Что такое изолирующие муфты для трубопроводов. Для чего они нужны. Какие бывают виды изолирующих муфт. Где применяются изолирующие муфты в трубопроводных системах. Как выбрать подходящую изолирующую муфту.
Что представляют собой изолирующие муфты для трубопроводов
Изолирующая муфта (вставка электроизолирующая) — это специальное неразъемное трубопроводное изделие, предназначенное для электрического разделения участков трубопровода. Основные функции изолирующих муфт:
- Обеспечение электрического разъединения защищаемого участка трубопровода от незащищаемого или имеющего собственную систему электрохимзащиты
- Электрическое секционирование трубопроводов в зонах воздействия блуждающих токов
- Оптимизация работы средств электрохимической защиты трубопроводов
- Снижение вредного воздействия наведенных токов на трубопровод
Изолирующие муфты устанавливаются в трубопровод как неразъемный элемент и обеспечивают полное электрическое разделение сопрягаемых участков при сохранении герметичности и прочности соединения.
Конструкция и принцип действия изолирующих муфт
Типовая конструкция изолирующей муфты включает следующие основные элементы:
- Стальные патрубки для сварки с трубопроводом
- Изолирующий силовой элемент из диэлектрического материала
- Уплотнительные кольца
- Защитное наружное покрытие
Принцип действия изолирующей муфты основан на создании диэлектрического барьера между сопрягаемыми участками трубопровода. Силовой элемент из изоляционного материала (например, стеклопластика) обеспечивает механическую прочность соединения и электрическую изоляцию. Уплотнительные кольца гарантируют герметичность. Защитное покрытие предохраняет муфту от внешних воздействий.
Основные виды изолирующих муфт
По конструктивному исполнению выделяют следующие основные виды изолирующих муфт:
1. Фланцевые изолирующие муфты
Имеют фланцевое соединение с трубопроводом. Применяются преимущественно на трубопроводах малых и средних диаметров. Преимущества: удобство монтажа и демонтажа.
2. Монолитные изолирующие муфты
Представляют собой цельную конструкцию без разъемных соединений. Используются на трубопроводах большого диаметра. Обеспечивают высокую надежность и долговечность.
3. Изолирующие вставки
Короткие изолирующие элементы, монтируемые между фланцами трубопровода. Компактны, но имеют ограниченную прочность.
Области применения изолирующих муфт
Изолирующие муфты находят широкое применение в различных трубопроводных системах:
- Магистральные нефте- и газопроводы
- Промысловые трубопроводы
- Распределительные газопроводы
- Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих заводов
- Трубопроводы систем водоснабжения
- Трубопроводы тепловых сетей
Рекомендуемые места установки изолирующих муфт
Для обеспечения эффективной электрохимической защиты трубопроводов изолирующие муфты рекомендуется устанавливать в следующих местах:
- На границах участков электрохимзащиты трубопроводов
- На границах участков с различными типами защитных покрытий
- В местах перехода подземного участка трубопровода в надземный
- На вводах трубопроводов в здания и сооружения
- На концах зон действия блуждающих токов
- На пересечениях с источниками блуждающих токов (ЛЭП, железные дороги)
Выбор и подбор изолирующих муфт
При выборе изолирующих муфт необходимо учитывать следующие основные параметры:
- Диаметр трубопровода
- Рабочее давление
- Температура транспортируемой среды
- Климатическое исполнение
- Требуемое электрическое сопротивление
- Условия монтажа и эксплуатации
Правильный подбор изолирующих муфт позволяет обеспечить надежную защиту трубопровода от электрохимической коррозии и оптимизировать работу средств ЭХЗ.
