Что такое термоусадочные трубки для проводов. Какие бывают виды термоусадок. Как правильно выбрать и использовать термоусадочные трубки. Каковы преимущества термоусадки перед изолентой.

Что такое термоусадочные трубки и для чего они нужны

Термоусадочные трубки — это специальные полимерные трубки, которые при нагревании уменьшаются в диаметре, плотно обжимая помещенный внутрь объект. Основное назначение термоусадок — обеспечение надежной изоляции и механической защиты электрических соединений.

Главные преимущества термоусадочных трубок перед обычной изолентой:

• Высокая прочность и долговечность
• Отличные изоляционные свойства
• Герметичность соединений
• Защита от влаги и коррозии
• Аккуратный внешний вид
• Удобство монтажа

Термоусадка надежно защищает места соединения проводов, кабельные наконечники, разъемы и другие элементы электрических цепей. Она широко применяется как в бытовых условиях, так и в промышленности.

Виды термоусадочных трубок

По материалу изготовления:

• Полиолефиновые (на основе полиэтилена)
• ПВХ
• Фторопластовые
• Силиконовые
• На основе синтетического каучука

По коэффициенту усадки:

• 2:1 — уменьшение диаметра в 2 раза
• 3:1 — уменьшение в 3 раза
• 4:1 и более — для максимальной усадки

По толщине стенок:

• Тонкостенные (до 0,5 мм)
• Среднестенные (0,5-1 мм)
• Толстостенные (более 1 мм)

По наличию клеевого слоя:

• Без клеевого слоя
• С клеевым слоем (для герметизации)

Также трубки различаются по цвету, диаметру, рабочей температуре и другим параметрам.

Как выбрать подходящую термоусадочную трубку

При выборе термоусадки необходимо учитывать несколько важных факторов:

1. Диаметр объекта, на который будет усаживаться трубка. Внутренний диаметр трубки до усадки должен быть на 10-20% больше.
2. Требуемый коэффициент усадки (2:1, 3:1 и т.д.).
3. Условия эксплуатации — температурный диапазон, воздействие химических веществ, механические нагрузки.
4. Необходимость герметизации (наличие клеевого слоя).
5. Цвет трубки (для маркировки проводов).

Важно правильно подобрать размер трубки. Слишком большой диаметр не обеспечит плотного обжатия, а слишком маленький — затруднит монтаж.

Как пользоваться термоусадочными трубками

Процесс применения термоусадки состоит из нескольких этапов:

1. Отрезать трубку нужной длины (с запасом 10-15 мм с каждой стороны).
2. Надеть трубку на место соединения до выполнения монтажа.
3. Выполнить соединение проводов.
4. Расположить трубку по центру соединения.
5. Равномерно нагреть трубку по всей длине до полной усадки.

Для нагрева можно использовать строительный фен, газовую горелку или зажигалку. Важно не перегреть трубку, чтобы избежать ее повреждения.

Преимущества термоусадочных трубок перед изолентой

Хотя изоляционная лента по-прежнему широко применяется, термоусадочные трубки имеют ряд существенных преимуществ:

• Более надежная и долговечная изоляция
• Защита от влаги и пыли
• Стойкость к механическим воздействиям
• Аккуратный внешний вид
• Возможность цветовой маркировки
• Удобство монтажа в труднодоступных местах

При этом в некоторых ситуациях изолента остается более удобным решением, например, при временных соединениях или при необходимости быстрого ремонта.

Области применения термоусадочных трубок

Термоусадочные трубки находят широкое применение в различных сферах:

• Электромонтажные работы
• Автомобильная электрика
• Производство бытовой техники
• Авиационная и космическая промышленность
• Судостроение
• Телекоммуникации
• Ремонт электроники

Они используются для изоляции соединений, защиты от коррозии, герметизации разъемов, маркировки проводов и кабелей, формирования жгутов и во многих других целях.

Как правильно выбрать термоусадочную трубку по диаметру

Выбор правильного диаметра термоусадочной трубки — важный этап, от которого зависит качество изоляции. Как определить нужный размер?

1. Измерьте диаметр объекта, который нужно изолировать.
2. Выберите трубку с внутренним диаметром на 10-20% больше измеренного значения.
3. Учтите коэффициент усадки трубки (2:1, 3:1 и т.д.).
4. Проверьте, что минимальный диаметр трубки после усадки меньше диаметра объекта.

Например, для провода диаметром 5 мм подойдет трубка с начальным диаметром 6 мм и коэффициентом усадки 2:1. После нагрева ее диаметр уменьшится до 3 мм, обеспечив плотное обжатие.

Особенности монтажа термоусадочных трубок

Чтобы добиться качественной изоляции с помощью термоусадки, следует соблюдать несколько важных правил:

• Перед монтажом очистите поверхность от загрязнений и обезжирьте.
• Надевайте трубку до выполнения соединения проводов.
• Обеспечьте равномерный нагрев по всей длине трубки.
• Начинайте нагрев с середины, постепенно двигаясь к краям.
• Не допускайте перегрева трубки — это может привести к ее повреждению.
• После усадки дайте трубке остыть естественным путем.

При соблюдении этих рекомендаций вы получите надежную и долговечную изоляцию электрических соединений.

назначение, виды, выбор, как использовать

Места соединений проводов требуют дополнительной механической защиты, и хорошей изоляции. Иногда для этих целей используют изоляционную ленту, но такая защита не очень надёжная. Липкий слой со временем теряет свои свойства, поэтому возможно сползание изоленты с места изоляции. Изоляционные трубки или кембрики для проводов гораздо надёжнее в этом плане.

Это нехитрое изделие очень часто используют в электротехнике и для других целей. Но чтобы понять какие задачи можно решать с помощью обычных кембриков, выясним для начала, что они собой представляют и как они устроены.

Что такое кембрик?

