назначение, виды, характеристики, как пользоваться + считывать результаты
Один из самых простых измерительных и высокоточных инструментов, который отличается своей универсальностью и способностью выполнять замеры внутренний и внешних диаметров — штангенциркуль.
Среди множества его видов, имеющих разные размеры, можно найти варианты с самой минимальной погрешностью.
Сам инструмент активно применяют в быту, а в токарном деле без него и вовсе невозможно обойтись.
Конструкция штангенциркуля
Разобраться в особенностях конструкции этого устройства необходимо для того, чтобы понять, как правильно им пользоваться. Состоит штангенциркуль из следующих деталей.
- Неподвижная планка или линейка (штанга). Она представляет собой основу конструкции. На нее нанесена шкала.
- Подвижная планка, которая может перемещаться вдоль по штанге. На этой планке имеется нониусная шкала. Она позволяет получить очень точные промеры, а именно отсчитывает доли миллиметра.
- Верхние и нижние губки. Это передвигающиеся детали, позволяющие измерять объект, и узнать размеры и снаружи, и внутри. Когда губки точно совмещены, на обеих шкалах должны точно совпадать нулевые отметки.
- Винт стопорный или зажимный. Он требуется для фиксации планки.
- Глубиномер. Тонкая выдвигающаяся планка, при помощи ее измеряется глубина. Электронные измерительные устройства оснащены также аккумуляторами, передвижным механизмом.
Конструкция штангенциркуля
Кроме того, существуют модели, в верхней части которых имеется подвижная дюймовая измерительная шкала. Пользоваться ими легко и удобно.
Виды штангенциркулей
Существуют три основных типа таких устройств. Использование их для определенного вида работы обусловлено ее особенностями.
- Штангенциркули нониусные или аналоговые. Измерения производятся по нониусной шкале. Эти механические инструменты простые и недорогие. Они наиболее распространены.
- Штангенциркули циферблатные или стрелочные. Для измерения на них вместо шкалы имеется циферблат, который показывает результаты, и не требует проведения вычислений. Стоимость их выше, чем аналоговых моделей. Пользоваться ими несложно.
- Штангенциркули цифровые или электронные. Это устройства, на которых имеются жидкокристаллические цифровые дисплеи с аккумуляторными батареями. Применение таких приборов позволяет получить наиболее точные результаты. Они показывают данные как в миллиметрах, так и в дюймах.
Штангенциркуль электронный
Помимо перечисленных также существуют модели штангенциркулей специального назначения. Их используют для особых работ. К примеру, ШЦЦД, которыми измеряются детали, имеющие выступы, или ШЦЦП — конструкция для измерения протекторного рисунка шин, и др. Эти устройства в обычных магазинах не продаются, их при необходимости можно приобрести на специальных сайтах. Пользуются ими профессиональные мастера.
Все разновидности штангенциркулей имеют свои обозначения в зависимости от особенностей применения.
- ШтангенциркульШЦ-1. Им измеряются детали, их внешние и внутренние размеры с помощью двух пар губок. Им так же можно пользоваться при измерении размеров отверстия, используя глубиномер.
- ШЦ-1С. Такие устройства оснащены стрелочными головками, благодаря чему процесс измерения упрощен.
- ШЦК. Конструкции, имеющие круговую шкалу с пружинным механизмом. Пользоваться им можно для измерений, когда не требуется идеальная точность.
- ШЦТ-I. Устройства, оснащенные губками с твердосплавным покрытием для предупреждения истирания поверхности. Устойчивы к износу, пользоваться ими можно долгое время.
- ШЦ-II. Помимо губок такие устройства имеют также механизм для подачи рамки. Благодаря этому можно наносить разметку.
- ШЦ- III. Этот прибор имеет крупные размеры. Губки на нём односторонние. Для измерения глубины непригоден.
- ШЦЦ. Устройство с цифровой шкалой, с которой снимаются показания.
Штангенциркуль ШЦК
Каждый тип штангенциркуля изготавливается соответственно действующему в настоящее время ГОСТу 166-89 и имеет соответствующую маркировку.
Порядок измерений
Теперь о том, как работает штангенциркуль. Перед тем как начать пользоваться, необходимо подготовить устройство и измеряемую деталь: очистить поверхность от грязи, чтобы обеспечить максимальную точность. Губки нужно плотно свести и оценить размер просвета между ними. Если конструкция исправна, то он будет минимальный.
Далее подвижную рамку необходимо передвинуть так, чтобы её первая риска совпала с нулевой отметкой на шкале штанги в точности. Если не учесть это и не выполнить, то результаты не будут точными. Если не получается сопоставить эти отметки, то такой штангенциркуль неисправен и пользоваться им не рекомендуется. Лишь убедившись, что конструкция полностью подготовлена, можно начинать работать.
Измерение наружных поверхностей
Когда требуется провести измерение линейного размера, либо наружного диаметра, то последовательность использования инструмента следующая. Прежде всего, губки нужно развести, передвигая рамку. А потом плотно прижать их к противоположным поверхностям детали, которую требуется измерить, и закрепить положение рамки с помощью винта. Если измеряется наружный диаметр детали цилиндрической формы, то ее ось должна быть точно перпендикулярна плоскости рамки. Если же измеряется длина детали или изделия, то его продольная ось должна располагаться точно параллельно штанге. Эти условия необходимо соблюдать, пользуясь штангенциркулем, иначе невозможно получить точные результаты.
Измерение наружных поверхностей штангенциркулем
Измерение внутренних поверхностей
Если нужно произвести измерение диаметра отверстия, то наружные губки должны быть установлены на нуле. Их надо вставить в отверстие, которое требуется измерить. Держать штангенциркуль при этом необходимо ровно. Далее губки нужно до упора развести, так, чтобы они плотно прижались к внутренним стенкам детали. Зафиксировать их положение, пользуясь стопорным винтом. Затем снимаются показания и производятся необходимые вычисления, если использовался нониусный штангенциркуль.
Измерение внтутренних поверхностей штангенциркулем
Определение глубины
Чтобы провести замер глубины отверстия, потребуется переместить рамку и выдвинуть глубиномер. Затем вставить его до упора в отверстие, чтобы конец коснулся дна. Он должен быть расположен точно перпендикулярно поверхности измеряемой детали. Прижать к стенке. Штангу переместить в торец также до упора. С помощью стопорного винта зафиксировать положение, и вывести устройство.
Измерение глубины штангенциркулем
Замер резьбовых соединений
Штангенциркулем можно пользоваться для замера резьбовых соединительных деталей — винтов, болтов и др. Показатели диаметров резьбы определяются по выступам. С этой целью измеряемый винт или болт следует установить вертикально и зажать губками. После этого возможно определять нужные показатели.
Если требуется замерить шаг резьбы, пользуясь штангенциркулем, это производится в следующей последовательности. Сначала измеряются высота стержня и внешний диаметр детали. А затем подсчитывается число витков резьбы. Разделив длину стержня на количество витков можно получить показатель шага резьбы.
Замер резьбовых соединений штангенциркулем
Считывание результатов
Считать показания результатов, которые получены с помощью штангенциркуля, несложно. На неподвижной рамке (штанге), где расположена основная шкала, определяют целое число (мм). Нониусная шкала показывает сотые доли миллиметра. Нужно найти штрих нониусной шкалы на используемом штангенциркуле, совпавший с определенной цифрой на главной шкале. Этот показатель и будет являться значением размера детали в миллиметрах.
По нониусной шкале
Бывает, что при измерениях достаточно целого показателя. Если же требуется установить значение более точно, то нужно осмотреть нониусную шкалу. А на ней необходимо найти точку совпадения двух рисок. Цифра нониусной шкалы будет означать десятое значение. Сложив ее с целым числом, пользователь получит точное значение размера детали.
Считывание результата по нониусу
По часовому индикатору
При использовании циферблатного штангенциркуля также целое число в миллиметрах можно увидеть на главной шкале. Как и на аналоговом устройстве оно определяется совпадением рисок на обеих шкалах. Цифра же, представленная на циферблате, показывает значение от 0,01 до 0,99 мм, это зависит от цены деления шкалы. Стрелочный или циферблатный штангенциркуль — более точное устройство, чем механический (аналоговый). Пользоваться им следует при необходимости получения идеально точных данных.
Считывание результатов на стрелочном штангенциркуле
По цифровому табло
Высокоточные (до сотых долей миллиметров) показания результатов, полученных при работе с цифровым штангенциркулем, представлены на жидкокристаллическом дисплее табло. Необходимо при этом помнить, что на нем имеются разные режимы, показывающие результаты измерения как в миллиметрах, так и в дюймах. Такие приборы также оснащены нониусной шкалой. Ею можно пользоваться, если, к примеру, разрядится аккумулятор.
