Для чего нужен металлорукав. Металлорукав: назначение, преимущества и области применения

Для чего используется металлорукав при прокладке кабелей и проводов. Какие преимущества дает применение металлорукава в ПВХ оболочке. В каких сферах и условиях целесообразно использовать металлические шланги.

Назначение и ключевые преимущества металлорукава

Металлорукав представляет собой гибкий металлический шланг, который широко применяется для защиты и прокладки кабелей и проводов в различных условиях. Его основное назначение — обеспечить надежную механическую защиту проводки от внешних воздействий при сохранении гибкости.

Ключевые преимущества использования металлорукава:

• Высокая механическая прочность и устойчивость к истиранию
• Защита от грызунов, насекомых и других вредителей
• Экранирование от электромагнитных помех
• Пожаробезопасность и негорючесть
• Возможность применения в широком диапазоне температур
• Гибкость и удобство монтажа в труднодоступных местах

Особенности металлорукава в ПВХ оболочке

Металлорукав в ПВХ оболочке обладает рядом дополнительных преимуществ по сравнению с обычным неизолированным металлорукавом:

• Повышенная защита от поражения электрическим током за счет изолирующего покрытия
• Улучшенная защита от коррозии благодаря герметичной оболочке
• Высокая степень защиты от проникновения пыли и влаги (IP65)
• Дополнительная механическая прочность
• Расширенный диапазон применения, в том числе возможность открытой прокладки

Металлорукав в ПВХ изоляции соответствует требованиям пожарной безопасности, так как полимерное покрытие не поддерживает горение.

Факторы, определяющие целесообразность применения металлорукава

При выборе типа шланга для конкретного применения следует учитывать ряд факторов, которые могут указывать на необходимость использования именно металлорукава:

1. Экстремальные температуры эксплуатации (как высокие, так и низкие)
2. Контакт с агрессивными химическими веществами
3. Необходимость предотвращения проникновения газов
4. Риск катастрофического отказа при разрыве
5. Высокая вероятность истирания или чрезмерного изгиба
6. Требования пожарной безопасности
7. Работа в условиях глубокого вакуума
8. Потребность в специфических фитингах и соединениях

Если присутствует один или несколько из этих факторов, применение металлорукава может быть оптимальным решением.

Области применения металлических шлангов

Металлорукава находят широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства:

• Нефтегазовая промышленность: соединения на установках каталитического крекинга, мазутные и газовые горелки, системы охлаждения газовых двигателей
• Химическая промышленность: транспортировка агрессивных сред, загрузка и разгрузка автоцистерн, паропроводы
• Металлургия: шланги охлаждения в печах, кислородные фурмы, высокотемпературные смазочные линии
• Криогенная техника: транспортировка жидкого азота, гелия, водорода
• Энергетика: системы паровых и газовых турбин, охлаждение лопаток турбин, подача топлива к горелкам
• Системы отопления, вентиляции и кондиционирования: виброизоляция насосов, компенсация теплового расширения трубопроводов

Преимущества металлорукава в системах трубопроводов

В трубопроводных системах металлорукава выполняют ряд важных функций:

• Компенсация теплового расширения и сжатия трубопроводов
• Устранение несоосности и обеспечение боковых смещений элементов системы
• Безопасная транспортировка высокотемпературных жидкостей и газов под высоким давлением или в вакууме
• Гашение вибраций в системе
• Защита от внешних механических воздействий и коррозии

Благодаря этим свойствам металлорукава повышают надежность и долговечность трубопроводных систем в сложных условиях эксплуатации.

Особенности монтажа и эксплуатации металлорукавов

При использовании металлорукавов следует учитывать ряд важных моментов:

• Необходимо правильно рассчитывать минимальный радиус изгиба во избежание повреждений
• Следует обеспечивать достаточную рабочую длину для компенсации вибраций и перемещений
• Важно учитывать совместимость материала рукава с транспортируемой средой и условиями окружающей среды
• При монтаже нужно избегать скручивания и растяжения рукава
• Необходимо использовать соответствующие фитинги и крепежные элементы

Правильный монтаж и эксплуатация позволяют максимально реализовать преимущества металлорукавов и обеспечить их длительную и надежную работу.

Выбор оптимального типа металлорукава для конкретного применения

При выборе металлорукава для конкретной задачи необходимо учитывать следующие параметры:

• Рабочее давление и температура
• Химическая совместимость с транспортируемой средой
• Требуемая гибкость и минимальный радиус изгиба
• Необходимость дополнительной защиты (например, ПВХ оболочки)
• Особенности монтажа и доступного пространства
• Наличие вибраций и других механических воздействий
• Требования по электромагнитной совместимости

Правильный выбор типа металлорукава позволяет оптимально решить поставленную задачу и обеспечить надежную и долговечную работу системы.

