Термопленка для проводов: MOPP Films for the Cable Industry: NOWOCABLE

Содержание

Монтаж пленочного инфракрасного теплого пола

В этой статье рассказывается про монтаж теплого пола, называемого пленочным инфракрасным полом. Такой пол хорошо подходит для основного типа обогрева квартиры и дачи.Так как основой такого пола является пленка, он может принимать различную необходимую форму, что подходит для отопления ступенек.

Для монтажа такого пола нам понадобятся:

1. Собственно сам набор теплого пола, состоящий из свернутой в рулон термопленки, контактных зажимов, температурных сенсоров (приобретаются отдельно), терморегулятора (также приобретается отдельно), комплекта изоляции и проводки.

2. Материал для монтирования напольного покрытия и пленки: материал отражающий тепло, липкая лента (скотч), во время завершающей отделки паркетом или ламинатом применяем шумоподавляющую подложку, толщина которой не более 3 мм или полиэтиленовую пленку. Если используется ковролин или линолеум применяем ДВП.

При установке пленочного инфракрасного теплого пола для снижения потерь тепла нужно обязательно использовать теплоотражающие материалы. В качестве таких материалов применяются материалы, покрытые полипропиленовой лавсановой пленкой или металлизированной пленкой. Ни за что не используйте материалы, основывающиеся на алюминиевой фольге.

При укладывании такого пола под линолеум, ковролин или подобные покрытия рекомендуется использовать теплоотражающие материалы с мягкой прослойкой, такие как: Инфрафлекс, Изолон, Пенотерм толщиной около 5 мм.

Изолон или Инфрафлекс – теплоотражающие материалы, основой которых является полиэстер и полиэтилен, с одной стороны покрытый металлизированным лавсаном. Такой материал является экологически чистым и хорошо задерживает тепло.

Во время укладки теплых полов под керамическую плитку, ламинат или паркет следует использовать изолон ППЭ-0502 или техническую пробку, толщина которой не больше 2мм.

Прежде всего, продумайте, где будет располагаться терморегулятор на стене.

Подготовьте место, где будет располагаться термопленка. Поверхность под нее должна быть чистой и ровной.

На приготовленное место укладывается теплоотражающий материал. Термопленка и теплоотражающий материал должны плотно прилегать друг к другу. Теплоотражающий материал крепим скотчем, между собой листы склеиваем так же скотчем.

Следующим шагом необходимо разрезать термопленку нужных нам размеров по специальным линиям. Эти линии находятся каждые 17 см друг от друга. Чтобы было меньше подключений, пленку стоит резать на максимально нужную длину. Чтобы уменьшить количество проводов, контакты термопленки должны направляться в сторону стены, на которой расположен терморегулятор.

Раскладываем пленку полосой из меди вниз на отражающий материал.

Устанавливаем зажим для контакта на медную несущую полосу пленки. Во время установки проследите, чтобы первая сторона зажима была внутри пленки, а вторая сторона на медной полосе – снаружи. Далее нужно зажать контактный зажим. Используйте только те контактные зажимы, которые входят в комплект к теплому полу или аналогичные.

Затем нужно линии медной шины, а также серебряные контакты, заизолировать. Для этого применяется короткая, разрезанная на две части битумная изоляция, которая входит в набор изоляции. Внутри термопленки есть серебряные контакты, которые тоже нужно заизолировать по всей длине среза.

На теплоотражающий материал нужно прикрепить термопленку, желательно скотчем для того, чтобы избежать сдвига термопленки.

В доступном и удобном для вас месте следует установить терморегулятор на стену, чтобы рядом была розетка. К сети терморегулятор следует подключать стационарно, либо как электроприбор – с помощью вилки подключаем непосредственно в розетку.

Далее монтажные провода нужно уложить. Помните, что теплый пол следует подключать только по схеме. Для того чтобы вам было удобно осуществлять монтаж в комплекте есть провода разных цветов. Монтажные провода, конечно же, нужно располагать в помещении с одной стороны так, чтобы основной пучок находился под плинтусом. Этот пучок проводов можно расположить в заранее подготовленное углубление в теплоотражающем материале.

Для того чтобы подключить концы проводов к контактным зажимам, их требуется зачистить. Провод нужно вставить в контактный зажим и зажать его пассатижами. Будьте внимательны, в контактном зажиме провод должен быть хорошо закреплен.

Далее нужно входящими в комплект отрезками заблокировать места, где подключена термопленка. Требуется использовать два отрезка для того, чтобы заизолировать одно соединение. В конце линии, там, где уже установлена изоляция, можно посмотреть пример. Так же должны быть заизолированы по всей длине среза серебряные контакты. Требуется еще раз убедиться в качественной изоляции данных соединений и линий отреза.

По схеме, которая входит в комплект теплого пола, нужно подключить провода к терморегулятору.

Датчик температуры нужно установить под термопленку, снизу элемента, который будет нагревать. Чтобы его прикрепить, нужна битумная изоляция. Во избежание неровностей покрытия на полу следует сделать углубление в теплоотражающем материале. Если у вас мягкие покрытия на полу, то датчик требуется установить в том месте, где на него будет меньше нагрузка.

Завершающим этапом является подключение терморегулятора к электричеству, но это должен выполнить специалист -электрик. Запомните, если вы подсоединяете установку мощностью более 2кВт, то подключение должно осуществляться через отдельный автомат.

Итак, можете протестировать данную систему теплого пола. Когда будете включать пол, то температуру нужно поставить не более 30°С.Следует проверить, все ли полосы термопленки нагреваются. Также стоит проверить отверткой-индикатором участки подключения проводов к термопленке и изоляцию по всей линии отреза. Не должно нагреваться и искрить в тех местах, где есть соединение.

Для вторичной защиты следует уложить полиэтиленовую пленку сверху теплого пола. С помощью скотча нужно заизолировать те места, где соединяется пленка. Если вы поверх теплого пола будете настилать ламинат, то можно использовать особую подложку, которая поставляется вместе с ламинатом.

Будьте внимательны, при разных видах конечного покрытия на пол требуется использовать разные материалы для защиты.

Материалы, близкие по теме:

Укладка инфракрасного пленочного теплого пола Caleo

Укладка инфракрасного пленочного теплого пола Caleo

Ваша заявка отправлена, мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Вы не ввели телефон, или введен некорректный номер

Недоступимый тип файла, разрешены, только текстовые и графические файлы

Спасибо за Ваше обращение, мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Варианты монтажа пленочного теплого пола CALEO под рекомендованные напольные покрытия

Последовательность монтажа теплого пола CALEO

  1. Подготовьте все необходимые для монтажа материалы.
  2. Заранее определите место расположения терморегулятора на стене.
  3. Определите поверхность пола, на которую впоследствии будет уложена термопленка.
  4. Подготовьте чистую и ровную поверхность пола, на которую будете укладывать пленочный теплый пол CALEO.
  5. Уложите на эту поверхность теплоотражающий материал «Изолон» блестящей поверхностью вверх.
    Имейте ввиду, что теплоотражающий материал рекомендуется укладывать на всю площадь помещения, а не только под термопленку. В этом случае удастся избежать малейших неровностей пола после укладки финишного покрытия.
    Не оставляйте воздушного промежутка между термопленкой и теплоотражающим материалом.
  6. Прикрепите листы теплоотражающего материала к первичному полу скотчем и им же скрепите их между собой.
  7. Раскатайте рулон термопленки поверх теплоотражающего материала и разрежьте на полосы нужного вам размера.

    Полосы термопленки должны располагаться контактами к стене, на которой позже будет установлен терморегулятор, чтобы уменьшить длину проводов при соединении полос пленки с терморегулятором.
    Резать термопленку лучше на полосы максимально возможной длины (см. табл. «Технические характеристики»), чтобы уменьшить количество точек подключения.
    Резать термопленку можно только по специальным линиям отреза, которые обозначены на термопленке.
  8. Разложите листы термопленки на теплоотражающий материал медной полосой вниз.
    Для уменьшения эффекта «тепловой зебры» рекомендуется укладывать полосы термопленки внахлест друг на друга таким образом, чтобы расстояние между медными шинами составляло 1 см. Это позволит улучшить равномерность прогрева напольного покрытия.
  9. Установите на медную токонесущую полосу термопленки контактный зажим.
    При этом одна сторона зажима должна находиться внутри термопленки, вторая сторона – снаружи поверх медной полосы.
    Плотно зажмите контактный зажим пассатижами или специальным инструментом.
    Запрещается применение контактных зажимов других изготовителей.
  10. Изолируйте линии отреза медной шины.  Эти места отмечены значком.
    При разрезании полосы термопленки на более короткие отрезки необходимо тщательно заизолировать места разреза медной шины, включая серебряные контакты, соединяющие медную шину с карбоновыми нагревательными полосами. 
    Для изоляции медной шины в местах разреза, где не планируется подключение проводов, используйте короткую, разрезанную на 2 части, битумную изоляцию из набора изоляции (см. состав комплекта). Для примера, в приобретенном вами комплекте в начале полосы термопленки CALEO уже установлены контактные зажимы, а в конце полосы установлена изоляция.

    ВНИМАНИЕ! Серебряные контакты внутри термопленки должны быть полностью заизолированы по всему срезу.

  11. Закрепите термопленку скотчем на теплоотражающем материале, чтобы исключить ее сдвиг.
  12. Установите на стену терморегулятор. При этом необходимо иметь ввиду, что: Терморегулятор рекомендуется устанавливать на стене в наиболее удобном и доступном для пользователя месте вблизи с имеющейся розеткой или выключателем. 
    Терморегулятор можно подключать к электрической сети помещения стационарно с помощью скрытой или открытой проводки. При подключении терморегулятора необходимо руководствоваться инструкцией, идущей с ним в комплекте.
  13. Уложите монтажные провода. При этом помните, что: Подключение термопленки к сети производится согласно схеме подключения.
    В комплект входят провода двух цветов для удобства монтажа.
    Все монтажные провода должны располагаться по одной стороне помещения.
    Располагайте провода так, чтобы основной их массив проходил под плинтусом.

    Если вы хотите проложить соединительный кабель скрытым способом, проштробите канал в стене, если открытым (наружным) – используйте монтажный декоративный короб.
    При укладке монтажных проводов на поверхности пола в теплоотражающем материале сделайте канавку (вырез, углубление) под провода для того, чтобы поверхность финишного напольного покрытия была максимально ровной. К примеру, провода могут быть уложены вдоль шва теплоотражающего материала.
  14. Снимите изоляцию с концов проводов в местах для подключения проводов к контактным зажимам. Рекомендуется использовать специальный инструмент для снятия изоляции. 
  15. Вложите оголенный провод (или два провода, где это необходимо) в контактный зажим и с усилием зажмите его (их) с помощью пассатижей. Убедитесь, что провод надежно закреплен в контактном зажиме.

  16. Заизолируйте все места подключения проводов к термопленке. Для этого в комплект каждой полосы термопленки входит 5 отрезков изоляции. Эти места отмечены значком .Для каждого подсоединения используйте по 2 отрезка. Один лист битумной изоляции крепится с наружной стороны, другой — закрывает внутреннюю сторону термопленки с проводом.
    ВНИМАНИЕ! Серебряные контакты внутри термопленки должны быть полностью  заизолированы по всему срезу.
  17. Еще раз проверьте качество изоляции всех мест соединения термопленки и проводов, а также все линии отреза медной шины.
  18. Подключите соединительные провода к терморегулятору Caleo.
    Подключение должно проводиться согласно схеме подключения, которая входит в комплект терморегулятора. Необходимо строго следовать инструкции по установке и эксплуатации терморегулятора, входящей в его комплект.

    ВНИМАНИЕ! На рисунке показан пример подключения соединительных проводов к конкретному терморегулятору CALEO Model 320. Для подключения других терморегуляторов необходимо строго следовать инструкции по установке и эксплуатации этих терморегуляторов.
    ВНИМАНИЕ! Подключение питания на клеммы датчика пола «SENSOR» выведет терморегулятор из строя. 

  19. Установите и подключите датчик пола к терморегулятору. Датчик пола устанавливается под термопленку снизу черной полосы нагревательного элемента. Датчик прикрепляется к термопленке битумной изоляцией.

    При укладке под мягкие напольные покрытия устанавливайте датчик температуры пола в зоне с минимальной нагрузкой на поверхность. Под датчик в теплоотражающем материале делается канавка (вырез, углубление) для последующей равномерности поверхности напольного покрытия. При необходимости сделайте под датчик дополнительное углубление в первичном полу.

  20. Подключите терморегулятор к электрической сети.
    Подключение терморегулятора и питания от электрической сети должно быть выполнено квалифицированным электромонтажником.
    Учтите при расчете мощности все дополнительные электрические устройства, которые так же могут быть подключены к этой сети. Для системы мощностью от 2 кВт и более рекомендуется производить подключение через отдельный автомат.

  21. Протестируйте систему обогрева.
    Включите систему и установите температуру пола не более 30 °С.
    Проверьте нагрев каждой полосы термопленки.
    Проверьте специальным пробником (например, отверткой-индикатором) места подключения монтажных проводов, а также изоляции по линии отреза.
    Не должно быть искрения и нагревания мест соединений.
  22. Уложите полиэтиленовую пленку для дополнительной защиты теплого пола CALEO. Изолируйте швы соединения полиэтиленовой пленки скотчем.  В случае монтажа под ламинат роль полиэтиленовой пленки может выполнять специальная подложка, поставляемая производителем ламината, при условии, что она изготовлена из неламинированного вспененного полиэтилена толщиной не более 2 мм. Другие виды подложек, включая пробковые – недопустимы.


    Укладка финишного напольного покрытия
  23. Уложите защитный материал и финишное напольное покрытие, учитывая особенности для каждого напольного покрытия.
  24. Помните, что напольное покрытие должно удовлетворять требованиям, изложенным на стр. 2. 
  25. При монтаже строго придерживайтесь одной из приведенных схем монтажа:

    При монтаже под ламинат или паркетную доску


    Уложите ламинат или паркетную доску поверх полиэтиленовой пленки согласно приложенной к ним инструкции по монтажу.
    При установке ламината следует соблюдать меры безопасности, чтобы при его сборке не повредить термопленку.

    При монтаже под линолеум, ковролин или ковровое покрытие


    Уложите защитный материал (ДВП, фанеру толщиной 3…5 мм) поверх полиэтиленовой пленки. 
    На защитный материал наклейте специально предназначенную для укладки мягких напольных покрытий двухстороннюю клеящуюся ленту.
    Сверху уложите напольное покрытие.

