Gerber программа печатные платы. Gerber-файлы для печатных плат: полное руководство по подготовке и заказу — Производство и поставка электростанций, Бензиновые и дизельные генераторы от 1 до 100 кВт. Мини ТЭЦ на базе двигателя Стирлинга.

Как правильно подготовить Gerber-файлы для печатных плат. Какие файлы нужны для 2-слойных и 4-слойных плат. Как экспортировать файлы из популярных САПР. Как заказать изготовление печатных плат по Gerber-файлам.

Содержание

Что такое Gerber-файлы и зачем они нужны

Gerber-файлы — это стандартный формат данных для производства печатных плат. Они содержат всю необходимую информацию о топологии платы, расположении компонентов, отверстиях и других элементах. Без правильно подготовленных Gerber-файлов невозможно изготовить печатную плату на производстве.

Основные преимущества использования Gerber-формата:

Универсальность — поддерживается всеми производителями печатных плат
Точность — позволяет передать все детали проекта с высокой точностью
Полнота — содержит всю необходимую информацию в едином формате
Компактность — файлы имеют небольшой размер

Какие Gerber-файлы нужны для производства печатных плат

Набор необходимых Gerber-файлов зависит от типа платы. Для 2-слойной и 4-слойной платы требуются разные наборы:

Для 2-слойной платы:

Верхний медный слой (.GTL)
Нижний медный слой (.GBL)
Верхняя паяльная маска (.GTS)
Нижняя паяльная маска (.GBS)
Верхняя шелкография (.GTO)
Нижняя шелкография (.GBO)
Контур платы (.GM1)
Файл сверловки (.XLN или .DRL)

Для 4-слойной платы дополнительно:

Внутренний слой 1 (.G1 или .GL1)
Внутренний слой 2 (.G2 или .GL2)

Правильный набор файлов критически важен для качественного изготовления платы. Отсутствие какого-либо файла может привести к браку.

Как экспортировать Gerber-файлы из САПР печатных плат

Процесс экспорта Gerber-файлов отличается в разных САПР, но общий алгоритм следующий:

Откройте проект печатной платы
Выберите пункт меню для экспорта производственных файлов
Укажите необходимые слои для экспорта
Задайте настройки экспорта (единицы измерения, точность и т.д.)
Выберите папку для сохранения файлов
Запустите процесс экспорта

Рассмотрим особенности экспорта в наиболее популярных САПР:

Экспорт из Altium Designer

В Altium Designer для экспорта Gerber-файлов нужно:

Выбрать File > Fabrication Outputs > Gerber Files
В разделе Layers отметить все необходимые слои
Задать настройки в разделе General
Нажать кнопку Plot для запуска экспорта

Экспорт из KiCad

В KiCad процесс экспорта следующий:

Выбрать File > Plot
Отметить нужные слои
В разделе Format выбрать Gerber
Указать папку для сохранения
Нажать Plot для экспорта Gerber-файлов
Затем экспортировать файл сверловки через File > Fabrication Outputs > Drill Files

Экспорт из Eagle

Для экспорта из Eagle:

Выбрать File > CAM Processor
Загрузить профиль экспорта для Gerber-файлов
Отметить нужные слои
Задать настройки экспорта
Нажать Process Job для генерации файлов

Как проверить корректность Gerber-файлов

После экспорта файлов крайне важно проверить их корректность. Для этого можно использовать специальные программы-просмотрщики Gerber-файлов, например:

Gerbv
ViewMate
GerberLogix

При проверке обратите внимание на следующие моменты:

Все необходимые слои присутствуют
Контур платы правильный
Все элементы на своих местах
Нет лишних или отсутствующих элементов
Размеры и координаты корректны

Тщательная проверка поможет избежать ошибок при производстве.

Как заказать изготовление печатных плат по Gerber-файлам

Процесс заказа печатных плат по Gerber-файлам обычно включает следующие шаги:

Выбор производителя печатных плат
Загрузка Gerber-файлов на сайт производителя
Указание параметров платы (материал, толщина, финишное покрытие и т.д.)
Выбор количества плат
Расчет стоимости и сроков изготовления
Оформление и оплата заказа

При выборе производителя обратите внимание на:

Опыт работы и репутацию
Технологические возможности
Сроки изготовления
Стоимость услуг
Наличие проверки DFM (технологичности изготовления)

Правильный выбор производителя и корректная подготовка файлов — залог качественного изготовления печатных плат.

Часто задаваемые вопросы о Gerber-файлах

Какой формат Gerber-файлов лучше использовать?

Рекомендуется использовать формат RS-274X (Extended Gerber), так как он содержит всю необходимую информацию в одном файле и поддерживается всеми современными производителями.

Нужно ли отдельно предоставлять файл сверловки?

Да, файл сверловки (обычно в формате Excellon) необходимо предоставлять отдельно от Gerber-файлов, так как он содержит информацию о расположении и размерах всех отверстий на плате.

