Двусторонняя печатная плата: двусторонняя печатная плата

Двусторонняя печатная плата — МОКО Технология

Дом » Двусторонняя печатная плата

Двусторонние печатные платы немного сложнее односторонних.. Эти платы содержат только один слой базовой подложки.. тем не мение, они содержат проводящие слои с каждой стороны. Они используют медь в качестве проводящего материала.. Давайте углубимся в двухстороннюю печатную плату, чтобы узнать больше!

Структура и материалы двусторонней печатной платы

Материал двусторонней печатной платы может варьироваться в зависимости от типа проекта.. тем не мение, материал сердечника практически одинаковый для всех плат. тем не мение, структура печатной платы варьируется от типа к типу.

  • Субстрат: Это самый важный материал из стекловолокна.. Можно рассматривать его как каркас печатной платы..
  • Медный слой: Это может быть фольга или полное медное покрытие.. Вот почему это зависит от типа платы.. Конечный результат будет одинаковым, независимо от того, используете ли вы фольгу или медное покрытие. . Двусторонние печатные платы содержат проводящий медный слой с обеих сторон..
  • Паяльная маска: Это защитный слой из полимера.. Так, предотвращает короткое замыкание меди. Вы можете рассматривать это как кожу печатной платы. Двусторонняя пайка печатной платы — очень важный шаг для повышения долговечности..
  • Шелкография: это заключительная часть шелкографии. Хотя он не играет никакой роли в функциональности печатной платы.. Производители используют его для отображения номеров деталей. Номера деталей очень важны для целей тестирования. Кроме того, вы можете распечатать логотипы вашей компании или другую информацию в виде текста.

Преимущества и недостатки двусторонних печатных плат

Вот некоторые плюсы и минусы двусторонних печатных плат:

Преимущества двусторонних печатных плат

  • Высокого качества: Планирование и проектирование этой печатной платы требует большого объема работы. . Результатом являются высококачественные печатные платы.
  • Достаточно места для компонентов: В нем больше места для компонентов. Поскольку обе стороны слоя проводящие.
  • Больше вариантов дизайна: Имеет токопроводящие слои с обеих сторон.. Вы можете прикрепить разные электронные компоненты с обеих сторон. Так что у вас будет больше вариантов дизайна.
  • Источники и опускание тока: При использовании в качестве нижнего слоя, Вы можете использовать его для опускания и получения тока.
  • Применение: Благодаря своей эффективности, вы можете использовать его во многих приложениях.

Недостатки двусторонних печатных плат

  • Более высокая стоимость: Делаем обе стороны токопроводящими, это немного дороже.
  • Требуется опытный дизайнер: Процесс изготовления двухсторонней печатной платы довольно сложен.. Следовательно, вам нужны более опытные инженеры для его производства.
  • Сроки изготовления: Срок изготовления более чем односторонней печатной платы из-за ее сложности.

Применение двусторонних печатных плат

Этот тип печатной платы увеличивает плотность схемы. Они также более гибкие. Почти все производители двусторонних печатных плат используют их во многих электронных гаджетах.. Ниже представлен замечательный пример использования двусторонних печатных плат.:

  • HVAC и светодиодное освещение
  • Система управления движением
  • Автомобильные приборные панели
  • Реле управления и преобразование мощности
  • Регуляторы и блоки питания
  • Тестировать и контролировать различное оборудование
  • Принтеры и системы сотовой связи
  • Торговые автоматы.

Рассмотрение конструкции двусторонней печатной платы

При создании прототипа двухсторонней печатной платы необходимо учитывать множество конструктивных особенностей.. Следует помнить на протяжении всего производственного процесса. .

  1. Ограничения платы

В первую очередь, вы должны посмотреть на ограничения, связанные с доской. Например, размер, форма, и тип печатных плат.

  1. Материал и компоненты

Вам нужно тщательно выбирать материал и компоненты для печатных плат.. Эффективность и долговечность зависят от компонентов и материала.

  1. Порядок размещения

Перед тем как приступить к изготовлению, сначала определите порядок размещения компонентов. Иначе, вы столкнетесь со многими трудностями.

  1. Организация

Разместите все ваши компоненты в организованной форме. Логическая организация очень важна. Это сократит ваши производственные этапы.

