Компрессор и насос в чем разница. Компрессор и насос: в чем разница, виды, как выбрать и использовать

Какие бывают виды автомобильных компрессоров и насосов. Как правильно выбрать компрессор для накачки шин. На что обращать внимание при покупке. Как пользоваться автомобильным компрессором.

Основные виды автомобильных компрессоров и насосов

Существует несколько основных видов устройств для накачки шин и других надувных изделий:

• Механические ножные и ручные насосы
• Электрические компрессоры:
  • Поршневые
  • Мембранные
  • Роторные

Рассмотрим особенности каждого типа подробнее.

Механические насосы

Простейший вариант — механический ножной или ручной насос. Его преимущества:

• Низкая стоимость
• Простая конструкция
• Не требует питания

Однако у механических насосов есть существенные недостатки:

• Требуют физических усилий
• Медленно работают
• Неудобны для накачки больших колес

Поэтому механические насосы подходят в основном как запасной вариант.

Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры — самый распространенный тип. Как они работают?

1. Электродвигатель вращает коленвал
2. Поршень двигается в цилиндре
3. При ходе поршня вниз воздух засасывается через впускной клапан
4. При ходе вверх воздух сжимается и выталкивается через выпускной клапан

Преимущества поршневых компрессоров:

• Высокая производительность
• Большой выбор моделей
• Могут создавать высокое давление

Недостатки:

• Сильно нагреваются при работе
• Шумные
• Требуют периодического обслуживания
• Могут быть тяжелыми

Мембранные компрессоры

В мембранных компрессорах воздух сжимается за счет колебаний эластичной мембраны. Их особенности:

• Компактные размеры
• Низкий уровень шума
• Не требуют смазки
• Могут работать непрерывно
• Подходят для накачки небольших колес

Недостатки мембранных компрессоров:

• Ограниченная производительность
• Создают не очень высокое давление
• Чувствительны к низким температурам

Роторные компрессоры

Роторные компрессоры используют вращающийся ротор с лопастями для сжатия воздуха. Их характеристики:

• Очень высокая производительность
• Могут работать непрерывно
• Компактные размеры

Но у них есть и недостатки:

• Высокая стоимость
• Сложная конструкция
• Требуют частого обслуживания

Роторные компрессоры обычно используются для накачки больших шин грузовиков и спецтехники.

Как выбрать автомобильный компрессор: основные характеристики

При выборе автомобильного компрессора нужно обращать внимание на следующие параметры:

Производительность

Производительность измеряется в литрах воздуха в минуту. Чем она выше, тем быстрее компрессор накачает колесо. Рекомендуемые значения:

• Для легковых авто — 30-50 л/мин
• Для кроссоверов и внедорожников — 50-70 л/мин
• Для микроавтобусов и легких грузовиков — от 70 л/мин

Максимальное давление

Какое максимальное давление может создать компрессор? Для большинства легковых автомобилей достаточно 7-8 атмосфер. Для внедорожников и грузовиков может потребоваться 10-12 атм.

Время непрерывной работы

Сколько времени компрессор может работать без перерыва? Для поршневых моделей это обычно 15-30 минут, для мембранных может быть больше часа.

Питание

От чего работает компрессор?

• 12В — от прикуривателя или аккумулятора
• 24В — для грузовиков
• 220В — от бытовой сети
• Комбинированное питание

Длина кабеля и шланга

Чем длиннее, тем удобнее пользоваться. Оптимально:

• Кабель питания — от 3 метров
• Шланг — от 1 метра

Дополнительные функции автомобильных компрессоров

Современные автокомпрессоры могут иметь полезные дополнительные возможности:

Манометр

Измеряет давление в шинах. Бывает:

• Аналоговый — со стрелкой
• Цифровой — с ЖК-дисплеем

Цифровой манометр удобнее и точнее.

Автоматическое отключение

Компрессор отключается при достижении заданного давления. Очень удобная функция.

Подсветка

Фонарик для работы в темное время суток.

Система защиты

Защита от перегрева, перегрузки, короткого замыкания.

Дополнительные насадки

Для накачивания мячей, матрасов и других надувных изделий.

Как пользоваться автомобильным компрессором

Правильное использование автокомпрессора:

1. Подключите компрессор к источнику питания
2. Присоедините шланг к ниппелю шины
3. Включите компрессор
4. Контролируйте давление по манометру
5. При достижении нужного давления отключите компрессор
6. Отсоедините шланг от колеса

Важные моменты:

• Не превышайте рекомендованное производителем давление в шинах
• Не оставляйте работающий компрессор без присмотра
• Делайте перерывы в работе согласно инструкции
• При питании от аккумулятора запустите двигатель

Советы по выбору автомобильного компрессора

Несколько рекомендаций, которые помогут выбрать хороший компрессор:

• Выбирайте модели проверенных брендов
• Обращайте внимание на материалы — металл надежнее пластика
• Читайте отзывы других пользователей
• Проверяйте наличие гарантии и сервисного обслуживания
• Для редкого использования подойдет недорогая модель, для частого — лучше взять более мощную
• Выбирайте компрессор с запасом по производительности

Сравнение компрессора и насоса: что выбрать?

В чем разница между автомобильным компрессором и насосом?

Параметр	Компрессор	Насос
Принцип работы	Сжимает воздух	Перемещает воздух
Создаваемое давление	Выше	Ниже
Скорость работы	Быстрее	Медленнее
Стоимость	Дороже	Дешевле
Питание	Электрическое	Механическое или электрическое

Для большинства автомобилистов оптимальным выбором будет электрический компрессор. Он быстрее и удобнее в использовании. Механический насос можно держать как запасной вариант.

Частые вопросы об автомобильных компрессорах

Какое давление должно быть в шинах?

