Как ускорить процесс травления печатных плат в 3-4 раза. Какие недостатки есть у традиционных методов травления. Почему контактное травление эффективнее других способов. Как правильно применять метод контактного травления в домашних условиях.
Революция в травлении печатных плат: метод контактного травления
Традиционные методы травления печатных плат, такие как качающийся поднос, пузырьковый резервуар или распылительный бак, имеют ряд недостатков:
- Низкая эффективность из-за сохранения поверхностного натяжения
- Длительное время травления (до 10-12 раз дольше оптимального)
- Неравномерное травление разных участков платы
- Большой расход травителя (до 1,5 галлонов на процесс)
- Высокая стоимость оборудования (до $500-10000 за распылительный бак)
Метод контактного травления позволяет устранить эти недостатки и значительно ускорить процесс. Его основные преимущества:
- Эффективное нарушение поверхностного натяжения
- Сокращение времени травления в 3-4 раза
- Равномерное травление всей поверхности платы
- Минимальный расход травителя (1-2 унции на процесс)
- Отсутствие необходимости в дорогостоящем оборудовании
Как работает метод контактного травления печатных плат?
Суть метода заключается в непосредственном физическом контакте травителя с поверхностью платы. Это позволяет эффективно нарушать поверхностное натяжение и обеспечивать постоянный доступ свежего травителя к меди. Существует два основных варианта реализации метода:
1. Техника «Губка»
Это простой и быстрый способ контактного травления:
- Наденьте одноразовые перчатки
- Нанесите 1-2 унции хлорида железа на мягкую тонкую губку
- Легкими движениями протрите всю поверхность платы, не перекрывая участки
- Повторяйте процесс до полного стравливания меди (обычно 45-120 секунд)
2. Техника «Брайер»
Этот метод более чистый и удобный:
- Поместите плату в застегивающийся пакет
- Добавьте небольшое количество травителя
- Прокатайте поверхность резиновым валиком (брайером)
- Повторяйте до завершения травления
Преимущества контактного травления печатных плат
Метод контактного травления имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционными подходами:
- Значительное сокращение времени травления (до 3-4 раз быстрее)
- Минимальный расход травителя (1-2 унции вместо 1,5 галлонов)
- Отсутствие необходимости в дорогостоящем оборудовании
- Равномерное травление всей поверхности платы
- Возможность визуального контроля процесса
- Простота и удобство использования в домашних условиях
Как правильно применять метод контактного травления?
Для успешного применения метода контактного травления следует придерживаться нескольких рекомендаций:
- Используйте качественный травитель на основе хлорида железа
- Работайте в хорошо вентилируемом помещении
- Надевайте защитные перчатки и очки
- Подготовьте рабочую поверхность, защитив ее от случайных капель
- Не допускайте длительного контакта травителя с кожей
- После завершения работы тщательно промойте плату водой
- Утилизируйте отработанный травитель согласно местным нормам
Экологические аспекты контактного травления печатных плат
Метод контактного травления имеет ряд экологических преимуществ:
- Значительное сокращение расхода травителя
- Уменьшение объема вредных отходов
- Отсутствие коррозионной микроатмосферы (в отличие от пузырьковых баков)
- Возможность использования менее агрессивных травителей
Однако следует помнить об ответственной утилизации отработанных материалов:
- Не сливайте травитель в канализацию или почву
- Утилизируйте губки и перчатки как опасные отходы
- Проконсультируйтесь с местной водоочистной станцией о правилах утилизации
Сравнение эффективности различных методов травления печатных плат
Давайте сравним эффективность разных методов травления печатных плат:
| Метод | Время травления | Расход травителя | Стоимость оборудования | Равномерность |
|---|---|---|---|---|
| Качающийся поднос | 30-40 минут | 1-1,5 галлона | $0 | Низкая |
| Пузырьковый бак | 20-30 минут | 1-1,5 галлона | $50-100 | Средняя |
| Распылительный бак | 10-15 минут | 1-1,5 галлона | $500-10000 | Хорошая |
| Контактное травление | 1-3 минуты | 1-2 унции | $5-10 | Отличная |
Как видно из таблицы, метод контактного травления значительно превосходит традиционные подходы по всем ключевым параметрам.
Часто задаваемые вопросы о контактном травлении печатных плат
Вот ответы на некоторые распространенные вопросы о методе контактного травления:
Подходит ли контактное травление для двусторонних плат?
Да, метод отлично работает с двусторонними платами. Просто обработайте сначала одну сторону, затем другую.
Можно ли использовать другие травители кроме хлорида железа?
Метод работает и с другими травителями, но хлорид железа обеспечивает наилучшие результаты из-за высокой скорости реакции.
Не повреждает ли механическое воздействие рисунок платы?