Получите ценовое предложение от MOKO Technology

Эффективность всех электронных устройств зависит от печатных плат.. Следовательно, очень важно правильно выбирать производителей печатных плат. Цена и качество — два основных фактора, которые следует учитывать перед заказом печатной платы. . MOKO Technology — самая известная и экономичная платформа для двусторонних печатных плат в Китае..
Мы предлагаем высокоэффективные печатные платы по разумным ценам.. Качество номер один. Команда номер один. И у вас будет первоклассная служба поддержки от MOKO Technology.. Получите мгновенное предложение и начните производить свою хорошую продукцию!

Односторонние и двусторонние платы, изготовление в России

Главная

Продукция

Односторонние и двусторонние печатные платы

Мы изготавливаем односторонние и двусторонние печатные платы на собственных производственных мощностях в России.

Сроки изготовления от 3-х дней.

Сделать заказ Калькулятор стоимости

Технологические возможности изготовления односторонних и двусторонних плат

Проводник / зазордо 0,1 мм
Отверстие / площадкадо 0,2 мм / до 0,4 мм
Размер платы, до575 мм х 455 мм
Доступные финишные покрытия ПОС-63 (HASL / HAL)
Иммерсионное золото
Иммерсионное олово
Золочение ножевых разъемов

Паяльная маска ■ — зеленая ■ — белая ■ — черная ■ — синяя ■- красная
Механическая обработкафрезеровка
скрайбирование

Все возможности »

Сроки изготовления

Тариф «Суперэкспресс»

от 3-х рабочих дней

Стоимость + 100%, подготовка не индексируется.

Тариф «Ускоренный»

от 7-ми рабочих дней

Стоимость + 30%, подготовка не индексируется.

Тариф «Стандарт»

от 14-ти рабочих дней

В сроки изготовления не входит день оплаты и день отгрузки.

Материалы для производства односторонних и двусторонних плат

  • FR-4
  • FR-4 Tg 180
  • Rogers
  • НА50 (аналог Т111)
  • МИ 1222
  • ФАФ-4Д

Возможно изготовление на давальческом материале.

Наличие материалов

Заказать односторонние и двусторонние платы

Сделать заказ на можно по электронной почте или в лично в любом представительстве: в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Ростове-на-Дону, Екатеринбурге, Перми или Минске.

Cделать заказ

Выбор конструкции печатной платы является важным фактором, определяющим механические характеристики при использовании устройства в целом.

Односторонние и двусторонние печатные платы составляют в настоящее время значительную долю объема выпуска плат, объясняется это своеобразным компромиссом между их относительно малой стоимостью и достаточно высокими возможностями.

Технологический процесс изготовления двусторонних плат, так же как односторонних, является частью более общего процесса изготовления многослойных печатных плат. Однако для изготовления одно и двухсторонних плат не применяются множество операций, технологически они значительно проще в производстве, что благоприятно сказывается на сроках производства и цене. Вместе с тем высокие проектные нормы «проводник / зазор», позволяют использовать такие платы для изготовления широкого круга современных изделий, они вполне пригодны как для монтажа в отверстия, так и для поверхностного монтажа.

Заказ и оплата

Позвоните или напишите нам на почту и мы прокунсультируем вас по любому вопросу. Вы также можете приехать к нам в офис и обсудить с нашими высококвалифицированными специалистами ваши заказы

Односторонние, двусторонние и многослойные печатные платы

Когда дело доходит до печатных плат, есть некоторые термины, с которыми вы будете похожи, такие как односторонняя печатная плата, двусторонняя печатная плата, а также многослойная печатная плата, которые могут определять сложность структуры платы в электронной промышленности печатных плат. Тем не менее, каждый тип печатных плат имеет различную цену и применение. Теперь они широко используются в электронике и приложениях, таких как компьютеры, мобильные телефоны, машины, а также радиооборудование и так далее. PCBGOGO даст базовое представление о производстве печатных плат, он может открыть для себя возможности этих композиций плат.

Односторонние печатные платы

Односторонняя печатная плата, также известная как однослойная печатная плата, представляет собой тип печатной платы, которая имеет только один слой проводящего материала на одной стороне платы, а другая сторона используется для включения различных электронных компонентов на плате. Однослойная печатная плата широко используется в конструкции печатных плат в различных электронных секторах, где требуются низкие затраты. Более того, однослойные печатные платы изготавливаются из различных материалов, таких как фенольная смола, армированная бумагой, с медной фольгой, эпоксидная смола, армированная стекловолокном, с медной фольгой и так далее.

Излишне говорить, что односторонние печатные платы являются одними из наиболее часто производимых плат, поскольку они очень просты в изготовлении.