Как правильно хранить инструмент
Чтобы продлить срок эксплуатации штангенциркуля, его необходимо правильно хранить. Для этого следует использовать специальный футляр. Рекомендуется периодически мягкой тряпочкой протирать поверхность устройства, чтобы убрать загрязнение. При частом применении ему не нужно дополнительных защитных мер. Если же пользоваться им редко, то нужно обрабатывать его машинным маслом. Необходимо избегать воздействия влаги и солнечных лучей и механических повреждений — ударов, царапин и др.
Хранение штангенциркуля
Штангенциркуль — инструмент, который часто требуется как профессиональным мастерам так и любителям. Если необходимо часто производить измерения, то потребуется приобрести такое устройство. Выбирая нужную модель, пользователю следует руководствоваться особенностями работы, учитывая особенности конструкции и стоимость таких инструментов.
Как пользоваться штангенциркулем | Cтатья Диам Алмаз
Одно наличие штангенциркуля не гарантирует высокую точность работ. Многие владельцы, имея данное устройство в своём арсенале, не могут с достаточной определённостью сказать, как пользоваться штангенциркулем. Подобное незнание напрямую влияет на качество детали и всей конструкции, составной частью которой она является. Существует строгая последовательность выполнения замеров и определённая технология обращения с инструментом. Все виды приспособления следует хранить в специальном кейсе. Комфортная температура окружающей среды составляет 10-30 градусов при относительной влажности 60-70 процентов. При использовании устройства важно соблюдать следующие инструкции.
Подготовка к эксплуатации
Перед каждым применением необходимо провести визуальный осмотр штангенциркуля и проверить на наличие дефектов и протереть влажной тканью. Руки мастера также должны быть чистыми. Далее губки инструмента сводятся до полного соприкосновения для установления степени их прилегания. При этом нулевые деления главной шкалы и нониуса должны совпадать. Подобный принцип подготовки распространяется на все штангенциркули. Инструмент цифрового типа также должен показывать достаточный заряд энергоносителя.
Порядок измерений
При проведении обмера наружных размеров заготовки рабочие плоскости инструментов разводятся в стороны. Изделие помещается между губок, после чего пользователь перемещает рамку до контакта с поверхностью. Положение элемента фиксируется винтом. В случае измерения диаметра операция повторяется в обратной последовательности. Также в основании штанги располагается глубиномер, позволяющий с достаточной точностью находить глубину отверстий или канавок. Линейка выдвигается при опускании рамки, помещается в полость и прижимается к стенке.
Считываем показания
После перечисленных действий деталь откладывается, но прибор не меняет своё положение и винты не ослабляются. Процедура измерения завершена, далее идёт этап определения и расчета показателей.
По нониусной шкале:
Целое значение можно найти на основной шкале в результате совпадения нуля нониуса и соответствующего деления. После этого определяется максимально приближённый к нулю штрих нониусной шкалы, совпадающий с риской линейки. Порядковый номер последнего, умноженный на цену делений, указывает на количество долей. В качестве примера отсчета можно взять произвольный размер 29 мм, цену деления 0,05 мм и порядковый номер 7. Вид уравнения будет следующим:
29+0,05*7=29,35 мм.
По стрелочному индикатору:
Здесь нониус представляет собой круглый циферблат, где стрелка указывает на дробную часть. Основной размер вычисляется аналогичным образом по штанге.
По электронному табло:
При ручном позиционировании штангенциркуль с дисплеем самостоятельно рассчитывает размеры поверхности и отражает на табло значения с точным показателем, не требуя нахождения необходимого штриха на шкале.
Ошибки в измерениях: основные причины
Многие штангенциркули, вне зависимости от вида и точности, даже при соблюдении указанной последовательности и заведомо правильной процедуре исчисления неправильно замеряют деталь. При проведении измерений по нониусу погрешность может быть вызвана неверным выбором деления и неполным совпадением штрихов. Помимо этого, винты рамки бывают ослаблены, что приводит к смещению элементов в процессе замеров. При интенсивной эксплуатации губки стираются о материал заготовок, образуя просвет, не обеспечивающий полного прилегания плоскостей и влияющий на правильность измерения. Также можно отметить и другие ошибки:
перекос рамки по причине чрезмерного давления;
установка рабочих поверхностей на скругления или фаски торца;
деформация конструкции штангенциркуля;
отсутствие калибровки.
Электронный инструмент перед проведением работ следует выставлять на ноль. Все штангенциркули подвержены износу и требуют периодической поверки в соответствующих службах.
Штангенциркуль: назначение, виды, характеристики, как пользоваться + считывать результаты
Штангенциркуль – один из самых простых и высокоточных измерительных приборов, отличающийся универсальностью и способностью измерять внутренний и внешний диаметр.
Среди множества его видов, имеющих разные размеры, можно найти варианты с наименьшей погрешностью.
Сам инструмент активно используется в быту, а в токарном деле без него обойтись совершенно невозможно.
Конструкция штангенциркуля
Понимание конструктивных особенностей этого устройства необходимо для понимания того, как им правильно пользоваться. Штангенциркуль состоит из следующих частей.
- Неподвижная планка или линейка (стержень). Это основа дизайна. На нем есть лестница.
- Подвижная штанга, которая может перемещаться по штанге. Эта полоса имеет нониусную шкалу. Он позволяет получать очень точные измерения, то есть считать доли миллиметра.
- Верхняя и нижняя челюсти. Это движущиеся части, позволяющие измерить объект и определить его внешние и внутренние размеры. Когда челюсти точно выровнены, нулевые отметки на обеих шкалах должны точно совпадать.
- Стопорный винт или стопорный винт. Нужен для ремонта планки.
- Глубиномер. Тонкая выдвижная планка, с помощью которой измеряется глубина. Электронные измерительные приборы также оснащены батареями и мобильным механизмом.
Конструкция суппорта
Кроме того, есть модели с подвижной дюймовой шкалой вверху. Им легко и удобно пользоваться.
Виды штангенциркулей
Есть три основных типа таких устройств. Их использование для определенного вида работ обусловлено его особенностями.
- Штангенциркуль с нониусом или аналог. Измерения производятся по нониусной шкале. Эти электроинструменты просты и недороги. Они самые распространенные.
- Циферблатный индикатор или указатель. Для измерения вместо шкалы у них есть циферблат, который показывает результаты и не требует вычислений. Стоимость их выше, чем у аналоговых моделей. Им легко пользоваться.
- Цифровые или электронные датчики. Это устройства, оснащенные цифровыми ЖК-дисплеями с аккумуляторными батареями. Использование таких устройств позволяет получить максимально точные результаты. Они показывают данные как в миллиметрах, так и в дюймах.
Электронный штангенциркуль
Помимо перечисленных, существуют также модели захватов специального назначения. Их используют для специальных работ. Например, ШЦЦД, измеряющий детали, имеющие выступы, или ШЦП – конструкция для измерения рисунка протектора шин и т.д. Эти устройства не продаются в обычных магазинах, при необходимости их можно приобрести на специальных сайтах. Их используют профессиональные мастера.
Все разновидности плоскогубцев имеют свое обозначение в зависимости от особенностей области применения.
- Штангенциркуль ШЦ-1. Измерьте детали, их внешние и внутренние размеры, используя две пары губок. Его также можно использовать для измерения размера отверстия с помощью глубиномера.
- -1С. Эти устройства оснащены наконечниками стрелок, которые упрощают процесс измерения.
- ШЦК. Циферблат с пружинным механизмом. Его можно использовать для измерений, когда не требуется абсолютная точность.
- SCT-I. Устройства оснащены губками с твердым покрытием для предотвращения истирания поверхности. Износостойкий, можно использовать в течение длительного времени.
- ШЦ-II. Помимо челюстей, у таких устройств есть еще рамочный механизм подачи. Благодаря этому можно наносить разметку.
- ШЦ-III. Это устройство большого размера. Губки на нем односторонние. Не подходит для измерения глубины.
- SCC. Устройство с цифровой шкалой, с которой снимаются показания.
Штангенциркуль ШЦК
Штангенциркуль каждого типа производится в соответствии с действующим ГОСТ 166-89 и имеет соответствующую маркировку.
Порядок измерений
Теперь о том, как работает штангенциркуль. Перед началом использования необходимо подготовить прибор и измеряемую деталь: очистить поверхность от грязи для обеспечения максимальной точности. Губки должны быть плотно соединены, и следует оценить размер пространства между ними. Если дизайн в порядке, он будет минимальным.
Кроме того, подвижную раму необходимо сдвинуть так, чтобы ее первый риск точно совпал с нулевой отметкой на шкале балансира. Если это не принять во внимание и не выполнить, результаты не будут точными. Если сравнить эти отметки невозможно, значит, такой датчик неисправен и использовать его не рекомендуется. Только убедившись, что конструкция полностью подготовлена, можно приступать к работе.
