Опрессовка что это: Что такое опрессовка и почему каждый год нужно отключать горячую воду?

Содержание

Что такое опрессовка и для чего она нужна

Опрессовка – это проверка трубопровода с целью выявления дефектов труб, герметичности соединений, а также неполадок в узлах системы. Чаще всего такая проверка проводится во время подготовки к отопительному сезону или после частичного ремонта системы отопления, а также замены участков подачи холодной и горячей воды. Такая проверка может осуществляться также после проведения монтажа системы отопления в частном доме строительной бригадой. В таком случае чаще всего используют опрессовщик ручной, если испытания проводят в многоэтажном доме, могут использовать электрические опрессовщики.

Как происходит проверка

Успешная проверка во многом зависит от качества используемого оборудования, а также профессионализма человека проводящего испытание. Перед проверкой к системе трубопровода подсоединяется опрессовщик, после чего она полностью заполняется жидкостью. С помощью опрессовщика создается давление внутри труб, немного превышающее обычное.

В течение получаса после этого специалист проверяет герметичность и надежность узлов и мест соединений. Проводится проверка сварных швов, корпусов измерительных приборов, а также состояния труб на предмет протекания, запотевания и других дефектов. В случае обнаружения неисправностей проводится замена узлов и устранение причин протечки, после чего проверка проводится заново. После опрессовки обычно составляется акт, свидетельствующий о том, что система трубопровода находится в рабочем состоянии и не имеет дефектов, мешающих ее эффективной   работе.

Области применения

В зависимости от модели и возможностей опрессовщика его могут использовать в различных видах деятельности:

  • Проверка систем отопления и подачи холодного и горячего водоснабжения
  • Проверка качества ремонтных работ систем трубопровода
  • Проверка работ по монтажу нефте- газопровода, а также парового отопления
  • Сдача жилого или промышленного объекта в эксплуатацию
  • Проверка герметичности газовых баллонов
  • Проверка работоспособности и герметичности холодильных установок и бойлеров

Применяемое оборудование

Для проведения опрессовки применяется специальное насосное оборудование. Строительные бригады, занимающиеся проведением сантехнических работ, чаще всего используют опрессовщик ручной для проверки качества  смонтированной системы. В ремонтных мастерских, а также во время проверки промышленных объектов и систем трубопровода чаще используют электрические опрессовщики, которые более точны в использовании, и имеют большую скорость работы. Не зависимо от использованного оборудования большую роль в опрессовке трубопровода или другого оборудования играет опыт человека производящего проверку и строгое соблюдение инструкции по проведению работ, а также техники безопасности.

ООО «ПК Сатурн» предлагает приобрести ручные опрессовщики по ценам производителя. Для оптовых клиентов и дилеров особые условия.

Для чего нужна опрессовка отопления и каким давлением ее проводят

Наиболее часто задаваемый вопрос: 

для чего нужна опрессовка системы отопленияОпрессовка нужна для того, чтобы выявить «слабые» места в системе, если такие имеются, и своевременно их устранить.

За время эксплуатации на сварных швах в трубах, резьбовых соединениях, вентилях могут появится трещины, которые не сразу могут себя проявить. От горячей воды на трещинах появляются солевые наросты на время их закупоривания. 

В трубопроводах теплоснабжения периодически появляются гидравлические удары, сопровождающиеся повышением давления. Для трубопроводов, находящихся в хорошем рабочем состоянии, такие удары не страшны, но для трубопроводов со стажем такие скачки давления могут привести к разрывам и аварийным ситуациям.

В случае гидравлического удара «слабое» место разрушается и происходит авария с выбросами горячей воды в помещение.    

Для выявления таких неисправностей до начала отопительного сезона, при проведении опрессовки труб

поднимают избыточное давление выше рабочего, что в свою очередь позволяет выявить «слабые» места и устранить их.

Каким давлением проводят испытания системы отопления?

Одним из основных действий при проведении испытания системы отопления является подъем избыточного давления.

Давление, с которым теплоноситель циркулирует в трубопроводах в течение отопительного периода, называется рабочим, а его значения зависят от этажности каждого здания. В дом теплоноситель попадает по подземной теплотрассе из центрального теплового пункта ЦТП, расположенного рядом с домом. В ЦТП мощными повысительными и циркуляционными насосами поднимают давление до необходимых рабочих величин.

При проведении испытаний системы отопления для проверки на прочность и целостность системы необходимо создать избыточное давление выше рабочего. Давление при проведении испытания должно быть выше на 15-20% рабочего в системе отопления. Обычно для систем с чугунными радиаторами это давление — 7атмосфер, для систем с конвекторами — 10атмосфер. Поднимают давление в системе с помощью ручного или электрического пресса и выдерживают в течение 15 минут.

Что такое опрессовка системы.

Опрессовка cистемы — это одно из направлений в эксплуатации инженерных систем, которым мы уделяем достаточно большое внимание. Любую инженерную систему, будь то отопление, водоснабжение или вентиляция, сразу после монтажа и в процессе эксплуатации нужно проверять на работоспособность или проще говоря выполнять гидравлические испытания.

Опрессовка после монтажа и в процессе эксплуатации имеет небольшие различия. Конечным результатом в том и в другом случае является одна и та же цель: проверить систему на отсутствие утечек.

Система отопления — это одна из инженерных систем, которая позволяет поддерживать температуру здания в  комфортных условиях во время всего отопительного сезона. Однако думать о том, что система отопления будет всегда работать сама по себе, бесперебойно, без участия эксплуатирующего персонала — большое заблуждение. В предыдущей статье мы освятили особенности гидравлических испытаний в административных, промышленных домах и в загородных домах. 

В этой статье мы подробно остановимся на опрессовке cистемы в целом. Для того чтобы с приходом отопительного сезона все элементы системы работали как часы, в летний период времени проводят испытания cистемы. При проведении испытаний  необходимо выявить проблемные участки или наоборот убедиться в том, что система работает в рабочем режиме. Опрессовка cистемы отопления коттеджа, квартиры или здания — это комплекс мероприятий, которые позволяют выявить проблемные участки в системах отопления, водоснабжения и канализации на предмет утечек или убедиться в её исправности. Если говорить об системах отопления, то испытания системы выполняются ежегодно, после получения предписания от МОЭК. В предписании инспектор МОЭК указывает то, в какой срок необходимо выполнить испытания системы и что необходимо сделать.

В здании опрессовку начинают от элеваторного или теплового узла. Начинают испытания с проверки работоспособности задвижек. На задвижках при необходимости набивают сальники или их меняют. Осматривают наличие и работоспособность манометров и термометров. При длительной эксплуатации может быть нарушена изоляция системы отопления, что плохо будет сказываться на работе системы отопления в рабочем режиме. Поэтому в случае её разрыва или отсутствия изоляцию обязательно необходимо восстановить.