Односторонние платы могут быть не такими сложными, как их аналоги, но они поддерживают широкий спектр бытовой электроники. Поскольку их производство стоит так дешево, вы можете найти их в устройствах массового производства, таких как:

Системы камер

Аудио оборудование

Источники питания

Калькуляторы

Твердотельные накопители

Принтеры

Наблюдение

Двусторонние печатные платы

Двухсторонние печатные платы такие же, как и односторонние печатные платы, но разница в том, что они имеют двухсторонние дорожки с верхним и нижним слоями. На двусторонних печатных платах можно монтировать проводящую медь и компоненты с обеих сторон печатной платы, так что дорожки могут пересекаться друг с другом. Таким образом, это приводит к более высокой плотности плат без необходимости пайки точка-точка. Таким образом, изготовление двусторонних печатных плат затруднено, поскольку они более сложны, чем односторонние печатные платы. Однако лучше использовать двусторонние печатные платы, чем односторонние.

Двусторонние печатные платы являются одним из самых популярных типов печатных плат, поскольку они заставляют производителей изготавливать более сложные схемы, которые могут быть полезны для использования в высокотехнологичных приложениях и электронике. Существует множество приложений и электроники, в которых двухсторонние печатные платы могут использоваться в электронике, например:

Системы светодиодного освещения

Торговые автоматы

Усилители

Приборные панели автомобилей

Промышленный контроль

Телефонные системы

Многослойные печатные платы

Многослойные печатные платы могут поддерживать высокий уровень сложности схемы, поскольку они состоят из трех или более медных слоев, ламинированных вместе.

И производители начинают использовать сердечник из тех же материалов, что и типичная односторонняя или двусторонняя печатная плата. После травления внутреннего сердечника они добавляют слой препрега, мягкого стекловолокна, который остается между слоями и остается твердым стекловолокном после того, как плата проходит через горячий пресс. Таким образом, многослойные печатные платы становятся прочными и прочными после процесса отверждения. Излишне говорить, что он будет использовать один сердечник, препрег и медную фольгу для верхнего и нижнего слоев, если производитель изготавливает 4-слойную печатную плату.

Существуют сложные технологии, такие как компьютеры и серверы данных, из-за высокой емкости многослойных печатных плат. Они могут использоваться в электронных устройствах, таких как:

Волоконная оптика

Смартфоны

GPS-системы

Научное и космическое оборудование

Кардиомониторы

Атомные ускорители

Заключение

Когда вы находитесь в процессе изготовления печатных плат, важно понимать различия между типами печатных плат, чтобы выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего приложения. PCBGOGO поможет вам получить необходимые вам печатные платы и даст советы, которые помогут вам начать работу в правильном направлении. Односторонние платы изготавливаются из жесткого ламината с медным покрытием на одной стороне различной толщины. Двусторонние доски отличаются тем, что имеют медь с обеих сторон ламината. Многослойная печатная плата имеет медную фольгу на верхнем и нижнем слоях сердечников и на внутреннем слое. Каждый тип печатных плат имеет свои уникальные преимущества, поэтому работайте с PCBGOGO, чтобы выбрать тот, который лучше всего подходит для вас.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по адресу [email protected], мы будем рады помочь вам.

Введение в двухслойную печатную плату — производство печатных плат и сборка печатных плат

Что такое двухсторонняя печатная плата?

Двухслойная печатная плата (двухсторонняя печатная плата) представляет собой печатную плату с медным покрытием с обеих сторон, сверху и снизу. В середине находится изолирующий слой, который представляет собой обычно используемую печатную плату. Обе стороны могут быть расложены и спаяны, что значительно снижает сложность разводки, поэтому он широко используется.

Чтобы использовать цепи с обеих сторон, между двумя сторонами должно быть правильное соединение цепи, как показано на рисунках ниже. «Мостики» между такими цепями называются переходными отверстиями. Переходное отверстие — это небольшое отверстие на печатной плате, заполненное или покрытое металлом, которое может быть соединено с цепями с обеих сторон. Поскольку площадь двусторонней доски в два раза больше, чем у односторонней, двусторонняя плата решает проблему односторонней доски из-за чересстрочной раскладки (ее можно соединить с другой стороной). через отверстия), и она больше подходит для более сложных схем, чем односторонняя плата.

Нам нужны электронные продукты с высокой производительностью, малыми размерами и множеством функций, что способствует развитию производства печатных плат, чтобы они были легкими, тонкими, короткими и маленькими. При ограниченном пространстве можно реализовать больше функций, плотность компоновки стала больше, а диаметр отверстия меньше. Минимальный диаметр отверстия для механического сверления снизился с 0,4 мм до 0,2 мм или даже меньше. Диаметр отверстия ПТГ становится все меньше и меньше. Качество PTH (металлизированное сквозное отверстие), от которого зависит межслойное соединение, напрямую связано с надежностью печатной платы.