При правильном применении метода риск повреждения минимален. Используйте мягкие губки и не прикладывайте чрезмерных усилий.
Как долго можно хранить и использовать травитель после вскрытия упаковки?
При правильном хранении в герметичной таре травитель сохраняет свои свойства до 6-12 месяцев после вскрытия.
Метод контактного травления представляет собой простой, эффективный и экономичный способ изготовления печатных плат в домашних условиях. Он позволяет значительно ускорить процесс, сократить расход материалов и получить высококачественный результат без дорогостоящего оборудования.
| Comments: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
На такой объем воды нужна мощность нагревателя около 50Вт. Пока не придумал как лучше его реализовать. Edited at 2015-02-21 02:59 pm (UTC)
А какая часть из этих 40Вт пойдет на нагрев воды? Что-то мне подсказывает что очень небольшая 🙂
Когда-то (очень давно) я тоже занимался радиолюбительством.
Да я тоже в кювете до нынешних пор травил.
у меня аналогичная емкость, правда клеил я супером, памятуя о том, что придется греть. решение простое до ужаса: берем электроплитку, старую кастрюлю, наливаем в нее воды, ставим в нее эту емкость с раствором и платой, и всё это — на электроплитку. всё. к плитке можно прицепить терморегулятор. просто, быстро, дешево, надежно. Edited at 2015-02-21 03:02 pm (UTC)
Ну я выше 40-50 не планирую нагревать, так что надеюсь с термоклеем ничего не случится 🙂 По сути водяная баня. Решение очевидное, но громоздкое на мой взгляд. Хочется нагреватель прям в раствор. Надо будет изучить аквариумные нагреватели, но не уверен что они по габаритам подойдут.
у меня тоже такое на очереди (если конечно дойдут руки когда нибудь), видел тут на рынке дихлорэтан… при всей моей любви к термоклею именно в этом случае как то не хочется. Внизу трубочка или фальшдно с дырочками?
С дихлорэтаном осторожнее — безумно ядовитая штука и очень летучая. Внизу трубочка с дырочками.
Собираюсь такое сделать лет 20.
Можно, например, нагревать нагнетаемый воздух. Расчет мощности провести не готов.
а ты хранить раствор собираешься в этой же ёмкости? если нет — то гораздо удобнее пихнуть банку с раствором в микроволновку, чем ждать 5 минут до прогрева в девайсе.
хранить в этой не планирую. Планирую краник сля слива сделать 🙂
А этот… нагревательный шнур, вроде того, что в тёплых полах, но 12 вольтовый не пойдет?
Может и пойдет 🙂
а, кстати.
Интересно, спасибо.
Прокачай аквариумный нагреватель) 40 градусов точно даст.
да, я вечером тоже вспомнил про них. раз уж пошло дело с резистором, то вот: но лучше распределить по всей длинне и песок более мелкий брать
А где такие насосы дают?
Это блок выковырянный из аквариумного компрессора питающегося от батареек. Есть версии и на 220В (более популярны). Там вместо моторчика используется катушка.
Технологический вопрос — насколько хорошо термоклей держится на поликарбонате? И не отвалится ли через пару недель сразу по всей полосе? 🙂
Специально проверял.
Термоклей и оргстекло… Горячее травление следовательно идёт лесом… Качество не моей мануфактуры.
Это поликарбонат.
У меня один знакомый (прямо при мне) очень оригинально решил проблему с подогревом. Edited at 2015-09-14 07:13 am (UTC)
Поставь нагреватель для аквариума
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мы платы травили в фотокюветах. Наливали туда хлорное железо, аккуратно клали плату медью вниз и тихонько покачивали кюветки. А нынче вона чё!
всё-таки, травление — процесс, не требующий особого термостатирования))
персульфат нельзя перегревать, даже локально. он мутнеет и перестает работать. после остывания вроде бы свойства возвращаются. я так сунул что-то сильно горячее (какой-то нагреватель от лямбда-зонда кажется), так раствор начал мутнеть вокруг.
главное, что стеклянный корпус — любая химия.
Если к гладкому поликарбонату то отваливается при усилии. а если грубо зашкурить и поцарапать, то уже фиг отдерешь – рвется уже сам термоклей. 
Станок для травления плат « схемопедия
Подавляющее большинство радиолюбителей для монтажа своих конструкций используют печатные платы, позволяющие более качественней и быстрей монтировать интересующую схему.