Преимущества применения изолирующих муфт
Использование изолирующих муфт в трубопроводных системах дает ряд важных преимуществ:
- Повышение эффективности электрохимзащиты трубопроводов
- Снижение затрат на электроэнергию для работы станций катодной защиты
- Уменьшение скорости коррозии трубопроводов
- Увеличение срока службы трубопроводных систем
- Повышение надежности и безопасности эксплуатации трубопроводов
Монтаж и эксплуатация изолирующих муфт
Монтаж изолирующих муфт должен выполняться квалифицированным персоналом с соблюдением требований нормативных документов. Основные этапы монтажа включают:
- Подготовку концов трубопровода
- Сварку патрубков муфты с трубопроводом
- Контроль качества сварных соединений
- Нанесение защитного покрытия в месте монтажа
При эксплуатации необходимо проводить периодический контроль состояния изолирующих муфт, включая:
- Проверку электрического сопротивления
- Контроль целостности изоляции
- Диагностику герметичности
Производители изолирующих муфт
На российском рынке представлена продукция как отечественных, так и зарубежных производителей изолирующих муфт. Ведущие российские производители:
- АО «Трубопроводные системы и технологии»
- ООО «Завод нефтегазового оборудования «АНИКОР»
- ООО НПО «Нефтегаздеталь»
При выборе поставщика важно обращать внимание на наличие сертификатов, опыт поставок, техническую поддержку.
Изолирующие монолитные муфты (электроизолирующие соединения, электроизолирующие вставки). Общее описание-Трубопроводные системы и технологии
Изолирующие монолитные муфты
(электроизолирующие соединения,
электроизолирующие вставки).
Общее описание
Электроизолирующие соединения. Общее описание
Термины «изолирующее соединение», «электроизолирующее соединение», «электроизолирующая вставка», «изолирующая монолитная муфта», встречающиеся в разных нормативных документах и технической литературе, являются равнозначными.
Изолирующая монолитная муфта (вставка электроизолирующая) – неразъемное трубопроводное изделие, обеспечивающее электрическое разделение трубопровода.
Вставки электроизолирующие (ВЭИ) предназначены для обеспечения электрического разъединения защищаемого электрохимической защитой трубопровода от объекта не защищаемого, заземленного или имеющего собственную систему электрохимической защиты (ЭХЗ), а также электрического секционирования трубопроводов, проходящих в зонах воздействия блуждающих и наведенных токов.
Вставки применяются для систем транспортирования природного газа, сырой нефти и продуктов ее переработки, попутного нефтяного газа, сжиженных газов, ШФЛУ, минеральных масел, питьевой воды, а также других технологических сред.
Применение вставок позволяет оптимизировать работу средств электрохимической защиты, сократить расходы на электроэнергию, существенно снизить вредное действие наведенных (блуждающих) токов, и как следствие — повысить надежность и срок эксплуатации трубопроводов.
Изолирующие монолитные муфты (вставки электроизолирующие, электроизолирующие соединения) подземного и надземного исполнения отличаются типом наружного покрытия.
Установка изолирующей монолитной муфты
(электроизолирующей вставки) диаметром 1420 мм на газопроводе
Электроизолирующие соединения устанавливаются:
на магистральных трубопроводах, на промысловых, технологических и иных трубопроводах. в системе газоснабжения населенных пунктов, а также в распределительных коммунальных сетях и теплоэнергетике (станции, бойлерные, котельные и пр.
где имеется заземление).
Рекомендуемые места установки:
- на границах участков (секций) электро¬химической защиты трубопроводов
- на границах участков собственности, в т.ч. разъединения от трубопроводов-отводов
- на границах участков трубопровода с различными типами и качеством защитных покрытий, различными системами ЭХЗ или значительным изменением удельного электросопротивления грунта, в т.ч. между надземными и подземными участками
- на концах зоны действия блуждающих или теллурических постоянных токов или переменного напряжения
- на границах переходов многониточных трубопроводов через водные преграды
- на границе раздела с незащищенными или заземленными подземными сооружениями или оборудованием
- в местах соединения скважин подземных нефтехранилищ с шлейфами скважин и другими трубопроводами
- в других местах, требующих электрического разделения трубопровода
Примечание: Применение изолирующих монолитных муфт (электроизолирующих вставок) не ограничивается вышеуказанными случаями.
