Для чего нужен флюс паяльный. Флюс для пайки: виды, состав, применение и характеристики — Производство и поставка электростанций, Бензиновые и дизельные генераторы от 1 до 100 кВт. Мини ТЭЦ на базе двигателя Стирлинга.

Что такое флюс для пайки. Какие виды флюсов существуют. Из чего состоят флюсы. Как правильно выбрать и применять флюс при пайке. Основные характеристики и свойства паяльных флюсов.

Содержание

Что такое флюс и для чего он нужен при пайке

Флюс — это вспомогательное вещество, применяемое при пайке для улучшения качества паяного соединения. Основные функции флюса:

Очистка поверхностей от оксидных пленок и загрязнений
Защита места пайки от окисления в процессе нагрева
Улучшение растекания припоя по поверхности
Снижение поверхностного натяжения припоя
Улучшение смачиваемости припоем соединяемых поверхностей

Правильно подобранный флюс значительно повышает качество и надежность паяного соединения. Без применения флюса припой плохо растекается и плохо смачивает поверхности, что приводит к непрочному соединению.

Основные виды флюсов для пайки

Паяльные флюсы можно разделить на несколько основных видов:

1. Канифольные флюсы

Самые распространенные и безопасные флюсы на основе натуральной или синтетической канифоли. Применяются для пайки в электронике и радиотехнике. Не требуют обязательной отмывки после пайки.

2. Кислотные флюсы

Активные флюсы на основе кислот (соляной, ортофосфорной и др.). Эффективно очищают поверхности, но требуют обязательной нейтрализации и отмывки после пайки. Применяются для пайки стали, меди, латуни.

3. Безотмывочные флюсы

Современные синтетические флюсы, не требующие отмывки после пайки. Применяются в электронике, особенно при монтаже SMD-компонентов. Обеспечивают высокое качество пайки.

Состав и свойства флюсов для пайки

В состав флюсов входят следующие основные компоненты:

Активаторы — вещества, растворяющие оксидные пленки (кислоты, галогениды)
Растворители — для растворения активаторов (спирты, эфиры)
Пленкообразователи — для формирования защитной пленки (канифоль, полимеры)

Добавки — для улучшения свойств (пластификаторы, антиоксиданты)

Основные свойства, которыми должен обладать качественный паяльный флюс:

Хорошая способность к очистке поверхностей от оксидов
Низкая коррозионная активность после пайки
Хорошая смачиваемость припоем поверхностей
Минимальное количество остатков после пайки
Отсутствие токсичных испарений при нагреве

Как правильно выбрать флюс для пайки

При выборе флюса для пайки следует учитывать следующие факторы:

Материалы соединяемых деталей (медь, сталь, алюминий и др.)
Тип припоя (оловянно-свинцовый, бессвинцовый)
Метод пайки (паяльник, печь, волна)
Требования к отмывке после пайки
Температурный диапазон пайки

Для электронного монтажа рекомендуется выбирать мягкие канифольные или безотмывочные флюсы. Для пайки металлов подойдут более активные кислотные флюсы.

Особенности применения флюсов при пайке

Для достижения качественного результата при использовании флюсов необходимо соблюдать следующие правила:

Наносить флюс тонким равномерным слоем на очищенные поверхности
Не допускать перегрева флюса во избежание его выгорания
Использовать минимально необходимое количество флюса
При необходимости проводить отмывку остатков флюса после пайки
Соблюдать температурный режим, рекомендованный для конкретного флюса

Правильное применение флюса значительно улучшает качество пайки и надежность паяных соединений.

Меры безопасности при работе с флюсами

Многие флюсы содержат вредные вещества, поэтому при работе с ними необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

Работать в хорошо проветриваемом помещении
Использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор)
Не допускать попадания флюса на кожу и в глаза
Не вдыхать пары флюса при нагреве
После работы тщательно мыть руки с мылом
Хранить флюсы в закрытой таре в недоступном для детей месте

Соблюдение правил безопасности позволит избежать негативного воздействия флюсов на здоровье.

Заключение

Флюс является важнейшим вспомогательным материалом при пайке. Правильный выбор и применение флюса позволяет значительно повысить качество паяных соединений. При этом необходимо учитывать особенности различных видов флюсов и соблюдать технологию их использования. Это обеспечит надежность пайки и долговечность готовых изделий.

Выбираем лучший флюс для пайки BGA (Ball grid array) чипов.

В данной статье мы попытаемся ответить на вопросы, связанные с подбором паяльного флюса в случае пайки интегральных BGA микросхем и их реболлинга (накатки шариковых выводов).

О BGA микросхемах

Использование корпусов с выводами в виде шариков, вместо привычных пинов, в настоящее время стало безальтернативным в микро и радиоэлектронике.

Чип с выводами BGA

Из основных преимуществ в использовании микросхем данной конфигурации, отметим:

экономию места на плате;
малые наводки;

теплопроводность, за исключением элементов материнских плат и видеокарт компьютеров.

Из недостатков выделяют: негибкость выводов, сложность установки и необходимость дополнительного рентген контроля после монтажа данных микросхем.

Требования к флюсу при пайке bga

Основной задачей данного паяльного материала в процессе пайки, в частности, bga элементов — это удаление оксидов металлов и оксидных плёнок на этапе подготовки участка пайки.

Качественный флюс должен обеспечивать лучшее растекание припоя (снижение поверхностного натяжения) и предотвращать повторное окисление подготовленной поверхности.

Рабочая температура флюса должна быть ниже, чем температура плавления припоя, из которого состоят выводы микросхемы.

В случае использования чипа с оловянно-свинцовыми выводами, ликвидус (температура полного расплавления) в большинстве своём начинается от 179ºC.

Паяльный флюс нанесённый на плату

Флюс же должен начать работать при температуре на порядок ниже. Чтобы во время полного расплавления припоя с участка пайки были удалены все оксиды.

К принципиальным требованиям стоит добавить и то, что флюс не должен закипать и выделять канцерогенных испарений.

Лёгкое удаление остатков флюса или отсутствие необходимости в отмывке — свойство которое специалисты считают “must have”, в последнее время, при пайке микросхем с шариковыми выводами.

В идеале флюс должен полностью испаряться к моменту пайки микросхемы, в крайнем случае быть диэлектриком и химически инертным по своему составу.

В случае реболлинга требования к лёгкости смытия обычно менее строгие, поскольку смыть флюс с помощью отмывочной жидкости гораздо легче, при открытом доступе к месту пайки.

Примеры флюсов предназначенные для пайки чипов BGA

Как же выбрать паяльный флюс для монтажа и реболлинга bga микросхем? Ниже мы приведём примеры материалов, которые отвечают большинству характеристик перечисленных в статье. А также прошли испытания в боевом режиме и на практике доказали свою пригодность.

Флюс KOKI TF-M955 (NO-CLEAN) «Классический»

Высококачественный флюс для ремонта и пайки. Имеет прозрачные остатки, не мешающие контролю качества. Не содержит галогенов. Для дозаторов или нанесения кисточкой.
Представляет собой желтоватую пасту с вязкостью — 6600±10 % мПа.с. Заявленный срок хранения без потери свойств — 12 месяцев при температуре ниже 10ºС.

Флюс KOKI TF-A254 (NO-CLEAN) «Легко отмывной»

Клейкий флюс TF-A254 незаменим при пайке и реболлинге BGA микросхем в телефонах, ноутбуках и других электронно-цифровых приборах, а также при работе с другими SMD-компонентами.
Флюс TF-A254 необходимо отмывать с использованием отмывочных жидкостей. Рекомендуется Vigon®.
Уникальные технологические свойства флюса TF-A254 позволяют осуществлять пайку даже в условиях, когда предварительный прогрев был коротким, ввиду чего требуемый уровень нагрева не был достигнут.

Надеемся нам удалось осветить все наиболее важные нюансы при выборе флюса при пайке BGA корпусов. Отметим, что в настоящее время все большую популярность и востребованность набирает технология microBGA. Где расстояние между выводами ещё меньше и требования к флюсам, так же как и к другим паяльным материалам, будут выше.

Вы всегда можете проконсультироваться при подборе флюса для решения задач Вашего производства, позвонив по телефону
8 (495) 135-13-11.

Флюс | Компания ООО «Скат»

Активные — Флюсы, состоящие из кислот, и требующих промывки после пайки. Обычно, данная группа флюсов применяется для удаления агрессивных веществ с паяемых элементов.

Название	Химия	Содердание
Паяльная кислота Кислота применяется для пайки углеродистых сталей, меди, никеля и их сплавов. Представляет собой водный раствор хлорида цинка (15-40%). В практике радиомонтажника не применяется, так как вызывает коррозию спая и разрушение изоляции проводов.
	Цинк хлористый	40%
	Соляная кислота	1%
	Вода дистилитрованная	59%
Флюс на основе бензольной кислоты —
	Кислота бензольная	3,5%
	Спирт этиловый	95%
	Триэтаноламин	1,5%
ЛТИ-120 Флюс радиомонтажный, нейтральный. Пайка — железо, нержавеющий металл, сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро. Не требует вентиляции. Остатки флюса смывать не обезательно, при желании легко смываются спиртом. Ацетоном и т.п.
	Спирт этиловый	63-74%
	Канифоль	20-25%
	Диэтиламин солянокислый	3-5%
	Триэтаноламин	1-2%
Флюс на основе спирта этилового с добавлением цинка хлористого —
	Цинк хлористый	15%
	Спирт этиловый	60%
	Вода дистилитрованная	25%
Жир паяльный Применяется в качестве флюса при пайке мягкоплавкими припоями медно-алюминевых соединений.
	Вазелин	65%
	Хлористый цинк	25%
	Хлористый аммоний	3%
	Вода	12%
Флюс ПВ209Х Пайка меди, серебра, стали, медно-серебряных или никелевых сплавов
	Бор	12,3%-13,3%
	Фтор	26,7%-28,5%
	Калий	33,5%-36,4%
	Кислород	21,8%-27,5%
Флюс ФАП Применяется для пайки медных труб в системе отопления
	Хлорид амония	10%-30%
	Вазелин	70%-90%

Не активные — Флюсы на основе органических веществ – соединения образующие защитную плёнку, покрывающую контакты.