Если в процессе конструирования, разметки, разводки и нанесения рисунка на печатную плату в настоящее время все чаще используют компьютерную технику. В крайнем случае, нанесение рисунка на плату сильно облегчается использованием перманентного фломастера, вместо рейсфедера и кислотоупорной краски. Процесс же травления платы остается прежним, всё та же фотокювета, раствор для травления и постоянное перемешивание раствора для ускорения травления плат. Весь процесс травления занимает много времени плюс постоянные отлучки для перемешивания раствора. Конечно, время травления можно сократить, если применять более агрессивные реактивы, типа азотной кислоты, но при этом выделяется большое количество вредных газов, требующих проведения работ на открытом воздухе или использование специального вытяжного шкафа. Постоянный подогрев раствора тоже не практичен. Есть еще один способ ускорения травления, это постоянное перемешивание раствора (покачивание фотокюветы) его и используют радиолюбители.
Избавиться от этих неудобств помог разработанный мною станок для ускорения процесса травления печатных плат. Принцип его работы основан на постоянном перемешивании раствора, в результате чего он более активно воздействует на медное покрытие платы и способствует постоянному удалению продуктов реакции. Вначале была попытка использования устройства по принципу «миксера», то есть неподвижный раствор и вращающаяся плата, но такое устройство оказалось громоздким, двигатель с редуктором были расположены сверху емкости для травления, система была неустойчивой. Для осмотра платы приходилось приподнимать все устройство, держать его над емкостью, что бы раствор ни попал на рабочий стол. Отказавшись от этого варианта, был выбран другой, на мой взгляд, более оптимальный во всех отношениях, назовем его принцип «бетономешалки». В этом устройстве предназначенная для травления плата закреплена неподвижно, а вращается сосуд с раствором. Так как радиолюбители стремятся к миниатюризации своих устройств, а соответственно и монтажных печатных плат.
Подавляющее большинство печатных плат, изготовленных в домашней мастерской, имеют небольшие размеры. Оптимальной со всех сторон емкостью для раствора, на мой взгляд, оказалась стандартная стеклянная банка емкостью в один литр, она позволяет, обрабатывать платы размером 100*70мм. Устройство получилось компактным, устойчивым, в сложенном состоянии занимающим мало места на рабочем столе. В аппарате применено устройство периодического включения электродвигателя, предназначенное для более эффективного процесса травления. При каждом пуске электродвигателя, плата более интенсивнее омывается раствором, смывая продукты процесса травления. Время «Работа» и «Пауза» выбирается произвольно, в моем случае 5 минут двигатель работает, 2 минуты выключен. Общий вид устройства показан на рисунках ниже, основанием служит пластмассовый корпус, в котором смонтирован электродвигатель с редуктором (11) понижающий трансформатор (4) и плата периодического включения электродвигателя (3).
На рис.2 представлены чертежи деталей. На выходной вал редуктора насаживается вращающийся стол (5), изготовленный из алюминиевого сплава на токарном станке. По центру вращающегося стола сверлится сквозное отверстие диаметром, соответствующим диаметру выходного вала редуктора. На шейке вращающегося стола также сверлится отверстие диаметром 2,4 мм, в котором нарезается резьба М3, в которое вворачивается стопорный винт, служащий фиксатором на валу редуктора. На горизонтальной плоскости стола под углом 600 сверлится шесть отверстий под резьбу М3, три из которых служат для крепления ограничи-вающих стоек (8), расположенных под углом 1200. Стойки изготовлены из листового алюминия толщиной 1,5-2мм. Пластмассовая накладка (7) защищает вращающийся стол от случайного попадания раствора и закрепляется на нем тремя винтами М3 с потайной головкой. В качестве накладки можно использовать листовую резину, вырезанную, по диаметру стола и уложенную между ограничивающими стойками. Вертикальная штанга состоит из 3-4 колен телескопической антенны и закреплена на задней стенке прибора с помощью винтов М3.
Такое решение позволяет очень просто регулировать высоту погружения платы в раствор, а так же в нерабочем положении слаживаться до минимальных размеров. На верхнем конце телескопической штанги, любым доступным способом закреплена втулка (9), изготовленная из любого материала (алюминий, пластмасса). В данном случае втулка взята из детского конструктора. В боковой стенке втулки просверлено отверстие и в нем нарезается резьба М3, в которое вкручивается горизонтальная штанга (10), имеющая с обоих концов резьбу М3. Длина штанги выбирается в зависимости от расстояния установки телескопической штанги до центра вращающегося стола. На другом конце горизонтальной штанги крепится втулка (13), имеющая сквозное отверстие диаметром 4-5мм, в зависимости от диаметра пластмассового прутика (12), в качестве которого можно использовать большую вязальную спицу. В боковой стенке втулки (3) также сверлится сквозное отверстие и нарезается резьба М3. С одной стороны резьба служит для крепления к горизонтальной штанге (2), а с другой стороны вворачивается барашек фиксации пластмассового прутика, позволяющего оперативно поднимать плату для осмотра.
