Каким клеем приклеить провод к графитной щетки: Каким клеем приклеить провод к графитной щетки — Производство и поставка электростанций, Бензиновые и дизельные генераторы от 1 до 100 кВт. Мини ТЭЦ на базе двигателя Стирлинга.

Содержание

Об электропроводящем клее и самодельных щетках — Сделай сам – портал самодельщиков

Вопрос А. Данилова, город Волгоград

Кто поделится рецептом клея, проводящего электрический ток? Не все материалы можно соединить пайкой. Например, как припаять проводок к угольному электроду (щетке) электродвигателя дрели, пылесоса, стиральной машины? Я пробовал химичить с различными растворителями, металлическими порошками. Но, увы! Клей получается, а тока не проводит. А как было бы здорово иметь такой клей.

Уважаемый господин Данилов, с удовольствием делюсь с Вами информацией, необходимой Вам и, возможно, другим читателям. Пусть это будет еще одним дополнением в Вашу энциклопедию домашнего мастерства, о секретах которого Вы так интересно рассказываете на страницах альманаха. К сожалению, не смогу ответить на первую часть вопроса о «ледяной» уксусной кислоте. Химик-профессионал на мой вопрос ответил так: «Удалить воду из раствора кислоты можно, но стоит ли затрачивать столько химикатов и средств, если дешевле стоит концентрированная кислота?»

На вопрос о составе электропроводящего клея, предлагаю два варианта ответа: научный и практический. Сначала о том, что «думает» по этому поводу наука. Электропроводящий клей можно приготовить по следующим двум рецептам:

Рецепт №1 электропроводящего клея (г):

графит (порошок тонкого помола) — 50

серебро (порошок) — 300

сополимер винилхлорид-винилацетата — 300

ацетон (чистый) — 320

Все компоненты тщательно перемешивают в фарфоровой посуде. Готовый клей — сиропообразная жидкость серо-черного цвета.

Рецепт № 2 электропроводящего клея (г):

серебро (порошок) — 600

графит (порошок тонкого помола) — 60

нитроцеллюлоза — 40

ацетон (или этилацетат) — 300

канифоль натуральная – 26

Серебро и графит тщательно перемешивают, после чего к смеси добавляют остальные компоненты.

Клей, приготовленный по первому рецепту, более подходит для соединения проводников с металлическими деталями, второй — для соединения неметаллических проводников кристаллической структуры (пьезоэлементы).

Рецепты подобраны из рецептурного справочника электротехника (Шкержик Я. «Рецептурный справочник для электротехника». Перевод с чешского. -М.: Энергоатомиздат, 1989 г.).

На практике серебра в порошковом виде мне обнаружить не удалось. Поэтому была проведена попытка замены этого компонента на какой-либо более доступный. Пигменты для красок под серебро и под бронзу, которые имеются в продаже, хорошей электропроводностью похвастаться не смогли. Скорее они повели себя как изоляторы. По некоторым источникам пудра бронзы (алюминия), предназначенная для красок, подвергается обработке воскоподобными веществами (для улучшения «плавучести» в лаках). Наверное, как-нибудь эти вещества и удастся с частиц удалить, но я не пробовал. Заменитель серебра все-таки я нашел. Им оказались опилки деталей из высокочастотных цепей радиоаппаратуры 60…70-х годов выпуска (разъемы, контактные пружины). Конечно, детали эти не серебряные, но металл этот в компании с другими в них присутствует. Электропроводность клея с заменителем серебра будет меньше, чем у «серебряного», но это имеет значение только для слаботочных цепей электрического тока.

Опытов я не проводил, но думаю, что электропроводность клея зависит еще от размеров частиц проводящих наполнителей (серебро, графит), а также от степени сжатия деталей при их соединении.