Рекомендуемое давление зависит от модели автомобиля и указано в инструкции или на стойке двери водителя. Обычно это 2.0-2.5 атмосферы для легковых авто.

Как часто нужно проверять давление в шинах?

Рекомендуется проверять давление не реже раза в месяц, а также перед дальними поездками.

Можно ли использовать автомобильный компрессор для накачки велосипедных шин?

Да, но нужно использовать специальный переходник, так как у велосипедных ниппелей другой размер.

Сколько времени нужно, чтобы накачать спущенное колесо?

Зависит от объема шины и мощности компрессора. В среднем 5-10 минут для легкового автомобиля.

Нужно ли прогревать компрессор перед использованием?

Обычно в этом нет необходимости. Но при очень низких температурах можно дать компрессору поработать 30 секунд вхолостую.

Как выбрать компрессор или насос автомобильный, советы по выбору и отзывы

Насос, компрессор – устройство, предназначенное для накачивания шин. Водитель должен контролировать уровень давления в шинах по нескольким причинам:

• при езде на спущенных шинах увеличивается расход топлива и ускоряется износ самой покрышки;
• из-за разного давления в шинах ухудшается управляемость автомобиля: его может занести, что чревато аварией (особенно в осенне-зимнее время года).

Проверять давление в шинах необходимо раз в неделю.

• Автомобильный компрессор
• Автонасос

Тип

Механический – работает от мышечного усилия человека (руки или ноги). Достоинства: низкая стоимость, простая конструкция, независимость от внешнего источника питания. Недостаток – насос требует от пользователя приложения физических усилий, что неудобно и приводит к усталости спины и ног.

Виды механических насосов.

• Ручной – представлен в виде Т-образной конструкции с вертикально расположенным цилиндром и ручками. Такой насос довольно громоздкий, поскольку не складывается.
• Ножной – конструкция выполнена в виде «ножниц», посредине которых находится поршень и цилиндр. В отличие от предыдущего варианта, ножной насос компактнее (складывается).

Электрический (компрессор) – работает от электрического двигателя, который получает энергию от прикуривателя (12В) или непосредственно от клемм аккумулятора (24В). Такой насос избавляет пользователя от приложения физических усилий. Кроме того, компрессор обладает широким функционалом (накачивает лодки, оснащается манометром, фонарем).

Виды компрессоров.

Мембранный (вибрационный) – воздух сжимается посредством движения мембранного резинового полотна. Достоинства: простота конструкции и эксплуатации, ремонтопригодность, компактность. Недостатки: низкая производительность и ухудшение работы зимой (из-за снижения эластичности мембраны). Такие компрессоры хороши для шин с диаметром до 14 дюймов.

Поршневой – сжатие воздуха происходит за счет работы системы цилиндр-поршень. Достоинства: высокая производительность и стабильность работы зимой. Недостатки: сложность конструкции, быстрое нагревание насоса (непрерывно работает не более 15-20 минут), при поломке поршня или цилиндра устройство не пригодно для ремонта. Поршневые компрессоры встречается чаще всего.

Роторный – выигрывает по производительности у предыдущих видов. Кроме того, роторный компрессор характеризуется надежностью и простотой эксплуатации. Недостаток – очень высокая цена. Такое устройство отлично подойдет для накачивания лодок. Роторные компрессоры распространены мало.

Производительность

Этот параметр означает скорость накачивания воздуха и измеряется в литрах в минуту (л/мин). Насос с большей производительностью накачает шину быстрее, чем маломощный аналог.

Производительность зависит от типа насоса:

• мембранные – обычно в пределах 30-40 л/мин;
• поршневые – от 30-35 л/мин до 160 л/мин;
• роторные – 200-300 л/мин.

Стоит знать, электрические насосы требуют перерывов в работе для охлаждения. Чем тяжелее автомобиль, тем более производительный насос потребуется для накачки шин:

• легковые (универсалы, седаны, малолитражные) – 30-50 л/мин;
• внедорожники, кроссоверы – 50-70 л/мин;
• грузовые – 70-160 л/мин.

Насос с показателем 20-40 л/мин накачает шину за 2-5 минут, более производительные устройства с этой же задачей справятся менее чем за 2 минуты.

Производительность насоса подбирается также по диаметру шин:

• до 14 дюймов – 30-40 л/мин;
• 15-17 дюймов – 45-55 л/мин;
• 18-20 дюймов – 65-75 л/мин;
• от 20 дюймов и более – от 75 л/мин и более.

Важно: более производительное устройство характеризуется и большей надежностью. У таких насосов выше запас прочности, а в конструкции часто предусмотрена система охлаждения.

Максимальное давление

Этот показатель указывает на предельное давление воздуха, которое создает насос.

Для накачивания шин легковых автомобилей достаточно 2-3 атм – такое давление обеспечивает большинство насосов. Водителям грузовиков стоит обратить внимание на насосы с максимальным давлением от 6-8 атм. Модели на 7-10 атм считаются универсальными (подойдут даже для накачивания лодки). Насосы с большим параметром максимального давления надежнее – они лучше выдерживают серьезные нагрузки.

Важно: максимальное давление должно быть с небольшим запасом, чтобы насос преждевременно не вышел из строя от постоянной работы на пределе своих возможностей.

Давление в шинах измеряется с помощью нескольких единиц – атм, бар, кг/см2, кПа, psi (фунт/дюйм2). Помните, что атм, бар, кг/см2 незначительно отличаются друг от друга и приблизительно равняются 14 фунтам/дюйм2 (psi) либо 100 кПа.

Несмотря на то, что некоторые производители указывают максимальное давление в 20 атм или 300 psi, чаще всего предельный показатель в портативном устройстве не превышает 8 атм.

