561Ла7 описание: Страница не найдена

2.3 Описание элементной базы

Схема инфракрасного датчика присутствия, (смотри приложение А) состоит из следующих элементов:

Микросхема К561ЛА7 – четыре логических элемента 2И – НЕ.

На рисунке 2.4 показано условное графическое обозначение (УГО), на рисунке 2.5 ее функциональная схема, истинность микросхемы К561ЛА7 приведена в таблице 2.3.

Рисунок 2.4 – УГО микросхемы К561ЛА7

Рисунок 2.5 – Функциональная схема ИС К561ЛА7

Один двухвходовой канал из микросхемы K56IЛА7 содержит четыре разноканальных. VT1 иVT2 — n, а VT3, VT4 — p канальные. На эквива­лентной ключевой схеме выходы А и В получают че­тыре возможных логических сигнала от переключа­телей S1 и S2.

Рисунок 2.6 – Двухвходовой канал из микросхемы К561ЛА7

Рисунок 2.7 – Эквивалентная ключевая схема двухвходового канала

Если последовательно перебрать все комбинации напряжений высоких и низких уровней, поступаю­щих на входы А и В от S1 и S2, и рассмотреть уровни на выходе Q, получим таблицу состояний инвертора .

Когда от S1 иS2 на входы A и B поданы напряжения высокого уровня B, n – каналы транзисторов VT1 и VT2 будут замкнуты, а каналы VT3 и VT4 разомкнуты. На выходе Q окажется напряжение низкого уровня Н. Если на вход A или В поступает хотя бы один низкий уровень, один из каналов VT3 или VT4 оказывается замкнутым и на выходе Q появляется напряжение высокого уровня. В результате вертикальная колонка данных на выходе соответствует функции .

Если на входы А и В подать два положительных импульса, сигнал на выходе Q будет соответствовать площади их совпадения (но с инверсией!)

Таблица 2.3 — Таблица истинности ИС К561ЛА7

Вход		Выход
A	B	Q
H	H	B
H	B	B
B	H	B
B	B	H

Таблица 2. 4 – Таблица характеристик микросхемы К561ЛА7

Тип микросхемы	К561ЛА7
Функциональное назначение	4 элемента 2И — НЕ
Т,С	-10…+70
	-0,5…+18
Рпот,мВт	300
Iвх, при Uп = 5В	1,5
Iвх, при Uп = 5В	3,5
Iпот,мкА при Uп = 5В	<0,25
,нс при Uп = 5В	60
,нс при Uп = 5В	60

Микросхема К561ЛН2 – шесть логических элементов НЕ с буферным выходом и с повышенной нагрузочной способностью.

На рисунке 2.8 показано условное графическое обозначение (УГО), на рисунке 2.9 ее функциональная схема, назначение выводов указано в таблице 2.6, характеристики микросхемы указаны в таблице 2.7.

Рисунок 2.8 – УГО микросхемы К561ЛН2

Микросхема К561ЛН2 содержит шесть буферных инверторов. Для микросхемы необходимо лишь одно напряжение питания (на вывод 14), поэтому она удобна как транслятор логических уровней. Если на вывод 14 подано коллекторное напряжение Uи.п. = 5В, то можно передавать уровни от КМОП к ТТЛ, причем нагрузочная способность инвертора — два ТТЛ входа

(т.е. при выходном напряжении низко­го уровня не менее 0.4В). Микросхема ЛН2 непосредственно заменяет К176ПУ2 и К176ПУЗ. При Uи.п. = 5В время задержки распространения — не бо­лее 80нс, приUи.п. = 10В — неболее 55 ис.

Рисунок 2.9 — Функциональная схема ИС К561ЛН2

Рисунок 2. 10 – Шесть буферных инверторов

Таблица 2.5 – Таблица характеристик микросхемы К561ЛН2

Тип микросхемы	К561ЛН2
Функциональное назначение	6 буферных инверторов
Т,С	-10…+70
	-0,5…+18
Рпот,мВт	300
Iвх, при Uп = 5В	1
Iвх, при Uп = 5В	4
Iпот,мкА при Uп = 5В	<0,25
,нс при Uп = 5В	45
,нс при Uп = 5В	45
,нс при Uп = 5В	32
,нс при Uп = 5В	32

Микросхема К1056УП1(TBA2800) – усилитель импульсного инфракрасного (ИК) излучения.

На рисунке 2.11 показано условное графическое обозначение (УГО), на рисунке 2.12 показана функциональная схема микросхемы К1056УП1.