Крепление печатной платы на прутке производятся с помощью двух резиновых колец (6), изготовленных из шланга подходящего диаметра, которые с трением перемещаются по прутку и тем самым фиксируют плату. После окончания травления, освобождается фиксирующий барашек и пруток с закрепленной платой поднимается вверх, остатки раствора стекают обратно в емкость для травления. Промывание платы производится путем замены емкости с раствором на чистую с водой, погружением в неё платы и включением в работу. Такой режим более тщательно вымывает остатки раствора, особенно из отверстий. Как говорилось выше, все устройство смонтировано в пластмассовом корпусе. На верхней съемной крышке закреплен электродвигатель с редуктором (11). В моем случае используется электродвигатель с встроенным редуктором типа МКМ-6В от автоматического податчика сигналов тревоги и бедствия аварийной радиостанции «Плот». Частота вращения выходного вала редуктора при напряжении питания 9 Вольт составляет порядка 40-60 об/мин.
В принципе можно использовать любой электродвигатель с редуктором. В корпусе так же установлен силовой трансформатор (4) с напряжением на вторичной обмотке 10-12 Вольт и током нагрузки до 0,5 А, обеспечивающим питание электродвигателя через контакты реле К1 и платы непериодического включения. В принципе периодическое включение можно и не использовать, запитав двигатель прямо с выпрямителя. На передней панели прибора установлен светодиодный индикатор и выключатель сети питания. Автомат периодического включения собран по схеме рис.3, конденсаторы С1 и С3, диоды VD1и VD2 и элементы микросхемы D1.1 – D1.3 образуют формирователь импульсов, управляющих через инвертор D1.4 транзистором VT1, в коллекторной цепи которого включено реле К1, контакты которого управляют работой электродвигателя.
Схема автомата собрана на печатной плате из фольгированного гетинакса рис. 4 толщиной 1,5-2мм размером 98мм х 35мм.
Микросхему К561ЛА7 допустимо заменить на К176ЛА7, диоды VD1, VD2,VD3 заменены на КД102А, Б.
В качестве реле использовано РЭС6 пас-порт РС 4524.303. Электролитические конденсаторы импортные, лучше взять на возможно большее рабочее напряжение, у них меньше ток утечки. Правильно собранный автомат начинает работать сразу, надо только подобрать номиналы резисторов R1 и R6 на нужные интервалы времени работы и паузы. Работают с прибором следующим образом. На пластмассовый пруток (12) закрепляется с помощью резиновых колец (6) печатная плата, подготов-ленная для травления. Затем выдвигается телескопическая штанга и во втулку (13) вставляется пруток с платой и фиксируется барашком. В емкость для травления (стандартная литровая стеклянная банка) наливается раствор для травления и устанавливается на вращающийся стол (5). Ослабив, фиксирующий барашек отпускаем плату в раствор и снова фиксируем стопорным барашком . Включением питания прибора. Периодически плату можно поднимать для осмотра и определения конца процесса травления. Использование прибора позволяет ускорить весь процесс в 3-4 раза даже в растворе с комнатной температурой и освобождает от постоянного перемешивания раствора.
Чертеж платы в формате .lay (10Кб)
Автор: И.В. Анкудинов – aiv55 [собака] mail.ru
PCB «Fab-In-A-Box» … 8-минутная система печатных плат
Техника называется «Контактное травление». Без конкурирующего «резервуара для травления» и только с нашим новым открытием вы можете сократить время травления в 12 раз!
Уже более 60 лет мы неправильно травим печатные платы. Прочтите, как появился этот простой трюк, а затем попробуйте сами. Мы думаем, вы будете поражены разницей!
Этот полуреволюционный метод был открыт однажды в начале 2003 года, когда мы проезжали на машине через одну из автоматических автомоек, работающих без щетки и без прикосновения. Как я уверен, вы все знаете о том, что эти автомойки в лучшем случае выполняют минимальную работу, чтобы по-настоящему очистить грязную машину.
Так или иначе, машина приехала грязной и вышла почти такой же грязной.
Единственное, что оторвалось, это верхний слой грязи и верхний слой пыли! Именно тогда пришло вдохновение задать вопрос: «Поэтому печатные платы так долго травятся?»
При автомойке, использующей только аэрозоль, ничто не соприкасается с краской, чтобы нарушить поверхностное натяжение, которое, в конце концов, в первую очередь удерживает грязь на поверхности краски. Сравните это с правильным способом мытья машины с помощью мягкой губки, чтобы снять поверхностное натяжение (с девушками или без них).0007
Что ж, ребята, грустно это говорить, но то же самое верно и для травления печатной платы. Таким образом, в течение последних 60 с лишним лет мы подвергаем наши печатные платы мойке «без щетки и без прикосновения»!
Бак не нужен? Правда?