География поставок
География поставок изолирующих монолитных муфт (электроизолирующих вставок) производства Акционерного общества «Трубопроводные системы и технологии» охватывает всю территорию Российской Федерации и представлена такими проектами, как:
- «Россия – Турция»
- «Ямал – Европа»
- «Бованенково – Ухта»
- «Сахалин – Хабаровск – Владивосток
- «Сила Сибири»
- «Ачимовское месторождение»
- «Ковыктинское месторождение»
- «Чаяндинское месторождение»
- «Северо-Европейский газопровод»
- «Южно-Европейский газопровод»
- Варандейский нефтяной терминал
- Ледостойкая нефтяная платформа ЛСП-1 месторождения им. Ю. Корчагина
- Терминал по приему, хранению и регазификации сжиженного природного газа (СПГ) в Калининградской области
- Программа газификации регионов России
- и многими другими
Изолирующие монолитные муфты (электроизолирующие соединения, электроизолирующие вставки).
ИММ для магистральных и промысловых трубопроводов, технологических трубных обвязок-Трубопроводные системы и технологииИзолирующие монолитные муфты (электроизолирующие соединения, электроизолирующие вставки). ИММ для магистральных и промысловых трубопроводов, технологических трубных обвязок
Технические характеристики
| Рабочее давление | до 40 МПа |
| Наружный диаметр трубопровода | от 12 мм до 1420 мм |
| Электрическое сопротивление на воздухе при напряжении 1000 в постоянного тока | более 20 МОм |
| Электрическая прочность | более 5 кВ |
| Температурный диапазон эксплуатации: | |
| Климатическое исполнение «У» | от -40°С до +60°С |
| Климатическое исполнение «ХЛ» | от -60°С до +60°С |
Структура условного обозначения изолирующей монолитной муфты по ТУ 3647-006-93719333-2009:
ИММ-XX-YY-ZZ, где:
- ИММ – изолирующая монолитная муфта
- ХХ – наружный диаметр патрубков (Dн), мм
- YY – рабочее давление (Рраб), МПа
- ZZ – климатическое исполнение (У или ХЛ)
- Dн – наружный диаметр патрубков, мм
- Pраб – рабочее давление, МПа
- S – толщина стенки патрубков, мм
- D – диаметр силового элемента, мм
- A – длина силового элемента, мм
- L – длина ИММ, мм
- M – масса ИММ (без учета покрытия), кг
Габаритные размеры и масса наиболее распространенных типоразмеров ИММ
| Dн, мм | Pраб, МПа | Класс прочности стали патрубков |
S, мм | D, мм | A, мм | L, мм | m, кг |
| 32 | 9,8 | К48 | 4 | 86 | 86 | 450 | 5 |
| 16,0 | 5 | 88 | 100 | 600 | 6 | ||
| 25,0 | 5 | 142 | 176 | 650 | 23 | ||
| 57 | 9,8 | 5 | 114 | 100 | 600 | 10 | |
| 12,5 | 5 | 120 | 106 | 650 | 12 | ||
| 16,0 | 6 | 122 | 114 | 650 | 14 | ||
| 25,0 | 6 | 140 | 150 | 700 | 21 | ||
| 89 | 9,8 | 5 | 150 | 136 | 650 | 19 | |
| 16,0 | 6 | 156 | 150 | 700 | 23 | ||
| 40,0 | 15 | 225 | 212 | 800 | 76 | ||
| 108 | 9,8 | 6 | 195 | 152 | 700 | 36 | |
| 12,5 | 6 | 197 | 164 | 700 | 38 | ||
| 16,0 | 6 | 205 | 170 | 700 | 43 | ||
| 114 | 9,8 | 6 | 243 | 196 | 800 | 67 | |
| 16,0 | 10 | 260 | 240 | 800 | 99 | ||