    Запрещается во время монтажа!
    Выполнять работы по установке терморегуляторов, не отключив напряжение питания.
    Накладывать полосы термопленки друг на друга во избежание перекрытия нагревательных элементов или медных шин и последующего выхода их из строя. Включать теплый пол до изоляции контактов и линий отреза.
    Монтировать пленочный теплый пол без теплоотражающего материала. Его применение позволит системе работать эффективно из-за уменьшения теплопотерь и существенно уменьшит энергозатраты.

Видеоинструкция по монтажу инфракрасного теплого пола Калео


Перейти в каталог
Авторизация на сайте
Регистрация
    Каждый зарегистрированный пользователь получает ряд преимуществ:
  • Отслеживание состояния заказа
  • Информация об акциях и скидках
  • Индивидуальные предложения
Зарегистрироваться

инфракрасные обогреватели — Монтаж пленки Heat Plus

«Heat Plus» – инфракрасный пленочный теплый пол южнокорейской компании Seggi Century Co Ltd.

 

1. Подготовка поверхности

Перед укладкой «теплого пола» необходимо провести тщательную уборку помещения. Удалите камни, грязь, влагу с основного покрытия (стяжка) и подготовьте его под покрытие, которое будет уложено над термопленкой. На одном квадратном метре основного пола не должно быть неровностей выше Змм.

 

2.Теплоизоляция

 Для снижения теплопотерь, на основной пол (стяжку) улаживается теплоизоляционный материал с отражающим покрытием типа Изолон в рулонах толщиной 3мм. для лёгкого покрытия (ламинат, ковролин и т.д.), который останавливает  тепло на всех путях его распространения.

 Для монтажа теплого пола под керамическую плитку, керамогранит, паркет или доску необходимо использовать твердый теплоотражающий материал Strotex Al 90 толщиной 1мм.

 Отмерьте и нарежьте полосы теплоизоляционного материала нужного размера. Уложите нарезанные куски на пол отражающим материалом вверх и скрепите между собой скотчем. Нарезать теплоизоляционные материалы лучше всего по длине отапливаемого помещения.

 3. Укладка термоплёнки

 При определении места укладки необходимо обратить внимание на то, что на обогревающей пленке 

не должна стоять стационарная мебель, в своем основании имеющая не вентилируемые карманы, что может стать причиной «запирания тепла» и перегорания участка пленки, на которой стоит мебель.

 

 

 

 Рекомендуется укладывать термоплёнку приблизительно на 70-

80%отапливаемой площади, для основного обогрева и 60% длядополнительного. От стен необходимо сделать отступ не менее 5-10 см.

 Разложите нарезанные линии термоплёнки 

Heat Plus медными полосами вниз и прикрепите их к теплоизоляционному материалу при помощи изоляционного скотча.

 Выкладывать термоплёнку желательно по длине помещения — чем больше целых полос пленки — тем меньше мест соединений и электрических проводов.

 

 

 Длина полосы термопленки не должна превышать:

 

 

· для термопленки шириной 500мм – 12 м;

 

· для термопленки шириной 800мм – 8 м;

 

· для термопленки шириной 1000мм – 7 м;

 

 

 

 Планировать места соединений следует таким образом, чтобы места монтажа контактов и проводов были размещены вдоль стены, желательно, под либо рядом с плинтусом. Пленка разрезается

исключительно по секциям в местах разреза — как указано на термопленке (каждая секция — 20 см).

 

4. Соединение обогревающей плёнки с проводами

 Установите клеммы (коннекторы) на медных полосах термоплёнки и зажмите их прессом для коннекторов. Проверьте надежность соединения — половинки зажима должны надежно контактировать между собой. Вместо клеммы возможно подключение проводов пайкой к медной шине при помощи паяльника и припоя. Использование клеммы является более простым, но менее надежным способом по сравнению с припоем.

  5. Изоляция

 Места соединений, контактные клипсы и незадействованные концы медных токопроводящих шин тщательно изолируются с помощью бутиловой ленты, поверх которой клеится изоляционная лента. В случае избыточной толщины контактной группы в полу или теплоизоляторе под пленкой делаются соответствующие углубления. Провода фиксируются липкой лентой скотч.

  6. Укладка проводов

 Подготовьте в полу канавку для укладки шлейфа силового питания и управления, который представляет собой комплект проводов для подключения термоплёнки и датчика температуры к терморегулятору.

 Подключайте провода согласно указанной схеме подключения. В зависимости от мощности системы рекомендуется использовать провода сечением 1,5мм

2 и/или 2,5мм2. Подключение термоплёнки к сети производится параллельно, то есть все монтажные провода подключаются по одной стороне помещения. Рекомендуется использовать провода двух цветов. Один цвет провода присоединяется только к одному зажиму (клемме) каждой полосы. Уложите провода в подготовленную канавку.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Установка терморегулятора

 После укладки термоплёнки, выберете место установки терморегулятора. Терморегулятор рекомендуется устанавливать поблизости имеющейся проводки, на расстоянии до 2м (или 5м) от датчика температуры, который должен быть установлен под термопленкой. Терморегулятор устанавливается на стене, в наиболее удобном для пользователя месте (рядом с розетками). Терморегулятор выбирается с учетом тока нагрузки от 9А до 27А (или требуемой площади обогрева 1-22 м2) и диапазоном регулировки температуры от 0

0С до плюс 600С. Для «тяжёлого» покрытия рекомендуется устанавливать дополнительный (резервный) термодатчик.

 

 

ВНИМАНИЕ!!! Максимальная площадь для подключения одного терморегулятора зависит от его мощности (от 8 до 22м2).

    8. Проверка функционирования

 После окончания всех работ по соединению и изоляции контактов, подключению терморегулятора, производится проверка работы пленочного нагревателя, осуществляется контроль мест изоляции и подключения монтажных проводов, а также линии отреза пленки. Теплый пол присоединяются к электросети на 15-20 мин. для проверки функционирования.


9. Установка под «легкое» покрытие

Сверху термопленка накрывается полиэтиленовой пленкой с наплывом более 10см и конечным покрытием пола — ламинатом. Под линолеум, винил, ковролин и прочие ковровые покрытия, поверх полиэтиленовой пленки рекомендуется использовать плитный материал ДВП толщиной 3мм*.

* -проконсультируйтесь с нашими специалистами (044) 360-11-88, (044) 502-03-56.

10 Установка под «тяжелое» покрытие

Сверху термопленка накрывается полиэтиленовой пленкой так, чтобы был образован своеобразный «конверт», в котором находится термопленка.

Поверх полиэтиленовой пленки устанавливается монтажная стеклосетка SA-11 с большим запасом по периметру.

В местах, где отсутствуют токопроводящие и карбоновые элементы, прямо сквозь монтажную сетку, полиэтилен, нагревательную пленку и теплоизоляцию осуществляется бурение пола буром D6мм. В проделанные отверстия забиваются дюбеля.

Далее происходит заливка «самовыравнивающейся стяжкой» для теплых полов толщиной 10-20мм. Таким образом, осуществляется армирование верхнего слоя «самовыравнивающейся стяжки» с бетонной основой пола.

После полного затвердевания «самовыравнивающейся стяжки» (см. инструкцию производителя) укладывается керамическая плитка, другие каменные покрытия на слой плиточного клея (для тёплых полов) от 5-10мм, либо паркет или доска на монтажный клей.

Внимание! Перед сверлением пола убедитесь в отсутствии любых токопроводящих сетей и коммуникационных труб в цементной стяжке! При наличии точного плана расположения подобных коммуникаций минуйте их, но таким образом, чтобы максимально закрепить монтажную стеклосеткук основной поверхности.

В случае возникновения любых сомнений насчет содержания имеющейся цементной стяжки, настойчиво рекомендуем воспользоваться услугами специалистов, которые осуществят проверку пола на безопасность сверления, при помощи специального оборудования. В любом случае, специалисты нашей компании будут рады предоставить необходимые практические консультации (044) 360-11-88, (044) 502-03-56.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ЗАПРЕЩЕНО!

— производить монтажные работы при повышенной влажности, на влажных поверхностяхи при температуре ниже 0С!

— использовать теплоизолятор, покрытый алюминиевой или другой металлической фольгой!

— укладывать термопленку на (под) пенопласт, стиродур, минвату и т.п. утеплители, ковровые покрытия с большим ворсом и т.п.!

— перегибать термопленку на участке 5 см на угол 90 либо до появления мест излома!

— накладывать термопленку одна на одну или перекрещивать!

— устанавливать крупную стационарную мебель на термопленку!

— использовать для крепления термопленки пленки гвозди или самостоятельно проделывать в пленке отверстия! Необходимо заизолировать пробитое место с двух сторон!

— разрезать пленку в других местах, на пленке указаны места разреза секций. Длина каждой секции — 20 см

— использовать длину полосы термопленки более:

  • для термопленки шириной 500мм – 12 м;
  • для термопленки шириной 800мм – 8 м;
  • для термопленки шириной 1000мм – 7 м;

— подключать термоплёнку к сети не проведя изоляцию контактов и линий отреза пленки, включать в электрическую сеть термоплёнку, свернутую в рулон!

— устанавливать термоплёнку рядом с камином, печкой, батареей или другимианалогичными нагревательными приборами!

— устанавливать терморегулятор, мощность которого меньше, чем необходимо, выполнять работы по установке и ремонту терморегулятора, не отключив напряжение!

— включать систему инфракрасного пола до полного затвердевания цементной стяжки или плиточного клея (см. инструкцию производителя), с момента монтажа конечного покрытия пола!

— при попадании большого количества воды на (под) пол, запрещается использование нагревательной пленки до полного высыхания всего слоя пола!

OOO «СОЛРЭЙ» Официальный представитель Сегги Сенчури в Украине

СЛУЖБА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ +38 044 360 11 88

Тел./Факс:+38 044 502 03 56

 По вопросам розничных продаж:

+38 067 785 11 50

+38 095 490 80 69


+38 093 213 69 01
      heatplus UA

 

 

 

По вопросам оптовых продаж, дилерства:

+38 

067 90 80 169

 

Heat Plus – это известный и в Корее и в России бренд инфракрасного пленочного теплого пола с высокоэффективными показателями и длительным сроком службы.


Производитель пленочного теплого пола Heat Plus, компания Seggi Century (http://www.heatplus.co.kr/en/) предлагает своим клиентам новейшие разработки в сфере инфракрасного обогрева помещений.

 

04209, Украина, г. Киев, ул. Богатырская, 9

03680, Украина, г. Киев, пр-т Победы, 56


Электронная почта: [email protected]

Монтаж теплого пленочного пола самым быстрым способом

Как известно, теплые пленочные полы в последнее время являются одним из наиболее актуальных способов подогрева помещения, поскольку такой вариант признается довольно выгодным и удобным в использовании. Однако стоит помнить, что эффективность и надежность функционирования системы напрямую определяется тем, насколько качественно произвели монтаж пленочного теплого пола своими руками, что сделать, соблюдая все правила, не так уж сложно.

Стоит отметить, что для создания системы теплого пола наиболее подходящим считается способ сухого монтажа. Нагревательный элемент системы теплого пола должен укладываться непосредственно под напольное покрытие без применения стяжки или же плиточного клея. Укладывать пол таким образом можно при использовании таких напольных покрытий, как паркет, линолеум, ковролин и ламинат.

Подготовка поверхности пола

Вначале стоит проверить, чтобы площадь укладки была ровной. На ней не должно быть острых выступов, трещин, сколов, а также предметов, которые могли бы нанести вред термопленке. Термопленка укладывается контактами к месту установки терморегулятора. Полосы пленочного теплого пола, в свою очередь, располагают по длинной стороне помещения. Именно такое решение позволит вам сэкономить количество необходимых проводов. Укладывается термопленка только на свободную площадь помещения.

Укладка теплоизоляции и термопленки

Выполнять укладку теплоотражающего материала стоит только на ровную поверхность пола. Листы материала фиксируют и между собой, и с первичным полом посредством использования скотча. Укладка термопленки производится по длине помещения. В этом случае будет меньше монтажных проводов и больше цельных полос. Пленку стоит укладывать лицевой стороной вверх, и медной шиной вниз. Те места, где подключаются провода, лучше выводить или под плинтус, или к самому краю покрытия. Термопленка закрепляется скотчем по отношению к теплоизоляции с целью предотвратить ее сдвиг в процессе дельнейшей укладки используемого напольного покрытия. Полосы термопленки должны крепиться скотчем к материалу, который отражает тепло для того, чтобы отсутствовали сдвиги при выполнении дальнейших работ. Крепить нужно друг к другу вплотную, чтобы  равномерность прогрева была высокой. Нельзя допускать наложение полос термопленки друг на друга.

Подключение к термопленке проводов и изоляция мест подключения

Монтаж инфракрасного пленочного теплого пола требует соединения волос термопленки между собой, что должно быть сделано параллельно: все провода могут быть подключены лишь по одной стороне помещения. Подключение осуществляется механическим путем с помощью заклепок или же с помощью пайки к медной шине термопленки с применением монтажных комплектов или без оных. После того, как монтажные провода подключат, места подключения или места выхода медной полосы на той линии, где термопленка была обрезана, нужно заизолировать. Для каждого подключения нужно использовать два отрезка изоляции. Каждый из них нужно крепить с обеих сторон термопленки и наконечника проводов либо же контактного зажима с проводом. В каждом месте выхода медной полосы на линию нужно провести изоляцию одним отрезком. Таким образом для полной электроизоляции одной полосы термопленки нужно сделать 6 отрезков изоляции.

Подключение терморегулятора и датчика температуры пола

Разумеется, обратите внимание, что монтаж терморегулятора должен быть произведен точно в соответствии с инструкцией, которая идет в комплекте. Нужно обязательно учесть, что общая мощность полос термопленки не должна быть больше, нежели мощность терморегулятора. Подключение терморегулятора к сети электричества производится квалифицированным электромонтажником. Кроме того, обязательно учитывают дополнительные электроприборы, которые также могут быть подключены к той же сети. Подключение системы производится посредством использования отдельного устройства защитного отключения. Вдобавок, номинальный ток срабатывания не должен превышать 30 мА. К общему контуру заземления система «теплый пол» может не крепиться.

Также имеется возможность установить дополнительный датчик перегрева. В частности в том случае, если ваш терморегулятор поддерживает данную функцию. Такой датчик обеспечит дополнительный контроль температуры в самой опасной зоне, где может возникнуть перегрев. Он даст гарантию отключения вашего теплого пола в том случае, если перегрев подобного характера все же появится.

