Ламинатор для печатных плат: выбор, применение и модификация для ЛУТ

Как выбрать ламинатор для печатных плат. Какие модели подходят для нанесения фоторезиста. Как модифицировать офисный ламинатор для ЛУТ. Преимущества ламинатора перед утюгом при изготовлении плат.

Виды ламинаторов для печатных плат

Существует несколько основных типов ламинаторов, используемых для нанесения фоторезиста на печатные платы:

• Ручные ламинаторы — простые модели с ручной подачей плат
• Ручные ламинаторы с предварительным нагревом — имеют шахты для нагрева плат перед ламинированием
• Полуавтоматические ламинаторы — с автоматической подачей плат
• Автоматические ламинаторы — полностью автоматизированные системы с высокой производительностью

Выбор типа ламинатора зависит от объемов производства и требований к процессу. Для небольших партий подойдут ручные модели, для крупносерийного производства оптимальны автоматические системы.

Критерии выбора ламинатора для печатных плат

При выборе ламинатора для нанесения фоторезиста следует учитывать следующие параметры:

• Максимальная ширина платы — должна соответствовать вашим потребностям
• Диапазон температур — оптимально 100-150°C
• Скорость ламинирования — влияет на производительность
• Давление прижима валов — обеспечивает качественное нанесение
• Возможность регулировки параметров
• Наличие систем контроля температуры
• Автоматическое отделение защитной пленки

Важно выбирать модель, обеспечивающую стабильные параметры процесса для получения качественного результата.

Модификация офисного ламинатора для ЛУТ

Офисные ламинаторы можно модифицировать для использования в технологии ЛУТ (лазерно-утюжная технология). Основные этапы модификации:

1. Разборка корпуса и удаление лишних элементов
2. Замена штатной электроники на микроконтроллерную систему управления
3. Установка термопары для точного контроля температуры
4. Модификация механики для обеспечения прохождения плат
5. Добавление регулировки давления прижима валов
6. Установка LCD дисплея и органов управления

Такая модификация позволяет получить недорогое, но функциональное устройство для качественного нанесения тонера на платы методом ЛУТ.

Преимущества ламинатора перед утюгом для изготовления печатных плат

Использование ламинатора вместо утюга при изготовлении печатных плат методом ЛУТ имеет ряд существенных преимуществ:

• Равномерное распределение давления по всей поверхности платы
• Точный контроль температуры нагрева
• Стабильная скорость прохождения платы
• Отсутствие ручного воздействия, влияющего на качество
• Возможность обработки плат большого размера
• Высокая повторяемость результатов

Это обеспечивает более качественный перенос тонера и стабильные результаты при изготовлении печатных плат методом ЛУТ.

Настройка параметров ламинирования для печатных плат

Для получения качественного результата при нанесении фоторезиста важно правильно настроить параметры ламинирования:

• Температура валов — обычно 110-130°C
• Скорость прохождения платы — 0.5-2 м/мин
• Давление прижима — 2-5 кг/см²

Оптимальные значения подбираются экспериментально для конкретного фоторезиста и типа плат. Необходимо добиться равномерного нанесения без пузырей и складок.

Особенности использования ламинатора для двусторонних печатных плат

При ламинировании двусторонних печатных плат следует учитывать некоторые нюансы:

• Необходимо обеспечить одновременное нанесение фоторезиста на обе стороны
• Требуется точное совмещение слоев фоторезиста
• Важно исключить образование пузырей между слоями платы
• Рекомендуется использовать защитные пленки с обеих сторон

Для качественного результата может потребоваться несколько проходов через ламинатор с постепенным увеличением температуры и давления.

Обслуживание и уход за ламинатором для печатных плат

Для обеспечения долгой и бесперебойной работы ламинатора необходимо выполнять следующие процедуры обслуживания:

• Регулярная очистка валов от остатков фоторезиста
• Проверка и смазка механических узлов
• Калибровка датчиков температуры
• Замена изношенных деталей (подшипники, ремни)
• Проверка электрических соединений

Своевременное обслуживание позволит избежать поломок и обеспечит стабильное качество ламинирования печатных плат.

Ламинатор формата А4 для печатных плат с Алиэкспресс для накатывания плёночного фоторезиста

Всем привет! Обзор самого обычного ламинатора формата А4 с Алиэкспресс. Коротко: свою основную задачу выполняет, сделан просто, но вроде бы вполне надёжно. Правда, для той задачи, под которую брался (накатка фоторезиста на печатные платы), не очень-то подошёл. Вскрытие будет.

