Миканит характеристики: Миканит: статья блога ТЕРМОЭЛЕМЕНТ

Содержание

Миканит: статья блога ТЕРМОЭЛЕМЕНТ

Миканит – листовой или гибкий материал, полученный склеиванием листов щипаной слюды. Склеивание осуществляется за счет специальных смол или основанных на смолах лаков. Листы слюды разлаживают на столе и сбрызгивают клейким веществом. Далее накладывается последующий слой, который также обрабатывается смолой или лаком. Процесс клейки длится до тех пор, пака лист не приобретёт нужную толщину.

Современное производство заготовок миканита механизировано. Каждый вид миканита обозначается определенной маркировкой. Первая буква маркировки указывает на тип материала, который может быть коллекторным, прокладочным, формовочным или гибким. Вторая буква указывает на вид используемой слюды (мусковит, флогопит или их соединение). Третья буква обозначает вид применяемой смолы, с помощью которой склеивался материал. После всех указанных обозначений в конце маркировки может быть прописана буква А, указывающая на сниженное количество смоляного вещества.

К примеру, материал ПМГ содержит до 20% смолы, а ПМГА – до 12% смолы. Миканиты применяют для изоляции отдельных элементов электрооборудования, также он широко применяется в качестве изоляционной прослойки промышленных нагревателей. Некоторые виды электронагревателей могут состоять только из элемента нагрева и миканитовой слюды без защитной оболочки.

Коллекторный миканит изготавливается из листового твердого материала путем смоляного склеивания. Двукратное прессование проводится при давлении 180 -260 кГ/см2. Температура во время прессовки составляет 155 градусов. После прессовки листы фрезеруют. Далее готовое изделие покрывают лаком и вновь прессуют для получения плотной монолитной структуры.

Коллекторный миканит выполняет функцию изоляционной прокладки и применяется для защиты медных пластин в электромашинах. В данной изоляции листы не должны скользить, и не должно происходить вытекание связующего материала при температурной нагрузке в 160°С и давлении 600 кГ/см2. Для материалов маркой КФГ, КФГС, КФШ усадка не должна быть выше 2%, а для КФА – более 1%. Данное требование необходимо для поддержания прочности коллекторов. Исходя из этого, связующее не должно вводиться в миканит более чем на 4%. Окончательная опрессовка миканита обеспечивает плотный контакт прокладки с коллекторными пластинами. Плотность готового коллекторного материала составляет 0,44 -1,5 мм. Размер не менее 215-465 мм.

Прокладочный миканит – это твердый листовой материал. Изготавливается за счет склейки щипаных листов слюды, после чего поддается прессованию. Связующим элементом может быть применена шеллачная, глифталевая или кремнийорганическая смола. В прокладочном миканите слюды содержится до 95%. Связующего вещества – 20-5% от всего состава. Прессование применяется всего один раз. Температурная обработка при прессовке 150 градусов. Удельное давление в момент прессования составляет 35—60 кГ/см2. Размеры листа – 550 на 650 мм, плотность от 0,15 до 5 мм. Прокладочный миканит применяется как пектроизоляционная прокладки для разных электрических устройств.

Формовочный миканит — рыхловатый листовой изолятор. Изготавливается путем склеивания глифталем щипаной слюды. Также для склейки могут применяться кремнийорганическая и шеллачная смолы. Прессовка проводится однократно при давлении 5-МО кГ/см2. Температура прессования 155 градусов. Может изготавливаться со сложной формой. Состав слюды в данном миканите около 95%, смолы может содержаться от 20 до 5%. В условиях комнатной температуры материал не гибкий. При разогреве может принимать любую форму. Плотность листа равняется 0,1-1,5 мм.

При внесении в состав мусковитной слюды характеризуется повышенными значениями электрических особенностей. При этом плотность материала будет составлять от 0,154 до 0,25 мм.

Гибкий миканит также изготавливается в виде листов. В качестве основного материала может быть применен мусковит или флогопит. Клеящим веществом является масляногрифталевый лак. Может выпускаться как прессованным, так и непрессованным.

С целью улучшения прочностных характеристик некоторые марки гибкого миканита оклеивают микалентной бумагой с обеих сторон. Плотность изготовленного материала — 0,15-0,5 мм.

Состав слюды в не оклеенном миканите может приравниваться к 75-90%. Остаточный процент заполняет связующий лак. Миканиты оклеенные имеют в составе 0т 50% до 65% слюды, связующего вещества – 25-10%, все остальное – микалента. Гибкие миканиты широко применяют в качестве пазовых, межвитковых и подбандажных изоляторов, а также изолирующих от электричества прокладок. После изготовления гибкий миканит не теряет свойств изгиба в течение двух месяцев.

Стекломиканит, который также является гибким отличается от обычного гибкого миканита тем, что проклеен бесщелочной стеклотканью. Данная проклейка может наноситься как с одной, так и с двух сторон одновременно. При этом у материала повышается прочность, и увеличивается его гибкость. Стойки к высокотемпературному нагреву миканит склеивают кремнийорганическим составом. Остальные его виды обрабатывают эпоксидно-полиэфирным лаком. Основным материалом является флогопитовая слюда. В составе гибкого стекломиканита слюды 45-65%, клеящего вещества – 30-8%, остальной состав заполняет стеклоткань. Плотность материала может составлять от 0,20 до 0,60 мм.

Если в состав миканита входит шеллачная или глифталевая смола, то он способен длительно работать при температурной выработке до 130°С. С составом полиэфирной или эпоксидной смолы миканит длительно выдерживает температуры до 155°С.

С кремнийорганической связующей любой миканитовый материал способен длительно работать при температурной нагрузке в 180°С.


Миканиты | Электроматериаловедение | Архивы

Страница 45 из 59

§ 75. Миканиты

Рис. 129. Раскладка щипаной слюды а один слой при получении миканитов
Миканиты — твердые или гибкие листовые материалы, получаемые склеиванием листочков щипаной слюды с помощью клеящих смол (шеллачной, глифталевой и др.) или лаков на основе этих смол. Для этого листочки природной щипаной слюды раскладывают на столах в один слой (рис. 129), который сбрызгивают клеящим лаком, затем накладывают второй слой и тоже сбрызгивают лаком и так далее, пока не будет набран лист требуемой толщины.

В настоящее время процесс производства листовых заготовок миканитов механизирован. Все миканиты обозначают соответствующими марками, состоящими из двух или трех букв, а иногда и цифр. Первая буква в обозначении марки указывает тип миканита (К — коллекторный; П— прокладочный; Ф — формовочный; Г — гибкий), вторая буква обозначает вид примененной слюды (М—мусковит, Ф — флогопит, С—смесь мусковита и флогопита), третья буква, стоящая в обозначении марки миканитов, указывает на тип связующего (смолы): Г — глифталевая смола, Ш — шеллачная смола, К — кремнийорганическая смола, П — полиэфирная смола. Буква А, стоящая в конце марки, указывает на пониженное содержание связующего. Например, марка ПМГА показывает, что это прокладочный миканит, изготовленный на слюде мусковит и глифталевой смоле. Буква А показывает, что миканит с пониженным содержанием связующего (5—12%). Прокладочный миканит марки ПМГ, изготовленный тоже на слюде мусковит, содержит 15—20% связующего (глифталевой смолы).