Конструкция самого простого кембрика представляет собой трубку ПВХ, которую надевают на провод в месте соединения или там, где повреждена изоляция. Поливинилхлорид имеет отличные изоляционные свойства, у него приемлемая гибкость, он устойчив к воздействию внешней среды. Этот материал достаточно прочный для того, чтобы его можно было использовать в качестве механической защиты проводов в местах их соединения.

Несмотря на все достоинства кембриков из ПВХ, у них есть небольшой недостаток – слабая растяжимость материала. Поэтому приходится очень точно подгонять поливинилхлоридные изделия под диаметры проводов. Правда, такая подгонка требуется не всегда. Так как кембрики используются не только с целью изоляции, то в некоторых случаях даже полезно, чтобы трубка свободно скользила по проводу. На рисунке 1 изображены изделия ПВХ разных цветов и диаметров.

ПВХ не единственный материал, который используют для изготовления кембриков для проводов. В зависимости от тех целей и задач, которые возлагаются на термоусаживаемые трубки, в их производстве используют стекловолокно, полимеры и другие материалы. Об этом речь пойдёт ниже.

Напоследок заметим, что с помощью кембриков обеспечивают:

• защиту клемм от влаги;
• дополнительную изоляцию отдельных проводов и жил кабеля;
• надёжную фиксацию соединений;
• защиту от случайных касаний токоведущих частей монтажных схем электроприборов;
• эстетичность монтажа проводки.

Существует несколько видов этих изделий, которые используют для решения конкретных задач в электротехнике, электронной промышленности и даже в быту.

Виды

Свойства кембриков зависят от электроизоляционных материалов, из которых они изготовлены. Самыми простыми и наиболее распространёнными являются трубки на основе ПВХ. Они дешёвые и в ряде случаев удобные в применении. Их можно использовать повторно.

В зависимости от того, какие материалы используют для изготовления изделий, различают следующие виды кембриков:

• термостойкие;
• термоусаживаемые;
• трубки, на основе хлопчатобамажной ткани.

Термостойкая изоляция

Для изготовления термостойкого кембрика используют стекловолоконные материалы. Стекловолокно устойчиво к высоким температурам. Оно не горит, не подвержено коррозии, сохраняет форму даже при умеренных физических нагрузках. Это вещество, пропитанное смолами или полимерами, имеет отличные изоляционные свойства. Пределы рабочей температуры таких трубок довольно широкие: от –60 до +530 ºC. Структура стекловолокна сохраняется при низких температурах.

К разновидности термостойких кембриков относятся трубки с припоем внутри. (см. Рисунок 2). Стенки изделия сделаны из термостойкого пластика, а внутри его есть кольцо из припоя, который плавится при нагревании термостойкой трубки и обволакивает медные жилы в местах скруток. Разумеется, их надо перед скручиванием залудить.

Обратите внимание на красные кольца. Эти приспособления удерживают кембрик от произвольных перемещений.

Термоусадочные кембрики

С изобретением термоусаживаемых кембриков упростился монтаж проводов. У изделий данного вида есть одно замечательное свойство: при воздействии температуры уменьшается внутренний диаметр трубки в местах нагревания. Такое свойство позволяет использовать кембрики с некоторым запасом по размеру диаметра. Они свободно заходят на провода, клеммы, спайки, а потом, при достижении температуры усадки, принимают форму и размеры защищаемого узла.

На рисунке 3 показано как выглядит изоляция места соединения трёх проводов.

Для изготовления термоусадочных трубок используют полиэтилен и некоторые полимеры, например, PET, PVDF, PTFE. Делают такие изделия также из силиконовой резины и из определённых видов ПВХ. Все эти материалы объединяет то, что при нагревании они растягиваются, а потом сокращаются, плотно облегая электрическую изоляцию провода или контактную пластину.

Бывают кембрики проклеенные изнутри. Такие термоусадочные трубки склеиваются с изоляционным материалом, надежно герметизируя места спаек проводов.

Диаметр термоусадочной трубки может превосходить диаметр кабеля в 1,8 и более раз. Это избавляет монтажника от необходимости точного подбора размеров, как в случае с поливинилхлоридными или с термоустойчивыми трубками. Температура размягчения распространённых недорогих трубок колеблется в приделах 60 – 130 ºC, поэтому для разогрева удобно использовать струю горячего воздуха.

Преимущества термоусадочных кембриков:

• удобный монтаж;
• устойчивость к коррозии;
• длительный срок службы;
• привлекательный внешний вид.

Недостатком термоусадочных кембриков можно считать сравнительно низкую температуру плавления (зависит от типа материала). Уже при 200 градусах большинство термоусадочных трубок начинает расползаться, а отметка в 220 ºC является критичной практически для всех кембриков этого типа. Исключением являются термоусадочные трубки на основе PTFE (тефлона) или фторопласта. Они выдерживают рабочую температуру до +270 ºC. Но эти специальные изделия дорогие и применяются лишь в том случае, когда невозможно использовать более дешевые изделия.

Назначение

Чаще всего кембрики применяются в электротехнике для восстановления целостности изоляционной оболочки проводов. С их помощью изолируются кабельные наконечники и клемники, что обеспечивает дополнительную защиту от электрического тока.

Кембрики используются:

• в защите электрических шин, имеющих разные формы и сечение;
• с целью предохранения болтовых и других соединений от коррозии;
• для повышения защитных качеств деталей в распределительных устройствах;
• в качестве дополнительной изоляции в элементах оборудования электроподстанций.

Термостойкие кембрики применяют для защиты кабеля или нагревательного провода в различных тепловыделяющих устройствах.

Кембрики часто применяют для маркировки проводов, которые обозначают с помощью цветовой окраски изделий или делают надписи на трубках.

На рисунке 4 изображены разноцветные трубки разных диаметров, которые можно использовать для маркировки.

