Что такое холодная сварка. Из чего состоит холодная сварка. Какие бывают виды холодной сварки. Как правильно пользоваться холодной сваркой. Для каких материалов подходит холодная сварка. Какие преимущества у холодной сварки.
Что такое холодная сварка и из чего она состоит
Холодная сварка — это специальный клеящий состав для соединения различных материалов без нагрева. Несмотря на название, это не настоящая сварка, а клей с высокой прочностью соединения.
Основные компоненты холодной сварки:
- Эпоксидная смола — основной связующий элемент
- Металлический наполнитель (порошок или стружка) — для прочности и теплостойкости
- Отвердитель — для полимеризации состава
- Пластификаторы — для эластичности
- Дополнительные добавки — в зависимости от назначения
Благодаря такому составу холодная сварка после застывания образует прочное соединение, близкое по свойствам к сварному шву. При этом она не требует нагрева и специального оборудования.
Основные виды холодной сварки
Существует несколько разновидностей холодной сварки:
По консистенции:
- Пластичная (в виде брусков или цилиндров)
- Жидкая (двухкомпонентная в тюбиках)
По назначению:
- Универсальная — для различных материалов
- Для металла — с повышенной прочностью
- Для пластика
- Для underwater use — затвердевает под водой
- Высокотемпературная — до 1300°C
- Автомобильная — для ремонта кузова и деталей
Выбор конкретного вида зависит от материалов и условий применения холодной сварки.
Как правильно пользоваться холодной сваркой
Чтобы холодная сварка обеспечила качественное и прочное соединение, необходимо соблюдать следующую технологию применения:
- Тщательно очистить и обезжирить склеиваемые поверхности
- Придать поверхностям шероховатость наждачной бумагой
- Смешать компоненты согласно инструкции (для двухкомпонентных составов)
- Нанести состав тонким слоем на обе поверхности
- Плотно прижать детали друг к другу
- Удалить излишки состава
- Зафиксировать детали до полного застывания
Время полного застывания холодной сварки составляет от 1 до 24 часов в зависимости от состава. Однако уже через 15-30 минут соединение становится достаточно прочным.
Для каких материалов подходит холодная сварка
Холодная сварка позволяет соединять различные материалы:
- Черные и цветные металлы (сталь, чугун, алюминий, медь)
- Пластик и пластмассы
- Керамика и фарфор
- Стекло
- Дерево
- Резина
- Бетон и камень
При этом с помощью холодной сварки можно не только соединять однородные материалы, но и склеивать разнородные поверхности, например металл с пластиком.
Основные преимущества холодной сварки
Холодная сварка имеет ряд существенных достоинств по сравнению с другими способами соединения:
- Высокая прочность соединения, близкая к сварному шву
- Простота применения, не требуется специальных навыков
- Возможность соединения разнородных материалов
- Отсутствие нагрева деталей
- Быстрое первоначальное схватывание
- Устойчивость к вибрациям и ударным нагрузкам
- Герметичность соединения
- Возможность последующей механической обработки
Благодаря этим свойствам холодная сварка находит широкое применение в быту, ремонте и промышленности для быстрого и надежного соединения различных материалов.
Ограничения в применении холодной сварки
Несмотря на универсальность, у холодной сварки есть ряд ограничений:
- Меньшая прочность по сравнению с настоящей сваркой
- Ограниченная температура эксплуатации (до 150-260°C для большинства составов)
- Невозможность применения для пищевых емкостей
- Токсичность в жидком состоянии
- Ограниченный срок годности после вскрытия упаковки
Поэтому для особо ответственных соединений, работающих при высоких нагрузках и температурах, холодная сварка не подходит. В этих случаях необходимо использовать классические способы сварки.
Популярные производители холодной сварки
На рынке представлено множество марок холодной сварки. Наиболее известными производителями являются:
- Poxipol
- Hi-Gear
- Abro
- Момент
- Алмаз
- Холодная сварка
- Kerry
- Mastix
При выборе конкретной марки стоит ориентироваться на отзывы и рекомендации по применению. Важно подобрать состав, подходящий для конкретных материалов и условий эксплуатации соединения.
Сферы применения холодной сварки
Благодаря своим свойствам холодная сварка нашла широкое применение в различных областях:
- Ремонт автомобилей (кузов, радиатор, выхлопная система)
- Сантехнические работы (ремонт труб, раковин, ванн)
- Ремонт бытовой техники
- Ремонт лодок и катеров
- Реставрация керамики и фарфора
- Герметизация швов и стыков
- Монтажные работы в строительстве
- Изготовление моделей и прототипов
Холодная сварка особенно удобна для оперативного ремонта в полевых условиях, когда нет возможности использовать специальное сварочное оборудование.
Сварка холодным способом, на клею решает массу разнородных задач: полимерный состав надежно скрепляет соединяемые детали, создавая невосприимчивый к воздействию нагрузки, температуры стык. Сваркой данный метод назвали из-за уникальных прочностных характеристик. И нагревать ничего не нужно: понадобится приготовить смесь при комнатной температуре, нанести на зону ремонта, соединить.
Общее описание
Называть данный способ «сваркой» не верно. Действительный сварочный процесс связан с высокотемпературной диффузией в тело свариваемого металла частиц специального электрода. При этом детали могут деформироваться и даже покрываться трещинами. Холодный метод лишен данных недостатков, а по прочности получаемого шва способен конкурировать с иными.
Состав и свойства
Приобретая набор для холодной сварки, потребитель получает готовый к использованию одно- или двухкомпонентый состав (иногда с армирующими добавками). Бывают и термостойкие варианты. Основой клея является полимер (эпоксидная смола). При соединении с отвердителем происходит химическая реакция, образуется прочный шов.
Разновидности и производители
Промышленность освоила выпуск холодной сварки следующих видов:
- для автомобилистов;
- для сантехнических работ;
- для склеивания металлов;
- универсальную.
Встречаются как отечественные марки, так и иностранные. Изучаем составы, чтобы выбрать нужный.
Универсальный
Как следует из названия, данный состав подходит для львиной доли ситуаций. Выдерживает без разрушения температуру до 260 градусов. В отдельных случаях, где требуется сварка под водой или особо прочная, данных свойств будет недостаточно. Во всех остальных запаса качества универсального средства хватит с лихвой.
Для металлических изделий
Полимер для соединения изделий из черного или цветного металла, ковкого чугуна должен обладать особенными свойствами. Сюда относятся прочный шов и введение в состав дополнительных компонентов.
Сварка под водой
Нестандартный способ соединения деталей – под водой – будет востребован в сантехнике, когда невозможно осушить зону производства работ.
Для ремонта авто
Автолюбителям часто требуется ремонтировать трещины, сквозные отверстия в кузовных деталях, ликвидировать течи в радиаторе. Холодная сварка обеспечит безупречное выполнение работ даже в домашних условиях, без обращения в дорогостоящий сервис.
Обзор популярных марок и производителей
Чтобы разобраться в незнакомых названиях и марках, рассмотрим самые популярные из них. Заодно изучим краткую характеристику состава, преимущества и недостатки.
Алмаз
Российский производитель, выпускающий универсальный клей. Поставляется в пластиковых тубах, внутри которых находится упакованная в полиэтилен смесь. Она из двух слоев: снаружи – смола, внутри – отвердитель. Достаточно будет скатать в руках небольшую колбаску, смешав компоненты, чтобы смесь затвердела. Недостатки: не выдерживает высокие нагрузки, пригоден для бытового применения.
Полимет
Еще один отечественный производитель, рекомендуемый для ответственных соединений, в том числе работающих при высокой температуре.
Weicon
Холодная сварка широчайшей области применения. Ориентирована на ремонт металлических изделий из титана, алюминия, стали, меди, пластика, дерева и бетона. Хорошо пилится, сверлится, точится (в застывшем виде). Выдерживает до 300 градусов.
Hi-gear
Клей заявлен, как ориентированный на работу с металлическими изделиями. Один из видов так и называется – «быстрая сталь». Выдерживает усилие на срез шва в 1,2 тысячи Ньютонов.
Рекомендуется для комплектации походного набора автолюбителя.
Poxipol
Универсальный состав для дома, дачи, ремонта в гараже. Соединяет пластик, металл, дерево, не боится снега, дождя, пыли.
Abro
Американский клей, рекомендованный автомобилистам. Подходит для заделки повреждений в картере, аккумуляторной батарее, кузове, даже в блоке цилиндров. Используется, как состав для восстановления санфаянса, выдерживает повышенную температуру. Цвет – черный. Маслостойкий.
Permatex
Универсальный состав, которому под силу перенести как нагрузки на сдвиг, так и на отрыв. Дает стабильный результат, незаменим в хозяйстве.
Mastix
Состав мастикс испытан на прочность при контакте с водой, ремонте радиаторов отопления. Может работать даже без осушения контактных поверхностей.
Henkel
Немецкий производитель известен по продукту Супермомент. Отличается стабильными показателями прочности шва, но значительные нагрузки на разрыв может не выдержать.
Wurth Liuguid Metal Fe 1
Продукция производителя из ФРГ демонстрирует при испытании на отрыв стойкость к усилию в 2 Мегапаскаля, но не выдерживает воздействий на срез.
Kerry «Термо»
Узкоспециализированный состав с металлосиликатами, ориентированный на температуру до 900 градусов. Подходит для ремонта автомобилей, заделки трещин и раковин.
Homakoll s401
Предназначен для соединения ПВХ, линолеума. Дает прочный и эластичный шов. Этим ограничивается сфера применения клея.
Аметист
Холодная сварка для металла и пластика. Дает неплохой результат, изготовлен в России. Застывший состав поддается механической обработке – точится, режется, пилится.
Как правильно использовать
Чтобы шов получился действительно прочным, потребуется соблюсти некоторые условия. Поверхности обязательно подготавливаются, зачищаются мелкозернистой наждачной бумагой, протираются ацетоном. В зависимости от способа применения, холодная сварка может соединять детали, восстанавливать геометрию, заделывать трещины и щели. Полностью к использованию изделие готово после затвердевания смеси.
Подготовка
Сначала изучают инструкцию по применению, чтобы убедиться, подходит состав для данных нужд или нет. Очистка от грязи, пыли, жира, следов коррозии повысит прочность шва, позволит обеспечить контакт между склеиваемыми поверхностями. Сюда же относится обезжиривание и придание некоторой шероховатости для лучшей адгезии.
Инструкции по применению
Инструкция – основной документ клеящего состава, его «паспорт». Там указывается способ применения, срок полимеризации. Оговариваются в инструкции и материалы, для которых предназначена холодная сварка. Поэтому до начала работы ее следует изучить максимально тщательно. Там же указывается способ нанесения клея:
- по точкам;
- швом;
- на стык.
Точечная
Если инструкция предписывает наносить клей точечно, то так и следует поступать.
Шовная
Данным методом можно пользоваться для создания прочного, устойчивого к нагрузке шва.
Стыковая
Применяется для сопряжения деталей в стык, с минимальным расходом клея и визуально незаметным швом.
Тавровая
Тавровый метод используется при соединении по контактной зоне. Например, в электротехнике.
Сварка сдвигом
Сдвиговая сварка позволяет стыковать трубопроводы разных диаметров, когда один отрезок вставляется в другой.
Дополнительные советы и рекомендации
Холодная сварка используется где угодно, но чаще ее применяют автомобилисты. Когда прогорел глушитель, потек картер или радиатор, тюбик с клеем незаменим.
Чтобы выбор состава оправдал надежды и не заставил разочароваться, внимательно изучают условия работы узла или детали, а также инструкцию на упаковке с клеем. Для высокотемпературных сред нужен соответствующий продукт. То же касается и деталей, контактирующих с жидкостями.
Отдельного упоминания заслуживают маслостойкие клеи, такие тоже бывают. Металл лучше соединяется составами с присадками, усиливающими адгезию, прочность шва. Холодная сварка плохо переносит среды с повышенным давлением. Универсальные клеи, по сути, имеют узкую сферу применения: если требуются особые условия работы, то лучше не экономить, а купить специализированный продукт с требуемыми свойствами.
Качество шва, долговечность восстановленного изделия в значительной степени зависят от подготовки поверхностей к склеиванию. Это очистка, обезжиривание, обеспыливание, удаление следов влаги и придание шероховатости с помощью мелкой наждачной бумаги. И пользоваться готовым узлом, склеенной деталью можно не раньше, чем шов окончательно полимеризуется. Сроки схватывания состава можно узнать из инструкции.
Одним из способов образования прочного соединения деталей из металла, дерева, пластика является холодная сварка. Называется она так из-за шва, который походит на сварной. В действительности соединение производится при помощи специального полимерного материала, обладающего хорошими адгезионными свойствами. Температурное воздействие при этом не применяется.
Состав и формы выпуска
Холодная сварка осуществляет прочное соединение поверхностей и может применяться даже в труднодоступных местах. В состав клеящего композитного вещества входят:
- Эпоксидные смолы.
- Отвердитель.
- Армирующие добавки.
Прочность материала клея увеличивается за счёт добавления пластификаторов и металлической стружки, керамических порошков.
- Жидкая сварка. Это двухкомпонентный состав. В одном из тюбиков находится клей, в другом — отвердитель.
- Пластический клей. Смола и отвердитель находятся в одной тубе и разделены слоем плёнки. Загустители придают составу нужную консистенцию. По плотности он напоминает пластилин. Двухкомпонентный состав лучше хранится. Каждый раз можно выдавливать из тюбиков нужное количество вещества. Пластический клей после вскрытия упаковки имеет небольшой срок хранения. Его надо использовать быстро.
Для разных видов свариваемых материалов применяются различные составы клеящего средства.
Области применения
Полноценной заменой сварки клей на основе эпоксидной смолы не является, но используется довольно часто в ремонтных работах. По области применения различают следующие виды клея:
- Для склеивания металлов. Добавлен металлический наполнитель, что позволяет склеивать разные виды металлов.
- Универсальный. Предназначен для работы с различными материалами — деревянными, стеклянными, металлическими, полимерными.
- Разработанный специально для ремонта автомобильной техники.
- Применяемый при сварке деталей под водой и в других специальных условиях.
Во многих случаях применение клеев объясняется малой энергоёмкостью процесса, возможностью производить ремонтные работы в огнеопасных средах, удобством использования.
Холодная сварка металла
Для выполнения работ с применением клея холодная сварка для металла не требуется дорогостоящего оборудования и профессиональных навыков. Нужно правильно подобрать состав холодной сварки. Инструкция для применения определённого вида клея должна тщательно соблюдаться. Использовать холодную сварку можно при ремонте трубопроводов и восстановлении герметичности различных ёмкостей, например, радиаторов автомобилей, баков водонагревателей.
- Зачистить наждачной шкуркой обрабатываемые поверхности. Должен быть виден металл с царапинами от шкурки.
- Просушить и обезжирить поверхности. Можно варить и на мокрую поверхность, но прочность такого соединения будет меньше.
- Смочить руки водой, чтобы исключить приставание компонентов клея.
- Отрезать кусок от тубы. Резать поперёк тубы. Отрезанный кусок размять, смешивая тем самым компоненты клея. Полученную мягкую массу быстро нанести на место склейки. Состав начинает затвердевать уже через несколько минут.
- Жидкий клей, который выпускается в шприцах, смешивать следует в отдельном месте перед нанесением на склеиваемые поверхности.
При склеивании плоских поверхностей скрепить их зажимами для предотвращения сдвигов.
Полное застывание должно произойти через 24 часа. После этого можно подвергать шов зачистке и покраске. Большинство клеев выдерживает температуры до 260 °C. Отдельные виды клеев, созданные специально для работы при высоких температурах, выдерживают до 1316 °C.
Для удаления холодной сварки с металла можно приобрести готовый состав в строительном магазине или воспользоваться ацетоном. Нужно хорошо размочить состав и попробовать убрать шов целиком. Если это не помогает, можно спилить слой клея напильником или срезать ножом.
Меры предосторожности
Во избежание появления раздражения на коже работу с жидким составом следует производить в перчатках. При попадании состава на открытые участки тела или слизистую оболочку следует немедленно промыть водой загрязнённые участки. Склеенные детали не следует подвергать нагрузкам до истечения срока застывания смолы. Если сделать нагрев состава, то он застынет быстрее. Швы, полученные этим методом, не имеют таких же высоких характеристик, какие достигаются при обычной сварке. Допускаемые напряжения растяжения у них значительно ниже. Поэтому не нужно подвергать изделия разрывающим усилиям.
Популярные производители
Для работы лучше применять материалы, выпущенные известными производителями. К ним можно отнести:
- Adro Steel. Выпускается хорошо зарекомендовавшим себя производителем из США. Это пластичный материал. Упакован в цилиндрическую тубу. Применяется для ремонта автомобильных частей: кузова, радиатора, топливного бака. Можно использовать и в быту, например, заварить кастрюлю. Только не нужно использовать её для приготовления пищи.
- Проксипол. Обладает хорошим сцеплением с обрабатываемым материалом. Соединения из него характеризуются высокой прочностью и подлежат механической обработке.
- Алмаз Пресс. Состав предназначен специально для ремонта автомобилей.
- Скол от ООО «Ростком». Универсальный клей, используется для ремонтно-восстановительных работ и склеивания металла, стекла, керамики, пластмасс, дерева, бетона.
Применение клеев способно решить многие проблемы автомобилистов и устранить поломки и протечки в домашних условиях. Но часто это вынужденная мера. Благодаря простоте использования можно осуществить быстрый ремонт при помощи холодной сварки своими руками. Но клеевые соединения уступают в прочности сварным, и впоследствии их нужно заменять сваркой или другими методами скрепления поверхностей.
Originally posted 2018-04-18 12:33:17.
На производстве и в быту, часто возникают ситуации, когда необходимо соединить металлические детали или части конструкции, но оборудования нет и разогреть металл нельзя. Для соединения в этом случае подойдёт холодная сварка. Это специальный двухкомпонентный или готовый состав для склеивания деталей. Сварку можно применять для черных и цветных металлов.
Холодная сварка (Фото: Instagram / belozerautoservise)Состав и свойства
Чтобы понимать с чем придётся работать, нужно знать характеристики и состав холодной сварки. Состав:
- Эпоксидная смола — главный элемент клеящей массы. Только благодаря ей, можно соединить различные материалы.
- Металлическая крошка (пудра). Благодаря этому наполнителю, после застывания масса становится прочной. Дополнительно к этому, повышаются защитные свойства в плане перепадов температуры.
- Дополнительные элементы. Существуют различные виды холодной сварки, которые обладают разными характеристиками. На эти показатели влияют, добавленные в состав, химические элементы и вещества.
Средство выпускается в готовом виде или вместе с отвердителем. Готовая холодная сварка представляет собой пластилинообразный брусок или цилиндр, который перед нанесением требуется размять в руках. Эпоксидная смола с отвердителем продаётся в жидком виде. Что касается отвердевшего шва, прочность склейки напрямую зависит от входящих в состав эпоксидной смолы компонентов.
Касательно прочности шва, можно сказать, что этот показатель будет зависеть не только от компонентов, входящих в состав эпоксидной смолы, но и от проведенных работ по нанесению клеящего состава. Отвердевший шов прочнее металла, но слабее, чем при обычной сварке.
При проведении быстрого ремонта, важно знать, сколько высыхает клей и, когда можно начинать дальнейшие работы. Большинству видов холодной сварки для отвердения достаточно 2–3 часов. Однако, полное застывание происходит за 24 часа.
Касательно температуры, которую выдерживает готовый шов, все зависит от дополнительных компонентов. Классические эпоксидные смолы после затвердения сохраняют связывающие свойства при температуре до 260 градусов. Специализированные составы способны выдерживать нагревание до 1316 градусов.
Виды
Выше уже были перечислены разновидности холодной сварки в зависимости от консистенции. Любой производитель выпускает несколько разновидностей эпоксидной смолы, в зависимости от её применения:
- Клеящие составы для работы в экстремальных ситуациях. Они способны склеить металл даже под водой.
- Эпоксидные смолы для работы с автомобильными деталями.
- Универсальная холодная сварка. С помощью таких составов, можно соединять пластик, резину, металл, дерево, керамику.
Если говорить про склейку металлических деталей или листов, необходимо использовать эпоксидную смолу для работы с металлом. Она содержит в своём составе больше металлического наполнителя и делает шов прочнее.
При использовании составов по металлу для склейки пластиковых или деревянных изделий, шов получится хрупким.
Область применения
Эпоксидная смола может применяться в различных сферах и областях:
- Применение холодной сварки для металла. Благодаря своим связывающим свойствам, её часто применяют на производстве, при починке оборудования. Важно соединять те детали, которые не будут подвергаться усиленному механическому воздействию.
- При сантехнических поломках. С её помощью, можно сваривать металлические и пластиковые трубы, восстанавливать резьбу, заделывать сколы и трещины.
- Применяется при проведении ремонта в квартире или коттедже. С помощью холодной сварки, можно скреплять между собой листы линолеума, резины. Также с её помощью можно закреплять элементы декоративной отделки на стенах.
Часто эпоксидную смолу используют в автосервисах, ремонтных ателье и собственных мастерских.
Применение холодной сварки (Фото: Instagram / kod_remonta)Критерии выбора
Не существует единого ответа на тему, какая холодная сварка самая хорошая для металла, потому что идеальных составов не бывает. При выборе, необходимо обращать внимание на следующие факторы:
- В первую очередь необходимо изучить состав. Чтобы шов между металлическими деталями был наиболее прочным, структура эпоксидной смолы должна быть более однородной.
- При использовании склейки на высокотемпературных приборах, требуется посмотреть, какие температуры выдерживает средство после затвердевания. Шов потеряет свою прочность при разогревании выше допустимой температуры.
- Время застывания. При необходимости провести быстрые ремонтные работы, важно покупать быстрозастывающий клей.
Преимущества холодного сваривания
У любого способа соединения деталей есть как сильные, так и слабые стороны. Преимущества холодной сварки:
- Надежность соединений.
- Нет затрат электроэнергии или газа.
- Чтобы использовать холодную сварку, не нужно дополнительно учиться.
- Процесс нанесения происходит с помощью подручных средств.
- При правильном применении и качественном составе, готовый шов получается прочнее, чем склеиваемый материал.
- Быстрое застывание. Начинать использовать склеенную деталь, можно уже спустя 2–3 часа.
- Отсутствие отходов после применения.
В отличие от горячей сварки, холодный состав не подвергает предмет нагреванию и последующему разрушению.
Производители
Ниже будут обозначены известнейшие производители холодной сварки:
- Poxipol;
- Penosil;
- Zollex;
- Алмаз;
- Alteco;
- Nowax.
Существуют и другие компании, изготавливающие смеси для склейки металла, однако, здесь были представлены самые популярные.
Как правильно использовать
Чтобы не допустить ошибок, важно ознакомиться с информацией о том, как пользоваться холодной сваркой. Инструкция по применению холодной сварки для металла:
- В первую очередь, необходимо подготовить обрабатываемые поверхности. Для этого, место будущего шва зачищается с помощью наждачной бумаги и обезжиривается ацетоном.
- Смешать отвердитель со смолой, если состав двухкомпонентный. Готовые бруски размять руками.
- В течение 3 минут, необходимо нанести клеящий состав на обработанные поверхности.
- По возможности, нужно зажать место склейки в струбцинах или положить сверху груз.
Это классический способ применения холодной сварки. Шов полностью застывает в течение суток. Его долговечность будет зависеть от условий эксплуатации.
Нанесение холодной сварки на поверхностьСоветы и рекомендации
После того как стало известно для склеивания каких материалов используется сварка и сколько сохнет холодная сварка металлу, необходимо принять во внимание некоторые рекомендации:
- Перед использованием эпоксидной смолы, требуется смочить руки, чтобы клеящий состав не прилипал к ним.
- Можно применять для стали, чугуна и алюминия.
- Важно использовать при работе защитные очки.
- Не использовать смолу для склейки посуды и емкостей, контактирующих с пищей.
Если смола попала внутрь организма, необходимо выпить большое количество молока и обратиться к врачу.
Холодная сварка считается лучшим вариантом для скрепления металлических предметов и починки различных поломок. Швы получаются слабее, чем от горячей сварки, однако, гораздо крепче, чем при использовании других клеящих смесей.
«Холодная сварка» — клей, но не сварка
Сейчас на рынке представлено множество клеевых смесей и клеевых стержней под общим торговым названием «Холодная сварка» или «Быстрая сталь». На самом деле никакого отношения к сварке они не имеют потому что:
- Холодная сварка
- сварка давлением при значительной пластической деформации без внешнего нагрева соединяемых частей
Это не холодная сварка т.к. не происходит пластической деформации соединяемых деталей.
- Сварка
- процесс получения неразъемных соединений деталей посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном (общем) нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого
Это не сварка, поскольку нет нагрева или пластического деформирования и тем более установления межатомных связей между соединяемыми частями.
ВНИМАНИЕ! Если вам все-таки интересно: «Что такое холодная сварка?» см. статью Холодная сварка металлов – никакого волшебства!
В данной статье мы подробно остановимся на рассмотрении клея и стержней «Холодная сварка».
«Холодной сваркой» называют композиционные полимерные материалы, используемые как для ремонта металлов (сталь, чугун, алюминий, медь, титан и т.д.), так и для ремонта изделий из дерева, пластика и керамики.
Клей «Холодная сварка» двухкомпонентный и поставляется в двух тюбиках:
- эпоксидная смола с пластификатором и наполнителем
- отвердитель
Рисунок 1 – Двухкомпонентный клей
Эпоксидные смолы в чистом виде непрочны и плохо выдерживают вибрации и ударные нагрузки, именно поэтому необходим пластификатор (компонент для повышения эластичности эпоксидной смолы). Наполнитель необходим для предания особых свойств эпоксидным смолам: теплопроводности, термостойкости, абразивостойкости и т.п. В зависимости от требуемых свойств «холодной сварки» в качестве наполнителя выступают порошки металлов (алюминий, сталь, чугун и т.д.) а также минеральные и искусственные наполнители.
В качестве отвердителя преимущественно используют полиэтиленполиамин или аминный отвердитель, который вступая в химическую реакцию с эпоксидной смолой, производит процесс затвердевания.
Механические свойства, время застывания, рабочая температура и область применения клея «холодная сварка» зависит от входящих в его состав компонентов.
Ниже представлена обобщенная инструкция для клея и замазки «холодная сварка», которая может меняться в зависимости от марки и производителя:
Инструкция для клея «холодная сварка»:
- Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
- Подготовку клея и «сварку» производить в проветриваемом помещении. Пары клея могут оказывать раздражительное действие на слизистую глаз и носа.
- В емкость для смешивания выдавить в равных объемах (для разных клеев объемы могут быть разными) компоненты клея и тщательно смешать до получения однородной по цвету и вязкости массы. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, марки и производителя — от 10 до 60 минут.
- Нанести клей на обе «свариваемых» поверхности деталей и соединить вместе. Удалить излишки клея сухой или смоченной в растворителе тряпкой. При соединении поверхности нет необходимости прикладывать большие усилия или использовать пресс.
- Оставить склеиваемую деталь для первоначального застывания клея, в зависимости от марки и производителя минимум от 5 — 60 минут, в состоянии покоя.
- Время полного застывания клея зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч.
- Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.
Стержни или замазка «холодная сварка» производится в виде двух однородных или одного двухслойного бруска.
Рисунок 2 – Срез двухслойного бруска
Инструкция для замазки «холодная сварка»:
- Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
- Отрезать нужное количество клея, смочить руки водой или одеть защитные перчатки и тщательно размешать клей 3 — 5 минут до состояния пластичности и однородности. В процессе смешивания замазка может нагреться. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя — от 4 до 60 минут.
- Нанести необходимое количество компаунда для ремонта или формовки детали. Для разглаживания допускается использовать мокрый шпатель.
- Оставить деталь для застывания замазки от 10 до 60 минут в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя.
- Время полного застывания замазки зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч. После чего можно произвести шлифовку и покраску места «сварки»
- Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.
Рекомендации по применению «холодной сварки»:
1. Склеивать только материалы, указанные в инструкции к «холодной сварке»
2. Применять холодную сварку только для условий указанных в инструкции (температура, влажность, маслостойкость и т.д.)
3. Для стыковых и нахлесточных соединений плоских деталей лучше применять клей, а для таврового, углового соединения или заделки отверстия – замазку
Рисунок 3 – Результат применение «холодной сварки» для склейки разбитого вазона
Рисунок 4 – Применение «холодной сварки» для заделки отверстий в крышке
4. При исправлении трещины в горизонтальном или в вертикальном положении предпочтение стоит отдать замазке. Но также допускается применение и клеевой смеси при условии использования армировочной сетки, заплатки из стеклоткани или металлической сетки. Напоминаем, что при исправлении трещин концы трещины необходимо обязательно засверлить.
Рисунок 5 – Применение замазки «холодная сварка» для заделки отверстия в трубе
Рисунок 6 – Применение замазки для таврового соединения трубы с пластиной
5. При исправлении вмятин независимо от положения предпочтительно использовать замазку, но при необходимости вмятину на горизонтальной поверхности можно залить клеем.
– один из методов соединения материалов или деталей. Чтобы заделать стыки линолеума после его укладки, существует 2 способа – холодная и горячая сварка.
Холодная сварка используется для заделки стыков полотнищ при укладке бытового и полукоммерческого линолеума и представляет собой полужидкую массу, которая размягчает, практически расплавляет кромки покрытия, затем застывает, прочно соединяя их и обеспечивая равномерную плотность шва. Холодная сварка, обеспечивает швам долговечность и водонепроницаемость.
Преимущества:
- экологичность и отсутствие отходов;
- простота применения;
- универсальность использования;
- соединение сохраняет свои свойства при высокой температуре до 250°С;
- соединения устойчивы к химически активным средам;
- приемлемая стоимость.
- меньшая конструкционная прочность соединения.
1Типы холодной сварки
В зависимости от ширины шва применяется клей разного типа: А или С.
|
• Тип С – имеет более густую консистенцию и используется для швов шириной более 2 мм, которые могут возникнуть в давно уложенном линолеуме. |
2Процесс работы
Внимание! Работы по холодной сварке проводятся в помещении при температуре не ниже +50С.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ТИПА А.
|
|
|
|
ВАЖНО! При попадании клея на покрытие его капли не следует удалять сразу. После застывания их следует аккуратно снять ножом. При вытирании незастывшего клея можно повредить узор покрытия. Качество склеивания можно улучшить, прикатав шов чем-то тяжелым.
|
|
|
|
|
|
ОБЩИЕ ПРАВИЛА
Внимание! Время полного сваривания швов составляет около 8 часов (более точное время указано в инструкции, производителя клея). Шов получается аккуратным, практически незаметным и прочным.
ДРУГИЕ ВИДЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.
В последние годы появился новый вид холодной сварки — особый клей-шпаклевка с различными наполнителями, обладающий сверхвысокой адгезией к большинству материалов, используемых в ремонте и строительстве. Такой клей состоит из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. Эпоксидная смола уже давно применяется в технике и одно из главных ее достоинств — высокая прочность после затвердевания. Кроме того она отлично заполняет любые полости, затвердевая в них, заделывает «лечит» дефекты.
Классификация:
Однокомпонентные – состав имеет вид стержня, это смола с наполнителями, покрытого оболочкой-отвердителем. Рабочая смесь приготавливается отрезанием необходимого количества вещества для обеспечения правильных пропорций смолы и отвердителя. Эта часть затем разминается руками до получения однородной пластичной смеси.
Двухкомпонентные — рабочая смесь получается путем тщательного смешивания смолы и отвердителя.
По назначению клеи можно разделить на:
- универсальные, как правило, без наполнителей
- специальные, с наполнителем, где тип наполнителя определяет область применения. Например, для склеивания сантехники и ремонта бетона в качестве наполнителя используют керамику, а для металлических изделий – металлический порошок. При этом качественные характеристики универсального и специального клея, от одного производителя – одинаковы.
ПРОЦЕСС РАБОТЫ C ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ ХОЛОДНОЙ СВАРКОЙ
- Подготовка поверхности. Если склеиваемая поверхность зеркальная, то место склеивания, необходимо тщательно зачистить наждачной бумагой. Шероховатости, улучшат сцепление свариваемых поверхностей. Они должны быть абсолютно сухими, чистыми, обезжиренными. Масло или жир необходимо удалить с помощью специального растворителя. Качество обезжиривания определяет качество склейки.
- Внимательно прочитайте инструкцию на упаковке. Далее выдавите или отрежьте, в зависимости от типа сварки, нужное количество клея. Используя смоченные водой перчатки, тщательно разомните перемешиваемую массу до состояния пластичности и однородности. В результате чего, масса должна нагреться.
- Подготовленный клеящий состав быстро нанесите на поверхность. Склеиваемые детали фиксируются на время, указанное производителем в инструкции. Если устраняется скол, то заплатке можно придать любую форму с помощью смоченной в воде лопатки.
- Время окончательного затвердевания клея может быть от часа до суток и зависит от многих факторов: производителя, температуры, толщины слоя и т.д. После полного высыхания, место склейки можно шкурить, шпаклевать и красить. Ускорить время отвердение можно с помощью нагрева. Работы с применением холодной сварки проводятся в помещении при температуре не ниже +50С, а хранение при температуре не выше +350С
УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
Во время работы с холодной сваркой, необходимо соблюдать все требования производителя, изложенные в инструкции по применению.
Не допускать попадания компонентов клея на кожу и в глаза. А при попадании в глаза следует промыть их водой и сразу обратиться к врачу. Для защиты рук — необходимо использовать защитные перчатки.
Запрещается использование на поверхностях, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами.
Клей «холодная сварка»: описание и свойства
Клей «холодная сварка» представляет собой состав, предназначенный для соединения деталей без использования температурного воздействия. Склеивание осуществляется за счет пластичной деформации массы и ее проникновения в поверхности. Этот способ нашел свое широкое распространение в области сантехники и ремонта автомобилей. Смесь имеет множество преимуществ, среди которых, например, отсутствие необходимости проведения подготовки.
Описание
Клей холодная сварка может быть однокомпонентным или двухкомпонентным. В состав могут входить эпоксидные смолы, металлические компоненты и добавочные вещества. В первом случае речь идет об ингредиентах, которые необходимы для создания однородности и пластичности. Если же в состав входят металлические ингредиенты, то они выступают в роли наполнителя. Тогда как добавочным веществом является сера и пр.
Клей «холодная сварка» — это смесь с полимерными ингредиентами. Прочность будет зависеть от качества смеси, от подготовки поверхности и правильности использования. Следует попытаться создать идеальные условия, при которых место соединения должно быть прочнее основного материала, однако на практике добиться этого не всегда удается. Поэтому описываемый клей используется лишь для небольшого ремонта.
Температурные характеристики
Довольно часто у потребителя возникает вопрос о том, какой уровень температуры будет способен выдержать клеевой состав. На упаковке вы сможете найти определенные параметры, при соблюдении которых состав будет оставаться прочным. Максимально возможная температура недорогих смесей, как правило, равна 260°С или несколько больше.
Однако необходимо помнить о том, что смесь будет прочной лишь в том случае, если ее правильно использовать. Это указывает на то, что клей с небольшой максимальной температурой необходимо использовать для ремонта элементов, которые будут использоваться при нормальных условиях.
На рынке вы сможете встретить клей, который будет способен претерпевать более высокую температуру, он называется высокотемпературной холодной сваркой. Такие смеси сохранят свои характеристики при температуре до 1316°С. Подходят данные составы для соединения поверхностей, которые постоянно подвергаются нагреву, ведь использование традиционной сварки иногда затруднительно.
Разновидности холодной сварки
Если вам необходим клей «холодная сварка», то вы должны поинтересоваться, какой производитель поставляет на рынок товар. Продукция отечественного производства обычно более доступна по стоимости, но имеет не столь высокое качество. Поэтому специалисты рекомендуют при возможности приобретать составы зарубежных производителей, среди которых ABRO или Hi-Gear. Хорошо себя зарекомендовали товары отечественных производителей «Алмаз» и «Полимет».
По составу клея и его консистенции следует различать жидкие и пластилинообразные разновидности холодной сварки. Первый тип – это двухкомпонентные составы, масса которых должна быть смешана перед использованием. Пластилинообразные на вид почти ничем не отличаются от обычного пластилина. Они имеют вид однослойного или двухслойного бруска. В последнем в случае масса перед использованием перемешивается.
Еще в продаже встречается клей «холодная сварка» универсальный, он предназначен для металла, ремонта автомобилей и сварки под водой. Первая разновидность может использоваться для работы с металлом, древесиной и полимерами. Эти составы являются самыми прочными. Если же приобрести смесь для металла, то она будет иметь металлическое наполнение и отлично справится со сваркой большинства металлов.
Если предстоит работать в сложных условиях, то следует подобрать соответствующий состав, например такой, который предназначен для сварки под водой. Температурный режим, при котором шов будет способен сохранять прочность, тоже важен. Чем более высока максимальная температура, тем состав прочнее при любых условиях эксплуатации.
Описание и свойства эпоксидного состава
На рынке можно встретить и клей-пластилин эпоксидный «холодная сварка». Он используется для ремонта металлов и их сплавов. Композиция двухкомпонентна и имеет в составе отвердитель для эпоксидной смолы. Состав устойчив к воздействию влаги, растворителей и масел и не изменяет характеристик со временем.
Склеиваемые изделия могут использоваться при температуре в пределах от -40 до +150°С. Холодная сварка «эпоксидный клей» просто смешивается руками, а составляющие уже подобраны в нужной дозировке. Пластилин после приобретения полностью готов к использованию. Жизнеспособность смесь будет сохранять в течение 5 минут, поэтому после смешивания состав можно наносить и корректировать положение деталей. Через час склеенные изделия можно подвергать механической обработке, а именно зачищению, обтачиванию и сверлению.
Описание и свойства холодной сварки «Алмаз»
Клей холодная сварка «Алмаз» отвердевает в течение часа после нанесения. Окончательной прочности смесь достигнет через сутки, после этого изделие можно подвергать конструктивным нагрузкам. Для повторного использования оставшийся клей можно закрутить пленкой и упаковать в тубу.
Работать со смесью можно даже в том случае, когда склеиваемые поверхности имеют высокую влажность. В этом случае состав следует приглаживать, пока вы не ощутите прилипание к поверхности. До отвердевания клей необходимо удерживать с помощью жгута в течение 20 минут. При необходимости ускорения процесса отвердевания состав нужно нагреть, для этого можно использовать бытовой фен. Работы необходимо осуществлять в хорошо проветриваемом помещении, мастеру следует надеть перчатки. В составе клея содержатся:
- эпоксидные смолы;
- минеральные наполнители;
- отвердители;
- железные наполнители.
Прочность при отрыве составляет 120 кгс/см², тогда как температура разрушения равна 150°С. Твердость по Бринеллю равна 120 кгс/см². Жизнеспособность смесь охраняет в течение 10 минут, что верно при температуре в пределах от 20 до 30°С. Работы следует проводить при температуре не ниже +5°С.
Холодная сварка для линолеума
Клей «холодная сварка» для линолеума встречается в продаже в трех разновидностях:
- клей типа А;
- клей типа С;
- клей типа Т.
Последняя используется достаточно редко. Клей типа А обладает жидкой консистенцией, так как в нём высоко содержание растворителя. Такая структура позволяет растворять края для эффективного склеивания. Заполнить этим составом большие щели не удастся, ведь он достаточно жидкий.
В качестве основного преимущества выступает возможность получения аккуратных и почти незаметных швов. Клей холодной сварки типа А отлично подходит для нового линолеума. Если же покрытие вы раскроили в домашних условиях, то края полотен могут получиться не совсем аккуратными. В этом случае лучше приобрести клей типа С.
Описание и свойства клея типа С
В составе данного клея больше ПВХ и меньше растворителя. Смесь более насыщенная и густая, поэтому с ее помощью можно заполнить даже большие зазоры и трещины. Идеальна такая смесь для ремонта старого линолеума. При использовании данной смеси вовсе нет необходимости подгонять края листов, допустимы зазоры шириной до 4 мм. После высыхания образуется прочный и аккуратный шов, заметить который будет сложно.
Описание клея для холодной сварки типа Т
Этот клей – холодная сварка для линолеума, которая используется довольно редко. Подходит состав для соединения многокомпонентных линолеумов на основе ПВХ и полиэстера. Использование данного типа сварки позволяет добиться надежного, аккуратного и эластичного шва. Подходит состав даже для склеивания полукоммерческого линолеума.
Особенности использования холодной сварки для металла «Термо»
Вышеупомянутый клей – холодная сварка для металла, она представляет собой металлосиликатную композицию повышенной вязкости. Формула смеси обеспечивает устранение дефектов по типу раковин, трещин и сколов. Использовать клей можно на металлических деталях из чугуна, стали, титановых и других жаростойких сплавов.
Эффективна смесь при ремонте прогоревших фрагментов глушителей и трещин без демонтажа. После высыхания шов обретает высокую прочность и водостойкость, претерпевает вибрации и механическое напряжение. Использоваться детали могут при температуре в пределах от -60 до +900 °С.
Перед использованием ремонтируемые детали необходимо очистить от окалины, ржавчины и грязи, обезжирить основание ацетоном или любым другим подобным составом, удалить следы масла. Состав следует перемешать до образования однородной консистенции, а после нанести на поверхность ровным слоем с использованием шпателя.
Заключение
В качестве одного из главных преимуществ холодной сварки выступает отсутствие необходимости проведения специальной подготовки. Мастер не должен обладать какими-либо навыками, для достижения положительного результата достаточно будет лишь следовать прилагаемой инструкции.
Что такое холодная сварка? Этот вопрос задают себе многие из тех, кто собирается воспользоваться данным средством для быстрого соединения металлов. О холодной сварке, без сомнения, слышали многие и достаточное количество людей уже успели признать все преимущества данной технологии. Но, к сожалению, не все из тех домашних мастеров, кто уже успел попробовать соединить металлические детали при помощи такого средства, смогли оценить все его уникальные характеристики.
Холодная сварка для металла
Основная причина такой ситуации заключается в том, что очень часто наши люди не считают нужным внимательно читать инструкции, в которых и оговорены все нюансы использования того или иного устройства или технологии. Именно поэтому мы и хотим посвятить данную статью всем вопросам, относящимся к правилам использования и области применения такого замечательного средства, каким, бесспорно, является холодная сварка.
Разновидности холодной сварки
По сути, холодная сварка — это клей с высокой степенью пластичности, изготовленный на основе всем известной эпоксидной смолы. По своей структуре этот клей может быть двухкомпонентным, тогда его можно хранить длительное время, либо однокомпонентным, который необходимо применить максимально быстро, чтобы не столкнуться с утратой им своих клеящих свойств.
Как правило, такое средство выпускается производителями в виде двухслойного цилиндра, внешняя оболочка которого состоит из отвердителя, а внутренний сердечник представляет собой эпоксидную смолу, смешанную с металлической пылью. Такая добавка в виде металлической пыли необходима для того, что придать получаемому соединению высокую прочность и надежность. Содержит холодная сварка и другие добавки, которые и придают ей, а также соединениям, полученным с ее помощью, уникальные характеристики. Основную часть таких добавок производители держат в секрете, но наиболее известной из них является сера.
Классифицируется холодная сварка в основном по области ее использования, то есть по тем материалам, которые могут соединяться при помощи различных ее типов. Так, на сегодняшний день успешно применяются следующие виды данного средства.
Холодная сварка для металлаТакое средство активно и успешно используется не только домашними мастерами, но и автолюбителями, так как позволяет оперативно и эффективно решить многие проблемы, связанные с эксплуатацией автомобиля. Соединения, полученные с его помощью, дают возможность не только забыть о возникшей проблеме на короткое время, но и эксплуатировать восстановленные детали достаточно продолжительное время.
Однако следует иметь в виду, что холодная сварка оптимально демонстрирует себя при соединении тех деталей, которые не испытывают при эксплуатации значительных нагрузок. Широкое применение такое средство нашло и при ремонте сантехнических устройств, в которых необходимо оперативно устранить возникшую течь. Но насколько бы надежным оно не было, всегда следует помнить о том, что оно служит лишь для того, чтобы устранить возникшую проблему лишь на время. При первом же удобном случае следует воспользоваться методами капитального ремонта.
Клей «Холодная сварка» для различных видов пластикаДанное средство, которое является менее распространенным, используется, как следует из его названия, для выполнения оперативного ремонта пластиковых деталей. Находит применение такой клей как на производственных предприятиях, так и для выполнения ремонта в бытовых условиях. Чаще всего необходимость пользоваться таким средством возникает в тех случаях, когда нужно выполнить ремонт пластиковых труб и корпусов различных устройств.
Виды холодной сварки для различных материалов
Холодная сварка, используемая для соединения линолеумаПользоваться таким клеем можно и в тех случаях, когда необходимо выполнить соединения изделий, изготовленных из жесткой резины. Естественно, что широкое применение такая сварка нашла при выполнении строительных и ремонтных работ. Следует отметить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превосходят по своим характеристикам те, для выполнения которых использовались клей или двусторонний скотч.
Мы перечислили лишь основные виды холодной сварки, но существуют и другие, которые менее распространены. Все эти средства отличает высокая оперативность получения и надежность соединений при условии, что при выполнении работ строго придерживались всех необходимых требований.
Применение холодной сварки для металла
Холодная сварка для металла, инструкция по использованию которой есть в каждой упаковке, применяется практически так же, как и другие разновидности такого средства. Для того чтобы понять, как правильно пользоваться таким клеем, достаточно будет разобрать пример с устранением течи в трубопроводах и емкостях, изготовленных из металла. Что удобно, применять эту сварку можно как при пустых, так и в заполненных емкостях и даже тех, которые находятся под небольшим давлением. То есть, к примеру, если вам необходимо устранить течь в автомобильном радиаторе, то сливать с него жидкость совсем не обязательно.
Деталь после ремонта холодной сваркой
Итак, алгоритм работы с таким клеем выглядит следующим образом.
- В первую очередь необходимо подготовить поверхность, на которую будет наноситься клей. Для этого лучше воспользоваться наждачной шкуркой, с помощью которой выполняется зачистка поверхности от грязи и ржавчины. Заканчивать такую зачистку следует в том случае, если на обрабатываемой поверхности стал виден металл с нанесенными на него шкуркой царапинами. Причем, чем более глубокими и частыми будут такие царапины, тем более надежным получится соединение.
- Затем следует тщательно просушить поверхность. Для этого можно использовать обычный фен, никаких особых технических средств вам не понадобится. Конечно, холодная сварка для металла справится и с мокрыми поверхностями, но на высокую надежность и герметичность такого соединения рассчитывать не приходится.
- Дальнейшим этапом, который позволит сделать получаемое соединение более надежным, является обезжиривание поверхности. Для этого лучше использовать ацетон, который устранит даже незначительные жировые пятна на обрабатываемой поверхности.
- Далее приступаем к подготовке самого клеевого состава. Так как это средство не жидкое, а достаточно плотное, то используем нож для того чтобы отрезать от цилиндрика холодной сварки кусочек требуемого размера. Очень важно выполнять рез строго поперек цилиндрика, чтобы сохранить в полученном кусочке изначальные пропорции затвердителя и эпоксидной смолы. Отрезанный кусочек необходимо тщательно размять до получения мягкой и однородной по цвету массы, а чтобы средство не приставало к рукам, можно периодически смачивать их водой.
Процесс нанесения сварки на ремонтируемую поверхность
- После того как вы получили мягкую и однородную массу средства, его необходимо достаточно быстро нанести на ремонтируемую поверхность. Технические характеристики многих видов холодной сварки таковы, что она начинает застывать уже через несколько минут после приготовления, поэтому действовать нужно быстро, но аккуратно. Если вы заклеиваете с помощью холодной сварки образовавшееся отверстие, то очень желательно, чтобы часть мягкой массы попала внутрь него. Если же такое отверстие слишком велико, то лучше заделать его при помощи металлической латки, которую фиксируют на поверхности с помощью холодной сварки.
После того как средство нанесено, ему необходимо дать время на засыхание и полное застывание, которое может длиться до 24 часов. Только по истечении этого времени место ремонта можно подвергать отделке (зачистке, шпатлевке и покраске).
В любом случае перед началом использования холодной сварки лучше еще раз ознакомиться с инструкцией или даже посмотреть обучающее видео, которое без проблем можно найти в интернете. Очень важно соблюдать аккуратность при использовании обезжиривающих веществ, основная часть из которых представляет опасность для человеческих глаз и слизистых покровов. В целом, пользоваться таким средством несложно, а соединения, которые оно позволяет получить, отличаются достаточно высокой надежностью и герметичностью.
Оценка статьи:
Загрузка…Поделиться с друзьями:
Какой клей для металла самый сильный? Наиболее распространенный ответ: эпоксидная смола. Давайте разберемся.
Лучшие клеи для металла 2020
Выбор редакцииJ-B Weld 8276 Усиленная эпоксидная смола KwikWeld из стали Сталь устойчива к высоким температурамE6000 231020 Craft Водостойкий клей для MetalElmer’s E7502 Advanced ProBond Лучшая автомобильная промышленностьПрозрачная клейкая глина 160012 Металл / стекло Металл / Ювелирные изделия для ювелирных изделий Aleen КлейЛучшие клеи для металла [2020] • Tools First
Обновлено: от Jacob Hanson
Отказ от ответственности: Ни один из наших обзоров не спонсируется. Мы получаем комиссию, когда вы покупаете товары по нашим ссылкам.
Попытка отремонтировать металл с помощью неправильного клея может быть чрезвычайно неприятной.
Правильный эпоксидный клей, однако, должен почти мгновенно удерживаться, позволяя вам несколько минут манипулировать им до того, как он затвердеет. Вылечившись, вы можете быть уверены, что он выдержит экстремальные условия и прослужит вам долгие годы.
Проблема в том, что быстрый поиск в Google может привести вас в замешательство из-за огромного количества предлагаемых вариантов эпоксидного клея. Который лучший?
Следующее руководство дает представление о лучших эпоксидных клеях, имеющихся на рынке, а также полное руководство для покупателей, помогающее понять, на что обратить внимание. Давай начнем!
Quick Picks
Вот 3 продукта, которые мы выбрали, и которые, как мы думали, вас заинтересуют, в зависимости от вашего бюджета …
Best Pick J-B Weld OriginalJ-B Weld Original — это самый универсальный эпоксидный клей.Превосходная прочность на растяжение, температурная устойчивость и возможность использования на самых разнообразных поверхностях делают его идеальным выбором.
Лучшая цена J-B Weld KwikWeldЛучшее соотношение цены и качества эпоксидного клея на рынке — это J-B Weld KwikWeld. Как следует из названия, это один из самых быстрых и простых в использовании эпоксидных клеев, которые вы можете найти.
Лучший бюджетный J-B Weld SteelStikШпаклевка J-B Weld SteelStik предназначена для тех, кто нуждается в ремонте различных материалов с ограниченным бюджетом.Быстрая настройка и простота использования, вы будете очень довольны этой покупкой!
Посмотреть содержаниеВот список лучших клеев для металла, которые мы нашли:
1. JB Weld Оригинальная эпоксидная смола для холодной сварки, армированная сталь
- Прочность на растяжение 3960 PSI
- Может выдерживать температуры до 550 ° F
- Наборы за 4 — 6 часов
- Отверждение занимает 16 — 24 часа
- Цвет отверждения темно-серый
- Отлично подходит для обработки металла, кирпича, стекловолокна, бетона и других материалов
Плюсы
- Водонепроницаемость Устойчив к кислотам, нефтепродуктам и химическим веществам после полного отверждения
- Чрезвычайно высокая прочность на растяжение
- Превосходная температурная стойкость
Минусы
- Длительность схватывания по сравнению с другими эпоксидными клеями
- Может быть не такой эффективной для нержавеющей стали
Обзор
Разработанный в качестве альтернативы сварке горелкой, JB Weld 8265Смешан в соотношении 1: 1, образуя прочное соединение, более прочное, чем сталь, которую можно сверлить привели, отшлифовали и сформировали после отверждения.Он имеет исключительную прочность на разрыв 3960 фунтов на квадратный дюйм.