Рис. 130. Изделия из формовочного миканита в коллекторе:
1 — коллекторные медные пластины, 2 — манжета из формовочного миканита, 3 — цилиндр из формовочного миканита, 4 — прокладки из коллекторного миканита
Коллекторный миканит представляет собой листовой твердый материал, изготовленный склеиванием листочков щипаной слюды флогопит шеллачной или глифталевой смолами и двукратным горячим прессованием при удельном давлении 180—260 кГ/см2, при температуре 155° С. Отпрессованные листы коллекторного миканита подвергают фрезерованию, чтобы отклонения по толщине листов не превосходили ±0,06 мм. Затем листы миканита покрывают лаком и снова подвергают прессованию, чтобы материал имел плотную, монолитную структуру, обеспечивающую надежную работу коллекторов электрических машин.
Марки коллекторного миканита: КФШ (на шеллачной смоле), КФГ (на глифталевой смоле) и КФГС (на глифталевой смоле, специальный). Для электрических машин с повышенными рабочими температурами (до 180—200° С) изготовляют коллекторный миканит марки КФА на неорганическом связующем — фосфорнокислом аммонии (аммофос). Для этого берется 20-процентный водный раствор аммофоса. Прессование миканита КФА производится при 400° С.
Из листов коллекторного миканита штамповкой получают изоляционные прокладки (см. рис. 128), применяемые для изоляции друг от друга медных пластин в коллекторах электрических машин (рис. 130). В этих прокладках, а следовательно, и в коллекторных миканитах не должно быть скольжения листочков слюды и вытекания связующего вещества при температуре 160° С и удельном давлении 600 кГ/см2. Кроме того, усадка миканитов по толщине при оказываемом на них давлении 600 кГ/см2, при повышении температуры с 20 до 160° не должна превышать 2% —для миканитов марок КФГ, КФГС, КФШ и 1% —для миканита марки КФА. Это необходимо для обеспечения прочности коллекторов, поэтому в эти миканиты вводят не более 4% связующего** . Окончательно отпрессованные листы коллекторного миканита обеспечивают плотное прилегание прокладок из миканита к пластинам коллектора. Коллекторный миканит выпускают в листах толщиной 0,44- 1,5 мм и площадью 215X465 мм (не менее).
Основные характеристики коллекторного миканита: р= 1013 -е- 4-1015 ом-см; tg 6 = 0,014-0,03; Еир=18- 22 кВ/мм.
Прокладочный миканит представляет собой листовой твердый материал, изготовленный склеиванием листочков щипаной слюды с последующим прессованием. В качестве связующих веществ применяют шеллачную, глифталевую или кремнийорганическую смолу. В прокладочных миканитах слюда составляет 80—95%, а количество связующего соответственно 20—5%.
Прокладочный миканит изготовляют однократным прессованием при температуре 150° С и удельном давлении 35—60 кГ/см2. Выпускают миканит в листах размером не менее 550×650 мм- и толщиной 0,15—5,0 мм.
В зависимости от вида слюды и связующего вещества прокладочный миканит обозначают следующими марками: ПМГ, ПМГА, ПФГ, 11ФГА, ПСГ, ПСГА, ПМШ, ПМША, ПФШ, ПФША, ПФКА, ПСШ. ПФКША. Из прокладочного миканита изготовляют различного рода пектроизоляционные прокладки, применяемые в электрических машинах и аппаратах.
Формовочный миканит — листовой материал, получаемый склеиванием листочков щипаной слюды с помощью глифталевой, шеллачной или кремнийорганической смолы. Заготовки формовочного миканита подвергают однократному прессованию при удельном давлении 5-МО кГ/см2 и температуре 155° С. По сравнению с коллекторным и прокладочным миканитами формовочный миканит имеет несколько рыхлую структуру. Это необходимо для изготовления (горячим прессованием) из формовочного миканита электроизоляционных изделий сложной формы (см. рис. 130).
В формовочных миканитах слюды 80—95%, связующего вещества от 20 до 5%. Твердый при комнатной температуре формовочный миканит обладает способностью формоваться в нагретом состоянии и сохранять приданную ему форму.
В зависимости от вида слюды и связующего вещества формовочный миканит выпускают следующих марок: ФМГ, ФМГА, ФМП, ФМПЛ, ФФГА, ФФП, ФФПА, ФСГ, ФСГА, ФМШ, ФМША, ФФШ, ФФША, ФСШ, ФСША, ФФК, ФФКА* . Толщина листов от 0,1 до 1,5 мм и более.
Более высокие значения электрических характеристик относятся к миканитам толщиной 0,154-0,25, изготовленным на слюде мусковит.
Гибкий миканит — листовой материал, получаемый склеиванием щипаной слюды (мусковит или флогопит) с помощью масляноглифталевых лаков, образующих гибкие пленки. Гибкие миканиты выпускают прессованными и непрессованными.
Для повышения механической прочности некоторые виды гибкого миканита оклеивают с двух сторон микалентной бумагой. Толщина листов миканита от 0,15 до 0,5 мм.
В гибких миканитах, не оклеенных бумагой, слюда составляет 75—90%, остальное — связующее; в миканитах, оклеенных бумагой, слюда составляет 50—65%, связующее — 25—10%, остальное — бумага.
Гибкие миканиты применяют в качестве пазовой, межвитковой и подбандажной изоляции— в электрических машинах, а также в качестве различных гибких электроизоляционных прокладок. Способность изгибаться (при 20° С) у гибких миканитов должна сохраняться в течение 60 суток со дня отправки миканита заводом-изготовителем.
Гибкий стекломиканит отличается от гибкого миканита тем, что он оклеен с одной или двух сторон бесщелочной стеклотканью, которая значительно повышает механическую прочность и гибкость материала. Нагревостойкий гибкий стекломиканит (класс Н) изготовляют на кремнийорганическом связующем. Остальные стекломиканиты клеят на масляно-глифталевых или на эпоксидно-полиэфирных лаках. В стекломиканитах применяется слюда флогопит.
Гибкие стекломиканиты содержат слюды 45—65% и клеящих веществ 30—8%, остальное — стеклоткань. Эти миканиты имеют толщину 0,20—0,60 мм.

**Для миканита марки КФА (на аммофосе) —не более 6% связующего.

   * Обозначение букв в марках см. в описании коллекторного миканита.

Все виды миканитов па кремнийорганическом связующем могут длительно работать при 180° С (класс Н), миканиты на полиэфирных и эпоксидных клеящих составах могут длительно работать при 155°С, а миканиты на шеллачных и глифталевых смолах — при температурах не выше 130° С.

Миканит — Изовольт

Миканит – представляет собой листовые или рулонные материалы, получаемые склеиванием между собой пластинок щипаной слюды.

В качестве склеивающих материалов в миканитах применяются различные смолы или лаки, преимущественно синтетические.

Часто миканитами называются листовые материалы, на основании щипаной слюды.

Миканит применяется в изоляции коллекторов электрических машин, двигателей и генераторов тепловозов, электровозов, в пазовой изоляции электрических машин, чем и обусловлено широкое применение миканита в железнодорожной промышленности.

Продажа миканита осуществляется со склада в Санкт-Петербурге. Организована доставка во все регионы России.

Миканит — технические характеристики.

Миканиты можно классифицировать по разным признакам. В зависимости от минералогической разновидности применяемой слюды, различают миканиты из мусковита, флогопита и их смеси. В зависимости от наличия подложки — оклеенные и не оклеенные. По особенностям технологического процесса — прессованные и не прессованные. По областям применения различают пять основных видов миканита: коллекторный миканит, прокладочный миканит, формовочный миканит, гибкий миканит и термоупорный миканит.

Коллекторный миканит выпускают в листах толщиной от 0,4 до 1,5 мм, шириной от 215 до 230 мм и длиной от 465 до 880 мм. Поверхность листов должна быть лакирована. Не должно быть скольжения слюды и вытекания склеивающего вещества. Гарантийный срок хранения миканита — шесть месяцев со дня изготовления

Прокладочный миканит выпускают в листах толщиной от 0,15 до 5 мм шириной и длиной в пределах от 550 до 900 мм.

Формовочный миканит выпускают в листах по ширине и длине от 550 до 900 мм. Все формовочные миканиты прессованные при комнатной температуре становятся твердыми и более или менее хрупкими.

Гибкий миканит изготавливают в листах толщиной от 0,15 до 0,5 мм Размеры листов 450х900 мм. Миканит не должен иметь расслоений. У оклеенного миканита не должно быть отслоений подложки. Допускаются морщины бумаги не выходящие по толщине за установленные допуски в отдельных точках. Гибкий миканит оклеенный с одной или двух сторон стеклотканью — называют гибким стекломиканитом.

Микалента (стекломикалента) представляет собой композиционный материал из одного слоя пластинок слюды склеенных между собой и подложкой при помощи лака, или из микалентной бумаги или из стеклоткани, покрывающих слюду с одной или обеих сторон. Микалента выпускается преимущественно в виде роликов — лент сравнительно небольшой ширины.

Микафолий представляет собой композиционный материал, состоящий из одного или нескольких слоев щипаной слюды, склеенных между собой и бумажной или стекловолокнистой подложкой, покрывающих слюду с одной стороны.

 

НаименованиеМаркаТолщинаСвязующий состав
Миканит коллекторный

ГОСТ 2196-75

КФШ, КФГКФП, КФА0,4-0,6 мм0,7-1,5 ммШеллачная или полиэфирная смола
Миканит формовочный

ГОСТ 6122-75

ФМГ, ФФГФФГА, ФМГАФМП, ФФГ0,15-1,5 мм0,15-0,3 мм0,15-0,5 ммГлифталевый лак, глифталевая смола
Миканит прокладочный

ГОСТ 6121-75

ПМГ, ПФГ, ПСГПФКПФС0,5-5 мм0,15 мм0,5-0,15 ммГлифталевая или кремний-органическая смола
Миканит гибкий

ГОСТ 6120-75

ГМС, ГФСГМЧ, ГФЧ0,2-0,5 мм0,2-0,5 ммГлифталевый или битумно-масляный лак
Микалента

ГОСТ 4268-75

ЛФК-ТТ, ЛФК-ТСЛФЧ-ББ, ЛФЧ-ТБЛМК-ТТ, ЛМК-ТС0,08-0,21 мм0,08-0,21 мм0,08-0,21 ммГлифталевый или битумно-масляный лак
МикафолийГОСТ 3686-77МФГ-Б

ММШ-Б

0,15-0,3 мм

0,15-0,3 мм

Глифталевый или шеллачный лак

Область применения миканитов.

Коллекторные миканиты применяются в межламельной изоляции коллекторов электрических машин нагревостойкого исполненияэ

Формовочные миканиты применяются для изготовления коллекторных манжет тяговых, крановых и высоковольтных машин. Манжеты двигателей и генераторов тепловозов, электровозов. Формовочный миканит позволяет изготавливать различные фасонные изделия.

Прокладочный миканит применяется для изготовления шайб и прокладок витковой изоляциии роторов турбогенераторов, изоляционных прокладок машин нагревостойкого исполнения

Гибкий миканит используют в пазовой изоляции электрических машин, якорных, статорных и роторных обмотках низковольтных машин, турбогенераторов.

Микалента (стекломикалента) используется в витковой изоляции секций машин постоянного и переменного тока, в обмотках турбо и гидрогенераторов. В корпусной изоляции секций электродвигателей электровозов, тепловозов и тяговых генераторов.

Производство миканитов.