Как назвать Gerber-файлы?

Рекомендуется использовать стандартные расширения файлов (.GTL, .GBL, .GTS и т.д.) и понятные имена, отражающие содержимое файла. Например: BoardName_TopCopper.GTL

Можно ли редактировать Gerber-файлы?

Gerber-файлы можно редактировать в специальных редакторах, но не рекомендуется делать это вручную. Лучше внести изменения в проект и заново сгенерировать файлы.

Контрактное производство электроники — Контракт Электроника

Юрий Потапов, технический директор, ООО «ЭлекТрейд-М»

Сегодня, когда контрактное производство печатных плат развивается наиболее быстрыми темпами, читателям предлагается краткий обзор программных продуктов, задействованных в данной области. В число продуктов для подготовки производства плат, прежде всего, входят системы подготовки фотошаблонов топологий, генерации файлов сверления и автоматической сборки.

Версия в PDF (443Kb)

На самом нижнем уровне находятся программы, ориентированные на разработку печатных плат и на первичную подготовку топологий. Такие программы для разработки печатных плат, как правило, бесплатны и включаются в более мощные системы разработки печатных плат. Например, здесь можно отметить продукт CAMtastic, являющийся составным модулем системы Altium Designer (ранее Protel), но сейчас поставляемый фирмой Altium (www.altium.

com) и с другой популярной системой P-CAD 2006. Преимущество программы заключается в том, что после генерации Gerber и NC Drill файлов пользователь продолжает работать в привычной графической оболочке, что не требует изучения нового интерфейса. Пакет имеет базовый набор средств проверки специальных правил DFM (Design for Manufacturing) и DFF (Design for Fabrication), редактирования топологий, панелизации, генерации управляющих файлов для аппаратуры электроконтроля и монтажа smd компонентов. В качестве основных выходных форматов схемы печатной платы здесь используются Gerber RS-274X и Excellon. Имеется возможность формировать файлы данных в формате ODB++, но данная спецификация поддерживается не полностью.

Другим продуктом, нацеленным исключительно на первичную подготовку CAM-данных, является продукт ExcelCAM, поставляемый в составе системы проектирования

Zuken CADSTAR. Это автономное приложение, бесплатная версия которого доступна на сайте разработчика — индийской фирмы Reliant Electronic Design Services (www.

reliant-eds.com). Продукт предоставляет возможности импорта данных фотовывода, сверления и фрезерования, их анализа, редактирования и оптимизации с последующим выводом в форматы Gerber и Excellon. Очень полезной функцией является возможность формирования по Gerber-данным проектных файлов для системы CADSTAR в текстовом формате CADIF.

Из более мощных решений можно отметить пакет проектирования Zuken CR-5000 (www.zuken.com), подготовка производства внутри которого выполняется с помощью модуля Board Producer. Этот продукт с трудом можно назвать средством первичной подготовки, так как он предоставляет пользователям очень высокий уровень функциональности, по сути, отражающий общий уровень проектирования в системе CR-5000. Помимо привычной оптимизации и генерации выходных файлов обеспечивает ведение единой базы данных для процессов разработки и производства, что позволяет интегрировать элементы производства в существующий проект. Таким образом, обеспечивается возможность добавления в проект графической информации на специальные технологические слои, а также специальных производственных проектных ограничений (Manufacturing Rules Database), контроль которых ведется в режиме реального времени.

С продуктами других производителей программного обеспечения для проектирования печатных плат, например, Mentor Graphics и Cadence, поставляются автономные пакеты программ, о которых стоит поговорить отдельно. Прежде всего, следует отметить продукцию компании Wise Software Solutions (www.wssi.com). Эта компания поставляет на рынок два программных продукта: GerbTool (см. рис. 1) и VisualCAM, имеющих сходный интерфейс и предоставляющих пользователям широкий набор функций обработки CAM-файлов. Прежде всего, следует отметить, что данные

Рис. 1. Разработка панелей в системе GerbTool

программы печатных плат ориентируются на формат данных ODB++ как основной. Это позволяет получать полный набор проектной информации (топологии слоев, сверловку, списки соединений, списки используемых материалов) непосредственно из системы проектирования, что облегчает последующую обработку этих данных. Кроме того, пакеты поддерживают импорт и экспорт форматов Gerber RS-274D и RS-274X, FIRE9000, Excellon, Direct CAM, IPC-D-356 и других, а также PADS ASCII, что делает их привлекательными для пользователей системы проектирования PADS компании Mentor.