Да, ламинатор изначально брался для накатывания плёночного фоторезиста на заготовки печатных плат. Задача — нагреть и прокатать, чтобы фоторезист хорошо (а главное, равномерно) приклеился к плате. Вообще я сперва хотел смастерить ламинатор для печатных плат на основе печки разобранного факса Canon, ведь по сути, печка лазерного факса/принтера это самое и делает — нагревает и прикатывает.
Но слишком прогрессивная конструкция печки, оптимальная для факса, для накатки фоторезиста не очень подходила.

Есть модели принтеров, где печка выполнена в виде двух вращающихся нагревающихся валов — ну чем не готовый ламинатор!? В печке же факса Кэнон вращающийся вал один, а нагрев производится прижатым к валу нагревателем, напылённым на керамическую пластину. Это значительно повышает кпд всего устройства, т.к. нагревается только узкий участок бумаги, и потери энергии на нагрев воздуха незначительные. Приведено фото аналогичного нагревателя от другой модели:

Но мне всё-таки нужно было греть не бумагу, а толстую печатную плату, для чего куда предпочтительнее два нагревающихся вала. Ещё серьёзный недостаток данной конструкции: подвижный вал всего один, а трубчатая термоплёнка, в которую «завёрнут» нагреватель, заметно сопротивляется движущейся бумаге (плате), что может привести к неравномерности накатки фоторезиста. Поэтому я решил всё-таки остановиться на промышленном ламинаторе, хотя сделать ламинатор самому очень-очень хотелось…

Бу-шного ламинатора по интересной цене не нашёл. Ламинаторы есть и в местных магазинах, но модели, сравнимые по цене с ламинатором с Али, совсем уж похожи на игрушечные, и функционалом, и дизайном. Мне всё-таки хотелось ламинатор более строгих форм, тем более, что по важному для меня параметру — максимальной толщине прокатываемого документа дешёвые ламинаторы из оффлайна мало чем отличались от алиэкспрессовских, указана была величина 0,5мм.

Надеясь, что ламинатор потянет намного большую толщину, выбрал один из самых дешёвых, заказал. Мощность нагрева порядка 300вт. Сейчас того товара в продаже нет, ссылку дал на такую же модель. Что странно, сейчас это единственное предложение данной модели ламинатора на Али, а когда покупал, предложений были десятки. Не знаю, хорошо это или плохо.

Приехал ламинатор быстро, всего за две недели после заказа, возможно потому, что в способах доставки я выбрал e-packet, который добавил к стоимости ламинатора всего 80р.

Есть в комплекте инструкция на китайском и английском. Но я её, признаюсь, даже не читал, ведь как пользоваться ламинатором, и без того интуитивно понятно. Из органов управления на ламинаторе имеется только трёхпозиционный переключатель, включающий либо горячую, либо холодную прокатку. Есть индикатор включения. Когда ламинатор разогревается до рабочей температуры, загорается светодиод «Ready». При холодной прокатке, естественно, ламинатор всегда «Ready». Ещё сзади имеется рычажок, освобождающий протяжные валы от двигателя: сдвинув его, можно вытянуть лист из ламинатора.

Это сделано, видимо, на случай замятия листа, или если вдруг выключат свет.

Снизу к ламинатору прикреплён простейший резак для бумаги, входящий в комплект поставки.

Проверил, бумагу он довольно неплохо разрезает. При работе ламинатора резак желательно снимать, потому что он закрывает вентиляционные отверстия. Но, с другой стороны, при неснятом резаке ламинатор быстрее разогревается и медленнее остывает. Я сам разочек забыл снять резак, и ничего плохого с ламинатором не случилось.

После включения ламинатор негромко гудит, судя по лёгкой вибрации, что-то внутри вращается (да неужели!?). Первое время при нагреве пахло не очень приятно. Подсунул ламинатору лист бумаги — протягивает, лист выходит горячим. Плёнки для ламинирования у меня тогда не было, поэтому проверить ламинацию сразу не было возможности. Но всё-таки ламинатору пришлось потрудиться в первый же день, дочка попросила прогладить свои помятые рисунки, и при прогоне через ламинатор горячие валы их неплохо разгладили.

