Топология печатной платы: Трассировка печатной платы — А-КОНТРАКТ

Содержание

Трассировка печатной платы — А-КОНТРАКТ

Трассировка печатной платы — разработка топологии электрических соединений между посадочными местами электронных компонентов, устанавливаемых на печатную плату.

Трассировка печатных плат выполняется после того, как разработана схемотехника изделия, подобрана комплектация и выбран конструктив для установки ПП.

Технические специалисты А-КОНТРАКТ выполнят корректную трассировку Вашей печатной платы на основе разработанной принципиальной электрической схемы будущего изделия.

Для осуществления работ по трассировке печатной платы необходимы следующие входные данные:

1. Принципиальная электрическая схема. Схема может быть предоставлена в одном из перечисленных видов:

  • предпочтительно — в системе автоматического проектирования (PCAD, ORCAD, Protel)
  • чертеж в электронном виде
  • чертеж на бумаге

2. Спецификация — список ЭК для монтажа на печатную плату, BOM. Спецификация может быть предоставлена в одном из перечисленных видов:

  • предпочтительно — в электронном виде (Word, Excel)
  • в бумажном виде

3. Габаритный чертеж печатной платы с  указанием размеров контура ПП, а также с указанием крепежных отверстий, разъемов, радиаторов и других элементов, расположение которых должно быть фиксированным. Чертёж может быть предоставлен в одном из перечисленных видов:

  • предпочтительно — в системе автоматического проектирования (PCAD, ORCAD, Protel)
  • в бумажном виде
  • в виде чертежа в электронном виде

4. Техническое задание должно содержать информацию о требованиях и пожеланиях по расположению ЭК на плате, трассировке цепей, ширине проводников, волновому сопротивлению, если необходимо и т.д.

Этапы выполнения работ по трассировке печатной платы:

  • Создание библиотеки ЭК, которые предполагается использовать в данном изделии. Библиотека компонентов подбирается с учётом технологических особенностей дальнейшего монтажа.
  • Создание списка цепей (netlist)
  • Упаковка компонентов на плату
  • Компоновка  (предварительное размещение) компонентов на ПП
  • Согласование компоновки платы
  • Создание и согласование проекта разводки всех цепей на печатной плате
  • Создание и согласование проекта трассировки
  • Внесение корректировок, при необходимости
  • Утверждение окончательного варианта трассировки
  • Передача заказчику всей технической документации по проекту

А-КОНТРАКТ также может выполнить последующее производство печатных плат и их монтаж по составленному проекту.

Трассировка печатной платы | Начало работы

Закарайа Петерсон

|&nbsp Создано: 17 Сентября, 2021

Выбор расположения проводников и переходных отверстий на печатной плате часто считается простой задачей. После импорта платы и размещения компонентов, казалось бы, относительно легко выполнить их соединение с помощью меди. Хотя это могло быть правдой во времена низкоскоростных DIP компонентов с ТТЛ для простых плат, сегодняшние требования к проектированию намного сложнее. Трассировка проводников на печатной плате может иметь очень специфические требования для обеспечения целостности сигнала.

Хотя проводники могут иметь особые требования к трассировке, современные продвинутые инструменты трассировки печатных плат могут помочь вам настроить и соблюдать правила проектирования. Методы трассировки, которые вы будете использовать в своем проекте, зависят от стандарта передачи данных, с которым вы работаете, и требуемой конфигурации топологии. Если вы впервые проектируете печатную плату и готовы к этапу трассировки, не волнуйтесь, мы поможем вам развести печатную плату и определим требования к трассировке, которым вы должны следовать в процессе проектирования.

Начало трассировки печатной платы

Печатные платы содержат медь, которая соединяет компоненты на наружных или во внутренних слоях, эта медь формирует проводники. Можно или нет назвать устройство «простым», зависит от нескольких факторов, которые определяют подходящую конфигурацию топологии, которую вы используете в своем проекте. Некоторые требования к проектированию топологии, которые можно найти в стандартах низкоскоростной и высокоскоростной передачи данных, содержат следующие утверждения:

  • Пропускная способность проводников по току для плат большой мощности, может потребовать применения проводников большого размера или даже полигонов.
  • Ширина проводников на плате, должна обеспечивать технологичность и положительным образом влиять на перекрестные помехи (т.е. на их отсутствие).
  • Цепи с контролируемым импедансом должны быть выполнены проводниками определенной ширины, которая должна быть установлена по результатам анализа стека печатной платы.
  • Должна быть определена конфигурация топологии, которая будет определять, как происходит соединение нескольких компонентов одной цепи.
  • Общие потери в цепи, определяющие её максимально допустимую длину.
  • Допустимый перекос в параллельных шинах данных и дифференциальных парах. Протоколы в которых необходима синхронизация с источником (SPI или I2C) и параллельные шины данных имеют максимальные характеристики перекоса.

Ваша задача как проектировщика— найти баланс всех этих параметров и определить, какие из пунктов в приведенном выше списке наиболее важны для разных цепей. Например, для высокоскоростных плат, содержащих дифференциальные пары, важен контроль импеданса, а платы большой мощности постоянного тока должны иметь широкие дорожки, для которых контроль импеданса не обязателен.

Для начала давайте рассмотрим некоторые требования к трассировке более простых плат, а затем перейдем к более сложным проектам.

Трассировка «простой» печатной платы

Если ваш проект не является высокоскоростным, он не должен быть достаточно плотно скомпонован, чтобы создавать проблемы с перекрестными помехами, и ваши проводники не должны пропускать большие токи, тогда вы можете выбрать ширину дорожки, которая соответствует контактам и выводам ваших компонентов. В таких проектах можно использовать дорожки шириной от 5 до 15 мил, поскольку они достаточно малы, чтобы их можно было присоединить непосредственно к контактным площадкам большинства компонентов. Базовый пример с операционным усилителем приведен ниже, на нем проводники расположены между низкоскоростной микросхемой, и несколькими резисторами и конденсаторами.

Простая конструкция, вроде этой, не приводит к проблемам с импедансом, выбору конфигурации топологии или необходимости коммутации больших токов. Однако, очень немногие современные проекты настолько просты, что не требуют определенного уровня проектирования топологии или определения правил трассировки.

Правила трассировки для современных печатных плат

Современные платы, даже те, в которых используются только простой микроконтроллер и каскады с низким энергопотреблением, требуют определенного уровня проектирования топологии и определения правил трассировки для обеспечения целостности сигнала. Разработчикам необходимо определить требования к геометрии проводников для своих межсоединений, чтобы гарантировать надежность и целостность сигнала.

  1. Определите текущие требования к проводникам; топология цепей питания на печатной плате может пропускать большой ток.
  2. Если ток будет очень низким (менее 1 А), определите, нужен ли контроль импеданса, просмотрев спецификации компонентов или стандарт передачи данных.
  3. Рассчитайте ширину проводника, необходимую для достижения целевого импеданса, если требуется контроль импеданса. Также рассчитайте необходимое расстояние между проводниками, если требуется использовать дифференциальные пары.

Если требуется контроль импеданса, вполне вероятно, что топология будет реализована с использованием одиночных или дифференциальных линий. Обязательно проверьте стандарт передачи данных, чтобы определить требования к топологии, которые будут включать такие пункты, как бюджет потерь в проводниках (определяет общую длину цепи), требования к импедансу и допустимый перекос в дифференциальных парах или в параллельной шине.

После того как вы определили какие-либо требования к трассировке на своей плате, вы можете установить правила проектирования для конкретных цепей в своем проекте. Это включает в себя установку минимальной или максимальной ширины трассы в правилах проектирования. Ваши инструменты для выполнения трассировки будут использовать эти данные для установки ширины проводника в процессе трассировки.

Импеданс и топология

Когда при компоновке печатной платы потребуется выполнить контроль импеданса, его нужно будет определить одним из нескольких методов. Существуют формулы, которые вы можете использовать для определения импеданса в вашей конструкции, или вы можете использовать более специализированные приложения для расчета импеданса для вашего проекта. Значение импеданса одиночных и дифференциальных линий определяет геометрию проводника, при соблюдении которой требования будут выполнены.

Самый быстрый способ определить импеданс — это использовать программное обеспечение для проектирования печатных плат со встроенным калькулятором импеданса. Не все приложения для проектирования печатных плат содержат такие утилиты, а те которые содержат дают результаты с разным уровнем точности. Лучшие приложения для проектирования печатных плат будут иметь анализатор электромагнитного поля, который автоматически рассчитывает требуемую геометрию трассы. Этот инструмент принимает информацию о диэлектрической проницаемости и шероховатости меди на вашей печатной плате и использует ее для расчета ширины проводника и расстояния между проводниками дифференциальных пар, необходимого для достижения целевого импеданса.

Layer Stack Manager в Altium Designer содержит вычислитель электромагнитного поля от Simberian, который обеспечивает высокоточные вычисления импеданса на желаемой частоте.

Топология определяет, как проводники располагаются между входами и выходами компонентов, а также как они разветвляются друг относительно друга для соединения нескольких компонентов. Например, трассировка DDR использует топологию Fly-by, когда одна шина разветвляется, чтобы соединить несколько компонентов устройства. В другом примере SPI использует аналогичную топологию шины данных, но с использованием оконечной нагрузки, расположенной в требуемых местах. Другие устройства могут использовать топологию point-to-point для доступа к нескольким компонентам, что наиболее часто встречается когда проект требует, чтобы один компонент взаимодействовал с несколькими нагрузками через один интерфейс ввода-вывода. Убедитесь, что понимаете конфигурацию топологии, требуемую вашим стандартом передачи данных, а также то, требуется ли в этих цепях контроль импеданса.

Трассировка проводников на печатной плате

Проводники в топологии печатной платы прокладываются путем простого наведения и щелчка мышью в точках на плате. Попутно медные проводники будут зафиксированы в желаемой точке, в которой пользователь щелкает мышью, в конечном итоге формируя топологию до необходимой точки. С помощью инструментов трассировки в приложении редактора печатных плат можно автоматически поворачивать проводники при разводке (обычно под углом 45°), а также размещать переходные отверстия для соединения проводников между компонентами печатной платы.