Независимо от типа используемого травильного резервуара…
- «Метод качалки» за 0 долларов
- Пузырьковый резервуар за 99 долларов
- «Распылительный бак» стоимостью от 500 до 10 000 долларов США
«Чем простая техника может быть лучше сверхдорогого «распылителя»?
.
..все они ужасно неэффективны и не достигают цели №1, «сломать поверхностное натяжение, чтобы на медь попал свежий травитель» . Все они очень стараются, но ни один из них не делает это правильно.
Всякий раз, когда вы травите плату, «поверхностное натяжение» удерживает свежий травитель в микроскопической точке контакта с поверхностью меди. Это нормально в течение примерно 10 секунд, пока этот слой не станет полностью насыщенным ионами меди, так что действие травления сразу же начнет останавливаться, если ему позволить оставаться там без помех. Ах, но вы думаете, если мы будем качать лоток (забавно), или пузырьки воздуха поднимаются над доской (становится все смешнее), или ударим по доске сильным распылением (как в автомойке выше — очень смешно) за 500 долларов) ЗАТЕМ наша агитация будет поддерживать процесс травления! Правильно? Конечно, в небольшой степени. Но позвольте спросить, вам нравится хотеть в 10-12 раз дольше, чем нужно? Конечно, эти танки с их различной степенью эффективности в конечном итоге выполняют свою работу, но есть гораздо лучший подход.
Факт остается фактом: если вы не нарушаете поверхностное натяжение при физическом контакте, травитель, насыщенный ионами меди, предотвращает эффективное воздействие свежего травителя на медь. В этом корень проблемы. Теперь, когда вы поняли проблему, вот наш взгляд на текущие методы, а также то, как, по нашему мнению, это следует делать.
Вот наш краткий обзор трех используемых в настоящее время резервуаров:
Бесплатный «качающийся поднос» , который, очевидно, считается худшим из когда-либо существовавших методов. Из-за того, что травитель растекается взад и вперед, середина доски, как правило, не вызывает особого волнения, о чем можно говорить, поэтому кажется, что концы доски всегда протравливаются раньше середины, поэтому в итоге вы получаете «переваренные» концы, которые сильно подрезаны. ! Это совершенно бесполезный метод травления платы. Думаю, мы все согласны с этим. Иногда это удобно в спешке, и вы не можете победить «бесплатно» для контейнера.
Вторым в хит-листе является обычный «пузырьковый» резервуар» . Самый распространенный и дорогой дизайн резервуара, выдувающий пузырьки воздуха для перемешивания из аквариумного насоса! это … нагреватель пытается нагреть химикат, а пузырьки воздуха постоянно охлаждают раствор! Я видел лучшие идеи от 6-летнего ребенка. В лучшем случае это лишь немного лучше, чем качающийся поднос. Даже с пузырьком танков, самая высокая точка доски всегда травится медленнее, чем самая нижняя точка доски (что по большей части связано с турбулентностью следа!)
Если вы используете хлорид железа (FeCl) в качестве травителя, у вас будут лопающиеся пузырьки воздуха на поверхности, создающие коррозионную микроатмосферу в вашем магазине… причина номер один, по которой предприятиям не нравится FeCl в качестве травителя.
Для большинства этих конструкций резервуаров требуется 1-1/2 галлона раствора, что обходится довольно дорого. (Лучшие конструкции очень тонкие, как изображенный здесь).
Из-за проблем, связанных с использованием FeCl, многие пользователи переключаются на более МЕДЛЕННЫЕ действующие вещества, такие как персульфат натрия или аммония. Теперь мы действительно съедаем время! И A/P, и S/P страдают от собственной большой проблемы самоуничтожения! Персульфаты являются окислителями (в отличие от FeCl, являющегося коррозионным веществом), и когда свежая партия готовится путем растворения кристаллов в воде, они немедленно начинают поедать себя. Свежий рабочий раствор будет мертв примерно через 30 дней. Отлично, да?! Это улучшение?
Наконец, есть действительно дорогой «распылитель для травления» по цене около 500 долларов за «нормальный». Эта конструкция немного лучше, чем пузырьковый бак, однако, даже с мощными насосами с более быстрым действием FeCl, вы сравнимы с эффективностью автомойки «без прикосновения / без щетки». ВОТ ЭТО ДА! Мы прошли полный круг и вернулись к худшему типу эффективного «грязеудалителя»! Эти устройства, очевидно, недешевы и предназначены больше для пользователей более высокого уровня, чтобы иметь возможность выбивать несколько больших панелей досок одним выстрелом.
Как бы вы ни смотрели на это, это большие деньги, когда эффективность относительно низкая. В конечном счете, все три травильных резервуара не более чем перемещают травитель внутри резервуара.
