Что клеит холодная сварка. Холодная сварка для металла: особенности применения и инструкция по использованию

Что представляет собой холодная сварка для металла. Как правильно использовать холодную сварку. Какие виды холодной сварки бывают. На что обратить внимание при работе с холодной сваркой. Преимущества и недостатки холодной сварки металла.

Что такое холодная сварка для металла

Холодная сварка для металла представляет собой специальный клеевой состав, предназначенный для быстрого и прочного соединения металлических деталей без нагрева. По сути, это двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы с добавлением металлического порошка и других компонентов.

Основные особенности холодной сварки для металла:

• Не требует нагрева соединяемых деталей
• Быстро застывает при комнатной температуре
• Образует прочное соединение, близкое по свойствам к сварному шву
• Подходит для большинства металлов — сталь, алюминий, медь и др.
• Удобна в применении, не требует специальных навыков

Благодаря этим свойствам холодная сварка стала популярным средством для ремонта и соединения металлических изделий как в быту, так и на производстве.

Виды и формы выпуска холодной сварки

На рынке представлено несколько видов холодной сварки для металла:

По консистенции:

• Пластичная замазка — удобна для заполнения отверстий, трещин
• Жидкий двухкомпонентный клей — для склеивания плоских поверхностей

По области применения:

• Универсальная — для большинства металлов
• Специализированная — для алюминия, нержавейки и т.д.
• Высокотемпературная — выдерживает нагрев до 300-1000°C

Холодная сварка выпускается в виде:

• Двух тюбиков с компонентами для смешивания
• Двухслойных цилиндрических брусков
• Шприцев с разделенными компонентами

Как правильно пользоваться холодной сваркой для металла

Чтобы получить качественное и прочное соединение с помощью холодной сварки, важно соблюдать следующие правила:

1. Тщательно очистить и обезжирить соединяемые поверхности
2. Придать поверхностям шероховатость наждачной бумагой
3. Смешать компоненты согласно инструкции (обычно в равных пропорциях)
4. Быстро нанести готовую смесь на поверхности и соединить детали
5. Обеспечить плотное прижатие деталей на время первичного застывания (10-30 мин)
6. Дать полностью затвердеть в течение 24 часов

При работе с холодной сваркой следует использовать защитные перчатки. Важно также соблюдать пропорции при смешивании и время использования готовой смеси.

Преимущества и недостатки холодной сварки металла

Рассмотрим основные плюсы и минусы использования холодной сварки для соединения металлов:

Преимущества:

• Простота и удобство применения
• Не требует специального оборудования и навыков
• Быстрое соединение деталей
• Высокая прочность соединения
• Устойчивость к влаге, маслам, растворителям
• Возможность соединять разнородные металлы

Недостатки:

• Ограниченное время для работы после смешивания компонентов
• Меньшая прочность по сравнению с настоящей сваркой
• Ограничения по температуре эксплуатации
• Невозможность разъединить детали без повреждения

Области применения холодной сварки для металла

Холодная сварка нашла широкое применение в различных сферах:

• Ремонт автомобилей (устранение течей радиатора, бензобака)
• Сантехнические работы (устранение протечек труб)
• Ремонт бытовой техники и электроники
• Склеивание металлических деталей в быту
• Ремонт лодок и катеров
• Монтаж металлоконструкций

Особенно удобна холодная сварка в ситуациях, когда невозможно применить обычную сварку — например, при ремонте тонкостенных деталей или в труднодоступных местах.

На что обратить внимание при выборе холодной сварки

При покупке холодной сварки для металла следует учитывать следующие факторы:

• Тип металлов, с которыми она совместима
• Прочность и температурная стойкость соединения
• Время застывания и полного отверждения
• Устойчивость к агрессивным средам
• Удобство упаковки и смешивания компонентов
• Срок годности и условия хранения

Рекомендуется выбирать продукцию известных производителей, которые гарантируют качество и заявленные характеристики холодной сварки.

Меры безопасности при работе с холодной сваркой

Несмотря на удобство применения, холодная сварка требует соблюдения определенных мер предосторожности:

• Работать в хорошо проветриваемом помещении
• Использовать защитные перчатки и очки
• Избегать попадания на кожу и слизистые
• Не допускать контакта с пищевыми продуктами
• Хранить в недоступном для детей месте
• Соблюдать пропорции смешивания компонентов

При соблюдении этих простых правил работа с холодной сваркой будет безопасной и эффективной.

как пользоваться по инструкции, виды и выбор

Среди предметов ремкомплекта автомобилистов очень часто можно видеть холодную сварку для металлов. Это неудивительно, потому что в дальней дороге можно получить пробоину в бензобаке, радиаторе или может произойти другая подобная неприятность. В такой ситуации холодная сварка может стать спасением. Однако и в домашних условиях для холодной сварки найдется работа. Рассмотрим, что из себя представляет этот ремонтный состав и как пользоваться холодной сваркой.

Холодная сварка для металла

По своей сути холодная сварка является специальным композитным полимером, который обладает высокой адгезией к разным материалам (в нашем обзоре к металлам). Говоря попросту, холодная сварка — это клей, обладающий способностью к быстрому отвердеванию. При этом он не вступает в процесс реакции с моторными маслами, бензином и соляркой.

Клей производится в двух видах:

1. Жидкий состав. Изготавливается на основе эпоксидной смолы, которая, будучи смешанная с отвердителем, начинает постепенно твердеть. Смола может сочетаться с любой подложкой или различными армирующими элементами (стеклотканью, металлической сеткой). После применения смолы можно не бояться влажных выделений, появления резкого запаха или вредных веществ.
2. Пластичный состав — является специального вида замазкой. Внешне представляет собой двухслойный брусочек. Или может продаваться в виде двух однослойных брусочков. По виду пластичный состав очень похож на обыкновенный детский пластилин.

Выбор качественной холодной сварки для металла

Выбирая ремонтный состав домой или в дальнюю дорогу, необходимо учесть следующие важные факторы:

• какие типы поверхности может склеить клеевой состав;
• в каком температурном диапазоне работает ремонтная смесь;
• следует внимательно изучить инструкцию и рекомендации по применению.

Приобретая сварку, стоит отдавать предпочтение надежным производителям, которые хорошо себя зарекомендовали. Такие, как:

• Loctite;
• Permatex;
• WEICON;
• Poxipol;
• Devcon.

Фирменные марки стоят недешево, однако, они не подведут в сложной ситуации.

Узнать, как правильно пользоваться холодной сваркой, можно внимательно прочитав статью дальше.

Холодная сварка для металла: инструкция

Ремонтный состав широко применяется в быту. Например, легко клеит керамику. С его помощью можно заделать течь в трубах.

В авторемонте, когда беда застигла в походных условиях, он просто незаменим. Холодная сварка может приклеить оторвавшиеся или отбитые металлические детали. С ее помощью можно отремонтировать повреждение в радиаторе, топливном баке, глушителе, картере, поддоне и в других элементах. Для авторемонта часто используется пластический состав. Хотя иногда применяется и жидкий, потому что прочность его выше пластического.

При ремонте сваркой частей автомобиля важно то, что не понадобиться производить слив бензина, солярки или масла. Неисправность заделывается, как говорится, на месте. Это возможно потому что ремонтный состав не вступает в реакцию с химическими веществами, быстро застывает и удобен в использовании.

Чтобы заделать трещину в баке, глушителе или поддоне обычно используется один и тот же подход к ремонту — одна схема действий. Важно следовать основным этапам работы.

1. Вначале следует подготовить поверхность. Для этого металл зачищают наждачной бумагой. Если ремонт производится в полевых условиях, то можно обойтись и без этого. Однако, клеевой состав на предварительно зачищенной поверхности будет держаться дольше. Это происходит благодаря мелким царапинам и шероховатостям, обеспечивающим лучшее сцепление клея с металлической поверхностью.
2. Далее рабочую поверхность следует обезжирить. Это можно сделать при помощи антисиликона, но можно использовать и обычный бензин. Окунув в него тряпочку, следует протереть поверхность металла.
3. Подготовка к ремонтным действиям. В зависимости от вида, используемой сварки, она либо выдавливается из тюбика или отрезается от бруска. Затем состав следует либо размешать, либо размять до однородного состояния. Смесь при этом, как правило, слегка нагревается. Для работы с холодной сваркой не требуется никаких специальных навыков — достаточно инструкции, которая всегда прилагается к ремонтному составу.
4. Процесс нанесения состава. Повреждение заделывается клеем, после чего поверхность выравнивается. Операцию следует проводить по возможности быстро, потому что некоторые виды холодной сварки застывают за несколько минут.

Полное высыхание состава может наступает по-разному: от часа до суток. Конечно, в дороге это не всегда возможно. Поэтому достаточно подождать двадцать минут для начального застывания — этого хватит, чтобы доехать до ближайшего ремонтного пункта.

Применение холодной сварки для металла

Работу с ремонтным составом значительно упрощает знание некоторых нюансов.

• Жидкие составы в шприцах. При надавливании клей и отвердитель вытекают одновременно и смешиваются. Однако, такой состав не следует наносить сразу. Нужно выдавить немного в емкость, а затем перемешать еще раз.
• Количество состава. Состав следует готовить небольшими порциями. Сварка первично схватывается уже через 5-20 минут, поэтому, приготовив большую порцию состава, можно не успеть ее использовать.
• Пластик и дерево. Чтобы скрепить столь разнородные материалы можно также применить холодную сварку для металлов, о чем, как правило, упоминается в инструкции.
• Чистка и обезжиривание поверхности. Как уже говорилось выше, делать это вовсе необязательно, потому что современная сварка приклеивается и к жирной плоскости. Однако, работа со сваркой по очищенной поверхности гарантирует более качественный результат ремонта.
• Нагрузка. Пока ремонтный состав на отремонтированном участке полностью не высох, крайне нежелательно воздействие на него любых механических нагрузок.
• Качество работы. Заключается в тщательном и точном отмеривании количества сварки и отвердителя для создания ремонтной смеси. Смесь следует перемешивать с особой тщательностью.
• Перчатки. Из-за негативного влияния некоторых компонентов сварки на человеческую кожу при работе следует надевать перчатки.

Популярные производители холодной сварки

Из многообразия производителей и торговых брендов можно порекомендовать следующие марки ремонтных смесей.

Adro Steel

Продукт американского производителя высокого класса. Внешне выглядит, как брусок двухкомпонентной замазки, запакованный в цилиндрическую пластиковую емкость. Вес емкости около 57 гр. Благодаря тому, что в состав сварки, помимо пластификатора и отвердителя, входит еще и металлический наполнитель, ее можно применять для ремонта автомобильных частей:

• топливного бака;
• радиатора;
• поддона;
• глушителя и т.п.

Кроме авторемонта, состав вполне применим и в быту. Например, для заделывания отверстия в металлопластиковой или металлической трубе. С его помощью можно отремонтировать аквариум, инструмент и много другое.

Гарантируемое соединение при температуре от 50 до 150 градусов.

Проксипол

Отличается быстротой затвердевания и обеспечивает максимальное сцепление поверхностей. Отремонтированные им детали можно подвергать механической обработке — сверлить или резать.

Алмаз Пресс

Сварка, разработанная сугубо для авторемонта. Ремонтирует трещины в баках, глушителях и т.п. Часто используется для закрепления шильдика — эмблемы производителя. Состоит из эпоксидной смолы и наполнителя на натуральной или металлической основе.

Помимо вышеназванных брендов, можно назвать еще несколько:

• Скол;
• Fordo 671;
• Bitz;
• Монолит.

Все они способны обеспечить надежное соединение даже под водой.

Заключение

Из бытовой практики и опыта многих водителей следует, что холодная сварка способна обеспечить очень надежное скрепление поверхностей. Но все же не стоит забывать, что сварка по своей сути является всего лишь эпоксидным клеем и не является панацеей от серьезных поломок. Поэтому не стоит применять холодную сварку для ремонта ключевых механических узлов как дома, так и в автомобиле.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

«Холодная сварка» — клей, но не сварка

Сейчас на рынке представлено множество клеевых смесей и клеевых стержней под общим торговым названием «Холодная сварка» или «Быстрая сталь». На самом деле никакого отношения к сварке они не имеют потому что:

Холодная сварка

сварка давлением при значительной пластической деформации без внешнего нагрева соединяемых частей

Это не холодная сварка т.к. не происходит пластической деформации соединяемых деталей.

Сварка

процесс получения неразъемных соединений деталей посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном (общем) нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого

Это не сварка, поскольку нет нагрева или пластического деформирования и тем более установления межатомных связей между соединяемыми частями.

ВНИМАНИЕ! Если вам все-таки интересно: «Что такое холодная сварка?» см. статью Холодная сварка металлов – никакого волшебства!

В данной статье мы подробно остановимся на рассмотрении клея и стержней «Холодная сварка».

«Холодной сваркой» называют композиционные полимерные материалы, используемые как для ремонта металлов (сталь, чугун, алюминий, медь, титан и т.д.), так и для ремонта изделий из дерева, пластика и керамики.

Клей «Холодная сварка» двухкомпонентный и поставляется в двух тюбиках:

1. эпоксидная смола с пластификатором и наполнителем
2. отвердитель

Рисунок 1 – Двухкомпонентный клей

Эпоксидные смолы в чистом виде непрочны и плохо выдерживают вибрации и ударные нагрузки, именно поэтому необходим

пластификатор (компонент для  повышения эластичности эпоксидной смолы). Наполнитель необходим для предания особых свойств эпоксидным смолам: теплопроводности, термостойкости, абразивостойкости и т.п. В зависимости от требуемых свойств «холодной сварки» в качестве наполнителя выступают порошки металлов (алюминий, сталь, чугун и т.д.) а также минеральные и искусственные наполнители.

В качестве отвердителя преимущественно используют полиэтиленполиамин или аминный отвердитель, который вступая в химическую реакцию с эпоксидной смолой, производит процесс затвердевания.

Механические свойства, время застывания, рабочая температура и область применения клея «холодная сварка» зависит от входящих в его состав компонентов.

Ниже представлена обобщенная инструкция для клея и замазки «холодная сварка», которая может меняться в зависимости от марки и производителя:

Инструкция для клея «холодная сварка»:

1. Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
2. Подготовку клея и «сварку» производить в проветриваемом помещении. Пары клея могут оказывать раздражительное действие на слизистую глаз и носа.
3. В емкость для смешивания выдавить в равных объемах (для разных клеев объемы могут быть разными) компоненты клея и тщательно смешать до получения однородной по цвету и вязкости массы. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, марки и производителя — от 10 до 60 минут.
4. Нанести клей на обе «свариваемых» поверхности деталей и соединить вместе. Удалить излишки клея сухой или смоченной в растворителе тряпкой. При соединении поверхности нет необходимости прикладывать большие усилия или использовать пресс.
5. Оставить склеиваемую деталь для первоначального застывания клея, в зависимости от марки и производителя минимум от 5 — 60 минут, в состоянии покоя.
6. Время полного застывания клея зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч.
7. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Стержни или замазка «холодная сварка» производится в виде двух однородных или одного двухслойного бруска.

Рисунок 2 – Срез двухслойного бруска

Инструкция для замазки «холодная сварка»:

1. Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
2. Отрезать нужное количество клея, смочить руки водой или одеть защитные перчатки и тщательно размешать клей 3 — 5 минут до состояния пластичности и однородности. В процессе смешивания замазка может нагреться. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя — от 4 до 60 минут.
3. Нанести необходимое количество компаунда для ремонта или формовки детали. Для разглаживания допускается использовать мокрый шпатель.
4. Оставить деталь для застывания замазки от 10 до 60 минут в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя.
5. Время полного застывания замазки зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч. После чего можно произвести шлифовку и покраску места «сварки»
6. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Рекомендации по применению «холодной сварки»:

1. Склеивать только материалы, указанные в инструкции к «холодной сварке»

2. Применять холодную сварку только для условий указанных в инструкции (температура, влажность, маслостойкость и т.д.)

3. Для стыковых и нахлесточных соединений плоских деталей лучше применять клей, а для таврового, углового соединения или заделки отверстия – замазку

Рисунок 3 – Результат применение «холодной сварки» для склейки разбитого вазона

Рисунок 4 – Применение «холодной сварки» для заделки отверстий в крышке

4. При исправлении трещины в горизонтальном или в вертикальном положении предпочтение стоит отдать замазке. Но также допускается применение и клеевой смеси при условии использования армировочной сетки, заплатки из стеклоткани или металлической сетки. Напоминаем, что при исправлении трещин концы трещины необходимо обязательно засверлить.

Рисунок 5 – Применение замазки «холодная сварка» для заделки отверстия в трубе

Рисунок 6 – Применение замазки для таврового соединения трубы с пластиной

5. При исправлении вмятин независимо от положения предпочтительно использовать замазку, но при необходимости вмятину на горизонтальной поверхности можно залить клеем.

Холодная сварка для металла – виды, инструкция, видео

Что такое холодная сварка? Этот вопрос задают себе многие из тех, кто собирается воспользоваться данным средством для быстрого соединения металлов. О холодной сварке, без сомнения, слышали многие и достаточное количество людей уже успели признать все преимущества данной технологии. Но, к сожалению, не все из тех домашних мастеров, кто уже успел попробовать соединить металлические детали при помощи такого средства, смогли оценить все его уникальные характеристики.

Холодная сварка для металла

Основная причина такой ситуации заключается в том, что очень часто наши люди не считают нужным внимательно читать инструкции, в которых и оговорены все нюансы использования того или иного устройства или технологии. Именно поэтому мы и хотим посвятить данную статью всем вопросам, относящимся к правилам использования и области применения такого замечательного средства, каким, бесспорно, является холодная сварка.

Разновидности холодной сварки

По сути, холодная сварка — это клей с высокой степенью пластичности, изготовленный на основе всем известной эпоксидной смолы. По своей структуре этот клей может быть двухкомпонентным, тогда его можно хранить длительное время, либо однокомпонентным, который необходимо применить максимально быстро, чтобы не столкнуться с утратой им своих клеящих свойств.

Как правило, такое средство выпускается производителями в виде двухслойного цилиндра, внешняя оболочка которого состоит из отвердителя, а внутренний сердечник представляет собой эпоксидную смолу, смешанную с металлической пылью. Такая добавка в виде металлической пыли необходима для того, что придать получаемому соединению высокую прочность и надежность. Содержит холодная сварка и другие добавки, которые и придают ей, а также соединениям, полученным с ее помощью, уникальные характеристики. Основную часть таких добавок производители держат в секрете, но наиболее известной из них является сера.

Классифицируется холодная сварка в основном по области ее использования, то есть по тем материалам, которые могут соединяться при помощи различных ее типов. Так, на сегодняшний день успешно применяются следующие виды данного средства.

Холодная сварка для металла

Такое средство активно и успешно используется не только домашними мастерами, но и автолюбителями, так как позволяет оперативно и эффективно решить многие проблемы, связанные с эксплуатацией автомобиля. Соединения, полученные с его помощью, дают возможность не только забыть о возникшей проблеме на короткое время, но и эксплуатировать восстановленные детали достаточно продолжительное время.

Однако следует иметь в виду, что холодная сварка оптимально демонстрирует себя при соединении тех деталей, которые не испытывают при эксплуатации значительных нагрузок. Широкое применение такое средство нашло и при ремонте сантехнических устройств, в которых необходимо оперативно устранить возникшую течь. Но насколько бы надежным оно не было, всегда следует помнить о том, что оно служит лишь для того, чтобы устранить возникшую проблему лишь на время. При первом же удобном случае следует воспользоваться методами капитального ремонта.

Клей «Холодная сварка» для различных видов пластика

Данное средство, которое является менее распространенным, используется, как следует из его названия, для выполнения оперативного ремонта пластиковых деталей. Находит применение такой клей как на производственных предприятиях, так и для выполнения ремонта в бытовых условиях. Чаще всего необходимость пользоваться таким средством возникает в тех случаях, когда нужно выполнить ремонт пластиковых труб и корпусов различных устройств.

Виды холодной сварки для различных материалов

Холодная сварка, используемая для соединения линолеума

Пользоваться таким клеем можно и в тех случаях, когда необходимо выполнить соединения изделий, изготовленных из жесткой резины. Естественно, что широкое применение такая сварка нашла при выполнении строительных и ремонтных работ. Следует отметить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превосходят по своим характеристикам те, для выполнения которых использовались клей или двусторонний скотч.

Мы перечислили лишь основные виды холодной сварки, но существуют и другие, которые менее распространены. Все эти средства отличает высокая оперативность получения и надежность соединений при условии, что при выполнении работ строго придерживались всех необходимых требований.

Применение холодной сварки для металла

Холодная сварка для металла, инструкция по использованию которой есть в каждой упаковке, применяется практически так же, как и другие разновидности такого средства. Для того чтобы понять, как правильно пользоваться таким клеем, достаточно будет разобрать пример с устранением течи в трубопроводах и емкостях, изготовленных из металла. Что удобно, применять эту сварку можно как при пустых, так и в заполненных емкостях и даже тех, которые находятся под небольшим давлением. То есть, к примеру, если вам необходимо устранить течь в автомобильном радиаторе, то сливать с него жидкость совсем не обязательно.

Деталь после ремонта холодной сваркой

Итак, алгоритм работы с таким клеем выглядит следующим образом.

• В первую очередь необходимо подготовить поверхность, на которую будет наноситься клей. Для этого лучше воспользоваться наждачной шкуркой, с помощью которой выполняется зачистка поверхности от грязи и ржавчины. Заканчивать такую зачистку следует в том случае, если на обрабатываемой поверхности стал виден металл с нанесенными на него шкуркой царапинами. Причем, чем более глубокими и частыми будут такие царапины, тем более надежным получится соединение.
• Затем следует тщательно просушить поверхность. Для этого можно использовать обычный фен, никаких особых технических средств вам не понадобится. Конечно, холодная сварка для металла справится и с мокрыми поверхностями, но на высокую надежность и герметичность такого соединения рассчитывать не приходится.
• Дальнейшим этапом, который позволит сделать получаемое соединение более надежным, является обезжиривание поверхности. Для этого лучше использовать ацетон, который устранит даже незначительные жировые пятна на обрабатываемой поверхности.
• Далее приступаем к подготовке самого клеевого состава. Так как это средство не жидкое, а достаточно плотное, то используем нож для того чтобы отрезать от цилиндрика холодной сварки кусочек требуемого размера. Очень важно выполнять рез строго поперек цилиндрика, чтобы сохранить в полученном кусочке изначальные пропорции затвердителя и эпоксидной смолы. Отрезанный кусочек необходимо тщательно размять до получения мягкой и однородной по цвету массы, а чтобы средство не приставало к рукам, можно периодически смачивать их водой.

Процесс нанесения сварки на ремонтируемую поверхность

• После того как вы получили мягкую и однородную массу средства, его необходимо достаточно быстро нанести на ремонтируемую поверхность. Технические характеристики многих видов холодной сварки таковы, что она начинает застывать уже через несколько минут после приготовления, поэтому действовать нужно быстро, но аккуратно. Если вы заклеиваете с помощью холодной сварки образовавшееся отверстие, то очень желательно, чтобы часть мягкой массы попала внутрь него. Если же такое отверстие слишком велико, то лучше заделать его при помощи металлической латки, которую фиксируют на поверхности с помощью холодной сварки.

После того как средство нанесено, ему необходимо дать время на засыхание и полное застывание, которое может длиться до 24 часов. Только по истечении этого времени место ремонта можно подвергать отделке (зачистке, шпатлевке и покраске).

В любом случае перед началом использования холодной сварки лучше еще раз ознакомиться с инструкцией или даже посмотреть обучающее видео, которое без проблем можно найти в интернете. Очень важно соблюдать аккуратность при использовании обезжиривающих веществ, основная часть из которых представляет опасность для человеческих глаз и слизистых покровов. В целом, пользоваться таким средством несложно, а соединения, которые оно позволяет получить, отличаются достаточно высокой надежностью и герметичностью.

Холодная сварка для алюминия – применяем правильно

Холодная сварка для алюминия может быть применена в тех ситуациях, когда нет возможности использовать электродуговую сварку в среде защитного газа. Данная методика актуальна применительно к алюминию еще и по той причине, что заготовки из данного металла очень плохо соединяются при помощи болтов и гаек. Под понятием «холодная сварка алюминия» может подразумеваться и способ соединения деталей из данного металла при помощи деформации, и технология, предполагающая использование специального клея.

Под «холодной сваркой» чаще всего подразумевают специальный клей, но существуют еще и механические методы холодной сварки — сварка деформацией

Холодная сварка деталей из алюминия при помощи специального клея

Холодная сварка деталей из алюминия, выполняемая при помощи специального клеевого состава, – это технология, позволяющая очень быстро и без особой подготовки поверхностей получить неразъемное соединение. Очень часто данную методику используют в тех случаях, когда необходимо устранить аварийную ситуацию и оперативно соединить алюминиевые детали. Естественно, простота данной технологии позволяет использовать ее чаще всего в домашних условиях.

Клей для скрепления алюминиевых деталей методом холодной сварки

Специальный состав, который применяется для выполнения такой сварки, – это двухкомпонентный клей, выпускаемый в виде мастики или густой жидкости. Состоит такой клей (его можно приобрести практически в любом хозяйственном магазине) из эпоксидной смолы и стального порошка, который служит для упрочнения формируемого соединения.

Чтобы улучшить характеристики клеевого состава для холодной сварки (адгезия с соединяемыми поверхностями, устойчивость к высоким температурам и к воздействию агрессивных сред), в его состав добавляют специальные присадки. Благодаря их использованию свойства застывшего клеевого состава часто превосходят характеристики соединяемых деталей по своей прочности и надежности.

Использование двухкомпонентного клея для фиксации штуцера в трубе из алюминиевого сплава

Любой клей для выполнения холодной сварки – как жидкий, так и в виде мастики – состоит из двух компонентов, которые необходимо смешать непосредственно перед использованием. Следует иметь в виду, что применить смешанный состав необходимо в течение 20–30 минут (спустя полчаса он начинает активно затвердевать). После нанесения на поверхности деталей из алюминия клеевого состава их необходимо прижать друг к другу и выдержать в таком состоянии 40–45 минут. Полное застывание состава происходит в течение 2–2,5 часов.

Чтобы в производственных или домашних условиях получить надежное соединение при использовании клея для холодной сварки, необходимо предварительно очистить и обезжирить соединяемые поверхности. При помощи данного метода можно не только соединить плоские заготовки из алюминия, но и заварить небольшие отверстия и трещины, потратив на это минимум времени и усилий. Соединенные при помощи клея для холодной сварки детали хорошо переносят любые механические воздействия, кроме нагрузок на разрыв.

Ремонт холодной сваркой пробитого поддона картера автомобиля

Применение данного метода холодной сварки алюминия позволяет получить прочные и надежные соединения, но имеет ряд ограничений, о которых необходимо знать.

Так, клей не рекомендуется использовать:

• в местах, характеризующихся высокими температурами;
• в тех местах, к которым предъявляются повышенные требования по экологической безопасности;
• для соединения деталей, условия эксплуатации которых часто изменяются;
• для герметизации сосудов и емкостей, находящихся под высоким давлением;
• для соединения деталей, эксплуатируемых в условиях агрессивной окружающей среды;
• для герметизации труб и сосудов, контактирующих с жидкими пищевыми средами и продуктами питания.

Следует также отметить и преимущества применения клея для холодной сварки, которые делают его очень популярным средством соединения деталей из алюминия:

• исключение окислительных процессов в месте стыка заготовок, что придает долговечности такому соединению;
• простота использования;
• минимум времени, необходимого для формирования неразъемного соединения;
• невысокая цена состава и отсутствие необходимости в использовании специального оборудования и энергоносителей.

Небольшой обзор распространенных на отечественном рынке составов для холодной сварки, основанный на отзывах людей, применявших их на практике.

1. «PERMATEX Cold Weld»
   Эффективный и весьма универсальный клей, допускающий применение с различными материалами. Отлично выдержал нагрузки на отрыв и на сдвиг в ходе испытаний.
2. «WURTH Liquid»
   Великолепно подходит для работы с металлическими деталями.
3. «Abro Steel»
   Хорошо подойдет для ремонта емкостей для хранения жидкостей благодаря высокой способности обеспечивать герметичность.
4. «Титан»
   Доступная цена, отменное противодействие механическим нагрузкам.
5. «Cold Weld PERMATEX»
   Довольно популярный состав, заслуживший немало положительных отзывов.

Сварка деформацией – особенности технологии

Детали из алюминия по данной технологии соединяют при комнатной температуре, отсюда и название – «холодная сварка». Для того чтобы получить неразъемное соединение, заготовки подвергают значительной пластической деформации, в результате которой происходит разрушение оксидной пленки на поверхности алюминия. Кроме того, сильное сдавливание деталей из алюминия друг с другом в процессе холодной сварки способствует тому, что между их кристаллическими решетками создаются межмолекулярные связи.

Важным условием формированием надежного соединения, получаемого по технологии холодной сварки, является тщательная очистка поверхностей заготовок и их обезжиривание. Давление, которое воздействует на соединяемые детали из алюминия, может быть статичным или с переменной вибрацией.

В зависимости от типа формируемого соединения различают холодную сварку следующих видов:

• стыковую;
• точечную;
• шовную.

Стыковой метод

Детали из алюминия при использовании данного метода холодной сварки соединяются своими торцевыми частями, которые предварительно тщательно очищают и обезжиривают. Для того чтобы выполнить соединение по этой методике, заготовки фиксируют в специальных губках с небольшим выпуском торцевых частей, которые и будут подвергаться сдавливанию. После того как детали надежно зафиксированы, на зажимные губки подается осевое давление, которое и сжимает торцевые части соединяемых заготовок, что сопровождается формированием надежного неразъемного соединения.

Схема стыковой холодной сварки деформацией

Данный способ холодной сварки, несмотря на свою простоту, имеет ряд существенных недостатков и ограничений в применении.

• Габариты зажимных устройств, используемых для выполнения такой сварки, ограничивают длину формируемого соединения.
• При сжатии деталей из алюминия пластической деформации подвергаются не только соединяемые торцы, но и та часть, которая зажата в губках.
• После получения неразъемного соединения заготовки достаточно трудно извлекаются из зажимных губок.

Точечная технология

Данная технология, предполагающая соединение деталей из алюминия внахлест, является наиболее распространенным методом холодной сварки этого металла. Соединяемые заготовки сдавливаются в отдельных сварных точках, для чего используется специальный пуансон. По данной технологии детали преимущественно соединяют несколькими сварными точками, расположенными с некоторым интервалом друг относительно друга.

Схема холодной точечной сварки

Качество холодной сварки, выполняемой по точечной технологии, напрямую зависит от степени деформации алюминия в области сварной точки. В числовом выражении данный параметр характеризует соотношение между толщиной соединяемых деталей и глубиной, на которую в металл вдавливается пуансон. Существуют нормативы, согласно которым данный параметр для алюминия должен составлять 60–70%, а для сплавов на основе данного металла – 75–90%.

Точечная холодная сварка, с помощью которой можно соединять достаточно габаритные листы из алюминия и сплавов на основе данного металла, обладает рядом преимуществ.

• Соединяемые детали не нуждаются в предварительной фиксации в специальных зажимных устройствах.
• Алюминий деформируется на очень небольших локальных участках – сварных точках.

При наличии механического устройства, способного создавать значительное давление, холодную сварку по данной технологии можно выполнять и в домашних условиях.

Шовный способ

При использовании данного способа холодной сварки место соединения заготовок из алюминия приобретает форму сплошного шва, который формируется при помощи вращающихся роликов или пуансона с рабочей частью в форме кольца.

Схема шовного метода холодной сварки

Предварительно очищенные и обезжиренные детали из алюминия, которые необходимо соединить при помощи холодной шовной сварки, помещают между одним подвижным и одним неподвижным роликами (односторонняя сварка), либо между двумя подвижными роликами (двухсторонняя сварка). После сдавливания роликов и металла под ними на требуемую глубину подвижные ролики начинают вращаться, что приводит к перемещению соединяемых заготовок и формированию сплошного шва.

Процесс контактной шовной сварки на промышленном аппарате

Использование данной технологии позволяет заварить даже очень габаритные листы из алюминия, но наличие сплошного вдавленного в металл шва серьезно ослабляет конструкцию. Именно по этой причине, когда необходимо соединить холодной сваркой плоские листовые конструкции из алюминия, используют шовно-точечную технологию.

Она подразумевает получение соединения при помощи вращающегося ролика, на котором расположены рабочие выступы, оказывающие давление на свариваемый металл. Шов в таком случае выглядит не как сплошная линия, а как прерывистая цепочка сварных точек, которые очень незначительно ослабляют конструкцию.

Холодная сварка POXIPOL (16г) ПРОЗРАЧНЫЙ клей двухкомпонентный 10мин. 2 тюбика

Описание:
— Двухкомпонентный не содержащий растворителя, пастообразной консистенции эпоксидный клей, превосходно подходящий для склеивания, ремонта и заполнения пустот, трещин, неровностей.

ВНИМАНИЕ:
— Рекомендуется не «мельчить», желательно, чтобы минимальный объем приготовляемой массы был не менее 1 куб. см. и следить за соблюдением пропорции 1:1.

Использование:
— В течение 10 минут при комнатной температуре после смешивания двух равных частей каждого компонента начинает происходить химическая реакция.
— При склеивании нет необходимости прижимать или использовать пресс, рекомендуется склеиваемые детали не подвергать детонации, т.е оставить в положении покоя.
— Время полимеризации будет меньше при более высокой температуре и чуть больше при низкой.
— Через 1 час после нанесения клея поверхности можно пилить, сверлить, шлифовать.
— Окончательное завершение химической реакции происходит через 24 часа после смешивания компонентов.
— Перед применением компоненты клея должны быть тщательно перемешаны.
— Прозрачный «POXIPOL» является диэлектриком.

Особенности:
— «POXIPOL» — «Действует» на сухой, чистой поверхности без жира и масла.
— «POXIPOL» — Для таких материалов, как металлы, керамика, резина, стекло, бетон, фибробетон, дерево, жесткие пластики (пластмассы), кроме полиэтилена, полипропилена, тефлона (политетрафторэтилен).
— Для достижения лучшего результата поверхность следует предварительно «ошкурить» (сделать шершавой).
— После нанесения приготовленной массы на склеиваемые поверхности клей застывает, даже под водой.
— Для улучшения склеивания «сложных» поверхностей, таких как нержавеющая сталь, медь, бронза, гальванизированная сталь, керамическая плитка и т.д. рекомендуется сначала нанести тонкий слой «контактного» — не содержащего толуола клея и дать ему высохнуть в течение не менее 30 минут.

Области применения клея:
— Приклеивать настенные крючки и кронштейны.
— Чинить лодки.
— Запаивать течи.
— Укреплять рукоятки ножей.
— Склеивать разбитую посуду.
— Склеивать стекло.
— Приклеивать зеркала
— Ремонтировать игрушки.
— Монтировать приборы в лаборатории.
— Склеивать авиамодели.
— Склеивать аквариумы.
— Ремонтировать мебель.
— Фиксировать отвалившийся кафель на стенах.
— Укреплять напольную плитку.
— Ремонтировать сантехнику
— Шпаклевать автомобильные крылья и бамперы.
— Чинить удочки.
— Заделывать дыры в водопроводе.
— Заделывать дыры в алюминиевых листах.
— Ремонтировать бетонные полы.
— Делать крепёж и направляющие.
— Заделывать дыры в металлических и бетонных ёмкостях.
— Заделывать трещины в бассейнах.
— Наносить резьбу на дереве и металле.
— Заполнять пустоты в литье.
— Заполнять трещины.
— Герметизировать цистерны и баки

Клей холодная сварка для керамики белая водостойкая

В современное понятие холодной сварки включаются различного рода клеящие вещества, которые дают достаточно высокую прочность, благодаря чему и получили такое название. Они не обязательно должны взаимодействовать с металлами, так как существует холодная сварка для керамики и прочих материалов. Зачастую она представляет собой двухкомпонентный состав, который имеет вид пластилинового стержня. С его помощью можно надежно и быстро склеить керамические вещи, и при этом останется минимальный след от шва. Многие из вариантов являются универсальными и подходят помимо керамики для фаянса, пластика и других материалов, что расширяет их сферу применения, а соответственно и востребованность. Одной из особенностей является то, что имея достаточно количество материала, можно изготавливать дубликаты отбитых частей, чтобы заменит эту утрату.

Холодная сварка для керамики

В отличие от многих разновидностей клей холодная сварка для керамики отлично подходит для работы на влажных и замасленных поверхностях. Здесь нет необходимости в тщательной очистке, как это происходит с остальными. Некоторые марки могут выдерживать сверхнизкую температуру в несколько сотен градусов, но для правильной технологии применения все равно наносить клей лучше всего при комнатной.

Марки и их характеристики

Одной из самых распространенных является холодная сварка для керамики Hobby. Это двухкомпонентный материал, который может работать в температурном диапазоне от -600 до +1500 градусов Цельсия. Нанесение клея возможно при большой влажности и температуре от -10 до +50 градусов Цельсия.

Также существует Алмаз Пресс, который распространяется в упаковке на 58 грамм. Время первичного высыхания такой сварки составляет всего 15-20 минут. Полное высыхание осуществляется уже через 1 час. Для закрепления эффекта следует использовать жгут, а также бытовой фен, для ускорения высыхания. Хранится упаковка должна при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия и используется в этом же температурном диапазоне. Прочность склеивания составляет 120 кг/смо².
ASBRO – является универсальным клеем, который поставляется в упаковке на 57 грамм. Время высыхания при стандартных условиях составляет от 1 часа, за который затвердевает 90-95% материала, до суток, когда все застывает полностью. Желательно очистить поверхность перед непосредственным использованием. Температурный диапазон применения составляет от +10 до +28 градусов Цельсия.

Выбор холодной сварки для керамики

Подобрать подходящий вариант из большого разнообразия на рынке может оказаться не таким уж и легким делом. Дело в том, что для каждой процедуры требуются свои параметры, которых не так уж и мало. Стоит выделить основные из них:

• Минимальная и максимальная температура, при которой клей сохраняет свои свойства;
• Параметры окружающей среды при нанесении материала;
• Цвет, что очень важно при восстановительных работах;
• Стойкость к жидкостям, причем не только к воде, но и к химическим;
• Необходимость подготовки поверхности материала перед нанесением клея;
• Прочность соединения.

Как правило, для небольших предметов прочность соединения хоть и является важным фактором. Но далеко не определяющим, так как даже на дешевых клеях ее вполне достаточно для удержания. Более важным будет если клей холодная сварка для керамики будет водостойким. Это важно как для скрепления, так и для последующей эксплуатации. Цвет также может быть принципиальным значением в некоторых случаях, когда требуется наращивание утраченного материала.

Инструкция по применению

Применение холодной сварки для керамики

«Важно! Все процедуры желательно проводить в защитных перчатках.»

1. На тех поверхностях, на которых будет производить соединение, требуется сделать полную очистку от грязи, пыли и прочих лишних вещей, которые могут помешать нормальному скреплению.
2. Следует отделить от общей массы то количество, с которым будет вестись работа, так как остатки повторно уже не желательно использовать. Затем этот кусок нужно разминать до создания однородной массы достаточной для склеивания консистенции.
3. При комнатной температуре состав можно оставлять до 10 минут, после чего он уже начнет затвердевать и смесь нежелательно будет использовать, так как уровень качества соединения начнет снижаться.
4. Размятую массу нужно нанести тонким слоем на подготовленную поверхность.
5. Поставить вторую часть детали, которую нужно приклеить и выждать время, указанное в инструкции. Во время ожидания состав оказывается очень уязвимым, поэтому, нужно оградить его от постороннего воздействия.

Если требуется наращивание материала, то все проходит в такой же последовательности, только состав не склеивает две части, а из него формируют заданную форму, которая была утрачена на детали.

Холодная сварка для линолеума: клей для стыков, как пользоваться для склеивания

Линолеум – это универсальное напольное покрытие, которое можно использовать в различных условиях. Выпускается эта продукция в виде рулонов определенной ширины. Габариты изделий являются ограниченными, что не позволяет подобрать цельный лист под конкретное помещение.

Решают подобную задачу методом использования нескольких элементов, которые стыкуются между собой. Холодная сварка для линолеума является одним из самых популярных способов соединения листов. Это позволяет создавать прочные и ровные стыки, которые будут выдерживать значительные нагрузки продолжительное время.

Что это такое?

Линолеум является искусственным материалом, который производят на основе различных химических соединений. Стыковка листов образует небольшую щель, которая не является эстетичной и красивой. Чтобы получить цельный шов используют метод холодной сварки.

Такой подход предполагает использование специального клея, который соединяет листы линолеума в единое целое. При воздействии вещества происходит химическая реакция, которая делает материал жидким. За это короткое время стыки успевают схватиться и образовать прочное соединение. Холодная сварка – это относительно простой способ соединения, который можно выполнять даже без наличия опыта и специального инструмента для спайки (паяльник и т. д. ).

Свойства клея таковы, что позволяют работать со стыками разной ширины. Образовавшийся стык также обладает пластичностью и по характеристикам практически не отличается от свойств линолеума.

Сварка линолеума холодной спайкой позволяет получить эстетичную поверхность, что очень важно для жилых интерьеров.

Особенности

Холодная сварка швов – прекрасный вариант для людей, которые делают ремонт в доме и планируют получить красивую поверхность с минимальной видимостью швов. Следует выделить несколько положительных сторон этого способа:

1. Склейка подобным методом позволяет получить качественный результат за относительно короткие сроки.
2. Для получения соединения не нужно использовать и приобретать вспомогательное оборудование. Зачастую производители продают все необходимые инструменты в комплекте с клеем. Дополнительно вам придется только купить малярный двухсторонний скотч, которым закрывают все стыки.
3. Невысокая стоимость работ. Это оптимальная альтернатива как для ремонта старого покрытия, так и для укладки новых листов линолеума.
4. Незаметный стык. Место соединения визуально очень напоминает обычную поверхность линолеума. Хотя, если хорошо присмотреться, то можно определить его.

Но холодная сварка – не самое лучшее решение, так как подобный подход имеет несколько весомых недостатков:

1. Клей состоит из токсичных компонентов, которые выделяют в воздух вредные вещества для организма человека. Поэтому все работы нужно выполнять только с использованием специальных средств защиты (маски, респираторы и т. д. ). Важно при покупке холодной сварки проверять ее качество, а также соответствие всем стандартам СНИП.
2. Ограниченность применения. Соединить с помощью такого клея можно только однослойный линолеум. Если применять вещество для многослойных продуктов, то это увеличит шов, который будет очень заметен невооруженным глазом. Некоторые специалисты также не рекомендуют использовать сварку, если вы располагаете под линолеумом утеплитель.

Выбор зависит от типа линолеума

Современный рынок представляет множество видов линолеума, которые получают из нескольких компонентов. Но при этом не все они подходят для холодной сварки. Оптимальным вариантом для такого процесса будет вещество на основе поливинилхлорида. Сегодня очень много видов линолеума состоят из данного вещества. Но все-таки существует и продукция из других компонентов. Поэтому перед тем как ее покупать, важно уточнить, из чего она состоит.

Оптимальным вариантом для бытового соединения линолеума является клей типа С, которым можно сваривать относительно большие щели. Коммерческий многослойный линолеум также поддается спайке с помощью холодной сварки.

Но если его структура состоит из нескольких слоев (не обязательно из поливинилхлорида), тогда качество шва будет значительно ниже. Это важно учитывать при выборе клея.

Виды сварки

Сварочный клей может работать с несколькими типами линолеума. Но на рынке встречаются несколько видов таких растворов, которые отличаются составом и способом применения. В зависимости от этих параметров, холодную сварку разделяют на такие типы:

• Тип А. Вещество имеет жидкую консистенцию, так как в составе находится большой процент растворителя. Клей быстро растворяет края линолеума, а также качественно связывает их. Следует отметить, что этот материал не рекомендовано применять, если между стыкующимися листами щели больше 2 мм. В другом случае раствор просто не образует прочное и пластичное соединение, оно быстро разрушится. Обратите внимание, что этот тип клея образует практически незаметные швы, которые к тому же очень аккуратные. Стыки при этом остаются прочными и долговечными, а также выдерживают значительные нагрузки.

Оптимальным вариантом для использования этого продукта является новый линолеум. У этого продукта практически идеально ровные торцы, которые можно очень плотно стыковать.

• Тип С. Клей этого вида является более густым с минимальным количеством растворителя. В состав этого продукта входит специальная мастика на водостойких вяжущих, которая впоследствии образует эластичное соединение. Эта холодная сварка подходит для работы со стыками, между которыми щели до 4 мм. Подобная продукция очень часто используется не только для стыковки, но и для ремонта старых покрытий с минимальными повреждениями.
• Тип Т. Клей данного вида в быту встречается очень редко. Обусловлено это тем, что он предназначается для соединения многокомпонентных линолеумов, в составе которых присутствует полиэстер и ПВХ. Очень часто его применяют для отделки швов на материалах полукоммерческого предназначения.

Состав

Клеящие растворы такого типа хоть и выпускаются многими производителями, но при этом их состав остается неизменным:

1. Растворитель. В качестве этого продукта используют тетрагидрофуран, который предполагает наличие хлора. Именно это вещество и воздействует на поливинилхлорид и расплавляет его. При этом смесь практически не вступает в реакцию с другими видами линолеума. Некоторые производители заменяют это вещество на специальные виды полиуретана.
2. Наполнитель. В его качестве используется тот же ПВХ, который находится в жидком состоянии.

Следует отметить, что процентное соотношение этих продуктов может несколько отличаться. Это позволяет менять основные характеристики холодной сварки.

Клей типа А имеет больше растворителя, тогда как этого компонента несколько меньше в растворе типа С, у которого присутствует большой процент ПВХ.

Расход

Холодная сварка представляет собой жидкий раствор, который продают в небольших тюбиках. Подобные продукты наносят на стыки между соседними элементами линолеума. Расход данного вещества зависит от нескольких основных факторов:

• Квалификация исполнителя. Если человек часто выполняет холодную сварку линолеума, он использует минимальное количество раствора, которое нужно для образования шва. Это исключает появление большого количества отходов. Когда же сварка выполняется впервые, тогда не всегда можно сразу набить руку, чтобы использовать только необходимое количество раствора.

• Толщина линолеума. Чем больше этот показатель, тем выше расход жидкости. Но следует понимать, что ПВХ-продукция значительной толщины встречается довольно редко в быту. Основной же слой поливинилхлорида находится сверху, а сама подложка никак не реагирует на воздействие раствора.
• Разновидность раствора. Клей типа А, который очень часто применяют в быту, имеет расход около 50-60 мл на 25 погонных метров шва. В свою очередь, смеси типа С для такого же количества щелей нужно будет уже примерно 70-90 мл.

Обратите внимание, что некоторые производители указывают расход не в миллилитрах, а в граммах. Поэтому, чтобы получить качественный результат, перед началом работ следует рассчитать нужный объем раствора, который понадобится для решения конкретной задачи.

Обзор производителей

Рынок холодной сварки для линолеума очень разнообразен, так как ее выпускают много производителей. Это связано с тем, что данный клей универсален и подходит практически для всех изделий из поливинилхлорида. Среди всего разнообразия моделей следует выделить несколько основных марок этой продукции:

• WernerMuller. Немецкий бренд, под которым выпускают все типы холодной сварки. Качество материала соответствует всем международным стандартам. Специалисты отмечают, что вещество образует качественный и долговечный шов. Средний расход клея составляет примерно 44 г на 20-25 погонных метров.
• Tarkett. Еще одна немецкая марка, которая, по отзывам, даже немного превосходит ранее рассмотренную продукцию. Клей отличается универсальными характеристиками и образует практически незаметный шов.

• «Хомакол». Отечественный клей, который используют в основном для склеивания ПВХ-плит и коммерческого линолеума. Расход материала примерно равен ранее указанным показателям.
• Rico. Клей этой марки в своем составе не содержит тетрагидрофуран, который токсичен для человека. Вместо него, здесь используют специальные соединения пенополиуретана или искусственную резину. Спайка с помощью этих веществ не особо отличается от вариантов, где применяется классический клей. При этом стоимость продукции несколько ниже и отсутствует сильное токсическое испарение.
• «Секунда» и Sintex. Относительно дешевые растворы российского и испанского производства. Расход этого материала достигает уже 45 г на 50 погонных метров шва.

Как правильно пользоваться?

Склеить стыки между листами линолеума с помощью холодной сварки довольно просто. Для этого вам нужно в первую очередь запастись некоторым инструментом:

1. Длинная линейка. Желательно использовать при этом металлические модели, так как они более ровные и не поддаются деформации.
2. Малярный скотч. Если его нет, тогда можно воспользоваться двухсторонним аналогом.
3. Нож для резки. Он должен быть острым, так как от этого зависит качество шва и стыковки листов.
4. Подложка. Зачастую для этого используют плотный картон, который размещают под швом, чтобы не резать по полу. Подойдет также и лист старой фанеры, старый линолеум или ДСП.
5. Средства защиты. Сюда относят перчатки и маску, предохраняющую от вдыхания едких паров.

Чтобы сварить линолеум качественно следует получить ровный стык элементов. Это позволит клею равномерно заполнить щель и образовать прочную связь. Данный процесс довольно простой и состоит из нескольких операций:

1. Изначально два листа нужно наложить друг на друга с нахлестом примерно в 5 см. Этот фактор следует учитывать при покупке материала. Под них следует предварительно подложить лист ДСП или старый линолеум по всей длине стыка.
2. После этого на верхний лист наносят отметку, которая будет указывать место стыка. Обратите внимание, что она располагается примерно по центру нахлеста.
3. На данном этапе нужно отрезать лишние куски. Для этого используют линейку, которую располагают вдоль будущего шва. Важно чтобы под ней лежали два листа линолеума. После этого с помощью острого ножа следует сделать рез вдоль линейки. Резать нужно два листа одновременно, что позволит образовать ровный и минимальный стык.

Склеивание линолеума состоит из нескольких последовательных шагов:

1. В первую очередь нужно ознакомиться с инструкцией по применению. В зависимости от типа клея, могут быть некоторые нюансы, которые желательно учитывать. Также производители указывают, при каких температурных условиях можно качественно склеить материал.
2. После этого листы стыкуются между собой теми сторонами, которые ранее подгонялись. Важно сделать так, чтобы материал не двигался при выполнении подобных операций, а также под ним не находились пузырьки воздуха. Они могут в последующем «перекочевать» под шов, который впоследствии разрушится.
3. Чтобы избежать попадания клея на поверхность линолеума, по всей длине стыка следует приклеить малярный скотч. После этого ножом прорезается канал, который соответствует направлению щели между листами линолеума. Делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить материал сбоку.
4. Для сварки на тюбик с клеем надевают специальную насадку в виде небольшой иголки. После этого начинают подавать раствор в щель между листами. Изначально нужно заполнить стык до тех пор, пока на поверхности скотча не выступит смесь диаметром примерно 3-4 мм. После этого можно последовательно продвигаться по всей длине шва, подавая подобным образом клей внутрь.
5. Когда стыки заполнены, нужно оставить их примерно на 15 минут. По истечении этого времени можно удалять скотч. Полное же склеивание произойдет примерно через 3 часа.

Если смесь попала на чистую поверхность линолеума, не старайтесь вытирать ее сразу. Дайте ей застыть, а затем просто срежьте канцелярским ножом. Технология холодной сварки – это простая операция, которая требует только внимательности и соблюдения техники безопасности.

Подробнее о том, как использовать холодную сварку для линолеума, вы узнаете из следующего видео.

Все, что вам нужно знать

Виды клея по металлу

Выбор лучшего клея для металла важен для надежной посадки. Металлические клеи обычно делятся на три типа: эпоксидные, полиуретановые и суперклеи.

Эпоксидные клеи — это высокоэффективные клеи, которые часто используются в плотницких и деревообрабатывающих работах или для специализированных творческих целей, таких как изготовление бижутерии. Эти методы включают не только дерево, но и в некоторых случаях металл, например, поручни, ножки стола или дверные ручки.Эпоксидные смолы бывают разных типов с разными свойствами: гибкие или жесткие, прозрачные или непрозрачные, быстрое или медленное схватывание. Они также обладают высокой устойчивостью к воздействию тепла и химикатов.

Лучшая эпоксидная смола для металла — Loctite Epoxy Metal / Concrete, двухкомпонентная система, состоящая из эпоксидной смолы и отвердителя. Смола и отвердитель объединяются для создания прочного, высокопрочного соединения, которое высыхает за считанные минуты и может использоваться для ремонта, заполнения и восстановления любых металлических и бетонных поверхностей.

Полиуретаны также широко используются с металлами.Полиуретаны водостойки и устойчивы к ультрафиолетовому излучению, быстро схватываются, не будучи хрупкими. После отверждения их можно шлифовать, окрашивать и красить. Благодаря этому они отлично подходят для многих работ по дому, включая ремонт полов или готовых столярных изделий, таких как шкафы или столы.

Качественный строительный клей для наружных работ должен представлять собой отверждаемый влагой клей на основе полиуретана для создания более прочных соединений, чем обычные строительные клеи. Как и многие полиуретаны, он работает с металлом в широком диапазоне температур, что делает его лучшим металлическим клеем для наружного применения.

Супер клеи — это высокоэффективные промышленные клеи, которые идеально подходят почти для всех домашних ремонтных работ. Большинство из них хорошо сцепляются с металлом, а также тканями, деревом и пластмассами, что делает их полезными при соединении или ремонте автомобильных деталей, украшений, мелкой бытовой техники и многих других предметов повседневного обихода.

Надежный и быстрый жидкий клей Loctite Super Glue Liquid обеспечивает превосходное склеивание металлов. Он прочный и простой в использовании; Он устойчив к погодным условиям и влаге, схватывается за секунды, не требует зажима и легко устанавливается.

— Клей для холодной сварки является проводящим и термостойким

10 января 2016 г.

Американские исследователи разработали клей на основе «наностержней», который связывает различные подложки, схватывается при комнатной температуре и требует небольшого давления для герметизации.

Стартап MesoGlue был основан профессором Северо-Восточного университета Ханченом Хуангом и двумя его аспирантами. Они считали, что есть лучший способ соединить вещи вместе — такие вещи, как центральный процессор компьютера и печатная плата, со стеклом и металлической нитью накаливания в лампочке.

Их прикрепляют с помощью «клея» из металла, который затвердевает при комнатной температуре и требует очень небольшого давления для герметизации. «Это похоже на сварку или пайку, но без нагрева», — говорит профессор Хуанг.

«И« металл », и« клей »знакомы большинству людей, но их сочетание ново и стало возможным благодаря уникальным свойствам металлических наностержней — бесконечно малых стержней с металлическими сердечниками, которые мы покрыли индием с одной стороны. а с другой — галлий », — объясняет профессор Хуанг.

«Эти покрытые стержни расположены вдоль подложки, как угловые зубцы на гребне: есть нижняя« гребешок »и верхняя« гребешок ». Затем мы переплетаем« зубцы ». Когда индий и галлий соприкасаются друг с другом, они образуют жидкость. Металлический сердечник стержней превращает эту жидкость в твердое тело. Получающийся в результате клей обеспечивает прочность и тепловую / электрическую проводимость металлической связи ».

Профессор Хуанг говорит, что хотя стандартный полимерный клей не работает при высоких температурах или высоких давлениях, его металлический клей работает.Стандартный клей не является хорошим проводником тепла и / или электричества, в отличие от металлического. Кроме того, стандартный клей не очень устойчив к утечкам воздуха или газа, в отличие от металлического.

«Горячие» процессы, такие как пайка и сварка, могут привести к металлическим соединениям, аналогичным тем, которые производятся с использованием металлического клея, но они стоят намного дороже, добавляет профессор Хуанг. «Кроме того, высокая температура, необходимая для этих процессов, оказывает вредное воздействие на соседние компоненты, такие как переходы в полупроводниковых устройствах.Такие эффекты могут ускорить выход из строя и не только увеличить стоимость, но и оказаться опасными для пользователей ».

Металлический клей MesoGlue находит множество применений, многие из них — в электронной промышленности. В качестве проводника тепла он может заменить используемую в настоящее время термопасту, а в качестве проводника электричества он может заменить современные припои. Конкретные продукты включают солнечные элементы, трубопроводную арматуру и компоненты для компьютеров и мобильных устройств ».

Статья с описанием этой работы опубликована в выпуске журнала Advanced Materials & Processes за январь 2016 г.

JB Weld 8276 Kwik Клей для холодной сварки

Заявление об удовлетворенности клиентов JB Tools: Хотя JB tools не является «авторизованным» перепродавцем всей продаваемой продукции, JB Tools поддерживает все продукты, которые она продает, и предлагает своим клиентам 100% гарантию удовлетворения . Чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов, JB Tools строго соблюдает свою политику возврата и предлагает своим клиентам заменяемые продукты в зависимости от наличия продукта или полного возмещения (за вычетом затрат на обратную доставку) по выбору клиента.Поскольку JB Tools является независимым перепродавцом, JB Tools может предлагать продаваемые продукты по наиболее конкурентоспособным ценам, что приводит к существенной экономии средств, передаваемой непосредственно клиентам JB Tools. JB Tools гордится тем, что является надежным интернет-магазином, на которого его клиенты могут положиться, предлагая качественную продукцию по разумным ценам. Стремление JB Tools к удовлетворению потребностей клиентов не имеет себе равных, поэтому JB Tools предлагает своим клиентам лучшую в своем классе программу гарантии для всех своих клиентов на все продукты, продаваемые JB Tools.Если клиент JB Tools считает, что продукт, приобретенный у JB Tools, имеет дефектное состояние и / или неисправность, клиенты JB Tools могут быть уверены, что JB Tools будет работать со своими клиентами, чтобы обеспечить решение проблем в соответствии с JB Tools. Гарантийная программа, доступ к которой можно получить, щелкнув здесь.

Заявление об ограничении ответственности: JB Tools не позиционирует себя как производитель, филиал производителя или «авторизованный» дистрибьютор этого продукта.Приобретая этот продукт у JB Tools, покупателям не могут быть гарантированы предоставляемые производителем услуги, предлагаемые производителем этого продукта (включая любое обучение или техническую поддержку, которые могут быть доступны в противном случае). Кроме того, при покупке этого продукта у JB Tools гарантия производителя, если таковая имеется, потенциально связанная с продуктом, может не выполняться производителем. JB Tools предоставляет этот отказ от ответственности, чтобы исключить вероятность путаницы, которая может ненадлежащим образом повлиять на ваше решение о покупке этого или любого другого продукта у JB Tools, а также для гарантии отсутствия путаницы в отношении наличия какой-либо аффилированности между JB Tools и производителем этого продукта.Тем не менее, клиенты JB Tools могут быть уверены, что JB Tools выполняет свою гарантийную программу 100% времени. Кроме того, в связи с гарантией удовлетворенности JB Tools, JB Tools соответствует цене и / или всем рекламным акциям, связанным с ее продуктами.

Лучшие клеи для металла [2021] • Первые инструменты

Обновлено: 01.04.2020 Джейкоб Хансон

Заявление об ограничении ответственности: ни один из наших обзоров не спонсируется. Мы зарабатываем комиссию, когда вы покупаете товары по нашим ссылкам.

---

Попытка отремонтировать металл неправильным клеем может быть очень неприятной.

Однако правильный эпоксидный клей должен дать почти мгновенную фиксацию, позволяя вам несколько минут манипулировать им, прежде чем он схватится. После излечения вы можете быть уверены, что оно выдержит экстремальные условия и прослужит долгие годы.

Проблема в том, что быстрый поиск в Google может поразить вас огромным количеством предлагаемых вариантов эпоксидного клея. Который лучший?

Следующее руководство дает представление о лучших эпоксидных клеях, представленных в настоящее время на рынке, а также полное руководство для покупателя, которое поможет вам понять, на что обращать внимание.Давай начнем!

---

Быстрый выбор

Мы выбрали 3 продукта, которые, по нашему мнению, могут вас заинтересовать в зависимости от вашего бюджета …

Лучший выбор J-B Weld Original

J-B Weld Original — самый универсальный эпоксидный клей. Превосходная прочность на разрыв, термостойкость и возможность использования на самых разных поверхностях делают его лучшим выбором.

Лучшее значение J-B Weld KwikWeld

Эпоксидный клей J-B Weld KwikWeld с лучшим соотношением цены и качества на рынке.Как следует из названия, это один из самых быстрых и простых в использовании эпоксидных клеев, которые вы можете найти.

Лучший бюджет J-B Weld SteelStik

Шпаклевка J-B Weld SteelStik предназначена для тех, кто нуждается в ремонте различных материалов с ограниченным бюджетом. Быстрая настройка и простота использования — вы останетесь довольны этой покупкой!

Просмотр содержания

Вот список лучших клеев для металла, которые мы нашли:

1.J-B Weld Оригинальная эпоксидная смола, армированная сталью холодной сварки,

• Предел прочности при растяжении 3960 фунтов на квадратный дюйм
• Выдерживает температуру до 550 ° F
• Наборы за 4-6 часов
• Застывает через 16-24 часа
• Цвет полимера темно-серый
• Отлично подходит для обработки металла, кирпича, стекловолокна, бетона и др.

Плюсы

• Водонепроницаемость, устойчивость к кислотам, нефтепродуктам и химическим веществам после полного отверждения
• Чрезвычайно высокая прочность на разрыв
• Отличный температурный допуск

Минусы

• Отверждается дольше, чем другие эпоксидные клеи
• Может не так эффективно работать с нержавеющей сталью

Обзор

Разработанный как альтернатива сварке горелкой, J-B Weld 8265S смешивается в соотношении 1: 1 для образования прочного соединения, более прочного, чем сталь, которое можно просверливать, шлифовать и придавать ему форму после отверждения.Он имеет исключительную прочность на разрыв 3960 фунтов на квадратный дюйм.

Он также невероятно эластичен в экстремальных условиях, выдерживая температуру до 550 ° F после отверждения. Для застывания требуется 4-6 часов при комнатной температуре и 16-24 часа для высыхания. На вид темно-серый.

Наряду с металлом его можно использовать для обработки кирпича, стекловолокна, бетона и других материалов. Требуется больше времени для схватывания, чем у других эпоксидных клеев из этого списка, и могут возникнуть проблемы при работе с нержавеющей сталью.

Регулярно используемый в промышленных целях, J-B Weld известен как золотой стандарт, когда дело касается эпоксидных клеев.8265S — лучший вариант J-B Welds, поэтому он является лучшим выбором. Для длительного ремонта металла и домашнего ремонта используйте J-B Weld 8265S.

2. J-B Weld KwikWeld Эпоксидная смола, армированная сталью

• Предел прочности при растяжении 2424 фунтов на квадратный дюйм
• Выдерживает температуру до 300 ° F
• Устанавливается за 6 минут
• Полное отверждение за 4-6 часов
• Темно-серый после отверждения
• Может использоваться на металле, пластике, дереве, бетоне, керамике, плитке и стекловолокне

Плюсы

• Быстрая установка
• Простота использования
• Различные варианты применения

Минусы

• Чтобы полностью затвердеть, его нельзя нарушать
• Может быть палочка для работы с

Обзор

J-B Weld 8276 KwikWeld — это быстросхватывающаяся версия J-B Weld 8265S.Это двухкомпонентная эпоксидная смола, которая после отверждения образует прочную связь. После полного затвердевания вы можете сверлить, шлифовать или подпиливать его по своему усмотрению, не беспокоясь о растрескивании.

Предел прочности на разрыв составляет 2424 фунта на квадратный дюйм, и он может выдерживать температуры до 300 ° F. В отличие от 8265S, установка которого занимает 4-6 часов, 8276 требуется всего 6 минут. Кроме того, он застывает быстрее, всего за 4-6 часов, оставляя после себя темно-серый цвет.

Применяется для металла, пластика, дерева, бетона, керамики, плитки и стекловолокна.Чтобы обеспечить максимально прочное соединение, не трогайте, пока не пройдет время отверждения. Может быть липким для работы.

Если вам нужна быстросхватывающаяся эпоксидная смола, следует серьезно подумать о J-B Weld 8276 KwikWeld. Обычно используется механиками и водопроводчиками, его также можно использовать для быстрого ремонта в домашних условиях с использованием таких материалов, как пластик, дерево и стекло.

3. J-B Weld SteelStik Армированная сталь шпатлевка

• Предел прочности на разрыв 900 фунтов на квадратный дюйм
• Выдерживает температуру до 300 ° F
• Полное схватывание всего за 3-5 минут
• Полное отверждение за 60 минут
• Приобретает темно-серый цвет.
• Обработка стали, нержавеющей стали, железа, меди, латуни, бронзы и алюминия

Плюсы

• Быстрая настройка
• Работает с несколькими металлами
• Супер доступный

Минусы

• Не имеет лучшей прочности на разрыв
• Долго работать не надо

Обзор

J-B Weld 8267 с пределом прочности на разрыв 900 фунтов на квадратный дюйм представляет собой смешиваемую вручную нержавеющую армированную сталью эпоксидную смолу, используемую для быстрого ремонта металла.После отверждения он может выдерживать температуру до 300 ° F. Для полного схватывания требуется всего 3-5 минут, а для высыхания — 60 минут.

После затвердевания он имеет темно-серый цвет, и его можно сверлить, нарезать резьбой и обрабатывать. Работает со сталью, нержавеющей сталью, железом, медью, латунью, бронзой и алюминием. Более низкий рейтинг прочности на разрыв по сравнению с другими вариантами. Придется работать с ним быстро после того, как замес.

J-B Weld 8267 — это супер доступный эпоксидный клей, который отлично работает со всеми видами металлов.Если вам нужен быстрый ремонт автомобиля или домашнего хозяйства, этот эпоксидный клей отлично справится со своей задачей. Если вам нужна максимальная сила, я бы посоветовал выбрать другой вариант.

4. Gorilla Heavy Duty GorillaWeld Steel Bond

• Предел прочности при растяжении 4250 фунтов на квадратный дюйм
• Устойчивость к температурам от -40 ° F до 297 ° F
• Наборы за 10 минут
• Полное отверждение за 24 часа
• После полного отверждения темно-серого цвета
• Работает с металлом, керамикой, стекловолокном, ПВХ и некоторыми пластиками

Плюсы

• Очень хорошая прочность на разрыв
• Водонепроницаемый
• Быстро схватывается и полимеризуется

Минусы

• Придется работать с ним быстро, прежде чем он схватится
• Не забывайте использовать его в хорошо вентилируемом помещении

Обзор

Gorilla Heavy Duty GorillaWeld Steel Bond 2-компонентный эпоксидный клей — это прочный двухкомпонентный клей, предназначенный для ремонта и заполнения зазоров в различных материалах.Он имеет предел прочности на разрыв 4250 фунтов на квадратный дюйм. Устойчив к температурам от -40 ° F до 297 ° F. Застывает через 10 минут и полимеризуется через 24 часа. После полного высыхания темно-серый.

Может использоваться с металлом, керамикой, стекловолокном, ПВХ и некоторыми пластиками. Вам придется работать с ним быстро из-за его быстро схватывающихся свойств отверждения. Может издавать сильный запах, поэтому убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается.

GorillaWeld — это многоцелевая водостойкая двухкомпонентная эпоксидная смола для тяжелых условий эксплуатации, используемая для создания прочного соединения на множестве материалов.Если вам нужен быстро схватывающийся и прочный эпоксидный клей, он вас не подведет.

5. Эпоксидная смола QuikSteel, армированная сталью, Blue Magic

• Предел прочности при растяжении 5950 фунтов на квадратный дюйм
• Температурная устойчивость до 500 ° F
• Установить время 5 минут
• Полное отверждение за 1 час
• Серый после полного отверждения
• Может использоваться для обработки металлов, стекловолокна, пластика и др.

Плюсы

• Один из самых прочных эпоксидных клеев на рынке
• Может использоваться с самыми разными материалами
• Легко смешивать и использовать

Минусы

• Может не подходить для больших зазоров
• Не очень пластичный

Обзор

Blue Magic 16002TRI — исключительно прочная эпоксидная шпатлевка, армированная сталью, идеально подходящая для ремонта металлов и других материалов.Смешивается как шпатлевка, склеивает как эпоксидная смола и твердеет, как сталь. После полного отверждения его можно просверлить, отшлифовать, отпилить, обработать и покрасить.

Предел прочности на разрыв 5950 фунтов на квадратный дюйм и устойчивость к температурам от -90 ° F до 500 ° F. Затвердевает всего за 5 минут и полностью затвердевает за 1 час. После затвердевания имеет серый цвет.

Может использоваться для капитального ремонта следующих материалов; Чугун, медь, металл, сталь, оцинкованная сталь, латунь, алюминий, керамика, ПВХ, пластик, стекловолокно, стекло, винил и дерево.Возможно, не лучший вариант для больших зазоров и не очень простой в использовании и маневрировании во время нанесения.

Blue Magic 16002TRI — для тех, кто ищет самую прочную эпоксидную смолу для промышленного применения. С этим продуктом возможно все, что угодно, от ремонта сантехники, автомобилей и судов.

6. Эпоксидная шпатлевка J-B Weld HighHeat

• Предел прочности при растяжении 800 фунтов на квадратный дюйм
• Выдерживает постоянное нагревание до 450 ° F и прерывистое нагревание до 500 ° F
• Устанавливается за 1 час.
• 8 часов для полимеризации
• Отверждает машинный серый цвет
• Подходит для использования различных металлов

Плюсы

• Отличная термостойкость
• Простота использования
• В три раза прочнее при высоких температурах

Минусы

• Низкая прочность на разрыв по сравнению с другими вариантами из этого списка
• Изначально может издавать неприятный запах

Обзор

J-B Weld 8297 — это смешиваемый вручную эпоксидный карандаш, предназначенный для ремонта и склеивания материалов, которые обычно подвергаются воздействию высоких температур как при промышленном обслуживании, так и в автомобилях.Он рассчитан на постоянную температуру 450 ° F и периодический нагрев до 500 ° F.

Предел прочности на разрыв 800 фунтов на квадратный дюйм. Требуется 1 час для схватывания и 8 часов для высыхания. По прошествии 8 часов вы можете сверлить, подпиливать, красить, пока ваше сердце не будет удовлетворено, не беспокоясь о разрыве связи. Более низкая прочность на разрыв по сравнению с другими эпоксидными клеями, первоначальный неприятный запах.

J-B Weld 8297 HighHeat специализируется на термостойкости, что делает его идеальным для использования при промышленном техническом обслуживании. После отверждения его можно нарезать резьбой, просверлить, подпилить, покрасить и обработать без каких-либо трещин или поломок.

7. Многометаллическая эпоксидная смола Permatex PermaPoxy

• Предел прочности на разрыв до 4500 фунтов на квадратный дюйм
• Выдерживает температуру от -60 ° F до 300 ° F
• Набор за 4 минуты
• Полное отверждение за 24 часа
• Внешний вид темно-серый
• Может использоваться на различных металлах

Плюсы

• Устойчив к растворителям и воде
• Исключительно прочный
• Отличный выбор для мультиметаллических проектов

Минусы

• Некоторым может быть неприятен запах при нанесении
• Дает долго работать с ним

Обзор

Permatex 84209 — простой в использовании полиметаллический эпоксидный клей с пределом прочности на разрыв до 4500 фунтов на квадратный дюйм.Плунжер с двумя трубками обеспечивает равномерное распределение смеси.

Сверхэластичный и устойчивый к температурам от -60 ° F до 300 ° F. Устанавливается всего за 4 минуты без зажима и полимеризуется в течение 24 часов. После затвердевания он приобретает темно-серый цвет, и его можно просверлить, отпилить и придать форму в соответствии с вашими требованиями.

Предлагаемые металлы для применения включают железо, сталь, нержавеющую сталь, медь, алюминий, хром и латунь. Некоторым может показаться неприятным запах во время нанесения.

Permatex 84209 Отличный вариант для тех, кому нужно установить металлическую арматуру или заполнить металлические щели и трещины, не прибегая к услугам сварщика. Непревзойденная прочность на разрыв и великолепная устойчивость к факторам окружающей среды делают его отличным вариантом практически для всех.

Руководство по покупке

При таком большом количестве предлагаемых эпоксидных смол может быть трудно сузить круг до одной. Чтобы помочь, мы выделили некоторые ключевые функции, на которые следует обратить внимание, и дали некоторое представление о том, как каждая из них повлияет на процесс покупки.Но сначала давайте сравним эпоксидный клей и всемирно известный суперклей.

Работает ли Super Glue на металле?

Короче говоря, да. Однако он подходит не всем. Если вы решите использовать суперклей для склеивания металла, зависит от того, сколько прочности вам нужно. Для промышленного использования, например, в автомобильной промышленности, это не лучшая идея из-за плохой термостойкости суперклея. Однако для мелкомасштабного домашнего ремонта он должен отлично справиться со своей задачей.

Эпоксидный клей против супер клея

В то время как суперклей поставляется в одной тубе, эпоксидный клей обычно разделяется на два компонента, которые необходимо соединить.Эти компоненты обычно обозначаются как отвердитель, клей или смола.

Хотя совместить их достаточно просто, это всегда займет больше времени, чем просто нанесение стандартного суперклея прямо из тюбика. Кроме того, после того, как вы смешали оба эпоксидных компонента, у вас будет всего несколько минут, чтобы нанести его, прежде чем вы рискуете разрушить соединение.

Конечно, когда дело доходит до прочности на сдвиг, эпоксидный клей намного превосходит его. Суперклей будет трудно удерживать, если он будет подвергаться нагрузкам под углом, в то время как эпоксидный клей подойдет из-за его гораздо более высокой структурной прочности.Если вам нужно починить только несколько вещей в доме, суперклей подойдет, но если вам нужно произвести промышленный ремонт, используйте его во влажных условиях или заполните пустоты между материалами, используйте эпоксидный клей.

Если по какой-либо причине вам нужно удалить клей, вам будет сложно удалить эпоксидную смолу. Однако суперклей относительно легко удалить с помощью ГБЛ или ацетона.

На что обращать внимание

Прочность

Прочность на разрыв эпоксидного клея может сильно варьироваться от 800 до 6000 фунтов на квадратный дюйм.Хотя оба они сильны, вы должны учитывать свое предполагаемое использование. Для промышленного использования вам понадобится высокая прочность на разрыв. Для применения в доме и за его пределами вам подойдут некоторые из PSI с более низким рейтингом. Если вы не уверены, что это не повредит, если вы выберете эпоксидную смолу с более высоким номинальным пределом прочности, чем недооцените свои требования.

Температурная устойчивость

Важна ли для вас термостойкость, зависит от предполагаемого применения.Для тех, кто работает в автомобильной промышленности, высокотемпературная эластичная эпоксидная смола жизненно важна для работы в областях, которые подвергаются сильному нагреву, например, в двигателе или выхлопе. Подумайте, над какой средой вы будете работать, и покупайте соответственно.

Время лечения

Клеи могут сильно различаться по времени отверждения. Некоторые позволяют закрепить на месте до пары часов, в то время как другие начинают застывать всего за несколько минут. Если вы никогда раньше не использовали эпоксидный клей, возможно, вы выиграете от более длительного схватывания и времени отверждения, чтобы у вас была возможность расположить его так, как вы хотите.Если ваша приоритетная задача — сделать быстрый ремонт, выбирайте эпоксидную смолу, которая быстро схватывается и застывает.

Цвет лечения

Для некоторых, возможно, стоит принять во внимание окончательный вид эпоксидной смолы. Чаще всего остается серый или темно-серый цвет. Если вы выберете тот, который больше подходит для области, в которой вы его используете, он легко впишется в него. Конечно, после застывания вы можете закрасить его любым цветом, который вам нравится.

Завершение

Это 7 лучших эпоксидных клеев для металла, доступных в настоящее время на рынке.Хороший металлический эпоксидный клей должен обладать высокой прочностью на разрыв, подходить для использования с различными материалами и выдерживать экстремальные погодные условия и температуры.

Наш лучший выбор — это оригинальная эпоксидная смола, армированная сталью для холодной сварки J-B Weld 8265S. Он может выдерживать высокие температуры, имеет высокий рейтинг прочности и работает на большом количестве поверхностей. Нет места, где он вас подведет!

Направляющие для клея прочие

Лучшие клеи для дерева

Лучшие клеи для пластика

Лучшие клеи для стекла

Лучшие клеи для фарфора и керамики

Эпоксидный клей 5 мин.Клей для холодной сварки, гранит, ПВХ, металл

этот список предназначен для: 1x трубки Technicqll EPOXY 5 мин. ХОЛОДНАЯ СВАРКА
2x5ml

Цвет: Кремовый

Вместимость: 2 x 5ml

Универсальный, долговечный эпоксидный клей, рекомендованный для структурного соединения многих материалов:

керамика, стекло, мрамор, бетон, дерево, твердые пластмассы, металлы , камень, гранит

и их комбинации.

Придает стыку устойчивость к воде, бензину, кислотам, щелочам, маслам и т. Д.

Способ применения:

Тщательно перемешайте оба компонента (A + B) в объемной пропорции 1: 1.

Нанести смесь на очищенные и обезжиренные поверхности,

соединить их и зафиксировать на время застывания.

Время застывания при темп. 25C — 5 мин.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет: кремовый / бежевый

Открытое время (после смешивания): 2 мин.

Отверждение: 5 мин.

Полное отверждение: 12 ч

Стойкость к температуре: -30 ° C ÷ 80 ° C

Стойкость: КИСЛОТА, ВОДА

Срок годности: 36 месяцев

ХРАНЕНИЕ:

Хранить в холодных, сухих и хорошо вентилируемых помещениях при температурах: от 5 ° С до + 25 ° С.

Беречь от влаги.

ДОСТАВКА

Мы отправляем по всему миру.

Получите ответы на все свои вопросы перед началом торгов или покупкой.

Чтобы предоставить нам возможность разрешить любые неурегулированные проблемы к вашему полному удовлетворению, вы соглашаетесь попытаться решить проблему ПЕРЕД отправкой отрицательного или нейтрального отзыва.

Неисправные товары должны быть возвращены в течение 14 дней с даты получения товара.

Обработка возврата может занять до 7 рабочих дней после того, как мы получили ваш товар.Оплата должна быть произведена в течение от 1 до 5 дней после закрытия аукциона.

Если мы не сможем завершить сделку из-за того, что товар закончился, вам вернут деньги в полном объеме.

Мы отправляем большинство товаров в течение 1-2 рабочих дней после получения и подтверждения оплаты.

Все заказы поставляются с действительным сроком годности.
В некоторых случаях внешний вид товара может незначительно отличаться от фото в объявлении.

• Все товары будут отправлены международной почтой Литвы авиапочтой в течение (1-2) рабочих дней после получения оплаты (кроме выходных).

• Это займет ок.15-25 рабочих дней (США, КАНАДА, ЕС). Другие страны 20-35 рабочих дней (Австралия, Новая Зеландия и т. Д.), Точное время доставки зависит от почтового процесса.
• Все товары будут отправлены на адрес PayPal покупателя. Перед покупкой проверьте свой адрес PayPal.
Если вы не получили товар (-ы) в течение 30 рабочих дней, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы с вами.
• Цена доставки не включает таможенные пошлины и сборы, если это произойдет, любые таможенные налоги и сборы должны быть оплачены покупателем, если вы не согласны, пожалуйста, не покупайте, чтобы избежать проблем
Мы поможем вам указать более низкие значения в счете чтобы вообще избежать высоких налогов или налогов.

Решения Belzona для холодного склеивания композитов

Решения для холодного склеивания Belzona

Что такое холодное склеивание?

Холодное склеивание можно описать как соединение двух частей или материалов без использования тепла.В традиционных методах соединения, таких как сварка, используются высокие температуры, создаваемые электрической дугой или сжиганием газов, чтобы «расплавить» материалы, чтобы они сплавлялись в один. Холодное соединение достигается с помощью клея, образующего связь между двумя материалами. Композиты холодного отверждения Belzona позволяют создавать это соединение без использования тепла.

Желанная альтернатива сварке

Сварка — одна из самых известных технологий склеивания; тем не менее, это также создает несколько проблем, связанных с личными и экологическая безопасность, простои и дефекты, которые могут привести к сбоям.

Belzona Холодное склеивание

Склеивание Belzona было впервые использовано в конце 1950-х годов для прикрепления идентификационных меток оборудования. С годами материалы были улучшены, чтобы противостоять более высокие давления и температуры, а также демонстрируют сравнительно высокую адгезию и прочность на сжатие. Холодное соединение в настоящее время считается жизнеспособной альтернативой сварке по нескольким причинам:

• Отсутствует риск искр или поражения электрическим током, а также нет необходимости в разрешении на проведение огневых работ.
• Холодное соединение можно использовать, когда резка и сварка ограничены из-за потенциально взрывоопасной атмосферы.
• Быстрое и простое нанесение на месте без специального оборудования делает холодное склеивание идеальным для аварийного ремонта и сложных областей применения, где доступ ограничен.
• Нет необходимости в механической обработке на месте, снятии напряжений и термообработке после сварки.
• Клей для холодного склеивания может соответствовать неправильным формам и основаниям, заполняя пустоты между поверхностями. Это обеспечивает 100% контакт, что увеличивает несущую способность.
• Система не содержит растворителей, 100% твердая и экологически чистая

Простое решение для сложных ситуаций

Применение холодного склеивания простое, поскольку в нем используется материал Belzona в качестве клея между двумя поверхностями.Этот простой метод может решить очень сложные задачи в различных и сложных ситуациях.

Примером может служить технология соединения пластин для обновления настила, разработанная в начале 2000-х годов, которая включает использование нескольких пластин, скрепленных на месте с использованием материала Belzona, для создания нового настила.

Различные другие применения, включая нерегулярную регулировку прокладок или упоров, восстановление структурной целостности и прочное соединение оборудования и конструкций в суровых и сложных условиях, были разработаны и доказаны посредством испытаний и историй болезни.

Холодное склеивание Belzona было принято в качестве стационарной установки и используется на всех судах класса Germanisher Lloyd с 1984 года.

JB Направляющие сварного шва | JB-Weld

Руководства

Щелкните изображение или заголовок статей ниже, чтобы просмотреть инфографику более подробно или перейти к полезному руководству по конкретному продукту.Пожалуйста, также нажмите ЗДЕСЬ, чтобы увидеть некоторые обзоры других продуктов JB.

Компания J-B Weld предлагает широкий ассортимент продукции для различных работ, и гарантия того, что вы выберете правильный продукт для ваших нужд, даст наилучшие результаты.

Здесь вы найдете простую инфографику, которая позволит вам найти правильный продукт J-B Weld для ремонта определенных типов материалов.

Хотя эта инфографика не включает все типы материалов, она, безусловно, помогает точно указать правильный сварной шов J-B для работы.

Замазка, клей, шприц или силикон? Знаете ли вы, какой тип сварочного шва J-B лучше всего подходит для вашей работы?

При таком большом количестве клеящих продуктов на рынке непрофессионалу иногда может быть сложно определить, какой продукт может вам понадобиться для конкретного ремонта.

Как использовать JB Weld Original

J-B Weld Original можно использовать для ремонта различных материалов, включая металл, дерево, пластик, керамику, стекловолокно, кирпич, бетон и многое другое.Ключом к обеспечению максимально прочного соединения является подготовка материалов к ремонту и правильное нанесение сварного шва J-B.

Как использовать JB KwikWood

Узнайте, как шпатлевку J-B Weld Kwikwood отремонтировать сильно поврежденный подоконник, в этом пошаговом руководстве

J-B Weld KwikWood шпатлевка универсальна в применении благодаря ее способности формовать до схватывания.

Клей металл к металлу

При таком большом количестве продуктов, которые сейчас доступны в ассортименте J-B Weld, может быть довольно сложно решить, какой продукт J-B Weld обеспечит наилучшие результаты при приклеивании металла к металлу.Мы надеемся, что эта информационная страница «приклейка металла к металлу» позволит вам легко найти нужный продукт для работы.

Инфографика — JB Weld Original

J-B Weld Original был первым продуктом, созданным в ассортименте сварочных швов J-B, и, возможно, является самым универсальным.

Инфографика — JB WaterWeld

J-B Weld WaterWeld — единственная водостойкая шпатлевка в нашем ассортименте.

Инфографика — JB MarineWeld

J-B MarineWeld — двухкомпонентная эпоксидная смола, содержащая смолу и отвердитель, которая обеспечивает прочный и длительный ремонт.Склеивание алюминия, композитов, стекловолокна и др.

Инфографика — JB KwikWood

J-B Weld KwikWood — это смешиваемая вручную эпоксидная шпатлевка, разработанная для ремонта и восстановления древесины.