Измерение наружных поверхностей
Когда необходимо измерить линейный размер или внешний диаметр, последовательность использования инструмента следующая. В первую очередь нужно развести губки, передвигая рамку. Затем плотно прижмите их к противоположным поверхностям детали, которую вы хотите измерить, и зафиксируйте положение рамы винтом. Если измеряется внешний диаметр цилиндрической детали, ее ось должна быть точно перпендикулярна плоскости каркаса. Если измеряется длина детали или изделия, его продольная ось должна располагаться точно параллельно стержню. Эти условия необходимо соблюдать с помощью штангенциркуля, в противном случае нельзя будет получить точные результаты.
Измерение внешних поверхностей штангенциркулем
Измерение внутренних поверхностей
Если вы хотите измерить диаметр отверстия, внешние губки должны быть установлены на ноль. Их необходимо вставить в измеряемое отверстие. Держать нониус необходимо ровно. Далее губки нужно развести полностью, чтобы они плотно прижались к внутренним стенкам детали. Зафиксируйте их положение стопорным винтом. Затем снимаются показания и производятся необходимые расчеты, если использовался штангенциркуль.
Измерение внутренних поверхностей штангенциркулем
Определение глубины
Чтобы измерить глубину отверстия, вам нужно будет переместить раму и выдвинуть ограничитель глубины. Затем вставьте его полностью в отверстие так, чтобы конец касался дна. Он должен располагаться точно перпендикулярно поверхности измеряемой детали. Прижмите к стене. Также переместите планку до конца до упора. Зафиксируйте положение стопорным винтом и снимите устройство.
Измерение глубины штангенциркулем
Замер резьбовых соединений
Калибр можно использовать для измерения резьбовых соединений – винтов, болтов и т.д. Диаметр резьбы определяется выступами. Для этого измеряемый винт или болт необходимо расположить вертикально и зафиксировать губками. После этого можно определить желаемые показатели.
Если вам нужно измерить шаг резьбы штангенциркулем, это делается в следующей последовательности. Сначала измеряется высота планки и внешний диаметр детали. Затем подсчитывается количество потоков. Разделив длину стержня на количество витков, можно получить показатель шага резьбы.
Измерение резьбовых соединений нониусом
Считывание результатов
Считывание результатов, полученных штангенциркулем, несложно. На неподвижном каркасе (стержне), где находится парадная лестница, определяется целое число (мм). Шкала нониуса показывает сотые доли миллиметра. Необходимо найти на используемом калибре нониус, совпадающий с определенным числом на основной шкале. Этот показатель будет значением размера детали в миллиметрах.
По нониусной шкале
Бывает, что при замере достаточно целого показателя. Если вам нужно установить значение более точно, вам нужно проверить шкалу нониуса. И на нем нужно найти точку совпадения двух линий. Число на нониусной шкале будет представлять десятое значение. Добавив его с целым числом, пользователь получит точный размер детали.
Считываем результат с нониусом
По часовому индикатору
При использовании штангенциркуля все число в миллиметрах также может отображаться на основной шкале. Как и у аналогового прибора, определяется по совпадению знаков на обеих шкалах. Цифра на циферблате показывает значение от 0,01 до 0,99 мм, это зависит от значения деления шкалы. Стрелка или индикатор часового типа – более точный прибор, чем механический (аналоговый). Его следует использовать, когда требуются совершенно точные данные.
Считывание результатов на компараторе
По цифровому табло
Высокоточные (до сотых долей миллиметра) показания результатов, полученных при работе с цифровым штангенциркулем, отображаются на ЖК-дисплее платы. При этом следует помнить, что в нем есть несколько режимов, которые показывают результаты измерений как в миллиметрах, так и в дюймах. Такие устройства также снабжены нониусной шкалой. Его можно использовать, например, если аккумулятор разряжен.
Как правильно хранить инструмент
Чтобы продлить срок службы суппорта, его необходимо правильно хранить. Для этого воспользуемся частным футляром. Рекомендуется периодически очищать поверхность устройства мягкой тканью от загрязнений. При частом использовании не требует дополнительных мер защиты. Если вы пользуетесь нечасто, нужно обработать машинным маслом. Необходимо избегать воздействия влаги и солнечных лучей, а также механических повреждений – ударов, царапин и т.д.
Держите калибр
Калибр – это инструмент, который часто востребован как профессиональными мастерами, так и любителями. Если вам нужно делать частые измерения, вам нужно будет приобрести такой прибор. Выбирая подходящую модель, пользователь должен руководствоваться особенностями работы с учетом конструктивных особенностей и стоимости таких инструментов.
Источник – https://kak-sdelano.ru/instrumentyi/shtangenczirkul
Штангенциркуль устройство и принцип работы
Штангенциркуль представляет измерительный прибор, который создан для выяснения размеров изделий с высокой точностью. При помощи него можно выполнять измерения размеров деталей снаружи и внутри, в том числе глубины отверстий если присутствует выдвижная штанга. Такие инструменты востребованы не только в производстве, лабораториях, но и в быту. Они обеспечивают легкое и быстрое измерение с высокой точностью.
Все виды этих измерительных приборов в зависимости от типа шкалы можно поделить на изделия электронного и механического действия:
- Нониусные – отсчет показаний осуществляется по нониусу.
- Циферблатный – показания снимаются со шкалы циферблата.
- Цифровой – инструмент с дисплеем на жидких кристаллах, который позволяет увидеть наиболее точные показания замеров.
В соответствии с ГОСТ основными видами этих приборов являются:
- ШЦ-I – устройство, которое который имеет 2-стороннее размещение губок и глубиномер, он создан для измерения величин снаружи и внутри изделий.
- ШЦК — устройство, оснащенное круговой шкалой для получения точного размера. Является более простым в использовании, чем инструмент с отсчетом по нониусу.
- ШЦТ-I — устройство, имеющее губки с одной стороны для проведения измерений наружных линейных размеров. Выделяется высокой стойкостью к износу.
- ШЦ-II — прибор, который имеет 2 губки для замера внутри и снаружи и разметки, в том числе рамку для микрометрической подачи.
- ШЦ-III – устройство с губками с одной стороны, они используются для оценки размеров внутри и снаружи.
- ШЦЦ — электронный инструмент с цифровой индикацией.
Штангенциркули специального назначения
Имеется ряд специализированных моделей, которые применяются для выполнения специальных видов работ. Их практически нельзя приобрести в обычном магазине, ведь они созданы для особых видов деятельности.
- ШЦЦТ — используется для замеров труб, поэтому его часто называют трубным инструментом.
- ШЦЦВ — выделяется цифровым дисплеем, задействуется для размеров изнутри.
- ШЦЦН — вид, схожий с предыдущим прибором, используется для определения размеров снаружи.
- ШЦЦУ — выделяется цифровым дисплеем универсального порядка, имеет ряд насадок для выполнения измерений в трудных местах: размеров внутри и снаружи, стенок труб, расстояний между центрами шестерен и так далее.
- ШЦЦД — устройство для оценки толщины изделий, имеющих разные выступы.
- ШЦЦП — устройство для оценки глубины протекторного рисунка шин.
- ШЦЦМ – инструмент, используемый для выяснения межцентровых расстояний.
Устройство штангенциркуля
Штангенциркуль — это простое устройство. Основным его элементом выступает штанга с губками и шкалой для определения замеров внутри изделия и снаружи, к ней монтируются остальные элементы.
На штанге размещаются следующие элементы:
Некоторые модели имеют подвижную шкалу с дюймовой мерительной системой.
На штанге размечена главная мерная шкала. Рамку со шкалой можно перемещать по штанге. Шкала на штанге, которая называется нониусом, выделяется более точной разметкой. При помощи нее обеспечивается более высокая точность измерений.
Губки могут быть двух видов:
- Для измерений снаружи;
- Для измерений изнутри.
Глубиномер позволяет производить измерения глубины в отверстиях, в том числе иных размеров. Цифровые инструменты устроены аналогичным образом. Однако здесь применяется цифровое устройство, оно позволяет увеличить точность измерений, в том числе удобно в эксплуатации.
Цифровое устройство имеет некоторые дополнения:
- Аккумулятор.
- Винт для зажима.
- Кнопка для включения и выключения.
- Механизм для передвижения.
- Смена уровня на мм и дюймы.
Принцип действия
Наиболее распространенный инструмент ШЦ-1. Для определения параметров параллельности и оценки размеров снаружи используют мерительные губки. Для проведения разметки и проведения замеров изнутри — заостренные губки вспомогательного характера. С помощью глубиномера находят размер глубины выступающих элементов и отверстий.
Основа прибора стоит из линейки с делениями, а также шкала-нониус вспомогательного действия, она двигается по главной штанге. При помощи нее отсчитываются доли деления основной шкалы. Действие нониуса базируется на разности делений нониусной шкалы и главной шкалы. Разница соответствует делению нониуса, при этом число делений определяется ценой деления. При интервале деления шкалы в 1 мм и интервале делений нониуса в 0,9 мм, то деление нониуса составляет 0,1 мм.