«КОНТАКТНОЕ ТРАВЛЕНИЕ»
ВОТ КАК СДЕЛАТЬ БЫСТРОЕ ТРАВЛЕНИЕ!
Проблема травления платы полностью решена с помощью губки, одноразовых перчаток и одной-двух унций травителя на основе хлорида железа. (Это 1 или 2 УНЦИИ!) Нет необходимости в резервуаре для травления… и точка! Чтобы доказать вам, насколько быстро это работает, купите коробку дешевых одноразовых перчаток и мягкую губку в местной аптеке, а также маленькую бутылочку жидкого хлорида железа в магазине Radio Shack (или у поставщика электроники, торгующего под брендом MG Chemicals).
Я знаю, что некоторые из вас качают головой при одной мысли об использовании этой противной, пачкающей одежду, вонючей, разъедающей атмосферы, генерирующей хлорид железа, однако имейте в виду, что мы используем только микроколичество, которое буквально остается в губка! Нет большого открытого количества травителя.
Кроме того, используется такое небольшое количество, что нет никакого заметного запаха или агрессивной «атмосферы», о которой можно было бы говорить. Все вокруг просто, быстро и «захватывающее прозрение».
Техника №1: «Губка»
Прежде всего, для демонстрационных целей, это наш метод «Быстрый и грязный».
Конечно, это не очень сексуально, но чрезвычайно эффективно и быстрее, чем любой другой метод, и продемонстрирует, насколько мощным на самом деле является «контактное травление».
Просто проведя легкими движениями по плате, не перекрывая друг друга, вы можете протравить медную плату весом 1/2 унции примерно за 45 секунд (и плату весом 1 унция примерно за 2 минуты). Просто наденьте перчатки, налейте на губку унцию или две хлорида железа, и вы готовы к травлению. Используйте тонкую губку, чтобы травитель оставался ближе к вытираемой поверхности. Травитель останется в губке, поэтому капель не должно быть. Конечно, чем больше плата, тем больше травителя вам понадобится.
Губка становится очень черной, так как медь стравливается. Если вы находитесь в канализационной системе, «тяжелый металл» обычно обрабатывается. Проконсультируйтесь с вашей конкретной водоочистной станцией округа и проверьте это для вашего района, чтобы вы могли вымыть губку, когда закончите, однако септические системы будут помещать тяжелый металл в землю, чего вы никогда не должны делать. При желании вы можете положить губку в пакет с застежкой-молнией и утилизировать его на любой заправочной станции, где производится замена масла, поскольку у них есть раздел «Опасные отходы».
Техника №2: «Брайер»
Абсолютный «выбрасываемый» травильный бак!
Эта основная идея была предложена Чаком Бэггом ([email protected]). Какая-то ирония в том, что его идея оказалась его фамилией и заключается в том, чтобы использовать сумку для хранения травителя и доски для более чистой техники с почти такой же скоростью травления.
Мы модифицировали его идею, включив в него резиновый валик, подобный изображенному здесь, который называется «брейер».
Этот метод представляет собой большой скачок по сравнению с первым методом, описанным выше, поскольку он намного чище — не нужны перчатки или губка. Необходимые материалы: два пакета Ziploc (предпочтительно типа «Easy Zipper»), кусок наждачной бумаги (зернистостью около 220) и ручной брашинг. Просто вставьте один пакет Ziploc внутрь другого (для защиты от протечек). Возьмите доску и, удерживая ее под углом 45º, проведите ею по наждачной бумаге со всех краев и с обеих сторон, если доска двусторонняя. Цель здесь состоит в том, чтобы скруглить острые края меди, чтобы еще больше предотвратить любую утечку через мешки. Теперь вставьте доску (одностороннюю или двустороннюю), а затем налейте унцию или две хлорида железа. Закройте каждый пакет, выпустив как можно больше воздуха.
С помощью стандартной 4-дюймовой щетки из мягкой резины (не из твердой резины) прокатайте ее по доске с хорошим давлением вперед и назад. Идея этого ролика состоит в том, чтобы выдавить травитель, находящийся на верхней части доски.
двухсторонний, переворачивайте пакет примерно каждые 30 секунд. Ключом к этой технике является постоянство в прокатке с умеренным давлением, чтобы выдавить травитель. Этот метод немного медленнее, чем физическое протирание доски, но он все же намного быстрее, чем любой из обычных травильных резервуаров на рынке!0007
Если вы сможете выполнить эту процедуру на световом столе, вы сможете ясно видеть, когда доска готова. Для утилизации мы обычно кладем в пакет несколько квадратов бумажных полотенец, чтобы они впитали их и предотвратили разбрызгивание травителя, пока он не будет утилизирован. Вы можете легко сложить их в коробку, пока не будете готовы избавиться от них всех одним выстрелом. Поскольку вы используете очень мало травителя, то, что было залито в пакет, к тому времени, когда вы закончите, будет считаться мертвым. Брайер доступен почти во всех магазинах Art’s ‘n Crafts. Есть также много реселлеров этой линейки продуктов марки SpeedBall. Вы можете попробовать Google или Amazon .