Основным процессом в производстве листовых миканитов является клейка слюды, термообработка и прессование листов. В зависимости от вида миканита и его толщины применяются два способа клейки — ручной и сухой башенный. При ручном способе слюда раскладывается сплошными слоями с нанесением слоя лака, до получения миканита заданной толщины. При сухом башенном способе производства миканита, в машину сбрасываются пластины слюды и  смоляной порошок. В дальнейшем листы миканита собираются в пакеты, для последующего прессования.

Микаленты и другие рулонные миканиты производятся на микалентных машинах. На непрерывно движущуюся и пропитанную подложку раскладывается слой слюды. В конце машины накладывается вторая пропитанная подложка, после чего производится наматывание в рулон.

Купить миканит Вы можете связавшись с менеджерами нашей компании. Организована доставка миканита во все регионы России.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.

МИКАНИТЫ, СТЕКЛОМИКАНИТЫ, МИКАФОЛИЙ, СТЕКЛОМИКАЛЕНТЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. — ИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ —



Марка Состав Класс
нагрево-
стойкости
Назначение Габариты
Прокладочный
миканит ПФГ
ГОСТ 6121-75
Слюда, флогопит
глифталевая
смола
130° С В качестве электроизо-ляционных прокладок Листы шир. и длиной от
Прокладочный
миканит ПМГ
ГОСТ 6121-75
Слюда мусковит,
глифталевая
смола
550 до 900мм с предель.
отклонениями ±15мм.
Толщина 0,5;0,6;0,7;0,8;
0,9;1,0;1,5;2,0;3,0;5,0 мм
Формовочный
миканит ФМГ-СБ
ТУ 05758789-015-96
Слюда мусковит,
слюдяная бумага,
глифталевая
смола
130° С В качестве формующегося в нагретом состоянии электроизоляционного материала Листы шириной и длиной
от 550 до 900 мм с пре-
дельными отклонениями
±15мм. Толщина 0,25;0,3; 0,35;0,45;0,5;0,6;0,7;0,8;
0,9;1,0;1,5 мм
Формовочный
миканит ФМП-СБ
ТУ 05778789-015-96
Слюда мусковит,
слюдяная бумага,
полиэфирная
смола
155° С
Формовочный
миканит ФМК-СБ
ТУ 05758789-015-96
Слюда мусковит,
слюдяная бумага,
кремнийоргани-
ческая смола
180° С Листы шириной и длиной
от 550 до 900 мм с пре-
дельными отклонениями
±15мм. Толщина 0,25;0,3;
0,4;0,45;0,5;0,6;0,7;0,8;0,9;
1,0 мм
Микафолий МФК-Т
ГОСТ 3686-77
Слюда флогопит,
стеклоткань,
кремнийоргани-
ческая смола
180° С В качестве формующе-
гося в нагретом состоя-
нии электроизоляцион-
ного материала
Листы размером не менее (680х900) ± 20мм.Толщина 0,2;0,25;0,3 мм
Микафолий
ММК-Т
ГОСТ 3686-77
Слюда мусковит,
стеклоткань,
кремнийоргани-
ческая смола
Гибкий миканит
ГФС
ГОСТ 6120-75
Слюда флогопит,
масляно-глифта-
левое связующее
130° С Пазовая изоляция для электрических машин Листы длиной и шир. от 450 до 1100 мм с пред.
отклонениями ±15мм.
Толщина 0,15;0,2;0,25;
0,3;0,35;0,4;0.45;0,5мм
Гибкий миканит
ГФК
ГОСТ 6120-75
Слюда флогопит,
кремнийоргани-
ческое связу-
ющее
180° С
Гибкий стекломи-
каминит ГФС-ТТ
ГОСТ 8727-78
Слюда флогопит,
стеклоткань, масляно-глифтале-
вое связующее
130° С Пазовая изоляция для электрических
машин
Листы размером не менее (640х870) мм с пре-
дельными отклонениями ±25мм.
Толщина 0,25;0,3;
0,35;0,4;0,5;0,6 мм
Гибкий стекломи-
канит ГФК-ТТ
ГОСТ 8727-78
Слюда флогопит,
стеклоткань,
кремнийоргани-
ческое связу-
ющее
180° С
Стекломикалента
ЛФС-ТТ
ТУ И37.0148.07-94
Слюда флогопит,
стеклоткань, масляно-глифталевое связующее
130° С Витковая, корпусная
изоляция электричес-
ких машин
Изготавливается в руло-
нах и роликах диаметром
(100±10) мм и шириной от 10 до 870мм, намотанными на жесткую втулку
диаметром не менее 30 мм Толщина 0,10;0,13; 0,15;
0,17;0,21мм
Стекломикалента
ЛФК-ТТ ГОСТ 4268-75
Слюда флогопит,
стеклоткань,
кремнийоргани-
ческое связующее
180° С
Стекломикалента
ЛМК-ТТ
ТУ 05758789-008-95
(для т.0,10;0,17мм)
ГОСТ 4268-75
Слюда мусковит,
стеклоткань,
кремнийоргани-
ческое связу-
ющее
180° С

Упаковка: миканитов, стекломиканитов, микафолия в дощатые или фанерные ящики, стекломикаленты в металлические или бумажные банки, которые укладываются в дощатые ящики или обрешетки.

Технические характеристики миканитов, стекломиканитов,микафолия, стекломикалент.  

Наименование
показателей
Ед.
изм.
ЛФС-ТТ ЛФК-ТТ ЛМК-ТТ
Номинальная
толщина
мм 0,10-
-0,13
0.15 0.17 0.21 0.10 0.13 0.15 0.17 0.21 0.10 0.13 0.15 0.17
Средняя
электрическая
прочность,
не менее
при (15-35)° С
45-75 %
кВ/мм 23 22 20 14 24 23 22 19 13 24 23 20 19
Массовая доля
компонентов:
слюды, не менее
связующего
вещ-ва
летучих веществ,
не более
% 40
15-
-30 1,5
40
15-
-30 1,5
35
15-
-30 1.5
30
15-
-30 1,5
35
17-
-33 1
35
17-
-33 1
35
17-
-33 1
35
17-
-33 1
25
17-
-33 1
35
17-
-33 1
35
17-
-33 1
35
17-
-33 1
35
17-
-33 1
   
 Наименование
  показателей 
Ед.
изм.
ПФГ ПМГ МФК-Т ММК-Т ФМГ-
-СБ
ФМП-
-СБ
ФМК-
-СБ
ГФС ГФК ГФС-ТТ ГФК-ТТ
Номинальная толщина мм 0.5-5.0 0.5-5.0 0.2-0.3 0.2-0.3 0.25-1.5 0.25-1.0 0.25-1.0 0.15-0.5 0.15-0.5 0.25-0.6 0.25-0.6
Электрическая
прочность,
не менее
при (15-35)° С 45-75% для:
т. 0,15-0,25
т. 0,3
т. 0,35
т. 0,4
т. 0,45
т. 0,5
т. 0,6
т. 0,7-1,0
т. 1,5
кВ/мм




21
18
16





21
18
16
14,5
14,5






17,5
16,5






41
36
36
36
36
36
30
30
30
41
36
36
36
36
36
30
30
41
36
36
36
36
36
30
30
24
20
20
20
20
20


23
19
19
19
19
19


14
14
14
14
14
14
16

14
14
14
14
14
14
16

Массовая доля
компонентов:
связующего вещества
слюды летучих веществ,
не более
% 8-20
80-92

8-20
80-92

20-36
не менее 45 6
20-36
не менее
45 6
14-22
78-86
1
14-22
78-86
1
18-33
67-82
1
10-25
75-90
5
12-31
69-88
5
15-30
не менее
40 4
20-36
не менее
35
2

Источник:

Миканит прокладочный ПФГ, ПМГ — ООО «ЭНЕРГОИЗОЛ»

Миканит прокладочный представляет собой композиционный электроизоляционный материал, получаемый путем ручной или автоматизированной склейки слюдяных пластин с помощью глифталевого, масляно-глифталевого, кремнийорганического или полиэфирного лаков с последующей холодной или горячей сушкой с применением давления.

Миканит прокладочный выпускается в виде листов, применяется для изготовления электроизоляционных прокладок, шайб и в зависимости от вида используемой слюды и клеящего лака делится на три основных марки: ПФГ, ПМГ и ПФК  ГОСТ 6121-75, ТУ 05758799-060-01

МИКАНИТ ПФГ

Одним из видов слоистых композиционных электроизоляционных материалов, миканитов, является миканит марки ПФГ. Производится данный материал в виде листов, ширина и длина которых варьируется в пределах от 550 до 900 мм, а толщина от 0,15 до 5 мм. Получают миканит ПФГ путем автоматической или ручной склейки пластины слюды флогопит глифталевым лаком, далее материал подвергают обработке давлением. Это может быть, как горячее прессование, так и воздушная или печная сушка.
Наиболее часто миканит ПФГ используют для изготовления электроизоляционных прокладок и шайб, востребованных для установки на различные электрические машины и аппараты. Сфера использования и характеристики такого электроизоляционного материала во многом предопределяется тем, какой вид клея и слюды используется в процессе его изготовления. Поскольку, другие виды миканитов могут быть склеены при помощи масляно-битумного, кремнийорганического, глифталевого или другого связующего, что и придает им некоторые другие свойства.
Применяться миканит этой марки может при температуре, которая не превышает отметку в 130 градусов Цельсия. Также достаточно важно, что данный материал является не склонным к расслоению.

