Изолирующие колпаки покрытия и накладки. Изолирующие колпаки и накладки: защита от поражения электрическим током в электроустановках

Какие виды изолирующих колпаков и накладок используются в электроустановках. Для каких целей применяются изолирующие колпаки и накладки. Как правильно использовать изолирующие колпаки и накладки при работе в электроустановках. Какие требования предъявляются к изолирующим колпакам и накладкам.

Назначение и виды изолирующих колпаков и накладок

Изолирующие колпаки и накладки являются важными средствами защиты при работе в электроустановках. Они предназначены для предотвращения случайного прикосновения к токоведущим частям и используются в следующих целях:

• Защита от поражения электрическим током
• Предупреждение ошибочного включения оборудования
• Изоляция токоведущих частей при выполнении работ

Различают следующие основные виды изолирующих колпаков и накладок:

• Жесткие накладки для электроустановок выше 1000 В
• Гибкие накладки из диэлектрической резины для электроустановок до 1000 В
• Изолирующие колпаки для жил отключенных кабелей
• Изолирующие колпаки для ножей отключенных разъединителей

Требования к конструкции изолирующих колпаков и накладок

Изолирующие колпаки и накладки должны соответствовать следующим основным требованиям:

• Изготавливаться из прочного электроизоляционного материала
• Иметь размеры, позволяющие полностью закрывать токоведущие части
• Обеспечивать надежное крепление на защищаемых элементах
• Выдерживать механические и электрические нагрузки

Конструкция колпаков должна позволять их установку с помощью изолирующей штанги. Накладки могут быть жесткими или гибкими в зависимости от класса напряжения электроустановки.

Порядок применения изолирующих колпаков и накладок

При использовании изолирующих колпаков и накладок необходимо соблюдать следующие правила:

• Перед установкой проверить отсутствие напряжения на защищаемых частях
• Установку производить в диэлектрических перчатках
• В установках выше 1000 В работу выполнять вдвоем с применением изолирующей штанги
• Сначала устанавливать колпаки на нижние фазы, затем на верхние
• Снятие производить в обратном порядке — сверху вниз

Перед применением необходимо проверить колпаки и накладки на отсутствие повреждений. При обнаружении дефектов их следует заменить.

Испытания изолирующих колпаков и накладок

Для обеспечения надежной защиты изолирующие колпаки и накладки должны периодически подвергаться испытаниям:

• Электрические испытания повышенным напряжением
• Проверка отсутствия механических повреждений
• Контроль состояния поверхности

Периодичность и методика испытаний регламентируются соответствующими нормативными документами. При выявлении дефектов колпаки и накладки должны изыматься из эксплуатации.

Преимущества применения изолирующих колпаков и накладок

Использование изолирующих колпаков и накладок дает следующие преимущества при работе в электроустановках:

• Повышение электробезопасности персонала
• Снижение риска поражения электрическим током
• Защита оборудования от ошибочных переключений
• Возможность выполнения работ без полного снятия напряжения
• Простота и удобство применения

Это делает изолирующие колпаки и накладки эффективным и доступным средством защиты при обслуживании и ремонте электроустановок различных классов напряжения.

Нормативные требования к изолирующим колпакам и накладкам

Применение изолирующих колпаков и накладок регламентируется следующими основными нормативными документами:

• Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок
• Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках
• ГОСТ на конкретные виды защитных средств

В них устанавливаются требования к конструкции, материалам, электрической прочности, правилам применения и испытаний изолирующих колпаков и накладок. Соблюдение этих требований обязательно для обеспечения безопасности персонала.

Особенности выбора изолирующих колпаков и накладок

При выборе изолирующих колпаков и накладок необходимо учитывать следующие основные факторы:

• Класс напряжения электроустановки
• Конструктивное исполнение защищаемых частей
• Условия эксплуатации (внутренняя или наружная установка)
• Требуемый уровень изоляции
• Механические нагрузки

Правильный выбор типа и размеров изолирующих колпаков и накладок позволяет обеспечить надежную защиту персонала и оборудования в конкретных условиях применения.