Запросить двустороннюю печатную плату сейчас

Производство двухслойных печатных плат p Процесс

Производство двухсторонних плат сложнее, чем односторонних. Основные причины заключаются в следующем:

(1) Верхний и нижний слои платы/ламината с медным покрытием должны иметь разводку

(2) Цепи на верхнем и нижнем слоях должны быть соединены с помощью PTH.

Особо важным среди них является PTH, который также является основным процессом производства двусторонних плат. Так называемый PTH создается путем нанесения слоя металла на внутреннюю стенку переходного отверстия для соединения печатных схем верхнего и нижнего слоев. В настоящее время отечественная PTH в основном использует процесс химического меднения в Китае. Существует два типа процесса химического меднения:

① Сначала выполняется гальванопокрытие тонкой меди, затем гальванопокрытие всей платы для утолщения медного слоя и, наконец, выполняется перенос рисунка.

② Толстая медь сначала подвергается гальваническому покрытию, а затем рисунок переносится напрямую.

Оба эти процесса широко распространены. Однако метод химического меднения вреден для окружающей среды, и его постепенно заменят более продвинутой технологией черной дыры, технологией прямого покрытия оловом/палладием и технологией прямого покрытия полимером.

2-слойная печатная плата с HASL-LF/покрытием из иммерсионного золота производственный процесс

Резка —> Сверление —> Проходка/1 ST Меднение —> Макет —> Покрытие шаблона/2 nd 9014 Медь > Травление —> Паяльная маска —> Печать легенды —> Иммерсионное олово (или иммерсионное золото) —> Фрезерование с ЧПУ —> V-образный вырез (для некоторых плат это не требуется) —> Тест летающим зондом —> Вакуумная упаковка

D СВЯЗАЯ СВОЙСТВЕННАЯ ПХБ с G Старая Плат Процесс производства

Резка-> 1 ST . Меднение —> Золотое и никелирование —> Травление —> Паяльная маска —> Печать легенды —>  Фрезерование на станках с ЧПУ  —> V-образный вырез —> Испытание летающим зондом —> Вакуумная упаковка

Многослойный  Плата HASL-LF/плата с иммерсионным золотом  Производственный процесс

Резка —> Внутренний слой —> Набор слоев —> Сверление —> Проходка/1 ST Меднение —> 2-й макет 1 4  Омеднение —> Травление —> Паяльная маска —> Печать легенды —> Иммерсионное олово (или иммерсионное золото) —>  Фрезерование с ЧПУ  —> V-образный вырез (для некоторых плат это не требуется) —> Flying Тест зонда —> Вакуумная упаковка

Процесс производства многослойных золотых пластин

Резка —> Внутренний слой —> Набор слоев —> Сверление —> Проходка/1 ST Меднение —> Компоновка —> 2 nd Меднение —> Золото и никель Покрытие —> Травление —> Паяльная маска —> Печать легенды —> Фрезерование с ЧПУ —> V-образный вырез —> Испытание летающим зондом —> Вакуумная упаковка

  1. Шаблон 6 05 p покрытие  процесс

Плакированная медью плита/ламинат —> Резка —> Эталон перфорации и сверления —> Сверление с ЧПУ —> Проверка —> Удаление заусенцев —> Химическое тонкое меднение —> Гальваническое покрытие тонкой меди —> Проверка —> Чистка щеткой —> Съемка —> Экспонирование и проявка (или отверждение) —> Осмотр и ремонт —> Покрытие шаблона (Cn + Sn/Pb) —> Удаление пленки —> Травление —> Осмотр и ремонт платы —> Никелированные и позолоченные заглушки —> Очистка термоклеем — > Обнаружение целостности цепи —> Очистка —> Паяльная маска —> Отверждение —> Легенда —> Отверждение —> Обработка формы —> Промывка и сушка —> Проверка —> Упаковка —>

Готовый продукт.

Тонкая медь —> Гальваническое покрытие тонкой медью —> Гальваническое покрытие тонкой меди может быть заменено одним процессом толстого медного покрытия без электроосаждения; оба имеют свои преимущества и недостатки.

В 1960-х и 1970-х годах метод нанесения рисунка —> травление двусторонней платы был типичным. Процесс паяльной маски на голой меди (SMOBC) постепенно развивался в 1980-х годах и стал основным процессом, особенно в прецизионном производстве двусторонних плат.