| 159 | 9,8 | К48 | 8 | 245 | 180 | 700 | 60 |
| 16,0 | 16 | 265 | 200 | 800 | 101 | ||
| 4,0 | К52 | 6 | 235 | 136 | 650 | 41 | |
| 9,8 | 6 | 246 | 176 | 700 | 55 | ||
| 168 | 9,8 | К48 | 10 | 310 | 204 | 750 | 115 |
| 12,5 | 10 | 335 | 226 | 800 | 150 | ||
| 16,0 | 12 | 340 | 240 | 900 | 169 | ||
| 219 | 5,4 | К48 | 6 | 305 | 180 | 700 | 73 |
| 9,8 | 10 | 320 | 210 | 800 | 112 | ||
| 12,5 | 12 | 325 | 220 | 900 | 126 | ||
| 16,0 | 16 | 336 | 240 | 1000 | 178 | ||
| 30,0 | 22 | 460 | 400 | 1100 | 511 | ||
| 12,5 | К52 | 12 | 314 | 210 | 800 | 111 | |
| 16,0 | 14 | 336 | 240 | 1000 | 170 |
| Dн, мм | Pраб, МПа | Класс прочности стали патрубков |
S, мм | D, мм | A, мм | L, мм | m, кг |
| 273 | 9,8 | К48 | 10 | 384 | 246 | 800 | 163 |
| 16,0 | 14 | 455 | 320 | 1000 | 349 | ||
| 9,8 | К52 | 8 | 384 | 246 | 800 | 155 | |
| 12,5 | 14 | 400 | 284 | 1000 | 231 | ||
| 16,0 | 12 | 455 | 320 | 1000 | 320 | ||
| 325 | 5,4 | К48 | 8 | 425 | 236 | 800 | 159 |
| 9,8 | 12 | 450 | 280 | 850 | 246 | ||
| 12,5 | 16 | 467 | 316 | 1000 | 328 | ||
| 16,0 | 19 | 480 | 276 | 1000 | 353 | ||
| 4,0 | К52 | 8 | 435 | 204 | 800 | 159 | |
| 12,5 | 14 | 467 | 316 | 1000 | 316 | ||
| 426 | 5,4 | К48 | 10 | 546 | 290 | 1000 | 314 |
| 9,8 | 14 | 570 | 334 | 1000 | 440 | ||
| 4,0 | К52 | 9 | 540 | 232 | 1000 | 246 | |
| 530 | 9,8 | К60 | 14 | 670 | 326 | 1200 | 520 |
| 720 | 9,8 | К60 | 17 | 875 | 426 | 1300 | 994 |
| 812,8 | 28,45 | К65 | 36,5 | 1180 | 772 | 2500 | 5100 |
| 820 | 7,4 | К60 | 16 | 972 | 406 | 1500 | 1083 |
| 1020 | 5,4 | К60 | 15 | 1195 | 520 | 1500 | 1716 |
| 9,8 | 24 | 1235 | 570 | 1600 | 2525 | ||
| 1220 | 9,8 | К60 | 29 | 1495 | 760 | 1800 | 4805 |
| 12,5 | 32,7 | 1500 | 710 | 1800 | 4765 | ||
| 1420 | 5,4 | К60 | 23,2 | 1670 | 588 | 1900 | 4050 |
| 9,8 | 32 | 1710 | 744 | 2000 | 6065 | ||
| 11,8 | 37,9 | 1715 | 920 | 2000 | 7328 | ||
| 11,8 | К65 | 31,8 | 1715 | 920 | 2000 | 7081 |
Примечания:
1.
Размеры и масса носят справочный характер.
2. Уточненные размеры и масса ИММ должны подтверждаться в листе согласования при оформлении заказа на изготовление/поставку.
Изоляционные рукава
- Изоляционные рукава
Изоляционные рукава представляют собой рукава, устойчивые к чрезвычайно высоким температурам, которые обычно используются в качестве тепловой защиты проводов, кабелей и шлангов, которые постоянно находятся в условиях экстремально высоких температур, таких как коллекторы двигателей и выхлопные системы.
Изоляционные рукава сплетены из стекловолокна, кварцевых, керамических или силикатно-кальциевых нитей и обычно пропитаны высокотемпературными смолами, которые улучшают стабильность продукта и минимизируют раздражающее пыление во время резки и установки. Изоляционные рукава прочны и долговечны, сохраняя свою плотную структуру при экстремальных вибрациях, истирании, механических нагрузках и колебаниях температуры.