Прежде чем начать трассировку, уделите время разработке стратегии для разных цепей, чтобы избежать чрезмерного использования переходных отверстий или необходимости добавления дополнительных слоев для выполнения проекта платы. Стратегия трассировки печатной платы будет зависеть от ее компоновки; если слишком много цепей пересекаются в компоновке печатной платы, вам будет труднее прокладывать проводники без использования дополнительных переходов между слоями. Иногда вам придется начинать с разводки самых простых цепей, так как они помогут вам определить, какие цепи потребуют больше времени и усилий для достижения оптимальной компоновки печатной платы.

Некоторые варианты трассировки могут быть очень сложными, например, выход из BGA. Этот проводник проходит через два переходных отверстия и в конечном итоге заканчивается на поверхностном слое.

Необходимо учитывать некоторые важные правила трассировки плат:

  • Постарайтесь сохранить цепи с контролем импеданса для данного интерфейса или протокола передачи данных в одном слое печатной платы.
  • Минимизируйте количество переходных отверстий в цепях высокоскоростных протоколов передачи данных и высокочастотных цепях.
  • Будьте осторожны, чтобы не пересекать проводниками разрывы в полигонах, и отслеживайте обратный путь тока на вашей печатной плате; лучший способ сделать это — использовать однородные полигоны и слои заземления.
  • Старайтесь, чтобы проводники были короткими и прямыми. Не делайте их длиннее, чем они должны быть
  • Для трассировки сильноточных цепей не бойтесь использовать полигоны для формирования более широких проводников; полигоны можно использовать для получения проводников любой формы

Целостность сигнала — это один из факторов, который тесно связан с проектированием стека и трассировкой печатной платы. Расположение слоев с опорными полигонами земли/питания по отношению к сигнальным слоям и трассировке в целом, является основным фактором, определяющим целостность сигнала. Трассировка по неразрывным участкам земли — это способ гарантировать, что ваша конструкция будет поддерживать целостность сигнала и не будет восприимчивой к электромагнитным помехам (перекрестные помехи, внешний высокочастотный шум, шум от сети питания и т. д.). Это простое руководство и правила выполнения трассировки, приведенные выше, помогут предотвратить или уменьшить проблемы с целостностью сигнала и обеспечить работоспособность вашей платы.

Лучшие инструменты выполнения трассировки, которые могут помочь вам придерживаться основных рекомендаций по трассировке печатных плат, будут интерактивными. Другими словами, эти инструменты являются полуавтоматическими, что позволяет определять маршруты для групп сигналов. Инструменты трассировки размещают проводники таким образом, чтобы они автоматически подчинялись вашим правилам проектирования. При этом типе трассировки правила проектирования для ваших цепей и групп цепей проверяются автоматически при создании компоновки печатной платы. Со многими бесплатными программами и программами для проектирования с открытым исходным кодом нужно все делать вручную, а продвинутые программы для проектирования печатных плат, такие как Altium Designer, помогут Вам оставаться продуктивными, работая над компоновкой и топологией печатной платы.

Функции интерактивной трассировки Altium Designer обеспечивают интеллектуальную полуавтоматическую трассировку печатных плат, которая подчиняется вашим правилам проектирования и основным требованиям к трассировке.

Трассировка печатных плат становится намного проще при условии использования полного набора инструментов для печатных плат в Altium Designer®. Правила проектирования, интегрированные в Altium Designer, автоматически проверяют топологию по мере размещения проводников, что позволяет выявлять и устранять ошибки до окончания работы над проектом платы. Каждый пользователь Altium Designer также имеет доступ к выделенному рабочему пространству на облачной платформе Altium 365 ™, где можно хранить проекты, данные о компонентах, производственные данные и любую другую проектную документацию и делиться ею с коллегами.

Мы лишь поверхностно рассмотрели некоторые возможности Altium Designer на Altium 365. Начните использование бесплатной пробной версии Altium Designer + Altium 365 сегодня .

Проектирование печатных плат, разработка печатных плат в СПб

Проектирование печатных плат, разработка печатных плат в СПб | Newtech Главная- Проектирование печатных плат

Проектирование и разработка печатной платы (ПП) — важнейший этап создания любой радиоэлектронной аппаратуры (РЭА). Именно от него во многом зависит успешность конечного изделия. Чаще всего,  входными данными для проектирования печатной платы являются комплект конструкторской документации (КД) и подробное техническое задание (ТЗ),  предоставленное заказчиком.  Однако, составление ТЗ зачастую тесно связано с особенностями производства, а комплект КД может быть неполным.

Специалисты нашей компании готовы оказать услуги по составлению ТЗ и проектированию печатных плат различной сложности, включая разработку комплекта КД, качественно и в разумные сроки.

оставить заявку

В своей работе мы используем наиболее распространенные программы для разработки печатных плат: СAM350, Altium Designer, P-CAD.

В сфере нашей компетенции такие виды деятельности, как:

  • Проектирование односторонних, двусторонних и многослойных печатных плат, в соответствии с требованиями стандартов серии IPC, ГОСТ 53429-2009 и ГОСТ 23751-86.
  • Разработка комплекта КД на изделия РЭА, включая корпуса.
  • Перенос бумажных чертежей и топологий печатной платы в электронный вид с последующей подготовкой к производству (сколка).
  • Разработка принципиальной электрической схемы.
  • Проектирование печатных плат с контролем волнового сопротивления (импеданса).
  • Разработка плат с высокой плотностью монтажа, использование скрытых переходов и глухих отверстий.
  • Оптимизация расположения плат на заготовке, с учетом требований к автоматическому монтажу.

Этапы проектирования печатной платы

Проектирование печатной платы происходит в несколько этапов:

  1. Разработка принципиальной электрической схемы

Как правило, принципиальная электрическая схема предоставляется заказчиком с ТЗ на проектирование платы в формате PDF, Orcad DSN, PCAD, Altium Designer или разрабатывается нашими специалистами по заданным параметрам.


Электрическая принципиальная схема важна для последующей проверки платы на правильность соединений. На данном этапе схема разрабатывается с нуля (на основе данных о рабочем напряжении и рабочем токе для цепей платы, её назначении и функционале), либо воссоздаётся в программе по предоставленному чертежу или фото.  Если принципиальная схема отсутствует, но имеется рабочая готовая плата, то возможна работа по восстановлению схемы с готовой печатной платы.

  1. Составление библиотеки компонентов

На данном этапе составляется перечень электронных компонентов и спецификация с указанием типов корпусов всех компонентов и их количества.
Учитываются все требования заказчика к применяемым компонентам РЭА, такие как:

  • Возможность замены тех или иных элементов: эти параметры устанавливаются конструктором ПП. При допустимости замены, аналоги элементов необходимо указывать в спецификации
  • Требования по RoHS: детектива RoHS ограничивает использование свинца в электронных компонентах. Эти требования наиболее актуальны для продукции, поставляемой в страны Евросоюза. При наличии этого требования к печатной плате,  крайне важно обратить на него внимание изготовителя,  так как это влияет на подбор специальных режимов оборудования при изготовлении ПП, а также обусловливает выбор финишных покрытий.
  • Специальные требования к нестандартным или редким элементам: учитывается дополнительная информация о них, предоставленная заказчиком.

При составлении перечня,  следует группировать одинаковые элементы и записывать их одной строкой,  указывая позиционные обозначения через запятую.

 

  1. Прорисовка контура платы

Согласно чертежу:

  • Прорисовывается контур печатной платы с учетом габаритов, отмечаются крепежные отверстия, их тип и форма. Здесь важно учитывать особенности и конфигурацию корпуса, в который плата будет устанавливаться.
  • Определяются зоны, свободные от компонентов и проводников с обеих сторон печатной платы.
  • Устанавливается месторасположение разъемов, радиаторов и других элементов, имеющих жёсткую привязку к конструкции  платы.
  • Обозначаются ограничения по высоте компонентов с обеих сторон.
  • Наносятся реперные метки для автоматического монтажа, при необходимости.

 

  1. Компоновка электронных компонентов на плате

На данном этапе выполняется расстановка электронных компонентов на плате. У этого процесса есть ряд особенностей:

  • важно учитывать влияние компонентов друг на друга, чтобы минимизировать наводки и воздействие электромагнитного излучения одних компонентов на другие. Во избежание подобных проблем, необходимо использовать рекомендации  производителей применительно к конкретным электронным компонентам, а также уделять большое внимание качеству трассировки печатной платы;
  • учитывая возможность нагрева некоторых элементов, необходимо распределять их на плате так, чтобы нагрев платы в целом происходил наиболее равномерно и обеспечивался теплоотвод;
  • расстановку компонентов необходимо производить с учетом последующей трассировки: следует оптимизировать расположение компонентов, чтобы выполнение всех требований к плате было возможным.

 

  1. Трассировка печатной платы

В ходе трассировки (разводки) печатной платы происходит соединение компонентов проводниками —  прорисовка топологии платы. При этом изначальная компоновка элементов может претерпевать изменения.


Исходя из типа печатной платы (односторонняя, двусторонняя, многослойная) и её класса точности, учитываются требования к расположению проводников относительно друг друга и края платы, допускам к ширине проводников и зазоров, диаметрам отверстий и контактных площадок. Все эти данные заносятся в программу для установления ограничений проектирования.

Подготовка к трассировке

До начала трассировки выполняется расчет линий передач и переходных отверстий, определяется количество слоёв, их конфигурация и толщина, используемые материалы. Определяется структура переходных отверстий (сквозные/скрытые), их количество. Описываются правила для дифференциальных пар. Обозначаются ограничения по габаритным размерам платы, учитывая также высоту элементов.

 

Трассировка критических цепей

Начинать трассировку следует с критических цепей: дифференциальные пары, быстродействующие шины, синхросигналы, сигналы управления — именно к ним предъявляются наиболее жёсткие требования. На данном этапе необходимо учесть:

  • Расстояние до других трасс.
  • Минимальное количество переходных отверстий.
  • Требования к опорному слою.
  • Трассировка основных цепей. После критических цепей,  прорисовываются остальные периферийные цепи.
  • Трассировка питания. После трассировки критических и основных цепей приступают к трассировке полигонов: устанавливают количество слоев питания, трассируют отдельные проводники по питанию,  прокладывают полигоны.
  • Проверка трассировки. По окончанию трассировки необходимо произвести проверку. САПР автоматически проверяет соответствие проекта заданным правилам проектирования (минимальная ширина проводника/зазора, минимальный диаметр отверстия и контактной площадки), целостность цепей. Выявленные ошибки необходимо проработать.