Начинают испытания с того, что систему заполняют водой. К моменту проведения опрессовки в системе отопления давление стремится к нулю. Через спускной кран в нижней точке систему постепенно заполняют водопроводной водой. После того, как система заполнена водой, прессом поднимают давление больше рабочего и в течение получаса наблюдают за манометром. Если стрелка манометра не отклоняется, не падает, значит, в системе утечек нет и испытания системы выполнены. Однако есть такие системы, в которых проводят опрессовку рабочим давлением.

В случае если стрелка на манометре отклоняется и давление постепенно начинает снижаться, значит, где-то неизбежно происходит утечка. Обнаружив место утечки, воду из системы сливают полностью или частично, устраняют течь, после чего процедура опрессовки системы повторяется заново. 

После проведения всех подготовительных работ по опрессовке системы выполненные работы предъявляются инспектору МОЭК, который обязательно составляет и подписывает Акт, фиксирующий время проведения работ, испытуемое давление. Акт подписывается Заказчиком и представителем МОЭКа. Акт опрессовки является документом, подтверждающим проведение гидравлических испытаний. Когда опрессовкапроводится нашими специалистами, то Акт и все необходимые документы для Заказчика мы подготавливаем сами.

В случае cистемы водоснабжения работы проводятся в той же последовательности, исключая элеваторный или тепловой узел. На вводе в здание устанавливается водомерный узел, который имеет свои задвижки. Задвижки на водомерном узле отсекают металлическими листами («блинами») и производят наполнение системы и поднятие давления.

Опрессовка канализации и ливневой канализации производят путем наполнения трубопроводов водопроводной водой и осмотра мест раструбных соединений на предмет утечек.

Сколько времени должно держать давление при опрессовке

В зданиях различной высоты устанавливаются различные отопительные приборы, такие как: чугунные радиаторы, конвекторы или стальные панельные радиаторы.

Опрессовка для каждого из таких отопительных приборов проводится различным давлением, что описывается в СНиП.

В СНиП существуют нормативы допустимого падения давления при опрессовке.  

Сколько времени должно держать давление при опрессовке?

При проведении опрессовки на системе отопления допускается падение давления на 0,1атмосферу по истечении 15 минут.

Такое падение давления считается нормой при проведении опрессовки.

ООО «Ремстройсервис» предлагает выполнение работ, связанных с отоплением, водоснабжением и канализацией. Звоните, всегда рады Вам помочь. 8(495)787-17-43

Читать дополнительно:

Что такое опрессовка и для чего она нужна?

Что такое опрессовка и для чего она нужна?

Опрессовка — это гидравлические испытания, которые предназначены, чтобы провести проверку надежности работы трубопроводов, теплообменников, котлов, насосов и другого теплообменного оборудования.

Задача такой проверки заключается в том, чтобы во время испытания в контуре (системе) создать повышенное давление, превышающее рабочее, за счет чего выявить потенциально — возможные места образования дефектов.

Опрессовка тепловых сетей дает возможность обнаружить течи в основном металле, арматуре и фланцевых соединениях, компенсаторах и прочих составных трубопроводов, а так же выявляет течи или «запотевания» в сварных швах и их непрочности.

Цель проверки — определение степени герметичности, выносливости, а так же прочности труб, чтобы своевременно и качественно подготовить систему отопления, ХВС и ГВС к следующему отопительному сезону.

Конечно, необходимость в опрессовке может возникнуть и вовремя отопительного сезона, если происходит аварийная замена некоторых участков отопительной системы, газовых котлов или радиаторов отопления.

Совершая монтаж такого оборудования, произвести контроль качества на глаз соединительных узлов труб невозможно. Но хочется быть уверенным в том, что после проведения работ, аварий больше не будет.

Гидравлические испытания давлением трубопровода, а так же теплообменного оборудования проводятся при:

  • сдаче в эксплуатацию трубопроводов и замене труб отопления;
  • в ходе подготовки системы отопления жилых помещений, офисных центров и промышленных зданий к новому отопительному сезону;
  • при замене или ремонте старых стояков отопления и водозапорной арматуры;
  • при завершении работ по монтажу системы водоснабжения и отопления.

Перед тем как начать проводить испытания, все радиаторы, теплообменники и трубопроводы должны быть обязательно промыты.

Опрессовка — это незаменимая и очень необходимая процедура, ведь именно она свидетельствует о надежности трубопровода и оборудования, находящихся в работе под давлением, в течение всего срока их службы, что позволяет исключить аварии, представляющие опасность для здоровья и жизни людей.

Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов.

Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов.

При вводе в эксплуатацию новых домов, или при переделке уже существующих систем водоснабжения в старых домах, необходимо производить проверку герметичности таких систем. Это обязательное мероприятие, направленно на предотвращение негативных последствий, таких как провыв труб и затопление этажей. От плесени и сырости потом избавиться сложнее и трудозатратнее. А если учесть сумму, которая может пойти на ремонт помещений и труб, то опрессовка является незаменимым средством профилактики.

Итак, опрессовка – это способ гидравлического испытания закрытой системы отопления и водоснабжения, используя избыточное давление. Опрессовку, как правило, проводят после окончательного монтажа отопительных систем, и систем холодного и горячего водоснабжения. Часто, опрессовку применяют для систем газоснабжения, а также после укладки местных и магистральных трубопроводов. Некоторое оборудование, к примеру газовые баллоны, также подлежит обязательной периодической опрессовке.

Как вид испытания, опрессовка – имеет достаточно простую в проведении методику, однако, требует аккуратности и специализированного насосного оборудования.

Гидравлическая опрессовка проводится для испытания и проверки трубопроводов различного диаметра, резервуаров, сосудов, а также самых различных узлов и механизмов на прочность и герметичность под высоким давлением, которое создается тем или иным, специализированным устрйоством, путем накачивания жидкостью. Причем, в качестве закачиваемой жидкости может выступать вода или масло, а в качестве закачивающего устройства, как правило, выступает опрессовочный насос.

Опрессовка – это процесс, поэтому необходимо привести порядок его проведения:

По завершению сборки всей системы из труб, будь то система отопления или водоснабжения, её необходимо полностью заполнить жидкостью. Такое требование обусловлено тем, что у насосов для опрессовки, часто, небольшая подача, т.е. заполняя систему опрессовщиком, на это может уйти много времени и ручных сил. Поэтому, сначала, для заполнения системы используют обычный бытовой насос, либо подключают замкнутую систему к стационарному водопроводу. После заполнения системы жидкостью, к ней подключают уже, непосредственно, сам опрессовочный насос, которым и создается избыточное давление внутри системы. Величина такого давления, как правило, в два, а то и три раза превышает рабочее давление. Рабочее давление – это давление в системе, под которым такая система будет функционировать после введения её в эксплуатацию.

Особенно важным является соблюдение границ предельного избыточного давления, посокльку, если переборщить с давлением, то можно разрушить абсолютно любую систему, подав слишком высокое для неё давление. В электрических опрессовщиках, как правило, встраивается механический ограничитель давления (например, перепускной клапан, регулируемый в ручном режиме путем поджатия). В то же время, максимальное давление ручного насоса для опрессовки, ограничивается самим мастером, который должен следить за ним по мере накачивания.

