Станок для намотки трансформаторов: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Самодельный станок для намотки катушек трансформаторов | LENIVO

Для тех кто занимается самостоятельной сборкой ламповых усилителей или сборкой самодельной акустики , иногда возникает потребность намотать, самостоятельно, выходной трансформатор или катушку индуктивности для акустики. Можно купить готовое изделие, но хороший выходной трансформатор может стоить от 10 т.р. до 100 т.р., а во вторых его придётся долго ждать. Иногда, выполнение заказа на изготовление выходных трансформаторов затягивается на пару месяцев, а если заказывать из-за границы, то доставка, тоже, может затянуться на несколько месяцев. Так как трансформаторы это очень тяжёлые изделия, то , как правило, выбирается самая экономичная доставка, а экономичная — значит долгая.

Всё началось с того , что увидел открытый проект от TDM Lab с выложенным программным обеспечением (видео Намоточный станок, и Прошивка, модели и схема https://cloud.mail.ru/public/YTqk/46a49K5DN ).

Электроника собрана на АРДУИНО НАНО 3 и символьном 2-х или 4-х строчном экране. Схема из проекта от TDM Lab , за что автору проекта большое спасибо.

Первым делом, спаял электронику и напечатал на 3D принтере корпус для неё.

У меня были шаговые двигателя от старых принтеров на 7,5 градусов за шаг или 48 шагов на оборот. Для 3D принтера эти движки не подходят — мало количество шагов, а для этого проекта они подошли.

Если посмотреть все части видео от TDM Lab , то видно, что во второй версии увеличили мощность двигателя, так как не хватало мощности для навивки толстой проволоки, поэтому я реализовал схему с редуктором , с коэффициентом редукции 9,5. Шестерня — это штатная шестерня от лазерного принтера «донора»- через неё проворачивали вал лазерного картриджа в принтере.

Каретку укладчика выполнил с тремя роликами, которые поджимаются винтами и можно регулировать , частично, натяг проволоки.

Каретка укладчика перемещается на 10 мм валах и на линейных подшипниках…. Просто, были в наличии такие валы и подшипники. Для винтовой передачи использована 8 мм строительная шпилька и обычная гайка. Шпильку выбирал «по ровнее», но и то её пришлось равнять напильником и шлифовать пастой ГОИ. Люфт гайки выбирается на первом витке при смене направления и затем он не влияет на укладку витков, затем при смене направления снова выбирается на первом витке и снова дальше не влияет на смену направления. Заказал винт-трапецию с шагом 1 мм (у 8 мм резьбы шаг 1,25мм) — приедет , поставлю.

Катушка подачи проволоки крепится на 5 мм валу без подшипников и своим трением также мешает само разматываться катушке и обеспечивает дополнительный натяг проволоки.

При настройке станка пробовал наматывать проволоку с разным диаметром — 1,2 мм мотает с трудом, но мотает, но идет перегрузка по току и соответственно идут сбои у укладчика……а 0,8 мм уже штатно с нормальным перемещением каретки мотает. Для пробы размотал старый трансформатор со старой лаковой пропиткой и остатками припоя на проволоке.

Также попробовал мотать 0,16 мм. Качество на фото ниже. В принципе, мотает для начала уже не плохо. Не идеально, но надо какое то время, чтобы отладить станок до конца. Но в принципе, уже можно мотать трансформаторы и качество будет лучше , чем при использовании ручной намотки. Ну….. моей ручной намотки…..

После намотки пробных катушек трансформаторов сделал натяжитель

провода- две фторопластовые плашки прижимаются друг другу двумя пружинками — винтами можно регулировать натяг. Один минус фторопласт быстро пропиливается.

Намотал пару выходных трансформаторов на железе от КИНАПОВСКОГО накального дросселя — пару без натяжителя и пару с натяжителем провода.

Без нятяжителя провода — индуктивность чуть меньше получилась — процентов на 20. Но могло ещё и железо на разницу повлиять.

Для сравнения -вверху два Кинаповских дросселя и крайний слева ТВ-2Ш-2. Внизу намотанный трансформатор и рядом более тонкое железо ТЕСЛА — с ним у меня не получилось — прибор показал на этой же катушке всего 7Гн.

Количество оборотов и скорость задается программно, также задаётся и шаг перемещения катушки. В процессе намотки можно остановить намотку в любой момент и потом её продолжить. Перед намоткой можно спозиционировать и вал намотки и положение каретки.

Также у укладчика можно менять вставку с роликами в зависимости от нужного расстояния от крайнего ролика до катушки-каркаса, на которую ведётся намотка .

Для установки каркаса катушки задняя бабка намотчика легко снимается.

Так же эксплуатация показала, что точности с 48 шаговым двигателем перемещения каретки не хватает — мне нужно было промежуточное значение между значениями шага перемещения укладчика витков. Поэтому переделал под стандартный 200 шаговый двигатель NEMA 17.

Поставил двигатель через вот такую накладку.

Поставил стальные ролики на подшипниках и узел натяжения от швейной машинки.

Если кому то понравился данный станок, то модели и моя версия программы выложены в открытом доступе здесь и здесь.

Или можно взять на яндекс диске

https://yadi.sk/d/VxIrbpsq-Ta3Pg

Также хотелось бы поблагодарить компанию   Top 3D Shop за пластик «PETG 1,75 SolidFilament 1 кг прозрачный зеленый».

Все детали напечатаны на 3D принтере SPrinterMINI , с зоной печати 150*150*150 мм.

Всем удачи и хорошего настроения.

Станок Н. Филенко для намотки трансформаторов и катушек

Статью прислал один из датагорцев, автором является Н. Филенко, (UA9XBI).

Отсутствие нужного трансформатора заставило подумать над созданием намоточного станка. Конечно, можно было заказать трансформатор на заводе или намотать самому с помощь оборудования друзей, но кто же откажется от наличия в своем арсенале такого необходимого “средства производства” как удобный станок для намотки трансформаторов, катушек и дросселей?

Станок получился простым и вместе с тем функциональным. Вид спереди и сверху.


Он позволяет наматывать обмотки на круглых полых каркасах внутренним диаметром от 10 мм, а также на каркасах квадратного или прямоугольного сечения внутренним размером от 10х10 мм.

· Максимальная длина намотки – 180 -200 мм.
· Максимальный диаметр(диагональ прямоугольного каркаса) составляет 200 мм.

Намотку можно вести вручную проводом диаметром до 3,2 мм, в режиме “полуавтоматической” намотки проводом от 0,31 до 2,0 мм. “Полуавтоматическая” намотка предусматривает намотку и укладку слоя провода синхронно с намоткой, с последующей ручной укладкой слоя изоляции и сменой направления укладки провода. На круглых оправках с укладкой вручную можно мотать даже трубкой диаметром до 6 мм.

Для укладки провода разных диаметров предусмотрен набор сменных шкивов, позволяющих выбрать 27 различных шагов намотки в диапазоне 0,31 – 1,0 мм или 54 шага намотки в диапазоне 0,31 – 3,2 мм. Сам станок легко умещается на обычной кухонной табуретке, благодаря большому весу не требует дополнительного крепления.

Содержание / Contents

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

🌼 Полезные и проверенные железяки, можно брать

Опробовано в лаборатории редакции или читателями.

Прост до безобразия. Вал, на котором установлен каркас трансформатора, кинематически соединен с валом, по которому перемещается укладчик провода. Укладчик провода имеет втулку, внутри которой нарезана резьба. При вращении вала втулка перемещается и движет за собой направляющее устройство для провода.

Скорость вращения вала определяется диаметрами шкивов, установленных на верхнем и нижнем валах, а скорость перемещения втулки кроме этого и шагом резьбы вала укладчика. Набор из 3-х тройных шкивов позволяет получить до 54 комбинаций шага укладки провода. Направление укладки изменяется перестановкой пассика соединяющего шкивы.

Вращение вала с каркасом можно осуществлять вручную, а можно приспособить электродрель в качестве привода.

Все размеры указаны как в оригинале.

Станина


Станина станка сварена из стальных листов. Основание станины выбрано толщиной 15 мм, боковины – толщиной 6 мм. Выбор обусловлен в первую очередь устойчивостью станка(чем тяжелее, тем лучше)

Перед сваркой боковины станины складываются вместе и производится сверление отверстий одновременно в обоих боковинах. После этого станины устанавливают на основание и привариваются к нему.

В верхние и средние отверстия боковин вставляются бронзовые втулки, в нижние – подшипники. Подшипники взяты от старого 5 дюймового дисковода. От перемещения подшипники и втулки с внешней стороны боковин фиксируются крышками.

Верхний вал, на котором крепится каркас катушки, изготовлен из прутка диаметром 12 мм. В этой конструкции все валы изготовлены из подходящих по диаметру валов от выслуживших свои сроки матричных принтеров, они изготовлены из хорошей стали, закалены, хромированы или отшлифованы.


Средний вал, на который опирается устройство подачи провода, также изготовлен из прутка диаметром 12 мм. Вал желательно отполировать.


Выбор диаметра нижнего вала – подающего, обусловлен необходимостью иметь шаг резьбы 1 мм, а нашлась только одна подходящая лерка 10х1,0. Желательно(в целях большей надежности) изготовить этот вал также диаметром 12 мм.


Втулка укладчика.

Диаметр 20 мм, длина 20 мм, внутренняя резьба такая же как на нижнем валу М12х1,0 ( в оригинале — М10х1,0)

Шкивы

Шкивы выполнены тройными, т.е. по 3 канавки разного диаметра в одном блоке. Диаметры выбраны так, чтобы наиболее оптимально перекрыть необходимый диапазон сечений провода.


Выточены из стали, комбинация шкивов позволяет получить 54 различных шагов намотки провода. Ширина канавки для пассика выбирается исходя из имеющихся пассиков, в конкретном случае 6 мм. Обратите внимание: общая толщина шкивов должна быть не более 20 мм. Если толщина шкивов больше – необходимо увеличить длину левых хвостовиков нижнего и верхнего вала (диаметр которых 8 мм, длина 50 мм)

При необходимости можно изготовить одинарные шкивы соответствующих диаметров. Выбранные диаметры шкивов обеспечивают намотку провода с 54 различными шагами.

В строках указаны диаметры ведущих шкивов, в колонках – диаметры ведомых шкивов. В ячейках таблицы – шпаг намотки провода.