Время непрерывной работы

Этот параметр помогает оценить эффективность насоса. Бюджетные устройства работают без остановки примерно 20 минут. Если потребуется накачать 4 колеса, то подобные аппараты будут функционировать на пределе возможностей. У более дорогих насосов время непрерывной работы возрастает до 30 минут и выше.

Мощность

От этого показателя зависит производительность насоса и нагрузка на бортовую сеть автомобиля. Аппараты мощностью до 180 Вт можно подключать к прикуривателю. Более мощные насосы напрямую подсоединяются к клеммам аккумуляторной батареи.

Питание

12В (прикуриватель) – для насосов производительностью до 45-50 л/мин. Это стандартный вариант подключения этих устройств.

24В – более производительные устройства, которые подсоединяются к клеммам аккумулятора посредством «зажимов-крокодильчиков». Подобные насосы нельзя подключать к бортовой сети авто (12В), чтобы не допустить повреждения проводки и возгорания. Это не относится к грузовым машинам, у которых напряжение сети равняется 24В.

220В – насосы питаются непосредственно от бытовой электросети. Такие компрессоры используются для накачивания шин в гараже или дома. Но по понятной причине эти аппараты малоэффективны в дороге.

12/220В – универсальные варианты.

Дополнительно

Длина шланга – чем длиннее шланг, тем удобнее работать с насосом. На практике для бытовых условий достаточно 1.5-метрового шланга. У более производительных моделей, которые используются в автосервисе, длина шланга – 7 и более метров.

Важно: шланг должен переносить максимальное давление и сохранять на морозе свою эластичность.

Желательно наличие у шланга резьбового штуцера для надежного крепления к ниппелю шины. Быстросъемный переходник, который иногда используется для подсоединения шланга к колесу, должен быть устойчивым к коррозии (хороший вариант – латунь).

Длина кабеля питания – для комфортной работы с устройством составляет не меньше 2 м, а лучше – 2. 5-3 м.

Важно: длина шланга и кабеля должна быть достаточной для накачивания любого колеса в машине.

Корпус – оболочка насоса, которая защищает его элементы от внешних воздействий. У бюджетных устройств корпус пластиковый, у аппаратов подороже – более прочный металлический. Характеристики качественного корпуса: устойчивость к ударам и низким температурам, огнеупорность.

Оснащение

Двухцилиндровый – насос оснащен двумя цилиндрами, что вдвое увеличивает производительность. Такой насос рекомендуется для грузовиков, джипов и другой техники с большими колесами.

• Манометр – измеряет давление в шине. Встречаются два вида манометров.
• Цифровой – выводит сведения на ЖК-монитор, характеризуется высокой точностью измерения. В насосах с цифровым манометром предусмотрена функция «авто-стоп». Недостаток: высокая цена. Цифровой манометр встречается в компрессорах.

Аналоговый – отображает данные с помощью циферблата со шкалой. Такой манометр обойдется дешевле, но менее точен и удобен в эксплуатации (в частности, колебания стрелки мешают получить точные данные). Аналоговый насос используется в механических и некоторых электрических насосах.

Если манометра в насосе нет, то в этом случае нельзя определить давление с высокой точностью.

Важно: класс точности манометра указывается цифрами: 0.2; 0.6; 1.2: 2.5; 4.0. Ориентир для пользователя такой: ниже цифра –выше точность.

Комплект насадок – позволяет накачивать велосипедные шины, мячи, игрушки, надувные лодки и матрасы.

Авто-стоп – автоматически отключает компрессор, когда давление в шине достигнет заданного уровня. Смысл этой функции заключается в том, что пользователю не нужно следить за накачиванием колеса. Кроме того, авто-стоп позволяет накачать шину, оставаясь в салоне авто, например, в дождь.

Защита от перегрева (термореле) – автоматически отключает компрессор при достижении им критической температуры. Такая опция понадобится, если требуется быстро накачать одну или несколько шин.

Стравливающий клапан – дает возможность снизить давление в колесах, что актуально при движении по грунтовой дороге.

Откачка воздуха – быстро сдувает лодку или матрас перед сворачиванием.

Аккумулятор – обеспечивает автономную работу компрессора. Батарея заряжается от бытовой сети 220В и ее заряда достаточно для накачки двух или трех колес.

Воздушный фильтр – предотвращает попадание пыли и грязи в компрессор и тем самым продлевает срок его службы. Воздушный фильтр пригодится при работе с устройством в полевых условиях.

Фонарь – освещает рабочую область ночью, что упрощает накачивание колеса. Фонарик работает в двух режимах: обычном (непрерывно светит) и мигающем. Иногда предусматривается аварийное освещение. Варианты исполнения фонарика: съемный и встроенный.

Кейс или чехол – облегчает транспортировку и хранение насоса. Пластиковый кейс с удобной ручкой оберегает аппарат от влаги, грязи и других внешних воздействий. А вот текстильный чехол защитит разве что от пыли.

Советы

• Приобретайте качественные насосы известных брендов в специализированных магазинах. Требуйте у продавца гарантийный талон. Производители обычно дают гарантию на 1 год.
• Внимательно осмотрите изделие: у качественного насоса штампы и цифры читабельные, детали лишены дефектов (в том числе заусенцев и зазубрин). Убедитесь, что у кабеля нет трещин и других изъянов.
• Желательно, чтобы компрессор был компактным и не слишком тяжелым.
• Не приобретайте поршневые компрессоры с пластиковым поршнем – они быстро выходят из строя.
• При использовании компрессора мотор двигателя должен быть включенным, чтобы не разрядить аккумулятор авто.
• Для ухода за насосом достаточно время от времени прочищать штуцер шланга и решетки для воздуха на корпусе устройства.