Как правильно рассчитать необходимую длину металлорукава?

Для расчета оптимальной длины металлорукава следует учитывать несколько факторов:

1. Расстояние между точками крепления с учетом изгибов и обходов препятствий
2. Запас на компенсацию теплового расширения (обычно 10-15% от базовой длины)
3. Дополнительная длина для обеспечения минимально допустимого радиуса изгиба
4. Запас на возможные вибрации и смещения (около 5-10%)

Суммируя эти составляющие, получаем необходимую общую длину металлорукава. Важно не допускать чрезмерного натяжения или провисания рукава при монтаже.

Какие материалы используются для изготовления металлорукавов?

Основные материалы, применяемые для производства металлорукавов:

• Нержавеющая сталь (AISI 304, 316L) — наиболее распространенный вариант, обладающий высокой коррозионной стойкостью
• Оцинкованная сталь — экономичный вариант для неагрессивных сред
• Алюминий — легкий материал с хорошей теплопроводностью
• Бронза — устойчива к морской воде, применяется в судостроении
• Специальные сплавы (Hastelloy, Inconel) — для экстремальных условий эксплуатации

Выбор материала зависит от конкретных условий применения, включая химическую совместимость, температуру и механические нагрузки.

404 — несуществующая страница

404 — несуществующая страница

Москва

Москва

+7 495 128-28-28

Бонусная программа Войти

Войти или зарегистрироваться Создать аккаунт организации Личный кабинет

Телефон

Вы можите запросить код подтверждения повторно или оформить быстрый заказ без регистрации прямо сейчас

+7 495 128-28-28

Такой страницы не существует или она была удалена.

Вы можете начать с главной

Или перейти на интересующий Вас раздел:

Электромонтажное оборудование

Электроустановочные изделия

Климатическое оборудование

Освещение

Метизы и крепеж

Инструменты

Стройматериалы

ТВ, видеонаблюдение, интернет и связь

Товары для жизни

Праздничная светотехника

Способы оплаты

Позвонить

Написать

Быстрая покупка

Спасибо! Ваш заказ принят!

Преимущества металлорукава в ПВХ оболочке

 

• Защита от поражения электрическим током
  . При использовании обычного, неизолированного металлорукава в случае повреждения или износа изоляции проводов, проложенных внутри него, рукав может оказаться под напряжением и представлять угрозу человеческой жизни. Применение металлорукава в ПВХ оболочке Р3-ЦПнг исключает риск поражения электрическим током
• Защита от коррозий. Несмотря на то, что негерметичный металлорукав Р3-ЦХ выполнен из оцинкованной стали и, формально, имеет защиту от коррозии, «ахиллесовой пятой» в нем являются края ленты, из которой «навит» рукав. Дело в том, что большой, широкий рулон оцинкованной стали разрезается на ленты нужной ширины для производства металлорукава. В процессе эксплуатации готового изделия именно в этих местах начинается активный процесс ржавения. Герметичная оболочка из ПВХ пластиката увеличивает срок службы металлорукава и надежно защищает оцинкованную ленту от коррозии.
• Повышенная водо- и пыленепроницаемость. В отличие от обычных металлорукавов,металлорукав Р3-ЦПнг имеет высокую степень защиты от внешних воздействий — IP65
• Пожаробезопасность. Полимерное покрытие из ПВХ материала металлорукава Р3-ЦПнг не поддерживает горение. Таким образом, применение металлорукавов в данном исполнении в полной мере отвечает требованиям противопожарной безопасности
• Расширенный диапазон использования. Благодаря улучшенным характеристикам герметичного металлорукава Р3-ЦПнг в сравнении с обычным, существенно расширяется сфера его применения: возможна открытая прокладка металлорукава, транспортировка порошкообразных, сыпучих веществ, а также применение его в системах вентиляции, кондиционирования и обогрева
• Повышенная механическая прочность. Полимерное покрытие металлорукава в ПВХ изоляции обеспечивает ему дополнительную механическую прочность, большее разрывное усилие и защиту от механических повреждений
• Соответствие заявленных размеров фактическим. Не секрет, что многие производители в целях сокращения себестоимости снижают материалоемкость изделия, что не может не сказываться на качестве изделия и удобстве протяжки кабеля. По результатам независимой экспертизы отклонение внутренних диаметров в металлорукавах других производителей достигает 10%, причем не в пользу покупателя!