ПОДРЕЗАНИЕ
Важная область, которую мы не рассмотрели
Всякий раз, когда вы травите плату, травитель начинает двигаться прямо вниз, однако вскоре после того, как травление опускается ниже «маски», травитель начинает проедать вбок, атакуя «стену» травления. В поперечном сечении он будет похож на обрубленный трейгл. Углы треугольника пропорциональны времени, на которое доска может быть погружена в травитель. Используя наш метод «Контактное травление», вы, прежде всего, получаете очень быстрое травление, поэтому у проявочной стенки не так много времени для повреждения.
Подрезание Еще больше сокращается тот факт, что вы протираете доску так, что травитель направляется прямо вниз. По сути, мы позволяем микронакоплению насыщенного травителя находиться прямо под маской (в случае гораздо более длительного травления платы весом 1 или даже 2 унции, покрытой медью). Оба эти принципа, «короткое время воздействия» и «перпендикулярное воздействие травителя», снижают подрезку на нашей медной плате весом 1/2 унции почти до нуля.
Это означает, что вы можете отображать трассы намного тоньше, чем мы когда-либо могли делать раньше. Вот как мы можем надежно выгравировать следы размером до 0,005 дюйма, используя стандартный лазерный принтер с разрешением 1200 точек на дюйм.
SUPER CHARGING «Хлорное железо»
Новая добавка, повышающая эффективность травителя!
Хлорид железа, разъедая медь, оставляет осадок железа, который останавливает или замедляет процесс. Протирание доски «вычищает» это и поддерживает процесс. Проверьте «Эдинбургский травление», в котором лимонная кислота добавлена к хлориду железа. Лимонная кислота сохраняет поверхность травления чистой, и вам, возможно, не потребуется столько протирания/перемешивания. Вы можете найти в Google много информации об этом, но вот хорошая страница для обзора, www.polymetaal.nl.
Предоставлено:
Rick Blanchard, Youngsville, NM
Большая емкость для травления печатных плат — Engineering Technical
Эта емкость достаточно велика, чтобы вместить такие предметы, как нагреватель и аэратор.
Он достаточно велик практически для любой работы по изготовлению печатных плат в домашних условиях. Список материалов включает только общедоступные элементы. Он вмещает максимум 2,45 галлона США (9,23 литра) травильного раствора. Акрил и ПЭВП могут работать с любыми травителями, с той силой, с которой они будут использоваться.
Список деталей
2 шт. Лист акрила, 14″ x 11″ x 0,92″, хотя другие толщины будут работать нормально.
1 шт. Лист HDPE 4″ x 14″ x 3/8″.
2 шт. Лист HDPE 4″ x 12,5″ x 3/8″.
Один тюбик силиконового герметика. Прозрачный или белый цвет может быть предпочтительнее для эстетики. Я использовал черный аквариум для фотографий.
Кусок 3/8″ поливинилхлоридной трубы сортамента 80 14 дюймов в длину, чтобы повесить печатную плату.
26 шт. Винты для листового металла #6 x 1/2 дюйма из нержавеющей стали с полукруглой головкой и крестообразным шлицем.
4 винта для листового металла с плоской головкой Phillips #8 x 1 дюйм из нержавеющей стали.
Двухкомпонентная эпоксидная смола для защиты головок винтов.
Подготовка
Разделочную доску необходимо распилить, чтобы сделать детали. Из-за канавки у края по всему периметру остается дюйм отходов, в центре остается чистый материал размером 18 x 13 дюймов. Ищите след плесени на одном краю. Очистите этот край, затем оторвите от разделочной доски три полоски шириной 4 дюйма вдоль. Имейте в виду, что этот материал режет как воздух. Он проходит прямо через настольную пилу. который будет уменьшен, когда вы сделаете разрез.Большая нагрузка приходится на отходы, которые вы разрезаете первыми (где находится точка входа материала формы).Вы можете увидеть перекос на фото ниже.Верхняя полоса была разрезана первой.Другая полоски не показывают снятия напряжения, которое показывает первый обрезк.0007
Отрежьте один кусок длиной 14 дюймов. Отрежьте две детали длиной 12,5 дюймов. В каждой из этих двух просверлите отверстие диаметром 5/8 дюйма по центру ширины, на расстоянии 12 дюймов от нижнего конца. Я использовал сверло Форстнера. половина. Теперь у вас должно получиться две детали, каждая из которых имеет полукруглое углубление на одном конце. Углубление предназначено для удержания и центрирования стержня, на котором будет висеть печатная плата.