Однако компания Mentor в течение последнего времени обратила свое внимание на другого производителя программного обеспечения, фирму

Router Solutions Incorporated (www.rsi-inc.com), линейка продуктов CAMCAD которого приобрела особую популярность среди пользователей благодаря беспрецедентно широкому набору модулей обмена данными с системами проектирования. Несмотря на то, что продукт имеет стандартный набор средств анализа и редактирования CAM-данных, он воспринимается в основном именно как средство трансляции данных. Исправить ситуацию была призвана разработка нового продукта eSight, основной задачей которого планировалась именно подготовка к производству (Design for Manufacturing), но после поглощения фирмой Mentor Graphics никакой дополнительной информации по этой программе опубликовано не было.

Другой производитель программ для разводки печатных плат, компания Downstream Technologies, может похвастаться тем, что сохранила независимость и является разработчиком наиболее популярной в России системы подготовки производства CAM350.

Данная популярность объясняется высокой степенью интеграции с очень распространенной в нашей стране системой проектирования P-CAD 200х (ранее ACCEL EDA). Несколько лет назад разработчики совершили качественный скачок в развитии продукта и создали новый пользовательский интерфейс, построенный на стандартных функциях операционной системы Microsoft Windows, что значительно упростило доступ к имеющимся функциям пакета CAM350, а также сняло ограничения на наращивание его функциональности. Позднее в пакете была реализована новая технология анализа топологий Streams Rule Check, позволяющая значительно сократить время обработки топологий за счет выполнения проверок DRC, DFM и сравнения списков соединения в автоматическом режиме, что ранее было доступно только в мощных CAM-системах (см. рис. 2).

Рис. 2. Анализ топологии с помощью инструмента Streams Rule Check в системе CAM350

Завершая обзор автономных САМ-систем среднего уровня, нельзя не упомянуть фирму Регйа^іх (ранее Ьауепіг), которая знаменита тем, что ранее выпускала относительно дешевые, но производительные фотоплоттеры серии Pulsar. Позднее фирма сфокусировалась исключительно на разработке программного обеспечения и в настоящий момент предлагает пользователям линейку продуктов, самым мощным из которых является CAMmaster (www.pentalogix.com). К достоинствам продукта можно отнести очень развитую систему макросов, позволяющую записывать все выполняемые последовательности операций, модифицировать, группировать и сохранять их. Последующий запуск таких макросов позволяет добиться высокой степени автоматизации в обработке проектов с использованием стандартного набора DRC, DFM и DFF проверок. Добавим, что фирма предлагает пользователям одну из лучших бесплатных программ просмотра Gerber и NC Drill файлов ViewMate (см. рис. 3).

Рис. 3. Бесплатная программа просмотра Gerber файлов ViewMate компании Pentalogix

Из мощных решений по подготовке производства плат следует отметить продукцию альянса из трех компаний Orbotech (www.orbotech.com), Valor (www.valor.com) и Frontline PCB Solutions (www. frontline-pcb.com), каждая из которых предлагает собственный набор продуктов, интегрирующихся в стройную систему. Фирма Orbotech специализируется на поставке технологического оборудования для производства фотошаблонов, прямого экспонирования фольгированных материалов, а также систем оптической верификации панелей печатных плат. Две другие фирмы предлагают программное обеспечение, причем Frontline PCB Solutions специализируется исключительно на CAM-средствах (Genesis 2000, GenFlex, InPlan), а Valor предлагает решения для задач более широкого круга, например, подготовки и верификации монтажа, моделирования технологического цикла, планирования ресурсов (Enterprise 3000 (см. рис. 4), Trilogy 5000, vPlan, vShare, iMES).

Рис. 4. Оценка распределения меди на плате средствами пакета Valor Enterprise 3000

Пакеты Genesis 2000 и Enterprise 3000 очень похожи и являются одними из наиболее мощных CAM-сис-тем, ориентированных на аппаратные платформы, работающие под управлением операционной системы UNIX, что определяет ее относительно высокую стоимость. Пакеты имеют сходные и чрезвычайно мощные наборы функций DFM верификации, которые могут использоваться в автоматическом или полуавтоматическом режимах. Всего системы могут выполнить свыше 700 различных типов проверок проекта, а большинство выявленных нарушений исправить в автоматическом режиме согласно заранее сделанным установкам. Дополнительные удобства при проведении автоматизированных проверок предлагает функция Checklist, суть которой заключается в том, что оператор может в специальном редакторе Checklist Editor подготовить специальные последовательности процедур верификации с различными наборами параметров.

Тем не менее, пакеты имеют и принципиальные различия. Система Genesis 2000 ориентирована, прежде всего, на массовых производителей «пустых» печатных плат высокой сложности. Система Enterprise 3000 предлагает расширенный набор функций по взаимодействию с системами проектирования печатных плат, а также подготовки плат к сборке, и поэтому рекомендуется организациям, выполняющий полный цикл производства электронного оборудования от проектирования до изготовления и тестирования. Особый набор функций верификации с учетом требований сборки платы позволяет проверить правильность размещения крепежных отверстий и тестовых точек, выполнить контроль зазоров между установленными на плате компонентами с учетом габаритов монтажной оснастки. Более точная проверка заключается в моделировании процесса сборки платы, при котором производится извлечение графических данных об определенном компоненте из специальной библиотеки Valor Parts Library, в которой содержится однозначно точная и тщательно проверенная информация. Подобный механизм позволяет заранее исправить ошибки, связанные с неточностью библиотек корпусов компонентов, используемых системой проектирования.