Название	Химия	Содердание
ЛТИ-1 Флюс радиомонтажный, нейтральный. Применяется для пайки деталей из медных сплавов без предворительной зачистки, а так же для пайки железа, меди, латуни, бронзы,нихрома, серебра. Не требует смыва после пайки.
	Спирт этиловый	70%
	Канифоль	30%
Х32-10и —
	Пропанол-2	90%
	Адипиновая кислота	5%
	Пропилен гликоль	5%
ВТС Флюс ВТС применяется для пайки меди, латуни, бронзы, константана, серебра, платины и сплавов платиновой группы. Этот флюс особенно удобен для пайки электромонтажных соединений, так как он обеспечивает’ чистоту и надежность пайки и не вызывает коррозии, даже если остается в местах пайки.
	Вазелин	65%
	Солициловая кислота	6,5%
	Триэтанол амон	6,5%
	Спирт этиловый	22%
Канифоль Флюс радиомонтажный, нейтральный. Применяется для пайки деталей из медных сплавов латуни и бронзы. Не требует смыва после пайки.
	Канифоль	100%

Флюс в припое: что это такое, зачем нужен, паста, гель, какой лучше, бура, виды, как сделать в домашних условиях своими руками, безотмывочный, активный

Пайка паяльником, когда с соединяемых поверхностей снимается слой окислов травлёной цинком кислотой. На жало паяльника берётся капля припоя, обмакивается в канифоль, концы деталей лудятся, соединяются. Ещё капля припоя – и через минуту соединение готово и остыло. Но это только малая толика паяльных процессов для домашних мастеров и пайщиков в производственных цехах.

Виды, составляющие

Сбалансированный сплав на основе доминирующего металла для создания неразъёмных соединений металлических деталей методом внесения плавкого соединителя с местным нагревом – это припой.

Способы пайки, ограничения воздействия температуры на детали, механическая прочность соединения, сопротивление влиянию коррозии обусловливают многообразие видов.

Технологические требования к заполнителю:

Свободная текучесть после прохождения температуры ликвидуса.
Смачивание поверхностей соединения.
Механическая устойчивость, ограниченная усадка теплопереносимость, невосприимчивость к внешним воздействиям в твёрдом состоянии, электропроводность.

Мягкие легкоплавкие

Отечественные припои именуются в соответствии с ГОСТ. Маркировка соответствует наименованиям доминирующих химических элементов, определяющих свойства материала. Форма выпуска: проволока, прутки, фольга, порошки, комбинированные пасты, трубки с наполнением из канифоли.

Легкоплавкими припоями считаются сплавы с температурой плавления 60–4500 С. Низкотемпературные оловянно-свинцовые имеют низкую прочность. Применяются для соединения деталей, боящихся перегрева. Распространены составы ПОС.

Дешифровка аббревиатуры: «припой оловянно-свинцовый». Цифровая индикация указывает на процентное содержание олова. Распространённые химические элементы в составе припоев и тинолей помимо свинца: сурьма, медь, висмут, мышьяк, цинк.

Плавкость паяльных составов, область применения:

Сплав Вуда – 600 С (лужение плат).
Cплав д’Арсенваля – 790 С (радио аппаратура и электроника).
Сплав Розе – 950 С – (температурные ограничения).
ПОСВ 33 – 1300 С – (плавкие вставки предохранителей).
ПОСК 50 – 1450 С (полупроводники, сплавы меди).
ПОС 61 – 1900 С (требование повышенной электропроводности).
ПОС 30 – 2600 С (пайка, лужение стали, меди).
П 250 – 2800 С (алюминий и сплавы).

Тугоплавкие

Сфера применения – промышленная пайка чугунов, разнородных сталей, медесодержащих сплавов, томпака. Температура плавления в диапазоне 400–8000 С. Составляющие припоев: медь, серебро, никель, магний. Соединения отличаются прочностью.

В сокращении ПМЦ (припой медно-цинковый), цифра указывает на содержание меди. Всего используются 3 марки, утверждённые ГОСТ 1534—42 : ПМЦ-36, ПМЦ-48, ПМЦ-54. Помимо основного компонента присутствует цинк, 5–7% приходится на железо, олово, сурьму. Температура плавления 800–9000 С.

Существуют ограничения применения вследствие выгорания лигатур. Цинк выгорает при переходе из жидкой фазы, что становится причиной пористости. Разрушительные последствия грозят:

Изделиям, испытывающим внутреннее давление.
Вибрацию и динамические нагрузки.

В этом случае ведётся пайка рафинированной медью при повышении температуры. Иной путь – использование низкотемпературных оловянистых лигатур, улучшающих жидкотекучесть. Или кремнистых присадок. Кремний препятствует испарению и окислению цинка.

ПМЦ выпускаются прутками, полосами, гранулами. Флюсы для пайки – бура.

ПСр (медно-серебряные) – дорогостоящие тугоплавкие присадки высокой прочности. Уникальность в сохранении гибкости соединения. Разбег рабочих температур между начальным в ряду ПСр-10 и серебряным на 92% ПСр-92 – 720–9500. ПСр 72–92 нашли применение в соединительных операциях на высокочастотных элементах.

Альтернатива серебру фосфор. Пластичные медно-фосфорые припои при сохранении подобия свойств имеют плюсы:

Дешевизна.
Устойчивость к коррозии и агрессивным средам.
Жидкотекучесть.
Температура плавления 700–8500.
Пригодны для соединения разнородных металлов, например, медь со сталью.

Пайка алюминия ведётся в узких температурных рамках под слоем масла, чтобы сдержать окисление, ультразвуковыми паяльниками. Применяются силумин, 34А, П590А, П 575. Легирующие элементы кремний, медь, цинк.

Флюс в припое что это и зачем?

По аналогии со сварочной самозащитной проволокой выпускается офлюсованный припой. Нет нужды разделять операции по очистке обрабатываемой поверхности, улучшении адгезии.

Пример материала для бытового применения – 7-компонентная комбинация HTS2000 производства США для сращения широкого спектра алюминиевых сплавов.

Овальная трубка длиной 460 мм, Ø 2,1 мм плавится без внесения в зону пламени горелки, при касании разогретого металла. Температура плавления прутка 3900 подразумевает раздельное нагревание. Инструкция гласит, что плавление и заполнение шовного пространства происходит при натирании зоны нагрева присадочным прутком.

Для нагруженных швов не применяется. Технология раздельного нагрева усложнена и требует ювелирного владения горелкой. Чтобы не выжечь на протяженном участке ранее наложенный контактный слой, необходимы ухищрения по поддержанию равной температуры зоны обработки.

Поверхность нагрева в этот период беззащитна, окисляется. Присадочный стержень следует за щёткой, сцарапывающей окисную плёнку. Заполнение микропор при температуре, далёкой до разжижения основы безопасно: переход алюминия из твёрдого состояния в текучее трудно определить на глаз.

Отмечена невысокая герметичность за счёт образования пор на поверхности шва. Зато HTS2000 один из недорогих в своей нише. Обеспечивает достойную прочность сопряжения.

На сколько хороши разрекламированные патентованные средства и целесообразность применения, проверяем на форумах по отзывам специалистов.

Припой с флюсом HTS-528 с температурным порогом 7600 по этой же схеме применяется для чёрного металла с чугуном, сплавов меди, никеля. Изготовитель рекомендует ориентироваться по цвету нагретой детали, достигнута ли потребная температура.

Что такое флюс для пайки?

Качество пайки основывается на правильности подбора компонентов флюса и присадки. Функция флюса:

Создание вокруг припоя, на поверхности металла легкоиспаряемой плёнку, растворяющую окислы в рабочей зоне.
Создать условия для растекания припоя за счёт снижения поверхностного натяжения.
Улучшить сцепление с основой, снизить воздействие окружающей среды.
Испариться на пороге температуры плавления.

Разнообразие предложений с незамысловатыми и сложными составами жидкого вида, порошков и пастообразных делят на два технологически непохожих вида флюсов для пайки: пассивные и активные в химическом отношении. Продаются паяльные пасты, составленные из комбинации флюс-припой, альтернативные трубчатые припои с заполнением внутренней полости флюсом.

Химически активные

Преимущественно это кислотосодержащие реагенты. Оксидные плёнки, жирный налёт устраняются успешно. Но возникает вопрос по нейтрализации активности агрессивных веществ путём промывки: металл и текстолитовые платы разрушаются коррозией.

Доступны и активно используются ортофосфорная, соляная кислоты после протравки, бура, нашатырь. Воздействие паров на органы дыхания токсично, кожные покровы также уязвимы.

Паяльные кислоты применяются в пайке никеля, сталей. Легко удаляют продукты окисления. Требуют нейтрализации слабощелочными растворами с обязательной процедурой окунания в проточную воду. Температуры применения 250–3300 С.

Рабочее помещение при пользовании агрессивными средствами нуждается в вентиляции, минимальная мера – проветривание. Попадание на кожу рук требует смывания с моющими средствами без промедления.

Oрганические

Химически пассивные флюсы снимают жировые плёнки, отчасти нестойкие окислы. Эти органические некорродирующие вещества – защита против окисления. Канифоль сосновая, воск, стеарин и растворы спиртоканифоли не выделяют вредных для здоровья паров. Используются с легкоплавкими припоями в радиотехнике.

Наименования и применение

Канифоль сосновая – самый простой, дешевый и доступный вид флюса с низким током утечки. Относится к классу химически пассивных флюсов. На рынке она доступна в свободной продаже из-за популярности. Применяется практически широком спектре радиомотажных работ. Умеренно растворяется в спирте с добавлением глицерина, благодаря чему стали популярны среди радиолюбителей спирто-канифольные флюсы.

Паяльный жир – существует в двух видах: активный и нейтральный. Применяется для окисленных деталей, состоящих из черного или цветного металла. Активный паяльный жир в радиоконструировании не применяется. Нейтральный паяльный жир не содержит активных компонентов, поэтомуможет использоваться для пайки радиодеталей.

Бура – необходима при высокотемпературной пайке высокоулеродитсых металлов: чугуна, меди, стали и т.д.
ТАГС – флюс на глицериновой основе для радиомонтажа. Из-за остаточного сопротивления нуждается в отмывке спиртом.
Флюсы ЗИЛ – хорошо подходят спаивания стали, латуни, меди легкоплавкими припоями на основе висмута.
Ф-38Н ПЭТ – сильно химически активный флюс. Применяется для пайки быстро окисляемых на воздухе металлов при температуре выше 300 градусов. Им паяют нихром, манганин, бронзу. Обязательное применение при его использовании средств индивидуальной защиты. Промывка щелочью так же обязательна
Активные флюсы ФИМ пайка окисленного серебра, платины. Требует отмывки водном раствором с содержанием соды. В составе флюса фосфорная кислота.
ФКДТ и ФКТ ПЭТ – популярный неактивный флюс широкого применения для лужения проводов и медных контактов в РЭА.
ФТС – бесканифольный пассивный флюс без дыма. Предназначен для пайки радиодеталей.
Паяльная паста «Тиноль» специальный химический флюс для пайки SMD радиодеталей термофеном паяльной станции.
Флюс-гель ТТ – флюс с индикатором химической активности красноватого оттенка для широкого спектра пайки. При воздействии температурой обесцвечивается, указывая на отсутствие активных компонентов. Не требует отмывки.
СТ-61 – паяльная паста пассивная. А – температура плавления +200 градусов, В – для компьютерных и мобильных радио запчастей, С – канифоль.