Рисунок 2.11 – УГО микросхемы К1056УП1(TBA2800)

Рисунок 2.12 – Функциональная схема ИС К1056УП1

Предварительный усилитель ИК сигнала К1056УП1(ТВА2800) предназначен для предварительно­го усиления импульсных ИК сигналов. Усилитель содержит четыре узла: управляемый усилитель I, усилитель II, усилитель выделения импульсов III и инвертор IV [1](рисунок 2.12).

Назначение выводов микросхемы ТВА2800: 1 — общий вывод входного сигнала; 2 — вывод подключения конденса­тора к усилителю I; 3 — вывод напряжения питания; 4 — вход усилителя III; 5 — выход усилителя II; 6 — вывод для регулировки соотношения сигнал/шум; 7 — выход отрица­тельных импульсов; 8 — выход положительных импульсов; 9 — общий вывод выхода; 10 — тестовый вывод; 11 — вход усилителя II; 12 — выход усилителя I; 13 — общий вывод усилителя II; 14 — вход усилителя I.

Усилитель I имеет большой динамический диапазон. Бла­годаря этому гарантируется работоспособность при ярком ок­ружающем свете и в условиях засветки модулированным светом частотой 50 Гц от флуоресцентных ламп (ламп дневного света). Кроме того, работоспо­собность сохраняется и при засветке интен­сивным ИК излучени­ем. Такая ситуация возможна при непос­редственной близости отражающей поверх­ности объекта от излу­чателя и фотоприем­ника. Усилитель II служит для дальней­шего усиления сигна­ла, а усилитель III — для отделения им­пульсной составляю­щей от шумов. Инвер­тор IV обеспечивает дополнительное ин­вертирование отрица­тельных импульсов с выхода усилителя III (вывод 7) в положитель­ные (вывод 8). Введение дополнительного ре­зистора между выводом 6 и общим проводом увеличивает шумовую устойчивость, но снижает чувствительность по входу. Микросхема сохраняет работоспособность при изменении напряжения питания в пределах 4.5…6В. Максимальный потребляемый ток – не более 2мА.

Транзистор КТ972А – биполярный проводимости типа n-p-n.

Рисунок 2.13 – Транзистор КТ972А

Электрические параметры транзистора КТ972А:

Ток коллектора максимальный……………………………………….4 мА

Напряжение коллектор-база максимальное……………………………60 В

Напряжение эмиттер-база максимальное………………………………5 В

Напряжение насыщения коллектор-эмиттер…………………………1,5 В

Максимальная мощность………………………………………………8 Вт

Максимальная температура работы транзистора……………………60°С

Транзистор КТ3102ЕМ – биполярный маломощный транзистор с проводимостью типа n-p-n.

Рисунок 2.14 – Транзистор КТ3102ЕМ

Электрические параметры транзистора КТ3102ЕМ:

Ток коллектора максимальный……………………………………200 мА

Напряжение коллектор-база максимальное……………………………20 В

Максимальная мощность……………………………………………250 Вт

Максимальная температура работы транзистора……………………85°С

Конденсатор К50 – 6 — оксидно-электрические конденсаторы предназначены для работы в цепях постоянного и пульсирующего напряжения, а так же в импульсных режимах.

Секция таких конденсаторов состоит из двух свернутых в рулон полос алюминиевой фольги, разделенных прослойкой из бумаги или ткани, пропитанных пастообразным электролитом. Секция помещается в алюминиевый цилиндрический корпус. Конденсаторы изготавливаются уплотненной конструкции и герметизированные.

Конденсатор К10 – 17 — это изолированные монолитные конденсаторы, имеющие надежное защитное покрытие.

Металлоискатель на микросхеме К561ЛА7 (021) пакет

          Радио-конструктор:      Простой металлоискатель на микросхеме К561ЛА7.                                         (021)

 

                Эта схема  металлоискателя из всех простых схем показала наилучшие результаты. С помощью данного устройства можно обнаруживать как чёрные металлы (арматуру в стенах помещений), так и металлические предметы в грунте (как чёрные, так и цветные). Глубина обнаружения зависит от размера металлического предмета (небольшие предметы обнаруживаются на глубине до 12 см).