  1. Процесс SMOBC

Основное преимущество платы SMOBC заключается в том, что она решает проблему короткого замыкания припоя между тонкими цепями. В то же время, благодаря постоянному соотношению свинца и олова, он обладает лучшими свойствами при пайке и хранении, чем термоклей.

Существует множество способов производства плат SMOBC, в том числе процесс SMOBC, состоящий из вычитания гальванического покрытия по стандартному образцу и последующего удаления свинца с олова; гальванический процесс SMOBC с субтрактивным рисунком, в котором используется лужение или иммерсионное олово вместо гальванического покрытия свинцом-оловом; процесс закупорки или маскировки отверстий SMOBC; аддитивный метод технологии SMOBC; и т.

д. Нижеследующее в основном представляет процесс SMOBC и метод закупорки SMOBC технологический поток метода гальванического покрытия, а затем зачистки свинца и олова.

Процесс SMOBC нанесения рисунка с последующим удалением свинца и олова аналогичен процессу нанесения рисунка и изменяется только после травления.

Двусторонний медный ламинат —> В соответствии с рисунком от процесса гальванического покрытия до процесса травления —> Удаление свинца и олова —> Проверка —> Очистка —> Паяльная маска —> Штекер никелирование и золочение —> Штекер клейкая лента —> Выравнивание горячим воздухом —> Очистка —> Легенда —> Схема —> Очистка и сушка —> Проверка готового продукта —> Упаковка —> Готовый продукт.

Запросить двустороннюю печатную плату сейчас

  1. M в технологическом потоке метод заглушки

Двусторонний медный ламинат —> Сверление —> Химическое меднение —> Гальванопокрытие медью по всей плате —> Заглушка отверстий —> Пленка (положительная пленка) —> Травление —> Удаление материалов для трафаретной печати/Удаление закупоривающего материала —> Очистка —> Паяльная маска —> Никелирование и позолота штекеров —> Лента для приклеивания штекеров —> Выравнивание горячим воздухом —> Следующие процедуры аналогичны описанным выше для готового изделия.

Этапы этого процесса относительно просты, и ключевой момент заключается в закупорке пор и очистке закупоренной паяльной маски.

В процессе затыкания отверстий, если паяльная маска для затыкания отверстий не используется для блокировки отверстий и изображения трафаретной печати, а заменяется специальной маскирующей сухой пленкой , которая затем экспонируется для создания положительного изображения, это маскирование процесс отверстия. По сравнению с методом затыкания отверстий он решает проблему очистки паяльной маски в отверстии, но предъявляет более высокие требования к маскированию сухой пленки.

Основой процесса SMOBC является сначала изготовление двухслойной платы PTH из чистой меди, а затем выравнивание горячим воздухом.

Пористый механизм

Сначала просверлите отверстия на плате с медным покрытием. Затем он подвергается химическому медению и гальванопокрытию медью для образования сквозных отверстий. Оба играют решающую роль в металлизации отверстий.

  1. Механизм из меди

В процессе производства двухсторонних и многослойных печатных плат необходимо металлизировать непроводящие оголенные отверстия (NPTH), то есть внедрить химическую медь, чтобы сделать их проводником. Раствор химического осаждения меди представляет собой каталитическую реакционную систему «окисления/восстановления». При каталитическом действии металлических частиц, таких как Ag, Pb, Au и Cu, происходит осаждение меди.

  1. Механизм медной гальваники

Определение гальванического покрытия заключается в использовании источника питания для подачи положительно заряженных ионов металла в раствор для формирования покрытия на поверхности катодного проводника. Медное гальванопокрытие представляет собой реакцию «окисление/восстановление». Металлический медный анод в растворе окисляет металлическую медь на своей поверхности, превращая ее в ионы меди. С другой стороны, на катоде происходит реакция восстановления, и ионы меди осаждаются в виде металлической меди. Оба они достигают цели p перфорация  через химический обмен, а эффект обмена напрямую влияет на качество перфорации.

Отверстие для пробки мусора s

В процессе долгосрочного производственного контроля мы обнаружили, что когда диаметр отверстия достигает 0,15-0,3 мм, доля отверстий под пробку увеличивается на 30%.

  1. Проблема закупорки в процессе перфорации

При обработке печатной платы для большинства мелких отверстий размером 0,15–0,3 мм по-прежнему используется процесс механического сверления. При длительном осмотре мы обнаружили, что при бурении в скважине остались примеси.