Импортные

IF 8001 Interflux – один из лучших флюсов для бессвинцовой пайки SMD компонентов, в том числе и работы с BGA чипами. Довольно дорогой. Не требует смывания.
IF 8300 BGA Interflux (30cc) – для пайки корпусов BGA. Представляет собой гель. Без вредного галогена.
IF 9007 Interflux BGA – паяльная безотмывочная паста для пайки свинцовым припоем. После работы оставляет едва заметный слой флюса с высоким удельным сопротивлением.
FMKANC32-005 – крем слабоактивированный безотмывочный. Показывает хорошие результаты при пайке BGA чипов и работе с инфракрасными паяльными станциями.

Классификация

Нередко в маркировке импортных флюсов можно встретить маркировочные символы. Рассмотрим ниже их обозначение:

«R» канифоль, которая идет либо в чистом виде, либо в виде раствора (спирто-канифоль). Химически пассивный флюс, поэтому перед применением требует ручной зачистки поверхности спаиваемых компонентов от окислов. После окончания работ требует отмывки спиртом или ацетоном.
«RMA» флюс на основе канифоли с небольшим добавлением активаторов (органических кислот и их соединениями). При термической обработке кислотосодержащие активаторы испаряются. Для их применения необходима вытяжка. Оптимальная пайка достигается с использованием горячего воздуха.
«RA» активированная канифоль. По заверению производителей из-за низкой активности кислот не оказывает коррозийных процессов на место пайки, поэтому не требует отмывки. Мы бы все таки рекомендовали после работы с ним использовать слабый раствор щелочи или спирт для отмывки, если речь не идет о BGA пайке!
«SRA» кислотные флюсы активного действия для пайки нержавеющей стали, никеля. В электронике практически не используются из-за разрушающего действия кислот. После пайки таким флюсом изделие нуждается в тщательной отмывке спиртом или ацетоном.

Так же нередко к импортным флюсам к названию добавляют надпись «no clean», которая означает, что данный флюс не требует смывки. Такие флюсы нередко применяют при пайке радиокомпонентов, где очистка после пайки деталей затруднена физически. Например, при пайке BGA микросхем.

Для алюминия

Fontargen F 400 M порошковый для сплавов с незначительным процентом магния прутками для аргонной сварки. Обеспечивает герметичность. Требует обильной промывки – активно коррозирует.

Castolyn FBK 192, припой с флюсовым сердечником. Рекомендован для тонкостенных конструкций с предварительным лужением и созданием зазора по периметру 0,2 мм. Состав оболочки Zn-98%, Al-2%. Преимущества материала:

Нет остаточной коррозии,
Устойчивость смачиваемости и текучести при t 4400,
Ускорение кристаллизации,
Надёжное сращение алюминия с нержавеющей сталью, гальванизированным чёрным металлом, медью.

Castolin 192 пригоден для восстановления внутренних резьб в корпусных деталях, ремонте и заделке поверхностных отверстий, в том числе без наложения заплат. Соединению внахлёст.

Для латуни и медных сплавов

Тугоплавкие коаксильные трубчатые флюсы для пайки – это медно-фосфорные и медно-фосфорные с добавлением серебра комплексы BrazeTec для газо-пламенного плавления. Температуры в пределах 645–8900 С. Соединение близкородственных металлов соседствует с пайкой латунь-сталь. Большой выбор паяльных паст комбинированного состава различного целевого назначения.

BrazeTec выбирают для особо ответственных работ, причины:

Задекларированный состав не меняется в разных партиях.
Сертификат качества гарантирует результативность работ.

Паяльная кислота ПЭТ – оптимальная температура процесса пайки с ее применением 150 – 320 градусов. Применяется при спаивании углеродистых сталей, латуни, меди, никеля.

Загрузка…

Флюс (пайка)

Пользователи также искали:

флюс для пайки как пользоваться, флюс для пайки купить, флюс для пайки лти — 120, флюс для пайки микросхем, флюс для пайки оловом, флюс для пайки своими руками, флюс или канифоль, пайки, Флюс, флюс, канифоль, оловом, руками, своими, пользоваться, микросхем, купить, флюс для пайки микросхем, флюс для пайки как пользоваться, канифоль для пайки, флюс или канифоль, флюс для пайки оловом, пайка, Флюс пайка, флюс для пайки лти -, флюс для пайки купить, флюс для пайки своими руками, флюс для пайки лти — 120, флюс (пайка),

Что такое флюс для пайки?

Процедура пайки может проводиться самостоятельно при наличии требуемых материалов и инструментов. Она применяется для соединения отдельных металлических элементов при применении припоя и флюса. Второе вспомогательное вещество позволяет существенно повысить качество получаемого шва. При рассмотрении того, что такое флюс для пайки, следует учитывать большое количество его разновидностей, только при правильном выборе и применении можно обеспечить требуемую надежность соединения.

Что такое флюс?

Паяльный флюс применяется при соединении нескольких материалов. В зависимости от особенностей структуры вещества температура, при которой может проходить пайка, варьирует в диапазоне +50…+500°C.

Выбор флюсовых составов проводится с учетом нижеприведенных моментов:

Температура плавления. Все материалы характеризуются показателем температуры, при которой он становится пластичным.
Вид материала тоже имеет значение. Некоторые из них могут вступать в химическую реакцию с используемыми веществами при пайке.
Температурный режим работы. Некоторые получаемые изделия могут подвергаться воздействию жара со стороны окружающей среды.
Устойчивость поверхности к образованию коррозии. Некоторые из них подвержены окислению. Коррозия становится причиной снижения электропроводности, прочности и других свойств.

Некоторые варианты исполнения изготавливаются в твердом виде, другие в мягком. Использование предусматривает воздействие высокой температуры, при которой происходит изменение состояния.

Предназначение

При применении припоев изменение основных качеств материала происходит на температуре более +500°C. В результате воздействия жара и некоторых веществ получается качественное соединение. Недостатком рассматриваемого метода соединения можно назвать то, что есть высокая вероятность перегрева материала.

Флюс используется как легко сплавная разновидность вещества, которое применяется в сфере радиотехники и другой производственной деятельности. Температурный режим составляет +500°C, поэтому обработка при применении этих флюсов не приводит к повреждению соединительных элементов и платы. Среди особенностей отметим следующее:

В состав включается свинец и олово.
Сверх легкоплавкие материалы используются при работе с транзисторами и другим электронным оборудованием. Температура окисления не выше +150°C.

Применение специальных растворов позволяет достигнуть лучшего результат. Это можно связать с нижеприведенными моментами:

Повышенный показатель теплообмена, а также электрической проводимости. Подобные свойства позволяют быстро нагреть соединяемые поверхности без изменения основных характеристик.
Прочность получаемого соединения существенно повышается. Некоторые элементы включаются в состав металла, делая его более прочным и надежным.
Повышается степень устойчивости поверхности к процессу коррозии и окисления. Подобные изменения могут стать причиной ухудшения прочности и проводимости.

Наиболее распространенной формой поставки является прут из олова, диаметр сечения которого варьирует в большом диапазоне. Встречаются и проволочные катушки, трубки с канифолью и некоторые другие варианты исполнения.
Как правильно выбрать?
В продаже встречаются различные флюсовые соединения, которые могут применяться при пайке. Рекомендациями по выбору можно назвать следующее:
Определяется температура нагрева. Каждый материал плавится при своей температуре, которая должна учитываться.
Учитывается тип материала, который будет соединяться.
Рассматриваются основные свойства, которыми должно обладать соединение: проводимость, прочность, устойчивость к переменным нагрузкам.
При ремонте радиотехники применяется один состав, для промышленной плавки другой.
Разновидности флюсовых составов
Рассматриваемые вещества делятся по типу воздействия на соединяемые детали в процессе пайки. Флюс способен удалять тонкий оксидный слой металла с поверхности, за счет чего снижается вероятность появления коррозии. Наибольшее распространение получили следующие виды флюсов:
Активные. При производстве применяется соляная кислота. Подобные составы подходят для соединения железных элементов. В некоторых случаях при изготовлении используется хлористый цинк. Активный флюс обладает повышенной химической активностью. Повышенная степень электропроводности позволяет соединять крупные провода. Этот вариант исполнения не рекомендуют использовать в радиотехнике, т. к. остатки флюса практически не удалить с поверхности плат.
Бескислотные. Это вещество создается на основе глицерина, а также этилового спирта или скипидара. Его применение возможно при температуре до +150°C. Активный состав может удалять с поверхности тонкие слои свинца, меди, олова. Поэтому при его использовании поверхность можно очистить. Область применения — пайка поверхности при отсутствии разъединения металла. Мастера используют состав для работы с небольшими деталями и электрическими схемами.
Активированные. Подобное вещество изготавливается на основе солянокислого анилина и салициловой кислоты. Область применения заключается в пайке всех деталей, которые не нужно предварительно очищать. Есть возможность использовать активированный флюс при соединении материалов, которые при эксплуатации подвержены механическому воздействию.
Антикоррозионные. Предназначение подобных составов заключается в защите поверхности от возникновения коррозионных отложений. Основным компонентом выступает ортофосфорная кислота, она включается в состав всех пропиток с антикоррозионными свойствами. Вещество не оказывает разрушающего воздействия на структуру материала, удаление коррозии обеспечивается за счет химической реакции.
Защитные. Состав вещества определяет то, что после его нанесения обеспечивается требуемый уровень защиты от окисления. Отличительная черта этой группы заключается в том, что при изготовлении используется оливковое масло, воск, вазелин и другие маслянистые вещества. Область применения заключается в пайке небольших микросхем.
Тугоплавкие. При изготовлении подобных вариантов флюса применяется медь, цинк и фосфор. В некоторых случаях включается и серебро.
Классификация проводится и по другим признакам, выбрать подходящий вариант исполнения вещества может исключительно специалист, основываясь на своем опыте. Неправильное вещество снизит эксплуатационные характеристики получаемым соединений.
Порядок применения
Рассматриваемые вещества могут распространяться в твердом и жидком состоянии. Порядок применения характеризуется следующими особенностями:
Если материал твердый, жало паяльника опускают в тело реагента на несколько секунд, после чего захватывается немного припоя. На видео можно увидеть особенности подобного процесса.
Жидкое вещество нанести легко, для этого его достаточно распределить кисточкой по поверхности. Для дозирования количества жидкого вещества следует наносить его постепенно.
В продаже встречаются пастообразные варианты исполнения. На момент работы вещество наносится палочкой, после чего распределяется кончиком паяльника. Пастообразное вещество просто наносить и распределять по поверхности, как и хранить.