Работа схемы основана на биении частот двух генераторов, собранных на базе отечественной микросхемы К561ЛА7, состоящей из четырёх логических элементов 2И-НЕ (К561ЛА7 можно заменить на К561ЛЕ5 или импортный аналог CD4011). Из схемы видно, что на элементах DD1.3 и DD1.4 собран образцовый генератор, с частотой которого будет сравниваться частота поискового генератора, собранного на элементах DD1.1 и DD1.2. Рассмотрим, как работают элементы схемы: Частота образцового генератора определяется параметрами конденсатора С1 и общим сопротивлением переменных резисторов R1 и R2 и лежит в пределах 200 – 300КГц. Частота поискового генератора задаётся параметрами контура С2,L1 (находится в пределах 100КГц), то есть зависит от ёмкости конденсатора и индуктивности катушки и является постоянной (условно, т.к. стабильность частоты зависит во многом от изменения температуры, напряжения питания, влажности). При работе поискового генератора вырабатывается не только основная частота 100КГц, но и кратные ей гармоники 200КГц, 300КГц, 400КГц и так далее. Чем выше гармоника, тем ниже её уровень. При работе образцового генератора (ОГ) на частоте 300КГц «нужная» нам гармоника поискового генератора (ПГ) – третья, то есть тоже 300КГц. Если мы устанавливаем резисторами R2 и R3 частоту ОГ 305КГц, а частота ПГ равна 100КГц, то третья гармоника ПГ, равная 300КГц (частоты свыше 20КГц уже не определяются на слух), с выхода конденсатора С4 смешивается с частотой ОГ на выходе конденсатора С3. Далее эти частоты поступают на диодный смеситель VD1, VD2, собранный по схеме удвоения напряжения (в один полупериод сигналы с выходов генераторов проходят через диод VD1 и заряжают конденсаторы С3 и С4, во второй полупериод напряжения с выходов генераторов складываются с напряжениями заряженных конденсаторов С3 и С4 и поступают через диод VD2 на головные телефоны Т. Диодный смеситель, выполняя роль детектора, выделяет разностную частоту 305КГц – 300КГц = 5КГц, которая в виде тонального сигнала слышна в наушниках. Почему выбрано такое соотношение частот генераторов 300КГц к 100КГц? Это наиболее оптимальное соотношение. Более высокие гармоники значительно уступают в силе сигнала и уже не прослушиваются в наушниках, а более низкие гармоники не дают такой разницы в изменении частоты, —  при попадании металлического предмета в зону приёмной катушки незначительно изменяется её индуктивность, что влияет на частоту ПГ. Например, частота стала не 100.000Гц, а 100.003Гц. Разница в 3 герца на слух мало уловима, но на третьей гармонике 100.003Гц будут равны 300.009Гц, и разница с частотой ОГ будет равна 9Гц, что более заметно на слух и увеличивает чувствительность прибора. Диоды VD1,VD2 могут быть любыми, но обязательно германиевыми. С6 служит для шунтирования высокочастотных составляющих сигнала на выходе смесителя. Наушники головных телефонов надо соединить последовательно (на фото показаны выводы телефонных гнёзд для последовательного подключения стандартных стереонаушников). Все эти правила позволяют наиболее эффективно использовать выходной сигнал, не прибегая к дополнительным усилителям, усложняющим нашу конструкцию. В нашем случае громкость сигнала не влияет на чувствительность прибора. Главное в настройке – установить правильно частоту биений и ориентироваться на её изменение. Теперь к главному элементу нашей схемы – поисковой катушке. От качества её изготовления будет зависеть способность прибора к обнаружению металлических предметов.

    Поисковая катушка (ПК) состоит из 50 витков медного провода типа ПЭВ, ПЭЛ, ПЭЛШО диаметром 0,2 – 0,6 мм, намотанных на оправке диаметром 12 – 18см. Способов изготовления ПК несколько. Можно нарисовать окружность диаметром 12 – 18 см на фанере, доске, фанере и др., забить по окружности гвозди, затем намотать вокруг гвоздей катушку, связать её по кругу прочно нитками, потом выдернуть гвозди. Можно намотать катушку на любую соответствующего диаметра круглую пластиковую конструкцию (например, отрезок пластиковой канализационной трубы, нижнюю часть пластмассового ведёрка, которые выбрасываются магазинами после продажи сельди, солений. Лишняя часть отрезается. Намотанную таким образом катушку желательно пропитать лаком или краской (только не нитро! Растворитель повредит лаковую изоляцию провода катушки) чтобы заполнить полости между витками, в которые может в дальнейшем попасть вода. После высыхания катушку необходимо плотно обмотать изолентой по всей поверхности. Для улучшения защитных свойств ПК и уменьшения влияния на неё внешних электрических  полей, её необходимо экранировать. Можно сразу намотать катушку на согнутой в окружность и пропиленной по внешней стороне ножовкой по металлу или «болгаркой» с тонким диском медной или алюминиевой трубке, а проще взять алюминиевую фольгу для запекания, разрезать на полосы и этими полосами обмотать от начального до конечного отводов катушку, оставив не намотанным разрыв около 1 – 2 см. В противном случае получится короткозамкнутый виток, который не позволит работать катушке. Учитывая, что не у всех есть возможность припаять «земляной»  провод к алюминиевому экрану, можно зачистить 3 – 8 см изоляции с провода, обмотав оголённым концом алюминиевый экран и примотав его плотно изолентой. Желательно изолированные соединительные провода от катушки до платы также экранировать алюминиевой фольгой, соединив её с тем же заземляющим проводом тем же методом, что и в катушке. Настройку прибора можно начинать уже после намотки ПК до её пропитки и экранирования. Всё остальное – это уже усовершенствование прибора. Если всё собрано правильно, то после подключения ПК к схеме и подаче питания (соблюдайте полярность подключения источника питания и правильность установки микросхемы в панельку) в наушниках, при вращении переменного резистора R2 «Грубо», будут слышны биения частот генераторов. При отсутствии специальных приборов (осциллограф, частотомер) работу генераторов можно определить любым вольтметром, подключенным вместо наушников. Отпаяв от диодного смесителя конденсатор С4, вольтметр покажет работу ОГ в виде напряжения приблизительно равного напряжению питания схемы. И наоборот, отпаяв С3, мы увидим по аналогичным показаниям вольтметра работу ПГ. Работа обоих проявляется в прослушивании тона биений в наушниках. Резистор R2 позволяет перестраивать частоту ОГ в широком диапазоне, что проявляется в многократно появляющихся биениях в наушниках. Теперь надо внимательно проверить эти биения, выбрать наиболее «мощные» (резистор R3 должен находиться в среднем положении). При проверке каждой из гармоник, резистор R2 надо установить в такое положение, чтобы «звонкий» тон сигнала шёл на понижение тона. Дальнейшую настройку необходимо проводить резистором R3 «Точно» и добиться того, чтобы тон биений перешёл в хрип и щелчки. Это положение и есть рабочее с максимальной чувствительностью. Далее берём предмет из чёрного металла и подносим к катушке – тон сигнала должен увеличиться. При поднесении к катушке предмета из цветного металла (алюминий, медь, латунь), тон сигнала должен наоборот уменьшиться или полностью сорваться. Если это не происходит или происходит наоборот, необходимо перестроить ОГ на другую гармонику и проделать всё сначала. Как только вы нашли «нужную» гармонику,  необходимо запомнить положение R2 и в дальнейшем работать только с R3, максимально настраиваясь на рабочий участок биений. Чем точнее вы на него настроитесь, тем выше будут результаты поиска. После того, как вы поняли принцип работы, можно приступать к совершенствованию поисковой катушки. При сборке схемы металлические части переменных резисторов R2, R3 необходимо соединить с общим (минусовым) проводом, иначе приближение руки к ручке будет влиять на частоту биений. Желательно, для уменьшения влияния внешних факторов, схему прибора поместить в металлический корпус, соединённый с общим

 

Состав варианта 021:

 

1. Микросхема К561ЛА7,

2. Панелька для микросхемы DIP14,

3. Монтажная плата,

4. Провод для поисковой катушки,

5. Постоянный резистор R1 – 10к (Кч/Ч/Ор),

6. Переменный резистор R2 – 20к,

7. Переменный резистор R3 – 1к,

8. Конденсатор С1 – 150пФ,

9. Конденсаторы С2, С6 – 1н,

10. Конденсаторы С3, С4 – 680пФ,

11. Конденсатор С5 – 10МкФ,

12. Диоды Д9 (2 шт.),

13. Батарея питания 9В,

14. Разъём для батареи (типа «Крона»),

15.  Схема и описание,

16. Головные телефоны,

17. Ручки для переменных резисторов (1 шт.),

18. Гнездо для головных телефонов,

19. Монтажные провода,

 

Видео работы макета аналогичного металлоискателя по проще:

Načela I Pravila, Kako Napraviti Vlastite Ruke

Строеви Заваривандже SNAVERTEROM DANAS SU POUZDANI ASISTENTI USZVEDBI Radova Kvalificirani Stručnjaci 9000

.