В результате если совместить нулевое деление нониуса с делением основной шкалы, то первое деление нониуса будет отставать от первого деления на величину разности интервалов шкал, то есть на 0,1 мм — первое деление и на 0,2 мм — второе деление и так далее. К примеру, если нулевой штрих нониуса имеется совпадение с штрихом на линейке, то данное деление показывает на размер в целых миллиметрах. При несовпадении нулевого штриха нониуса со штрихом основной шкалы, то на линейке ближайшее слева деление демонстрирует целое число миллиметров, при этом по нониусу отсчитывают десятые доли. Величина отсчета по нониусу у разных моделей может отличаться. У ШЦ-1 — это 0,1 мм, у ШЦ-II — это составляет 0,1 или 0,05 мм.
Особенности выполнения измерений
Штангенциркуль перед применением проверяют на соответствие рабочим параметрам и производят его настройку. На рабочих поверхностях не допускаются царапины, коррозионные отложения и сколы, не должно быть перекошенных губок.
Измерение проводят следующим образом:
- Губки инструмента плотно с небольшим усилием, без перекосов и зазоров прижимают к детали.
- Оценивая диаметр круга, нужно следить, чтобы плоскость рамки располагалась перпендикулярно оси;
- При оценке размеров отверстий губки устанавливают в противоположных точках. Плоскость рамки следует расположить через ось отверстия.
- Для определения глубины штангу выставляют перпендикулярно поверхности изделия. При помощи подвижной рамки, линейка глубиномера должна упереться в дно.
- Полученный размер фиксируется винтом, после чего определяются показания.
Применение
Штангенциркуль используется во многих отраслях промышленности. Это машиностроительные заводы, мебельные фабрики, лаборатории, мастерские, автомобильная промышленность и многие другие производства. Также этот инструмент можно встретить на строительной площадке, в гараже и дома. То есть его используют там, где требуется высокая точность измерений вплоть до десятой и сотой доли миллиметра.
На современном промышленном производстве каждый уважающий себя инженер, техник, рабочий обязательно пользуется этим инструментом, а работа фрезеровщиков и токарей без указанного устройства просто невозможна.
Как выбрать штангенциркуль
При выборе инструмента следует учитывать:
- Точность требуемых измерений.
- Виды измерений.
- Условиях, в которых оно будет использоваться.
Самым простым в использовании является штангенциркуль ШЦ-I. Это удобный, надежный и точный механический прибор, который всегда готов к работе. У него доступная цена, при помощи него можно мерить величины до 300 мм и выше. Если первостепенное значение имеет удобство работы с инструментом, то прекрасным выбором станет покупка электронного или циферблатного измерителя типа I.
Штангенциркуль типа II и III являются более специализированными инструментами, которые в быту практически не применяются. Однако они незаменимы в других областях.
- Для разметочных и измерительных действий без привлечения другого инструмента подойдут модели типа II. Для работы лишь с цилиндрическими или плоскими деталями лучше использовать инструмент типа III.
- При работе с поверхностями из абразивов или достаточно твердыми материалами рекомендуется выбирать модели типа Т-1.
- Для бытового использования хватит инструмента с отсчетом 0,1 мм, профессионалам лучше присмотреться к моделям со значением отсчета 0,02, 0,05 или даже 0,01 мм. Следует учитывать, что циферблатные с отсчетом 0,02 и 0,05 мм имеют несколько большую точность, чем электронные устройства с отсчетом 0,01 мм.
- Необходимо присмотреться и к диапазону измерений. Для большинства ситуаций хватит диапазона измерения 300 мм. Однако для работы с небольшими изделиями желательно иметь инструмент с диапазоном до 125 или 150 мм.
- Следует учитывать не только свойства устройств, но и их марку, соответствие стандартам и качество изделия. Наилучшую надежность и точность измерений обеспечивают инструменты, выполненные в соответствии со стандартом и имеющие маркировку. «Безымянные» модели имеют на порядок меньшую цену, однако добиться высокой точности от них будет затруднительно. Такая экономия в будущем может вызвать новые затраты.
Рекомендации по хранению
Работая с инструментом, рекомендуется использовать салфетку для протирки, которая смочена в водно-щелочном растворе. Затем его нужно насухо вытирать. Штангенциркуль следует содержать в специальном чехле. Удары либо падение с высоты не допускаются, следует избегать царапин на главных мерительных поверхностях, что может повлечь уменьшение точности устройства.
Среди прочих представителей ручного измерительного инструмента штангенциркуль отличается такими качествами, как универсальность и широкий диапазон измеряемых величин, простота в использовании, высокая точность измерений. Пользователями штангенциркуля являются представители многих профессий — токари и фрезеровщики, слесари и столяры, мастера и техники, конструкторы, технологи, контролеры и другие.
Из истории инструмента
Историю этого инструмента показательно рассматривать в контексте истории металлообработки и одного из направлений ее развития — токарного дела. Исторический период 15−18 веков характеризуется чередой научных открытий и практическим внедрением этих открытий во всех отраслях экономики этого периода.
Применение математического подхода в астрономии расширило горизонты морской навигации, эпоха Великих географических открытий подняла на новый уровень объем торговли и промышленного производства. Мелкотоварное производство уступило место мануфактурному, а промышленная революция 18−19 веков окончательно установила переход к массовому применению машин и индустриализации.
Хронология событий
Для наглядности можно представить хронологию этих событий, включающую ключевые точки появления штангенциркуля:
- Начало XVI века — токарные станки применяются в основном для обработки дерева, кости и мягких металлов. Привод, хотя и усовершенствованный с древних времен, по-прежнему ручной или ножной, так же, как и резец, остается в руках мастера. Вехой можно считать появление стального центра и люнета для крепления заготовки.
- К этому же периоду относится имеющая прямое отношение к штангенциркулю попытка португальского математика Педро Нуньеша создать прибор для точного измерения углов с помощью набора деленных на равные части концентрических окружностей. Целью являлась не металлообработка, а насущные проблемы навигации. До изготовления и практического применения прибора дело не дошло, но направление мысли не осталось незамеченным.
- К середине XVI века токарные станки оснастили механическим приводом от водяного колеса, что позволило приступить к обработке резанием стали. В это время в мастерских появились первые образцы современного штангенциркуля — деревянные линейки с передвижными измерительными губками и нанесенной шкалой для прямого измерения. Вернувшись к Микеланджело, отметим, что именно циркуль явился прообразом штангенциркуля — замеры деталей выполнялись ножками циркуля, а величину определяли по линейке. Очевидно, нашелся мастер, упростивший эту процедуру, совместив оба инструмента в одном и сократив измерение до одной операции.
- В 1631 году математик из Бургундии Пьер Верньер закончил начатое Нуньешем дело, доработав его мысль и адаптировав ее технически в квадранте для измерения угловых величин. Созданная им дополнительная измерительная шкала тут же широко шагнула во многие направления измерений, получив при этом названия в честь обоих ученых — «нониус» или «верньер». При этом в металлообработке в основном используют понятие нониус, верньер более распространен в приборной и радиотехнической отрасли.
- Результатом постоянного совершенствования на отрезке более ста лет стало оснащение к началу XVIII века токарного станка суппортом для жесткого крепления резца, механизмами продольной и поперечной подачи. Токаря уже имели в своем распоряжении мерительный инструмент с нониусной шкалой, позволяющей обеспечить соответствующее качество изготовления.
- К концу XVIII века появился на свет универсальный токарный станок, принцип устройства и работы которого мало в чем изменился по сегодняшний день. С этим периодом связано и появление понятий стандартизации и унификации продукции и мерительного инструмента, единой системы измерения.
Происхождение названия
К истории штангенциркуля можно добавить немного интересной информации о его названии.
В русском языке за инструментом по каким-то причинам закрепилось название с немецкими корнями — «штанга» и «циркуль». Обиходным среди специалистов для образца ШЦ-I является термин «колумбик», прижившийся с советских времен по имени компании «Колумбус», массово поставлявшей измерительную технику в нашу страну.
В Германии под названием Stangenzirkel используют инструмент, более соответствующий переводу — разметочный штанговый циркуль. Аналоги российского штангенциркуля выпускаются под названием Messchieber — раздвижной измеритель или Schieblehre — измерительная линейка.
Во многих языках название инструмента является производным от слова «калибр», что подчеркивает высокую точность измерения. В качестве примера можно привести английский calliper, испанский calibrador, итальянский calibro a corsoio (калибр кулисного камня — элемента шатунного механизма). Английский штангенциркуль имеет еще одно название — trammel, переводимый также как препятствие, трал или невод.
Простота и надежность штангенциркуля
Прежде чем приступить к подробному рассмотрению устройства штангенциркуля и работе с ним, следует отметить несколько важных и общих для различных видов измерительного инструмента требований. Это поможет более точно определить место и область использования штангенциркуля в системе измерений:
- Погрешность измерительного инструмента составляет примерно половину цены деления его шкалы.