В продаже можно встретить канифоль в другом виде, например, геля. Он используется для пайки миниатюрных деталей.
Технические регламенты
Производство флюса регламентируется единым стандартом ГОСТ 9087-81. В радиотехнике применяется вещество, которое должно соответствовать стандарту ГОСТ Р 56427-2015. Отдельные стандарты разработаны для:
Пайки и лужения.
Формовки выводов, установки изделий и печатных плат.
Пайка печатных плат.
Встречаются и другие нормативные акты, которые касаются отраслевой структуры. При их учете можно подобрать наиболее подходящие материалы.
Приведенная выше информация указывает на то, что флюс является важным веществом, которое должно применяться при пайке. При его отсутствии качество соединения существенно снижается. Поэтому при частом проведении пайки следует уделить внимание выбору более подходящего флюса.
что это такое, для чего нужен, применение нейтрального и активного
Научиться держать в руках паяльник, а также правильно его использовать — это много, но недостаточно, чтобы ремонт электротехники или микросхем был действительно качественным. Нужно изучить дополнительные материалы, что обязательно используются в процессе пайки, к примеру, паяльный жир, правильное применение которого значительно улучшает результат всей работы. О нем и пойдет речь далее.
Что это такое?
При нагревании рабочей зоны во время пайки на поверхности металлов появляется оксидная пленка. Это нормальный процесс, но пленка мешает, поэтому ее нужно удалять, а еще лучше — предотвратить ее появление изначально. Паяльный состав как раз нужен для подобного улучшения качества пайки.
Все средства, которые помогают справиться с оксидной пленкой, называются флюсами. Паяльный жир — это один из множества видов флюсов. Получил он такое название из-за своей консистенции, которая похожа на густую мазь или животный жир. В его состав входят такие элементы, как канифоль, вазелин (не медицинский), вода, хлориды цинка, аммония и т. д.
Благодаря составу такой флюс может удалять оксидную пленку и ржавчину, не давая им появляться снова. А еще паяльная жировая смесь позволяет припою растекаться равномерно. Все это делает процесс пайки удобнее.
Разновидности
Флюсов для пайки много, подбирать их нужно в зависимости от того, с каким материалом или деталью предстоит работать. У паяльной жировой смеси тоже есть подвиды — она может быть нейтральной или активной.
Первая чаще всего применяется для работы с электродеталями, радиодеталями, различными платами. Вторая используется для больших конструкций из цветных или черных металлов, где есть риск получить очень много окислов. Подробнее о каждом виде будет рассказываться далее.
Нейтральный и активный паяльные жиры различаются составом и назначением
Нейтральный
Нейтральный жир паяльный имеет в составе только канифоль и стеарин. Он является облегченной, универсальной версией активного жира, а потому используется как в быту, так и в промышленности. Так как средство очень густое, его удобно дозировать, нанося деревянными палочками. А при нагревании оно начнет равномерно распределяться, заполняя все неровности, тем самым обеспечивая надежную пайку. Удалить остатки смеси потом можно простой водой.
Такая жировая смесь применяется для разных видов пайки, особенно хорошо подходит для микросхем, а также деталей из тонкого металла. Даже низкотемпературные припои хорошо сочетаются с нейтральным паяльным жиром.
Единственное, с чем нейтральной паяльной жировой смеси будет не справиться — окислы, которые уже есть на поверхности материалов. Даже если их немного, она их не одолеет, нужно что-то сильнее.
Активный
Активный жировой состав будет полезен, когда нейтральный оказался недостаточно эффективен. Он легко удаляет окислы, ржавчину, причем количество их не имеет значения. Все из-за состава жира, куда входит парафин, вазелин, деионизированная вода, хлориды цинка и аммония. Из-за такого набора ингредиентов этот жир распределяется по поверхности даже лучше, чем нейтральный подвид, поэтому процесс пайки проходит еще быстрее и проще.
Однако, на деталях с очень тонкими соединениями активный жировой состав лучше не использовать, чтобы избежать повреждений. Здесь контакты могут повредиться уже от одного соприкосновения с агрессивным флюсом, даже без нагревания. Очищать поверхность от флюса после пайки обязательно, иначе риск коррозии будет высок.
Во время работы с активным паяльным жиром нужно быть осторожным, так как испарения могут повредить слизистые органов дыхания. Поэтому нужно помнить о мерах предосторожности.
Как правильно использовать
После покупки паяльного жирового состава останется узнать правила его применения. Чтобы подобный флюс для пайки выполнил свою задачу, нужно выполнить такие шаги:
Обеспечить хорошее проветривание помещения, защиту для органов дыхания.
Подготовить поверхность, зачистив ее и обезжирив.
Сделать лужение. Жало паяльника перед этим сначала помещается во флюс, а уже потом берется немного специального припоя. Расплавленное олово поможет припою лучше распределиться.
Поверхность, на которой будет производиться пайка, тоже покрывается жиром. Слой должен быть тонким, но достаточным, чтобы покрыть собой все неровности и зазоры.
Поверхность пайки нагревается жалом паяльника, из-за чего нагреется и жировой состав. При плавлении он устранит окислы, растягиваясь по поверхности. Когда флюс полностью выгорит, останется пленка, которая защитит металл от коррозии и окисления. Теперь можно наносить припой.
Детали, которые должны быть спаяны, соединяются друг с другом. На них припой накладывается толстым слоем. Он покрывает собой весь шов с небольшим запасом.
Останется только очистить место пайки от следов жирового флюса. Для этого используется изопропанол или бензин.
Перед началом работы стоит также проверять, не испортился ли паяльный жир. Для этого немного флюса помещают на металл, а потом прогревают. Влага испарится, останется белый налет, который тоже должен начать плавиться и растягиваться ровным слоем. Но иногда этого не происходит, налет начинает стягиваться в шарики. Это значит, что пользоваться жировым составом больше нельзя.
Особенности выбора
Выбор паяльного жира будет зависеть от того, какие работы предстоит выполнять. В большинстве случаев пригодится нейтральный, так как он имеет хороший баланс между эффективностью и бережным воздействием даже на самые хрупкие металлические детали.
Если деталь сильно загрязнена и требует усиленных веществ для пайки, без активного жирового средства не обойтись. Использовать его не труднее, чем нейтральный, главное — учесть особенности и позаботиться о правильной защите.
При подборе флюса также нужно учесть его объемы. Если работа предстоит небольшая, не стоит покупать много, хватит 20–50 граммов. Когда опыт имеется и паяльный жир требуется чаще, можно будет приобрести больше.
Иногда в наборе дается специальная палочка для нанесения флюса, но можно работать и без нее — деревянной зубочистки или спички будет достаточно. При покупке обязательно нужно проверить упаковку, чтобы на ней не было повреждений.
Паяльный жировой состав сохранит свои свойства только в том случае, если хранится герметично.
При выборе паяльного жира необходимо учитывать как работы будут выполняться
Приготовление своими руками
Иногда возможности купить паяльный жир нет, а он срочно нужен. В таких случаях всегда можно сделать его самостоятельно, если соблюсти правильную технологию и иметь под рукой все ингредиенты.
Чтобы сделать паяльный жир своими руками, нужно найти стеарин и канифоль. Канифоль расплавляется, после в нее добавляется стеариновый ингредиент. Останется только перемешать состав до однородной структуры, а когда он остынет, его сразу можно будет использовать, так как это уже будет нейтральный жировой состав.
Если субстанция окажется слишком плотной, можно снова ее нагреть и добавить стеарин. Стеарин может быть заменен на стеариновую кислоту, но тогда приготовление усложнится и займет больше времени.
Если паяльный жир должен быть не нейтральным, а активным, состав его будет другим:
78% состава займет смазочное вещество;
2% — вода, очищенная путем дистилляции;
по 10% — технического вазелина и хлористого цинка (соль).
Смазочное вещество — это паста ГОИ-54, но если ее нет, можно взять смесь церезина и трансформаторного масла в соотношении 3:1. Далее действовать нужно так:
Фарфоровая пиала (материал очень важен) заполняется порошком хлористого цинка.
Постепенно вливается вода, смесь нужно постоянно помешивать.
Добавляется вазелин, продолжается помешивание, чтобы консистенция была однородной.
Небольшими порциями в будущий флюс помещается паста ГОИ или ее заменитель. Теперь все нужно вымешать до идеальной консистенции.
После приготовления флюс нужно переложить в герметичную емкость, где он будет храниться.
Использование паяльного жирового состава позволит сделать процесс пайки более качественным, удобным и безопасным для обрабатываемых материалов. Поэтому, учась правильно пользоваться паяльником, нужно учиться и верно подбирать флюсы, особенно такие часто используемые, как паяльный жир.
Химия для пайки — radiomir96.ru
Соглашение о пользовании сайтом.
Настоящее Соглашение определяет условия использования Пользователями материалов и сервисов сайта www.radiomir96.ru (далее — «Сайт») КОМПАНИИ «РАДИОМИР».
Условия об интеллектуальных правах
1.1. Все права на Сайт и на использование доменного имени (http://radiomir96.ru/) принадлежат Администрации Сайта. При этом под Администрацией Сайта в настоящем Соглашении понимается ИП Кокшаров А.Л, в дальнейшем именуемый КОМПАНИЯ «РАДИОМИР». Адрес — место нахождения: г. Екатеринбург, ул. 40 лет ВЛКСМ ,1, склад 14, ОГРН 307667411600056, ИНН 660704806240, тел. (343)379-08-09(10).
1.2. Ничто в настоящем Соглашении не может рассматриваться как передача исключительных прав на какие-либо материалы Сайта.
1.3. Использование материалов Сайта без согласия Администрации Сайта не допускается (статья 1270 ГК РФ). Для правомерного использования материалов Сайта необходимо заключение лицензионных договоров (получение лицензий) от Администрации сайта.
1.4. Кроме случаев, установленных действующим законодательством РФ, никакой Контент не может быть скопирован, скачан, распространён или иным способом использован по частям или полностью без предварительного разрешения Администрации Сайта.
1.5. При цитировании материалов Сайта, включая охраняемые авторские произведения, ссылка на Сайт обязательна (подпункт 1 пункта 1 статьи 1274 Г.К РФ).

Предмет Соглашения
2.1. Предметом настоящего соглашения является предоставление Администрацией Сайта услуг по использованию Сайта и его сервисов.
2.2. Использование материалов и сервисов Сайта регулируется настоящим Соглашением и нормами действующего законодательства Российской Федерации.
2.3. Условия и порядок продажи Товаров в компании «РАДИОМИР» регулируются Правилами продажи товаров в компании «РАДИОМИР», которые размещены на Сайте в Разделе «Оплата и доставка».
2.4. Настоящее Соглашение является публичной офертой (ст. 437 ГК РФ). Получая доступ к материалам Сайта Пользователь считается присоединившимся к настоящему Соглашению.
2.5. Администрация Сайта вправе в любое время в одностороннем порядке изменять условия настоящего Соглашения без какого-либо специального уведомления. Такие изменения вступают в силу с момента размещения новой версии Соглашения на сайте. При несогласии Пользователя с внесенными изменениями он обязан отказаться от доступа к Сайту, прекратить использование материалов и сервисов Сайта.
2.6. Администрация сайта оставляет за собой право в любой момент без предварительного уведомления приостановить оказание услуг, являющихся предметом настоящего Соглашения, если это необходимо для обновления информации или проведения технических работ на Сайте, по соображениям безопасности или в результате форс-мажорных обстоятельств.
Регистрация Пользователя на Сайте
3.1. Регистрация Пользователя на Сайте является бесплатной и добровольной. Регистрация Пользователя на Сайте позволяет Пользователю оформлять Заказы в компании «РАДИОМИР».
3.2. При регистрации на Сайте Пользователь обязан представить Администрации Сайта достоверную информацию в целях присвоения данному Пользователю уникального логина и пароля доступа к Сайту.
3.3. Пользователь несёт ответственность за достоверность, полноту и соответствие действующему законодательству РФ предоставленной при регистрации на Сайте информации.
3.4. Пользователь не вправе передавать свои логин и пароль третьим лицам.
3.5. Пользователь несёт ответственность за сохранность своего логина и пароля.
3.6. Если Пользователем не доказано обратное, любые действия, совершённые с использованием его логина и пароля, считаются действиями самого Пользователя.
3.7. Пользователь обязан информировать Администрацию Сайта о несанкционированном использовании третьими лицами своего логина и пароля.
Права и обязанности Пользователя
4.1. Пользователь соглашается не предпринимать действий, которые могут рассматриваться как нарушающие российское законодательство или нормы международного права, в том числе соблюдать приемлемые нормы поведения на Сайте, не распространять спам, вредоносное программное обеспечение, не нарушать норм законодательства в сфере интеллектуальной собственности, авторских и/или смежных правах, а также любых действий, которые приводят или могут привести к нарушению нормальной работы Сайта и сервисов Сайта.
4.2. Комментарии и иные записи Пользователя на Сайте не должны вступать в противоречие с требованиями законодательства Российской Федерации и общепринятых норм морали и нравственности.
4.3.Пользователь предупрежден о том, что Администрация Сайта не несет ответственности за посещение и использование им внешних ресурсов, ссылки на которые могут содержаться на сайте.
4.4.Пользователь принимает положение о том, что все материалы и сервисы Сайта или любая их часть могут сопровождаться рекламой.
4.5. Пользователю запрещается каким-либо способом, в том числе путём взлома, обмана, пытаться получить доступ к логину и паролю иного Пользователя.
Защита персональных данных
5.1. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется в соответствии с законодательством РФ. Предоставляя свои персональные данные при регистрации на Сайте, Пользователь даёт Администрации Сайта своё согласие на обработку и использование своих персональных данных согласно ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. различными способами в целях, указанных в настоящем Соглашении.
5.2. Администрация Сайта использует персональные данные Покупателя в целях:
— регистрации Пользователя на Сайте;
— для определения победителя в акциях, проводимых Администрацией Сайта;
— получения Пользователем Сайта персонализированной рекламы;
— оформления Пользователем Заказа в компании «РАДИОМИР»;
— для выполнения своих обязательств перед Пользователем.
5.3. Администрация Сайта обязуется предпринимать все возможные меры для защиты персональных данных Пользователя Сайта от неправомерного доступа, изменения, раскрытия и обязуется не разглашать полученную от Пользователя информацию. При этом не считается нарушением обязательств разглашение информации в случае, когда обязанность такого раскрытия установлена требованиями действующего законодательства РФ.
Заключительные положения
6.1. Все возможные споры, вытекающие из настоящего Соглашения или связанные с ним, подлежат разрешению в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
6.2. Признание судом какого-либо положения Соглашения недействительным не влечет недействительности иных положений Соглашения.
6.3. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЁТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ПЕРЕД ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ ИЛИ ТРЕТЬИМИ ЛИЦАМИ ЗА ЛЮБОЙ УЩЕРБ, ВКЛЮЧАЯ УПУЩЕННУЮ ВЫГОДУ, СВЯЗАННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ САЙТА И ЕГО СОДЕРЖИМОГО.
Вот эта альтернатива паяльному флюсу, которую вы должны попробовать! — Welding Mastermind
Если вы много занимаетесь пайкой, у вас, вероятно, есть опыт использования различных типов паяльного флюса. Но знаете ли вы, что есть несколько самостоятельных альтернатив флюсу, которые намного дешевле, чем коммерческий флюс?
Вазелин — одна из лучших альтернатив флюсу, которую вы можете использовать. Он так же эффективен, как и коммерческий флюс, стоит примерно вдвое дешевле, и у большинства людей он уже есть под рукой.
Так можно ли паять без промышленного флюса? Как использовать вазелин в качестве альтернативы флюсу? Есть ли другие хорошие альтернативы флюсу, которые вы могли бы использовать вместо этого? Продолжайте читать, чтобы найти ответы на эти и другие вопросы.
Вазелин: лучшая альтернатива флюсу для пайки
Скорее всего, у вас где-то в доме есть контейнер с вазелином. Вазелин имеет широкий спектр применения и является одним из незаменимых компонентов для любого мастера, который занимается своими руками. Это, пожалуй, лучшая альтернатива коммерческому флюсу, который вы можете использовать.
Что делает вазелин таким эффективным?
Он состоит из парафина и минеральных масел, что делает его антикоррозийным, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что он повредит припой или паяемый объект. Это также отличный очиститель, который не только удаляет любую грязь или сажу, но также удаляет оксиды металлов, которые в противном случае ослабили бы вашу связь.
Многие люди обнаружили, что вазелин работает так же хорошо, как коммерческий флюс. Добавьте к этому тот факт, что он обычно намного дешевле, быстро плавится от тепла паяльника и может безопасно использоваться для многих типов паяльных работ. Вазелин — единственная альтернатива флюсу, которую вы захотите проверить.
Можно ли паять без флюса?
При пайке флюс используется для удаления окисления с припаиваемых материалов, что, в свою очередь, обеспечивает более прочное соединение. Кроме того, использование флюса помогает расплавленному припою легче связываться с тем, что вы паяете.Без флюса припой может прилипать к паяльнику, а не к паяльному объекту.
Очевидно, что флюс является важным компонентом в процессе пайки, так что действительно ли можно отказаться от использования флюса?
Дело в том, что вам не обязательно использовать коммерческий флюс, но вы должны использовать что-то, что выполняет ту же работу.
Вот здесь и появляется альтернатива флюсу своими руками.
Другие альтернативы флюсу
Что делать, если вы находитесь в середине работы или проекта и у вас нет вазелина под рукой? Возможно, у вас не будет времени бежать в магазин.Есть ли еще что-нибудь, что вы могли бы использовать?
К счастью, вазелин — не единственное вещество, которое действует так же, как коммерческий флюс. Некоторые другие хорошие альтернативы флюсу описаны ниже.
Лимонный сок
Если у вас есть несколько лимонов или лимонный сок, купленный в магазине, он отлично подойдет как кислый флюс для дома.
Высокое содержание лимонной кислоты в лимонном соке может удалить оксиды металлов так же легко, как вазелин или коммерческий флюс. Хотя использование лимонов в долгосрочной перспективе может обойтись дорого, это отличная альтернатива флюсу, если у вас не хватает времени, и это все, что у вас есть под рукой.
Если вы используете лимоны, выжимайте столько сока, сколько считаете нужным для работы. Для небольших работ вам может понадобиться только один лимон или даже половина одного, но для более крупных работ или если вы хотите, чтобы немного осталось для будущих работ, вы можете захотеть выжать сок из нескольких лимонов.
Процедите сок, чтобы удалить все семена и мякоть. Перемешайте несколько секунд, снова процедите и помешивайте еще несколько секунд.Вы можете использовать этот самодельный флюс сразу или оставить его на потом. Не храните его в холодильнике, так как это сделает его менее эффективным.
Самодельный флюс из сосновой смолы
Если вы живете в районе с большим количеством сосен, у вас могут быть сосновые шишки под рукой. Смола в сосновых шишках часто является активным ингредиентом коммерческого флюса, , и вы также можете использовать его в качестве флюса для дома. Если у вас достаточно сосновых шишек, вы можете сэкономить на будущей работе.
Соберите несколько шишек и удалите листья шишек.Поместите их в миску или другую емкость с крышкой, чтобы не пролить, и полейте денатурированным этиловым спиртом. Накройте емкость и дайте смеси постоять не менее 8–12 часов.
Спирт растворяет сосновую смолу с листьев. Как только это произойдет, процедите смесь, чтобы удалить листья и любые другие мелкие частицы мусора. Теперь вы можете использовать смесь соснового дегтя и спирта в качестве флюса.
Очевидно, что этот метод требует немного времени, поэтому он может быть не лучшим выбором, если у вас не хватает времени.Однако, если вы хотите сэкономить деньги и иметь доступ к большому количеству сосновых шишек, это отличный способ заранее сделать флюс самостоятельно, чтобы оно у вас всегда было под рукой.
Самодельный канифольный флюс
Канифоль, изготовленная из кристаллизованной колонии, имеет множество различных применений, включая улучшение сцепления при скалолазании и других видах спорта, а также добавление сопротивления смычкам скрипки. Это также обычный ингредиент в промышленных припоях.
У вас может валяться канифоль, если в вашем доме есть скрипач или любитель спорта на открытом воздухе, или если вы используете ее для других поделок.Чтобы приготовить самодельный канифольный флюс, поместите кусочки канифоли в емкость и залейте их растворителем, например изопропиловым спиртом или жидкостью для снятия лака.
Растворитель растворяет канифоль. Если канифоль находится в больших кусках, этот процесс может занять некоторое время. Один из вариантов — заранее раздавить канифоль. Так он растворится намного быстрее.
После растворения канифоли самодельный флюс готов к использованию.
Как паять с использованием альтернативного флюса
Очистите поверхность для пайки . Удалите пыль и частицы грязи и перед началом работы убедитесь, что они высохли. Если вы используете вазелин, он может служить вашим очистителем и флюсом. Нанесите небольшое количество вазелина на поверхность, затем вытрите бумажным полотенцем.
Используйте самодельный флюс или альтернативу флюсу. Если вы используете вазелин, нет необходимости повторно наносить его, если вы уже использовали его для очистки. Если вы используете лимонный сок или другую альтернативу жидкому флюсу, нанесите жидкость на пораженный участок с помощью Qtip или маленькой кисти.
Используйте свой паяльник для нанесения расплавленного припоя. Если у вас возникли проблемы с прилипанием припоя к паяемому объекту, возможно, вам придется повторно нанести флюс. Это не должно быть проблемой, если вы с самого начала не применили слишком мало.
Дайте припою застыть как обычно. После затвердевания припоя проверьте прочность соединения. Если вы нанесли достаточное количество альтернативного флюса и не испытали никаких проблем с нанесением припоя, то соединение должно быть хорошим.Поздравляю! Вы просто эффективно использовали альтернативу флюсу своими руками!
Последние мысли
Вот и все. Хотя использование чего-либо в качестве флюса является важной частью пайки, существует множество дешевых и простых самостоятельных альтернатив флюсу, которые работают так же хорошо, как и коммерческие продукты.
Лучшей альтернативой флюсу является вазелин, потому что он дешев, эффективен, у большинства людей есть под рукой, и он может использоваться как очиститель . Другими хорошими альтернативами являются лимонный сок, домашний флюс из сосновой смолы и самодельный канифольный флюс.Какую бы альтернативу флюсу вы ни использовали, убедитесь, что во время пайки используется достаточно, чтобы создать прочную связь.
Используемые источники
Модернизированный дом
Retro Tech Lab
Element14
Флюс для паяльной пасты — Паяльная паста, флюс для припоя
Использовать
Хотя в основном флюс для паяльной пасты используется для создания паяльной пасты, он также продается напрямую в виде геля или липкого флюса.
Флюс паяльной пасты также может действовать как временный клей.Его липкая природа удерживает компоненты вместе, пока тепло процесса пайки не расплавит припой, и детали не будут сплавлены вместе.
После смешивания паяльная паста чаще всего используется в процессе трафаретной печати. Паста наносится на трафарет по образцу, необходимому на конечном конечном продукте — печатной плате.
Флюс для паяльной пасты должен обладать достаточной липкостью, чтобы закрепить компоненты, пока приспособление обрабатывается на производственной линии.
После печати процесс формирования печатной платы сопровождается предварительным нагревом и оплавлением (плавлением).
Для флюса температура и скорость изменения температуры являются ключевыми в процессе оплавления. Медленное повышение температуры необходимо для предотвращения комкования припоя, но оно должно быть достаточно большим, чтобы активировать флюс, затем расплавить сам припой и достаточно быстро повторно охладиться, чтобы сохранить желаемую форму.
Приложение
Гель флюса для паяльной пасты можно наносить кистью там, где это необходимо, и, в отличие от жидкого флюса, он не будет стекать с области нанесения.
Это означает, что при использовании непосредственно в качестве припоя небольшое количество флюса для паяльной пасты может использоваться вместо относительно большого количества жидкого флюса.Обычно флюс-гель используется для замены шариков BGA и восстановления / ремонта паяных соединений.
При смешивании флюса паяльной пасты и порошкового припоя для нанесения на монтажные сборки необходимо учитывать следующие важные моменты:
Срок службы
Различные типы флюсов, особенно на водной основе, могут постепенно испаряться после смешивания, в конечном итоге затвердевая до такой степени, что они становятся непригодными для использования. Предварительно смешанные паяльные пасты имеют время, указанное производителем. Срок службы самосмешиваемых паст можно приблизительно оценить, но в целях безопасности его следует недооценивать.
Вязкость
Как жидкость, паяльная паста не является полностью устойчивой к текучести. Толщина смеси флюс / порошок помогает определить, насколько хорошо она сопротивляется этой тенденции сохранять форму в процессе отверждения. Однако иногда предпочтительна более низкая вязкость.
При использовании ракеля для нанесения паяльной пасты на трафарет прикладываемая сила может снизить вязкость, что приводит к разжижению пасты и позволяет ей легче проходить через отверстия трафарета.Опять же, предварительно смешанные пасты имеют размеры, предоставленные производителем, в то время как индивидуальные смеси часто требуют самотестирования.
Срок службы и вязкость можно выразить через тиксотропный индекс, измерение вязкости смешанной паяльной пасты в состоянии покоя по сравнению с нанесенной.
В зависимости от соотношения и состава флюса для паяльной пасты и порошка припоя может потребоваться частое перемешивание для обеспечения надлежащей вязкости и испытания на срок службы.
Количество пасты также является ключевым фактором.Слишком мало может привести к потере прочности соединения или плохой проводимости электрического соединения. Слишком большое количество может привести к случайному короткому замыканию на плате.
Хранение и уборка
Флюс для паяльной пасты необходимо надлежащим образом хранить для удобства использования. Для предотвращения испарения необходимо использовать герметичный контейнер. Хранение в зоне с низкой температурой снижает скорость окисления и, следовательно, скорость разложения флюса, но будьте осторожны, чтобы не доводить его до температуры замерзания, которая может вызвать отделение химикатов.
Как и все флюсы, используемые в электронике, оставшиеся остатки могут быть вредными для схемы, и существуют стандарты для измерения безопасности оставленных остатков.
Для каждого типа флюса требуются собственные растворители для удаления излишков:
Что такое флюс для припоя? — PCB Directory
Solder Flux — это химическое чистящее средство, используемое при пайке электронных компонентов на печатные платы. Он используется как при ручной пайке вручную, так и в различных автоматизированных процессах пайки, используемых контрактными производителями печатных плат.
Печатные платы обычно имеют следы меди, которые могут окисляться при контакте с воздухом или загрязняться при обращении с платой. Это может предотвратить образование хороших паяных соединений. Чтобы удалить это загрязнение и избежать окисления, очень важно очистить плату флюсом перед пайкой. Флюс можно использовать для очистки и удаления этих оксидов и других примесей с плиты.
Физически флюс для припоя может быть твердым, полутвердым или жидким. Обычно он доступен в виде пасты в банках / жестяных банках.Он также доступен в виде жидкости в бутылках. Ручки для флюса обычно используются для нанесения флюса при ручной пайке.
Чаще всего флюс для припоя представляет собой адгезивный химический состав и отвечает за удержание компонентов на месте до процесса оплавления. Флюс также защищает металлические поверхности от повторного окисления во время пайки. Флюс содержит добавки для улучшения характеристик текучести расплавленного припоя и, таким образом, способствует смачиванию платы.
Категории флюсов
В соответствии со стандартами электронной промышленности J-STD-004 флюсы для припоя можно разделить на 3 основные категории в зависимости от его состава, активности (силы), наличия или отсутствия галогенидных активаторов.
1. Канифоль и заменители канифоли: Канифольный флюс — самый старый и до сих пор один из наиболее распространенных флюсов, используемых для электрических компонентов. Эти флюсы получают из экстракта сосны. Канифольный флюс практически инертен при комнатной температуре, становится активным только при нагревании.
2. Водорастворимый или органический кислотный флюс: Органический кислотный флюс растворим в воде и может очищаться водой, отсюда и название. эти флюсы чаще всего используются для пайки электрических цепей.Он очень быстро очищает от окисления электрические провода.
3. Без очистки: эти флюсы сделаны из смол и твердых остатков различного уровня. Судя по названию, эти флюсы практически не требуют очистки.
Как применяется флюс?
Паяльный флюс можно нанести на плату различными способами в зависимости от используемого процесса пайки.
Ручная пайка вручную: Паяльный флюс можно наносить вручную с помощью паяльной ручки или во многих случаях флюс не смешивается с припоем или стержнем припоя.Если флюс смешан внутри припоя, то достаточно просто нагреть проволоку на поверхность с помощью паяльника. Как вариант, флюс можно равномерно распределить по поверхности платы перед нанесением припоя.
Волновая пайка: В этом случае флюс распыляется на плату до того, как он пройдет через волну припоя. Попав на место, флюс очищает компоненты, подлежащие пайке. Это удаляет любые образовавшиеся оксидные слои. Если на плате используется более агрессивный тип флюса, то перед нанесением флюса плата должна пройти предварительную очистку.
Пайка оплавлением: Флюс для припоя, используемый для процесса оплавления припоя, представляет собой пасту, состоящую из липкого флюса и небольших шариков металлического припоя. Паяльная паста представляет собой комбинацию порошка, состоящего из частиц металлического припоя и липкого флюса, имеющего консистенцию замазки. Обычно их смешивают в соотношении 50/50.
Здесь флюс не только выполняет свою обычную работу по очистке поверхностей пайки от загрязнений и окисления, но также обеспечивает временный клей, который удерживает компоненты для поверхностного монтажа на месте.
Селективная пайка: Флюс наносится либо распылением, либо с помощью более точного процесса капельно-струйной обработки. Точный процесс капельно-струйной обработки — это нанесение флюса в целевые точки без чрезмерного распыления.
Очистка паяльного флюса
По окончании процесса пайки очень важно очистить плату и удалить любые нежелательные остатки флюса. Остатки флюса могут повлиять на работу платы и даже вызвать короткое замыкание.В случае флюса, который необходимо очистить после пайки, или флюса, который является более агрессивным, можно использовать очистку растворителем или водные очистители. Помимо коррозионных проблем, даже остатки неочищенного флюса могут мешать тестированию печатных плат, оптическому инспекционному оборудованию и некоторым чувствительным электронным компонентам. В общем, по возможности лучше очищать остатки флюса.
Полный процесс пайки любого твердого паяного соединения включает как припой, так и флюс. Назначение флюса — подготовка поверхностей и защита поверхности во время пайки.Флюс является неотъемлемой частью пайки, и его применение является неотъемлемой частью всего процесса.
Типы припоев для поверхностного монтажа и требования к ним
3. Флюс и его требования
Основной механизм пайки зависит от растворимости одного металла в другом. Для образования межметаллической связи на металлических поверхностях не должно быть никаких загрязнений, особенно оксидов металлов. При пайке функция флюса состоит в том, чтобы химически реагировать с оксидами и быстро образовывать свежую, обезжиренную и свободную от оксидов поверхность при температурах пайки, так что может иметь место интерметаллическое соединение.
Флюсы можно условно разделить на 3 типа в зависимости от их компонентов и активности.
3,1 Кислота неорганическая
3,2 Кислота органическая
3,3 Канифоль
3,4 Без очистки
3.1 Неорганическая кислота: Флюсы на основе неорганической кислоты обладают высокой коррозионной активностью и редко используются в электронной промышленности. Эти флюсы способны удалять оксидные пленки черных и цветных металлов.неорганические флюсы обычно используются в неэлектронных приложениях, таких как пайка медных труб. Основным недостатком неорганических флюсов для использования в электронике является то, что они оставляют химически активные остатки, которые могут вызвать серьезные нарушения поля.
3.2 Органическая кислота: Флюсы органических кислот сильнее флюсов канифоли, но слабее неорганических флюсов. Эти флюсы легко очищаются водой. Из-за их растворимости в воде потоки органических кислот могут быть более желательными с экологической точки зрения.Флюсы OA широко используются для пайки волной компонентов и соответствуют военным и коммерческим требованиям к чистоте. Однако паяльные пасты с водорастворимым флюсом широко не используются, потому что они не такие липкие, как флюсы на канифольной основе, а липкость паяльной пасты необходима для предотвращения движения детали во время установки.
3.3 Канифоль: канифольные флюсы используются как для пайки волной, так и в паяльных пастах для пайки оплавлением. Канифоль неактивна при комнатной температуре, но становится активной при нагревании до температуры пайки.Точка плавления канифоли составляет 172-175 ° С или чуть ниже точки плавления припоя (1830 ° С), что является желательным свойством. Поскольку флюсы канифоли слабые, используются галогенидные активаторы. Канифольные флюсы можно разделить на три группы.
1. Канифоль активированная (RA
2. Канифоль умеренно активированная (RMA)
3. Канифоль (R)
Эти три категории в основном различаются по концентрации активаторов.Как следует из названия, очищающее действие флюса RA более сильное, чем флюса RMA, и также требует сквозной очистки после оплавления. Остатки после пайки флюса RMA сами по себе не очень вредны, они могут притягивать пыль и другие вредные химические вещества из атмосферы, поэтому рекомендуется их очистить после оплавления. RMA-флюс наиболее предпочтителен для поверхностного монтажа оплавлением. Канифольные флюсы можно очищать либо водными методами, либо растворителями.
3.4 Флюсы, не требующие очистки. Отсутствие очистки флюса после оплавления снижает затраты на очистку, может повысить надежность продукта, а также способствует защите окружающей среды.Для очистки с помощью растворителей или чистящих средств на водной основе используется дорогостоящее оборудование. Поскольку остатки неочищаемых флюсов инертны и не липнут, при правильно выбранном no_clean не возникает возможности коррозии или скопления вредной пыли на стыках. Чтобы квалифицироваться как флюс без очистки, материал должен:
1. Не оставлять коррозионных остатков
2. Оставлять немыслимый остаток, не собирающий пыль
3.Будьте осторожны и не должны портить оборудование
4. Обеспечить проникновение штифтов зонда для электрических испытаний разрешить визуальный осмотр соединений
5. Обеспечивает отличную паяемость
Флюсы без очистки обычно имеют содержание твердого вещества от 1 до 5% по сравнению с содержанием твердого вещества около 30% для флюсов, требующих очистки. Активаторы в no_clean fluxs заменили хлоридсодержащие галогениды на карбоновые и дикарбоновые кислоты.
Тип флюса Коррозия остатков Удаление остатков Действия
Канифоль
Не вызывает коррозии
Не критично, но необходимо
Удовлетворительно / хорошо
Органическая кислота
коррозионный
Требуется промывка водой
Удовлетворительно / хорошо
Флюсы неорганические
Сильнокоррозийный
очень критично, требует тщательной очистки
очень хорошо
no_clean flux
Не вызывает коррозии
Не требуется
Ярмарка
Как флюс используется в производстве ювелирных изделий?
IGS может получать комиссию за привлечение клиентов от компаний, перечисленных на этой странице.Учить больше. Флюс — это паяльный состав, который сохраняет паяльные соединения в чистоте, блокируя кислород, который вызывает окисление. Флюс очищает, покрывает и защищает деталь, а также позволяет припою легко течь между стыками при нагревании. Мы обсудим эти варианты использования и поделимся некоторыми рекомендациями по продуктам.
Флюс для покрытия
После травления изделия сначала покройте / окуните его во флюс борной кислоты, который защищает всю деталь от окисления и окалины (сильного окисления, которое образуется на ювелирных изделиях из-за меди в металле).Окалина очень трудно удалить.
60% борная кислота и 40% денатурированный спирт дают отличный и недорогой флюс. Добавьте борную кислоту в спирт, пока она не перестанет растворяться и не образует жидкую пасту. Окуните весь предмет в раствор, а затем высушите его при слабом нагревании от фонарика. Сделайте это три-четыре раза перед пайкой.
Борную кислоту и денатурированный спирт можно найти в продуктовом магазине.
Поток
Теперь вам понадобится флюс в паяном соединении, чтобы расплавить припой без окисления.Это называется потоком. Batterns и Handy Flux — лучший выбор. Также можно использовать борную кислоту и воду.
Самозатравливающийся флюс Batterns используется для твердой пайки (припоя, плавящегося при высокой температуре) золота, серебра и платины. Если он слишком густой, его можно разбавить дистиллированной водой. Не обманывайтесь названием. Вам все равно нужно будет протравить изделие перед пайкой. Вы можете купить его на Amazon в банках по 1, 3, 8, 16 и 128 унций.
Флюс Batterns
Handy Flux используется для легкой и средней пайки (припой, плавящийся при более низкой температуре) золота и серебра.Если он слишком густой, его также можно разбавить дистиллированной водой. Вы можете купить это на Amazon в банках на 7 унций, 1/2 фунта и 1 фунт.
Handy Flux
Бура и вода уже много лет используются ювелирами. Несмотря на то, что он дешевый, он также оставляет на ювелирных изделиях гладкое, трудно удаляемое покрытие. Вы можете купить бура в отделе с моющими средствами в продуктовом магазине.
Используйте достаточное количество флюса для защиты соединений от окисления, но не настолько, чтобы это препятствовало растеканию припоя.Флюс будет пузыриться, когда резак впервые коснется его, и слишком большое количество флюса приведет к образованию большого количества пузырей. Пузырьки могут вызвать смещение припоя, поэтому немного предварительно нагрейте флюс, а затем добавьте припой.
Флюс легко сохнет. Держите достаточно в маленьком флаконе, чтобы завершить работу. Остальное храните в герметичном контейнере.
Рекомендации по набору горшков для рассола для ювелирных изделий
Фото Имя Лучшие обзоры на Amazon
Harris SSWF1 / 4 Stay Silv Паяльный флюс
«Это единственный флюс, который я использую для пайки серебром.До того, как использовать это, я никогда не мог заставить припой прилипнуть. Я пробовал несколько других потоков, думая, что поток есть поток. Ясно, что я ошибался. Вы должны использовать флюс, соответствующий типу припоя и металлу, с которым вы работаете. Это сделано для припоя с высоким содержанием стерлингового серебра, и с этой целью он отлично работает. Обязательно читайте этикетки на своем серебре и флюсе, чтобы убедиться, что у вас есть совместимые продукты. В остальном, если вы начнете с действительно чистого металла, нанесете толстый слой флюса и используете правильный припой, остальное — просто практика, чтобы узнать, когда деталь достаточно нагрета без перегрева.Недостаточно тепла, припой не расплавится. Слишком много, и он потечет, не «прилипая» к суставу. Этот поток имел для меня все значение. От того, что никогда не удавалось заставить припой течь в стык и прилипать, к успеху в 99% случаев ». Читать дальше
Флюс для самопротравливания драгоценных металлов Aquiflux
«Этот продукт просто фантастический! Я нанес легкий туман на кусок желе из стерлингового серебра, который я делаю, прежде чем паять свое следующее кольцо для прыжков.Aquiflux помог предотвратить почернение детали от тепла, и после быстрого погружения в дистиллированную воду, чтобы охладить ее, даже переходное кольцо, которое я паял, не нужно было пропитывать рассолом, чтобы стать чистым. Продукт, экономящий время !! «подробнее
LA-CO 22101 Обычная флюсовая паста для пайки
«Я паяю медные украшения с помощью горелки с предохранителем Silv 45, я пробовал два типа флюсов, прежде чем нашел этот, один был старше 10 лет и никуда не годился, другой был чрезвычайно завышен в разделе ювелирных изделий в магазине товаров для рукоделия и дал те же результаты.Я думал, что делаю что-то не так, пока не попробовал эту. Это работает отлично, и я не могу поверить, насколько это дешево. Я был шокирован тем, что это сработало, потому что я где-то здесь читал, что это не для серебра, но оно отлично работает с моим серебряным припоем на меди. Это заставляет металл течь прямо на место. Когда вы закончите, обязательно смойте с него всю медь, с которой он соприкасается. Я сделал ошибку, нанеся его на один из моих медных браслетов, поскольку работал и не заметил до нескольких часов, что теперь он нуждается в хорошей чистке и полировке » подробнее
Серебряный припой STA-BRITE SBSK
«Я только недавно начал работать с припоем для моих украшений, но пока это довольно просто, и этот припой и флюс работают очень хорошо.Я работаю с серебром, серебряной пластиной и некоторыми недрагоценными металлами, и это отлично работает со всеми из них. Кажется, я довольно быстро прорабатываю припой, поэтому мне придется вскоре заказать еще немного, но я был удивлен, насколько это просто. Я так боялся попробовать это и, наконец, попросил друга дать мне несколько советов, и теперь я достаточно уверен, чтобы продолжать экспериментировать. Этот припой больше подходит для изготовления ювелирных изделий, и когда я закончу с ним возиться, он выглядит красиво и блестяще. Некоторые припои тусклые, но этот выглядит намного лучше, как настоящее серебро.Кроме того, его легко разогреть и передвигать, если при первом нанесении он окажется слишком неровным. Когда мне станет лучше, я опубликую несколько изображений своих украшений ». Читать дальше