253035354555607080
25 * * * 0,71 0,555 0,454 0,416 0,357 0,31
30 * * * 0,857 0,666 0,545 0,5 0,428 0,375
35 * * * 1,0 0,77 0,634 0,583 0,5 0,437
35 1,4 1,166 1,0 * * * 0,583 0,5 0,4375
45 1,8 1,5 1,28 * * * 0,75 0,642 0,56
55 2,2 1,833 1,57 * * * 0,91 0,78 0,6875
60 2,4 2,0 1,71 1,71 1,33 1,09 * * *
70 2,8 2,33 2,0 2,0 1,55 1,27 * * *
80 3,2 2,66 2,08 2,08 1,77 1,45 * * *

Данная таблица только ориентировочная, поскольку зависит от точности изготовления шкивов, диаметра пассика и шага резьбы на нижнем(подающем валу). После изготовлении всего станка необходимо уточнить получившиеся соотношения методом пробной намотки и составить аналогичную таблицу. Неточность при изготовлении не скажется на работоспособности, другие соотношения диаметров приведут к другим шагам намотки. Но большое количество комбинаций позволит подобрать нужный шаг в любом случае. Если необходимо делать намотку более тонким проводом, можно изготовить еще один тройной шкив с диаметрами например 12, 16 и 20 мм. Наличие такого шкива еще больше расширит ассортимент применяемого провода (начиная с диаметра 0,15 мм)


Чертеж пластин укладчика.


Выполнен из 3-х пластин соединенных между собой винтами М4. Диаметр отверстий 20 мм. Отверстие в верхней части диаметром 6 мм для винта регулировки натяжения.

Внутренняя пластина – стальная, в нижнее отверстие вваривается стальная втулка диаметром 20 мм , длиной 20 мм и с внутренней резьбой 12х1,0. В верхнее отверстие вставляется фторопластовая втулка внешним диаметром 20мм и внутренним диаметром 12,5 мм, Длина втулки 20 мм. Пластины стягиваются между собой 2-мя винтами М4, на рисунке отверстия для них не показаны.

В паз между внешними пластинами вклеивается желобок из кожи толщиной 1,8-2 мм , он способствует выпрямлению и натяжению провода. Для регулировки натяжения в верхней части укладчика устанавливается винт или министрубцина, стягивающия верхнюю часть внешних пластин в зависимости от диаметра провода и необходимого натяжения. В задней части станины устанавливается откидной кронштейн для катушки с проводом, необязательная, но удобная вещь.

Привод. В качестве привода применена шестерня большого диаметра, к которой приклепана рукоятка. На правой боковине станины (по месту) установлен узел фиксации и вспомогательного привода, представляющий вал с шестерней, закрепленный на отдельном кронштейне с цанговым зажимом и выступающей осью. Ось можно закрепить в патроне аккумуляторного шуруповерта или электродрели и сделать таким образом электропривод. При намотке толстого провода можно на оси закрепить ручку, тогда наматывать даже толстую трубку будет легче.

Цанговый зажим позволяет надежно зафиксировать вал с наматываемой катушкой, если по каким то обстоятельствам приходится прервать намотку на длительное время.


На шестерне верхнего вала закреплен магнит, а на правой боковине – геркон, выводы которого соединаны с контактими кнопки “=” калькулятора. Все остальные мелкие детали и детальки устанавливаются по месту и делаются из чего бог пошлет.

На последнем фото видно что катушка с проводом размещена на отдельном валу. вал установлен на 2-х рычагах, которые можно поднять вверх, тога они сложаться внутрь станка. Это сделано, чтобы станок во время своего бездействия не занимал много места.

Хотя и так видно, что и как делается, опишу порядок работы. Незначительная сложность установки каркасов и кажущаяся сложность смены направления укладки компенсируются простотой станка.

Снять верхний шкив, выдвинуть верхний вал вправо на необходимую для установки каркаса длину. Установить на вал правый диск, затем оправку катушки и на оправку надеть каркас катушки или трансформатора. Установить левый диск, навинтить гайку и вставить вал в левую втулку. Установить на место и закрепить верхний шкив (соответствующий таблице для намотки первичной обмотки).

Вставить в отверстие на верхнем валу шплинт или гвоздик, отцентрировать каркас на оправке и зажать каркас с оправкой с помошью гайки. Установить на подающий вал нужный (для намотки первичной обмотки) шкив.

Вращая шкив подающего вала установить укладчик против правой или левой шечки каркаса катушки. Одеть пассик на шкивы. Если укладка провода будет производиться слева направо пассик одевается “кольцом”.


Если укладку провода нужно делать справа налево – пассик одевается “восьмеркой”.


Провод продевается под дополнительным валом, затем укладывается снизу вверх в кожаный желобок укладчика и закрепляется на каркасе. Зажимами в верхней части укладчика регулируется натяжение провода так, чтобы он плотно наматывался на каркас.

На калькуляторе нажимают 1 + 1 . Теперь с каждым оборотом вала с каркасом калькулятор будет прибавлять 1, то есть будет считать витки провода. Если нужно отмотать несколько витков нажмите — 1 и с каждым оборотом вала показания калькулятора будут уменьшаться на 1.

Во время намотки провода следите за укладкой витков, при необходимости поправляя витки на каркасе. По достижении проводом противоположной щечки каркаса зажмите цанговый зажим и поменяйте положение пассика с “кольца” на “восьмерку” или наоборот. Отпустив цанговый зажим, подложите под провод прокладочную бумагу и продолжайте намотку.

При необходимости изменить толщину провода подберите соотношение шкивов под требуемый шаг намотки. Ну вот и все. Прощу прощения за низкое качество фотографий, но надеюсь, что все вам станет понятно из приведенных фото и чертежей.

Удачи вам! 73! Н. Филенко, (UA9XBI)

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

🌼 Полезные и проверенные железяки, можно брать

Опробовано в лаборатории редакции или читателями.

 

Как намотать тороидальный трансформатор для мощного усилителя НЧ


Станок для намотки трансформаторов своими руками

Очень часто при создании электронных самоделок приходится наматывать и перематывать различные трансформаторы и катушки. Хорошим помощником в этом не простом и кропотливом деле, может стать простой в изготовлении и надежный самодельный намоточный станок для импульсных трансформаторов от компьютерных блоков питания и обычных трансформаторов с «Ш» образным магнитопроводом.
Конструкция намоточного станка очень простая в изготовлении, под силу даже начинающему токарю. Станок состоит из вала закрепленного на опоре вращения. С правой стороны имеется ручка для вращения вала. На валу с лева направо одето зажимное устройство, левый и правый конуса для надежного крепления трансформаторов.

На этой картинке изображен чертеж для изготовления намоточного станка своими руками. Станок рассчитан для намотки импульсных трансформаторов от компьютерных блоков питания и «Ш» образных трансформаторов. Если вы собираетесь мотать, что то очень мелкое или слишком крупное тогда вам надо масштабировать чертеж под ваши нужды. Ну, а если вас устраивает размер станка, смело берите чертеж и отправляйтесь к знакомому токарю. -Хороший токарь сделает намоточный станок за три часа… -Пускай делает. Да, и не забудьте прихватить с собой токарной валюты. Всякий труд должен оплачиваться.

Чертеж намоточного станка для намотки импульсных трансформаторов

Станок оснащен электронным счетчиком оборотов. Который я приобрел в очень известном китайском интернет магазине всего за 7.5$. Пожалуй это не дорого… За эти деньги счетчик комплектуется герконовым датчиком, крепежной пластиной для герконового датчика и маленьким неодимовым магнитом! На передней панели счетчика находится две овальные кнопки. Левая кнопка «Pause» включает прибор и сохраняет показания счетчика, кнопка «Reset» обнуляет показания прибора. Прибор питается всего от одной 1.5В АА пальчиковой батарейки, расположенной на задней панели счетчика оборотов под пластиковой крышкой. Также имеются разъемы для подключения герконового датчика и дополнительной кнопки «Reset». Обзор счетчика оборотов читайте в этой статье.

Герконовый датчик я прикрутил к алюминиевой стойке с помощью крепежной пластины. Неодимовый магнит закрепил на ручке. Для правильной работы прибора необходимо установить зазор между герконовым датчиком и неодимовым магнитом не более пяти миллиметров. Каждое прохождение неодимового магнита над герконовым датчиком счетчик оборотов считает за один виток.

Как же пользоваться станком для намотки трансформаторов?

И так, знакомый токарь изготовил все детали станка за три часа. Вы своими руками собрали намоточный станок и тщательно смазали все вращающиеся детали, установили счетчик витков. Теперь можно приступать к намотке трансформаторов. Откручиваем винтик М5 на зажимном устройстве, снимаем его и левый зажимной конус. Одеваем каркас трансформатора на вал и одеваем левый конус с зажимным устройством. Плоской отверткой фиксируем винт М5 на зажимном устройстве, далее поджимаем каркас двумя гайками. В этом деле главное не перетянуть, иначе расколите каркас. Включаем счетчик витков и если необходимо сбрасываем показания прибора в ноль.

Зачищаем ножом конец провода от лака и прикручиваем к клейме каркаса от трансформатора. Левой рукой направляем провод, а правой вращаем ручку. После нескольких минут тренировок провод будет ложиться ровными слоями. Каждый слой провода во избежание пробоя изолируем несколькими слоями обыкновенного скотча. Не забывайте наблюдать за показаниями счетчика.

Друзья, желаю вам удачи и хорошего настроения! До встречи в новых статьях!

↑ Электроника

Что касается схемы управления, то были приняты самые простые меры для реализации поставленной задачи. Благо, драйвер для биполярного шагового двигателя это не проблема, в Сети много вариантов. Выбрал простой на микросхемах L297 и L298.


Понял, что обойтись без микроконтроллера будет трудно и на некоторых форумах мне дали совет самому подучить программирование и написать программу, ибо никто не будет на энтузиазме мне её писать. Так и сделал. Прошу не пинать ногами, ибо это первая моя программа для МК.


Контроллер выбрал АТмега8, таких контроллеров полно и достать не проблема.

Общаемся по статье ?

Подтормаживание

Без подтормаживания подающей бобины, намотка провода на каркасах будет рыхлая и качественной намотки не получится. Войлочная лента «2», тормозит барабан «1». Поворот рычага «3», натягивает пружину «4» — регулировка силы торможения. Для разной толщины провода, настраивается своё притормаживание. Здесь используются готовые детали видеомагнитофона.

Рисунок 3. Подтормаживающий механизм.

Центровка бобины

Малые габариты станка и расположение в непосредственной близости, наматываемой катушки и подающей бобины с проводом, потребовали ввести дополнительный механизм центровки подающей бобины.

Рисунок 4, 5. Центрирующий механизм.

При намотке катушки, провод с бобины воздействует на шторку «5», выполненной виде “вилки” и шаговый двигатель «3», через редуктор с делением 6 и зубчатый ремень, по роликовым направляющим «4», автоматически сдвигает бобину в нужном направлении. Таким образом, провод всегда находится по центру см. рис 4, рис 5:

Рисунок 6. Датчики, вид сзади.

Состав и устройство датчиков.

19. Оптические датчики механизма центровки бобины. 5. Шторка перекрывающая датчики механизма центровки бобины. 20. Шторки перекрывающие датчики переключения направления позиционера. 21. Оптические датчики переключения направления позиционера.