Хранение и уход за изолирующими колпаками и накладками

Для поддержания защитных свойств изолирующих колпаков и накладок необходимо соблюдать следующие правила хранения и ухода:

• Хранить в сухом отапливаемом помещении
• Защищать от воздействия масел и агрессивных веществ
• Очищать от загрязнений после использования
• Проводить периодический осмотр на отсутствие повреждений
• Своевременно заменять поврежденные экземпляры

При правильном обращении изолирующие колпаки и накладки сохраняют свои защитные свойства в течение всего срока эксплуатации, обеспечивая высокий уровень электробезопасности.

СО 153-34.03.603-2003. 2.20. Покрытия и накладки изолирующие гибкие для работ под напряжением в электроустановках напряжением до 1000 В

Накладки изолирующие используют как защитное средство в электроустановках до 20 кВ для предотвращения случайного или самопроизвольного прикосновения к токоведущей части в тех случаях, когда отсутствует возможность оградить рабочее место щитами или ширмами. В электроустановке до 1000 В изолирующие накладки используют также для предупреждения ошибочного включения рубильников.

Накладки должны производится из прочного электроизоляционного материала.

Конструкция и размеры изолирующих накладок обязаны полностью закрывать токоведущие части.

В электроустановках выше 1000 В применяют только специальные жесткие накладки.

При применении в электроустановках до 1000 В рекомендуют использовать гибкие изолирующие накладки из диэлектрической резины для закрытия токоведущих частей при выполнении работ без снятия напряжения.

Накладки изолирующие – эксплуатационные испытания

Механические испытания изолирующих накладок в эксплуатации не проводят.

При испытании электрической прочности жесткой накладки для электроустановок выше 1000 В ее нужно поместить между двумя пластинными электродами, края которых не должны достигнуть краев накладки на 45-55 мм, затем с каждой стороны – между электродами, расстояние между которыми не должно превысить расстояния между полюсами разъединителя на соответствующее напряжение.

При испытании электрической прочности гибкой накладки для электроустановок до 1000 В ее нужно поместить между двумя пластинчатыми электродами, края которых не должны достигать краев накладки на 10-20 мм. Рифленая поверхность накладки (когда есть рифление) обязательно должна быть смочена водой. При этом необходимо контролировать значение тока, протекающего через накладку.

Жесткие накладки изолирующие для электроустановок до 1000 В испытывают по аналогичной методике, но не применяют контроль величины тока, протекающего через накладку.

Испытания изолирующих накладок

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 9Следующая ⇒
Механические испытания изолирующих накладок в эксплуатации не проводят.

2 .1 .164 . Для испытания электрической прочности жесткую изолирующую накладку сначала помещают между двумя пластинчатыми электродами, края которых не должны достигать краев накладки на 50 мм, затем с каждой стороны между электродами, расстояние между которыми не должно превышать расстояния между полюсами разъединителя на соответствующее напряжение.

2 .1 .165 . Жесткие накладки для электроустановок 3 — 10 кВ испытывают напряжением 20 кВ, для электроустановок 15 кВ — напряжением 30 кВ, для электроустановок 20 кВ — н апряжением 40 кВ. Продолжительность испытания — 5 мин.

2.1 .166 . Накладки из диэлектрической резины для электроустановок до 500 В испытывают напряжением 1 кВ, свыше 500 до 1000 В — 2 кВ в течение 1 мин. Накладку со смоченной водой рифленой поверхностью (при наличии рифления) помещают между двумя электродами, края которых не должны доходить до краев накладки на 15 мм. Для измерения тока, п ротекающего через накладку, в цепь повышающей обмотки трансформатора включают миллиамперметр. Ток при эксплуатационных испытаниях не должен превышать 6 мА. Продолжительность испытания — 1 мин.

Жесткие накладки для электроустановок до 1000 В испытывают по тем же нормам, что и резиновые, но без измерения тока через изделие.

Правила пользования накладками

2.1 .167 . Установка накладок на токоведущие части напряжением выше 1000 В должна производиться двумя лицами с применением диэлектрических перчаток и изолирующих штанг либо клещей.