Изоляционные рукава доступны в широком диапазоне диаметров. Их можно аккуратно разрезать ножницами и легко установить в различных помещениях для отражения или удержания тепла в условиях окружающей среды с температурой до 1300°C.
Сортировать по: Имя по умолчанию (A — Z) Имя (Z — A) Цена (Низкая > Высокая) Цена (Высокая > Низкая) Рейтинг (Самый высокий) Рейтинг (Самый низкий) Модель (A — Z) Модель (Z — A)
Показать: 15255075100
Плетеные рукава из керамического волокна — с армированием стекловолокном
плетеные рукава из керамического волокна — с армированием нитью из стекловолокна Наши армированные стекловолокном плетеные тканые рукава из керамического волокна представляют собой тканый продукт, изготовленный из нашей высококачественной пряжи из керамического волокна. Нить из стекловолокна укрепляет шнур. Его можно использовать при высоких температурах до 1202 ° F/650 ° C. Плетеные рукава из керамического волокна содержат определенное количество связующего материала, который обычно сгорает при пониженной температуре и не .
.
Цветные расширяемые изоляционные рукава
Цветные расширяемые изоляционные рукава Предлагаем термостойкие изоляционные рукава с термостойкостью от 150°С до 1200°С в зависимости от используемого материала; Рукава теплоизоляционные из высокотемпературного стекла Е, внутренний диаметр 6 – 120 мм; Муфты высокотемпературные изоляционные из керамического волокна с внутренним диаметром от 5 до 120 мм; Арамидные высокотемпературные изоляционные рукава Высокотемпературные изоляционные рукава из кремнезема и многие другие Наша высокотемпературная изоляция..
Рукава термостойкие из текстурированного волокна с высоким содержанием кремнезема
Рукава термостойкие из текстурированного волокна с высоким содержанием кремнезема Стойкие к высоким температурам кремнеземные рукава изготавливаются методом саржевого плетения из высококачественной текстурированной нити из кремнеземного волокна; Он не горит и выдерживает длительное воздействие температуры 2012 °F/1100 °C, кратковременное воздействие 3002 °F/1650 °C.
Большинство масел и щелочей не повреждают эти высокотемпературные изоляционные рукава, а большинство отбеливателей и растворителей повреждают их. тоже не влияет. Термостойкие рукава..
Противопожарные рукава из жаропрочной проволоки – высокотемпературное текстурированное кварцевое волокно
Противопожарные рукава из термостойкой проволоки – из высокотемпературного текстурированного кварцевого волокна Рукава из высокотемпературного текстурированного кварцевого волокна изготавливаются методом саржевого плетения из высококачественной текстурированной пряжи из кварцевого волокна. Эти изоляционные рукава для кабелей и проводов не горят и выдерживают длительное воздействие температуры 1650 °F/900 °C, кратковременное воздействие 3002 °F/1650 °C. Изоляционные рукава из кварцевого волокна не подвержены влиянию большинства масел и щелочей..
Изоляционные рукава
Плетеные изоляционные рукава Термостойкость от ок. от 350 °C до 1000 °C Стекло Thermo-E, внутренний диаметр 6 – 120 мм
Изоляционные рукава из керамического волокна, внутренний диаметр 5 – 120 мм .
.
Плетеный рукав из номекса
Плетеный рукав из арамида изготавливается путем плетения пряжи из номекса для получения толстостенной структуры с высокой расширяемостью. Плетеный рукав Nomex легкий, гибкий и негорючий. Он будет работать без ухудшения в самых разнообразных и требовательных условиях. Плетеный рукав из арамида / номекса обладает масло- и водоотталкивающими свойствами, а также обладает отличной стойкостью к гамма- и рентгеновскому излучению. Рукав из арамида предназначен для защиты проводов и жгутов кабелей от возгорания.