Проверка работоспособности системы и  дальнейшая укладка напольного покрытия

Поле того, как монтаж теплого пленочного пола окончен, необходимо произвести проверку системы, работы термопленки и проверку пробником мест подключения проводов и их изоляции по линии отреза. Безусловно, необходимо проверить прогрев каждой термопленочной полосы. Не должно быть искрения в местах соединения и чрезмерного нагрева проводов. Конструкция, которая получилась, должна быть накрыта плотной полиэтиленовой пленкой, которая будет служить гидроизоляцией. Уже после этого делается укладка нужного напольного покрытия.

Если вы решили установить ламинат или паркет, то укладка их должна быть сделана сразу поверх термопленки. Если же вы выбрали линолеум или ковролин, то дополнительно нужно уложить ДВП, ГВЛ или СМЛ между термопленкой и окончательным напольным покрытием. Это обеспечит надежную защиту пленки от различного рода механических повреждений.

Запрещается при установке пленочного теплого пола:

  • проводить монтажные работы при высокой влажности;
  • проводить монтажные работы при отрицательной температуре;
  • сгибать термопленку на участке 5 см под прямым углом;
  • ставить на термопленку габаритную мебель;
  • применять гвозди для крепления;
  • допускать наложение полос пленки друг на друга;
  • делать в пленке отверстия;
  • ставить термопленку больше, чем на 10 м погонных на один отрезок;
  • использовать один отрезок с потреблением, которое превышает 10 А;
  • подключать термопленку к сети, не сделав предварительную проверку изоляции контактов и линий ее отреза;
  • устанавливать пленку возле камина, печи и прочих нагревателей;
  • включать в сеть пленку, свернутую в рулон;
  • включать систему обогревания в сеть, напряжение которой не соответствует тому напряжению, которое указано в паспорте на изделие или на его упаковке;
  • выполнять работы относительно установки и ремонта терморегулятора, предварительно не отключив напряжение;
  • использовать алюминиевую фольгу и другой материал на основе фольги в качестве материала для теплоотражения;
  • закрывать термопленку или обогреваемую поверхность металлическими листам.

Монтаж электрического теплого пола — цена в Челябинске

Одним из наиболее экономичных и в то же время эффективных вариантов обогрева помещений в наше время является пленочный теплый пол. В условиях постоянного подорожания теплоносителей, а также электрической энергии использование нагревательных элементов, имеющих небольшую мощность, является полностью оправданным решением.

Принцип действия этой конструкции чрезвычайно прост. При подаче напряжения на магистральные провода через проволочные элементы начинает протекать электрический ток, который и вызывает появление теплового излучения.

1. Изоляция конечных магистральных проводов
2. Магистральный провод
3. Резистивная стальная проволока
4. Гильзовый соединитель резистива с магистральным проводом
5. Линия отреза секций
6. Линия выреза магистрального провода для крепления зажимной клеммы
7. Соединительная зажимная клемма

Применение тепловых лучей для обогрева помещения не приводит к снижению влажности воздуха, что положительно сказывается на здоровье и самочувствии людей.

Благодаря небольшой толщине пленки, она может быть смонтирована под облицовочными материалами стен и потолка, что дает возможность еще более эффективного обогрева помещений.

В отличие от прочих вариантов, при укладке пленочного покрытия, пленка может быть демонтирована и уложена повторно, например, при переезде. Конечно, ее демонтаж возможен только в случае использования таких напольных покрытий, как линолеум, ламинат или ковролин.

Для монтажа пленочного теплого пола необходимо использовать следующие элементы:

Подложка.

Для определения температуры поверхности пола используется провод с термодатчиком (термопара).

провод с термодатчиком

Управление работой всей нагревательной системы осуществляется при помощи терморегулятора.

терморегулятор

Для подключения электрических проводов к нагревательным элементам теплого пола в его комплект поставки входят контактные клеммы.

контактные клеммы

Изоляция мест электрических соединений выполняется при помощи битумных изоляторов (смотри инструкцию по монтажу)

битумные изоляторы

Монтаж пленочного «теплого пола» «РЭССИ» своими руками выполняется в следующем порядке:

Составление плана размещения элементов мебели и бытовой техники. При этом учитывается площадь помещения и общая мощность всей нагревательной системы.
Разметка площади комнаты, в которой планируется устанавливать нагревательные элементы.
Укладка теплоизоляционной подложки, которая препятствует расходованию тепла на нагрев межетажных перекрытий или бетонного основания пола. В качестве подложки используется вспененный полипропилен, одна сторона которого покрыта светоотражающим материалом. Укладка подложки должна выполняться только на ровную, сухую и чистую поверхность чернового пола. 3. Уложите теплоотражающий материал. Необходимым условием для укладки пленки под любое покрытие является применение утеплителя с отражающим эффектом (подложки), лучше всего подойдет — Изолон (листовой вспененный полиэтилен, дублированный лавсановой пленкой с металлизированным покрытием) или Мегофлекс (В качестве отражающего элемента (теплового зеркала) используется металлизированная лавсановая пленка). Подложка — тонкий, гибкий, легкий, экологически чистый материал, останавливающий тепло на всех трех путях его распространения: теплопроводность, конвекция и, что самое важное в данном случае — излучение. Изоляционный материал укладывается непосредственно на подготовленную поверхность пола, отражающей поверхностью вверх для полного отражения всех лучей. Скрепите листы материала скотчем.

ВАЖНО: Запрещается применение теплоотражающего материала на основе алюминиевой фольги

Определите место расположения терморегулятора. Монтажная позиция термостата должна предполагать нормальную циркуляцию воздуха вокруг него. Более того, на функционирование термостата не должны влиять прямые потоки теплого воздуха от других источников тепла и солнечные лучи.

Установите термопару на пол под нагревательную пленку.

Определите место расположения термопленки. Для оптимального выбора количества термопленки, исходя из указанных выше размерных характеристик, Вам необходимо рассчитать площадь, которая впоследствии будет покрываться пленкой. Не обязательно покрывать пленкой все 100% поверхности пола.

По рекомендации производителя необходимо занять лишь 75-80% от общей площади помещения (для основного обогрева) или около 40% — для комфортного, причем, отступая по периметру помещения 10-40 см. Из расчета исключается площадь, занимаемая неподвижными объектами, такими как мебель, кухня, бытовая техника, стационарные декоративные конструкции и т.д. Планировать размещение нагревательной пленки необходимо с учетом того, что пленка разрезается на секции в строго определенных местах для отреза. Длина каждой секции – 60 см.

Располагайте плёнку только на свободную площадь, не занятую мебелью и оборудованием, ориентируйте ее контактами к термостату или в соответствии с проектом. Во время установки не следует ходить по плёнке в обуви с подошвой, которая может повредить термопленку, ставить тяжелые предметы, следует избегать падения инструментов! Одновременно с укладкой термопленки определите расположение термодатчика и установите его. Датчик устанавливается с нижней стороны термоплёнки под стальной проволокой. Под датчик в теплоотражающем материале делается вырез. В основании стяжки сделайте углубление по форме датчика и проложите его теплоотражающим материалом для исключения теплоотвода в стяжку. Сделайте вырез в теплоотражающем материале для провода датчика. Уложите датчик и провод. Корпус датчика должен полностью поместиться в углубление. Закрепите провод скотчем.

Во избежание повреждения датчика, при укладке теплого пола под мягкие напольные покрытия датчик температуры располагайте в зоне с наименьшей нагрузкой на поверхность, ближе к стене.

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ

При установке термоплёнки под напольное покрытие следует придерживаться следующих рекомендаций:
При установке термоплёнки под напольное покрытие следует придерживаться следующих рекомендаций:
1.Уложите термоплёнку на теплоотражающее покрытие и закрепите скотчем, чтобы исключить ее смещение.
2.Срежьте часть термопленки (1 см) ножницами, для освобождения и зачистки магистрального провода.
Внимание! Аккуратно срезайте термопленку, что бы не повредить резистивную проволоку.
3.Установите клеммы (мама) на магистральные провода. При помощи пассатиж плотно их зажмите . Убедитесь в том, что клемма надежно закреплена и неподвижна!

Предупреждение:

Электрический монтаж и подключение системы теплого обогрева должны быть выполнены квалифицированным электромонтажником!

Подключение всех отрезков термоплёнки к сети осуществляется параллельно.

Для начала необходимо просчитать мощностные нагрузки и соответствие им возможностей электросети. Зная значение потребляемой мощности, можно определить силу тока при заданном напряжении. I=P/U ,где I—сила тока, Р—суммарная мощность плёнки, U—напряжение в сети (220 В).

Значение силы тока необходимо знать для подбора нужного сечения установочного провода для подключения термопленки и соответствия уже имеющейся штатной электропроводки силовым нагрузкам. При подключении системы теплого пола к имеющейся штатной электропроводки учитывайте суммарную нагрузку! Неправильный расчет нагрузки на электропроводку может привести к пожару!

Примерный расчет:

Необходимо уложить 20 секций термоплёнки (6 м2)
Площадь одной секции термопленки – 0.3 м. кв. Максимальная потребляемая мощность 70 Вт. Температура нагрева плёнки и напольного покрытия + 55 °C. Рассчитываем максимальную мощность всей площади плёнки: 20 х 70 = 1400 Вт.
Пользуясь формулой, определяем силу тока, она равна 6,3 А, то есть, нам достаточно провода сечением 2,5 кв. мм. Это же сечение провода будет оптимальным не только для подключения к термостату, но и для установочных проводов, соединяющих полосы пленки между собой. Сравните полученный результат с максимально допустимой нагрузкой термостата. Максимально допустимая нагрузка термостата должна быть больше полученной по расчету на 20%. Для удобства подключения термоплёнки используйте провода двух цветов. Снимите изоляцию на конце дополнительного провода на 5-8 мм, вставьте в дополнительную клемму (папа) надежно зажмите его инструментом для обжима или пассатижами. Располагайте провода так, чтобы пучки проводов проходили под плинтусом. Допускается утапливание одиночных проводов в прорези в теплоотражающем материале.
9. Изолируйте линии отреза магистральных проводов в конце полосы термоплёнки. Для этого используйте два отрезка резинового скотча. Один отрезок на половинУ накладывается с нижней стороны, второй сверху закрывает термоплёнку. Выполните эту операцию тщательно, сжимая пальцами места изоляции. Выполните эту операцию тщательно, сжимая пальцами места изоляции многократно.
10. Изолируйте места соединения клемм термоусадочной трубкой (ТУТ). и контактный зажим с проводом. Это обеспечивает электроизоляцию соединения.
11. Для того чтобы изолирующие «подушки» контактов и линий среза не выступали на поверхности – сделайте для них вырезы в теплоизолирующем материале.
12. Подключите провода к термостату в соответствии с маркировкой клемм на корпусе термостата.
13. Подключите к термостату датчик температуры пола (входит в комплект термостата).
14. Подключите термостат к электрической сети.
15. До укладки напольного покрытия включите систему и установите температуру пола. Проверьте нагрев каждой секции термоплёнки.
(В местах подключения монтажных проводов искрение и нагрев не допускается!).
16. Зафиксируйте, при необходимости, полосы плёнки и электрические провода на теплоизолирующем материале скотчем.
17. В качестве напольного покрытия не следует использовать неустойчивые к нагреванию материалы, такие как краска, меняющие цвета реагенты, рассыхающиеся или расклеивающиеся материалы.

Установка под ламинат.

Уточните возможность использования выбранного Вами ламината с теплым полом у продавца или производителя напольного покрытия. При укладке ламината, поверх термоплёнки уложите шумоизоляционную подложку для ламината толщиной 1 — 2 мм , в этом случае защитную полиэтиленовую плёнку использовать не обязательно. Не нагревайте ламинат выше температуры указанной производителем напольного покрытия!

Установка под линолеум и ковролин.
Уточните возможность использования выбранного Вами линолеума или коврового покрытия с теплым полом у продавца или производителя напольного покрытия.
При монтаже под линолеум, ковролин или ковровое покрытие

Уложите на пол отражающий и теплоизоляционный материал, далее
Уложите термоплёнку т.м. «РЭССИ».
Уложите полиэтиленовую плёнку
Уложите защитный материал (ДВП, оргалит, фанеру) поверх полиэтиленовой пленки.
На защитный материал наклейте специально предназначенную для укладки мягких напольных покрытий двухстороннюю клеящуюся ленту
Сверху уложите напольное покрытие .Не ставьте на греющую поверхность картонные коробки, мебель с глухим дном и другие предметы, препятствующие охлаждению поверхности напольного покрытия.

Установка под керамическую плитку, керамогранит.

Толщина теплоотражающей подложки должна быть не менее 2 мм. и иметь жесткую основу (например вспененный полипропилен). Необходимыми характеристиками обладает Пенотерм® НПП ЛП ВАЖНО: Запрещается применение теплоотражающего материала на основе алюминиевой фольги. Для обеспечения сцепления между пленочным теплым полом и плиточным клеем рекомендуется применять сетку из стекловолокна (пластика). Сетку нужно по возможности укладывать так, чтобы она после монтажа возвышалась над термоплёнкой на 1-2 мм, для этого в местах крепления сетки используйте дюбеля и пресшайбы. Данное пространство между термоплёнкой и сеткой нужно для того, чтобы плиточный клей проник под сетку. Крепление допускается только по краям термоплёнки и вдоль линии обозначающей место разреза плёнки. Сетка точечно крепится к теплому полу и придает целостность цементно-клеевой поверхности под плиткой. Укладываем выносной (внешний) датчик температуры.

Возможно 2 варианта:• поверх термопленки, уложив датчик в металлорукав D 8 – 10 мм, этот способ применяется для последующего извлечения датчика температуры и замены его в случае выхода из строя. В отличие от монтажа пленки под ламинат, здесь мы укладываем датчик поверх пленки, для более точной регулировки температуры.
• подвести металлорукав снизу к термопленке, проштробив в первичной стяжке канал для металлорукава и замазав его гипсом. В этом случае место выхода датчика обязательно проложить отражающей подложкой для исключения теплоотвода. Монтаж металлорукава может быть выполнен как до плинтуса, так и до монтажной коробки термостата. В зависимости от возможностей монтажа и удобства извлечения датчика в случае выхода его из строя. При монтаже металлорукава снизу термопленки – покройте его острый край изолентой, чтобы не повредить термопленку.
Внимание! Перед укладкой плитки протестируйте систему. После этого укладывайте плитку на клеевой раствор. Толщина плиточного клея поверх термоплёнки от 1 до 2 см. Рекомендуется включать теплый пол не менее чем через 28 дней после укладки плитки (время полного высыхания плиточного клея).

РекомендацииПеред установкой арматуры и перед нанесением плиточного клея расстелите на уложенный «теплый пол», по всей площади полиэтиленовую пленку и заклейте места стыков скотчем. Некоторый плиточный клей имеет реагенты, разрушающие термостойкий пластик, из которого изготовлен пленочный пол «РЭССИ». Это предотвратит попадание раствора на поверхность нагревательной пленки и продлит срок службы изделия.

Внимание!Уточните возможность использования выбранного Вами плиточного клея с теплым полом у производителя плиточного клея

Монтаж полосатой инфракрасной пленки | Teplomarket.net

Подготовьте все необходимые материалы для укладки инфракрасной пленки

Для установки вам понадобятся: инфракрасная пленка, терморегулятор, наконечники, люверсы, соединительные провода, материал с теплоотражающим эффектом, скотч, битумная лента, степлер для люверсов, ножницы и плоскогубцы. Обязательным условием использования инфракрасной пленки является применение материала с теплоотражающим эффектом, снижающего потери тепла. В качестве теплоотражающего материала разрешается применение материала, покрытого металлизированной лавсановой или полипропиленовой пленкой.


Определите площадь и конфигурацию поверхности, на которую Вы будете укладывать инфракрасную плёнку.

При укладке необходимо будет учесть следующее:
а) стандартная ширина полосы в рулонах ик пленки — 50 см, 80 см или 100 см;
б) отрезная линия через каждые 20 см у Heat Plus или 25 см Rexva
в) длина полосы не должна превышать 8 метров у инфракрасной пленки шириной 50 см и 4 метра у пленки шириной 100 см.
г) к терморегулятору подключается не более 3,5 кВт теплого пола (расчетная мощность пленки 150 или 220 Вт на 1 м2).

 Инфракрасную пленку рекомендуется укладывать только на свободную площадь, т.е. на ту площадь, которая не занята мебелью и техникой (холодильник, плита, кухонная стенка, стиральная машина, шкаф-купе и т.д.)

Уложите теплоотражающий материал.


Теплоотражающий материал укладывается на всю поверхность отапливаемого помещения (комнаты). Затем листы материала скрепляются скотчем (желательно термостойким Heat Plus). После того, как подложку расстелили, можно приступать к укладке инфракрасной пленки.

Устанавливаем термодатчик теплого пола (обычно идет в комплекте с терморегулятором).

Желательно его устанавливать в гофре для того, чтобы в случае если датчик выйдет из строя, его можно было заменить, не нарушая конструкции напольного покрытия. Если возможности сделать штробу под гофру нет, на теплоизоляции, в месте расположения термодатчика, сделайте углубление для того, чтобы термодатчик не мешал при укладке ламината или другого напольного покрытия. Фиксируем термодатчик скотчем. На теплоизоляционную подложку раскатываем полосы термопленки матовой стороной вверх. И скрепляем полосы скотчем во избежание сдвига полос при монтаже теплого пола.



Подключаем провода к инфракрасной пленке


Пробиваем отверстие в медной шине ик пленки. Устанавливаем наконечник внутрь между двумя слоями пленки. В отверстие вставляем люверс обжимаем при помощи специального степлера. Изоляцию на наконечнике можно снять для того, что бы место соединения сделать более тонким. Зачищаем кабель и вставляем его в наконечник, обжимаем наконечник плоскогубцами.

Убедившись в надежности соединения провода в наконечнике, изолируем место соединения гидроизоляционным скотчем с 2-х сторон. Изолируем противоположные концы медной шины термопленки.

Под кабель и места соединения желательно вырезать в подложке углубления и зафиксировать всё скотчем.

Подключаем инфракрасную пленку к терморегулятору

Подключаем к терморегулятору и проверяем работоспособность системы подачей напряжения. Если все работает, приступаем к укладке напольного покрытия. Особенности монтажа инфракрасной пленки под разные покрытия можно прочесть в отдельной статье.

Как установить электрический тепловой пол

Монтаж электрического теплого пола вполне можно выполнить самостоятельно. Для того, чтобы все прошло «как по маслу», рекомендуем Вам ознакомиться с этой статьей. Здесь мы постарались собрать все необходимую информацию по монтажу теплых полов.

Перед монтажом необходимо начертить план прокладки теплого пола

Это очень важный пункт, ведь одно из основных требований при укладке- отсутствие над кабелем какой-либо мебели и любых предметов, которые будут препятствовать отводу нагретого воздуха от пола. Если этим пренебречь, то возможен перегрев нагревательного кабель и, как следствие, выход его из строя.

В этом месте как раз заметна разница в монтаже между теплым полом на матах и в кабеле.

Сетка, на которой расположен нагревательный кабель фиксирует шаг укладки, что облегчает монтаж. Но в случае с кабелем можно самостоятельно выбрать шаг укладки, для достижения большего комфорта.

Несмотря на то, что нагревательные маты имеют прямоугольную форму, саму сетку можно разрезать, тем самым направляя движение кабеля.

При раскладке нагревательного кабеля или мата необходимо учитывать отступ от стен как минимум на 50 мм. Если установлен стационарный нагревательный прибор, то отступ необходимо увеличить до 100 мм.

Категорически запрещается пересечение кабелей, даже на разном уровне в толще стяжки.

Считается, что для обеспечения наиболее комфортного обогрева, необходимо заполнить «теплым полом» 75% от общей площади помещения.

Ниже мы рассмотрим этапы монтажа системы теплого пола:

1- Очистка и выравнивание основания. Если старая поверхность имеет значительные перепады высоты, трещины, неровности, но монтаж следует начать именно с ремонта этого основания. Обычно для этого заливается самовыравнивающаяся стяжка.

2- Укладка отражающей теплоизоляции. Отражающая теплоизоляция укладывается отражающим покрытием вверх. Стыки листов теплоизоляционного материала соединяются монтажным скотчем.

3- Гидроизоляция. Гидроизоляционная пленка укладывается по всей площади пола с заходом на стены на всю высоту будущего пола.

4- По периметру пола крепится демпферная лента для изоляции стяжки от стен.

5- Проверка работоспособности кабелей электрического теплого пола. Проверку желательно сделать до укладки пола, чтобы не терять время впустую. На выходе кабеля питания нагревательных матов необходимо выполнить электрические измерения сопротивления мата мультиметром. Результаты проверки могут на 5−10% отличаться от указанных производителем.

Подключение кабеля питания электрического теплого пола к сети, датчика температуры и терморегулятора должно производиться в соответствии с инструкцией. Инструкции и маркировки кабелей разных производителей могут отличаться.

6- Установка терморегулятора и датчика. Место установки терморегулятора Вы можете выбирать произвольное, но не ниже 30 см от уровня будущего пола. В любом случае место установки должно обеспечивать визуальный контроль и быстроту доступа к терморегулятору.

В утеплителе также нужно вырезать отверстие (длина отверстия — 50−100 см от стены) под гофрированную трубу, в которой будет находиться термодатчик, чтобы она не сильно возвышалась над плоскостью электрических матов. Засовываем провод с термодатчиком в гофру, укладываем в паз утеплителя. Внимание: угол гофрированной трубы на стыке пола и стены должен быть плавный, чтобы она не треснула и не повредила датчик. Провод от нагревательных матов также должен подводиться к терморегулятору через гофру. В итоге провода датчика температуры и мата теплого пола должны идти к выходу на терморегулятор.

7- Укладка электрического теплого пола. Маты крепятся к утеплителю при помощи клейких лент с нижней стороны. Расстояние между матами 5−10 см. Если вы укладываете только кабель, то шаг (расстояние) между рядами змейки должно быть 10−15 см. Соединительная муфта на конечном мате соединяется с кабелем питания. Муфта толще кабелей мата, поэтому в утеплителе нужно сделать углубление под нее.

8- Стяжка пола. Высота стяжки над кабелями должна быть не менее 3 см. Вместо стяжки можно сделать наливной пол с той же высотой. Если вы делаете пол под плитку, то вместо стяжки будет плиточный клей. Для укладки плитки сначала нужно убедиться в горизонтали уложенного пола. Если отклонения не больше 0,5 см, то можно прямо на маты теплого пола наносить плиточный клей и укладывать плитку, тщательно выравнивая горизонталь.

Помните: стяжка застывает 1 месяц. Во время застывания нельзя проветривать помещение или включать теплый пол для ускорения процесса — это только навредит прочности стяжки.

После высыхания стяжки нагревательный кабель может довольно долго прогреваться (около суток), поэтому не переживайте, что эффект не будет заметен сразу.

Надеемся, что Вам была полезна эта статья, а после завершения монтажа Вы будете наслаждаться комфортом, создаваемым электрическим теплым полом

Вас может заинтересовать:

Монтаж инфракрасного обогревателя
Что нужно знать при установке радиатора
Обвязка котла
Конвектор на дачу
Как выбрать печь для бани

Предыдущая статья | Следующая статья

Строны не известны — Heat Decor

Это несколько смущает, не так ли?

Похоже, в этом месте ничего не найдено. Может, попробовать поискать?

Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) – 14 м², разъемы типа B 1 355,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) – 13 м², разъемы типа B 1 264,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) – 12 м², разъемы типа B 1 189,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) – 8 м², разъемы типа B 891,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) — 10 м², разъемы типа B 1 038,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) — 9 м², разъемы типа B 982,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) – 4 м², разъемы типа B 601,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) – 6 м², разъемы типа B 738,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) – 5 м², разъемы типа B 661,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) – 11 м², разъемы типа B 1 113,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) – 2,5 м², разъемы типа B 466,00 злотых Добавить в корзину Добавить в список желаний

Закрыть

Комплект нагревательной пленки Heat Decor с беспроводным термостатом HD-T500/W Wi-Fi (HD310G, ширина 100 см, 220 Вт/м²) – 7 м², разъемы типа B 814,00 злотых

Поиск

Часто задаваемые вопросы о оконной пленке

— The Window Tinting Co.

При принятии решения о покупке оконной пленки для дома или офиса может возникнуть тема разбития стекла. В масштабах всей отрасли разбитие стекла, вызванное оконной пленкой, происходит примерно в 1/10 от 1% всех установок. В большинстве случаев, когда сообщается о поломке, установка пленки не была единственной причиной поломки. Поломка обычно является результатом дефектов, дефектов или ограничений расширения, которые существовали в стекле или оконной раме до установки оконной пленки.

Оконные пленки уменьшают передачу повреждающего и вредного солнечного излучения.За счет увеличения количества солнечного излучения, поглощаемого и отражаемого стеклом, меньше солнечной энергии может попасть в здание. Когда стекло подвергается воздействию солнечной радиации, нормальным и немедленным результатом является повышение температуры. Солнце естественным образом нагревает стекло, когда его мощная энергия проходит через него. Стекло с пленкой обладает повышенной способностью отражать и поглощать солнечное излучение. Поскольку оконные пленки обычно устанавливаются на внутреннюю поверхность стекла, повышенное количество солнечного излучения будет поглощаться при его прохождении вперед и назад через стекло.

Некоторые оконные пленки могут вызывать чрезмерное поглощение солнечной энергии некоторыми видами стекла. Результатом может быть экстремальное тепловое расширение и напряжение, которые могут привести к поломке стекла или нарушению герметичности стеклопакета. Кроме того, разрушение под действием термического напряжения может быть результатом неравномерного распределения температуры по поверхности стеклянной пластины. Обычно это происходит из-за частичного затенения окна.

Во избежание проблем необходимо правильно выбрать оконную пленку для своего стекла.Для этого полезно знать, как стекло отражает, поглощает и пропускает солнечное излучение и как изменится его способность отражать солнечное излучение при установке оконной пленки. В прошлом были очень популярны темные пленки или пленки с высокой отражающей способностью, которые использовались для достижения максимальной защиты от солнечной энергии. К сожалению, темные отражающие пленки обычно имеют высокие коэффициенты поглощения, что может увеличить риск разбития стекла и нарушения герметичности. Благодаря технологическим и производственным достижениям, используемым в современных оконных пленках, больше нет необходимости покупать очень темные пленки для достижения значительных характеристик отражения солнечной энергии.Современные высокотехнологичные пленки обеспечивают впечатляющие характеристики, не поглощая чрезмерного количества солнечной энергии. Лучше всего эти пленки экономят энергию, уменьшают пропускание ультрафиолета, повышают комфорт в помещении и придают современный вид зданию или дому.

3ω методы измерения объемной теплоемкости и анизотропной теплопроводности обрабатываемой в растворе гибридной органической/неорганической пленки, Te-PEDOT:PSS: Journal of Applied Physics: Vol 131, No 10

ВВЕДЕНИЕ

Раздел:

ChooseTop страницыРЕФЕРАТВВЕДЕНИЕ <<ОБСУЖДЕНИЕ МОДЕЛИ МАТЕР...ОБЪЕМНАЯ ТЕПЛОЕМКОСТЬ ...ПЛОСКОСТЬ ПОДВЕСКИ ТЕРМА...ВЫВОДЫДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫССЫЛКИ

Термическая характеристика пленок многих новых материалов остается сложной, как правило, из-за их поверхностных характеристик, морфологии или специфического химического состава. Часто тепловые свойства этих материалов представляют собой ключевой показатель их жизнеспособности, особенно в области производства и хранения энергии. Наноструктурные материалы обычно обладают анизотропной теплопроводностью, что создает необходимость измерения пленок как в плоскости, так и в плоскости.Метод 3ω особенно привлекателен для этой цели благодаря использованию одного металлического датчика, что делает подготовку образца и измерения относительно простыми. Здесь мы представляем новый 3ω-метод измерения объемной теплоемкости пленки, основанный на стандартной геометрии пленки на подложке. Далее мы представляем метод встраивания микропроволочного нагревателя в подвешенную пленку с целью измерения теплопроводности в плоскости на 3ω, где обычно используемый испаряемый нагреватель не подходит из-за шероховатой поверхности пленок и растворимости в воде.

