Фильтр ротационный ЭмФ

Блок ротационной фильтрации.

Может осуществляться микрофильтрация (1-50мкм) и ультрафильтрация (0,4 - 1 мкм).

Примеры применения ультрафильтрафии:

Теплоэнергетика:

• получения воды для питания котлов низкого, среднего и высокого давления;
• для очистки охлаждающей воды;
• подготовки воды для тепловых сетей;
• очистки воды оборотных систем.

Медицина фармацевтика, парфюмерия:

• Получения «Воды очищенной» (ФС 42-2619-97);
• Получения «Воды для инъекций» (ФС 42-2620-97);
• Парфюмерно-косметической промышленности.

Ультрафильтрация - это эффективный безреагентный метод предварительной обработки воды.

Химия и нефтехимия:

• Очистка растворов кислот, щелочей и технологических жидкостей;
• Очистка керосина, бензина, дизтоплива на различных стадиях процесса производства;
• Очистка воды и растворов систем теплообмена.

Энергетика:

• Очистка воды в контуре охлаждения.

Пищевая промышленность:

• Фильтрация вина, пива, бутилированной воды, соков.

Необходимым условием непрерывной фильтрации является предотвращение блокировки фильтрующей поверхности (мембраны) из-за образования на ее поверхности слоя грязи:

Нами предлагается решение проблемы непрерывной фильтрации с помощью так называемых "технологий поперечного потока", то есть за счет постоянного потока по касательной. Образующаяся при этом поперечная сила предотвращает образование на поверхности мембраны загрязняющего слоя. Таким образом, высокий уровень выдачи фильтра может обеспечиваться на протяжении долгого времени, что отражено в графике ниже:

Для достижения данного эффекта предлагается динамический метод фильтрации поперечного потока со значительным снижением энергопотребления. В данном случае, относительное движение между фильтруемой средой и фильтром возникает в момент вращения дискового фильтроэлемента.

Ключевым термином, обобщающим данные новые методы фильтрации, является ротационная фильтрация. Количество фильтровальных дисков в фильтре и количество фильтров в фильтровальном блоке может варьироваться в широком диапазоне. При этом площадь фильтрующей поверхности составляет 0,14 - 100 кв. м.

Нефильтрованный материал протекает вокруг горизонтально расположенных фильтровальных дисков. Загрязнения смываются образующимся центробежным потоком к стенке фильтра и оседают на дно фильтра. При превышении перепада давления выше заданного производится очистка фильтра обратным потоком. Автоматика также обеспечивает выгрузку задержанных твердых частиц в виде осадка и сводит к минимуму вынос технологической среды.

Оборудование пригодно для фильтрации:

• бензиновых и дизельных фракций, керосина;
• технологических жидкостей;
• пищевых жидкостей;
• гальванических растворов;
• оборотной воды;
• растворов МДЭА;
• эмульсий;
• масел и смазок.

В числе достоинств ротационного фильтра также можно указать:

• модульность и компактность системы;
• удобство управления и простоту обслуживания;
• минимальный вынос технологической среды;
• сокращение объёмной массы отходов;
• сокращение энергозатрат;
• непрерывность процесса фильтрации;
• в качестве фильтроэлементов используются нержавеющие сетчатые или керамические фильтровальные диски;
• регулировка в зависимости от среды, управление в соответствии с требованиями Заказчика.

Выше представлен график сравнительной экономической эффективности традиционной фильтрации с использованием катриджных фильтроэлементов и ротационной фильтрации с использованием фильтровальных дисков.