Пакет Trilogy 5000 предназначен для предпроизводственной подготовки сборки, моделирования и оптимизации процесса сборки платы. При мелкосерийном производстве продукт позволяет оптимизировать набор фидеров подачи компонентов и последовательность их замены, чтобы несколько разных заказов обработать последовательно без неоправданных задержек на перенастройку. Пакет интегрируется с программой iMES (ранее TraceExpert), осуществляющей управление процессом сборки, мониторинг производства, и управление ресурсами. Продукт vShare обеспечивает качественный обмен данными между всеми производственными подразделениями, использующими пакеты Enterprise и Trilogy, а также текстовые и графические программы третьих фирм. Продукт имеет web-интерфейс, базируется на технологии SQL и имеет структуру «клиент-сервер». Следует отметить, что основным форматом данных в подобных системах является ODB++. Компания Valor разработала его специально для своих нужд и на своем сайте предлагает бесплатные средства просмотра.

Остается лишь добавить, что использование подобных мощных систем рентабельно только на крупных предприятиях с имеющейся развитой инфраструктурой взаимодействия подразделений и большими объемами производства. Во всех остальных случаях вполне достаточно нескольких рабочих мест систем среднего уровня.

« М-серия – эффективное решение задач производства современной электроникиМеталлизация отверстий печатных плат »

Подготовка Gerber файлов и программ сверления для PCAD 4.

PCAD 8X
PCAD 200X
OrCad
Protel

Описание контактных площадок.

Перед запуском программы нужно сделать описание контактных площадок проекта (SSF файл) в любом текстовом редакторе. Контактные площадки всех планарных компонентов должны быть прорисованы явно, обычно в слоях PINTOP и PINBOT.

Формат Test. SSF файла следующий.

PIN * PsFile
…
PIN * PsFile

Где: PIN Номер типа контакта присвоенный в проекте.

PsFile Файл содержащий информацию о контактной площадке.

Пример :

0 * D12.ps
3 * S16.ps
4 * D16.ps
5 * S20.ps
7 * S22.ps
9 * S24.ps
13 * S30.ps
15 * S32.ps
17 * S50.ps
20 * D60.ps
21 * S60.ps
28 * S90.ps

Файлы контактных площадок PS и файл описания проекта контактных площадок SSF должны располагаться в рабочей директории PCAD.

После запуска программы PCAD 4.5 Выбираем режим проектирования печатной платы

PCB Layout Subsystem –> Interactive Layout.

Редактор печатных плат PCB Layout Subsystem

Загрузка файла проекта

Для загрузки проекта делаем следующее:

Активировать меню DETL (Все команды должны окраситься в зеленый цвет)
Активировать меню FILE (Появится 5 команд желтого цвета)
Выбрать команду LOAD (В левом нижнем углу появится сообщение Enter file nа me:)
Ввести имя PCB файла (в нашем примере файл test. pcb)

Проект загружен, приступаем к выводу PLT файлов.

Вывод файлов фотоплоттера ( PLT)

Сразу после загрузки проекта необходимо установить точку отсчета координат для плоттера. Для чего делаем SYMB > ENTR > ORG и обычно устанавливаем в левом нижнем углу платы.

В качестве примера приведем таблицу соответствия физических слоев печатной платы со слоями проекта.

Слой	Слои проекта	Примечание
Top	COMP + PINTOP + FLCOMP	Использовать описания пинов в SSF для данного слоя если они имеют слепые переходные отверстия
Bottom	SOLDER + PINBOT + FLCOMP
MaskTop	MSKGTP + (MSKFTP)
MaskBot	MSKGBT + (MSKFBT)
SilkTop	SLKTOP + (REFDTP)
SilkBot	SLKBOT + (REFDBT)
INT 1	INT1 + FLCOMP + (GNDCON)	Использовать описания пинов в SSF для данного слоя, только для негативных PLANE слоев.
INT 2	INT2 + FLCOMP + (PWRCON)
INT …	INT… + FLCOMP
Board	BRDOUT

Примечание:

То, что в круглых скобках, в базовый состав вывода не входит.
Каждый физический слой печатной платы, может включать в себя дополнительные слои, определенные пользователем.
BRDOUT желательно подключать ко всем выводимым слоям, для облегчения последующей их сборкой в CAM программе.

Таблица слоев PCB выводится командой VLYR

Перед выводом технологической информации необходимо подгрузить описания контактных площадок SSF файла. DETL > SCMD > GSSF и вводим имя SSF файла.