Общие правила и рекомендации.
Основываясь на многолетнем опыте работы, предлагаем несколько рекомендаций, которые необходимо учитывать при  проектировании печатных плат. Они напрямую влияют на работоспособность платы и её долговечность.

Рекомендации по проектированию и разработке печатных плат

  • Расположение элементов на плате: конденсаторы следует располагать по пути протекания тока; избегать расположения силовых дорожек под трансформатором; силовые транзисторы и выходные диоды не должны быть расположены на одном радиаторе, в случае пробоя высокое напряжение может попасть в выходную часть; по возможности, располагать первые выводы ключей элементов в одну сторону. Это значительно упрощает монтаж компонентов; недопустимо прокладывать сигнальные цепи вблизи источников высокочастотных сигналов – кварцевых резонаторов, импульсных стабилизаторов и их соединительных проводов.
  • Соблюдать правило: минимальная длина силовых проводников при их максимальной ширине — излишняя длина силовых проводников приводит к возникновению помех и наводок на плате.
  • Избегать резких поворотов силовых дорожек, по возможности оставлять их прямыми.
  • Закладывать зазор между полигоном и краем платы: полигон не должен идти вровень с краем платы, следует всегда оставлять минимальный зазор, в противном случае,  на торце платы, после фрезеровки контура,  остается открытая медь, что в значительной степени влияет на работоспособность  и долговечность платы.
  • Применять тентинг переходных отверстий: рекомендуется тентировать все переходные отверстия — заполнять паяльной маской. Данная операция препятствует попаданию паяльных материалов в переходные отверстия, тем самым защищая внутренние слои МПП от нежелательного химического воздействия.
  • Устанавливать минимальный диаметр переходных отверстий. Если необходимо выполнить большое сечение перехода, этого можно добиться, увеличив количество переходных отверстий.
  • Избегать сплошных перемычек между платами, для плат в панелях. Всегда предпочтительнее использовать скрайбирование. В случае разделения сплошных перемычек, могут образоваться микротрещины в материале основания платы и в масочном покрытии.
  • Учитывать особенности масочного покрытия при вскрытии контактных площадок: расстояние от края контактной площадки до края паяльной маски от 60 до 75 мкм. Минимальная ширина перемычки маски — 75 мкм. Перемычки меньшей толщины не обладают надежной адгезией и могут откалываться во время монтажа при нагреве.
  • Устанавливать минимальную ширину гарантийного пояска (ширина от края контактной площадки до стенки отверстия) не менее 0,1 мм.
  • Принимать во внимание толщину стеклоткани: при проектировании сплошных медных полигонов на внутренних слоях МПП, стоит учесть, что толщина фольги напрямую влияет на толщину слоя стеклоткани между ними.  Он должен быть достаточным для надежной изоляции слоёв и исключения возможности пробоев.

 

  1. Подготовка производства

В ходе подготовки производства создаются программы сверловок металлизированных и неметаллизированных отверстий, программы фрезеровки печатных плат для станков.


Основной информацией для производства печатной платы, помимо четкого ТЗ,  является заполненный бланк заказа. Несмотря на то, что бланк заказа дублирует многие пункты ТЗ, его необходимо  заполнять подробно, это во многом упрощает процесс подготовки производства и экономит время.

Также, важным моментом остается работа с Gerber-файлами:
По окончании трассировки формируются Gerber-файлы, отображающие отдельные слои печатной платы. По ним изготавливаются фотошаблоны топологии внутренних и внешних слоёв, фотошаблоны масочного  покрытия.

Однако, одного Gerber-файла не достаточно для того, чтобы начать изготавливать плату. Особенности производства печатных плат таковы, что весь производственный цикл плата находится в заготовке. Чаще всего, в зависимости от размера, на заготовке одновременно располагаются несколько плат. Также, заготовка включает в себя техническое поле, необходимое для производственных операций  и операций контроля.  Требования и вид таких технических полей заготовок на каждом предприятии изготовителе свои. Именно поэтому процесс подготовки производства невозможно опустить, даже при предоставлении готовых Gerber -файлов заказчиком.

 

  1. Составление конструкторской документации

Наличие полного комплекта конструкторской документации на печатную плату — залог успешного изготовления и соблюдения всех необходимых требований. Особенно важно это для плат, входящих в состав изделий ВПК. В полный комплект КД входит:

  • Принципиальная электрическая схема.
  • Чертеж трассировки ПП.
  • Детальный чертеж ПП с указанием информации об отверстиях.
  • Сборочный чертеж ПП.
  • Спецификация.
  • Перечень элементов.

Контроль и приёмка готовой продукции осуществляется на основе чертежа.

Специальные требования к печатной плате закладываются конструктором и должны быть указаны на чертеже.

К специальным требованиям требованиям относятся:

  • класс точности;
  • группа жёсткости;
  • материал, возможность/невозможность его замены;
  • требования к контролю волнового сопротивления;
  • контролируемые размеры;
  • цвет и материал масочного покрытия и шелкографии;
  • требования к предельным отклонениям размеров и диаметров;
  • необходимость ручной маркировки (штамп ОТК и ВП), место маркировки и марка эмали;
  • любые другие особые требования к изготовлению печатной платы.

Наша компания имеет большой опыт в составлении полной конструкторской документации на печатные платы и готова предоставить услуги по составлению полного комплекта КД под Ваш заказ.
Качественное и вдумчивое проектирование печатных плат — важнейший этап во всем процессе изготовления. Сотрудничество разработчика и изготовителя на данном этапе — залог успешности проекта.

оставить заявку

Проектирование печатных плат для электроники

 

 

198216, г. Санкт-Петербург,
Трамвайный проспект, д. 32,
офис 205

Производство электроники

Производственное оборудование

Разработка и проектирование

Мощный топологический редактор Allegro® PCB Designer

Платформа Allegro предоставляет разработчику полный комплекс средств разработки печатных плат, который включает схемотехнические редакторы, средства моделирования и анализа, проектирования топологии, автоматической трассировки и анализа целостности сигнала. Наличие средств планирования и анализа позволяет оценивать и оптимизировать затраты на разработку. Среда коллективной работы обеспечивает беспрепятственную работу команды разработчиков над сложными проектами. Интеграция с маршрутами проектирования СБИС обеспечивает беспрепятственный обмен данными в процессе проектирования.

  • Разработка схем Allegro® Design Authoring. Платформа Cadence Allegro предлагает полное и масштабируемое решение по вводу данных проекта для разработки печатных плат и корпусов интегральных схем. Проект может быть разработан в виде принципиальной электрической схемы, таблицы соединений или описан на языке HDL (Verilog). Глубоко интегрированное решение с топологическим редактором Allegro PCB Designer и средой управления правилами и ограничениями проекта позволяет выполнять разработку, удовлетворяющую требованиям технического задания на всех этапах проектирования.
  • Совместная разработка с ПЛИС Allegro® FPGA System Planner. Allegro FPGA System Planner это решение, обеспечивающее сквозную интеграцию маршрута проектирования ПЛИС и печатной платы. Allegro FPGA System Planner позволяет назначать выводы ПЛИС, основываясь на данных производителя ПЛИС, синтеза ПЛИС, а так же пользовательских данных, выполнять оптимизацию назначений выводов, генерировать схему. Данные размещения выводов могут учитывать расположение ПЛИС на печатной плате и связи между другими компонентами.
  • Смешанное моделирование Allegro® AMS Simulator. Поиск проблем на ранних стадиях проектирования с использованием точных средств моделирования до получения опытных образцов сокращает сроки проектирования и бюджет проекта. Аналого-цифровые средства моделирования компании Cadence позволяют выполнять точное моделирование, верификацию и оптимизацию проектов и сократить количество ошибок. Allegro AMS Simulator обеспечивает полный пред — и пост — топологический цикл моделирования и верификации аналоговых и смешанных проектов, включая средства моделирования, отладки, разработки и анализа. Cadence PSpice A/D and Advanced Analysis выполняет аналогово-цифровое моделирование.
  • Топология и трассировка Allegro® PCB Designer. Сокращение цикла проектирования и рост количества цепей с заданными ограничениями заставляют разработчиков использовать современные методологии проектирования печатных плат, которые позволяют увеличить производительность и сократить сроки проектирования. Платформа Allegro PCB Designer является полной, сквозной средой разработки печатных плат от размещения компонентов, до трассировки сигналов с учетом ограничений и правил производства.
  • Анализ целостности сигналов и питания Allegro® Sigrity. Внимание к анализу целостности сигналов и питания все больше растет с увеличением скорости, интеграции и миниатюризации. Технологии Cadence позволяют выполнять все виды анализов — от простого электрического, до моделирования мульти гигабитных сигналов, проходящих через несколько плат. Allegro Sigrity — полностью интегрированная среда проектирования и анализа целостности сигналов для проектов печатных плат, работающих на частотах более 1 ГГц. Одним из основных достоинств данного инструмента является высокоскоростное ядро моделирования, способное моделировать тысячи битов в секунду. В Cadence® Allegro® Sigrity реализована полная интегрированная поддержка S-параметров, предназначенных для моделирования временных характеристик.
  • Управление библиотеками и проектами Allegro® PCB Librarian. Доступ к компонентам и данным проектирования является определяющим в эффективности разработки. Cadence предлагает решения управления данными библиотек электронных компонентов и проектами, включая возможности совместной работы, управления контролем доступа и взаимодействия. Allegro PCB Librarian — полностью интегрированная среда для создания, ведения и развития библиотек проектирования печатных плат. Продукт позволяет создавать символы компонентов непосредственно в среде PCB librarian, автоматически генерировать символы, возможность предварительного просмотра посадочных мест и символов, управление версиями и изменениями, проверка библиотек (автоматизированные маршруты верификации).

автоматизированная установка для монтажа электронных компонентов и т.д.

 

A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W

 
 А

ACAS, Automatic components assembly system

Автоматизированная установка для монтажа электронных компонентов.

 

ACCEL, Automatic Circuit Card Etching Layout

Автоматизированная разводка печатных плат, фирменное наименование САПР и фирмы-производителя.

