Что такое DIP монтаж. Как осуществляется крепление радиодеталей при DIP монтаже. В каких случаях применяется технология DIP монтажа. Каковы преимущества и недостатки DIP монтажа по сравнению с SMD. Где используется DIP монтаж в современной электронике.
Что такое DIP монтаж и его особенности
DIP монтаж (от англ. Dual In-line Package) — это технология крепления электронных компонентов на печатных платах, при которой выводы деталей вставляются в специальные отверстия на плате. Основные особенности DIP монтажа:
- Компоненты имеют длинные выводы, которые вставляются в сквозные отверстия платы
- Пайка осуществляется с обратной стороны платы
- Обеспечивает надежное механическое крепление деталей
- Позволяет устанавливать относительно тяжелые компоненты
- Детали располагаются на некотором расстоянии от поверхности платы
DIP монтаж появился в конце 1950-х годов как альтернатива монтажу компонентов на изоляционную подложку методом сварки или пайки выводов. До 1980-90-х годов эта технология была основным способом сборки печатных плат как в промышленности, так и у радиолюбителей.
Процесс DIP монтажа электронных компонентов
Технология DIP монтажа включает следующие основные этапы:
- Сверление монтажных отверстий в печатной плате согласно схеме расположения компонентов
- Установка компонентов путем вставки их выводов в отверстия
- Закрепление деталей с обратной стороны платы путем подгибания выводов
- Пайка выводов к контактным площадкам с обратной стороны платы
- Обрезка лишних концов выводов после пайки
Пайка может осуществляться вручную с помощью паяльника или автоматизированно — методом волновой пайки. При ручном монтаже каждое соединение пропаивается отдельно, что обеспечивает высокое качество, но требует больше времени.
Преимущества и недостатки DIP монтажа
Технология DIP монтажа имеет ряд преимуществ:- Высокая механическая прочность крепления компонентов
- Возможность установки тяжелых деталей
- Хороший теплоотвод от компонентов
- Удобство ремонта и замены деталей
- Возможность использования при сильных вибрациях
- Простота монтажа в условиях мелкосерийного производства
К недостаткам DIP монтажа можно отнести:
- Низкая плотность монтажа по сравнению с SMD
- Необходимость сверления большого количества отверстий
- Большее количество технологических операций
- Сложность автоматизации процесса
- Более высокая стоимость компонентов с выводами
Сравнение DIP и SMD монтажа
Технология поверхностного монтажа SMD (Surface Mount Device) во многом пришла на смену DIP монтажу. Давайте сравним эти два метода:
| Параметр | DIP монтаж | SMD монтаж |
|---|---|---|
| Плотность монтажа | Низкая | Высокая |
| Механическая прочность | Высокая | Средняя |
| Теплоотвод | Хороший | Ограниченный |
| Автоматизация | Сложная | Простая |
| Стоимость компонентов | Выше | Ниже |
SMD монтаж обеспечивает более высокую плотность компоновки и лучше подходит для массового производства. Однако DIP монтаж сохраняет свои преимущества в ряде применений.
Области применения DIP монтажа в современной электронике
Несмотря на широкое распространение SMD технологии, DIP монтаж по-прежнему применяется в следующих областях:
- Силовая электроника и источники питания
- Высоковольтные устройства
- Радиочастотные модули
- Устройства, работающие в условиях сильных вибраций
- Оборудование специального назначения
- Мелкосерийное и опытное производство
- Радиолюбительские конструкции
В этих сферах преимущества DIP монтажа, такие как механическая прочность и хороший теплоотвод, перевешивают его недостатки.
Смешанный монтаж: комбинация DIP и SMD технологий
Для оптимизации производства часто применяется смешанный монтаж, сочетающий DIP и SMD технологии на одной плате. При этом:
- SMD компоненты используются для миниатюрных и цифровых схем
- DIP монтаж применяется для силовых, высоковольтных и теплонагруженных элементов
- Достигается оптимальное соотношение между плотностью монтажа и надежностью
- Снижается общая стоимость производства
Смешанный монтаж позволяет в полной мере использовать преимущества обеих технологий. Однако он требует более сложного технологического процесса и оборудования.
Оборудование для DIP монтажа
Для осуществления DIP монтажа используется следующее оборудование:
- Сверлильные станки для изготовления монтажных отверстий
- Установщики компонентов (ручные или полуавтоматические)
- Паяльные станции для ручной пайки
- Установки волновой пайки для автоматизированного процесса
- Системы оптического контроля качества пайки
- Устройства обрезки выводов
Выбор конкретного оборудования зависит от масштабов производства и требований к качеству продукции. Для мелкосерийного производства часто достаточно базового набора ручного инструмента, в то время как крупные предприятия используют автоматизированные линии.
DIP монтаж остается важной технологией в современной электронике, особенно в специализированных применениях. Правильный выбор между DIP и SMD монтажом или их комбинацией позволяет оптимизировать производство и характеристики электронных устройств.
особенности техники — ЗУМ-СМД на vc.ru
DIP монтаж электронных компонентов — это крепление радиодеталей выводами в специально предназначенные отверстия на печатных платах.
25 просмотров
Такая технология появилась к концу 50-х годов как передовая альтернатива монтажа деталей на изоляционной подложке свариванием выводов, а позже — пайкой. Вплоть до 80-х — 90-х годов, до внедрения в производство SMD-монтажа, технология DIP была чуть ли не единственным способом сборки печатных плат на предприятиях и у любителей.
Вместе с компанией «ЗУМ-СМД» рассмотрим, чем отличается этот способ отличается от других, а также где его чаще всего используют.
Применение DIP монтажа в современных технологиях
Современное производство техники исходит из факторов достижения требуемых параметров при минимизации расходов. Технология DIP более затратная, по сравнению с SMD, она требует:
- больше технологических процессов — сверления отверстий в печатной плате и откусывания выводов после пайки;
- точечного паяния — увеличивает время, также необходимо более дорогое оборудование;
- использования радиодеталей с длинными выводами — удорожание производства и др.
Однако по многим факторам она все же оправдана. Производитель использует метод выводного крепления, если поверхностный монтаж по требуемым параметрам неприемлем. Например, если:
- Электронная схема содержит относительно тяжелые компоненты, а изделие рассчитано на использование при вибрациях и тряске.
- Компоненты греются, их крепление необходимо осуществлять на некотором расстоянии от поверхности платы.
- Необходимо снизить перегрев компонентов при пайке, а также отслаивание дорожек от печатной платы.
- Много подстраиваемых или настраиваемых деталей с легкоплавкими изоляционными трубками.
- Требуется мелкосерийное производство с использованием ручной сборки и др.
Для минимизации недостатков применяют смешанную технологию, в которой некоторые компоненты устанавливаются в отверстия печатной платы, а другие — крепятся навесным способом.
В этом случае монтажная плата все равно проходит этап DIP, обычно после SMD процессов.
Какой вид монтажа лучше использовать
Минимизация процессов автоматического крепления радиодеталей при поверхностном монтаже выгодна лишь при масштабном производстве. Также применение DIP монтажа печатных плат, например, в радиочастотной аппаратуре может снизить ее помехоустойчивость и ухудшить общие параметры устройств. Смешанная технология кроме плюсов может унаследовать и некоторые недостатки обеих технологий. К тому же приходится осуществлять 2 этапа, что значительно увеличивает стоимость производства устройств.
Поэтому, чтобы правильно выбрать способ крепления деталей, необходимы взвешенные расчеты конкретных схемотехнических решений. Для этого потребуются специалисты с опытом. Иногда нужны испытания, которые приводят к изготовлению опытных образцов, выполненных по различным технологиям. Это, естественно, увеличивает расходы, зато поднимает рейтинг производителя на более качественный уровень.
Например, для электронного оборудования стиральных машин допускается SMD-монтаж компонентов. Платы с таким типом фиксации радиодеталей выдерживают определенный уровень вибраций. Также лакирование поверхности токопроводящих дорожек позволяет использовать изделие при повышенной влажности.
Подытожим: DIP монтаж печатных плат является более дорогим и менее компактным, но обладает своими плюсами. Технологии выбирает сам производитель, формируя собственный рейтинг.
Выводной монтаж печатных плат (DIP-монтаж печатных плат)
Часто можно услышать, что выводной монтаж также называют монтаж в отверстия, сквозной монтаж, DIP монтаж или монтаж ТНТ-компонентов. Все эти сочетания отражают суть технологии — выводы компонентов устанавливаются в сквозные отверстия печатной платы и монтируются к контактным площадкам.
Выводной монтаж печатных плат можно осуществлять, как с помощью стационарных паяльных станций, так и на автоматических линиях селективной пайки и линиях автоматической пайки методом обволакивания волной припоя.
В «МикроЭМ Технологии» участок выводного монтажа состоит из группы высококвалифицированных специалистов ручного монтажа и операторов, обслуживающих установку селективной пайки.
Участок ручного монтажа
- оборудован индукционными паяльными станциями с мощностью нагрева 150 ватт;
- все рабочие места укомплектованы антистатической мебелью, вспомогательными материалами, на каждом столе предусмотрена вытяжка и освещение;
- при организации участка выводного монтажа были учтены все стандарты и требования к его оснащению.
Выводной монтаж выполняют монтажники с многолетним опытом работы с изделиями спецназначения, прошедшие обучение и получивших квалификационный сертификат специалистов по стандарту IPC-A-610. В рабочее время все сотрудники ТНТ-монтажа соблюдают все требования, предусмотренные протоколом защиты от ESD.
Это позволяет нам гарантировать высокое качество выводного монтажа для наших заказчиков.
Селективная пайка
Автоматизированный выводной монтаж осуществляется с помощью сверхгибкой системы селективной пайки печатных плат Jade Prodex фирмы Pillarhouse.
Преимущества:
- оснащена поворотным столом для быстрой смены рабочей зоны и экономии времени загрузки полуфабрикатов и дополнительным оборудованием для пайки в азотной среде;
- конструкция состоит из двух независимых ванн припоя, манипулятора с сменными соплами, регулирующими площадь точки оплавления и двух столов карусельного типа, позволяющих проводить одновременный монтаж печатных узлов в первой зоне и подготовку последующих полуфабрикатов на втором рабочем столе;
- имеется большой набор сменных насадок с различными диаметрами от 2,5 мм до 8 мм и более;
- существует возможность использовать как свинцовый припой, так и бессвинцовый;
- установка оборудована капельно-струйной системой флюсования с двойным управлением. Автоматическая смена ванн с припоем ускоряет работу;
- в процессе монтажа осуществляется автоматический контроль предварительного нагрева с обратной связью, а также лазерный контроль деформации платы.
Использование установки селективной пайки значительно снижает трудоемкость и временные затраты при выполнении операции монтажа, соответственно, уменьшается стоимость изготовления изделия.
В настоящее время выводной монтаж все чаще уступает монтажу планарных компонентов, но все же для некоторых отраслей, таких как силовая электроника, источники питания, высоковольтные модули, сквозной монтаж остается наиболее предпочтительной технологией.
В каких случаях целесообразно использовать ручной выводной монтаж?
Ручной ТНТ-монтаж рекомендуется использовать в следующих случаях:
- небольшой объем заказа;
- сборка нескольких макетных образцов электронных модулей;
- платы не подходят для автоматизированного монтажа;
- при окончательном монтаже выводных компонентов после поверхностного монтажа.
На данном этапе развития электроники полностью отказаться от ручных операций при выводном монтаже невозможно.
Опытные монтажники на производстве «МикроЭМ Технологии» тщательно проверяют внешний вид каждого компонента перед установкой, что позволяет избежать проблем с качеством готового изделия.
Селективная пайка или автоматическая волновая пайка?
Технология пайки волной используется для монтажа ТНТ-компонентов, которые распложены на одной стороне платы.
Такая технология очень распространена при сборке крупных партий электронных модулей. При этом она имеет ряд особенностей.
Ключевым преимуществом пайки волной является сравнительно высокая производительность для автоматизированного монтажа электронных компонентов. Также в связи с быстрой передачи тепла волновая пайка эффективна при монтаже компонентов, которые установлены в металлизированные отверстия.
У данной технологии есть также и свои минусы: значительная масса припоя постоянно находится в рабочих емкостях (100-500 кг), необходимость значительных рабочих площадей, так как размеры оборудования составляют около нескольких метров, окисление припоя неиспользованного в течении ограниченного промежутка времени при переналадке оборудования.
Стоит отметить, что применение технологии пайки волной выдвигает определенные требования к разработке печатной платы. Правильная трассировка проводящего рисунка уменьшает вероятность появления дефектов пайки.
Селективная пайка — относительно новая технология, которая позволяет осуществлять выборочный монтаж только DIP -компонентов. Способ требует минимальное количество доработок для оптимизации печатных плат под данную технологию и дает возможность монтировать большинство существующих типов выводных компонентов. Селективная пайка обеспечивает значительно более высокую производительность в сравнении с ручным монтажом.
При селективной пайке нагрев платы происходит только в области пайки, как при монтаже обычной стационарной паяльной станцией, что и отличает ее от пайки методом обволакивания волной припоя.
Селективную пайку целесообразно применять при условии, если в состав электронного модуля входят планарные компоненты и небольшое количество DIP-компонентов, расположенных на обоих поверхностях печатного узла
В связи с снижением частоты использования выводных компонентов оборудование для селективной пайки применяется все чаще.
По сравнению с пайкой волной селективная пайка является более экономически выгодным вариантом.
Преимущества селективной пайки:
- не приводит к лишнему нагреву платы;
- позволяет применять больше типов компонентов;
- снижает вероятность появления дефектов;
- уменьшает подготовку к монтажу;
- исключает нанесение защитной маски.
Применение селективной пайки позволяет сократить количество операций с печатными платами, уменьшает время монтажа, минимизирует объем ручной работы, что напрямую влияет на стоимость проекта. Также возможна пайка разными припоями.
Компания «МикроЭМ Технологии» всегда серьезно подходит к выбору технологий монтажа изделий для своих заказчиков. При планировании производственного процесса учитываются требования клиента по срокам, состав компонентов, тип печатных плат, вид припоя. Процесс изготовления построен таким образом, чтобы при полном соблюдении требований по уровню качества произвести необходимый объем изделий в кратчайшие сроки.
Наше производство расположено по адресу Москва, Зеленоград, Сосновая аллея, 6А. Мы приглашаем потенциальных заказчиков приехать к нам с аудитом и самостоятельно убедиться в том, что наши процессы выстроены в соответствии со всеми заявленными нами стандартами и требованиями.
Чтобы заказать услугу монтажа SMD+DIP, вы можете прислать запрос цены на электронную почту [email protected], а также воспользоваться формой обратной связи.
Synergee Настенные погружные брусья
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ОТ 50 $
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ОТ 50 $
Найти страну: США
Значок счетчикаCarbon Neutral
С каждой поставкой мы стремимся удалить углерод из атмосферы.
Бесплатный возврат
Не удовлетворены на 100%? Верните покупку БЕСПЛАТНО
Новым и постоянным клиентам нравится наше оборудование
Купить сейчас — заплатить потом
Платежные планы доступны для оплаты в течение 3, 6 или 12 месяцев
Настенный тренажер для отжиманий Synergee — это ваш билет к добавлению отжиманий, подъемов коленей, L-приседаний и МНОГОЕ ДРУГОГО к вашим домашним тренировкам! У него есть параллельные ручки для отжиманий и обратных рядов; подушки и перпендикулярные ручки для Г-образных сидений и подъемов коленей; и позволяет вам добавить убийственные упражнения для верхней части тела в вашу тренировочную программу.
Установка проста, и мы предоставляем печатное руководство по эксплуатации в каждой коробке и электронную копию на нашем веб-сайте для быстрого доступа. В комплект входят винты, необходимые для установки на гипсокартон и бетон. При установке на гипсокартон мы рекомендуем вам приобрести дополнительный кусок дерева, чтобы надежно закрепить кронштейны погружной станции на стенных шпильках. Каждый рычаг имеет длину 24,2 дюйма, ширину 3,7 дюйма и оснащен ручками диаметром 1 дюйм в параллельном и перпендикулярном положениях.
Направляющая настенной погружной станции
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Вместимость | 400 фунтов |
| Диаметр ручки | 1″ |
| Длина ручки | 4,5 дюйма |
| Длина прокладки | 11 дюймов |
| Общая длина | 24,2 дюйма |
Настенный тренажер Synergee позволяет добавлять отжимания на брусьях, подъемы коленей, приседания L и МНОГОЕ ДРУГОЕ в домашних тренировках! У него есть параллельные ручки для отжиманий и обратных рядов; подушки и перпендикулярные ручки для Г-образных сидений и подъемов коленей; и позволяет вам добавить убийственные упражнения для верхней части тела в вашу тренировочную программу.
Установка проста, и мы предоставляем печатное руководство по эксплуатации в каждой коробке и электронную копию на нашем веб-сайте для быстрого доступа. В комплект входят винты, необходимые для установки на гипсокартон и бетон. При установке на гипсокартон мы рекомендуем вам приобрести дополнительный кусок дерева, чтобы надежно закрепить кронштейны погружной станции на стенных шпильках. Каждый рычаг имеет длину 24,2 дюйма, ширину 3,7 дюйма и оснащен ручками диаметром 1 дюйм в параллельном и перпендикулярном положениях.
Направляющая настенной погружной станции
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Вместимость | 400 фунтов |
| Диаметр ручки | 1″ |
| Длина ручки | 4,5 дюйма |
| Длина прокладки | 11 дюймов |
| Общая длина | 24,2 дюйма |
Универсальная тренировочная станция для верхней части тела
Отжимания на брусьях, приседания L, подъемы колен и многое другое! Этот Dip Station предлагает широкий спектр гимнастических упражнений для ваших тренировок, чтобы тонизировать, укрепить и построить тело вашей мечты.
Дополните свою силовую тренировку упражнениями с собственным весом, которые развивают кор, бицепсы, трицепсы, широчайшие и трапециевидные мышцы. Добейтесь идеального соотношения силы и веса с помощью сбалансированной тренировки, в которой вес вашего тела используется для сопротивления!
Грузоподъемность 400 фунтов
Настенная погружная станция Synergee изготовлена из стали с высокой точностью и имеет максимальную грузоподъемность 400 фунтов! Эта станция была разработана с учетом ваших тренировок: она может удерживать вес тела большинства спортсменов, а также дает возможность увеличить вес, чтобы увеличить нагрузку! Выполняйте отжимания, подъемы коленей и тяги, чтобы набраться сил; и добавьте утяжеленный жилет или зажим в гирю, чтобы повысить свою работоспособность!
Эргономичный дизайн
Эта дип-станция разработана для того, чтобы дать вам невероятную тренировку, обеспечивая необходимый уровень комфорта и поддержки. Каждая из наших ручек диаметром 1 дюйм окружена резиновым слоем, который удобен для ваших рук и помогает с захватом.
Предоставляем ручки для обратных рядов и отжиманий, которые параллельны земле; рукоятки для приседаний в форме буквы L и подъема коленей расположены перпендикулярно; и мягкая подушка для отдыха локтей и предплечий.
Комплектация
Настенная погружная станция Synergee включает (2) погружных рычага. После установки они выступают на 24,2 дюйма от стены. Каждая рука имеет (2) ручки, подушку для предплечья/локтя и монтажную платформу. Их можно установить на бетон или гипсокартон; винты, необходимые для установки, а также руководство по эксплуатации предоставляются. ПРИМЕЧАНИЕ. При установке на гипсокартон потребуется дополнительно приобрести деревянную доску для надлежащего крепления к стойкам стены.
Очистной/погружной бак JUSTRITE: Емкость банки 2 галлона, настольная безопасная установка банки, оцинкованная сталь, красный цвет — 6AV70|27602
ЮСТРАЙТ
- Элемент # 6АВ70
- производитель Модель # 27602
- UNSPSC # 24111806
- № страницы каталога Н/Д
Страна происхождения
США.