С помощью усадочных трубок можно предотвратить заломы проводов от зарядных устройств и других часто употребляемых шнуров. Пример решения таких проблем см. на рис. 5.

У кембриков для проводов есть ещё много других применений, не связанных с электротехникой: фиксация различных приспособлений, ремонт рыболовецких снастей и т.п.

Критерии выбора

При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы). Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель). Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией).

Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза).

 Размеры могут указываться в дюймах.

Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:

Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)

Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия.

В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.

Как использовать?

Кембрик надевают на провод, перед тем как его подсоединять. Если это термоусадочная трубка, то после соединения провода её нагревают с помощью фена или используя другой источник тепла. Нагревать следует только концы трубки, не задевая центральную её часть. При остывании прогретые участки плотно обхватят изоляцию провода и клемму, либо другую деталь, зафиксировав их в нужном положении.

Несмотря на то, что для усадки кембрика идеально подходит струя горячего воздуха. Её можно нагреть и от открытого пламени (но осторожно!). Некоторые умельцы умудряются усаживать трубки с помощью паяльника, хотя достичь таким методом требуемого результата довольно трудно. Идея с паяльником не самая лучшая, и воплощать её можно только в крайнем случае.

Обычные кембрики надевают на изоляцию с небольшим усилием, не прибегая к разогреву.

Видео в тему

www.asutpp.ru

Термоусадочная трубка: виды, маркировка, применение

Содержание:

1. Общие сведения и область применения
2. Виды термоусадочных трубок
3. Дополнительная классификация изделий
4. Свойства
5. Характеристики
6. Маркировка
7. Критерии выбора
8. Как пользоваться термоусадкой

После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки. Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки, качеству и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания. Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Общие сведения и область применения

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.

Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина – максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

• Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
• Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется маркировка кабелей и проводов.
• Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
• В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Виды термоусадочных трубок

В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.

По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:

• Полиолефиновые. Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от – 50⁰С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
• Эластомеры на основе синтетического каучука. Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
• ПВХ. Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах – 20⁰С – +80⁰С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
• Полиэстер. Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
• Фторополимеры. Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
• Силикон. Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.

Дополнительная классификация изделий

Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.

Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:

• Тонкостенные.
• Стенки средней толщины.
• Толстостенные.

Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.

Свойства

Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму – сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное – не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.

Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.

Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.

Характеристики

Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.

Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.

Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.

Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.

Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.

Маркировка

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.

Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок – внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая – степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.

Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.

Как подобрать диаметр

Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.

При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок – 20%.

Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.

Как пользоваться термоусадкой

Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.

От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.

Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.

electric-220.ru

Термоусадочная трубка для проводов: назначение, виды, монтаж

Если выполняются монтажные работы, возникает необходимость соединить жилы провода и кабеля, как между собой, так и с элементами электрических цепей. Например, после скрутки, независимо от дополнительной пайки или сварки, место соединения надо изолировать. Раньше для этой цели применялась только изоляционная лента. Она удобна тем, что может охватить любые диаметры соединений, а также их размеры по длине. Но работать с ней далеко не всегда легко.

Влияют условия погоды, посторонние маслянистые жидкости, которые могут попасть на ленту и нарушить ее клейкость, сам процесс обматывания проводов требует определенной ловкости и навыков. Но со временем, хотя и относительно не так давно, появилась альтернатива клейкой ленте — термоусадочная трубка. Ее разновидности, характеристики и свойства будут представлены нашим читателям далее. Разъясним также, что такое термоусадка и для чего нужна изоляция клейкой лентой, если есть термоусадочные трубки для проводов.

Основное назначение

Надежная изоляция в месте соединения — в этом основное назначение трубки с термоусадкой. Эти работы, при которых ставится термоусадка на провода, весьма распространены у электриков, электромонтажников и электронщиков. Не менее часто с ней сталкиваются умельцы в своей деятельности по домашнему хозяйству. Термоусадочные материалы таких трубок способны резко стягиваться при нагревании начиная с определенной температуры. Температура усадки примерно 110–130 градусов по Цельсию. При этом деформация в большей степени охватывает поперечник термоусадочной трубки. В среднем это двукратное уменьшение. По длине размеры уменьшаются незначительно.

• Температурные характеристики материалов, применяемых для трубок, могут отличаться в сторону уменьшения до 60 градусов по Цельсию.

Изоляционная трубка, модифицируемая нагревом, выпускается разных диаметров и цветов, которые необходимо выбирать для конкретного соединения. Существуют, в том числе, и прозрачные термоусадочные трубочки. Отрезок для термической усадки, сделанный на пару сантиметров длиннее будущей скрутки, должен легко надеваться на один из проводов, предназначенных для соединения. После скрутки жил его размещают так, чтобы кембрик, который изолирует скрутку, на одинаковом расстоянии перекрывал изоляцию каждого провода.

Термоусадочная трубка обжимает место установки с достаточно большим усилием. По этой причине между натянутым изолирующим материалом и неровностями обжимаемого предмета образуются каналы, которые делают место соединения негерметичным. Если потребуется достичь хорошей герметизации, например, для защиты проводника от проникновения влаги, надо применить трубку со слоем термоклея. При нагревании трубки клей разжижается и заполняет неровности, по которым влага могла бы проникнуть к соединенным жилам.

Правильная установка

В ходе установки после правильного позиционирования кембрика его нагревают. При этом можно воспользоваться любым доступным источником тепла. Самым удобным вариантом при выполнении монтажных работ является зажигалка. Но спички, паяльник и промышленный фен тоже вполне подходят в зависимости от конкретной ситуации.

Процесс нагревания материала не следует начинать с резкого увеличения температуры. При выполнении монтажных работ в распоряжении мастера обычно находятся только инструменты для локального нагрева. Поэтому надо распространять тепло по всей поверхности кембрика с определенного расстояния, постепенно приближая к нему нагреватель. В какой-то момент станет заметным резкое сжатие трубки. С этого расстояния и следует продолжать дальнейший процесс усадки до его полного завершения.

