Изоляционные трубки для проводов. Термоусадочные трубки для изоляции проводов: виды, характеристики и применение

Что такое термоусадочные трубки для проводов. Какие бывают виды и материалы термоусадок. Как правильно выбрать и использовать термоусадочные трубки для изоляции. Преимущества термоусадки перед изолентой.

Что такое термоусадочные трубки и для чего они применяются

Термоусадочная трубка (термоусадка) — это специальный полимерный материал, который при нагревании уменьшается в диаметре, плотно обжимая находящийся внутри объект. Термоусадочные трубки широко применяются в электротехнике и электронике для изоляции и защиты проводов, кабелей, разъемов и других элементов.

Основные функции термоусадочных трубок:

• Электрическая изоляция проводов и соединений
• Механическая защита от повреждений
• Герметизация и защита от влаги
• Маркировка и цветовая кодировка проводов
• Формирование жгутов из нескольких проводов
• Усиление мест изгиба и соединения проводов

По сравнению с обычной изолентой, термоусадочные трубки обеспечивают более надежную и долговечную изоляцию. Они плотно облегают провод, не отклеиваются со временем и устойчивы к внешним воздействиям.

Виды термоусадочных трубок по материалу изготовления

Термоусадочные трубки могут изготавливаться из различных полимерных материалов, каждый из которых имеет свои особенности:

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ-трубки — самый распространенный и недорогой вариант. Они обладают хорошими изоляционными свойствами, но имеют ограниченный температурный диапазон применения от -20°C до +80°C. Недостатком является выделение токсичных веществ при горении.

Полиолефины

Трубки из полиолефинов (полиэтилен, полипропилен) имеют более широкий диапазон рабочих температур от -55°C до +125°C. Они эластичны, устойчивы к химическим воздействиям, не поддерживают горение. Это оптимальный выбор для большинства применений.

Фторопласты

Фторопластовые трубки обладают высокой термостойкостью до +200°C и химической инертностью. Они применяются в агрессивных средах и при высоких температурах. Недостаток — высокая стоимость.

Силикон

Силиконовые трубки очень эластичны и выдерживают температуры от -55°C до +200°C. Они устойчивы к ультрафиолету и озону. Используются для изоляции в экстремальных условиях.

При выборе материала термоусадки следует учитывать условия эксплуатации и требуемые характеристики изоляции.

Классификация термоусадочных трубок по толщине стенок

По толщине стенок термоусадочные трубки делятся на три основных типа:

Тонкостенные трубки

Имеют толщину стенки 0,2-0,3 мм. Обеспечивают базовую электрическую изоляцию. Легко усаживаются, экономичны. Подходят для маркировки проводов и несложных применений.

Среднестенные трубки

Толщина стенки 0,4-0,6 мм. Обеспечивают лучшую механическую защиту и изоляцию. Оптимальны для большинства бытовых и промышленных применений.

Толстостенные трубки

Имеют стенку толщиной более 0,7 мм. Обеспечивают максимальную защиту от механических повреждений и влаги. Применяются в сложных условиях эксплуатации.

Чем толще стенка трубки, тем выше ее защитные свойства, но при этом она хуже гнется и сложнее усаживается. Выбор толщины зависит от конкретных условий применения.

Основные характеристики термоусадочных трубок

При выборе термоусадочных трубок следует обращать внимание на следующие ключевые параметры:

Коэффициент усадки

Показывает, во сколько раз уменьшается диаметр трубки при нагревании. Обычно составляет от 2:1 до 6:1. Чем выше коэффициент, тем универсальнее трубка.

Температура усадки

Это температура, при которой начинается процесс усадки трубки. Обычно составляет 70-125°C. Низкая температура усадки упрощает монтаж.

Диапазон рабочих температур

Определяет условия, в которых может эксплуатироваться трубка. Зависит от материала и может составлять от -55°C до +200°C и выше.

Электрическая прочность

Показывает способность материала выдерживать высокое напряжение без пробоя. Измеряется в кВ/мм.

Горючесть

Характеризует поведение материала при воздействии открытого пламени. Негорючие трубки повышают пожарную безопасность.

Выбор трубки с оптимальными характеристиками позволяет обеспечить надежную защиту в конкретных условиях применения.

Как правильно выбрать термоусадочную трубку

Чтобы правильно подобрать термоусадочную трубку, следуйте этим рекомендациям:

1. Измерьте диаметр объекта, который нужно изолировать.
2. Выберите трубку с внутренним диаметром на 10-20% больше измеренного.
3. Учтите коэффициент усадки — после нагрева диаметр должен быть меньше объекта.
4. Определите необходимую длину трубки с запасом 10-15 мм с каждой стороны.
5. Выберите материал трубки исходя из условий эксплуатации.
6. Учтите толщину стенки в зависимости от требуемой защиты.
7. Проверьте соответствие электрических характеристик.

Правильно подобранная термоусадочная трубка обеспечит качественную изоляцию и защиту на долгое время.

Процесс монтажа термоусадочной трубки

Монтаж термоусадочной трубки производится в несколько этапов:

1. Очистите поверхность изолируемого объекта от загрязнений.
2. Отрежьте кусок трубки нужной длины.
3. Наденьте трубку на изолируемый участок.
4. Равномерно нагрейте трубку по всей длине строительным феном или горелкой.
5. Прекратите нагрев, когда трубка плотно обхватит объект.
6. Дайте трубке остыть естественным путем.

Важно не перегревать трубку, чтобы не повредить ее или изолируемый объект. Нагрев следует производить плавными движениями.

Преимущества термоусадочных трубок перед изолентой

Термоусадочные трубки имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с обычной изоляционной лентой:

• Обеспечивают более надежную и долговечную изоляцию
• Плотно облегают изолируемый объект без зазоров
• Не отклеиваются со временем
• Устойчивы к внешним воздействиям и растяжению
• Более эстетичный внешний вид
• Экономят время при монтаже
• Можно использовать для герметизации

Хотя термоусадочные трубки дороже изоленты, в большинстве случаев они обеспечивают лучшее качество изоляции и окупаются за счет большего срока службы.

Области применения термоусадочных трубок

Благодаря своим свойствам, термоусадочные трубки нашли широкое применение в различных отраслях:

• Электротехника и электроника
• Автомобильная промышленность
• Авиация и космонавтика
• Судостроение
• Телекоммуникации
• Бытовая техника
• Строительство

Термоусадочные трубки используются везде, где требуется надежная изоляция и защита проводов, кабелей и электронных компонентов. Они незаменимы при ремонте проводки и создании жгутов проводов.

Правила безопасности при работе с термоусадочными трубками

При работе с термоусадочными трубками необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

• Используйте защитные перчатки и очки
• Работайте в хорошо вентилируемом помещении
• Не допускайте перегрева трубки и изолируемых объектов
• Не направляйте струю горячего воздуха на кожу
• Не оставляйте без присмотра включенный фен
• Дайте трубке полностью остыть перед прикосновением

Соблюдение этих простых правил позволит безопасно и эффективно работать с термоусадочными материалами.

Термоусадочные трубки и изоляционные материалы

Термоусадочные трубки общего назначения –  наиболее известный и распространенный тип термоусадочных трубок, нашедший широкое применение, как в промышленности, так и в быту. Основное предназначение термоусадочных трубок  — изоляция электрических соединений, ремонт оболочек и изоляции кабелей, защита проводов от перегибов, а также бандаж и маркировка кабельных линий напряжением до 690В. Завод «КВТ» уже больше 10 лет предлагает высококачественные термоусадочные трубки без клеевого подслоя с различными коэффициентами усадки и широким диапазоном размеров.

Свойства термоусадочных трубок во многом зависят от используемых в производстве композиций полиолефинов. Так термоусаживаемые трубки ТУТнг и ТНТнг являются негорючими (о чем свидетельствует индекс «нг») и изготавливаются с добавлением нетоксичных антипиренов, что сохраняет  экологичность  конечного продукта. Трубки ТНТнг не содержат галогенов и отличаются особой эластичностью и более низкой температурой усадки.

Термоусадочные трубки с увеличенным коэффициентом усадки и с большей толщиной стенок (например, ТТ-Снг 3:1) обеспечивают дополнительную защиту от истирания и механическую прочность узла, скрутки или кабельной сборки, на которые они были установлены.

А трубки KST и ТТ-Мнг отлично подойдут для маркировки (на самой трубке в случае с ТТ-Мнг и в качестве защиты маркировочных бирок в случае с прозрачной KST).

Отдельно стоит выделить специализированные ультрасовременные виды трубок – ТТ-175 и ТТ-ГСМ. Благодаря особому составу они способны сохранять работоспособность в условиях высоких температур и агрессивных сред. Таких как авиационный керосин, дизельное топливо и прочие горюче-смазочные материалы.

Общей, объединяющей чертой представленной в данном разделе термоусадки производства «КВТ» является отсутствие клеевого слоя, что позволяет осуществить быстрый демонтаж в случае возникновения такой необходимости.

Большая работа по оптимизации применяемых полимерных  композиций и тщательный контроль на всех  этапах производства (экструзии, облучения и расширения)  позволили создать тонкостенные термоусадочные трубки с характеристиками, значительно превышающими любые аналоги в своём ценовом сегменте.

Область применения термоусадочных трубок расширяется с каждым годом, постепенно переходя из разряда узкоспециализированных материалов для промышленности и производства в продукты повседневного потребления.

Форма поставки оптимизирована и варьируется в зависимости от вида термоусадочных трубок : бобины в намотке от 50 до 200 метров, трубки для розничных продаж в нарезке по 1 метру, Т- боксы с мини-катушками по 10 метров и наборы термоусадочной трубки в нарезке по 100мм.

 

 Выбор и требования к технологии монтажа термоусадочных трубок 

• При выборе размера термоусадочной трубки следует руководствоваться следующими правилами:
• диаметр трубки  до усадки должен иметь некоторый «запас» и превышать диаметр фактического основания, на которое будет усаживаться трубка, минимум на на 10–20%. Следует помнить, что чем меньше диаметр фактического основания, тем больше будет толщина трубки после усадки;
• диаметр трубки после усадки должен быть меньше фактического основания на 10%. При этих условиях будет обеспечено плотное прилегание трубки к изделию.
• Поверхность, на которую усаживается трубка, должна быть предварительно подготовлена: обезжирена, очищена от пыли и загрязнений. При наличии острых режущих кромок, выступов и заусенцев, поверхность должна быть предварительно сглажена и зашлифована.
• Для усадки термоусадочных изделий предпочтительно использовать высокотемпературный фен или пропановую газовую горелку. Пламя газовой горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языком желтого цвета.
• Не допускается усадка термоусадочных трубок, имеющих глубокие царапины, раковины на внешней поверхности, надрезы на торцах.
• Во избежание образования морщин и воздушных пузырей термоусадку следует производить либо от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного конца к другому. Прежде чем продолжить усадку вдоль изделия, трубка должна быть усажена по окружности.
• Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения локального пережога трубки, пламя горелки должно находиться в постоянном равномерном движении. Оптимальная температура усадки изделий — 90–120°С.
• Усаженная трубка не должна иметь каких-либо повреждений, ее поверхность должна быть гладкой, без морщин и вздутий. На поверхности усаженной трубки должны быть различимы контуры рельефа того основания, на которое она была усажена.

области применения, основные виды трубок, технические характеристики, особенности монтажа

При прокладывании проводки или соединении проводов очень важно соблюдать безопасность, чтобы избежать поражения электрическим током. До недавнего времени в качестве единственного способа защиты применялась простая изолента. Но прогресс не стоит на месте, появляются новые материалы. Одной из таких новинок является термоусадочная трубка, купить которую можно в магазине электрики.  Сегодняшний наш материал расскажет, где может пригодиться термоусадка для проводов и какие разновидности бывают.

ФОТО: sterlitamak.elkomp.ru
Термоусадочная трубка – удобный и надёжный продукт для изоляции

Содержание статьи

Что такое термоусадка

Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.

ФОТО: izion.pro
Термоусадка заменяет использования простой изоленты при изоляции соединений

Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.

Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.

ФОТО: i6.photo.2gis.com
В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ

Область применения термоусаживаемой трубки (ТУТ)

Свойства данного материала, в числе которых высокая эластичность, возможность вытягивания в нагретом состоянии, устойчивость к воздействию внешних негативных факторов, в том числе и химических, повышенная прочность при натяжении, определили основные области его применения:

• изоляция токоведущих проводов и иных частей работающего оборудования, находящихся под напряжением, во избежание получения электротравмы;
• создание надёжной защиты в местах соединения кабельных линий или проводников;
• установка соединительных наконечников и муфт на токоведущем кабеле;
• маркировка проводов;
• формирование продольной герметизации пучков кабелей, что достигается применением специальной термоусадочной ленты, способной заполнять пространство между жилами;
• предотвращение повреждение провода от температуры. Некоторые термоусадочные трубки большого диаметра обладают повышенным коэффициентом термозащиты, что обеспечивает сохранение свойств при температурных режимах от -65ºС до +260ºС;
• улучшение эргономики различных рукояток, например, строительного или спортивного инвентаря благодаря шероховатой поверхности трубки.

ФОТО: i.postimg.cc
Одной из областей применения данного типа изоляции является обмотка ручек спортивного инвентаря

Термоусадочная трубка для проводов – преимущества и недостатки

Прежде чем купить термоусадку для проводов, следует определиться, какими положительными и отрицательными качествами обладает данный тип материала. К числу положительных моментов относятся следующие свойства изделий:

• плотное прилегание после остывания, что обеспечивает отсутствие смещения под воздействием механических факторов;
• простота монтажа;
• скорость проведения работ по насаживанию трубки;
• повышение прочности после усадки;
• увеличенный срок эксплуатации, в сравнении с обычной изолентой;
• широта областей применения.

ФОТО: bpgroup.lv
Нагрев можно проводить даже открытым пламенем при соблюдении требований безопасности

Но, несмотря на множество положительных качеств, термоусадка имеет некоторые недостатки, среди которых выделяют:

• более высокая цена, по сравнению с обычной изолентой;
• одноразовость изделия, поскольку после нагревания трубка принимает форму объекта, на который монтируется, что не позволяет использовать её повторно.

ФОТО: electrikmaster.ru
Удалить изоляцию можно только разрезав её, что не позволяет повторно использовать изделие

Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)

Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.

Материал

На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:

• ПВХ или поливинилхлорид;
• полиэстер;
• фторкаучук;
• полиэтилен;
• поливинилиден;
• полиэтилентерефталат;
• материалы, содержащие в составе полиолефин.

ФОТО: i1.photo.2gis.com
ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки

Трубки из ПВХ

В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.

К сведению! Ещё одним большим минусом является выделение едких и токсичных соединений при возгорании, что сказывается на востребованности именно этого типа.

ФОТО: plastirub.be
Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам

Усадка из полиэстера

Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.

ФОТО: sc01.alicdn.com
Фотополимер имеет высокую себестоимость производства

Фотополимеры

Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.

ФОТО: home.premiumfull.ru
Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции

Полиолефиновые трубки

Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.

К сведению! Использование дополнительных специальных присадок позволяет расширить диапазон температур вплоть до 150ºС, что позволяет расширить область использования.

ФОТО: build-experts.ru
Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ

Трубки из эластомеров

Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.

ФОТО: a.d-cd.net
Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей

Силиконовые изделия

Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.

Тип монтажа

Следующей градацией представленных на рынке трубок является разделение по способу монтажа, зависящего от особенностей конкретного изделия. Различают два типа:

• термоусаживаемые трубки с клеем. Нанесение клеевой основы на внутреннюю поверхность усадки обеспечивает более плотное прилегание и лучшую герметизацию;
• трубки без клеевого состава. При использовании данной разновидности прочность и герметичность после усадки обеспечивается только за счёт плотности обхвата.

ФОТО: kross-kontakt.ru
Наличие клеевого слоя повышает герметичность при монтаже

К сведению! Дополнительно к клеевым термоусаживаемым трубкам и моделям без клеящего состава производители предлагают плавкую ленту, которая используется для внутренней герметизации кабеля и улучшения эксплуатационных характеристик.

Толщина стенок

Ещё одним показателем, который определяет деление приспособлений для изоляции на типы, является толщина стенок. По этому параметру все представленные на рынке модели можно разделить на три вида:

• толстостенные термоусадочные трубки;
• тонкостенные модели;
• изделия, имеющие среднюю толщину.

ФОТО: barnspb.ru
На этикетке указывается размерность до и после усадки, а также  толщина стенок

Характеристики термоусадочных трубок

Основной характеристикой, определяющей качество и область применения изделия, считается коэффициент усадки, варьирующийся от 200 до 600%, в зависимости от материала изготовления. Характерной особенностью данного типа изоляции является повышенное поперечное сжатие относительно продольного, то есть, при значительном изменении диаметра, практически не меняется длина.

ФОТО: snabline.com
Каждый производитель выбирает, какие параметры, раскрывающие технические характеристики, указывать на сайте или в каталоге продукции

Следующим важным показателем, который требуется учитывать при выборе, является устойчивость к воздействию той или иной агрессивной среды. По этому параметру можно выделить:

• маслостойкие;
• химически инертные;
• бензостойкие;
• выдерживающие высокое напряжение;
• негорючие;
• не подверженные воздействию ультрафиолета.

К числу характеристик можно отнести форму термоусадки с клеевым слоем. Она может быть круглой, овальной, плоской. Это никак не сказывается на эксплуатационных характеристиках и используется исключительно для удобства транспортировки.

ФОТО: tmark.ru
В качестве дополнительного обозначения указываются свойства трубки

Маркировка трубки термоусадочной (ТУТ) и размеры

При покупке важно обращать внимание на маркировку, которую указывает производитель. Основной характеристикой в данном случае является изменение диаметра. На этикетке будет указываться толщина изоляции до и после усадки. Эти показатели отображаются через черту дроби, например, 4,5/2,5 мм.

К сведению! Для изделий, которые произведены в Европе или США, размер указывается в дюймах.

Иногда встречается обозначение не конкретных значений, которые получаются до и после нагрева трубки, а начальный диаметр изделия и усадочный коэффициент. Это будет означать количество миллиметров, пропорционально которому от первичной величины изменится толщина.

ФОТО: go3.imgsmail.ru
Клеевые трубки продаются в нарезанном виде, чтобы избежать изломов

Также при выборе очень важно обращать внимание на размеры термоусадочных трубок для проводов. Ведущие производители представляют на своих сайтах полную линейку усадок с указанием не только диаметров до и после проведения работы, но также толщину стенки, коэффициент продольной усадки, оптимальный диапазон и метраж материала в стандартной бухте.

К сведению! Для клеевых термоусадочных трубок, также толстостенных изделий действует правило. Их нельзя сгибать во избежание появления изломов. Поэтому данный тип продаётся в виде нарезанных готовых кусков.

Дополнительно производитель может наносить на этикетку пометки, характеризующие свойства представленной изоляции, например, знак «нг» будет означать негорючая.

ФОТО: nexo.com.tr
При незначительном диаметре для нагрева подойдёт простой фен

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Отличительной особенностью данного формата изоляции является простота монтажа. Перед началом работы рекомендуется выбрать трубку нужного диаметра и длины и приготовить инструмент для нагрева. Это может быть строительный фен, газовая горелка или иной нагревательный прибор. Сам процесс монтажа осуществляется следующим образом:

• поверхность провода зачищается от грязи и мусора;
• отрезается нужная длина трубки;
• изоляция надевается на место установки;
• усадка нагревается по всей длине.

К сведению! Если требуется установить длинное изделие большого размера, рекомендуется проводить нагрев от центра к краям с выполнением предварительной осадки по окружности.

ФОТО: nexo.com.tr
Для внутренней герметизации проводов используется специальная лента, обладающая способностью к термоусадке

Как сделать простую термоусадочную трубку своими руками

Принцип, лежащий в основе применения температуры для усадки материала, может использоваться не только для изоляции проводников, но также в решении иных бытовых проблем. В интернете можно найти видео, как проводить ремонт различных шлангов посредством пластиковых бутылок.

Материал, из которого они изготавливаются, обладает некоторой памятью, пытаясь вернуться в начальное положение при принудительном изменении его формы. Это можно использовать для проведения ремонтных работ. В представленном видео показывается, как отремонтировать трубку от пылесоса при помощи пластиковой бутылки.

 

Предыдущая

Бытовая техникаКак выбрать утюг для дома: превращаем обязанность в удовольствие

Следующая

ЗВЁЗДЫ ПОКАЗЫВАЮТГлавный секрет особняка Павла Прилучного

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Как изолировать провода изолентой или термоусадочной трубкой

В электрохозяйстве часто необходимо помечать или изолировать кусок кабеля, различные типы кабельных разъемов, укреплять соединения проводов, защищать элементы от влаги и так далее. Дело это простое. Достаточно иметь изоляционную ленту, намотать ее в нужное место и готово. Но как обычно бывает, о таких простейших вещах приходится писать очень подробно, так как массу ошибок при этом делают как начинающие, так и довольно опытные электрики.

В статье рассмотрим два метода изоляции проводов, используя виниловую изоляционную ленту и термоусадочные трубки «термоусадки». Вы узнаете как это делать правильно и неправильно, какие инструменты необходимы и некоторые «секреты фирмы».

Когда нужна изоляция

• Цветовое бозначение провода. Иногда под рукой нет проволоки цвета, который нужен. Не беда — достаточно иметь изоленту или «термопару» правильного цвета и использовать ее для обозначения надлежащей функциональности кабеля на обоих концах.
• Кабельная изоляция — во время электромонтажных работ можно причинить случайный ущерб изоляции провода. Обычно не заменяют весь провод, а ставят заплатку.
• Корпус может касаться не только изоляции кабелей, но также разъемов, которые не имеют собственной изоляции, или например надо защитить их от механических повреждений и влаги.
• Усиление соединений — иногда внешняя оболочка шнура питания какого-либо устройства повреждена, перетерта. Потом и висит такой кабель на двух или трех проводках без защитного слоя. Когда произойдёт полный обрыв — вопрос времени. Тут тоже два варианта: заменить шнур питания или попытаться укрепить его в месте повреждения.
• Бывает, что из-за большого количества устройств или кабелей, в некоторой области идёт пучок проводов. Их можно укладывать в кабель, крепить с помощью кабельных стяжек, закрывать рамкой или, если это короткая секция, они должны быть обернуты термоусаживаемой втулкой.

Виниловая изоляционная лента

Эта вещь должна быть всегда в ящике каждого электрика. И предпочтительно несколько мотков в разном цвете: синий (для массы), желто-зеленый (защита) и фазовый (коричневый, черный, серый, красный). При таком наборе маркировка концов проводов будет функциональна по цветам.

Что важно при выборе изоленты?

• Цвет — про это уже сказали
• Ширина — если нет особых предпочтений, можете взять стандартный размер 19 мм.
• Длина — чем дольше она, тем лучше
• Клейкость — фактор, на который тоже нужно обратить внимание. К несчастью, каждый производитель описывает что клейкость велика и изолента будет держаться хоть до конца света. Можно предположить, что чем дешевле лента, тем хуже клейкость. Так что покупая фирменную изоляционную ленту в электрическом магазине, скорее всего она будет качественной.

Как правильно изолировать изолентой

Предположим нужно изолировать раздробленную изоляцию. Вам не нужно заворачивать весь участок сразу, прикрепите ленту к изоляции кабеля рядом с поврежденной частью изоляции на неповреждённый участок. Но прежде чем это сделаете, убедитесь что шнур не пыльный, влажный или грязный (клей не может прилипать в этом случае).

Последовательно перемещая изоленту к повреждению и слегка подтягивая, наматываете ленту пока не дойдете до неповреждённой изоляции провода на другой стороне повреждения.

Если лента намного шире чем протёртый участок, просто оберните 3 раза в одном месте, чтобы повреждение было в центре.

Изолирующая лента может быть отрезана качественно с помощью бокорезов, но это не всегда возможно и доступно.

Можете обойтись вообще без инструментов и прочно захватив по обеим сторонам области выбранное место, растянуть изоленту и в конце концов разорвать ее. Конечно край оборванной ленты не будет слишком красивым, но во многих случаях сойдет и так.

Важно чтобы разрывы происходили быстро. Медленно растягивая ленту, пока она не разорвется, дойдём до того что изолента будет сильно растянута и еще более повреждена.

Неправильное использование изоленты

Ошибка 1 — отсутствие натяжения

Во время намотки изолента не растягивается, а означает она не прилипает к изолируемому материалу.

Ошибка № 2 — намотка взад и вперед

Обмотка один раз в одном направлении, а потом в другом, может привести к деформациям как и в предыдущем случае.

Ошибка №3 — идти по простому пути

Это хорошо показано на картинке. Такой вариант может быть заманчивым когда есть много проводов и мало места. Но небольшая контактная поверхность ленты с кабелем является основанием к отсоединению за очень короткое время и раскрытия оголенного провода. Это имеет особенно большое значение в проводах с небольшим поперечным сечением. Данный метод можно использовать для временного обозначения проводов, но не для постоянной изоляции.

Термоусадочная трубка

Вместо изоляционной ленты во многих электротехнических работах можно и нужно использовать термоусадочную трубку. Каковы различия между этими решениями для изоляции?

• Термоусадка обычно является более прочным, эстетичным и долговечным решением.
• Чтобы «прикрепить» её к проводу или другому элементу, нужно разогреть трубку.
• Термоусадка не является универсальной, ее размер должен быть адаптирован к изолированному элементу.
• В отличие от изоляционной ленты, термоусадочная трубка жесткая и неразборная

Что важно при выборе термоусадки

1. Размер. Один из них — диаметр отверстия перед нагревом. А второй — минимальный диаметр отверстия после нагревания. Трубка не будет сжиматься бесконечно. Поэтому трубка должна не только налазить на кабель перед выполнением изоляции, но также прижиматься к проводу или разъему после нагрева.
2. Если хотите использовать трубку для маркировки кабеля, ее цвет имеет важное значение.
3. Негорючесть. Это параметр тоже должен представлять интерес, особенно когда мы намерены использовать зажигалку для нагрева термоусадочной трубки.

Термоусадочные трубки можно купить в длинных секциях (обычно 1 м), но также можете купить набор из нескольких коротких кусочков разной цветной термоусадки в одной упаковке.

Как правильно изолировать термоусадкой

Прежде всего нам понадобится источник тепла:

• Спички — последнее средство. Только в том случае, если элемент маленький и легко доступен. Кроме того, вы будете дышать серой и вредными выделениями.
• Зажигалка — для легкодоступных предметов можно взять и её, но будьте осторожны! Так изоляция провода может быть вообще сожжена.
• Термофен — лучшее, но и самое дорогое решение. В отличие от источников основанных на открытом огне, способность направлять тепло под любым углом предпочтительнее, так как повреждение провода сделать будет очень сложно. Лучше всего иметь тепловой фен с регулируемой температурой нагрева для адаптации к различным случаям.
  Вы можете попробовать и обычный домашний фен, но это уже извращенство.

Изоляция термотрубки зажигалкой

Сначала разрезаем термоусадочную трубку соответствующую диаметру кабеля согласно таблице. Она должен быть немного длиннее повреждения, так чтоб захватить изоляцию провода с обеих сторон на несколько миллиметров.

Помещаем кусок на кабель в место повреждения и нагреваем термоусадочную трубку до тех пор, пока она не зажимает изоляцию кабеля. Если шнур или элемент толстый — придется вращать его, чтобы тепло дошло до трубки со всех сторон.

Внимание! Пламя должно быть на расстоянии от провода. Стоит попрактиковаться прежде чем начинать настоящую работу.

Стандартная изоляция рассчитана на максимальную температуру 70С . Даже если пламя не нарушит изоляцию, она может загореться или начать тлеть, особенно когда работа длится долго.

Тепловой фен для изоляции

Можно сказать, что такой фен (ещё его называют тепловая пушка) — это чуть более мощная сушилка для волос (шутка). Он создает воздушный поток с регулируемой температурой от нескольких десятков — до нескольких сотен градусов.

Если термофен имеет температурную регулировку, начните с меньшей, это может занять больше времени прежде чем термоусадка отреагирует, но таким образом безопасно достигнете оптимальной настройки температуры. Если в вашем термофене нет такой настройки, начните дуть с расстояния. Если заметили что термоусадка неравномерно распределена по шнуру, можете повернуть ее вокруг чтобы прогреть трубку с каждой стороны.

Внимание! Направляя воздушный поток к объекту будьте осторожны, тепловой пистолет может выдувать воздух порядка 500C. Иногда после такой работы с проводами в монтажной коробке краска начинает отслаиваться от стены!

Если используете термоусадочную трубку для изоляции паяного соединения, не перегревайте её долго.

Ошибки при использовании термоусадки

Ошибка №1 — перегрев

Нужно быть осторожным и не касаться провода пламенем, чтобы его не зажечь. Также не обожгитесь сами или не попортьте окружающие предметы.

Ошибка № 2 — неправильный размер

Бывает после усадки получается, что диаметр трубки все еще слишком велик, и секция не прилипает к изолируемому элементу. Это можно исправить, попытавшись растянуть ещё теплую трубку. Когда у нас есть более толстый разъем и относительно тонкая трубка — не пытайтесь натянуть сову на глобус, лучше просто использовать термоусадку правильного размера.

Подведем итог

Теперь вы узнали как правильно пользоваться изоляционными лентами и с термоусадочными трубками, какие ошибки можно сделать и их последствия. Какие инструменты необходимы для изоляции объекта. Уверены, что статья добавила кое-что к вашей копилке знаний в области электротехники. Если что-то осталось не ясно — спрашивайте в комментариях ниже.

назначение, виды, выбор, как использовать

Места соединений проводов требуют дополнительной механической защиты, и хорошей изоляции. Иногда для этих целей используют изоляционную ленту, но такая защита не очень надёжная. Липкий слой со временем теряет свои свойства, поэтому возможно сползание изоленты с места изоляции. Изоляционные трубки или кембрики для проводов гораздо надёжнее в этом плане.

Это нехитрое изделие очень часто используют в электротехнике и для других целей. Но чтобы понять какие задачи можно решать с помощью обычных кембриков, выясним для начала, что они собой представляют и как они устроены.

Что такое кембрик?

Конструкция самого простого кембрика представляет собой трубку ПВХ, которую надевают на провод в месте соединения или там, где повреждена изоляция. Поливинилхлорид имеет отличные изоляционные свойства, у него приемлемая гибкость, он устойчив к воздействию внешней среды. Этот материал достаточно прочный для того, чтобы его можно было использовать в качестве механической защиты проводов в местах их соединения.

Несмотря на все достоинства кембриков из ПВХ, у них есть небольшой недостаток – слабая растяжимость материала. Поэтому приходится очень точно подгонять поливинилхлоридные изделия под диаметры проводов. Правда, такая подгонка требуется не всегда. Так как кембрики используются не только с целью изоляции, то в некоторых случаях даже полезно, чтобы трубка свободно скользила по проводу. На рисунке 1 изображены изделия ПВХ разных цветов и диаметров.

Рис. 1. Кембрики ПВХ

ПВХ не единственный материал, который используют для изготовления кембриков для проводов. В зависимости от тех целей и задач, которые возлагаются на термоусаживаемые трубки, в их производстве используют стекловолокно, полимеры и другие материалы. Об этом речь пойдёт ниже.

Напоследок заметим, что с помощью кембриков обеспечивают:

• защиту клемм от влаги;
• дополнительную изоляцию отдельных проводов и жил кабеля;
• надёжную фиксацию соединений;
• защиту от случайных касаний токоведущих частей монтажных схем электроприборов;
• эстетичность монтажа проводки.

Существует несколько видов этих изделий, которые используют для решения конкретных задач в электротехнике, электронной промышленности и даже в быту.

Виды

Свойства кембриков зависят от электроизоляционных материалов, из которых они изготовлены. Самыми простыми и наиболее распространёнными являются трубки на основе ПВХ. Они дешёвые и в ряде случаев удобные в применении. Их можно использовать повторно.

В зависимости от того, какие материалы используют для изготовления изделий, различают следующие виды кембриков:

• термостойкие;
• термоусаживаемые;
• трубки, на основе хлопчатобамажной ткани.

Термостойкая изоляция

Для изготовления термостойкого кембрика используют стекловолоконные материалы. Стекловолокно устойчиво к высоким температурам. Оно не горит, не подвержено коррозии, сохраняет форму даже при умеренных физических нагрузках. Это вещество, пропитанное смолами или полимерами, имеет отличные изоляционные свойства. Пределы рабочей температуры таких трубок довольно широкие: от –60 до +530 ºC. Структура стекловолокна сохраняется при низких температурах.

К разновидности термостойких кембриков относятся трубки с припоем внутри. (см. Рисунок 2). Стенки изделия сделаны из термостойкого пластика, а внутри его есть кольцо из припоя, который плавится при нагревании термостойкой трубки и обволакивает медные жилы в местах скруток. Разумеется, их надо перед скручиванием залудить.

Рис. 2. Термостойкая трубка с припоем

Обратите внимание на красные кольца. Эти приспособления удерживают кембрик от произвольных перемещений.

Термоусадочные кембрики

С изобретением термоусаживаемых кембриков упростился монтаж проводов. У изделий данного вида есть одно замечательное свойство: при воздействии температуры уменьшается внутренний диаметр трубки в местах нагревания. Такое свойство позволяет использовать кембрики с некоторым запасом по размеру диаметра. Они свободно заходят на провода, клеммы, спайки, а потом, при достижении температуры усадки, принимают форму и размеры защищаемого узла.

На рисунке 3 показано как выглядит изоляция места соединения трёх проводов.

Рис. 3. Изоляция соединений с помощью термоусадочного кембрика

Для изготовления термоусадочных трубок используют полиэтилен и некоторые полимеры, например, PET, PVDF, PTFE. Делают такие изделия также из силиконовой резины и из определённых видов ПВХ. Все эти материалы объединяет то, что при нагревании они растягиваются, а потом сокращаются, плотно облегая электрическую изоляцию провода или контактную пластину.

Бывают кембрики проклеенные изнутри. Такие термоусадочные трубки склеиваются с изоляционным материалом, надежно герметизируя места спаек проводов.

Диаметр термоусадочной трубки может превосходить диаметр кабеля в 1,8 и более раз. Это избавляет монтажника от необходимости точного подбора размеров, как в случае с поливинилхлоридными или с термоустойчивыми трубками. Температура размягчения распространённых недорогих трубок колеблется в приделах 60 – 130 ºC, поэтому для разогрева удобно использовать струю горячего воздуха.

Преимущества термоусадочных кембриков:

• удобный монтаж;
• устойчивость к коррозии;
• длительный срок службы;
• привлекательный внешний вид.

Недостатком термоусадочных кембриков можно считать сравнительно низкую температуру плавления (зависит от типа материала). Уже при 200 градусах большинство термоусадочных трубок начинает расползаться, а отметка в 220 ºC является критичной практически для всех кембриков этого типа. Исключением являются термоусадочные трубки на основе PTFE (тефлона) или фторопласта. Они выдерживают рабочую температуру до +270 ºC. Но эти специальные изделия дорогие и применяются лишь в том случае, когда невозможно использовать более дешевые изделия.

Назначение

Чаще всего кембрики применяются в электротехнике для восстановления целостности изоляционной оболочки проводов. С их помощью изолируются кабельные наконечники и клемники, что обеспечивает дополнительную защиту от электрического тока.

Кембрики используются:

• в защите электрических шин, имеющих разные формы и сечение;
• с целью предохранения болтовых и других соединений от коррозии;
• для повышения защитных качеств деталей в распределительных устройствах;
• в качестве дополнительной изоляции в элементах оборудования электроподстанций.

Термостойкие кембрики применяют для защиты кабеля или нагревательного провода в различных тепловыделяющих устройствах.

Кембрики часто применяют для маркировки проводов, которые обозначают с помощью цветовой окраски изделий или делают надписи на трубках.

На рисунке 4 изображены разноцветные трубки разных диаметров, которые можно использовать для маркировки.

Рис. 4. Цветовая палитра кембриков

С помощью усадочных трубок можно предотвратить заломы проводов от зарядных устройств и других часто употребляемых шнуров. Пример решения таких проблем см. на рис. 5.

Рис. 5. Решение проблем с заломом провода

У кембриков для проводов есть ещё много других применений, не связанных с электротехникой: фиксация различных приспособлений, ремонт рыболовецких снастей и т.п.

Критерии выбора

При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы). Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель). Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией).

Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза).

 Размеры могут указываться в дюймах.

Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:

Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)

Наименование изделия	Даметр трубки, мм		Толщина стенки в мм после усадки	Диапазон усадки, мм	Максимальное уменьшение длины,в процентах
	До усадки	После усадки
ТУТнг-2/1	2.0	1.0	1.8 – 1.2	1.8 – 1.2	5
ТУТнг-3/15	3.0	1.5	2.7 – 1.8	2.7 – 1.8	5
ТУТнг-4/2	4.0	2.0	3.6 – 2.4	3.6 – 2.4	5
ТУТнг-5/2,5	5.0	2.5	4.5 – 3.0	4.5 – 3.0	5
ТУТнг-6/3	6.0	3.0	5.4 – 3.6	5.4 – 3.6	5
ТУТнг-8/4	8.0	4.0	7.2 – 4.8	7.2 – 4.8	5
ТУТнг-10/5	10.0	5.0	9.0 – 6.0	9.0 – 6.0	5
ТУТнг-12/6	12.0	6.0	10.8 – 7.2	10.8 – 7.2	5
ТУТнг-16/8	16.0	8.0	14.4 – 9.6	14.4 – 9.6	5
ТУТнг-20/10	20.0	10.0	18.0 – 12.0	18.0 – 12.0	5
ТУТнг-25/12,5	25.0	12.5	22.5 – 15.0	22.5 – 15.0	5
ТУТнг-30/15	30.0	15.0	27.0 – 18.0	27.0 – 18.0	10
ТУТнг-40/20	40.0	20.0	36.0 – 24.0	36.0 – 24.0	15
ТУТнг-50/25	50.0	25.0	45.0 – 30.0	45.0 – 30.0	15
ТУТнг-60/30	60.0	30.0	54.0 – 36.0	54.0 – 36.0	15
ТУТнг-80/40	80.0	40.0	72.0 – 48.0	72.0 – 48.0	15
ТУТнг-100/50	100.0	50.0	90.0 – 60.0	90.0 – 60.0	15
ТУТнг-120/60	120.0	60.0	108.0 – 72.0	108.0 – 72.0	15

Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия.

В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.

Как использовать?

Кембрик надевают на провод, перед тем как его подсоединять. Если это термоусадочная трубка, то после соединения провода её нагревают с помощью фена или используя другой источник тепла. Нагревать следует только концы трубки, не задевая центральную её часть. При остывании прогретые участки плотно обхватят изоляцию провода и клемму, либо другую деталь, зафиксировав их в нужном положении.

Рис. 6. Нагрев феном

Несмотря на то, что для усадки кембрика идеально подходит струя горячего воздуха. Её можно нагреть и от открытого пламени (но осторожно!). Некоторые умельцы умудряются усаживать трубки с помощью паяльника, хотя достичь таким методом требуемого результата довольно трудно. Идея с паяльником не самая лучшая, и воплощать её можно только в крайнем случае.

Обычные кембрики надевают на изоляцию с небольшим усилием, не прибегая к разогреву.

Видео в тему

Термоусадочная трубка для изоляции — стоит ли покупать?

Термоусадочная трубка, или просто термоусадка – это специальная трубка, способная сжиматься в размерах под воздействием высокой температуры. Абсолютно все виды термоусадки изготавливают из полимеров, которые способны менять форму (увеличивать или уменьшать размер) под воздействием высокой температуры.  Благодаря этому термоусадка обладает определёнными свойствами.

Зачем нужна термоусадочная трубка

Основное назначение термоусадки – изолирование разнообразных частей электрических проводников или мест соединения электрических проводов между собой. Также термоусадка служит и для защиты от внешних механических воздействий. Благодаря своим хорошим изоляционным свойствам она является неплохой альтернативой обычной изоляционной ленте, которая до настоящего времени была одним из основных изоляционных материалов.

Кроме электротехнической области, термоусадку также применяют для антикоррозии и гидроизоляции. Для таких целей используют трубку со специальным внутренним клеевым слоем. Наличие клеевого слоя позволяет использовать термоусадку на различных поверхностях, таких как дерево или металл.

Сегодня выпускают термоусадочные трубки самой разнообразной расцветки. Например, это может быть белый, красный, синий, зелёный, черный или жёлтый цвет. Также бывает термоусадочная трубка комбинированного цвета, например жёлто-зелёного. Благодаря широкому диапазону цветов, термоусадку используют не только для изоляции, но и для маркировки жил электрических кабелей или проводов.

Например, в трёхфазной сети фазы A, B, C маркируются жёлтым, зелёным и красным цветом соответственно. Плюсовой и минусовой провода цепей постоянного тока маркируются соответственно красным и чёрным цветом, а защитный PE-проводник для заземления маркируется жёлто-зелёным цветом.

На сегодняшний день купить термоусадку можно практически в любом магазине, продающем электротехническую продукцию. Выбору покупателя предоставляется трубка овальной, круглой и плоской формы. Ширина или диаметр термоусадки также бывают разные, от самых малых размеров (используются для изоляции проводов малого сечения) и до больших (применяют для жил электрических кабелей большого сечения). Приобрести трубку можно любой длины, например, в виде мотка (большая длина) или в виде небольшого куска определённой длины.

Плюсы термоусадочной трубки изоляции

У термоусадочной трубки есть масса преимуществ:

● хорошая устойчивость к внешним воздействиям;

● возможность использовать в широких диапазонах температур;

● устойчивость к горению;

● относительно невысокая цена;

● достаточно длительный срок службы;

● удобство и простота в применении (не нужны специальные навыки).

Технические характеристики и использование

Основные характеристики термоусадки – это состав материала, из которого изготавливается трубка (ПВХ, эластомер, полиолефин и др.), коэффициент усадки, устойчивость к различным агрессивным средам (термостойкость, химическая стойкость, маслостойкость, стойкость к нефтепродуктам), наличие или отсутствие внутреннего клеевого слоя (клеевые и тонкостенные), цветность (одинарный цвет или комбинированный).

Пользоваться термоусадкой очень и очень просто. Процесс изолирования проводов при помощи термоусадки происходит даже быстрее, чем при использовании обычной изоленты. При этом не нужны специальные инструменты и приспособления.

Для начала нужно выбрать трубку необходимого диаметра, т.е. в зависимости от диаметра (сечения) проводника, который необходимо изолировать. Затем отрезается кусок такой длины, который позволит полностью прикрыть изолируемую часть проводника. Отрезать необходимо ровно, чтобы на трубке не появились разрывы с трещинами.

Кусок подготовленной термоусадки надевается на ту часть, которая будет изолироваться (например, это место скрутки двух проводов). Затем необходимо термоусадочную трубку нагреть, чтобы она уменьшила свою форму, надёжно обтянулась на изолируемой поверхности и приняла конечную форму. Для этого обычно используют специальный термофен. Иногда используют и газовую горелку. Если под рукой нет ни того, ни другого, то можно воспользоваться обычной газовой зажигалкой. Чтобы термоусадка равномерно прижималась к поверхности, воздействие температурой начинается с середины трубки и заканчивается по краям. Также можно начать с одного края термоусадки и закончить на другом. Не рекомендуется начинать с обоих краёв одновременно.

Оптимальная температура для усадки трубки определяется либо опытным путём, либо узнаётся у изготовителя. Стоит кстати заметить, что нагревать термоусадку открытым огнём не рекомендуется. Скорость усадки от этого не увеличится, а вот повредить саму термоусадку вполне реально.

На сегодняшний день термоусадочная трубка применяется и на производстве, и в быту.

На производстве она может использоваться при сборке электрических шкафов и щитов. Т.е. в каждом шкафу или щитке проводами и электрическими кабелями выполняется соединение электрической аппаратуры. Провода изолируются термоусадкой, а также выполняется их цветовая маркировка. При подключении к шкафам и щиткам внешних кабелей, также используется термоусадочная трубка. Например, при разделке силовых электрических кабелей и перед его подключением в шкафу на его жилы надевается термоусадка.

В бытовых условиях термоусадка используется не менее часто, чем на производстве. Термоусадкой изолируются не только провода домашней электрической сети. При ремонте электрической бытовой техники также используют термоусадку.

Термоусадочная трубка: размеры, характеристики, правила пользования

Вся электропроводка должна быть безопасной для жизни человека. Это одно из самых основных требований, предъявляемых к электромонтажу. Особенно необходимо помнить о местах, где соединяются провода, ведь именно там может произойти перегрев, нарушение контакта или даже возгорание. Именно поэтому в этих местах следует сделать надежную изоляцию. Один из способов изоляции – использовать термоусадочную трубку (ТУТ). Данный вид защиты имеет много преимуществ по сравнению с другими видами защитной изоляции для кабельных соединений. Но для того, чтобы правильно использовать термоусадку, необходимо знать, что это такое, для чего нужна такая трубка, и как подобрать размер. Именно об этом пойдет речь в этой статье.

Основное назначение

Главное предназначение термоусадки заключается в изоляции токоведущих жил. Благодаря электроизоляционным свойствам и простому монтажу можно успешно заменять обычные изоляционные ленты.

В данное время легко можно приобрести в магазинах электротоваров термоусадочные трубки, которые используют для защиты соединения проводов. Популярность данного изделия в качестве изоляционного материала заключается в способности уменьшать свой диаметр благодаря высокой температуре. Необходимая температура усадки доходит до 120°С. Однако для того, чтобы это сделать нужно знать, как нагревать термоусаживаемую трубку. Благодаря нагреванию термоусадка очень плотно и надежно охватывает изолируемый предмет, обеспечивая хорошую изоляцию, а также предоставляя механическую защиту для проводов.

Изготовители выпускают трубки разных размеров, а также они имеют цветную маркировку. Благодаря этому их используют не просто для хорошего изолирования, но и для дальнейшего определения назначения изолированного провода.

Например, для маркировки проводков постоянного тока применяют красный цвет для плюса и черный для минуса. А для маркировки пятижильных электрических кабелей применяют коричневый, белый, черный, которые обозначают фазные жилы, ноль обозначают синим цветом, заземление – желто-зеленым.

Применение ТУТ для маркировки кабеля достаточно удобно, ведь термоусадочную трубку не нужно натягивать на всю длину провода. Нужно только небольшой кусок термоусадки натянуть поверх изоляции на конец провода, как показано на фото выше. Такая маркировка очень надежна, и не боится внешнего воздействия, а также перепада температур. Срок ее службы составляет больше двадцати лет. Это изделие долговечное, недорогое и очень простое в использовании.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки ТУТ можно отметить следующее:

1. Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
2. Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.

На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:

Где применяется трубка ТУТ

Хотя основная задача термоусаживаемой трубки заключается в изоляции контактов, есть и другие способы ее использования:

• Изоляция водопроводных и металлических труб от агрессивной среды.
• Усадка на комель металлической либо деревянной опоры ЛЭП для того, чтобы защитить от коррозии и гниения древесины в земле.
• Продольная герметизация кабельных пучков. Несмотря на внешнюю изоляцию можно использовать специальную ленту, которая полностью заполняет, а также изолирует пространство между жилами провода.
• Для улучшения эргономики рукояток спортивного инвентаря и строительного инструмента благодаря использованию рифленых и ребристых поверхностей трубок.
• Преобразование простых инструментов, например, отверток в диэлектрические с помощью изолирования ТУТ.
• Защита провода от высокой температуры. Существуют изделия, рабочий температурный интервал которых варьируется от-65°С до +260°С. Эта защита помогает проводу переносить такие условия работы, даже если вблизи находится источник жара и огня. Такие виды термоусаживаемой трубки называются фторопластовыми либо тефлоновыми.

Характеристики термоусадочной трубки

Для начала нужно знать из чего сделана термоусадка для проводов. Изготавливают ее из полимера, благодаря этому она может меняться и сжиматься. Размер трубки ТУТ может уменьшатся вдвое и даже вшестеро. Коэффициент усадки изделия варьируется в диапазоне от 2:1 до 6:1.

Также термоусадки бывают с клеевым слоем, они используются, когда соединения нужно очень надежно герметизировать для защиты от влаги и коррозии. Клеевым слоем достигается дополнительная прочность соединений.

Отличаются термоусаживаемые трубки составом полимера. Некоторые изготавливают из ПВХ, эластомеров, полиолефинов и разных других материалов. Важно, чтобы изделие было устойчиво к возгоранию, действиям ультрафиолетовых лучей, а также, чтобы имело хорошие механические свойства.

Также важно рассказать про размеры термоусаживаемых трубок. Все изготовители ставят на изделии обозначение, которое будет указывать на его размеры. Диаметр указан как до усадки, так и после. Первые цифры указывают на внутренний размер до усадки, а следующие – или диаметр, или коэффициент, благодаря которому можно его вычислить. Основной или стандартный коэффициент составляет 2:1. Максимальный диаметр трубки ТУТ составляет 120 мм, а минимальный размер – 2 мм до усадки.

Наиболее нужные размеры термоусадки предоставлены в таблице:

Если вы хотите узнать, как выбрать термоусадочную трубку, рекомендуем просмотреть видео, предоставленное ниже:

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Осталось узнать, как пользоваться термоусаживаемой трубкой. Итак, сначала следует выбрать подходящий размер термоусадки. Если нужно изолировать провода, то необходимо отрезать подходящий кусок, который бы перекрывал изолируемый участок с учетом того, что будет продольная усадка при нагревании. Обычно она составляет до 10%, эта информация указывается изготовителем. На поверхности, а также на срезах отрезанной трубки, не должны быть повреждения или какие-то заусеницы, потому что они могут поспособствовать быстрому разрушении материала.

Вначале на кабель натягивается трубка ТУТ, а далее необходимо сделать соединение, поверх которого будет надета термоусадка. После соединения ее необходимо нагревать движениями с одной стороны к другой, для того, чтобы не получилась большая продольная усадка. Также это можно осуществить нагреванием от середины соединения к краям. Второй способ применим на достаточно длинных участках.

Следует помнить, что прогревать одновременно с обоих концов нельзя потому что может остаться пузырь воздуха, а это очень нежелательно. Также на поверхности могут появиться морщины. Прогревать термоусаживаемую трубку следует очень аккуратно и равномерно, чтобы не перегреть в каком-то месте, ведь может появиться пузырь или разрыв поверхности.

Скорость нагрева и температура определяется путем опыта. Однако торопиться не следует, особенно если нет опыта в данном направлении. Если выполнять нагревание слишком быстро, или при слишком высокой температуре, это может привести к повреждению термоусадки.

Сам процесс изолирования не является слишком сложным, при желании можно самостоятельно выполнить изолирование провода. Однако для начала можно поэкспериментировать на каком-то куске провода и убедиться, что все правильно сделано, а уже после браться за изоляцию ответственных соединений.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как пользоваться термоусадочной трубкой для проводов, используя для нагрева фен и зажигалку:

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка, для чего она нужна и как пользоваться этим приспособлением в домашних условиях. Надеемся, предоставленная информация была для вас познавательной и интересной!

Наверняка вы не знаете:

виды и характеристика изделий, сфера применения, инструкция по использованию кембриков

Электрическая проводка должна быть безопасной для человека. Это основное требование, которое предъявляется при проведении электромонтажных работ. Особенно это нужно учитывать там, где осуществляется коммутация проводников, ведь именно в этих местах может нарушаться контакт проводов и происходить перегрев, поэтому нужна прочная изоляция. Один из возможных способов — применение термоусадочной трубки, которая имеет множество преимуществ.

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

• черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
• синий — 0;
• желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

Достоинства и недостатки

Термоусаживаемая трубочка, по сравнению с другими типами изоляции, имеет множество преимуществ. К ним относятся:

• Благодаря плотному прилеганию изделие не будет смещаться под действием механических факторов.
• Монтаж проводится быстро и просто, однако нужно знать правила использования.
• После усадки изоляционный материал приобретает дополнительную прочность, что делает проводник более жестким и устойчивым к повреждениям.
• Эксплуатационный период гораздо выше, чем у обычной изоляционной ленты.
• Изделия имеют широкий спектр применения.

Несмотря на ряд очевидных достоинств, термоусадочная трубка для проводов, как и любой другой материал, имеет некоторые минусы. Среди них:

• Термотрубка является одноразовым изделием, использовать ее повторно не представляется возможным. Это обусловлено тем, что под действием температур она повторяет диаметр проводника, поэтому при необходимости снятия ее придется разрезать.
• Стоимость, по сравнению с классической изоляционной лентой, выше, но не настолько, чтобы этот аспект стал решающим при выборе защитного материала.

Область применения

Несмотря на то что основное назначение трубки состоит в изоляции контактов, ее используют и в других областях. Некоторые из них:

• Термоусадочные трубки большого диаметра устанавливают на комель опоры ЛЭП из металла или дерева для защиты деталей, находящихся под землей, от гниения и коррозии.
• Улучшение эргономичности ручек спортивного инвентаря или инструмента. Это реализуется благодаря применению трубок с ребристой или рифленой поверхностью.
• Защита проводников от воздействия высоких температур. Существуют изделия, имеющие рабочий температурный диапазон от -65 до +260°С. Специальный материал делает кабель устойчивым даже в случае нахождения рядом источника огня. Такие изделия именуются тефлоновыми или фторопластовыми.
• Изоляция водопроводных труб от агрессивного воздействия.
• Продольная герметизация пучков кабеля. Несмотря на наличие внешней изоляции, нередко используется специальная лента, полностью заполняющая и изолирующая межжильное пространство.
• Превращение простых инструментов в диэлектрические (отвертки и т. д. ).

Разновидности термоусадки

В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

• Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
• Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
• Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
• Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
• ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
• Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

• толстостенные;
• среднестенные;
• тонкостенные.

Производители также выпускают специальную продукцию для особых случаев. Она имеет определенные специфические характеристики. Например, изготавливают термоусадку большого размера со специальными флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и высокой электроплотностью.

Свойства изоляционной трубки

Рабочие характеристики термоусадки проявляются благодаря использованию при производстве специальных термополимеров. Последние под воздействием высоких температур могут как сжиматься, так и расширяться. Следовательно, трубку достаточно одеть на проводник, а затем прогреть обычной зажигалкой или же строительным феном. В результате проведения таких манипуляций размеры изделия уменьшаются, плотно обтягивая предмет, повторяя его форму. Основное условие — не допустить перегрева, иначе в трубке образуются пузырьки и она потеряет свои свойства.

В процессе изготовления на полимер воздействует радиация, которая способствует выделению водорода и соединению молекул вещества. В результате получается прочный «сшитый» материал, имеющий высокую термоустойчивость. Под действием температур он становится эластичным, однако не расплавляется, а только меняет форму.

Какой бы хороший ни был материал, очень важно правильно подобрать его для конкретной ситуации. В силу этого основное свойство термоусадки заключается в ее способности менять диаметр и толщину. Большим преимуществом является широкий диапазон температур, а также цветовой палитры изделий. Последнее качество дает возможность использовать термотрубки для маркировки проводников и кабеля. Чтобы контролировать качество коммутации электротехники, зачастую применяют прозрачную трубку.

Основные характеристики

Для термоусадочных трубок основное техническое свойство — коэффициент усадки, который варьируется в пределах 200−600%. В силу этого каждая трубочка имеет определенные размеры до начала работ и по завершении термической обработки. Производители обозначают этот коэффициент, как пропорцию, например, 2:1, 3:1 и пр., тем самым указывая на способность изделий к сжатию в 2, 3 и более раз.

Термоусадка, обработанная клеевым составом, обеспечивает герметичность соединения, гидроизоляцию, а также антикоррозийную защиту. Под высокотемпературным воздействием клей плавится, а после остывания улучшает прочность и устойчивость изделий к механическим воздействиям.

Очень удобен высокий усадочный коэффициент при проведении работ в сложных условиях, Например, если проводники имеют множество поворотов и изгибов. В подобных ситуациях кембрики с большой усадкой гораздо легче надеть. Важный фактор — размеры термоусадочной трубки до и после нагрева. Эту информацию производитель обозначает при маркировке в виде значка дроби.

Выбрать подходящий материал не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Вполне достаточно, чтобы термокембрик можно было свободно надеть на место коммутации, без каких-либо повреждений. Идеальный вариант, если изделие будет больше проводника на 10%. Затем в процессе усадки трубочка уменьшится на 10−15%, обеспечивая плотное прилегание.

Инструкция по использованию

Монтаж кембриков не представляет собой сложную процедуру, особенно в домашних условиях, где не нужно использовать специальный инструмент. Для нагрева вполне допустимо применять газовую горелку или обычную зажигалку. Однако для равномерной усадки рекомендуется работать строительным феном. Надеть трубку легко, поэтому провести изоляционные работы вполне может даже начинающий мастер.

Первым делом нужно отрезать необходимый кусок изделия, при выборе длины необходимо учитывать коэффициент усадки. Срез нужно сделать ровно, на поверхности кембрика не должно быть каких-то царапин и повреждений, чтобы в процессе нагрева не было разрывов.

После того как изделие будет одето на предполагаемое место коммутации проводников, можно приступать к его фиксации. В процессе нагрева нужно двигаться от середины к краям, если внутри трубки находится клеевой состав. Нельзя нагревать изделия от края до края — это обусловлено тем, что в месте соединения могут образоваться пузырьки воздуха. Обрабатываемый участок необходимо прогревать равномерно, избегая перегрева. На этом изолирование можно считать завершенными.

Подобные работы не являются слишком трудными, при желании вполне можно обойтись без помощи специалистов. Однако если человек выполняет подобные манипуляции впервые, рекомендуется заранее поэкспериментировать на ненужном куске проводника, а уже затем приступать к обработке ответственных соединений.

Термоусадочные трубки — Области применения и преимущества

Термоусадочные трубки — это распространенный метод, используемый для изоляции и защиты проводов и кабелей во многих отраслях промышленности. Его многочисленные полезные свойства делают его исключительно полезным материалом для множества применений. Термоусадочные трубки, от покрытия жгутов проводов и упаковки компонентов до упорядочивания и защиты, служат различным функциям и целям, которые могут улучшить производительность, долговечность и обслуживание продуктов.

Что такое термоусадочные трубки?

Термоусадочные трубки закрывают и закрывают совокупность проводов, кабелей или других компонентов в защитной изолированной трубке от внешних воздействий. Термоусадка уникальным образом прилипает к продуктам и обеспечивает эластичный защитный экран со свойствами, устойчивыми к суровым условиям, в которых работают многие приложения.

Будь то добавленная стоимость, безопасность, безопасность или защита, вот пять причин, по которым компаниям следует рассмотреть возможность использования термоусадочных трубок для их приложения.

Защита

Одним из основных преимуществ термоусадочных трубок является защита проводов и кабелей при воздействии различных условий и сред. На фабриках и производственных предприятиях провода и кабели подвергаются истиранию, истиранию, раскалыванию и постоянному износу, когда их оставляют незащищенными. Другие факторы производственной среды могут подвергать кабели воздействию воды или влаги, например пара, масел, жиров, химикатов и кислот. На открытом воздухе влажность, колебания температуры, дождь, воздействие ультрафиолетового излучения и условия окружающей среды в целом могут повредить проводку и кабели.Термоусадочные трубки могут помочь обеспечить непрерывную работу проводки и кабелей.

Свойства изоляции

Изоляция электрических проводов и кабелей необходима в первую очередь для предотвращения поражения электрическим током. Однако изоляция проводов и кабелей также предотвращает потерю и рассеяние энергии, проходящей через проводку. Изоляторы кабелей обладают непроводящими свойствами и предназначены для защиты от всех или чего-либо, что может соприкасаться с кабелями.Кроме того, более толстая изоляция обеспечивает большее сопротивление и лучшую передачу проводимой энергии или передаваемой информации. Термоусадочная трубка добавляет слой изоляции, повышающий сопротивление и повышающий уровень безопасности.

Снижает нагрузку на кабель

Хотя термоусадочные трубки обеспечивают защиту кабелей и проводки от воздействия условий окружающей среды, они также помогают предотвратить чрезмерное натяжение или растяжение проводов и кабелей, ограниченных недостаточным пространством или длиной.Термоусадка увеличивает механическую опору для поддержания соединения проводов и кабелей, которые в противном случае подверглись бы деформации и нагрузке, которые могли бы привести к преждевременному выходу из строя.

Организация

Нет лучшего аргумента в пользу применения термоусадочных трубок для проводов, кабелей и компонентов, чем их организация. Объединение проводов и кабелей не только эстетично, но и хорошее управление кабелями обеспечивает легкий доступ во время обслуживания системы.

Коррозионная стойкость

Со временем в любой среде, когда кислород соединяется с металлом, он образует новое соединение, называемое оксидом, которое ослабляет связи самого металла, вызывая его коррозию. Металлы и их сплавы, используемые в электропроводке и кабелях, можно сделать устойчивыми к коррозии, но только изоляция материала может обеспечить защиту от коррозии. Термоусадочные трубки идеально герметизируют и защищают провода и кабели от коррозии, которая может возникнуть в результате внешних воздействий.

Чтобы удовлетворить ваши потребности в термоусадке, компания M.M. Newman Corporation предлагает термоусадочные трубки из ПВХ и полиолефина, которые соответствуют отраслевым стандартам и превосходят их, а также служат для различных промышленных и оборонных приложений. ПВХ — это гибкий материал, который легко образует плотно прилегающую гладкую изолированную поверхность в большинстве случаев применения. Его многочисленные свойства включают стойкость к ультрафиолетовому излучению, противогрибковые свойства, защиту от влаги, а также химическую и маслостойкость. Низкая температура усадки менее 200 ° F обеспечивает дополнительную диэлектрическую и механическую защиту без повреждения соседних или закрытых компонентов.

Термоусадочный полиолефин — это легкий, гибкий термоусадочный материал, который обеспечивает превосходную огнестойкость в сочетании с выдающимися электрическими, химическими и физическими свойствами. Он работает непрерывно при температуре окружающей среды до 275 ° F и будет работать при повышенных температурах до 572 ° F в течение коротких промежутков времени, что делает его желательным для приложений с высокой температурой. Его легкий вес делает его подходящим покрытием для жгутов проводов, а его огнестойкость обеспечивает идеальную упаковку или покрытие компонентов.Применение термоусадочных трубок обеспечивает изоляцию и защиту в любых условиях окружающей среды, снижает износ, обеспечивает непрерывную работу и может эффективно связывать и организовывать их. Для облегчения доступа и идентификации M.M. Термоусадочные трубки Newman Corporation могут быть изготовлены как в прозрачных, так и в нескольких стандартных цветах.

Термоусадочные трубки — Термоусадочные трубки

Термоусадочные трубки — это трубки, которые сжимаются или сжимаются при нагревании или нагревании.Помещая незатянутую трубку вокруг провода, она надевается на место после того, как соединение выполнено, а затем плотно обжимается вокруг соединения с помощью термофена или других инструментов для нагрева. Некоторые термоусадочные трубки предварительно покрыты клеем для создания более плотного, долговечного и водонепроницаемого уплотнения. Когда нагревается, материал внутри сжимается и связывает провода или кабели внутри, чтобы закрепить и стабилизировать их. В результате этого процесса получается унифицированный готовый продукт.

Почему я должен использовать термоусадочные трубки?

Термоусадочные трубки — это термоусадочная изоляция, используемая для уменьшения деформации, для связывания и для цветовой маркировки.Термоусадка — один из лучших способов защиты проводов от вредных воздействий окружающей среды, таких как вода, масла, кислоты и т. Д. Процесс термоусадки очень прост, как и монтаж изделия.

Преимущества термоусадочных трубок

• Превосходная долговечность
• Химическая, тепловая, УФ- и водостойкость *
• Уплотнение защищает от бактерий, грибков, плесени и т. Д.
• Отлично подходит для тепло- и электроизоляции
• Цветовая дифференциация
• Меньшая применяемая стоимость

Независимо от того, нужны ли вам механическая защита, химическая стойкость, изоляция от влаги или работа с высокими температурами, мы предлагаем продукты, которые точно соответствуют вашим потребностям.В дополнение к нашим термоусадочным трубкам мы предлагаем формованные термоусадочные детали, колпачки, соединения, переходники и соединители.

Все наши термоусадочные трубки соответствуют спецификациям UL и CSA, а также соответствуют требованиям RoHS.

Материалы и типы термоусадочных трубок

• Направляющая для термоусадочных трубок

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Термоусадочные трубки из ПВХ

  Используется для жгутов проводов, сращивания проводов и изоляционных клемм.Низкая температура усадки и превосходная устойчивость к воздействию окружающей среды и ультрафиолетового излучения.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Полиолефиновые термоусадочные трубки

  Превосходная универсальная изоляция, высокая огнестойкость, очень гибкость и отличные химические, физические и электрические свойства.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Термоусадочные трубки с клеевым покрытием

  Гибкая или полужесткая трубка с тонкой липкой подкладкой.Обеспечивает постоянную водонепроницаемую защиту от воздействия окружающей среды.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Термоусадочная трубка Teflon®

  Используется в приложениях с критическими условиями окружающей среды. Идеально подходит для предметов, которые будут подвергаться экстремальным температурам, коррозии, ударам и влажности.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Специальные термоусадочные трубки

  Используется в тяжелых условиях эксплуатации в тяжелых условиях окружающей среды.Обладает исключительной стойкостью к истиранию и химическим воздействиям.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Толстостенные термоусадочные трубки

  Превосходная изоляция толстых стен и защита от истирания. Используется в сложных условиях, где требуются изоляция, сопротивление истиранию и разгрузка от натяжения.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Просмотр Mil-Spec

  Продукция, соответствующая военным спецификациям Министерства обороны США.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

Изолированный провод | Зевс

Zeus производит экструзию различных полимеров с высокими эксплуатационными характеристиками, все из которых являются отличными изоляторами.Несмотря на то, что мы известны своими экструдированными трубками и термоусадочными изделиями, мы также преуспеваем в экструзии полимеров над проводниками для получения прочной изоляции для электропроводки. Мы соответствуем вашим конкретным требованиям к конструкции и производим экструзию различных полимеров с высокими эксплуатационными характеристиками поверх проволоки, повышая их надежность.

Ускорьте создание прототипов — заказывайте бесплатные образцы

Более 50 лет Zeus разрабатывает и производит прецизионные полимерные экструзии, отвечающие требованиям самых передовых приложений.Мы экструдируем различные полимеры, такие как PEEK, PTFE, FEP, PFA и другие, поверх проводки, чтобы создавать продукты, которые отлично подходят для сложных приложений. Наш уровень знаний позволяет нашим партнерам продвигать свои идеи с помощью решений, которые создают научные и коммерчески жизнеспособные прорывы.

Ориентируясь на инновации и функциональность, наша команда может изолировать множество различных типов проводов, включая сплошную медь; покрытие серебром, оловом и никелем; многожильный, квадратный и прямоугольный профиль, нержавеющая сталь, алюминий и другие нестандартные типы, чтобы получить максимальную отдачу от этих продуктов.

Нефтяная и газовая промышленность в значительной степени полагается на магнитную проволоку из ПЭЭК для паровых двигателей с гравитационным дренажом (SAGD). Превосходная диэлектрическая прочность магнитной проволоки из ПЭЭК, температура непрерывной эксплуатации до 500 ° F (260 ° C) и стойкость к истиранию выдерживают интенсивные нагрузки, характерные для скважинного бурения. Эти продукты доступны в длинной непрерывной длине для размеров 3-40 американского калибра проводов (AWG), и мы обеспечиваем 100-процентное испытание искры переменного тока на линии для обеспечения качества.

Изолированный провод

используется для повышения производительности в электромеханических приложениях, таких как приводы, генераторы, двигатели, соленоиды и трансформаторы.В автомобильной и авиакосмической промышленности также используются изолированные провода в конструкциях, где требуются материалы с хорошими диэлектриками, химической совместимостью и стойкостью к истиранию. Инженеры по медицинскому оборудованию используют изолированные провода в таких устройствах, как инструменты для прижигания и провода отведений кардиостимуляторов. Медицинские рынки выигрывают от возможностей экструзии с жесткими допусками и биосовместимости линий продукции Zeus ‘Insulated Wire.

В Zeus мы стремимся создавать индивидуальные решения для изолированных проводов и открывать новые возможности для наших клиентов.Если вы не видите искомого продукта с изолированным проводом, свяжитесь с нашей командой или позвоните по бесплатному телефону 1-800-526-3842 в США, чтобы узнать, чем мы можем вам помочь. В других странах вы можете связаться с нами по телефону + 1-803-268-9500.

Что вы должны знать, если он находится в вашем доме

Проводка с ручкой и трубкой — это ранний стандартизованный метод электропроводки в зданиях, широко использовавшийся в Северной Америке примерно с 1880 до начала 1940-х годов.Он состоял из медных проводов с одной изоляцией, проложенных внутри стен или потолка, проходящих через отверстия в балках и шпильках через защитные фарфоровые изоляционные трубки, и поддерживаемых по всей длине на прибитых гвоздями фарфоровых изоляторах с ручками. Там, где проводники входили в проводное устройство, такое как лампа или выключатель, или втягивались в стену, они были защищены гибкой тканевой изоляционной оболочкой, называемой ткацким станком. Первой изоляцией была хлопчатобумажная ткань, пропитанная асфальтом, затем резина стала обычным явлением. Соединения проводов в таких установках были скручены вместе для обеспечения хорошей механической прочности, затем спаяны и обернуты резиновой изоляционной лентой и фрикционной лентой (пропитанной асфальтом тканью) или сделаны внутри металлических распределительных коробок.

Проводка с ручкой и трубкой в ​​конечном итоге была вытеснена из систем внутренней проводки из-за высокой стоимости установки по сравнению с использованием силовых кабелей, которые объединяли оба силовых проводника цепи в одном участке (и который позже включал заземляющие проводники).

В настоящее время установка новых ручек и трубок разрешена в США только в нескольких очень специфических ситуациях, перечисленных в Национальном электротехническом кодексе, например, в определенных промышленных и сельскохозяйственных условиях.

Компоненты ручек и трубок

Керамические ручки были цилиндрическими и обычно прибивались гвоздями непосредственно к стойкам стен или балкам пола.У большинства из них была круглая канавка по окружности, хотя некоторые были сделаны из двух частей со сквозными канавками на каждой стороне гвоздя посередине. Кожаная шайба часто смягчала керамику, чтобы уменьшить поломку во время установки.

Обернув электрические провода вокруг ручки и закрепив их стяжками, можно использовать ручку для надежного и постоянного закрепления провода. Ручки отделяли проволоку от потенциально горючего каркаса, облегчали изменение направления и предохраняли проволоку от чрезмерного натяжения.Поскольку провода были подвешены в воздухе, они могли хорошо рассеивать тепло.

Керамические трубки вставлялись в отверстия, просверленные в стойках стен или перекрытиях перекрытий, и через них проводились провода. Это предохраняло провода от контакта с деревянными элементами каркаса и от сжатия деревом во время оседания дома. Керамические трубки иногда также использовались, когда провода пересекались друг с другом, для защиты на случай, если верхний провод сломался и упал на нижний провод.

Керамические планки, представлявшие собой блоки в форме блоков, служили так же, как и ручки.Не во всех установках с ручками и трубками используются шипы. Керамические втулки защищали каждый провод, входящий в металлическую коробку устройства, когда использовался такой корпус.

Ткацкий станок, тканая гибкая изолирующая втулка, надевается на изолированный провод, чтобы обеспечить дополнительную защиту всякий раз, когда провод проходит над или под другим проводом, когда провод входит в металлический корпус устройства, а также в других ситуациях, предписываемых кодексом.

Другие керамические детали обычно используются в качестве точки соединения между самой системой электропроводки и более гибкой тканевой проводкой, используемой в осветительных приборах или других постоянных устройствах с жесткой проводкой.Когда требовалась обычная розетка, проводка могла проходить прямо в распределительную коробку через трубку защитного ткацкого станка и керамическую втулку.

Электромонтажные устройства, такие как выключатели света, розетки и патроны для ламп, монтировались на поверхности, в подвешенном состоянии или заподлицо в стенах и потолках. Только в последнем случае всегда использовались металлические коробки, в которые вмещались проводка и устройство.

Преимущества

В начале 1900-х годов монтаж проводки K&T был менее дорогостоящим, чем другие методы проводки.В течение нескольких десятилетий электрики могли выбирать между проводкой K&T, кабелепроводами, армированным кабелем и металлическими распределительными коробками. Было известно, что методы трубопровода были более качественными, но стоили значительно дороже, чем K&T. ^{В 1909 году гибкий армированный кабель стоил примерно в два раза дороже, чем K&T, а кабелепровод стоил примерно в три раза дороже, чем K&T. Проводка с ручкой и трубкой сохранилась, поскольку она позволяла владельцам подключать здание к электричеству с меньшими затратами.}

Современные методы электромонтажа предполагают, что два или более несущих провода будут лежать очень близко друг к другу, как, например, в стандартном кабеле NM-2.При правильной установке провода K&T удерживаются от конструкционных материалов керамическими изоляторами.

Электропроводка K&T обычно изолировалась хлопчатобумажной тканью и мягкой резиной в дополнение к фарфоровым стойкам. Хотя фактическое покрытие проводов могло ухудшиться за десятилетия, фарфоровые стойки имеют почти неограниченный срок службы и будут надежно изолировать любые оголенные провода. Сегодня фарфоровые стойки по-прежнему широко используются с электрическими ограждениями без оголенных проводов для домашнего скота, и такие фарфоровые стойки несут гораздо более высокие скачки напряжения без риска замыкания на землю.

Короче говоря, проводка K&T, которая была установлена ​​правильно, а с тех пор не была повреждена или неправильно модифицирована, достаточно безопасна при использовании в исходных пределах допустимого тока, около десяти ампер на цепь.

Недостатки

Исторически в эпоху трубчатой ​​проводки требования к монтажу проводки были менее строгими, чем сегодня. По сравнению с современными стандартами электропроводки, вот основные технические недостатки методов проводки с ручкой и трубкой:

• никогда не включал защитный заземляющий провод
• не ограничивал переключение на провод под напряжением (так называемая система Картера размещает электрические нагрузки через общие клеммы пары трехпозиционного переключателя).
• разрешило использование линейных стыков в стенах без распределительной коробки (однако этот недостаток компенсируется прочным характером паяных и склеенных лентой соединений. использовались в то время).

Со временем стоимость труда электрика росла быстрее, чем стоимость материалов. Это устранило ценовое преимущество методов K&T, особенно потому, что они требовали трудоемкой и умелой пайки прямых стыков и соединений, а также тщательной ручной обмотки соединений слоями изоляционной ленты.

Проводка с ручкой и трубкой может быть выполнена с высокой допустимой нагрузкой по току. Однако большинство существующих в жилых домах трубчатых установок, построенных до 1940 года, имеют меньшее количество ответвлений, чем хотелось бы сегодня.Хотя эти установки были адекватны электрическим нагрузкам на момент установки, современные домохозяйства используют непредвиденные в то время диапазон и мощность электрического оборудования. После Второй мировой войны потребление электроэнергии в домашних хозяйствах резко возросло из-за широкой доступности новых электроприборов и устройств.

Современные покупатели жилья часто обнаруживают, что существующим системам K&T не хватает мощности для сегодняшних уровней потребления энергии. Системы электропроводки первого поколения стали уязвимыми для злоупотреблений со стороны домовладельцев, которые заменили перегоревшие предохранители на предохранители, рассчитанные на более высокий ток.Это чрезмерное предохранение цепей подвергает проводку воздействию более высоких уровней тока и рискует тепловое повреждение или возгорание.

Круглая проводка также может быть повреждена при ремонте здания. ^{Ткань и резиновая изоляция могут высохнуть и стать хрупкими. Он также может быть поврежден грызунами и небрежными действиями, такими как подвешивание предметов на проводке, проложенной в доступных местах, например в подвалах.}

В настоящее время Национальный электротехнический кодекс США запрещает использование неплотной, вдуваемой или расширяющейся пенопластовой изоляции поверх проводки K&T. ^{Это связано с тем, что конструкция K&T позволяет отводить тепло в окружающий воздух. В результате повышение энергоэффективности, включающее изоляцию ранее неизолированных стен, обычно также требует замены проводки в пострадавших домах. Однако Калифорния, Вашингтон, Небраска и Орегон изменили NEC, чтобы условно разрешить изоляцию вокруг K&T. Они не обнаружили ни одного пожара, приписываемого K&T, и разрешили изоляцию при условии, что дом сначала прошел осмотр электриком.}

Нетермоусадочные трубки — Stranco Products

Не термоусадочная трубка используется для электроизоляции, жгута проводов, перекачки жидкости и множество других приложений. Трубки из ПВХ являются наиболее распространенными и доступными. в различных рабочих температурах и твердости. Тефлоновые трубки из TFE и FEP обычно используется для высокотемпературных применений или при воздействии агрессивных химикатов. Стекловолокно оплетка и оплетка из стекловолокна с покрытием изготавливаются из различных диэлектрических классов для электроизоляционные приложения.Диэлектрические классы 1500 В, 2500 В, 4000 В и 7000В. Температурный класс определяется покрытием; силикон, акрил или винил.

Трубка из ПВХ

Экструдированные трубки из ПВХ — наиболее экономичная изоляция / оболочка для жгутов проводов. ПВХ с температурой 105 ° C соответствует стандарту UL VW-1 и Mil-I-631. Универсальные и автомобильные марки являются наименее дорогими, но рассчитаны только на температуру не более 90 ° C и не соответствуют UL. Mil-I-7444 ПВХ — мягкий материал с низкой твердостью для очень низких температур.

Тефлоновая трубка

Тефлон

TFE широко используется при очень высоких температурах. Он рассчитан на 260 ° C, а также обладает отличной химической стойкостью. Также доступен тефлон FEP. в виде экструдированных трубок с рабочей температурой до 204 ° C.

Стекловолоконная оплетка

Плетеные оплетки из стекловолокна доступны с различными покрытиями и сортами в соответствии с требованиями. различные температурные и электрические требования.Толщина покрытия определяет марка и электрическая прочность. Тип покрытия определяет температуру класс и доступен в виниле (130 ° C), акриле (155 ° C) и силиконе (200 ° C). Без покрытия Для более высоких температур также доступны оплетка и пропитанная оплетка.

Расширяемая оплетка

Плетеная полиэфирная оплетка из моноволокна ПЭТ, используемая в приложениях, требующих сопротивление истиранию и порезам.Доступен из стандартного полиэстера 125 ° C, пламени стойкие полиэфирные, нейлоновые, халаровые и комбинированные тесьмы.

Гофрированный трубопровод с прорезями

Пластиковые гофрированные трубы из полиэтилена доступны в вариантах с прорезями или без прорезей, FR полиэтилен, полипропилен и нейлон. Он используется для защиты провода ремни безопасности в автомобильной / грузовой / грузовой / автобусной промышленности в дополнение к компьютерам / электронике, телекоммуникации и специализированные рынки.

Электропроводка ручки и трубки

: что нужно знать

Если вы не живете в доме или здании, построенном до 1950 года, вам, вероятно, не нужно беспокоиться о проводке ручки и трубки. Другими словами, проводка с ручкой и трубкой — это в основном пережиток давно минувших веков. Наши потребности в энергии изменились, а технологии были усовершенствованы там, где есть более безопасные альтернативы. Тем не менее, все еще существуют здания, в которых все еще существует проводка с ручкой и трубкой, и электрикам приходится время от времени устранять ее.Вот что вам следует знать о проводке ручки и трубки:

Как It Works

Ручка и трубка проводки — это разновидность электрического проводка, состоящая из медных проводов, одна горячая и одна нейтральная, в рабочем состоянии через фарфоровые ручки и трубки. Электропроводка покрыта изоляцией. В ручки удерживают провод на месте, часто контактируя с элементом дома, например, деревянные балки. С другой стороны, трубки используются для защиты проволока от истирания или контакта с деревом или гипсокартоном — все, что может вызвать возгорание из-за перегрева даже при наличии изоляции вокруг проводки.

Найдено в старых зданиях

Проводка с ручкой и трубкой считалась инновационной технологии в конце девятнадцатого и начале двадцатого веков. Это был экономичная установка, которая выполнила свою работу по удовлетворению потребностей людей в энергии того времени. Однако у него были свои недостатки, и он считается безопасным. опасность в современных электротехнических правилах. Например, изоляция вокруг проводка легко изнашивается, что может привести к тому, что провода останутся незащищенными.

Limited Сила тока

Одним из недостатков проводки ручки и трубки является ограниченная сила тока.Раньше, когда проводка с ручкой и трубкой была популярна, люди не использовали столько электроэнергии, как сегодня. Проводка с ручкой и трубкой может выдерживать максимум около 60 ампер, тогда как сегодня сервисные панели большинства домов выдают не менее 150 ампер.

Нет Провод заземления

Один из самых больших недостатков ручки и трубки проводка — отсутствие заземляющего провода. Провода заземления не стали обычным явлением до 1960-х гг. Провода заземления помогают защитить от пожара и других повреждений электрические компоненты, безвредно проводя избыточное электричество в земля.Ручка и проводка трубки могут легко вызвать электрический пожар из-за больших часть к отсутствию заземляющего провода.

Не Покрытие с изоляцией

Покрытие рукоятки и проводки труб с теплоизоляцией представляет собой серьезную опасность возгорания. Контакт ручки и проводки с теплоизоляцией также является нарушением Национального электротехнического кодекса. Проволока, подвешенная за фарфоровые ручки, не может охлаждаться, если она покрыта изоляцией. Также стоит отметить, что переключатели на ручке и проводке трубки обычно находились на нейтральном проводе, а не на проводе под напряжением.Это отключает только цепь, но не ток, что также может стать причиной возгорания при наличии теплоизоляции.

Если вы живете в доме с ручками и трубками, Было бы неплохо попросить электрика заменить его на более современный и более безопасная электропроводка. Есть большая вероятность, что вы не сможете получить страхование домовладельцев, которое все еще находится в здании.

Вы можете узнать, как заменить ручку и трубку электромонтаж как профессиональный электрик. Если твое призвание — электрик В жизни нет лучшего места для начала путешествия в районе Чикаго, чем Колледж Койн.

Узнать Электрика в Койн

Койн Колледж, один из Чикагских Лучшие профессиональные училища, предлагает две программы для начинающих электриков: электрические конструкции и проектирование и обслуживание электрических конструкций.

Обе программы доступны днем ​​и ночью в Кампус Coyne’s Chicago Loop на пересечении улиц Стейт и Мэдисон. В Coyne College мы стремимся помочь вам приспособить образование к вашему плотный график.

Программа электрического строительства и планирования может быть завершена всего за 78 недель. С другой стороны, программа строительства и технического обслуживания электрооборудования может быть завершена за 42-56 недель, в зависимости от того, посещаете ли вы дневные или вечерние занятия.

Будучи студентом любой из программ по электрике Coyne College, вы будете погружены в такие классы, как:

• Электротехнические и электронные принципы
• Электрические испытания и безопасность оборудования
• Электротехнические сооружения — жилые помещения
• Электротехника и приложения
• И больше!

Вы узнаете все тонкости работы электрика в обстановка, ориентированная на ваш личный успех, которую преподает Койн высококвалифицированные инструкторы, имеющие многолетний опыт работы в реальных условиях свои пояса.

Отдел карьерных услуг Coyne College может помочь студентам с трудоустройством, в том числе ученичеством. Coyne College имеет более чем 110-летний опыт помощи в преобразованиях. из студентов, мечтающих стать квалифицированными профессионалами своего дела.

Откройте для себя все, что Coyne College может предложить, и начните свой путь к новой карьере уже сегодня, посетив Coynecollege.edu.

Подключение ручек и трубок — InterNACHI®

от Ника Громико, CMI® и Кентона Шепарда

Электропроводка с ручкой и трубкой (K&T) была ранним стандартизированным методом электропроводки в зданиях, широко использовавшимся в Северной Америке примерно с 1880 по 1940-е годы.Система считается устаревшей и может представлять угрозу безопасности, хотя некоторые опасения, связанные с ней, не заслуживают.

Инспекторы

InterNACHI должны всегда отказываться от проводов с ручкой и трубкой во время своих проверок.

Факты о проводке с ручкой и трубкой:

• Это не опасно по своей сути. Опасности, связанные с этой системой, возникают из-за ее возраста, неправильных модификаций и ситуаций, когда изоляция здания охватывает провода.
• У него нет заземляющего провода, поэтому он не может обслуживать трехконтактные устройства.
• Хотя он считается устаревшим, нет кода, требующего его полного удаления.
• В разных юрисдикциях к нему обращаются по-разному. В некоторых областях его необходимо удалить во всех доступных местах, а в других — нет, но осмотрите его из соображений безопасности.
• Не допускается ни в каком новом строительстве.

Как работает проводка с ручкой и трубкой:

Электропроводка

K&T состоит из изолированных медных проводников, проходящих через просверленные отверстия в деревянных каркасах через защитные фарфоровые изоляционные трубки.По длине они поддерживаются прибитыми фарфоровыми ручками. Там, где провода входят в проводное устройство, такое как лампа или выключатель, или были втянуты в стену, они защищены гибкой тканью или резиновой изоляцией, называемой «ткацким станком».

Преимущества проводки с ручкой и трубкой:

• Электропроводка K&T имеет более высокую допустимую нагрузку, чем системы электропроводки того же калибра. Причина этого в том, что горячий и нейтральный провода разделены друг от друга, обычно на расстояние от 4 до 6 дюймов, что позволяет проводам легко рассеивать тепло в свободный воздух.
Провода
• K&T с меньшей вероятностью, чем кабели Romex, могут быть проколоты гвоздями, поскольку провода K&T проходят далеко от каркаса.
• Фарфоровые компоненты имеют практически неограниченный срок службы.
• Первоначальный монтаж проводки с ручкой и трубкой часто превосходит современную проводку Romex. Монтаж электропроводки K&T требует больше навыков для установки, чем Romex, и по этой причине неквалифицированные люди редко когда-либо устанавливали его.

Проблемы, связанные с проводкой K&T:

• Небезопасные модификации гораздо чаще встречаются с электропроводкой K&T, чем с Romex и другими современными системами электропроводки.Частично причина этого в том, что K&T настолько стар, что существует больше возможностей для неправильных модификаций.
• Изоляция, покрывающая проводку, представляет опасность пожара.
• Со временем имеет свойство растягиваться и провисать.
• Отсутствует заземляющий провод. Провода заземления снижают вероятность возгорания электрического тока и повреждения чувствительного оборудования.
• В старых системах проводка изолирована лаком и волокнами, которые подвержены износу.

По сравнению с современной изоляцией электропроводки, электропроводка K&T менее устойчива к повреждениям. Электропроводка K&T с изоляцией из кембрика и асбеста не рассчитана на воздействие влаги. Более старые системы содержали изоляцию с добавками, которые могли окислять медный провод. Изгиб проводов может привести к растрескиванию и отслаиванию изоляции.

Электромонтаж

K&T часто неправильно стыкуется с современной проводкой любителями. Возможно, это связано с легкостью доступа к проводке K&T.

Изоляция зданий:

Электропроводка

K&T предназначена для отвода тепла в открытый воздух, а изоляция будет мешать этому процессу.Изоляция проводов K&T вызовет нагревание, что создает опасность возгорания. Национальный электротехнический кодекс (NEC) 2008 года требует, чтобы эта система проводки не была покрыта изоляцией. В частности, говорится, что эта система электропроводки не должна быть в…

пустоты в стенах, потолках и чердаках, где такие пространства изолированы рыхлым, свернутым или вспененным изоляционным материалом, который охватывает проводники.

Местные юрисдикции могут принимать или не принимать требования NEC.Например, Калифорнийский электротехнический кодекс допускает контакт изоляции с проводкой с ручкой и трубкой при соблюдении определенных условий, таких как, помимо прочего, следующие:

• Лицензированный подрядчик по электротехнике должен подтвердить безопасность системы.
• Сертификат необходимо подать в местный строительный департамент.
• Доступные участки, где изоляция покрывает проводку, должны быть вывешены предупреждающим знаком. В некоторых регионах этот знак должен быть на испанском и английском языках.
• Изоляция должна быть негорючей и непроводящей.
• Должны соблюдаться обычные требования к изоляции.

Модификации:

Когда проводка K&T была впервые представлена, обычные бытовые электроприборы ограничивались тостерами, чайниками, кофеварками и

утюги для одежды. Требования к электричеству в домах середины и конца 20-х гг.

нельзя было предвидеть в конце 18 ^{-х годов} века, когда электричество для многих считалось преходящим увлечением.Существующие системы K&T печально известны модификациями, сделанными в попытке соответствовать возрастающей силовой нагрузке, необходимой для телевизоров, холодильников и множества других электроприборов. Многие из этих попыток были предприняты недостаточно подготовленными мастерами, а не опытными электриками, работа которых сделала систему электропроводки уязвимой к перегрузкам.

• Многие домовладельцы приспособились к недостаточной силе тока проводки K&T, установив предохранители с сопротивлением, слишком большим для проводки.Результатом этой модификации является то, что предохранители не сгорают так часто, и проводка будет подвергаться тепловому повреждению из-за чрезмерных токовых нагрузок.
• Инспекторы нередко находят соединения, обернутые малярной лентой или скотчем вместо изоленты.

K&T Электромонтаж и страхование:

Многие страховые компании отказываются страховать дома с трубчатой ​​проводкой из-за риска пожара. Иногда делаются исключения для домов, где подрядчик по электрике считает систему безопасной.

Совет для тех, у кого есть проводка K&T:

• Поручите систему квалифицированному электрику. Только специалист может подтвердить, что система была установлена ​​и модифицирована правильно.
• Не запускайте в доме слишком много бытовой техники, так как это может вызвать пожар.
• Если проводка хрупкая или потрескавшаяся, ее следует заменить. Правильное обслуживание имеет решающее значение.
Электропроводку
• K&T нельзя использовать на кухнях, в ванных комнатах, прачечных или на открытом воздухе.Для безопасного использования в этих местах проводка должна быть заземлена.
• Ремонт дома может занять несколько недель и стоить тысячи долларов, но небезопасная проводка может вызвать пожары, усложнить сделки с недвижимостью и заставить страховщиков нервничать.
• Домовладельцы должны тщательно обдумать свои варианты, прежде чем принимать решение о ремонте своего дома.
• Домовладелец или электрик должны осторожно удалить любую изоляцию вокруг проводов K&T.
• Потенциальные покупатели жилья должны получить оценку стоимости замены проводки K&T.Они могут использовать эту сумму, чтобы договориться о более низкой цене на дом.

Таким образом, трубчатая проводка может представлять угрозу безопасности из-за неправильных модификаций и добавления теплоизоляции здания.