 

МИКАНИТ ПМГ

Миканит ПМГ представляет собой электроизоляционный композиционный материал, изготовленный посредством ручной или автоматической склейки пластины слюды мусковит при помощи глифталевого связующего (глифталевого лака). В дальнейшем миканит подвергают горячему прессованию или воздушной или печной сушке. Чаще всего он производится в виде листов, толщина которых варьируется в пределах от 0,15 до 5 мм, а длина и ширина меняются в пределах от 550 до 900 мм. 
Данное изделие, как и другие виды миканитов, подходит для использования при температуре, не превышающей отметку в 130 градусов Цельсия. Характерна ему и повышенная устойчивость к расслоению. Во многом эти свойства и характеристики предопределяются видом клеящего лака и видом слюды, используемых для изготовления материала.
Основной сферой использования данного композиционного материала принято считать изготовление электроизоляционных шайб и прокладок, которые в последующем устанавливаются на всевозможные электрические аппараты и машины. 
В зависимости от толщины листа миканита марки ПМГ его электрическая прочность может меняться в пределах от 16 до 21 кВ/мм, как в прочем и некоторые другие показатели.

Чтобы  купить Миканит прокладочный  ПФГ, ПМГ выгодно, обращайтесь к нам. Мы предложим вам бесплатную консультацию и быстро выполним ваш заказ и доставим в любую точку.

Марка

Электрическая прочность при (15-35)°С влажности 45-75%, кВ/мм не менее

Соотношение компонентов по массе, %

 Толщина, мм

свя-

зую-

щее

слюда

летучие

0,15-
0,25

0,3

0,35

0,4

0,45

0,5

0,6

0,7-1,0

1,5

ПФГ

34

21

21

21

21

18

16

8-20

80-92

ПМГ

34

21

21

21

21

18

16

8-20

80-92

ПФК

34

21

21

21

21

18

16

9-18

82-91

Миканит прокладочный

Миканит прокладочный представляет собой композиционный электроизоляционный материал, получаемый путем ручной или автоматизированной склейки слюдяных пластин с помощью глифталевого, масляно-глифталевого, кремнийорганического или полиэфирного лаков с последующей холодной или горячей сушкой с применением давления.

Миканит прокладочный выпускается в виде листов, применяется для изготовления электроизоляционных прокладок, шайб и в зависимости от вида используемой слюды и клеящего лака делится на три основных марки: ПФГ, ПМГ и ПФК  ГОСТ 6121-75.

Марка ПФГ представляет собой слюду флогопит, склеенную глифталевым связующим и имеет класс нагрев стойкости 130˚С.

Марка ПМГ состоит из пластин слюды мусковит, склеенных глифталевым связующим и имеет такой же класс нагрев стойкости как и марка ПФГ.

Марка ПФК состоит из пластин слюды флогопит, склеенных теплостойким кремнийорганическим лаком благодаря чему имеет повышенный класс нагревостойксти и  может длительно эксплуатироваться при температурах до 180˚С.

Листы прокладочных миканитов имеют ширину и длину 550-900 мм с допуском  15 мм и толщины: 0,15, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,5, 2,0, 3,0, 5,0 мм. На заказ возможно изготовление листов и других толщин.

Технические характеристики

Марка

Электрическая прочность при (15-35)°С влажности 45-75%, кВ/мм не менее

Соотношение компонентов по массе, %

 Толщина, мм

свя-

зую-

щее

слюда

летучие

0,15-
0,25

0,3

0,35

0,4

0,45

0,5

0,6

0,7-1,0

1,5

ПФГ

34

21

21

21

21

18

16

8-20

80-92

ПМГ

34

21

21

21

21

18

16

8-20

80-92

ПФК

34

21

21

21

21

18

16

9-18

82-91

общие характеристики композиционных материалов на основе натуральной слюды

КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ НАТУРАЛЬНОЙ СЛЮДЫ.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
МАРКА ГАБАРИТЫ КОМПОЗИЦИЯ КЛАСС НАГРЕВО- СТОЙКОСТИ (°C) НАЗНАЧЕНИЕ ГАРАНТИЙ-
НЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ (мес.)
ПРОКЛАДОЧНЫЙ МИКАНИТ
ПФГ, ПМГ

ГОСТ 6121-75
Листы длиной (860±20) мм,
шириной от 500 до 680 мм,
толщина листов 0,15; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 5,0 мм
Слюда флогопит или мусковит, глифталевое связующее 130 Миканит прокладочный марок ПФГ, ПМГ и ПФК используется в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционных прокладок и шайб. 3
ПРОКЛАДОЧНЫЙ МИКАНИТ
ПФК
ГОСТ 6121-75
Слюда флогопит, кремний-органическое связующее 180
ПРОКЛАДОЧНЫЙ МИКАНИТ
ПФГ, ПМГ
ТУ 05758799-060-01
Листы длиной (860±20) мм,
шириной от 500 до 680 мм,
толщина листов 0,15; 0,20; 0,30; 0,40 мм
Слюда флогопит или мусковит, глифталевое связующее 130 Миканит прокладочный марок ПФГ, ПМГ и ПФК используется в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционных прокладок и шайб. 3
ПРОКЛАДОЧНЫЙ МИКАНИТ
ПФК
ТУ 05758799-060-01

Листы длиной (860±20) мм,
шириной от 500 до 680 мм,
толщина листов 0,20; 0,30; 0,40 мм

Слюда флогопит, кремний-органическое связующее 180
ФОРМОВОЧНЫЙ МИКАНИТ
ФМГ-СБ, ФФГ-СБ, ФМГА-СБ, ФФГА-СБ
ТУ 3492-097-05758799-2003
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листов 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,5 мм Слюда мусковит или флогопит, слюдяная бумага, глифталевое связующее 130 Формовочные миканиты данных марок используются в качестве формующегося в нагретом состоянии электроизоляционного материала для коллекторных манжет, гильз, трубок, цилиндров. 6
ФОРМОВОЧНЫЙ МИКАНИТ
ФМП-СБ, ФФП-СБ, ФМПА-СБ, ФФПА-СБ
ТУ 3492-097-05758799-2003
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листов 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,5 мм Слюда мусковит или флогопит, слюдяная бумага, полиэфирное связующее 155
ФОРМОВОЧНЫЙ МИКАНИТ
ФМК-СБ, ФФК-СБ, ФФКА-СБ
ТУ 3492-097-05758799-2003
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листов 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50 мм Слюда мусковит или флогопит, слюдяная бумага, кремний-органическое связующее 180
ФОРМОВОЧНЫЙ МИКАНИТ
ФФГ, ФМГ, ФФГА, ФМГА
ГОСТ 6122-75
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листов 0,15; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,5 мм Слюда флогопит или мусковит, глифталевое связующее 130 Формовочные миканиты данных марок используются в качестве формующегося в нагретом состоянии электроизоляционного материала для коллекторных манжет, гильз, трубок, цилиндров. 6
ФОРМОВОЧНЫЙ МИКАНИТ
ФФП, ФМП, ФФПА, ФМПА
ГОСТ 6122-75
Слюда флогопит или мусковит, полиэфирное связующее 155
ФОРМОВОЧНЫЙ МИКАНИТ
ФФК, ФМК, ФФКА
ГОСТ 6122-75
Слюда флогопит или мусковит, кремний-органическое связующее 180
МИКАФОЛИЙ
МФК-Т, ММК-Т
ГОСТ 3686-77
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листов 0,2; 0,25; 0,3 мм Слюда флогопит или мусковит, стеклоткань, кремний-органическое связующее 180 Микафолии МФК-Т и ММК-Т используются в качестве формующегося в нагретом состоянии электроизоляционного материала для изоляции обмоток электрических машин, для твёрдых фасонных изделий, трубок, гильз, цилиндров. 9
МИКАНИТ ГИБКИЙ ГФС, ГМС
ГОСТ 6120-75
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листа 0,15; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,5 мм Слюда флогопит или мусковит, масляно-глифталевое связующее 130 Гибкие миканиты данных марок используются в качестве пазовой изоляции для электрических машин, подбандажной изоляции якорей,гибкой прокладки в катушках возбуждения. 3
МИКАНИТ ГИБКИЙ
ГФК
ГОСТ 6120-75
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листа 0,15; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,5 мм Слюда флогопит, кремний-органическое связующее 180
МИКАНИТ ГИБКИЙ
ГМЭ
ТУ 05758799-142-2006
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листа 0,20 мм Слюда мусковит, эпоксидно-полиэфирное связующее 155
СТЕКЛОМИКАНИТ ГИБКИЙ
ГФС-Т, ГФС-ТТ
ГОСТ 8727-78
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листов ГФС-Т 0,22; 0,25; 0,30; 0,50 мм толщина ГФС-ТТ 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6 мм Слюда флогопит, стеклоткань, масляно-глифталевое связующее 130 Стекломиканиты гибкие марок ГФС-Т и ГФС-ТТ служат пазовой изоляцией для электрических машин, подбандажной изоляцией якорей. 3
СТЕКЛОМИКАНИТ ГИБКИЙ
ГФК-Т, ГФК-ТТ
ГОСТ 8727-78
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листов ГФК-Т 0,22; 0,25; 0,30; 0,50 мм толщина ГФК-ТТ 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6 мм Слюда флогопит, стеклоткань, кремний-органическое связующее 180 Стекломиканиты гибкие марок ГФК-Т и ГФК-ТТ служат пазовой изоляцией для электрических машин, подбандажной изоляцией якорей. 6
СТЕКЛОМИКАНИТ ГИБКИЙ
ГМС-ТТ
ТУ 05758799-005-95
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листов 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,50; 0,60 мм Слюда мусковит, стеклоткань, масляно-глифталевое или кремний-органическое связующее 130 Стекломиканиты гибкие марок ГМС-ТТ и ГМК-ТТ служат пазовой изоляцией для электрических машин, подбандажной изоляцией якорей. 3
СТЕКЛОМИКАНИТ ГИБКИЙ
ГМК-ТТ
ТУ 05758799-005-95
Листы длиной (860±20) мм, шириной от 500 до 680 мм, толщина листов 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,50 мм 180 6
МИКАЛЕНТА
ЛФС-ТТ
ТУ И37.0148.07-94
ГОСТ 4268-75
Рулоны и ролики Ø (100±10) мм и шириной от 15 до 860 мм, намотанные на жёсткую втулку Ø не менее 30 мм толщина 0,1; 0,13; 0,15; 0,17; 0,21 мм Слюда флогопит, стеклоткань, масляно-глифталевое связующее 130 Микалента ЛФС-ТТ предназначена для витковой корпусной изоляции электрических машин. 3 (по ТУ)
4 (по ГОСТ)
МИКАЛЕНТА
ЛФК-ТТ
ГОСТ 4268-75
Слюда флогопит, стеклоткань, кремний-органическое связующее 180 Микалента ЛФК-ТТ предназначена для витковой корпусной изоляции электрических машин. 12
МИКАЛЕНТА ЛМК-ТТ
ТУ 05758799-008-95 для т.0,10; 0,17; 0,21 мм;
ГОСТ 4268-75
для т. 0,13; 0,15 мм
Рулоны и ролики Ø (100±10) мм и шириной от 15 до 860 мм, намотанные на жёсткую втулку Ø не менее 30 мм Слюда мусковит, стеклоткань, кремний-органическое связующее 180 Микалента ЛМК-ТТ предназначена для витковой корпусной изоляции электрических машин. 12