Необходимые материалы и комплектация для изготовления

Чтобы собственноручно сделать станок для намотки проволоки на круглый каркас, понадобится несколько деталей.

Станина из листового материала, скрепленного сварочным методом. Оптимальная толщина основания – 15 мм, боковых частей – 6 мм. Устойчивость конструкции обеспечивается ее тяжестью:

  • Боковые части прикладывают друг к другу, одновременно просверливают в них отверстия.
  • Подготовленные элементы приваривают к основанию.
  • В высоко расположенные пробоины монтируют втулки, в нижние – подшипники, которые можно взять из использованного дисковода.
  • Крепежные детали с внешней стороны боковин надежно фиксируют крышками.

Важные составляющие конструкции станка – валы:

  • Верхний вал диаметром 12 мм держит каркас катушки. Его роль может исполнять аналогичная конструктивная деталь вышедшего из строя матричного принтера.
  • На средний вал такого же диаметра опирается устройство подачи длинномерного материала. Перед вводом в эксплуатацию его желательно отполировать.
  • Нижний вал является подающим элементом. Его размеры зависят от шага резьбы.

Втулка укладчика диаметром и длиной по 20 мм. Ее внутренняя резьба совпадает с резьбой нижнего вала.

Шкивы – трехступенчатые, выточенные из стали, общей толщиной не более 20 мм. В противном случае придется увеличить хвостовики верхнего и нижнего валов. Каждый блок содержит три канавки с разным диаметром, в зависимости от сечения проволоки. Их ширина определяется пассиками. Такая комбинация обеспечивает большое разнообразие шагов намотки провода.

Устройство самодельного намоточного станка

В промышленных условиях используются специальные приспособления для массового производства различных типов электрических катушек и трансформаторов. Производство однотипных изделий позволяет вкладывать финансовые средства в скоростное, автоматическое оборудование для увеличения количества выпускаемой продукции.

В работе своими руками при ремонте, восстановлении, создании новых катушек или трансформаторов, необходимости в полной автоматизации процесса перемотки нет, но метод ручной укладки каждого витка проволоки устраивает далеко не всех мастеров. Поэтому появилась практика создания своих собственных моделей.

Самым простым вариантом является ручной намоточный станок, сделанный своими руками, который оснащен регулируемым укладчиком и счетчиком витков

При его создании следует уделить внимание лишь нескольким условным требованиям:

  • простота конструкции;
  • использование подручных материалов;
  • возможность намотки катушек разного размера и конфигурации.

Устройство простейшего самодельного намоточного станка для трансформаторов

Примером такого станка сделанного своими руками может послужить такая конструкция, работающая по принципу колодезного ворота:

  • основание с двумя вертикальными стойками, сделанными из дерева или фанеры;
  • горизонтальная ось, закрепленная на стойках сделанная из толстой проволоки один конец которой выгнут в форме ручки для вращения;
  • две трубки одетые на ось, на одной из которых размещена деревянная колодка, которая фиксируется шпилькой из металла и имеет клин для надежной фиксации на вращающейся оси;
  • счетчик витков (велосипедный одометр), который подсоединяется к свободному концу оси через плотную резиновую трубку или витую пружину подходящего сечения.

Принцип работы такого устройства основан на насаживании каркаса трансформатора на ось устройства, и вращении своими руками ворота с ручным контролем плотности укладки провода и визуальным — по отсчету витков. к меню

Намотка тороидальных трансформаторов

Широкое применение тороидальных трансформаторов в бытовой технике и приборах дающих низковольтное освещение, создает необходимость в станке, а точнее, приспособлении, которое поможет намотать проволоку на каркас круглой замкнутой формы.

В промышленных условиях используются специальные кольцевые станки для качественной намотки тороидальных трансформаторов. В домашних же условиях, приходится мотать вручную долго и без гарантии качественной ровной укладки проволоки.

Приспособление в виде челнока, который работает по принципу швейной иглы, несколько облегчает работу по намотке тороидальных трансформаторов, но в недостаточной степени.

Станок для намотки тороидальных трансформаторов

Для создания более производительного устройства по намотке тородоидальных трансформаторов потребуется обод велосипедного колеса. Он закрепляется на стене при помощи штыря и имеет резиновое кольцо для закрепления проволоки.

Так как обод является цельным, то для того чтобы одевать на него каркасы тородоидальных трансформаторов, его необходимо будет разрезать и затем скрепить разборными пластинами.

Намотка тороидальных катушек при помощи этого приспособления происходит следующим образом:

  • на разъединенный обод одевается подготовленная к намотке катушка;
  • пластинами скрепляют (соединяют) обод, чтобы он являлся цельным кругом;
  • наматывают на него необходимое количество проволоки;
  • присоединяют конец провода к свободно перемещающейся по ободу катушке;
  • начинают передвигать катушку по ободу полными кругами, за счет чего проволока сама укладывается на каркас трансформатора.

При выполнении такой, практически ручной намотки, необходимо следить за натяжением проволоки и плотностью витков.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Обод велосипедного колеса подходит лишь для катушек большого размера. Этот же принцип намотки, для небольших тороидальных трансформаторов, можно применять, используя любое плоское кольцо подходящих размеров. к меню

Укладчик витков

Укладчик проволоки служит для равномерной намотки, виток к витку, обмоточного провода на каркас изготавливаемого трансформатора или катушки. Плотность намотки зависит от того, с какой скоростью вращаются оси, а так же от диаметра выбранной проволоки. Необходимое соотношение скорости вращения первой и второй оси можно достичь с помощью шкивов и ременной передачи. При работе отлаженного механизма станка происходит одновременное перемещение ролика укладчика с определенным шагом и укладка проволоки на каркас наматываемого трансформатора. В двух словах не объяснить, но при дальнейшем прочтении статьи станет все понятно.

В рассматриваемой конструкции использована шпилька-штанга заводского изготовления М6 с шагом резьбы 1мм. В боковины станины намоточного станка параллельно друг другу закрепляют подшипники в заранее просверленные для них отверстия, далее в них вставляют шпильку. Для наилучшего скольжения смазываем подшипники. На шпильке перемещается направляющий ролик, через который продевается проволока.

Направляющий ролик для укладки проволоки можно изготовить самостоятельно, имея небольшой отрезок П-образного алюминиевого профиля, удлиненную гайку-втулку, соответствующую по резьбе шпильке, и подающий ролик с канавкой посередине.

В П-образном профиле сверлятся отверстия параллельные друг другу. Верхняя пара отверстий — для ролика, а нижняя — для удлиненной гайки. Диаметр верхних отверстий в стенках профиля подбирается по оси, на которой будет закреплен ролик, а нижние на миллиметр больше диаметра резьбы шпильки. Под расстояние между стенками профиля впритирку подгоняется по размеру удлиненная гайка. Затем эта конструкция наворачивается на шпильку укладчика.

Шпилька фиксируется гайками по бокам так, чтобы она могла вращаться без смещений. С одной из сторон оставляется запас шпильки, чтобы на нее накручивать шкивы для сопряжения первой и второй оси.

↑ Механика

Смотрю на сканер и вот оно чудо, там лампу перемещает шаговый двигатель, да ещё и редуктор есть. Берём этот редуктор с мотором и крепим на станину от принтера. Пересчитав какое расстояние проделает каретка за 1 шаг двигателя задался константой А = 0,02 мм.

В качестве самого проводоукладчика использовал диск от старого винчестера, предварительно вырезав от него ј-сектора чтобы нормально стал на каретку. Провод будет проходить через систему роликов, которые были любезно откручены от сканера и припаяны на винчестерный диск.

↑ Алгоритм работы моей программы

Опишу алгоритм работы программы, каким я для себя видел. Включаем контроллер и на семисегментном индикаторе горят «0,00» нули. С помощью кнопок «+1» и «-1» выставляем значение диаметра провода (например 0,31) и жмём кнопку «СТАРТ».

Контроллер, исходя из выше изложенной константы «А = 0,02», делает пересчёт сколько импульсов ему нужно подавать на драйвер шагового двигателя для его перемещения на расстояние 0,31 мм. Т.е. 0,31/0,02 = 15,5 импульсов. Так как число импульсов должно быть целое число контроллер выдаёт 16 импульсов (или 15). Погрешность есть, куда без неё.

Жмём кнопку «СТАРТ», на самом первом индикаторе загорается маленький квадратик и программа переходит в следующий этап работы, где контроллер ждёт сигнала от датчика, который будет на оси с катушкой, для разрешения выдать пачку импульсов для шагового двигателя. Вот он получает импульс и МК выдаёт пачку импульсов. Каретка проводоукладчика перемещается и ждёт следующего разрешающего импульса.

Если в процессе работы нужно подкорректировать диаметр провода и вернутся в первую часть программы

, нужно нажать «СТАРТ», квадратик исчезнет и можно изменять значение диаметра провода. Одно замечание: чтобы была возможность контроллеру отреагировать на кнопку «СТАРТ», диск датчика на основной оси должен быть на чёрном сегменте, т. е. на контроллер от датчика должен подаваться уровень «лог. 1».

С прерываниями работать ещё не научился и сделал, как умею. Диск датчика расчертил на 4 части и черным лаком закрасил сегменты напротив, в шахматном порядке. Поскольку на диске будет 2 черных сектора — контроллер будет реагировать на каждые 180 градусов оборота оси, и соответственно будет на каждые 180 градусов перемещать каретку на Ѕ диаметра провода. В таком случае минимальный шаг намотки (в моем случае) =0,04 мм. Программа работает под внутренним тактированием с частотой 1 МГц.

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

700 грн.

Договорная

Киев, Шевченковский Сегодня 03:23

8 199 грн.

Договорная

Кривой Рог, Покровский Сегодня 03:22

Вольногорск Сегодня 03:20

1 000 грн.

Договорная

Вольногорск Сегодня 03:20

9 058 грн.

Договорная

Вольногорск Сегодня 03:20

200 грн.

Договорная

Киев, Голосеевский Сегодня 03:20

Вольногорск Сегодня 03:20

10-ти шпиндильный станок для намотки катушек индуктивности и трансформаторов ETERNAL EZ3710

Описание

 

   EZ3710 представляет собой автоматический станка для намотки. Межшпиндельное расстояние 37 мм, использование простой подачи и автоматической намотки делают эксплуатацию данного станка максимально простым. Использование  автоматической загрузки и разгрузки катушек увеличивает производительности станка.

 

Особенности продукта

 

   1: Высокое качество материалов остова. Рама исполнена из стали с использованием бесшовных сварных соединений, качественная шумоизоляция узлов станка.

 

  2: Для сборки используются импортные высококачественные винты, японские SMC цилиндры, ремни Samsung, японские волоконно-оптические датчики KEYENCE.

 

  3: Высокоскоростные подшипники шпинделя NSK(Япония) и японские серводвигатели Panasonic AC обеспечивают высокую скорость работы, точность позиционирования, низкий уровень шума, а так же долговечность использования.

 

  4: Фиксация проволоки на катушке возможна как вертикальная, так и горизонтальная. Дополнительно станки можно дооснащать различными типами режущих элементов, для намотки широкого диапазона диаметров проволоки и уменьшения отходов производства.

 

  5: Замен оснастки под разные типы катушек: простота программирования  станка и легкость установки оснастки позволяют быстро менять цель производства.

 

  6: Методы программирования: сенсорный экран для  программирование, обеспечивает легкое взаимодействие оператора с компьютером. Системы обучения WYSIWYG позволяет достичь максимального эффекта.

 

  7:Высокая точность изготовления направляющих насадок для намотки проволоки. Точность <0,01 мм.

 

Технические характеристики

 

Межшпиндельное расстояние

37 мм

Количество шпинделей

10 шт.

Направление вращения шпинделя

На 360 градусов  по или против часовой стрелки

Скорость вращения шпинделя

15000 оборотов в минуту

Диапазон перемещения в плоскостях

X: 80 мм Y: 80 мм Z: 45 мм

Мощность серво двигателя шпинделей

750 Вт

Диаметр проволоки

0,02-0,5 мм (возможно увеличение диапазона, за счет замены двигателя)

Количество контролируемых осей

4 шт.

Электропитание

220В ± 10%

Мощность станка

1500 Вт

Максимальный диаметр катушки

17 мм

Внутренний диаметр для крепления оснастки

10 мм

Диапазон перемещения в плоскостях для стола подачи

X:200 мм Y: 200 мм  Z: 200 мм

Скорость перемещения насадок

80 мм/с

Сжатый воздух

0,4-0,6 МПа

Габаритные размеры

1000х600*1100 мм

Вес

350 кг

 

РадиоКот :: Станок для намотки трансформаторов

РадиоКот >Лаборатория >Радиолюбительские технологии >

Станок для намотки трансформаторов

 

1. Счетчик витков.

2. Два режима оборотов

(MIN — 1 оборот за 3 сек.  MAX — чуть больше секунды)

3. Реверс.

4. Плавный пуск.

5. Выход на СОМ-порт для управления намоткой с компьютера.

Шутка. Выход на педаль дублирующий переключатель вперед/назад.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конструкция и детали:

Когда разобрал негодный электродвигатель с редуктором стеклоочистителя от автомобиля ВАЗ, то сразу натолкнуло на мысль, что это уже готовый станок для намотки трансформаторов.

1. Малые обороты.

2. Моментальная остановка после отключения питания.

3. Червячный редуктор не дает катушке произвольно прокручиваться.

4. Пара контактов будет считать витки.

 

Поменял щетки, смазал — моторчик заработал. Перепаял провода чтобы контакты работали на смыкание.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из всего комплектующего купил только калькулятор. На плате калькулятора нашел дорожки идущие на кнопку = и подключил к контактам на редукторе. Теперь остается только перед намоткой трансформатора набрать +1, а эксцентрический вал при каждом обороте смыкает контакты и на калькуляторе при каждом оботроте добавляется единица. Если во время намотки какой-то косяк и нужно отмоталь назад, набрал -1 и счетчик осчитывает витки обратно.

 

Трансформатор нашел с вторичками 9 и 17 вольт. Для плавного пуска подобрал термистор около 10Ом.

 

 

Сразу выточил переходники под шпильки Ø3мм, Ø6мм, Ø8мм. И на всякий случай под патрон.

 

 

 

 

Вот результат намотки:

 

 

Двумя проводами легко и удобно мотается.

На MIN оборотах хорошо мотается и четырьмя проводами не склеивая их в ленту.

После того как были найдены все материалы для намоточного станка, на сборку потратил целый день. Можно было и незаморачиваться с такой конструкцией, а прикрутить моторчик к столу, подключит 12 вольтовый аккумулятор и так же мотать считая в уме витки. Но лично мне, та думаю и большенству приятнее работать хорошим и удобным инструментом.

С укладчиком витков не стал заморачиваться, так как в основном мотаю трансформаторы для импульсных БП. А это всего лишь 10-20 витков в обмотке.

 

 


Все вопросы в Форум.


Как вам эта статья?

Заработало ли это устройство у вас?

Что нужно знать при импорте станков для намотки трансформаторов

КомпанииПродукцияСтрана
HanKer (Фабрика)Станки металлообрабатывающие: станок для намотки трансформаторов КИТАЙ
«Wey Hwang Co., Ltd» (импортер)Станок для намотки трансформаторов, ТАЙВАНЬ
WEY HWANG CO., LTD (компания)Станок для намотки трансформаторов ТАЙВАНЬ
Ruff GmbH (Фабрика)Станок для намотки медного эмалированного электропровода на катушки индуктивности и трансформаторы, ГЕРМАНИЯ
Leader LD International Co., Ltd (завод)Станок для намотки провода на бобины трансформаторов, напряжение питания 220 В, модель LD-100D1 КИТАЙ
GUANGRI ELECTRONIC MACHINERY CO.,LTD (поставщик)Станки для намотки тороидальных трансформаторов, КИТАЙ
KUNSHAN FURI PRECISION MACHINERY CO., LTD. (завод)Оборудование для переработки полимерных материалов: бобинорезательный станки, станки для намотки ленты, станки для загрузки ленты на шпули, КИТАЙ
HAINING FERRIWO ELECTRONICS CO., LTD. (поставщик)Машина для намотки трансформаторов, четырехшпульная, полуавтоматическая КИТАЙ
«SUNSHINE INTERNATIONAL CO.,LTD.» (дистрибьютер)Оборудование технологическое для текстильной промышленности: автоматический станок для намотки ткани, автоматический станок для резки ткани, КИТАЙ
SHANGHAI YAJUE MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD (производитель)Станки металлообрабатывающие: станки для намотки проволоки, КИТАЙ
Tacheng Tiancheng Trade Co., LTD (дистрибьютер)Станок для намотки кабеля, маслопресс станок машинка для чистки обуви, трехвалковая краскотерка для перемалывания краски, марки «Tacheng Tiancheng Trade Co., LTD», «Xinjiang Yitongda Import and Export Trade Co., LTD.» КИТАЙ
Sea-Cheng Enterprise Co., Ltd. (дистрибьютер)Оборудование технологическое для легкой промышленности: станок для нарезки готовых застёжек-молний, станок для намотки застежек молний, ТАЙВАНЬ
HENGYE MACHINERY CO LTD OF DONGGUAN CITY (компания)Оборудование технологическое для текстильной промышленности: компьютеризированный резальный станок с роликами, модель HY-QG-6, станок по намотке материала, модель HY-JB-1 КИТАЙ
Shandong China Coal Industrial & Mining Supplies Group Co.,Ltd (дистрибьютер)Станки металлообрабатывающие: Станок для намотки электропровода на катушки, КИТАЙ
Wenzhou Jiasheng Ribbon — Weaving Machinary Co.Ltd (поставщик)Оборудование технологическое для текстильной промышленности: cновальный станок для намотки ниток, перемоточный станок для ленты, КИТАЙ
«COM FLEX INDUSTRIAL CO., Limited.» (дистрибьютер)Станки для намотки, автоматической подачи проволоки, КИТАЙ
«Orica Canada Inc» (дистрибьютер)Станок для намотки волновода, напряжение питания 380 Вольт КАНАДА
«Jovil Universal LLC» (завод)Станок тороидальной намотки, модель JV300 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ
Jovil Universal LLC (производитель)Станок тороидальной намотки, модель SMC-1E СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ
Общество с ограниченной ответственностью «Производственное предприятие Пластар» (импортер)Станок для намотки труб, типы: УТ-9М, УТ-6, УТ-11 УКРАИНА

600 Многоскоростная машина для намотки рулонов большой мощности с высоким крутящим моментом

Описание

Машины для намотки рулонов Broomfield 600 имеют четыре диапазона скорости и крутящего момента. Эта модель очень популярна для изготовления катушек распределительных трансформаторов из-за ее сверхпрочной конструкции и универсальности.

Особенности:

  • Доступны три модели:
    600A: Намоточная бабка.
    600B: Передняя бабка с задней бабкой, установленная на прецизионных направляющих.
    600C: Передняя бабка, задняя бабка на прецизионных направляющих и автоматический механизм перемещения направляющей.
  • Четыре диапазона скоростей с регулируемой скоростью в каждом диапазоне. Максимальная скорость 388 об/мин.
  • Прочная сварная стальная конструкция.
  • Дисковый тормоз с электроприводом для принудительной остановки (5 л.с.).
  • Электронная направляющая траверса: Предусмотрены два стиля точного наслоения; Параллельно и спирально (600С).
  • Время настройки сведено к минимуму за счет использования электронного управления для установки шага проволоки и остановки при желаемом количестве витков (600C). Оператору нужно только ввести эти данные и установить ограничители ширины намотки. Диапазоны скоростей намотки легко выбираются.
  • Система обратного изгиба
  • устраняет необходимость раскатывать проволоку или прижимать бухты к форме, производит более плотные бухты и использует меньше проволоки (600C).
  • Легко адаптируется для намотки одной или нескольких катушек.

Двигатель Оборудование: Двигатель переменного тока мощностью 5 л.с. (3,73 кВт) или 10 л.с. (7,46 кВт) с переменной скоростью, ножным управлением, векторным приводом.

Лицевая панель: Диаметр 14 дюймов (355,6 мм).

Первичный редуктор: Ремень и шкив.

Вторичный редуктор: Четырехступенчатая коробка передач.

5 л.с. — скорость вращения шпинделя и соответствующий крутящий момент
0-29 об/мин 905 футов.- фунтов (1227 Нм)
0-77 об/мин 341 фут-фунт. (462 Нм)
0-146 об/мин 180 футов — фунты. (244 Нм)
0–388 об/мин 68 футов — фунты. (92 Нм)
10 л.с. — скорость вращения шпинделя и соответствующий крутящий момент
0-29 об/мин 1810 футов.- фунтов (2454 Нм)
0-77 об/мин 682 фута — фунта. (925 Нм)
0-146 об/мин 360 футов — фунты. (488 Нм)
0–388 об/мин 136 футов-фунтов. (184 Нм)

Требования к электропитанию: Электрика: 5 л.с.: 220 В, три фазы, 40 ампер.
10 л.с.: 440 В, три фазы, 20 ампер.
Доступны другие напряжения.
Воздух: 80 PSI (5,5 бар) при минимальном CFM (10 л.с.).

Вращение шпинделя: Любое направление можно выбрать с помощью переключателя на панели управления.

Высота центра шпинделя: 43 дюйма (1092,2 мм) от пола.

Тормоз:
5 л.с.: Дисковый тормоз с электромагнитной пружиной.
10 л.с.: Дисковый тормоз с пневматическим приводом.
Оба приводятся в действие путем снятия ноги с регулятора скорости, счетчиком общего числа оборотов или кнопкой аварийного останова.