- Допуск на измеряемую величину определяет выбор измерительного инструмента.
- Наибольшая цена деления измерительного инструмента должна быть примерно в 3 раза меньше допуска.
Стандартными для наиболее распространенных типов инструмента ШЦ-I и ШЦ-II установлены цены деления 0,1 и 0,05 мм. Следовательно, если изготовление детали включает контрольную операцию, этими штангенциркулями можно контролировать размеры с допуском не менее 0,3 и 0,15 мм соответственно.
Устройство и виды
Инструмент состоит из следующих основных частей:
- Штанга с односторонними или двусторонними губками и нанесенной основной шкалой с ценой деления 1 мм. Обе конструкции предназначены для измерения и наружных, и внутренних размеров деталей. Губки, как правило, изготовлены из твердосплавного материала.
- Передвигаемая по штанге каретка с ответным губками и нониусной шкалой. К каретке может быть прикреплен стержень глубиномера.
Наиболее распространенными являются штангенциркули типа ШЦ-I и ШЦ-II с интервалом измерений 0−150 и 0−250 мм соответственно. Модель ШЦ-III предназначена для измерения деталей с размерами до 500 мм, вылет губок составляет до 300 мм. По типу снятия показаний различают механические, индикаторные и цифровые штангенциркули.
Шкала штанги позволяет определить целую часть измеряемого размера. Измерение дробной части и ее точность определяется наличием и ценой деления нониусной шкалы.
Принцип определения основан на простых математических и геометрических правилах кратности и пропорциональности. Как правильно пользоваться штангенциркулем, можно рассмотреть на примере образца с классом точности 0,05 мм.
Работа со шкалой
Нулевому размеру соответствуют совмещенные деления 0 обеих шкал. Значению 10 нониусной шкалы соответствует значение 39 основной шкалы, при этом она включает в себя 20 делений.
Деление 10 нониуса соответствует значению 39 основной, можно сказать, что она смещена влево на 1,00 мм от деления 40. По правилам геометрической пропорции риска 9,5 нониуса смещена на 0,95 мм от риски 38, далее соответственно и пропорционально: риска 9,0 — на 0,90 мм от риски 36, средняя риска 5,0 нониуса сдвинута влево 0,5 мм от риски 20, и, наконец, деление 0,5 сдвинуто влево на 0,05 мм от деления 2.
При сдвиге каретки вправо в диапазоне от 0 до 1 мм на долю 0,05 мм риски обеих шкал будут последовательно совмещаться: если зазор между губками 0,05 мм — риска 0,05 совпадает с риской 2 мм, зазор 0,10 мм — 1,00 нониуса совмещается с риской 4 мм основной, зазор 1,00 мм — 10 нониуса совмещается с риской 40.
Например, нужно измерить несколько проволочек диаметром до 1 мм. Диаметр проволоки 0,05 мм, если деление 0,05 нониуса наиболее точно совпало с одним из делений основной шкалы. Если риски 0 и 10 нониусной шкалы точно совпали с рисками основной шкалы — проволока имеет диаметр 1,00 мм.
Техника измерения ничем не отличается для размеров более 1 миллиметра — целая часть размера определяется по основной шкале, к ней добавляется дробная, определенная по описанному способу. Приведем несколько примеров подобных замеров.
Практические примеры
Качество измерения зависит как от индивидуальной квалификации специалиста, так и от способности человеческого глаза оценивать объект измерения. Именно по этой причине класс точности штангенциркулей ограничен делением 0,05 мм — более мелкая нониусная шкала с трудом воспринимается зрением и может привести к ошибке. Хотя бывают и штангенциркули повышенной точности — до 0,02 мм. Основная шкала этого прибора имеет цену деления 0,05 мм.
Примеры измерений:
- Замер наружного диаметра втулки. Целое число делений основной шкалы — 33, совпавшей риской нониуса считаем 0,05. Наружный диаметр втулки 33,05 мм.
- Замер внутреннего диаметра втулки. Результат — 27,30 мм.
- Проверка осуществляется замером толщины стенки — 2,80 мм. Пересчет по двум первым замерам дает (33,05−27,30)/2=2,90 мм.
- Замер высоты втулки губками инструмента — 40,40 мм.
- Замер высоты глубиномером — 40,40 мм.
Чем объясняется полученная погрешность 0,05 при замере толщины стенки? Можно назвать три причины:
- погрешность инструмента;
- качество изготовления детали. У втулки при отрезке не сняты заусенцы, что привело к недостоверному результату при замере внутреннего диаметра, а результат замера должен заставить токаря исправить это отклонение;
- третья причина точно сформулирована великим творцом Возрождения Микеланджело: «Циркуль следует иметь в глазу, а не в руке, ибо рука работает, а глаз судит». Глубиномер при замере можно было установить не строго вертикально, полученный замер получился бы недостоверным.
Инструкция инструмента предписывает простые правила, как правильно измерять штангенциркулем — при замере (в том числе глубины) инструмент должен быть установлен строго вдоль или перпендикулярно оси детали, губки должны быть плотно прижаты к измеряемой поверхности, а каретка зафиксирована винтом.
Для более точных измерений применяются инструменты более высокого класса точности — микрометры и микрометрические нутромеры с винтовой подачей рабочей измерительной головки и круговой шкалой с точностью 0,01 мм.
Доступные всем онлайн-справочники машиностроителя указывают, что установленные выше допуски на размер ±0,3 и ±0,15 мм для валов в диапазоне размеров от 50 до 1000 мм соответствуют квалитетам точности от h8 до h22. По этим квалитетам изготавливают неответственные детали техники и машин — втулки, оси, фланцы, крышки. С помощью штангенциркуля нельзя проточить шейку вала под посадку подшипника с квалитетом к6 и допуском до +0,02 мм.
При изготовлении деталей в пределах 8−12 классов точности применяются и другие модификации и виды штангенциркуля. Штангенглубиномер вместо губок оснащен опорными лапками для установки на края или буртики отверстий. Каретка штангенрейсмаса с установленной чертилкой позволяет использовать его для разметки высотных размеров.
По совокупности своих характеристик штангенциркуль нашел свое место в геральдике и эмблемологии, характеризующих его присутствие на гербах некоторых городов или на эмблемах ведомств и структур как символ технической вооруженности.
Один из самых конструктивно простых и распространенных измерительных инструментов, который отличается своей универсальностью, высокой точностью показаний и способностью выполнять замеры внутренний и внешних диаметров – штангенциркуль.
Среди множества его видов, имеющих, к тому же, разные размеры, можно найти варианты с действительно минимальной погрешностью.
Сам инструмент активно применяют в быту, а в машиностроении и токарном деле без него и вовсе невозможно обойтись.
Подробнее о том, что такое штангенциркуль, на что он способен, из чего сделан, каким бывает и какой выбрать, далее.
Назначение и принцип действия
Назначение штангенциркуля – выполнение замеров высокой точности внутри и с наружи измеряемых объектов, а также глубины всевозможных отверстий.
Особенность инструмента — универсальность.
Штангель – распространенное название штангенциркуля среди тех, кто им постоянно пользуется, является обыкновенным сокращением слова.
Этот инструмент “умеет” измерять внешние и внутренние диаметры круглых и цилиндрических объектов, например, гаек и болтов, подходит для внутренних измерений канавок по всем параметрам.
Принцип измерения штангенциркулем заключается в определении размера на основании положения измерительной рамки, которая свободно перемещается вдоль штанги с нанесенной шкалой.
Само значение размера определяется методом совпадения, а его точность, в зависимости от, собственно, класса точности, способно доходить до сотых частей миллиметра.
Устройство, характеристики и свойства
Если подключить фантазию, то внешне штангель выглядит, как симбиоз молотка и линейки.
Состоит классический инструмент из следующих элементов:
- Штанга с размеченной шкалой. Максимальная величина измерений зависит от длины штанги.
- Измерительная рамка – подвижная часть штангеля, способная перемещаться вдоль штанги. На ней нанесена шкала нониуса, позволяющая определять доли миллиметра. Внутри рамки установлена пружина с фиксирующим винтом, прижимающая ее к штанге, что снижает погрешность измерений, которая способна повысится в следствии перекоса подвижной части относительно неподвижной. Вместо нониуса может быть установлена циферблатная шкала или небольшой цифровой дисплей, что зависит от модели штангенциркуля.
- Неподвижная губка – конструктивно является частью штанги или жестко на ней закреплена, и находится с одной стороны инструмента. Рабочей зоной является внутренняя грань стационарной губки, во время измерений ее плотно прикладывают к измеряемому объекту.
- Подвижная губка – конструктивно является частью рамки или жестко на ней закреплена. Рабочая часть также внутренняя, а сама деталь расположена ровно напротив неподвижной губки таким образом, что при сдвигании рамки грани обеих губок соприкасаются. В этом положении нулевые параметры шкал штанги и нониуса должны совпадать.
