Фильтр-сепаратор – инновационная разработка нашего холдинга!
Задача по разделению двух несмешиваемых жидкостей имеет достаточно долгую историю. Однако исследования в области повышения эффективности сепарации, а также разработки принципиально новых технических решений ведутся сравнительно недавно. Представляем Вам серию фильтров-сепараторов собственного производства для разделения эмульсии на две составляющие жидкости.
Стандартный процесс сепарации: в чем минусы?
Разделение двух несмешиваемых жидкостей без применения дополнительных устройств происходит естественным путем. Капли дисперсной фазы, распределенные по основному объему жидкости, будут сливаться в один большой слой. Дисперсионная среда, представляющая собой основную жидкость-носитель, будет «освобождаться» от отдельных элементов дисперсной фазы.
Несмотря на то, что процесс выделения одной жидкости из другой может происходить естественным путем, на практике ситуация кардинально отличается от теории.
Главной проблемой в данном случае становится нелинейная связь времени сепарации и диаметра элементов дисперсной фазы.
Если для крупных капель диаметром от 500 микрометров и больше процесс занимает буквально считанные минуты, то для коллоидных растворов с микроскопическими размерами капель время разделения исчисляется неделями. Конечно же, сепарация с такими сроками не может применяться на реальном производстве.
Еще одним ключевым моментом является наличие твердых частиц в составе дисперсионной среды. По сути, такая смесь является как эмульсией, так и суспензией. И если для эмульсии возможно выделение дисперсной фазы, то твердые загрязнения и примеси не коалесцируют, как жидкости. Надежная и бесперебойная работа аппаратов, устойчивых к наличию твердых частиц в составе суспензии, является важным требованием для многих производств и технологических процессов.
Фильтр-сепаратор с жалюзийным коалесцирующим элементом: удобное и эффективное решение!
Высокоэффективное устройство для разделения несмешиваемых жидкостей.
Спроектированный фильтр-сепаратор с жалюзийным коалесцирующим элементом способен обеспечить отделение дисперсной фазы с диаметром капель от 10-20 микрометров.
Ключевой принцип работы такого устройства – использование особых изогнутых пластин, расположенных близко друг к другу. Поскольку эмульсионный поток, пропускаемый внутри профиля, имеет неоднородную структуру, то отдельные капли дисперсной фазы прикрепляются к поверхности пластин.
В результате мелкие частицы сливаются в более крупные, образуется пленка, не смешивающаяся с дисперсионной средой. Пленка удаляется из пластин под действием напора дисперсионной среды через особые отверстия.
Особенностью работы фильтра-сепаратора, использующего жалюзийный элемент, является высокая устойчивость к загрязнениям в составе эмульсий. Устройства, произведенные нашей компанией, способны работать при наличии твердых частиц в составе двух несмешиваемых сред. Кроме того, вторичной функцией фильтра-коалесцера является выделение твердых примесей из рабочего потока.
Технические параметры фильтров-сепараторов
Холдинг «Энергетические машины» предлагает целую серию фильтров-сепараторов (ФСЭм), отличающихся линейными размерами и производительностью. Наши решения подойдут как крупным промышленным объектам, так и локальным производствам, которые сепарируют меньшие объемы эмульсий.
Устройства ФСЭм обеспечивают коалесценцию капель, диаметр которых начинается от 10-20 микрометров. При этом аппарат стабильно работает с эмульсиями произвольной концентрации дисперсного потока.
Линейные размеры установок очень сильно разнятся, поэтому всегда есть возможность подобрать модель под условия ограниченной производственной площади. Немаловажно, что падение давления внутри устройств ФСЭм минимальны, поэтому установки можно использовать даже в составе сложных гидросистем.
Производительность установок ФСЭм также очень сильно зависит от конкретной модели: самое миниатюрное устройство сепарирует до полутора кубических метров эмульсии в час. Старшая модель в серии способна обеспечить обработку ста сорока кубических метров.