Задняя бабка: Устанавливается на прецизионных направляющих, что позволяет устанавливать их в любом месте вдоль оси намотки. Ход пиноли 4 дюйма (101,6 мм). Подвижный центр 60°, конус Морзе № 4.

Максимальное расстояние между центрами:
600B и 600C: 42 дюйма (1066,8 мм)

Максимальный диаметр поворота:
600A: 83 дюйма (2108.2 мм)
600B: 63 дюйма (1600,2 мм)
600C: 63 дюйма (1600,2 мм)

Управление машиной:
Модели A и B: Программируемый электронный счетчик.
C Модель: Контроллер намотки S-50 с 50 программируемыми упорами, 7 программами, возможностью параллельного и спирального укладки и концевыми упорами для определения ширины намотки.

Вес:
600A: 2500 фунтов. (1133,98 кг)
600B: 3500 фунтов.(1587,57 кг)
600C: 4900 фунтов. (2222,60 кг)

Опции:

  • Контроллер Broomfield MP-5 автоматически координирует функции намотки и обеспечивает сохранение программ.
  • Многопроволочная направляющая в сборе.
  • Шкивы для квадратной и прямоугольной проволоки.
  • Автоматический запуск.
  • Увеличенная или уменьшенная длина машины.
  • Двигатель шпинделя мощностью 15 л.с. (11,19 кВт) и редуктор с высоким крутящим моментом.
  • Усиленная задняя бабка.
  • Защита области обмотки.
  • Разматыватель/натяжитель бумажной изоляции.
  • Многократная обмотка катушки.
  • Индивидуальные модификации для специальных применений.

Для получения дополнительной информации об оборудовании для намотки катушек или других машинах Broomfield, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую по телефону (978) 779-6600 или через нашу контактную форму онлайн.

Намоточные машины Производитель и поставщики ACME Mechatronics


Намоточные машины



ACME производит широкий ассортимент программируемых намоточных машин для удовлетворения конкретных потребностей клиентов.

Намоточные машины : Намоточные машины ACME разработаны с отдельным электронным блоком управления и механическим блоком, которые настраиваются в соответствии с потребностями наших клиентов. 30% поставляемых машин изготавливаются по индивидуальному заказу и разрабатываются в соответствии с потребностями заказчика. Программное обеспечение оснащено флэш-памятью, которую можно обновлять на месте, чтобы облегчить проектирование/модификацию в будущем. Поскольку мы разрабатываем и производим системы самостоятельно, наше послепродажное обслуживание является превосходным и экономичным.

Электронный блок управления: Электронный блок управляет намоточной машиной.Стандартный блок управления состоит из ЖК-дисплея 40×2 для отображения буквенно-цифровых символов, 10 клавиш для ввода данных и трех штекерных разъемов для сопряжения с блоком механической обмотки. Эта модульность позволяет любому неквалифицированному оператору просто заменить блок управления в любой части мира в случае какой-либо неисправности, обеспечивая минимальное время простоя.

Механический блок : Механический блок намотки соединяется с контроллером с помощью простого трехштекерного разъема. Это обеспечивает быструю и легкую установку машины.

Возможности намотки: 25 различных стандартных продуктовых линеек, охватывающие размеры проводов от 0,017 мм/55 AWG до 5,00 мм/4 AWG, диаметры катушек от 0,02 дюйма/0,5 мм до 26 дюймов/700 мм и длину намотки от 0,02 дюйма/0,5 мм до 25/. 635 мм с одно- и многошпиндельными станками для производства образцов в больших объемах. Acme также специализируется на изготовлении индивидуальных намоточных машин с блоками управления AEX для специальных применений, что составляет 30% от общего объема продаж.

Выбор намоточных машин : Acme предлагает различные серии машин в зависимости от их типа характеристик и возможностей намотки.

Серия AES: Проволока до 1,00 мм, диаметром до 100 мм и длиной намотки до 400 мм. Используется для обеспечения высокой точности и индивидуальных требований к обмотке с ЧМИ и сервосистемой.

Серия AEE: Проволока до 0,6 мм, диаметром до 50 мм и весом до 0,5 фунта. Используется для миниатюрных катушек для намотки прототипов, исследований и разработок и лабораторных приложений.

Серия AEX: Проволока до 1,00 мм, диаметром до 100 мм и весом до 2,0 фунтов. Многофункциональность, жесткая конструкция, высокая скорость, широкое применение, возможность индивидуальной настройки, используется с различными дополнительными аксессуарами.Используется для производства, специальных приложений, прототипов, исследований и разработок и лабораторных приложений.

Серия AEW: Проволока до 2,00 мм, диаметром до 100 мм и весом до 3,0 фунтов Простые катушки с высоким крутящим моментом и простым управлением. Используется для производства среднего количества более толстой проволоки.

Серия AEH: Проволока до 3,5 мм, диаметром до 500 мм и весом до 100 фунтов. Используется для более толстой проволоки и тяжелых катушек.

AEF-01 : Лента до 15×5 мм, диаметром до 500 мм и массой до 200 г.0 фунтов Используется для распределительных трансформаторов и катушек низкого напряжения.

AEM-01 : Для катушек двигателя с ручной подачей. Используется в автосервисе.

Тороидальный: Проволока до 1,0 мм, внешний диаметр до 100 мм и внутренний диаметр до 6 мм. Используется для обмотки трансформаторов тока и ферритовых сердечников.

Специальное назначение: Любые другие машины, кроме вышеуказанных, с индивидуальной намоткой.

Мы отправляем стандартные модели со склада, такие как AEE-01, AEX-02, AEW-5501, AEH-01, AEH-11 и LT-04, из Сан-Диего, Калифорния, в то время как другие стандартные и индивидуальные машины могут быть отправлены в течение нескольких недель. время.

Принадлежности : Наряду с намоточными машинами ACME предлагает широкий ассортимент натяжных устройств для работы с проволокой толщиной до 55AWG/0,02 мм и полосой толщиной до 0,6×0,2 дюйма/15×5 мм. Доступны различные варианты направляющих проволоки для работы с одной или несколькими проволоками для различных моделей намоточных машин. Доступны и другие аксессуары: задняя бабка, устройство для отвода изоляции, устройство для правки проволоки,

. Производимые и поставляемые намоточные машины включают

  • Намоточные машины практически для любого типа трансформатора
  • Катушки Намоточные машины для катушек LVDT, различные датчики, рентген, зажигания, высокого напряжения, соленоиды, распределительные устройства, кондиционеры, реле, паяльники, сварочные аппараты, измерительные приборы, ферритовые катушки, ферритовый барабан, проволочные резисторы, проволока потенциометры обмотки, нагреватели, гибкие ленты, балласты, медицинские и т. д.
  • Машины для намотки сварочной проволоки
  • Тороидальные намоточные машины
  • Машины для намотки ленты
  • Машины для намотки листовок
  • Машины непрерывной / спиральной намотки
  • Намоточные машины R-Core
  • Машины для намотки катушек двигателей
  • Намоточные машины для светотехнической промышленности
  • Машины для намотки автомобильных катушек
Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых конкретных применений для намотки катушек или любых дополнительных потребностей в автоматизации на ваших существующих намоточных машинах.

Продукты и аксессуары для намотки катушек

ACME производит различные приводы , соленоиды, ферритовые катушки, тороиды, катушки индуктивности и любые виды обмотки катушек по индивидуальному заказу.

Материалы: Мы работаем с нашими поставщиками для производства любых нестандартных бобин в соответствии с любыми заданными требованиями. Мы также тесно сотрудничаем с нашим поставщиком, чтобы поставлять высококачественные материалы для проволоки, отвечающие любым требованиям качества.

Индивидуальные характеристики: Мы можем выполнить любые специальные требования к упаковке, вторичным операциям или любой специальной сборке.

Возможности соленоидов

Доставка любых сложных катушек соленоидов по требованию заказчика

Типы : Катушки для любых вращающихся соленоидов, трубчатых соленоидов, открытой рамы, самоудерживающихся соленоидов, линейных соленоидов, тягово-толчкового типа или электромагнитов Соленоидные катушки

Характеристики : Поставка любых нестандартных катушек с любым указанным диаметром, напряжением, входными соединениями, ходом, усилием, крутящим моментом или градусом вращения

Возможность модификации намоточной машины для выполнения любых сложных работ по намотке рулонов.

Индивидуальные приспособления позволяют нам быстро и экономично модифицировать инструменты для любых пользовательских приложений

Возможности тороидов

Доставка любых сложных тороидальных катушек по требованию заказчика

Формы : сердечники E, I, EFD, ETD, EER, EC, U, UR, Planar E и I и ER.

Готовый ID : до 8,0 мм

Внешний диаметр готовой детали : до 45 мм

Конфигурация выводов : Выровненные выводы для поверхностного монтажа, сквозные отверстия, подвесные выводы для поверхностного монтажа или обычные выводы

 

Материалы : ферритовые тороиды, железные тороиды, тороиды без покрытия/с покрытием или любые указанные материалы Тороидальные катушки

Типы проводов : Различные классы, такие как медь — полиуретан, полиуретан, полиэстер или указанный

Возможность модификации намоточной машины для выполнения любых сложных работ по намотке рулонов.

Индивидуальные приспособления позволяют нам быстро и экономично модифицировать инструменты для любых пользовательских приложений

ВЕРХ

Возможности катушек индуктивности

Доставка любых сложных катушек соленоидов по требованию заказчика

Типы : индукторы с воздушным сердечником, высокочастотные индукторы, индукторы с ферромагнитным сердечником, индукторы с многослойным сердечником, индукторы с ферритовым сердечником, индукторы с тороидальным сердечником или переменный индуктор

Типы монтажа: Вертикальный, горизонтальный, монтаж на печатной плате или любая другая настройка

Характеристики : Поставка любых нестандартных катушек с любыми заданными требованиями, такими как индуктивность, частота, сила тока или рабочая температура

Возможность модификации намоточной машины для выполнения любых сложных работ по намотке рулонов.

Индивидуальные приспособления позволяют нам быстро и экономично модифицировать инструменты для любых пользовательских приложений

Индивидуальные приспособления позволяют нам быстро и экономично модифицировать инструменты для любых пользовательских приложений

ВЕРХ

Катушки для поверхностного монтажа

Возможности катушки с воздушной обмоткой

Доставка любых сложных катушек Air Wond по требованию заказчика

Типы

: медная катушка с плоской обмоткой, антенная катушка RFID или любые катушки по индивидуальному заказу

Готовый ID<: До 8.0 мм

Внешний диаметр готовой детали : до 45 мм

Характеристики : Мы можем удовлетворить любые указанные требования, такие как калибр проволоки, витки проволоки, диаметр, переменный шаг и длина и т. д.

Потребности в разделении : Способны удовлетворить любые потребности в разделении обмоток в закрытой, раздвинутой или многослойной обмотке

Материалы : Различные классы, такие как медь — полиуретан, полиуретан, полиэстер или указанный

Типы проводов : Возможность модификации намоточной машины для выполнения любых сложных работ по намотке катушек.