Harris SSBF1 Stay Silv Паяльный флюс
«Я читал о StaySilv и о том, что это должен быть превосходный флюс.Я наконец купил его и могу засвидетельствовать, что это отличный флюс для пайки стерлингового серебра! Это не занимает много времени, и припой течет быстро, легко и чисто. Имейте в виду, что это очень темно-коричневый цвет, и есть небольшая корректировка, потому что это может быть трудно увидеть сквозь него, но как только вы привыкнете к нему, легко увидеть стадии, когда он нагревается и когда припой будет течь. . Это кремовая текстура по сравнению с несколько кристаллизованной текстурой HandiFlux и не сохнет, как HandiFlux. Я так рада, что внесла изменения! »Подробнее
Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершенных с нашего сайта.
Типы флюсов для припоя
Припой не всегда хорошо сцепляется с компонентами, что приводит к плохому паяному соединению, перемычке контактов или вообще отсутствию соединения. Для решения этих проблем используйте флюс и подходящую температуру.
Дмитрий Муравьев / Getty Images
Что такое флюс?
Когда припой плавится и образует соединение между двумя металлическими поверхностями, он образует металлургическую связь, химически реагируя с другими металлическими поверхностями. Хорошая связь требует двух вещей:
Припой, металлургически совместимый со склеиваемыми металлами.
Хорошие металлические поверхности без оксидов, пыли и грязи, препятствующих хорошему склеиванию.
Удалите грязь и пыль, очистив поверхности или предотвратив их с помощью надлежащих методов хранения. С другой стороны, оксиды нуждаются в другом подходе.
Оксиды и флюсы
Оксиды образуются почти на всех металлах, когда кислород воздуха вступает в реакцию с металлом. Окисление железа обычно называют ржавчиной. Однако окисление влияет на олово, алюминий, медь, серебро и почти на все металлы, используемые в электронике.Оксиды затрудняют или делают невозможным пайку, предотвращая металлургическое соединение с припоем. Окисление происходит постоянно. Однако это происходит быстрее при более высоких температурах, например, когда паяльный флюс очищает металлические поверхности и вступает в реакцию с оксидным слоем, оставляя поверхность загрунтованной для хорошего соединения припоя.
Флюс остается на поверхности металла во время пайки, что предотвращает образование дополнительных оксидов из-за высокой температуры процесса пайки. Как и в случае с припоем, существует несколько типов флюсов, каждый из которых имеет основные применения и некоторые ограничения.
Типы флюсов
Для многих применений достаточно флюса, включенного в сердцевину припоя. Однако дополнительный флюс полезен в некоторых сценариях, например, при пайке и распайке на поверхности. Во всех случаях лучший флюс для использования — это наименее кислотный (наименее агрессивный) флюс, который воздействует на оксид компонентов и обеспечивает хорошее соединение припоя.
Флюс для канифоли
Некоторые из самых старых типов флюсов основаны на рафинированном и очищенном сосновом соке, называемом канифолью.Канифольный флюс все еще используется сегодня, но современный канифольный флюс смешивает различные флюсы для оптимизации его характеристик.
В идеале флюс легко течет в горячем состоянии, быстро удаляет оксиды и помогает удалить посторонние частицы с поверхности паяемого металла. Канифольный флюс в жидком состоянии является кислотным. Когда он остывает, он становится твердым и инертным. Поскольку канифольный флюс в твердом состоянии инертен, его можно оставить на печатной плате, не повреждая схему, если только схема не нагреется до такой степени, что канифоль может стать жидкой и разъесть соединение.
Удаление остатков канифольного флюса с печатной платы — хороший способ. Кроме того, если вы собираетесь нанести конформное покрытие или если важны косметические средства для печатных плат, остатки флюса следует удалить спиртом.
Органический кислотный флюс
Одним из наиболее распространенных флюсов является флюс с водорастворимой органической кислотой. Обычные слабые кислоты используются в потоках органических кислот, включая лимонную, молочную и стеариновую кислоты. Слабые органические кислоты сочетаются с такими растворителями, как изопропиловый спирт и вода.
Флюсы с органическими кислотами сильнее флюсов для канифоли и быстрее очищают оксиды. Кроме того, водорастворимая природа флюса с органической кислотой позволяет легко очищать печатную плату обычной водой — просто защищайте компоненты, которые не должны намокать. Поскольку остатки OA являются электропроводными и влияют на работу и характеристики цепи, удалите остатки флюса, когда закончите пайку.
Флюс неорганической кислоты
Флюс на основе неорганической кислоты лучше работает с более прочными металлами, такими как медь, латунь и нержавеющая сталь.Это смесь более сильных кислот, таких как соляная кислота, хлорид цинка и хлорид аммония. Флюс на основе неорганической кислоты требует полной очистки после использования для удаления коррозионных остатков с поверхностей, которые ослабляют или разрушают паяное соединение, если оставить его на месте.
Дым припоя
Дым и пары, выделяемые при пайке, включают несколько химических соединений кислот и их реакции с оксидными слоями. Другие соединения, такие как формальдегид, толуол, спирты и кислые пары, часто присутствуют в парах припоя.Эти пары могут привести к астме и повышенной чувствительности к парам припоя. Обеспечьте соответствующую вентиляцию и, при необходимости, используйте респиратор.
Риск рака и свинца из-за паров припоя низок, поскольку температура кипения припоя в несколько раз выше, чем температура кипения флюса и температура плавления припоя. Наибольший риск свинца — это обращение с припоем. При использовании припоя следует проявлять осторожность, уделяя особое внимание мытью рук и избегать еды, питья и курения в местах с припоем, чтобы частицы припоя не попали в тело.
Спасибо, что сообщили нам!
Расскажите, почему!
Другой Недостаточно подробностей Сложно понять
Три основных принципа пайки: припой, флюс, нагрев
Для успешного паяного соединения с любым из этих вариантов конструкции вам понадобится припой, флюс и нагрев. Без одного из них процесс пайки не получится. Давайте более подробно рассмотрим эти три основных момента и то, как выбрать правильную троицу пайки для вашего приложения.Припой — это металлический сплав (смесь металлов), который бывает разных форм, двумя наиболее распространенными из которых являются припой и паяльная паста. Скорее всего, вы, возможно, уже видели или уже знакомы с припоем, он обычно поставляется на катушке весом 1 фунт, но может быть найден и на катушках меньшего размера или даже в трубках. Кроме того, доступен припой из множества различных сплавов, каждый со своей уникальной температурой плавления и связующими свойствами.
Вам может быть интересно, почему мы используем припой, а не что-то еще.Что ж, композиты металла, из которых состоит припой, придают ему относительно низкую температуру плавления. Благодаря этому мы можем очень быстро перейти от твердой проволоки к жидкости и обратно к твердому телу, используя простой источник тепла. Этим источником тепла может быть паяльник, термофен или даже бутановая / пропановая горелка.
При нагревании припой он стекает на точку соединения (стык) ваших деталей, образуя электромеханическое соединение. Поскольку припой состоит из токопроводящих металлов, он создает электронный путь между деталями.Сочетание механической прочности и электропроводности делает пайку таким мощным инструментом для создания прочных соединений.