2 .1 .168 . Перед применением накладки следует очистить от загрязнений и проверить на отсутствие трещин, нарушений лакового покрова, разры вов и других повреждений. Накладки следует оберегать от увлажнения и загрязнения.

Изолирующие колпаки

Назначение и конструкция

2 .1 .169 . Изолирующие колпаки предназначены для применения в электроустановках до 10 кВ, конструкция которых по условиям электробезопасности исключает возможность наложения переносных заземлений при проведении ремонтов, испытаний и определении мест повреждения.

2 .1 .170 . Колпаки для электроустановок до 10 кВ изготавливаются типов:

— для установки на жилах отключенных кабелей, расположенных вблизи токовед ущ их частей, находящихся под рабочим напряжением;

— для установки на отключенных ножах однополюсных разъединителей на сборках с вертикальным расположением фаз;

— для установки на однополюсных и трехполюсн ы х разъединителях.

Конструкция колпаков предусматривает на торцевой стороне монтаж хомута для фиксации колпака на пальце оперативной штанги при его установке.

2.1 .171. Колпаки изготавливаются из диэлектрической резины, пластмассы, стеклопластика или других электроизоляционных материалов с устойчивыми диэлектрическими свойствами.

Испытания колпаков

2 .1.172 . В эксплуатации колпаки для установки на жилах отключенных кабелей должны испытываться 1 раз в 12 мес. напряжением 20 кВ в течение 1 мин, а колпаки для установки на отключенных ножах разъединителей 1 раз в 12 мес. подвергаются осмотру на отсутствие трещин, разрывов и других повреждений. Методика испытаний колпаков такая же, как для диэлектрических перчаток.

Правила пользования колпаками

2.1.173 . Перед установкой колпаков должно быть проверено отсутствие напряжения на жилах кабеля и ножах разъединителей.

Установка (снятие) колпаков производится двумя лицами с применением диэлектрических перчаток, оперативной штанги и диэлектрического ковра или изолирующей подставки. Последовательность установки колпаков снизу-вверх, снятия — сверху-вни з.

Хранение колпаков производится в соответствии с п.п. 1.3.2 и 1.3.5 настоящих правил.

Изолированный инструмент

Назначение и требования к инструменту

2.1 .174 . К изолированному инструменту относится слесарно-монтажны й инструмент с изолирующими рукоятками (ключи гаечные разводные, трещеточны е; плоскогубцы, пассатижи; кусачки боковые и торцевые; отвертки, монтерские ножи нескладные и т.п.), применяемый для работы под напряжением в электроустановках до 1000 В в качестве основного электрозащитного средства.

2 .1 .175 . Разрешается использовать изолированный инструмент, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 11516-79 (с однослойной изоляцией) и публикации М ЭК 900 (1987 ) (с многослойной изоляцией).

2 .1 .176 . Изолирующие рукоятки должны быть выполнены в виде диэлектрических чехлов, насаживаемых на ручки инструмента, или неснимаемого однослойного или многослойного покрытия из влагостойкого, маслобензостойкого, нехрупкого электроизоляционного материала, наносимого методом литья под давлением, окунания и т.п. Поверхность изолирующего покрытия не должна быть скользкой. Форма и рифление поверхности изолирующих рукояток должны обеспечивать удобство пользования инструментом.

2 .1 .177 . Соединение изолирующих рукояток с ручками инструмента и изоляцией стержней отверток должно быть прочным, исключающим возможность их взаимного продольного перемещения и проворачивания при работе.

2.1.178 . Изоляция должна покрывать всю рукоятку и иметь длину не менее 100 мм до середины ограничительного упора. Упор должен иметь высоту не менее 10 мм, толщину — не менее 3 мм и не должен иметь острых кромок и граней. Высота упора ручек отвертки — н е менее 5 мм.

Толщина многослойной изоляции не должна превышать 2 мм, однослойной — 1 мм. Изоляция стержней отверток не должна иметь упоров. Изоляция стержн ей отверток должна оканчиваться на расстоянии не более 10 мм от конца лезвия отвертки.