Что касается «химических» компонентов этих клеев, с ними не будет трудностей, так как они широко распространены в быту и при желании замену чистому полимеру можно обнаружить. Прочитать об этом можно в альманахе в статьях Е. Игнатова «Разберемся с пластмассами» (№ 5 1997), «Бомба замедленного действия» (№ 3 1998) и немного в статье А. Данилова «Кое-что об органическом стекле» (№ 3 2000).

Приспособление для разделки отверстия в графитовой щетке: а — когда вставляют приспособление в отверстие щетки, проволочки убирают в трубку; б — приспособление в рабочем положении (нижние концы проволочек выпущены из трубки; 1 — графитовая щетка; 2 — трубка; 3 — жгут из стальной проволоки; 4 — маховичок; 5 – втулка

Все, сказанное выше, вообще-то предназначено для любителей лабораторной строгости. В реальной жизни все проще. Я не стал отыскивать приведенные в рецептах химикаты, а использовал для опытов обычные клеи, оказавшиеся под рукой. В результате смесь из одной части (по объему) молотого графита, пяти частей клея «Момент» (произведен в России по германской технологии «Henkel») и пяти частей самых мелких опилок медно-серебряно-цинкового сплава дала положительные результаты, то есть полученный состав и склеивал, и проводил ток. Опилки добывались путем обработки мелким надфилем кусочка сплава из деталей высокочастотных разъемов (была мысль использовать для этого серебряно-цинковый припой, но под рукой его не оказалось).

О приготовлении клея. Вначале перемешивали опилки с графитом, а клей «Момент» добавляют к этим компонентам непосредственно перед употреблением. Смесь размешивалась и наносилась на подготовленные детали, которые через 5…10 минут сжимали в течение 2…3 минут. Приведенное соотношение объемных частей компонентов электропроводного клея не является строго обязательным, особенно в отношении клея «Момент».

В своем вопросе А. Данилов интересуется также изготовлением щеток для электродвигателей с применением подобного электропроводящего клея. Для тех читателей, которые собираются делать щетки по технологии, предложенной А. Дельновым в статье «Щетки для пылесоса» (Сделай сам № 2 1998), хочу предложить несколько идей.

Основная технологическая операция при изготовлении щетки — крепление токоведущего проводника в графите. Для этого необходимо просверлить отверстие в щетке, которому потом следует придать каплеобразную форму. Если предстоит сделать всего две щетки, то выполнить отверстие каплеобразной формы проще всего проволочным крючком или изогнутой иглой. При изготовлении большого числа щеток лучше применить небольшое приспособление рис. 1). Если нет миниатюрной дрели или бормашины, сверлить прямое отверстие в графите рекомендую вручную тонкой трубкой, на которой закреплен небольшой маховичок. В качестве трубок подойдет толстая медицинская игла от шприца или просто металлический стержень от шариковой авторучки. Отверстие под каплю разделывают при помощи тех же трубок, а также тонких стальных проволочек. Для этого в трубку вставляют жгут из трех или более стальных проволочек. Один конец жгута жестко крепят во втулке, а концы проволочек на другом конце жгута (они должны выступать из трубки на 1,5…2,0 мм) придется немного отогнуть. Необходимо предусмотреть, чтобы жгут из проволочек можно было вращать в трубке. Перед установкой приспособления в просверленное отверстие щетки жгут за втулку немного вытягивают из трубки, в результате отогнутые концы проволочек заходят (прячутся) в трубку (рис. а). Далее, слегка надавив на втулку, добиваются того, что отогнутые концы проволочек выпускаются из трубки, выходя за ее габариты. Теперь при вращении» втулки, концы проволочек будут внутри расширять отверстие рис. б).

И еще одна облегчающая жизнь идея. Дело в том, что качественно заполнить оловом «каплеобразное» отверстие с установленным в нем проводом не так-то просто. Не хочет олово туда попадать и заполнять весь объем, а в результате крепление получается ненадежным, что часто приводит к обрыву токоведущего проводника.