Для примера выведем технологическую информацию, для слоя TOP печатной платы — базовый состав слоев.

В таблице слоев VLYR установить следующие атрибуты на слои.

BRDOUT ABL A

COMP ON

PINTOP ON

FLCOMP ON

Все остальные слои должны быть атрибут OFF.

После этого выходим из таблицы слоев и приступаем к записи PLT файла.

Для сохранения технологической информации о слое ТОР делаем следующее:

Активировать меню DETL (Все команды должны окрасится в зеленый цвет)
Активировать меню SYS (Появится 4 команды желтого цвета)
Выбрать команду PLOT (В левом нижнем углу появится сообщение Plot: Select Page Conner 1…)
Установить курсор мыши чуть ниже и левее контура печатной платы, произвести клик левой кнопкой. Затем система предложит ввести вторую точку страницы Plot: Select Page Conner 2… Установить курсор мыши чуть выше и правее контура печатной платы, произвести клик левой кнопкой.
Система спросит Plot File Name: Введем имя PLT файла Test, после чего нажмем ENTER.

После чего приступаем к выводу следующих слоев, аналогично, как и к слою ТОР в соответствии с таблицей описания слоев.

После окончания вывода файлов фотоплоттера выходим из программы DETL > SYS > QUIT.

Переходим в производственный интерфейс.

Производственный интерфейс ( Manufacturing Interface)

Загружаем программу генерирования гербер файлов. Перед ее загрузкой необходимо войти в расширенный интерфейс фотоплоттера.

Для чего установить курсор на P >> Photoplotter и нажать Shift + ? ,

В командной строке появится надпись PCPHOTO и запускаем генератор кнопкой ENTER.

В конфигурации установим следующие параметры.

Configure PC-PHOTO

Затем Edit Aperture List . В нем необходимо подгрузить файл апертур ape45.apr, для чего в графе Enter aperture filename введем ape45 затем Enter . После чего данные апертур загрузятся, и мы выходим с сохранением по команде ESC > Y > Enter

И наконец переходим к непосредственной генерации гербер файла. Plot a file.

Вводим имя PLT файла и нажимаем Enter по каждому пункту меню.

После чего у нас будет гербер файл test. lgr в формате RS-274 и нему необходим файл апертур ape45.gap для программы CAM350 . На этом процесс вывода слоев печатной платы закончен.

Выходим в меню производственного интерфейса, выбираем N/ C Drill, нажимаем Shift+? В командной строке появится надпись PCDRILL, затем ждем Enter

Конфигурируем программу

Сделаем следующие установки

Заходим в редактор таблицы инструментов

Здесь делаем описание номеров инструментов к пинам и их диаметры

Нажимаем ESC, программа спросит сохранить таблицу, нажимаем Enter для подтверждения изменения таблицы

Запускаем программу генерирования файла сверления

Вводим имя проекта (в проекте обязательно должен быть установлен BoardOrigin), в нашем случае TEST. PCB

Вводим имя результирующего файла сверловки, например, TEST. DRL

Выбираем между какими слоями будет сверловка (обычно < ALL>)

Процесс генерации может занять несколько минут, при этом высвечивается надпись Sorting PC- DRILL ASCII File. Файл сверления готов.

После чего жмем ESC и выходим из PCAD.

Как заказать печатную плату в Gerber Labs

Давно прошли те времена, когда технология печатных плат была доступна только крупным корпорациям. Сегодня с такими компаниями, как Gerber Labs, предприятия и частные лица имеют очень легкий доступ к технологии. В Gerber Labs мы предоставляем быстрые и надежные производственные услуги, которые охватывают различные типы нестандартных печатных плат. Наш упрощенный процесс позволяет получить высококачественную печатную плату на заказ так же просто, как спроектировать печатную плату и отправить файлы для печати платы. В этой статье мы подробно рассмотрим шаги, связанные с заказом печатных плат в Gerber Labs, от подготовки файла до фактического процесса заказа.

Как экспортировать файлы печатных плат

После проектирования и тестирования с использованием соответствующего программного обеспечения первым шагом при заказе печатной платы является экспорт файлов. Этот процесс включает в себя извлечение файлов печатной платы, известных как файлы Gerber, в формате, который может быть отправлен и просмотрен производителем. При экспорте файлов Gerber для конкретной печатной платы различные слои, из которых состоит печатная плата, экспортируются как отдельные файлы. Это связано с тем, что каждый уровень содержит важную информацию, которая может зависеть или не зависеть от других уровней. В дополнение к файлам слоев файл сверла, содержащий информацию о сверлении, также необходимо экспортировать отдельно. В большинстве программ для проектирования печатных плат все экспортируемые файлы группируются и экспортируются как один ZIP-файл.