2 .1 .179 . Каждый слой многослойного изоляционного покрытия должен иметь свою окраску.

Испытания инструмента

В эксплуатации механические испытания инструмента не проводят.

Электрические испытания

2 .1 .180 . Инструмент с однослойной изоляцией в эксплуатации испытывают напряжением 2 кВ в течение 1 мин.

2 .1 .181 . Для проведения электрических испытаний инструмент, предварительно очищенный от грязи и жира, погружают изолированной частью в ванну с водой так, чтобы вода не доходила до края изоляции на 10 мин. Один вывод испытательного трансформатора присоединяют к металлической части инструмента, а второй, заземленный, — к ванне с водой. Испытание можно проводить на установке для проверки диэлектрических перчаток.

2.1.182 . Инструмент с многослойной изоляцией в эксплуатации подвергают осмотру. Если покрытие состоит из двух слоев, то при появлении другого цвета из-под верхнего слоя инструмент должен быть заменен.

Если покрытие состоит из трех слоев, то при повреждении верхнего слоя инструмент может быть оставлен в эксплуатации. При появлении нижнего слоя изоляции инструмент должен быть немедленно изъят из эксплуатации.

Правила пользования инструментом

2 .1 .183 . Перед каждым применением инструмент должен быть осмотрен. Изолирующие рукоятки инструмента не должны иметь раковин, трещин, сколов, вздутий и других дефектов, которые приводят к ухудшению внешнего вида и снижению механиче ской и электрической прочности.

2 .1 .184 . При хранении и перевозке инструмент должен быть обязательно предохранен от увлажнения и загрязнения.

Переносные заземления

Назначение и конструкции

2 . 1 .185 . Переносные заземления при отсутствии стационарных заземляющих ножей являются наиболее надежным средством защиты при работе на отключенных участках оборудования или линии от ошибочно поданного или наведенного напряжения.

2.1 .186 . Переносные заземления состоят из штанги, проводов для заземления и закорачивания между собой токоведущ их частей всех фаз установки, зажимов для закрепления заземляющих проводов на токоведущих частях и наконечника или струбцины для присоединения к заземляющим проводникам или конструкциям. Допускается применение переносного заземления бесштанговой конструкции.

2 .1 .187 . Переносные заземления должны удовлетворять следующим требованиям:

1. Провода для заземления и закорачивания должны быть выполнены из голых гибких медных жил и иметь сечение, удовлетворяющее требованиям термической стойкости при трехфазных коротких замыканиях, но не менее 25 мм2 в электроустановках напряжением выше 1000 В и не менее 16 мм2 в электроустановках до 1000 В. В сетях с заземленной нейтралью сечение проводов должно удовлетворять требованиям термической стойкости при однофазном коротком замыкании. При определении сечения медных проводов, исходя из требований термической стойкости, для станций, подстанций и линий электропередачи допускаются следующие температуры: начальная 30 °С, конечная 850 °С. Для расчета переносных заземлений на нагрев токами короткого замыкания рекомендуется пользоваться следующей упрошенной формулой:

,

г де: Smin — минимальное сечение провода, мм2 ;

I уст. — наибольшее значение установившегося тока короткого замыкания, кА;

t в — в ремя наибольшей выдержки основной релейной защиты, с.

Сечение заземляющих проводников в электроустановках напряжением выше 1000 В можно определить также с помощью табл. 2.7.

Таблица 2 .7

Правила пользования изолирующими накладками

При выполнении установки накладок на токоведущие части электроустановок напряжением выше 1000 В и их снятие должны производить два работника с применением защитных средств: перчаток диэлектрических и изолирующей штанги.

Установка и снятие накладок в электроустановках до 1000 В может производить один работник с применением диэлектрических перчаток.

В процессе эксплуатации накладки изолирующие нужно осматривать не реже 1 раза в 6 месяцев. Если при осмотре обнаружен механический дефект накладку изымают из эксплуатации и заменяют новой. Перед тем как применить накладки их очищают от загрязнения и осматривают на отсутствие трещин, разрыва или других повреждений.