• Значительный местный перегрев термоусаживаемого материала может вызвать его порчу в результате разрыва или обугливания.
• Нельзя переоценивать характеристики трубки с термоусадкой, применяя ее для изоляции скрутки. Термоусадочные трубки не смогут заменить колпачок, который навинчивается на скрутку, поскольку он обжимает ее со значительно большим усилием.
• Для качественной и надежной скрутки надо надеть трубку с термоклеем поверх установленного колпачка и усадить ее. Но при этом материал колпачка должен соответствовать температуре усадки.

Дополнительно решаемые задачи

Термически усаживаемые трубочки применяются не только при монтаже проводов. Это возможность создавать слой надежной изоляции на проводах или инструментах. Например, в распределительных щитах или электроприборах приходится откручивать винты отверткой с риском прикосновения к соседним токоведущим частям. Чтобы избежать этого, на жало отвертки надевается термоусадочная трубка такой длины, чтобы оголенным оставался только его кончик. После нагревания она охватит жало настолько плотно, что удалить получившийся слой можно, только срезав ножом.

Чтобы трубочка наилучшим образом сжалась, надо равномерно нагревать всю ее поверхность. В продаже можно найти трубки разного диаметра. Трубки большого диаметра делаются сложенными и плоскими, чтобы занимать меньший объем. Такие термоусадочные приспособления хороши для модернизации ручного инструмента из металла. Например, используя трубки большого диаметра, можно обновить или сделать изоляцию на рукоятках плоскогубцев или щипцов, гаечных ключей и т.д.

Поскольку ассортимент диаметров и цветов весьма разнообразен, всегда можно сделать удачный выбор трубки. А при необходимости толщину слоя изоляции можно увеличить последовательным процессом, надевая и усаживая несколько трубочек. Чтобы получить наиболее прочное крепление пленки к рукоятке, исключив ее проскальзывание при значительных усилиях, лучше всего применять трубки со слоем термоклея. Еще одним применением трубки со слоем термоклея является создание антикоррозионного покрытия на шлангах и трубах.

Разнообразие трубок

Довольно распространенной является проблема соединения кабеля с разъемом. Например, многие бытовые электронные приборы используются совместно с наушниками. Со временем возле разъема кабель лопается и возникает необходимость в его ремонте. Для таких случаев применяются специальные кембрики. Они состоят из двух трубочек разного диаметра.

Часть с меньшим диаметром располагают на проводе или кабеле, а на разъеме или клемме — часть с диаметром большей величины. Похожей выглядит задача изоляции или герметизации места разветвления провода или кабеля. Для этого также наиболее подходящим будет кембрик с частями разного диаметра. Это позволяет уменьшить как диапазоны изменения размеров кембрика при усадке, так и расход энергии для этого процесса.  

Единственными недостатками термоусадочных трубок в сравнении с клейкой лентой являются оптимальное соответствие их размеров конкретному месту применения, а также возможность использования источников тепла в определенных условиях. Клейкая лента всегда есть в запасе, и с ее помощью можно обработать любое соединение проводов или кабелей. Но если вдруг потребуется срочный ремонт, наверняка придется искать в магазине подходящую трубку или кембрик. На открытом воздухе может быть ветер или дождь, которые не дадут использовать нагреватели для термоусадки. Также нельзя применять кембрики в помещениях с опасностью взрыва.

Поэтому как традиционная клейкая изоляционная лента, так и термоусадочная трубка и в дальнейшем будут применяться при выполнении монтажа. Надеемся, что теперь наши читатели знают, зачем применяется термоусадочная трубка, и в каких случаях использование клейкой изоляционной ленты будет предпочтительнее.   

domelectrik.ru

Как изолировать провода изолентой или термоусадочной трубкой

В электрохозяйстве часто необходимо помечать или изолировать кусок кабеля, различные типы кабельных разъемов, укреплять соединения проводов, защищать элементы от влаги и так далее. Дело это простое. Достаточно иметь изоляционную ленту, намотать ее в нужное место и готово. Но как обычно бывает, о таких простейших вещах приходится писать очень подробно, так как массу ошибок при этом делают как начинающие, так и довольно опытные электрики.

В статье рассмотрим два метода изоляции проводов, используя виниловую изоляционную ленту и термоусадочные трубки «термоусадки». Вы узнаете как это делать правильно и неправильно, какие инструменты необходимы и некоторые «секреты фирмы».

Когда нужна изоляция

• Цветовое бозначение провода. Иногда под рукой нет проволоки цвета, который нужен. Не беда — достаточно иметь изоленту или «термопару» правильного цвета и использовать ее для обозначения надлежащей функциональности кабеля на обоих концах.
• Кабельная изоляция — во время электромонтажных работ можно причинить случайный ущерб изоляции провода. Обычно не заменяют весь провод, а ставят заплатку.
• Корпус может касаться не только изоляции кабелей, но также разъемов, которые не имеют собственной изоляции, или например надо защитить их от механических повреждений и влаги.
• Усиление соединений — иногда внешняя оболочка шнура питания какого-либо устройства повреждена, перетерта. Потом и висит такой кабель на двух или трех проводках без защитного слоя. Когда произойдёт полный обрыв — вопрос времени. Тут тоже два варианта: заменить шнур питания или попытаться укрепить его в месте повреждения.
• Бывает, что из-за большого количества устройств или кабелей, в некоторой области идёт пучок проводов. Их можно укладывать в кабель, крепить с помощью кабельных стяжек, закрывать рамкой или, если это короткая секция, они должны быть обернуты термоусаживаемой втулкой.

Виниловая изоляционная лента

Эта вещь должна быть всегда в ящике каждого электрика. И предпочтительно несколько мотков в разном цвете: синий (для массы), желто-зеленый (защита) и фазовый (коричневый, черный, серый, красный). При таком наборе маркировка концов проводов будет функциональна по цветам.