Индивидуальные приспособления позволяют нам быстро и экономично модифицировать инструменты для любых пользовательских приложений

ВЕРХ

Шпульные катушки

Намотка практически на любые виды катушек из любых указанных материалов

Катушка серии : EE, EF, PQ, UU, RM, EER, EC, EFD, EPC или любой другой заказ на основе требования

Диаметр проволоки : от 0,02 до 5,00 мм

Диаметр бобины : до 500 мм

Ширина намотки : до 600 мм

Возможность модификации намоточной машины для выполнения любых сложных работ по намотке рулонов.

Индивидуальные приспособления позволяют нам быстро и экономично модифицировать инструменты для любых пользовательских приложений

ВЕРХ

Заказные катушки

Нам нравятся вызовы

Наша команда по проектированию и производству может поставить катушки любой сложности в соответствии с требованиями заказчика и может намотать катушки практически любых размеров, изготовленные практически из любых материалов.

Наш опыт, знания и разнообразная коллекция намоточных машин дают нам возможность производить практически любые типы трансформаторов, катушек индуктивности или катушек.

Мы можем спроектировать или модифицировать машину для намотки катушек, чтобы выполнить любые сложные работы.

Мы специализируемся на проектировании, разработке и модификации любых инструментов/приспособлений/приспособлений на месте. Наши индивидуальные инструменты позволяют нам быстро и экономично адаптировать инструменты для пользовательских приложений

У нас отличный послужной список в обеспечении высокого качества, быстрой доставки, лучших услуг по привлекательной цене

ВЕРХ

Катушка высокого напряжения

Поставка любых сложных катушек высокого напряжения/зажигания по требованию заказчика.

Типы : Мотки промежуточного слоя, пирамидальный/трапазоидальный профиль, многосекционная катушка со специальным окончанием.

Характеристики : Поставка любых нестандартных катушек с любым указанным диаметром, напряжением, входными соединениями.

Возможность модификации намоточной машины для выполнения любых сложных работ по намотке рулонов.

Индивидуальные приспособления позволяют нам быстро и экономично модифицировать инструменты для любых пользовательских приложений

 

 

ВЕРХ

Машины для намотки рулонов — Whitelegg Machines

  • Все продукты
  • Машины для намотки катушек
  • Машины для намотки катушек сканера тела МРТ
Машина для намотки якоря 3E Комбинированная машина для намотки статора и якоря 3F Станок для намотки арматуры AW-1 BM-A Автоматическая машина для послойной намотки небольших рулонов Машины для намотки катушек / трансформаторов BM-E Машины для намотки рулонов BVB с ручным управлением Машина для намотки катушек CAW для тяжелых условий эксплуатации Крепления и оправы для намотки катушек Установки натяжения и разматывания FTB FTC-разматыватели Разматыватель FTD Разматыватель и натяжитель FTH для тяжелых условий эксплуатации Концентрические тиски HAV для удерживания ламинированных пакетов или намоточных сердечников HCM1061 Машина для намотки многослойных катушек (катушки большего размера) HCM-390 Машина для намотки катушек средней мощности с задней бабкой Машина для намотки катушек HCM Heavy Duty Машины для намотки катушек средней мощности HCM Машина для намотки катушек HDi Heavy Duty Сканер тела MF / Машина для намотки катушек со сверхпроводящими электромагнитными магнитами SAW-01 Автоматическая машина для намотки рулонов SAW-02 Автоматическая машина для намотки рулонов SAW-03 Автоматическая машина для намотки рулонов

Для продаж или дополнительной информации Связаться

Новейшая линейка машин для намотки трансформаторов

Наряду с системами для производства сердечников и специальными машинами, такими как наша машина для намотки магнитно-резонансных томографов, в ассортименте Tuboly Astronic имеется множество автоматизированных систем намотки катушек.К ним относятся вертикальные и горизонтальные автоматические намоточные машины, а также предназначенные для измерительных трансформаторов. Читайте дальше, чтобы узнать больше о нашей обширной коллекции технологий автоматических намоточных машин, которые также включают в себя множество систем управления с ПК.

Что такое автоматическая намоточная машина?

Начнем с того, что автоматическая намоточная машина представляет собой устройство, которое наматывает проволоку, пряжу, ленту или лентоподобные материалы на катушку или барабан. Такая технология использовалась сотни лет, обычно ткачами, использующими станки с ручным управлением.Однако со времен промышленной революции использовались механизированные системы намотки, особенно когда необходимо было намотать более дорогие предметы, например, медную проволоку.

По мере развития технологий автоматизации во многих областях производства развивались и технологии намотки. В настоящее время можно найти ряд функций автоматических намоточных машин, которые ранее были недоступны. Эти автоматизированные функции ускоряют время обработки, помогают поддерживать качество и означают, что требуется меньше рабочей силы.В Tuboly Astronic мы являемся лидерами в своей области технологий систем намотки. Это, безусловно, относится к автоматическим намоточным машинам, и существует множество различных типов, которые можно найти в нашем текущем ассортименте. Далее следует краткий обзор лишь некоторых систем, которые мы предлагаем.

Автоматические намоточные машины для проволоки от Tuboly Astronic

Намоточные машины производства Tuboly Astronic идеально подходят для намотки катушек, необходимых для всех видов применения напряжения.Действительно, они могут прекрасно работать как с ленточной, так и с многослойной изоляцией, в зависимости от ваших конкретных требований. Ленточная технология включена в эти автоматизированные системы, и однополосная или двухполосная изоляция может быть автоматически обработана для вас одновременно с проводником. На выбор предлагается три серии автоматических машин для намотки проволоки: WHD, WHC и WHL.

Эта обширная коллекция означает, что вы можете сделать желаемую изоляцию конической или цилиндрической, в зависимости от ваших предпочтений.Серия WHL предлагает изоляцию по всей ширине, а серия WHD означает, что можно использовать полосовую изоляцию для катушек мощностью до 3000 кВА. В зависимости от серии машины и выбранного сечения провода можно автоматизировать до двух полос изоляции, а также дополнительный концевой слой изоляции. Таким образом, можно автоматизировать процесс с самого начала вплоть до охлаждающего канала. Другие автоматические функции, такие как система танцора, которая регулирует тормозные ролики с приводом от двигателя, помогут поддерживать натяжение проволоки независимо от того, какая форма катушки требуется.

Процесс запрограммированной намотки

Предназначенный для скручивания катушек высокого напряжения с полосовой изоляцией, машина WHDF одновременно наматывает проводник и слои изоляции. Он может производить конические или цилиндрические обмотки катушки. Это можно сделать с помощью одинарной или двойной изоляционной ленты в зависимости от сечения провода, т. е. площади поперечного сечения.

Кроме того, машина для намотки трансформаторов WHDF позволяет использовать дополнительные торцевые накладки. В результате производство рулонов происходит автоматически от начала до охлаждающих каналов или выводов.Система управления на базе ПК рассчитывает и выполняет все необходимые остановки.

Другие ключевые особенности:

  • Эргономичный дизайн и простая настройка машины.
  • Общая экономия материала за счет компактных намотанных катушек.
  • Возможность наматывать круглую или прямоугольную проволоку.
  • Концепция ленточной изоляции с автоматической системой заделки концов.
  • Постоянное натяжение провода и изоляционной полосы.
  • Более высокий коэффициент заполнения благодаря встроенному правильному устройству для круглой проволоки.

Программное обеспечение для намоточной машины трансформатора

Благодаря гибкой и модульной системе намотки можно запрограммировать производство катушек на самой машине. Кроме того, программное обеспечение для намотки Tuboly Astronic работает на стандартных ПК с ОС Windows, включая офисные компьютеры, с использованием программного обеспечения, которое мы поставляем.

Удобно, что операторы могут просматривать графическое представление запланированных рулонов и деталей в текущем производстве. Затем, используя параметры, установленные для начальной и конечной толщины изоляции, система автоматически рассчитывает скорость продвижения изоляции.Наконец, он контролирует точную намотку конических или цилиндрических слоев для достижения оптимальных результатов.

Tuboly Автоматы для намотки фольги низкого и высокого напряжения компании Astronic

Наши низковольтные автоматические машины для намотки фольги предназначены для обработки больших поперечных сечений с высокими силовыми нагрузками намотки. Наши автоматические намоточные машины серии FCCC, использующие метод сварки холодным давлением, относятся к этой категории и предлагают удобную систему управления оператором с сенсорным экраном. Серия FCCT аналогична, но использует сварочный аппарат TIG, который позиционируется в зоне намотки с помощью точной направляющей системы.Еще одна важная машина для намотки фольги LV, заслуживающая упоминания, — это наша серия FM, которая предназначена для небольших трансформаторов и электронных дросселей.

Он поставляется с автоматической системой контроля краев фольги и автоматически рассчитывает точки остановки для выводов. Производимые нами машины для намотки фольги высокого напряжения относятся к серии FHV. Великолепно изготовленные для трансформаторов с литой изоляцией, эти машины также имеют автоматизированную систему контроля края фольги и постоянно контролируют натяжение. За автоматически обрабатываемой точкой остановки легко следить благодаря гибкому программному обеспечению системы и встроенным инструкциям оператора, которые можно просмотреть в любое время на ее дисплее.

Автоматические намоточные машины, обеспечивающие как вертикальную, так и горизонтальную работу

Компания Tuboly Astronic предлагает на выбор два типа автоматических намоточных машин с вертикальным управлением. Первый имеет ямку, которая позволяет шпуле опускаться по мере осуществления процесса намотки. Вместо этого другой использует подъемную платформу, чтобы поднять его. Оба чрезвычайно надежны и дают экономичные результаты для транспонированных дисковых обмоток. С нашим вертикальным диапазоном передняя бабка спроектирована таким образом, чтобы обеспечить более чем достаточную поддержку намоточной оправки.

Это означает, что к лицевой панели могут быть прикреплены различные оправки для намотки в зависимости от различных применений намотки. На самом деле, при необходимости можно использовать гидравлический поворотный опорный подшипник для дополнительной поддержки оправки.

Машина FHV, специально созданная для производства катушек высокого напряжения, особенно подходит для изготовления трансформаторов с полимерным покрытием. Удобно, что этот диапазон может одинаково хорошо обрабатывать медную и алюминиевую фольгу. К усовершенствованным техническим характеристикам машин FHV относится система скольжения.Система скольжения наматывает отдельные диски непосредственно и непрерывно на закрепленные литейные формы.

Горизонтальные намоточные машины

Наши горизонтальные автоматические намоточные машины не менее сложны. Горизонтальная ориентация машины предпочтительна при работе с тяжелыми рулонами, особенно с весом в несколько тонн. Каждый тип машин в нашем ассортименте представлен в трех размерах, соответствующих вашим производственным требованиям и типу производственной линии.Максимальный диаметр катушек компонентов составляет от 22 до 34 сантиметров, в зависимости от модели.