Колпаки изолирующие назначение и конструкция

Колпаки применяют в электроустановках до 10 кВ, конструкция которых по условию электробезопасности исключат возможность наложения переносных заземлений при выполнении ремонтов или испытания и определения места повреждения.

Изолирующие колпаки производят двух типов:

– для установки на жилах отключенных кабелей;

– для установки на ножах отключенных разъединителей.

По конструкции колпаки должны позволять их надежное крепление на жилах кабеля, а также возможность их установки на ножи разъединителя с помощью оперативной штанги.

Колпаки могут быть изготовлены из диэлектрической резины или другого электроизоляционного материала с устойчивыми диэлектрическими характеристиками и свойствами.

Эксплуатационные испытания колпаков изолирующих

В период эксплуатации испытывают только колпаки изолирующие для установки на жилах отключенных кабелей.

Колпаки изолирующие для установки на ножах отключенных разъединителей в эксплуатации не испытывают. Их только нужно осматривать не реже 1 раза в 6 месяцев, также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов колпаки изымают из эксплуатации.

Правила пользования колпаками изолирующими

Перед выполнением установки колпаков необходимо проверить отсутствие напряжения на жилах кабеля и ножах разъединителя.

Установка и снятие колпаков должны производиться двумя работниками с применением защитных средств: изолирующей штанги и диэлектрических перчаток. При выполнении работ в электрических сборках с вертикальным расположением фаз последовательность установки колпаков снизу вверх, снятия – сверху вниз.

Дополнительные

К дополнительным приспособлениям и средствам защиты относят:

Диэлектрические перчатки. Защищают руки работника от воздействия электрического тока

Обращаем ваше внимание на то, что в списке электрозащитных средств, применяемых в электроустановках до 1000 Вольт, перчатки относятся к основному набору защитных приспособлений, а не дополнительному (согласно тому же РД 34.03.603).

Диэлектрические боты. Применяются для того, чтобы полностью обезопасить электромонтажника от находящегося под ним основания.

Резиновый коврик

Как и боты, изолирует рабочий персонал от основания.

Изолирующая подставка. При работе под напряжением выше 1000 В должна быть обязательно оснащена фарфоровыми изоляторами.

Изолирующие накладки и колпаки. Предотвращают возникновение короткого замыкания, а также являются электрозащитным приспособлением.

Лестницы приставного типа и стремянки, изготовленные из стеклопластика.

Штанги для выравнивания и переноса потенциала. Применяются для переноса опасного потенциала воздушной линии на место, где производятся работы электромонтера.

После прочтения статьи рекомендуем обязательно просмотреть данное видео:

Вот мы и перечислили все электрозащитные средства в электроустановках выше 1000 Вольт. Учтите, что перечисленные приспособления нужно обязательно проверять перед началом работ, а также испытывать под напряжением. Об этом мы расскажем в наших новых публикациях!

Советуем прочитать:

• Тесты по охране труда при эксплуатации электроустановок
• Как сделать электродный котел из подручных средств
• Знаки и плакаты электробезопасности

2.14. Накладки изолирующие ПРИКАЗ Минэнерго РФ от 30.06.2003 N 261 «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ИСПЫТАНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ»

действует Редакция от 30.06.2003Подробная информация

2.14. Накладки изолирующие

Назначение и конструкция

2. 14.1. Накладки применяются в электроустановках до 20 кВ для предотвращения случайного прикосновения к токоведущим частям в тех случаях, когда нет возможности оградить рабочее место щитами. В электроустановках до 1000 В накладки применяют также для предупреждения ошибочного включения рубильников.

2.14.2. Накладки должны изготавливаться из прочного электроизоляционного материала.

2.14.3. Конструкция и размеры накладок должны позволять полностью закрывать токоведущие части.

2.14.4. В электроустановках выше 1000 В применяются только жесткие накладки.

В электроустановках до 1000 В можно использовать гибкие накладки из диэлектрической резины для закрытия токоведущих частей при работах без снятия напряжения.

Эксплуатационные испытания

2.14.5. Механические испытания изолирующих накладок в эксплуатации не проводят.