  Типоразмер	минимальный радиус изгиба металлорукава Р3-ЦПнг, (мм)	минимальный радиус изгиба металлорукава прочих производителей, (мм)
  Р3-ЦПнг 15	75	130
  Р3-ЦПнг 20	90	130
  Р3-ЦПнг 38	180	325

• Минимальный радиус изгиба. Неотъемлемым преимуществом герметичного металлорукава, в сравнении с другими производителями, является его особая гибкость. Степень гибкости рукава определяется понятием «минимальный радиус изгиба». Чем меньше данный показатель, тем более гибким является изделие и тем больше возможностей для организации монтажа в условиях ограниченного пространства, имеющего повороты и неровности.
• Широкий диапазон диаметров металлорукавов для удовлетворения самых разнообразных нужд. В ассортименте компании представлены металлорукава в оболочке диаметрами от 6 до 100 мм. Профессиональный подход к продукту — 13 типоразмеров рукавов.
• Весь спектр необходимых фитингов и аксессуаров для монтажа. Для надежного соединения и подключения металлорукава Р3-ЦПнг к электрооборудованию (распределительным коробкам, трубам, корпусам щитовых устройств) в ассортименте представлены различные типы фитингов, взрывобезопасных распаечных коробок, кабельных вводов и металлических скоб. Все фитинги и распаечные коробки монтируются вручную, не требуя использования специализированного инструмента
• Наличие всей необходимой сопроводительной документации для строительства: пожарных сертификатов и сертификатов соответствия
• Конкурентоспособные низкие цены

Принимаем предложения и заявки по реализации планов импортозамещения, а также по вопросам сотрудничества

тел. в Калуге +7(4842) 92-63-86 доб.107
email: [email protected]
При обращении, просьба обязательно указывайте ИНН вашей компании

Когда использовать металлический шланг — 8 факторов, которые следует учитывать

Когда использовать металлический шланг — 8 факторов, которые следует учитывать

Автор: Рич Тройер | Дата: 3 марта 2016 г.

Нам часто задают вопрос, когда использовать металлорукав. На рынке представлено множество различных типов шлангов. Они включают металл, резину, композит, ПТФЭ и ткань. Обычно металлорукав используют, когда никакая другая (неметаллическая) конструкция не подходит. Другими словами, металлорукав используется в крайнем случае. Решение о том, какой тип шланга купить, зависит от области применения, для которой используется шланг. Как правило, есть восемь факторов, которые должны насторожить вас, чтобы рассмотреть возможность использования металлорукава:

1. Экстремальные температуры

Если температура среды, проходящей через шланг, или температура окружающей среды очень низкая или высокая, металл может быть единственным материалом, способным выдержать экстремальные температуры.

     2. Химическая совместимость

Металлический шланг

может работать с более широким спектром химикатов, чем большинство других типов шлангов. Если шланг будет подвергаться воздействию агрессивных химикатов (внутри или снаружи), следует рассмотреть возможность использования металлического шланга. Нержавеющая сталь обладает хорошей стойкостью ко многим обычным химическим веществам, а для дополнительной коррозионной стойкости могут использоваться специальные сплавы. Обратите внимание, что необходимо уделить особое внимание тому, чтобы все компоненты сборки были устойчивы к химическому воздействию как со стороны транспортируемой среды, так и окружающей среды.

     3. Проблемы проникновения

Неметаллический шланг восприимчив к проникновению газов через стенку шланга в атмосферу. Металлический шланг, с другой стороны, не допускает проникновения при правильном изготовлении. Если важно удерживать газы внутри шланга, может потребоваться металлический шланг.

     4. Возможность катастрофического отказа

Когда металлический шланг выходит из строя, в нем обычно появляются небольшие отверстия или трещины. Другие типы шлангов склонны к образованию более крупных трещин или полному разрыву. В неметаллических шлангах зазубренные фитинги обычно удерживаются на концах шланга с помощью хомутов или гофрированных хомутов. Поскольку фитинги приварены к металлическому шлангу, проблем с их удержанием практически не существует. Если внезапный отказ шланга может иметь катастрофические последствия, металлический шланг может помочь свести к минимуму последствия отказа за счет более медленной утечки продукта.

      5. Истирание и чрезмерный изгиб

Во избежание истирания и чрезмерного изгиба металлический шланг можно использовать в качестве защитного покрытия для проводов или даже других шлангов. Шланг с полосовой навивкой может быть очень устойчивым к истиранию, что делает его идеальным для использования в качестве защиты гофрированного шланга от абразивных сред или внешних повреждений. Полосатый шланг также можно прикрепить к внешней стороне гофрированного шланга, чтобы предотвратить его чрезмерное изгибание. Изгиб гофрированного шланга — это один из способов чрезмерно утомить металлический шланг в сборе. Тем не менее, полосовой шланг нельзя перегнуть, не растянув его на части, что делает его отличным ограничителем изгиба при установке на гофрированную сборку.

       6. Пожарная безопасность

Другие типы шлангов плавятся при воздействии огня, в то время как металлический шланг сохраняет свою целостность при температуре до 1200ºF. Гибкие гофрированные шланги обычно цельнометаллические (если фитинг не содержит неметаллического уплотнения), что делает их естественно огнестойкими. Низкая проникающая способность и огнестойкость делают гофрированные шланги предпочтительным выбором для погрузки и разгрузки барж или любого другого применения, где шланг может подвергаться воздействию открытого пламени.

       7. Достижение полного вакуума

В условиях полного вакуума металлический шланг сохраняет свою форму, в то время как шланги других типов могут деформироваться. Гофры в металлическом шланге придают ему превосходную кольцевую прочность, что позволяет ему выдерживать полный вакуум. В неметаллических шлангах должна использоваться спиральная проволока для улучшения их вакуумных характеристик, но все же возможно смятие.

       8. Гибкость в настройке фитинга

Любой свариваемый фитинг может быть встроен в сборку гофрированного шланга в любой конфигурации, в то время как для шлангов других типов требуются специальные хвостовики и манжеты. Это может быть преимуществом по сравнению с другими типами шлангов, которые требуют нескольких резьбовых соединений для соединения нескольких шлангов вместе. Каждое резьбовое соединение является потенциальным местом утечки, поэтому каждый сварной фитинг исключает место утечки и может облегчить монтаж.

Таким образом, даже если приложение может не требовать использования металлического шланга, могут быть случаи, когда металл обеспечивает универсальность, необходимую для применения.

Теперь, когда вы знаете, когда использовать металлический шланг, посетите страницу Выберите правильный шланг для вашего применения на нашем сайте.

 

Copyright 2016, Hose Master, LLC

Все права защищены

Зачем использовать металлический шланг — Penflex

Металлический шланг часто используется в трубопроводах, где:

• Необходимо поглощать тепло или вызванное давлением расширение трубопроводной системы.
• Необходимо компенсировать несоосность или допустить боковое перемещение системы во время эксплуатации.
• Высокотемпературные жидкости или газы должны безопасно транспортироваться через систему под высоким давлением или в условиях вакуума.
  • См. Технический бюллетень № 110 для получения дополнительной информации о том, как металлический шланг можно использовать в условиях вакуума, Инженерный бюллетень № 126 о том, как рассчитать максимально допустимое рабочее давление (MAWP), и Инженерный бюллетень № 128 для получения дополнительной информации об использовании гофрированного металлического шланга. для вакуумных применений.
• Когда система подвергается вибрации, необходимы специальные изделия, такие как гофрированный металлический шланг.
  • См. Технический бюллетень №114 по обеспечению минимальной рабочей длины во избежание повреждения из-за вибрации.
• Когда система подвергается сильному внешнему нагреву, коррозии или тяжелому или грубому обращению.
  • См. Технический бюллетень № 106 для получения дополнительной информации о рабочих температурах аустенитных сталей и других материалов для шлангов и Технический бюллетень № 115 для получения информации о коррозии нержавеющей стали под воздействием окружающей среды.

Где используется гофрированный металлический шланг Penflex

Металлический шланг используется во многих традиционных и новых областях применения.

Например, в нефтяной промышленности металлический шланг Penflex используется для соединений на установках каталитического крекинга, в мазутных и газовых горелках и в качестве водопроводных линий в системах охлаждения газовых двигателей. На химических предприятиях гофрированный металлический рукав используется для соединения с весами, для загрузки и разгрузки автоцистерн, для паропроводов и для транспортировки любых высококоррозионных сред.

Сталелитейные заводы используют гофрированные металлические шланги Penflex в таких областях применения, как шланги охлаждающей воды в печах и шланги кислородной фурмы, в высокотемпературных смазочных линиях и для охлаждения линий электропередачи к электрическим печам, используемым для сталей из специального сплава. Для транспортировки замороженных продуктов , производства полупроводников, применения магнитно-резонансной томографии и других целей компании используют металлический шланг Penflex для транспортировки криогенных жидкостей, включая жидкий азот, гелий и водород.

В электроэнергетике шланги Penflex используются на многих предприятиях, использующих системы паровых и газовых турбин. Шланги для тяжелых условий эксплуатации могут быть изготовлены из сплавов, специально разработанных для очень высоких температур. Продукция Penflex также используется в качестве вспомогательного средства для охлаждения лопаток турбин на газовых установках, в качестве линии распыления топлива для горелок, работающих на жидком топливе, и для подачи газа к газовым горелкам.

Металлический шланг Penflex также можно найти в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха как в промышленных, так и в высотных зданиях. Некоторые примеры включают насосные соединения для устранения вибрации насосов горячей и холодной воды, для восприятия бокового смещения, вызванного расширением и сжатием трубопровода, а также переходов, вызванных сейсмическими силами. Их также можно использовать в качестве виброизоляторов на холодильных установках, компрессорах кондиционеров и градирнях.

Penflex — компания, сертифицированная по стандарту ISO, с уникальными производственными процессами, позволяющими создавать высококачественную продукцию, безопасную, долговечную и экономичную в использовании.