Ниже приведены основные причины сверления отверстий под пробки:

Когда отверстие под пробку появляется в небольшом отверстии, из-за малого диаметра отверстия трудно удалить загрязнения внутри него с помощью промывки водой под высоким давлением и химической очистки. перед меднением, что предотвращает обмен химического раствора в отверстии во время процесса осаждения меди химическим способом и приводит к потере эффекта меди химическим способом.

При сверлении отверстий выбирайте подходящие сверла и опорные пластины в соответствии с толщиной ламината, держите подложку в чистоте и не используйте опорные пластины повторно. Эффективный сбор пыли (с использованием независимой системы управления сбором пыли) является фактором, который необходимо учитывать при решении проблемы закупорки отверстия.

Рисование схемы

1. Существует множество специализированных программ для рисования печатных плат, таких как Protel и т. д., которые могут рисовать многослойные (в том числе двусторонние) схемы печатных плат. Положения слоев выровнены, и есть переходные отверстия для соединения слоев. Схема подключена для реализации перекрестного замыкания и облегчения набора текста. После того, как макет завершен, его можно передать на фабрику профессиональных плат, чтобы он стал печатной платой.

2. Двусторонняя печатная плата должна быть нарисована на принципиальной схеме по очереди, которую можно разделить на два этапа. Шаг 1: Нарисуйте на бумаге условные обозначения основных компонентов, таких как ИС, в соответствии с положением печатной платы, правильно расположите и нарисуйте схему контактов и периферийных компонентов и завершите эскиз. Шаг 2: Проанализируйте принцип и составьте принципиальную схему в соответствии с обычным методом рисования. Вы также можете использовать программное обеспечение для создания схем, чтобы расположить компоненты и соединить их, а затем использовать его функцию автоматического набора для организации.

Цепи на обеих сторонах платы должны быть точно выровнены. Вы можете использовать кончики пинцета, светопропускание фонарика и мультиметр, чтобы измерить соединение и отключение, а также определить соединение и направление припоя и цепей. При необходимости снимите компоненты для наблюдения за компоновкой.

Запросить двустороннюю печатную плату

Односторонние и двусторонние платы отличаются количеством медных слоев. Двусторонний имеет медь с обеих сторон платы, которые можно соединить через переходные отверстия. Однако на односторонней плате имеется только один слой меди, который можно использовать только для разводки, а проделанные отверстия можно использовать только для SMT.

Односторонняя плата — это самая простая печатная плата. Детали сосредоточены на одной стороне, а цепи сосредоточены на другой стороне. Поскольку схемы расположены только на одной стороне, такая печатная плата называется односторонней. Односторонние платы имеют много строгих ограничений на конструкцию схемы (поскольку есть только одна сторона, схемы не могут пересекаться и должны идти отдельными путями), поэтому только в ранних схемах используется этот тип платы.

На обеих сторонах двусторонней печатной платы имеется макет, но для использования макета на обеих сторонах между двумя сторонами должно быть правильное соединение цепи. «Мост» между такими цепями называется переходным отверстием. Переходное отверстие — это небольшое отверстие, заполненное или покрытое металлом на печатной плате, которое может быть соединено с разводкой с обеих сторон. Поскольку площадь двусторонней платы в два раза больше площади односторонней платы, это решает проблему односторонней платы из-за шахматного расположения (ее можно передать на другую сторону через переходные отверстия), и подходит для использования в более сложных схемах, чем односторонняя плата.

  1. Сырье

Односторонняя плата: имеет медную фольгу только с одной стороны, например, телевизионная плата.

Двусторонняя плата: с обеих сторон имеются медные дорожки, соединенные токопроводящими сквозными отверстиями. Цена обычно отличается в 7 раз (не полностью определена из-за разных материалов). В промышленности также существует своего рода фальшивая двухсторонняя плата, которая не имеет сквозного соединения (намного дешевле).

  1. Процесс

Односторонняя печатная плата: Паяные соединения сосредоточены на одной стороне, а компоненты обычно вставляются на другой стороне. Некоторые продукты по-прежнему имеют компоненты SMD на стороне с медным покрытием. Двусторонняя плата: обе стороны могут быть макетом, и обе могут иметь подключаемые компоненты или компоненты SMD.

Поддельная двухсторонняя печатная плата: как правило, только одна сторона SMT и разводка на другой стороне. Двусторонняя медная оболочка соединена цепью с обеих сторон ножки компонента.