- Выдвижная планка – конструктивная часть измерительной рамки, ее назначение для замера глубины в объектах.
Рассмотренная конструкция, имеющая односторонние губки, позволяет определять лишь внешние размеры объектов.
Для внутренних замеров потребуется штангенциркуль с двусторонним размещением губок.
Вторые имеют, как правило, меньшие размеры, расположены аналогично первым, но с противоположной стороны штанги, а рабочими являются внешние грани.
Материал
Металлический штангенциркуль изготавливают преимущественно из углеродистой и нержавеющей стали, низколегированных инструментальных сталей 9ХС, ХВГ.
Нержавеющий инструмент — классика, однако, в производстве современных штангелей используют и композит, например, на основе углеродного волокна и полимерных смол.
Размеры
Типовые размеры классических штангенциркулей:
- Длина губок для выполнения наружных замеров: 35 – 300 мм.
- Длина губок для выполнения внутренних замеров: 6 – 22 мм.
- Измерительный диапазон – до 2 м.
- Длина нониуса: 9 – 39 мм.
- Вес (зависит от материала и размеров): 0,2 – 8,9 кг.
Модели с диапазоном измерений до 5000 мм могут весить более 35 кг.
Следующие действующие ГОСТы регулируют как поверку, так и производство штангенциркулей:
- ГОСТ 166-89 – определяет технические условия
- ГОСТ 8.113-85 – определяет порядок поверки
Точность
Нониусный штангенциркуль характеризуется несколькими классами точности:
- класс – погрешность составляет 0,05 мм (двадцатая часть миллиметра)
- класс – погрешность составляет 0,1 мм (десятая часть миллиметра)
Для высокоточных замеров применяется совершенно другой инструмент – микрометр.
Чтобы наглядно показать, на что влияет класс точности, достаточно предположить, что необходимо определить диаметр нескольких сверл без маркировки.
Штангель второго класса точности позволит найти сверла диаметром 6,7 или 6,8 мм, а первого класса еще и 6,75 мм.
Для электронных инструментов погрешность может достигать 0,01 мм.
Поверка
В процессе работы штангенциркулем может наблюдаться нарушение его настроек, различные деформации отдельных элементов, банальный износ.
Все это влияет на точность проводимых измерений, которые, к тому же, способна исказить налипшая грязь, смазка, металлические опилки, покрывающие инструмент намагниченным слоем.
Каждому владельцу штангеля необходимо бережно обращаться с ним, и содержать инструмент в чистоте.
Дабы избежать различных искажений результатов измерений, выполняется ежегодная поверка инструмента.
Для этого достаточно обратится в специализированный сервисный центр по настройке и ремонту.
По результатам поверки выдается соответствующее свидетельство.
В домашних условиях выполнить простейшую проверку правильности показаний можно, если свести до упора губки штангенциркуля.
В этом случае нулевые штрихи должны совпадать.
С этим файлом связано 9 файл(ов). Среди них: ???.docx, 1 Основные понятия и определения в метрологии.docx, Домашнее задание.docx, ЛР Штангенинструменты.docx, Посадка.docx, Штриховое кодирование вар13.docx, 3 Осциллограф.docx, Лабораторная работа 5.docx, Лабораторная работа 4.docx. Показать все связанные файлы Подборка по базе: Доклад Воронежская область.docx, Расчетная работа 2; Каменные и армокаменные конструкции.docx, Берко Марина Аркадьевна МКОУ Пимено-Чернянская СШ Волгоградская , Геоинформационные системы. Назначение, функции, классификация (С, Бизнес-план — назначение и содержание.docx, Почему я люблю Иркутскую область.docx, Предметная область Кофейный автомат.docx, СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИИ В УСЛОВИЯХ ЧС КУРСОВАЯ РАБО, Практическая работа — Изучение конструкции накопителя и основных, Курсовая Назначение и выплата пенсий.docx ТЛ Назначение конструкции штангенциркуля, область применения, порядок проведения измерений штангенциркулем Штангенциркули служат для измерения наружных и внутренних размеров деталей. Основными видами, согласно ГОСТ 166-89 являются: ШЦ-I — инструмент с 2-сторонним размещением губок для измерения наружных и внутренних величин и глубиномером. ШЦК — оснащен круговой шкалой для определения точного размера. Более простой в применении, чем штангенциркуль с отсчетом по нониусу. ШЦТ-I — односторонние губки для измерения наружных линейных размеров. Отличается высокой стойкостью к износу. ШЦ-II — оснащен двумя губками для наружного и внутреннего замера и разметки, а также рамкой микрометрической подачи. ШЦ-III — односторонние губки для определения наружных и внутренних размеров. ШЦЦ — электронный штангенциркуль с цифровой индикацией. Наиболее популярными областями применения штангенциркуля является строительство, ремонт машин и оборудования, обработка металлических и деревянных изделий. Сфера применения фактически не имеет ограничений – он может быть использован для определения размеров с точностью 0,1 или 0,05 мм (в зависимости от типа инструмента) в любой сфере деятельности – и в быту, и в аэрокосмической отрасли. Возможности применения ограниченны лишь размером шкалы и требованиями точности (до 0,01 мм для электронных штангенциркулей). Устройство штангенциркуля достаточно простое. Основным элементом является неподвижная штанга со шкалой и губками для наружных и внутренних размеров, к которой крепятся подвижные и фиксирующие элементы. Штангенциркуль (рис.1.1) состоит из штанги 2, оканчивающейся губками 1 и 3 и свободно передвигаемой по штанге рамки 4 с такими же губками. На штанге 2 имеется шкала с делениями через один миллиметр, а на рамке нанесены 10 делений нониуса 6, позволяющего делать отсчеты с точностью 0,1 мм. Измерение наружных размеров производится между губками 1, а внутренних – положением наружных граней губок 3. На тыльной стороне штангенциркуля к рамке 4 прикреплена линейка 7, скользящая в канавке штанги и предназначенная для измерения глубин. Рамка 4 снабжена стопорным винтом 5, которым она закрепляется на штанге неподвижно при необходимости получить шаблон размера. Число целых миллиметров размера а отсчитывается на шкале штанги по нулевому штриху нониуса 6; число десятых долей миллиметра определяется тем штрихом нониуса, который оказывается совмещенным с каким-либо штрихом шкалы. Рисунок 1.1 – Штангенциркуль Перед началом работы необходима поверка штангенциркуля на точность. Для этого необходимо полностью свести губки и проверить совпадение нулей на обеих шкалах. Если нет совпадения, то в зависимости от требуемой точности необходимо либо взять другой инструмент, либо учесть имеющуюся погрешность. В процессе измерения учтите следующие рекомендации: Для замера внешнего размера разведите губки штангенциркуля, поместите предмет и соедините их. Замер внутреннего размера производится путем размещения соответствующих верхних губок внутрь измеряемой области и их разведением до упора Губки должны упереться в края детали. Если поверхность твердая, то можно немного сжать для плотной фиксации, для мягкой этого делать не следует, т. к. можно исказить результат. Проверьте расположение штангенциркуля относительно измеряемой детали на отсутствие перекосов. Для этого губки должны располагаться на одинаковом расстоянии от края детали. Зафиксируйте нониус крепежным винтом. Определите целое число миллиметров по основной шкале. Находим совпадение штриха на нониусе с нулем основной шкалы и отсчитываем количество делений. Умножаем количество делений нониуса на цену деления и суммируем со значением основной шкалы. Метрологические характеристики штангенциркуля: — цена деления шкалы, мм; — диапазон показаний шкалы, мм; — пределы измерения инструмента, мм; — предельные погрешности инструмента, мкм; — условное обозначение инструмента. Список использованной литературы 1. Чижикова Т.В. Стандартизация, сертификация и метрология. Основы взаимозаменяемости. Учебник. Колос. 2004, стр. 91-95. 2. Никифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Учебник. Высшая школа. 2000, стр. 405-408. 3. Серый И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Учебник. Агропромиздат. 1987, стр. 126-131. Дополнительная литература: 4. Иванов А.И. Практикум по взаимозаменяемости, стандартизации и техническим измерениям. Учебник. Колос. 1977. 5. Сергеев А. Г. Метрология, стандартизация, сертификация. Учебное пособие. Логос. 2003. 6. Марков Н.Н. Нормирование точности в машиностроении. Учебник. Высшая школа. 2001. 7. Сергеев А. Г. Метрология Учебное пособие. Логос. 2001. 8. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Учебник. Машиностроение. 1986. |
52058-12: ШЦ, ШЦК, ШЦЦ Штангенциркули
Назначение
Штангенциркули ТТТЦ, ШЦК, ТШТЦ (далее — штангенциркули) выпускаются по назначению трех типов:
— I — двусторонний с глубиномером, штангенциркуль предназначен для измерения наружных и внутренних размеров, измерения глубин;
— II — двусторонний, штангенциркуль предназначен для измерения наружных и внутренних размеров;
— III — односторонний, штангенциркуль предназначен для измерения наружных и внутренних размеров.