• Израда единого претварача
• Типичный претварачи погрешака

Како сами поправити инвертор заваривания

. Njihova slom i naknadno popravljanje od majstora može se odgoditi, a prekidi — utječu na brzinu rada i gubitak novca. Неки се прибъегаваю самостоятельный ремонт.

Поправка строева за zavarivanje инверта с vlastitim rukama prilično je jednostavan, ako znate typeične kvarove i imate pravu opremu i rezervne dijelove. Ovdje možete koristiti i mjernu opremu, kao što su multimetri i osciloskopi, kao i uobicajeno snažno lemljenje, visokokvalitetni tok i lemljenje za zamjenu oštećenih elemenata. Для доводи до знаковых уштэда у трошковима одржаванья, будучи да е потребно контактирати специализированный сервисне центр само у случаю великих или кобних кваров.

Како radi zavarivačni pretvarač?

Единица претварача е стальные извор струе койи тиеком завариванья конструкции и металлических производств изазива паленье и континуитет рад електричног лука. Чтобы се постиже высокочастотным преобразователем струе велики силе, што доводи до сманюючи величину трансформатора и чини излазну струй стабильным. Потребни тренированные параметры postižu se u nekoliko koraka:

• primarna ispravka struje koja dolazi iz mreže;
• преобразование исправление струи в высокочастотную струю;
• повечанье тренутне якости высокочастотного трансформатора, што доводи до смывания напона;
• sekundarna ispravka do navedene vrijednosti.

Zaglađivanje struje događa preko dioda Mostovima željene frekvencije snage kontroliraju visoki energetski трансформатори, koji imaju visoku frekvenciju, pružiti potrebne trenutni izlaz.

Израда единица претварача

Većina zavarivačkih pretvarača ima block structur, gdje svaki od blokova može zauzvrat biti podijeljen u svoje vlastite komponente. Главные блоки по три:

• napajanje;
• управляющая единица;
• Единица снайдж.

Napajanje stasira ulaznu struju. Od ostalih elemenata obično ga odvaja metalna pregrada. Sastoji се од akumulatorskog punjenja kondenzatora, sustava kontrole zaklopca koji se montira na диод я ​​kontrolira транзисторима с выше vijaka.

S druge strane, kontrolna jedinica snage trenutni proces pretvorbe , sastoji se od sljedećih dijelova:

• primarni i sekundarni ispravljači — prikupljeni na temelju dioda mostova, u slučaju primarnog može izdržati struje od 40 ampera, napon od 250 V i частота 50 Гц, а у случая секундных — электрическая диодная, которая может носить напряжение 250, указанная с напряжением 100 В. ;
• pretvarač pretvarača — транзистор с пограничным напряжением питания, напряжением и напряжением, 32 ампера, 400 вольт и 8 киловатт;
• высокочастотный трансформатор, koji se sastoji od namota od bakrenih vrpci, sto omogućuje povećanje amperfora do 250 ampera s naponom u secundarnom namotaju трансформатор koji ne prelazi 40 volti.

Топлинска и защита струйног круга проводов термоскладке объединенного и полезного размера, изготовленного на тему логических створов 561LA7 типа или непрямого аналога (CD4011 или K176LA7, на первом месте). Конденсаторы и отстойники дио су высокопропусных фильтров кои штите претворнике и исправлении. Za hlađenje Svih dielova navijača pretvarača koriste malog promjera (60 mm) i odvodi topline, izlazni topline od najtoplijeg ektroničkih komponenti zajednice.

Управление единой, у правила, составляющая на основе било главного генератора или широкого модулятора импульса. Уключающее резонансное приглушение и конденсатор.

Типичные претварачи погрешака

Сами поправите инвертор завариванья, требали бисте почети препознаванем узрока неуспьеха уреджайа. Mogu biti два razloga: правильно odabrani način rada aparata (npr, kada snage nije dovoljno smanjiti veliku debljinu metala) или neuspjeh u vlasti i upravljačke elektronike.

Симптомы неисправности Uređaj pomaže da shvatite zašto se ta pogreška povezuje. Dakle, ako se u procesu zavarivanja u lukom izgaranja, nestabilnosti ili metala prskaju, trebali biste provjeriti ispravnost postavljene kolicine struje. Потребно je odabrati za svaku elektrodu ovisno o duljini, debljini i vrsti. Brzina zavarivanja također ovisi o jačini struje.