Флюс — это химический агент, который раскисляет металл, который вы паяете, чтобы обеспечить чистую поверхность, на которой будет держаться припой. Ранее мы описывали припой как клей, но без флюса или достаточного количества флюса припой не сможет растекаться и склеиваться должным образом.
Флюс обычно встречается в припойной проволоке с флюсовым сердечником, а также в жидких и пастообразных формах.На латыни слово «поток» означает «поток», и это имеет смысл, потому что он помогает припою течь на поверхность заготовки.
Представьте себе тонкий слой оксидов на металлических поверхностях, которые вы паяете, пока они там, припой не сможет течь. Задача флюса — растворять окисление на поверхности и поддерживать ее в чистоте достаточно долго, чтобы припой мог выполнять свою работу. Вы не хотите, чтобы это было больше или меньше этого.
Хороший поток входит, гаснет и готово. Он не должен торчать.
Чистая поверхность, которую обеспечивает флюс, улучшает смачивание (адгезию) между поверхностным металлом и расплавленным припоем, поскольку он может переноситься напрямую без каких-либо помех. Это обеспечивает самое прочное электрическое и механическое соединение в паяном соединении.
Флюс, который облегчает поток припоя и скрепляет все вместе, называется транспортным средством. В большинстве электронных флюсов в качестве транспортного средства используется изопропиловый спирт, поскольку он легко рассеивается и не разбрызгивается, как вода, при воздействии на него тепла.Если вы когда-нибудь прикасались паяльником к горячей губке, вы понимаете, о чем мы говорим. Последнее, чего кто-то хочет, — это брызги расплавленного припоя по всей печатной плате, которые могут вызвать короткое замыкание!
Теперь, прежде чем вы возьмете флюс, который у вас есть на полке, вам нужно понять, что существуют разные типы флюса для разных применений. Использование неправильного флюса, например кислотного флюса, может потенциально разрушить вашу печатную плату и все соединения на ней.

Чтобы ознакомиться с нашим руководством по выбору подходящего припоя и флюса, щелкните здесь.
Когда дело доходит до пайки, существует три различных метода передачи тепла, и каждый из них использует разные инструменты для выполнения этой задачи.
В этом процессе обычно используется паяльник в качестве основного источника тепла. Режим передачи тепла от утюга к заготовке — кондуктивный.

Технологический заказ:
Сначала идет флюс, затем идет нагрев и пайка одновременно

Область применения:
Ручная пайка отлично подходит для проводов и THT, но становится ограничивающей для SMT работы.
В этом процессе обычно используется термофен, духовка или печь в качестве основного источника тепла. Также называется «пайкой пота», когда в сантехнике используется фонарик.
Режим передачи тепла от утюга к заготовке — конвекционный.

Что такое флюс и для чего он нужен при пайке

Основные виды флюсов для пайки

1. Канифольные флюсы

2. Кислотные флюсы

3. Безотмывочные флюсы

Состав и свойства флюсов для пайки

Как правильно выбрать флюс для пайки

Особенности применения флюсов при пайке

Популярные марки флюсов для пайки

Меры безопасности при работе с флюсами

Заключение

Выбираем лучший флюс для пайки BGA (Ball grid array) чипов.

О BGA микросхемах

Требования к флюсу при пайке bga

Примеры флюсов предназначенные для пайки чипов BGA

Флюс | Компания ООО «Скат»

Название

Химия

Содердание

Паяльная кислота

Флюс на основе бензольной кислоты

ЛТИ-120

Флюс на основе спирта этилового с добавлением цинка хлористого

Жир паяльный

Флюс ПВ209Х

Флюс ФАП

Название

Химия

Содердание

ЛТИ-1

Х32-10и

ВТС

Канифоль

Флюс в припое: что это такое, зачем нужен, паста, гель, какой лучше, бура, виды, как сделать в домашних условиях своими руками, безотмывочный, активный

Виды, составляющие

Мягкие легкоплавкие

Тугоплавкие

Флюс в припое что это и зачем?

Что такое флюс для пайки?

Химически активные

Oрганические

Наименования и применение

Импортные

Классификация

Для алюминия

Для латуни и медных сплавов

Флюс (пайка)

Пользователи также искали:

Что такое флюс для пайки?

Что такое флюс?

Предназначение

Как правильно выбрать?

Разновидности флюсовых составов

Порядок применения

Технические регламенты

что это такое, для чего нужен, применение нейтрального и активного

Что это такое?

Разновидности

Нейтральный

Активный

Как правильно использовать

Особенности выбора

Приготовление своими руками

Химия для пайки — radiomir96.ru

Вот эта альтернатива паяльному флюсу, которую вы должны попробовать! — Welding Mastermind

Вазелин: лучшая альтернатива флюсу для пайки

Можно ли паять без флюса?

Другие альтернативы флюсу

Лимонный сок

Самодельный флюс из сосновой смолы

Самодельный канифольный флюс

Как паять с использованием альтернативного флюса

Последние мысли

Используемые источники

Флюс для паяльной пасты — Паяльная паста, флюс для припоя

Использовать

Приложение

При смешивании флюса паяльной пасты и порошкового припоя для нанесения на монтажные сборки необходимо учитывать следующие важные моменты:

Срок службы

Вязкость