Что важно при выборе изоленты?

• Цвет — про это уже сказали
• Ширина — если нет особых предпочтений, можете взять стандартный размер 19 мм.
• Длина — чем дольше она, тем лучше
• Клейкость — фактор, на который тоже нужно обратить внимание. К несчастью, каждый производитель описывает что клейкость велика и изолента будет держаться хоть до конца света. Можно предположить, что чем дешевле лента, тем хуже клейкость. Так что покупая фирменную изоляционную ленту в электрическом магазине, скорее всего она будет качественной.

Как правильно изолировать изолентой

Предположим нужно изолировать раздробленную изоляцию. Вам не нужно заворачивать весь участок сразу, прикрепите ленту к изоляции кабеля рядом с поврежденной частью изоляции на неповреждённый участок. Но прежде чем это сделаете, убедитесь что шнур не пыльный, влажный или грязный (клей не может прилипать в этом случае).

Последовательно перемещая изоленту к повреждению и слегка подтягивая, наматываете ленту пока не дойдете до неповреждённой изоляции провода на другой стороне повреждения.

Если лента намного шире чем протёртый участок, просто оберните 3 раза в одном месте, чтобы повреждение было в центре.

Изолирующая лента может быть отрезана качественно с помощью бокорезов, но это не всегда возможно и доступно.

Можете обойтись вообще без инструментов и прочно захватив по обеим сторонам области выбранное место, растянуть изоленту и в конце концов разорвать ее. Конечно край оборванной ленты не будет слишком красивым, но во многих случаях сойдет и так.

Важно чтобы разрывы происходили быстро. Медленно растягивая ленту, пока она не разорвется, дойдём до того что изолента будет сильно растянута и еще более повреждена.

Неправильное использование изоленты

Ошибка 1 — отсутствие натяжения

Во время намотки изолента не растягивается, а означает она не прилипает к изолируемому материалу.

Ошибка № 2 — намотка взад и вперед

Обмотка один раз в одном направлении, а потом в другом, может привести к деформациям как и в предыдущем случае.

Ошибка №3 — идти по простому пути

Это хорошо показано на картинке. Такой вариант может быть заманчивым когда есть много проводов и мало места. Но небольшая контактная поверхность ленты с кабелем является основанием к отсоединению за очень короткое время и раскрытия оголенного провода. Это имеет особенно большое значение в проводах с небольшим поперечным сечением. Данный метод можно использовать для временного обозначения проводов, но не для постоянной изоляции.

Термоусадочная трубка

Вместо изоляционной ленты во многих электротехнических работах можно и нужно использовать термоусадочную трубку. Каковы различия между этими решениями для изоляции?

• Термоусадка обычно является более прочным, эстетичным и долговечным решением.
• Чтобы «прикрепить» её к проводу или другому элементу, нужно разогреть трубку.
• Термоусадка не является универсальной, ее размер должен быть адаптирован к изолированному элементу.
• В отличие от изоляционной ленты, термоусадочная трубка жесткая и неразборная

Что важно при выборе термоусадки

1. Размер. Один из них — диаметр отверстия перед нагревом. А второй — минимальный диаметр отверстия после нагревания. Трубка не будет сжиматься бесконечно. Поэтому трубка должна не только налазить на кабель перед выполнением изоляции, но также прижиматься к проводу или разъему после нагрева.
2. Если хотите использовать трубку для маркировки кабеля, ее цвет имеет важное значение.
3. Негорючесть. Это параметр тоже должен представлять интерес, особенно когда мы намерены использовать зажигалку для нагрева термоусадочной трубки.

Термоусадочные трубки можно купить в длинных секциях (обычно 1 м), но также можете купить набор из нескольких коротких кусочков разной цветной термоусадки в одной упаковке.

Как правильно изолировать термоусадкой

Прежде всего нам понадобится источник тепла:

• Спички — последнее средство. Только в том случае, если элемент маленький и легко доступен. Кроме того, вы будете дышать серой и вредными выделениями.
• Зажигалка — для легкодоступных предметов можно взять и её, но будьте осторожны! Так изоляция провода может быть вообще сожжена.
• Термофен — лучшее, но и самое дорогое решение. В отличие от источников основанных на открытом огне, способность направлять тепло под любым углом предпочтительнее, так как повреждение провода сделать будет очень сложно. Лучше всего иметь тепловой фен с регулируемой температурой нагрева для адаптации к различным случаям.
  Вы можете попробовать и обычный домашний фен, но это уже извращенство.

Изоляция термотрубки зажигалкой

Сначала разрезаем термоусадочную трубку соответствующую диаметру кабеля согласно таблице. Она должен быть немного длиннее повреждения, так чтоб захватить изоляцию провода с обеих сторон на несколько миллиметров.

Помещаем кусок на кабель в место повреждения и нагреваем термоусадочную трубку до тех пор, пока она не зажимает изоляцию кабеля. Если шнур или элемент толстый — придется вращать его, чтобы тепло дошло до трубки со всех сторон.

Внимание! Пламя должно быть на расстоянии от провода. Стоит попрактиковаться прежде чем начинать настоящую работу.

Стандартная изоляция рассчитана на максимальную температуру 70С . Даже если пламя не нарушит изоляцию, она может загореться или начать тлеть, особенно когда работа длится долго.

Тепловой фен для изоляции

Можно сказать, что такой фен (ещё его называют тепловая пушка) — это чуть более мощная сушилка для волос (шутка). Он создает воздушный поток с регулируемой температурой от нескольких десятков — до нескольких сотен градусов.

Если термофен имеет температурную регулировку, начните с меньшей, это может занять больше времени прежде чем термоусадка отреагирует, но таким образом безопасно достигнете оптимальной настройки температуры. Если в вашем термофене нет такой настройки, начните дуть с расстояния. Если заметили что термоусадка неравномерно распределена по шнуру, можете повернуть ее вокруг чтобы прогреть трубку с каждой стороны.