Существует ограниченное количество файлов, которые необходимо экспортировать для каждой печатной платы. Это количество зависит от количества слоев, которое имеет печатная плата. В таблице ниже перечислены типы файлов (в основном названные в соответствии с информацией о слоях, которые они содержат), которые необходимо экспортировать для 2- и 4-слойных печатных плат и их расширений.

Тип файла	Расширение файла	2 Слой	4 слоя
Верхний медный слой	.ГТЛ	✔️	✔️
Верхний слой паяльной маски	.ГТС	✔️	✔️
Верхний слой шелкографии	.ГТО	✔️	✔️
Нижний медный слой	.ГБЛ	✔️	✔️
Нижний слой паяльной маски	.GBS	✔️	✔️
Нижний слой шелкографии	.ГБО	✔️	✔️
Внутренние слои 1/2/3	.GL1/2/3 \| .G1/2/3	❌	✔️
Механические/обрезки кромок	.GML \| .GM1 \| .ГКО	✔️	✔️
Сверлильный слой	.XLN \| .ДРЛ	✔️	✔️

Обратите внимание, что некоторые программы могут иметь разные обозначения для одних и тех же типов выходных файлов. Например, файл верхнего медного слоя называется Top Copper в Autodesk Eagle и F_Cu в KiCAD. Также могут быть различия в расширениях файлов. Различия обычно незначительны.

В Gerber Labs мы поддерживаем выходные файлы Gerber из следующих известных программ для проектирования печатных плат: KiCAD, Eagle, Altium, Orcad, gEDA PCB и DipTrace.

KiCAD, Eagle и Altium — самые распространенные программы для проектирования печатных плат. Ниже описаны процессы экспорта для этого программного обеспечения.

Экспорт с помощью Autodesk EAGLE

Открыв макет платы, выберите «Файл» > «CAM-процессор».
Добавьте список выходных файлов и их соответствующих расширений. (Нажмите ниже для просмотра списков расширений файлов.)

Для двухслойных печатных плат >>

Верхняя медь: *.GTL
Верхняя паяльная маска: *.GTS
Верхняя шелкография: *.GTO
Нижняя медь: *. GBL
Нижняя паяльная маска: *.GBS
Нижняя шелкография: *.GBO
Механический: *.GML
Слой сверления: *.XLN

Для 4-слойных печатных плат >>

Верхняя медь: *.GTL
Верхняя паяльная маска: *.GTS
Верхняя шелкография: *.GTO
Нижняя медь: *.GBL
Нижняя паяльная маска: *.GBS
Нижняя шелкография: *.GBO
Внутренний слой 2: *.GL2
Внутренний слой 3: *.GL3
Механический: *.GML
Слой сверления: *.XLN

Нажмите «Обработать задание» и «Сохранить», чтобы создать заархивированный файл.
Откройте папку и убедитесь, что у вас есть все файлы перед загрузкой дизайна

Экспорт с помощью KiCAD

Открыв макет платы, выберите «Файл» > «Печать».

Примечание. Обязательно выберите «Использовать расширения имен файлов Protel».

Выберите все слои, которые вы хотите экспортировать.

Для двухслойных плат >>

Верхняя медь: *-F_Cu.GTL
Верхняя паяльная маска: *-F_Mask.GTS
Верхняя шелкография: *F-SilkS.GTO
Нижняя медь: *-B_Cu.GBL
Нижняя паяльная маска: *-B_Mask.GBS
Нижняя шелкография: *-B_SilkS.GBO
Механический: *-Edge_Cuts.GM1
Слой сверления: *.DRL

Для 4-слойных плат >>

Верхняя медь: *-F_Cu.GTL
Верхняя паяльная маска: *-F_Mask.GTS
Верхняя шелкография: *F-SilkS.GTO
Нижняя медь: *-B_Cu.GBL
Нижняя паяльная маска: *-B_Mask. GBS
Нижняя шелкография: *-B_SilkS.GBO
Внутренний слой 2: *-In1_Cu.G2
Внутренний слой 3: *-In2_Cu.G3
Механический: *-Edge_Cuts.GM1
Слой сверления: *.DRL

Измените «Выходной каталог» на папку назначения и нажмите «Plot» в правом нижнем углу окна.
Затем нажмите «Создать файлы детализации», чтобы начать создание файла детализации.

Примечание. Обязательно выберите «PTH и NPTH в одном файле» и «Формат файла карты» как « Gerber».

Нажмите «Создать файл детализации», и файл детализации будет создан в той же папке, которая была установлена на предыдущих шагах.
Наконец, перейдите в папку назначения, чтобы проверить выходные файлы, прежде чем сжимать их в ZIP-файл. Теперь ваш дизайн готов к загрузке в Gerber Labs для изготовления.