Ako se elektrode za zavarivanje prianja na površinu dijela, ali je veličina tekuće snage je postavljena u skladu sa svojim karakteristikama, treba provjeriti duljinu i debljinu žice koristi samo produžetak, jer zavarivanje moraju se koristiti električni kabel male duljine, a ne više od 40 metara, a presjek više od 4 etvornih milimetara. Više nekoliko razloga za to može pao napon slabo pripremljena površina za zavarivanje oksidacija od ključnih elemenata инверта кругова, a siromashni kontakt pretvarača jedinica u panel gnijezda.

Ako je stroj isključen kad su dijelovi zavareni dulje vrijeme, najvjerojatnije je potrebno da se ohladi, jer se aktivira zaštita od pregrijavanja. Pola sata je dovoljno za nastavak rada.

Невозможность включения уреджа можно говорить о многих проблемах. Prije svega, trebali biste provjeriti stabilnost napona u mreži, jer ako padne ispod 190 volti, pretvarač neće raditi.

Како сами поправити инвертор заваривания

Приликом почтовая поправка потребно je prije svega ukloniti kućište pretvarača, provjeriti prašinu i provjeriti glavne elemente napajanja. Знаки оксидации и запаски zbog pregrijavanja glavnu jedinicu pločama otečene kondenzatori zapaljene dijelove, brazde na nogama elemenata i nedostatak kontakta s noge na ploči zbog loše lemljenje, od gubitustikojive svi mojive Ako je moguće vizualno identificirati takve elemente, oni su lemljeni iz ploča.

Uz snažan lemilica je ruci usisni lem, topljiva legure kako bi se olakšalo skidanja nekih detalja, lemljenje koja se koristi, na primjer, bezolovni lem pletenica Bakreni niti, čime ukloniti velike nakupine, toravitena blizu elemenate , čime se poboljšava prijenos topline i omogućuju da se lem na ploči lakše otopi.

Zamjena se vrši na dijelovima s istim oznakama ili sličnim, odabranim uspoređujući glavne karakteristike — kondenzatori mogu biti nešto veći kapacitet, na primjer. Slomljene žice moraju biti povezane Analognom debljinom dijela i koristiti se steznim cijevima na mjestima između dvaju žica.

Ako zamjena najviše vizualno upadljiv oštećenja na ploči nije pomoglo, potrebno je nastaviti do kontinuiteta elektroničkih sklopova. Najranjivije mjesto za početak je jedinica s tranzistorima. Ako tranzistori ne zvone u skladu s normom, greška može također utjecati na vozača koji ih trese.

Найдите поправак koji se može naići prilikom servisiranja pretvarača je popravak upravljačke kartice za upravljanje ključem, koji šalje kontrolne signale na sabirne šipke ključnog bloka. Ovdje je potrebno koristiti osciloskop, jer samo uz njegovu pomoć može se vidjeti prisutnost ovih signala i stabilnost njihovog prolaska u kontrolnu jedinicu.

Da biste sami popravili uređaj, imate određene vještine i detalje, nije проблема. Али ако nemate iskustva s lemljenjem или razumijete princip elektroničkih radio dijelova, bolje je povjeriti takve popravke stručnjacima. Inverter radi s strujama velike snage i, ако се неисправно поправля, може потпуно успети и приетити купни новый апарата.

Диелит на друштвеним мрежама:

Повезан

Как ремонтировать сварочные инверторы своими руками

18.08.2018

Сварка

Сварка инверторным способом сегодня нашла широкое применение. При всей надежности инверторов нередки случаи их выхода из строя по разным причинам. В такие моменты остро стоит вопрос, как отремонтировать сварочный инвертор своими руками.

Аппарат сварочный инверторный.

Ремонт сварочных инверторов сам по себе не представляет большой проблемы. Для его выполнения необходимо знать устройство аппарата и основные принципы ремонта оборудования данного типа. При ремонте вам потребуются базовые знания основ электротехники и радиотехники при монтаже несложных схем.

Общая информация о инверторах

Функциональность сварочного инвертора.

Инвертор — источник постоянного тока для зажигания и поддержания электрической дуги при сварке металлов. Принцип работы сварочных инверторов основан на том, что за счет высокочастотного преобразования получают сварочный ток значительной мощности, что позволяет значительно уменьшить габариты трансформатора, а также повысить стабильность и управляемость выходного тока. .

Весь процесс получения нужного тока включает следующие этапы: первичное выпрямление тока, полученного от сети; преобразование первичного постоянного тока в ток высокой частоты; увеличение тока при соответствующем снижении напряжения в высокочастотном трансформаторе; выходная мощность тока вторичного выпрямления.

Ток выпрямляется с помощью диодных мостов соответствующей мощности. Изменение частоты осуществляется мощными транзисторами. Требуемый выходной ток обеспечивается высокочастотным трансформатором.

Вернуться к содержанию

Конструкция инвертора

Сварочные инверторы состоят из нескольких основных блоков. Блок питания обеспечивает стабилизацию входного сигнала. Схема блока основана на многообмоточном дросселе с управлением с помощью транзисторов и накоплением энергии в конденсаторе. Кроме того, диоды используются в системе управления дроссельной заслонкой. Блок питания располагается отдельно от других блоков и, как правило, отделен от них металлической перегородкой.

Электросварочный инвертор.

Основой сварочного инвертора является блок питания, который обеспечивает все преобразования первичного тока, поступающего от источника питания, в выходной сварочный ток. Блок питания состоит из следующих плат: первичного выпрямителя, инверторного преобразователя, высокочастотного трансформатора и вторичного выпрямителя.

Первичный выпрямитель представляет собой диодный мост, на который подается электрический ток силой не более 40 А (чаще всего 25-32 А) напряжением 200-250 В и частотой 50 Гц. Преобразователь инвертора представляет собой силовой транзистор мощностью не менее 8 кВт (при токе 32 А) с рабочим напряжением до 400 В. Сигнал с преобразователя выходит с частотой до 100 кГц (наиболее часто 50-55 кГц).

Трансформатор высокочастотный имеет ленточные обмотки и повышает ток до 200-250А при напряжении во вторичной обмотке не более 40 В. Вторичный выпрямитель собран на основе мощных диодов с рабочим током не менее 250 А на рабочее напряжение до 100 В. Имеется обязательное охлаждение радиаторами, также устанавливаются вентиляторы. Для стабилизации выходного сигнала на выходной пластине установлен дроссель.

Вернуться к содержанию

Блоки управления и защиты

Сварочный инвертор в секции.

Блок управления собран на базе задающего генератора или широкоимпульсного модулятора. Если схема собрана на базе генератора, то в ее качестве используется микросхема. Кроме него на плате управления размещаются резонансный дроссель и резонансные конденсаторы в количестве 6 или 10 штук. Каскадное управление обеспечивается трансформатором.

Схемы защиты обычно собираются на плате силового агрегата для защиты соответствующего элемента. Для защиты от перегрузок используется схема на микросхеме 561ЛА7. В системе защиты выпрямителей и преобразователя используются снабберы на основе конденсаторов К78-2 и резисторов. Тепловая защита элементов силового агрегата обеспечивается установкой термовыключателей.

Вернуться к оглавлению

Причины выхода из строя инвертора

Большинство поломок сварочных инверторов связано с нарушением работы устройств. Частой причиной коротких замыканий в электрических цепях является попадание влаги. Непредвиденные последствия могут привести к концентрации пыли внутри инвертора.

Часто причиной ремонта устройства является попытка произвести работу, на которую инвертор не рассчитан. Например, малогабаритный аппарат не в состоянии обеспечить резку железнодорожного рельса — это вызовет незапланированные перегрузки.

Упрощенная схема силовой части сварочного инвертора.

Из бытовых причин следует отметить сильное снижение напряжения в сети. Это можно наблюдать повсеместно, но особенно важно для дачных работ и в сельской местности. Снижение напряжения до 190 В может крайне негативно сказаться на работе инвертора.

Довольно часто причиной выхода из строя инвертора является некачественная фиксация питающего или отходящего кабеля в клеммных колодках (клеммных зажимах). При ослаблении контакта в месте соединения возникает зона перегрева, а иногда и искрение.

Ремонт сварочных инверторов по причине выхода из строя элементов схемы чаще всего происходит при использовании некачественных деталей. Кроме того, повреждения в электрических цепях могут возникнуть из-за перегрева силовых элементов, т.е. при недостаточном их охлаждении.

Вернуться к оглавлению

Основные виды неисправностей

Среди множества возможных неисправностей следует выделить основные виды. В первую очередь это случаи, когда при наличии входного напряжения ток на выходе инвертора отсутствует. Такая неисправность возникает из-за перегоревших предохранителей или нарушения целостности электрической цепи, что может произойти на любом участке инвертора.