 

Accordion

Способ трассировки проводника в виде меандра, применяется для выравнивания длин проводников путем увеличения их длины и их волновых сопротивлений. Характеризуется амплитудой и зазором между фрагментами меандра (термин системы SPECCTRA).


B

Balanced daisy chain topology (термин системы SPECCTRA)

Способ трассировки цепей при котором каждая цепь имеет, по меньшей мере, один стартовый вывод или источник (Source) и два и более оконечных вывода или приемника (Terminators). При этом источники (в случае, если их больше одного) соединяются в единую цепь цепочкой, которая затем разветвляется в несколько ветвей идущих к приемникам, в отличие от техники daisy chain, при которой минимизируется суммарная длина проводников, соединяющих пары выводов была минимальной и каждый вывод не может принадлежать более чем двум сегментам цепи. Данная топология позволяет сбалансировать нагрузку на выводы источника и облегчить трассировку цепей, сочетая преимущества топологий “ромашка” (Daisy) и “цепочка” (Chain). Как правило, источником являются выходы микросхем, а приемниками – их входы.

 

BBB, basic building block

Базовый конструктивный блок.

 

BGA, ball grid array

Корпус типа массив шариковых выводов.

 

Bill of Materials

Перечень используемых материалов и компонентов, спецификация.

 

Blind vias

Глухие переходные отверстия.

 

 

C

Capacitors

В системе SPECCTRA понимается как фильтрующий (блокировочный) конденсатор по цепям питания (decoupling capacitor). Блокировочный конденсатор может быть связан с компонентом, цепи питания которого он фильтрует (см. Large components, small components, associate components). При размещении компонентов в автоматическом режиме система SPECCTRA стремиться расположить его максимально близко к выводам питания компонента (термин системы SPECCTRA).

 

Checkpoint file

Файл результатов трассировки, сохраняемых в результате завершения каждого прохода (pass) автотрассировщика (термин ACCEL EDA).

 

Cerdip

Стеклокерамический корпус с двухрядным расположением выводов.

 

Circuit

Схема, представляет собой совокупность цепей (nets) и отрезков цепей, соединяющих соседние выводы (fromto), для которой определены электрические ограничения (термин системы SPECCTRA).

 

D

Daisy

Правило трассировки типа “ромашка” (звезда), при котором цепь имеет единственный вывод – источник и несколько выводов приемников, причем не разрешается Т-образная разводка (T-routing), если правило max_stub не определено (термин системы SPECCTRA).

 

Daisy chain

Способ трассировки цепей, при котором выводы компонентов соединяются таким образом, чтобы длина соединений, соединяющих пары выводов была минимальной и каждый вывод принадлежит не более двум сегментам цепи.

 

Deposit Height, высота нанесения

Средняя высота нанесенного на печатную плату материала (паяльной пасты или клея).

 

Design file

Текстовый файл, используемый как входной файл автотрассировщика. Файл проекта определяет размер платы, компоненты, список цепей, правила трассировки проекта, предварительно проложенные трассы, определения переходных отверстий и контактных площадок (термин системы SPECCTRA).

 

 

E

ECO, engineering change ordering

Механизм внесения изменений в проект.

 

EDA, electronic design automation

САПР электронных устройств.

 

Electroformed Stencils

трафареты, выполненные методом гальванопластики. Трафареты, выполненные методом гальванопластики, делаются из никеля и имеют клиновидные (трапециевидные ) стенки апертур, для улучшения способности пропускания пасты. Подобные трафареты производятся без «выступов» на стороне трафарета, контактирующей с печатной платой. Тем самым улучшается эффект «прокладки» трафарета, что уменьшает необходимость часто очищать нижнюю часть трафарета и препятствует утечке паяльной пасты под его нижнюю сторону. Для трафаретов, выполненных методом гальванопластики, необходимо небольшое усилие, чтобы нанести паяльную пасту. Благодаря этим отличным характеристикам по пропусканию паяльной пасты, данные трафареты обычно используются в изделиях, применяющих линейный шаг печати (водонагнетающие).

 

Electropolishing, электрополировка

Процесс реверсивного покрытия, устраняющий мелкие неровности с внутренних стенок апертур и нагар с основания трафарета, в результате чего его поверхность становится блестящей.

 

Escape wires

Короткий отрезок проводника между планарной контактной площадкой и переходным отверстием, то же что и Fanout или Stringer.

 

 
 

F

Fanout

Короткий отрезок проводника с переходным отверстием на конце, предназначенный для упрощения автоматической трассировки компонентов с планарными выводами. Аналогичен термину «стрингер» (stringer). Обычно программа автоматической трассировки автоматически генерирует стрингеры для всех планарных контактных площадок на начальных этапах трассировки, а после ее завершения удаляет лишние переходные отверстия.

 

Fence

Область запрета трассировки, практически аналогично Keepout (см. также Hard Fence и Soft Fence) (термин системы SPECCTRA).

 

Fiducial, поверочная точка

Метка, внедренная в дизайн трафарета, вытравливается рядом с апертурами. Используется системами машинного зрения для выравнивания трафарета относительно печатной платы, контроля за ее ориентацией и местоположением нанесенного изображения. Поверочные точки могут быть полностью или частично протравленными и располагаться на нижней или верхней сторонах трафарета. Иногда поверочные точки заполняют черной эпоксидной массой для повышения контрастности между трафаретом и поверочной точкой для систем машинного зрения. «Общие» поверочные точки располагаются на внешней границе области печати, тогда как локальные – как можно ближе к изображению, обычно рядом с интегральными схемами.

 

File Layer, слой в файле

Описывает слой печатной платы, который содержит в себе Gerber-данные. Слой, описывающий наложение паяльной пасты, является 1:1 отражением контактных площадок на печатной плате.

 
 

G

Gap

Расстояние между параллельными или тандемными (параллельными на смежных слоях) проводниками (термин системы SPECCTRA).

 

Gap (differential pair and bundle)

Расстояние между проводами в паре (связке). Автотрассировщик обеспечивает поддержку этого промежутка (термин системы SPECCTRA).

 

Gasketing, эффект прокладки

Степень, с которой апертура трафареты контактирует с контактной площадкой и уплотняет ее от утечки паяльной пасты. Хорошее прилегание трафарета уменьшает эффект образования шариков припоя во время выполнения печати.

 

Gate, вентиль

Логическая секция, которая при определенных условиях (логическая эквивалентность) может быть переставлена для оптимизации трассировки цепей на плате.

 

Gerber Data, Gerber-данные

Стандартизированный язык разработки печатных плат и набор операционных команд, которые однозначно определяют наклон и положение апертур в основании трафарета.

 
 

H

Hard fence

Жесткий барьер трассировки, при котором все соединения выполняются внутри области запрета без проникновения наружу (термин системы SPECCTRA).

 

Hatching

Штриховка полигонов. Позволяет снизить время выполнения фотошаблона на фотоплоттере, а также улучшить сцепление паяльной маски с платой.

 

Heterogeneous component

Неоднородные компоненты, содержащие вентили (логические секции) разного типа.

 

Highlight

Цветовое выделение элемента платы в САПР.

 

Histogramm

Гистограмма плотностей связей, служащая для визуальной оценки возможности трассировки платы при выбранной координатной сетке.

 

 

I

Image

Образ компонента, типовой корпус, который включает в себя уникальное имя и определение выводов. Кроме того, образ компонента может включать изображение габаритных размеров компонента, сторону установки компонента на плате, угол поворота и связанные с компонентом барьеры трассировки (ср. Physical Part) (термин системы SPECCTRA).

 

Initial autorouting phase

Начальная стадия автотрассировщика, которая состоит из первых пяти проходов трассировки. Цель трассировки в начальной стадии состоит в том, чтобы создать проводники для всех связей, не обращая особого внимания на конфликты (термин системы SPECCTRA).

 

Initial via grid

Начальная сетка переходных отверстий (термин системы SPECCTRA).

 

 

J

Jumper layer

Мнимый слой, на котором назначаются перемычки (термин системы SPECCTRA).

 
 

K

Keepouts

Барьеры трассировки.

 

KPCR, Kodac printed circuit resist

Фоторезист “Кодак” для производства печатных плат. 
 
 

L

Land, контактная площадка

Проводящий участок печатной платы, на котором закрепляются отдельные компоненты или микросхемы.

 

Large components

Большие компоненты в SPECCTRA определяются или как компоненты с больше чем тремя выводами, или компоненты с тремя выводами или меньше, для которых был назначен высокий приоритет типа (ср. Small components) (термин системы SPECCTRA).

 

Layer

Слой. Представляет собой совокупность объектов, обозначаемых одинаковым цветом и имеющих определенные общие свойства (например, слой проводников печатной платы, слой графики посадочного места компонента и т.п.).

 

Layout

Рисунок проводников печатной платы.

 

Leading Edge, направляющий край

Край печатной платы, который первый попадает в принтер или же находится по ходу движения сборочной линии.

 

Lee algorithm

Алгоритм автоматической трассировки Ли.

 

Library

Библиотека компонентов САПР.

 

Line spacing

Расстояние (зазор) между проводниками печатной платы.

 

Line width

Ширина печатного проводника.

 

Locked component

Закрепленный компонент, который не может быть перемещен при автоматическом размещении в программе SPECCTRA. В отличие от Fixed component, к закрепленному компоненту возможно провести связь.

 

Logical part

Посадочное место (корпус) компонента, для которого определено описание отдельных логических вентилей (термин системы SPECCTRA).

 
 

M

Manhattan length

Расстояние между двумя точками, определяемое как сумма длин катетов между ними. Термин пошел от вычисления расстояний при поездках на такси в Манхеттене, имеющем, как известно, строго поквартальную планировку. Данный термин является общеупотребительным в системах автоматизированного проектирования печатных плат и, по сути, обозначает реальную длину проводников между двумя точками.

 

Manual routing

Ручная трассировка печатной платы.

 

Manufacturing

Оптимизация результатов автоматической трассировки с целью улучшения внешнего вида и технологичности печатной платы, заключающаяся в сглаживании (Mitering) острых углов, удалении лишних сегментов проводников, минимизации числа переходных отверстий.

 

Memory routing

Трассировка соединений типа память.