Он также невероятно устойчив в экстремальных условиях, способен выдерживать температуру до 550 ° F после отверждения. Для установки требуется 4 — 6 часов при комнатной температуре и 16 — 24 часа для отверждения. Темно-серый на вид.
Наряду с металлом его можно использовать для кирпича, стеклопластика, бетона и многого другого. Занимает больше времени, чем другие эпоксидные клеи в этом списке, и может иметь проблемы при работе с нержавеющей сталью.
Регулярно используемый в промышленных целях, J-B Weld известен как золотой стандарт в отношении эпоксидных клеев.8265S — лучший сорт J-B Welds, поэтому он выбрал наш лучший выбор. Для долговременного металлического и бытового ремонта, смотрите не дальше, чем J-B Weld 8265S.
2. JB Weld KwikWeld Сталь, армированная эпоксидной смолой
- Прочность на растяжение 2424 PSI
- Выдерживает температуру до 300 ° F
- Требуется 6 минут для установки
- Полностью отверждается за 4 — 6 часов
- Темно-серый после отверждения
- Может использоваться на металле, пластике, дереве, бетоне, керамике, плитке и стекловолокне
Плюсы
- Быстрая установка
- Простота использования
- Разнообразие вариантов применения
Минусы
- Чтобы полностью вылечить, это не мешает
- Можно работать с
Обзор
JB Weld 8276 KwikWeld — это версия JB Weld 8265S с быстрой настройкой.Это двухкомпонентная эпоксидная смола, которая после отверждения образует постоянную связь. После полного отверждения вы можете сверлить, шлифовать или подшивать его так, как вам хочется, не беспокоясь о его взломе.
Прочность на растяжение рассчитана на 2424 фунт / кв.дюйм, и она может выдерживать температуры до 300 ° F. В отличие от 8265S, для установки которого требуется 4–6 часов, 8276 требуется всего 6 минут. Это также вылечивает быстрее, всего за 4 — 6 часов, оставляя после себя темно-серый вид.
Применения включают металл, пластик, дерево, бетон, керамику, плитку и стекловолокно.Чтобы обеспечить максимально возможное сцепление, не мешайте, пока не истечет время отверждения. Может быть липким для работы.
Если вам нужна эпоксидная смола с быстрой настройкой, J-B Weld 8276 KwikWeld нужно серьезно рассмотреть. Широко используемый механиками и сантехниками, его также можно использовать для быстрого домашнего ремонта с использованием таких материалов, как пластмассовое дерево и стекло.
3. JB Weld SteelStik Steel Усиленная шпаклевка
- Прочность на растяжение 900 PSI
- Выдерживает температуру до 300 ° F
- Полностью выдерживается всего за 3 — 5 минут
- Полное отверждение за 60 минут
- Отверждение до темно-серого цвета
- Работает на стали, нержавеющей стали, железе, меди, латуни, бронзе и алюминии
Плюсы
- Быстрая настройка
- Работает на нескольких металлах
- Супер доступный
Минусы
- Не обладает лучшей прочностью на растяжение
- Не нужно долго с ней работать
Обзор
С пределом прочности на растяжение 900 фунтов на квадратный дюйм, JB Weld 8267 представляет собой смешиваемую вручную, не ржавеющую, армированную сталью эпоксидную смолу используется для быстрого ремонта металла.После отверждения он может выдерживать температуру до 300 ° F. Для полного отверждения требуется всего 3 — 5 минут, а для отверждения — 60 минут.
После отверждения он становится темно-серым, его можно сверлить, нарезать резьбой и обрабатывать. Работает со сталью, нержавеющей сталью, железом, медью, латунью, бронзой и алюминием. Более низкий рейтинг прочности на разрыв по сравнению с другими вариантами. Приходится работать с ним быстро, после того как месить.
J-B Weld 8267 — это супер доступный эпоксидный клей, который прекрасно работает со всеми видами металлов.Если вам нужно сделать какой-нибудь быстрый автомобильный или бытовой ремонт, этот эпоксидный клей выполнит свою работу. Если вам нужна максимальная сила, я бы предложил другой вариант.
4. GorillaWeld Steel Bond
- Предел прочности при растяжении 4250 фунтов на квадратный дюйм
- Устойчивость к температурам от -40 ° F до 297 ° F
- За 10 минут
- Полное отверждение за 24 часа
- Темно-серый цвет после полного отверждения
- Работает с металлом, керамикой, стекловолокном, ПВХ и некоторыми пластиками
Плюсы
- Очень хорошая прочность на растяжение
- Водонепроницаемость
- Быстрота схватывания и отверждения
Минусы
- Есть чтобы быстро поработать с ним перед его установкой
- Не забывайте использовать его в хорошо проветриваемом помещении
Обзор
Двухкомпонентная эпоксидная смола GorillaWeld Steel Bond для тяжелых условий эксплуатации представляет собой прочный двухкомпонентный клей, предназначенный для ремонта и заполнения зазоров. Разнообразие материалов.Он имеет предел прочности на разрыв 4250 фунтов на квадратный дюйм. Устойчив к температурам от -40 ° F до 297 ° F. Устанавливается за 10 минут и лечит за 24 часа. Темно-серый после полного отверждения.
Может использоваться с металлом, керамикой, стекловолокном, ПВХ и некоторыми пластмассами. Вам придется работать с ним быстро из-за его быстрой настройки свойств отверждения. Может издавать сильный запах, поэтому убедитесь, что ваша рабочая среда хорошо проветривается.
GorillaWeld — это многоцелевая и водостойкая сверхпрочная двухкомпонентная эпоксидная смола, используемая для создания долговечных соединений на множестве материалов.Если вам нужна быстрая схватка и крепкий эпоксидный клей, это не подведет.
5. Эпоксидная смола Blue Magic QuikSteel Steel
- Предел прочности при растяжении 5950 PSI
- Устойчивость к температуре до 500 ° F
- Время схватывания 5 минут
- Полное отверждение за 1 час
- Серый цвет один раз полностью отвержденный
- Может использоваться на металлах, стекловолокне, пластике и т. д.
Плюсы
- Один из самых сильных эпоксидных клеев на рынке
- Можно использовать для самых разнообразных материалов
- Легко смешивать и использовать
Минусы
- Может не подходить для больших зазоров
- Не очень ковкий
Обзор
Blue Magic 16002TRI — исключительно прочная эпоксидная шпатлевка, армированная сталью, идеально подходит для ремонта металлов и других материалов.Смеси, такие как шпатлевка, связующие, как эпоксидная смола, и твердые, как сталь Его можно сверлить, шлифовать, заполнять, обрабатывать и окрашивать после полного отверждения.
Прочность на растяжение 5950PSI и устойчивость к температурам в диапазоне от -90 ° F до 500 ° F. Устанавливается всего за 5 минут и полностью отверждается за 1 час. Представляет серый цвет после отверждения.
Может быть использован для постоянного ремонта следующих материалов; Чугун, медь, металл, сталь, оцинкованная сталь, латунь, алюминий, керамика, ПВХ, пластик, стекловолокно, стекло, винил и дерево.Возможно, не самый лучший для больших зазоров и не очень легко прилипать и маневрировать во время нанесения.
Blue Magic 16002TRI — для тех, кто ищет самую прочную эпоксидную смолу для промышленного применения. Все, что от сантехники, автомобильного и морского ремонта возможно с этим продуктом.
6. Эпоксидная шпатлевка JB Weld HighHeat
- Прочность на растяжение 800 фунтов на квадратный дюйм
- Может выдерживать 450 ° F постоянного нагревания и 500 ° F прерывистого нагрева
- Требуется 1 час для установки
- 8 часов до отверждение
- Отверждение до машины серого цвета
- Подходит для использования с различными металлами
Плюсы
- Превосходная устойчивость к температурам
- Простота в использовании
- В три раза сильнее при высоких температурах
Минусы
- Низкое растяжение прочность по сравнению с другими опциями в этом списке
- Может изначально выделять неприятный запах
Обзор
JB Weld 8297 — это эпоксидная палочка, смешиваемая вручную, предназначенная для ремонта и склеивания материалов, обычно подверженных воздействию высоких температур, как в промышленном обслуживании, так и в автомобильной промышленности. ,Он рассчитан на постоянную температуру 450 ° F и кратковременный нагрев 500 ° F.
Прочность на растяжение 800 фунтов на квадратный дюйм. Требуется 1 час, чтобы установить и 8 часов, чтобы вылечить. По прошествии 8 часов вы можете сверлить, пилить, красить, пока ваше сердце не будет удовлетворено, не беспокоясь о разрыве связи. Более низкая прочность на разрыв по сравнению с другими эпоксидными клеями, начальный неприятный запах.
J-B Weld 8297 HighHeat специализируется на термостойкости, что делает его идеальным для использования в промышленном техническом обслуживании. После отверждения его можно постукивать, сверлить, заполнять, окрашивать и обрабатывать без каких-либо трещин или поломок.
7. Permatex PermaPoxy Multi-Metal Epoxy
- Прочность на растяжение до 4500 PSI
- Может выдерживать температуры от -60 ° F до 300 ° F
- Устанавливается за 4 минуты
- Полное отверждение за 24 часа
- Темно-серый внешний вид
- Может использоваться на различных металлах
Плюсы
- Устойчивы к растворителям и воде
- Исключительно прочные
- Отличный выбор для мультиметаллических проектов
Минусы
- The запах во время нанесения может быть неприятным для некоторых
- Дает вам долгую работу с ним
Обзор
Permatex 84209 — это простой в использовании многокомпонентный эпоксидный клей с прочностью на разрыв до 4500 фунтов на квадратный дюйм.Он поставляется в виде двухтрубного плунжера для обеспечения равномерного распределения формулы.
Суперэластичный и способный выдерживать высокие температуры в диапазоне от -60 ° F до 300 ° F. Устанавливается всего за 4 минуты без необходимости зажима и отверждается в течение 24 часов. После отверждения он имеет темно-серый вид и может быть просверлен, заполнен и сформирован в соответствии с вашими требованиями.
Предлагаемые металлы для применения включают железо, сталь, нержавеющую сталь, медь, алюминий, хром и латунь. Некоторые могут найти запах во время применения немного неприятным.
Permatex 84209 Отличный вариант для тех, кто нуждается в монтаже металлических фитингов или заполнении металлических зазоров и трещин без необходимости иметь сварщика. Непревзойденная прочность на разрыв и отличная устойчивость к факторам окружающей среды делают этот вариант отличным выбором практически для всех.
Руководство по покупке
Имея в продаже так много разновидностей эпоксидной смолы, может быть трудно сузить ее до одной. Чтобы помочь, мы выделили некоторые ключевые функции, которые вы должны искать, и дали некоторое представление о том, как каждая из них повлияет на процесс покупки.Но сначала давайте сравним эпоксидный клей с всемирно известным супер-клеем.
Супер клей работает на металле?
Короче говоря да. Тем не менее, это не подходит для всех. Если вы решили использовать супер клей для склеивания металла, зависит от того, сколько вы держите. Например, для промышленного использования в автомобильной промышленности это не очень хорошая идея из-за плохой термостойкости супер-клея. Для мелкого домашнего ремонта, однако, он должен хорошо выполнять свою работу.
Эпоксидный клей против Super Glue
В то время как супер клей поставляется в одной трубке, эпоксидный клей обычно разделяется на два компонента, которые вам необходимо объединить.Эти компоненты обычно обозначаются как отвердитель и клей или смола.
Несмотря на то, что объединить их достаточно просто, это всегда займет больше времени, чем простое нанесение стандартного супер-клея прямо из тюбика. Кроме того, после того, как вы смешали оба эпоксидных компонента, у вас есть всего несколько минут, чтобы применить его, прежде чем вы рискуете испортить соединение.
Конечно, когда дело доходит до прочности на сдвиг, эпоксидный клей намного лучше. Суперклей будет изо всех сил удерживаться, если подвергаться воздействию углов, в то время как эпоксидный клей будет в порядке из-за его значительно большей структурной прочности.Если вам нужно только починить несколько вещей по всему дому, супер клей должен быть в порядке, но если вам нужно сделать промышленный ремонт, использовать его во влажных условиях или заполнить пустоты между материалами, используйте эпоксидный клей.
Если по какой-либо причине вам необходимо удалить клей, вам будет сложно удалить эпоксидную смолу. Однако суперклей относительно легко удалить с помощью ГБЛ или ацетона.
На что обратить внимание
Прочность
Прочность на разрыв эпоксидного клея может сильно различаться, от номинальных значений 800 фунтов на квадратный дюйм до 6000 фунтов на квадратный дюйм.Хотя оба сильны, вы должны рассмотреть ваше предполагаемое использование. Для промышленного использования вам понадобится высокая прочность на разрыв. Для применения внутри и вокруг дома, вы должны быть в порядке с некоторыми из PSI с более низким рейтингом. Если вы не уверены, что не повредит склоняться к эпоксидной смоле с более высокой номинальной прочностью на растяжение, а не недооценивать ваши требования.
Температурная устойчивость
Важность температурной устойчивости для вас зависит от предполагаемого применения.Для тех, кто работает в автомобильной промышленности, высокотемпературная упругая эпоксидная смола является жизненно важной для работы в областях, которые испытывают сильную жару, таких как двигатель или выхлоп. Подумайте, в каких условиях вы будете работать, и купите соответственно.
Время отверждения
Клеи могут сильно различаться по времени их отверждения. Некоторые позволяют вам занять до нескольких часов, а другие начинают настройку всего за несколько минут. Если вы никогда раньше не использовали эпоксидный клей, вы можете получить более длительное время схватывания и отверждения, чтобы у вас была возможность расположить его так, как вам хотелось бы.Если вашим приоритетом является быстрое восстановление, используйте эпоксидную смолу, которая быстро застывает и затвердевает.
The Cure Color
Для некоторых, возможно, стоит принять во внимание окончательный вид эпоксидной смолы. Чаще всего оставляют после себя серый или темно-серый цвет. Выбор того, который больше подходит для области, которую вы используете, может позволить ему легко сливаться. Конечно, вы можете закрасить его, как только вылечите, в любой цвет, который вы хотите соответствовать окружению.
Упаковка
Это 7 лучших эпоксидных клеев для металла, доступных в настоящее время на рынке.Хороший эпоксидный клей для металла должен обладать высокой прочностью на разрыв, использоваться на различных материалах и выдерживать экстремальные погодные условия и температуры.
Нашим выбором для лучшего выбора является сварная эпоксидная смола J-B Weld 8265S, изготовленная из холоднокатаной стали. Он может выдерживать высокие температуры, обладает высокой прочностью и работает на большом количестве поверхностей. Нет области, в которой он вас подведет!
Другие направляющие клея
Лучшие клеи для дерева
Лучшие клеи для пластика
Лучшие клеи для стекла
Лучшие клеи для фарфора и керамики
.НАШИ УСЛУГИ Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации о продукции и информации о доставке. Продавцы знаний о сварке полностью и быстро поймут ваше требование, помогут вам сэкономить деньги и время. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ СЕРВИС l Отправить запрашиваемый товар с более подробной информацией, такой как номер модели, целевой маркетинг, общее количество, специальные требования. l Наши продавцы отправляют котировки 7/24 часов онлайн-сервисов (электронная почта, Skype, Wechat, Linkedin и т.) и сведения о продукте. Телефон и мобильный телефон также доступны, вы можете связаться с нами везде и в любое время. l Мы обсуждаем технологии, сроки поставки, гарантии, оформление коробок, оплата … l Наши продажи отправляют счет-проформу для подтверждения. УСЛУГИ В ПРОДАЖЕ l Клиент вносит депозит и отправляет нам банковскую копию. l Мы начинаем организовать производство после получения депозита или L / C. l Все продукты (каждая часть) проверены и проверены на 100% нашими опытными работниками. l наши продавцы вышлем вам фотографии для подтверждения перед отправкой.Клиенты делают оплату за баланс, наш фактор организует отгрузку. l Отправьте записку клиенту, когда товар прибудет в порт назначения покупателя. Клиент отправляет отзыв о нашем качестве и сервисе. ПОСЛЕПРОДАЖНЫЕ УСЛУГИ Служба ухода ANDELI будет следить за вами и машинами в течение года. l наш инженер поможет вам решить сомнение во время использования. Вопросы-Ответы Вопрос: почему выбирают нас? A: 1 Мы фабрика по производству инструментов, лучшие производственные возможности, лучший контроль качества, лучший сервис. 2 100% контроль качества перед отправкой.3 Конкурентоспособная цена. Вопрос: можете ли вы помочь мне разработать или изменить продукты, как мы просим? A: У нас есть возможности R & D и профессиональная и эффективная команда, поэтому приветствуются индивидуальное обслуживание и OEM / ODM. Мы сделаем все возможное, чтобы разобраться, если у вас есть хорошая идея. Вопрос: как насчет послепродажного обслуживания? A: Наша компания несет ответственность за поставляемый продукт в течение срока его использования. Вопрос: как насчет образцов? A: Мы можем поставить образцы. Но мы должны зарядить образец комиссии. И мы вернемся после подтверждения заказа.Клиент должен нести ответственность за доставку, когда ему требуется конкретный способ доставки.