При достижении желаемого давления в системе, опрессовщик отключают, и следят только за стрелкой манометра. Система считается полностью герметичной и пригодной к эксплуатации, в случае, если она держит опрессовочное давление. В случае, если замкнутая система не выдержала проверку и давление упало, то место протечки необходимо найти и устранить (переделать), после чего испытание опрессовщиком ещё раз.

! Проводить испытание избыточным давлением необходимо используя именно жидкость (т.е. проводить гидроиспытание). И хотя, сжатый воздух подать в систему гораздо проще, такое требование обуславливается физическими свойствами жидкостей – а именно несжимаемостью. Таким образом, если система окажется непрочной, и в результате гидроиспытания разрушится, то, в отличие от пневматических испытаний воздухом, не произойдёт взрыва, или сопутствующих разуршений, а место протечки, можно будет легко отследить.

Как можно было понять, процесс опрессовки неразрывно связан с такими устройствами, как опрессовщики.

Опрессовщик или опрессовочный насос – это специальный, профессиональный, строительный инструмент, который предназначается для проведения технических испытаний давлением систем, узлов и агрегатов.

Помимо основного своего назначения – испытания на прочность и герметичность различных инженерных систем, опрессовщики могут быть использованы как перекачивающие станции или как ручные насосы.

Опрессовочные насосы, в зависимости от типа привода, подразделяют на электрические и ручные.

Ручные опрессовщики. Положительными качествами таких насосов являются такие характеристики, как: дешевизна, малый вес для легкости в транспортировке, простота в работе. При всем при этом, ручные опрессовочные насосы имеют рабочее давление до 500 атмосфер, и, как правило, комплектуются баком, встроенным манометром, и шлангами высокого давления. Таким образом, за малые деньги, покупатель получает весь комплект оборудования, который необходим для опрессовки в одной коробке. Минусом ручного опрессовщика является, непосредственно, ручной привод, а также сравнительно низкая производительность (перекачивающая способность).

Ручные опрессовщики обладают относительно простой конструкцией и применяются, в основном, для проведения небольших объемов работ, либо же, на таких участках трубопровода, где отсутствует электропитание или не подведено водоснабжение. Ручные опрессовочные насосы представлены такими устройствами, как: RP-30, RP-50 , ГН-200М, ГН-60, ОГС-30, НР-60, НИР-25 и НИР-60.

Электрические опрессовщики. Бесспорным плюсом таких устройств являются высокая производительность, высокое рабочее давление и электропривод, благодаря которому, непосредственное участие специалиста в процессе опрессовки сведено к минимуму. Не смотря на относительно большой вес, электроопрессовщики остаются мобильными устройствами. Главным минусом электрического опрессовочного насоса является потребность в электропитании. Такие опрессовщики имеют достаточно большой вес и высокую стоимость.

Электрические опрессовочные насосы предназначаются для автоматической закачки, а также последующего определения герметичности различных закрытых инженерных систем. Такие опрессовщики идеальны для проверки давлением трубопроводов и резервуаров, сантехники и отопительного оборудования. Подходят для поверки гидравлических, пневматических, струйных систем, систем охлаждения, оросительных установок, а также, незаменимы при производстве котлов и сосудов высокого давления. Электрические опрессовщики представлены моделями НИЭ-3-60 и НИЭ-6-60 серии «САТУРН».

Дополнительно, опрессовочные насосы, по принципу действия, подразделяют на поршневые, пластинчато-роторные и мембранные.

Практически все производимые в настоящее время опрессовочные ручные и электрические насосы являются самовсасывающими, причем для подпитки такого насоса, достаточно просто погрузить шланг всасывания в емкость с перекачиваемой водой или маслом. Для удобства, некоторые ручные опрессовочные насосы оснащаются специальным баком для воды и манометром.

Выбор опрессовочного насоса, будь то ручной или электрический опрессовщик, зависит от объема системы, которую необходимо опрессовать, и от того, насколько часто приходится выполнять опрессовку. Ручные опрессовщики легче, компактнее, дешевле, нежели их электрические собратья, а также менее требовательны и могут работать в различных условиях. Они значительно проще конструктивно, но могут накачать такое же давление, что и электрические, хоть и дольше по времени. Однако, необходимо понимать, что опрессовать многоэтажный дом ручным опрессовочным насосом практически невозможно.

что такое «опрессовка» и зачем она нужна

Каждую весну и начало лета нас настигает история, связанная с важным словом «опрессовка». Вроде еще вчера снег лежал, а вот уже май, и опять, как и год назад, к нам во двор приходят суровые мужчины в «касках» — а нынче еще и в масках — и начинают раскопки. В яме появляется парёжка, потом пропадает, мужчины работают, потом еще две недели нет горячей воды. И так каждую весну: приходится ежеутренне принимать закаливающий ледяной душ или таскать тепленькую водичку тазиками. Некоторые любители комфорта приобретают электрические или газовые водонагреватели, а мы им завидуем.

На бытовом уровне процесс «опресовки» выглядит именно так. Что же происходит на самом деле, почему вдруг после каждого отопительного сезона надо проверять трубы давлением, и зачем эту пресловутую «опрессовку» делать, выяснял журналист Properm.ru.

Весна — дело тонкое

В этом году плановые гидравлические испытания теплосетей — в народе те самые «опрессовки» — начались с 12 мая, рассказали в ООО «Пермская сетевая компания» (входит в состав Пермского филиала «Т Плюс»). Раз от подачи теплоносителя уже «отключили» дома и нежилые здания, специалисты приступают к поиску «тонких мест» в теплопроводе. «Если этого не сделать по окончанию отопительного сезона — можно остаться без отопления в домах следующей осенью», — пояснил Properm.ru Олег Костенко, мастер участка тепловых сетей Группы эксплуатации №1 ОСП «Пермская» ООО «Пермская сетевая компания». В его «владеньях» в Свердловском районе сейчас проходит профилактика труб, по которым теплоноситель поступает в 384 многоквартирных дома и 22 социальных объекта.

Как проходит опрессовка?

С технической точки зрения, «опрессовка» — это проверка трубопроводов на плотность и прочность. Чтобы в холодное время года все работало как часы и люди оставались в комфорте, эту процедуру нужно делать обязательно и ежегодно. А чтобы не отключать отопление и горячую воду в ноябре, все работы выполняются весной-летом. Понятно, что быть без горячей воды две недели не очень приятно. Но лучше уж потерпеть немного сейчас, чем откладывать на зимний период.

Сначала ООО «Пермская сетевая компания» отключает участок тепловой сети, на котором необходимо провести опрессовку. Затем на этом участке отключаются все присоединенные внутридомовые сети. То есть специалисты управляющих компаний надежно отключают системы отопления зданий от наружных тепловых сетей на вводах в здания, ведь домашние радиаторы не выдержат давления, которое испытывают тепломагистрали. После этого в трубопроводы специальными помпами нагнетается давление больше рабочего. Под действием повышенного «напора» выявляются возможные дефекты, которые не возникали при обычном — рабочем давлении. В лучшем случае дефекты не образуются.

Именно в первом случае мы видим в своих дворах суровых мужчин, которые устраняют дефекты, появившиеся вследствие долгой зимней эксплуатации тепловых сетей. Если не начать делать это в мае, то попросту можно не успеть провести все необходимые приготовления к началу отопительного сезона. «Опрессовки» — не прихоть энергетиков, а необходимое условие для надежной подачи теплоресурсов.

В Перми каждый год нужно выполнить проверку 1520 км теплосетей различного диаметра. По закону, теплоснабжающая организация сообщает про начало «опрессовки» по вашему и другим адресам в управляющую организацию. А уже та обязана сообщить жителям, что в доме не будет горячей воды с такого-то по такое-то число.

«Опрессовка», или как мы уже знаем, гидравлические испытания, являются наиболее эффективным способом проверить надежность тепловых сетей перед зимним периодом, их готовность к несению необходимых нагрузок. Нормативный срок для отсутствия горячей воды — 14 дней. Но иногда управляющие компании не выдерживают этот период и не предупреждают жителей. Бывает, что сами увеличивают продолжительность отключения горячей для проведения своих работ на трубах внутри дома. Поэтому при отсутствии горячей воды в первую очередь нужно уточнять информацию в УК или ТСЖ.

Ну а что же сетевики, не задерживают разве сроки отключений? К сожалению, бывает, что задерживают. Причина одна: если на проверяемой сети обнаружилось большое количество дефектов. И теперь надо их все устранить, а то и новую трубу положить. Для этого согласуются дополнительные сроки отключений. И каждый день на счету — ведь жителям надо вернуть горячую воду как можно скорее.

Важно понимать, что «опрессовки» проходят одновременно как на всей протяженности «внешнего контура тепловых сетей», так и в домах на тепловых пунктах. Время проведения проверок на теплосетях синхронизировано с работами на теплоисточниках и внутридомовых сетях. Это сделано в интересах жителей, чтобы минимизировать перерывы в подаче горячей воды.

Одновременно с тем как на ТЭЦ проходит подготовка оборудования, проводится опрессовка наружных тепловых сетей, также ремонтируются и внутридомовые системы и тепловые пункты. Если какой-то из трех видов работ не выполнить в этот период времени, то потом потребуется вновь отключение горячей воды, что создаст дополнительные неудобства для горожан.
Кстати, если две недели в вашем доме не было горячей воды и ничего не происходило — это не значит, что работы не производились. Просто поблизости с вашим домом сети находятся в хорошем состоянии. А суровые мужчины работали где-то во дворах неподалеку.

Но не всегда горячей воды нет из-за работ ООО «ПСК». В Перми более десятка организаций, занимающихся транспортировкой теплоэнергии, такие, как, например, ПМУП «ГКТХ». И они точно так же должны «опрессовать» свои сети вовремя, чтобы подача теплоресурса могла быть возобновлена. Поэтому период отключений может быть дольше, но не из-за ресурсоснабжающей организации.

В случае, если после завершения гидравлических испытаний, подача горячей в вашей квартире не возобновилась, об этом необходимо сообщить в организацию, обслуживающую ваш дом. Также жители могут обратиться в центральную диспетчерскую «Пермской сетевой компании» по телефону +7 (342) 243–72–99.

Опрессовка отопления — неотъемлемый элемент пусконаладочных работ.

Качественная работа систем отопления с высокими показателями энергоэффективности и надежность этой работы зависят не только от грамотного проектирования и качественно выполненных монтажных работ, но и от тщательно проведенных пусконаладочных: опрессовки и промывки.

Зачем проводить гидроиспытание

Как известно, система отопления является закрытым контуром, работающим под избыточным давлением. Любые неплотности в местах резьбовых соединений арматуры или в точках подключения радиаторов приведут к утечке воды, затоплению помещений, повреждению строительных конструкций, отделки и пр. А так как система работает в зимнее время под давлением и высокими температурами теплоносителя, то во время аварий могут возникнуть также ситуации, угрожающие жизни и здоровью людей. Последствия от протечек систем отопления могут быть очень дорогостоящими и проблематичными с точки зрения устранения их, особенно в зимнее время.

Поэтому гидравлические испытания систем отопления и теплоснабжения являются обязательными мероприятиями и на момент сдачи объекта в эксплуатацию, и на этапе подготовительных работ перед отопительным сезоном.

В ряде случаев отсутствие акта о проведении испытаний систем теплоснабжения здания является гарантированным отказом теплоснабжающей организации на пуск тепла в здание перед началом отопительного периода. Поэтому организация, эксплуатирующая здание, в обязательном порядке должна быть осведомлена о порядке подготовки сетей и должна владеть соответствующей квалификацией для проведения испытаний систем отопления. Кроме того, проведение опрессовки систем отопления, подключенных к теплосетям города или населенного пункта, является частью теплоснабжающего договора.

К основным подготовительным работам и испытаниям систем отопления относят следующие мероприятия:

  • опрессовка системы,
  • промывка трубопроводов.

Что такое опрессовка систем?

Под опрессовкой систем отопления подразумевается гидродинамическое испытание сети трубопроводов, то есть система выдерживается под определенным избыточным давлением в течение некоторого промежутка времени.

Проверке на прочность также подлежит и все оборудование системы отопления: теплообменники, радиаторы, запорная и регулирующая арматура, насосные станции и прочие элементы сетей.

Кроме гидравлических испытаний систем отопления, ежегодной проверке подлежат и все остальные системы теплоснабжения: узлы ввода тепла в здание, индивидуальные тепловые пункты, тепловые узлы, системы теплоснабжения приточной вентиляции и воздушно-тепловых завес, системы подогрева и теплых полов, котельные и пр.

Нормативы, регламентирующие порядок проведения испытаний

Как в проектных, монтажных, так и в испытательных работах без знания нормативной базы грамотно выполнить работы по опрессовке систем отопления будет невозможно.

Так, например, в СНиП 41-01-2003 даны основные рекомендации по проведению испытаний систем отопления:

  • в здании должна быть температура воздуха выше нуля градусов;
  • давление опрессовки не должно быть больше максимального предельного давления оборудования и материалов в системе отопления;
  • величина давления опрессовки должна быть больше рабочего давления системы отопления и оборудования на 50%, но при этом показатель не должен быть ниже 0,6 МПа.

СНиП 3.05.01-85 регламентирует:

  • проводить гидравлические испытания крупно узловых элементов на месте сборки;
  • при падении давления в системе во время гидравлических испытаний необходимо визуально обнаружить место течи, устранить неплотность, а затем продолжить мероприятия по проверке на герметичность;
  • проводить опрессовку трубопроводов с установленными вентилями или клиновыми задвижками следует при двукратном повороте регулирующей ручки;
  • секционные приборы отопления не заводской сборки также должны быть опрессованы на месте;
  • трубопроводы скрытой разводки должны быть испытаны повышенным давлением до момента отделочных работ;
  • изолируемые трубы подлежат опрессовке до момента нанесения теплоизоляции;
  • во время проведения работ по испытаниям систем теплоснабжения должны быть отключены водогрейные котлы и мембранные баки;
  • система считается работоспособной и прошедшей испытательные мероприятия, если на протяжении 30 минут не снизилось давление опрессовки, а визуальным методом не обнаружены подтеки воды;
  • испытание системы отопления на правильность и равномерность прогрева называют тепловым испытанием. Такие мероприятия должны проводиться на протяжении семи часов водой с температурой не менее 60 градусов. Если в летнее время источник тепла не выдает температуру опрессовки, то испытания откладывают до момента возобновления временного теплоснабжения, либо до подключения к источнику тепла.

Все гидравлические испытания фиксируются в акте опрессовки, а испытания трубопроводов скрытой прокладки сопровождаются листом на скрытые работы.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Пневматические испытания систем отопления

Основным ограничением проведения гидравлических испытаний является проведение работ в помещениях с положительной температурой, что крайне затруднительно в строящемся здании. Поэтому часто перед основными испытательными работами проводят опрессовку системы отопления воздухом.

Компрессор подключается к сливному крану либо к крану Маевского в любой точке системы, нагнетается повышенное давление воздуха, а система выдерживается определенное время без падения давления.

Промывка систем отопления

Гидропневматическая промывка отопительных систем является обязательным мероприятием при подготовке системы отопления к пуску перед началом отопительного сезона.

Вода циркулирует по замкнутому контуру системы отопления на протяжении отопительного периода, а при нагревании и остывании происходит отложение солей жесткости. А это вместе с процессами коррозии внутренних стенок труб приводит к отложению накипи на них. Накипь значительно уменьшает внутреннее сечение трубопроводов, увеличивает гидравлическое сопротивление системы и снижает теплоотдачу радиаторов.

 

В высокотемпературных системах отопления накипь приводит к локальному перегреву и к дальнейшему образованию свищей. Отложение накипи толщиной в один миллиметр приводит к снижению теплоотдачи системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это колоссальные потери тепловой мощности и значительное снижение энергоэффективности системы со значительным ростом затрат на обогрев здания.

Промывка систем отопления является таким же необходимым ежегодным мероприятием, как и опрессовка, и проводится перед началом отопительного сезона или на момент ввода в эксплуатацию.

Главным признаком «забитой» системы отопления является увеличение роста расхода теплоносителя, увеличение времени прогрева или неравномерный прогрев радиаторов. В этих случаях часто возникают такие ситуации, когда трубопроводы горячие, а радиаторы еще непрогретые.

Методика гидропневматического способа сводится к заполнению системы чистой водой и подключению в нее воздушного компрессора. Избыточное давление воздуха увеличивает скорость течения теплоносителя и создает турбулентные потоки жидкости. Эти потоки в местах отложений накипи создают вихревые колебания, вследствие чего частицы загрязнений отрываются от поверхности стенок.

При подаче воздуха высокого давления вентиль на воздухоспускных клапанах необходимо закрыть, а для защиты компрессора от попадания воды из системы следует установить обратный клапан.

Также для промывки системы существуют специальные растворы, которые расщепляют отложенную на стенках трубопроводов накипь и снижают тем самым их гидравлическое сопротивление.

Службы, проводящие гидравлические испытания

Если система отопления монтируется подрядной организацией на этапе возведения нового жилья, то и обязанности по опрессовке трубопроводов полностью лежат на подрядчике.

В случае, когда система отопления уже функционирует, независимо от того, жилой это дом, муниципальное учреждение, торговый либо офисный комплекс, опрессовку выполняет организация, обслуживающая все системы здания. В жилищном строительстве законом предусмотрены обязанности управляющей компании содержать системы отопления в рабочем состоянии, а, следовательно, и осуществлять мероприятия по подготовке к отопительному сезону.

Для административных и иных комплексов испытания систем производят либо эксплуатирующая организация, либо подрядчик, владеющий всеми необходимыми разрешениями на проведение комплекса работ.

Пайка Vs. Обжим: преимущества и недостатки

У вас может быть идеальный разъем и кабель для вашего приложения, но неправильный способ прикрепления этого разъема к кабелю может привести к ненадежному и проблемному соединению. Создание соединений для кабелей осуществляется одним из двух способов: пайкой или опрессовкой. Оба метода при правильном применении могут обеспечить долговечное и высокопроизводительное кабельное соединение, но каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Пайка

Пайка — более традиционный метод заделки проводов, а также самый экономичный.Пайка включает плавление и охлаждение сплава, состоящего из свинца, олова, латуни или серебра, в чашки для припоя, чтобы соединить проводник с контактом. Этот метод обычно рекомендуется для обычных и промышленных приложений, требующих надежных соединений для передачи сигналов и питания.

В отличие от обжимных заделок, для которых требуются специальные инструменты, провода и паяные контакты практически любого размера можно заделать с помощью базового набора для пайки. Поскольку набор инструментов настолько минимален, а единственными необходимыми материалами являются припой и флюс, можно добиться значительной экономии средств.Короче говоря, основное преимущество пайки заключается в ее доступности.

Однако у пайки есть недостатки. В процессе пайки контакты, разъем и даже кабель нагреваются. Это неизбежное тепловыделение может вызвать проблемы, особенно когда температура поднимается выше эксплуатационных пределов вставки. Кроме того, для паяного соединения потребуется припой, соответствующий требованиям RoHS. Это проблематично, потому что многие припои содержат свинец, который запрещен RoHS.

Паяные соединения также могут быть более чувствительными как к коррозии, так и к вибрации при неправильном выполнении. Это может быть особенно проблематично для приложений, работающих в суровых условиях. Однако правильное паяное соединение выдержит вибрацию и удары, как обжимное соединение, и может быть менее подвержено коррозии.

Процесс пайки также занимает больше времени, чем метод обжима, и при неправильном выполнении может создавать проблемы как с качеством, так и с надежностью.Например, могут образоваться «холодные» паяные соединения, если припой не расплавится полностью. Это создает шероховатую, неровную или неровную поверхность, что приводит к ненадежному соединению. На самом деле со временем трещины могут развиться и вызвать серьезные проблемы. Кроме того, присадочный металл, используемый для пайки, со временем разрушается и может вызвать выход из строя разъема.

Опрессовка

При обжатии используется приложение давления для прикрепления контакта к проводу. Для этого метода требуется обжимной инструмент, и соединение выполняется, когда ручки инструмента сжимаются вместе, чтобы обжать контакт и провод вместе, чтобы сформировать прочное соединение.Обжим рекомендуется для приложений, требующих высокой надежности в суровых условиях.