 

Mid-driven daisy chain topology

Способ трассировки цепей, при котором источники (Source) соединенные в цепочку, находятся в центре цепи, а два приемника (Terminator) на ее концах, как показано на рис. 5 (термин системы SPECCTRA).

 

 
 

N

Net

Цепь.

 

Net class

Класс цепей, для которого возможно определение правил трассировки.

 

Netlist

Список цепей проекта, на основании которого производиться размещение компонентов и трассировка платы.

 

Non-signal layers

Несигнальные слои платы, несущие служебную информацию.

 

Nonuniform grig

Нерегулярная сетка, при которой используются различные расстояния между узлами, тем самым, позволяя увеличить число доступных для трассировки каналов. Однако не рекомендуется использовать нерегулярную сетку при размещении компонентов.

 
 

O

On-Contact Printing

Контактная печать. Трафарет находится в прямом контакте с печатной платой во время выполнения цикла печати.

 

Off-Contact Printing

Бесконтактная печать. Трафарет слегка приподнят над платой и не находится с ней в прямом контакте во время выполнения цикла печати.

 

Off-grid items

Элементы платы, расположенные вне сетки трассировки.

 
 

Pad

Контактная площадка.

 

Padstack

Стек контактной площадки, содержащий информацию о форме контактной площадки и апертурах засветки фотоплоттера в различных слоях.

 

Pad style

Стиль контактной площадки.

 

 
  

Q

QFP, quad flat pack

Плоский корпус с четырехсторонним расположением выводов.

 

 
 

R

Ratsnet буквально «крысиная нора»

Электрическая связь между выводами, в САПР обозначается прямой линией, индицирующей наличие соединения между выводами.

 

Reference designator

Позиционное обозначение компонента.

 

Region

Термин системы SPECCTRA , обозначающий прямоугольную область на плате где определены правила трассировки цепей. Близок по смыслу термину комната (Room) в системе ACCEL EDA.

 

Resistors

Любой компонент, который должен обрабатываться отдельно от остальных.

 

Rip-up

Алгоритм автотрассировки с разрывом проведенных связей и перекройкой топологии.

 
 

S

Seedvia

Разбиение диагонального соединения на два ортогональных отрезка с добавлением переходного отверстия, позволяет увеличить количество свободных каналов трассировки (термин системы SPECCTRA).

 

Shape

Форма, базовое понятие САПР печатных плат. К формам относят окружности, дуги, полигоны, прямоугольники и т.п.

 

Shielding

Экранирование чувствительных сигнальных цепей с использованием петель проводников, соединенных с “землей” (термин системы SPECCTRA).

 
 

T

Tandem

Проводники, параллельные в разных слоях (термин системы SPECCTRA).

 

Tandem segment crosstalk rules

Правила системы SPECCTRA для оценки взаимных наводок в параллельно проложенных в разных слоях проводниках.

 

Teadrop

Каплевидное сглаживание перехода при подключении проводника к круглой контактной площадке. Улучшает технологичность платы, уменьшая возможность подтрава.

 

Terminal

Точка, к которой может быть присоединен проводник, например, контактная площадка, переходное отверстие, Т-образное соединение (T-junction), псевдовывод (pseudo — pin), полигон, связанный с цепью (wiring polygon) (термин системы SPECCTRA).

 
 

U

Uniform grid

регулярная сетка с равными расстояниями между узлами.

 
 

V

Verification

Верификация (проверка правильности) выполнения принципиальной схемы и технологических норм при разработке печатной платы.

 

Vertex

Точка излома (вершина угла) печатного проводника или линии.

 

Via

Переходное отверстие.

 
 

W

Wire

Проводник.

 

Wire grid

Сетка размещения печатных проводников.

 

Wiring polygon

Металлизированный полигон, соединенный с цепью.

 
   
   
   
   
   
   
   
   
   

Этапы проектирования печатной платы и полное руководство

Ваше время ценно, поэтому вы хотите правильно спроектировать печатную плату с самого начала. В нашем подробном руководстве мы расскажем обо всем, что вам нужно знать, включая основы и этапы проектирования печатных плат, материалы и состав, передовые методы и многое другое, чтобы вы были готовы разработать наилучшую печатную плату.

Основы проектирования печатных плат

Пошаговое руководство по проектированию печатных плат

Лучшие практики проектирования печатных плат

Состав и материалы печатных плат

Возможности компоновки печатной платы

Основы проектирования печатных плат и гибкого трубопровода

Печатная плата (PCB) представляет собой плоскую пластину или основу из изоляционных материалов, которая содержит рисунок проводящего материала и компонентов, и некоторые проекты могут быть довольно сложными.Но все печатные платы должны с чего-то начинаться — и это с дизайна.

Почему так важны основы проектирования печатных плат? Многочисленные обширные изменения могут серьезно задержать завершение вашего проекта, что будет стоить вам времени и денег. Важно с самого начала работать с инженерами-экспертами, чтобы вы могли проектировать с учетом технологичности и гарантировать получение конечного экономически эффективного продукта, который работает эффективно и результативно.

Пошаговое руководство по проектированию печатных плат

От начальных чертежей до окончательных файлов, вот 9 шагов к разработке печатной платы:

1.Ознакомьтесь с электрическими параметрами.

Прежде чем приступить к проектированию печатной платы, вы должны знать и понимать электрические параметры системы, в том числе:

  • Максимальный ток
  • Напряжение
  • Типы сигналов
  • Ограничение емкости
  • Характеристики импеданса
  • Вопросы экранирования
  • Тип и расположение компонентов схемы и разъемов
  • Подробный перечень сетевых проводов и схема

2.Создание схемы.

Одним из первых шагов всегда является создание схемы, которая относится к проектированию на электрическом уровне назначения и функции платы. На данный момент это еще не механическое представление.

3. Используйте инструмент ввода схем для создания топологии печатной платы.

Подходящий поставщик печатных плат будет работать с главными инженерами над разработкой схемы с помощью программной платформы, такой как Mentor PADS®, Allegro или Altium, которая точно покажет вам, как будет работать ваша плата и где будут размещены компоненты.После того, как вы создадите свою схему, инженер-механик загрузит проект и определит, как он будет соответствовать предполагаемому устройству.

4. Разработайте стек печатной платы.

Это важно учитывать на ранней стадии проектирования печатной платы из-за импеданса, который относится к тому, сколько и как быстро электричество может проходить по трассе. Стек играет роль в том, как инженер-механик может спроектировать и разместить печатную плату в устройстве.

5. Определите правила и требования проектирования.

Этот шаг в значительной степени продиктован стандартами и критериями приемлемости IPC, отраслевой ассоциации производителей печатных плат и электроники. Эти стандарты сообщают вам все, что вам нужно знать о производстве печатных плат. Важный совет: найдите поставщика компоновки печатных плат, хорошо знакомого со стандартами IPC; это может помочь вам избежать серьезных изменений и задержек проекта.

6. Разместите компоненты.

Во многих случаях заказчик и поставщик печатных плат обсуждают рекомендации по проектированию и компоновке, когда речь идет о размещении компонентов.Например, могут быть стандарты, указывающие на то, что определенные компоненты нельзя размещать рядом с другими, поскольку они создают электрические помехи в цепи. У поставщика печатных плат будут спецификации на каждый компонент (в большинстве случаев это соединители), которые затем будут помещены в механическую схему и отправлены заказчику на утверждение.

7. Просверлите отверстия.

Этот шаг управляется компонентами и соединением. Около половины гибких схем на рынке являются двусторонними, что означает, что они имеют соединение с просверленным отверстием на нижнем слое.

8. Проложить дорожки.

После того, как вы разместили компоненты и просверлили отверстия, вы готовы к трассировке трасс, что означает соединение сегментов трассы.

9. Добавьте метки и идентификаторы.

Настало время добавить в компоновку любые метки, идентификаторы, маркировку или позиционные обозначения. Ссылочные обозначения помогают показать, где на плате будут располагаться определенные компоненты.

10. Создание файлов дизайна/макета.

Это последний шаг в процессе компоновки. Эти файлы содержат всю информацию, относящуюся к вашей печатной плате, и после их создания ваша печатная плата готова к изготовлению, изготовлению и сборке.

Передовой опыт проектирования печатных плат

Важно общаться с инженером по разработке печатных плат или гибких приложений в начале любого задания по проектированию печатных плат и обсуждать все, что вам нужно или требуется для вашего проекта. Открытая и постоянная связь с вашим поставщиком печатных плат гарантирует, что вы оба находитесь на одной странице, что может уменьшить потребность в многочисленных обширных ревизиях.

Несмотря на то, что печатная плата редко бывает на 100 % идеально спроектирована с первой попытки, общение поможет гарантировать, что ваша печатная плата с самого начала спроектирована должным образом и что любые изменения не являются серьезными, которые сорвут ваш проект и сроки.

Когда вы отправляете проект, вам также необходимо указать правильный размер платы, ширину дорожек, материалы, размещение компонентов и допуски. Кроме того, в случае гибкости вам необходимо определить, является ли дизайн статическим, частично гибким или динамическим.

Также важно учитывать среду, в которой должен работать продукт. Предназначена ли печатная плата или гибкая схема для неэкстремальных условий, таких как ваш мобильный телефон, или для самых экстремальных условий, таких как взрыв?

Скорее всего, у вас возникнут вопросы о процессе проектирования и компоновки печатных плат, а это значит, что лучше всего найти надежного поставщика печатных плат с большим опытом проектирования, который сможет ответить на ваши вопросы и обеспечить бесперебойную работу проекта от начала до конца.

Состав и материалы печатных плат

Подложка с медным покрытием или пленка на основе полиимида часто используется для гибких цепей, а FR4 (или элемент жесткости FR4) используется для жестко-гибких. FR4 позволяет создавать слои по мере создания технологического контента.

Также используется паяльная маска, при которой все на печатной плате покрывается LPI на эпоксидной основе или защитным покрытием для гибкости, за исключением контактов, подлежащих пайке, позолоченных клемм любых разъемов на краях карты. , и реперные знаки.

Печатные платы

также включают приложение для легенды, которое представляет собой декали и позиционные обозначения, нанесенные эпоксидной краской на плату. Название относится к методу нанесения, при котором чернила наносятся автоматически, аналогично струйным принтерам

.

Возможности компоновки печатной платы

Компания Cirexx может настраивать цифровые, аналоговые технологии, технологии смешанных сигналов, регулируемое сопротивление, пары DDR с согласованной длиной, схему РЧ и высокоскоростные сигналы до 100+ ГГц для всех следующих структур печатных плат:

  • Гибкие цепи
  • Жестко-гибкие цепи
  • Жесткие цепи
  • Гибридные схемы
  • BGA/микро BGA
  • Глухие отверстия
  • Скрытые переходные отверстия
  • Поверхностный монтаж/сквозное отверстие/чип (матрица)
  • Межсоединение высокой плотности (HDI)

Свяжитесь с нами

Вам нужна помощь в разработке следующей печатной платы? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших возможностях или проконсультироваться с одним из наших инженеров по вашему следующему проекту.

Услуги по компоновке и проектированию печатных плат

Услуги по компоновке и проектированию печатных плат (PCB) — это один из способов, с помощью которых мы помогаем нашим клиентам быстрее выйти на рынок, поскольку наша команда инженеров имеет значительный практический опыт проектирования печатных плат для повышения производительности и технологичности.

Наша 70-летняя история производства печатных плат позволяет нам быстро предоставлять клиентам полные пакеты Gerber и чертежей, если вы:

  1. Требовать компоновку печатной платы на основе созданных вами схем проекта.
  2. Иметь существующую конструкцию, которую необходимо обновить, изменить или оптимизировать для экономичной сборки.
  3. Требуется новый дизайн печатной платы, от концепции (схема/спецификация) до создания (полная документация по печатной плате).

Наша команда инженеров и операторов CAD/CAM готова обсудить любые потребности проекта, которые могут возникнуть у наших клиентов, поскольку мы полностью лицензированы и используем ведущие в отрасли инструменты, включая Cadence Allegro, Mentor Expedition, Mentor’s PADS, Altium, Valor for DFM Analysis. .


Наши возможности охватывают весь процесс проектирования от начала до конца, включая:

  • Micro BGA / Micro Via / глухие и скрытые переходные отверстия
  • Проекты, основанные на правилах
  • Схематический захват
  • Развитие библиотеки
  • Создание и проверка базы данных
  • Проверка целостности сигнала/проекта
  • Проверка электромагнитных помех
  • Создание полного пакета документов

Электротехника

У нас есть опыт, необходимый для постоянного соответствия самым высоким стандартам в отрасли.Наш опыт охватывает несколько сегментов рынка, включая телекоммуникации, передачу данных, компьютеры и системы хранения данных, медицину, авиацию, промышленность и потребительские товары.

Наш опыт заключается в проектировании высокоскоростных схем до 40 ГГц и создании ячеистых сетей (оптические: OC-48, OC-192, T1, E1 и Infiniband).

Другие возможности включают теплотехнику, анализ целостности сигнала, разработку программного и микропрограммного обеспечения, включая интеграцию программного обеспечения и разработку API.


Возможности цифрового/высокоскоростного и аналогового проектирования включают:

  • Проектирование и анализ схем
  • Преобразование FPGA в ASIC
  • Анализ и оценка компонентов
  • Соответствие требованиям и оптимизация стоимости
  • Импульсные цепи
  • Моделирование аналоговых цепей и многое другое!
  • Встроенные микропроцессоры и наборы микросхем для Power PC, Intel x86, TI DSP, Mellanox, Broadcom и различных других наборов микросхем, используемых в серверном, телекоммуникационном, промышленном и коммерческом сегментах рынка

Машиностроение

Наши инженеры имеют 30-летний опыт работы в машиностроении.Мы способны поддерживать любую часть жизненного цикла продукта в различных сегментах рынка. Мы используем ведущие платформы САПР, такие как AutoCAD Inventor, SolidWorks и Pro/ENGINEER Wildfire.


Наши возможности в области машиностроения включают:

  • Упаковка, корпус и промышленный дизайн
  • Архитектура продукта/системы
  • Детальный механический проект
  • Анализ напряжения (FEA) Моделирование ударов/вибраций
  • Термическое моделирование
  • Выбор материалов и компонентов
  • Твердотельное моделирование
  • Соединение с печатной платой DFM / DFA и снижение затрат

Epec может предоставить:

  • Концептуальные эскизы/Визуализация
  • Технические характеристики изделия
  • Мокапы
  • 3D-рендеринг
  • Полная документация

Изготовление печатных плат

Вот уже более 70 лет компания Epec является надежным производителем печатных плат.От прототипа до серийного производства наши инженеры могут поддерживать вас во всех ваших потребностях в печатных платах 24/7. Зачем искать что-то еще, от простейшей односторонней печатной платы до HDI, последовательно ламинированных многослойных плат с несколькими глухими и скрытыми переходными отверстиями, которые мы вам предоставим. Через контактную площадку, заполненную серебром, заполненную медью, эпоксидную смолу, проводящую, непроводящую через заполнение, алюминий, RF, ENEPIG, наша специализация — обслуживание клиентов.

Продолжая расширять нашу цепочку поставок печатных плат, мы преследуем одну цель: предоставлять нашим уважаемым клиентам то, что им нужно, и тогда, когда им это нужно.Поддержка внутренних 1, 2, 3-дневных быстрых ходов, 5-дневных поворотов из Азии и наша гарантия удовлетворения.


Анализ SI

Наши специалисты по системам SI имеют многолетний опыт предпроектной и постпроектной проверки и анализа. Этот опыт и знания в сочетании с мощным современным программным обеспечением помогают гарантировать, что ваш дизайн будет работать так, как вы ожидаете, с первого раза и всегда. Хотя мы можем настроить услуги в соответствии с вашими уникальными потребностями, мы включили ниже список услуг, которые мы предоставляем.


Возможности анализа SI включают:

  • Предварительный анализ рисков SI
  • Моделирование до и после маршрута
  • Моделирование в частотной и временной областях
  • 3D с помощью полевого моделирования и оптимизации
  • Оптимизация запуска крышки муфты переменного тока
  • Оптимизация запуска коннектора
  • Infiniband, PCIe (Gen 1 и 2), анализ канала XAUI
  • IEEE 802.3ap KR Соответствие 10 Гбит/с
  • Анализ во временной области StatEye
  • Оптимизация DDR2 и DDR3
  • Анализ перекрестных помех и синхронизации
  • Подробное руководство по SI CAD, поколение
  • Поддержка SI в реальном времени на протяжении всего процесса компоновки CAD
×

Электронная книга Скачать

10 основных проверок проектирования печатных плат

Советы по проектированию, которые помогут упростить производство

Загрузите свою копию

10 советов и рекомендаций по проектированию печатных плат

После того, как вы спланировали свою схему, создали схему и протестировали ее на плате-прототипе, настало время для важных этапов проектирования печатной платы (также известных как трассировка печатной платы).Проектирование печатной платы — это процесс компоновки вашей схемы, как если бы она была на реальной печатной плате. https://www.gerberlabs.com/

Проектирование всегда выполняется с помощью программного обеспечения для трассировки печатных плат.

Процесс проектирования печатных плат необходим для успеха ваших печатных плат. Сделайте это неправильно, и вы можете получить плохо функционирующую и ненадежную печатную плату.

В этой статье мы рассмотрим десять проверенных советов и рекомендаций о том, как проектировать/компоновать и покупать печатные платы.

1. Не спешите использовать автотрассировщик
Большинство программ для проектирования печатных плат имеют функцию автотрассировки, которая автоматически выполняет трассировку за вас. Но не слишком увлекайтесь этим инструментом, потому что автотрассировка не является идеальной заменой для самостоятельной трассировки.

Есть несколько сценариев, в которых следует использовать автотрассировку. Эти сценарии включают:

  • После размещения всех компонентов вы можете использовать инструмент автотрассировки, чтобы проверить свой рейтинг завершения.Если он ниже 85%, вам необходимо отрегулировать размещение компонентов.
  • Узкие места и другие критические точки соединения могут оказаться незамеченными при прокладке. Вы можете легко определить их с помощью функции автотрассировки.
  • Наконец, если вы не знаете, как начать трассировку, или в какой-то момент застряли, автотрассировка может стать источником вдохновения.

Вне этих сценариев мы не рекомендуем использовать функцию автоматической маршрутизации. Автотрассировка не всегда точна и часто может игнорировать симметрию.Так что если вы любитель симметрии, то разводку лучше всего сделать самостоятельно.

Подводя итог, поскольку трассировка — это не только искусство, но и наука, мы рекомендуем трассировать печатную плату вручную, когда это возможно, для обеспечения точности и надежности. Автомаршрутизация в конечном итоге должна использоваться в качестве руководства.

2. Используйте достаточную ширину дорожки
Было бы замечательно, если бы токоведущие медные дорожки на печатной плате могли беспрепятственно выполнять свои обязанности? Однако реальность такова, что этим дорожкам присуще электрическое сопротивление.Поэтому, когда через них протекает ток, происходит падение напряжения, рассеивается мощность и выделяется тепло.

Вы хотите избежать перегрева контура. Чтобы уменьшить количество накопленного тепла, необходимо уменьшить сопротивление дорожек за счет увеличения ширины дорожек.

Расчетный ток необходимо учитывать при настройке ширины трассы. Чтобы рассчитать подходящую ширину дорожки для вашей печатной платы, вы можете использовать калькулятор ширины дорожки. Просто введите предполагаемый ток и толщину ваших дорожек, и вуаля! Рассчитывается подходящее значение ширины трассы.Если это соответствует спецификациям вашего производителя, не стесняйтесь использовать большую ширину трассы, чем предусмотрено калькулятором. Чем шире ваши дорожки, тем ниже вероятность того, что вы получите плату с проблемными соединениями.

3. Знайте спецификации вашего производителя
Перед прокладкой первой трассы вы должны выяснить спецификации предпочтительного производителя. Некоторые производители предоставляют свои спецификации на своих веб-сайтах. Если они этого не сделают, рекомендуется обратиться к ним, чтобы ваша печатная плата не работала или не соответствовала ожиданиям.

Очень важно заранее знать спецификации вашего производителя, такие как ширина дорожек, количество слоев платы и расстояние между дорожками, чтобы вы могли спроектировать свою печатную плату в соответствии с этими спецификациями. Это предотвращает разочарование от необходимости перенаправлять весь ваш дизайн в последнюю минуту и ​​​​работать над ним дополнительные часы.

4. Размещение компонентов
То, как компоненты размещены, определяет окончательный успех проекта. Чтобы правильно расположить компоненты, составляющие вашу схему, вы должны понимать их характеристики.Есть определенные компоненты, которые не следует размещать рядом с другими. Кроме того, для удобства необходимо правильное размещение компонентов.

Например, термочувствительные электролитические конденсаторы должны храниться вдали от тепловыделяющих диодов, резисторов и катушек индуктивности.

Вот несколько полезных практических правил при проектировании:

  • Помните о компонентах с большим количеством контактов, так как для них потребуется больше места. Распространенной ошибкой является упаковка компонентов вместе только для того, чтобы понять, что не осталось места для дорожек разводки.
  • Сохраняйте компоненты в одинаковой ориентации. Компоненты обычно имеют стандартную нумерацию контактов, чтобы помочь в этом.
  • Перед размещением учитывайте функцию каждого компонента и его связь с другими компонентами.
  • Если компоненты уже закуплены, то мы рекомендуем распечатать макет на бумаге в соответствии с размерами и посмотреть, подходят ли компоненты.

5. Используйте направляющие под углом 45°
Следы проходят по всей печатной плате и вокруг компонентов.Может показаться хорошей идеей создавать углы 90° на углах и изгибах, но это может быть плохой идеей. Начнем с того, что существует высокая вероятность того, что внешний угол 90-градусной дорожки может быть вытравлен уже, чем должен быть.

Оптимальный угол 45°.

Углы транса 45° облегчают плетение между пэдами и при этом создают красивый дизайн. Прежде всего, травление намного проще, и ваш производитель будет благодарен.

6. Создайте плоскость заземления
Чтобы дать всем вашим дорожкам единую опорную точку для измерения напряжения, они должны иметь общую землю.Это особенно важно в аналоговых схемах. Существует возможность использования трасс для прокладки на землю. Однако, если вы сделаете это, вы можете получить много разных соединений на печатной плате. Это связано с тем, что различные значения сопротивления дорожек могут вызывать различные падения напряжения.

Чтобы избежать кошмара с многочисленными соединениями заземления и падениями напряжения, включите в конструкцию печатной платы специальный заземляющий слой. Заземляющий слой может быть большим слоем меди или, что еще лучше, целым слоем на многослойной плате.Когда заземляющая пластина установлена, все, что вам нужно сделать, это подключить компоненты, требующие заземления, к плоскости через переходные отверстия.

7. Использование переходных отверстий для направления тепла
Переходные отверстия обеспечивают электрическое соединение между различными слоями на многослойных печатных платах, а также обладают способностью отводить тепло. Чтобы отвести тепло от компонента, просто проложите под ним переходные отверстия. Эти сквозные отверстия эффективно отводят нежелательное тепло от компонента.

Только не забудьте держать контакты компонента подальше от переходных отверстий.

8. Оставляйте достаточное пространство между трассами
Ранее мы обсуждали, как сделать трассы максимально возможной ширины. Это должно быть сбалансировано с расстоянием между дорожками. Недостаточное расстояние между дорожками приведет к короткому замыканию, поскольку дорожки могут непреднамеренно соединиться во время изготовления.

9. Использование шелкового слоя
Шелковый слой, поставляемый с печатными платами, полезен для маркировки и используется в приложениях для маршрутизации.Используя этот слой, вы можете маркировать свои компоненты и при необходимости включать информацию.

Что нужно помнить:

  • Не размещайте на доске слишком много текста. Вам не нужно записывать каждую доступную информацию. Например, нет абсолютно никакой необходимости маркировать номиналы резисторов.
  • Старайтесь делать текст достаточно крупным, чтобы его можно было печатать разборчиво.
  • Не наносите этикетки на открытые медные контактные площадки, предназначенные для пайки, так как чернила могут препятствовать потоку припоя, что приведет к плохому соединению.

10. Оставьте пространство между дорожками и монтажными отверстиями
При размещении монтажных отверстий для компонентов конструкторы часто забывают оставить между ними достаточное пространство. Это создает опасность поражения электрическим током. Всегда оставляйте достаточно места вокруг монтажных отверстий, чтобы защитить их от других близлежащих компонентов и следов.

Заключение
Приведенные выше советы помогут создать успешную конструкцию печатной платы. Всегда помните, что затраты на печатные платы можно снизить путем планирования.Планирование имеет решающее значение, поэтому не торопитесь и тщательно спланируйте макет, прежде чем приступать к нему. Дизайн печатных плат — это и искусство, и наука, поэтому для создания отличного, функционального и красивого макета требуются терпение и время.

Услуги по компоновке, проектированию и изготовлению печатных плат

Twisted Traces является ведущим игроком в отрасли производства печатных плат (PCB). Наш подход «Проектирование для технологичности» (DFM) в сочетании с нашим технологическим опытом позволяет нам браться за любой сложный проект.Наши услуги по проектированию печатных плат предлагают непревзойденные преимущества в отношении качества, производительности, стоимости и своевременной доставки. Мы предоставляем услуги по компоновке и проектированию печатных плат для широкого спектра типов плат. С самого начала процесса проектирования печатной платы мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы гарантировать, что конечный продукт будет соответствовать их потребностям. В Twisted Traces мы гарантируем услуги по проектированию и изготовлению печатных плат по оффшорным ценам.

Возможности проектирования печатных плат

Будучи ведущим в отрасли производителем печатных плат, Twisted Traces предоставляет высококачественные и быстрые услуги по проектированию и изготовлению печатных плат.Зная важность сокращения времени выполнения заказов, мы гарантируем доставку продуктов и услуг в установленные сроки. За прошедшие годы мы разработали несколько возможностей, которые помогли нам эффективно решать сложные задачи по изготовлению печатных плат. Ниже перечислены наши возможности проектирования и изготовления печатных плат, которые охватывают весь процесс проектирования от начала до конца, включая:

  • 1 – 20+ слоев
  • Обратное сверло с контролируемой глубиной
  • Переходные отверстия в контактной площадке
  • Слепой и погребенный Виас
  • Межсоединения высокой плотности
  • Смешанные диэлектрики
  • Эпоксидная смола и токопроводящая заливка
  • Контролируемое сопротивление
  • ВЧ и СВЧ цепи
  • Металлические сердечники
  • Края и полости с покрытием
  • Ламинаты, сертифицированные UL
  • Приклеенные радиаторы
  • Конструкции для сквозного и поверхностного монтажа
  • Полости и края с покрытием
  • Металлические стержни
  • Приклеенные радиаторы
  • Смешанные диэлектрики
  • Обратный инжиниринг
  • Высокоскоростная объединительная и промежуточная платы

Требования к проектированию печатных плат

В Twisted Traces мы просим нашего клиента предоставить нам следующее:

  • Список материалов (BOM): Мы просим нашего клиента предоставить нам файл BOM в формате Excel, который служит списком компонентов, необходимых для проектирования печатной платы.С помощью файла BOM мы могли легко понять требования приложения и допуски, необходимые для вашей конструкции печатной платы. Он упрощает процесс закупок, предоставляя подробный список имени производителя, ссылочных идентификаторов, описаний, количества и т. д. Для каждой цепи будет полная таблица данных, которая поможет нам эффективно выполнить требование клиента.
  • Board Outline: Нам нужно создать контур платы перед размещением посадочных мест. Все, что вам нужно сделать, это предоставить файл промежуточного формата данных (IDF), таким образом, мы можем легко импортировать эти данные в нашу систему.
  • Схема: Проект печатной платы начинается со схемы, которая будет служить образцом для размещения компонентов и разводки дорожек на печатной плате. Мы просим наших клиентов предоставить полную схему вашей цепи. Это упростит процесс проектирования печатной платы. Вы можете отправить схему вашей схемы в любом из следующих форматов:
    • PCB123
    • Схема САПР
    • Альтинум
    • Протел
    • Список соединений

Преимущества услуг по проектированию и компоновке печатных плат

Если вам требуется проектирование печатных плат для небольших бытовых устройств или передовые печатные платы для промышленности, особенно для аэрокосмической или медицинской промышленности, наш технический персонал работает круглосуточно и без выходных, чтобы помочь вам.Наш подход «Проектирование для технологичности» (DFM) позволяет нам предлагать эффективный дизайн в кратчайшие сроки. Следующие перечисленные возможности помогают нам лучше обслуживать вас:

  • Схема захвата
  • Разводка платы с принципиальной схемы, предоставленной заказчиком
  • Чертежи изготовления и сборки
  • Макеты RF
  • Одинарные и дифференциальные схемы с регулируемым импедансом
  • Создание новых посадочных мест
  • Проекты, основанные на правилах
  • Создание и проверка базы данных макетов плат
  • Стек
  • Размещение компонентов
  • Целостность сигнала или проверка конструкции
  • Контролируемый импеданс и ширина и расстояние между кривыми СИ
  • Длина трассы соответствует
  • Ограничения по высоте
  • Зазоры DFM
  • Маршрутизация печатной платы
  • Проверка дизайна доблести
  • Создание пакета полной документации
  • Проверка электромагнитных помех

Дополнительные услуги

Помимо проектирования и изготовления печатных плат, мы предоставляем следующие услуги:

  • Исполнения для сильного тока/напряжения
  • Макеты BGA с мелким шагом
  • Чувствительные аналоговые схемы
  • Защита от электромагнитных помех
  • Электронные конструкции печатных плат
  • Конструкции кабельной сборки
  • Интеграция пользовательского интерфейса
  • Переключатель элементов конструкции
  • Конструкции печатных плат, соответствующие RoHS
Обладая обширным отраслевым опытом, Twisted Traces занимается проектированием, производством и тестированием печатных плат всех размеров.Благодаря тому, что мы постоянно придерживаемся самых высоких стандартов качества и услуг, наши клиенты полагаются на нас в плане компоновки печатных плат, которые отвечают их требованиям. Все еще в замешательстве? Вы можете связаться с нами в любое время по телефону (630) 345-5400 или поделиться своими вопросами, связанными с услугами по обслуживанию печатных плат, по адресу [email protected]


Услуги по проектированию печатных плат

Компания Sunstone в настоящее время не является , предоставляющей услуги по компоновке , но может порекомендовать этих дизайнеров печатных плат для предоставления вам высококачественных услуг по проектированию печатных плат.Используйте этих конструкторов печатных плат, чтобы помочь вам оценить существующие прототипы печатных плат или при разработке новых прототипов печатных плат.

 

 

San Diego PCB Design

San Diego Штаб-квартира PCB находится в Сан-Диего, Калифорния, а офисы расположены в Фениксе, Аризона, и Милуоки, Висконсин. Благодаря более чем 200-летнему опыту и знаниям, полученным на тысячах печатных плат, вы можете быть уверены, что разводка вашей печатной платы будет выполнена правильно, в срок и в рамках бюджета.В Сан-Диего работают дизайнеры CID и/или CID+ (сертифицированные дизайнеры IPC).


Nine Dot Connects

Компания Nine Dot Connects, специализирующаяся на печатных платах, обеспечивает инженерное проектирование, компоновку печатных плат, обучение, инструктаж и консультации по всем аспектам печатных плат  …

ArtnetPro, Inc. . 

Инженеры по печатным платам, которые могут помочь вам в проверке конструкции, обратном проектировании печатных плат, проверке питания и заземления, удалении нефункциональных контактных площадок, обнаружении оголенных медных проводов, проверке совмещения контактных площадок и других важных этапах проектирования.Они работают с большим количеством различных форматов и могут проверить, нет ли в вашей конструкции и печатной плате областей, которые могут привести к сбою вашей печатной платы.


Barrett & Associates Engineering

Контрактная инженерная фирма, специализирующаяся на разработке встроенных систем, проектировании схем, компоновке и разработке программного обеспечения, работала с Sunstone над многочисленными проектами и имеет опыт работы на всех этапах проектирования и разработки продуктов, включая SMT, Thru -Отверстие, DFM и DFT.


DVK, Комплексные услуги

Уже более 32 лет DVK занимается проектированием, производством и тестированием печатных плат для компаний любого размера.Благодаря нашему проверенному опыту и постоянному соблюдению самых высоких стандартов качества и обслуживания, наши клиенты полагаются на нас и доверяют разработку макета печатной платы, который соответствует их требованиям и бюджету.

Запросите расценки или свяжитесь с Брюсом Смитом по телефону 408-436-0100 или свяжитесь с [email protected]

Stratford Digital

Инженерно-конструкторская компания. Компания Stratford Digital, специализирующаяся на встроенных конструкциях и дизайне печатных плат, предлагает проектирование изделий «под ключ».Кроме того, Stratford Digital может предложить помощь в проектировании на любом этапе процесса проектирования: от проектирования схемы до компоновки печатной платы, от ввода схемы до программируемой логики, от встроенных контроллеров до полнофункциональных процессоров, от управления до видео.


Предсказуемый дизайн

Наша цель — помочь предпринимателям, стартапам, производителям, изобретателям и малым компаниям разрабатывать электронные аппаратные продукты в предсказуемой манере.

Независимо от того, работаете ли вы в одиночку или в солидной компании, если вы новичок в разработке электронных продуктов, вы пришли в нужное место.

Электронная почта: [email protected]


Ускоренный курс по электронике и проектированию печатных плат

Ускоренный курс по электронике был разработан с одной целью — привести вас от загадок к мастерству в области электроники и проектирования печатных плат. Этот масштабный курс был разработан специально для тех, кто заинтересован в изучении электроники с нуля и хочет использовать эти знания для создания реальных печатных плат (PCB). Не существует другого подобного курса, который имел бы глубину и широту Crash Course Electronics.Курс начинается с атомной физики и электрона, прежде чем вы это узнаете, вы изучаете закон Ома, анализ цепей, переменный и постоянный ток, комплексный импеданс, RC- и RL-цепи, фильтры, усилители, транзисторы, полевые транзисторы, аналоговую и цифровую теорию. тут много чего перечислять!

Но, в отличие от других курсов, они основаны на технической и математической основе. Crash Course Electronics был разработан как путешествие с инструктором. Каждая лекция строится на предыдущей, каждая новая концепция подобна новой головоломке, к которой подходят по-разному.Самые сложные темы и математические понятия изложены в понятных лекциях, и мы получаем от этого массу удовольствия! В какой-то момент мне пришлось изучить этот материал, и я помню, как это было тяжело, поэтому я подхожу к каждой лекции так, как будто мы оба учимся впервые, и не делаю никаких предположений о том, что вы знаете или не знаете.

По мере прохождения лекций ожидайте увидеть каждую схему и идею, разработанную на черной доске, виртуально смоделированную (с помощью Labcenter Proteus) и созданную вручную прямо на ваших глазах в высоком разрешении, с ультрачистым видео и звуком.Вы не только изучите всю теорию и практические аспекты электротехники, но и мой более чем 35-летний опыт работы с электроникой будет загружен в ваш мозг с бесчисленными реальными советами и приемами, которые превратят вас из любителя в глубокое понимание электротехники. предмет.

Затем, когда у нас за плечами будет вся основная электронная теория, пристегнитесь за то, чего вы никогда не видели — мы создадим не один, не два, а три полных продукта! Мы поговорим о дизайне, мотивации, найдем детали, справочную информацию, а затем вместе, как коллеги, спроектируем схемы, разместим их в Altium CircuitMaker, разведем, проверим и создадим производственные файлы.Если этого недостаточно, мы возьмем эти файлы и выйдем в Интернет, отправим их ряду онлайн-производителей и подготовим их к производству, все, что вам нужно сделать, это нажать ОТПРАВИТЬ!

И последнее, но не менее важное: курс основан на моем учебнике для колледжа «Создание собственной игровой консоли», также известном как «Черное искусство проектирования игровых консолей». PDF версия) с курсом. Хотя в этом курсе мы не будем говорить об игровых консолях, мы будем использовать текст для глав теории, электротехники и проектирования печатных плат.

Услуги по проектированию, компоновке и разработке печатных плат в Калифорнии компанией Sierra Assembly

С развитием новых технологий и миниатюризацией электроники используемые в них печатные платы стали компактными и требуют усложнения. Следовательно, становится важным спроектировать печатную плату таким образом, чтобы она отвечала требованиям современных электронных схем. Чтобы сформулировать эффективную компоновку печатной платы, необходимо реализовать несколько принципов проектирования. В Sierra Assembly Technologies, Inc., мы обеспечиваем профессиональный дизайн печатной платы с использованием новейших методов и технологий проектирования печатных плат. Мы предоставляем высококачественные решения для проектирования печатных плат в соответствии со стандартами IPC, обеспечивая высокую надежность и целостность сигнала.

Процесс проектирования и компоновки печатных плат на Sierra Assembly

Наши услуги по компоновке печатных плат проходят следующие этапы.

  • Захват схемы : Захват схемы — это первый этап разработки макета печатной платы.Схемы рисуются на бумаге и обрабатываются с помощью редактора схем на компьютере. Мы используем различные типы программного обеспечения для создания схем. После завершения процесса захвата схемы полный электронный проект сохраняется в файле, который преобразуется в файл списка соединений. Файл содержит информацию о взаимосвязи выводов компонентов или узлов схемы, присутствующих в электронной схеме.
  • Создание посадочного места компонента печатной платы: Создание посадочного места компонента помогает определить пространство, доступное для размещения компонента.Подходящая схема монтажа определяется на основе создания посадочного места компонента. Наши разработчики печатных плат используют технологию поверхностного монтажа (SMT) или технологию сквозного монтажа (THT) для размещения компонентов на печатной плате. Создание посадочного места помогает определить количество слоев, которые необходимы на плате. Мы можем предоставить печатные платы от одного слоя до 30 слоев.
  • PCB Routing: Это следующий этап после размещения компонентов на печатной плате.Наши проектировщики макетов используют программное обеспечение для печатных плат, чтобы проложить физические соединения между всеми компонентами, присутствующими на плате. Программное обеспечение использует список соединений, полученный из схемы, для маршрутизации физических соединений. Наш обширный опыт и знания позволяют нам включать моделирование и сложную разводку в печатные платы.
  • Проверка и анализ печатных плат : Это важный шаг в любом процессе производства печатных плат. Наш дизайнер компоновки печатных плат гарантирует, что сборка не будет иметь каких-либо дефектов.Мы предлагаем полный спектр услуг по тестированию и инспекции. Ниже приведены наши услуги.
  • Тестирование цепи
  • Рентгенологическое исследование
  • Функциональное тестирование
  • АОИ

Наши расширенные возможности тестирования позволяют нам эффективно тестировать сложные печатные платы. Наши услуги по тестированию соответствуют рекомендациям по проектированию и тестированию ASIC/FPGA. Мы также сертифицированы по стандарту IP C1710, что позволяет нам поставлять качественные печатные платы нашим клиентам в различных отраслях промышленности.

Возможности печатных плат и предлагаемые услуги

В Sierra Assembly мы специализируемся на предоставлении высококачественных физических печатных плат, используя следующие технические возможности наших печатных плат.

Функция Техническая спецификация
Количество слоев 1-30 слоев для многослойных схем
Материалы FR4, FR5, CEM-3, CEM-1, Rogers, High TG, алюминий без галогенов, металлическая основа (Al, Cu)
Гири медные (готовые) 17 мкм — 175 мкм
Стандарты качества IPC-A-600F, MIL-STD-105D Китай GB4588
Программное обеспечение для проектирования как PROTEL (Altium Designer), PADS (Power PCB), ORCAD, Kicad, Cam 350/Camtastic 2000 и Cadence Allegro
Верфикации дизайна DFM и DFT, проверка Gerber с использованием инструмента CAM, межпроцессный контроль качества, IPC и стандарт Mil, EMC/EMI

Дополнительные возможности

В дополнение к вышеперечисленному мы можем предложить следующее:

  • Линии с регулируемым импедансом, дифференциальные плоскости и высокочастотные линии
  • 3D-модели для обнаружения помех сигналам
  • SMPS (импульсные источники питания) для улучшенного энергопотребления
  • Включение дорожек согласованной длины, полосковых и микрополосковых линий, DDR, SATA, USB и Ethernet на печатных платах

Результаты

Ниже приведены результаты, предоставляемые в виде руководств или электронных данных.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.