Наконец я купил пакеты для ламинирования, дешевые, Blauberg, с толщиной пленки 75 микрон. Испытал на тех же дочкиных рисунках — ламинирует качественно, без пузырей, спай не расклеивается, отодрать плёнку от бумаги тоже нереально. Фотографии заламинированных документов делать не стал, думаю все видели, что это такое. Если взять пленку потолще, ламинация будет, наверное, прочнее и серьёзнее. В любом случае, применять ламинатор по назначению я буду, хотя, наверное, и не очень часто.

Теперь о применении не по назначению. Признаюсь, я не рискнул сходу запихать в ламинатор печатную плату толщиной 1,5мм, предварительно не ознакомившись с его конструкцией. Как было видно через щели, валы довольно тонкие, и поэтому я засомневался, хватит ли им упругости для протягивания толстой платы? Вдруг валы согнутся или поломаются?

Поэтому ламинатор был вскрыт. Корпус соединяют 5 саморезов, один на виду, остальные четыре прячутся под нескользящими ножками, представляющими собой кусочки толстого скотча.

А вот что у пациента внутри:

Мы видим тихоходный моторчик со встроенным редуктором и пару шестерёнок, приводящих в движение валы. Ещё есть плата управления с несколькими конденсаторами и микросхемами, но я не стал разбираться, как она работает. Думаю, что большинство ламинаторов этой ценовой категории устроены аналогично, и отличаются лишь цветом и дизайном корпуса.

Подогрев валов осуществляется спиральными нагревателями, размещёнными внутри валов. С противоположной двигателю стороны валов в цепь нагревателей включен термовыключатель, видимо биметаллический. Отдельных датчиков температуры не обнаружено. Поэтому не совсем понятно, каким образом определяется готовность ламинатора к работе. Я не думаю, что его схема анализирует сопротивление нагревательного элемента и потребляемый им ток. Думаю, на плате установлен простейший таймер, задающий определенное время на разогрев, а по сути время, через которое включится светодиод «Ready». Реально же температуру нагрева валов определяет термовыключатель. Да, нихромовые спирали при работе ламинатора разогреваются докрасна, что даже видно на фото, но когда валы прогреваются, они гаснут.

Крепление валов друг относительно друга жёсткое, материал большой толщины валы могут пропустить меж собой только за счет упругости внешнего эластичного слоя. Что это за упругий материал, резина или силикон, я не разобрал. Но он всё-таки достаточно жёсткий, хотелось бы помягче… Также неизвестно, из чего сделаны трубчатые основы валов, и следовательно нельзя оценить их прочность…

Чтобы оценить возможность прокатки различных «левых» материалов, я подсовывал ламинатору образцы разной толщины, прокручивая валы вручную, нажав на рычаг для освобождения валов от моторчика. И к сожалению, если заготовку платы толщиной в 1 мм ламинатор захватывал ещё более-менее, при этом усилие прокрутки (пальцами) было нормальным, сравнимым с усилием прокатки листа бумаги, то при толщине платы в 1,5 мм усилие прокатки, по моим ощущениям, становилось уже чрезмерным. Впрочем, ламинатор материал такой толщины всё-таки захватывал и прокатывал, ничего у меня не сломалось. Потом я проверил то же самое при работе штатного привода ламинатора, и плата шириной 120мм проехала через него нормально. Думаю, что если пустить узкую толстую плату не по центру, а с краю, вероятность поломки возрастёт.

Следует также учесть, что к толщине платы добавляются ещё два слоя фоторезиста, плюс два листа бумаги, меж которыми я кладу плату с фоторезистом при ламинировании (иначе резист может накататься на сам ламинатор).

В общем, я признал применение ламинатора для плат толщиной 1,5 мм рискованным. Может быть, всё получится, может быть и не один раз, но я не удивлюсь, что в какой-то момент валы не выдержат. Оптимальна, как я думаю, толщина платы 1 мм, тут можно ожидать дать более-менее долговременной работы. Для будущих конструкций специально куплю 1-миллиметровый текстолит. А вообще я задаю себе вопрос, нафига я купил этот ламинатор, не одобренный сообществом радиолюбителей? И стоит ли эта конструкция заплаченных за неё денег?