Мы рекомендуем открыть все файлы с помощью gerbview (часть KiCAD для просмотра файлов Gerber), убедиться в отсутствии смещения и в том, что все выглядит так, как задумано. )

Экспорт с помощью Altium

Открыв файл .pcb, выберите Файл > Выходные данные для изготовления > Файлы Gerber
Нажмите на следующие вкладки:
Общий

Примечание. Единицами измерения могут быть миллиметры или дюймы, но убедитесь, что единицы измерения совпадают при создании файла сверла.

Слой

На этой вкладке выберите все слои, которые необходимо экспортировать.

Для двухслойных плат >>

Верхняя медь: *.GTL
Верхняя паяльная маска: *.GTS
Верхняя шелкография: *.GTO
Нижняя медь: *.GBL
Нижняя паяльная маска: *.GBS
Нижняя шелкография: *.GBO
Механический: *.ГКО
Слой сверления: *.XLN

Для 4-слойных плат >>

Верхняя медь: *.GTL
Верхняя паяльная маска: *. GTS
Верхняя шелкография: *.GTO
Нижняя медь: *.GBL
Нижняя паяльная маска: *.GBS
Нижняя шелкография: *.GBO
Внутренний слой 1: *.G1
Внутренний слой 2: *.G2
Механический: *.ГКО
Слой сверления: *.XLN

Просмотрите все оставшиеся вкладки и убедитесь, что у вас есть правильные настройки для вашего проекта. Выберите «ОК», чтобы сгенерировать файлы.
Чтобы создать файл сверления, выберите «Файл» > «Выходные данные для изготовления» > «Файлы сверления ЧПУ»

Убедитесь, что единицы измерения совпадают с единицами измерения, используемыми для создания файлов Gerber, а затем нажмите «ОК», чтобы создать файл детализации.

Сожмите все сгенерированные файлы в заархивированный файл, и вы готовы к загрузке.

Заказ печатной платы в Gerber Labs

Процесс заказа состоит из четырех шагов. Это «Загрузить», «Проверить», «Настроить» и «Оформить заказ».

Загрузка : На этапе загрузки вам необходимо загрузить zip-файл, содержащий все файлы Gerber и файлы сверловки для вашей печатной платы. Вы можете сделать это, перетащив zip-файл или нажав кнопку загрузки. Если что-то не так с загруженными файлами, отображается диалоговое окно Bad file. В этом случае вы можете либо загрузить другие файлы, либо связаться с нами.
Проверка : После успешной загрузки файлов отдельные файлы отображаются графически в виде слоев для проверки. На этом этапе вам нужно будет указать регион доставки. Если есть проблема, например, неподдерживаемый регион доставки, вам будет представлена форма для предоставления информации о том, как мы можем связаться с вами. Если все в порядке, вы будете перенаправлены на этап настройки.
Настройка : На этапе настройки можно выбрать такие параметры, как количество плат, вес меди, температура поверхности и температура стеклования. Если в выбранных вами параметрах есть аномалия, вам будет представлена форма для предоставления информации, с помощью которой мы можем связаться с вами, чтобы устранить аномалию. Стоимость вашего заказа отображается в окне настройки и обновляется в режиме реального времени по мере того, как вы выбираете предпочтения. Если вы удовлетворены своим заказом, нажмите на значок «Продолжить», чтобы перейти к окну оформления заказа.
Касса : На данный момент ваш заказ почти готов. Вам потребуется войти в систему как существующий клиент или зарегистрироваться как новый клиент. Вам также потребуется ввести свое имя, адрес доставки и способ оплаты в отображаемой форме, после чего вы можете нажать кнопку «Оформить заказ», чтобы авторизовать платеж. Обратите внимание, что вы можете загрузить дополнительные файлы Gerber для другой платы в окне проверки. Вы будете перенаправлены в окна проверки и настройки, чтобы выбрать свои предпочтения для недавно загруженных файлов печатных плат, прежде чем вернуться в окно оформления заказа, чтобы вместе обработать весь заказ.

После того, как вы завершили свой заказ и ваш платеж был подтвержден, вам будет предоставлено распечатываемое подтверждение заказа, содержащее все детали вашего заказа, включая название заказа, общее количество досок, адрес доставки, стоимость и способ оплаты. метод. Все, что вам нужно сделать сейчас, это дождаться доставки вашей высококачественной доски. Типичное время обработки при покупке печатных плат составляет 7–10 дней для двухслойных плат и 14–16 дней для четырехслойных плат.

Техническая информация

Как объясняется в нашем руководстве по проектированию печатных плат, перед началом проектирования крайне важно знать технические характеристики вашего производителя. Это делается для того, чтобы вам не пришлось переделывать весь макет просто из-за спецификации, которую невозможно изготовить.

Наши текущие производственные мощности позволяют производить платы размером до 500 мм на 500 мм с шириной дорожек и расстоянием между ними 6 мм и минимальным размером отверстий 0,3 мм. Наши варианты настройки представлены в таблице ниже.