Внимание! Направляя воздушный поток к объекту будьте осторожны, тепловой пистолет может выдувать воздух порядка 500C. Иногда после такой работы с проводами в монтажной коробке краска начинает отслаиваться от стены!

Если используете термоусадочную трубку для изоляции паяного соединения, не перегревайте её долго.

Ошибки при использовании термоусадки

Ошибка №1 — перегрев

Нужно быть осторожным и не касаться провода пламенем, чтобы его не зажечь. Также не обожгитесь сами или не попортьте окружающие предметы.

Ошибка № 2 — неправильный размер

Бывает после усадки получается, что диаметр трубки все еще слишком велик, и секция не прилипает к изолируемому элементу. Это можно исправить, попытавшись растянуть ещё теплую трубку. Когда у нас есть более толстый разъем и относительно тонкая трубка — не пытайтесь натянуть сову на глобус, лучше просто использовать термоусадку правильного размера.

Подведем итог

Теперь вы узнали как правильно пользоваться изоляционными лентами и с термоусадочными трубками, какие ошибки можно сделать и их последствия. Какие инструменты необходимы для изоляции объекта. Уверены, что статья добавила кое-что к вашей копилке знаний в области электротехники. Если что-то осталось не ясно — спрашивайте в комментариях ниже.

2shemi.ru

что это такое, виды, характеристики и маркировка

Содержание статьи:

Заканчивая монтаж электрики в доме, пора задуматься, каким образом будет соблюдаться безопасность. Если ранее применялась изолента, то сейчас популярностью пользуется удобная термоусадка для проводов. Средство для прокладывания электрических кабелей делится на несколько видов, отличающихся индивидуальными характеристиками.

Общие сведения и область применения

Термоусадочные трубки для проводов

Термотрубка для проводов изготавливается из полимера с добавлением некоторого химического состава. Она соответствует ГОСТ 17675-87 и ГОСТ 19034-82 и применяется на практике исключительно для изоляции электрики. Приспособление долго хранится, способно приобретать нужную форму при термообработке. Например, при нагреве материала, надетого на проводник, он сужается, создавая герметичность на местах коммутации. Также термоусадочные трубки могут применяться в таких случаях:

• защита электрики в нестандартных условиях;
• прочное соединение на движущихся механизмах, поддающихся вибрации;
• в условиях повышенной сырости;
• для изоляции контактов электрики в автомобиле.

Виды термоусадочных трубок

Набор термоусадочных трубок в ассортименте

Термотрубки для изоляции проводов подразделяются на несколько групп, которые различают их по параметрам:

• материал изготовления;
• принцип монтажа на проводке;
• толщина оболочки.

Каждый из вариантов подходит для конкретных целей, поэтому при выборе для электромонтажа необходимо учитывать эти особенности.

Материал изготовления

Фторопластовая термоусадка

В группу стоит отнести экземпляры, которые подходят для надежной изоляции бытовых электрических сетей.

1. Изоляционная трубка для проводов из полиолифина считается одной из самых распространенных. Обладает высокой прочностью, создана путем радиационной и химической обработки. Эксплуатируется при температуре от 50 до 175 градусов.
2. Синтетический каучук имеет устойчивость к температуре до 175 градусов, выдерживает влияние ГСМ.
3. Полиэстер. Такие трубки отличаются ультратонкостью оболочек, при этом имеют большой диаметр и подходят для изоляции целой бухты кабелей.
4. Термопластический ПВХ. Обладает отличным качеством изоляции, однако не способен выдерживать воздействие температуры свыше 80 градусов.
5. Силиконовые термоусадочные соединители проводов. Материал нетоксичный, не проводит электричество. Способен деформироваться только под воздействием химических растворов.
6. Фторопласт. Такое изделие считается одним из дорогих, так как изготавливается по сложной технологии. Отличается идеальными эксплуатационными качествами и универсальностью.
7. Коннектор. Представляет собой небольшой отрезок трубки со встроенным механизмом соединения.

ПВХ изоляция практически вытеснила остальные средства для защиты электрических соединений. Поэтому изделия ежегодно совершенствуются и на них повышается спрос.

Принцип монтажа

Клеевая термоизоляция

По способу использования делят термоусадочные изделия на три вида: с клеем, без него и варианты с продольной герметизацией.

Клеевые трубки для изоляции проводов представляют собой материалы, которые наполняются специальным герметиком, создающим дополнительную прочность после застывания.

Бесклеевые приспособления надеваются на соединение проводов и прогреваются, за счет чего создают достаточную плотность. Именно этим они удерживают герметичность.

Экземпляры с продольной герметизацией представляют собой термоусадочную ленту для проводов, в состав которой входит батилкаучуковая мастика. При ее нагревании происходит расширение состава и заполнение им пространства между проводниками.

Толщина оболочки

Тонкостенные термоусадочные трубки

По этому параметру термоусадочные трубки бывают:

• толстостенные;
• тонкостенные;
• варианты средней толщины.

Все эти средства одинаково используются на завершающем этапе электромонтажа и отличаются эффективностью.

Свойства термоусадочных изделий

Под воздействием температуры термоусадочная трубка принимает форму объекта, на который она надета

В процессе использования термоусадочные трубки проявляют свои индивидуальные свойства, которые можно оценить за счет наличия в составе термополимеров. Например, при воздействии высокой температуры на надетую термоусадку на проводник, происходит ее активное и прочное сжимание, благодаря чему качество герметичности будет оставаться высоким на протяжении долгого времени.

Для стяжки коммутируемых участков электричества может применяться строительный фен или обыкновенная зажигалка. При обработке важно не переусердствовать, иначе внутри появятся пузырьки воздуха, за счет чего качество обжима будет утеряно.

При нагревании материал не теряет свои свойства, он способен только изменять форму.

Контроль качества коммутации электропроводов можно вести при использовании прозрачной силиконовой трубки.

Характеристики

Основная характеристика данного вида изоляции — способность к усадке, которая измеряется в соотношении 2:1, 3:1, 6:1 и так далее. Термоусадка с клеем для проводов довольно удобный материал, который создает максимальную прочность после термической обработки. Такие средства эксплуатируют для производства защищённых соединений в сложных местах.

Маркировка

С помощью маркировки можно правильно выбрать изоляционный материал. Однако ее нужно правильно читать, чтобы понимать для каких целей подходит термоусаживаемый материал. Сбоку на изделиях черным маркером прописывается два диаметра через дробь. Первый говорит о том, какой диаметр установлен изготовителем, второй указывает, каким он станет после усадки на месте соединения. Например, на изоляции могут быть прописаны значения: 8/4, 60/25, 10/4 мм.

Как выбрать правильный диаметр

Чтобы материал легко насаживался на место соединения, следует брать вариант с размером на 10 % больше изолируемого места.

В момент обжима и разогрева происходит сужение трубки на 15-20% от начального параметра, соответственно коммутация становится надежной и герметичной.

Не путайте термопленку для проводов с трубкой. Первый вариант применяется для изоляции соединений внутри домашней бытовой техники.

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Необходимо правильно подобрать трубку для термоусадки и подготовить соответствующий инструмент

В первую очередь необходимо проанализировать особенности кабеля, к которому будет применен такой метод коммутации. Монтаж термоусадки выполняется в считаные минуты, не требуя специальных навыков и инструментов.

Подготовительный этап

Процесс подготовки заключается в выборе правильного материала и обработке его для эксплуатации. Прежде чем надеть термоусадочную трубку на место изоляции, необходимо сделать аккуратный срез. Отрезок должен получиться на 10% больше чем зона, которую необходимо заизолировать.

Установка термоусадочной трубки своими руками

Во время монтажа фрагмент трубки надевается на одну сторону провода, после чего делается соединение со второй. Затем изделие подвигается на нужное место и равномерно греется феном или открытым огнем (с помощью зажигалки) со всех сторон.

Важно не переусердствовать, иначе термоусадка от перегрева может деформироваться и сползти с места. После обработки необходимо, чтобы изоляция остыла, после чего ее можно запаковывать в распредкоробки.

Важное условие при работе с термоусадочным материалом — соблюдение техники безопасности. Все манипуляции должны выполняться при выключенном электричестве.

strojdvor.ru

Термоусадочная трубка ТУТ для проводов: назначение, виды, правила монтажа

После выполнения электромонтажа первоочередными становятся вопросы обеспечения безопасности и защиты соединения при дальнейшей эксплуатации проводки. В процессе прокладки электросетей особое внимание необходимо уделять соблюдению технологии и стандартов качества при укладке и соединений кабелей, ведь данные участки электропроводки являются наиболее уязвимыми. Для предотвращения перегорания и возникновения аварийных ситуаций используется изоляция и термоусадочная трубка разных категорий.

Термоусадочная трубка представляет собой эластичное изделие, изготовленное из термополимерного материала, подлежащего термоусадке. То есть на длину и диаметр влияет температурный режим, источником температуры может выступать горячая вода, воздух или огонь.

Отличительной особенностью трубок является увеличенное поперечное значение сжатия по сравнению с продольным сжатием. Это означает, что диаметр термоусаживаемой трубки может уменьшиться в несколько раз (от 2 до 6), а максимальное увеличение длины составляет 20%.

Общие сведения и область применения термоусадочной трубки

Производство на заводе термоусадочной трубки осуществляется из специального термоусаживаемого материала, который меняет размеры в несколько раз в зависимости от степени повышения температуры. Оказывают влияние на изделие окружающие элементы – вода, пламя, воздух. В случае нагревания одного конца размеры термоусадочной трубки увеличатся только на данном участке, а второй конец останется в прежнем размерном диапазоне. При уменьшении диаметра происходит пропорциональное увеличение толщины стенок из термополимера, вследствие чего повышаются также изоляционные характеристики термоусадочной трубки для изоляции электропроводки.

Термоусадочная трубка ТУТ способна сжиматься в размерах под воздействием температуры и обтягивать провод. ТУТ применяется в следующих сферах:

• выполнение электромонтажных работ с целью обеспечения надежной электроизоляции. Термоусадка имеет массу преимуществ по сравнению с обычной изолентой, особенно при наличии большого числа соединений;
• маркировка кабелей и электропроводки – в данном случае термоусадочные трубки используются в роли кембриков;
• обеспечение антикоррозийной защиты соединений во многих сферах;
• средство для обеспечения механической устойчивости работающих механизмов. Так, часто термоусадочные трубки используются на конвейерных катках и роликах;
• на производстве термотрубки обеспечивают надежную защиту соединений от агрессивного воздействия внешних факторов, в том числе осадков.

Преимущества и недостатки

Термоусаживаемая трубка обладает следующими достоинствами:

• благодаря плотному прилеганию она не смещается при механическом воздействии;
• использование и установка термоусадочной трубки является простой задачей, которую можно легко выполнить самостоятельно;
• большой выбор материалов и диаметров термоусадочной трубки;
• после усадки термоусадочная трубка ТУТ приобретает дополнительную прочность и жесткость в месте соединения;
• при выборе, что лучше – термоусадка или изолента, однозначно термоусадка имеет преимущества по техническим характеристикам и более длительный срок эксплуатации.

К недостаткам относятся такие факторы:

• невозможность повторного использования, поскольку под воздействием температуры диаметр изменился, и снять ТУТ без повреждения невозможно;
• стоимость выше, чем у изоленты.

Виды термоусадки

Виды термополимерных термоусадочных трубок ТУТ выделяются на основании метода производства и используемого материала:

• изделия из силиконов – характеризуются пластичностью и нетоксичностью, однако не устойчивы к воздействию органических растворителей.

Также классифицируются ТУТ по методу установки:

• клеевая термоусадочная трубка, в которой на внутренней стороне нанесен слой клея, обеспечивающий высокую степень герметичности и плотности прилегания. Также при помощи данного типа обеспечивается защита от попадания влаги;
• ТУТ без клеевого слоя для стандартных соединений, где нет необходимости в обеспечении герметичности.

По цвету различают декоративные ТУТ для дополнительного декоративного эффекта, а прозрачную стандартную термоусадку рекомендуется использовать в местах, где необходимо проверять плотность соединения.

В зависимости от толщины стенок различают: тонкие, средние и толстые стенки.

Для специфических задач производятся специальные виды ТУТ с дополнительными функциями, к примеру, термоусадка с припоем, с рифленой поверхностью, высокой электроплотностью, материал специфической холодной усадки и прочие.

Характеристики и отличия

Основными параметрами, которыми характеризуется термоусаживаемая трубка, выступают:

• термоустойчивость;
• коэффициент усадки в диапазоне от 200 до 600%;
• диаметр термоусадочной трубки до и после воздействия температуры;
• маслоустойчивость;
• химическая инертность;
• возможность выдерживать напряжение до 1000В;
• бензостойкость;
• устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения;
• противовоспламеняющиеся свойства;
• температура усадки и рабочий диапазон.

Изделия могут выпускаться в круглой, овальной и сжатой форме, что не отражается на установке. Отметим, что тонкостенные термоусадочные трубки в основном производятся в овальной или сплющенной форме.

Диаметр до и после

Термоусадка для проводов меняет свои размеры при повышении  температуры. По этой причине в наименовании производителем указывается размер  до и после нагревания. К примеру, если в названии указано ТУТ НГ 40/20, то 40 мм – это внутренний диаметр до усадки, 20 мм – после. При соединении кабелей разного сечения и диаметра требуются термоусадки с большими коэффициентами.

Величину усадки также необходимо учитывать при выборе длины изделий. У высококачественных трубок усадка по длине составляет не более 5-7 %, а у китайских около 20%.

Выбирая термоусадочную трубку большого диаметра, необходимо обращать внимание на оба параметра по усадке. Чем выше степень усадки, тем толще становятся стенки трубки после нагревания, что в результате существенно повышает плотность и прочность соединения. Толстостенные изделия обладают оптимальными показателями усадки.

Коэффициент усадки

Коэффициент сжатия предполагает, что изделия характеризуются продольной усадкой. Данный параметр варьируется в пределах от 2:1 до 6:1, то есть имеет способность сжиматься в 2 — 6 раз от изначальной формы. Коэффициент означает соотношение начального диаметра к диаметру после усадки.

ТУТ с большим коэффициентом стоят дороже, поскольку процесс их изготовления сложнее. Трубки 4 к 1 считаются при этом более универсальными, чем 2 к 1.

Толщина стенки

Толщина стенок имеет немаловажное значение, ТУТ выпускаются в таких вариантах:

• тонкостенные;
• со средними стенками;
• толстостенные.

Выбирать толщину стенок необходимо, исходя из сферы применения и функций, возложенных на термоусадочную трубку.

Негорючая термоусадочная трубка

Существенное значение придается материалу производства, ведь именно он имеет требуемые от изделия характеристики. К примеру, варианты с антипиренами характеризуются самотушением, а в их наименованиях указывается значение НГ.

Однако невозможно утверждать, что он не горит вовсе. При отсутствии открытого пламени изделие само потушится. Происходит это по причине воздействия антипиренов, которые вытесняют кислород в очаге возгорания.

Отметим, что когда в помещении применяется проводка ВВГ НГ, тогда и изоляция должна производиться аналогичными термоусадочными трубками. Теплостойкая и негорючая термостойкая трубка надежно предотвратит возникновение возгораний, благодаря чему минимизируется риск аварийных ситуаций.

Подбор по цвету

Цветная декоративная термоусадочная трубка удобна для нанесения маркировки, поскольку небольшое кольцо выделяющегося оттенка устанавливается на изоляцию на конце кабеля. Приведем основные правила использования цветных трубок:

• в проводке электроцепей постоянного тока применяется красный цвет на плюсе и черный на минусе;
• на проводах заземления – желто-зеленый оттенок;
• в трехфазной электроцепи – красный, желтый и зеленый цвета по фазам.

Благодаря широкой цветовой гамме можно использовать термоусаживаемые трубки в качестве декоративного материала.

Правила по монтажу

Прежде чем ответить на вопрос, как пользоваться термоусадкой, отметим, что для данного процесса рекомендуется иметь специализированное оборудование – термоустановку. На ней устанавливается требуемая температура усадки для облегчения процедуры. Как вариант можно воспользоваться зажигалкой или поместить трубку в кипящую воду.

Приведем последовательность действий и правила использования ТУТ:

• перед установкой рекомендуется нагревать толстостенную или большого диаметра трубку термофеном до половины указанной в параметрах температуры для усадки. Трубки с тонкими стенками не обязательно предварительно прогревать;
• отрезать требуемый отрезок ТУТ ножницами, при этом следите, чтобы не было заусениц и неровных краев, чтобы избежать надрывов в процессе эксплуатации;
• растянуть трубку и натянуть на место установки;
• нагреть до указанной в спецификации температуры, однако не превышать ограничение, чтобы избежать деформации. Горячий воздух нужно направлять от одного конца ко второму или нагревать от центра к краям;
• дать трубке остыть, после чего процесс завершен.

Итак, установка термоусадочной трубки является несложной задачей, главное не превышать температуру и равномерно нагревать. При выявлении деформации или механических повреждений нужно заменить трубку на новую.

odinelectric.ru