Схема сварочного инвертора с системой мягкого розжига.

Другой вид неисправности: выходной сварочный ток не достигает требуемых значений даже при максимальных настройках. Данная неисправность инвертора может быть вызвана как недостаточным входным напряжением и пропаданием на клеммах, так и неисправностями, возникшими в силовом агрегате.

Частые самопроизвольные отключения инвертора свидетельствуют о коротком замыкании в электрической цепи или чрезмерном перегреве элементов силового агрегата. В этом случае система защиты работает нормально и обеспечивает аварийное отключение.

Нестабильность сварочной дуги и отсутствие регулировки сварочного тока свидетельствуют о наличии неисправностей в силовом агрегате или блоке управления. Повышенный шум, издаваемый инвертором, указывает на наличие перегрузок и может привести к последующему отказу системы. Система защиты инвертора работает с нарушениями. То же самое можно сказать и в случае, когда происходит нагрев самого аппарата. В последнем случае к возможным причинам добавляется слабое крепление кабеля в клеммнике.

Вернуться к оглавлению

Общий порядок ремонта сварочных инверторов

Любой ремонт сварочного инвертора следует начинать с внешнего осмотра. Визуально определяется наличие механических повреждений корпуса и следов короткого замыкания (почернения, прогара). Затем проверяется качество фиксации кабелей в клеммных колодках (на входе и выходе инвертора).

Блок-схема входного выпрямителя.

Независимо от результатов проверки затяните зажимные элементы отверткой или ключом. Проверьте целостность предохранителя тестером и при необходимости замените его.

Если причина неисправности не устранена, крышка инвертора снимается. После снятия крышки проводят визуальный осмотр с целью выявления обрывов в электрической цепи или следов воздействия короткого замыкания. Измеряют входное напряжение и силу входного тока, а также их значения на выходе сварочного инвертора с помощью тестера или мультиметра.

При отсутствии явных неисправностей осуществляется поблочный контроль целостности электрической цепи. Тест начинается с блока питания и постепенно переходит к другим блокам.

Вернуться к содержанию

Ремонт блока силового преобразователя

Проверка блока питания и блока управления заключается в проверке основных элементов. Наиболее частая неисправность блока питания – это выход из строя силового транзистора, поэтому проверку данного блока следует начинать именно с него.

Обычно неисправный силовой транзистор имеет явные признаки повреждения (деформация корпуса, следы прогорания). Если визуального осмотра недостаточно, то следует прозвонить транзистор мультиметром. Вышедший из строя транзистор необходимо заменить. Установка его на плато осуществляется с помощью термопасты КПТ-8.

Неисправность транзистора, как правило, сопровождается выходом из строя одного из драйверов. Эти управляющие транзисторы (или микросхемы) следует проверять омметром. Все дефектные детали необходимо выпаять и заменить новыми.

Выпрямительные диодные мосты обычно более надежны, чем транзисторы, но их тоже следует проверять. Для более точного определения неисправности полностью снимите диодный мост с плато и прозвоните его в состоянии, когда все диоды соединены между собой. Когда сопротивление близко к нулю, следует искать конкретный диод, который вышел из строя. Неисправный диод заменяется.

Следует учитывать, что при установке аналога необходимо выполнить условие, что в инверторах обычно используются быстродействующие диоды, и их также необходимо менять на быстродействующие диоды той же мощности. При замене особое внимание следует уделить креплению радиатора охлаждения. При их подключении к диоду следует использовать теплопроводящую пасту КПТ-8.

Ремонт блока управления связан с проверкой параметров деталей, выдающих сигналы сложных типов. Это вызывает проблемы при устранении неполадок с осциллографами. Ремонт агрегата следует доверить специалистам.

Если при перегреве элементов в блоке питания устройство не отключается, то неисправность следует искать в термовыключателях.

Для этого предварительно нужно проверить надежность их крепления к той части, на которой осуществляется контроль температуры. Если окажется, что термовыключатель не работает, его необходимо заменить.

Вернуться к оглавлению

Необходимый инструмент

При осмотре и ремонте инверторов необходимы следующие инструменты и средства измерения:

• плоскогубцы;
• паяльники мощностью 40 Вт и не менее 100 Вт;
• отвертка;
• ключи и концевые ключи;
• нож;
• машинки для стрижки;
• тестер;
• амперметры 50 А и 250 А;
• Вольтметры на 50 В и 250 В;
• частотомер;
• осциллограф;
• омметр;
• суппорты;
• микрометр.