Минеральный ресурс месяца: слюда

Минеральные ресурсы месяца: слюда

Геологической службы США Понедельник, 3 ноября 2014 г.

Джейсон Кристофер Уиллетт, специалист по сырьевым товарам Геологической службы США, собрал следующую информацию о слюде.

Листы мусковита и биотитовой слюды устилают землю на шахте Рагглс в Графтоне, штат Нью-Хэмпшир, где слюда была обнаружена в 1803 году. Фото: ©James St.Джон, CC BY 2.0.

Группа минералов слюды включает 34 филлосиликатных минерала, все со слоистой пластинчатой ​​текстурой. Минерал известен на протяжении тысячелетий: слюда была впервые добыта в Индии около 4000 лет назад, где она использовалась в основном в медицине. Майя использовали его для декоративного эффекта в лепнине, чтобы их храмы сверкали на солнце. Сегодня он используется во всем, от электротоваров до косметики.

Слюда обладает высокой отражательной способностью, а ее превосходная спайность позволяет расщеплять ее на тонкие листы; эти прочные, гибкие листы являются отличительной чертой группы минералов.Тонкие листы прозрачны или, если сильно окрашены, полупрозрачны. Слюды стабильны при воздействии электричества, света, влаги и экстремальных температур.

Коммерческие формы слюды можно разделить на необработанные и промышленные. Необработанную слюду можно разделить на два класса: листовая слюда и скрап слюды, который включает чешуйчатую слюду. Большая часть производимой слюды, профилированной или штампованной, используется в электротехнической продукции.

Основными минералами слюды, используемыми в коммерческих целях, являются биотит, мусковит и флогопит.Биотит обычно используется в измельченной (дисперсной) форме в качестве добавки к почве; мусковит и флогопит находят применение в пластинчатой ​​и молотой формах. Мусковитовая листовая слюда добывается только из пегматитовых месторождений; флогопитовая листовая слюда извлекается из пироксенитов.

Мусковит — это основная слюда, используемая в электротехнической промышленности для производства конденсаторов на основе слюды, способных работать при температурах или частотах, которые разрушают полипропиленовые конденсаторы. Флогопитовая слюда используется в пластиковых композитах для автомобилей из-за ее размерной стабильности, повышенной жесткости и улучшенной температуры тепловой деформации.

Промышленная слюда включает наплавленную слюду, слюду на стекловолокне, молотую слюду, слюду на фосфатной связке и восстановленную слюду. Скрап слюды — это материал, который не соответствует техническим требованиям для листовой слюды из-за нестандартного размера, цвета или качества. Большая часть лома слюды используется в качестве сырья для двух видов молотой слюды: влажного и сухого помола.

Сухая слюда представляет собой мелкодисперсный шероховатый материал с чешуйками со значительными повреждениями поверхности и отсутствием блеска. Используется в шовных смесях для склеивания, укрепления и заполнения швов между листами гипсокартона; как заменитель асбеста в автомобильной продукции; в кровельных покрытиях из гонта для предотвращения прилипания; и в изоляции от высоких температур и ультрафиолетового излучения.

Слюда мокрого помола представляет собой мелкодисперсный материал, имеющий чешуйки с гладкими закругленными краями и сохраняющий свой блеск. Слюда влажного помола, которая сохраняет блеск своих поверхностей спайности, используется в основном в перламутровых красках в автомобильной промышленности, но ее отражающие и преломляющие свойства делают ее также важным ингредиентом в косметике, от подводки для глаз и теней для век до блеска для тела, помада и лак для ногтей.

Для получения дополнительной информации о слюде и других полезных ископаемых посетите: полезные ископаемые.usgs.gov/минералы.


ПРОИЗВОДСТВО И ПОТРЕБЛЕНИЕ СЛЮДЫ

  • В 2013 году в США было произведено около 48 000 метрических тонн лома и чешуйчатой ​​слюды и около 79 000 метрических тонн молотой слюды.

  • Ежегодное мировое производство слюды оценивается в 1,12 миллиона метрических тонн.

  • Ресурсы лома и чешуйчатой ​​слюды имеются во многих странах, при этом крупнейшими производителями являются Китай, Финляндия, Индия, Мадагаскар, Южная Корея, Турция, Россия и США.


ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ

  • «Слюда» — первоначально латинское слово, означающее «крошка».

  • Слюда была обнаружена в США на шахте Рагглс в Нью-Гэмпшире в 1803 году; Вскоре после этого началась добыча полезных ископаемых, и слюда была экспортирована в Англию для использования в бытовых товарах.

  • Хлопья белой слюды используются в качестве снежинок в новогодних украшениях.

  • Листы слюды

    используются для панелей isinglass, которые используются в качестве смотровых окон в угольных, керосиновых и дровяных печах.

Минералы группы слюды Свойства, использование, образование и распространение

Минералы группы слюды

Слюда, любая из коллекции гидратированного калия, алюмосиликатных минералов. Это своего рода филлосиликат, демонстрирующий трехмерную листовую или слоистую структуру. Среди наиболее важных породообразующих минералов слюды встречаются во всех трех основных типах горных пород — магматических, осадочных и метаморфических.

Классификация минералов группы слюды

Химически слюдам может быть присвоена общая формула

X2Y4–6Z8O20(OH, F)4, в которой

X означает K, Na или Ca или реже Ba, Rb или С;
Y представляет собой Al, Mg или Fe или реже Mn, Cr, Ti, Li и т. д.;
Z в основном представляет собой Si или Al, но также может включать Fe3+ или Ti.
По структуре слюды можно разделить на диоктаэдрические (Y = 4) и триоктаэдрические (Y = 6). Если ион X представляет собой K или Na, слюда является обычной слюдой, тогда как, если ион X представляет собой Ca, слюда классифицируется как хрупкая слюда.

Diocatahedral MICAS

Триоктаэдрические MICAS

Common MICAS:

хрупкие МИК:

Появление МИКа Групповые минералы

MICAS могут дополнительно возникать в результате различных процедур в соответствии с несколькими конкретными ситуациями.Их проявления, перечисленные ниже, включают кристаллизацию из консолидирующихся магм, отложение флюидами, происходящими из магматических явлений или непосредственно связанными с ними, отложение флюидами, циркулирующими в какой-то точке как контакта, так и близлежащего метаморфизма, и образование в результате методов изменения — возможно даже те, которые вызваны выветриванием, включают минералы, в том числе полевые шпаты. Балансовые диапазоны слюд исследовались в лаборатории, и в некоторых учреждениях при их наличии (вместо отсутствия) или какой-либо проблеме с их химическим составом могут дополнительно функционировать геотермометры или геобарометры.

Производство

Лом и хлопья слюды производятся во всем мире. В 2010 году основными производителями были Россия (100 000 тонн), Финляндия (68 000 тонн), США (53 000 тонн), Южная Корея (50 000 тонн), Франция (20 000 тонн) и Канада (15 000 тонн). Общее мировое производство составило 350 000 т, хотя надежных данных по Китаю не было. Большая часть листовой слюды была произведена в Индии (3500 т) и России (1500 т). Чешуйчатая слюда поступает из нескольких источников: метаморфическая порода, называемая сланцем, как побочный продукт переработки ресурсов полевого шпата и каолина, из россыпных месторождений и из пегматитов.Листовая слюда встречается значительно реже, чем чешуйчатая и ломовая слюда, и иногда ее извлекают из горнодобывающего лома и чешуйчатой ​​слюды. Важнейшими источниками листовой слюды являются месторождения пегматита. Цены на листовую слюду варьируются в зависимости от сорта и могут варьироваться от менее 1 доллара за килограмм слюды низкого качества до более 2000 долларов за килограмм слюды самого высокого качества.

Кристаллическая структура

Слюда имеет листовую структуру, основные устройства которой включают два полимеризованных листа тетраэдра кремнезема (SiO4).Два таких листа сопоставляются вершинами в их тетраэдрах, направленными друг к другу; листы связаны катионами, например, алюминием в мусковите, и гидроксильными парами во всей координации этих катионов (см. Родитель). Таким образом, двойной слой, связанный с го, является прочным, имеет основания тетраэдров кремнезема на каждой из своих внешних сторон и имеет ужасный заряд. Плата уравновешивается за счет однозарядных массивных катионов — например, калия в мусковите, — которые соединяются с двойными слоями, связанными с Go, чтобы сформировать полную форму.Различия между видами слюды зависят от различий внутри катионов X и Y.

Свойства минералов группы слюды

Породообразующие слюды (кроме глауконита) можно разделить на две группы:

  • светлоокрашенные (мусковит, парагонит и лепидолит) и
  • темные -цветные (биотит и флогопит).

Большинство свойств минералов группы слюды, кроме свойств глауконита, можно описать вместе; здесь они описываются как относящиеся просто к слюде, имея в виду слюду, отличную от глауконита.Свойства последних описаны отдельно далее в обсуждении.

  • Идеальное расщепление на тонкие эластичные листы, вероятно, является наиболее широко признанной характеристикой слюды.
  • Блеск слюды обычно описывается как великолепный, но некоторые поверхности спайности кажутся перламутровыми.
  • Твердость слюды по шкале Мооса составляет приблизительно 2 1 / 2  по чешуйкам спайности и 4 поперек спайности.
  • Удельный вес слюды зависит от состава.Общий диапазон составляет от 2,76 для мусковита до 3,2 для богатого железом биотита.
0
Цвет Фиолетовый, розовый, серебристый, серый (лепидолит)
Темно-зеленый, коричневый, черный (биотит)
Желто-коричневый, зелено-белый (флогопит)
Бесцветный, прозрачный (мусковит)



Темно-зеленый, коричневый, черный
Спайность Совершенная
Излом Чешуйчатая
Твердость по шкале Мооса 2,5–4 (лепидолит)
2.5-3 Biotite
2.5-3 Phlogopite
2-2,5 Muscovite
2-2,5
Жемчужия
Разрешенные Белый, Бесцветный
Удельные гравитации 2.8-3.0
Диагностические особенности Спайность

Использование минералов группы слюды

Благодаря идеальной спайности, гибкости и эластичности, неплавкости, низкой тепло- и электропроводности и высокой диэлектрической способности мусковит и флогопит нашли широкое применение.Большая часть «листовой слюды» с такими составами использовалась в качестве электрических конденсаторов, в качестве изоляционных листов между сегментами коллектора или в факторах нагрева. Листы мусковита определенной толщины применяются в оптических приборах. Измельченная слюда используется во многих подходах, которые включают в себя пылеобразующую среду для предотвращения, например, прилипания асфальтовых плиток друг к другу, а также в качестве наполнителя, абсорбента и смазки. Он также используется в производстве обоев, чтобы придать им блестящий блеск.Лепидолит добывается как литиевая руда, а рубидий обычно извлекается как побочный продукт. Применяется внутри изготовления теплостойкого стекла. Богатые глауконитом зеленые пески нашли применение в Соединенных Штатах в качестве удобрения — например, на прибрежной полосе Нью-Джерси — и некоторые глаукониты использовались в качестве смягчителей воды, потому что они имеют чрезмерную способность изменять основание и имеют тенденцию к регенерации. вместо этого поспешно.

Типы миканита — стекло, слюда, уплотнения, уровнемеры, арматура

Какие персональные данные обрабатываются и кто является их администратором?

При использовании наших сервисов личными данными, которые мы обрабатываем, могут быть, например, IP-адрес вашего устройства, данные, полученные из файлов cookie или аналогичных механизмов для записи информации на устройствах Пользователей, если они позволяют вас идентифицировать.Дополнительную информацию об объеме персональных данных и файлах cookie можно найти в Политике использования файлов cookie и в Политике конфиденциальности.

Администратор, то есть лицо, принимающее решение о том, какие персональные данные будут обрабатываться, с какой целью и каким образом, является Continental Trade Sp. о.о. (далее «Континентал Трейд» или «Мы») с зарегистрированным офисом и адресом в Варшаве по адресу ул. Краснобродская, 5.

Какова цель и основа обработки ваших персональных данных Continental Trade?

Continental Trade обрабатывает ваши персональные данные, чтобы вы могли пользоваться нашими услугами, сопоставлять отображаемый контент и рекламу с вашими интересами, измерять качество и эффективность, улучшать контент и услуги.

Основанием для обработки персональных данных является законный интерес Continental Trade. Это включает в себя улучшение услуг, обеспечение их наилучшего качества и информирование о них Пользователей.

Подтверждая, что вы ознакомились с этой информацией,    нажимая кнопку «Перейти на сайт»  или закрывая при этом это окно  вы соглашаетесь с тем, что ваши персональные данные будут обрабатываться таким же образом, как описано здесь . Вы можете управлять своим согласием, включая отзыв.

Предоставление личной информации является добровольным.

Каковы ваши права на  Continental Trade в отношении обрабатываемых данных?

Вы можете запросить у Continental Trade: доступ к данным, исправление, удаление, передачу и, в некоторых случаях, ограничение обработки, и вы имеете право возражать против обработки ваших личных данных, когда личные данные обрабатываются на основании законный интерес администратора. Вы имеете право подать жалобу на обработку ваших персональных данных Председателю Управления по защите персональных данных.

Кому Continental Trade передает ваши личные данные?

Continental Trade в принципе не передает ваши персональные данные  третьим лицам, за исключением ситуаций, в которых Continental Trade имеет законное основание, в том числе по запросу уполномоченных лиц, или когда это необходимо для выполнения услуг, предлагаемых Continental Торговля, например предприниматели, предоставляющие хостинг наших услуг.

Как долго Continental Trade хранит ваши личные данные?

Continental Trade хранит персональные данные Пользователей только в течение времени, необходимого для достижения целей, для которых данные были собраны, и при условии, что одно из правовых оснований, описанных выше, актуально или когда появилось новое основание, e .грамм. законом или необходимостью принудительного исполнения требований в судебном порядке.

К кому можно обратиться для получения дополнительной информации об обработке персональных данных компанией Continental Trade?

Если у вас есть вопросы, связанные с обработкой ваших персональных данных на веб-сайтах, управляемых Continental Trade, или вы хотите сообщить о проблеме, связанной с обработкой персональных данных Continental Trade, вы можете связаться с представителем Continental Trade, используя контактную информацию: офис @континентальтрейд.комп.пл.

Дополнительную информацию о защите ваших личных данных можно найти в документах Политики использования файлов cookie и Политики безопасности, опубликованных на нашем веб-сайте www.continentaltrade.com.pl

Миканит — стекло, слюда, уплотнения, уровнемеры, арматура

Какие персональные данные обрабатываются и кто является их администратором?

При использовании наших сервисов личными данными, которые мы обрабатываем, могут быть, например, IP-адрес вашего устройства, данные, полученные из файлов cookie или аналогичных механизмов для записи информации на устройствах Пользователей, если они позволяют вас идентифицировать.Дополнительную информацию об объеме персональных данных и файлах cookie можно найти в Политике использования файлов cookie и в Политике конфиденциальности.

Администратор, то есть лицо, принимающее решение о том, какие персональные данные будут обрабатываться, с какой целью и каким образом, является Continental Trade Sp. о.о. (далее «Континентал Трейд» или «Мы») с зарегистрированным офисом и адресом в Варшаве по адресу ул. Краснобродская, 5.

Какова цель и основа обработки ваших персональных данных Continental Trade?

Continental Trade обрабатывает ваши персональные данные, чтобы вы могли пользоваться нашими услугами, сопоставлять отображаемый контент и рекламу с вашими интересами, измерять качество и эффективность, улучшать контент и услуги.

Основанием для обработки персональных данных является законный интерес Continental Trade. Это включает в себя улучшение услуг, обеспечение их наилучшего качества и информирование о них Пользователей.

Подтверждая, что вы ознакомились с этой информацией,    нажимая кнопку «Перейти на сайт»  или закрывая при этом это окно  вы соглашаетесь с тем, что ваши персональные данные будут обрабатываться таким же образом, как описано здесь . Вы можете управлять своим согласием, включая отзыв.

Предоставление личной информации является добровольным.

Каковы ваши права на  Continental Trade в отношении обрабатываемых данных?

Вы можете запросить у Continental Trade: доступ к данным, исправление, удаление, передачу и, в некоторых случаях, ограничение обработки, и вы имеете право возражать против обработки ваших личных данных, когда личные данные обрабатываются на основании законный интерес администратора. Вы имеете право подать жалобу на обработку ваших персональных данных Председателю Управления по защите персональных данных.

Кому Continental Trade передает ваши личные данные?

Continental Trade в принципе не передает ваши персональные данные  третьим лицам, за исключением ситуаций, в которых Continental Trade имеет законное основание, в том числе по запросу уполномоченных лиц, или когда это необходимо для выполнения услуг, предлагаемых Continental Торговля, например предприниматели, предоставляющие хостинг наших услуг.

Как долго Continental Trade хранит ваши личные данные?

Continental Trade хранит персональные данные Пользователей только в течение времени, необходимого для достижения целей, для которых данные были собраны, и при условии, что одно из правовых оснований, описанных выше, актуально или когда появилось новое основание, e .грамм. законом или необходимостью принудительного исполнения требований в судебном порядке.

К кому можно обратиться для получения дополнительной информации об обработке персональных данных компанией Continental Trade?

Если у вас есть вопросы, связанные с обработкой ваших персональных данных на веб-сайтах, управляемых Continental Trade, или вы хотите сообщить о проблеме, связанной с обработкой персональных данных Continental Trade, вы можете связаться с представителем Continental Trade, используя контактную информацию: офис @континентальтрейд.комп.пл.

Дополнительную информацию о защите ваших личных данных можно найти в документах Политики использования файлов cookie и Политики безопасности, опубликованных на нашем веб-сайте www.continentaltrade.com.pl

Московский минерал | Использование и свойства

Главная » Минералы » Московит


Наиболее распространенная слюда используется в различных строительных материалах и промышленных изделиях.

Статья: Хобарт М. Кинг, PhD, RPG

Московит: Пластинчатый московит из провинции Нуристан в Афганистане с кристаллом розового морганитового берилла.Размер образца примерно 2 1/4 х 2 х 1 1/2 дюйма (5,9 х 4,8 х 3,4 сантиметра). Образец и фото Arkenstone / www.iRocks.com.

Что такое москвич?

Московит — наиболее распространенный минерал семейства слюды. Это важный породообразующий минерал, присутствующий в магматических, метаморфических и осадочных породах. Как и другие слюды, легко расщепляется на тонкие прозрачные пластинки. Листы мусковита имеют на своей поверхности блеск от перламутрового до стекловидного.На свету они становятся прозрачными и почти бесцветными, но большинство из них имеют легкий коричневый, желтый, зеленый или розовый оттенок.

Способность мусковита расщепляться на тонкие прозрачные листы, иногда до нескольких футов в диаметре, позволила ему с самого начала использоваться в качестве оконных стекол. В 1700-х годах для этого использования его добывали из пегматитов в окрестностях Москвы, Россия. Эти стекла назывались «мусковитовое стекло», и считается, что этот термин вдохновил минеральное название «мусковит».

Листовой мусковит является отличным изолятором, что делает его пригодным для изготовления специализированных деталей электрооборудования. Лом, чешуйки и молотый мусковит используются в качестве наполнителей и наполнителей в различных красках, средствах обработки поверхности и промышленных продуктах. Перламутровый блеск мусковита делает его важным ингредиентом, придающим «блеск» краскам, керамической глазури и косметике.

Физические свойства мусковита
Химическая классификация Силикат
Цвет Толстые экземпляры часто имеют черный, коричневый или серебристый цвет; однако при расщеплении на тонкие пластинки мусковит бесцветен, иногда с оттенком коричневого, желтого, зеленого или розового
Полоса Белый, часто осыпается мелкими хлопьями
Блеск от перламутрового до стекловидного
Прозрачность От прозрачного до полупрозрачного
Декольте Идеальный
Твердость по Моосу 2.от 5 до 3
Удельный вес от 2,8 до 2,9
Диагностические свойства Спайность, цвет, прозрачность
Химический состав KAl 2 (Si 3 AlO 10 )(OH) 2
Кристаллическая система Моноклиника
Использование Используется в производстве красок, швов, пластмасс, резины, битумных кровель, косметики, бурового раствора.

Физические свойства

Мусковит легко идентифицируется, потому что его идеальная спайность позволяет разделить его на тонкие, гибкие, эластичные, бесцветные, прозрачные листы с перламутровым или стеклянным блеском. Это единственный распространенный минерал с такими свойствами.

Лучший способ узнать о минералах — изучить коллекцию небольших образцов, которые можно брать в руки, исследовать и наблюдать за их свойствами.Недорогие коллекции минералов доступны в магазине Geology.com.

Москвич: Москвич из Стоунхема, Мэн. Образец составляет примерно 4 дюйма (10 сантиметров) в поперечнике. Ручные образцы такого размера и толщины часто имеют черный, коричневый или серебристый цвет; однако при их расщеплении на тонкие пластинки обнаруживается четкая прозрачная природа мусковита. Тонкие листы часто имеют легкий оттенок коричневого, зеленого, желтого или розового.

Важный породообразующий минерал

Мусковит встречается в магматических, метаморфических и осадочных породах.В магматических породах это первичный минерал, особенно распространенный в гранитных породах. В гранитных пегматитах мусковит часто встречается в виде крупных кристаллов псевдогексагонального очертания. Эти кристаллы называются «книгами», потому что их можно разделить на листы толщиной с бумагу. Мусковит редко встречается в магматических породах среднего, основного и ультраосновного состава.

Мусковит может образовываться при региональном метаморфизме глинистых пород. Тепло и давление метаморфизма превращают глинистые минералы в крошечные зерна слюды, которые увеличиваются по мере развития метаморфизма.Мусковит может встречаться в виде отдельных зерен в сланцах и гнейсах, или он может быть настолько обильным, что породы называются «слюдяными сланцами» или «слюдистыми гнейсами».

Москвич не отличается особой устойчивостью к химическому выветриванию. Он быстро превращается в глинистые минералы. Крошечные чешуйки мусковита иногда сохраняются достаточно долго, чтобы быть включенными в отложения и незрелые осадочные породы. Это свидетельствует о том, что эти отложения и породы не подвергались сильному выветриванию.

Мусковитовый сланец: Образец мусковитового сланца. Мусковит образуется при метаморфизме глинистых пород. Показанный образец составляет около двух дюймов (пяти сантиметров) в поперечнике.

Химический состав

Мусковит представляет собой богатую калием слюду следующего обобщенного состава…

KAl 2 (AlSi 3 O 10 )(OH) 2

В этой формуле калий иногда заменяют другими ионами с одним положительным зарядом, такими как натрий, рубидий или цезий.Алюминий иногда заменяют магнием, железом, литием, хромом или ванадием.

Когда хром заменяет алюминий в мусковите, материал приобретает зеленый цвет и известен как «фуксит». Фуксит часто встречается вкрапленным в метаморфические породы зеленосланцевой фации. Иногда его бывает достаточно много, чтобы придать камню отчетливый зеленый цвет, и для таких камней используется название «вердит».

Молотый московит: Фотография молотого мусковита с горы.Тернер, Австралия. Изображение Геологической службы США.

Москвич: Москвич из округа Митчелл, Северная Каролина. Образец составляет примерно 3 дюйма (7,6 см) в поперечнике.

Москвич: Москвич из округа Митчелл, Северная Каролина. Образец составляет примерно 3 дюйма (7,6 см) в поперечнике. На этом фото хорошо видна прозрачная природа мусковита.

Использование молотой слюды

Молотая слюда, в основном мусковит, используется в США для изготовления различных изделий [1].

СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Молотая слюда в основном используется для замазки швов и дефектов гипсокартона. Слюда служит в качестве наполнителя улучшает удобоукладываемость компаунда и уменьшает растрескивание готового продукта. В 2011 году около 69% сухой измельченной слюды, потребляемой в Соединенных Штатах, была использована в соединении.

КРАСКА

Молотая слюда используется в качестве наполнителя пигмента в красках.помогает удерживать пигмент во взвешенном состоянии; уменьшает меление, усадку и стрижка готовой поверхности; уменьшает проникновение воды и выветривание, а также осветляет тон цветных пигментов. В в некоторых автомобильных красках для придания перламутрового блеска используются крошечные хлопья слюды.

БУРОВОЙ РАСТВОР

Измельченная слюда является добавкой к буровому раствору, которая помогает герметизировать пористые участки буровой скважины для уменьшения потери циркуляции. В 2011 году около 17% потребляемой в США сухой слюды использовалось в буровых растворах.

ПЛАСТИКИ

Автомобильная промышленность США использует молотую слюду для улучшения характеристик пластиковых деталей. В пластмассах частицы молотой слюды служат средством для поглощения звука и вибрации. Он также может улучшить механические свойства за счет увеличения устойчивость, жесткость и прочность.

РЕЗИНА

Измельченная слюда используется в качестве инертного наполнителя и смазки для форм при производстве формованных резиновых изделий, таких как шины. и кровля.Пластинчатые зерна слюды действуют как антиадгезив.

АСФАЛЬТ КРЫШИ

Сухая слюда используется в качестве поверхностного покрытия на битумной черепице и рулонных кровлях. Плоские частицы слюды покрывают поверхности и действуют как антипригарное средство. Слюда не впитывает асфальт и хорошо противостоит атмосферным воздействиям.

КОСМЕТИКА

В косметической промышленности используется молотая слюда самого высокого качества.Жемчужный блеск молотой слюды делает ее важный ингредиент румян, подводки для глаз, теней для век, тонального крема, блеска для волос и тела, губной помады, блеска для губ, туши для ресниц, и лак для ногтей.

Окна из слюды: Слюда устойчива к высоким температурам и часто используется в качестве «окна» для дровяных печей, печей и печей. Эти слюдяные окна предназначены для дровяной печи и имеют примерно такую ​​же толщину, как лист бумаги. Размер листа 3 дюйма х 4 дюйма. Их можно обрезать ножницами по размеру окна.

Слюда с включениями: Листы слюды с включениями часто продаются как некачественные окна для дровяных печей, печей и печей по сниженной цене. Обычными включениями являются магнетит, рутил и гематит. Размер листа 6 дюймов на 6 дюймов.

Использование листовой слюды

В то время как молотая слюда может продаваться по цене 300 долларов за метрическую тонну, листовая слюда для специального использования может продаваться по цене до 2000 долларов за тонну. килограмм. Слюда обладает рядом свойств, делающих ее пригодной для очень специальных целей:

1) можно разделить на тонкие листы

2) листы химически инертные, диэлектрические, эластичные, гибкие, гидрофильные, изолирующие, легкие, отражающие, преломляющие и эластичные

3) устойчив к воздействию электричества, света, влаги и экстремальных температур

Большая часть листовой слюды используется для изготовления электронных устройств.Для этих целей листы режут, перфорируют, штампуют и подвергают механической обработке. прецизионные размеры. Область применения: диафрагмы для кислородного дыхательного оборудования, циферблаты для навигационных компасов, светофильтры, пирометры, тормозные пластины в гелий-неоновых лазерах, компоненты ракетных систем, медицинская электроника, оптические приборы, радиолокационные системы, окна детекторов излучения и калиброванные конденсаторы.

На качество листовой слюды влияет наличие включений.Они могут ухудшить расщепление, уменьшить прозрачность, и снизить диэлектрическую прочность. Крошечные кристаллы ставролита, циркона, граната, турмалина, магнетита, гематита и других минералов могут образовываться между листами и ориентироваться параллельно кристаллической структуре слюды. Включения снижают ценность слюды и ее способность использоваться в большинстве приложений. (См. изображение.)

Москвич Информация
[1] Слюда: Джейсон Кристофер Уиллетт, Ежегодник полезных ископаемых, 2011 г., Геологическая служба США, сентябрь 2012 г.

[2] Слюда (природная): Джейсон Кристофер Уиллетт, Сводка по минеральным товарам за 2013 г., Геологическая служба США, январь 2013 г.


Слюда Outlook

Использование молотой слюды в основном определяется уровнем активности строительной и автомобильной промышленности. Увеличение отечественное бурение нефтяных и газовых скважин должно поддерживать спрос на слюдяные добавки для буровых растворов. Производители в США должна быть в состоянии удовлетворить внутренний спрос, при этом некоторое количество слюды импортируется для специального использования или там, где транспортируется из слюды отечественных производителей обходятся потребителю дороже, чем импортная слюда.Около 50 000 тонн было произведено в США. в 2011 г. было импортировано около 25 000 тонн. Китай с объемом производства 700 000 тонн является крупнейшим производителем и крупнейшим потребителем.

Хотя спрос на листовую слюду растет с развитием технологий, цены настолько высоки, что изобретение материалы-заменители растут. Некоторые из них включают изготовление листов слюды из измельченных слюдяных композитов или создание синтетической слюды в лаборатории. Акрил, стекловолокно, нейлатрон, нейлон, полиэстер, стирол, винил-ПВХ и вулканизированные волокна находят применение. в качестве заменителей листовой слюды [2].


Найдите другие темы на Geology.com:


Горные породы: Галереи фотографий изверженных, осадочных и метаморфических пород с описаниями.
Минералы: Информация о рудных полезных ископаемых, самоцветных и породообразующих минералах.
Вулканы: Статьи о вулканах, вулканических опасностях и извержениях в прошлом и настоящем.
Драгоценные камни: Красочные изображения и статьи о бриллиантах и ​​цветных камнях.
Общая геология: Статьи о гейзерах, маарах, дельтах, разломах, соляных куполах, воде и многом другом!
Геология Магазин: Молотки, полевые сумки, ручные линзы, карты, книги, кирки, лотки для золота.
Алмазы: Узнайте о свойствах алмаза, его многочисленных применениях и открытиях алмазов.

Что такое слюда?

  • Слюдяные изделия, слюдяные ленты, слюдяные листы, слюдяные прокладки

Более пятидесяти лет COGEBI занимается переработкой слюды в промышленные материалы, не изменяя ее ценных природных характеристик.Читая эту статью, вы можете обнаружить, что некоторые свойства слюды могут улучшить ваши собственные продукты. Мы предлагаем широкий выбор материалов на основе слюды, таких как слюдяные ленты, слюдяные листы, слюдяные прокладки и др. 

Натуральная слюда обладает исключительными физическими характеристиками. Его можно найти по всему миру, особенно в палеозойских породах. Доступные месторождения расположены в основном в Индии, на Американском континенте, на юге Африки и в России. По химическому составу слюда относится к группе алюмосиликатов.Для общего коммерческого использования добываются два типа: мусковит и флогопит . Мусковит содержит преобладание алюминия. Его название происходит от крупных месторождений, которые разрабатывались под Москвой в средние века. Флогопит похож по структуре, но содержит магний. Его название связано с греческим словом «пламя». Как листовой силикат (филлосиликат) слюда обладает особым свойством — ее можно расколоть на очень тонкие чешуйки одинаковой толщины.

Внешний вид их совсем другой: мусковит светлый, а флогопит темный.

Мусковит светлый, а флогопит темный. Обе слюды химически стабильны и не подвержены влиянию воды, большинства кислот, растворителей и минеральных масел. Слюда также имеет интересные физические характеристики; он практически несжимаем и обладает превосходной прочностью на растяжение и гибкостью. Кроме того, слюда негорючая и выдерживает температуры до 600 ° C или более 1000 ° C (1830 ° F) в случае флогопита.Он негорюч, негорюч, не выделяет дыма и проводит очень мало тепла, особенно перпендикулярно его слоям. В электротехнической области он особенно ценится за превосходные изоляционные свойства и высокую термостойкость.

  • Слюда в истории промышленности

На начальных этапах развития электроизоляционной промышленности были доступны большие блоки одинакового качества, которые можно было использовать сразу после простого расщепления.Однако, поскольку запас легкодоступных крупных кристаллов иссяк, необходимо было разработать систему для использования более мелких: непрерывная фольга была получена путем связывания слюды

.

расщепление на подходящую основу, такую ​​как бумага и хлопок, с помощью асфальта или шеллака. Из-за постоянно растущего спроса на изоляционные материалы на основе слюды с более высокими характеристиками в 1940-х и 50-х годах была разработана совершенно новая технология производства непрерывного листа чистой слюды, состоящего из очень маленьких пластин, которые сохраняют свои основные характеристики независимо от уменьшения. по размеру.

COGEBI усовершенствовала технологию агломерации фрагментов слюды для создания однородного материала в непрерывном производстве. В процессе COGEBI минерал подвергается воздействию струи воды под высоким давлением, в результате чего образуются плоские частицы толщиной в несколько микрон, физические и химические свойства которых тщательно сохраняются. Полученная водная суспензия подается на бумагоделательную машину специального типа, которая формирует непрерывную листовую бумагу из слюды. На этом этапе нет необходимости в связывающем агенте, чтобы удерживать частицы вместе, потому что обычно достаточно их существующего естественного поверхностного притяжения.

Мы называем эту бумагу, состоящую из 100% слюды, Cogemica® . Он может быть изготовлен как из мусковита, так и из флогопита. Cogemica® зарекомендовала себя как основной компонент высококачественных изоляционных материалов.

COGEBI использует бумагу из 100% слюды в качестве основы для своей продукции. Механические характеристики бумаги Cogemica® должны быть улучшены, прежде чем ее можно будет использовать в промышленности. Делаем это либо пропитывая их связующим, либо прикрепляя к подложке (ткань или стеклоткань, например).

COGEBI производит слюдяную бумагу с мусковитом для приложений с высокими электрическими требованиями и с флогопитом, где тепловые характеристики имеют первостепенное значение. Чтобы изменить свойства готового продукта, можно подвергнуть мусковит процессу прокаливания перед изготовлением бумаги обычным способом. Эта термическая обработка удаляет большую часть кристаллизационной воды, обычно содержащейся в минерале, которая создает еще более мелкие частицы, в результате чего получается бумага с другими характеристиками.

Посмотреть все наши изделия из слюды

Свойства и химический состав слюды марки V1

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СЛЮДЫ МАРКИ В1

Характерная черта Ед. изм Москвич
Цвет Рубин / Зеленый
Плотность г/см 3 2.6 — 3,2
фунт/лн 3 0,095-0,116
Удельная теплоемкость 0,21
твердость Шкала Моо 2.8 — 3,2
Береговой тест 80 — 105
Оптический осевой угол 55 — 75
Предел прочности кгс/см 2 около 1750 г.
фунт-сила/дюйм 2 около 25000
Прочность на сдвиг кгс/см 2 2200 — 2700
фунт-сила/дюйм 2 31000 — 38000
Прочность на сжатие кгс/см 2 1900 — 2850
фунт-сила/дюйм 2 27000 — 32000
Модуль упругости кгс/см 2 x 10 -3 14:00 — 21:00
фунт-сила/дюйм 2 X 10 -6 20 — 30
Коэффициент расширения на °C перпендикулярно плоскости спайности 9 х 10 -6 — 36 х 10 -6
Температура прокаливания С 700 — 800
Ф 1290 — 1470 гг.
Максимальная рабочая температура С 500 — 600
Ф 930 — 1110
Теплопроводность
Перпендикулярно плоскостям спайности Гм.кал/сек/см 2 /Кл/см около 0,0013
БТЕ/ч/фут 2 /0ф/фут около 0,31
Параллельно плоскостям спайности Гм.кал/сек/см 2 /Кл/см
БТЕ/ч/фут 2 /0ф/фут
Состав воды % 4.5
Поглощение влаги Очень низкий
Кажущаяся электрическая прочность от 0,001″ до 0,003″ КВ/мм 120 — 200
толщиной Вольт на 0,001 дюйма 3000 — 5000
Р.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.