Так вот, чтобы заполнить оловом отверстие в щетке полностью, щетку в металлическом зажиме (струбцинка или даже металлическая прищепка) устанавливают вертикально на электроплитку (или подошву перевернутого утюга) и подогревают. Отверстие щетки с помощью паяльника заполняют оловом, а затем вставляют облуженный провод. После этого аккуратно снимают щетку с подогревателя и дают остыть. Все остальные операции со щетками легко выполняются по методике, предложенной в статье «Щетки для пылесоса».

Основной вопрос, на который я ответил, правда, был не о щетке, но, как говорится, к слову пришлось.

Замена щёток на болгарке: tvin270584 — LiveJournal

Угловая шлифовальная машина (или как ее еще называют «болгарка») — незаменимый и востребованный в работе мастера инструмент. Как и любой другой он подвержен естественному износу. В процессе

эксплуатации инструмента возникают разные поломки, и одной из самых распространенных является искрение щеток на УШМ.

В статье мастер сантехник расскажет, почему искрят щетки на болгарке, а также почему они сгорают и как выполняется их замена.

Назначение щеток на УШМ

Перед тем, как выяснить причины искрения щеток на болгарке, необходимо разобраться с их назначением. Коллекторные щетки применяются не только в конструкции углошлифовальных машинок, но и в устройстве всех современных электроинструментов — дрели, перфораторы, электролобзики и прочие.

В конструкции болгарки и других электроинструментов применяется 2 щетки, которые имеют простую конструкцию.

Эта конструкция основана на следующих элементах:

Основная часть — имеет прямоугольную форму, и изготавливается из угля или графита;
Контакт — это жила провода соответствующего диаметра, через которую происходит протекание электрического тока. Контакт соединяет провод с графитовой частью;
Пружина — механизм, обеспечивающий прижим основной части к коллектору. На элементе пружинки может не быть, и это говорит о том, что предназначена такая щетка для установки в электроинструмент, где щеткодержатели имеют встроенный прижимной механизм в виде изогнутой пластины.

Устройства предназначены для того, чтобы передавать электрический ток на ротор болгарки.

Снимаемое напряжение со статора подается на ротор, что воспроизводится при помощи угольных щеток и коллектора. Подача тока на коллектор обеспечивает его вращение.

При вращении ротора устройства контактируют с коллектором (медные ламели — выводы обмоток якоря), тем самым обеспечивая непрерывное протекание электрического тока.

В процессе применения устройств происходит их истирание, поэтому относятся они к категории расходных материалов. Срок службы щеток зависит не только от рабочего ресурса электроинструмента, но еще и от материалов, из которых они изготовлены. На износ щеток влияет не только механическое воздействие за счет силы трения, но еще и тепловое. Электрический ток при прохождении по проводнику вызывает его нагрев. Чем больше величины силы тока, тем выше температура нагрева. При прохождении тока через графитовые щетки, они также нагреваются. Чем выше нагрузка на электроинструмент, тем выше ток, а значит и увеличивается температура, которая отрицательно влияет на целостность расходных материалов.

Обратите внимание! Различий между щетками для соответствующих электроинструментов нет (за исключением способа закрепления), так как выбираются они исключительно по такому параметру, как размеры основной части

Из чего изготавливают

Щетки на болгарку и прочие электроинструменты изготавливаются из разных материалов, но основными являются — уголь и графит. Именно этот материал имеет низкий коэффициент трения, а также обладает повышенной прочностью к истиранию. Для улучшения контакта, в состав графита или угля при изготовлении щеток добавляются разные примеси. В зависимости от используемых примесей, различают следующие виды щеток:

Угольные;
Омедненные;
Угольно-графитовые;
Графитные;
Медно-угольные;
Медно-графитные.

Состав основной части влияет не только на срок службы или износ, но еще и на такой параметр, как признаки искрения. Величина искрения щеток зависит от состава, из которого они изготовлены. При их покупке нужно обращать внимание на состав, и не приобретать оснастку неизвестного происхождения и сомнительного качества.

Обратите внимание! В конструкции щеток находится керамический наконечник, который выполняет одну из важных задач. При истирании графитового слоя до предела, наконечник начинает контактировать с медными ламелями коллектора. Керамика не проводит электрический ток, поэтому болгарка при истирании щеток будет работать с перебоями или вовсе не будет включаться, пока устройства не будут заменены

Причины почему искрят щетки

Причинами сильного искрения щеток на болгарках являются следующие факторы:

Неисправности обмотки якоря. Если возникает нарушение изоляции обмотки якоря, то в итоге это способствует развитию межвиткового замыкания, а также замыканию на сердечник. Кроме того, может произойти обрыв обмотки, что в итоге станет причиной повышения нагрузки. Характерным признаком неисправности обмотки якоря является снижение оборотов, увеличение шума и падение мощности;
Щетки плохо прижимаются к коллектору. За прижим основной части отвечает пружинка, которая со временем эксплуатации теряет свои изначальные пружинящие свойства;
Обмотка ротора оборвалась от медной пластины коллектора — такое явление встречается крайне редко, однако при перегрузке электроинструмента, вполне может возникнуть;
Нарушается центрирование якоря электромотора, что в итоге способствует сильному искрению щетки на болгарке;
Нарушена форма коллектора. Коллектор, состоящий из медных ламелей, имеет цилиндрическую форму, которая может быть нарушена при перемотке ротора. При малейшей деформации формы коллектора, будет возникать искрение щетокКоллектор электромотора;
Нарушение изоляции между ламелями коллектора. Каждая пластина коллектора изолирована между собой, а при нарушении миканитового изоляционного слоя, происходит возникновение искрения. Изоляция между пластинами может быть нарушена также по причине оседания графитового слоя в пазах;
При износе подшипников якоря. Если подшипники неисправны, то возникает биение вращающегося якоря, и как следствие, возникают признаки искрения;
Искривление вала ротора. Согнуть его трудно, но если это происходит, то двигатель начинает работать с нагрузкой. Чтобы инструмент не вышел из строя, рекомендуется заменить ротор;
При неправильном припаивании концов обмоток якоря к медным пластинам коллектора. Такие ошибки не допускаются на заводе, однако их может допустить обмотчик, который перематывает якорь электроинструмента;
Не подходящий состав графитовых щеток. Рассматриваемые детали изготавливают из угля и графита, добавляя при этом разные виды примесей. Делается это неспроста, а для того, чтобы использовать щетки в зависимости от напряжения и частоты вращения вала. Графит бывает мягким и жестким. Чем ниже напряжение питания, тем мягче выбирается марка графита. Для высоковольтных электроинструментов необходимо брать жесткие щетки, которые в составе не имеют меди;
Деформация ламелей по причине их нагрева. Если болгарка испытывает чрезмерные нагрузки, то может произойти деформация одной или нескольких ламелей коллектора. Пластины приподнимаются относительно остальных, в результате чего нарушается контакт. Такая неисправность вызывает сильное искрение щеток при работе электроинструментаПовреждение коллектора болгарки;
Плохой контакт в месте подключения щетки. Если клемма неплотно соединяется с устройством, то итог такого нарушения контакта может проявляться в виде чрезмерного искрения;
Наличие нагара на медных пластинах — периодически или регулярно рекомендуется выполнять очистку поверхности медных ламелей от нагара. Нагар обычно проявляется по причине износа щеток, поэтому при обнаружении почернений на поверхности коллектора, его следует протереть спиртом.

Почему на УШМ сгорают щетки

Кроме искрения, часто владельцы электроинструмента сталкиваются с тем, что горят щетки на болгарке. Отличается это явление от искрения тем, что происходит быстрый износ основной части элемента. Сразу после установки новых элементов, происходит их износ уже сразу при первом применении электроинструмента.

Главная причина скрывается не в самих щетках, а в коллекторе. Если на коллекторы выпадают или истираются ламели, то это приводит к увеличению нагрузки. Эту нагрузку испытывают графитовые элементы, которые при включении болгарки, начинают быстро изнашиваться — этот процесс ускоренного износа называется сгорание. Элементы в прямом смысле горят по причине прохождения большого тока. Многие называют этот процесс истиранием, но в действительности щетки быстро стереться от механического воздействия не могут. Причиной сгорания является сильное искрение, в результате чего графит в прямом смысле попросту сгорает.

Причины, почему горят щетки на болгарке, следующие:

Выпадение или износ медных ламелей коллектора.
Межвитковое замыкание между ламелями или обмоткой ротора — способствует увеличению тока, от которого нагреваются щетки, и начинают гореть. Чтобы выявить причину, понадобится прозвонить якорь
При сильной перегрузке электроинструмента — если эксплуатировать болгарку длительное время без перерывов, то итог такого применения будет проявляться в виде сгорания щеток за 5-10 секунд.

Есть также такое понятие, как круговой огонь. Возникает это явление при больших толчках тока якоря, например, при перегрузках, коротких замыканиях, а также при снижении напряжения сети. Круговой огонь проявляется при повторных зажиганиях дуги. Повышение нагрузки и даже короткого замыкания возникает при использовании болгарки для пиления древесины. При обработке древесины происходит зажим режущего диска, тем самым возрастает ток в 15-25 раз от номинала. Чаще всего причинами сгорания элементов является коллектор, поэтому если за месяц пришлось сменить 2-3 пары щеток, значит, пора провести диагностику электроинструмента.

Как понять что нужно менять щетки

Многие меняют щетки только после того, как обнаруживают сильное искрение инструмента, а также появление запаха гари. Многих мастеров не останавливают даже эти признаки, и они продолжают эксплуатировать инструмент, пока он не перестанет включаться. Когда же необходимо менять угольные щетки, чтобы не навредить устройству электроинструмента. Для этого имеются следующие признаки:

Сильное искрение — если появляются признаки сильного искрения, то необходимо разобрать инструмент, и произвести осмотр расходных элементов. Искрение — это первый признак того, что расходные элементы предстоит заменить;
Появление запаха гари — если при работе инструментом слышен запах нагара, то рекомендуется разобрать болгарку и произвести замену графитовых щеток;
При износе основной части свыше 30%-40%. Однако определить начальную их длину практически невозможно, если только не измерить ее перед установкой элементов;
При появлении таких признаков, как дергание и «рычание» электроинструмента.

Еще подлежат устройства замене, если они имеют неравномерный износ, а также не соответствуют качеству.

Обратите внимание! На домашнюю болгарку не рекомендуется покупать омедненные щетки, так как они быстро выведут из строя коллектор якоря за счет большого содержания меди в составе. Омедненные элементы можно использовать на болгарках, которые имеют специальное покрытие на коллекторных пластинах

Как заменить самостоятельно

Приступая к замене щёток, как и при любом проникновении внутрь корпуса электроинструмента, необходимо отключить питание электросети путём извлечения штепсельной вилки из розетки.

Обратите внимание! В виду конструкционных разнообразностей угловых шлифовальных машин, замена графитовых контактов у каждой модели инструмента может иметь свои особенности

Замена щеток болгарки без разборки корпуса

Некоторые производители подошли к возможности замены щёток очень рационально. В корпусе машины имеются резьбовые пробки-заглушки. И весь процесс проверки или «ремонта» занимает две минуты (для обеих графитовых контактов):

Вывинтить отвёрткой пробку;

Поддеть тонкой отвёрткой прижимную крышечку, и вынуть щётку;

Если щётка по сравнению с новой потеряла 70 – 80 % длины, то её стоит заменить. В противном случае старый графитовый контакт надо поставить той же стороной, как было до извлечения, чтобы исключить процесс притирки. Ведь щётки изнашиваются неравномерно из-за того, что они соприкасаются с вращающейся цилиндрической поверхностью;

Завинтить пробку до упора;

Обратите внимание! Пробка может завинчиваться и вверх тормашками. Поэтому надо следить, чтобы сверху был паз под отвёртку. Иначе при следующем вывинчивании возникнут трудности

Повторить все действия со щёткой, расположенной с обратной стороны корпуса болгарки.

Это самый простой способ замены щёток у болгарки, не предусматривающий разборки корпуса. Поэтому при выборе новой болгарки этот нюанс можно принять во внимание.

Замена щеток болгарки без задней рукоятки

У шлифмашин, не имеющих задней рукоятки, замена щёток производится в следующей последовательности:

Вывинтить саморез с торца болгарки;

Стянуть защитный цилиндрический кожух;

Стянуть крышечку с блока контакта;

Поддеть тонкой отвёрткой прижимную крышечку щётки и вытянуть графитовый стержень;

Вставить новую щётку, закрыть блок контакта крышкой;
Повторить все действия с другой щёткой;
Надеть кожух на УШМ и зафиксировать его саморезом.

Иногда встречается другой способ крепления щёток

В этом случае последовательность действий будет следующая:

Снять кожух;
Освободить щётку от прижимной ленточной пружины, подковырнув последнюю отвёрткой;

Извлечь щётку из направляющего блока, подковыривая отвёрткой;

Снять контакт щётки с разъёма. Также при помощи подковыривания отвёрткой;

Соединить контакт нового графитового стержня с разъёмом, вставить щётку в направляющий блок и прижать пружиной;
Повторить все действия со второй щёткой, закрыть корпус кожухом и привинтить его саморезом.

Это два самых распространённых способа замены графитовых контактов.

Замена щёток на болгарке с задней рукояткой

Болгарки, имеющие заднюю рукоятку, позволяют добраться до щёток немного другим, более простым способом:

Возле рукоятки необходимо найти небольшое ремонтное окно, закрытое пластиковой пластиной, которая зафиксирована болтом;
Надо вывинтить саморез, поддеть в пазу отвёрткой пластиковую пластину, вынуть её из корпуса, открыв ремонтное окно;

Следующие действия по замене щёток такие же, как и у маломощных болгарок: освободить ленточную пружину (1), освободить штекер (2), вынуть за провод щётку из направляющего блока;

Затем вставить новую щётку, соединить штекеры, закрепить графитовый стержень ленточной пружиной, закрыть пластиковой пластиной ремонтное окно и завинтить болт;
Повторить все действия со второй щёткой, находящейся с противоположной стороны корпуса.

Вполне возможно, что могут существовать и другие способы замены графитовых щёток, обусловленные конструкционными особенностями шлифмашин.

Видео

В сюжете — Как заменить щетки на болгарке

В сюжете — Что случится если вовремя не менять щётки на болгарке

В сюжете — Почему горят, искрят щетки на болгарке, какие причины неисправностей

Итог

Конструкционно болгарки отличаются друг от друга, поэтому методика замены щёток может немного отличаться от базовых способов, описанных выше. Но общие черты всё же просматриваются:

Щётки находятся рядом с задней рукояткой или тем местом корпуса, которое предназначено для удержания инструмента.
Наиболее распространённые конструкции графитовых щёток: с пружиной и без неё.

Первый тип конструкции предполагает упрощённый способ замены, ведь он имеет и провод, и контактную пластину, и прижимную пружину.