Существует две основные категории тепловых измерений тонких пленок: электрические измерения 3ω и лазерные измерения теплового отражения. 1 1. H. Wang, W. Chu, and G. Chen, Adv. Электрон. Матер. 5 , 1

7 (2019). https://doi.org/10.1002/aelm.201

7 Хотя лазерные методы, такие как термоотражение во временной области и термоотражение в частотной области, требуют относительно простой подготовки образцов, к ним предъявляются строгие требования, которые делают их использование невозможным для многих материалов, обрабатываемых в растворе.Основным ограничением является потребность в гладких поверхностях материала с шероховатостью в идеале менее 15 нм, 2 2. Д.Г. Кэхилл, П.В. Браун, Г. Чен, Д.Р. Кларк, С. Фан, К.Е. GD Mahan, A. Majumdar, HJ Maris, SR Philpot, E. Pop и L. Shi, Appl. физ. Ред. 1 , 011305 (2014 г.). https://doi.org/10.1063/1.4832615, что исключает многие материалы. Существуют методы теплового отражения, которые позволяют измерять теплопроводность пленок в плоскости, но к ним предъявляется требование k в плоскости  > 5 Вт/мК. 3 3. P. Jiang, X. Qian и R. Yang, J. Appl. Phys 124 , 161103 (2018). https://doi.org/10.1063/1.5046944 Это, в частности, ограничивает применение полимеров и их нанокомпозитов, которые могут бороться за достижение теплопроводности этого порядка. 4 4. X. Xu, J. Chen, J. Zhou, and B. Li, Adv. Матер. 30 , 1705544 (2018). https://doi.org/10.1002/adma.201705544 Помимо этих ограничений на образцы, необходимые лазерные системы для измерения теплового отражения дороги и требуют значительного обслуживания.По этим причинам метод 3ω, хотя он часто требует более сложной подготовки образца, в целом может быть реализован проще и дешевле. Измерение 3ω является относительно простым электронным измерением, но его необходимо сочетать с тщательно разработанным образцом и соответствующей моделью, чтобы получить точные результаты. 5–8 5. D.G. Cahill, Rev. Sci. Инструм. 61 , 802–808 (1990). https://doi.org/10.1063/1.11414986. J.H. Kim, A. Feldman, and D. Novotny, J. Appl. физ. 86 , 3959–3963 (1999).https://doi.org/10.1063/1.3713147. T. Borca-Tasciuc, A.R. Kumar и G. Chen, Rev. Sci. Инструм. 72 , 2139–2147 (2001). https://doi.org/10.1063/1.13531898. К. Дамс, Анну. Rev. Heat Transfer 16 , 7–49 (2013). https://doi.org/10.1615/AnnualRevHeatTransfer.v16.20 Измерение 3ω основано на металлическом нагревателе, который прикрепляется к интересующему материалу и действует как нагреватель и термометр. Переменный ток с частотой ω проходит через нагреватель, вызывая колебания температуры Δ T с частотой 2ω.Это колебание температуры вызывает колебания сопротивления нагревателя, которое само взаимодействует с колебательным током, создавая сигнал напряжения с частотой 3ω, который можно измерить для расчета Δ T . Как амплитуда, так и фаза Δ T , а также их зависимость от ω указывают на тепловые свойства среды, окружающей нагреватель; однако точное соотношение зависит от конфигурации образца. Более того, разные конфигурации образцов по своей природе чувствительны к разным свойствам материала.Измерения подвешенной пленки особенно чувствительны к k в плоскости , поскольку нестационарные тепловые волны, вызванные нагревателем, направляются вдоль плоскости пленки, чтобы рассеяться. Однако недостатком использования метода 3ω для измерения k в плоскости на подвесной пленке является то, что измерение требует отдельного определения объемной теплоемкости материала, C v . Чтобы удовлетворить эту потребность, мы объединяем измерение 3ω в подвешенном состоянии с отдельным измерением, которое позволяет определить как C v , так и k в поперечной плоскости с помощью нового анализа подбора модели.В отличие от ранее опубликованных методов определения C v по 3ω, 9,10 9. A. Jain and K.E. Goodson, J. Heat Transfer 130 , 102402 (2008). https://doi.org/10.1115/1.2945. N. Bodenschatz, A. Liemert, S. Schnurr, U. Wiedwald и P. Ziemann, Rev. Sci. Инструм. 84 , 084904 (2013). https://doi.org/10.1063/1.4817582 Этот метод основан на очень простой и стандартной конфигурации устройства, пленке, поддерживаемой подложкой, с одним широким нагревателем поверх стека.Используемое здесь измерение взвешенной пленки для определения k в плоскости также просто. 11 11. S. Kommandur and S. Yee, Rev. Sci. Инструм. 89 , 114905 (2018). https://doi.org/10.1063/1.5045077 Несмотря на то, что пленка подвешена, мы используем только один нагреватель, и нет особых требований по рассеиванию тепла на поддерживаемом краю пленки. Это отличается от других методов, которые требуют вспомогательных нагревателей или тщательного теплового заземления на границах пленки для измерения k в плоскости . 8,9,12,13 8. C. Dames, Annu. Rev. Heat Transfer 16 , 7–49 (2013). https://doi.org/10.1615/AnnualRevHeatTransfer.v16.209. A. Jain and K. E. Goodson, J. Heat Transfer 130 , 102402 (2008). https://doi.org/10.1115/1.2945. X. Zhang и C. P. Grigoropoulos, Rev. Sci. Инструм. 66 , 1115–1120 (1995). https://doi.org/10.1063/1.114598913. V.Mishra, C.L.Hardin, J.E.Garay, and C.Dames, Rev. Sci. Инструм. 86 , 054902 (2015). https://дои.org/10.1063/1.4918800 Однако остается одно препятствие — необходимость в узких нагревателях, потенциально более тонких, чем достижимо при металлическом осаждении с помощью теневой маски. Мы разработали нагреватель из микропровода Pt, встроенный в наш материал, который позволяет избежать бремени более продвинутой литографии. Pt идеально подходит для этого использования из-за его высокого температурного коэффициента сопротивления, что повышает его чувствительность в качестве датчика температуры при измерении 3ω.

ОБСУЖДЕНИЕ МАТЕРИАЛА МОДЕЛИ, TE-PEDOT:PSS

Раздел:

ChooseВерх страницыРЕФЕРАТВВЕДЕНИЕОБСУЖДЕНИЕ МАТЕРИАЛА МОДЕЛИ… <<ОБЪЕМНАЯ ТЕПЛОЕМКОСТЬ ... ПОДВЕСНАЯ ПЛОСКОСТНАЯ ТЕРМА ... ВЫВОДЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ССЫЛКИ

Чтобы продемонстрировать эти методы, мы измеряем Te-PEDOT: PSS, объемную сетку из нанопроволок теллура, покрытых поли (3,4-этилендиокситиофен) полистирол сульфонат. Te-PEDOT:PSS действует как термоэлектрический материал благодаря высокому коэффициенту Зеебека и высокой электропроводности. Тем не менее, теплопроводность в плоскости пленки Te-PEDOT:PSS, отлитая методом капельного литья, также имеющая отношение к ее функции в качестве термоэлектрического материала, по-прежнему отсутствует в литературе.Поверхность слишком шероховатая, а ее теплопроводность в плоскости слишком мала для методов теплового отражения. Для измерения теплопроводности в плоскости на 3ω требуется узкий нагреватель. Однако, учитывая шероховатость пленки и водорастворимость материала, применение передовой литографии и металлического напыления для изготовления такого нагревателя слишком обременительно. Используя нагреватель из микропроволочной платины, мы можем измерить теплопроводность этого материала в плоскости.

Наши пленки формируются методом капельного литья водного раствора Te-PEDOT:PSS в воде.Чтобы усилить анизотропные эффекты, возникающие в результате структуры нанопроволоки Te, мы минимизировали количество несвязанного PEDOT:PSS в этих материалах посредством центрифугирования. Эта минимизация приводит к низкой электропроводности высушенной пленки Te-PEDOT:PSS, равной 10 См/м. Методом модулированной дифференциальной сканирующей калориметрии (MDSC), 14 14. E. Verdonck, K. Schaap, and L.C. Thomas, Int. Дж. Фарм. 192 , 3–20 (1999). https://doi.org/10.1016/S0378-5173(99)00267-7 мы измеряем теплоемкость наших пленок как 0.21 Дж/гК, что соответствует объемному Te (0,20–0,22 Дж/гК) 15 15. D. Medina-Cruz, W. Tien-Street, A. Vernet-Crua, B. Zhang, X. Huang, А. Мурали, Дж. Чен, Ю. Лю, Дж. Мигель Гарсия-Мартин, Дж. Л. Чолула-Диас и Т. Вебстер, Racing for the Surface: Antimicrobial and Interface Tissue Engineering (Springer, Cham, 2020), стр. 723–783. и намного ниже органического компонента (~2 Дж/гК), 16,17 16. J. Liu, X. Wang, D. Li, NE Coates, RA Segalman, and DG Cahill, Macromolecules 48 , 585–591 (2015).https://doi.org/10.1021/ma502099t17. Kyaw A.K.K., Yemata T.A., Wang X., Lim S.L., Chin W.S., Hippalgaonkar K., Xu J. Macromol. Матер. англ. 303 , 1700429 (2018). https://doi.org/10.1002/mame.201700429, что указывает на то, что Te является доминирующим компонентом по массе. Мы измеряем их плотность как 3,1 г/см 3 , что составляет половину плотности объемного Те (6,2 г/см 3 ), 15 15. Д. Медина-Крус, В. Тьен-Стрит, А. Верне-Круа. , Б. Чжан, С. Хуан, А. Мурали, Дж. Чен, Ю. Лю, Дж. Мигель Гарсия-Мартин, Дж.Л. Чолула-Диас и Т. Вебстер, Racing for the Surface: Antimicrobial and Interface Tissue Engineering (Springer, Cham, 2020), стр. 723–783. что указывает на то, что нанопроволоки Te образуют сетку со значительными промежутками, заполненными либо вакуумом, либо несвязанным PEDOT:PSS. Мы отображаем наши пленки с помощью сканирующего электронного микроскопа, чтобы выявить любое упорядочение нанопроволок [Рис. 1(а)]. В предыдущем исследовании мы измерили, что провода имеют среднюю длину 4,2  мкм м и диаметр 57 нм. 18 18.M.P. Gordon, K. Haas, E. Zaia, A.K. Menon, L. Yang, A. Bruefach, MD Galluzzo, M.C. Scott, R.S. Prasher, A. Sahu и JJ Urban, Adv. Электрон. Матер. 7 , 2000904 (2021). https://doi.org/10.1002/aelm.202000904 Здесь мы наблюдаем некоторое ближнее упорядочение в масштабе менее 100  мкм м, при этом соседние проволоки имеют одинаковую ориентацию вращения внутри пленки, образуя зерна. Однако эти зерна плотно упакованных вращательно выровненных нанопроволок относительно малы, и, как мы можем видеть на оборванном краю пленки, они не сохраняются даже через ее толщину.На масштабах более 100  μ м единственным видимым дальним упорядочением в пленке является тенденция нанопроводов ориентироваться в плоскости, т. е. они лежат плоско. Следовательно, на макроскопическом уровне мы ожидаем, что пленка будет иметь эквивалентную теплопроводность во всех плоскостных направлениях, поскольку для нанопроволок не существует конкретной предпочтительной плоскостной ориентации. В направлении поперечной плоскости (перпендикулярно пленке) теплопроводность должна различаться, так как наностержни Te обычно ориентированы перпендикулярно этому направлению.Мы ожидаем, что из-за лежащей в основе морфологии этих пленок теплопроводность выше в плоскостном направлении, чем в поперечном. Измерения гибрида Te-PEDOT:PSS с одной проволокой показали, что ядро ​​Te, а не органическая оболочка, является основным каналом передачи тепла вдоль проволоки. 19 19. L. Yang, M. P. Gordon, A. K. Menon, A. Bruefach, K. Haas, M.C. Scott, R.S. Prasher, and J.J. Urban, Sci. Доп. 7 , eabe6000 (2021). https://doi.org/10.1126/sciadv.abe6000# В пленке композитного материала мы ожидаем, что межфазные сопротивления между фазами (т. е. между отдельными нанопроволоками и окружающим полимером) сильно повлияют на общую теплопроводность. 20,21 20. N. Mehra, L. Mu, T. Ji, X. Yang, J. Kong, J. Gu и J. Zhu, Appl. Матер. Сегодня 12 , 92–130 (2018). https://doi.org/10.1016/j.apmt.2018.04.00421. K. Ruan, X. Shi, Y. Guo, and J. Gu, Compos. коммун. 22 , 100518 (2020). https://дои.org/10.1016/j.coco.2020.100518 Тепловой поток, движущийся в плоскости, обычно может перемещаться дальше, не рассеиваясь на этих границах раздела, чему способствуют теплопроводные наностержни Te, которые в некоторой степени выровнены с направлением переноса. В поперечном направлении тонкие наностержни Te равномерно ориентированы перпендикулярно тепловому потоку, что приводит к гораздо более плотно упакованным поверхностям рассеяния в этом направлении.

ИЗМЕРЕНИЕ ОБЪЕМНОЙ ТЕПЛОЕМКОСТИ И ПОПЕРЕЧНОЙ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ПО МОДЕЛИ

Раздел:

ChooseНаверх страницыРЕЗЮМЕВВЕДЕНИЕОБСУЖДЕНИЕ МАТЕРИАЛА МОДЕЛИ…ОБЪЕМНАЯ ТЕПЛОЕМКОСТЬ … <<ПЛОСКОСТЬ ПОДВЕСНОГО ТЕРМА... ВЫВОДЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ССЫЛКИ Для измерения объемной теплоемкости и поперечной теплопроводности пленки мы используем общую геометрию образца, используемую в 3ω [Рис. 1(б)]. То есть пленка, поддерживаемая подложкой (не подвешенная) с напыленным на нее нагревателем. Обычно анализируют и измеряют только синфазные колебания температуры (Δ T синфазно ) на более низких частотах, так что тепловая длина волны в пленке больше толщины пленки.В этом режиме соответствующие модели теплоотвода упрощаются, а теплопроводность может рассчитываться независимо от теплоемкости. Тепловая длина волны в материале определяет масштаб длины, на котором тепло рассеивается в системе. -фазовые колебания температуры. Расширяя диапазон измеряемых частот, включив в него более высокие частоты, где длина волны теплового излучения соизмерима с толщиной пленки, мы получаем чувствительность к объемной теплоемкости пленки.Однако мы должны подогнать наши измеренные данные к более сложным моделям, чтобы вычислить C v и k кросс-плоскость . Здесь мы объединяем это измерение с обычным анализом 3ω для сравнения. Мы также сравниваем наши результаты измерения теплоемкости с измерениями, полученными с помощью MDSC. 14 14. E. Verdonck, K. Schaap, and L.C. Thomas, Int. Дж. Фарм. 192 , 3–20 (1999). https://doi.org/10.1016/S0378-5173(99)00267-7Наш образец пленки был изготовлен методом капельного литья водного раствора материала PEDOT:PSS-Te на стеклянную подложку.Полученная пленка имеет толщину 6,5  мкм мкм, измеренную профилометром со щупом. Затем нагреватель термически напылялся на пленку с помощью теневой маски, имеющей номинальную ширину 250  мкм мкм и длину 4 мм (рис. 1(б)]. Благодаря низкой электропроводности наших пленок (10 См/м) нам не нужен электроизолирующий слой между пленкой и нагревателем. Поверхностное сопротивление пленки составляет 15  кОм/кв, что более чем на три порядка превышает сопротивление нагревателя, так что любой электрический перенос через саму пленку оказывает незначительное влияние на измеренное напряжение на нагревателе.Дополнительно был изготовлен эталонный образец, состоящий из такого же нагревателя и подложки, но без пленки между ними. Эталонный образец позволяет выделить и измерить свойства подложки, необходимые для моделирования поведения пленки на подложке. Эти образцы измеряются в высоком вакууме в четырехзондовой конфигурации при комнатной температуре. Мы измеряем наши образцы, используя логарифмически разнесенный набор частот тока от 0,1 Гц до 10 кГц. Измеренные колебания нагревателя соответствуют двумерной модели проводимости многослойной пленки, поддерживаемой подложкой. 7 7. T. Borca-Tasciuc, A.R. Kumar, and G. Chen, Rev. Sci. Инструм. 72 , 2139–2147 (2001). https://doi.org/10.1063/1.1353189 Эта модель обычно используется для оценки ошибок, связанных с более традиционными подходами к измерению 3ω, поскольку она более точна, чем обычно используемые модели теплопроводности. Совсем недавно он использовался для измерения тепловой анизотропии пленки, k в плоскости / k в плоскости . 22 22.D. Singhal, J. Paterson, D. Tainoff, J. Richard, M. Ben-Khedim, P. Gentile, L. Cagnon, D. Bourgault, D. Buttard и O. Bourgeois, Rev. Sci. Инструм. 89 , 084902 (2018). https://doi.org/10.1063/1.5025319 Однако в этой работе мы решили измерять k в плоскости отдельно, используя подвешенный образец, который по своей природе более чувствителен к проводимости в плоскости. В этой работе мы применяем 2D-модель для измерения поперечной теплопроводности и объемной теплоемкости пленки, но в принципе ее можно использовать для измерения различных параметров образца, включая толщину пленки и ширину нагревателя.В своей публикации Borca-Tascuic и др. . приведите общую формулу для теплового импеданса Z подложки с N-пленками на ней, 7 7. T. Borca-Tasciuc, A.R. Kumar, and G. Chen, Rev. Sci. Инструм. 72 , 2139–2147 (2001). https://doi.org/10.1063/1.1353189
ΔT=ZP=(−1πlky,N∫0∞1ANBNsin2(bλ)(bλ)2dλ)P, (2)
Ai=Ai−1ky,i−1Bi−1ky,iBi−tanh(Bidi)1−Ai−1ky,i−1Bi−1ky,iBitanh(Bidi),i≥1, (3)
Bi=(kxy,iλ2+i2ωαy,i)1/2, (5)
Тепловой импеданс Z связывает амплитуду температурных колебаний провода, Δ T , с амплитудой колебаний мощности , P, оба на частоте 2ω.Z является комплексным, сообщая как действительные, так и мнимые компоненты Δ T , которые соответствуют синфазным и противофазным компонентам колебаний соответственно. Индекс i относится к номеру слоя, считая вверх от подложки ( i  = 0). k yi относится к поперечно-плоскостной теплопроводности слоя. емкость, α y,i — коэффициент диффузии в поперечной плоскости, а k xy  =  k в плоскости / k — теплопроводность в плоскости . d i – толщина слоя, b – полуширина нагревателя, l – длина нагревателя. A i и B i являются переменными-заполнителями для удобства чтения, причем каждый A i определяется A i -1, относящимся к нижнему слою, за исключением нижнего слоя -1. (подложка) A 0 . Здесь мы определяем A 0 для изотермического состояния на дне подложки, что означает полное затухание тепловых возбуждений у нижнего края подложки.В своей публикации Borca-Tascuic и др. . предоставьте альтернативные определения A 0 для изолированных и бесконечных нижних краев, которые мы имеем в SI вместе с диаграммой этой 2D-модели проводимости. Модель наиболее точно соответствует нашим данным для изотермических условий, вероятно, потому, что подложка приклеена к медному блоку с высокой теплопроводностью. Ни одно из этих условий полностью не соответствует экспериментально реализуемому поведению, что приводит к тому, что модель расходится с экспериментом на слишком низкой частоте [рис.2(а)–2(в)]. Другим ограничением этой модели является то, что она не учитывает тепловую массу самого нагревателя, что вызывает ошибку при высоких частотах нагрева. Для наших целей важны более высокие частоты, так как тепловой отклик нагревателя более чувствителен к теплоемкости пленки для более коротких тепловых волн. Поэтому мы используем модифицированный тепловой импеданс Z ′ для системы, включающей G , тепловой импеданс нагревателя 7 7. Т. Борка-Тащук, А.R. Kumar и G. Chen, Rev. Sci. Инструм. 72 , 2139–2147 (2001). https://doi.org/10.1063/1.1353189
Z ‘= (z-1 + G-1) -1, (7)

G в основном включает объем нагревателя, V H = 2 BLD H , и его объемная теплоемкость, C v,h . Эта формула предполагает, что температура нагревателя остается постоянной по всему его объему.

Чтобы подогнать наши измеренные данные о температуре к этой модели, мы используем нелинейный алгоритм Гаусса-Ньютона методом наименьших квадратов.Этот метод выполняет итеративную корректировку подобранных параметров с целью минимизации разницы между измеренным и смоделированным Δ T во всем диапазоне частот. Это основано на частной производной Δ T по этим параметрам, но, что важно, не требует аналитического решения сложного интеграла в рамках модели; производные можно вычислять аналитически, а интегралы вычислять численно в больших пределах, так что они сходятся.Наша модель для Δ T имеет два выхода на каждой частоте, синфазный компонент и противофазный компонент [Re(Δ T ) и Im(Δ T ) соответственно]. Таким образом, если мы подгоняем данные по M дискретным частотам, это становится 2M действительными функциями модели. Используя этот метод, мы измеряем теплопроводность и теплоемкость пленки и подложки, подгоняя эти параметры к измеренным данным.

Наш первоначальный анализ относится к эталонному образцу, голой стеклянной подложке.Как и в случае с более традиционными 3-омега-подходами, мы должны тщательно рассмотреть применимую частотную область нашей модели. Мы выбираем нижний предел частоты, f > 0,57 Гц, чтобы поддерживать длину волны теплового излучения внутри стеклянной подложки меньше половины толщины подложки (λ  ниже /2), что сводит к минимуму влияние нижней части подложки, которое модель не учитывает. отлично приходится. 88. C. Dames, Annu. Rev. Heat Transfer 16 , 7–49 (2013). https://doi.org/10.1615/AnnualRevHeatTransfer.v16.20,2323. A. Jacquot, B. Lenoir, A. Dauscher, M. Stölzer и J. Meusel, J. Appl. физ. 91 , 4733–4738 (2002). https://doi.org/10.1063/1.1459611 Наш верхний предел частоты равен f  6  Дж/м 3  K [Рис. 2(а)]. Мы используем N = 0 в модели, так как пленки отсутствуют. Другие параметры модели, такие как точная ширина нагревателя и толщина подложки, измеряются независимо. Обычный метод измерения изотропных сыпучих материалов заключается в подгонке их синфазных колебаний температуры к линии, чтобы извлечь наклон dT в фазе . /d(ln ω). 5,8 5. D.G. Cahill, Rev. Sci. Инструм. 61 , 802–808 (1990). https://doi.org/10.1063/1.11414988. К. Дамс, Анну. Rev. Heat Transfer 16 , 7–49 (2013). https://doi.org/10.1615/AnnualRevHeatTransfer.v16.20 В определенном диапазоне частот этот наклон обратно пропорционален теплопроводности материала. Используя этот анализ линейной подгонки, мы измерили теплопроводность 1,06   Вт / м   K. Для этого измерения мы используем узкий нагреватель шириной 46   мкм м, чтобы лучше соответствовать упрощенной модели, на которой основан этот метод.Используя MDSC, мы измерили объемную теплоемкость подложки, которая составила 1,91 × 10 6  Дж/м 3  K. Очевидно, что как теплопроводность, так и объемная теплоемкость стеклянной подложки, измеренные с помощью подбора кривой, соответствуют этим обычные измерения. Они также соответствуют значениям, предоставляемым изготовителем субстрата, K = 1,09 Вт / мк и C V = 1,81 × 10 6 j / m 3 K, для подлокотного земляного бороалюмосиликатного стекла ( EAGLE XG, Corning) при комнатной температуре. 24 24. Corning Incorporated, Информация о продукте Eagle XG (Corning, Inc., 2021). Мы используем аналогичный метод подбора модели для измерения тепловых свойств пленки Te-PEDOT:PSS с использованием пленки на подложке. образец. Мы используем однопленочный вариант нашей модели ( N  = 1) и используем измеренные тепловые свойства подложки ( k подложка и C v , подложка ) в качестве входных данных модели.Путем подгонки модели мы измеряем поперечную теплопроводность пленки как 3,0 × 10 −2 Вт/м К и объемную теплоемкость как 5,1 × 10 5  Дж/м 3  К [рис. 2(b)]. Обычный подход 3ω к измерению теплопроводности пленки в поперечном направлении представляет собой дифференциальный метод. 8,25 8. C. Dames, Annu. Rev. Heat Transfer 16 , 7–49 (2013). https://doi.org/10.1615/AnnualRevHeatTransfer.v16.2025. D.G.Cahill, M.Katiyar, and J.R.Abelson, Phys.Ред. B 50 , 6077–6081 (1994). https://doi.org/10.1103/PhysRevB.50.6077 Синфазные колебания температуры пленки на подложке измеряются и сравниваются с колебаниями эталонного образца. Их разность используется для расчета поперечно-плоскостной теплопроводности пленки. Используя этот стандартный дифференциальный метод, мы измеряем k в поперечной плоскости = 3,3 × 10 −2  Вт/м K, что согласуется с нашим анализом подгонки кривой в пределах 10%. С помощью MDSC мы измеряем объемную теплоемкость пленок PEDOT:PSS-Te как 6.6 × 10 5  Дж/м 3  К, что отличается от нашего анализа подбора кривой на 30%. Однако MDSC дает только удельную теплоемкость; определение объемной теплоемкости пленки требует отдельного измерения плотности, что само по себе сложно и подвержено ошибкам для легких тонких пленок. Напротив, этот подход к подбору модели 3ω напрямую измеряет объемную теплоемкость пленки. Альтернативный анализ подбора модели заключается в одновременном измерении нескольких слоев.Если измеряются k поперечной плоскости и C v как пленки, так и подложки, всего получается четыре подгоночных параметра [рис. 2(с); Таблица I]. Этот анализ устраняет необходимость в эталоне голой подложки и дает смоделированные данные, которые очень точно соответствуют измеренным данным. Однако по мере того, как для соответствия модели допускается большее количество параметров, результирующая точность, особенно для свойств погребенных слоев, становится сомнительной. Например, этот метод приводит к проводимости подложки кОм подложки  = 0.91 Вт/м K, что значительно отличается от других наших измерений. Хотя этот метод одновременной подгонки нескольких свойств пленки менее точен, он все же может оказаться полезным там, где иначе невозможно разделить слои. Другим потенциальным вариантом этой методики является использование варианта модели N  = 2 в случаях, когда между нагревателем и измеряемой пленкой находится электроизолирующий слой. В этом сценарии свойства изоляционного слоя могут быть измерены как подходящие параметры или переданы в модель для получения более точных результатов.

ТАБЛИЦА I. Теплопроводность и теплоемкость, измеренные альтернативными способами для сравнения.

K Кросс-самолет K , фильм (W / MK) 2

K Sub (W / MK) C V, SUB (J / M 3 K) C V, фильм V, фильм (J / M 3 K)
Голая подложка Модель подходящего [SUB.Только, Рис. 2 (A)] 1.05 1.96 × 10 6
Фильм на подложке Модель Подборка [только фильм, рис. 2 (b)] . 10 6 3,1 × 10 −2 4.8 × 10 5
голый субстрат наклон T на этапе 1.06
Фильм на самых. И голый дифференциал 3.3 × 10 -2
Тестирование Pan MDSC 1.91 × 10 6 6.6 × 10 5
Ограничение этой модели заключается в том, что она не учитывает непосредственно межфазные термические сопротивления между слоями.Хотя его можно изменить, включив в него граничное сопротивление между нагревателем и верхним слоем, 7 7. T. Borca-Tasciuc, A.R. Kumar, and G. Chen, Rev. Sci. Инструм. 72 , 2139–2147 (2001). https://doi.org/10.1063/1.1353189 прямой коррекции сопротивления между слоями, т. е. пленкой и стеклянной подложкой, не существует. Измеряя альтернативный прибор меньшей толщины (5,2  µ м), можно получить грубую оценку неучтенных тепловых сопротивлений в системе с помощью дифференциальной методики с линейной регрессией. 6,8 6. J.H. Kim, A. Feldman, and D. Novotny, J. Appl. физ. 86 , 3959–3963 (1999). https://doi.org/10.1063/1.3713148. К. Дамс, Анну. Rev. Heat Transfer 16 , 7–49 (2013). https://doi.org/10.1615/AnnualRevHeatTransfer.v16.20 Оценим граничные сопротивления Rc ∼ 8 × 10 −6  м 2  К/Вт в системе, что вносит 4%-ную ошибку в определение k поперечная плоскость . Этот метод подгонки модели более надежен в таких системах, как наша, где тепловое сопротивление самой пленки намного больше, чем эти неучтенные граничные сопротивления (dпленка/kпоперечная-плоскость ≫Rc).Как мы видим из рис. 2(г)–2(е), разные частотные области колебаний температуры чувствительны к разным параметрам пленки. Синфазные колебания температуры более чувствительны к k поперечной плоскости пленки на более низких частотах. И наоборот, C v в первую очередь влияет на высокочастотные температурные возбуждения, как синфазные, так и противофазные, в области с центром вокруг dfilm≈λcross-plane, где тепловая длина волны в поперечной плоскости пленки соответствует длине волны пленки. толщина.На этих высоких частотах индуцированная температурная волна находится в основном в пленке, а не в подложке, так что на динамику волны сильно влияет тепловая масса пленки. 26,27 26. Ju Y.S., Kurabayashi K., Goodson K.E. Microscale Thermophys. англ. 2 , 101–110 (1998). https://doi.org/10.1080/10893959820001527. Y.S.Ju and K.E.Goodson, J. Appl. физ. 85 , 7130–7134 (1999). https://doi.org/10.1063/1.370523 Следовательно, измерение теплоемкости должно включать этот участок частотной области.Кроме того, в тех случаях, когда более толстые пленки могут привести к непригодности дифференциального метода 3ω из-за строгих требований к частоте, 8,25 8. C. Dames, Annu. Rev. Heat Transfer 16 , 7–49 (2013). https://doi.org/10.1615/AnnualRevHeatTransfer.v16.2025. D.G.Cahill, M.Katiyar, and J.R.Abelson, Phys. Ред. B 50 , 6077–6081 (1994). https://doi.org/10.1103/PhysRevB.50.6077 этот подход к подбору модели все еще действителен. Поскольку мы используем широкий нагреватель, наши измерения нечувствительны к анизотропии образца, -плоскость
/ k поперечная плоскость [Рис.2(е)]. В частности, наши нагреватели намного шире, чем толщина пленки, 2b/d пленка  = 40. Хотя на краю нагревателя имеется некоторая плоскостная проводимость, широкий нагреватель гарантирует, что большая часть проводимости будет происходить непосредственно в поперечном направлении. под утеплителем. 8 8. C. Dames, Annu. Rev. Heat Transfer 16 , 7–49 (2013). https://doi.org/10.1615/AnnualRevHeatTransfer.v16.20 Для наших целей это идеально, так как делает наши измерения нечувствительными к плоскостной теплопроводности, выраженной в модели как коэффициент анизотропии, k xy .Мы используем расчетную анизотропию k xy =  20 в качестве подгоночного параметра, который с учетом наших результатов k в плоскости дает 5%-ную ошибку. Эта ошибка в анизотропии влияет только на наши измеренные значения k в поперечной плоскости и C v на 0,2% и 0,1% соответственно из-за этой нечувствительности. Используя широкий нагреватель, можно точно измерить поперечную проводимость и теплоемкость пленки, используя этот метод подбора модели, имея только разумную оценку анизотропии пленки.Если кто-то хочет применить этот метод для измерения анизотропии, то потребуются гораздо более узкие линии нагревателя для достижения большей чувствительности к k xy , что, вероятно, потребует более сложной микротехнологии, чем теневое маскирование. 22 22. D. Singhal, J. Paterson, D. Tainoff, J. Richard, M. Ben-Khedim, P. Gentile, L. Cagnon, D. Bourgault, D. Buttard и O. Bourgeois, Rev. науч. Инструм. 89 , 084902 (2018). https://doi.org/10.1063/1.5025319 Для нашего измерения теплопроводности пленки в плоскости мы выбираем метод подвесной пленки, поскольку он по своей природе более чувствителен к теплопроводности в плоскости, чем использование геометрии пленки на подложке.