К сожалению, образца печатной платы, сделанной с помощью ламинатора, у меня нет. Пока ламинатор ехал ко мне, я поспешил и изготовил все печатные платы для конструкций, что были в планах, фоторезист накатывал валиком на холодную. И сейчас мне просто нечего ламинировать…

Ламинатор для ЛУТ

Использовать офисные ламинаторы для изготовления печатных плат методом ЛУТ придумали уже достаточно давно, но есть два нюанса. Первый — платы достаточно толстые, чтобы свободно проходить сквозь валики ламинатора и второе — максимальная температура для ламинирования ниже необходимой для расплавления тонера.

В моей мастерской уже есть один ламинатор формата А5, доделать его было очень просто, на плате внутри уже имелся подстроечный резистор который регулировал порог срабатывания компаратора, а механика имела пружины для регулировки толщины листов ламинирования. Но формата А5 порой не достаточно для больших плат и плюс ко всему, порой нужно что-то заламинировать и я принялся за переделку своего большого ламинатора формата А4 Rexel Lh340.

У большого ламинатора валы были зафиксированы жестко и потребуется серьезная переделка механики, а так же хотелось избавится от примитивной логики управления нагревом на компараторе и использовать микроконтроллер.

Первым делом разобрал весь ламинатор, отпилил части корпуса которые будут мешать (потребуется доступ как можно ближе к валам для изготовления крохотных плат). Затем удалил электронику и термодатчик с нагревательных элементов. К слову, представленный вам вариант это уже вторая версия моего ламинатора, в первой версии датчиком температуры выступал обычный кремниевый диод у которого была весьма неравномерая характеристика, во второй версии я использовать термопару.

После модернизации корпуса приступаем к модернизации механики, ведь если с механикой ничего не получится, то смысла во всей авантюре нет. Валы ламинатора закреплены на боковушках, на которых так же установлены алюминиевые профиля с нагревательными элементами внутри, ну и плюс мотор для вращения валов. Весь этот узел так же необходимо разобрать и модернизировать.

Необходимо разделить боковушки пополам таким образом, что бы на каждой части оставался закреплен вал и профиль с нагревателем, распиливаем их тонким полотном ножовки либо ручным лобзиком. Таким образом получаем две боковушки состоящие из 2 частей каждая.

Далее соединяем половинки боковушек через шарнирное соединение у дальнего конца. Я использовал для этого кусочек стального листа, выпилив прямоугольный отрезок. В нем сделал три отверстия, два снизу и одно сверху. Закрепляем отрезок на нижней части боковушки намертво, а верхний кусочек в отверстие сверху, со свободным ходом. Теперь, если между валами будет толстый материал, верхний вал будет приподниматься. Что бы обеспечить необходимое усилие прижима добавил пружинки в передней части, на импровизированных штифтах. Далее — мотор. Он раньше крепился одним ухом к нижней части боковушки, а второй — к верхней. По скольку боковушка теперь располовинена пришлось мастерить кронштейн для мотора и крепить оба его уха к нижней части с помощью алюминиевого брусочка. На этом доработка механики завершена и можно переходить к электронике.

Ламинатором будет управлять микроконтроллер Atmega8, его с головой хватит для реализации всех необходимых функций, плюс останется место для для какой нибудь отсебятины. Температуру буду выводить на двухстрочный ЖК дисплей от старого лазерного принтера, это обычный дисплей 2×8 на контроллере HD44780, только весьма миниатюрный. Нагревом буду управлять с помощью симистора, ну и конечно же, надо отделить высоковольтную часть от низковольтной оптроном. Симистор BT-137 любезно откуда то отковырянный, можно использовать любой другой подходящий, оптрон — MOC3061, очень популярный динисторный оптрон. Питать низковольтную часть решил трансформатором, что бы опять же гальванически развязаться с сетью. Трансформатор от платы управления стиральной машиной с выходной обмоткой на 12в, он весьма маленький и предназначен для монтажа на плату, его вполне хватит. Родилась вот такая простая схема.

Термодатчик был приобретен на любимом Алиэкспрессе, это термопара К-типа с потолком в 800 градусов, чтобы подружить его с атмегой необходимо сделать усилитель на операционнике, после недолгих поисков нужную схему нашел в интернете, не знаю кто автор, но думаю благодарность он точно заслужил!

На верхнюю крышку закрепил дисплей, выключатель питания и кнопки со светодиодами. Плату с электроникой сделал под размер ниши в ламинаторе, все соединения — проводами, для разъемов просто не хватило места. Плату с усилителем для термопары сделал отдельную ибо плата электроники у меня с первой версии и переделывать ее не хотелось, да и не хватит места для операционника. Термопару закрепил сверху на алюминиевом профиле через баклашку из алюминия, удобно что сама термопара имеет резьбу, правда под такой шаг резьбы не бывает метчика, в итоге ввернул как смог с термопастой.