Описание
Принцип действия штангенциркулей — механический.
Штангенциркули ТТТЦТ выпускаются трех исполнений:
1) ТТТЦ — с отсчетом по нониусу;
2) ШЦК — с отсчетом по круговому устройству;
3) ТТПТЦ — с отсчетом по цифровому устройству.
Штангенциркули ШЦ-II, ШЦ-III выпускаются двух исполнений:
1) ТТТЦ — с отсчетом по нониусу;
2) ТТТЦТ Ц — с отсчетом по цифровому устройству.
ШЦ — отсчет размеров производится методом непосредственной оценки совпадения делений шкалы на штанге с делениями нониуса расположенного на рамке;
ШЦК — отсчет размеров в целых миллиметрах производится по шкале штанги, отсчет долей миллиметров производится по круговому отсчетному устройству. Имеется возможность установки нуля;
ШЦЦ — отсчет размеров производится по цифровому отсчетному устройству. Имеется возможность измерения в дюймах, а также возможность установки нуля;
Для закрепления рамки имеется стопорное устройство — винт.
Штангенциркули типа ШЦ-II, ШЦ-III оснащены устройством тонкой установки рамки. Внешний вид штангенциркулей представлен на рисунках 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.
Рисунок 2 — Штангенциркуль ТТТЦ-ТТ.
Все модификации штангенциркулей приведены в таблицах 1, 2, 3 Таблица 1
|
№ |
Модификация |
Тип |
Диапазон измерения, мм |
Значение отсчета по нониусу, мм |
Класс точности |
|
1 |
ШЦ-Т-135-0,05 |
0,05 |
— | ||
|
2 |
ШЦ-Т-135-0,1 |
0-135 |
0,1 |
1 | |
|
2 | |||||
|
3 |
ШЦ-Т-160-0,05 |
0,05 |
— | ||
|
4 |
ШЦ-Т-160-0,1 |
Т |
0-160 |
0,1 |
1 |
|
2 | |||||
|
5 |
ШЦ-Т-250-0,05 |
0,05 |
— | ||
|
6 |
ШЦ-Т-250-0,1 |
0-250 |
0,1 |
1 | |
|
2 | |||||
|
7 |
ШЦ-ТТ-400-0,05 |
0,05 |
— | ||
|
8 |
ШЦ-ТТ-400-0,1 |
0-400 |
0,1 |
1 | |
|
2 | |||||
|
9 |
ШЦ-ТТ-500-0,05 |
0-500 |
0,05 |
— | |
|
10 |
ШЦ-ТТ-500-0,1 |
ТТ |
0,1 |
1 | |
|
11 |
ШЦ-ТТ-250-630-0,05 |
250-630 |
0,05 |
— | |
|
12 |
ШЦ-ТТ-250-630-0,1 |
0,1 |
1 | ||
|
13 |
ШЦ-ТТ-250-800-0,05 |
250-800 |
0,05 |
— | |
|
14 |
ШЦ-ТТ-250-800-0,1 |
0,1 |
1 |
|
№ |
Модификация |
Тип |
Диапазон измерения, мм |
Значение отсчета по нониусу, мм |
Класс точности |
|
15 |
ШЦ-11-320-1000-0,05 |
II |
320-1000 |
0,05 |
— |
|
16 |
ШЦ-11-320-1000-0,1 |
0,1 |
1 | ||
|
17 |
ШЦ-П-500-1250-0,1 |
500-1250 |
0,1 |
1 | |
|
18 |
ШЦ-П-500-1600-0,1 |
II |
500-1600 |
0,1 |
1 |
|
19 |
ШЦ-11-800-2000-0,1 |
800-2000 |
0,1 |
1 | |
|
20 |
ШЦ-Ш-500-1250-0,1 |
III |
500-1250 |
0,1 |
1 |
|
21 |
ШЦ-Ш-500-1600-0,1 |
500-1600 |
0,1 |
1 | |
|
22 |
ШЦ-Ш-800-2000-0,1 |
800-2000 |
0,1 |
1 |
Таблица 2
|
№ |
Модификация |
Тип |
Диапазон измерения, мм |
Цена деления круговой шкалы от-счетного устройства, мм |
Класс точности |
|
1 |
ШДК-Г-125-0,02 |
0,02 |
— | ||
|
2 |
ШДК-Г-125-0,05 |
0-125 |
0,05 |
— | |
|
3 |
ТТТТТК-Г-125-0,1 |
0,1 |
1 | ||
|
2 | |||||
|
4 |
ШДК-Г-135-0,02 |
0,02 |
— | ||
|
5 |
ШДК-Г-135-0,05 |
0-135 |
0,05 |
— | |
|
6 |
ШДК-1-135-0,1 |
0,1 |
1 | ||
|
2 | |||||
|
7 |
ШДК-Г-150-0,02 |
0,02 |
— | ||
|
8 |
ШДК-Г-150-0,05 |
0-150 |
0,05 |
— | |
|
9 |
ШДК-1-150-0,1 |
0,1 |
1 | ||
|
2 | |||||
|
10 |
ШДК-Г-160-0,02 |
0,02 |
— | ||
|
11 |
ТТЩК-1-160-0,05 |
I |
0-160 |
0,05 |
— |
|
12 |
ttk-i-160-0,1 |
0,1 |
1 | ||
|
2 | |||||
|
13 |
ШДК-Г-200-0,02 |
0,02 |
— | ||
|
14 |
ШЦК-1-200-0,05 |
0-200 |
0,05 |
— | |
|
15 |
ШЦК-1-200-0,1 |
0,1 |
1 | ||
|
2 | |||||
|
16 |
ШЦК-1-250-0,02 |
0,02 |
— | ||
|
17 |
ШЦК-1-250-0,05 |
0-250 |
0,05 |
— | |
|
18 |
ШЦК-1-250-0,1 |
0,1 |
1 | ||
|
2 | |||||
|
19 |
ШЦК-1-300-0,02 |
0,02 |
— | ||
|
20 |
ШЦК-1-300-0,05 |
0-300 |
0,05 |
— | |
|
21 |
ШЦК-Г-300-0,1 |
0,1 |
1 | ||
|
2 |
Таблица 3
|
№ |
Модификация |
Тип |
Диапазон измерения, мм |
Шаг дискретности цифрового от-счетного устройства, мм |
|
1 |
TTTTTTT-I-125-0.01 |
I |
0-125 |
0,01 |
|
2 |
TTTTTTT-I-135-0.01 |
0-135 |
0,01 | |
|
3 |
TTTTTTT-I-150-0.01 |
0-150 |
0,01 | |
|
4 |
TTTTTTT-I-160-0.01 |
0-160 |
0,01 | |
|
5 |
TTTTTTT-I-200-0.01 |
0-200 |
0,01 |
|
№ |
Модификация |
Тип |
Диапазон измерения. мм |
Таг дискретности цифрового от-счетного устройства. мм |
|
6 |
ТТТТТТТ-Т-250-0.01 |
Т |
0-250 |
0.01 |
|
7 |
ТТТТТТТ-Т-300-0.01 |
0-300 |
0.01 | |
|
8 |
ШЦЦ-ТТ-160-0,01 |
0-160 |
0.01 | |
|
9 |
ШЦЦ-ТТ-200-0,01 |
0-200 |
0.01 | |
|
10 |
ШЦЦ-ТТ-250-0,01 |
0-250 |
0.01 | |
|
11 |
ШЦЦ-ТТ-300-0,01 |
ТТ |
0-300 |
0.01 |
|
12 |
ШЦЦ-ТТ-400-0,01 |
0-400 |
0.01 | |
|
13 |
ШЦЦ-ТТ-500-0,01 |
0-500 |
0.01 | |
|
14 |
ТТТТТТТ-ТТ-250-630-0.01 |
250-630 |
0.01 | |
|
15 |
ТТТТТТТ-ТТ-250-800-0.01 |
250-800 |
0.01 | |
|
16 |
ТТТТПТ-ТТ-320-1000-0;01 |
320-1000 |
0.01 | |
|
17 |
ТТТТПТ-ТТТ-160-0;01 |
0-160 |
0.01 | |
|
18 |
ТТТТПТ-ТТТ-200-0;01 |
0-200 |
0.01 | |
|
19 |
ТТТТПТ-ТТТ-250-0.01 |
0-250 |
0.01 | |
|
20 |
ТТТТПТ-ТТТ-300-0;01 |
ТТТ |
0-300 |
0.01 |
|
21 |
ТТТТПТ-ТТТ-400-0;01 |
0-400 |
0.01 | |
|
22 |
ТТТТПТ-ТТТ-500-0;01 |
0-500 |
0.01 | |
|
23 |
ТТТТТТТ-ТТТ-250-630-0.01 |
250-630 |
0.01 | |
|
24 |
ТТТТ ТТ Т-ТТТ-250-800-0.01 |
250-800 |
0.01 | |
|
25 |
ТТТТТТТ-ТТТ-320-1000-0.01 |
320-1000 |
0.01 |
Технические характеристики
Пределы допускаемой погрешности штангенциркуля в любой точке диапазона измерений при температуре окружающей среды (20±5)°С соответствуют значениям, приведенным в
таблице 4.