2.14.6. При испытаниях электрической прочности жесткой накладки для электроустановок выше 1000 В ее помещают между двумя пластинчатыми электродами, края которых не должны достигать краев накладки на 45 — 55 мм, а затем с каждой стороны — между электродами, расстояние между которыми не должно превышать расстояния между полюсами разъединителя на соответствующее напряжение.

2.14.7. При испытаниях электрической прочности гибкой накладки для электроустановок до 1000 В ее помещают между двумя пластинчатыми электродами, края которых не должны достигать краев накладки на 10 — 20 мм. Рифленая поверхность накладки (при наличии рифления) должна быть смочена водой. При этом должно контролироваться значение тока, протекающего через накладку.

Жесткие накладки для электроустановок до 1000 В испытываются по аналогичной методике, но без контроля величины тока, протекающего через накладку.

2.14.8. Нормы и периодичность электрических испытаний накладок приведены в Приложении 7.

Правила пользования

2.14.9. Установка накладок на токоведущие части электроустановок напряжением выше 1000 В и их снятие должны производиться двумя работниками с применением диэлектрических перчаток и изолирующих штанг либо клещей.

Установка и снятие накладок в электроустановках до 1000 В могут производиться одним работником с применением диэлектрических перчаток.

2.14.10. В процессе эксплуатации накладки осматривают не реже 1 раза в 6 мес. (п. 1.4.3). При обнаружении механических дефектов накладки изымают из эксплуатации и заменяют новыми.

Перед применением накладки очищают от загрязнения и проверяют на отсутствие трещин, разрывов и других повреждений.

Алюминиевые заглушки | Заглушки для металлических труб

(пока отзывов нет) Написать обзор

Металл

Алюминиевые заглушки

Цена: Распродажа: $12,78

Артикул:

39EC00

Единица измерения:

Каждый

• Описание
• Другие детали

Алюминиевые заглушки Торцевые крышки изготовлены из штампованного алюминия с защитой от влаги.

Каждый уменьшенный размер изоляции трубы отмечен кружком для быстрого и легкого вырезания. Алюминиевые торцевые заглушки предварительно прорезаны на 90 % для удобства резки и установки.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:
— Металлические торцевые заглушки

               (Закройте большую изоляцию трубы и вырежьте круг для ступенчатой ​​изоляции трубы на торцевой крышке) изоляция трубы между ними, вырежьте круг для изоляции трубы на каждой металлической крышке трубы)

— Крышки клапанов         (Если размер больше, используйте изоляционную заглушку для перехода к меньшей изоляции трубы и одну заглушку для штока клапана)

— Тройник-переходник          (1 торцевая заглушка для уменьшения размера изоляции трубы)

ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ АЛЮМИНИЕВОГО УГЛОВОГО ФИТИНГА

Единица измерения:

Каждый

Клиенты также просмотрели

Металл

Гладкая алюминиевая трубчатая оболочка

Алюминиевая изоляционная оболочка изготовлена ​​из гладкого алюминия толщиной 0,016 дюйма и состоит из секций по 3 фута. Th

Цена: Распродажа: $8,22

Оуэнс Корнинг / Джонс Мэнвилл

Изоляция труб из стекловолокна

Изоляционное покрытие для труб из стекловолокна предназначено в качестве теплоизоляции как для горячих, так и для холодных

Цена: Распродажа: $4,83

Металл

Алюминиевые налокотники 90 градусов

Алюминиевые накладки на локти под углом 90 градусов состоят из двух точно вырезанных одинаковых половинок, которые используются как мы

Распродажа: 8,79 $

Металл

Алюминиевые ремни Fab 1/2 дюйма

Алюминиевые хомуты 1/2″ с прикрепленными уплотнителями, нарезанные по размеру. Ремни Fab используются в качестве системы закрытия для Al

Цена: Распродажа: $1,95

Металл

Прецизионные алюминиевые тройники

Алюминиевые тройники Precision Cut изготовлены на заказ из алюминиевой оболочки 0,016 дюйма и поставляются в двух вариантах:

Распродажа: $142,28

Изолированные покрытия для поддонов | Грузовые одеяла | Кулайнер

«CooLiner IPC обеспечивает превосходную изоляцию» «Постоянство и качество стали ключом к нашему успеху в крупномасштабных перевозках» ДЖОН, КОРПОРАЦИЯ ДЮПОН

Идеальное решение для изоляции поддонов на срок более 24 часов.