Софт написал простой, без выкрутасов. Изначально уставка 190 градусов, это температура при которой тонер моего принтера гарантированно плавится, у вас может отличаться поэтому можно эту уставку регулировать в широких пределах. Уставка на дисплее отображается как T=190C, где Т-значит «Target temp» или целевая температура. Текущая температура отображается как C=190C, где С — «Current temp» или текущая температура. После корректировки уставки кнопками «+» и «-» нажимаем кнопку «Start/Stop», после чего загорятся светодиоды «On» и «t», где «On» означает, что ламинатор активирован, а «On» показывает, что подано напряжение на нагревательный элемент. При достижении заданной температуры светодиод «On» погаснет, а когда валы начнут остывать — автоматически включится для поддержания заданной температуры.

Модернизированный ламинатор теперь может выполнять свои прямые обязанности и бонусом помогать радиолюбителю в изготовлении печатных плат методом ЛУТ.

Видео к проекту.

Файлы к проекту.

Печатная плата блока управления Печатная плата усилителя термопары Прошивка LamiLut ver. 2.0 Исходники LamiLut ver. 2.0

Печатная плата «Fab-In-A-Box» … 8-минутная система печатных плат

Почему ламинатор лучше использования бытового утюга.

Чтобы изображение, напечатанное тонером, переносилось на металлическую поверхность (медный ламинат печатной платы или другие металлы для «химического фрезерования»), нам нужно контролировать 3 переменные. Вот они:

Если предположить, что лазерный принтер или копировальный аппарат настроен на подачу большого количества тонера (см. НАЧАТЬ ЗДЕСЬ > Информация о принтере), фактическая передача тонера осуществляется путем манипулирования переменными времени, давления и тепла. Слишком много тепла И слишком много давления, безусловно, вызовут искажение передачи, так же, как слишком сильное тепло и недостаточное давление! Это балансирование наверняка. Например, используя утюг, вы не просто нагреваете и «гладите» изображение — вам нужно прямо противоположное… максимальное давление (например, весь вес вашего тела на утюг) с достаточной температурой, чтобы эффект повторного слияния. Именно здесь большинство пользователей в прошлом совершенно не понимали, как манипулировать тонером для идеального переноса. Из трех переменных мы хотим сделать две фиксированными. Проще всего «исправить» «Время и давление», оставив температуру в качестве регулируемой переменной, позволяющей тонерному изображению находиться в пределах окна для правильного закрепления тонера.

Суть идеального переноса тонера заключается в подаче высокого давления с достаточным нагревом для предотвращения искажения изображения и обеспечения идеального переноса. Из 3 «переменных», упомянутых выше, обычный домашний утюг МОЖЕТ заставить работать (но только после того, как он будет откалиброван с помощью нашей методики, описанной здесь). Пользоваться утюгом на самом деле сложнее, чем кажется, так как вам нужно положить весь вес тела на ручку утюга и удерживать ее в течение 30 секунд. Это не легко сделать! Много лет назад мы открыли для себя технику использования ламинатора, потому что очень легко перейти от использования утюга с доставкой всего нескольких фунтов на квадратный дюйм (да, даже от всего веса вашего тела) к сотням фунтов на квадратный дюйм, создаваемых двумя подпружиненными зажимами. ролики — экстраполированы на расстояние 1 дюйм. Таким образом, это предпочтительный метод для получения абсолютно идеальной передачи изображений с помощью тонера без ЛЮБЫХ усилий и получения точной воспроизводимости.

Не все ламинаторы одинаковы!

Существует два типа ламинаторов… « пакет » и « горячий рулон «. Пакетные ламинаторы обычно недороги в диапазоне от 100 до 150 долларов, однако их возможности могут варьироваться от А до Я. Последний тип — это дорогой тип валов с внутренним подогревом (очень похожий на вал термофиксатора во всех лазерных принтерах). Эти устройства стоят от 1000 долларов и выше.

Термин «ламинатор для пакетов» просто означает устройство «закрытого вида» с открывающейся прорезью для приема материалов шириной примерно до 12 дюймов. Обычно вы вставляете документ в предварительно изготовленный «мешок» из плавкого пластика. ламинатор пропускает его и запечатывает.0005

Другой тип ламинатора, ламинатор Hot Roll, использует широкие пластиковые рулоны, как показано здесь справа. Как правило, они большие, громоздкие, используют дорогие рулоны пластика и в основном очень дорогие устройства.

