Круг для шлифмашинки. Самозацепляемые шлифовальные круги: особенности, виды и применение

Что такое самозацепляемые шлифовальные круги. Какие бывают виды и размеры кругов на липучке. Как правильно выбрать и использовать шлифовальные диски для разных инструментов и материалов. Преимущества самозацепляемых кругов перед обычными.

Что такое самозацепляемые шлифовальные круги

Самозацепляемые шлифовальные круги (их также называют кругами на липучке) — это абразивные диски, которые используются для шлифовки различных поверхностей с помощью электроинструментов. Их главная особенность заключается в способе крепления — на обратной стороне круга имеется специальное велюровое покрытие, которое цепляется за ответную «липучку» на шлифовальной подошве инструмента.

Такие круги состоят из следующих элементов:

• Основа — может быть бумажной, тканевой или пленочной
• Абразивный слой — нанесенные абразивные зерна определенной зернистости
• Велюровое покрытие с обратной стороны для крепления
• Отверстия для отвода пыли (в большинстве моделей)

Преимущества самозацепляемых кругов

• Быстрая и удобная смена — снимаются и устанавливаются за считанные секунды
• Надежная фиксация на инструменте без дополнительных креплений
• Возможность многократного использования
• Эффективный отвод пыли через отверстия
• Возможность локальной обработки небольших участков
• Широкий выбор зернистости для разных видов работ

Все это делает самозацепляемые круги очень удобными в работе и популярными как среди профессионалов, так и у домашних мастеров.

Виды самозацепляемых шлифовальных кругов

Самозацепляемые шлифовальные круги различаются по нескольким основным параметрам:

По диаметру:

• 125 мм — самый распространенный размер для бытовых инструментов
• 150 мм — для профессиональных шлифмашин
• 180-225 мм — для мощных промышленных шлифовальных машин

По зернистости абразива:

• Грубая (P40-P60) — для быстрого съема материала
• Средняя (P80-P120) — для чистовой обработки
• Мелкая (P150 и выше) — для финишной шлифовки

По типу абразива:

• Оксид алюминия — универсальный абразив для большинства материалов
• Карбид кремния — для твердых материалов (камень, стекло)
• Циркониевый электрокорунд — для металлов

По типу основы:

• Бумажная — самые доступные, для несложных работ
• Тканевая — прочные и гибкие, для интенсивного использования
• Пленочная — очень прочные, для профессионального применения

Как выбрать самозацепляемый шлифовальный круг

При выборе самозацепляемого круга нужно учитывать следующие факторы:

1. Диаметр подошвы инструмента — круг должен точно соответствовать ей по размеру
2. Тип обрабатываемого материала — для дерева, металла, камня нужны разные абразивы
3. Вид работы — грубая обдирка или тонкая шлифовка
4. Интенсивность использования — для частого применения нужны более прочные круги
5. Наличие системы пылеудаления — круг должен иметь соответствующие отверстия

Правильно подобранный круг обеспечит эффективную работу и долгий срок службы.

Применение самозацепляемых кругов для разных инструментов

Для эксцентриковой шлифмашины

Эксцентриковые (орбитальные) шлифмашины — основная сфера применения самозацепляемых кругов. Для них используются круги диаметром 125 или 150 мм с системой отверстий для пылеудаления. Зернистость выбирается в зависимости от обрабатываемого материала и вида работ.

Для угловой шлифмашины (болгарки)

Для использования самозацепляемых кругов на болгарке требуется специальная опорная тарелка с липучкой. Обычно применяются круги диаметром 125 мм. Такой способ удобен для шлифовки и полировки небольших участков.

Для дрели

Самозацепляемый круг для дрели крепится на специальную насадку-подошву с липучкой. Чаще всего используются круги диаметром 125 мм. Это бюджетный вариант для небольших шлифовальных работ в быту.

Правила использования самозацепляемых кругов

Чтобы самозацепляемые круги служили долго и эффективно, следует соблюдать несколько простых правил:

• Выбирать круги, точно соответствующие диаметру подошвы инструмента
• Не прилагать чрезмерных усилий при работе
• Регулярно очищать velcro-основу от пыли
• Хранить круги в сухом месте в горизонтальном положении
• Своевременно заменять изношенные круги

При правильном использовании самозацепляемые шлифовальные круги значительно облегчают и ускоряют абразивную обработку различных материалов, обеспечивая высокое качество результата.

Диски шлифовальные самозакрепляющиеся

Руководство по выбору и эффективному применению

Шлифовальный самозакрепляющийся диск — это разновидность гибкого шлифовального инструмента. Представляет собой круг из наждачной бумаги с отверстиями или без, который крепится на насадку ручной шлифовальной машинки. Диски предназначены для грубой и тонкой обработки изделий из древесины, металла, пластмассы и других видов материалов.

По способу крепления шлифовальные диски бывают:
Самосцепляющиеся — нерабочая сторона диска- репейная основа

Рисунок 1. Самосцепляющиеся диски

Самоклеющиеся — нерабочая сторона диска- липкая основа с защитным бумажным покрытием. Часто их называют “диски-липучки”.

Рисунок 2. Самоклеющиеся диски

Основа шлифовальных дисков может быть бумажной, тканевой и полимерной (на пленке).

Абразивный материал для самозакрепляющихся дисков зависит от типа обрабатываемой поверхности, чаще применяются:

• электрокорунд: твердые и мягкие породы древесины, углеродистая сталь и сплавы, лак, шпаклеванные и оштукатуренные поверхности;
• карбид кремния черный: алюминий, стекло, камень, керамика, титан и его сплавы, резина, полиуретаны, пластмассы, МДФ;
• электрокорунд циркониевый: легированные и углеродистые стали, цветные металлы.

Шлифовальные диски выпускают разной зернистости. Выбор той или иной зернистости определяется выполняемой операцией. При грубой обработке рекомендуется использовать изделия Р40-Р80, а для аккуратной финишной обработки поверхности подходит Р100 и мельче.

Типоразмеры серийно выпускаемых дисков самозакрепляющихся

Оборудование для дисков

Как правило, самозакрепляющиеся диски используются на эксцентриковых машинках, но довольно часто применяются на угловых шлифовальных машинах (УШМ), особенно в металлообработке.

Эксцентриковая (орбитальная) шлифмашина (Рис. 3)

Рисунок 3. Эксцентриковая шлифовальная машинка

УШМ, или “болгарка”, — многофункциональный инструмент. С её помощью можно:

• резать металл, бетон, кирпич, плитку, пластик и дерево;
• шлифовать, зачищать, полировать, снимать краску и ржавчину;
• использовать в качестве точильного станка.

Для разных работ нужна различная оснастка. Одними из таких являются диски шлифовальные самозакрепляющиеся. Они крепятся к базовой насадке, которая устанавливается на УШМ. Замена дисков проста — как только один изнашивается, его отцепляют и прикрепляют новый.

Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит площадь шлифуемой поверхности.

Для УШМ обычно используются диски диаметром 125 и 150 мм.

Правильность выбора инструмента влияет на безопасность рабочего процесса и в результате на качество обработки поверхности.

Поэтому рекомендуем учесть несколько факторов при установке дисков шлифмашинки:

• Вид работ. Для начала стоит определиться с типом операций, для которых предстоит использовать диск на шлифовальную машину. В данном случае будет иметь значение зернистость диска.
• Типоразмер диска. Возможные варианты исполнения дисков представлены в Таблице 1. Комбинация отверстий шлифовальных дисков должна соответствовать расположению отверстий на подошве шлифовальной машины.
• Диаметр диска. На шлифмашинку всегда устанавливается насадка соответствующего ей диаметра. Перед началом работы необходимо узнать допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан.

Ставить насадку большего диаметра категорически запрещено!

Применение шлифовальных самозакрепляющихся дисков

Диски шлифовальные самозакрепляющиеся применяются для грубой и тонкой обработки изделий из:

• Дерева
• Металла
• Пластика
• Прочих материалов без применения охлаждающих жидкостей в бытовых и промышленных условиях

Разберем более подробно применение шлифовальных дисков по типу обрабатываемого материала.

Шлифовальные диски в металлообработке

В металлообработке, как правило, применяются диски без отверстий. Разброс зернистостей – от Р40 до Р400. Самозакрепляющиеся диски рекомендуются для шлифования больших площадей с малооборотистыми машинами. Как правило, являются последующим этапом после обработки кругами лепестковыми торцевыми (КЛТ).

Преимущества использования дисков:

1. Быстрая смена инструмента благодаря «репейному” или “липкому” креплению. Соответственно, более быстрый переход к обработке материала следующей зернистостью;
2. Универсальное применение;
3. Высокая эластичность при обработке контуров;
4. Отсутствие перегрева обрабатываемой поверхности;
5. Практически не имеют альтернативы при обработке тонкого листового металла.

Рекомендуемая серия шлифовальной шкурки — KP10E. Зернистости Р40 — Р400. В Таблице 2 показано применение зернистость по типу выполняемой операции.

Таблица 2. Зернистость шлифовальной шкурки по типу выполняемой операции

Шлифовальные диски в деревообработке

В деревообработке популярно применение самозакрепляющихся шлифовальных дисков, так как они показали свое удобство в использовании и эффективность.

В отличие от обработки металлических изделий, при деревообработке важным параметром является наличие отверстий для пылеотведения. Ранее (Таблица 1) мы представили возможные схемы расположения отверстий на шлифовальных дисках.

Самым распространенным в этой области применения является обработка деталей из МДФ. Выбор той или иной серии шлифовального инструмента и его зернистости зависит от выполняемой операции производства деревянных изделий.

Основные операции:

    1. Предварительное шлифование МДФ перед нанесением грунтующего слоя.

Таблица 3. Рекомендуемые серии ш/шкурки на операции
предварительного шлифования МДФ

    2. Шлифование после грунтовки МДФ.

Таблица 4. Рекомендуемые серии ш/шкурки на операции шлифования
после грунтовки МДФ

    3. Шлифование после окраски.

Таблица 5. Рекомендуемые серии ш/шкурки на операции шлифования после окраски МДФ

Применение шлифовальных дисков для прочих поверхностей

Ранее в статье отмечалось, что самозакрепляющиеся диски универсальны и подходят для обработки различных изделий. В Таблице 6 рекомендуемые серии самозакрепляющихся дисков по типу обрабатываемой поверхности.

Таблица 6. Серии ш/шкурки по типу обрабатываемой поверхности

Универсального применения гибкого шлифовального инструмента не существует.

Правильность подбора напрямую влияет на результат обработки изделия. Необходимо учитывать следующие параметры:

1. Обрабатываемый материал и степень его обработки;
2. Выполняемые операции в зависимости от разновидности применяемого инструмента.

В нашем каталоге Вы можете самостоятельно выбрать и заказать необходимый инструмент.

А также можете связаться со специалистом отдела продаж и он предоставит консультацию по интересующим вопросам позвонив по телефону +7 (4722) 777-001 или отправив запрос на [email protected].

особенности, применение, типы. Как выбрать?

При помощи болгарки (угловая шлифмашина) можно выполнять широкий спектр работ. Если приобрести шлифовальные круги по бетону, то можно осуществлять шлифовку бетонных поверхностей. На рынке предоставлен широкий ассортимент различных дисков для данного инструмента. Чтобы правильно подобрать изделие, нужно определиться с целями и бюджетом.

Как выбрать круг для устройства

В первую очередь нужно узнать, чем изделия отличаются друг от друга. При выборе шлифовального круга нужно обращать внимание на следующие детали:

• диаметр диска;
• диаметр посадочного отверстия;
• предназначение;
• ширина реза.

Нужно узнать, какой диаметр посадочного места у болгарки, чтобы приобрести подходящий диск. Помимо этого, нужно обратить внимание на предназначение круга для угловой шлифовальной машины. Для бетонных и каменных поверхностей необходимо приобретать диск по бетону.

В специализированном магазине помочь подобрать подходящее изделие может консультант. Нужно детально объяснить, для каких нужд необходим круг, а также назвать модель болгарки. После этого будет предоставлено на выбор несколько вариантов. Стоит помнить, что круг является расходным материалом, поэтому для длительных работ потребуется сразу несколько изделий.

Конструктивные особенности

Главной особенностью является форма диска и его повышенная прочность. Круг представляет собой изделие с режущими сегментами, которые эффективно ошлифовывают даже бетон. Такие изделия более устойчивы к истиранию. Как правило, используется алмазное покрытие для придания кругу необходимой прочности. Рабочая поверхность у большинства изделий только с одной стороны. На рынке можно найти следующие варианты дисков для шлифовки бетона:

• однорядные;
• двурядные;
• турбо.

В зависимости от целей и задач подбирается подходящий вид изделия. Однорядные варианты обладают наибольшей эффективностью. Двурядные более износостойкие. Турбо круг для бетона позволяет провести окончательную шлифовку. Он отличается небольшой массой.

Большинство дисков может использоваться как для сухой, так и для влажной шлифовки. Перед покупкой требуется внимательно изучить характеристики изделия. При нерегулярном использовании диска с алмазным напылением хватит на длительный промежуток времени.

Область применения

Чаще всего болгарка вместе со специализированным диском по бетону применяется для устранения дефектов на бетонном покрытии. Шлифование часто используется для выравнивания полов после стяжки или удаления выпирающих частей стены или любого другого элемента. Подобрать круг можно под любые задачи. Можно совершать как точную, так и глубокую шлифовку.

Чем выше концентрация алмазного напыления на диске, тем он прочнее. Стоит отметить, что более прочные круги применяются для глубокой шлифовки, а менее прочные для поверхностной. Помимо шлифовки диск сможет справиться с очисткой и обдиркой твердых поверхностей. Нужно уточнить, для каких именно покрытий может применять круг. После этого можно начинать использование изделия.

При работе с болгаркой нужно соблюдать технику безопасности. Обязательно нужно надевать защитный механизм на инструмент. Круг нужно надежно присоединять к устройству. Желательно использовать защитные очки, чтобы кусочки бетона не попадали в глаза. Как только диск перестанет справляться со своей задачей, его потребуется заменить. Качественное изделие даже при активном использовании может эксплуатироваться в течение длительного периода времени.

04 Февраль 2019, 1144 просмотров.

Самозацепляемый круг — Klingspor Технология шлифования

Структура в зависимости от применения

Самозацепляемый круг представляет собой шлифовальный круг с велюровым покрытием, расположенным на обратной стороне основы. В качестве основы для изделий Klingspor используются бумага, пленка, нейлоновая сетка (шлифовальная сетка) или хлопчатобумажная ткань. На передней стороне основы находится шлифовальное зерно. Все возможно – в зависимости от области применения можно подобрать шлифовальные круги с зерном подходящего вида.

Преимущество продукта с велюровым покрытием заключается в возможности простого и быстрого снятия шлифовального круга с опорного круга и его смены, например, при смене изделия или материала.

Поскольку возможности применения практически не ограничены, ассортимент Klingspor охватывает самозацепляемые круги различной конструкции, а значит каждый может подобрать себе нужный продукт для любой цели.

Шлифовка по дереву, краске, лаку, шпатлевке или металлу больше не составляет большого труда. Для особых случаев применения, например, для шлифовки гелевых покрытий (в корабле- и яхтостроении), композитных материалов (в ветроэнергетике), стен из гипсокартона и паркетных полов, также нет преград.

Для выполнения этих целей шлифовальные круги имеют специальную структуру, например, полуоткрытую или закрытую насыпку, стеаратовое покрытие или высокопрочную и гибкую основу из пленки в зависимости от области применения.

Klingspor предлагает самозацепляемые круги с самыми разными размерами и формами отверстий для применения со всеми стандартными машинками. По желанию покупателю также поставляется соответствующие опорные диски. Опорные диски со множеством отверстий для эксцентриковых шлифовальных машин подходят практически ко всем схемам расположения отверстий, а для угловой шлифмашины можно приобрести опорный диск для самозацепляемых кругов.

Помимо круглых кругов в ассортименте доступны также специальные круги в форме треугольника и утюга. Кроме того, можно приобрести другие самозацепляемые продукты в виде полосок.

Наряду с широким складским ассортиментом продукции Klingspor у клиентов есть возможность по желанию заказать изготовление изделий со специальной формой отверстий или размерами (при соблюдении минимального объема заказа).

Какой Стороной Ставить Круг На Болгарку • AURAMM.RU

Какие колеса для шлифмашинки? Какой круг разрезать?

При выборе шлифовального круга (угловая шлифовальная машина), вы должны сначала придерживаться диаметра, установленного для конкретной модели.

В статье мы поговорим о:

И это действительно важный момент, потому что часто, чтобы увеличить глубину резания или площадь поверхности обрабатываемой детали, некоторые «мастера» снимают защитную крышку и устанавливают круг большего размера.

Во-первых, из-за этого сам инструмент выходит из строя гораздо быстрее (коробка передач ломается), а во-вторых, возникают довольно серьезные травмы. Дело в том, что каждый диск для шлифмашинки имеет ограничение по максимальной скорости или, другими словами, скорости вращения.

Чем шире диаметр круга, тем медленнее скорость. Вот почему большие диски на высоких скоростях часто просто разрывают на части, а поскольку нет корпуса, последствия могут быть ужасными.

Назовите шлифовальные диски по диаметру

Есть 5 основных модификаций:

Шлифовальные машины считаются наиболее популярными соответственно с дисками 125 и 230 мм. Меньшие модели чаще всего используются в повседневной жизни, тогда как профессиональная работа использует более мощный и продуктивный инструмент.

Как выбрать диск на шлифовальной машине для работы с разными материалами

Универсальность шлифмашины заключается в том, что она может не только резать практически любой материал, но и шлифовать любые виды поверхностей или заточить инструмент. Главное. правильно выбрать. Так, каковы колеса для дробилки? Основными группами являются:

• съемный
• чистка (шлифовка)
• шлифование (пилинг)

В свою очередь, есть несколько вариантов в каждой группе. Режущие диски абразивные, алмазные и деревянные. Первые обычно предназначены для резки металла, хотя абразивные круги находятся на бетоне.

Они отличаются компонентами, используемыми в производстве, и покупатель может различить их по цвету на информационной наклейке (для металла. синий, для бетона. зеленый), с надписью (металл. Сталь, бетон. бетон) или схема конкретного материала.

Алмазные отрезные круги предназначены исключительно для каменных, бетонных или керамических изделий. Наиболее распространенный вопрос, который возникает среди домашних мастеров, это какой диск для резки плитки с помощью шлифмашинки. Как правило, для этих целей рекомендуются непрерывные канавки, канавки и пазы без напыления, так как они оставляют минимум сколов в эмали.

Видео: Какой Стороной Ставить Круг На Болгарку

Однако они используются в сочетании с водяным охлаждением, то есть на специальных электрических плитах с постоянной подачей воды. Для бытовых целей можно использовать сегментированные диски, которые также подходят для красного и силикатного кирпича, брусчатки, бетона, тротуарной плитки и многого другого. Не рекомендуется работать с любым алмазным кругом более 2 минут, потому что, несмотря на охлаждающие канавки, порезы и канавки по всей окружности, они высыхают очень быстро при высыхании.

Другой распространенный вопрос. как резать толстую резину или автомобильную шину? Дробилка также может выполнять эту операцию, например, с алмазным диском. Но это следует делать на открытом воздухе, поскольку при нагревании резина издает резкий запах и может даже курить.

Вы должны быть очень осторожны с шинами, так как в центре рампы находится металлическая площадка. Его бриллиант, конечно, его огранит, но в то же время маленькие металлические частицы могут отскакивать. Кроме того, резина очень часто зажимает диск, поэтому необходимо отвинчивать края во время процесса резки.

Существуют специальные пилы для резки дерева. Это самый опасный тип кругов, поскольку даже при малейшем контакте с вашими руками или пальцами они оставляют серьезные травмы. Их рекомендуется использовать только в том случае, если кофемолка постоянно прикреплена к машине.

Если это невозможно, необходимо работать максимально осторожно, ни в коем случае не снимать защитную крышку, не давить на инструмент, не делать резких движений, всегда надевать маску и плотно прилегать пальцами к уплотнению. Лучше выбирать диски на шлифовальном станке с маленьким зубом, поскольку такие круги реже вызывают эффект отдачи.

Что такое шлифовальные круги и шлифовальные круги для шлифовальных машин?

Существует два типа абразивных шлифовальных кругов: плоские и чашеобразные. В первом случае круги практически неотличимы от краевых аналогов. Разница заключается только в их толщине, которая составляет не менее 5 мм и более.

Сортовые сорта удобнее использовать, поскольку они позволяют покрывать более одной поверхности за один проход. Используйте следующие шлифовальные круги для очистки сварных швов или заточки режущих инструментов.

Существует четыре типа шлифовальных или шлифовальных круга:

1. Шлифовальные диски для шлифовальных машин в основном используются при удалении старой краски или лака, полировке деревянных поверхностей.
2. Для очистки поверхности от стойких загрязнений или ржавчины используются специальные проволочные насадки.
3. Алмазные модификации в виде чаши предназначены для полировки камня.
4. Для полировки металла идеально подходят насадки в виде посуды из резины или пластика, к которым прикреплена съемная наждачная накладка или абразивная сетка.

С какой стороны положить диск на кофемолку?

Самый простой ответ: Внешнее обозначено плоским кружком. Изменения формы чашки могут быть установлены только в одной позиции, поэтому это устраняет ошибку.

Кстати, профессионалы говорят, что не имеет значения, с какой стороны ставить диск на кофемолку. Их вера основана на том факте, что в кругах, даже в профессиональных кругах, нет указателя, в каком направлении должно происходить вращение. Поэтому установка может быть выполнена любой стороной.

125-150 мм и 180-225 мм, другие диски на липкой основе, самозацепляемый круг для дрели и для машинки

Шлифовальные круги на липучке диаметром 125-150 мм и 180-225 мм востребованы в работе с самыми разными видами инструментов. Они удобны в использовании, легко фиксируются на основе, позволяют обеспечивать локальную шлифовку или зачистку поверхностей без долгой и сложной подготовки. Самозацепляемый круг для дрели и машинки, другие диски на липкой основе абсолютно незаменимы во время ремонты автомобиля, снятия старого покрытия с мебели, но их нужно уметь правильно выбирать с учетом всех особенностей эксплуатации, типа инструмента.

Что это такое?

Используемые в качестве абразивного материала при работе с ручным инструментом шлифовальные круги на липучке представляют собой плоские диски на тканевой, бумажной или пленочной основе. Их используют для механического воздействия на поверхности разных типов: дерева, стекла, металла, камня. Шлифовальный диск фиксируется на опорное основание — это может быть «тарелка» шлифмашины или болгарки, специальная насадка для дрели.

Важными преимуществами кругов на липучке являются их быстрые фиксация и съем. За счет этого сокращается время, затрачиваемое на смену расходников в процессе работы. Липучка обеспечивает довольно надежное сцепление, не дает абразивному диску смещаться. Наличие отверстий обеспечивает эффективный отвод пыли, обеспечивает приток воздуха к поверхности материала, исключая его перегрев.

Круги на липучках являются многоразовым изделием – их можно фиксировать на основании насадки и откреплять неограниченное количество раз.

Сферы применения

Использование шлифовальных кругов в основном ориентировано на выполнение задач по абразивной обработке материалов. Они применяются при:

• устранении заусенцев в местах сварки металла;

• удалении мелких неровностей с натурального и искусственного камня;

• шлифовке древесины и изделий из нее;

• снятии лакокрасочного слоя, зачистке поверхностей;

• удалении следов коррозии.

В зависимости от зернистости материала результат шлифовки может быть грубым или чистым, с разной степенью полировки.

Какими бывают?

Шлифовальные диски на липкой основе имеют широкий диапазон типоразмеров. Основная классификация определяет их рабочий диаметр, подбираемый под опорный диск-тарелку, насаживаемый на инструмент. Самые популярные варианты имеют показатели:

• 125 мм;

• 150 мм;

• 180 мм;

• 200 мм;

• 225 мм;

• 230 мм;

• 300 мм.

По степени зернистости шлифовальные круги бывают:

• очень грубыми – с показателями P40-P80;

• грубыми – до P150;

• средними – до P240;

• мелкими – P400-P4000.

Этот способ классификации определяет, насколько толстый слой материала будет сниматься с поверхности за 1 проход. Наиболее универсальный вариант – со средней или умеренно грубой зернистостью.

Кроме того, самозацепляемые абразивные круги для шлифмашинки, болгарки, дрели классифицируют по типу материала, для работы с которым они предназначены. Здесь можно выделить несколько вариантов.

• По камню. При обработке горных пород и природных минералов специальные круги-липучки используются для предчистовой шлифовки перед нанесением защитно-декоративных покрытий. По искусственному камню на основе бетона применяют диски с напылением на основе алмазного зерна со средним или крупным размером.

• По дереву. Шлифовка большинства элементов выполняется на финальном этапе, поэтому абразив выбирается довольно мягкий, на основе оксида алюминия или циркония. Основа может быть бумажной. При циклевке и ремонте паркетных полов выбираются более грубые шлифовальные диски с зернистостью P40-P100.

• По металлу. Обработка поверхностей в этом случае производится кругами с разной степенью зернистости, с постепенным ее понижением. Оптимальный тип основы для твердых металлов – тканевый, напыление подойдет из электрокорунда. По мягким цветным сплавам работают пленочными кругами с покрытием из карбида кремния. При выполнении работ по металлу обычно применяется водяное охлаждение.

• По плитке. Работа с керамическими покрытиями подразумевает использование кругов с малой зернистостью (от P1000) и алмазным типом абразива. Основа вполне может быть бумажной или тканевой, если требуется повышенная износостойкость.

• По стеклу. Этот вариант широко востребован в сфере авторемонта. Использование кругов с минимальной зернистостью позволяет отшлифовать стекло, удалив с его поверхности даже самые мелкие повреждения, дефекты. Диски выбираются с пленочным основанием и абразивом на основе карбида кремния.

Учитывая назначение дисков, можно сразу подобрать подходящий вариант для использования с конкретным типом материала. Важно учесть, что неправильное определение зернистости или абразива неизбежно приведет к появлению дефектов при шлифовке. Для самых тонких работ используют напыление на основе карбида кремния или алмазной пыли. Для грубой шлифовки – цирконат алюминия.

Популярные бренды

Сегодня на рынке шлифовальных кругов с креплением-липучкой представлено довольно много производителей, предлагающих высококачественную продукцию для домашнего и профессионального применения. Рейтинг лучших брендов позволит избежать ошибок при подборе подходящего товара при покупке.

• Klingspor. Этот бренд выпускает широкий ассортимент кругов для абразивной шлифовки, в том числе на липучках. Материалы ориентированы на профессиональное и бытовое применение, могут применяться для работы по влажным и сухим поверхностям. Используются липучки Velcro, обеспечивающие надежную фиксацию.

• Orientcraft. Несмотря на то что производство бренда базируется в Китае, в его ассортименте есть продукция как эконом, так и премиального сегмента. В продаже представлен широкий размерный диапазон изделий, основной акцент сделан на работе с деревом, удалении следов ржавчины и застарелых загрязнений. Износостойкость и доступная стоимость продукции обеспечивают ей стабильную популярность у потребителей.

• Mirka. Бренд из Финляндии, отличающийся высоким уровнем качества продукции. Шлифовальные круги отличаются низкой скоростью износа, но их стоимость не слишком конкурентная – выше средней по рынку.

• Smirdex. Абразивные материалы этой греческой компании пользуются популярностью в странах Европы. Шлифовальные круги бренда имеют специальные пылеотводящие отверстия, существенно облегчающие работу для мастера. После работы с инструментом отслужившие свой срок диски можно использовать повторно при ручной шлифовке. Доступная стоимость и соответствие стандартам ЕС делают продукцию компании довольно популярной для домашнего применения.

Эти бренды уже прошли проверку временем, сумели заслужить доверие потребительской аудитории. Конечно, всегда можно купить и товар от малоизвестного производителя, но гарантировать хороший результат в этом случае будет невозможно. Чаще всего дешевые абразивные материалы быстро изнашиваются, а экономия оказывается весьма относительной.

Нюансы выбора

​Определить, какие шлифовальные круги на липучке для дрели, для шлифовальной машинки подходят лучше всего, можно еще в момент покупки. Важно как можно тщательнее изучить маркировку на упаковке. Все базовые параметры производитель указывает именно здесь. Можно отметить несколько основных нюансов выбора.

1. Диаметр диска. Стандартными считаются показатели в 125 мм – в этом типоразмере выпускается большая часть продукции. Кроме того, можно найти варианты с другими характеристиками. Диапазон диаметров варьируется от 96 до 300 мм, подбирают нужный вариант исходя из площади обрабатываемой поверхности.

2. Зернистость. Чем меньше цифра, тем грубее будет шлифовка. Этот показатель отмечается в маркировке латинской P. Для работ с материалами разной твердостью принято выбирать соответствующий тип зернистости.

3. Тип основы. Круги на пленочной основе предназначаются для деликатной обработки пластика, стекла. Тканевые – самые прочные и универсальные, устойчивые к износу. Они применяются при работе со шлифовальными машинками. Бумажные основы самые дешевые, но быстро теряют свою прочность.

4. Тип используемого абразива. Самую тонкую работу – окончательную полировку – делают кругами с алмазным напылением. Более грубая шлифовка выполняется дисками с покрытием из электрокорунда, карбида кремния, цирконата алюминия.

5. Тип связующего. Оно бывает бакелитовым, вулканитовым, а также на основе грунта, смол, керамики. Влияет на долговечность кругов, количество оставляемой при работе пыли.

6. Склонность материала к пылению. При интенсивной выработке мелких частиц лучше покупать диски с закрытым способом нанесения абразива, полностью покрытые шлифующими частицами. При работе с материалами, не склонными к образованию пыли, можно брать круги, в которых он закреплен открытым или полузакрытым способом.

7. Максимальная рекомендуемая скорость вращения. Ориентируясь на нее, можно заметно продлить рабочий ресурс шлифовального круга.

Учитывая все эти моменты, можно легко найти среди множества упаковок с абразивными кругами на липучке ту самую модель, что лучше других справится со своими задачами.

Как выбрать шлифовальные круги на липучке, смотрите в видео ниже.

описание и свойства пильного диска

Угловая шлифовальная машина (УШМ), известная в народе как «болгарка», представляет собой профессиональный универсальный прибор, который используется для самых различных целей. С его помощью можно осуществлять множество работ: резку, шлифовку, полировку, спил и обработку различного сырья. При выборе подходящей модели вы должны разобраться с её конструктивными особенностями, оценить свои финансовые возможности, а также проконсультироваться со специалистом.

Из-за большого разнообразия существующих моделей, выбор идеального решения может стать настоящей катастрофой. В любом случае акцент нужно ставить на предназначение предлагаемого оборудования. Деревянные конструкции нуждаются в соответствующих шлифовальных кругах для болгарки по дереву. То же самое касается металла — его обрабатывают лишь подходящими инструментами.

Разновидности шлифовальных дисков

В настоящее время в продаже предлагается большое разнообразие дисков на болгарку, и простому обывателю бывает совсем непросто выбрать шлифовальный круг для болгарки по дереву. Чтобы более подробно разобраться с существующими типами, необходимо разделить ассортимент на такие категории:

1. Круги абразивного типа. Подобный расходный материал отличается особой универсальностью, поэтому он позволяет проводить точные и качественные мероприятия с минимальной ресурсозатратностью. К тому же присутствует возможность дополнительной полировки. За счёт таких характеристик инструменты абразивного типа — одни из самых лучших.
2. Круги с алмазным напылением — пользуются очень большой популярностью. На рынке доступны модели сегментированного и сплошного типа. В зависимости от такого варианта, сферы применения могут отличаться. Оба решения способны обеспечивать точную резку любых материалов с самой большой плотностью. В их числе: каменные, металлические и бетонные изделия.

Диски для болгарки могут напоминать большинство современных пил, однако они выполнены из других сплавов. Изначально подобные товары считались редкостью, но теперь они распространились очень широко. Идеальный вариант — сочетание карбида и вольфрама.

Диски для работ по дереву

Если вы намерены приобрести пильный диск по дереву для боларки, обязательно изучите базовый принцип работы такого устройства. Какие особенности следует учесть, приобретая диск для УШМ по дереву?

Первым делом вы должны обратить внимание на разные стандартные диаметры. Самое компактное решение имеет размер в 115 миллиметров. Однако многие специалисты предпочитают покупать диск по дереву для болгарки 125 миллиметров, что объясняется большой практичностью. К тому же именно УШМ на 125-ых кругах пользуются особым спросом не только среди представителей профессиональных сфер, но и среди домашних мастеров.

Не секрет, что такой материал, как натуральная древесина, представляет собой специфическое неоднородное сырье, поэтому для её обработки приходится задействовать различные круги. Использовать классические модели для металлических или бетонных конструкций категорически запрещено. Если не учесть это, инструмент попросту выйдет из строя или сгорит.

При выборе подходящих изделий для шлифовки, обратите внимание и на диаметр установленного вала. Стандартное значение равно 22,2 миллиметрам. Изначально существовало несколько подразделений, поэтому значение маркировки остаётся довольно большим. В настоящее время, большинство стандартных моделей обладают диаметром 125×22,2 мм.

И хоть допустимый размер УШМ равен 230 миллиметрам, отдавать предпочтение таким размерам для обработки древесины нецелесообразно. При работе с крупногабаритными изделиями, вы подвергаете себя риску получения опасных повреждений и травм. Идеальные размеры представлены диапазоном 115×22,2 — 125×22,2 миллиметра. Да и круги класса 125 самые универсальные, поэтому их можно использовать для решения обширного количества производственных операций.

После тщательного изучения специфики шлифовальных дисков для болгарки по дереву, можно переходить к поиску подходящих моделей, которые обеспечат максимально безопасную и эффективную обработку столь ценного материала, как натуральная древесина.

Виды отрезных кругов

При покупке отрезного диска, ответственно отнеситесь к выбору «правильной» модели и обратите внимание на ряд конструктивных показателей. Среди них:

1. диаметр круга.
2. глубина пропила древесины.
3. особенности зубьев (форма, количество, частота).

При желании задействовать отрезной диск учтите и такие рекомендации:

1. Если вы не намерены использовать оборудование слишком часто, а тип материала может быть самым непредсказуемым, приоритетно отдать предпочтение модели с переменно скошенными зубьями.
2. Если речь идёт о распиле хвойных и мягких пород дерева, используйте модели с прямыми зубьями. Они беспроблемно справятся даже с самой мягкой древесиной, обеспечивая высокое качество конечного результата.
3. Трапециевидные зубы отличаются универсальным применением. При выборе подобного инструмента, лучше приступать к резке древесно-стружечных массивов со средней плотностью. Если есть желание, можно задействовать и другую продукцию.

Чтобы не ошибиться с выбором подходящего решения, обратите внимание на следующие особенности выбора пильных расходных инструментов.

1. Необходимо выбирать вырезы скругленной формы, которые выполнены строго по направлению к валу.
2. Оптимальная толщина диска равна двум миллиметрам.
3. Глубина сделанных вырезов иногда достигает 20 миллиметров.
4. Вырез может быть пустым, но в некоторых случаях его наполняют составом меди.

Необходимое оборудование

Во многих случаях, работа с материалами подразумевает проведение полировочных, шлифовальных, а также обдирочных процедур.

Не секрет, что резка дерева является очень опасным занятием, но шлифовка массива под силу даже неопытному рабочему. Главное, чтобы в его распоряжении были требуемые приборы. Достаточно разобраться с базовыми принципами предстоящей работы, и всё будет успешно.

В большинстве случаев, для обдирки задействуют лепестковые диски. После тщательного изучения специфики изделия, можно убедиться в его функциональности и эффективности.

Из названия можно понять, в чём заключаются особенности и принцип работы расходного инструмента. Его рабочая зона может располагать небольшим количеством лепестков наждачной бумаги. Подобная структура может напоминать рыбью чешую. Что касается бумаг с низкой шероховатостью, то они обеспечивают мягкую шлифовку элитных пород древесины.

Показатели качества и степень обработки определяется зернистостью материала, поэтому полировку и шлифовку выполняют с учётом установленных требований.

Несмотря на большую популярность лепестковых моделей, вы можете применять и другие расходные материалы. Для примера, очень хорошим решением может стать липкий диск универсального назначения. Большинство современных насадок обладают возможностью быстрой смены липучки. Стоимость используемых липких дисков гораздо ниже, чем стоимость цельных лепестковых, однако низкая цена характеризует небольшой срок службы. В любом случае универсальные липкие модели эффективны и при обработке, и при шлифовке самых различных материалов, что и объясняет их большую популярность.

Характеристики инструмента и качество работы

Даже если вы приобрели самое дорогое полировальное и шлифовальное оборудование, это ещё не значит, что качество работы будет максимальным. С чем это связано? Всё очень просто: для успешной обработки необходимо использовать исключительно просушенную древесину. Сырой материал непригоден для подобного рода мероприятий. Если не учесть эту особенность, полученный результат может оказаться не самым приятным. При выборе диска по дереву убедитесь, что выбранное сырье соответствует установленным требованиям и стандартам.

В некоторых случаях возникает необходимость проведения работ по зачистке, для удаления старого слоя краски, лака или грибковых образований. Хорошие полировочные и шлифовальные инструменты всегда работают наилучшим образом, однако, при условии, что материал подготовлен с учётом базовых технологических требований. Вы должны понимать, что полировочные и шлифовальные диски для УШМ не подходят для первичных обработочных действий, поэтому их необходимо оснастить дополнительными обдирочными насадками.

При выборе подходящей насадки, вы сможете ощутить их эффективность в тех случаях, где нужно проводить очистку старых поверхностей, которые покрыты несколькими слоями краски. Подобный результат объясняется очень просто: большинство насадок представляют собой своеобразную металлическую тарелку, на которой находится проволочная щетина, размещенная ближе к внешней окружности радиальным или перпендикулярным диску образом.

Советы по обработке

К чистовым действиям приступают в тех случаях, когда заготовка обретает предварительные очертания. Конечный результат может определяться видами насадок, которые применяются при решении поставленной задачи.

УШМ может применяться и в качестве резака, а также в качестве шлифовальных и полировальных машин. Расширение функциональности обеспечивается применением разных типов дисков.

И так, если вы столкнулись с вопросом: «как успешно отполировать или отшлифовать конструкцию из древесины», будьте готовы ответственно подойти к изучению базовых тонкостей и рекомендаций. Что касается инструментов, которые будут применены в дальнейшем, то они включают в себя:

1. Корд щетки. Такое приспособление идеально подходит для грубых шлифовочных мероприятий. Присутствует возможность успешного выравнивания древесины с придачей оптимальной формы заготовке.
2. Торцевые диски. Их предназначение заключается в лёгком обтачивании заготовок. В большинстве случаев подобную работу проводят при выдерживании косых распилов. Работа торцевого диска может напоминать взаимодействие заготовки и пилы.
3. Лепестковые шлифовальные насадки. Представляют собой один из главных расходных материалов. Их особенности обеспечивают широкие возможности обработки разных заготовок, включая те, которые выполнены из пород натуральной древесины. Важно обратить внимание на тот факт, что зачистку деревяных элементов со сложной конструкцией, можно выполнять лишь при использовании полос радиальной формы.
4. Войлочный круг. Обеспечивает максимальную защиту от появления шероховатостей на обрабатываемой поверхности. В его основе выступает спрессованная шерсть тонкошерстного, полугрубошерстного и грубошерстного происхождения. Войлочные рабочие инструменты обеспечивают широкие возможности для качественной обработки дерева или другого материала. К тому же с их помощью можно придать дереву идеально гладкую поверхность, которую можно сравнить с зеркальной.
5. Круг для болгарки. Его предназначение заключается в шлифовании. Очень часто его путают с одноименным диском. Однако круги с липучкой отличаются особой универсальностью и могут применяться для различных целей. Разные дополнительные элементы предназначаются для конкретных задач, хотя и обычный шлифовальный круг иногда потрясает своими универсальными возможностями и высоким качеством работы.
6. Цепной диск по дереву. Представляет собой одно из самых производительных, а также грубых решений для обработки натуральной древесины.

Если вы намерены выбрать подходящее оборудование для болгарки, учитывайте не только диаметр, но и множество других маркировочных обозначений. С помощью надписей вы сможете уточнить точное назначение инструмента и подобрать лучший вариант для своих целей.

Современная болгарка представляет собой один из самых удобных и полезных приборов. Чтобы улучшить качество её работы, необходимо позаботиться о дополнительных насадках и дисках, которые сделают обработку древесины, металла, или любого другого сырья точной и полноценной.

Шлифовальные круги

Шлифовальные круги используются с различными целями. С их помощью можно затачивать режущие инструменты, проводить шлифовку поверхности, чтобы устранить, или напротив, придать ей шероховатость, очищают металлические детали от ржавчины и старой краски и др. Для каждого вида работы требуются специфические подходящие инструменты. Это определяет в дальнейшем её качество и затраты труда.

Шлифовальный круг или диск – это наждачный шлифовальный инструмент для обработки твёрдых деталей: стачивания, шлифовки, обрезки, т. е. удаления слоя материала, чтобы поверхность приобрела требуемую структуру. Его применяют для камня, металла, дерева, керамики и др. разных размеров. Он представляет собой пористое тело, на котором имеются острые зёрна (из наждака и др.), закреплённые на нём при помощи связывающих элементов. Они бывают как искусственными, так и природными. Устанавливается на специальном круглошлифовальном станке.

Характеристики шлифовальных кругов и их маркировка

Существуют разные виды этого инструмента. Они различаются по ряду параметров: размерам, форме, твёрдости, зернистости. Выбор точильного круга по форме и размеру зависит от специфики работы. Плоские инструменты могут иметь конический и прямой профиль, а также вытачки с одной или двух сторон. Форма их бывает дисковой, тарельчатой, кольцевой или чашечной.

Важной характеристикой является твёрдость. Она зависит от того, насколько прочен связывающий элемент. Сами абразивные зёрна имеют высокую твёрдость. Их расположение и соотношение со связывающим веществом определяет структуру приспособления.

Зернистость

Зернистость шлифовального круга определяется по размерам абразивных зёрен из наждака, алмаза, и др. Единицей её измерения является микрон. Однородность размера – показатель высокого качества инструмента, т. к. обеспечивает лучшую обработку поверхности. Выбор круга с требуемой зернистостью зависит от:

• детали, нуждающейся в обработке и её размера;
• толщины слоя, который необходимо снять;
• степени шероховатости, которую планируется придать обрабатываемой поверхности.

По этому параметру маркировка производится соответственно двум системам. Первая из них использовалась ещё в советские времена. Согласно действующему тогда ГОСТу (3647-80) применялось числовое обозначение. Шлифовальный круг с размерами зерна 10 микрон обозначался цифрой 1. Если же размер составлял 400 микрон, то ставилась цифра 4.

В настоящее время обозначение производится соответственно ГОСТ 52381-2005, который повторяет международную систему. В ней используются буквенные обозначения. Размеры зёрен обозначаются буквой F с цифрой, при этом, чем она выше, тем ниже размер. К примеру, обозначение F40 говорит о том, что размер зёрен составляет 400-500 микрон, а F70 – около 200-250 микрон.

Лепестковые шлифовальные круги отличаются тем, что рабочие сегменты на них располагаются по краям и напоминают лепестки. Зернистость их зависит от того, для какой работы они предназначены. Для грубой обработки используются круги с крупными зёрнами, преимущественно из наждака, и наоборот.

Виды абразивных композиций

Шлифовальные круги изготавливаются из материалов, которые отвечают ряду требований. Прежде всего, они должны иметь высокую твёрдость и не подвергаться фрикционному износу. А также низкий показатель теплопроводности. В промышленности используются различные абразивные композиции. Основными из них являются следующие.

1. Сферокорунд. Он представляет собой материал, содержащий сферические зёрна и расплавленный оксид алюминия. Твёрдость этого состава высокая, зернистость грубая. Поэтому его используют для твёрдых сплавов.
2. Монокорунд. Он отличается тем, что зёрна в нём имеют монокристаллическую структуру. Эта композиция применяется при обработке изделий из жаропрочных и инструментальных сплавов. Она отличается надёжностью и долговечностью.
3. Электрокорунд на основе карбида. Композиция для работы с деталями, прошедшими термообработку (чугун, различные сплавы, цветные металлы), с которых требуется снять поверхностный слой. Она не боится перепадов температуры.
4. Электрокорунд на основе боксита. У такой композиции высокие термостойкие свойства и уровень твёрдости.

Нужная композиция подбирается с учётом особенностей работы, которую предстоит выполнять. А ещё качества изделий, нуждающихся в обработке. Лишь в этом случае можно получить желаемый результат

Показатели твердости

Твёрдость шлифовальных кругов – это их способность препятствовать выкрашиванию зёрен при использовании до того, как они полностью выработают свой ресурс. Этот показатель не определяется твёрдостью абразивных зёрен. Она зависит от технологии изготовления самого круга, связки, формы и вида частиц, наждака, зернистости.

При взаимодействии с поверхностью изделия происходит самозатачивание: режущие зёрнышки из алмаза или наждака во время шлифовки раскалываются, часть их выкрашивается. В результате новые вступают в действие взамен притупившихся. По показателю твёрдости такие инструменты подразделяются на твёрдые, мягкие, средние. Кроме этого, известны весьма мягкие и весьма твёрдые, среднемягкие и среднетвёрдые, и чрезвычайно твёрдые. Менее твёрдые отличаются большей способностью к самозатачиванию. В практической деятельности чаще используются шлифовальные круги со средним показателем твёрдости. Они отличаются стойкостью и высокой производительностью.

Перед началом использования необходимо определить технические особенности, чтобы точно подобрать наиболее подходящий. Например, если необходимо заточить инструмент с резцами из твёрдых сплавов, следует выбирать мягкий круг с высокой способностью к самозатачиванию. Если же нужно добиться формы с максимально высокой точностью, то больше подойдут твёрдые модели с зёрнышками из наждака или алмаза.

Виды шлифовальных кругов

Классификация шлифовальных кругов производится соответственно особенностям и назначению. Они различаются по размерам, форме, твёрдости, зернистости. Использование выполняется согласно техническим характеристикам. Существуют круги с наждаком для грубых и более тонких обработок, имеющие разную зернистость. Шлифовальные инструменты для грубой шлифовки с частицами из наждака применяются при работе с любыми материалами. А зачистные, их также называют ещё обдирочными, используются для металлических поверхностей, когда необходимо тонко очистить их от любых загрязнений: остатков краски, ржавчины и др., и придать поверхности гладкость. Точильный круг обычно имеет покрытие из частиц технического алмаза или наждака.

Маркировка шлифовальных кругов по ГОСТ

В маркировке имеется необходимая информация, с помощью которой можно безошибочно выбрать наиболее подходящий инструмент нужной марки. В ней представлен тип изделия, его структура и размеры, зернистость, материал абразивных частиц материала для связки, твёрдость и зернистость, предельная скорость вращения. Также в ней непременно указывается неуравновешенность и класс точности.

Для маркировки существуют специальные обозначения, они могут быть указаны разным цветом. Каждое из них характеризует определённый технологический параметр. Расшифровка проводится по соответствию действующим ГОСТам. Так, размер обозначается тремя цифрами. К примеру, на упаковке и в названии может быть указана следующая комбинация: 175 × 20 × 30 мм. Прочитать её можно таким образом. Первый показатель означает размер наружного диаметра. Последний — размер внутреннего или посадочного диаметра, а средний – высоту круга. Если требуется приобрести круг для станка, то нужно выбирать модель с подходящими габаритами.

Скорость вращения определяется прочностью. Поэтому на нём всегда указана максимально разрешённая скорость в таких показателях как количество оборотов в минуту (об./мин) и метрах в секунду (м/с). Если не соблюдать ограничения, то инструмент быстро износится и придёт в негодность. Поэтому следует выбирать модель с соответствующей прочностью, подходящим наждаком и зернистостью.

Форма также непременно должна учитываться при выборе. Она в немалой степени определяет пригодность модели для различных видов обработки. Для обозначения используются цифры и буквы. Современное обозначение состоит исключительно из цифр, старое – из цифр и букв.

Материал абразивных частиц указывается в маркировке буквами и цифрами. К примеру, электрокорунд обозначается буквой А. Нормальный электрокорунд  маркируется сочетанием от 12А до 16А, белый – 22А-25А, хромистый – 32А-34А. Также распространены циркониевый электрокорунд, который обозначается 38А, титанистый — 37А, и др. Буквой С обозначается карбид кремния – он может быть зелёный 62С-64С, или  чёрный чёрный 52С-54С. Высокие цифры говорят о том, что материал высококачественный.

Твёрдость по старому ГОСТу в маркировке выглядит как ВМ1, ВМ2 (весьма мягкий), ВТ – весьма твёрдый и т. д. По соответствию международным стандартам этот показатель обозначается латинскими буквами: F, G, H, L, K, R, S и др. Также маркировка представляет данные о структуре круга. Этот показатель означает содержание абразивных частиц в единице объёма. Цифра от 1 до 4 говорит о плотной структуре, 5-7 – о средней, 8-10 – об открытой, а 11 и 12 – о высокопористой.

Теперь о связующем материале. Буквы K или V соответственно старому ГОСТу обозначают керамический материал, В или Б – бакелитовый, R или В – вулканитовый. Если в бакелитовой связке имеется упрочнитель, то в маркировке указываются буквы БУ или ВF, если же графитовый наполнитель, то В4 или Б4. Буквы А, АА и Б показывают класс точности. АА указывают на самый точный класс. А класс неуравновешенности массы изделия представлен на маркировке цифрами от 1 до 4.

Как правильно выбрать шлифовальный круг

Чтобы сделать правильный выбор для определённой цели, необходимо понимать принцип действия. Он является режущим инструментом. Абразивные частицы имеют такое же назначение, как и зубья пилы. Но у пилы все зубья располагаются на одной стороне. А на круге для шлифовки зёрнышки наждака, алмаза и др. распределены по всей его поверхности. В процессе шлифовки они механически снимают слой с обрабатываемой поверхности. Различные материалы и разный вид обработки требуют использования разных инструментов. Тип абразивных частиц выбирается в зависимости от предстоящей обработки.

Если требуется отшлифовать твёрдое и хрупкое изделие, то подойдёт мягкий тонкозернистый круг. По мере затупления частицы наждака будут выкрашиваться, благодаря мягкой связке. Твёрдые круги с грубой зернистостью, напротив, предпочтительны для обработки вязких, мягких материалов, т. к. в процессе работы абразивные зёрна при затуплении удаляются с поверхности круга, и происходит самозатачивание. Если требуется снять большой слой, то также лучше использовать модели с более грубыми частицами. Они способны проникать глубже и удалять больше поверхности материала. Но при этом нужно помнить о том, что для труднопроникаемой поверхности эффективнее применить мелкозернистый круг, так работа будет выполнена значительно быстрее, т. к. сверху имеется больше острых режущих зёрен наждака. Шлифовку цветных металлов, чугуна, а также других материалов (неметаллических) удобно производить с помощью круга из оксида кремния.

Кроме того, важно учитывать рабочую скорость. Если требуется высокая скорость вращения, то нужно выбирать круг, у которого имеется специальное укрепление. Но всегда надо помнить о том, что предельную скорость, указанную в маркировке, в процессе шлифовки превышать нельзя.

Важным параметром является и площадь шлифовальной поверхности между обрабатываемым предметом и кругом. Если она достаточно большая, то следует отдать предпочтение грубой зернистости и мягкой связке. Это обеспечит доступ воздуха, место контакта будет охлаждаться, и на единицу площади будет оказываться меньшее давление, что облегчает процесс работы. Также и наоборот, для площадей меньших размеров желательно применять твёрдую модель с мелкими размерами зёрнышек алмаза или наждака.

Обязательно также учитывать мощность станка. Для более мощного агрегата обычно используются твёрдые круги для шлифовки.

Применение шлифовальных кругов позволяет провести обработку поверхности, чтобы сделать её гладкой или шероховатой, в зависимости от необходимости. Правильный выбор и умелое применение позволят добиться нужного результата без лишних усилий.

Правильный выбор шлифовального круга

На шлифовальных кругах обычно указывается максимальная безопасная рабочая скорость. Не превышайте этот предел скорости. Самый безопасный курс — даже не устанавливать данное колесо на какой-либо шлифовальный станок достаточно быстро, чтобы превысить этот предел.

Эти круги с алмазной металлической связкой обеспечивают превосходную производительность при шлифовании круглых инструментов.

Шлифовальный круг является режущим инструментом. Это абразивный режущий инструмент.

В шлифовальном круге абразив выполняет ту же функцию, что и зубья пилы. Но в отличие от пилы, у которой зубья только на кромке, у шлифовального круга абразивные зерна распределены по всему кругу. Тысячи этих твердых, прочных зерен движутся по заготовке, срезая мельчайшие стружки материала.

Поставщики абразивных материалов предлагают широкий спектр продуктов для широкого спектра шлифовальных работ в металлообработке. Выбор неправильного продукта может стоить магазину времени и денег. В этой статье представлены некоторые основы выбора лучшего шлифовального круга для работы.

Абразивы — крупа и зерно

Шлифовальные круги и другие абразивы на связке состоят из двух основных компонентов: абразивных зерен, которые непосредственно режут, и связки, которая удерживает зерна вместе и поддерживает их во время резки.Процентное содержание зерна и связки, а также расстояние между ними в круге определяют структуру круга.

Конкретный абразив, используемый в круге, выбирается в зависимости от того, как он будет взаимодействовать с обрабатываемым материалом. Идеальный абразив способен оставаться острым с минимальным затуплением вершины. Когда начинается притупление, абразив ломается, создавая новые точки резания.

Каждый тип абразива уникален и отличается твердостью, прочностью, стойкостью к излому и ударопрочностью.

Оксид алюминия является наиболее распространенным абразивом, используемым в шлифовальных кругах. Обычно это абразив, выбираемый для шлифования углеродистой стали, легированной стали, быстрорежущей стали, отожженного ковкого железа, кованого железа, бронзы и подобных металлов. Существует множество различных типов абразивов на основе оксида алюминия, каждый из которых специально изготовлен и смешан для определенных видов шлифовальных работ. Каждый тип абразива имеет свое обозначение, обычно состоящее из буквы и цифры. Эти обозначения зависят от производителя.

Циркониевый глинозем — это еще одно семейство абразивов, каждый из которых состоит из разного процентного содержания оксида алюминия и оксида циркония. В результате получается прочный и долговечный абразив, который хорошо работает при грубом шлифовании, например, при резке широкого спектра сталей и стальных сплавов. Как и в случае с оксидом алюминия, существует несколько различных типов оксида циркония, из которых можно выбирать.

Карбид кремния — абразив, используемый для шлифования серого чугуна, закаленного железа, латуни, мягкой бронзы и алюминия, а также камня, резины и других цветных материалов.

Керамический оксид алюминия является новейшей крупной разработкой в ​​области абразивов. Это зерно высокой чистоты, полученное методом гель-спекания. В результате получается абразив, способный разрушаться с контролируемой скоростью на субмикронном уровне, постоянно создавая тысячи новых точек резания. Этот абразив исключительно твердый и прочный. Он в основном используется для прецизионного шлифования в сложных условиях обработки сталей и сплавов, которые наиболее трудно поддаются шлифованию. Абразив обычно смешивают в различных пропорциях с другими абразивами, чтобы оптимизировать его характеристики для различных применений и материалов.

Когда зернистость известна, следующий вопрос касается зернистости. Каждый шлифовальный круг имеет номер, обозначающий эту характеристику. Зернистость – это размер отдельных абразивных зерен в круге. Это соответствует количеству отверстий на линейный дюйм в окончательном размере экрана, используемом для определения размера зерна. Другими словами, более высокие числа означают меньшие отверстия в сите, через которые проходят зерна. Меньшие числа (например, 10, 16 или 24) обозначают круг с крупным зерном. Чем крупнее зерно, тем больше размер удаляемого материала.Крупное зерно используется для быстрого съема материала, когда чистота не важна. Более высокие числа (например, 70, 100 и 180) относятся к мелким зернистым кругам. Они подходят для придания чистовой отделки, для небольших площадей контакта и для использования с твердыми, хрупкими материалами.

Покупка облигаций

Чтобы абразив в круге мог эффективно резать, круг должен содержать соответствующую связку. Связка — это материал, который удерживает абразивные зерна вместе, чтобы они могли эффективно резать. Связка также должна стираться по мере того, как абразивные зерна изнашиваются и удаляются, так что обнажаются новые острые зерна.

В обычных шлифовальных кругах используются три основных типа связок. Каждый тип способен придавать различные характеристики шлифовальному действию круга. Выбор типа связки зависит от таких факторов, как рабочая скорость круга, тип шлифовальной операции, требуемая точность и шлифуемый материал.

Большинство шлифовальных кругов изготавливаются на керамической связке, состоящей из смеси тщательно отобранных глин. При высоких температурах в печах, где изготавливаются шлифовальные круги, глины и абразивное зерно сплавляются в расплавленное стекло.Во время охлаждения стекло образует промежуток, который прикрепляет каждое зерно к соседнему и поддерживает зерна во время их измельчения.

Шлифовальные круги на керамической связке очень жесткие, прочные и пористые. Они удаляют материал с высокой скоростью и измельчают в соответствии с точными требованиями. На них не влияет вода, кислота, масла или колебания температуры.

Витрифицированные связки очень твердые, но в то же время хрупкие, как стекло. Они разрушаются под давлением измельчения.

Некоторые связи состоят из органических веществ. Эти связи размягчаются под действием тепла шлифования. Наиболее распространенным типом органической связки является резиноидная связка, изготовленная из синтетической смолы. Круги с резиноидной связкой — хороший выбор для операций, требующих быстрого съема материала, а также для тех случаев, когда требуется более качественная отделка. Они предназначены для работы на более высоких скоростях и часто используются для колес в производственных цехах, литейных цехах, заготовочных цехах, а также для заточки пил и гуммирования.

Другим типом органической связки является каучук. Колеса с резиновой связкой обеспечивают плавное шлифование. Резиновые связки часто используются в колесах, где требуется высокое качество отделки, например, в шариковых и роликовых подшипниках. Они также часто используются для отрезных кругов, где заусенцы и прижоги должны быть сведены к минимуму.

Прочность связки указывается в марке шлифовального круга. Связка считается твердой, если промежутки между каждым абразивным зерном очень прочные и хорошо удерживают зерна от шлифовальных усилий, стремящихся их вырвать.Говорят, что колесо имеет мягкий сорт, если для высвобождения зерен требуется лишь небольшое усилие. Относительное количество связки в круге определяет его класс или твердость.

Круги из твердого сплава используются для увеличения срока службы круга, для работ на мощных машинах, а также для работ с небольшими или узкими контактными площадками. Круги с мягким профилем используются для быстрого съема материала, для работ с большой площадью контакта и для твердых материалов, таких как инструментальные стали и карбиды.

Формы колес

Само колесо бывает разных форм.Продукт, который обычно изображают, когда думают о шлифовальном круге, — это прямой круг. Шлифовальная поверхность — часть круга, которая касается работы, — находится на периферии прямого круга. Распространенным вариантом конструкции прямого колеса является утопленное колесо, называемое так потому, что центр колеса утоплен, чтобы его можно было поместить на узле фланца шпинделя станка.

На некоторых колесах режущая кромка находится сбоку от колеса. Эти колеса обычно называют в честь их отличительной формы, например, цилиндрические колеса, чашечные колеса и тарельчатые колеса.Иногда склеенные абразивные участки различной формы собирают в сплошной или прерывистый боковой шлифовальный круг. Эти продукты называются сегментами. Круги с режущими гранями по бокам часто используются для шлифования зубьев режущих инструментов и других труднодоступных поверхностей.

Насадные круги представляют собой небольшие шлифовальные круги специальной формы, например, конусы или заглушки, которые прочно закреплены на стальной оправке. Они используются для различных ручных и прецизионных работ по внутреннему шлифованию.

Связать все вместе

Чтобы выбрать лучший шлифовальный круг для конкретной работы, необходимо учитывать ряд факторов. Первое соображение – это материал, который необходимо измельчить. Это определяет тип абразива, который вам понадобится в круге. Например, оксид алюминия или оксид циркония следует использовать для шлифования сталей и стальных сплавов. Для шлифования чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов выберите абразив из карбида кремния.

Для твердых, хрупких материалов обычно требуется круг с мелкой зернистостью и более мягкой маркой.Твердые материалы препятствуют проникновению абразивных зерен и вызывают их быстрое затупление. Таким образом, сочетание более мелкого зерна и более мягкого сорта позволяет абразивным зернам отрываться по мере того, как они становятся тупыми, обнажая свежие острые режущие кромки. С другой стороны, для мягких, пластичных и легко проникающих материалов следует выбирать круги с крупнозернистым и твердым зерном.

Количество запасов, подлежащих удалению, также принимается во внимание. Более крупные зерна обеспечивают быстрое удаление материала, поскольку они способны к большему проникновению и более тяжелым резам.Однако, если в рабочий материал трудно проникнуть, круг с более мелкой зернистостью будет резать быстрее, поскольку для выполнения работы имеется больше точек резания.

Круги на керамической связке обеспечивают быструю резку. Связки на основе смолы, каучука или шеллака следует выбирать, если необходимо удалить меньшее количество материала или если требования к отделке выше.

Другим фактором, влияющим на выбор круговой связки, является рабочая скорость круга. Обычно стекловидные колеса используются при скоростях менее 6500 футов в минуту.При более высоких скоростях керамическая связка может разрушиться. Колеса с органической связкой обычно выбирают между 6500 и 9500 футов поверхности в минуту. Для работы на более высоких скоростях обычно требуются колеса специальной конструкции для высокоскоростного шлифования.

Ни в коем случае не превышайте безопасную рабочую скорость, указанную на колесе или промокательной бумаге. Это может быть указано либо в rpm, либо в sfm.

Следующим фактором, который следует учитывать, является площадь шлифовального контакта между кругом и заготовкой. Для большей площади контакта используйте круг с более грубым зерном и более мягкой фракцией.Это обеспечивает свободное, холодное резание при более высокой нагрузке, связанной с размером обрабатываемой поверхности. Меньшие площади шлифовального контакта требуют кругов с более мелкой зернистостью и более твердых сортов, чтобы выдерживать большее единичное давление.

Далее рассмотрите степень измельчения. Это определяется как давление, под которым шлифовальный круг и заготовка сводятся и удерживаются вместе. Некоторые абразивы были разработаны, чтобы выдерживать тяжелые условия шлифования при шлифовании стали и стальных сплавов.

Также необходимо учитывать мощность шлифовального станка. Как правило, на машинах с большей мощностью следует использовать более твердые колеса. Если мощность меньше диаметра колеса, следует использовать более мягкое колесо. Если мощность больше диаметра колеса, выберите колесо более твердого сорта.

Уход и кормление

С шлифовальными кругами следует обращаться, монтировать и использовать их с соблюдением необходимых мер предосторожности и защиты.

Их всегда следует хранить так, чтобы они были защищены от ударов и выдавливания.Помещение для хранения не должно подвергаться резким перепадам температуры и влажности, так как это может привести к повреждению креплений в некоторых колесах.

Сразу после распаковки следует внимательно осмотреть все новые колеса, чтобы убедиться, что они не были повреждены при транспортировке. Все бывшие в употреблении колеса, возвращенные в помещение для хранения, также должны быть проверены.

С колесами следует обращаться осторожно, чтобы не уронить их и не ударить, так как это может привести к повреждению или появлению трещин. Колеса следует нести на работу, а не катить.Если колесо слишком тяжелое, чтобы его можно было безопасно переносить вручную, используйте ручную тележку, фургон или вилочный погрузчик с амортизацией во избежание повреждений.

Перед монтажом шлифовального круга проверьте его кольцом, как описано в Правилах безопасности B7.1 Американского национального института стандартов по использованию, уходу и защите шлифовальных кругов. Кольцевой тест предназначен для обнаружения любых трещин в колесе. Никогда не используйте треснувшее колесо.

Мудрая предосторожность – следить за тем, чтобы скорость вращения шпинделя используемого вами станка не превышала максимально безопасную скорость шлифовального круга.

Всегда используйте круг с размером центрального отверстия, который плотно, но свободно садится на шпиндель, не прилагая к нему усилий. Никогда не пытайтесь изменить центральное отверстие. Используйте подобранную пару чистых утопленных фланцев не менее чем на одну треть диаметра колеса. Несущие поверхности фланцев должны быть ровными и не иметь заусенцев или скоплений грязи.

Затяните гайку шпинделя ровно настолько, чтобы крепко удерживать колесо без чрезмерной затяжки. При установке направленного колеса ищите стрелку, отмеченную на самом колесе, и убедитесь, что она указывает направление вращения шпинделя.

Перед эксплуатацией машины всегда проверяйте, чтобы все колесные и защитные кожухи машины были на месте, а все крышки были плотно закрыты. После того, как круг надежно закреплен и защитные кожухи на месте, включите машину, отойдите в сторону и дайте ей поработать не менее одной минуты на рабочей скорости, прежде чем начинать шлифовку.

Шлифовать только лицевую сторону прямого круга. Шлифуйте только со стороны цилиндра, чашки или сегментного круга. Обеспечьте шлифовальный контакт аккуратно, без ударов или выдавливания.Никогда не форсируйте шлифование, так как двигатель заметно замедляется или работа нагревается. Машинный амперметр может быть хорошим индикатором правильной работы.

Если во время эксплуатации сломалось колесо, внимательно осмотрите машину, чтобы убедиться, что защитные кожухи и ограждения не повреждены. Кроме того, проверьте фланцы, шпиндель и монтажные гайки, чтобы убедиться, что они не согнуты, не подпружинены или не повреждены каким-либо другим образом.

Системный анализ

Шлифовальный круг является одним из компонентов спроектированной системы, состоящей из круга, станка, рабочего материала и эксплуатационных факторов.Каждый фактор влияет на все остальные. Соответственно, мастерская, которая хочет оптимизировать производительность шлифования, выберет шлифовальный круг, который лучше всего подходит для всех этих других компонентов процесса.

Об авторе: Джо Салливан — старший менеджер по продукции Norton Company , Вустер, Массачусетс.

Что такое суперабразивы?

Суперабразивы составляют особую категорию абразивов на связке, предназначенных для шлифования самых твердых и сложных материалов.

Поскольку карбиды, быстрорежущие стали, PCD, PCBN, керамика и некоторые другие материалы, используемые для изготовления режущих инструментов, могут быть почти такими же твердыми, как обычные абразивы, работа по их заточке относится к особому классу абразивов — алмазу и CBN, суперабразивы.

Эти материалы обладают исключительной твердостью, но они дороже, чем обычные абразивы (карбид кремния и оксид алюминия). Поэтому суперабразивные шлифовальные круги имеют другую конструкцию, чем обычные абразивные круги.В то время как обычный абразивный продукт полностью состоит из абразива, суперабразивные круги имеют абразив на режущей кромке круга, который связан с материалом сердцевины, который формирует форму круга и способствует шлифовальному действию.

Суперабразивные круги поставляются с тем же стандартным диапазоном зернистости, что и обычные круги (обычно от 46 до 2000). Как и другие типы кругов, они могут быть изготовлены в различных классах и концентрациях (количество алмазов в связке), чтобы соответствовать операции.

В суперабразивных кругах используются четыре типа связки. Круги на резиновой связке обеспечивают исключительно быструю и холодную резку. Они хорошо подходят для заточки многозубых фрез и разверток, а также для всех операций прецизионного шлифования. Смола — это связка «рабочая лошадка», наиболее часто используемая и наиболее щадящая. Круги на керамической связке сочетают в себе быстроту резания и износостойкость. Они часто используются в крупносерийном производстве. Круги на металлической связке используются для шлифования и резки неметаллических материалов, таких как камень, армированные пластмассы и полупроводниковые материалы, которые не могут быть обработаны другими режущими инструментами.Круги с однослойным покрытием применяются, когда операция требует как быстрого снятия припуска, так и создания сложной формы.

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ДИСК и АБРАЗИВНЫЕ ОСНОВЫ

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ДИСК и АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫЕ

ИНДЕКС

Абразивы общего назначения – конструкция и идентификация

Спецификация шлифовального круга

Тип и цвет зернистости

Размер зерна

Твердость круга

Конструкция

Связки

Алмазные и эльборовые круги

Алмазные и эльборовые основы

    Особые примечания. Эти круги изготавливаются по индивидуальному заказу в конфигурации, подходящей для настольных шлифовальных станков.  

  *** Отверстие на валу составляет 1 дюйм, а колесо имеет ширину 1 1/2 дюйма. Для этого потребуется один из наших комплектов втулок 
, или вам придется предоставить свой собственный.  Мы можем предоставить втулки на 12 мм. Валы 1/2", 5/8", 3/4", 7/8".  

  
 ********** Каждый заказ содержит инструкцию по эксплуатации круга из CBN **********