Виды компрессоров для автомобиля, как правильно выбрать насос для накачки шин и пользоваться им

Дорогами идеального качества на всей территории не может похвастаться даже Германия — единственная страна, на автобанах которой нет ограничения скорости. Шины автомобилей практически постоянно испытывают переменные нагрузки, теряют воздух и должны контролироваться на достаточное давление. Нельзя забывать и о любителях бездорожья. Поэтому можно смело сказать — автомобильный компрессор является желаемой частью оснащения любого транспортного средства, невзирая насколько часто происходят неприятности в виде прокола колеса.

Содержание

• 1 Разновидности насосов-компрессоров для автомобиля
  • 1.1 Поршневые компрессоры
  • 1.2 Мембранные компрессоры
  • 1.3 Роторный компрессор
• 2 На что обращать внимание при выборе
• 3 Характеристики для выбора
  • 3.1 Манометр
  • 3.2 Кабель и система питания
  • 3.3 Производительность
  • 3.4 Шланг
  • 3.5 Устройства безопасности и автоматического контроля
  • 3.6 Дополнительные насадки и приспособления
  • 3.7 Дополнительный функционал
• 4 Как правильно пользоваться компрессором для накачки шин

Разновидности насосов-компрессоров для автомобиля

Простейший механический компрессор — это ножной автомобильный насос для подкачки шин, так сказать, своими руками. Сегодня можно приобрести модель такого устройства с практически любыми характеристиками. Выпускаются одноцилиндровые и двухцилиндровые насосы, с рабочим давлением от 4 до 10 атмосфер, с разной производительностью, одноходовые и качающие воздух в двух направлениях движения поршня.

Однако механический компрессор неудобен. Особенно если идет речь о накачке колеса тяжелого внедорожника, или если агрегатом приходится пользоваться хрупкой девушке.

Кроме этого, устройства данного класса предназначены исключительно для накачки шин и не предлагают никаких дополнительных возможностей. У них нет автоматического контроля давления, подсветки приборов, реверса или изменения объемов подачи воздуха. Поэтому большой популярностью пользуется электрический компрессор для авто.

Какую ошибку делает среднестатистический начинающий автомобилист, желающий приобрести такое полезное устройство для машины? Правильно, не вдается в тонкости инженерного решения и покупает первый попавшийся компрессор для легковых автомобилей. Чтобы не разочароваться в приобретении, стоит немного знать о базовых принципах построения таких устройств. Виды автомобильных компрессоров отличаются не только по питанию, производительности, но и по базовым характеристикам надежности, ремонтропригодности, режиму работы.

Поршневые компрессоры

Поршневые модели — самый широкий сегмент изделий, из которых предлагается выбрать компрессор для автомобиля. Принцип работы такого аппарата достаточно прост и похож на механику двигателя внутреннего сгорания.

1. Электродвигатель через редуктор или напрямую вращает коленчатый вал.
2. Приводной рычаг, расположенный на валу, двигает поршень.
3. Двигаясь внутри цилиндра, оснащенный уплотнительными кольцами, поршень сжимает воздух и подает его с превышением наружного давления в выходной патрубок.

При работе воздушный поршневой компрессор использует два клапана. Один открывается на выпуск воздуха при основном рабочем ходе поршня. При помощи второго подается воздух в цилиндр при обратном движении толкателя.

Уже по принципиальной схеме устройства видны его достоинства и недостатки. Первые выглядят следующим образом.

1. Можно выбрать компрессор для автомобиля с любой желаемой производительностью. Подача воздуха напрямую зависит от объема цилиндра, оборотов двигателя и числа ходов поршня.
2. Устройство может показывать высокий КПД, особенно в разрезе использования времени. Двухпоршневой компрессор, в частности, подает воздух практически непрерывно, поскольку два цилиндра имеют зеркальный характер хода толкателей. Аналогичной особенностью обладает устройство с двунаправленным рабочим ходом.
3. Нетрудно выбрать такую мощность двигателя, которая позволит оптимально использовать компрессор как при подключении к сети 220В (напрямую или через инвертор), так и при питании от прикуривателя.

Недостатки поршневых моделей редко видны владельцам, которые не используют устройство в интенсивном режиме. Но они многое говорят об общем функциональном удобстве и ограниченной стабильности, надежности.

1. Накачать колесо автомобиля компрессором поршневого типа трудно с одной попытки, если речь идет о большом внедорожнике или грузовике. Устройство перегревается, ему необходимо работать только определенное время, с длительными перерывами для охлаждения.
2. Чем выше производительность и мощность поршневой модели — тем она массивнее и габаритнее.
3. Уплотнительные кольца стираются со временем, компрессор перестает показывать максимальные характеристики давления, производительности.
4. Стоимость ремонта устройства для подкачки колес при выходе из строя коленчатого вала может быть сравнима с покупкой новой модели.
5. Повреждение цилиндра или поршня — абсолютно неремонтропригодный случай.
6. Общая надежность поршневого компрессора считается низкой, поскольку в конструкции много движущихся и трущихся деталей. Для поддержки стабильных параметров работы необходимо периодическое обслуживание и замена изнашивающихся частей.

Популярность поршневых моделей, несмотря на их неоднозначность по балансу плюсов и минусов, достаточно просто объясняется. Такой класс компрессоров — один из первых изобретенных, он постоянно совершенствуется, выпускается много лет, существует в огромном количестве моделей и может предложить идеальный баланс стоимости и функциональности для конкретного потребителя. Кроме этого, поршневые компрессоры предлагают максимум существующих режимов работы и систем контроля.

Мембранные компрессоры

Мембранные модели — идеальный выбор для водителя-девушки, они достаточно легкие, тихие, производительные. Этот класс устройств представляет собой более современное инженерное решение, чем классические поршневые конструкции.