  1. Печатная плата

Плата односторонняя: Металлическая схема, обеспечивающая соединение деталей, размещена на изолирующей подложке, которая также является несущим носителем для установки деталей.

Двусторонняя печатная плата: когда односторонней схемы недостаточно для обеспечения требований к соединению электронных компонентов, схема может быть расположена на обеих сторонах подложки, а сквозные схемы развернуты для соединения схем с обеих сторон доски.

  1. Производственный процесс

Односторонняя плата: резка CAD или CAM CCL, позиционирование сверления —> открытие пресс-формы, изготовление трафаретной пластины —> печать токопроводящего рисунка, отверждение —> травление, удаление печатного материала, очистка —> печать шаблона паяльной маски, отверждение —> Печать надписей для маркировки, отверждение —> Сверление и пробивка отверстий для позиционирования, пробивка и заглушка —> Проверка схемы, тестирование —> Паяльная маска и OSP —> Проверка, упаковка, готовое изделие.

2-слойная печатная плата: AD и CAM CCL резка/обрезка кромок —> сверление с ЧПУ —> PTH —> покрытие по образцу —> полное покрытие листа —> метод сухой или влажной пленки, маскирующий или затыкающий отверстия —> (негативный рисунок) (положительный рисунок ) —> Омеднение/перенос рисунка вывода из олова —> Удаление пленки, травление —> Удаление олова и свинца, удаление гальванического покрытия, очистка —> Печать паяльной маски/легенд —> Выравнивание горячим воздухом или OSP —> Форма фрезерования/штамповки —> Инспекция/тестирование —> Упаковка/готовая продукция.

Как изготовить двухслойную печатную плату и меры предосторожности

В настоящее время основной технологией сборки печатных плат в индустрии поверхностного монтажа является «пайка оплавлением всей платы». Конечно, существуют и другие методы пайки печатных плат, и эту пайку оплавлением всей платы можно разделить на одностороннюю пайку оплавлением и двустороннюю пайку оплавлением. Односторонняя пайка печатных плат в настоящее время используется редко, потому что двусторонняя пайка позволяет сэкономить место на печатной плате, а значит, печатную плату можно сделать меньше. По этой причине большинство плат, представленных на рынке, в настоящее время изготовлены методом двустороннего оплавления.

Поскольку «двусторонний процесс оплавления печатных плат» требует двух оплавлений, будут некоторые ограничения процесса. Наиболее распространенная проблема заключается в том, что когда плата идет на второй оплавление, части с одной стороны будут падать под действием силы тяжести, особенно когда плата идет в зону оплавления при высоких температурах.

Вообще говоря, более мелкие детали рекомендуется размещать на первой стороне, проходящей через печь оплавления, потому что деформация печатной платы будет меньше при первом проходе через печь оплавления, а точность печати паяльной пасты будет выше, поэтому лучше использовать детали меньшего размера.

Во-вторых, мелкие детали не отвалятся во второй раз через печь оплавления. Поскольку детали на первой стороне будут размещены непосредственно на нижней стороне печатной платы, когда плата снова входит в зону оплавления при высокой температуре, меньше вероятность их падения с платы из-за чрезмерного веса.

В-третьих, детали на первой стороне должны пройти через печь оплавления дважды, поэтому их термостойкость должна быть в состоянии выдерживать тепло печи дважды. Конденсатор общего сопротивления обычно требуется, чтобы выдерживать высокую температуру не менее трех раз. Это соответствует требованию о том, что некоторым платам может потребоваться повторная пайка для ремонта.

Какие детали SMD должны быть размещены на второй стороне через печь оплавления? Это должно быть в центре внимания.

Крупные компоненты или более тяжелые компоненты следует размещать на второй стороне для прохода, чтобы избежать риска падения деталей в печь оплавления.

Детали LGA и BGA должны располагаться на второй стороне, насколько это возможно, чтобы избежать ненужных рисков повторного плавления во время второго прохода и уменьшить вероятность пустой/ложной пайки. При наличии более мелких BGA-деталей рекомендуется ставить их первой стороной через печь оплавления.

Размещение BGA на первой или второй стороне печи всегда вызывало споры. Хотя размещение на второй стороне может избежать риска повторного плавления олова и ухудшения его качества, печатная плата обычно деформируется более серьезно, когда вторая сторона проходит через печь оплавления. Если печатная плата сильно деформирована, размещение хрупких деталей на второй стороне может стать большой проблемой, потому что положение печати паяльной пасты и количество паяльной пасты станут неточными. Поэтому основное внимание следует уделить тому, чтобы придумать способ избежать искажения печатной платы, а не размещать BGA на первой или второй стороне.