На протяжении многих лет было несколько ламинаторов, которые очень хорошо работали с нашим процессом, но по той или иной причине нам пришлось изменить нашу рекомендацию в отношении «лучшего» устройства для использования. Иногда производитель прекращал выпуск определенного устройства, или цена на устройство становилась неприемлемой, или в устройство вносились изменения, из-за которых оно не работало, как раньше. Что ж, в конце 2014 года это случилось снова, и нам пришлось найти другое подразделение, которое дает наилучшую отдачу от вложенных средств. После тестирования нескольких новых устройств мы нашли идеальный ламинатор. Tamerica называет его SM-330.

Для получения дополнительной информации об этом ламинаторе, руководстве пользователя и покупке щелкните 2-й пункт меню внизу с надписью «ПРОДУКТЫ» > Аппликатор.

На нашем сайте мы называем пакетный ламинатор TONER IMAGE APPLICATOR (или TIA).

Поскольку на самом деле мы ничего не ламинируем, может возникнуть путаница, если мы назовем его ламинатором, поскольку мы просто используем его как устройство для одновременной подачи высокого ТЕПЛА и ДАВЛЕНИЯ с определенной скоростью для достижения идеального переноса.

Ламинаторы для производства печатных плат

Номер: 402588

В лот входят: установка ML 3024 Ph2; вал конический силиконовый 60Ш+ХАБ ЧЕРТ.06330А11; Вал прямой 60Ш+ХАБ ЧЕРТ.0633. 0.А.12; термопара нагрева роликов в сборе/ 2шт. Ручной ламинатор ML 3024 Ph2 предназначен для надежного ламинирования сухих фоторезистов на сердцевинах, многослойных, одно- и двухсторонних печатных платах и ​​деталях химического фрезерования. Установка оснащена […]

Подробнее…

Номер: 401940

Ламинаторы этого типа предназначены для нанесения пленочного фоторезиста на различные поверхности: печатные платы, медь, бронзу, стальные пластины и другие материалы, используемые для последующего травления или гальваники. Фоторезист наносится одновременно на обе поверхности заготовки. Заданная температура точно поддерживается на валах. Лавсановая пленка снимается автоматически. […]

Подробнее… Добавить в корзину

Номер: 9199

Для уточнения технических параметров, условий поставки и оформления заказа обращайтесь в отдел продаж АО «НОВАТОР»: sale@zao-novator. ru.

Подробнее… Добавить в корзину

Номер: 13179

Автоматический листовой ламинатор. Ламинатор в отличном состоянии, полностью исправен и готов к отгрузке с нашего склада в России. 24’’ — Автоцентрирование — Тонкий материал Скачать PDF

Подробнее… Добавить в корзину

Номер: 8912

Оборудование находится на складе в Европе.
Для уточнения технических параметров, условий поставки и оформления заказа обращайтесь в отдел продаж АО «НОВАТОР»: [email protected].

Подробнее… Добавить в корзину

1 2Далее »

Ламинирующие установки используются для нанесения всех типов сухих пленочных фоторезистов на внутренние и внешние слои печатных плат. Есть несколько типов ламинаторов:

Ручной ламинатор.

Процесс ламинирования контролируется температурой валов, скоростью ламинирования и давлением ламинирования, а стабильность заданной температуры для ламинирующих валов достигается за счет использования терморегуляторов и бесконтактных датчиков температуры индивидуально для каждого валика.

Ручной ламинатор с предварительным нагревом.

Имеет сразу две шахты предварительного нагрева, что исключает процесс нагрева преформ в сушильном шкафу перед ламинированием, при этом все преформы, поступающие в шахты, имеют одинаковую температуру.

Полуавтоматический ламинатор.

Используется для нанесения всех видов сухого пленочного фоторезиста на внутренний и внешний слои ПП, благодаря входному транспортеру автоматически загружает ПП и легко доступен для обслуживания и настройки.

Автоматический ламинатор.

Обеспечивает возможность ламинирования как внутреннего, так и внешнего слоев печатной платы, имеет высокую производительность, автоматически вырезает фоторезист по заданной длине печатной платы, не требуя вмешательства оператора.