ИЗМЕРЕНИЕ ПЛОСКОСТНОЙ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ПОДВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ ВСТРОЕННОГО МИКРОПРОВОДА теплопроводность пленки, мы используем геометрию подвесного образца, что требует другой модели теплопроводности. В этой геометрии мы можем аппроксимировать теплопроводность с помощью одномерной модели, в которой тепло распространяется строго в плоскости пленки, перпендикулярно наружу от нагревателя. 11 11. S. Kommandur and S. Yee, Rev. Sci. Инструм. 89 , 114905 (2018). https://doi.org/10.1063/1.5045077 Измерение очень чувствительно к теплопроводности в плоскости, при этом требуется только один датчик, нагреватель. Для получения точных результатов требуется относительно узкий нагреватель, ширина которого меньше длины волны тепла в плоскости пленки. Изготовление узкого нагревателя путем термического испарения может быть слишком сложной задачей для суспензионной пленки, особенно такой, как Te-PEDOT:PSS, которая является шероховатой и водорастворимой.Вместо испарительного нагревателя мы разработали использование тонкого Pt-микропроводного нагревателя, залитого в пленку методом капельного литья (рис. 3). Этот Pt провод имеет диаметр 12  мкм м, но обладает высокой проводимостью и высоким коэффициентом теплового сопротивления, 28 28. R. Karthik, N. Harish Nagarajan, B. Raja, and P. Damodharan, J. Eng. Термофиз. 21 , 60–68 (2012). https://doi.org/10.1134/S1810232812010067, что необходимо для его способности измерять температуру. Проволока Pt была приобретена компанией California Fine Wire Co.Мы изготавливаем наши пленки методом капельного литья водного раствора Te-PEDOT:PSS на подложку из ПТФЭ, что позволяет расслаиваться после высыхания. Перед литьем по каплям мы закрепляем проволоку нагревателя на подложке из ПТФЭ в конфигурации с четырьмя зондами, чтобы пленка покрывала ее [рис. 3(с)]. На оптических изображениях видно, что отлитый материал полностью покрывает линию платинового нагревателя [рис. 3(b)] с обеспечением плотного теплового соединения. Хотя провода датчика напряжения просто пересекают провод нагревателя, образуя поверхностный контакт, после высыхания они демонстрируют контактное сопротивление менее 10 Ом.После подготовки пленки по краям поддерживаются сапфировыми подложками, удерживая измеряемую область в подвешенном состоянии [рис. 3(а)]. Образцы измеряются в высоком вакууме в конфигурации с четырьмя датчиками при комнатной температуре. Поскольку наш нагреватель теперь встроен в пленку, а не лежит на ней, двумерная модель теплопроводности, использованная в предыдущем разделе, недействительна. К счастью, теплопроводность в тонкой взвешенной пленке относительно проста, так как тепло вынуждено перемещаться почти полностью в плоскости в пределах нашего измеренного диапазона частот.Поэтому мы анализируем измеренные колебания температуры с помощью простой одномерной модели теплопроводности, 11 11. S. Kommandur and S. Yee, Rev. Sci. Инструм. 89 , 114905 (2018). https://doi.org/10.1063/1.5045077

ΔT1D=P2dl2ωCvkin−planee−iπ4. (9)
Как и в предыдущей 2D-модели, Δ T представляет собой амплитуду колебаний температуры в проводе и пропорциональна P , мощности переменного тока, индуцированной нагревателем. d — толщина пленки, C v — объемная теплоемкость пленки. Таким образом, мы можем рассчитать теплопроводность в плоскости как
родственная плоскость = P28Cvl2d2(d|ΔT|d(ω−1/2))−2. (10)
В действительной области нашей модели мы можем просто подогнать Δ T к линии и использовать наклон для вычисления k в плоскости [Рис. 4(б)]. Однако, в отличие от обычных 3ω-методов, требуется отдельное измерение объемной теплоемкости пленок, которое в данном случае обеспечивается ранее обсуждавшимся методом подгонки модели на подложке.Эта простая одномерная модель предполагает, что пленка имеет незначительную толщину, что тепло не теряется через поверхности пленки и что пленка и нагреватель простираются бесконечно далеко. Чтобы свести к минимуму ошибку, связанную с толщиной пленки, мы накладываем условие между толщиной пленки и длиной волны теплового излучения, d/λ поперечная плоскость  11 11. S. Kommandur and S. Yee, Rev. Sci. Инструм. 89 , 114905 (2018). https://doi.org/10.1063/1.5045077, что ограничивает наше частотное пространство до f Нижний частотный предел измерения может возникать из-за различных ограничений в зависимости от образца, но в этом случае мы обнаружили, что начало потери тепла на поверхности пленки тепловым излучением было основным ограничителем.В обычных измерениях 3ω, когда нагреватель поддерживается объемным материалом, тепловым излучением обычно можно пренебречь, поскольку тепло, излучаемое верхней поверхностью, незначительно по сравнению с теплом, рассеиваемым вниз в толстую подложку. Однако на тонкой подвешенной пленке тепло может рассеиваться только наружу, перемещаясь по поверхности пленки. Это приводит к более высокой температуре поверхности на более широкой площади вокруг нагревателя, резко увеличивая радиационные потери на двух поверхностях пленки, особенно на более низких частотах.Чтобы оценить ошибку, вызванную тепловым излучением, мы применяем закон Стефана-Больцмана к поверхности пленки, чтобы вычислить эффективную плотность тепловых потерь, q рад , внутри пленки,
qrad=-8ϵσTmean3dTAC=-νTAC. (11)
Здесь q рад конкретно относится к переменному току радиационных тепловых потерь и является приближением первого порядка в T AC , колебаниях температуры пленки.Эта потеря тепла приводит к измененному уравнению для температуры проволоки (см. SI),
ΔT1D+rad=P2dlkin−planei2ωCv+ν. (12)
При уменьшении ω роль теплового излучения, выражаемая ν, оказывает большее влияние на температуру провода. Физически с уменьшением частоты колебания температуры внутри пленки увеличиваются, увеличивая потери тепла на поверхностное излучение. Тепловая длина волны также удлиняется на более низких частотах, увеличивая излучающую площадь поверхности пленки.Наша измеренная температура проволоки точно соответствует этой модели излучения, если мы используем коэффициент излучения ε = 0,44 для поверхности пленки [рис. 4(a)]. Для целей измерения k в плоскости мы хотим найти частотный диапазон, в котором потери тепла оказывают незначительное влияние. Рассчитаем относительную погрешность измерения k в плоскости из-за излучения,
RE(род-плоскость)=58(νωCv)2=40(ϵσTmean3dωCv)2. (13)
Ориентируясь на ошибку 5%, получаем условие f > 0.93 Гц. Для этого расчета мы используем максимальную излучательную способность поверхности, ϵ=1, чтобы не недооценивать ошибку. В зависимости от параметров образца минимальная частота также может определяться длиной нагревателя и поперечными размерами образца. Здесь длина тепловой волны в плоскости λ в плоскости  = 309  мк м на частоте 0,93 Гц, что на порядок меньше как длины образца (l = 5,44 мм), так и расстояния от нагревателя до край образца (около 3,9  мм), гарантируя, что эти размеры не влияют на индуцированное тепловое возбуждение.Действительно, начало радиационных потерь на низких частотах является главным ограничителем частотного диапазона для измерения наших подвесных пленок. По линейной подгонке мы рассчитываем теплопроводность пленки как k в плоскости =  0,57. Вт/м K [Рис. 4(б)]. Поэтому мы измеряем анизотропию k в плоскости / k в плоскости  =  19. Для этого измерения мы полагаемся на результаты подгонки нашей модели для объемной теплоемкости.Толщина взвешенной пленки измеряется после измерения 3ω. Мы повторно смачиваем и высушиваем пленку на подложке, чтобы можно было точно измерить ее толщину с помощью профилометра со щупом (d = 15,0  мкм мкм).

ХАККО | ХАККО Корпорация

ХАККО | Корпорация HAKKO

JP / EN

Инструмент для зачистки свинца и проводов/термический инструмент для зачистки проводов

ТОЧКА
  • Термический инструмент для зачистки проводов для повышения качества и точности
  • Стандартными лезвиями можно зачищать даже самые тонкие листы AWG 38

Доступен в:

  • Япония
  • Северная Америка
  • Европа
  • Океания
  • Азия
  • Другие страны

Термический инструмент для зачистки проводов для повышения качества и точности

Более острый, точный и эффективный

Термический инструмент для зачистки проводов FT-802 обеспечивает более качественное и точное снятие изоляции.
Производительность, позволяющая снять изоляцию без зазубрин, соответствует требованиям новейшей аэрокосмической и медицинской промышленности, которым требуется очень высокое качество.

Термополоска обеспечивает отличную резкость.

  • FT-802 может снимать изоляцию с проводов AWG 38 без зазубрин.

  • Обычный инструмент для зачистки проводов может сделать неровные края изоляции или повредить жилы.

Благодаря конструкции пинцета режущие кромки всегда выровнены.

Лезвия можно надежно зафиксировать, сделав каркас с помощью пинцета.

Стандартными лезвиями можно зачищать даже очень тонкие листы AWG 38.

Лезвия сменные, наконечник можно сохранить.

Нет необходимости заменять наконечник при износе лезвий.
Лезвия можно легко заменить с помощью шестигранного ключа (входит в комплект) и пластины для снятия лезвия.

  •  Лезвия должны остыть перед заменой в целях безопасности.

Экономия места за счет интеграции станции и держателя

Настройка выхода с шагом 5%. Легко установить оптимальный уровень мощности в соответствии с материалом.

Удобный дисплей

Статус наконечника при взгляде на дисплей.
Удобный дизайн для снижения стресса во время работы.

  • Наконечник правильно установлен в держателе.
  • То же, что и выходное значение
  • Немедленно готов к работе
  • Функция автоматического перехода в спящий режим активируется по истечении заданного времени.
  • Работает функция автоматического перехода в спящий режим.
  • Сохранить выходное значение примерно на 50%
  • Уменьшает окисление лезвия и нагрузку на нагревательные элементы
  • Время активации функции автоматического перехода в спящий режим может быть установлено с точностью до 1 минуты (до 30 минут).

Дополнительный нож может работать даже с очень толстыми кабелями

FT-8003 может снимать изоляцию с толстых проводов, чего не может FT-8002.

Если резать лезвием ножа

Не рекомендуется использовать лезвие ножа для зачистки кабеля из-за высокого риска перерезания проводника или износа экрана, что может привести к повреждению кабеля.

О компании «ICON»

НОВИНКА Продукт в течение 1 года после запуска
СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА Продукт уже снят с производства.
Информация на этой странице основана на данных, когда она была прекращена.
На страницу не будет добавлено никаких обновлений/поправок.
Продукт, который соответствует регламентированным значениям 10 веществ, запрещенных европейской директивой RoHS.
На основании теста на электростатическое затухание (MIL-STD-3010A Test method 4046) продукты с зарядным напряжением 50 В или менее, как заземленные, считаются продуктами с защитой от электростатического разряда.
Рекомендуется для работы с бессвинцовым припоем.

© Корпорация HAKKO, 2021 г. Все права защищены.

Уникальные преимущества и преимущества толстопленочных нагревателей

1) Схема нагрева: TFH изготавливаются с трафаретными дорожками нагрева, которые могут быть адаптированы для приложений, обеспечивающих равномерный нагрев для равномерного распределения тепла по поверхности или различной плотности мощности (тепло) в разных районах, эл., больше энергии может быть направлено в определенных областях для удовлетворения потребностей приложения. Это достигается за счет сочетания трех факторов: (1) схемы проектирования трасс нагрева, усиливающих нагрев в холодных точках или участках поверхности; например, в одном нагревателе можно объединить несколько независимых зон нагрева; (2) составление паст с широким диапазоном сопротивления для обеспечения достаточной мощности, (3) регулировка ширины и глубины печати для повышения удельного сопротивления пасты. Конечным результатом является способность TFH подавать тепло с очень предсказуемым распределением тепла по поверхности или только в определенных областях, равномерно или сосредоточено на холодных участках, а также учитывать особенности площади поверхности и оптимизировать количество теплопередачи благодаря проводимость.