Гильзы из кремнезема
Кремнеземная втулка изготовлена из кремнеземных нитей. Кремнеземные нити изготавливаются из непрерывных стеклянных волокон диаметром 6 мкм и более с дополнительной обработкой для увеличения общей доли SiO2 до более чем 94%. Продукт используется в качестве армирующего материала для композитных материалов, а также в качестве акустического, теплового, гидравлического и электрического изолятора для защиты кабелей.
В нормальных условиях обладает хорошей химической стабильностью. Добавки стекловолокна разлагаются при температуре.
Силикон – стеклянная трубка
Рукав из силиконового стекла (SG) спроектирован с покрытием из силиконового каучука поверх изолирующего рукава из стекловолокна. SG очень устойчив к истиранию и идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации, требующих выдающихся механических и электрических свойств. Механические свойства и высокая диэлектрическая прочность SG делают его предпочтительным выбором для таких применений, как защита выводов трансформатора, выводов обмоток двигателя, изоляция компонентов и электропроводка. СГ имеет высокий разрыв ул.
Текстурированная оплетка из стекловолокна
Текстурированная оплетка из стекловолокна Этот высокотемпературный изоляционный рукав для безопасности кабеля саржевого переплетения из текстурированных волокон стекловолокна, не содержащих асбеста. Он не сгорит и выдержит постоянное высокотемпературное воздействие.
932°F/500°С; Высокотемпературные изоляционные рукава устойчивы к большинству масел и щелочей, а также к большинству отбеливателей и растворителей. Это чрезвычайно универсальный и удобный тип изоляционных рукавов. В основном это плетеные утеплители..
Текстурированная оплетка из стекловолокна с покрытием из силиконовой резины
Текстурированная оплетка из стекловолокна с покрытием из силиконовой резины Эти плетеные рукава из стекловолокна имеют покрытие из силиконовой резины, изготовленное из специально разработанной дополнительной плотной силиконовой резины различных цветовых оттенков. Он может защитить шланги и кабели от расплавленных металлов, шлака, сварочных брызг, электрических или шлифовальных искр и загрязнения. Рукава из стекловолокна с силиконовым покрытием также обеспечивают устойчивость к кислороду, ультрафиолетовому излучению и истиранию. Стандартный цвет силикона..
Показано с 1 по 10 из 10 (1 страниц)
Изолирующая втулка для болтов, ПТФЭ | Sunco
org/BreadcrumbList»>Смола на основе фтора, которая может использоваться в самых разных областях.
Единица измерения: мм
| Used bolt | Inner diameter d | Outer diameter D | Length L |
|---|---|---|---|
| M10 / W3 / 8 | Ten | 11 | 19 |
| M12 / W1 / 2 | 13 | 14 | twenty three |
| M16 / W5 / 8 | 16 | 18 | 29 |
| M20 / W3 / 4 | 20 | twenty two | 33 |
| M22 / W7 / 8 | twenty two | twenty four | 40 |
| M24 / W1 » | twenty four | 26 | 46 |
| Part Number |
|---|
| CLI-PTFE-D10-19 |
| CLI-PTFE-D12-23 |
| CLI-PTFE-D16-29 |
| CLI-PTFE-D20-33 |
| CLI-PTFE-D22-40 |
| CLI-PTFE-D24-46 |
| Part Number | Volume Discount | Days to Ship | RoHS | Наружный диам. (мм) | Внутренний диам. (мм) | Толщина/длина (мм) | Диаметр резьбы M (мм) | Диаметр резьбы (дюймы) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4 дня | 10 | 11 | 10 | 19 | 10 | 3/8 | ||
Тот же день Наличие | 10 | 14 | 13 | 23 | 12 | 1/2 | ||
4 дня | 10 | 18 | 16 | 29 | 16 | 5/8 | ||
4 дня | 10 | 22 | 20 | 33 | 20 | 3/4 | ||
4 дня | 10 | 24 | 22 | 40 | 22 | 7/8 | ||
4 дня | 10 | 26 | 24 | 46 | 24 | 1″ |
Loading.