Серия HW предлагает все, от одного разматывателя до системы с несколькими разматывателями, которая может поворачиваться, например, на 90°. Важно отметить, что передняя и задняя бабки установлены на общей базовой раме, что помогает повысить надежность обработки при сохранении крутящего момента до 30 000 Нм. Крепления надежно сидят на единой конструкции. Это сводит к минимуму риск несчастных случаев, задержек и повреждения изоляционных слоев.

Помимо возможности использования двойных разматывателей для обеспечения изоляции между слоями, другие функции включают инструменты для гибки и расширяемые оправки.

Мы поставляем два основных типа машин для горизонтальной намотки рулонов, начиная с экономичной модели HW10. В качестве альтернативы более крупный HW20 может развивать высокий крутящий момент и выдерживать вес до 20 тонн. Кроме того, при необходимости можно отрегулировать и работать с большим расстоянием между планшайбой и задней бабкой. Это позволяет адаптироваться к более крупным конструкциям компонентов.

Обе вышеперечисленные модели машин для намотки рулонов хорошо работают в полностью автоматическом режиме. Однако некоторые производители переходят на полуавтоматический режим намотки или режим намотки с участием оператора для индивидуальных спецификаций и коротких производственных циклов.

Каковы преимущества этих моделей намоточных машин?

  • Удобная и быстрая настройка машины благодаря несложному программированию.
  • Отображается руководство оператора.
  • Постоянно контролируемое давление с помощью устройства для прижатия проводника.
  • Швейцарское инженерное качество.
  • Долгий срок службы.
  • Дистанционная поддержка.

С Tuboly Astronic производители могут быть уверены в точности и равномерности намотки катушек силовых трансформаторов как высокого, так и низкого напряжения. Прижимные ролики с пневматическим управлением и многодисковые тормозные системы обеспечивают точную регулируемую работу. Кроме того, интуитивно понятное цифровое управление и индикаторы выполнения упрощают контроль за производством тяжелых рулонов.

Автоматические намоточные машины для измерительных трансформаторов

Когда дело доходит до автоматических намоточных машин для трансформаторов, линейка Tuboly Astronic предлагает возможности параллельной намотки.Наши системы позволяют обрабатывать до девяти рулонов рядом друг с другом. Кроме того, изоляционный материал можно наносить автоматически и даже резать до нужной вам длины. Например, в серию WHAN 150×3 включены ножи с автоматическим позиционированием, которые позволяют удобно отделять рулоны друг от друга. Также есть два дополнительных ножа для обрезки внешних краев рулонов. Операторы могут использовать автоматизированную систему вставки изоляции, а также постоянно контролируемый механизм натяжения проволоки.

Эта серия автоматических намоточных машин предназначена для поддержания высокой скорости намотки для большей эффективности, но это не означает, что она снижает надежность. Как и во всех наших автоматических намоточных машинах, наше швейцарское инженерное мастерство поддерживается услугами удаленной поддержки и завидной телеметрией от компьютеризированных систем управления. Что может быть еще более привлекательным для предприятий, которые хотят инвестировать в высококачественную машину для намотки измерительных трансформаторов, так это ряд доступных дополнительных опций.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, если вы хотите повысить скорость намоточной машины трансформатора и увеличить производительность. В частности, мы предлагаем специально разработанные опорные подшипниковые узлы, запасные намоточные оправки и совместимые разматыватели.

Модельный ряд WHAN 150×3 включает в себя систему нагрева горячим воздухом, дополнительные тросовые тормоза и направляющие устройства и даже автоматизированную систему обрезки изоляции по ширине. Более того, имеется даже система утяжеления для проволочных катушек, которая помогает поддерживать бесперебойную работу всей вашей операции!

Безопасность превыше всего

При разработке всех наших машин для намотки трансформаторов приоритет отдается максимальному удобству обслуживания и безопасной эксплуатации.Каждая машина спроектирована и произведена в соответствии с последними стандартами безопасности. Поддерживаются оптимальные уровни здоровья и безопасности, гарантируя точность, эффективность и производительность.

Вкратце

Высокий уровень автоматизации в этой серии машин для намотки трансформаторов обеспечивает минимальное вмешательство оператора, бесперебойную работу и оптимизированное производство. Наша приверженность высоким стандартам означает, что вы как производитель трансформаторов можете рассчитывать на первоклассные результаты.Важно отметить, что швейцарское качество и точное машиностроение гарантируют вам превосходную окупаемость инвестиций.

Проще говоря, Tuboly Astronic имеет непревзойденную коллекцию автоматических намоточных машин, которые подойдут большому количеству производственных предприятий. Просто заполните нашу контактную форму, если у вас есть какие-либо вопросы о наших передовых технологиях, и мы будем рады ответить на ваш запрос. Кто знает? Вы можете найти именно тот автоматический намоточный станок, который соответствует потребностям вашего бизнеса.

200 мм машина для намотки рулонов с ЧПУ

200-миллиметровая намоточная машина с ЧПУ MK6

    

Как и предыдущие модели, MK6 идеально подходит для тех, кому необходимо производить небольшие партии рулонов или индивидуальные одноразовые рулоны.
Для электронных проектов можно намотать широкий спектр различных катушек.

Дополнительные опции теперь входят в состав полностью собранной машины, которые раньше предлагались в качестве дополнительных на MK4, но большинство клиентов все равно приобрели эти дополнительные опции, поэтому мы подумали, что теперь мы можем встроить их в стандартные элементы, такие как C5. прецизионный шариковый винт и комплект ES/Limit.

В MK6 был добавлен ряд новых функций, в том числе новая 3-я ось, которая позволяет перемещать направляющую проволоки на механизме подачи вперед и назад в программном обеспечении, защитный кожух, кнопки, взаимодействующие с программным обеспечением, и обновленные бортовой блок питания.

Особенности конструкции машины

*Высококачественный шариковый винт C5 используется вместе с прецизионными подшипниками C5 в сочетании с муфтами с защитой от люфта на каждой оси.

* Низкопрофильные направляющие в стиле Hiwin для плавного хода без нежелательного бокового смещения.

*Все алюминиевые пластины имеют действительно привлекательную отделку, а также обработаны дробеструйной обработкой и оксидированием.
Использование твердых, толстых 10-миллиметровых пластин создает стабильную раму, которая повышает точность, ни одна из ваших дешевых пластин, чтобы машина выглядела причудливо, не использовалась в этой конструкции!

*Все машины теперь оснащены двигателями с замкнутым контуром как на механизме подачи, так и на катушечном узле. Это увеличивает крутящий момент, точность, скорость и отсутствие потери шагов. Возможны скорости выше 2000 об/мин, но, как обычно, мы всегда соблюдаем осторожность и рекомендуем 2000 об/мин в качестве максимальной скорости!

*Сертификат CE и соответствие RHOS.Декларация включена в руководство по установке.

*Встроенные функции безопасности, такие как аварийный останов, концевые выключатели и защитный кожух.

*Прецизионные патроны ER25 с малым биением по сравнению с сверлильными патронами.

*Вращающаяся задняя бабка, которую можно зафиксировать на прецизионной низкопрофильной направляющей.

*Простая направляющая для проволоки с использованием керамических шкивов, регулятора войлочной прокладки и держателя сопла.

* Недорогая, точная машина, которая позволяет полностью контролировать каждую ось вплоть до уровня градусов, чтобы соответствовать вашей схеме намотки, используя наш скриптовый движок в программном обеспечении.

* Бесплатное программное обеспечение Windows для управления машиной через USB.
Автоматизированные опции для традиционной намотки, а также два разных механизма сценариев, которые позволяют создавать добавочные рецепты или абсолютные рецепты.

*Поставляется с новой платой ARM Controller MKII и последней прошивкой.
Этот контроллер специально разработан для работы с нашими машинами для намотки катушек и недоступен где-либо еще.

Спецификация
  • Размеры опорной плиты: ширина 700 мм x глубина 300 мм  
  • Максимальный диаметр шпульки (высота) 110 мм  
  • Макс. ход механизма подачи примерно 200 мм  
  • Макс.0003125 мм 
  • Диаметр проволоки 0,01 – 0,5 мм (большие размеры проволоки поддерживаются для однослойной проволоки)
  • Шаговый двигатель замкнутого контура на шпульке и двигателе механизма подачи
  • Моторизованная 3-я ось для перемещения направляющей проволоки
  • Ручной натяжитель войлочной проволоки, низкий ход out ER25 Цанговые патроны  
  • Шпулька устанавливается на скользящие канавки опорной плиты и может регулироваться.
  • USB-управление с помощью программного обеспечения Windows (поддерживаются XP и Windows7, Windows 8.1 и Windows 10)  
  • Регулировка угла на двигателе со скоростью до 1 об/мин  
  • Ручной регулятор скорости, который позволяет регулировать скорость с помощью внешнего диска как на бобине, так и на подающем устройстве руки, что позволяет калибровать и находить подходящую скорость намотки.
  • Бесплатные обновления прошивки и бесплатное программное обеспечение Windows.
  • 12 месяцев возврата к базовой гарантии.

В основном он должен покрывать большинство задач для малого бизнеса/хобби.

Если вам нужна машина для проволоки большего размера и большего крутящего момента на двигателе катушки, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы можем предложить вам машину, изготовленную на заказ в соответствии с вашими потребностями. http://www.ukcnc.net/index.php/custom-machine-building/


Двойные шпульные двигатели.

С большинством бобин вы просто устанавливаете один конец шпульки в патрон, который вращается основным двигателем шпульки, а другой конец — в вращающуюся заднюю бабку.
Но если вам нужно намотать тонкую сердцевину, которая может скручиваться при наматывании, то двойной шпульный двигатель — это вариант, который остановит это и значительно облегчит намотку.
Оба мотора синхронизированы через контроллер, и мы подключим его к новым заказам вместе с тяговой цепью, чтобы все было красиво и аккуратно.

Ниже приведено видео, показывающее, как двухдвигательный двигатель наматывается тонким проводом на 0.оправка 5мм. Наматываемая проволока имеет диаметр 0,0762 мм и 0,2286 мм.

Еще одно видео, показывающее, как наматывается плоская проволока из нержавеющей стали.

Внизу этой страницы есть еще видео.


Форсунки

Мы поставляем сопла с рубиновым наконечником следующих размеров. 0,3 мм 0,6 мм 0,8 мм 1,2 мм

 

 


Комплект конусов катушки

Машина поставляется с 10-миллиметровой верхней планкой, которая позволяет устанавливать небольшие катушки, а также используется в качестве направляющей для вертикально установленных катушек.С помощью комплекта конусов для катушек можно устанавливать катушки большего размера. Внутри конусов установлены игольчатые подшипники для более плавного хода.