2) Необычные форм-факторы: Неограниченное количество необычных форм и геометрии нагревателя подходит для целевых областей для уникальных моделей нагрева. Намерение состоит в том, чтобы соответствовать пользовательским профилям или областям. В Heatron керамические (Al2O3 и AlN), алюминиевые и нержавеющие подложки вырезаются с помощью прецизионных лазеров практически любой двухмерной формы, что является отличным решением в ситуациях, когда существуют нестандартные форм-факторы, но другие нагреватели не подходят или не работают. эффективно. Группа продаж и внедрения Heatron готова понять задачи клиента и разработать TFH, который наилучшим образом соответствует спецификациям проекта.

3) Универсальность конструкции: Универсальность конструкции TFH, форм и распределения тепла позволяет инженерам сократить цикл разработки и снизить затраты.

4) Низкий профиль и небольшие размеры: Наиболее отличительной чертой TFH является его низкий профиль и возможность изготовления с очень малыми размерами. Толщиной всего 0,010 дюйма THF минимизируют требования к пространству и идеально подходят для теплового соединения с плоскими радиаторами, печатными платами и объемными крышками и т. д.Это явное преимущество по сравнению с громоздкими нагревателями с проволочной обмоткой, такими как гибкие силиконовые ламинированные нагреватели, поскольку провода должны быть либо очень длинными, либо сечение провода по AWG должно быть очень маленьким. TFH решают проблему нехватки места, выбирая чернила с определенным значением удельного сопротивления из широкого диапазона.

5) Подложки Выбор: Можно использовать различные материалы подложки для обеспечения совместимости с нагретыми объектами и средами, в которых работают TFH. Керамические подложки обладают отличной коррозионной стойкостью, нержавеющая сталь имеет умеренную коррозионную стойкость, а алюминий обеспечивает высокую коррозионную стойкость после образования оксида на поверхности.Теплопроводность, которая по сути представляет собой передачу тепла от нагревателя к объекту, различается для разных подложек. Нержавеющая сталь имеет самое низкое значение около 15 Вт/мК, а нитрид алюминия (AlN) имеет самое высокое значение до 220 Вт/мК.

6) Легкий вес: Тонкий и легкий TFH идеально подходит для приложений, требующих быстрого нагрева и равномерной температуры. Малая масса также снижает потребление энергии и повышает производительность.

7) Низкая тепловая масса или теплоемкость: Низкая тепловая масса идеальна для быстрого теплового отклика или быстрой смены температуры.Обладая низкой теплоемкостью, температура может быть быстро повышена с использованием небольшого количества энергии.

8) Максимальная теплопередача: Благодаря прямому контакту с поверхностью TFH обеспечивает эффективную теплопередачу за счет теплопроводности через термически стабильные подложки и точные диаграммы сопротивления.

9) Без электрических осложнений: Напечатанный шаблон может уменьшить или устранить потенциальную электрическую индуктивность и емкость, присущие проводам сопротивления обмотки.Индуктивность и емкостные токи могут вызвать нежелательные замыкания на землю, что недопустимо.

10) Высокая рабочая температура: Керамические TFH имеют максимальную рабочую температуру до 1832°F, например высокотемпературные керамические TFH Heatron (Al2O3 и AlN).

11) Высокая плотность Ватт: Стандартные продукты имеют мощность от 20 Вт/кв. дюйм до 40 Вт/кв. дюйм, но Heatron может обеспечить от 75 до 1000 Вт/кв. дюйм, в зависимости от подложки.

12) Устойчивость к коррозии: Керамические TFH обладают превосходной коррозионной стойкостью и хорошо работают в коррозионных условиях, где существуют растворы кислот и щелочей.Алюминиевые TFH после образования слоя окисления газообразными кислотами, присутствующими в воздухе, который служит коррозионно-стойким слоем, могут хорошо работать в большинстве агрессивных сред. Однако подложка из нержавеющей стали может выдерживать только умеренную коррозию.

13) Long Life: Срок службы TFH может быть очень долгим, если условия применения соблюдены в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Нагреватели, как правило, служат дольше, если температура поддерживается ниже расчетной максимальной температуры, поскольку высокие температуры ускоряют износ нагревательных дорожек, диэлектриков и защитного слоя.

Для получения дополнительной информации о структуре толстопленочных нагревателей, процессе изготовления, преимуществах TFH, применении в промышленности и возможностях толстопленочных нагревателей Heatron загрузите наше полное руководство по толстопленочным нагревателям. Это полное руководство, предоставленное Heatron, позволит вам лучше понять TFH, чтобы помочь вам найти правильный для вашего проекта (ов).

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Анемометры термоанемометрические и термопленочные

Анемометр термоанемометрический, применяемый для измерения мгновенных скоростей потоков жидкости, основан на зависимости датчика (датчика) теплоотдачи от скорости жидкости, температуры и сочинение.Теоретическое обоснование этого метода измерения было изложено Кингом в его классической работе 1914 г. Этот метод стал применяться для измерения характеристик турбулентности после разработки метода компенсации теплового отставания датчика.

Датчик в термоанемометре представляет собой тонкую металлическую проволоку (см. Рисунок 1) или пленку из материала с высоким температурным коэффициентом сопротивления, такого как вольфрам, платина, платина-родий и платина-иридий. Свойства материалов, использованных для изготовления датчиков, представлены в таблице 1.

Рисунок 1. Датчик термоанемометров.

В этих материалах сопротивление с хорошей точностью линейно зависит от температуры = 0°C, а T w — банковский перевод (0°C).

Обычно калибровочная проволока имеет диаметр D от 1 до 10 мкм и длину от 0,5 до 2 мм 1. Проволока приваривается или припаивается к штырям из нержавеющей стали с диаметром на концах 0.от 1 до 0,2 мм. В пленочных датчиках пленка толщиной от 1 до 5 мкм наносится на конусообразную, клиновидную или цилиндрическую подложку для измерения скорости или на плоскую подложку для измерения касательных напряжений на стенке.

Чувствительность датчика к скорости потока обеспечивается тем, что температура проволоки или пленки T w существенно выше температуры потока T f , что достигается нагревом его электрическим током. Измерение скорости в газах проводят при (Т w — Т f ) обычно в пределах 180—200 К, а в воде — от 20 до 40 К.Измерение падения напряжения на проводе позволяет, если известны физические свойства материала датчика и механизм теплопередачи, определить локальную скорость жидкости. Термоанемометр работает в двух режимах: режим постоянного тока (I w = const), когда пульсации напряжения на манометре обусловлены изменением температуры и, следовательно, сопротивления проволоки, и режим постоянной температуры (T w = const), поддерживаемая системой обратной связи с переменным током нагрева датчика.В зависимости от специфики измерений используется тот или иной режим.

Манометр подключен экранированным коаксиальным кабелем к одному из плеч моста Уитстона, а противоположное плечо подключено к переменному сопротивлению, контролирующему коэффициент перегрева m = R w /R f (см. рисунок 2). В термоанемометре с постоянной температурой усилитель обратной связи регулирует ток моста так, чтобы не нарушать баланс моста и, следовательно, сохранять сопротивление датчика и температуру постоянными и независимыми от скорости охлаждения.Мгновенное напряжение небаланса моста определяет мгновенную величину пульсации скорости. Современные измерительные схемы обеспечивают при оптимальной настройке полосу пропускания до 100 кГц.

Тепловой баланс манометра можно представить в виде

где Q Дж – джоулево тепло R w , Q f.c тепло, отводимое за счет вынужденной конвекции, Q fr.c и Q r потери тепла за счет свободной конвекции и излучения, Q h.cond отвод тепла к штырям датчика, а Q h.cap изменение теплосодержания датчика при изменении температуры вследствие турбулентных пульсаций скорости.

Таблица 1. Материалы, используемые в термоанемометрах и термопленочных анемометрах

Рисунок 2. Схема моста Уитстона для термоанемометра.

Повторные измерения показали, что при средних скоростях U > 0,2 м/с, манометрической температуре T w < 1000 K и отношении длины к диаметру 1/D > 200 тепловые потери Q фр.c , Q r и Q h.cond можно игнорировать, тем более, если манометр откалиброван индивидуально. Q fr.c зависит от коэффициента теплопередачи α, площади поверхности A, угла β, образуемого направлением вектора скорости и нормали к оси датчика, и перепадом температуры (T w — T f ).

Коэффициент теплоотдачи зависит от физических условий теплообмена на поверхности и при 1/D > 200 и β = 0°С может быть выражен в безразмерном выражении из

где l — длина провода, а D — его диаметр.Когда можно пренебречь влиянием сжимаемости потока (Ma < 1) и разрежения (число Кнудсена Kn < 0,015), зависимость

(1)

обычно используется для описания теплопередачи от цилиндров для 0,7 ≤ Pr ≤ 10 3 и 10 −2 ≤ Re ≤ 10 3 . В уравнении (1) физические свойства жидкости взяты при = 0,5 (T w + T f ).

Альтернативно, для газовых потоков теплообмен хорошо описывается соотношением

в котором константы имеют следующие значения:

Предельное число Re = 44 определяется возникновением вихревого следа в следе за цилиндром.Указанный диапазон чисел Re позволяет измерять скорость датчиком с проводом D = 5 мкм в диапазоне 0,2 ≤ U ≤ 550 м/с.

Влияние сжимаемости пренебрежимо мало при Ма < 0,3, но при больших дозвуковых и сверхзвуковых скоростях его необходимо учитывать. Для сверхзвуковых скоростей при 1,2 ≤ млн лет ≤ 5 обобщение огромного массива экспериментальных данных дало выражение

проведение для Kn < 0,015. В разреженных газах необходимо учитывать влияние числа Кнудсена.

Уравнения теплопереноса рассматриваемого термоанемометра описывают общий характер функциональной зависимости между мощностью, выдаваемой датчиком, и обтеканием его. На практике специальный датчик, подключенный к электронной схеме термоанемометра, индивидуально калибруется для определения количественного соотношения напряжения на выходе моста E и скорости потока U.

где R · – сопротивление нагретого провода при Т · , R · – сопротивление, включенное в мост последовательно с датчиком.

Калибровка проводится в потоке с известными параметрами (температура, давление) с использованием надежного эталона скорости. Следует отметить, что индивидуальная калибровка манометра учитывает влияние потерь тепла на штыри провода.

Как следует из уравнения В (1) константы A = 0,42πlλPr 0,2 и B = 0,51lλ(D/ν) 0,5 Pr 0,33 определяются геометрическими параметрами датчика и физическими свойствами среды.Для двухатомных газов B не зависит от температуры, а A пропорциональна коэффициенту теплопроводности λ, который линейно зависит от T. В большинстве практических случаев n = 0,5 представляет собой хорошее приближение как степень числа Рейнольдса.

Как правило, при калибровке и измерениях разность температур (T w – T f ) остается неизменной, и если T f = const в обоих случаях, приведенное выше уравнение упрощается до

а константы А 1 и В 1 определяются по результатам калибровки методом наименьших квадратов.

Термоанемометр очень чувствителен к загрязнению пылью, дымом и парами масла, которые могут присутствовать в потоке. Как показывает практика, изменение манометрической характеристики из-за загрязнения пропорционально времени работы; поэтому целесообразно калибровать датчик до и после измерений и тщательно фильтровать воздух в исследуемом объеме, чтобы в потоке не обнаруживались частицы размером более 0,2D.

Если поток подходит к датчику под углом β, то эффективная скорость охлаждения проволоки определяется соотношением

что было проверено экспериментально при 1/D > 600.

Термоанемометр, помимо измерения средней скорости, является эффективным прибором для диагностики характеристик турбулентности: интенсивности пульсаций температуры и компонент скорости, коэффициентов турбулентного переноса импульса и тепла, пространственных и временных масштабов и т. д.

Пусть U, V и W — соответствующие компоненты вектора скорости в системе координат X, Y, Z (рис. 1), а их пульсационные компоненты — u, v и w. Самый простой случай представлен вектором осредненной скорости, лежащим в плоскости XY, а V и W равны нулю.Если провод расположен в плоскости XY под прямым углом к ​​U, он будет измерять осевую составляющую скорости. В этом случае связь между мгновенными значениями пульсаций напряжения на выходе моста и пульсациями скорости имеет вид измеренная средняя скорость U. Пульсации скорости в турбулентном потоке случайны и их среднее значение равно 0. Поэтому обычно измеряется среднеквадратичное значение пульсаций скорости

с помощью среднеквадратичных вольтметров

Поперечные составляющие скорости измеряются датчиками с наклонными проволоками.Если проволоку, наклоненную к оси датчика под углом 45°, расположить в плоскости УФ, то напряжение на выходе моста будет зависеть от двух составляющих пульсаций скорости e 1 = −S u1 u −S v2 v . Когда манометр повернут на 180°, провод будет наклонен под углом 135° к направлению U, и сигнал будет измеряться e 2 = −S u2 u + S v1 v . Используя результаты измерений перпендикулярной и наклонной проволокой в ​​двух положениях и решая систему уравнений

значения √ ,√ , и получены.

Х-образный датчик с двумя скрещенными струнами часто используется вместо одной вращающейся струны. В этом случае необходим двухканальный прибор для одновременного измерения двух сигналов. Если обе струны имеют одинаковые коэффициенты чувствительности, что достигается тщательным изготовлением датчика и подбором соответствующих перегревов проводов, то среднеквадратическая сумма и разность мгновенных значений сигналов от проводов определяют интенсивности пульсаций продольного и поперечного компоненты скорости и , компонента турбулентного напряжения .Однако следует отметить, что требования к идентичным характеристикам проволоки чрезвычайно высоки. Если S1 = (1 + n)S2, то использование этой методики измерения и дает погрешность 100n%. Соответствующее расположение калибровочных проволок относительно вектора средней скорости позволяет найти и , .

В неизотермических течениях на проволоку термоанемометра одновременно воздействуют пульсации температуры и скорости. Вводя коэффициент чувствительности S θ nn по формуле e = −S θ U + S θ θ в простейшем случае, когда струна расположена перпендикулярно вектору средней скорости.Возведение в квадрат и усреднение доходности

Для определения , и проводятся измерения при нескольких различных значениях (T w — T f ) для реализации различных соотношений между коэффициентами чувствительности S u и S θ . Обычная практика состоит в том, чтобы провести от 8 до 10 измерений при различных m = R w /R f и обработать результаты методом наименьших квадратов.

При измерении касательных напряжений на стене τ w пленочный датчик на плоской подложке монтируется заподлицо со стеной.Зависимость между мощностью, выдаваемой пленкой, и напряжением сдвига τ w имеет вид

где R f — сопротивление горячей пленки, а константы A и B определяются предварительной калибровкой в ​​течении с заданным τ w , например, стабилизированное изотермическое течение в трубе или в пограничном слое.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.