Беспружинные щётки требуют чуть более трудоёмкого процесса замены, ведь фиксирующая пружина крепится на корпусе и она более жёсткая, а провод крепится в отдельном месте при помощи штекера.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Смазка для редуктора болгарки — выбор и нанесение смазки

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/11/Zamena-shchotok-na-bolgarke.html

Как вы делаете угольные щетки? 6-шаговое руководство

Как вы делаете угольные щетки? Руководство из 6 шагов — Лучшие предложения онлайн

15 ноября 2021 г. • Хареш Кара

Углеродные щетки являются неотъемлемой частью всех электроинструментов, но как они изготавливаются?

В этом посте мы обсудим основные этапы производства угольных щеток.

Нужна новая угольная щетка? Просмотрите наш ассортимент здесь.

Предварительный шаг: что такое угольные щетки и для чего они нужны?

Углеродные щетки – это изнашиваемые детали электроинструментов, которые проводят электрический ток между неподвижными и вращающимися элементами внутри двигателя или генератора.

Используется углерод, так как он хорошо проводит электричество, но при этом он достаточно мягкий, чтобы обеспечить стабильную точку контакта.

Однако это означает, что они со временем изнашиваются, поэтому их необходимо заменять, когда они становятся слишком изношенными.

Узнайте больше об угольных щетках здесь.

Шаг 1. Создание угольного блока. Ключевым моментом является правильный материал.

Блок представляет собой комбинацию материалов, специально разработанных для сопротивления, которое соответствует напряжению и мощности электроинструмента, в котором они будут использоваться. используемые материалы могут быть медным графитом, серебряным графитом, природным графитом и электрографитом.

Шаг 2. Проектирование угольной щетки и обрезка по размеру

Углеродная щетка должна быть спроектирована так, чтобы соответствовать конкретному электроинструменту, поэтому вам необходимо убедиться, что она точно соответствует размерам держателя угольной щетки, в который она входит.

Это включает в себя создание чертежей и вырезание их до точного размера.

Шаг 3. Отшлифуйте корпус щетки до гладкости

Важно иметь постоянную точку соприкосновения, поэтому щетку необходимо отшлифовать до получения гладких краев.

Шаг 4. Измерьте корпус щетки, чтобы проверить технические характеристики. Допустим отрицательный допуск от -0,1 мм до 0 мм.

Шаг 5. Сделайте отверстие в угле и вставьте провод

Чтобы создать соединение со статической частью инструмента, нам нужно вставить провод в угольную щетку, поэтому на этом этапе мы просверливаем отверстие в угольную щетку и добавьте токопроводящий провод.

Шаг 6. Приварите провод к клемме

Наконец нам нужно приварить клемму к концу провода, чтобы обеспечить его правильное подключение к системе электроинструмента.

Некоторые щетки не только имеют только провод и концевой разъем (например, нажимной соединитель с лопаткой), но также имеют пружинную конструкцию, которая должна иметь правильное натяжение, длину, диаметр и толщину, чтобы угольная щетка правильное давление на Коммутатор. Таким образом, пружинная часть угольной щетки также должна учитываться при изготовлении конечного продукта.

Не используйте углерод из старых батарей

В Интернете ходят слухи и руководства, где люди используют уголь из старых батарей для создания угольных щеток.

Это очень опасно и может повредить ваш инструмент, потому что используемый уголь слишком твердый.

Лучше купить новые щетки.

Как выглядит плохо сделанная угольная щетка?

Типичные характеристики плохо изготовленной угольной щетки:

Неровные края.
Размягчается и разрушается при нагревании.
Вызывает почернение держателя угольной щетки.
Пахнет горелой резиной.

Если вы ищете высококачественную угольную щетку, приобретите наш ассортимент онлайн здесь.

← Предыдущее сообщение

Кисти для клея и цемента

Torrington Brush Works предлагает широкий выбор кистей для клея и цемента, включая круглые кисти для клея с уздечкой, круглые кисти для клея из серой свиной щетины, кисти для клея с короткой обрезкой, маленькие круглые кисти для клея, круглые кисти для клея тампико и плоские кисти для клея с жесткой серой щетиной.