Натяжитель троса

Машина поставляется с очень простой системой натяжения войлочной проволоки для снижения цены. Для проволоки меньшего размера катушку с проволокой можно расположить на боку, после чего проволока будет продета через верхнюю планку в заднюю часть узла подачи. Затем он пройдет через фарфоровое направляющее колесо, через набор войлочных натяжителей и через рубиновое сопло.На фото натяжитель установлен на собственной стойке и стоит в стороне от машины. В обеих установках проволока сходит с катушек, установленных вертикально, и продевается через натяжитель проволоки. Затем проволока входит в заднюю часть узла подачи и выходит через рубиновое сопло. На втором фото рубиновое сопло еще не установлено. Теперь у нас есть наборы магнитных натяжителей проволоки, которые можно приобрести в нашем интернет-магазине.

Запасные войлочные подкладки и опорный рычаг

Теперь мы предлагаем комплект запасных войлочных прокладок, который также включает опорный рычаг для клиентов, наматывающих тонкие или гибкие сердечники.

В том числе

4 пластины 25 мм с металлической основой
4 пластины 20 мм с металлической основой
1 опорный кронштейн для держателя форсунки 200 мм.

 

Шпульная пластина гитарного звукоснимателя

 

Теперь у нас есть шпульная пластина гитарного звукоснимателя, которую люди могут использовать с 200-миллиметровой машиной для намотки катушек.

Эта шпульная пластина точно такая же, как та, что поставляется с станком для намотки катушки гитарного звукоснимателя с ЧПУ, и имеет те же несколько резьбовых отверстий M4 для крепления различных катушек гитарных звукоснимателей.

Основное отличие состоит в том, что диаметр среднего отверстия составляет 8 мм, и мы можем поставить его с валом и цангой диаметром 8 мм.

Машина для намотки рулонов 200 мм управляется через USB-порт ПК под управлением Windows вместе с нашим специальным программным обеспечением, которое поставляется БЕСПЛАТНО.

 

 

 

Как видите, у него есть специальная база данных и графический интерфейс для обычных бобин и гитарных звукоснимателей.

Шаг разрешения системы намотки рулонов 200 мм равен 0.Шаг разрешения 0003125 мм с рекомендуемым минимальным шагом 0,01 мм

Программное обеспечение рассчитает количество ближайших слоев на основе выбранного вами шага, чтобы вы могли видеть, насколько вы близки к оригиналу.

Игра с программным обеспечением, вероятно, будет иметь больше смысла, чем мои попытки объяснить!

Также программное обеспечение поставляется с кнопкой заполнения, которая загрузит встроенную базу данных с набором стандартных катушек для гитарных звукоснимателей.

Вы также можете сохранять и удалять собственные шпульки.

 

Кроме того, эта машина все еще находится в разработке, поэтому, пожалуйста, ожидайте обновлений программного обеспечения, прошивки и оборудования, поскольку мы стремимся улучшить ее. В то время как обновления программного обеспечения и прошивки останутся бесплатными, любые аппаратные изменения будут осуществляться за дополнительную плату, если вы решите обновить свою машину.

 

Скриншот выше для ручного режима.

Здесь вы можете использовать циферблат на блоке контроллера и вручную управлять скоростью двигателя шпульки, направляя проволоку вручную.Это позволяет использовать машину как традиционную намоточную машину.

Кроме того, теперь вы можете вручную управлять скоростью двигателя шпульки и двигателя подачи с помощью элементов управления на вкладке «Автоматическая намотка катушки».

При использовании ручного контроллера из вкладки «Автоматическая обмотка катушки» не рекомендуется постоянно запускать машину с ручным регулятором скорости. Его можно использовать только в качестве калибровочного инструмента, который позволит вам определить наилучшую скорость для намотки конкретной катушки проволокой, которую вы используете.Как только вы найдете скорость, подходящую для комбинации шпульки и проволоки, вам следует переключиться в автоматический режим для полной намотки.

С новым программным обеспечением теперь вы можете использовать функции, которые были доступны только на 200-мм намоточной машине.

Сюда входят добавочный обработчик сценариев и абсолютный обработчик сценариев, которые позволят вам создать список команд для создания комбинации причудливых намоток.

 

 

 

С новым контроллером ARM MKII Coil Winder у нас теперь есть встроенная флэш-память, которую можно использовать для буферизации множества небольших команд.Это устраняет любые небольшие задержки, которые могут быть вызваны задержкой связи USB.

В отличие от стандартного обработчика сценариев, который использует добавочное позиционирование для каждой команды, это абсолютное позиционирование для каждой команды.

Его можно использовать для выполнения переменной высоты тона не только до уровня поворота, но и до уровня градуса.

 

Ниже приведено видео, показывающее множество небольших движений, создающих катушку датчика с переменным шагом, которые выполняются на уровне ветра и градуса.


 

Мы также добавили в программное обеспечение 3D-симулятор намотки катушки.
К сожалению, этот симулятор будет работать только в Windows 10, но остальное программное обеспечение будет нормально работать в Windows XP и более поздних версиях.
Симулятор позволяет проверить форму катушки перед намоткой.

 

 

Пожалуйста, не стесняйтесь загружать и просматривать последнюю версию программного обеспечения со страницы Загрузки

Приложение Windows 10/IoT UWP

Также приложение Windows 10/IoT UWP

Это приложение UWP в настоящее время находится в стадии БЕТА и поэтому пока ограничено только автоматической обмоткой.

Преимущество этого программного обеспечения в том, что его можно развернуть на плате SBC под управлением Windows 10 Core, такой как Raspberry pi, что полностью устраняет необходимость наличия полной компьютерной установки для связи с намотчиком катушек.

Всю информацию о приложении UWP можно найти здесь — http://www.ukcnc.net/index.php/uwp-software/

 

 

Мы разработали новую плату контроллера, в которой используется быстрый процессор Arm Cortex M4 и которая обеспечивает множество улучшенных функций машины.

Все машины, отправляемые с января 2018 года, будут поставляться с новым контроллером Arm MKII.

Варианты обновления доступны для старых машин.

Обратите внимание, что эти новые функции все еще находятся в тестовом режиме и будут изменены в программном/прошивочном обеспечении по мере их тестирования и получения отзывов.

 

Новый контроллер ARM MKII по-прежнему имеет все функции оригинального контроллера, но со следующими улучшениями:

  • Диск ручного управления теперь встроен в печатную плату.
  • Выходы, на которые можно переключать 5 вольт для управления различными периферийными устройствами.
  • 8 входов, 3 из которых предназначены для ограничения/возврата в исходное положение и аварийного останова.
  • Последовательности импульсов с более высокой скоростью.
  • Оптоизолированные входы можно переключить на использование 5/12 Вольт.
  • Встроенная флэш-память, которая может использоваться для буферизации до 130000 команд. Это позволяет отправлять на контроллер очень маленькие движения без задержки между ними из нового программного механизма Absolute Scripting Engine и создавать некоторые причудливые обмотки.
  • Память кадра также встроена для алгоритма оптимизации флэш-памяти.
  • разъема Jtag для обновления прошивки.

Волновая намотка на пару катушек от Джерри.

Сделал специальную насадку, которая шла вместо насадки. Насадка подавала проволоку красиво и близко к шпульке и оказывала небольшое давление на шпульку, когда она была намотана. Соединительная проволока или клей не использовались, и он самоподдерживался при наматывании.

 


Джерри также снял пару отличных видеороликов, объясняющих устройство машины и показывающих, как сделать волновую намотку с помощью скриптового движка.


Поскольку в новом станке используются двойные двигатели и сочетание нашего программного и микропрограммного обеспечения, мы можем выполнять идеальную интерполяцию между каждой осью, что позволяет очень точно укладывать проволоку.

Поскольку у вас есть полный контроль над двигателем шпульки и двигателем подачи вплоть до уровня градусов, вы можете выполнять некоторые причудливые намотки, а также изменять шаг, как показано в видео ниже.

 

 

Некоторым видеороликам уже несколько лет, и они показывают более старые модели машин.Но скорость и точность остаются прежними, и, во всяком случае, более новые модели имеют повышенную точность.
Кроме того, у более старых машин были двигатели с открытым контуром, но новые модели за последние пару лет теперь имеют более тихий двигатель с замкнутым контуром.

Один из клиентов прислал нам видео работы станка для намотки рулонов с ЧПУ диаметром 200 мм со скоростью 2500 об/мин

На видео ниже вы можете увидеть, как машина наматывает шпульку гитарного звукоснимателя.

Вот еще пара видео Джерри, показывающих модификации, которые он сделал для бифилярной намотки с помощью специального держателя насадки.

Автоматическая машина для намотки катушек | Невон Проекты

Скачать проектный документ/конспект

Катушки используются для намотки двигателей, трансформаторов и других подобных устройств. Но процесс намотки — сложный процесс, поскольку он требует точности и становится очень трудоемким, если выполнять его вручную.Здесь мы предлагаем автоматическую машину для намотки катушек, которая может полностью автоматизировать этот процесс.
Два основных фактора, которые необходимы, — это необходимое количество витков и герметичность обмотки. Слабо намотанные катушки не работают должным образом, поэтому это также важный фактор.

Автоматическая масляная намоточная машина автоматизирует эту задачу с помощью двойного двигателя. Система использует двигатель постоянного тока и шаговый двигатель для привода этой системы. Двигатель постоянного тока используется для привода наматывающего колеса, а шаговый двигатель используется для привода наматываемого тороидального сердечника.

Система позволяет пользователю вводить количество витков, а также внешний размер сердечника, а также количество сердечника, которое необходимо намотать. Эти данные теперь используются системой для достижения желаемого результата.

Вращающееся колесо, приводимое в движение двигателем постоянного тока, интегрировано с ИК-датчиками оборотов для регистрации количества оборотов. Это позволяет системе обеспечить количество завершенных витков катушки на сердечнике. Шаговый двигатель используется для точного поворота сердечника на 90° перпендикулярно направлению вращения наматывающего колеса.

Сердечник приводится в движение роликом шагового двигателя, и мы используем еще 2 ролика, чтобы удерживать и вращать кольцо сердечника в машине. Таким образом, система представляет собой полностью автоматизированный механизм намотки катушек с использованием моторизованного устройства.

  • Технические характеристики оборудования
  • Контроллер Atmega 328
  • ИК-датчик
  • Двигатель постоянного тока
  • Шаговый двигатель
  • Ролики-пустышки
  • Ременный шкив
  • ЖК-дисплей
  • Порт питания и адаптер питания постоянного тока
  • Резисторы Конденсаторы
  • Диоды и транзисторы
  • Кнопки и переключатели
  • Электрика и проводка
  • Печатная плата
  • Опорная рама
  • Опорные стержни
  • Соединители
  • Винты и фитинги
  • Спецификации программного обеспечения
  • Язык программирования: встроенный C

Блок-схема

Вид спереди

Вид сбоку

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.