Персонализация	Опции
Гирька медная	1 унция, 2 унции
Поверхность	ENIG, OSP, LF-HASL, IT, IS
ТГ	150, 170

Подробное руководство по всем техническим спецификациям Gerber Labs можно найти здесь. Это руководство содержит спецификации для всех функций платы, сверл, паяльных масок и трафаретной печати.

Цены на наши печатные платы начинаются от 79,95 долларов США за двухслойные платы и 209,95 долларов США за 4-слойные платы. Для получения более подробной информации ознакомьтесь с этим оценщиком стоимости печатных плат.

Данные Gerber для печатных плат и важность списков соединений

Когда мы смотрим на то, где мы находимся сегодня по сравнению с 1980 годом или более ранними технологиями, это действительно удивительно. Просто подумайте о бытовой технике, например, о бытовом холодильнике/морозильной камере. Раньше ты открывал дверь, заглядывал внутрь, находил то, что нужно, и закрывал. Слышу, как родители кричат, «закрой дверь», как будто весь холод выходит и все испортится. Настройки были холодными/самыми холодными на циферблате, который вы поворачивали.

Теперь наша техника разговаривает с нами или подает звуковой сигнал, если мы оставляем дверь приоткрытой. Температура отображается в цифровом виде на передней панели вместе с множеством других приложений. Мы раздаем воду, лед, колотый лед, не открывая указанную дверцу. Удивительный! С 2 дверей на 4 двери, морозильная камера внизу, быстрая заморозка, охлаждающие ящики, что дальше?

Очевидно, что в интеллектуальных устройствах все начинается с печатной платы (PCB), и некоторые из этих печатных плат являются сложными, дорогостоящими и содержат дорогостоящие компоненты. Итак, что, если разработанная печатная плата не годится? Что делать, если все элементы применены к печатной плате, и она не работает? Чем поможет список соединений?

Что такое список соединений?

Список цепей — это выходной формат из набора проектных данных, состоящий из верхней и нижней сторон, который подтвердит или опровергнет правильность электрической разводки печатной платы. Каждое соединение, конечная точка, промежуточная точка и средняя точка сопоставляются со списком соединений. Когда цепь разорвана или закорочена на другую цепь, программное обеспечение CAM сообщит, что файлы Gerber не соответствуют списку соединений, предоставленному заказчиком. Программа, при правильном использовании, запишет и сообщит о точном расположении расхождений в списке соединений. Замыкание или размыкание будут отображаться разными цветами для удобства просмотра. Количество проблем будет записано для обеих сторон печатной платы, что делает список соединений бесценным инструментом. Если ваш поставщик печатных плат считает список соединений бесценным, то почему другие клиенты не предоставляют список соединений со своими наборами данных?

По моим оценкам, в современном мире 90% или более печатных плат поступают в Epec без списка соединений, а приличный процент поставляемых списков соединений содержит ошибки в файлах Gerber. В некоторых случаях список соединений показывает, что деталь имеет короткие замыкания или обрывы, и, когда покупателю сообщается, что они размещены преднамеренно. Я бы также предположил, что хотя это отличный инструмент, многие либо не знают, как им пользоваться, либо не имеют программного обеспечения для его просмотра.

Почему важен список соединений?

Так что, если мы не получим список соединений? Что ж, это отличный вопрос, который заставляет нас предположить, что то, что мы получили, является точным, и мы делаем следующее лучшее. После импорта в наше программное обеспечение CAM файлы настраиваются в соответствии с порядком слоев, медным сигналом, плоскостями питания/земли, микшированием и полярностью. Сверло также помечено как таковое.

Пример списка соединений печатной платы, показывающий открытые и отсутствующие сверла.

После того, как слои сопоставлены и сохранены в исходном формате, необработанном, неизмененном, в том виде, в каком они были получены, программа извлечет золотой список соединений. Этот список соединений позволяет инженерам манипулировать файлами и подготавливать их к производству. После завершения очистки и первоначальной подготовки новый список соединений извлекается из базы данных и сравнивается с исходным золотым списком соединений. При сравнении данные должны показывать отсутствие электрических изменений. Инженер может повторить этот процесс столько раз, сколько необходимо. Редактирование данных часто является ручным процессом, оставляющим возможность человеческой ошибки. Если шаги выполнены правильно, выходные файлы для производства будут работать точно так, как задумано и запланировано.

Могу ли я собрать плату без списка соединений?

Плохой набор файлов, поставляемый без списка соединений, дорого обходится. Поставщик печатных плат мало что может сделать без списка соединений и того, что мы называем «поиском проблем». Хорошо обученный оператор CAM иногда может выявить такие ошибки, как тепловая изоляция или сокращение спиц, замыкание на землю или обрыв дорожки.

Пример списка соединений платы с открытыми трассами.

К сожалению, когда обнаруживаются ошибки, часто часть заполняется полностью или многие части заполняются до обнаружения проблемы.