Обжим имеет несколько преимуществ перед пайкой. Это простой и быстрый процесс, который можно выполнять вручную или автоматически с помощью обжимной машины. Обжимные соединения создают герметичное уплотнение между разъемом и кабелем, в результате чего образуются долговечные и надежные соединения, защищенные от таких условий окружающей среды, как влажность, песок, пыль и грязь. Когда квалифицированный специалист отвечает за процесс обжима, соединение может привести к очень прочному «холодному сварному шву».«Обжим также более последовательный, чем пайка, который может варьироваться в зависимости от используемого метода или уровня квалификации специалиста.

Однако для обжима требуется специальный инструмент, соответствующий типу используемых контактов, который может стать дорогостоящим. И процесс опрессовки необходимо выполнять правильно, чтобы добиться надежного соединения.

В целом, качество пайки или обжима является наиболее важным фактором. Несовершенство любого соединения обычно является основной причиной электрических сбоев из-за вибрации, ударов и коррозии.С чувствительностью обоих соединений к вибрации можно бороться с помощью кабельных аксессуаров, таких как кожух (который защищает соединение и обеспечивает некоторую разгрузку от натяжения), но использование кожуха связано с дополнительными затратами.

PEI-Genesis: эксперты по подключению

Независимо от того, используются ли в вашем приложении разъемы RJ45 для тяжелых условий эксплуатации для передачи данных для нефтяных промыслов или высокопроизводительные круглые разъемы для автоматизации производства, PEI-Genesis может помочь.От выбора подходящего разъема до выбора наиболее подходящих контактов, настройки индивидуальной упаковки или комплектаций и выбора наилучшего метода подключения — наши специалисты готовы помочь вам воплотить ваши проекты в реальность.

Как обжимать электрические разъемы

Электрические разъемы — это тип оборудования, которое прикрепляется к розетке для замыкания электрической цепи и подачи электричества к части оборудования. Это соединение может быть между двумя проводами или проводом к клемме.Обжим — это процесс, используемый для соединения провода с проводом или провода с клеммой. Как следует из названия, соединение происходит, когда один кусок металла деформируется и плотно прижимается к другому куску металла. Этот процесс не требует пайки и включает следующие этапы и оборудование:

Выбор подходящего оборудования

Вам понадобится специальный инструмент для обжима. Они могут быть похожи на плоскогубцы или трещотки. Обжимные инструменты с храповым механизмом обычно рекомендуются вместо плоскогубцев, поскольку они обеспечивают более надежный обжим.В любом случае обжимные машины не универсальны. Существуют десятки вариантов формы и механических характеристик. Выбранный вами обжимной инструмент будет зависеть от типа и размера клеммы, которую вы устанавливаете. Вам также понадобится:

  • Качественные обжимные клеммы: электрическое соединение, в которое вы вставите провод.
  • Многожильный провод (не сплошной): металлический провод, состоящий из нескольких проводов меньшего размера.
  • Термоусадочная трубка: пластиковая трубка, используемая для изоляции стыка между электрическим разъемом и проводом.
  • Инструмент для зачистки проводов: небольшой инструмент, который удаляет часть изоляции с внешней стороны электрического провода.

Обжим электрических разъемов

  1. Зачистите провод: Используйте инструмент для зачистки концов многожильного провода, соблюдая осторожность, чтобы не повредить проводники. На упаковке обжимных клемм может указываться, какая часть провода должна быть зачищена.
  2. Вставьте провод: Вставьте зачищенный провод внутрь обжимной клеммы и поместите обе части в обжимной инструмент.Иногда проще сначала вставить обжимной наконечник в инструмент, а затем вставить провод. Убедитесь, что проводка и клемма правильно совмещены.
  3. Обожмите провод и клемму: При использовании трещотки циклически перебирайте инструмент, пока он не освободится. При использовании плоскогубцев вам может потребоваться дважды обжать клеммы (сначала конец проводника, а затем изоляция), возможно, с разными настройками для надежного соединения.
  4. Осмотрите соединение: Снимите провод и клемму обжима с инструмента и оцените обжим, чтобы убедиться, что обе части надежно соединены друг с другом.Небольшой рывок должен помочь.
  5. Термоусадка соединения: Наденьте трубку на соединение и (при необходимости) воспользуйтесь термофеном для усадки пластика, герметизируя недавно обжатое соединение. Убедитесь, что оплетка не задевает концевой конец обжима.

Когда дело доходит до электропроводки, многое может пойти не так. Ваш самый безопасный и самый экономичный выбор — это купить гофрированные электрические соединители в готовом виде или изготовленные по индивидуальному заказу у надежного производителя оборудования, такого как iCONN Systems.Мы предлагаем большой выбор электрических разъемов и специализируемся на разъемах специальной конструкции, которые выдерживают даже самые экстремальные условия эксплуатации.

Оборудование для обработки металлов давлением FENN — обжимка и опрессовка: в чем разница?

Существует множество методов формовки, формовки и соединения металлов. Два метода обработки металла, которые имеют схожие концепции, но используются для очень разных применений, — это обжимка и обжим. Как обжимка, так и опрессовка — это методы обработки металла без стружки, они смещают материал под действием чистой силы, а не срезают его, поэтому не остается лишних отходов.Каждый метод может быть как горячим, так и холодным. В то время как конечный продукт как обжатия, так и обжима может потребовать соединения двух металлических кусков, способы, которыми это достигается каждым методом, и применение готового продукта сильно различаются.

Обжим:

Обжим — это метод соединения двух металлов вместе, который часто выполняется с помощью ручного инструмента. При обжиме два металла или металл и пластик сжимаются вместе с одной силой сжатия.Сжатая область деформируется с выемкой и, таким образом, перестает иметь цилиндрическую форму. Например, обжатие используется в электротехнической промышленности для упорядочивания проводов и их плавления. Электрики будут использовать инструмент для обжима, чтобы обжать фитинг на проводах, чтобы подключить их к другому компоненту проводки или к другим проводам. Обжим используется, когда требования к весу не важны. Хотя гофрированные детали должны держаться вместе при натяжении, они не предназначены для выдерживания большого веса. Процессы обжима в основном используются для небольших приложений и часто выполняются при выполнении другой задачи — например, при завершении электропроводки в здании.

Обжимка:

С другой стороны, обжимка — это метод обработки металлов давлением, требующий специального оборудования. Swager способен обрабатывать широкий диапазон приложений. Некоторые обжимные машины настолько велики, что могут формировать трубы диаметром до 6 дюймов, в то время как другие модели обжимных машин намного меньше и могут поместиться на столе или верстаке. Во многом отличается от обжима, обжатие — это процесс формования металла (ковка) серией нескольких очень быстрых ударов вращающимися молотками и формованием штампов вокруг детали.Swager используются для малых и больших сборочных приложений, когда фитинг устанавливается на проволочном кабеле, затем вставляется в штампы swager и формирующая сила действия молотка производит единую полностью собранную деталь. Когда обжатие используется для сборки, две металлические детали сжимаются с такой силой, что они соединяются и, по существу, связаны друг с другом. Обжимка используется для создания троса, потому что после установки фитингов обжатый кабель может поднимать и удерживать тысячи фунтов.Обжимка обеспечивает высокое тяговое усилие собранного продукта. При обжатии в целях сборки вокруг кабеля сохраняется круглая форма. Это важно для процессов в военной промышленности, поскольку их применение требует жестких допусков. Свейджеры также обычно используются для сборки кабельных проводов в парусной промышленности для такелажного оборудования, а также для архитектурных кабельных ограждений и кабелей для развлекательных веревок.

Хотя существует гораздо больше применений, чем обсуждалось выше, как для обжимных машин, так и для обжимных машин, приложение часто определяет, какой метод обработки металла следует выполнить.Обжим проводов и фитингов используется для простых и небольших электрических приложений, требующих подключения двух проводов, но не для удержания или подъема груза. Использование ручного инструмента не позволяет приковать металлы или пластмассы к проволоке в достаточной степени, чтобы они могли выдерживать вес. В приложениях, в которых учитывается тяговое усилие, часто будет использоваться швабра. Обжимные машины более прочны, чем обжимные инструменты, и могут выполнять множество других задач, помимо сборки, например, различные операции по формованию концов, а также редукцию труб и стержней.

Детали, формованные на машине FENN 3F Swager & FENN 2H Hydroformer

Что означает обжим?

  • Crimpverb

    для складывания или плетения с равномерной волнистостью таким образом, чтобы материал сохранял заданную форму; придать волнистый вид; как, обжать кайму фуражки; обжать рюшу. Ср. Crisp

    Этимология: [Сродни D. krimpen для усадки, усыхания, Sw. krympa, Dan. крымпе, и к Э. судороге. См. Cramp.]

  • Crimpverb

    ущипнуть и удерживать; арестовать

    Этимология: [Сродни Д.кримпен усадиться, сморщиться, Sw. krympa, Dan. крымпе, и к Э. судороге. См. Cramp.]

  • Crimpverb

    для вовлечения в военную или военно-морскую службу; as, обжимать моряков

    Этимология: [Сродни D. krimpen для усадки, усадки, Sw. krympa, Dan. крымпе, и к Э. судороге. См. Судороги.]

  • Crimpverb

    , чтобы заставить сжаться или сделать более хрустящей, как плоть рыбы, разрезая ее при жизни ножом; as, to crimd skate, etc

    Этимология: [Сродни Д.кримпен усадиться, сморщиться, Sw. krympa, Dan. крымпе, и к Э. судороге. См. Cramp.]

  • Обжимной объектив

    легко крошится; рыхлый; brittle

    Этимология: [Сродни D. krimpen для усадки, высыхания, Sw. krympa, Dan. крымпе, и к Э. судороге. См. Скобы.]

  • Обжимной объектив

    слабый; непоследовательный; противоречивый

    Этимология: [Сродни D. krimpen, чтобы сжиматься, сжиматься, Sw. krympa, Dan. Крымпе, Э.судорога. См. Cramp.]

  • Crimpnoun

    угольный брокер

    Этимология: [Схоже с D. krimpen для сжатия, сжатия, Sw. krympa, Dan. крымпе, и к Э. судороге. См. Cramp.]

  • Crimpnoun

    тот, кто заманивает или заманивает людей в военную или военно-морскую службу

    Этимология: [Сродни D. krimpen, чтобы сжиматься, сжиматься, Sw. krympa, Dan. крымпе, и к Э. судороге. См. Крэмп.]

  • Кримпноун

    смотритель невысокого пансионата, где ловят и обирают моряков и эмигрантов

    Этимология: [Сродни Д.кримпен усадиться, сморщиться, Sw. krympa, Dan. крымпе, и к Э. судороге. См. Судорога.]

  • Кримпноун

    завитые волосы; — обычно в pl

    Этимология: [Сродни D. krimpen to shrivel, sw. krympa, Dan. крымпе, и к Э. судороге. См. Cramp.]

  • Crimpnoun

    игра в карты

    Этимология: [Сродни D. krimpen для сжатия, сморщивания, Sw. krympa, Dan. крымпе, и к Э. судороге.См. Судороги.]

  • Как подстригать волосы (эта тенденция 80-х возвращается!)

    Когда дело доходит до мира красоты, мы видим, как старые тенденции становятся новыми, и наоборот. Но когда к жизни возвращается так много тенденций, есть одна прическа, которую мы не можем дождаться, чтобы попробовать еще раз: завитые волосы. Да, вы прочитали это правильно! Завитые волосы были в моде когда-то, от хвостика и косички до приподнятых волос, и вы, вероятно, уже видели, как завитые волосы 80-х годов возвращаются во всех социальных сетях.Если вы оказались не в курсе тренда завитушек, не беспокойтесь! Ниже мы поговорим о том, что именно такое завитые волосы, и поделимся учебным пособием о том, как завивать волосы, чтобы вы могли раскачать эту тенденцию прически как профессионал!

    ЧТО ТАКОЕ ПОДЖАТЫЕ ВОЛОСЫ?

    Волосы выглядят как гофрированные, когда вы укладываете прямые или выпрямленные волосы с помощью утюжка для обжима, чтобы создать зигзагообразную волнистую текстуру. В отличие от распущенных кудрей и волнистых причесок, завитые волосы придают намеренно вьющийся и сверхплотный вид.

    КАК ОБРАЗИТЬ ВОЛОСЫ ДЛЯ ИДЕАЛЬНОГО РЕТРО ОБРАЗЦА

    Готовы украсить пряди и причесанные волосы? Следуйте нашему руководству ниже и будьте готовы к обжиму!

    ШАГ №1: НАЧНИТЕ СО СВЕЖИМЫМИ ВОЛОСАМИ

    Существует множество причесок, которые великолепно смотрятся на однодневных волосах, но когда дело доходит до завивки, лучше начинать заново. Попробуйте шампунь L’Oréal Paris EverPure Moisture Shampoo и L’Oréal Paris EverPure Moisture Conditioner , чтобы сделать гриву мягкой, сияющей и увлажненной.

    ШАГ №2: ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ СРЕДСТВО

    Теперь, когда ваши волосы стали настолько чистыми, насколько это возможно, пришло время использовать термозащитное средство. Нанесите спринтер на все пряди с помощью праймера-праймера L’Oréal Paris Advanced Hairstyle Blow Dry It Quick Dry Primer Spray от L’Oréal Paris. Этот спрей, созданный на основе технологии fibralock, защитит ваши волосы от теплового повреждения и сократит время сушки феном.

    ШАГ № 3: ВЫСОЙ УДАР

    Для использования щипцов для обжима волосы должны быть полностью сухими.В конце концов, обгоревшие волосы — не лучший вариант. Подождите, пока волосы в основном высохнут сами по себе, а затем высушите их феном.

    ШАГ №4: НАЧИРИТЕ ВОЛОСЫ

    Используя разглаживающую щетку из кабанской щетины, распутайте все узлы в волосах, чтобы у вас была идеально гладкая поверхность, прежде чем начинать завивку.

    ШАГ №5: РАЗРЕЗАТЬ ВОЛОСЫ

    Как и при завивке или выпрямлении волос, лучший способ добиться этого стиля — разделить гриву на секции. Разделите волосы на верхнюю и нижнюю части и разделите каждую из этих прядей на левую и правую.Используйте заколки для лобстера, чтобы убрать с пути волосы, с которыми вы не работаете.

    ШАГ №6: ПОДГОТОВЬТЕ ЖЕЛЕЗНЫЙ ЖЕЛЕЗ

    У вас есть два варианта: вы можете использовать щипцы для обжима старой школы или новомодный зигзагообразный утюг. В то время как традиционные щипцы для обжима создают образ, напоминающий стиль 80-х, с тончайшими изгибами и нагруженной текстурой, новые зигзагообразные утюги создают более широкие завитки для современного стиля, слегка напоминающего геометрические волны. Независимо от того, какой инструмент вы выберете, подключите его и установите минимальную настройку, которая позволит вам укладывать волосы без необходимости делать несколько проходов.Как правило, чем тоньше ваши волосы, тем меньшую настройку вы можете использовать, в то время как вам может потребоваться более высокая настройка, если у вас более густые волосы.

    ШАГ № 7: ЗАЖИМАЙТЕ!

    Используя выбранный вами инструмент для обжима, начните делать завивку волосы по частям. Разделите каждую из четырех частей на более мелкие, чтобы создать объемный конечный вид, полный четкости и текстуры. Обжимая волосы, положите пластины утюга горизонтально на волосы, чтобы придать им желаемый вид.Вам нужно удерживать обжимной инструмент в течение пяти-десяти секунд на каждую прядь, чтобы добиться нужного вида, но, в зависимости от толщины ваших волос, вам может потребоваться удерживать его дольше. Так что не стесняйтесь экспериментировать, пока не получите нужный результат!

    Теперь, когда вы знаете, как подстригать волосы, позволять завитым локонам свободно свисать, свяжите их в супервысокую пони, полупустые пучки или что угодно, что душе угодно. Да здравствуют 80-е!

    Готовы узнать о других тенденциях в области волос? Затем ознакомьтесь с нашей статьей о 10 крупнейших тенденциях в области волос 2019 года.

    Обжимной инструмент: 0,1–1,0 мм² Емкость, 16–28 AWG

    Выбор правильного инструмента

    У нас также есть менее дорогой, более узкий (4 мм) обжимной пресс, который также может обжимать обжимные штифты JST RCY, JR, Futaba J и 0,1 «корпуса, хотя этот альтернативный инструмент может обжимать только всю проволочную гильзу на JST RCY. Вы можете использовать следующую таблицу, чтобы решить, какая полость для какого обжимного инструмента вам понадобится:

    Использование обжимного инструмента

    Подготовьте провод, сняв с конца около 3 мм изоляции.Поместите провод в зажимной штифт, выровняв его так, чтобы зачищенная часть лежала между внутренним набором выступов на зажимном штифте, а изолированный провод — между внешним комплектом выступов.

    Совет: Вместо того, чтобы снимать обжимной штифт с катушки, отламывая его у основания (как предполагалось), может быть полезно оставить небольшой выступ на задней части обжимного штифта, чтобы помочь вам выровнять его и удерживать он находится на месте при обжиме, как показано на рисунках ниже. Затем вы можете удалить язычок после того, как он будет обжат.

    Поместите провод и обжимной штифт на соответствующий зуб матрицы инструмента, убедившись, что изолированный конец находится на выступающей и более широкой половине зуба. Язычки должны указывать на полость на другой стороне матрицы, чтобы инструмент загибал их внутрь вокруг проволоки, когда она закрывается.

    Медленно и полностью закройте губки инструмента, пока они не освободятся. Выступы на правильно обжатом штифте должны образовывать одну втулку вокруг проводников провода, а другую втулку для снятия натяжения вокруг изоляции провода.

    Совет: Цилиндр для снятия натяжения иногда оказывается немного излишне сплющенным, что делает его слишком широким для удобного размещения в корпусе обжимного штифта. В таких ситуациях вы можете использовать плоскогубцы, чтобы аккуратно сжать более широкую ось ствола, придав ему более цилиндрическую форму, которая легко войдет в корпус.

    Один из наших клиентов сделал очень хорошее видео-руководство, в котором рассказывается о том, как делать нестандартные кабели с нашими предварительно обжатыми проводами и с самозажимыми проводами.Раздел об использовании нашего обжимного инструмента начинается примерно в 4:15 и подробно описывает процесс. Один из наших дистрибьюторов также сделал короткое видео-руководство, в котором показано, как использовать этот обжимной инструмент.

    Эта полезная таблица проверок (pdf) от JST показывает свойства хороших и плохих обжимных соединений, на которые следует обращать внимание при проверке ваших собственных соединений.

    Люди часто покупают этот товар вместе с:

    определение обжима по The Free Dictionary

    RETRO RESULT Профессиональный инструмент для обжима контуров GHD, PS95 Сделайте шаг назад в 80-е, создав модный вид, похожий на завитки.Садовники и фермеры с ограниченными электроинструментами могут сделать свои собственные щипцы из простых материалов: прикрутите 30-дюймовый кусок углового железа к основанию 30-дюймового куска 2 на 4, просверлите отверстие в каждом конце древесины, проденьте веревку и завяжите концы узлами. Пластины с керамическим покрытием и цилиндр, гребешок, в комплекте с чемоданом для хранения ТОЛЬКО [евро] 39,90 вкл., p & p Подарочный набор сушилки Hello Kitty Butterfly и набор мини-щипцов Hello Kitty Отличные идеи для подарков ! Hydrapower Dynamics объявила о продаже и вводе в эксплуатацию второго 24-дюймового King Crimper компании W.E. Мы не должны позволять парикмахеру диктовать нам », — Бьянка Джаггер после того, как знаменитость отругала герцогиню Кембриджскую за то, что она позволила некоторым из ее каштановых прядей поседеть. Мы не должны позволять парикмахеру диктовать нам». Бьянка Джаггер после того, как знаменитость отругала герцогиню Кембриджскую за то, что она позволила некоторым из ее каштановых прядей поседеть. Примечание редактора: некоторые респонденты определили этот кусок как устройство для обжима пирогов. Тем не менее, устройства для обжима пирогов обычно имеют два диска: один срезает корочку декоративным способом, а другой срезает излишки корочки.12-тонный прицеп для силоса Bailey PS8 400; JD 6400 1998 Трактор PS7 800; Кримпер Ренн PS7,700; Прицеп Staines Bale Trailer — 6 900 фунтов стерлингов; Тюковый пресс-подборщик Welgar PS6,200; Пневматическая сеялка Einbock Preumaticstar с пружинными стойками PS4,200; Катки Flemming PS3,800; Ковш для измельчения корней KW PS3 400.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *