Графен получение. Графен: методы получения, свойства и применение — Производство и поставка электростанций, Бензиновые и дизельные генераторы от 1 до 100 кВт. Мини ТЭЦ на базе двигателя Стирлинга.

Что такое графен. Как получают графен. Какими уникальными свойствами обладает графен. Где применяется графен в настоящее время и в будущем. Каковы перспективы использования графена.

Содержание

Что такое графен и как его получают

Графен представляет собой двумерную аллотропную модификацию углерода, образованную слоем атомов углерода толщиной в один атом, соединенных в гексагональную двумерную кристаллическую решетку. Графен обладает уникальным набором свойств, делающих его перспективным материалом для различных применений.

Существует несколько основных методов получения графена:

Механическое отшелушивание (метод скотча) — отделение слоев графена от графита с помощью липкой ленты
Химическое осаждение из газовой фазы (CVD) — выращивание графена на подложке при высокой температуре
Восстановление оксида графена — получение графена из оксида графита
Эпитаксиальный рост на карбиде кремния
Электрохимическое расслоение графита

Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки с точки зрения качества получаемого графена, масштабируемости и стоимости производства. В настоящее время ведутся активные исследования по совершенствованию существующих и разработке новых методов синтеза графена.

Уникальные свойства графена

Графен обладает рядом уникальных свойств, которые делают его перспективным материалом для применения в различных областях:

Высокая электропроводность — превосходит медь по проводимости
Высокая теплопроводность — превышает теплопроводность алмаза
Высокая механическая прочность — в 200 раз прочнее стали
Гибкость и эластичность
Оптическая прозрачность — пропускает 97.7% видимого света
Газонепроницаемость — не пропускает даже атомы гелия
Химическая стабильность

Такое сочетание свойств делает графен уникальным материалом, открывающим новые возможности для создания инновационных устройств и материалов.

Области применения графена

Благодаря своим уникальным свойствам графен находит применение в самых разных областях:

Электроника

Гибкие дисплеи и сенсорные экраны
Высокочастотные транзисторы
Суперконденсаторы и аккумуляторы
Солнечные элементы

Композитные материалы

Легкие и сверхпрочные композиты для авиакосмической отрасли
Композиты для спортивного инвентаря
Антикоррозионные покрытия

Медицина и биотехнологии

Биосенсоры
Системы адресной доставки лекарств
Тканевая инженерия

Энергетика

Топливные элементы
Накопители энергии
Фотовольтаика

Это лишь некоторые из существующих и потенциальных областей применения графена. По мере совершенствования технологий производства и снижения стоимости ожидается расширение сфер использования этого уникального материала.

Проблемы и перспективы использования графена

Несмотря на уникальные свойства и огромный потенциал применения, широкое внедрение графена сталкивается с рядом проблем:

Сложность получения графена высокого качества в промышленных масштабах
Высокая стоимость производства
Отсутствие стандартов качества и методов характеризации
Технологические сложности интеграции в существующие производственные процессы

Однако активные исследования и разработки в области графеновых технологий позволяют надеяться на преодоление этих барьеров в ближайшем будущем. Какие перспективы открываются для графена?

Создание сверхбыстрой электроники и квантовых компьютеров
Разработка эффективных систем хранения энергии
Получение сверхпрочных и легких конструкционных материалов
Развитие технологий очистки воды и опреснения
Прорыв в области медицинской диагностики и терапии

По прогнозам экспертов, в ближайшие 5-10 лет ожидается значительный рост рынка графена и расширение сфер его коммерческого применения. Графен имеет все шансы стать одним из ключевых материалов, определяющих технологический прогресс в XXI веке.

Последние достижения в области графеновых технологий

В последние годы достигнут значительный прогресс в исследованиях и разработках, связанных с графеном:

Разработаны новые методы синтеза, позволяющие получать графен высокого качества
Созданы прототипы гибких дисплеев и сенсорных экранов на основе графена
Продемонстрированы графеновые транзисторы с рекордными характеристиками
Получены сверхпрочные композитные материалы с добавлением графена
Разработаны высокоэффективные суперконденсаторы на основе графена

Эти достижения приближают графен к практическому применению в различных областях. Какие инновации можно ожидать в ближайшем будущем?

Влияние графена на развитие технологий

Графен обладает потенциалом произвести революцию во многих отраслях промышленности и технологий:

Электроника — создание сверхбыстрых и энергоэффективных устройств
Энергетика — повышение эффективности преобразования и хранения энергии
Медицина — разработка новых методов диагностики и лечения
Транспорт — снижение веса и повышение прочности конструкций
Экология — создание эффективных систем очистки воды и воздуха

Графен может стать ключевым материалом для развития таких перспективных направлений, как Интернет вещей, искусственный интеллект, квантовые вычисления. Как графеновые технологии изменят нашу жизнь в будущем?

новые методы получения и последние достижения • Александр Самардак • Новости науки на «Элементах» • Нанотехнологии, Физика

Графен всё более притягателен для исследователей. Если в 2007 году вышло 797 статей, посвященных графену, то за первые 8 месяцев 2008 года — уже 801 публикация. Каковы же наиболее значимые исследования и открытия последнего времени в области графеновых структур и технологий?

На сегодняшний день графен (рис. 1) — самый тонкий материал, известный человечеству, толщиной всего в один атом углерода. Он вошел в учебники по физике и в нашу реальность в 2004 году, когда исследователи из Манчестерского университета Андре Гейм и Константин Новоселов сумели его получить, используя обычную ленту-скотч для последовательного отделения слоев от обычного кристаллического графита, знакомого нам в виде карандашного стержня (см. Приложение). Замечателен тот факт, что графеновый лист, помещенный на подложку из оксидированного кремния, можно рассмотреть в хороший оптический микроскоп. И это при его толщине всего в несколько ангстрем (1Å = 10^–10 м)!

Популярность графена среди исследователей и инженеров растет день ото дня, поскольку он обладает необычными оптическими, электрическими, механическими и термическими свойствами. Многие эксперты предсказывают в недалеком будущем возможную замену кремниевых транзисторов более экономичными и быстродействующими графеновыми (рис. 2).

Несмотря на то что механическое отслоение с помощью скотча позволяет получать графеновые слои высокого качества для фундаментальных исследований, а эпитаксиальный способ выращивания графена может обеспечить наикратчайший путь к электронным микросхемам, химики пытаются получить графен из раствора. В добавление к низкой стоимости и высокой производительности, этот метод открывает дорогу ко многим широко используемым химическим техникам, которые позволили бы внедрять графеновые слои в различные наноструктуры либо интегрировать их с различными материалами для создания нанокомпозитов. Однако при получении графена химическими методами есть некоторые трудности, которые должны быть преодолены: во-первых, необходимо достигнуть полного расслоения графита, помещенного в раствор; во-вторых, сделать так, чтобы отслоенный графен в растворе сохранял форму листа, а не сворачивался и не слипался.

На днях в престижном журнале Nature были опубликованы две статьи независимо работающих научных групп, в которых авторам удалось преодолеть вышеназванные трудности и получить графеновые листы хорошего качества, подвешенные в растворе.

Первая группа ученных — из Стэнфордского университета (Калифорния, США) и Пекинского института физики (Китай) — внедряла серную и азотную кислоты между слоями графита (процесс интеркаляции; см. Graphite intercalation compound), и затем быстро нагревала образец до 1000°C (рис. 3a). Взрывное испарение молекул-интеркалянтов производит тонкие (толщиной в несколько нанометров) графитовые «хлопья», которые содержат множество графеновых слоев. После этого в пространство между графеновыми слоями химически внедряли два вещества — олеум и гидроокись тетрабутиламмония (ГТБА) (рис. 3b). Обработанный ультразвуком раствор содержал как графит, так и графеновые листы (рис. 3c). После этого методом центрифугирования проводили отделение графена (рис. 3d).

В тоже время вторая группа ученых — из Дублина, Оксфорда и Кембриджа — предложила другую методику для получения графена из многослойного графита — без использования интеркалянтов. Главное, по словам авторов статьи, использовать «правильные» органические растворители, такие как N-метил-пирролидон. Для получения высококачественного графена важно подобрать такие растворители, чтобы энергия поверхностного взаимодействия между растворителем и графеном была такой же, как для системы графен–графен. На рис. 4 показаны результаты пошагового получения графена.

Успех обоих экспериментов основан на нахождении правильных интеркалянтов и/или растворителей. Конечно, существуют и другие методики для получения графена, такие как преобразование графита в оксид графита. В них используется подход, называемый «оксидирование–расслоение–восстановление», в ходе которого базисные плоскости графита покрываются ковалентно-связанными функциональными группами кислорода. Этот окисленный графит становится гидрофильным (или попросту влаголюбивым) и может легко расслаиваться на отдельные графеновые листы под действие ультразвука, находясь в водяном растворе. Полученный графен обладает замечательными механическими и оптическими характеристиками, но его электрическая проводимость на несколько порядков ниже, чем проводимость графена, полученного при помощи «скотч-метода» (см. Приложение). Соответственно, такой графен вряд ли сможет найти применение в электронике.

Как оказалось, графен, который был получен в результате двух вышеобозначенных методик, более высокого качества (содержит меньшее количество дефектов в решетке) и, как результат, обладает более высокой проводимостью.

Очень кстати пришлось еще одно достижение исследователей из Калифорнии, которые недавно сообщили о высокоразрешающей (разрешение до 1Å) электронной микроскопии с низкой энергией электронов (80 кВ) для прямого наблюдения за отдельными атомами и дефектами в кристаллической решетке графена. Ученым впервые в мире удалось получить изображения атомной структуры графена высокой четкости (рис. 5), на которых можно своими глазами увидеть сеточную структуру графена.

Еще дальше ушли исследователи из Корнелловского университета. Из листа графена им удалось создать мембрану толщиной всего в один атом углерода, и надуть ее, как воздушный шарик. Такая мембрана оказалась достаточно прочной для того, чтобы выдерживать давление газа в несколько атмосфер. Эксперимент состоял в следующем. На подложку из оксидированного кремния с предварительно вытравленными ячейками были помещены листы графена, которые вследствие ван-дер-ваальсовых сил плотно прикрепились к поверхности кремния (рис. 6a). Таким образом были образованы микрокамеры, в которых можно было удерживать газ. После этого ученые создавали разность давлений внутри и снаружи камеры (рис. 6b). Используя атомно-силовой микроскоп, измеряющий величину отклоняющей силы, которую кантилевер с иглой чувствует при сканировании мембраны на высоте всего нескольких нанометров от ее поверхности, исследователям удалось наблюдать степень вогнутости-выгнутости мембраны (рис. 6c–e) при изменении давления до нескольких атмосфер.

После этого мембрана была использована в роли миниатюрного барабана для измерения частоты ее вибраций при изменении давления. Было установлено, что гелий остается в микрокамере даже при высоком давлении. Однако поскольку графен, использованный в эксперименте, был не идеален (имел дефекты кристаллической структуры), то газ понемногу просачивался через мембрану. В течение всего эксперимента, который продолжался более 70 часов, наблюдалось неуклонное уменьшение натяжения мембраны (рис. 6e).

Авторы исследования указывают, что подобные мембраны могут иметь самые разнообразные применения — например, использоваться для изучения биологических материалов, помещенных в раствор. Для этого будет достаточно накрыть такой материал графеном и изучать его сквозь прозрачную мембрану микроскопом, не опасаясь за утечку или испарение раствора, поддерживающего жизнедеятельность организма. Также можно сделать проколы атомного размера в мембране и затем наблюдать, изучая диффузионные процессы, как отдельные атомы или ионы проходят сквозь отверстие. Но самое главное — исследование ученых из Корнелловского университета еще на шаг приблизило науку к созданию одноатомных сенсоров.

Стремительный рост количества исследований на графене показывает, что это действительно очень перспективный материал для широкого круга применений, но до воплощения их в жизнь еще следует построить немало теорий и провести не один десяток экспериментов.

Источники:
1) Xiaolin Li et al. Highly conducting graphene sheets and Langmuir–Blodgett films // Nature Nanotech (2008). V. 3. P. 538–542.
2) Yenny Hernandez et al. High-yield production of graphene by liquid-phase exfoliation of graphite // Nature Nanotech (2008). V. 3. P. 563–568.
3) Jannik C. Meyer et al. Direct Imaging of Lattice Atoms and Topological Defects in Graphene Membranes // NanoLetters (2008), doi: 10.1021/nl801386m.
4) Andre K. Geim, Philip Kim. Carbon Wonderland // Scientific American (2008). No. 4. P. 90–97. См. также по-русски: Андре Гейм и Филип Ким «Углерод — страна чудес» // «В мире науки» № 7, 2008.
5) J. Scott Bunch et al. Impermeable Atomic Membranes from Graphene Sheets (доступен полный текст) // NanoLetters. V. 8. No. 8. P. 2458–2462 (2008).

Александр Самардак

Химики научились делать графен из отбросов

Ученые разработали новый метод синтеза графена, для которого в качестве исходного реактива годится любое твердое вещество с высоким содержанием углерода, в том числе пищевые отбросы, древесный уголь, нефтяной кокс, автомобильные покрышки или смешанные пластиковые отходы. Данным методом удалось получить слабо упорядоченный графен с чистотой до 99 процентов, пишут авторы в журнале

Nature.

Графен — одна из аллотропных модификаций углерода, которая представляет собой плоские листы атомарной толщины. Графен обладает рядом уникальных механических, химических и электронных свойств, что потенциально делает его востребованным в большом количестве областей науки и техники. Однако на данный момент широких применений у графена нет, так как существующие методы синтеза вещества годятся либо для получения крошечных количеств высококачественных образцов, либо для промышленного синтеза неориентированных хлопьев низкого качества.

Большинство способов крупномасштабного получения графена опирается на подход «сверху-вниз», то есть в той или иной форме использует расслаивание графита путем его окисления до оксида, а затем восстановление полученного соединения до отдельных чешуек графена. При этом используются сильные и токсичные окислители, а материал на выходе, как правило, невысокого качества из-за наличия дефектов. Подход «снизу-вверх», с другой стороны, используется для синтеза отдельных листов высокого качества, например, посредством осаждения из газовой фазы. Некоторые из таких методов можно масштабировать, но в таком случае также не удается сохранить высокое качество продукта.

Американские химики под руководством Джеймса Тура (James Tour) из Университета Райса придумали новый метод, который частично объединяет преимущества двух существовавших подходов. Авторы показали, что пропускание мощного импульса электрического тока через богатое углеродом вещество приводит к синтезу большого количества графена, причем субстратом могут быть самые распространенные и дешевые продукты, которые необходимо измельчить и поместить в керамическую емкость между электродами.

В результате с разумными энергозатратами и без применения едких реактивов удается за одно включение получать до нескольких грамм турбостратного графена, то есть обладающего слоистой структурой, но со случайно повернутыми слоями.

Работа основывается на предыдущих исследованиях этой группы, в которых графен получался при помощи облучения технического углерода лазерными импульсами. Затем ученые узнали о работе другой группы, в которой металлические наночастицы получали при помощи пропускания мощного тока, что должно оказывать примерно одинаковое воздействие — резкий нагрев.

Последовавшие эксперименты с гибридной методикой позволили найти параметры электрического импульса, подходящие для достижения необходимых трех тысяч кельвин, а детальное изучение образцов подтвердило формирование графена. При этом исходный субстрат практически полностью испаряется в течение десяти миллисекунд, а затем атомы углерода выстраиваются в нужную конфигурацию из газовой фазы.

Авторы отмечают, что полученный материал хорошо подходит в качестве добавки, например, в строительные материалы, такие как бетон и асфальт, а также пластмассы. В частности, исследователи уже определили, что добавление синтезированного графена в количестве всего 0,05 объемных процентов увеличивает прочность на сжатие у бетона на четверть. Существуют также инициативы по улучшению с помощью графена дорожных покрытий и красок.

Ранее ученые улучшили каталитические свойства графена при помощи птичьего помета, превратили его в аномальный магнит и предложили удешевить его производство в сотни раз с применением коры эвкалипта.

Тимур Кешелава

Нашли опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter.

Graphene-Python

Введение

Что такое GraphQL?

GraphQL — это язык запросов для вашего API.

Предоставляет стандартный способ:

описания данных, предоставленных сервером в статически типизированной схеме
данные запроса в запросе , который точно описывает ваши требования к данным и
получить данные в ответе , содержащем только запрошенные вами данные.

Введение в GraphQL и обзор его концепций см. в официальной документации по GraphQL.

Что такое графен?

Graphene — это библиотека, предоставляющая инструменты для реализации GraphQL API в Python с использованием подхода «сначала код ».

Сравните подход Graphene «сначала код » к созданию GraphQL API с подходами «сначала схема» , такими как Apollo Server (JavaScript) или Ariadne (Python). Вместо написания GraphQL Язык определения схемы (SDL) , мы пишем код Python для описания данных, предоставляемых вашим сервером.

Graphene обладает всеми функциями интеграции с наиболее популярными веб-фреймворками и ORM. Graphene создает схемы, полностью соответствующие спецификации GraphQL, а также предоставляет инструменты и шаблоны для создания Relay-совместимого API.

Пример в Graphene

Давайте создадим базовую схему GraphQL, чтобы говорить «привет» и «до свидания» в Graphene.

Когда мы отправляем Запрос

, запрашивающий только одно поле , hello , и укажите значение для firstName Аргумент .

 {
  привет(имя: "друг")
}

…мы ожидаем следующий ответ, содержащий только запрошенные данные (поле до свидания не разрешено).

 {
  "данные": {
    "привет": "Привет, друг!"
  }
}

Требования

Python (3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 3.10, pypy)
Графен (3.0)

Настройка проекта

 pip install "graphene>=3.0"

Создание базовой схемы

В Graphene мы можем определить простую схему, используя следующий код:

 из импорта графена ObjectType, String, Schema
Запрос класса (тип объекта):
    # это определяет поле `hello` в нашей схеме с одним аргументом `first_name`
    # По умолчанию имя аргумента будет автоматически основано на верблюде в firstName в сгенерированной схеме
    привет = строка (first_name = строка (default_value = "незнакомец"))
    до свидания = Строка()
    # наш метод Resolver принимает контекст GraphQL (root, info), а также
    # Аргумент (first_name) для поля и возвращает данные для ответа на запрос
    def resolve_hello (root, info, first_name):
        верни f'Привет {first_name}!'
    def resolve_goodbye (корень, информация):
        вернуться 'Увидимся!'
схема = схема (запрос = запрос)

Схема GraphQL описывает каждое поле Field в модели данных, предоставленной сервером, с использованием скалярных типов, таких как String , Int и Enum и составных типов, таких как List 3 и 900 900 Дополнительные сведения см. в справочнике по типам графена.

Наша схема также может определить любое количество аргументов для наших полей . Это мощный способ для Query описать точные требования к данным для каждого Поле .

Для каждого поля в нашей схеме мы пишем метод Resolver для извлечения данных, запрошенных клиентом Query с использованием текущего контекста и аргументов . Дополнительные сведения см. в этом разделе о преобразователях.

Язык определения схемы (SDL)

На языке определения схемы GraphQL мы могли бы описать поля, определенные в нашем примере кода, как показано ниже.

 введите запрос {
  привет(firstName: String = "незнакомец"): String
  до свидания: строка
}

Дальнейшие примеры в этой документации будут использовать SDL для описания схемы, созданной ObjectTypes и другими полями.

Querying

Затем мы можем начать запрашивать нашу схему , передав строку запроса GraphQL в execute :

 # мы можем запросить наше поле (с аргументом по умолчанию)
query_string = '{привет}'
результат = схема.execute (строка_запроса)
печать (результат.данные ['привет'])
# "Привет незнакомец!"
# или передача аргумента в запросе
query_with_argument = '{привет(firstName: "GraphQL")}'
результат = схема.execute (запрос_с_аргументом)
печать (результат.данные ['привет'])
# "Привет, GraphQL!"

Следующие шаги

Поздравляем! Вы заработали свою первую схему Graphene!

Обычно нам не нужно напрямую выполнять строку запроса к нашей схеме, поскольку Graphene предоставляет множество полезных интеграций с популярными веб-фреймворками, такими как Flask и Django. Ознакомьтесь с интеграцией для получения дополнительной информации о том, как начать работу с API GraphQL.

Предыдущий: GrapheneNext: Справочник по типам

HydroGraph становится первой компанией в Америке, получившей сертификат проверенного производителя графена® Совета по графену — Hydrograph

ВАНКУВЕР, Британская Колумбия; 28 июня 2022 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Компания HydroGraph Clean Power Inc. (HG.CN) (« Company » или « HydroGraph »), коммерческий производитель высококачественных наноматериалов и альтернативного топлива, объявила о что он получил сертификат Verified Graphene Producer® Совета по графену. Эта сертификация является единственным свидетельством, которое включает в себя независимые личные проверки объектов по производству графена 3 ^rd, проверку методов и объемов производства, а также процессы контроля качества на основе Системы классификации графена (GCF). В настоящее время HydroGraph является третьей компанией, прошедшей сертификацию в мире, и единственной компанией, прошедшей сертификацию в Америке.

«Мы очень рады получить сертификат Совета по графену, подтверждающий то, что мы уже знаем», — сказал Стюарт Хара, главный исполнительный директор HydroGraph. «Запатентованный процесс HydroGraph уникален тем, что он обеспечивает чистоту графена 99,8% в идентичных партиях по самой низкой цене и наиболее экологически безопасным способом благодаря низкому энергопотреблению и отсутствию выбросов».

«Поздравляем HydroGraph с достижением этой важной вехи и с тем, что она стала первой компанией в Америке, которая сделала это», — сказал Терренс Баркан, исполнительный директор Совета по графену. «Клиенты могут быть уверены, что HydroGraph является надежным и способным партнером для поставки добросовестных графеновых материалов высокой чистоты. Это впечатляющая команда с инновационным процессом производства графеновых материалов в больших масштабах».

Сертификация «Проверенный производитель графена» ® была разработана профильными экспертами из академических кругов, производителей, пользователей и регулирующих органов в рамках надежного многоэтапного процесса экспертной оценки, состоящего из пяти ключевых компонентов:

Ключевые характеристики графенового материала
Предпочтительные методы испытаний
Диапазон значений измерения
Синтаксис для описания форм графена
Образец технического паспорта

Поскольку графен быстро используется как часть растущего глобального сектора передовых материалов, в процессе производства графена возникла огромная несогласованность с точки зрения качества. Несмотря на прогресс, достигнутый в нескольких стандартах и передовых методах, по-прежнему отсутствует понимание в отношении семейства материалов, именуемых под общим названием «графен». Совет по графену предоставляет прозрачный метод классификации и сравнения любой формы графена в рамках, которые могут в равной степени использоваться производителями, пользователями или регулирующими органами.

###

О компании HydroGraph
Компания HydroGraph Clean Power Inc. была основана в 2017 году для финансирования и коммерциализации экологичных и рентабельных процессов массового производства графена, водорода и других стратегических материалов. Публично зарегистрированная на Канадской фондовой бирже 2 декабря 2021 года, компания приобрела эксклюзивную лицензию Канзасского государственного университета на производство графена и водорода с помощью запатентованного процесса детонации. Более подробную информацию о компании и ее продуктах можно найти на веб-сайте HydroGraph. www.hydrograph.com/

Для получения обновлений компании, пожалуйста, следите за Hydrograph на LinkedIn и Twitter .

Канадская фондовая биржа не проверяла и не берет на себя ответственность за адекватность или точность содержания этого выпуска новостей.

О Совете по графену

Совет по графену — крупнейшее в мире сообщество исследователей, производителей и пользователей графена, объединяющее более 30 000 специалистов по материалам. Мы являемся членами групп по стандартизации графена ISO/ANSI/IEC/ASTM/BSI и являемся авторами «Отчета по графену», наиболее полной и актуальной публикации, охватывающей коммерческие формы графеновых материалов и процессы их производства. приложения, рынки, отрасли, цены, стандарты материалов, процессы определения характеристик и профиль ок. 200 компаний-производителей графена. Совет по графену выпускает еженедельный брифинг по графену, который охватывает коммерческие, исследовательские и патентные заявки на графен по всему миру, и является ведущим сторонником коммерческого внедрения графена во всем мире.

Заявления прогнозного характера

Настоящий выпуск содержит определенные «заявления прогнозного характера» и определенную «информацию прогнозного характера» в соответствии с применимым канадским законодательством о ценных бумагах. Прогнозные заявления и информацию, как правило, можно идентифицировать с помощью прогнозной терминологии, такой как «может», «будет», «ожидать», «намереваться», «оценивать», «после», «предвидеть», «полагать». , «продолжить», «планы» или подобную терминологию. Прогнозные заявления и информация включают, помимо прочего, будущие продукты Компании и кадровые назначения; расширение завода компании в Манхэттене, штат Канзас, до коммерческой мощности; возможные исследования Компанией будущего развития в районе Манхэттена ; и будущее участие Компании в мероприятии Advanced Materials Show .

Прогнозные заявления и информация основаны на прогнозах будущих результатов, оценках сумм, которые еще не определены, и допущениях, которые, хотя руководство считает их разумными, по своей сути подвержены значительным деловым, экономическим и конкурентным неопределенностям и непредвиденным обстоятельствам. Прогнозные заявления и информация подвержены различным известным и неизвестным рискам и неопределенностям, многие из которых находятся за пределами возможностей HydroGraph контролировать или предсказывать, что может привести к тому, что фактические результаты, производительность или достижения HydroGraph будут существенно отличаться от выраженных или подразумеваемых. таким образом, и разрабатываются на основе допущений о таких рисках, неопределенностях и других факторах, изложенных в настоящем документе, включая, помимо прочего: способность HydroGraph реализовать свои бизнес-стратегии; риски, связанные с общеэкономическими условиями; неблагоприятные отраслевые события; взаимодействие с заинтересованными сторонами; маркетинговые и транспортные расходы; потеря рынков; волатильность цен на товары; неспособность получить достаточный капитал из внутренних и внешних источников и/или неспособность получить достаточный капитал на выгодных условиях; отраслевое и государственное регулирование; изменения в законодательстве, подоходном налоге и нормативных вопросах; конкуренция; колебания валютных курсов и процентных ставок; и другие риски.