Наши изолированные покрытия для поддонов защищают от экстремальных температур окружающей среды более 24 часов.

Изготовленные с использованием нашего инновационного и пригодного для повторного использования материала #7* CooLiner, эти легкие паллетные покрытия можно быстро и легко наклеивать на грузы, защищая их от вредных температурных колебаний во время транспортировки.

Обеспечивая высокоэффективный контроль температуры, CooLiner является чрезвычайно экономичным решением по сравнению с рефрижераторными перевозками. Изолирующие покрытия также помогают предотвратить тепловые повреждения при транспортировке через перевалку и на взлетно-посадочной полосе.

Двухслойный материал сочетает в себе ультралучевой барьер и суперизолирующий пузырьковый слой. Это обеспечивает прочность и гибкость, необходимые для защиты от проколов и жесткого обращения во время транспортировки, а также блокирует передачу света, ультрафиолета и запахов.

*Может не подлежать вторичной переработке в вашем регионе

Нестандартные размеры и минимальный объем заказа

Мы специализируемся на производстве нестандартных размеров в соответствии с вашими конкретными требованиями, и мы делаем это без дополнительных затрат. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования.

Минимальный объем заказа на изолированные покрытия для поддонов составляет 500 комплектов/шт каждого размера. Узнайте больше о наших минимальных объемах заказа здесь.

Запросить предложение  Посмотреть брошюру

Узнайте больше о наших изолированных крышках для поддонов

Высокоэффективная изоляция

Инновационные покрытия для поддонов изготовлены из нашего запатентованного пузырчатого материала из фольги и обеспечивают защиту от экстремально высоких и низких температур. Мы помогаем нашим клиентам поддерживать постоянную температуру оптовых поставок на протяжении всего пути следования.

Термочехлы для поддонов обеспечивают наиболее экономичный контроль температуры при перевозках, не превышающих контейнерную загрузку.

Изготовление на заказ

Мы специализируемся на производстве утепленных чехлов нестандартных размеров для наших клиентов, которые «соответствуют» потребностям клиента.

Несмотря на то, что теплоизоляционные одеяла для поддонов обеспечивают чрезвычайно высокий уровень контроля температуры, их цена в несколько раз ниже, чем у многоразовых чехлов. Теплоизоляционные чехлы CooLiner, как правило, являются одноразовыми продуктами, что означает отсутствие необходимости в обратной логистике.

Изоляция сыпучих грузов

9Изоляционные маты 0035 CooLiner представляют собой превосходный метод изоляции оптовых партий товаров. Крышки для поддонов обеспечивают выдающиеся характеристики контроля температуры от холода и жары. Они широко используются в Соединенных Штатах и ​​во всем мире для защиты твердых и жидких продуктов, включая медицинские жидкости, фармацевтические компоненты, краски на водной основе, промышленные химикаты, чувствительные к температуре промышленные материалы, морепродукты и мясо.

Изолированная пузырчатая пленка может использоваться в качестве теплоизоляционных кожухов и теплоизоляционных кожухов и является одним из наиболее экономичных типов доступных продуктов для тепловой защиты поддонов.

В дополнение к транспортировочным материалам temp-shield для контроля температуры, таким как термоодеяло CooLiner, IPC также производит комплекты для защиты контейнеров Air Cargo LD3, LD8 и LD 10.

Доступны различные толщины

Наши изолированные покрытия для поддонов доступны в различных уровнях толщины, которые предлагаются в зависимости от ваших требований к производительности.

Lite

Более рациональный вариант для снижения затрат.

Одиночный купол

Подходит для смены на 24 часа.

Двойной пузырьковый слой

Двойной пузырьковый слой обеспечивает на 20 % лучшую защиту.