Детали, не выдерживающие слишком высоких температур, следует помещать на вторую сторону через печь оплавления. Это делается для того, чтобы детали не были повреждены высокими температурами.

Детали PIH/PIP также следует размещать на второй стороне для прохождения через печь. Если длина штифта припоя не превышает толщины платы, штифт, выступающий из поверхности печатной платы, будет мешать стальной пластине на второй стороне, так что стальная пластина с нанесенной паяльной пастой не может быть плоско прикреплена к печатной плате.

Внутри некоторых компонентов может использоваться пайка, например разъем сетевого кабеля со светодиодной подсветкой. Необходимо обратить внимание на термостойкость этой детали, чтобы дважды пройти печь оплавления. Если это не удается, его необходимо разместить на второй стороне.

Когда детали размещены на второй стороне, это означает, что плата уже прошла крещение высокой температурой печи оплавления. В это время печатная плата стала несколько искривленной и деформированной, что означает, что количество олова и положение печати пасты станет труднее контролировать, поэтому легко вызвать проблемы, такие как пустая пайка или короткие замыкания. Поэтому рекомендуется не размещать 0201 и детали с мелким шагом на второй стороне через печь. Для BGA старайтесь выбирать шарик припоя большего диаметра.

Кроме того, в массовом производстве на самом деле существует множество технологических методов пайки и сборки электронных деталей на печатной плате, но каждый процесс фактически определяется в начале проектирования печатной платы, поскольку размещение деталей напрямую влияет на косвенно повлияет последовательность пайки и качество сборки, разводка.

Запросить двустороннюю печатную плату сейчас

Метод пайки двусторонней печатной платы

Для обеспечения надежной проводимости двухсторонней печатной платы соединительное отверстие на двухсторонней плате (то есть РТН) должно быть запаяно проводом, а выступающая часть соединительного провода следует отрезать, чтобы не поранить руку. Это подготовка к подключению платы.

Основы двухсторонней пайки печатных плат
  1. Устройства, требующие изменения формы, должны быть обработаны в соответствии с требованиями технологических чертежей: то есть сначала изменение формы, а затем SMT.
  2. После формовки диод должен смотреть вверх, и не должно быть расхождений по длине двух контактов.
  3. При установке устройств с соблюдением полярности следите за тем, чтобы их полярность не была изменена. Сверните интегрированные блочные компоненты после поверхностного монтажа. Независимо от вертикальных или горизонтальных частей, не должно быть явного наклона.
  4. Мощность утюга, используемого для пайки, должна быть в пределах 25~40 Вт. Температура жала паяльника должна поддерживаться на уровне около 242 ℃. Если температура слишком высока, наконечник почти бесполезен, а припой не может расплавиться при низкой температуре. Время пайки контролируется на уровне 3-4 секунд.
  5. При пайке, как правило, соблюдайте принцип пайки устройства от короткого к высокому и от внутренней части к внешней. Правильное время пайки должно быть освоено. Если время будет слишком большим, устройство, а также цепи на плате с медным покрытием сгорят.
  6. Так как пайка двухсторонняя, то и технологическую рамку для размещения печатной платы нужно сделать, чтобы не отжимать компоненты для другой стороны.
  7. После того, как пайка печатной платы завершена, необходимо провести всестороннюю проверку, чтобы найти недостающие вставки или пайку. После подтверждения качества обрежьте лишние контакты устройства на печатной плате, а затем перейдите к следующему процессу.
  8. При любой конкретной операции необходимо строго соблюдать соответствующие технологические стандарты, чтобы обеспечить качество пайки продукта.

Методы повторной пайки для двусторонних печатных плат

При повторной пайке двухсторонней печатной платы ее трудно отремонтировать, поскольку она грязная, грязная и может иметь такие неисправности, как неправильная пайка, отсоединение, и плохой контакт.

  1. Наблюдение: на основе чертежей или прототипов получите общее представление о физической компоновке.
  2. Разборка: Удалите припаянные компоненты, контакты и выводы.
  3. Очистка: Используйте чистый спирт для очистки канифоли и пайки на поверхности печатной платы. При очистке, если использовать паяльник, то и быстрее будет, и эффект будет лучше.
  4. Компоновка: Уточните компоновку со ссылкой на ваши наблюдения. Если изображения нет, используйте метод рисования, чтобы помочь в аннотации.
  5. Пайка: Паять по уточненным схемам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *