Как проверить резистор на плате. Как проверить резистор мультиметром: пошаговая инструкция и советы

Как правильно проверить резистор с помощью мультиметра. Какие режимы использовать для измерения сопротивления. Как определить исправность резистора и его номинал. На что обратить внимание при проверке.

Порядок проверки резистора мультиметром

Проверка резистора мультиметром — несложная, но важная процедура при диагностике электронных устройств. Правильная последовательность действий поможет быстро и точно определить исправность детали:

1. Отключить питание устройства и извлечь резистор из схемы
2. Провести визуальный осмотр на наличие повреждений
3. Установить мультиметр в режим измерения сопротивления
4. Подключить щупы к выводам резистора
5. Снять показания и сравнить с номиналом

Рассмотрим каждый этап подробнее.

Подготовка к измерению

Перед проверкой резистора необходимо:

• Полностью обесточить устройство, отключив его от сети и аккумуляторов
• Аккуратно выпаять или извлечь резистор из платы
• Очистить выводы от остатков припоя
• Проверить и при необходимости заменить батарейку в мультиметре

Важно помнить, что измерения на плате могут давать некорректные результаты из-за влияния других компонентов схемы.

Визуальный осмотр резистора

Внешний вид резистора может многое сказать о его состоянии:

• Потемнение или обугливание корпуса говорит о перегреве
• Трещины и сколы — признак механического повреждения
• Оплавленные выводы указывают на превышение допустимого тока
• Отсутствие или повреждение маркировки затрудняет определение номинала

Если визуально заметны серьезные дефекты, резистор однозначно требует замены. В остальных случаях необходима инструментальная проверка.

Настройка мультиметра для измерения сопротивления

Для корректного измерения сопротивления резистора на мультиметре нужно:

1. Установить переключатель режимов в положение «Ω» (Омы)
2. Выбрать диапазон, ближайший к предполагаемому номиналу резистора
3. Подключить щупы к соответствующим гнездам прибора
4. Замкнуть щупы для проверки нулевого сопротивления

Важно правильно подобрать диапазон измерения. Для резистора 1 кОм оптимален предел 2000 Ом или 20 кОм.

Как правильно подключить щупы к резистору

При измерении сопротивления резистора мультиметром:

• Полярность подключения щупов не имеет значения
• Прижмите наконечники щупов к выводам резистора с небольшим усилием
• Избегайте касания руками металлических частей щупов и выводов
• Для повышения точности измерений можно зажать выводы в «крокодилы»

Надежный контакт обеспечивает стабильность показаний и исключает погрешности измерения.

Интерпретация результатов измерения

Полученные при измерении данные нужно правильно оценить:

• Значение близкое к номиналу (±5-10%) говорит об исправности резистора
• Сильное отклонение от номинала указывает на деградацию резистивного слоя
• Нулевое сопротивление означает короткое замыкание внутри резистора
• Бесконечное сопротивление («1» на дисплее) свидетельствует об обрыве

Учитывайте допустимый разброс параметров, указанный производителем (обычно ±1-20%).

Особенности проверки SMD-резисторов

Поверхностно-монтируемые (SMD) резисторы имеют ряд отличий:

• Маленькие размеры затрудняют подключение обычных щупов
• Рекомендуется использовать специальные SMD-пинцеты
• Маркировка номинала часто наносится цифровым кодом
• Из-за малой мощности легко выходят из строя при перегрузке

При работе с SMD-компонентами требуется особая аккуратность и хорошее зрение.

Проверка переменных резисторов и потенциометров

Для диагностики переменных резисторов:

1. Измерьте сопротивление между крайними выводами — это полный номинал
2. Проверьте сопротивление между средним и крайними выводами
3. Плавно вращая регулятор, отследите изменение сопротивления
4. Убедитесь в отсутствии скачков и обрывов во всем диапазоне

Неравномерность хода или отсутствие контакта в некоторых положениях указывает на неисправность потенциометра.

Типичные ошибки при проверке резисторов

При измерении сопротивления резисторов часто допускают следующие ошибки:

• Проверка резистора, не выпаяв его из схемы
• Неправильный выбор диапазона измерения на мультиметре
• Плохой контакт между щупами и выводами резистора
• Касание руками металлических частей во время измерения
• Неучет допустимого отклонения от номинального значения

Избегая этих ошибок, можно получить достоверные результаты проверки.

Советы по обслуживанию мультиметра

Для надежной работы измерительного прибора рекомендуется:

• Регулярно проверять и заменять батарейку питания
• Содержать в чистоте контакты и переключатели
• Хранить прибор в сухом месте, защищенном от пыли
• Избегать падений и механических воздействий
• Периодически проводить калибровку мультиметра

Правильное обращение с прибором обеспечит точность измерений и долгий срок службы.

Как проверить резистор мультиметром на исправность: инструкция

Электрическая цепь невозможна без наличия в ней сопротивления, что подтверждается законом Ома. Именно поэтому резистор по праву считается самой распространенной радиодеталью. Такое положение вещей говорит о том, что знание тестирования таких элементов всегда может пригодиться при ремонте электротехники. Рассмотрим ключевые вопросы, связанные с тем, как проверить обычный резистор на исправность, пользуясь тестером или мультиметром.

Основные этапы тестирования

Несмотря на разнообразие резисторов, у обычных элементов этого класса линейная ВАХ, что существенно упрощает проверку, сводя ее к трем этапам:

1. внешний осмотр;
2. радиодеталь тестируется на обрыв;
3. осуществляется проверка соответствия номиналу.

Если с первым и вторым пунктом все понятно, то с последним есть нюансы, а именно, необходимо узнать номинальное сопротивление. Имея принципиальную схему, сделать это не составит труда, но вся беда в том, что современная бытовая техника довольно редко комплектуется технической документацией. Выйти из создавшего положения можно, определив номинал по маркировке. Кратко расскажем как это сделать.

Виды маркировок

На компонентах, выпущенных во времена Советского Союза, было принято указывать номинал на корпусе детали (см. рис.1). Этот вариант не требовал расшифровки, но при повреждении целостности конструкции или выгорании краски могли возникнуть проблемы с распознаванием текста. В таких случаях всегда можно было обратиться к принципиальной схеме, которой комплектовалась вся бытовая техника.

Рисунок 1. Резистор «УЛИ», на корпусе виден номинал детали и допуск

Цветовое обозначение

Сейчас принята цветовая маркировка, представляющая собой от трех до шести колец разной окраски (см. рис. 2). Не надо видеть в этом происки врагов, поскольку данный способ позволяет установить номинал даже на сильно поврежденной детали. А это весомый фактор, учитывая, что современные бытовые электроприборы не комплектуются принципиальными схемами.

Рис. 2. Пример цветовой маркировки

Информацию по расшифровке данного обозначения на компонентах несложно найти в интернете, поэтому приводить ее в рамках этой статьи не имеет смысла. Есть также множество программ-калькуляторов (в том числе и онлайн), позволяющих получить необходимую информацию.

Маркировка SMD элементов

Компоненты навесного монтажа (например, smd резистор, диод, конденсатор и т.д.) стали маркировать цифрами, но ввиду малого размера деталей эту информацию требовалось зашифровать. Для сопротивлений, в большинстве случаев, принято обозначение из трех цифр, где первые две — это значение, а последняя — множитель (см. рис. 3).

Рис. 3. Пример расшифровки номинала SMD резистора

Внешний осмотр

Нарушение штатного режима работы вызывает перегрев детали, поэтому, в большинстве случаев, определить проблемный элемент можно по внешнему виду. Это может быть как изменение цвета корпуса, так и его полное или частичное разрушение. В таких случаях необходимо заменить сгоревший элемент.

Рисунок 4. Яркий пример того, как может сгореть резистор

Обратите внимание на фото сверху, компонент, отмеченный как «1», явно нуждается в замене, в то время как соседние детали «2» и «3» могут оказаться рабочими, но их требуется проверить.

Проверка на обрыв

Действия производятся в следующем порядке:

1. Включаем прибор в режим «прозвонки». На рисунке 5 отмечена эта позиция как «1». Рис. 5. Установка режима (1) и подключение щупов (2 и 3)
2. Подключаем щупы к гнездам «2» и «3» (см. рис.5). Несмотря на то, что в нашем тестировании полярность не имеет значения, лучше сразу приучить себя подключать щупы правильно. Поэтому к гнезду «2» подключаем красный провод (+), а к «3» — черный (-).

Если модель прибора, которым вы пользуетесь, отличается от того, что приведен на рисунке, ознакомьтесь с прилагающейся к мультиметру инструкцией.

3. Касаемся щупами выводов проблемного элемента на плате. Если деталь «не звонится» (мультиметр покажет цифру 1, то есть бесконечно большое сопротивление), можно констатировать, что проверка показала обрыв в резисторе.

Обратим внимание, что данное тестирование можно проводить, не выпаивая элемент с платы, но это не гарантирует 100% результат, поскольку тестер может показать связь через другие компоненты схемы.

Проверка на номинал

Если деталь выпаяна, то этот этап позволит гарантированно показать ее работоспособность. Для тестирования нам необходимо знать номинал. Как определить его по маркировке, было написано выше.

Алгоритм наших действий следующий:

1. Подключаем щупы, так как на предыдущем тестировании.
2. Включаем измерение сопротивления (диапазон приведен на рисунке 6) в режиме большем, чем номинал, но максимально близким к нему. Например, нам необходимо проверить резистор 47 кОм, следовательно, нужно выбрать диапазон «200К». Рисунок 6. Диапазоны измерения сопротивления (отмечены красным)
3. Касаемся щупами выводов, снимаем показания и сравниваем их с номиналом. Если они не совпадают, а это можно гарантировать с вероятностью близкой к 100%, не стоит отчаиваться. Следует учитывать как погрешность прибора, так и допуск самого элемента. Здесь необходимо сделать небольшое пояснение.

Что такое допуск, и насколько он важен?

Эта величина показывает возможное отклонение у данной серии от указанного номинала. В правильно рассчитанной схеме должен учитываться этот показатель, либо после сборки производится соответствующая наладка. Как вы понимаете, наши друзья из «Поднебесной» не утруждают себя этим, что положительно отражается на стоимости их товара.

Результат такой политики был показан на рисунке 4, деталь работает какое-то время, пока не наступает предел запаса ее прочности.

4. Принимаем решение, сравнив показания мультметра с номиналом, если расхождение выходит за пределы погрешности, деталь однозначно нуждается в замене.

Как тестировать переменный резистор?

Принцип действий в данном случае не сильно отличается, распишем их на примере детали, изображенной на рисунке 7.

Рис. 7. Подстроечный резистор (внутренняя схема отмечена красным кругом)

Алгоритм следующий:

1. Проводим измерение между ножками «1» и «3» (см. рис. 7) и сравниваем полученное значение с номиналом.
2. Подключаем щупы к выводам «2» и любому из оставшихся («1» или «3», значения не имеет).
3. Вращаем подстроечную ручку и наблюдаем за показаниями прибора, они должны меняться в диапазоне от 0 до величины, полученной в пункте 1.

Как проверить резистор мультиметром, не выпаивая на плате?

Такой вариант тестирования допустим только с низкоомными элементами. При номинале более 80-100 Ом, с большой вероятностью, на измерение будут влиять другие компоненты. Окончательно можно дать ответ, только внимательно изучив принципиальную схему.

Простая и быстрая проверка резистора мультиметром

Рубрика: Статьи обо всем, Статьи про радиодетали, Электрические измерения Опубликовано 01.03.2020   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 3 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 874

Проверить номинал резистора можно с помощью измерения сопротивления (омметр).

В разъем COM вставляется черный щуп, а в VΩ красный. VΩ — это измерение напряжения и сопротивления.

Переводим мультиметр в режим измерения сопротивления. Диодная прозвонка не поможет. Прозвонка измеряет только падение напряжения, но не сопротивление. Начинаем с малого значения в 200 Ом.

Единица обозначает две ситуации. Если у резистора сопротивление выше, чем выбранный предел, мультиметр покажет зашкаливающее значение. Так же единица обозначает, что прибор не видит радиодеталь или есть плохой контакт между щупами и деталью.

Точка на экране показывает предел измерения. Здесь выбран предел 20 кОм.

Мультиметр показывает 2,7 кОм. При измерениях нельзя касаться одновременно двух металлических оснований щупов. Ваше тело может шунтировать измеряемую деталь, и показания пробора будут ложными.

Неисправный резистор труднее всего диагностировать. Он может быть как пробитым (короткое замыкание) так и с обрывом. Проблема в том, что если вы не знаете маркировку или у вас нет схемы, определить неисправную деталь будет труднее.

Пробитый резистор мультиметр определит как с 0 сопротивлением. А в режиме диодной прозвонки, мультиметр начнет пищать. Однако, если реальное сопротивление резистора было 1 Ом, то прибор может пищать, а в режиме измерения сопротивления будет показывать погрешности.

Тоже самое с резисторами, чьи номиналы сопротивления выше, чем у измеряемого прибора. Можно его проверить и с помощью диодной прозвонки. При исправном резисторе диодная прозвонка не будет пищать, она покажет падение напряжения. Но и тут проблема.

Если сопротивление очень высоко, аккумулятора и измеряемых цепей мультиметра не хватит для таких высоких значений. И прибор покажет обрыв.

Если требуется проверить резистор на плате, лучше выпаивайте один контакт, иначе прибор будет показывать ложные значения. Другие радиодетали на плате будут шунтировать и вносить свои искажения при измерениях.

Чем заменить неисправный

Учитывайте цепь, в которой надо поменять деталь. Если SMD резистор, то подойдет только такой же +-5% от номинала. Если это DIP резистор, который стоит в блоке питания, то можно обойтись с большей погрешностью. Проблема в том, что некоторые схемы могут быть рассчитаны на большую погрешность, а схемы для точны приборов нет. SMD компоненты обладают меньшей емкостью и индуктивностью, чем DIP. И в тоже время, SMD не предназначены для высокой мощности.

Еще можно объединить разные резисторы в один нужный, для временного ремонта. Например, резистор мощностью 2 Вт и сопротивлением 10 кОм чернеет и перегревается. Чем можно его заменить? Можно соединить два резистора по 20 кОм 2 Вт параллельно, и получим эквивалентную мощность 4 Вт и сопротивление 10 кОм. А можно и последовательно соединить два по 5 кОм 2 Вт. И получится резистор 10 кОм 4 Вт.

Маркировка резисторов

Не нужно учить или зубрить маркировку. Она пригодится в тех ситуациях, когда на плате резистор сгорел или повредился, а данных о его сопротивлении нет.

DIP маркируются кольцами. У них есть множители и проценты погрешности.

SMD в виду своих габаритов маркируются цифрами.

Post Views: 874

Как проверить резистор на работоспособность мультиметром, как сделать самому, Ремонт и Строительство

Резистор или постоянное сопротивление – это одновременно самый простой и распространённый элемент в электрических схемах, его устанавливают во всех устройствах. Но, несмотря на свою простоту, при нарушении режимов работы или тепловых условий он может сгореть. Отсюда возникает вопрос, как проверить резистор на работоспособность мультиметром. Технология проверки исправности в домашних условиях будет изложена в этой статье.

Алгоритм поиска неисправности

Визуальный осмотр

Любой ремонт начинается с внешнего осмотра платы. Нужно без приборов просмотреть все узлы и особое внимание обратить на пожелтевшие, почерневшие части и узлы со следами сажи или нагара. При внешнем осмотре вам может помочь увеличительное стекло или микроскоп, если вы работаете с плотным монтажом SMD компонентов. Разорванные детали могут указывать не только на локальную проблему, но и проблему в элементах обвязки этой детали. Например, взорвавшийся транзистор мог за собой утянуть и пару элементов в обвязке.

Не всегда пожелтевшая от температуры область на плате указывает на последствия выгорания детали. Иногда так получается в результате долгой работы прибора, при проверке все детали могут оказаться целыми.

Кроме осмотра внешних дефектов и следов гари стоит и принюхаться, чтобы проверить, нет ли неприятного запаха как от горелой резины. Если вы нашли почерневший элемент – нужно его проверить. У него может быть одна из трёх неисправностей:

1. Обрыв.
2. Короткое замыкание.
3. Несоответствие номиналу.

Иногда поломка бывает столь очевидной, что её можно определить и без мультиметра, как в примере на фото:

Проверка резистора на обрыв

Проверить исправность можно обычной прозвонкой или тестером в режиме проверки диодов со звуковой индикацией (см. фото ниже). Стоит отметить, что прозвонкой можно проверить лишь резисторы сопротивлением в единицы Ом — десятки кОм. А 100 кОм уже не каждая прозвонка осилит.

Для проверки нужно просто подключить оба щупа к выводам резистора, неважно это СМД компонент или выводной. Быструю проверку можно провести без выпаивания, после чего всё же выпаять подозрительные элементы и проверить повторно на обрыв.

Внимание! При проверке детали не выпаивая с печатной платы, будьте внимательны – вас могут ввести в заблуждение параллельно стоящие элементы. Это актуально как при проверке без приборов, так и при проверке мультиметром. Не ленитесь и лучше выпаяйте подозрительную деталь. Так можно проверить только те резисторы, где вы уверены, что параллельно им в цепи ничего не установлено.

Проверка короткого замыкания

Кроме обрыва, резистор могло пробить накоротко. Если вы используете прозвонку – она должна быть низкоомной, например на лампе накаливания. Т.к. высокоомные светодиодные прозвонки «звонят» цепи сопротивлением и в десятки кОм без существенных изменений яркости свечения. Звуковые индикаторы с этой проверкой справляются лучше чем светодиоды. По частоте пищания можно судить о целостности цепи, на первом месте по достоверности находятся сложные измерительные приборы, такие как мультиметр и омметр.

Проверка на КЗ проводится одним способом, рассмотрим инструкцию пошагово:

1. Измерить омметром, прозвонкой или другим прибором участок цепи.
2. Если его сопротивление стремится к нулю и прозвонка указывает на замыкание, выпаивают подозрительный элемент.
3. Проверить участок цепи уже без элемента, если КЗ ушло – вы нашли неисправности, если нет – выпаивают соседние, пока оно не уйдет.
4. Остальные элементы монтируют обратно, тот после которого КЗ ушло заменяют.
5. Проверить результаты работы на наличие КЗ.

Вот наглядный пример того, что сгоревший резистор оставил следы на соседних резисторах, есть вероятность, что и они повреждены:

Резистор почернел от высокой температуры, на соседних элементах видны не только следы гари, но и следы перегретой краски, её цвет изменился, часть токопроводящего резистивного слоя могла повредиться.

На видео ниже наглядно показывается, как проверить резистор мультиметром:

Определяем номинал резистора

У советских сопротивлений номинал был указан буквенно-цифровым способом. У современных выводных резисторах номинал зашифрован цветовыми полосами. Чтобы заменить сопротивление после проверки на исправность, нужно расшифровать маркировку сгоревшего.

Для определения маркировки по цветным полоскам есть масса бесплатных приложений на андроид. Раньше использовались таблицы и специальные приспособления.

Можно сделать вот такую шпаргалку для проверки:

Вырезаете цветные круги, прокалываете их по центру и соединяете, самый большой назад, маленький – спереди. Совмещая круги, вы определяете сопротивление элемента.

Кстати на современных керамических резисторах тоже используется явная маркировка с указанием сопротивления и мощности элемента.

Если вести речь об SMD элементах – здесь всё достаточно просто. Допустим маркировка «123»:

12 * 10³ = 12000 Ом = 12 кОм

Встречаются и другие маркировки из 1, 2, 3 и 4 символов.

Если деталь сгорела так, что маркировку вообще не видно, стоит попробовать потереть её пальцем или ластиком, если это не помогло – у нас есть три варианта:

1. Искать на схеме электрической принципиальной.
2. В некоторых схемах есть несколько одинаковых цепей, в таком случае можно проверить номинал детали на соседнем каскаде. Пример: подтягивающие резисторы на кнопках у микроконтроллеров, ограничительные сопротивления индикаторов.
3. Замерить сопротивление уцелевшего участка.

О первых двух способах добавить нечего, давайте узнаем, как проверить сопротивление сгоревшего резистора.

Начнем с того, что нужно очистить покрытие детали. После этого включите на мультиметре режим измерения сопротивления, он обычно подписан «Ohm» или «Ω».

Если вам повезло, и отгорел участок непосредственно возле вывода, просто замерьте сопротивление на концах резистивного слоя.

В примере как на фото можно замерить сопротивление резистивного слоя или определить по цвету маркировочных полос, здесь они не покрыты копотью – удачное стечение обстоятельств.

Ну а если вам не повезло и часть резистивного слоя выгорела – остаётся замерить небольшой участок и умножить результат на количество таких участков по всей длине сопротивления. Т.е. на картинке вы видите, что щупы подключаются к кусочку равному 1/5 от общей длины:

Тогда полное сопротивление равно:

R_{измеренное}*5=R_{номинальное}

Такая проверка позволяет получить результат близкий к реальному номиналу сгоревшего элемента. Этот метод подробно описан в видео:

Как проверить переменный резистор и потенциометр

Чтобы понять, в чем заключается проверка потенциометра, давайте рассмотрим его структуру. Переменный резистор от потенциометра отличается тем, что первый регулируется отверткой, а второй рукояткой.

Потенциометр – это деталь с тремя ножками. Он состоит из ползунка и резистивного слоя. Ползунок скользит по резистивному слою. Крайние ножки – это концы резистивного слоя, а средняя соединена с ползунком.

Чтобы узнать полное сопротивление потенциометра, нужно замерить сопротивление между крайними ножками. А если проверить сопротивление между одной из крайних ножек и центральной – вы узнаете текущее сопротивление на движке относительно одного из краёв.

Но самая частая неисправность такого резистора — это не отгорание концов, а износ резистивного слоя. Из-за этого сопротивление изменяется неправильно, возможна потеря контакта в определенных участках, тогда сопротивление подскакивает до бесконечности (разрыв цепи). Когда движок занимает то положение, в котором контакт ползунка с покрытием вновь появляется – сопротивление вновь становится «правильным». Эту проблему вы могли замечать, когда регулировали громкость на старых колонках или усилителе. Проявляется проблема в том, что при вращении ручки периодически в колонках раздаются щелчки или громкие стуки.

Вообще проверку плавности хода потенциометра нагляднее проводить аналоговым мультиметром со стрелкой, т.к. на цифровом экране вы просто можете не заметить дефекта.

Потенциометры могут быть сдвоенными, иногда их называют «стерео потенциометры», тогда у них 6 выводов, логика проверки такая же.

На видео ниже наглядно показывается, как проверить потенциометр мультиметром:

Методы проверки резисторов просты, но для получения нормального результата проверки нужен мультиметр или омметр с несколькими пределами измерений. С его помощью вы сможете померить еще и напряжение, ток, емкость, частоту и другие величины в зависимости от модели вашего прибора. Это основной инструмент мастера по ремонту электроники. Сопротивления иногда выходят из строя при внешней целостности, иногда уходят от номинального значения сопротивления. Проверка нужна для определения соответствия деталей номиналам, а также чтобы убедится рабочий или нет элемент. На практике способы проверки могут отличаться от описанных, хотя принцип тот же, всё зависит от ситуации.

Все тонкости проверки резистора мультиметром

Резисторы достаточно распространены и встречаются практически во всех электроприборах. Основная характеристика их – номинальное сопротивление. Для того чтобы узнать, годен ли элемент, нужно знать, как проверить резистор мультиметром. Работа с мультиметром также помогает определить многие неполадки в схеме.

Проверка тестером

Обычный мультиметр (тестер), используемый в быту, сможет стать незаменимым помощником. Вне зависимости от типа устройства, с его помощью можно проводить комплексную диагностику схем и деталей. Надо всего лишь знать, как правильно применять настройки прибора.

Для того чтобы проверить, исправна ли деталь, потребуется отсоединить устройство, в котором она установлена, от источника питания (сети или батареи). После из резистора нужно будет выпаять вывод. Некоторые элементы можно снять с платы, не выпаивая. Важно удалить резистор, потому что, находясь в плате, он может передавать напряжение соседнего участника цепи, и определить исправность интересующего элемента будет нельзя.

Сопротивление резистора небольшое, из-за чего, если проверять его в плате, оно не всегда заметно.

Внешний осмотр

Внешний осмотр часто дает положительные результаты, так как позволяет без проверки мультиметром установить неисправность резистора. Если деталь перегорела, не имеет смысла ее ремонтировать: обычно резистор меняют на новый. Случаи, когда требуется замена, бывают следующие.

Одна из ножек резистора была оторвана. Чаще всего обрыв ножки происходит при постоянном перегреве элемента. Это случается, если в схему не включена защита, или по каким-то причинам она не срабатывает.

Мультиметр может показать, что резистор способен оказывать сопротивление, но при этом визуально заметно, что он обуглен. Такой элемент не стоит оставлять в схеме и рекомендуется заменить, так как он все равно не прослужит долго. То же самое касается других деталей, покрытие которых потемнело.

Если корпус не цельный, имеет трещины, при прикосновении разламывается на части, то резистор, скорее всего, не будет работать.

Для того чтобы можно было точно проверить исправность элемента, необходимо знать его номинальное сопротивление. В противном случае проверить можно будет лишь целостность детали и ее способность проводить ток.

Какие установить настройки

Прежде чем снимать показания мультиметромом, необходимо убедиться в том, что его аккумуляторы заряжены. Режим нужно выбрать соответствующий «прозвону» электропроводки, концы щупов мыкают (соприкасают) друг с другом. Прибор будет издавать звуки, по громкости которых можно определить, насколько пригодна его батарейка.

В зависимости от модификации прибора режим прозвона может обозначаться разными символами – встречается колокольчик, точка со скобками (радиоволны). При проверке электрических цепей или радиодеталей мультиметр издает определенные звуки, «звонит», отсюда и сленговое название данной операции.

Для того чтобы проверить резистор с помощью мультиметра, нужно поставить переключатель прибора в положение, соответствующее номинальному сопротивлению элемента, который вы собираетесь проверять. Значения нанесены на переднюю панель устройства, можно различить их градацию по диапазонам. Нужно правильно выбрать диапазон, иначе величина сопротивления не совпадет, и результат проверки не будет достоверным. Например, при сопротивлении 1 кОм прибор нужно ставить в режим Ω – 20 кОм.

Для того чтобы проверить радиодеталь, щупы прибора подносят к ее выводам вне зависимости от того, соблюдена полярность или нет.

Как проверить схему на обрыв цепи

Этот вид проверки является самым простым. Когда определить неисправность при помощи визуального осмотра не получается, можно сразу приступать к использованию мультиметра. Обрыв цепи происходит по разным причинам. Чаще всего виной тому сгоревший слой проволоки, реже – заводской брак.

Для того чтобы найти разрыв, нужно поставить переключатель прибора в режим прозванивания. Если прибор издает звуки, резистор исправен, если нет, то его следует заменить.

Проверка номинального сопротивления

Если на исправность резистор проверить довольно просто, то для того чтобы вычислить его номинальное сопротивление, необходимо переключить прибор в режим, обозначенный Ω. Предел должен соответствовать вашему резистору.

Нужные величины прибор либо показывает стрелкой, либо отображает на дисплее цифры, в зависимости от модификации устройства. Понять данные несложно.

Что может пригодиться

Резистор – надежная деталь. Обычно он не выходит из строя, если прибор эксплуатировался правильно: не подвергался воздействию жары, влаги, других неприятных для схем условий. Для экономии времени тестирование элементов схемы начинают не с определенного резистора, так как он редко выходит из строя, а с других радиодеталей. Например, чаще перегорают полупроводники или индуктивности, поэтому начинать проверку рекомендуется с них. Это поможет сэкономить время.

Порядка, в котором следует проверять те или иные схемы, не существует. Вы можете начинать с любого элемента, который кажется вам подозрительным или находится ближе. Резисторы могут иметь определенные отклонения от номинала. Их требуется знать: обычно эти параметры указываются заводом-изготовителем. Чем меньше отклонения, тем точнее сделана деталь, значит, ее стоимость будет выше.

Несмотря на то, что проверить резистор мультиметром достаточно легко, следует знать следующее:

• перед началом работы с прибором внимательно изучите инструкцию к нему, производители часто совершенствуют мультиметры, меняют их функционал и управление;
• узнайте технические характеристики мультиметра;
• проверьте, правильно ли выставлены настройки;
• проверьте, в каком состоянии батарейки.

Реальная величина сопротивления элемента может значительно отличаться от заявленной, так, например, допустимое отклонение в большую или меньшую сторону может составлять до 10%.

Для того чтобы узнать исходные данные детали, которая проверяется, рекомендуют воспользоваться схемой, прилагаемой к прибору. Если показания мультиметра сильно отличаются от положенного для проверяемого резистора, то, скорее всего, перед вами либо несправный прибор, либо резистор, сопротивление которого является крайней формой отклонения от нормы. Сопротивление резистора наносят на его корпус. Если на нем написано 150 Ом, а ваш мультиметр показывает 165, не стоит пугаться. Это нормальное расхождение данных, так как характеристика имеет допустимые отклонения.

Применение таблиц

Современные схемы вообще могут не включать номинал резистора. Чтобы узнать исходные данные, требуется воспользоваться таблицей с характеристиками распространенных сопротивлений. На плате элемент может иметь собственное обозначение, например, R18. Нужно найти позицию в таблице с аналогичным буквенным и цифирным значением. Там будет виден тип резистора, его номинальное сопротивление, отклонения, которые считаются допустимыми. Помогает цветовая маркировка, присутствующая на корпусе детали, поэтому желательно научится ею пользоваться.

Обратите внимание, что если предел Ом выставлен, ваше собственное тело может повлиять на неточность результата. Для того чтобы такой проблемы не было, при работе не касайтесь металлических частей схемы и щупов прибора.

Ручки мультиметра должны быть изготовлены из пластика, кроме этого, их можно обмотать изолентой.

Зная, как правильно пользоваться мультиметром, вы без труда сможете проверить на исправность любую радиодеталь, и затратить на это всего пару минут.

Как проверить резистор мультиметром на исправность: инструкция :: SYL.ru

Чаще всего встречаются неисправности резисторов, связанные с выгоранием токопроводящего слоя или нарушением контакта между ним и хомутиком. Для всех случаев дефектов существует простой тест. Разберемся, как проверить резистор мультиметром.

Типы мультиметров

Прибор бывает стрелочным или цифровым. Для первого не требуется источник питания. Он работает как микроамперметр с переключением шунтов и делителей напряжения в заданные режимы измерений.

Цифровой мультиметр показывает на экране результаты сравнения разницы между эталонными и измеряемыми параметрами. Для него нужен источник питания, влияющий на точность измерений по мере разрядки. С его помощью производится тестирование радиодеталей.

Виды неисправностей

Резистором называют электронный компонент с определенным или переменным значением электрического сопротивления. Перед тем как проверить резистор мультиметром, его осматривают, визуально проверяя исправность. Прежде всего определяется целостность корпуса по отсутствию на поверхности трещин и сколов. Выводы должны быть надежно закреплены.

Неисправный резистор часто имеет полностью обгоревшую поверхность или частично — в виде колечек. Если покрытие немного потемнело, это еще не характеризует наличие неисправности, а говорит лишь о его нагреве, когда выделяемая на элементе мощность в какой-то момент превысила величину допустимой.

Деталь может выглядеть как новая, даже если внутри оборвется контакт. У многих здесь возникают проблемы. Как проверить резистор мультиметром в данном случае? Необходимо наличие принципиальной схемы, по которой производятся замеры напряжения в определенных точках. Для облегчения поиска неисправностей в электрических цепях бытовой техники выделяются контрольные точки с указанием на них величины этого параметра.

Проверка резисторов производится в самую последнюю очередь, когда нет сомнений в следующем:

• полупроводниковые детали и конденсаторы исправны;
• на печатных платах нет сгоревших дорожек;
• отсутствуют обрывы в соединительных проводах;
• соединения разъемов надежны.

Все вышеперечисленные дефекты появляются со значительно большей вероятностью, чем выход из строя резистора.

Характеристики резисторов

Величины сопротивлений стандартизованы в ряды и не могут принимать любые значения. Для них задаются допустимые отклонения от номинала, зависимые от точности изготовления, температуры среды и других факторов. Чем дешевле резистор, тем больше допуск. Если при измерении величина сопротивления выходит за его пределы, элемент считается неисправным.

Еще одним важным параметром является мощность резистора. Одной из причин преждевременного выхода детали из строя является ее неправильный выбор по этому параметру. Мощность измеряется в ваттах. Ее выбирают такой, на которую он рассчитан. На схеме условного обозначения мощность резистора определяется по знакам:

• 0,125 Вт — двойная косая черта;
• 0,5 Вт — прямая продольная черта;
• римская цифра — величина мощности, Вт.

Резистор для замены выбирается по тем же параметрам, что и неисправный.

Проверка резисторов на соответствие номиналам

Для проверки необходимо найти значения сопротивлений. Их можно увидеть по порядковому номеру элемента на схеме или в спецификации.

Измерение сопротивления является самым распространенным способом проверки резистора. В данном случае определяется соответствие номиналу и допуску.

Величина сопротивления должна быть в пределах диапазона, который на мультиметре устанавливается переключателем. Щупы подключаются к гнездам COM и VΩmA. Перед тем как проверить резистор тестером, сначала определяется исправность его проводов. Их замыкают между собой, и прибор должен показать величину сопротивления, равную нулю или немного больше. При измерениях малых сопротивлений эта величина вычитается из показаний прибора.

Если энергии элементов питания недостаточно, обычно получается сопротивление, отличное от нуля. В этом случае следует заменить батарейки, поскольку точность измерений будет низкой.

Новички, не зная, как проверить резистор на работоспособность мультиметром, часто касаются руками щупов прибора. Когда измеряются величины в килоомах, это недопустимо, поскольку получаются искаженные результаты. Здесь следует знать, что тело также имеет определенное сопротивление.

При фиксации прибором величины сопротивления, равной бесконечности, это является показателем наличия обрыва (на экране горит «1»). Редко встречается наличие пробоя резистора, когда его сопротивление равно нулю.

После измерения полученное значение сравнивается с номиналом. При этом учитывается допуск. Если данные совпадают, резистор исправен.

Когда появляются сомнения в правильности показаний прибора, следует замерить величину сопротивления исправного резистора с тем же номиналом и сравнить показания.

Как измерить сопротивление, когда номинал неизвестен?

Установка максимального порога при измерении сопротивления не обязательна. В режиме омметра можно установить любой диапазон. Мультиметр из-за этого не выйдет из строя. Если прибор покажет «1», что означает бесконечность, порог следует увеличивать, пока на экране не появится результат.

Функция прозвонки

А еще как проверить резистор мультиметром на исправность? Распространенным способом является прозвонка. Положение переключателя для данного режима обозначается значком диода с сигналом. Знак сигнала может быть отдельно, верхняя граница срабатывания его не превышает 50-70 Ом. Поэтому резисторы, номиналы которых превышают порог, прозванивать не имеет смысла. Сигнал будет слабым, и его можно не услышать.

При значениях сопротивления цепи ниже граничного значения прибор издает писк через встроенный динамик. Прозвонка делается путем создания напряжения между точками схемы, выбранными с помощью щупов. Чтобы данный режим работал, нужны подходящие источники питания.

Проверка исправности резистора на плате

Сопротивление замеряют, когда элемент не подключен к остальным в схеме. Для этого нужно освободить одну из ножек. Как проверить резистор мультиметром, не выпаивая из схемы? Это делается только в особых случаях. Здесь необходимо проанализировать схему подключений на наличие шунтирующих цепей. Особенно на показания прибора влияют полупроводниковые детали.

Заключение

Решая вопрос, как проверить резистор мультиметром, необходимо разобраться, как измеряется электрическое сопротивление и какие пределы устанавливаются. Прибор предназначен для ручного применения и следует запомнить все приемы использования щупов и переключателя.

Проверка сопротивления резистора при помощи мультиметра не выпаивая на плате

Автор Aluarius На чтение 7 мин. Просмотров 313 Опубликовано 08.05.2020

Что такое резистор и его основные признаки работоспособности

Цифровые мультиметры имеют много полезных функций. Одна из вещей, на которую способны цифровые мультиметры – это тестирование компонентов. Эта статья покажет вам, как использовать цифровой мультиметр для тестирования резистора.

Резисторы, как правило, представляют собой 2 клеммных компонента, основной целью которых является ограничение тока для других компонентов. Происходит падение напряжения между двумя клеммами и сопротивление можно рассчитать по закону Ома R = V / I; где R = сопротивление, V = напряжение и I = ток.

Виды встречающихся неисправностей

Чаще всего встречается такое:

• ошибочная или неправильная маркировка резисторов
• обрыв токоведущей поверхности резистора
• отслоение металлического колпачка от поверхности резистивного слоя
• обрыв цепи из-за чрезмерного температурного перегрева
• окисление выводов резистора
• короткое замыкание между выводами pезистоpа

Для того, чтобы диагностировать и предупредить их и используется мультиметр.

Проверка резистора на годность мультиметром

Рассмотрим такие вопросы как полярность резистора, как определить резистор на плате, как измерить его мультиметром, когда нужно подключать паяльник, как на замерения влияет переменный ток.

1. Подключите щупы к цифровому мультиметру. Подключите черный зонд к порту com (common), а красный зонд – к порту, помеченному символом Ома, который выглядит как перевернутая подкова. Для тех из вас, кто помнит греческий, символом Ом является греческая буква Омега. Этот цифровой мультиметр имеет банановые гнезда для разъемов порта. Другие цифровые мультиметры могут иметь винтовые клеммы или разъемы BNC.
2. Подсоедините зажимы типа «крокодил» к каждой клемме резистора. Наиболее распространенные резисторы имеют 4-х цветную полосу. Первые два цвета указывают значения, 3-я полоса указывает множитель, а 4-я полоса указывает % допуска значения резистора. Изображенный резистор красный (2), фиолетовый (7), оранжевый (х 1000) и золотой (5%). Этот резистор должен теоретически иметь значение 2700 Ом с допуском 5% от значения. Чем ниже значение допуска, тем лучше резистор.
3. Установите для цифрового циферблата мультиметра значение Ом (Омега). Некоторые менее дорогие цифровые мультиметры имеют настройки Ом с множителями (х 100, х 1000 и т. Д.). Показанный цифровой мультиметр является автоматическим выбором диапазона, поэтому множитель будет отображаться на экране вместе с показаниями, которые и позволят померить данные.
4. Возьмите показания цифрового мультиметра. Изображенный тест показывает значение 27,02 кОм. Следовательно, значение резистора составляет 2702 Ом. Это значение находится в пределах 5% отклонения от 2700 Ом. Резистор готов для вашего проекта.
5. Возьмите показания цифрового мультиметра. Этот резистор имеет цветовой код зеленый, коричневый, золотой и поэтому должен иметь значение 510 Ом. Цифровой мультиметр показывает 509 Ом. Тест цифрового мультиметра показывает хороший резистор.

Проверка сопротивления постоянного резистора

Одним из важных измерений, которое можно выполнить с помощью мультиметра, является измерение сопротивления. Мало того, что они могут быть сделаны для проверки точности резистора или проверки его правильной работы, но измерения сопротивления могут потребоваться и во многих других сценариях. Для должного качества мультиметр нужно правильно настроить. На самом деле есть много случаев, когда измерение сопротивления представляет большой интерес и важность. Во всех этих случаях мультиметр является идеальным испытательным оборудованием для измерения сопротивления, чтобы качественно выпаять плату.

Основы измерения сопротивления

Есть несколько простых шагов, необходимых для измерения сопротивления с помощью аналогового мультиметра:

1. Выберите измеряемый элемент: это может быть что угодно, где необходимо измерить сопротивление, и оцените, каким может быть сопротивление.
2. Вставьте щупы в необходимые гнезда. Часто у мультиметра будет несколько гнезд для щупов. Вставьте их или проверьте, что они уже находятся в правильных розетках. Как правило, они могут быть помечены как COM для общего, а другие, где знак омов виден. Обычно это сочетается с разъемом для измерения напряжения.
3. Обнулить счетчик: счетчик должен быть обнулен, чтобы получилось всё правильно замерить. Это делается путем плотного размещения двух датчиков вместе, чтобы дать короткое замыкание, и затем настройкой контроля нуля, чтобы дать показания нулевого сопротивления (отклонение полной шкалы). Этот процесс необходимо повторить, если диапазон изменяется.
4. Выполните измерение: с помощью мультиметра, готового к выполнению измерения, датчики можно наложить на предмет, который необходимо измерить. Диапазон может быть скорректирован при необходимости устранить неисправность.
5. Выключите мультиметр для проверки исправности. После измерения сопротивления целесообразно повернуть функциональный переключатель на диапазон высокого напряжения. Таким образом, если мультиметр снова используется для другого типа считывания, то никакого повреждения не будет, если он будет случайно использован без выбора правильного диапазона и функции, но проверять все равно нужно.

Проверка переменного резистора

Первое, на что следует обратить внимание – это то, что сам счетчик реагирует на ток, протекающий через тестируемый компонент. Высокое сопротивление соответствует низкому току, и стрелка измерителя располагается на левой стороне циферблата, а низкое сопротивление соответствует большему току, и стрелка измерителя отклоняется больше, поэтому она появляется на правой стороне циферблата. Если все выполнить правильно, резистор будет легко прозваниваться.

Как прозвонить резистор, чтобы понять, что он исправный или неисправный.

Основная идея заключается в том, что мультиметр подает напряжение на два датчика, и это приведет к течению тока в элементе, для которого измеряется сопротивление. Измеряя сопротивление, можно определить сопротивление между двумя датчиками мультиметра или другого элемента испытательного оборудования.

Аналоговые мультиметры хороши при измерении сопротивления, хотя следует отметить несколько моментов, касающихся того, как это делается.

Как проверить резистор мультиметром, не выпаивая на плате

Измерение сопротивления с помощью цифрового мультиметра проще и быстрее, чем измерение сопротивления с помощью аналогового мультиметра, так как нет необходимости обнулять счетчик. Поскольку цифровой мультиметр дает прямое показание измерения сопротивления, также не существует эквивалента обратного показания, найденного на аналоговых мультиметрах.

Проверка работоспособности резистора мультиметром:

1. Выберите измеряемый элемент: это может быть что угодно, где необходимо измерить сопротивление, и оцените, каким может быть сопротивление.
2. Вставьте щупы в необходимые гнезда. Часто цифровой мультиметр имеет несколько гнезд для щупов. Вставьте их или проверьте, что они уже находятся в правильных розетках. Как правило, они могут быть помечены как COM для общего, а другие, где знак омов виден. Обычно это сочетается с разъемом для измерения напряжения.
3. Включите мультиметр
4. Выберите необходимый диапазон. Требуется цифровой мультиметр и необходимый диапазон. Выбранный диапазон должен быть таким, чтобы можно было получить наилучшие показания. Обычно функциональный переключатель мультиметра помечается как максимальное значение сопротивления. Выберите тот, где оценочное значение сопротивления будет ниже, но близко к максимуму диапазона. Таким образом, можно сделать наиболее точное измерение сопротивления.

Не сложная схема для которой подойдет любой тестер. Цифровые мультиметры являются идеальными образцами испытательного оборудования для измерения сопротивления. Они относительно дешевы и они предлагают высокий уровень точности и общей производительности.

Как проверить резистор (сопротивление) с помощью мультиметра если он в килоомах

Как и при любом измерении, при измерении сопротивления необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности. Таким образом можно избежать повреждения мультиметра и сделать более точные измерения. Рассмотрим как проверить резистор, как узнавать его исправноть по внешним признакам, как узнать точные данные.

• Не забудьте убедиться, что тестируемая цепь не включена. При некоторых обстоятельствах необходимо измерять значения сопротивления, действительные в цепи. При этом очень важно убедиться, что цепь не включена . Мало того, что ток, протекающий в цепи, сделает недействительными любые показания, но если напряжение будет достаточно высоким, то возникший ток может повредить мультиметр.
• Убедитесь, что конденсаторы в тестируемой цепи разряжены. Любой ток, который течет в результате приведет их к изменению показаний счетчика. Кроме того, любые конденсаторы в цепи, которые разряжены, могут заряжаться в результате тока от мультиметра, и в результате может потребоваться короткое время для установления показаний.

Как измерить сопротивление, когда номинал неизвестен

Установка высшего порога при измерении сопротивления не так важно. В режиме омметра можно выбрать любой диапазон. Если прибор высветит “1”, что означает бесконечный заряд, порог нужно повысить, пока на экране не высветится нужный результат. Таким нехитрым способом наличие или отсутствие номинала и вовсе стает несущественным.

Аналоговые мультиметры являются идеальными образцами испытательного оборудования для измерения сопротивления. Они относительно дешевы и предлагают достаточно хороший уровень точности и общей производительности. Они обычно обеспечивают уровень точности, который более чем достаточен для большинства рабочих мест.

маркировка деталей, этапы тестирования, прозвонка позистора

Любая электрическая цепь имеет в себе сопротивление. Поэтому в радиотехнике самым часто встречающимся элементом является резистор. При ремонте электрических приборов важно уметь тестировать такие детали. Необходимо знать, как проверить резистор мультиметром, не выпаивая элемент. Деталь чаще всего выходит из строя, если токопроводящий слой выгорает или нарушается его связь с хомутиком.

Порядок тестирования

Резисторы могут иметь различный вид, но у стандартных моделей присутствует линейная ВАХ. Проверка устройства состоит из трех этапов:

1. Осмотр внешнего состояния прибора.
2. Тестирование детали на обрыв.
3. Сравнение показателей с номиналом.

Два первых пункта не составляют труда при выполнении, а с последним этапом проверки резистора мультиметром могут возникнуть трудности. Проблема заключается в определении номинального значения сопротивления. С принципиальной схемой узнать показатель несложно. Но многие современные приборы не снабжены сопутствующей документацией с техническими характеристиками. В этом случае можно определить значение номинала при помощи маркировки.

Мультиметры могут быть цифровыми и стрелочными. Последние работают без дополнительного питания, наподобие микроамперметра. Делители напряжения переключаются вместе с шунтами в определенные режимы для измерения. Цифровые модели отображают на дисплее различие между полученной величиной и эталоном. Этот тип приборов нуждается в источнике питания, который обеспечивает точность замеров, снижающуюся при разрядке батареи. Эти устройства применяются для определения состояния радиодеталей.

Типы маркировок

На советских компонентах значение номинала указывалось прямо на корпусе. В этом случае расшифровка была не нужна. Но при нарушении целостности детали, обгорании краски прочитать текст было проблематично или вовсе невозможно. Уточнить номинал можно было по принципиальной схеме, входящей в комплектацию любого бытового прибора.

Современные компоненты имеют цветовое обозначение, включающее 3−6 колец различных оттенков. Такое решение позволяет определить номинальный показатель, даже если элемент значительно поврежден. Этот момент особенно актуален при частом отсутствии принципиальной схемы у прибора.

ГОСТ 175–72 устанавливает четкие нормативы по цифровому и цветовому обозначению компонентов. Полосы располагаются рядом с одним из выводов и читаются слева направо. Цвета могут быть следующими:

• серебристый;
• золотой;
• черный;
• коричневый;
• красный;
• оранжевый;
• желтый;
• зеленый;
• синий;
• фиолетовый;
• серый;
• белый.

Допуск определяет отклонение значения серии от номинала, при котором компонент может работать. Если расчет схемы был произведен правильно, то эта величина должна учитываться, в другом случае наладка осуществляется после сборки детали.

Многие китайские производители, стараясь существенно снизить цену продукции, не устанавливают значение допуска. В результате элемент продолжает работу, пока его запас прочности не превысит предел. Если разница между номиналом и полученным показателем превышает допуск, то элемент требует обязательной замены.

Резисторы с наименьшим допустимым значением до 10% имеют 5 колец. Первые три обозначают коэффициент сопротивления, измеряемый в Ом. Четвертое соответствует множителю, а пятое — величине допуска. Приборы с отклонением больше 10% маркированы 4 полосами. Разметка аналогична предыдущему варианту, но отсутствует показатель допуска.

При максимальном отклонении в 20% резисторы отмечаются 3 кольцами. На первые два отводится значение сопротивления, а третье выступает множителем. Редко встречаются элементы с 6 полосами. Последним кольцом в них отмечается коэффициент изменения при температурных колебаниях. Он определяет сопротивление при нагреве корпуса резистора. Расшифровку цветовой маркировки удобно проводить при помощи онлайн-калькуляторов, которые подсчитывают номинал после введения необходимых данных.

Элементы для навесной установки, такие как диод, smd резистор или конденсатор, имеют малый размер, и нанести на них всю нужную информацию просто невозможно. Поэтому для их маркировки применяются зашифрованные цифровые обозначения. Обычно на корпусе указываются три цифры, две из них определяют значение, а множителем выступает последняя.

Наружная диагностика

Прежде чем проверить позистор мультиметром, его нужно осмотреть и проверить визуально на исправность. Корпус должен быть цельным, без трещин и сколов на поверхности, а выводы — иметь надежное крепление.

Если резистор неисправен, то его корпус будет обгоревшим полностью или кольцевидными очагами. Потемневшая поверхность не всегда является признаком поломки, она свидетельствует о нагреве при эпизодическом превышении допустимой мощности. Внутренний обрыв невозможно распознать по внешнему виду элемента.

Проверка на номинал и обрыв

На этом этапе тестирования проверяется соответствие полученного значения допуску и номиналу. Показатель не должен выходить за предел, заданный переключателем на приборе. Диапазон устанавливается со значением, немного превышающим номинал. Проверить сопротивление резистора мультиметром можно следующим образом:

1. К гнездам с маркировкой V Ω mA и COM подключаются щупы (причем к первому подсоединяется положительный красный, а ко второму — отрицательный черный).
2. Проводится проверка работоспособности проводов. Для этого они замыкаются между собой. Тестер должен выдать значение равное или близкое к нулю. Малые величины определяются путем вычета из показаний устройства. Отличное от нуля значение часто получается при недостаточном заряде батареи.
3. Щупы подносятся к выводам проверяемой детали. Если на приборе — бесконечный показатель сопротивления (на дисплее отображается «1»), то присутствует обрыв в резисторе.
4. Полученные данные сопоставляются с номинальным значением (допуск также нужно учитывать). Совпадение данных говорит об исправности детали. Показания также могут незначительно отличаться из-за погрешности самого устройства, особенно при замере без выпаивания.

В процессе тестирования не следует касаться щупов руками (это частая ошибка новичков). У тела человека также имеется сопротивление и при замерах показателей резистора в килоомах результаты проверки могут исказиться.

Работа с переменным резистором

Процесс тестирования переменного элемента во многом похож на работу со стандартными моделями. Он включает следующие этапы:

1. Проводится замер путем подключения щупов на крайние ножки. Полученный показатель сравнивается с номиналом.
2. Один щуп подсоединяется к центральной ножке, а другой — к оставшейся свободной.
3. Подстроечная ручка поворачивается. Показания устройства должны находиться в пределах зоны от 0 до полученной на первом этапе величины.

Можно также проводить измерения без установки предельного значения. Режим омметра позволяет задавать любые значения диапазона. Такая настройка не повредит тестер. При отображении на дисплее «1» (бесконечности) нужно повышать порог до появления нужного результата.

Обследование детали без выпаивания

Тестирование резистора на плате возможно только для низкоомных компонентов. Если их номинал превышает 80−100 Ом, то на значение могут исказить другие элементы. Чтобы отключить деталь от остальных, необходимо освободить одну ножку. Такая проверка проводится в редких случаях. Перед работой нужно проверить присутствие на схеме шунтирующих цепей. На итоговые показатели особенно сильно воздействуют полупроводниковые элементы.

Для тестирования часто используется метод прозвонки. Обозначение переключателя этого режима — диод с сигналом. Проверяемые детали должны иметь границу срабатывания не больше 50−70 Ом, иначе получится слабый сигнал, который будет сложно различить. При сопротивлении ниже предельной границы устройство будет издавать писк через динамик. Чтобы прозвонить резистор мультиметром, нужно выбрать точки схемы щупами и создать между ними напряжение. Для корректной работы прибору требуется достаточное питание.

Работать с мультиметром довольно просто, если разобраться в правилах установки предельных значений и измерения сопротивления. Нужно также уметь использовать переключатели тестера и щупы. Процесс значительно облегчается, если есть в наличии принципиальная схема, входящая в комплектацию к бытовым приборам.

Как найти значение сгоревшего резистора (четырьмя удобными методами)

Определить значение сгоревшего резистора с помощью четырех простых методов

В случае поиска и устранения неисправностей, ремонта и проектирования электрических и электронных схем или поврежденных плат мы может столкнуться с этой проблемой, когда нам нужно заменить поврежденный конденсатор, диод, резисторы и т. д. В случае резисторов, мы можем найти значения сгоревших резисторов с помощью этих четырех удобных методов, указанных ниже.

Метод 1

1. Зачистите внешнее покрытие.
2. Очистите перегоревшую часть резистора.
3. Измерьте сопротивление от одного конца резистора до поврежденного участка.
4. Снова измерьте сопротивление от поврежденного участка до другого конца резистора.
5. Сложите эти два значения сопротивлений.
6. Это приблизительное значение сгоревшего резистора.
7. Просто добавьте небольшое значение сопротивления для поврежденного участка, то есть предположим, что значение сгоревшего резистора было 1 кОм, но у вас есть 970 Ом.Просто добавьте 30 Ом, и у вас будет 1 кОм.

Связанное сообщение: Как проверить конденсатор 6 простыми методами

Метод 2

Этот метод также можно использовать для определения номинала сгоревшего резистора (ов) (также может быть применяется на подключенных резисторах в цепи), если вы не знаете о цветовой кодировке сопротивления.

1. Подключите резистор к мультиметру и измерьте падение напряжения на сгоревшем резисторе.
2. Теперь измерьте ток, протекающий через резистор.
3. Умножьте оба значения, и вы получите мощность резистора (поскольку P = VI, то есть закон Ома).
4. Эта мощность должна быть меньше, чем мощность заменяемого резистора.

Метод 3

Этот метод можно было бы использовать лучше, если бы вы знали ожидаемое выходное напряжение схемы и у вас есть набор резисторов, имеющих ту же мощность, что и сгоревший резистор.Используйте этот метод, если вы не знаете номинал резистора.

1. Начните с высокого сопротивления и временно подключите этот резистор вместо сгоревшего резистора.
2. Измерьте ожидаемое выходное напряжение цепи. Если вы получили то же напряжение, что и ожидаемое, значит, вы это сделали.
3. Если вы не знаете ожидаемого напряжения, продолжайте уменьшать номинал резистора, пока не будете удовлетворены работой схемы, для которой она была разработана.

Связанное сообщение: Как проверить реле? Проверка реле SSR и катушки

Метод 4

Другой метод, который не всегда выполняется, заключается в том, что значения резисторов уже напечатаны на печатной плате. В случае сгоревшего резистора просто посмотрите на печатную плату (PCB) и найдите номинал резистора, напечатанный на ней. В противном случае вы можете использовать описанные выше методы (1-3).

Поделитесь с друзьями и близкими людьми, если вам понравилось читать эту статью о , определяющем значение сгоревшего резистора.

Связанное сообщение: 4 способа тестирования диода с помощью цифрового и аналогового мультиметра.

Сообщите нам в комментарии ниже, если вам известен дополнительный метод определения стоимости сгоревших резисторов.

Похожие сообщения

.

Как проверить детали мобильного телефона на наличие неисправности

Узнайте, как проверять детали мобильного телефона на наличие неисправностей во время ремонта мобильного телефона.

Здесь мы узнаем, как проверить детали мобильного телефона на наличие неисправности при ремонте мобильного телефона. В сфере ремонта мобильных телефонов вам часто придется проверять такие детали, как динамик, звонок, вибратор, катушка, повышающая монета, переключатель включения / выключения, антенный переключатель, фильтр RX, PFO, BSI, Network IC, VCO, Audio IC. , ИС питания, RTC, ИС для зарядки, ЦП, R22, интерфейс микрофона, ИС Bluetooth, ИС флеш-памяти, ОЗУ, ИС логики, UEM и т. Д.

Видео: Детали на плате мобильного телефона

Компоненты мобильного телефона на уровне карты

В большинстве случаев только части мобильного телефона на уровне карты проверяются на наличие неисправности, а затем ремонтируются или заменяются новыми. Компоненты уровня карты мобильного сотового телефона включают звонок, динамик, микрофон, вибратор, светодиод, разъем для зарядки, разъем для наушников, разъем кабеля для передачи данных, аккумулятор, разъем аккумулятора, SIM-карту, разъем для SIM-карты, карту памяти, разъем для карты памяти, камеру, разъем камеры, кнопка клавиатуры, разъем клавиатуры, переключатель ВКЛ / ВЫКЛ, дисплей, разъем дисплея, внутренняя антенна и КПК.

Компоненты мобильного телефона на уровне карты

Видео: часть мобильного телефона на уровне карты

Мелкие детали мобильного телефона на уровне микросхемы

Мелкие части мобильного телефона на уровне микросхемы включают в себя небольшие электронные компоненты, такие как конденсаторы, резистор, диод, катушку, повышающую катушку, соединитель, регулятор, транзисторы, которые редко или не проверяются на наличие неисправности. В основном компоненты SMD используются в мобильных телефонах и смартфонах. Если есть какая-либо неисправность в дорожке печатной платы мобильного телефона, она устраняется или устраняется перемычкой.

Мелкие детали мобильного телефона с уровнем микросхемы

Инструменты для проверки частей мобильного телефона на наличие неисправности

Вам понадобятся следующие инструменты для ремонта мобильных телефонов:

Мультиметр и источник питания постоянного тока

Видео: как пользоваться мультиметром

Как проверить детали мобильного телефона на наличие неисправности

Как проверить звонок мобильного телефона

Чтобы проверить, неисправен ли звонок мобильного телефона, оставьте мультиметр в режиме зуммера и проверьте звонок.Значение должно быть от 8 до 10 Ом. Если значение находится между этим диапазоном, звонок исправен и не требует замены. Если значение на мультиметре 4-5 или 12-14, измените звонок.

Видео: как проверить звонок

Как проверить вибратор или мотор мобильного телефона

Чтобы проверить вибратор или мотор мобильного телефона, оставьте мультиметр в режиме зуммера и проверьте вибратор. Значение должно быть от 8 до 16 Ом. Если значение находится между 8-16 Ом, вибратор хорош.В противном случае измените его.

Как проверить динамик или наушник мобильного телефона

Проверьте динамик / наушник с помощью мультиметра в режиме зуммера. Значение должно быть в диапазоне от 25 до 35 Ом. Если значение находится в этом диапазоне, то с динамиком / наушником все в порядке, и его не нужно менять. В противном случае замените динамик / наушник.

Как проверить микрофон или микрофон мобильного телефона

Установите мультиметр в режим зуммера и проверьте микрофон.Показания мультиметра должны находиться в диапазоне от 600 до 1800 Ом. Также мультиметр будет издавать звуковой сигнал или гудок.

Как проверить клавиатуру мобильного телефона

Переведите мультиметр в режим зуммера и проверьте строки и столбцы или клавиатуру. Если мультиметр издает звуковой сигнал или гудок, то с клавиатурой все в порядке, в противном случае она неисправна.

Столбец дорожки клавиатуры мобильного телефона

Аккумулятор Разъем

Держите мультиметр на 20 В постоянного тока и проверьте.Значение должно быть от 1,5 до 3,5 В постоянного тока.

Аккумулятор

Проверить напряжение мультиметром. Держите мультиметр на 20 В постоянного тока и проверьте. Значение должно быть 3,7 В постоянного тока или выше.

Переключатель ВКЛ / ВЫКЛ

Проверить напряжение мультиметром. Держите мультиметр на 20 В постоянного тока и проверьте. Значение должно быть от 2,5 до 3,7 В постоянного тока.

ПРИМЕЧАНИЕ: Обратите внимание, что значение отображается только на одной стороне микрофона. Если мы проверим, поменяв местами красный и черный щупы / тестовые провода мультиметра, и проверим микрофон, то значение не будет.

Как проверить электронные компоненты

Катушка

Проверьте катушку SMD с помощью мультиметра в режиме зуммера. Если все в порядке, мультиметр издаст звуковой сигнал или гудок. Если звука нет, то катушка неисправна. Замените его новым.

Резистор или сопротивление

Проверьте мультиметром в режиме зуммера. Если все в порядке, мультиметр издает звуковой сигнал или гудок. Если звука нет, значит, неисправен SMD резистор.Замените его новым.

Конденсатор

Для проверки конденсатора SMD с помощью мультиметра в режиме зуммера. Если все в порядке, мультиметр НЕ издает звуковых сигналов или жужжания. Если есть звук, конденсатор неисправен. Замените его новым.

Диод

Проверьте мультиметром в режиме зуммера. Если все в порядке, мультиметр НЕ издает звуковых сигналов или жужжания. Если звук есть, значит неисправен диод. Замените его новым.

Светодиод

Оставьте мультиметр в режиме зуммера и проверьте светодиод. Если светодиод исправен, они не будут светиться, иначе — нет.

Катушка и повышающая катушка

Проверить целостность. Если есть непрерывность, то катушка или повышающая катушка исправны, в противном случае она неисправна.

Сеть IC

Используйте аналоговый источник питания постоянного тока для проверки сетевой ИС. Включите источник питания постоянного тока и позвоните по любому номеру со своего мобильного телефона.Стрелка DC Ampere начнет двигаться. Это показывает, что сетевая ИС исправна, а не неисправна.

ИС и процессор питания

Установите напряжение источника постоянного тока на значение 4,2. Поместите красный щуп / испытательный провод источника питания постоянного тока к « + » разъема аккумулятора мобильного телефона, а черный щуп / испытательный провод к « — »:

1. Если сила постоянного тока больше 6, значит, повреждена микросхема питания или ЦП. Проверьте, заменив Power IC и CPU по очереди.
2. Если стрелка Ампер источника питания не движется, значит, поврежден разъем аккумулятора, трек переключателя включения / выключения, часы реального времени или сетевой кристалл. Нагрейте эти компоненты с помощью вентилятора горячего воздуха. Если проблема не решена, проверьте, заменяя их по очереди.
3. Если стрелка ампера колеблется ниже 2 десятков, это может быть проблема с программным обеспечением или часами реального времени ( Часы реального времени ).
4. Если стрелка Ампера стоит в какой-то фиксированной точке, значит, проблема с Flash IC.
5. Если от источника питания постоянного тока раздается звуковой сигнал, значит, проблема с « + » и « — », или мобильный телефон короткий.

PS : при проверке неисправного мобильного телефона с источником питания постоянного тока подключите красный зонд к « + », а черный зонд — к « — » разъема аккумулятора мобильного телефона.

Банкноты

• Большинство специалистов по ремонту мобильных телефонов и технических специалистов проверяют только указанные выше детали, чтобы решить проблемы с оборудованием мобильного телефона.
• Все остальные детали, включая электронные компоненты SMD и микросхемы, обычно не проверяются на наличие неисправностей. Для этих частей нет надежного теста. Проблема решается либо перемычкой, либо методом проб и ошибок (проверка заменой ).

Похожие сообщения:

.

Как найти и исправить дефекты печатной платы (PCB)?

Диагностика неисправных печатных плат (PCB)

Прежде чем углубляться в подробности печатных плат (PCB), вам необходимо знать некоторые основы схем.

Электричество: Это мощность, обеспечиваемая всеми приборами, от небольших фонарей до тяжелой техники. Электричество — это просто поток электронов с одного уровня на другой (в основном с верхнего уровня на нижний). Итак, в электрической цепи всегда есть источник напряжения или тока, компоненты цепи и электричество всегда переходят от положительного уровня напряжения к отрицательному.

Напряжение, ток, резисторы, конденсаторы и катушки индуктивности считаются первичными элементами любого электрического сценария, называемого цепью. Электрический ток может быть в двух формах: синусоидальный переменный (переменный) ток или просто прямолинейный ток, называемый постоянным или постоянным током.

При разработке аппаратных средств электрической схемы размещение всех компонентов схемы на одном месте или плате называется проектированием печатной платы.

Печатная плата (PCB) — это общее название, которое используется для этих электрических плат.Исторически сложилось так, что печатные платы разрабатывались путем выполнения сложной процедуры подключения «точка-точка», и эти схемы были сильно подвержены отказу или повреждению. После того, как были разработаны более точные методы проектирования, которые стали более безопасными.

В наши дни состав печатной платы состоит из четырех основных компонентов.

1. Silkscreen
2. Паяльная маска
3. Медь
4. Подложка из тонкого стекловолокна

Старые печатные платы были однослойными, но в наши дни многослойные печатные платы присутствуют и используются на рынке.Печатные платы являются многослойными, поскольку в наши дни также увеличилась сложность электрических схем.

Недавно разработанные печатные платы имеют части с высоким шагом, в которых большинство частей не идентифицировано, тестируемые, и, что более важно, они требуют сложных методов поиска и устранения неисправностей и ремонта. Старые печатные платы можно было отремонтировать с помощью автоматического испытательного оборудования, но в наши дни это невозможно. Для поиска и устранения неисправностей использовались следующие методы:

Методы поиска и устранения неисправностей печатных плат

1. Проверка паяных соединений
2. Отслеживание проблем
3. Устранение неисправностей дискретных элементов
4. Проверка интегральных схем (ИС)
5. С помощью справки программного обеспечения
6. Visual Проверка
7. Проверка работоспособности

Большинство из этих методов перестают работать, когда им нужно справиться с современными печатными платами.

Недавно разработанный метод анализа сигнатур ВИ, который лучше всего подходит для поиска и устранения неисправностей завершенных элементов схемы

Аналоговый анализ сигнатур для тестирования печатных плат без питания

Одно из лучших основных устройств, которое используется для детального анализа неисправные компоненты в цепи. Это один из лучших вариантов для тестирования печатной платы, когда подписи компонентов или документация были потеряны. Этот тест не требует источника питания, поэтому лучше всего использовать его, когда мы хотим проверить неисправные или мертвые платы, поскольку их включение небезопасно.

Синусоидальная волна подается на конкретный тестируемый компонент с помощью двух датчиков. Результирующие токи, напряжения и сдвиги по фазе отображаются на ЖК-дисплее. Ток отображается по оси Y, а напряжение — по оси X, и результирующая кривая отображается в виде подписи на экране. Чтобы использовать это устройство, вам необходимо иметь глубокие теоретические знания о сигнатурах различных компонентов и их полное понимание.

Стратегия диагностики неисправной печатной платы

Этот метод состоит из трех различных этапов.

1. Обнаружение неисправности с помощью прибора VI. Неопознанное высокое количество контактов проверяется переменным напряжением.
2. Второй этап — определение места неисправности. Он занимается детальным анализом, чтобы определить неисправный компонент. Но в отличие от теста функциональности он выполняет тесты только на входных и выходных каскадах.
3. На третьем этапе новые функциональные компоненты помещаются в цепь после удаления неисправных компонентов

Анализ / Результаты

В электрической цепи все компоненты либо включены последовательно, параллельно, либо в смешанной комбинации (последовательно-параллельную). поэтому становится невозможно идентифицировать их подписи, поэтому единственное подходящее решение в этом сценарии — взять новую печатную плату и сравнить подписи неисправной платы с подписями исправной.

Чтобы сравнить подписи, первое, что нужно сделать, это взять все подписи неисправной печатной платы, новой функциональной печатной платы, если таковая имеется, кроме того, вы должны иметь сохраненные подписи компонентов. Но если у вас есть полнофункциональная печатная плата, сделайте все ее подписи с помощью мультиметра. Вычисляется ток сопротивления напряжения и индуктивность каждого компонента, а затем сравнивается со всеми подписями неисправной печатной платы (печатной платы).

1. Прежде всего обновите все точки (удалите сухой или поврежденный припой, если он есть) и сравните подпись, если подпись совпадает с ошибкой, была удалена, в противном случае перейдите к следующему шагу.
2. На этом этапе выполняется отслеживание, так как на плате много дорожек, поэтому существует большая вероятность повреждения дорожек, если какая-либо дорожка повреждена, перемычка может использоваться для ремонта дорожек.
3. Это последний шаг, на котором проверка функциональности выполняется на каждом выводе линейных интегральных схем, проверяется ввод и вывод на каждом выводе ИС, если он совпадает с исходным листом данных, все в порядке, иначе вам придется удалить эту ИС.

Также читайте:

Ссылка: Анализ аналоговой сигнатуры, Saelig Co.Inc.

.Плата датчика высоты

Mini | Блог Дэвида Крокера о решениях

Плата измерения высоты Mini Differential IR для 3D-принтеров обеспечивает следующие функции:

• Комплект миниатюрного ИК-датчика высоты, версия 1.1

  ИК-датчик высоты с дифференциальной модуляцией. Датчик определяет высоту цели, ища одинаковый отраженный свет от двух отдельных светодиодов. Два светодиода расположены таким образом, что они отражают свет в датчик на немного разной высоте.Это позволяет использовать датчик практически на любых поверхностях кровати.

• Высокая степень защиты от солнечного света, искусственного света ламп накаливания и других фоновых источников ИК-излучения.
• В отличии от емкостных и индуктивных датчиков, датчик измеряет высоту до верхней поверхности стеклянной кровати, а не расстояние до опорной плиты.
• Красный светодиод указывает, когда голова находится на высоте цели или ниже нее.

• Комплект мини-ИК-датчика высоты, версия 1.2

  Компактный размер, идеально подходит для использования в ограниченном пространстве, например, под исполнительным элементом дельта-принтера.Текущая (версия 1.1) плата имеет ширину всего 24 мм и высоту 18 мм, что достаточно мало, чтобы поместиться под радиатором настоящего хотэнда E3Dv6.

• Автоматический выбор 4-уровневого аналогового вывода для электроники принтера, которая его поддерживает (например, Duet), или цифрового вывода для другой электроники принтера.

Как получить : Для отдельных датчиков и небольших партий заказывайте на duet3d.com (Великобритания) или у официального реселлера Duet3d. Если вы хотите приобрести 20 или более датчиков, вы можете узнать о прямой доставке от меня через мой сайт Escher3D.

• Питание: 5 В или 3,3 В
• Максимальное потребление тока: 20 мА при 5 В или 12 мА при 3,3 В
• Размер: высота 18 мм, ширина 24 мм, глубина 10 мм
• Вес: 2 г (плата и 3-контактный разъем, без сокета)
• Высота триггера до стеклянной мишени 3 мм на черной бумаге: от 2,5 до 3,5 мм
• Воспроизводимость повторного зондирования в одном и том же месте: прибл. 0,01 мм

Плата должна быть установлена ​​так, чтобы два крепежных отверстия вверху, а нижний край платы (где устанавливаются инфракрасные компоненты) был обращен к основанию и под прямым углом к ​​нему.Зона чувствительности находится примерно в середине нижнего края платы, ниже цилиндрического конденсатора. Чтобы свести к минимуму влияние любого наклона горячего конца при его движении в плоскости XY, эта область должна находиться как можно ближе к соплу, но не настолько близко, чтобы плата или компоненты на ней нагрелись. Рекомендуется устанавливать его задней стороной к соплу, потому что это снижает вероятность загрязнения оптических компонентов экструдированной нитью и защищает оптические компоненты от тепла сопла.

Нижний край платы должен быть не более чем на 2 мм выше кончика сопла, чтобы гарантировать, что оно сработает до того, как сопло коснется кровати. Чтобы избежать риска загрязнения картона отпечатком, мы рекомендуем, чтобы нижний край был как минимум на 1 мм выше кончика сопла. Так что стремитесь к 1,5 мм.

Чтобы подключить плату к электронике вашего принтера, если у вас есть плата версии 1.1, вам необходимо припаять либо прилагаемый 3-контактный прямой разъем, либо 3-контактный прямоугольный разъем к плате, либо вы можете припаять провода непосредственно к плате. доска, если хотите.Плата версии 1.2 поставляется с уже установленным 3-контактным прямым разъемом. Затем используйте черную 3-контактную оболочку и три обжимных контакта, чтобы подключить провода к разъему. Остальные три обжимных штифта, которые я поставляю, являются запасными.

Я предоставил два винта M2,5 x 8 мм для крепления платы. Вот несколько конструкций печатаемых деталей для установки датчиков версий 1.1 и 1.2. Некоторые из них предназначены для защиты хот-энда или для поддержки вентиляторов.

Для плат более старой версии 1.0 я опубликовал дизайн воздуховода с J-образной головкой для хотэнда с креплением для сенсорной платы здесь и дизайн для E3D v6 хотэнда здесь.

Очень важно ! Убедитесь, что нет возможности короткого замыкания платы на что-либо (например, на раму принтера или нагревательный блок сопла), даже если головка выходит за пределы нормального диапазона печати. Обратите внимание, что блок нагревателя на E3Dv6 и подобных горячих концах может вращаться вокруг теплового прерывателя! Если задняя часть датчика находится близко к блоку нагревателя, вы должны обрезать все выступающие концы проводов и штыри на задней стороне платы и наклеить на заднюю часть как минимум два слоя каптоновой ленты или альтернативной высокотемпературной электрической изоляции. доски.Также неплохо надеть силиконовый носок на блок обогревателя, поскольку это обеспечит дополнительную электрическую и тепловую изоляцию. E3D теперь включает силиконовые носки с горячими концами, и они могут поставлять носки для модернизации более ранних горячих концов, которые поставлялись без них.

Примечание для владельцев дельта-принтеров : Важно, чтобы исполнительный элемент не менял своего наклона относительно горизонтали при движении в плоскости XY. В противном случае разница в высоте между кончиком сопла и нижней частью сенсорной платы будет изменяться в зависимости от положения XY, что приведет к ошибкам калибровки при использовании сенсора для автоматической калибровки принтера.Если вы используете электронику Duet, вы можете компенсировать наклон эффектора в файле bed.g, но лучше вообще избегать этого.

Для получения наилучших результатов датчик должен улавливать отражение от верхней поверхности кровати. Существует потенциальная проблема, когда датчик используется с прозрачным материалом основы, который слабо отражает инфракрасный свет, и есть поверхность под прозрачным материалом, которая отражает инфракрасное излучение намного сильнее. Вот руководство по использованию датчика с различными печатными поверхностями:

• Стекло (с покрытиями, такими как лак для волос, ПВА или каптоновая лента или без них): работает как есть, если поместить его непосредственно на нагреватель для печатной платы или другую поверхность, которая не имеет сильного отражения.Если под стеклом находится алюминиевый радиатор или опорная плита, то либо покрасьте алюминиевую поверхность в матовый черный цвет (см. Ниже), либо поместите лист черной матовой бумаги между стеклом и алюминием. Покрытие на стекле немного влияет на высоту спускового крючка.
• PEI: он очень прозрачен для IR. Краска нижнего матового черного (см ниже) перед использованием клейкого листа, чтобы прикрепить ее к станине. Изменения отделки поверхности незначительно влияют на высоту спускового крючка. У нас есть сообщение о том, что в качестве альтернативы окраске нижней стороны в черный цвет вы можете отшлифовать верхнюю поверхность наждачной бумагой с очень мелким зерном, пока она не станет матовой, но мы не подтвердили это.
• BuildTak: темно-серый вариант хорошо работает с сенсором. Белый вариант не тестировал, но он тоже должен работать.
• PrintBite: было обнаружено, что ранние образцы непрозрачны для ИК-излучения, но более поздние образцы прозрачны для ИК-излучения. Это означает, что он должен быть окрашен в черный цвет с нижней стороны, чтобы он хорошо работал с ИК-датчиком. Однако это непрактично, если на лист PrintBite уже нанесен клей.
• Анодированный алюминий, с тонким покрытием PEI или без него: подходит для матового или полуматового покрытия.
• Светлый алюминий: не подходит
• Зеркало: не подходит

Если вам нужно покрасить верх алюминиевого теплораспределителя или нижнюю сторону листа PEI в черный матовый цвет, я рекомендую использовать аэрозольную краску для барбекю и печей.Чтобы он затвердел, его необходимо выдержать при повышенной температуре. Я обнаружил, что 2 часа при 170 ° C в духовке с электрическим вентилятором работают хорошо. Внимание: температура в домашней духовке без вентилятора будет сильно различаться в разных частях духовки.

Если смотреть на плату со стороны компонентов, с монтажными отверстиями вверху и цилиндрическим конденсатором внизу, то контактные площадки для 3-контактного разъема находятся рядом с верхом. Эти контактные площадки обозначены слева направо на лицевой стороне платы следующим образом:

• ВЫХ: это вывод платы на электронику принтера.
• GND: он должен быть подключен к сигнальной земле на электронике вашего принтера.
• VCC: он должен быть подключен к шине + 3,3 В электроники принтера 3,3 В или к шине + 5 В, если у вас электроника принтера 5 В.

Также есть площадки для 6-контактного разъема, справа от платы, если смотреть на него со стороны компонентов. Игнорируйте эти пэды — они используются только для программирования.

Подключение к Duet electronics

Электроника

Duet 0.6: подключите датчик к Duet, как показано для ДАТЧИКА ПРИБЛИЖЕНИЯ на этой схеме (щелкните по нему, чтобы увеличить версию), где синий провод подключен к OUT, черный провод подключен к GND, а красный провод подключен к VCC.

Duet 0.8.5 и электроника Duet WiFi: подключите датчик к 4-контактному разъему PROBE. Подключите контакты GND и VCC датчика к контактам Duet GND и 3V3 соответственно. Вывод OUT датчика должен быть подключен к выводу AD12 или IN на разъеме датчика. Оставьте контакт AD14, PC10 или MOD на разъеме датчика неподключенным.

Duet Shield: подключите плату к 4-контактному разъему датчика приближения на экране. Подключите OUT, GND и VCC на плате к контактам S, G и + соответственно на 4-контактном разъеме.Оставьте штифт T на 4-контактном разъеме неподключенным.

Подключение к электронике RADDS

Если вы используете электронику ArduinoDue / RADDS под управлением RepRapFirmware, то вы можете подключить датчик в аналоговом режиме, как и в Duet. Подключите датчик к разъему AUX ADC на RADDS (Gnd к GND, Vcc к 3,3 В и Out к ADC). Затем протестируйте и введите плату в эксплуатацию как для Duet electronics.

Если вы не используете RepRapFirmware, воспользуйтесь приведенными ниже инструкциями для другой электроники.

Подключение к электронике Smoothieboard

Smoothieboard использует подтягивающие резисторы малой величины (1 кОм) на входах ограничителя хода. Это слишком мало для управления выходным сигналом датчика, поскольку последовательные резисторы на выходе датчика выбраны для защиты датчика в случае неправильного подключения.

Вот некоторые обходные пути:

1. Подключите выход датчика к контакту GPIO на Smoothieboard, а не к входу концевого выключателя. Используйте параметр «zprobe.probe_pin» в файле конфигурации, чтобы сообщить Smoothieware, к какому контакту он подключен.
2. Добавьте понижающий резистор от выхода датчика к земле (сообщалось, что 470 Ом работает, а 1K — нет).
3. Замените резистор 3K R4 на плате датчика на более низкое значение (например, 220 Ом) или полностью обойдите резистор R4. Будьте особенно осторожны, чтобы правильно подключить датчик к электронике, потому что R4 защищает датчик от повреждения, если вы перевернете разъем.
4. Увеличьте значение подтягивающего резистора на Smoothieboard до 6,8 кОм или 10 кОм (для входа конечного упора Z_MIN на подлинной Smoothieboard V1 вам нужно изменить R100).

Подключение к другой электронике

Если вы не используете электронику Duet, то она, вероятно, ожидает цифрового входа с активным высоким уровнем, например, для входа нижнего конца Z на плате RAMPS. В этом случае подключите три провода от платы датчика к соответствующим проводам на плате электроники, как если бы это был оптический ограничитель. Контакты Vcc, Gnd и Out датчика должны быть подключены к контактам +, — и S соответственно концевого ограничителя RAMPS, как показано здесь.Убедитесь, что подтягивающий резистор для этого входа включен. Когда плата датчика обнаруживает подтягивающий резистор через четыре секунды после включения питания, она устанавливает выход в цифровой режим.

Предупреждение : датчик достаточно устойчив к неправильному подключению, в том числе к перевернутому 3-контактному разъему. Однако, если вы подаете питание с переставленными соединениями Vcc и Gnd, вы разрушите микроконтроллер.

Примечание для пользователей Arduino Due. : Платы, поставленные до 5 августа 2015 года, могут не распознавать высокоэффективный подтягивающий резистор в Arduino Due, и в этом случае светодиод будет мигать четыре раза при запуске вместо двух.Исправление — добавить внешний подтягивающий резистор между выходом датчика и + 3,3 В. Любое значение от 10К до 47К должно быть достаточно.

Тестирование с помощью Duet electronics

В файле config.g используйте тип датчика P1 в команде M558 и порог срабатывания P500 в команде G31.

Начните с хот-энда и датчика на некотором расстоянии над кроватью. Включите Duet только от USB. Примерно через 4 секунды после подачи питания светодиод на датчике должен мигнуть четыре раза, указывая на то, что плата запущена в режиме аналогового вывода.Если он не мигает, проверьте подключения питания к плате.

Подключайтесь к Duet с ПК через веб-интерфейс. На странице управления вы можете видеть непрерывное считывание показаний датчика Z.

Отправьте M558 P1 дуэту, затем отправьте G31 P500 Z1.0.

Переместите подходящую цель (например, белую бумагу или стекло) под датчик. Убедитесь, что вы получаете следующие показания:

• Когда датчик находится далеко над любой поверхностью, показание должно быть близко к нулю.
• Если датчик находится близко к поверхности, но немного дальше, чем высота спускового крючка, показание должно быть около 465.
• Если датчик находится немного ближе к поверхности, показание должно быть около 535, и красный светодиод на плате датчика должен загореться.
• Если вы поместите поверхность вплотную к плате сенсора, показание может снова упасть почти до нуля. Это нормально.
• Если вы видите значение около 1000 или если светодиод быстро мигает, это означает, что окружающего ИК-излучения слишком много для правильной работы датчика.Обычно это происходит только тогда, когда прямой яркий солнечный свет отражается от кровати на датчик или когда вы помещаете под датчиком поверхность с высокой отражающей способностью, например алюминиевую фольгу.

Если вы получите ожидаемые показания, то можете подать питание 12 В и продолжить ввод в эксплуатацию. Если нет, проверьте проводку.

При подаче питания 12 В снова отправьте на дуэт M558 P1, а затем G31 P500 Z1.0. Примечание : если ваш принтер не использует датчик Z для установки каких-либо осей, вам также необходимо добавить параметры X0 Z0 в команду M558 P1.

Чтобы откалибровать датчик для наведения в исходное положение по оси Z и измерения кровати, установите координаты X и Y, затем поместите головку над центром кровати. Когда сопло нагрето до рабочей температуры, опустите головку так, чтобы она касалась кровати или просто захватывала лист бумаги, затем отправьте G92 Z0, чтобы определить это положение как Z = 0. Поднимите головку на 5 мм и удалите бумагу. Затем отправьте команду G30 S-1, чтобы измерить грядку в этой точке, не изменяя настройку высоты Z. Считайте высоту Z в поле «Положение головы» в Duet Web Control или по координате Z, показанной на странице «Управление» в PanelDue, или отправьте M114 для получения положения головы при использовании программы USB-хоста на ПК.Оно должно быть в пределах от 0,5 до 2,5 мм. Используйте это значение для параметра Z в вашей команде G31 в config.g. Обратите внимание:

• Параметр S-1 может не поддерживаться в официальном выпуске RepRapFirmware. Он поддерживается моей вилкой и вилкой dcnewman.
• Всегда используйте значение P, равное 500. Когда датчик срабатывает, показание датчика Z будет около 535. Когда оно немного выше, чем высота триггера, показание будет около 465. При значении P 500, когда Duet видит значение около 465, он знает, что высота приближается к цели, и это замедлит Z-двигатель.
• Если вы используете мою (dc42) вилку RepRapFirmware, то команда G31 в конфигурации . g должна идти после команды M558 P1. Это связано с тем, что прошивка поддерживает разные значения G31 для разных типов датчиков.
• После включения принтера не выполняйте никаких операций, в которых используется датчик (например, наведение по оси X на некоторых принтерах) в течение 5 секунд, пока светодиодный индикатор не мигнет 4 раза.

Тестирование с другой электроникой

Я рекомендую вам сначала протестировать плату при поданном питании только 5 В (например,грамм. через разъем USB), если ваша электроника это поддерживает.

Примерно через четыре секунды после подачи питания светодиод на плате датчика должен мигнуть дважды. Это указывает на то, что датчик запущен в режиме цифрового вывода. Если он мигает четыре раза, убедитесь, что выход подключен к подходящему входу на электронике вашего принтера, и что ваша прошивка настроена на активацию подтягивающего резистора на этом контакте. Если он совсем не мигает, проверьте подключения питания к плате датчика.

Переместите подходящую цель (например, белую бумагу или стекло) под датчик. Проверьте следующее:

• Когда датчик находится далеко над любой поверхностью, светодиод на датчике должен быть выключен, а микропрограмма вашего принтера должна указывать, что датчик не срабатывает.
• Когда датчик находится ближе к поверхности, чем высота срабатывания триггера (которая составляет приблизительно 2,75 мм при измерении от нижней части платы датчика до кровати), светодиод должен загореться, а встроенное ПО принтера должно указывать на срабатывание датчика.
• Если вы поместите поверхность вплотную к плате датчика, светодиод может снова погаснуть, и статус изменится на «Не срабатывает». Это нормально.
• Если светодиод быстро мигает, это означает, что фототранзистор насыщен и датчик не может определить высоту срабатывания. Убедитесь, что у вас нет сильного солнечного света, отражающегося от цели в датчик, и не используйте в качестве цели зеркало или яркий алюминий. Примечание: датчики отгружены до прибл. Февраль 2016 не мигает быстро, когда фототранзистор насыщен, вместо этого они выдают выходной сигнал и светят светодиод, как при срабатывании триггера.

Теперь используйте команду M119, чтобы проверить, распознает ли принтер, что датчик срабатывает, когда горит светодиод, а не иначе.

Чтобы откалибровать датчик для измерения уровня кровати, подайте питание 12 В на принтер по осям X и Y, затем поместите головку над центром кровати. Когда сопло нагрето до рабочей температуры, опустите головку так, чтобы она едва касалась кровати или просто захватывала лист бумаги. Отправьте G92 Z0, чтобы определить эту позицию как Z = 0. Удалите бумагу и небольшими шагами поднимайте головку, пока не загорится светодиод, и продолжайте поднимать головку, пока она снова не погаснет.Теперь опускайте головку с шагом 0,05 мм или меньше, пока светодиод не загорится снова. Считайте высоту Z (например, отправив команду M114 на ваш принтер) и используйте это значение в качестве высоты срабатывания датчика Z в конфигурации прошивки.

Примечание: после включения принтера не выполняйте никаких операций, в которых используется датчик, в течение 5 секунд, пока светодиодный индикатор не мигнет 2 раза.

Светодиод загорается (более тускло, чем обычно), как только плата подключена. Обычно это означает, что вы неправильно подключили 3-контактный разъем на плате, тем самым поменяв местами соединения Vcc и Out.Выключите питание и проверьте проводку.

Светодиод включается / выключается, указывая на срабатывание, но микропрограмма принтера не распознает, сработал он или нет . Убедитесь, что вы получаете правильное количество миганий светодиода после включения питания (4, если вы используете электронику Duet или электронику RADDS с RepRapFirmware, 2 для другой электроники). Если вы получаете 4 вспышки, но ожидаете 2, то либо выходной контакт датчика неправильно подключен к вашей электронике, либо подтягивающий резистор не включен в прошивке вашего принтера, либо подтягивающий резистор имеет слишком высокое значение.Если вы получаете 2 вспышки, но прошивка всегда указывает, что датчик срабатывает, даже если это не так, то значение подтягивающего резистора может быть слишком низким — см. Примечание для пользователей Smoothieboard выше.

Высота спускового крючка относительно сопла изменяется в зависимости от положения XY . Это может означать, что поверхность вашего печатного стола сильно различается или (если это стеклянный стол) отражательная способность поверхности под стеклом. Убедитесь, что поверхность кровати везде одинакова.Другой распространенной причиной является небольшой наклон печатающей головки на величину, зависящую от положения XY (это типично для дельта-принтеров). Установка датчика близко к форсунке снизит эффект такого наклона.

Если вы не можете устранить изменение высоты триггера в зависимости от положения XY, тогда, если вы используете электронику Duet с моей вилкой RepRapFirmware версии 1.09e или более поздней версии, вы можете компенсировать разницу в высоте триггера, используя параметр H в командах G30 в постель.g файл.

Высота спускового крючка слишком низкая . Обычно это означает, что вы установили доску слишком высоко. Нижний край доски должен быть на 1–2 мм выше кончика сопла. Это должно дать вам высоту триггера от 0,5 мм до 1,5 мм. Другая возможность состоит в том, что вы используете стеклянную или полиэтиленовую подложку, а поверхность под стеклом является отражающей — вы должны использовать черную поверхность под стеклом или полиэтиленом.

Модификация датчика на ваш страх и риск.Вы можете найти схему здесь и исходный код прошивки здесь. Предупреждение : Этот продукт был разработан таким образом, чтобы уровень излучаемого им инфракрасного излучения был безопасен при нормальном использовании. Если вы измените оборудование и / или прошивку, инфракрасные светодиоды могут излучать интенсивный невидимый свет, который может быть опасен для глаз при просмотре с близкого расстояния или с помощью увеличительного устройства .

Высота спускового крючка проверяется перед отправкой и составляет от 2,5 до 3,5 мм при измерении между нижним краем платы и мишенью из стекла толщиной 3 мм на темной поверхности.На платах версии 1.0 и 1.1 (но не на платах версии 1.2, в которых используются оптические компоненты SMD) его можно немного увеличить, механически регулируя угол наклона внешнего светодиода. Возьмите светодиод за боковые стороны ( никогда не за переднюю часть, где находится линза) с помощью плоскогубцев, затем переместите плоскогубцы так, чтобы повернуть светодиод немного против часовой стрелки, если смотреть сверху из положения 45 градусов. Требуется лишь небольшое изменение угла. Делайте это на свой страх и риск ! Гарантия не распространяется на повреждения светодиодов. Регулировка положения светодиода таким образом увеличит чувствительность к различиям в поверхности кровати. Он также снизит общую чувствительность, поэтому он может больше не работать с темными поверхностями, такими как BuildTak.

Наконец, вот видео, показывающее плату, используемую для выполнения автокалибровки дельта-принтера с использованием электроники Duet. См. Здесь для получения дополнительной информации о том, как я это настроил. Удачной 3D-печати!

Если нижний левый угол платы находится в позиции (0, 0), тогда другие точки на плате имеют следующие координаты (X, Y) в мм:

Верхний правый угол (24.0, 17,62)
Центры монтажных отверстий (2,70, 14,92) и (21,11, 14,92)
Диаметр монтажных отверстий 2,8

Последнее обновление 10.01.2018.

Нравится:

Нравится Загрузка …

.