Особенности

• Прочный, устойчивый к разрывам, термосвариваемый пузырчатый материал из фольги.

• Поставляется в сложенном виде с компактным дизайном.

• Быстро и легко наносится, экономя трудозатраты.

• Складывается и легко утилизируется.

• Недорогой одноразовый дизайн; не требуется обратной логистики.

• Можно использовать повторно с некоторыми приложениями.

• Обеспечивает высокий уровень защиты от света, солнечного излучения и УФ-излучения.

  

• Изготовлен из светоотражающих барьерных материалов

• Легко закрывающаяся самоклеящаяся крышка

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как изолировать ваши грузы с помощью изоляции поддонов CooLiner.

Изолированные грузовые одеяла

Обязательно взгляните на наши Изолированные грузовые одеяла, которые изготовлены из того же высококачественного материала, что и наши Изолированные чехлы для поддонов. Пледы подходят для больших грузов, так как позволяют защитить весь контейнер от экстремальных температур за считанные секунды.

Посмотреть Изолированные грузовые одеяла

Что делает наши изолированные покрытия для поддонов превосходными?

• Защита от сильного холода и жары

  Рекомендуется для защиты продуктов комнатной температуры или охлажденных продуктов от экстремальных холодов и жары.

• Экстремальная космическая эффективность

  Термальные чехлы для поддонов поставляются компактными и сжатыми для удобства хранения и транспортировки.

• Изготовлен из прочного и долговечного материала

  Наши термочехлы для поддонов изготовлены из прочного, стойкого к проколам, термосвариваемого фольго-пузырчатого материала.

• Простота использования

  Простая в использовании конструкция позволяет за считанные секунды наклеить изоляционное покрытие для поддонов с помощью самоклеящейся крышки.

Тестирование производительности

Защита от сильного холода

Защита от экстремальных температур

Часто

Задаваемые
Вопросы

Как материал CooLiner используется в формате покрытия для поддонов?

Изготовленные из пузырьков воздуха, заключенных в металлизированную пленку, чехлы для поддонов CooLiner представляют собой эффективный тип изолированной упаковки, защищающей грузы от экстремальных температур.

Утепленные одеяла для поддонов невероятно просты в использовании и доступны в любом нестандартном размере. Просто поместите изоляцию на груз размером с поддон, потяните вниз и вверх, откройте клейкую пленку и закройте крышку, запечатайте и закрепите поддон.

Как работает CooLiner?

Многолетние исследования IPC привели к разработке усовершенствованного изоляционного материала CooLiner, который недоступен другим производителям в отрасли. Этот материал сочетает в себе малую массу с хорошо отражающим внешним слоем для достижения высокоэффективного контроля температуры.

Изоляционный слой из отражающей фольги, покрывающий всю внешнюю поверхность поддона, препятствует излучению тепла внутрь продукта.

Высокий уровень контроля температуры достигается за счет уникальной структуры пузырьков с малой массой, препятствующей кондуктивной теплопередаче. Важно использовать соответствующий вес (калибр) для этого приложения. Хотя более толстые и тяжелые пленки более долговечны, они имеют более высокий уровень тепловой массы, что может увеличить тепловой поток.

Результат 11 лет тщательных исследований, передовая технология пузырьковой изоляции IPC обеспечивает реальную эффективность.

В чем преимущество CooLiner?

Серебряно-пузырьковая пленка CooLiner превосходит другие доступные продукты по следующим причинам:

• Это высокоэффективная и надежная форма изолированной упаковки.
• Компактный дизайн для более эффективного хранения.
• Прочный материал не рвется и не прокалывается при транспортировке.
• Водонепроницаемая конструкция предотвращает любые утечки.
• Легко утилизируется.

Как CooLiner экономит мои деньги?

Ключевым преимуществом CooLiner перед другими аналогичными продуктами на рынке является возможность экономии денег. Все упирается в эффективность.

CooLiner отличается компактной конструкцией, позволяющей легко складывать и хранить его, когда он не используется. Эта функция также обеспечивает большую эффективность в области упаковки, поскольку требуется меньше усилий для ее перемещения в процессе упаковки.