Принцип действия мембранного компрессора прост. При помощи кулачкового механизма рабочий шток при движении деформирует резиновую пластину сложной формы. Воздух внутри замкнутой полости, к которой она примыкает, сжимается и подается под превышающим давлением в выходной патрубок. При обратном ходе штока выходной клапан перекрывается, газ засасывается через входной патрубок.

По схеме мембранного компрессора сразу видны его несомненные достоинства. Во-первых, устройство имеет намного меньше движущихся и изнашивающихся частей, конструкция и кинематика которых намного проще в сравнении с поршневыми моделями. Во-вторых, основной рабочий орган — мембрану — при ее износе или повреждении легко заменить. Причем стоимость такого расходного элемента достаточно низка.

Мембранный насос имеет и недостатки. Однако они будут незаметны для тех, кто будет пользоваться компрессором для шин легкового автомобиля или накачки резиновой лодки для рыбалки. К примеру, электрический мембранный насос не показывает такого высокого максимального давления, как это делают поршневые модели, сравнимые по стоимости. Также устройство рассматриваемого класса характеризуется достаточно скромной производительностью и не может работать при отрицательных температурах.

Однако все недостатки мембранных моделей в глазах среднестатистического потребителя легко компенсируются громадной надежностью этих устройств, малыми массогабаритными показателями и низким шумом при работе. Насос-компрессор данного класса идеален при питании от аккумулятора, позволяет качать шины легкового автомобиля, может работать непрерывно и выпускается как с питанием от аккумулятора, так и сети 220В.

Роторный компрессор

Последний тип компрессора, который предлагает розничный рынок — роторный. Это модели, которые будут крайне полезны владельцам грузовиков или огромных внедорожников. Принцип работы роторного компрессора сравнительно прост.

1. В турбине располагается рабочее колесо ротора.
2. Пластины колеса при вращении выдвигаются из пазов и прижимаются к поверхности блока турбины.
3. По мере движения от впускной зоны к выпускной объем, ограничиваемый пластинами, уменьшается.
4. Происходит сжатие воздуха и его выброс в выходной патрубок.

Роторные компрессоры характеризуются высочайшей производительностью, значительно превышающей показатели поршневых моделей.

Различие может быть на порядок. Если для поршневой модели нормальным показателем считается 50-60 литров, то производительность роторных компрессоров начинается с 200-300 литров в минуту.

Недостатки роторной модели в виде значительной массы, низкой надежности и малой наработки на отказ, а также необходимости периодического обслуживания и замены изнашиваемых частей привели к тому, что компрессоры данного типа не приобрели большой популярности у среднестатистических автомобилистов.

На что обращать внимание при выборе

По изложенному выше видны базовые особенности различных типов устройств, и становится ясно, как правильно сделать выбор автомобильного компрессора той или иной конструкции. Обращая внимание на мелкие детали, можно получить устройство с очень привлекательными характеристиками надежности и стабильности.

Выбирая поршневой компрессор для подкачки шин — стоит, прежде всего, ориентироваться на используемые материалы. Стенки цилиндра должны быть достаточно толстыми, он сам изготовлен из нержавеющей стали. Также стоит обращать внимание на коленвал, поршень. Пластик означает быстрый и неизбежный выход из строя, а инструментальная или износостойкая нержавеющая сталь даст гарантию долговечной работы.

Совет! Уплотнительные кольца также должны быть изготовлены из износостойких материалов. Самый оптимальный выбор — латунь и ее сплавы, фторопласт. Современный, однако не сильно распространенный вариант — технополимер, характеризующийся высокой стойкостью к истиранию.

Для мембранного насоса на первое место ставится доступность запасных частей. При выходе из стоя мембраны нужно иметь возможность быстро и недорого купить нужную для ремонта деталь. Также важно обратить внимание на доступность сервисной сети производителя, а если убедиться, что кулачковый механизм сделан из стали высокого класса, можно приобрести действительно долговечное устройство.

Для роторной модели, имеющей рекордные показатели износа элементов конструкции во время эксплуатации, большую роль играют как материалы изготовления, так и доступность запчастей и точек сервисного обслуживания. Выбирая такой тип компрессора, нужно обращать внимание на все.

Характеристики для выбора

Основная часть конструкции того или иного компрессора, непосредственно работающая с воздухом, далеко не главная в разрезе удобства пользования и функциональной пригодности модели устройства. Системы контроля и вспомогательного назначения также играют важную роль. Поэтому в магазине, выбирая агрегат, чтобы качать шины или надувать любимую лодку, следует обратить внимание на все элементы конструкции.

Манометр

Манометр — главный прибор контроля работы компрессора. Важно оценить, насколько мала цена его деления. Это позволит:

• правильно подкачать шины, точно соблюдая рекомендации производителя относительно оптимальных показателей давления;
• точно отслеживать процесс во время работы.

На последнем пункте стоит остановиться подробнее. Во время работы компрессора, особенно производительного и мощного, стрелка манометра колеблется в широких пределах. Поэтому чем ниже цена деления, тем точнее можно соблюсти показатель давления.

Стоит обратить внимание на еще одну характеристику манометра. Те автолюбители, которые покупают модель компрессора с высоким максимальным показателем давления, могут быть ограничены в возможностях контроля давления. Дело в том, что ход стрелки по шкале прибора — конечен, чем выше граничный показатель измерения, тем ниже цена деления.

Совет! Поэтому тем пользователям, которым интересны высокие давления накачки, полезно приобрести компрессор, минимальный показатель контроля манометра которого — не нулевой. Например, начинается с 4 и заканчивается 10 атмосферами.

Полезный функционал, который может иметь манометр насоса-компрессора — возможность измерения давления только в шинах, в условиях изоляции прибора от основной сети воздухообмена нагнетающего устройства. Отличными характеристиками удобства отличаются модели с цифровыми манометрами, показывающими значение давления во время работы со сглаживанием колебаний.

Кабель и система питания

Большинство компрессоров рассчитаны на один источник питания. Это может быть однофазная сеть 220 вольт или 12 вольт от аккумулятора. Приобретая модель этого типа, стоит обратить внимание на длину питающего кабеля. Она должна быть удобной для среднестатистических условий использования.

Наиболее удобны компрессоры с системой преобразования напряжения. Такое устройство может питаться как от батареи автомобиля, так и сети 220В. В этом случае у компрессора может быть два кабеля питания.

Производительность

Выбирая компрессор того или иного типа, не стоит экономить на показателе производительности. Особенно это касается поршневых моделей.

Совет! Для легкового автомобиля оптимальный показатель этого параметра находится в пределах от 40 до 60 литров. Для грузового автомобиля или внедорожника стоит купить более производительную модель.

От того, насколько много воздуха подает компрессор, зависит время, за которое производится накачка шин автомобиля. Это сразу влияет на удобство использования. Чем ближе производительность к оптимальному значению, тем меньше посадит батарею аккумуляторный компрессор, тем меньше нагреется поршневая модель. Для мембранных нагнетателей все проще. Чем ниже их производительность — тем дольше ждать окончания накачки.

Шланг

Предлагаемый комплектный шланг для накачки стоит выбирать по привычным способам использования компрессора. Например, если насос планируется установить в гараже или не хочется доставать его из багажника — рекомендуется приобретать модель с длинным отводом. А если речь идет о компактном мембранном компрессоре, который не кажется тяжелым даже женщине, стоит минимизировать шланг для компактного размещения.

Устройства безопасности и автоматического контроля

Рекомендуется не покупать компрессор, система электропитания которого не предлагает защиту от перегрузки и короткого замыкания. Такое устройство может стать причиной пожара, что в условиях автомобиля особенно страшно. Каждый автомобильный компрессор обязательно должен иметь систему защиты, плавкие предохранители и цепи контроля нагрузки.

Для поршневых моделей желательно присутствие системы автоматического отключения при перегреве. Рассчитанный на ограниченное время работы, используемый в жару компрессор без такой защиты легко может выйти из строя.

К самой полезной системе автоматизированного контроля для автомобилиста является автоотключение при достижении установленного давления. Такой функционал крайне удобен. Компрессор нужно один раз настроить на оптимальные показатели давления для шин, после чего минимально отслеживать параметры накачки. Устройство отключится самостоятельно при достижении настроенного значения.

Дополнительные насадки и приспособления

Как же раздражают большинство людей многочисленные рекламные фразы консультантов о наличии многочисленных насадок, переходников, даже фонарика в комплектации компрессора. Однако эти выпячиваемые маркетологами вещички могут оказаться крайне полезными.

1. Цанговые соединения и клапана-дефляторы, устанавливаемые на шланг для автомобильного компрессора, обеспечивают простоту фиксации и не допускают роста температуры (деформаций и зажатий) в зоне соединений. Эти же элементы предохранят руки от ожогов и других неприятностей.
2. Переходники под разные системы клапанов (ниппель, золотник) сделают компрессор достаточно универсальным. Его можно будет использовать для колес автомобиля, детского велосипеда, коляски, лодки, даже качать футбольные мячи.
3. Адаптеры питания или блоки преобразования напряжения позволят запитать компрессор практически от любого источника энергии, начиная от прикуривателя, заканчивая нестандартными розетками.
4. Система подсветки позволит различить показания манометра и найти нужный переключатель в любое время суток. Аналогичное удобство предоставляют надписи шкал, сделанные светящимися в темноте красками.
5. Фонарик на выносном кабеле позволит легко найти точку присоединения шланга подачи воздуха к шине, произвести оценку состояния колеса, при необходимости провести оперативный ремонт клапана.

Совет! Не стоит пренебрегать и другими чертами удобства. Например, специальный каркас сумки и нескользящие накладки на ее дно позволят аккуратно разместить компрессор в багажнике. Отсоединяемые кабеля и шланг, сворачиваемый пружиной, позволят компактно разместить устройство и удобно заботиться о его чистоте.

Дополнительный функционал

Все дополнительные возможности, которые способен предложить компрессор, стоит оценивать в разрезе их полезности. К примеру, среднестатистическому автомобилисту не нужен манометр с переключаемыми шкалами, в АТМ и PSI. Также, большинству покупателей не интересен клапан спуска давления с настраиваемым пределом, они могут сделать эту операцию с ручным контролем. Но, например, для любителей рыбалки будет полезен режим реверса, при помощи которого компрессором можно крайне быстро сдуть резиновую лодку.

Важно! Поскольку все дополнительные возможности, фишки и режимы зачастую сильно завышают стоимость компрессора — все они должны оцениваться по уровню полезности и выбираться с особенным вниманием.

Как правильно пользоваться компрессором для накачки шин

В качестве заключения стоит рассказать, как легко с помощью компрессора держать шины автомобиля в идеальном состоянии. Это обеспечит не только их заявленный срок службы, но и гарантирует безопасность движения. Рекомендуемые параметры давления в шине указываются производителем конкретной модели автомобиля. Их можно найти в техническом паспорте или непосредственно на колесном диске. Чтобы всегда точно соблюдать параметрику, нужно придерживаться следующих правил.

1. Не качать шины в отапливаемом гараже, стоянке, после длительной езды. Машина должна отстояться на открытом воздухе не менее 30 минут.
2. Для измерения давления можно использовать компрессор или отдельный манометр. Полезны так называемые автоматические колпачки с цветовой индикацией.
3. Перед присоединением шланга компрессора нужно очистить золотник.
4. После того, как шланг присоединен, и манометр показывает давление, можно выпустить часть воздуха, если показатель превышает рекомендуемое значение.
5. Подключив питание и произведя пуск компрессора, следует добиться оптимального показателя давления.
6. Операция повторяется для каждой шины.

Компрессор позволяет максимально быстро и правильно накачать все шины автомобиля. При этом, если делать это на открытом воздухе после отстоя, параметрика всех колес будет одинакова.

Важно! Превышать рекомендованное производителем автомобиля давление в шине (особенно зимой) не нужно. После того, как авто попадает в более теплое помещение, воздух в камерах расширяется, что может вызвать различные неприятные последствия. К примеру, накачанная до 2 атм на улице шина в теплом гараже показывает давление в 2. 5 атм.

Компрессор

и насос: в чем разница?

Компрессор и насос: в чем разница?

2

АКЦИИ

Компрессор и насос – в чем разница? Вот что нужно знать о каждом из них.

Компрессоры и насосы часто используются взаимозаменяемо при обсуждении перекачки жидкости из одной точки в другую. Они являются частью систем гидравлической трансмиссии, которые включают гидравлические двигатели и т. Д. Насосы — это машины, которые преобразуют механическую энергию в энергию рабочей жидкости, а компрессоры преобразуют механическую энергию в энергию для сжатия воздуха.

Обе машины достигают цели перекачки жидкости через систему, но с помощью разных методов работы. Насосы могут перемещать газы и жидкости, а компрессоры могут перемещать только газ, поскольку газы можно сжимать. Единственная общая черта между насосами и компрессорами заключается в том, что они увеличивают давление жидкости.

Давайте подчеркнем, что такое насосы и компрессоры, и существенную разницу между двумя компонентами системы передачи жидкости.

 

Что такое компрессор?

Компрессор — это пневматическое механическое устройство, которое значительно повышает давление газа за счет уменьшения его объема. Компрессоры обычно подразделяются на динамические и объемные. Последний используется исключительно или почти так же в пневматической промышленности. Они работают последовательно на основе переменной рабочей камеры, как система цилиндра с поршнем.

При уменьшении объема камеры соответственно уменьшается объем воздуха внутри нее, что приводит к значительному увеличению давления воздуха. Компрессоры работают только с газами из-за естественной способности последних к сжатию.

Пневматические компрессоры подразделяются на две группы:

• Роторные (винтовые, кулачковые, спиральные, пластинчатые) компрессоры
• Жидкостно-кольцевой компрессор
• Поршневой компрессор

 

Однако динамические компрессоры делятся на осевые и центробежные.

 

Что такое насос?

Насос представляет собой машину, предназначенную для передачи механической энергии от электродвигателя проходящей через него жидкости. Насосы перекачивают несжимаемые жидкости (чистые или смешанные с твердыми/полутвердыми материалами) с различной температурой, плотностью и химическими свойствами от агрессивных до нейтральных.

Как упоминалось ранее, электродвигатели питают насосы, а также двигатели внутреннего сгорания, когда речь идет о мобильной гидравлике.

Насосы делятся на 2 уникальные категории:

 

1. Центробежные насосы
2. Объемные насосы

 

Центробежные насосы, такие как турбонасосы, обеспечивают питание жидкости внутри ротора, так что подвижные лопасти создают силу давления на жидкость. Они в основном используются при низких уровнях подачи и относительно больших потоках, поэтому они не часто используются в гидравлике.

С другой стороны, поршневые насосы работают за счет увеличения давления и уменьшения объема камеры для перемещения жидкости из одной точки в другую. В результате они обычно используются для больших высот подачи и относительно небольших потоков.

Примеры поршневых насосов:

 

• Поршневые насосы (подъемные, нагнетательные)
• Мембранные насосы
• Роторные насосы (шестеренные, крыльчатые или спиральные)

 

Основные рабочие параметры насосов:

 

• Расход (массовый расход в кг/с или объемный расход в м ³ /с)
• Эффективность (в процентах)
• Удельная работа (в Дж/кг)
• Мощность (Вт)

 

Различия между компрессорами и насосами

Компрессоры и насосы являются техническими единицами с разными характеристиками. Они имеют решающее значение, поскольку помогают выявить существенные различия между насосами и компрессорами.

Давайте рассмотрим 3 различные характеристики, которые отличают компрессоры от насосов, в произвольном порядке:

 

1. Структура конструкции

Объяснить структурные различия между компрессорами и насосами очень сложно. Это связано с огромными различиями внутри каждой группы. Поэтому оба агрегата обычно классифицируют в зависимости от используемых жидкостей, принципов работы, применения, конструкции и т. д.

Основные части промышленных компрессоров включают в себя накопительный бак, входной фильтр, слив, клапаны, двигатель и т. д. Основные компоненты промышленных насосов: двигатель, улитка, рабочее колесо, корпус, вал и т. д.

Кроме того, промышленные насосы относительно просты по конструкции, с практически минимальными вибрациями при работе. Но во многих случаях промышленные компрессоры занимают много места и сильнее вибрируют во время работы.

 

2. Принципы работы

Принципы работы компрессоров и насосов различаются. Насосы перекачивают жидкость (газы или жидкости) из одной точки в другую.

Но компрессоры сжимают объем газа и в основном перекачивают его в другое место. Хотя насосы используют газы или жидкости, компрессоры в основном работают только с газами. Это связано с тем, что сжатие жидкостей практически невозможно.

 

3. Область применения

Компрессоры и насосы находят широкое применение в самых разных отраслях промышленности. Обе машины в той или иной форме применяются в уникальных технологических сооружениях на крупных заводах и фабриках, а также почти в каждом домашнем хозяйстве.

Промышленные предприятия также используют насосы для различных целей. Вот почему существуют различные насосы, такие как горнодобывающие, ирригационные, кондиционерные и т. д.

Компрессоры также широко используются в холодильной технике. Они нашли широкое применение в кондиционерах, холодильниках, витринах и т. д. Компрессоры также широко используются или применяются в обрабатывающей промышленности. Они используются в:

 

• Нефтеперерабатывающие заводы
• Установки технического газа (O ₂ , N ₂ баллоны)
• Пивоваренные заводы (СО ₂ )

 

Компрессоры также используются в пневматических инструментах, автоматике и т. д., например, в строительстве.

 

• Текучая среда

Насосы подходят для несжимаемых жидкостей, таких как масло, вода и жидкости. Однако это не мешает им оптимально работать на смешанных текучих средах, в том числе и на газах. Насосы не могут уменьшить объем жидкости, которую они перекачивают из одной точки в другую.

Но компрессоры предназначены для работы только с сжимаемыми веществами, такими как газ, воздух, пар и т. д. Поэтому они способны уменьшать объем этих веществ, что приводит к увеличению давления.

 

Компрессор и насос: сравнительная таблица

Ниже приведена сравнительная таблица, в которой показаны различия между компрессорами и насосами:

Компрессор	Насос
Работает только с газами, т. е. транспортирует только газы	Работает с жидкостью, т. е. газами или жидкостями, т. е. транспортирует жидкости и газы
Есть изменение объема	Нет изменений объема от входа до выхода
Должно быть значительное изменение давления	Изменение давления не обязательно необходимо
Имеет вместимость	Нет хранилища
Повышает потенциальную энергию за счет сжатия газов до меньших объемов	Стимулирует кинетическую энергию жидкости, что приводит к дополнительному увеличению энергии давления
Стоит дороже своего аналога	Дешевле своего аналога

 

Заключение

Компрессоры и насосы имеют только одну общую черту: они повышают давление жидкости, необходимое для транспортировки жидкости из одной точки в другую посредством различных операций. Однако компрессоры работают только с газами, а насосы работают с газами и жидкостями.

Насосы и компрессоры имеют разные функции и используются для разных целей. Давление также высоко поднимается в обоих случаях во время операций. Они находят широкое применение в горнодобывающей, металлургической, строительной и обрабатывающей промышленности. Они также используются в домашних условиях в кондиционерах, стиральных машинах, холодильниках и т. д. по-разному.

 

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ

Различия между насосом и компрессором?

Насосы и компрессоры являются обычным гидравлическим оборудованием, используемым в химической, нефтегазовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Оба они даже находят применение в бытовых целях. Насосы и компрессоры — это оборудование, которое повышает давление со стороны входа на сторону нагнетания. В результате фразы «насос» и «компрессор» иногда используются как синонимы. Однако между насосом и компрессором есть некоторые ключевые различия.

В этой статье будут рассмотрены десять основных различий между насосом и компрессором.

Текучая среда

Насосы идеально подходят для несжимаемых жидкостей, таких как вода, масло и жидкости. Однако они могут работать на газах или смешанных жидких средах. Однако компрессоры работают только со сжимаемыми материалами, такими как воздух, газ, пар и т. д. Компрессоры уменьшают объем газа, тогда как насосы этого не делают, потому что они в основном перекачивают несжимаемую жидкость.

Принцип действия

Насос использует давление для перемещения жидкости из одного места в другое. Механическая энергия от двигателя насоса передается движущейся жидкости в виде кинетической энергии, что повышает энергию давления. Компрессор, с другой стороны, уменьшает объем газа при увеличении давления, а механическая энергия запасается в газе в виде потенциальной энергии.

Основной задачей насоса является передача жидкости, тогда как основной задачей компрессора является сжатие жидкости. Поскольку насосы в основном работают с жидкостями, в них нет изменения плотности или объема. Однако для компрессоров плотность увеличивается, а объем падает.

Хранение

Насосы не имеют хранилищ. Он просто перемещает жидкость из всасывающей трубы в выпускную. Хранилища обычно подключаются к компрессорам. В результате он может хранить сжатые газы и доставлять их по мере необходимости.

Расходы

Насосы дешевле, а компрессоры дороже.

Кавитация

Кавитация — это характеристика насоса, которая может привести к отказу насоса. Компрессоры не сталкиваются с кавитацией.

Сложность конструкции

По сравнению с промышленными компрессорами промышленные насосы имеют сравнительно простую конструкцию. В большинстве случаев промышленные компрессоры занимают больше места и считаются более важными, чем насосы. По сравнению с насосами компрессоры вибрируют сильнее.

Колебания температуры

При сжатии воздуха или газа в компрессоре выделяется тепло, и температура протекающей среды повышается по сравнению с температурой на входе. Однако такие колебания температуры в насосах незначительны.

Основные рабочие условия

Основными функциональными характеристиками насоса являются следующие: расход, напор, удельная скорость, эффективность и выходная мощность. Компрессор, с другой стороны, описывается его рабочим давлением, скоростью потока, мощностью компрессора и эффективностью.

Основные детали

Насос состоит из следующих компонентов: корпуса, рабочего колеса, улитки, двигателя и вала. Компрессор, с другой стороны, часто включает в себя двигатель, резервуар для хранения, клапаны, сливы и входные фильтры.

Использование

Бытовые насосы можно найти в стиральных машинах, автомобилях, кораблях, самолетах и ​​т. д. В каждой химической, водной и энергетической промышленности используются промышленные насосы. Они также используются в качестве ирригационных насосов, насосов для добычи полезных ископаемых и других подобных приложений. Компрессоры часто используются в холодильной и кондиционирующей промышленности, перерабатывающей промышленности, пивоваренных заводах, нефтеперерабатывающих заводах, технических газовых установках (баллоны O2, N2), пневматическом оборудовании и автоматике, судостроении, строительстве и т.