Просверлите два отверстия на каждом конце 14-дюймового днища для винтов, которые будут входить в концы. Отверстия должны быть 3/16 дюйма с каждого конца, 1 дюйм от края и должны быть утоплены Вы должны просверлить на концах направляющие отверстия, которые соответствуют размеру используемых винтов. ПЭВП не сжимается, как дерево, поэтому вы не можете сверлить отверстия меньшего размера.
Нанесите полоску силиконового герметика диаметром 1/8 дюйма по всей длине нижней части концевой детали (см. рисунок ниже). Когда вы ввинчиваете винты в полиэтилен высокой плотности, везде будет силикон. Соберите детали HDPE на листе вощеной бумаги или бумажного полотенца. Осторожно вверните винты и остановитесь, когда они хорошо сядут. Сотрите излишки снаружи и по краям, оставив бусинку внутри в том виде, в каком она образовалась. Единственное, что держит это вместе, это пара винтов. Силикон ничего структурно не добавляет. Он вообще не связывается с HDPE. На самом деле силиконовые трубки покрывают полиэтиленом высокой плотности, чтобы он не прилипал к трубке.
Когда угол затянут, он должен выглядеть вот так…
И готовая сборка ПНД…
Акрил уже должен быть нужного вам размера, но если нужно его подрезать вниз, надрежьте его ножом и линейкой, сломайте и слегка отшлифуйте края, чтобы сломать острую кромку.
Просверлите отверстия в акриле. Используйте сверло, предназначенное для акрила. Мне пришлось заказать у поставщика пластмасс, потому что я не мог найти их на месте. Отверстия должны быть увеличены, потому что акрил имеет высокий коэффициент теплового расширения. Он будет перемещаться при изменении температуры. Чтобы помочь ему справиться с движением, мы используем винты в больших отверстиях, чтобы удерживать акрил против силиконового герметика, чтобы обеспечить расширение. Хотя герметик немного свяжется с акрилом, он совсем не свяжется с ПЭВП. Если закрутить винты до упора, то силикон выдавится почти полностью, и податливости для расширения будет мало или совсем не будет. Если мы остановимся, как только силикон начнет вытекать, силикон останется в соединении и будет действовать как прокладка.
Чертеж, показывающий, как выполняется соединение между ПЭВП и акрилом.
Это не должно выглядеть так. Это перетянуто примерно на 1/4 оборота. Он по-прежнему герметизирует, но есть вероятность, что силикон плохо справится с расширением.
Такой буртик должен быть на каждом краю внутри. Если это не так, вам нужно будет добавить скругление вручную. Причина, по которой резервуар имеет ширину 4 дюйма, заключается в том, что вы можете приложить руку, чтобы починить эту самую вещь, если она нуждается в ремонте.
Краткий обзор сборки
Выполните следующие действия, чтобы собрать подготовленные выше детали бака из ПЭВП:
Нанесите валик силиконового герметика диаметром 1/8″ на нижний край одной концевой детали (больше, если ваш ПЭВП 1/2). «толстый)
Присоедините конец к основанию с помощью двух длинных 1-дюймовых винтов.
Повторите то же самое для другого концевого элемента.
Теперь у вас должна получиться U-образная сборка из ПЭВП.
Выполните следующие действия, чтобы добавить акриловые стороны к деталям из ПЭВП. :
Положите предварительно просверленную акриловую боковую панель на сборку из полиэтилена высокой плотности и отметьте отверстия.0053 Наклейте ленту на концы HDPE, чтобы отметить верхнюю часть акрила.
Снимите акриловую панель и просверлите отверстия в ПЭВП с помощью подходящего сверла.
Вверните винты #6 x 1/2 дюйма в отверстия в полиэтилене высокой плотности, остановившись примерно на 1/8 дюйма от конца.
Удалите винты.
Повторите вышеуказанные шаги для другой стороны.
Завершите выполнение следующих шагов:
Нанесите равномерный валик силиконового герметика диаметром 1/8 дюйма на ПЭВП, как показано выше. Остановитесь на ленте.
Оставьте для отверждения на 15 минут.
Снимите защитное покрытие с обеих сторон акриловой панели.
Аккуратно поместите акриловую боковую панель обратно на сборку из полиэтилена высокой плотности, совместив отверстия для винтов.
Ввинтите винты № 6 x 1/2″ через акрил в полиэтилен высокой плотности, но остановитесь, когда силикон начнет вытекать — не выдавливайте его полностью.
Повторите описанные выше шаги для другой стороны
Оставьте сборку для отверждения на 24 часа
Тестирование
Не тестировать на травителе.