Габаритные размеры и масса штангенциркулей приведены в таблицах 5,6,7. Таблица 4
|
Измеряемая длина. мм |
Предел допускаемой погрешности штангенциркулей (±). мм | |||||||
|
При значении отсчета по нониусу. мм |
С ценой деления круговой шкалы отсчетного устройства. мм |
С шагом дискретности цифрового отсчетного устройства. мм | ||||||
|
0.05 |
0.1 для класса точности |
0.02 |
0.05 |
0.1 для класса точности |
0.01 | |||
|
1 |
2 |
1 |
2 | |||||
|
До 100 Свыше 100 до 200 |
0.05 |
0.05 |
0.10 |
0.03 |
0.04 |
0.05 |
0.08 |
0.03 |
|
Свыше 200 до 300 |
0.04 |
0.04 | ||||||
|
Свыше 300 до 400 |
0.10 |
— |
— |
— |
— | |||
|
Свыше 400 до 600 |
0.10 |
— |
0.05 | |||||
|
Свыше 600 до 800 |
0.06 | |||||||
|
Свыше 800 до 1000 |
0.07 | |||||||
|
Свыше 1000 до 1100 |
— |
0.15 |
— | |||||
|
Свыше 1100 до 1200 |
0.16 | |||||||
|
Свыше 1200 до 1300 |
0.17 | |||||||
|
Свыше 1300 до 1400 |
0.18 | |||||||
|
Свыше 1400 до 1500 |
0.19 | |||||||
|
Свыше 1500 до 2000 |
0.20 | |||||||
|
№ |
Модификация |
Масса, кг, не более |
Габаритные размеры, мм, не более |
|
1 |
ШЦ-1-135-0,05 |
0,2 |
215х75х8 |
|
2 |
ШЦ-1-135-0,1 | ||
|
3 |
ШЦ-1-160-0,05 |
0,3 |
245х75х8 |
|
4 |
ШЦ-1-160-0,1 | ||
|
5 |
ШЦ-1-250-0,05 |
0,45 |
365х87х8 |
|
6 |
ШЦ-1-250-0,1 | ||
|
7 |
ШЦ-11-400-0,05 |
1,05 |
560х180х15 |
|
8 |
ШЦ-11-400-0,1 | ||
|
9 |
ШЦ-11-500-0,05 |
1,15 |
640х180х15 |
|
10 |
ШЦ-11-500-0,1 | ||
|
11 |
ШЦ-11-250-630-0,05 |
1,7 |
800х265х15 |
|
12 |
ШЦ-11-250-630-0,1 | ||
|
13 |
ШЦ-11-250-800-0,05 |
2,1 |
1060х265х15 |
|
14 |
ШЦ-11-250-800-0,1 | ||
|
15 |
ШЦ-11-320-1000-0,05 |
3,2 |
1260х265х15 |
|
16 |
ШЦ-11-320-1000-0,1 | ||
|
17 |
ШЦ-11-500-1250-0,1 |
4,1 |
1520х385х15 |
|
18 |
ШЦ-11-500-1600-0,1 |
4,7 |
1880х385х15 |
|
19 |
ШЦ-11-800-2000-0,1 |
5,2 |
2260х385х15 |
|
20 |
ШЦ-111-500-1250-0,1 |
4,1 |
1520х300х15 |
|
21 |
ШЦ-111-500-1600-0,1 |
5,0 |
1880х300х15 |
|
22 |
ШЦ-111-800-2000-0,1 |
6,25 |
2260х300х15 |
Таблица 6
|
№ |
Модификация |
Масса, кг, не более |
Г абаритные размеры, мм, не более |
|
1 |
ТТТТТК-Т-125-0.02 |
0,22 |
205х75х18 |
|
2 |
ТТТТТК-Т-125-0.05 | ||
|
3 |
ШЦК-Т-125-0,1 | ||
|
4 |
ШЦК-Т-135-0,02 |
0,25 |
215х75х18 |
|
5 |
ШЦК-Т-135-0,05 | ||
|
6 |
ШЦК-Т-135-0,1 | ||
|
7 |
ШЦК-Т-150-0,02 |
0,3 |
230х75х18 |
|
8 |
ШЦК-Т-150-0,05 | ||
|
9 |
ШЦК-Т-150-0,1 | ||
|
10 |
ШЦК-Т-160-0,02 |
0,32 |
245х75х18 |
|
11 |
ШЦК-Т-160-0,05 | ||
|
12 |
ШЦК-Т-160-0,1 | ||
|
13 |
ШЦК-Т-200-0,02 |
0,4 |
350х85х18 |
|
14 |
ШЦК-Т-200-0,05 | ||
|
15 |
ШЦК-Т-200-0,1 | ||
|
16 |
ШЦК-Т-250-0,02 |
0,5 |
365х85х18 |
|
17 |
ШЦК-Т-250-0,05 | ||
|
18 |
ШЦК-Т-250-0,1 | ||
|
19 |
ШЦК-Т-300-0,02 |
0,55 |
415х110х18 |
|
20 |
ШЦК-Т-300-0,05 | ||
|
21 |
ШЦК-Т-300-0,1 |
|
№ |
Модификация |
Масса, кг, не более |
Габаритные размеры, мм, не более |
|
1 |
ТТТТТТТ-Т-125-0.01 |
0,16 |
220х78х25 |
|
2 |
ТТТТТТТ-Т-135-0.01 |
0,165 |
220х78х25 |
|
3 |
ТТТТТТТ-Т-150-0.01 |
0,18 |
240х78х25 |
|
4 |
ТТТТТТТ-Т-160-0.01 |
0,185 |
250х78х25 |
|
5 |
ТТТТТТТ-Т-200-001 |
0,19 |
260х85х25 |
|
6 |
ТТТТТТТ-Т-250-001 |
0,22 |
305х85х25 |
|
7 |
ТТТТТТТ-Т-300-001 |
0,25 |
355х85х25 |
|
8 |
ТТТТТТТ-ТТ-160-001 |
0,2 |
250х75х25 |
|
9 |
ТТТТТТТ-ТТ-200-001 |
0,22 |
260х85х25 |
|
10 |
ТТТТТТТ-ТТ-250-001 |
0,3 |
355х115х25 |
|
11 |
ТТТТТТТ-ТТ-300-001 |
0,4 |
400х130×25 |
|
12 |
ТТТТТТТ-ТТ-400-001 |
1,1 |
480x155x25 |
|
13 |
ТТТТТТТ-ТТ-500-001 |
1,15 |
580x200x30 |
|
14 |
ТТТТТТТ-ТТ-250-630-001 |
1,7 |
710x240x30 |
|
15 |
ТТТТТТТ-ТТ-250-800-001 |
2,15 |
880x240x30 |
|
16 |
ТТТТТТТ-ТТ-320-1000-001 |
3,25 |
1100x240x30 |
|
17 |
ТТТТТТТ-ТТТ-160-001 |
0,18 |
250x50x25 |
|
18 |
ТТТТТТТ-ТТТ-200-001 |
0,185 |
260x63x25 |
|
19 |
ТТТТТТТ-ТТТ-250-001 |
0,2 |
305x80x25 |
|
20 |
ТТТТТТТ-ТТТ-300-001 |
0,22 |
355x100x25 |
|
21 |
ТТТТТТТ-ТТТ-400-001 |
1,05 |
580x140x25 |
|
22 |
ТТТТТТТ-ТТТ-500-001 |
1,1 |
680x160x30 |
|
23 |
ШЦЦ-ТТТ-250-630-0,01 |
1,65 |
710x200x30 |
|
24 |
ШЦЦ-ТТТ-250-800-0,01 |
2,1 |
880x200x30 |
|
25 |
ШЦЦ-ТТТ-320-1000-0,01 |
3,2 |
1100x200x30 |
Цена деления модификации ТТТЦ: 0,05 или 0,1 мм.
Цена деления отсчетного кругового устройства модификации ШЦК: 0,02, 0,05, 0,1 мм. Шаг дискретности цифрового отсчетного устройства модификации ТТТТЦЦ: 0,01 мм. Рабочие условия эксплуатации:
Рабочий диапазон температур окружающей среды от 10 °С до 40 °С;
Относительная влажность воздуха не более 80 % при температуре 25 °С;
Средний срок службы — не менее 3 лет.
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист паспорта, а также на штангу штангенциркуля методом тампопечати.
