Какие виды насадок бывают для перфоратора. Как правильно выбрать бур, лопатку или зубило. Особенности конструкции и применения различных насадок для перфоратора.
Основные виды насадок для перфоратора
Перфоратор является универсальным электроинструментом, который может использоваться с различными насадками для выполнения широкого спектра строительных и ремонтных работ. Основные виды насадок для перфоратора включают:
- Буры — для сверления отверстий в бетоне, кирпиче, камне
- Коронки — для высверливания больших отверстий
- Зубила — для долбления и разрушения материалов
- Пики — для точечного разрушения
- Лопатки — для снятия плитки, штукатурки
Каждый вид насадок имеет свои особенности конструкции и предназначен для определенных видов работ. Рассмотрим их подробнее.
Строительные буры для перфоратора
Бур является основной и наиболее часто используемой насадкой для перфоратора. Он предназначен для сверления отверстий в бетоне, кирпиче, камне и других твердых материалах. Конструкция бура включает:
- Хвостовик — часть, которая вставляется в патрон перфоратора
- Рабочую часть — спиральные канавки для отвода крошки
- Твердосплавный наконечник — режущая часть бура
Хвостовики буров бывают нескольких стандартов:
- SDS-plus — самый распространенный, для бытовых перфораторов
- SDS-max — для профессиональных мощных перфораторов
- SDS-top — редко встречающийся стандарт
- SDS-quick — для некоторых моделей Bosch
От правильного выбора типа хвостовика зависит надежность крепления бура в патроне перфоратора.
Виды буров по форме рабочей части
Рабочая часть бура может иметь различную форму в зависимости от назначения:
- Шнековые буры — для глубокого бурения с эффективным отводом пыли
- Буры с малым углом спирали — для неглубоких отверстий
- Буры с крутой спиралью — для высокоскоростного бурения
Спиральные канавки обеспечивают центрирование бура и отвод крошки из отверстия. От их формы зависит скорость и качество бурения.
Особенности твердосплавных наконечников буров
Твердосплавный наконечник является режущей частью бура. От его формы и материала зависит эффективность бурения. Различают:
- Классические наконечники с крестообразной заточкой
- Центрирующие наконечники со специальной геометрией
- Самозатачивающиеся наконечники
Современные наконечники имеют сложную форму режущих кромок для снижения нагрузки на перфоратор и повышения скорости бурения.
Как выбрать размер бура для перфоратора
При выборе бура нужно учитывать следующие размерные параметры:
- Диаметр бура — от 4 до 52 мм
- Рабочая длина — от 50 до 1000 мм
- Общая длина — от 100 до 1250 мм
Диаметр выбирается исходя из требуемого размера отверстия. Длина зависит от глубины бурения и мощности перфоратора. Для бытовых моделей оптимальная длина до 400-600 мм.
Буровые коронки для перфоратора
Коронки применяются для сверления отверстий большого диаметра от 30 до 150 мм. Их особенности:
- Кольцевая форма режущей части
- Твердосплавные напайки по периметру
- Центрирующее сверло
- Хвостовик SDS-plus или SDS-max
Коронки эффективны для проделывания больших проходных отверстий в стенах и перекрытиях под коммуникации.
Зубила для перфоратора
Зубила используются в режиме долбления для разрушения и демонтажа. Их виды:
- Плоские — для удаления плитки, штукатурки
- Широкие — для проделывания борозд, штроб
- Узкие — для точечного долбления
Зубила имеют хвостовик SDS-plus или SDS-max. Рабочая часть изготавливается из прочной инструментальной стали с закалкой.
Пики для перфоратора
Пика представляет собой заостренное долото для точечного разрушения материала. Особенности пик:
- Заостренный наконечник
- Круглое или шестигранное сечение
- Длина от 250 до 400 мм
Пики эффективны для пробивания небольших отверстий, разрушения твердых участков бетона и кирпичной кладки.
Лопатки для перфоратора
Лопатки применяются для демонтажных работ. Их разновидности:
- Узкие (20-40 мм) — для снятия плитки
- Широкие (60-150 мм) — для удаления штукатурки
- Фигурные — для выполнения фигурных работ
Лопатки позволяют эффективно удалять старые покрытия со стен и полов без повреждения основания.
Правила выбора и эксплуатации насадок для перфоратора
При работе с насадками для перфоратора важно соблюдать следующие рекомендации:
- Выбирать насадки в соответствии с типом хвостовика перфоратора
- Учитывать мощность инструмента при выборе размера насадок
- Использовать средства индивидуальной защиты
- Не допускать перегрева насадок
- Своевременно затачивать и заменять изношенные насадки
Правильный подбор и эксплуатация насадок обеспечит эффективную и безопасную работу перфоратором.
Оснастка для перфоратора: бур, патрон, лопатка
Основная оснастка для этого инструмента – бур. Однако предлагают к перфораторам и ряд других полезных приспособлений. Каковы они и какие задачи решают?
На фото:
Две категории оснастки
По типу хвостовика — в зависимости от него всю оснастку для перфораторов делят на две категории: SDS-Plus и SDS-Max. Существуют и другие разновидности с названием «SDS», однако они распространения не получили.
Хвостовик SDS-Plus имеет диаметр 10 мм и четыре паза. У хвостовика SDS-Max пять более длинных пазов, а диаметр составляет 18 мм. Перфораторы и оснастка разных стандартов несовместимы, хотя существуют специальные переходники с SDS-Max на SDS-Plus.
Буры
Самая распространенная оснастка. В отличие от сверла, бур для перфоратора не срезает, а скалывает материал, поэтому важнейшим элементом бура является твердосплавный наконечник. Чтобы оснастка углублялась в нужной точке, наконечник имеет центрирующее острие. Спирали бура служат для удаления шлама. От угла их наклона зависит интенсивность отвода бетонной пыли и крошки. Бур с крутой спиралью быстрее выводит отходы, скорость бурения возрастает. Но, с другой стороны, он менее прочен.
Буры SDS-Plus выпускаются в самых различных вариантах: от мелких, диаметром 3,5 мм и рабочей длиной 50 мм, до крупнокалиберных, размером 30×400 мм. «Плюсовыми» бурами чаще всего проделывают отверстия небольшого диаметра (от 6 до 12 мм).
Полые коронки
На фото: полая сверлильная коронка SDS-plus-9 90 мм компании Bosch.
Для бурения отверстий большого диаметра. Если бур образует в бетоне канал, полностью выдалбливая «породу», то коронка действует по принципу кольцевого бурения. Она заглубляется в стену, оставляя внутри себя сердцевину, которую удаляют отдельно. Именно таким способом чаще всего готовят гнезда для подрозетников. Материал коронка разрушает твердосплавными зубьями, при этом точное погружение обеспечивает центрирующий бур.
Коронки выпускаются как для перфораторов SDS-Plus (можно бурить отверстия диаметром от 25 до 110 мм), так и в варианте с хвостовиком SDS-Max, диаметром 45-150 мм. Обратите внимание, что коронкам противопоказан контакт с арматурой — оснастка может остаться без зубьев.
Долбежная оснастка
Лопатки, пики, канальные зубила. Для перфораторов с режимом удара без вращения существует долбежная оснастка, которая решает различные задачи.
Например, специальная лопатка для перфоратора позволит быстро снять плитку со стены или пола. Заостренная пика эффективна для демонтажа бетонных или кирпичных конструкций, так как быстро разрушает породу, откалывая от нее крупные фрагменты. Полукруглые и канальные зубила помогают штробить стены, причем канальное зубило с отвалом выдалбливает паз с постоянной глубиной. Растворный резец поможет зачистить швы в каменной кладке. Кроме того, есть оснастка для нестандартных задач. Например, стамеска, лопатка для скалывания затвердевшего грунта или пластина для трамбовки.
Адаптеры-патроны
На фото: патрон с адаптером QuiXS компании Kress.
Для фиксации сверл или бит. Такие адаптеры нужны, если перфоратор используют для сверления или закручивания. Они имеют хвостовик SDS-Plus и вставляются в замок инструмента вместо бура. Сверлильный патрон для перфоратора может быть как ключевым (зажимается специальным зубчатым ключом), так и быстрозажимным двухмуфтовым.
В статье использованы изображения: bosch-professional.com, skil.ru, kress-tools.com
Буры, лопатки для перфоратора и отбойного молотка
Расширенный поиск
Название:
Артикул:
Текст:
Выберите категорию:
Все Снегоуборочные машины » Электрические » Бензиновые Подарочные сертификаты Двигатели бензиновые » Комплектующие для двигателя » Двигатели 2-х тактные » Двигатели 4-х тактные » Мотор лодочный Ручной электроинструмент » Пистолеты клеевые, паяльные » УШМ (Турбинки) » Машины шлифовальные » Перфораторы и отбойные молотки » Штроборезы » Лобзики электрические » Дрели »» Стойка для дрели » Фены технические » Фрезеры » Плиткорезы »» Аксессуары и комплектующие для плиткорезов » Паяльники, наборы для выжигания » Краскопульт электрический » Инструмент многофункциональный » Рубанок электрический » Пистолет скобозабивной электрический » Ножницы электрические » Гайковерты » Пылесосы »» Аксессуары и комплектующие для пылесосов »» Пылесосы » Пилы »» Пилы циркулярные (дисковые) »» Пилы цепные »» Торцовочные дисковые пилы »» Пилы сабельные » Шуруповерты »» Шуруповерты с Li-ion батареей »» Шуруповерты с NiCD батареей »» Комлектующие для шуруповертов »» Сетевые шуруповерты »» Бесщеточные » Гравера »» Гравера »» Аксессуары и комплектующие для граверов Насосы » Насосы дренажные » Насосы скважинные » Насосные станции » Насосы вибрационные » Насосы поверхностные, фонтанные » Насосы циркуляционные » Насосы фекальные » Насосы опрессовочные » Гидроаккумуляторы » Фильтры » Насос для перекачки топлива » Аксессуары и запчасти для насосов Масла, технические жидкости, канистры » Канистры » Масла 4-тактные » Масла 2-тактные » Технические жидкости (смазки и др.Производитель:
Все DeWalt Energolux EUROLUXABROADMIRALALUMETAQUAPROMAUTOPROFIAUTOSAVEBALLUBallu CaminoBauMasterBoschCARFORTCastrol MagnatecChampionChevronCOIDODDEDenzelDIGGERDWTEchoElectroluxElitechElеctroluхEnergoluxErgusEtaltechEUROLUXFelisattiFIACFirman FORWARDFubagFUBАGGarden KingGardenluxGRAVIZAPPAGREENMAXGRINDA GROSSHammerHitachiHouseHoldLadderHusqvarnaHuterITECHJohsunJonsunKarcherKENDEKeroseneKingKITTORYKolnerLEADERLGLING JIELiraLUX-OILMakitaMaktecMASTERMASUTAMatikMatrixMetaboMotaOilRightOPKSOREGONPALISADPANGUPATRIOTProrabQuattro ElementiRebirRedVergSAILOR SamsungSATAScooleSibOilSKATSkilSonySparkySPARTAStayerStelsSTERNSTIHLStratosSturmTatsumakiTORNADOUnipumpURAGANWESTERwithotXHOSEYangkeZebraZICБАРСБлиже к ДелуБольшой мостВихрьВКРВосток ТрейдЗубецЗубрИмпульсИнтерсколКалибрКобальтКратонКротЛугаЛукойлМакрофлексМалышМаслаМастерМетеорМоментНЫЛГАНЭЛГАПармаПРАКТИКАРесантаРоссияСАВОСибертехСИБИНСИБРТЕХСОЮЗСтаврТЕХПРОМХозяинЭКОНЭнергомашЭнергопромНовинка:
ВседанетСпецпредложение:
ВседанетРезультатов на странице:
5203550658095Найти
Корзина пуста
Насадки для перфоратора.
Виды и работа. Применение и особенностиПерфоратор является более совершенным устройством, по сравнению с дрелью, так как он может выполнять все функции дрели, а также функции с использованием встроенного ударного механизма. Соответственно, все насадки, используемые для дрели, также подходят и для применения с перфоратором. Кроме этого, существуют насадки для перфоратора, которые не подходят для использования с дрелью, а могут применяться только на перфораторе. Он обладает ударной функцией, позволяющей выполнять отверстия в материалах повышенной твердости, а также выполнять и другие работы, для которых необходимо наличие ударного эффекта.
Виды насадокПромышленностью выпускаются следующие дополнительные насадки для перфоратора:
- Строительные буры.
- Буровые коронки.
- Зубила.
- Пики.
- Лопатки.
Из представленного списка видов насадок особое место занимают строительные буры, так как они наиболее широко используются. Поэтому буры рассмотрим более подробно. Остальные насадки используются реже, но также заслуживают внимания для рассмотрения. Существует много других насадок, изготавливаемых самостоятельно домашними мастерами.
Конструктивные особенности насадокВсе приспособления и насадки для перфоратора имеют свои особенности устройства. Чтобы сделать правильный выбор необходимого инструмента, следует ознакомиться с его особенностями конструкции и назначения.
Строительные бурыДля аккуратного и качественного выполнения некоторых строительных работ необходимо использовать специальные сменные насадки для перфоратора в виде буров. Он служит для выполнения отверстий в твердых материалах: камне, бетоне, кирпиче.
Хвостовая часть бура обладает высокой износостойкостью, и выполнена из закаленной высокопрочной стали. Эта часть вставляется в патрон перфоратора. Форма хвостовика отличает бур от сверла. Профессионал сразу определяет по внешнему виду хвостовика, какой бур и для какого перфоратора.
Хвостовики имеют свою маркировку.
- Sds plus – самый популярный вид хвостовика, имеющий диаметр 10 мм, длиной 40 мм, имеет 4 открытых паза для установки в патрон. Этими пазами передается крутящий момент. Такие буры, диаметром от 4 до 26 мм, используются для бытовых и легких строительных перфораторов.
- Sds max – такой вид хвостовика используется для больших буров диаметром более 26 мм, применяемых в мощных тяжелых перфораторах, а также в отбойных молотках с электрическим приводом. Длина вставляемой части 90 мм, диаметр 18 мм.
- Sds top – это редко применяемый вид хвостовика, имеющий длину 70 мм, диаметр 14 мм. Форма хвостовика имеет два закрытых и два открытых паза для вставки в патрон перфоратора. Чаще всего такие хвостовики имеются у буров диаметром от 16 до 26 мм.
- Sds quick – это хвостовик, имеющий шпонки, и держатель. В него можно устанавливать биты для шуруповерта и сверла. Чаще всего такая модель используется для перфораторов Бош.
Рабочая часть бура изготавливается из специального сплава. От нее зависит быстродействие и безопасность применения перфоратора. Рабочие части буров изготавливают с различными формами.
Буры делятся по назначению, в зависимости от формы рабочей части на следующие виды:
- Шнековый бур является оптимальным вариантом для сверления отверстий большой глубины разного диаметра. Его высокий момент вращения и спиральное устройство дают возможность эффективного отведения пыли, снижая нагрузку на перфоратор и уменьшая время сверления отверстия.
- Бур с малым углом наклона канавок служит для работ, требующих небольшие усилия, например, для сверления большого числа неглубоких отверстий.
- Бур с большим наклоном канавок служит для эффективного высокоскоростного бурения. При этом нагрузка на перфоратор выше, в отличие от сверления шнековым буром. Отлично подходит для сверления небольшого числа глубоких отверстий.
Спиральные канавки бура обеспечивают его устойчивость и центрирование при сверлении, снижают уровень вибрации, нагрузку на перфоратор, тем самым повышая эффективность работы.
Твердосплавный наконечник выполнен в виде напайки, которая является режущей частью бура. От нее зависит скорость бурения и качество отверстий. Материалом напайки является твердый сплав. От износа твердосплавной напайки зависит срок службы всего бура. Заводы изготовители совершенствуют конструкцию, способ заточки и используемые материалы наконечников для повышения эффективности работы и снижения физического усилия на бурение.
В зависимости от формы заточки напайки буры делятся на две группы:
- Классические – это буры с твердосплавной напайкой, имеющей режущие грани в виде креста. Наконечник может иметь несколько режущих кромок для снижения биения при работе, и повышения качества отверстия, что повышает стоимость бура.
- Центрирующие – это наиболее совершенные буры, имеющие другую заточку. Специальная геометрическая форма заточки не позволяет уводить бур в сторону от центра, и не разбивает отверстие.
Режущие кромки не всегда выполняются линейными, волновая форма с центральным шипом и боковыми режущими выступами снижают нагрузку на инструмент за счет того, что твердый материал снимается слоями.
В продаже имеются самозатачивающиеся коронки с определенным углом заточки для агрессивного бурения. При этом бур постепенно изнашивается, а рабочие кромки не тупятся, из-за высокой износостойкости.
Классификация буров по размерамОсновной характеристикой бура является его размеры. По этим параметрам бур выбирают для определенного назначения.
- Общая длина – это наибольшая длина бура совместно с хвостовой частью. Она колеблется от 100 до 1000 мм. С более длинным буром работать не получится. Длина бура зависит от его диаметра. Эти два параметра взаимосвязаны между собой, и обеспечивают безопасность и надежность работы.
- Внешний диаметр зависит от длины и вида хвостовика. Размер диаметра всегда является четным числом, по аналогии с размерами крепежных деталей.
Существует две категории буров в торговой сети: оригинальные, хорошего качества, и неоригинальные. Последняя категория не позволяет определить качество, так как часто нет сертификата. Неоригинальные буры могут оказаться достаточно надежным инструментом, и наоборот, оригинальные модели могут оказаться сомнительного качества.
Одни и те же марки буров могут изготавливаться в разных странах, с использованием различных технологий. Иногда китайские буры показывают себя более выносливыми, в отличие от немецких моделей. Поэтому трудно дать однозначные советы по выбору.
Если рассматривать стоимость изделий, то буры можно разделить на следующие виды:
- Дешевые насадки для перфоратора не обладают хорошим качеством и надежностью, так как материал и технология не всегда соответствуют норме. Такие дешевые буры чаще всего используют для одноразовых работ.
- Бытовые насадки для перфоратора популярных марок имеют более высокую цену и работают более длительное время. Их хватает на проведение нескольких ремонтов.
- Профессиональные буры имеют самую высокую стоимость, применяются в основном профессиональными строителями. Хотя такой инструмент иногда приобретают для домашнего пользования. Срок службы профессиональных насадок практически не ограничен, и для бытового применения его хватит надолго.
Такие насадки для перфоратора незаменимы для работ по прокладке электрической проводки. Существует несколько видов диаметров коронок. Они дают возможность быстро и легко сделать отверстие в стене для соединительной коробки, розетки или выключателя.
- Обычная коронка по бетону для перфоратора служит недолго, зато имеет низкую стоимость. При работе простой коронкой необходимо обеспечить ее охлаждение водой.
- Алмазная коронка является более подходящей для работ по бетону перфоратором. Она повышает эффективность работы, и служит длительное время. Такие коронки могут быть различных размеров. Их выбор должен осуществляться с учетом вида и модели перфоратора, а также зажимного патрона.
Зубила совместно с перфоратором применяются для долбления бетонных стен. Зубило не закалено на конце. Поэтому его приходится часто затачивать. Чаще всего зубилом пользуются для удаления плитки или штукатурки. Канальное зубило служит для работы с перфоратором по выполнению ровных прямолинейных канавок. Оно особенно подходит для работ по установке и замене электрической проводки в квартире.
Часто для монтажа новой двери требуется выравнивание дверного проема. Для этого лучшим вариантом будет использование перфоратора с зубилом. Его ширина может быть различной, и зависит от характера строительных работ. Наиболее часто используется ширина 20 мм. Для демонтажа плитки лучше подойдет более широкое зубило, длина его может достигать 250 мм. Фиксируется зубило с помощью стандартного разъема перфоратора.
Пика служит для демонтажа, пробоя отверстий в бетонных стенах, и других поверхностях, а также выполнения штроб для электрической проводки. Однако отверстие, выполненное пикой, получается неаккуратным, его придется замазывать. Такая насадка больше подходит для пробивания больших отверстий, например, для трубы.
Лопатка применяется для штробления каналов под электрическую проводку. Но это не лучший вариант для такой работы, так как канавка получается неаккуратной. Однако лопатка является хорошей альтернативой для дорогостоящего штробореза, так как стоит она недорого. Форма лопатки полукруглая.
Для домашнего применения подойдет недорогая лопатка. Профессиональные лопатки стоят дороже, но служат дольше.
Похожие темы:
Новый старый знакомый, но из другой деревни.
Этой моделью я пользовался очень
мало, хотя она уже давно продаётся в магазинах. А вот её предшественника
перфоратор Makita 2450 ломал не раз. И не из-за того, что он был плохой.
Просто жизнь у него была не сахар. Он был конечно, не как этот, а настоящей
японской сборки (хотя сейчас начинаю уже чуть сомневаться) и попал ко мне в
руки уже бывалым «бойцом». И трудился как настоящий японец с утра до вечера. Что
только мы с ним вместе не делали. Ему даже пришлось дырявить отличный (марка
бетона точно была 200) бетонный фундамент толщиной в 70см и выполнить отверстие
в нём диаметром 150мм под большую трубу. Тысячи отверстий в стенах – тоже
легко. Он всё выдержал. Тонны волмы и шпаклёвки я им не мешал, как пишут многие
в отзывах, т.к. для этого есть надёжная старая советская низкооборотистая
дрель. Но вот километры штробы убили его. И когда смазка веером стала вылетать
во все стороны, а ремонт стал экономически не оправданным, его отправили «на
покой». Это всё потому, что возникает желание работать этим инструментом без
остановки (время сейчас такое, все куда-то торопятся). А правильно, как учит правила
безопасной организации труда и инструкция по эксплуатации инструмента, работать
с перерывами поработал 45 минут – отдохни 15мин. Был положительный опыт
использования Bosch 2-26DRF, и удобный и
работать легко, т.к., мне кажется, меньше руки устают, но это, я считаю, уже
совсем другой ценовая категория. Правильно, мне кажется сравнивать Makita 2470
с Bosch 240 или 2-24. Они
и по цене и по качеству приблизительно одинаковые, и они тоже собираются в
Китае, и их тоже часто подделывают. А с подделками сейчас просто караул. Чтобы
купить инструмент нормального качества, нужно, как в той игре, нужно знать и
найти десять отличий оригинала от фальсификата. Самое главное, что даже в
крупных сетевых магазинах стройматериалов (с французским названием) я встречал
подделки фирменного инструмента. Как вам Makita с криво наклеенными на чемодан этикетками? Вы бы, как и я,
точно засомневались в качестве. Самое главное, что они про это знают — их на
сайте, не выставляют, а в торговом зале они имеются. А еще один интернет-магазин
из трёх букв привёз мне под заказ перфоратор Bosch 2-24DRЕ.
Выносят мне со склада потёртый ящик без фирменной картонки сверху. Внутри в луже
масла лежит перфоратор сомнительного китайского качества. Конечно,
от этого товара я отказался, и это правильно. А ещё правильнее покупать хороший
инструмент в надёжном интернет-магазине Ситилинк.
Новый перфоратор мне доставили в
прочной пластиковой коробке-кейсе фирменного зелёного Макитовского цвета.
Правда сейчас Makita выпустила новую линейку дешевого инструмента в красно-чёрном исполнении. Но
расцветка под Hilti,
мне не нравится (гроб советских времён напоминает), и качество, вероятно, хуже
зелёных.
Что перфоратор Makita 2470х15 выпустили в Китае было сразу видно (чемодан моего был закрыт на обыкновенную
пластиковую стяжку), и напомнила наклейка на лицевой поверхности. Открываем коробочку.
В комплекте
кроме перфоратора имеется инструкция по эксплуатации, фирменный гарантийный талон, металлический
упор-ограничитель глубины и набор из пяти буров Makita D-00795 (5мм-110/50; 6мм-110/50;
8мм-110/50; 6мм-160/100; 8мм-160/100). Когда формировали такой набор
буров, думали о наиболее часто используемых размерах, или о максимальном
размере буров, которые можно использовать с этим перфоратором? х15 — это когда в комплекте имеется 5 буров, так почему на коробочке написано х5. При х15 мне кажется буров должно быть 15шт. Это я шучу. Ну и все равно
приятно, в нашем хозяйстве они всегда нужны. Тем более, что иногда эта комплектация стоит
дешевле, чем просто 2470.
Фирменных кепок, перчаток и тряпочек не дают, ну и
ладно. Шнур электропитания теперь связан не прорезиненной ниткой, а скруткой из
кусочка металлической проволоки, но остался такого же качества, таким же по
длине и сечению.
В сравнении с Makita 2450 новый перфоратор выглядит несколько крупнее из-за
мягких пластиковых приливов на корпусе редуктора выполняющих функцию уменьшения
передачи вибрации инструмента на руки труженика. Это хорошо. На мой вкус 2450
жестковат в работе. Руки почти не чувствуешь после долгой работы. А вибрация
пользу суставам рук не приносит.
А вот литьё пластмассы точное, нет облоя и
заусенцев (которые есть на подделках), детали корпуса, крышки и ручка точно
соответствуют друг другу. Зазоры между ними минимальные. После включения слышен
не раздолбанный и бряцающий, а всё тот-же, но непривычно девственно-нежный звук
780 Ватт настоящего Дао. Однако, по-другому выполнен
переключатель направления вращения. Он теперь не электрический, а механический.
Какой выигрыш мощности и уменьшение износа щёток, при работе на обратном вращении
я не знаю, но знаю, что иногда в этом подвижном узле нового перфоратора
теряется контакт и он перестаёт работать. Будем не щёлкать лишний раз им (а
зачем в перфораторе обратное вращение? Шурупы пусть откручивает шуруповерт! ),
и всего то дел. Конечно, если вдруг бур заклинит в отверстии и сработает
предохранительная муфта (а она в этом перфораторе в отличие от многих более
дешевых есть, что сохраняет здоровье инструменту и работнику), а бур нужно
извлекать. Тогда реверс нужен, может быть.
Переключатель режимов работы тот
же, но под ним я обнаружил значительное количество смазки. Зачем? Ну и ладно
смазка в перфораторе вещь нужная, одно её излишнее присутствие порадовало
(сразу понятно. что смазку китайцы не жмут, и мажут её где надо и где не надо). Режимы удар, сверление
с ударом, сверление, смена положения бура (и эта функция в этом перфораторе в
отличие от многих более дешевых) есть. Т.е. в дешевых перфораторах можно
повернуть лопатку или бур на нужный угол, но в режиме удара она всё равно будет
потихоньку проворачиваться. В этом
перфораторе бур находится в том положении как его поставили всегда, и это
удобно.
Наклейки снизу (с серийным
номером и годом выпуска перфоратора) и с правой боковой поверхности (с
техническими характеристиками) перфоратора «правильные», внешне соответствуют
фирменному перфоратору.
А в целом перфоратор Makita 2470 остался тем же Makita 2450
- удобным и достаточно лёгким инструментом. Ручка его точно не изменила
конфигурацию, правда на ней спереди тоже добавилось мягкой резины, и это хорошо. Дополнительная (боковая ручка) стала более удобной, вернее, унифицированной, такой как на моделях 2610 и 2611. А вот
насколько надёжным стал перфоратор в китайском исполнении — покажет дальнейшая эксплуатация.
Инструмент при интенсивном использовании почти всегда многократно ломается.
Радует, что на популярные модели перфораторов Makita запчасти (ротор,
статор, промвал, манжеты, смазку) можно без труда достать, а их цена, в
сравнении с Bosch в 2
раза дешевле. На дешевые модели других производителей запчасти не найдёшь, даже
если очень захотеть. Надо ещё отметить ремонтопригодность этих моделей.
Какие-то неисправности можно починить в «колхозных» условиях простым
подпиливанием изношенных деталей. И он снова будет работать почти, как новый. Более
мощные и дорогие модели инструмента, оснащённые механизмами снижения уровня
вибрации, есть и у Makita и у Bosch, но они и
стоят на пару-тройку тысяч дороже, да и переключатель под режимов работы под
редуктором требует лишних телодвижений, а не выполнение алгоритма переключения
приводит к поломке. Мне под мои задачи, такие модели не требуются. Надеюсь, что
перфоратор Makita 2470,
как и его предшественник будет таким же надёжным «автоматом Калашникова», хорошим помощником в работе и моей удачной покупкой. Чего и Вам желаю – удачных покупок
в Ситилинке.
Все о перфораторах (часть 3)
К ВОПРОСУ ОБ ОСНАСТКЕ
Самые лучшие с технической точки зрения модели перфораторов могут «спасовать» даже перед относительно лёгким материалом, если не позаботиться об оснастке инструмента. Буров и долот на рынке превеликое множество. Однако с определением основных видов всё просто. Это оснастка с зажимами SDS-Plus, SDS-Max и с шестигранными хвостовиками. Последнюю используют с уже упоминавшимися отбойными молотками.
Собственно, как уже говорилось, различие между «плюсовской» и «максовской» оснасткой в диаметре хвостовика. А «внутри» ряда буры различаются между собой размером рабочей части, длиной, углом заточки и материалом изготовления напайки, конструкцией спирали. Совокупность этих позиций влияет на производительность и срок службы бура. От них зависит, насколько бур прочен и твёрд, сколько отверстий проделает до своей «смерти», как быстро затупится наконечник…
Кстати, если с основными параметрами бура — длиной, материалом напайки, диаметром рабочей части — всё более или менее очевидно, то с конструкцией спирали не так всё просто. А ведь она влияет на интенсивность отвода шлама — важную характеристику буров, и производители регулярно предлагают потребителям всё новые решения этой проблемы.
Скорость и простота отвода шлама зависит от крутизны наклона винтовых канавок. Чем меньше угол, тем медленнее будет происходить выброс отходов. Это вовсе не значит, что буры с меньшим углом заточки изначально «ущербны». Будь это так, их бы вовсе не производили. Такие буры больше подойдут для проделывания неглубоких отверстий.
Для универсальности используют «синтетические» буры. Например, хвостовик «плюсовский», а рабочая часть — «максовская». Разумеется, такую оснастку следует использовать осторожно, применять её с мощными перфораторами, которым по силам бурение больших отверстий.В этом случае применяют коронки. Между собой они различаются материалом изготовления и количеством твердосплавных напаек (чем больше напаек, тем проще работа). Для проделывания глубоких отверстий с коронками и бурами (разъемные коронки и буры) используют переходники, позволяющие надставлять оснастку до нужной длины. Правда, есть опасность, что на больших глубинах эту оснастку будет бить в местах соединения.
Представлены на рынке и проломные буры, которые тоже применяют для бурения больших отверстий (например, при прокладке кабелей или теплоотвода). У этих буров имеется головка-фреза специальной формы с твердосплавными зубцами, а также центрующее сверло, большая спираль и длинный хвостовик.
Долота отличаются углом заточки, формой, а функция у них одна и та же.
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Электроника. Подавляющее большинство перфораторов оснащено системой регулировки частоты вращения. Более сложные электронные системы — это так называемая «константная» электроника и система ограничения пускового тока (плавный пуск). Задача «константной» электроники — поддерживать заданную частоту вращения, крутящий момент и энергию удара под нагрузкой. Таким образом, исключается значительное падение производительности при тяжёлых нагрузках, особенно на сниженных оборотах. В наиболее «продвинутых» моделях электроника контролирует обороты вращения и задействует резерв мощности при возрастании нагрузки.
Цель плавного пуска — не допустить резкого старта. Эта функция важна в первую очередь для мощных машин. Ток при старте подаётся не сразу, а по нарастающей. Так инструмент не только начинает работу без внезапного рывка, но и меньше изнашивается, а сеть не перегружается. Причём визуально постепенный разгон тока не заметен, но по ощущениям разница с моментальным пуском очевидна.
Фиксация долота в любом угловом положении. Эта функция (её нередко называют «четвёртым режимом») позволяет при работе не изворачиваться, подстраиваясь под положение лопатки, а менять вручную позицию самого долота, поворачивая его под нужный угол. Некоторые производители указывают количество положений, в которые устанавливают оснастку. Обычно 12 и выше — в любом случае будет достаточно, чтобы работать с комфортом.
Предохранительная муфта. Перфоратор, как и любой «сильный» инструмент с высоким крутящим моментом, травмоопасен. При заклинивании бура в материале во время работы вероятность получения оператором травмы очень велика. Да и самой машине тоже достанется. Чтобы пользователя при заклинивании просто не «накрутило» на перфоратор, на инструмент устанавливают предохранительную муфту, которая моментально его стопорит. Второе название детали — муфта расцепления: она отсоединяет вал от редуктора.
Реверс. Функция реверса присутствует на «плюсовских» перфораторах. Благодаря ей инструмент приобретает универсальность — его можно использовать не только по основной «специальности», но и как дрель (для сверления отверстий в дереве, пластике, металлах) или даже шуруповёрт (для закручивания крепежа). Хотя чем больше вес и габариты «перфа», тем большая сноровка потребуется от пользователя. Кроме этого, реверс используется и для извлечения бура при его заклинивании в шпуре.
Продолжение следует…
Источник: Журнал «Потребитель. Иструменты.»
пика, по бетону, широкая, плоская
На чтение 5 мин. Опубликовано
Лопатка для перфоратора – специальная насадка для работы с камнем, бетоном и другими прочными материалами. Применяется для долбления крупных отверстий или канавок, снятия настенной плитки. В зависимости от целей может иметь различные габариты рабочей поверхности и форму. Изготавливается из закаленной стали, за счет чего выдерживает сильную нагрузку и стабильный крутящий момент.
Что это такое?
Внешне представляет собой длинный металлический стержень с заостренным наконечником. Состоит из двух элементов:
- затыльник с хвостовиком на конце, необходимый для надежной фиксации насадки в патроне перфоратора;
- режущая кромка – основная рабочая поверхность лопатки, может отличаться по форме и размерам.
В продаже можно встретить несколько разновидностей затыльника. Его следует подбирать с учетом конструкции патрона на вашем перфораторе. Основные типы:
- SDS-plus. Имеет диаметр 10 мм и 4 открытых паза для фиксации. Используется для работы с легкими инструментами весом до 5 кг;
- SDS-max. Применяется для установки в тяжелые профессиональные или промышленные перфораторы весом от 5 до 12 кг. Конструкция хвостовика представлена 4 пазами, диаметр – от 18 мм;
- HEX. Затыльник с шестигранным хвостовиком. Используется только для тяжелых инструментов весом от 12 кг. Обеспечивает надежное крепление и стабильный крутящий момент.
Насадки в форме лопатки, в отличие от ручных слесарных зубил, нельзя использовать отдельно без перфоратора. Они необходимы для пробивания отверстий, демонтажа и штробления стен под электропроводку. Благодаря высокой прочности лопатки можно использовать для работы с прочными материалами, такими как железобетон, кирпич и камень.
Важно! Тип крепления SDS без дополнительной маркировки в продаже встречается редко. Как правило, это изделия низкого качества для работы с бюджетными моделями перфораторов.
Разновидности
В зависимости от области применения конструктивные особенности лопатки для перфоратора могут отличаться. Основные разновидности:
- Пика. Внешне схожа со слесарным пробоем. Рабочая поверхность заточена в форме конуса. Ее применяют для пробивания отверстий, демонтажа строительных конструкций. Подходит для работы с армированным бетоном. Главный недостаток – оставляет рваную кромку в отверстии;
- Изогнутая лопатка. Насадка напоминает согнутую отвертку. Режущая кромка широкая и очень острая. Подходит для отбивания отделочных материалов на стенах, полу и потолке. Крупные модели этого типа применяются для снятия асфальтированного покрытия;
- Плоская лопатка. Напоминает большую отвертку с широкой и острой режущей кромкой. Выпускается шириной от 1 до 4 см, чем меньше размер, чем больше требуется ударная сила во время работы;
- Штробер. Рабочая поверхность полукруглой формы. Рекомендуется для нарезки канавок (штробления) для укладки коммуникационных сетей – электропроводки, трубопровода. Представлена широким диапазоном размера режущей кромки. Используется и для зачистки швов между кирпичами при работе с грубой кладкой.
Разработано множество подвидов основных типов лопаток для перфоратора. Они могут иметь ровную или зубчатую кромку. Штроберы могут быть с изогнутой рабочей поверхностью или с крыльями для ограничения глубины канавки. При выборе конкретной насадки следует учитывать специфику работы и прочность материала.
Важно! Профессиональные штроберы обычно выпускаются в U-образной форме. Имеют изогнутость и крылья для контроля глубины.
Из чего изготовлены?
Все современные насадки для перфоратора делают из кованой стали. Это позволяет добиться прочности изделия, длительного срока эксплуатации и результативность работы. В промышленных условиях закалку проводят при температуре от 750 до 800 оС. При домашнем изготовлении лопатки обычно применяют доступную низкоуглеродистую сталь, закалка допустима при температуре до от 700 до 950 оС.
Технология закалки
Во время закалки важно добиться равномерного нагревания всей конструкции. Для этого предварительно раскаленную заготовку погружают в специальную печь – это усиливает надежность и прочность насадки. При резком нагреве без использования постобработки есть вероятность образования разницы температур между внутренней и внешней структурой изделия. На финальном этапе процесса металл охлаждают машинным маслом или водой.
Если вы самостоятельно закаливаете лопатку, то ее обязательно нужно постепенно погружать режущей кромкой вниз. Чтобы уменьшить размер парообразного кокона, смоченную поверхность медленно водят по холодной воде.
Правила заточки
Заточенная кромка упрощает работу с прочными материалами и продлевает срок эксплуатации насадки. Затачивать рабочую поверхность рекомендуется на точильном станке или УШМ с абразивным кругом на средних оборотах. Ее обязательно нужно поворачивать со всех сторон, чтобы добиться равномерной заточки и избежать заусениц. Нельзя допускать перегрева выше 1000 оС, для охлаждения можно погружать изделия в охлажденную воду.
Покупные лопатки для перфоратора выпускаются уже заточенными на заводе. Угол режущей кромки зависит от целей использования. Острая лопатка рекомендуется для работы с хрупкими и мягкими материалами (алюминий, цинк, медь, битумная пленка). Если вы планируете дробить бетон, то заточку можно не проводить. Опытные строители рекомендуют иметь сразу две насадки с разной остротой – для грубых и тонких работ.
Важно! Угол заточки может варьироваться от 35 до 70о в зависимости от назначения и материала пробиваемой поверхности.
Лопатка – насадка для домашнего или профессионального перфоратора. С помощью нее можно демонтировать стену, выштробить отверстие для электропроводки или снять швы на кирпичной кладке. При выборе конкретной модели следует учитывать задачи применения, тип патрона перфоратора, угол заточки и другие конструктивные особенности.
Разновидности и отличия моделей перфораторов, их принцип работы. Правила эксплуатации, виды буров.
В ситуациях, когда необходимо произвести бурение, понадобится перфоратор. Перфораторы делятся на три класса — тяжёлые, среднего класса и лёгкие. Лёгкий перфоратор — это инструмент массой до 3-х килограмм, среднего класса — массой до пяти килограмм. Тяжёлые перфораторы обычно называют отбойными молотками. Это инструменты, вес которых может достигать пяти килограмм.
Перфораторы лёгкого класса предназначены для бурения в бетоне отверстий небольшого диаметра. Инструментом среднего класса можно смело работать с армированными конструкциями. Перфораторы же тяжёлого класса предназначены для работы в качестве упрощённой версии отбойного молотка. В ситуациях, когда необходим удар без вращения, вес перфоратора роли не сыграет. Тогда как для сверления, например, армобетона с «сеткой» понадобится перфоратор как минимум среднего класса. Тяжёлые перфораторы, своего рода отбойные молотки, обладают мощностью 1000-1200 Ватт и средним показателем бурения в 40-50 мм. Очевидно, что тяжёлый инструмент применять как шуруповёрт некомфортабельно и не логично, поэтому они (тяжёлые перфораторы) и не оснащены этой функцией, в отличии от более лёгких собратьев. Непросвещённый человек вряд ли найдёт разницу между перфоратором и дрелью, а ведь служат эти инструменты для разных целей. Дрель нужна для сверления, а перфоратор — для бурения, когда требуется удар и сверление. Перфоратор используют для бурения (либо чистого долбления) каменных стен, бетона и так далее. Часто, производители перфораторов снабжают инструмент простым сверлильным патроном и режимом чистого сверления.
Перфораторы оснащаются стандартизированными замками, в которые и устанавливают бур (или лопатку). Типов замков (зависит от того, бурит перфоратор, или долбит) достаточно много. Но, за исключением узкоспециализированной техники, широко применяются лишь два вида расходников — SDS-Plus и SDS-Max. Plus используется в перфораторах лёгкого и среднего классов (до 5-ти килограмм), Max, в свою очередь, в остальных — тяжёлых моделях. Так как расходники используются в перфораторах разного веса, сами они существенно различаются по этому признаку. Один только бур SDS-Max может весить больше, чем весь SDS-Plus перфоратор. Довольно часто обладатели перфораторов Plus хотят применить инструмент для работы, в которой нужен Max. А, так как появляется спрос, появляется и предложение. Производители перфораторов готовы предоставить все необходимые переходники. Работая инструментом Plus как Max-ом, вы лишь будете мучить инструмент, так сказать „убивать» его. Именно по этой причине, а также по причине нерациональной затраты ресурсов и существенного снижения производительности, такого поворота событий следует избегать.
При работе с перфоратором возникает ряд проблем, таких как довольно громкий шум и, так называемая, «гигиена» перфоратора. Проявляйте лояльность по отношению к соседям и старайтесь не работать инструментом в утреннее и ночное время, а так же в нерабочие дни. В наши дни компании-производители уделяют много внимания производству перфораторов с пониженным шумообразованием. Купив такой инструмент, вы сможете избежать некоторых нюансов, связанных с шумной работой.
Перфоратор предназначен для работы с твёрдыми материалами. Самыми «опасными» считаются такие материалы как кирпич и бетон. Бетонная пыль, попавшая в перфоратор, может раз и навсегда вывести его из строя. Чтобы застраховаться от неприятных ситуаций, не следует пренебрегать смазкой перфоратора, тем более, что, практически всегда, смазать инструмент довольно просто — откройте клапан на корпусе и залейте жидкость. Также некоторые модели продаются с ёмкостью. В противном случае приобретите ёмкость, дабы избежать неприятностей в будущем. Починка обойдётся гораздо дороже предупреждения проблемы. В случае поломки перфоратор необходимо отдавать на ремонт в сервисный центр, обуславливается это его сложной конструкцией. Самостоятельная починка инструмента, скорее всего, приведёт к осложнениям. Неисправность в перфораторе, изъян (например, трещина в стволе) может привести к травме либо увечью. Согласитесь, неприятная перспектива, тем более, если инструмент тяжёлого класса с большой мощностью удара. Идеальный вариант — изредка относить перфоратор в сервисный центр для проведения диагностики, пользоваться пылесосом для очистки его от пыли. Тем более, что перфораторы довольно часто производятся со специальным приспособлением на корпусе — для крепления шланга пылесоса. Кустарный метод — донышко от пластиковой бутылки, прикреплённое к буру, тоже хорошая защита от бетонной пыли.
Используйте инструмент разумно, делая паузы во время работы, чтобы избежать перегрева перфоратора. Пластмассовый корпус отводит тепло гораздо медленнее металла и при низких оборотах перфоратор греется не меньше, чем при высоких. Обязательно учитывайте этот факт при работе, и ваш перфоратор прослужит намного дольше. Ни для кого не секрет, что производители (будь то производители техники или чего-либо ещё) всегда дают своим продуктам максимальные характеристики, на которые данный продукт способен — в целях рекламы. С менталитетом наших людей перфоратор, максимальная характеристика которого, например, отверстие в диаметре 20 мм, можно ожидать от них желания сделать отверстие диаметра 30 мм. Но, к сожалению, это далеко от правды — принудительное повышение оборотов непременно приведёт к перегреву. Чаще всего, в ударном механизме перфоратора, используется пневматика. Таким образом, усложнение механизма редуктора сторицей окупилось за счёт многократного увеличения силы удара и амплитуды. Рядовой пользователь ударно-сверлящего инструмента, обычно становится перед дилеммой — приобрести перфоратор либо ударную дрель. Инструменты похожи по своим функциям, но предназначаются для разного вида работ, иначе, зачем выпускать два типа устройств, вместо одного? Решите, для каких именно работ вы хотите приобрести инструмент и ответ найдётся сам собой.
Обязательно принимайте во внимание, с каким материалом будет проходить работа — будь-то кирпич, бетон или ещё какой материал. Прочность и тип разных материалов, разумеется, отличается. Перфоратор, в отличие от дрели (которая режет), скалывает материал, что иногда просто незаменимо (основным режимом перфоратора является долбление). Например, чтобы сделать отверстие под дюбель, вам придется потратить всего несколько секунд (перфоратор) и не будет надобности потеть, «завоёвывая» материал (дрель).
Для защиты перфоратора от вибрации разработаны специальные, активные и пассивные, системы. Чаще всего эти системы довольно примитивны, но, как говорится, всё гениальное просто. Ручки инструмента крепятся к корпусу при помощи скрытых пружин, поперечных шарниров, на корпус и ручки крепят резиновые накладки, предупреждающие также и соскальзывание руки пользователя инструмента. Происходит амортизация вибраций перфоратора. В подавляющем большинстве случаев буры — материал быстрорасходный. Иные буры, несмотря на слухи о закалке при влажном охлаждении, ломаются после нескольких «сеансов» погружения в воду для охлаждения. Всегда подходите к выбору бура серьёзно, узнайте, насколько он твёрд, прочен, на сколько отверстий рассчитан его жизненный цикл, как быстро затупится наконечник и так далее. Как бы ни было обидно, но отечественные буры гораздо менее качественные, чем импортные. В России производство буров пока еще не на самом высоком уровне. Отечественный бур подойдёт для тех, кому необходимо провести небольшую работу и взять расходный материал дешевле. Если нет нужды использовать перфоратор часто и не особо хочется тратить много денег на его оснастку, то отечественный бур — вариант идеальный. Тем не менее, зачастую такие буры изготовлены с погрешностями, могут не подходить к патрону и часто ломаются. Итак, отечественные буры — цены низкие, качество оставляет желать лучшего. Решайте для себя, что вам важнее — качество или цены.
Интенсивность отвода шлама — достаточно весомый аргумент при выборе бура. Чем больше угол наклона, чем он круче, тем быстрее шлам будет выбрасываться. Если же у вас есть время и (или) желание подольше поработать, если вам необходимо проделать неглубокое отверстие — пологий бур подойдёт прекрасно. В противном случае, когда необходимо бурить глубоко и быстро — лучше всего использовать бур с крутой спиралью, при таких обстоятельствах в работе он будет выполнять требуемое от него гораздо шустрее. И пологий, и спиральный буры имеют свои плюсы и минусы. Пологий бур «щелкает» небольшие отверстия как орехи, но в плане глубокого бурения спиральный бур даст ему большую фору, однако спиральный бур менее прочный.
Среди буров, предназначенных для глубокого сверления, фаворитом по праву считается шнековый бур. Такой бур эффективно и быстро отводит шлам за счёт хорошей плотности колец спирали, бурит достаточно быстро и обладает приличной плотностью.
Алмазные сверла| 12 вещей, которые вы должны знать
Отказ от ответственности. Использование вращающихся инструментов вблизи воды, насколько нам известно, никогда не одобрялось ни одним из производителей вращающихся инструментов. Если вы решите бурить рядом с водой или с насадками под водой, подключенными к вашей дрели, вы делаете это на свой страх и риск. Помните, что смешивание электричества и воды может быть очень опасным.
1. Для чего используются алмазные сверла?Алмазные сверла идеально подходят для сверления отверстий в твердых материалах, таких как:
- Стекло, морское стекло, пляжное стекло, плавленое стекло, листовое стекло
- Камень, драгоценные камни, камни, галька, минералы
- Керамика, фарфор , плитка, глазурованная посуда, тарелки, фарфор
- Раковина, оленьи рога, кость, ископаемое
- Древесина очень твердых пород
Для очень маленьких прецизионных отверстий для изготовления ювелирных изделий и прецизионных отверстий во всем стекле, драгоценном камне или керамограните мы рекомендуем использовать небольшие алмазные сверла с твердым плоским концом или наконечником.Они доступны в размерах от 0,75 до 3 мм. Взгляните на картинку ниже.
НЕ используйте алмазные сверла по металлу, мягкой древесине, гипсу или мягкому пластику. Эти материалы слишком мягкие и вызовут засорение алмазов на сверле. При сверлении отверстий в мягких металлах, пластике и дереве используйте сверла из быстрорежущей стали (HSS), а для сверления отверстий в твердых металлах используйте твердосплавные сверла
Алмаз — самый твердый материал, поэтому с его помощью можно резать или просверливать все остальное.Если вы прорезаете или просверливаете очень твердые материалы, такие как сапфир, имейте в виду, что вам потребуется много терпения и, возможно, больше сверл, чем если бы вы сверлили отверстие в стекле или опале.
Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом алмазных сверл
2. Что такое алмазные корончатые сверла?
Алмазные корончатые сверла полые.
Как и для всех алмазных сверл, в качестве смазки и охлаждающей жидкости следует использовать воду.Будучи полым, вода может течь вверх внутри и вокруг внутреннего сердечника этих сверл во время бурения, помогая поддерживать сверло в прохладном состоянии и удаляя мусор.
Алмазные корончатые сверла доступны в размерах от 1 до 3 мм и от 3,5 до 60 мм и больше.
Для сверления крошечных отверстий в пластинах, стекле, плавленом стекле и для тонких кусочков морского стекла мы рекомендуем использовать небольшое алмазное сверло. Они доступны в размерах от 1 до 3 мм.
Биты Diamond Core также выпускаются в диапазоне с 2.Хвостовик 35 мм
Во время сверления вода кружится внутри керна. Это помогает продлить срок службы сверла и предотвратить растрескивание или раскалывание сверлильного материала.
Малые алмазные сверла или маленькие алмазные коронки — что мне следует использовать?
Маленькие алмазные сверла имеют твердый конец и, следовательно, большую площадь поверхности, поэтому они служат дольше, чем маленькие алмазные коронки, но для просверливания отверстия может потребоваться больше времени. Они более прочные и поэтому идеально подходят для очень прочных и плотных кусков морского стекла, очень твердого камня, драгоценных камней, драгоценных камней, твердых раковин, костей и рогов.
Малые алмазные корончатые сверла просверливают отверстие быстрее, чем маленькие алмазные сверла, но не прослужат так долго, потому что они имеют меньшую площадь поверхности.
Алмазные сверла для коронки идеальны для обработки стекла, морского стекла, гальки, камня, сланца, керамики, пластин и ракушек. Это лучшие сверла для горных пород, поделок или ремесел, а также для профессиональных мастеров. Необходимы алмазные сверла для плитки, они будут сверлить отверстия намного проще и с более гладким резом, чем любые другие сверла для плитки.
Если вы регулярно пользуетесь алмазными сверлами, стоит иметь в ящике для инструментов комбинацию как небольших алмазных сверл, так и небольших алмазных корончатых сверл, поскольку иногда вы не знаете, есть ли у вас очень прочный материал, пока не начать бурение!
Внутри активной зоны застрял мусор?
При бурении вверх и вниз вода будет циркулировать внутри керна бурового долота и, в свою очередь, оставить место для выпадения обломков.
Однако, если у вас уже есть обломки, застрявшие внутри керна, и вам нужно его удалить, вы можете попробовать несколько из следующих вещей:
- Просверлите следующий кусок материала, и это обычно его вытесняет.
- Используйте металлическую щетку, чтобы удалить упорную сердцевину.
- Каждое корончатое сверло размером от 3 мм или более имеет отверстие сбоку или полое на всем протяжении сверла. Вставьте булавку в отверстие или конец, чтобы попытаться выбить сердцевину.
Вода идеально подходит для использования в качестве смазки при бурении. Существуют смазочные материалы на масляной основе, но не обязательно тратиться на их покупку, мы много пробовали и тестировали на протяжении многих лет, и вода по-прежнему остается победителем!
Просверливаете материал частично, но не хотите до конца?
Это глухое отверстие.
Если вы хотите сделать что-то вроде подсвечника из сланца или камня, вам нужно будет использовать алмазное сверло и просверлить только часть материала, а не проделывать отверстие. Это называется «слепая дыра»
Для этого прочтите нашу статью «Как сделать красивый каменный подсвечник за 4 простых шага»
Если вы хотите вставить какой-либо предмет, например бусину или драгоценный камень в ваш материал и требует, чтобы бусинка сидела заподлицо в камне, тогда лучше использовать алмазное корончатое сверло, диаметр которого немного меньше диаметра отверстия, которое вы хотите проделать.Затем вы можете отшлифовать края алмазной фрезой, чтобы бусина вошла в отверстие заподлицо.
Алмазные корончатые сверла с горлышком бутылки с хвостовиком 2,35 мм (3/32 дюйма)
Обычно хвостовик (конец, который входит в ваше сверло) на корончатых сверлах большего размера (4 мм и выше) слишком велик, чтобы в него поместиться вращающийся инструмент для хобби, такой как Dremel. Это означает, что вам придется использовать большую тяжелую обычную бытовую дрель. Однако алмазные корончатые сверла с бутылочным горлышком, показанные ниже, представляют собой корончатые сверла большего размера, но с хвостовиком, который подходит к вашему подвесному сверлу Dremel или сверло типа Foredom
«Мне нравится этот инструмент — он позволяет легко просверлить отверстие в керамике, и это один из моих наиболее часто используемых инструментов»3. В чем разница между алмазными сверлами и фрезами со спеченным покрытием и гальваническим покрытием или покрытием?
Гальванические или покрытые алмазы прикрепляются к сверлу с использованием никеля в один слой, и хотя они не прослужат так долго, как спеченные, они являются более дешевой альтернативой.
Спеченные алмазные сверла — алмазная крошка приклеивается к матрице при очень высоких температурах и, следовательно, имеет несколько слоев алмазов, которые за счет правки или очистки камнем из оксида алюминия помогут продлить срок службы вашего сверла или заусенца, обнаружив новый слой алмазов каждый раз.
Алмазные сверла с гальваническим покрытием или покрытием, как их чаще называют, говорят нам о том, что алмазы наносятся на стальной хвостовик в один слой, поэтому, как только этот слой изнашивается, сверло необходимо заменить . Это наиболее экономичный и популярный вид сверл.
Спеченные алмазные корончатые сверла и спеченные заусенцы содержат несколько слоев алмазов и поэтому служат очень долго, но также будут дороже, чем алмазные сверла с покрытием.
Спеченные алмазные коронки требуют очистки или правки перед использованием и после каждого использования камнем из оксида алюминия, таким образом каждый раз обнажая свежий слой алмазов.
Спеченные корончатые сверла популярны у каменщиков, а спеченные коронки — у скульпторов, граверов по стеклу и резчиков по камню.
См. Наши коронки для спеченного алмазного сверла
4. Как долго прослужит алмазное сверло? и сколько отверстий сделает одно сверло?Срок службы алмазных сверл будет зависеть от многих факторов: скорости, смазки, давления и плотности используемого материала.
К сожалению, это вопрос типа «Какая длина — кусок струны», поскольку у нас нет возможности узнать, какие компоненты составляют ваш материал.
Если вы, например, просверливаете морское стекло, им может быть тысячи лет, а источник стекла нам неизвестен. Тем не менее, некоторым удалось добиться более 250 отверстий в морском стекле всего с одного бита!
То же самое относится и к сверлению отверстий в фарфоровых пластинах. Мы можем оценить, что вы сможете просверлить 15 отверстий одним сверлом, а может и больше, но на самом деле трудно узнать ответ.
Взгляните на таблицу шкалы твердости минералов Мооса, чтобы увидеть сравнения между различными материалами. Имейте в виду, что сверление твердых драгоценных камней может занять много времени, наберитесь терпения, в конце концов вы добьетесь своего.
Если вы бурите гальку, она часто может состоять из различных минералов, а в некоторых гальках есть частицы кремня или кварца. Их будет невероятно сложно просверлить, поэтому, собирая пляжную гальку, старайтесь брать камни без каких-либо белых или пятнистых битов.Дополнительную информацию о сверлении гальки можно найти в нашей статье «Как сверлить гальку»
Чтобы продлить срок службы сверла и предотвратить растрескивание материала, убедитесь, что вы не прикладываете большого давления или не используете его, установите самую низкую скорость. сверла и всегда держите материал и сверло в прохладном месте с большим количеством воды.
5. Как прикрепить алмазные сверла к моему сверлу? Подойдут ли они моей дрели?Очень маленькие алмазные сверла диаметром от 0.75 мм — 3 мм не поместятся в роторное сверло или дрель для самостоятельного изготовления без соответствующей цанги или патрона для их удержания.
Dremel делает несколько насадок, которые будут прикреплены к вашему сверлу: комплект гайки для цанговых патронов Dremel и многопозиционный патрон Dremel.
Набор, такой как набор алмазных сверл для вашего инструмента Dremel, включает в себя мульти-патрон Dremel вместе с тремя маленькими алмазными сверлами и одним маленьким корончатым сверлом — оно того стоит, если вы только начинаете и хотите протестировать оба типа сверла алмазные.
Примерно половина хвостовика сверла с алмазным наконечником должна находиться в сверле, при этом половина рабочего конца сверла остается открытой.
Алмазные корончатые сверла с горловиной с горлышком бутылки, как указано в предыдущем разделе «Что такое алмазные корончатые сверла?» имеют хвостовик 2,35 мм и поэтому подходят для использования с вашим сверлом Dremel, если у вас есть цанга или патрон Multi для их удержания. Они очень популярны у художников по холодной обработке стекла.
6. Проблемы с перегревом, скоростью, давлением или уходящими алмазами?Если почувствуете запах гари, отступите! Либо ваша скорость слишком высока, либо давление, которое вы оказываете, слишком велико.Свёрло никогда не должно быть горячим на ощупь, даже горячим.
Начните скорость на самой низкой скорости вашей дрели. Начните медленно и увеличивайте по мере прохождения сверлом материала. Однако в идеале следует поддерживать постоянно низкую скорость.
Слишком высокая скорость приведет к перегреву сверла и растрескиванию материала. Кроме того, сверло затупляется быстрее, что сокращает срок его службы.
Если алмазы отслаиваются или выпадают из хвостовика, это, вероятно, происходит из-за слишком большого давления — позвольте сверлу сделать свою работу и приложить очень небольшое давление.
Почувствуйте свой путь в материале. Если сомневаетесь, потренируйтесь на осколке стекла или садовой гальке, пока не привыкнете к технике.
Общее правило: чем меньше диаметр сверла, тем выше скорость сверления, которую вы можете использовать (в идеале 5 000-7 000 об / мин). Чем тверже материал, тем медленнее скорость сверла.
Помните:
- Самая низкая скорость
- Охлаждающая жидкость
- Минимальное давление
Если сверло щелкает, значит прилагается слишком большое давление.Хвостовики изготовлены из закаленной стали и ломаются или ломаются только при слишком большом давлении.
7. Безопасно ли использовать воду рядом с моей дрелью?Само собой разумеется, что следует проявлять особую осторожность при использовании сеялки рядом с водой.
При сверлении любого материала вы всегда должны носить защитные очки и защитную одежду, чтобы предотвратить травмы от летящих осколков. Такую же осторожность следует проявлять при использовании воды рядом с вашей дрелью.
Вода может подаваться на ваш материал через насос, кран, капельницу или вы можете погрузить материал в воду так, чтобы примерно на 1 см покрыл материал, который вы собираетесь сверлить.
Если вы сверляете плитку на стене, вы можете выдавить воду на плитку с помощью губки.
Если вы сверляете большие куски стекла или камня, вы можете создать замазочное кольцо, которое будет служить колодцем для вашей воды.
Существуют масляные смазки, но благодаря нашему многолетнему опыту мы обнаружили, что вода работает так же хорошо, и, конечно же, намного дешевле!
Вязкость жидкости для мытья посуды может помочь, однако добавьте в воду всего пару капель, пена вам не нужна!
На изображении ниже изображен кусок глиняной посуды, который мы просверлили.Лоток представляет собой пластиковый поднос для еды на вынос, а материал, на который опирается керамика, — это абразивный шлифовальный блок, сделанный своими руками. Затем мы наполнили желоб так, чтобы вода покрывала только просверливаемый кусок фарфора и только кончик сверла.
8. Как начать сверление отверстия в стекле, камне, керамике …Если вы используете дрель или скамейку, это не применимо, так как вы не сможете наклонять сверло, но может удерживать материал на месте с помощью тисков, но если вы используете ручное сверло типа Dremel, гибкий вал, подвесное сверло или ручной вращающийся инструмент, читайте дальше. ..
Если у вас возникли проблемы с проскальзыванием сверла по поверхности материала, наклоните сверло , чтобы начать сверление. После того, как начальное отверстие сделано, вы можете сверлить из вертикального положения. В основном это относится к просверливанию отверстий в стекле или гладком камне, например гальке.
Другой вариант — использовать небольшой кусок малярной ленты на участке, где вы хотите начать сверление, это поможет сверлу не скользить, что очень полезно для сверления отверстий в плитке или стеклянных бутылках, но это действительно применимо только в том случае, если вы используете сверло большего размера, скажем, на 6 мм вверх, а не сверло размером до 0.75 мм — 3 мм, например.
Вы можете взглянуть на нашу инфографику о том, как просверливать стекло или как просверливать морское стекло
В нашем блоге есть множество простых методов сверления через морское стекло, стеклянные бутылки, как сверлить пластины, плитки , керамика, гранит, зеркало и сверление отверстий в гальке, драгоценных камнях и камнях. Взглянуть.
9. Открытие и увеличение отверстий с помощью алмазных спиральных сверл
Алмазные спиральные сверла предназначены для открытия отверстий, а не их создания.Они очень популярны среди художников по бисеру для увеличения размера отверстий в бусинах и идеально подходят для увеличения размера отверстий в жемчуге.
Диапазон размеров от 0,5 мм до 3 мм.
Совет: Также удобно, чтобы предотвратить скопление конденсата в окнах вашего дома. Если вы страдаете от запотевания окна с двойным остеклением , вы можете использовать 3-миллиметровое спиральное сверло , чтобы проделать отверстие во внутреннем нижнем углу окна и во внешнем верхнем углу окна. Следуйте соответствующему руководству по этому вопросу, прежде чем пытаться это сделать.
Алмазные шаровые фрезы предназначены для профилирования, гравировки, резьбы и шлифования. Доступны видеоролики, в которых показаны люди, использующие шаровые фрезы для сверления отверстий, но они не предназначены для этой цели и не так хороши, как небольшие алмазные сверла, которые мы упоминали в начале этой статьи.
Для сверления отверстий в твердых материалах также доступны сверла в форме лопатки и заостренные сверла, но, судя по нашему многолетнему опыту, они не работают очень хорошо.
10.Могу ли я просверлить закаленное стекло?Нет. Пожалуйста, не пытайтесь сверлить закаленное стекло алмазными сверлами, это приведет к потрескавшемуся стеклу.
11. Долота для колонкового бурения. Я хочу керн, а не просверливать отверстие, возможно ли это?Алмазные корончатые сверла, несмотря на свое название, в основном предназначены для просверливания отверстий, а не для получения керна. Однако многие художники и ученые используют их для извлечения ядра окаменелости, скажем, для тестирования ДНК, и делают это с большим успехом.
Некоторые алмазные сверла предназначены и производятся исключительно для преднамеренного извлечения керна. Тонкостенные алмазные корончатые сверла предназначены для сверления прецизионных отверстий в деликатных и тонких твердых материалах, таких как листовое стекло, оптическое стекло, тонкие кусочки камня, а также для извлечения прецизионного стержня.
При покупке корончатых сверл указанный размер диаметра — это размер отверстия, которое вы могли бы получить, поэтому, если вы используете их для получения керна, вам обычно нужно заказывать на один или два размера больше, проверьте техническую информацию на страницу продукта для этих спецификаций.
Мастера мозаики и витража также используют корончатые сверла для извлечения сердцевины, тем самым оставляя им круг из керамогранита, посуды, фарфора или стекла для добавления в свои проекты.
Ювелиры используют высверленный стержень как бусинки. Вы можете отпилить нижнюю часть сердцевины алмазным напильником, чтобы крошечная плитка ровно сидела в вашем дизайне, или использовать напильник для удаления заусенцев и неровностей, если вы используете их для бисероплетения.
Попробуйте сделать бисера из сердцевины, оставшейся от 4-миллиметрового алмазного сверла.После того, как вы извлекли керн, используйте маленькое алмазное сверло диаметром 1,25 мм, чтобы просверлить еще одно отверстие, через которое продеть проволоку.
12. С какой скоростью мне следует использовать сверла?
Используйте алмазные сверла на малых оборотах, особенно при выполнении начального отверстия. Это предотвратит поломку материала и продлит срок службы сверла.
Рекомендуется использовать самую низкую настройку на вашем сверле, но если вы просверливаете отверстие на всем протяжении материала и действительно увеличиваете скорость, убедитесь, что вы замедляете движение при приближении к выходному отверстию, чтобы предотвратить образование трещин.
Сохранение низкой скорости при сверлении поможет предотвратить повреждение материала и продлит срок службы сверл.
Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом алмазных сверл
Теперь вы знаете, что делать со своими алмазными сверлами и как их использовать, у вас нет оправдания, чтобы не начать тот проект, который вы задумывали.
Наслаждайтесь!
Специальное сверло для мягких пород для бурения более мягких и менее абразивных пород — Sandvik Mining and Rock Technology
Компания Sandvik традиционно и получила большое признание в отрасли, разработала широкий ассортимент буровых долот для самых тяжелых работ в более твердых породах. Однако последней разработкой Sandvik в области буровых долот является выпуск нового бурового долота, специально разработанного для нужд клиентов, работающих в более мягких и менее абразивных породах. Новое сверло для мягких пород было специально разработано для быстрого сверления в более мягких и менее абразивных средах, тем самым предоставляя клиентам экономичное и быстрое решение.
Все буровые инструменты Sandvik предназначены для передачи интенсивной энергии удара в породу с минимально возможными потерями энергии.Результатом этого надежного принципа проектирования являются хорошее дробление горных пород, высокая скорость проходки и высокая производительность, что подтверждают заказчики Sandvik по всему миру. Наряду с оптимальным качеством ствола скважины, высокой надежностью и длительным сроком службы клиентам были предоставлены наилучшие результаты взрывных работ, исключительная экономия буровой стали и низкая общая стоимость владения.
Несмотря на несомненное качество и возможности увеличения прибыли буровых долот Sandvik, основное внимание традиционно уделялось разработке продуктов для бурения более твердых и абразивных пород. Однако новое буровое долото Sandvik для мягких пород было специально разработано для удовлетворения требований заказчиков, где порода не такая твердая или абразивная, и, таким образом, было специально разработано для быстрого бурения в более мягких и менее абразивных областях.
Благодаря своей специализированной разработке, основанной на беспрецедентном отраслевом ноу-хау Sandvik, буровое долото для мягких пород обеспечивает более легкое проникновение в породу, что способствует повышению производительности бурения в более мягких и менее абразивных породах.Ориентация на продуктивное бурение в этих типах горных пород означает, что бурение становится более простым, а также более быстрым и дешевым, поскольку инструменты изнашиваются не так сильно. Кроме того, новые насадки для пуговиц для более мягких и менее абразивных материалов не допускают повторной шлифовки; особенность, специально запрошенная заказчиками, занимающимися сверлением этих материалов.
Благодаря высокой скорости бурения буровое долото Soft Rock Drill Bit, несомненно, окажется идеальным для требований как наземных, так и подземных известняковых карьеров.
Ключевые особенности и преимущества бурового долота для мягких пород:
- Высокая скорость проходки за счет конических выступов, позволяющих увеличить количество сверлильных метров за смену.
- Sandvik может предоставить всю бурильную колонну — от штанг и переходников хвостовика до буровых долот — обеспечивая единообразие и простоту эксплуатации и послепродажного обслуживания.
- Сверло оптимизировано для конкретного применения.
- Производство передовых технологий с использованием материалов и ноу-хау Sandvik.
- Не предназначен для повторного шлифования.
- Конструкция фронтальных канавок обеспечивает эффективную промывку и удаление шлама.
За дополнительной информацией обращайтесь:
Мария Дэвидсон
Специалист по маркетинговым коммуникациям
Инструменты, расходные материалы и услуги
Sandvik Construction
Рабочий телефон: +46 26 26 2110
Мобильный: +46 70 616 7969
Электронная почта: мария. [email protected]
Сверла для ГНБ для направленного бурения
Перейти к основному содержанию Переключить меню- Позвоните нам по телефону 1-866-837-6337 Подарочные сертификаты Войти
- Свяжитесь с нами
- Служба поддержки
- Обслуживание клиентов
- Купить по
- Приводные патроны и вспомогательные предохранители
- Узлы приводного патрона
- Sub Savers
- Буровая штанга
- Буровая штанга серии Silver
- Буровая штанга Firestick®
- Быстрые соединения
- Воротники
- Низкопрофильная шестигранная резьба
- QuickFire®
- Стартовые стержни
- Низкопрофильная шестигранная резьба
- QuickFire®
- Воротники
- Адаптеры и проушины
- Адаптеры
- Притягивая глаза
- Корпуса передатчиков
- Корпуса с торцевой нагрузкой
- Грязеуловители премиум-класса
- Сменные задние боковые загрузочные кожухи
- Стандартные кожухи с боковой загрузкой
- Универсальные корпуса
- Bit Subs
- Сверла
- Ace ™
- Шеврон
- Гладиатор
- Роторный
- Акула
- Стандарт
- Карбид Вермеера острие
- Наконечник из карбида Vermeer
- Горные инструменты
- Открыватели отверстий
- Сменное крыло PDC
- Роликовый конус
- Пилотная оснастка
- Откат
- Открыватели отверстий
- Инструменты и аксессуары для брони
- Малая броня
- Средняя броня
- Большая броня
- Armor Direct
- Система брони с болтовым креплением
- Развертки
- Бочка
- Алмазный резак
- Рифленый
- Fly Cutter
- Спираль Плюс
- Мастер смешивания
- Супремер
- T-REX
- Вертлюги
- API
- Двойной глаз
- Шестигранник
- QuickFire®
- Быстрый выстрел
- Замена
- Съемники
- Съемники воздуховодов
- Расширяющиеся конические съемники
- Потянув за ручки
- Кандалы
- Съемники с рукавами
- Щипцы для прорыва
- Аксессуары
- Замена зубов
- Стержневые дворники
- Смазка для резьбы
- Кисти для смазки резьбы
- Тиски умирает
- Выбор подрядчика
- Дополнительная информация
- Каталог инструментов
- Найдите дилера Vermeer
- О нас
- Блог
- Навигация по аккаунту
- Мой аккаунт
- Подарочные сертификаты
- Войти
- Завести аккаунт
- Звоните 1-866-837-6337
- Корзина
- Магазин по
- Приводные патроны и вспомогательные предохранители
- Узлы приводного патрона
- Sub Savers
- Буровая штанга
- Буровая штанга серии Silver
- Буровая штанга Firestick®
- Быстрые соединения
- Воротники
- Низкопрофильная шестигранная резьба
- QuickFire®
- Стартовые стержни
- Низкопрофильная шестигранная резьба
- QuickFire®
- Воротники
- Адаптеры и проушины
- Адаптеры
- Притягивая глаза
- Корпуса передатчиков
- Корпуса с торцевой нагрузкой
- Грязеуловители премиум-класса
- Сменные задние боковые загрузочные кожухи
- Стандартные кожухи с боковой загрузкой
- Универсальные корпуса
- Bit Subs
- Сверла
- Ace ™
- Шеврон
- Гладиатор
- Роторный
- Акула
- Стандарт
- Карбид Вермеера острие
- Наконечник из карбида Vermeer
- Горные инструменты
- Открыватели отверстий
- Сменное крыло PDC
- Роликовый конус
- Пилотная оснастка
- Откат
- Открыватели отверстий
- Инструменты и аксессуары для брони
- Малая броня
- Средняя броня
- Большая броня
- Armor Direct
- Система брони с болтовым креплением
- Развертки
- Бочка
- Алмазный резак
- Рифленый
- Fly Cutter
- Спираль Плюс
- Мастер смешивания
- Супремер
- T-REX
- Вертлюги
- API
- Двойной глаз
- Шестигранник
- QuickFire®
- Быстрый выстрел
- Замена
- Съемники
- Съемники воздуховодов
- Расширяющиеся конические съемники
- Потянув за ручки
- Кандалы
- Съемники с рукавами
- Щипцы для прорыва
- Аксессуары
- Замена зубов
- Стержневые дворники
- Смазка для резьбы
- Кисти для смазки резьбы
- Тиски умирает
- Выбор подрядчика
ОК
Подписка на информационный бюллетень
- Имя
- Электронное письмо
Начало нижнего колонтитула
Служба поддержки клиентов
- Моя учетная запись
- Свяжитесь с нами
- Поддержка
- Служба поддержки клиентов
Категории
- Приводные патроны и вспомогательные предохранители
- Буровая штанга
- Быстрое соединение
- Адаптеры и проушины
- Корпуса преобразователя
- Свёрла
- Инструмент для горных пород
- Инструмент и принадлежности для брони
- развертки
- Вертлюги
- Съемники
- Ключи для разрывов
- Принадлежности
- Выбор подрядчика
Около
- Каталог инструментов
- Найти дилера Vermeer
- О нас
- Блог
- Vermeer. com
- 1-866-837-6337
- [email protected]
- Работает с понедельника по пятницу с 6:00 до 19:00. (CST)
Все цены указаны в долларах США.
© 2021 Скворечник
Карта сайта
На базе BigCommerce
битов кнопок — бит KC
Биты для сверления твердых пород
Бурильщики на месторождениях, водяных скважинах, ГНБ и геотермальные буровые установки широко используют буровые коронки для бурения твердых пород.
Буровые коронкиимеют ряд преимуществ по сравнению со сверлами PDC. Два преимущества заключаются в том, что они 1) дешевле и 2) могут бурить гравий, доломит и очень твердый и абразивный известняк, что позволяет им выдерживать более высокие удары.
Тем не менее, буровое долото PDC заняло более половины рыночной доли от общего объема бурения.
Биты для пуговиц или роликовые конусы имеют вращающиеся конусы со вставками из карбида вольфрама. Чаще всего используются трехконусные или трехконусные насадки; однако производители продолжают выпускать долота с двумя и одной конусами.
Конструкция пластины из карбида вольфрама
Вставки бит для пуговиц делятся на две классификации: Chisel и Conical .
Зубило вставки
Долотообразные вставки более агрессивны, чем конические, и в некоторых конструкциях используется сочетание того и другого.
Конические пластины
Долотообразные вставки более агрессивны, чем конические, и в некоторых конструкциях используется сочетание того и другого.
Вставки из карбида вольфрама
Пластины из карбида вольфрама изготавливаются индивидуально, а затем запрессовываются в предварительно просверленные отверстия в конусе долота.
Циркуляция жидкости
Для всех буровых коронок требуется определенный тип циркуляции жидкости. Буровой раствор может состоять из воды или масла, воздуха или пены. Циркуляция бурового раствора служит нескольким целям:
- Бурение новых геологических образований путем удаления шлама
- Стабилизирует стенку скважины
- Очищает и охлаждает коронку
Типы подшипников
Tricones имеет три основных типа подшипников.Их:
Роликовый или открытый подшипник
Этот тип подшипников обычно используется при ремонте скважин, при бурении мелководных нефтегазовых скважин, бурении водяных скважин и горных работах. Этот тип подшипника позволяет конусам свободно вращаться. Сам подшипник состоит из ряда шариковых подшипников и ряда роликовых подшипников. Используемый буровой раствор охлаждает эти подшипники. Если дорожка внутри конуса не изнашивается слишком сильно, долото для роликовых подшипников часто подлежит ремонту. Однако эти долота лучше всего использовать при бурении скважин на воду.
Долота с открытыми подшипниками легко отличить по коду IADC с последним номером 1, 2 или 3. (Подробнее о системе классификации IADC)
Герметичный роликовый подшипник
Уплотнение вокруг подшипников, защищающее их от стружки и мусора, является основным отличием между закрытым роликоподшипником и сверлом с открытым подшипником.
В горнодобывающей промышленности, бурении природного газа, геотермальных и некоторых нефтяных месторождениях используются долота с закрытыми роликовыми подшипниками. Когда уплотнение изнашивается и перестает работать, у сверла еще есть срок службы, и он будет работать как сверло с роликовыми подшипниками.
Классификация IADC легко различает биты с уплотненными роликовыми подшипниками, потому что окончательное число будет либо 4, либо 5.
Подшипник качения или опорный подшипник с уплотнением
В бурении нефтяных скважин и природного газа чаще всего используются подшипники этого типа. Хотя стоимость, как правило, выше, этот тип подшипника может выдержать большинство злоупотреблений. Плавающая втулка заменяет роликовые подшипники внутри конуса. Кроме того, подшипник также смазан консистентной смазкой и изолирован от постороннего мусора.
Для направленного бурения часто используются долота на подшипниках скольжения. Вставки калибра, размещенные на хвостовике биты, уменьшают дополнительный износ хвостовика. Перетяжные или восстановленные долота с закрытыми подшипниками в основном используются при бурении скважин на воду и некоторых нефтегазовых приложениях.
Система классификации Tricones IADC легко различает биты подшипников скольжения, просто идентифицируя окончательный номер IADC — это будет либо 6, либо 7.
бит кнопок по сравнению с PDC
Преимущества
Стоимость — Меньшие первоначальные инвестиции
Меньше повреждений при ударе — Удары меньше повреждают режущую структуру
Лучше в породах твердых пород — Разрушающее действие долота-пуговицы лучше в неоднородных породах.
Больше контроля над долотом — При наклонно-направленном бурении буровым долотом легче управлять, что обеспечивает более низкий крутящий момент, большую гибкость в отношении нагрузки на долото и более устойчивую поверхность инструмента.
*** Примечание: бурильщики наклонно-направленного бурения традиционно использовали долота с круглой головкой, потому что они управляемые. Однако новая технология привела к снижению производительности бита pdc.
Почему?
Особое внимание было уделено фрезу pdc и аспектам конструкции долота pdc.
Недостатки
Потерянные конусы — Поскольку триконы имеют движущиеся части, всегда существует риск потерять конус в отверстии.
Более низкая скорость проходки — Режущее действие долота PDC более эффективно, что приводит к более высокой скорости проходки.
Более высокая стоимость на фут — Более низкая скорость проходки приводит к более высокой стоимости на фут. Биты PDC можно восстанавливать и запускать несколько раз, триконы — нет.
Младший срок службы битов — биты PDC имеют более длительный срок службы, чем триконы.
СверлаAtlas Copco Secoroc Focus созданы для обеспечения высокой производительности.
В линейку продуктов Atlas Copco Secoroc Focus входят долота, предназначенные для обеспечения конкурентоспособной производительности на буровых станках текущего поколения.
Роторные сверлаFocus выпускаются с открытым подшипником и с закрытым подшипником.
Ваш выбор будет зависеть от того, используется ли бурение с циркуляцией воздуха или бурового раствора.
Роторные сверла Secoroc Focus также доступны в виде сверл с фрезерованными зубьями или вставками из карбида вольфрама (TCI).
Ключевые приложения
Разработка взрывных скважин
Долота Focus TCI имеют оптимально спроектированную несущую конструкцию, позволяющую выдерживать экстремальные тяговые нагрузки, типичные для современных буровых установок для горных работ.
Контролируемая металлургия и большие воздушные каналы для охлаждения обеспечивают продление срока службы подшипников.
Прочный подшипник сочетается с агрессивной режущей структурой, обеспечивающей хорошую скорость проходки в широком поперечном сечении пластов.
Waterwell
Бурение на воду — это сложная работа для бурильщика, как и для бурового долота.
Atlas Copco производит долота Waterwell в версиях с фрезерованным зубом и TCI от 2 1/2 дюймов в диаметре до 5 3/4 дюйма в конфигурациях с центральным и струйным промыванием. Подразделение Focus предлагает долота большего диаметра до 12 1/4 дюйма.
Характеристики продукта
Fast Penetration
Режущие конструкции разработаны для эффективной работы и увеличения срока службы долота с пластинами различной формы.
Оптимизированная ориентация сопла
Размер и ориентация сопла оптимизированы для эффективного удаления шлама.
Руководство по выбору бит
Линия продуктов Atlas Copco / Focus RocBit Tricone
Примеры защиты «хвост рубашки»
Обычная защита для мягких покрывающих пород. | Броневая защита для влажных и абразивных образований, таких как песчаник. | Усиленная защита Глубоко посаженные сферические вставки на хвосте рубашки для эффективного захвата при длительных пробегах в абразивных формах. Сварка твердого металла для превосходной износостойкости. |
TCI Режущие конструкции
Atlas Copco производит сверла TCI с различной конструкцией режущей структуры, от агрессивных длинных конических пластин до умеренно тупых компактных.
Четыре основных классификации сверл с карбидом вольфрама (TCI) подразделяются на типовые серии F4, F5, F6 и F7. Каждый тип разработан по-своему, чтобы приспособить режущую структуру для наиболее эффективного бурения определенных пластов.
Широко разнесенные долота большого диаметра или конические пластины характеризуют долота серии F4. Эта конфигурация обеспечивает максимальную скорость проникновения в более мягкие породы, которые имеют тенденцию прилипать и комковать режущую структуру.
Пластины серий F5 и F6 короче и расположены ближе друг к другу. Эта серия имеет наиболее плотно расположенные и самые короткие выступающие пластины, обеспечивающие максимальную скорость проникновения в твердых породах.
Конструкции для резки стальных зубьев
Три основных класса долот со стальными зубьями делятся на серии F1, F2 и F3.
* Долота со стальными зубьями типа F1 разработаны для оптимальной работы в пластах с низкой прочностью на сжатие. Долота для мягких пластов имеют длинные тонкие крепкие зубья, позволяющие глубоко проникать в пласт при сравнительно небольшом весе долота.
* Долота со стальными зубьями типа F2 разработаны для средних пластов и имеют более близко расположенные зубья и большую поверхность для сопротивления износу.
* Долота со стальными зубьями типа F3 предназначены для бурения твердых пород. Эти долота имеют подшипники с большей грузоподъемностью и более близко расположенные зубья с увеличенными углами зубьев, что позволяет использовать более тяжелые веса, необходимые для эффективного бурения твердых пород.
Фрезерованные коронки идеальны для обработки горных пород очень мягкой и средней твердости. Зубья наплавлены карбидом вольфрама для обеспечения хорошей износостойкости.
Требования к воздуху
Связанные страницы: Стандарты API: стандарты API, в том числе размеры штифтов для буровых долот и допустимые допуски для буровых долот и долот с постоянным током. Atlas Copco: Руководство по выбору долот Atlas Copco, примеры защиты «хвост рубашки», а также конструкция резания зубьев TCI и стальных зубьев. Биты с пуговицами: Сверла с пуговицами обладают рядом преимуществ по сравнению со сверлами PDC: они менее дороги и могут выдерживать более высокие удары. Тупая сортировка: Тупая сортировка сверл важна, но ее часто упускают из виду. Этот процесс дает ценную информацию для правильного выбора долота. IADC: объяснение системы классификации IADC для зубьев и пуговиц, а также скучных кодов классификации и их значения. Классификация IADC: Система классификации IADC для битов PDC: изображения и объяснение того, что это означает и как использовать. Резцы PDC: благодаря резцам PDC долота PDC просверливают шестьдесят пять процентов от общего количества метража. Их режущее действие более эффективно, чем дробящее действие триконов. Буровые коронки PDC: Доступные в матричном или стальном корпусе, буровые долота PDC обеспечивают более высокую скорость проникновения, чем триконы, во многих различных формациях. Треугольники: За исключением режущей конструкции, триконовые насадки имеют одинаковую конструкцию, независимо от производителя. Долота для заканчивания скважин: долота для заканчивания скважин от Atlas Copco с зубьями и пуговицами. Алмазные фрезы Bear Claw, Hurricane, Aardvark и PDC от KC Bit & Supply. |
Возвращение из Atlas Copco на домашнюю страницу буровых коронок
Экскаваторные перфораторы, навесное оборудование для экскаватора, перфораторы на экскаваторе, перфораторы, перфораторы
Буровая установка на экскаваторе
Если вы подрядчик или конечный пользователь в буровзрывных работах, разработке карьеров и т. д., вы можете увидеть множество экскаваторов с гидравлическими отбойными молотками или другим передним навесным оборудованием, работающим при бурении, копании, сносе, которые есть повсюду не только в карьере и на строительной площадке, но и у вас есть очень меньше бюджета на покупку гидравлики буровая установка с перфоратором, такая как Sandvik Tomrock DQ550 (уступ), Q7 (разработка карьеров).Atlas Copco Power OC (скамейка), Atlas Copco Boomer 282, L2D (проходка и проходка туннелей) Atlas Copco ROC L8, ROC D7 (скамья)
Производитель бурового инструмента ProDrill может предложить вам идеальное решение!
ProDrill Навесное буровое оборудование на экскаваторе может соответствовать вашему экскаватору любой марки, минимальный экскаватор 3 тонны является простым требованием для использования перфоратора на экскаваторе ProDrill, серия буровых установок ProDrill для экскаватора включает шесть моделей PD-28, PD-40, PD-45, PD -90, ПД-115 для отверстий диаметром от 30 до 115 мм.Использование дополнительной буровой штанги, такой как интегральные буровые штанги или конические штанги, резьбовые штанги позволяет сверлить скважины глубиной от 3 до 20 метров. На практике Excavator Rock Drills — это настоящая буровая установка, оснащенная воздушным компрессором поршневого или винтового типа 3,2 м 3 / мин для смыва пыли во время бурения.
Навесное оборудование для бурения горных пород на экскаватор предназначены для использования на различных строительных площадках, таких как буровые и взрывные работы, разработка карьеров и горных работ, анкеровка, снос горных пород и бетона строительные работы и др.
В настоящее время основной рынок карьерного гранита и мрамора, наше бурение горных пород насадка может заменить ручные перфораторы
Скорость бурения: 1 метр на в минуту, для перфоратора, менее 3 метров в час, как при сверлении гранита.
Глубина сверления: 3 метра, подходит для использования в каменоломнях. № горячего режима: ПД-28. PD-40 с хвостовиком 22 * 108, 25 * 108 для конической буровой штанги, лучший выбор для добычи гранитного камня.
В PD-45, PD-90, PD-115 используются долота с перфоратором и штанга, такие как R32-45 мм, T38, T45, 76-89 мм, работающие для взрывных работ, бурение уступов для замены настоящей буровой установки с перфоратором.
Буровая установка ПД-40 смонтированная на 12-тонном экскаваторе Soosan для бурения гранита
Насадка для сверления PD-45, используйте буровую коронку R32-45 мм и удлинительную штангу R32 3660 мм.
Насадка для бурильного инструмента PD-90 с пуговицами T45 89 мм и круглой штангой 3660 мм T45.
Гидравлический перфоратор, разработанный ProDrill, с собственными авторскими правами. Подходит для буровой насадки ПД-90, ПД-115.
PD-HC20 Крепление на экскаватор Dril:
Перфоратор типа | PD-HC20 |
Сила удара | 90J |
Частота ударов | 50 Гц |
Ударное давление масла | 14 МПа |
Ударная мощность | 45 л / мин |
Крутящий момент | 200N.м |
Скорость вращения | 150-300 об / мин |
Мин. Движущая сила | 4KN |
Максимальная тяговая сила | 7КН |
Расход воздуха на смазочное масло | 0,02 м3 / мин |
Масло Расход смазочного масла | 6 капель / мин |
Water Flow для удаления отходов | 30 л / мин |
Давление воды для удаления отходов | 1.5 МПа |
Буровые штанги | R25 / R32 |
Диаметр сверления | 32-51 мм |
Максимальная глубина одиночной буровой штанги | 4500 мм |
Скорость бурения | 0,6-1,2 м / мин |
Масса | 70 кг |
Экскаватор | ≥15 тонн |
Бурение породы: выбор подходящего инструмента
Существуют различные образования горных пород с различными значениями PSI.Для разных буровых установок существуют разные долота и инструменты. Однако на любой буровой установке не существует бурового долота, который работал бы в любом пласте породы. Есть некоторые буровые долота, которые хорошо работают в большинстве пластов, но нет буровых долот, которые хорошо работают в каждом пласте.
Биты и развертки PDC
Первый тип долота, который можно использовать для горных пород, — долота PDC и расширители PDC. Долота PDC были впервые разработаны для нефтяного месторождения в 1970-х годах. С тех пор конструкции кардинально изменились, чтобы соответствовать различным отраслям бурения, включая ГНБ.
Долота PDC работают быстро, надежно и легко управляются в правильных формациях. Долота PDC имеют разную конструкцию, которая включает разное количество лезвий, резцы разного размера и разные углы лезвия. Чем больше лопастей на долоте PDC, тем более твердый пласт он может обрабатывать, но тем медленнее он режет в более мягких пластах. Есть много пластов и PSI, с которыми долота PDC хорошо работают, например, сланец, песчаник, известняк, песок и глина. Преимущество долот PDC заключается в том, что они также могут хорошо работать как в мягких, так и в твердых породах.Принимая во внимание, что большинство горных долот предназначены только для горных пород, и скорость проходки резко падает в более мягких породах. Долота PDC хорошо работают в горных породах с PSI от 2 000 до 30 000.
Поскольку они режут очень быстро, иногда возникают проблемы, когда закачивается недостаточно жидкости для удаления выбуренной породы из скважины. Когда долото PDC сидит в собственном шламе, это может привести к неравномерному износу долота и преждевременному выходу из строя даже в правильных формациях. Для работы долот PDC требуется забойный двигатель или штанга в системе штанг.Всегда уточняйте у производителя рекомендуемые обороты, нагрузку на долото и галлоны в минуту.
Трехлопастные долота PDC хорошо работают в очень мягких породах, таких как глина, песок и очень мягкий сланец. Рекомендуемый PSI для долот PDC с тремя лопастями составляет от 2000 до 8000. Долота из PDC с четырьмя лопастями хорошо работают в очень мягких породах и в породах средней мягкости, таких как мягкий сланец и мягкий песчаник. Долота PDC с четырьмя лопастями также могут обрабатывать мягкие породы, такие как глина и песок, но скорость проходки не так хороша.
СВЯЗАННЫЙ: Знайте свои биты
Рекомендуемый PSI для долот PDC с четырьмя лопастями составляет от 6000 до 11000.Долота PDC с пятью лопастями хорошо работают в пластах средней и средней твердости, таких как средние и твердые сланцы, мягкий и средний известняк, песчаник и алевролит. И снова долото PDC с пятью лопастями может работать с мягкими породами, такими как глина и песок, но скорость проходки в этих мягких породах снижается. Рекомендуемый PSI для долот PDC с пятью лопастями составляет от 8000 до 20000. Долота PDC с шестью лопастями хорошо работают в породах средней и высокой твердости, таких как песчаник и известняк от средней до твердой. Рекомендуемый PSI для шестилопастных долот PDC составляет от 15 000 до 30 000.Хотя существуют биты PDC с семью, восемью и девятыми лезвиями, они обычно не рекомендуются в приложениях с жесткими дисками. Как и пилотное долото PDC, развертки PDC хорошо работают в аналогичных формациях.
TCI Tricone Bits
Следующий тип долота, который можно использовать для горных пород, — это долота TCI с трехгранным конусом и расширители с роликовым конусом. Трикон был изобретен для нефтяного месторождения в начале 1900-х годов. С тех пор он был спроектирован и модернизирован для любых задач бурения, включая горизонтально-направленное бурение.(HDD). Триконы TCI очень универсальны в том смысле, что есть триконы почти для каждого вида рока. Ключом к поддержанию наилучшей скорости проходки с помощью трикона является бурение в пределах параметров, для которых долото предназначено, и пластов, для которых оно было разработано.
Часто возникают проблемы с триконом, когда сверло перевернуто или на долото накладывается недостаточный вес. С буровыми установками 30 000 фунтов и меньше самая большая проблема заключается в том, что невозможно поставить на долото достаточный вес без остановки буровой установки или увеличения числа оборотов в минуту.Когда карбиды изнашиваются до того, как подшипники выходят из строя, проблема чаще всего возникает из-за недостаточного веса на долоте. Если подшипники изнашиваются до того, как изнашиваются карбиды, возможно, коронка работала правильно. Однако если подшипники выходят из строя преждевременно, это часто происходит из-за чрезмерного вращения долота на высоких оборотах. Всегда обращайтесь к производителю долота для получения правильных значений частоты вращения и нагрузки на долото, чтобы исключить возможные проблемы с преждевременным износом карбидов и подшипников. Существуют триконы TCI мягкого образования, средне-мягкого, средне-твердого, твердого и очень твердого образования.Рекомендуемый PSI для триконов TCI мягкого формования составляет от 4000 до 8000. Рекомендуемый PSI для триконов TCI средней мягкости составляет от 8000 до 15000. Рекомендуемый PSI для триконов TCI средней твердости составляет от 15000 до 25000. Рекомендуемый PSI для триконов TCI твердых форм составляет от 25 000 до 40 000. Рекомендуемый PSI для триконов TCI очень твердых пород составляет 40 000+. Для работы трикона также требуется забойный двигатель или штанга в системе штанг. Роликовые конические развертки сконструированы так же, как и трехконусные пилотные долота, и имеют те же характеристики.
СВЯЗАННЫЙ: Bit Brokers International запускает серию Pink
Система пневмоударника — лучшая система для чрезвычайно твердых абразивных пород. В системе пневмоударника используются пневмоудар, воздушный компрессор, молоток и иногда опорный блок.
Пневматический молот
Затем есть пневмоударник для HDD. Система пневмоударника — лучшая система для чрезвычайно твердых абразивных пород. В системе пневмоударника используется пневмоудар, воздушный компрессор, молоток и иногда опорный блок.Одним из недостатков системы пневмоударника является воздушный компрессор. Воздушные компрессоры очень дороги и потребляют много топлива. Однако пневмоударник очень быстр в твердых породах. Биты довольно недорогие и имеют хороший срок службы. Пневматические молоты хорошо работают в горных породах с давлением более 15000 фунтов на квадратный дюйм. Все, что мягче, чем 15000 фунтов на квадратный дюйм, может быть проблемой, и часто есть лучшая часть для работы. Есть два разных вида молотков. Существуют молотковые биты для жестких дисков с наклонной поверхностью, специально разработанные для жестких дисков.Существуют также традиционные ударные долота с круглым торцом, которые были разработаны для бурения нефтяных и газовых скважин. Как правило, наклонная поверхность лучше работает в приложении HDD, потому что им легче управлять. Тем не менее, есть много бурильщиков, которые также предпочитают традиционный круглый забой. Практически для всех представленных на рынке буровых установок существуют системы пневмоударника, позволяющие проделать пилотную скважину размером от 3 дюймов до 12 ¼ дюйма.
СВЯЗАННЫЕ С: Техническое обслуживание оснастки ГНБ: до, во время и после
Rock Head
Наконец, есть традиционная горная головка, для которой не требуется забойный двигатель или штанга в системе штанг.Существуют рок-биты разных стилей для разных типов формаций. Будь то булыжник, валуны, плотный, мягкий или твердый, для этой формации существует конструкция буровой коронки. Рулевое управление может быть проблемой с этими типами головок, особенно когда есть много валунов, от которых долото имеет тенденцию отскакивать, а не пробивать. Срок службы этих долот зависит от твердости породы и от того, правильно ли используется долото для конкретной породы. Несмотря на то, что существуют различные типы рок-битов практически для любого типа камня, их рекомендуется использовать только для коротких рок-кадров и время от времени.
Если бурильщик планирует постоянно находиться в горных породах, рекомендуется использовать один из трех других методов бурения, о которых говорится в этой статье. Обязательно исследуйте, в каких формациях вы будете находиться и какая горная голова будет работать в этих формациях.
Честер Томас, JD, является внутренним юрисконсультом по продажам и маркетингу Bit Brokers International Ltd.