Лазер чпу. Лазерные станки с ЧПУ: принцип работы, виды и преимущества

Что такое лазерный станок с ЧПУ. Как работает лазерная резка с ЧПУ. Какие бывают типы лазерных станков. В чем преимущества лазерной резки перед другими методами обработки.

Содержание

Что такое лазерный станок с ЧПУ и как он работает

Лазерный станок с ЧПУ — это оборудование с числовым программным управлением, которое использует сфокусированный мощный лазерный луч для маркировки, резки или гравировки материалов. Его уникальная конструкция обеспечивает высокую точность, особенно при резке сложных форм и небольших отверстий.

Как и другие станки с ЧПУ, лазерный станок работает по заданной компьютерной программе (G-коду). Однако принцип резки существенно отличается:

  • Это бесконтактный термический процесс
  • Используется лазерная головка с фокусирующей линзой и соплом
  • Через сопло подается сфокусированный лазерный луч высокой интенсивности
  • Луч плавит и испаряет материал в точке воздействия
  • Сжатый газ охлаждает линзу и выдувает расплавленный материал

Технология ЧПУ управляет перемещением лазерной головки, формируя на поверхности заданный контур или изображение.


Основные типы лазерных станков с ЧПУ

Лазерные станки с ЧПУ классифицируются в зависимости от типа активной лазерной среды и используемых компонентов. Наиболее распространены три вида:

1. CO2-лазерные станки

Это газовые лазеры, использующие в качестве активной среды углекислый газ. Их преимущества:

  • Высокая выходная мощность — до 15 кВт
  • КПД до 30% — лучший показатель среди газовых лазеров
  • Отлично подходят для резки тонкого листового металла
  • Обеспечивают высокое качество при толщине металла до 10 мм

2. Волоконные лазерные станки

Новейшая лазерная технология, использующая оптоволоконный кабель для фокусировки луча. Особенности:

  • Более быстрая и чистая резка, чем CO2-лазеры
  • Наилучшие результаты при толщине материала до 5 мм
  • Подходят для широкого спектра материалов
  • При работе с серебром требуют дополнительного охлаждения

3. Кристаллические лазерные станки

Используют лучи, генерируемые специальными кристаллами. Их особенности:

  • Более высокая интенсивность луча, чем у CO2-лазеров
  • Подходят для резки более толстых металлов
  • Совместимы с металлами, стеклом, деревом, пластиком

Преимущества лазерной резки с ЧПУ

По сравнению с традиционными методами механической обработки, лазерная резка с ЧПУ имеет ряд важных преимуществ:


  • Более высокая точность и возможность создания сложных конструкций
  • Чистота реза, не требующая дополнительной обработки
  • Отсутствие необходимости в механических режущих инструментах
  • Снижение риска деформации и загрязнения материала
  • Возможность обработки хрупких и чувствительных материалов

Области применения лазерных станков с ЧПУ

Благодаря своим уникальным возможностям, лазерные станки с ЧПУ нашли применение во многих отраслях:

  • Металлообработка и машиностроение
  • Производство электроники
  • Автомобильная промышленность
  • Аэрокосмическая отрасль
  • Медицинская техника
  • Ювелирное дело
  • Рекламная индустрия

Особенно эффективны лазерные станки при изготовлении деталей сложной формы, требующих высокой точности.

Как выбрать лазерный станок с ЧПУ

При выборе лазерного станка с ЧПУ следует учитывать несколько ключевых факторов:

  • Тип обрабатываемых материалов
  • Требуемая мощность лазера
  • Размер рабочей зоны
  • Необходимая точность и скорость обработки
  • Совместимость с имеющимся программным обеспечением
  • Наличие дополнительных функций (например, системы охлаждения)

Важно также учитывать опыт производителя и наличие технической поддержки.


Безопасность при работе с лазерными станками

Лазерные станки с ЧПУ требуют соблюдения особых мер безопасности. Основные правила:

  • Использование защитных очков, соответствующих типу лазера
  • Обеспечение хорошей вентиляции рабочей зоны
  • Установка защитных экранов вокруг рабочей области
  • Регулярная проверка и обслуживание оборудования
  • Обучение персонала правилам безопасной работы

Соблюдение этих правил позволит минимизировать риски и обеспечить безопасную эксплуатацию лазерного оборудования.

Перспективы развития лазерных технологий в обработке материалов

Лазерные технологии продолжают активно развиваться. Основные направления развития:

  • Увеличение мощности и эффективности лазерных источников
  • Повышение точности и скорости обработки
  • Расширение спектра обрабатываемых материалов
  • Интеграция с системами автоматизации и роботизации
  • Развитие гибридных технологий, сочетающих лазерную обработку с другими методами

Эти инновации открывают новые возможности для промышленного применения лазерных станков с ЧПУ, делая их еще более эффективным инструментом в современном производстве.



Сравнение фрезерных и лазерных станков с чпу. Какой выбрать для те или иных задач? В чем разница?

В настоящее время популярно два варианта резки материалов – либо на фрезерных станках, либо на лазерных. Какие преимущества и недостатки есть у этих станков? Для каких целей выбирать фрезер, а для каких лазер?

Лазерные станки имеют немало преимуществ и с каждым годом набирают все большую популярность. Однако полностью вытеснить фрезерные устройства они не смогут.

Почему? Давайте разбираться! Сравним фрезерные и лазерные виды резки, подскажем, для каких целей подходит то или иное оборудование, и поможем сделать верный выбор!
 

Принцип действия лазерного и фрезерного станка, назначение:

Фрезерный станок – с помощью режущего инструмента (фрезы), вращающейся с высокой скоростью, срезает слои материала, образуя тем самым рельеф и оставляя стружку. Фрезы бывают разными по форме и количеству зубцов. Задача специалиста — выбрать подходящий для того или иного материала и типа резки инструмент.

Лазерный станок – действует иначе. Луч лазера, воздействуя высокой температурой, будто бы расплавляет материал, создавая тем самым рисунок. При этом стружка не образуется. Однако возможности обработки значительно сокращаются.

И лазерный и фрезерный станок предназначены для резки различных материалов (дерева, фанеры, МДФ, ДСП, пластика, оргстекла, композита и т.д.). Также способны выполнять раскрой деталей и гравировку.

Система управления и в лазерных и во фрезерных станках с числовым программным управлением примерно одинакова. Траекторию движения инструменту задает ЧПУ, согласно заданной программе.

Однако из-за различных принципов действия существует немало различий между лазерными и фрезерными станками, обуславливающих те или иные преимущества оборудования. Какие именно? Смотрите ниже!

 

Материал резки:

Оба станка подходят для резки дерева, древесностружечных материалов, оргстекла, композита.

Однако лазеры запрещено применять для резки ПВХ. Дело в том, что при нагревании поливинилхлорид выделяет канцерогены, кроме того образуется серная кислота, негативно сказывающаяся на оборудовании (вызывает коррозийные процессы). А вот фрезерный станок прекрасно справляется со всеми видами пластика.

Ограничения касаются и обработки металлов. Фрезерный станок с помощью твердосплавных фрез легко режет практически любые металлы. А вот лазерный для резки металла представляет собой специальную, дорогостоящую и чрезвычайно мощную машину. Обычные станки с металлическими заготовками не справляются.

При этом фрезерные станки не способны выполнять резку по резине, тогда как лазерные – отлично ее режут. Зато фреза, в отличие от лазера, лучше подходит для обработки смолистых пород дерева (сосна, ель), с которыми лазерным станкам справится достаточно сложно.

 

Создание объемных 3D изделий:

Важное преимущество фрезерных станков – это 3d обработка материалов, то есть создание объемных трехмерных деталей, удивляющих своей оригинальностью. Фреза плавно меняет направление движения (в трех плоскостях) и глубину резки, в результате получается резьба, во многом превосходящая работу искусных мастеров.

Лазерный же луч распространяется строго прямолинейно. Поэтому трехмерные фигуры получаются ступенчатыми, что выглядит не так привлекательно и грубовато.


Толщина материала и его прочность:

Лазерному станку резка толстых материалов дается с трудом, рез получается трапецивидным, что не всегда подходит для целей заказчика. К тому же глубина реза у лазера ограничена.

Фрезерные станки способны выполнять резку, а также криволинейный раскрой и распил материалов любой толщины.

Однако лазерные станки больше подходят для миниатюрных изделий и для хрупких материалов. Они режут бесконтактно и не требуют фиксации материала. В чем несомненно выигрывают перед фрезерными устройствами.
 

Разнообразие инструментов:

Фрезерный станок обладает целым рядом разнообразных режущих инструментов, предназначенных для различных типов резки и обработки тех или иных материалов.

Это позволяет выбрать наиболее подходящий вариант фрезы, в зависимости от поставленных задач.

А лазерный луч способен менять лишь мощность и незначительно – угол наклона относительно заготовки.
 

Риск воспламенения и обуглившиеся края:

Ко всему вышесказанному добавим, что срез на станках с чпу остается равномерно светлым, а при резке на лазерных станках края обугливаются. В результате срез приобретает черный цвет. Что также не всегда подходит для целей заказчика.

Для предотвращения окислительных процессов во время лазерной резки используют подачу в зону резки инертных газов, например, аргона. Также подходит азот, который позволяет исключить доступ кислорода к зоне резки, что и не дает кромке обугливаться

Кроме того при лазерной резке дерева возможно воспламенение материала. Что абсолютно исключено при обработке фрезой.
 

В каких случаях стоит выбрать фрезерную резку, а в каких лазерную?

Таким образом, и лазерные, и фрезерные устройства имеют свои преимущества и недостатки и подходят для разных задач. Подведем итоги всего вышесказанного, и подскажем, в каких случаях следует выбирать обработку на фрезерных станках, а в каких — на лазерных:

1.    Если требуется 2d или 3d фрезеровка, любые виды сложной резки, то выбирайте только фрезерный станок. Для гравировки мелких деталей, надписей подойдет лазер.

2.    При раскрое, распиле или обработке деталей из толстых, плотных, прочных материалов – лучше обращаться к фрезерной резке. При обработке мелких, хрупких изделий – поможет лазерный станок.

3.    Если цвет среза должен быть равномерно светлым, то выбирайте фрезерную резку, а если, изделие будет перекрашиваться, либо от темного цвета пазов и срезов заготовка только выиграет, то смело обращайтесь за помощью к лазерному станку.

 

Наша компания выполнит резку дерева, фанеры, МДФ, ДСП и ЛДСП на фрезерных станках с чпу. Выгодная цена и достойное качество — гарантированы! Доставка изделий по всей России. Выполнение работ на заказ. Звоните!

Принцип работы лазерного оборудования с ЧПУ

Лазерный станок — это оборудование, генерирующее стабильный луч высокой температуры, который падает на поверхность обрабатываемой заготовки малым световым пятном с высокой концентрацией энергии.

В точке падения лазер выжигает материал и, в зависимости от настроек устройства, снимает с него верхний слой или создает сквозной рез.

По принципу формирования и транспортировки луча станки, которые широко используются на производстве, делятся на две группы:

CO2-лазеры — устройства, предназначенные для обработки всех типов материалов, исключая металлы (с некоторыми из них луч может взаимодействовать при условии нанесения на поверхность термопасты, но это скорее исключения). Формирование лазерного потока происходит в герметичной стеклянной трубке с несколькими отсеками. Объем основного заполнен смесью газов, которая чувствительна к воздействию электроимпульсами. Сама трубка соединена с высоковольтным блоком розжига, подающим разряды и активирующим таким образом газ. Придя в возбужденную форму газовая среда начинает испускать лазерные частицы, которые постепенно выходят из трубки стабильным потоком и попадают в отражающее зеркало, расположенное перед выходом. Этот рефлектор является первым из четырех линз, входящих в оптическую систему газовых лазеров.

Этот комплекс предназначен для передачи потока от трубки к поверхности материала. Правильно настроенные зеркала отражают луч без потерь в мощности и скорости. Последний рефлектор, представляющий собой вогнутую или выпуклую линзу, размещен непосредственно над рабочей зоной и служит для фокусировки лазера на плоскости в точку требуемого диаметра.

оптоволоконные лазеры — в первую очередь предназначены для работы со всей металлической группой материалов. Применяются также для гравировки стекла, камня и резки двусторонних пластиков. Лазерный поток образуется в кабеле, протяженность которого может доходить до нескольких десятков метров. Сердцевина троса выполнена из прозрачного кварцевого волокна малого диаметра (порядка 400-600 мкм) с легирующим покрытием. Вокруг активного волокна расположена оболочка из волноводов накачки. Энергия, необходимая для начала процесса испускания лазерных частиц, поступает в волноводы и сердцевину от внешних источников — диодных ламп, установленных на корпусе станка. Для усиления скорости фотонов, их мощности и повышения прочих качественных характеристик на концах волокна делают насечки, изменяя таким образом отражающую способность материала и превращая его края в оптические резонаторы.

Один из концов кабеля расположен непосредственно над фокусирующей линзой. Вырывающийся из волокна поток попадает прямо на нее и сужается до нужного размера. Сама линза установлена в лазерной головке, закрепленной над рабочим столом на подвижной каретке.

Дальнейшая работа станков лазерной резки сходна для обоих типов устройств. Управляющая программа, созданная в графическом редакторе или системе трехмерного моделирования, загружается в память станка. Данные с нее считывает контроллер ЧПУ, который преобразует цифровые коды в импульсы, отдающие команды шаговым двигателям или сервоприводам. Двигатели, в свою очередь, перемещают инструментальный портал, на котором закреплена головка с лазерным излучателем. По мере исполнения команд от первой до последней, луч передвигается по поверхности материала, шаг за шагом формируя изображение или контур реза, в точности повторяющий компьютерную модель.

Свежее:

  • Как выбрать лазерный гравировальный станок?
  • Лазерный маркиратор: как он работает и что может делать?
  • Можно ли лазером разрезать дерево?
  • Сферы применения лазерных станков с ЧПУ
  • Лазерный сварочный аппарат

Популярное:

  • Что такое чиллер для лазерного станка с ЧПУ?
  • Диагностика и ремонт блока питания лазерного станка с ЧПУ
  • Особенности лазерной резки пенокартона
  • Как выбрать лазерный станок
  • Способы качественного раскроя ткани на лазерном станке с ЧПУ
  • Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

  • Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Популярные категории товаров

Лазерные станки по фанере Газовый маркер Волоконный маркер Лазерные станки по дереву Лазерные станки Zerder Лазерный маркиратор Лазерные станки по металлу Лазерные станки Rabbit Лазерные станки для гравировки Лазерные станки WATTSAN

Индивидуальный запрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 4,7
Голосов: 7

Что такое лазерный резак с ЧПУ? Как это работает, типы и преимущества

Если мы хотим назвать одну вещь, которая была неизменной в обрабатывающей промышленности на протяжении многих лет, это потребность клиентов в более сложных технологиях обработки для удовлетворения их строгих требований к конструкции и производству. Одной из технологий обработки, которая сегодня помогает станочникам удовлетворить эти требования, является лазерный резак с ЧПУ.

Лазерный резак с ЧПУ — это часть оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ), которое использует сфокусированный мощный лазерный луч для маркировки, резки или гравировки материала для придания ему нестандартной формы. Его уникальная конструкция и работа делают его очень точным, особенно при резке сложных форм и небольших отверстий.

В этой статье мы объясним основы лазерной резки с ЧПУ. Во-первых, мы объясним процесс лазерной резки с ЧПУ, прежде чем обсуждать его типы и преимущества по сравнению с обычной обработкой с ЧПУ.

Содержание

Что такое лазерный резак с ЧПУ и как он работает?

Как и любой другой тип станка с ЧПУ, лазерный резак с ЧПУ использует числовое программное управление и компьютерные инструкции (G-код) для выполнения последовательности операций резки.

Узнайте больше: Что такое обработка с ЧПУ?

Однако станки для лазерной резки с ЧПУ несколько отличаются от обычных станков с ЧПУ по своей конструкции и способу резки.

Лазерная резка с ЧПУ — это бесконтактный термический процесс. Лазерный резак с ЧПУ оснащен лазерной головкой, содержащей фокусирующую линзу и сопло. Через сопло этот узел головки и линз фокусирует лазерный луч — столб света очень высокой интенсивности ㅡ на заготовку, расплавляя и разрезая заготовку, придавая ей желаемую форму. Лазеры с ЧПУ используют сжатый газ (также проходящий через сопло, выбрасывающее лазерный луч) для охлаждения фокусирующей линзы и выталкивания испарившегося металла из заготовки.

Посмотри на это с другой стороны. Когда вы фокусируете мощный лазерный луч в точке на металлической поверхности, плотность тепла в этой точке становится высокой, что приводит к быстрому нагреву и частичному (или полному) испарению этой точки на металле. Затем технология ЧПУ контролирует последовательность движений этой лазерной головки и лазерного луча на рабочей поверхности для формирования желаемых нестандартных форм и функций.

Какие существуют типы станков для лазерной резки с ЧПУ?

Лазерные резаки с ЧПУ обычно классифицируются в зависимости от состояния активной лазерной среды (твердая, жидкая или газообразная) и компонента активной лазерной среды (например, CO2, азот и т. д.). Вот три наиболее часто используемых типа лазеров сегодня:

  1. CO2 лазерный резак с ЧПУ
  2. Станок для лазерной резки кристаллов с ЧПУ
  3. Волоконный лазерный резак с ЧПУ

№1 CO2-лазерный резак с ЧПУ

CO2-лазерный резак представляет собой разновидность газового лазера, в котором в качестве активной лазерной среды используется двуокись углерода. Они являются наиболее распространенным типом лазерных резаков, прежде всего из-за их высокой выходной мощности и эффективности.

Газовые лазерные резаки имеют выходную мощность до 15 кВт и КПД до 30 % (самый высокий показатель среди всех газовых лазерных резаков). Они идеально подходят для резки мелких деталей и острых углов, особенно в листовом металле или металлах толщиной менее 10 мм. Более мощные лазерные резаки CO2 также могут обеспечить хорошее качество резки на более толстых металлических поверхностях.

Подробнее: Что такое лазерная резка CO2?

Волоконный лазерный резак с ЧПУ №2

Волоконный лазерный резак — это новейшая лазерная технология, в которой используется набор диодов для создания луча, который фокусируется через оптоволоконный кабель. Резаки с волоконным лазером позволяют добиться более быстрого и чистого процесса резки, чем резка с помощью CO2-лазера, особенно в материалах толщиной менее 5 мм.

Хотя волоконные лазеры совместимы с широким спектром материалов, особое внимание следует уделять серебру.

Серебро сохраняет тепло от лазера и начинает деформироваться во время операций резки, что затрудняет получение желаемой обработанной детали. В результате в механических мастерских высшего уровня обычно используется кронштейн в качестве радиатора для отвода тепла от серебряной заготовки во время операций резки волоконным лазером.

Подробнее: Что такое волоконный лазерный резак?

#3 Станок для лазерной резки кристаллов с ЧПУ

Лазерные станки с ЧПУ для лазерной резки кристаллов используют лучи, изготовленные из кристаллов, таких как иттрий-алюминиевый гранат, легированный неодимом (Nd:YAG), и ортованадат иттрия, легированный неодимом (Nd:YVO).

Кристаллические лазерные резаки обычно имеют более высокую интенсивность (или мощность лазера), чем лазерные резаки CO2, что означает, что вы можете использовать их для резки более толстых металлов. Эти фрезы также совместимы с широким спектром материалов, включая металлы, стекло, дерево и пластик.

Связанный пост: Пластмассы на станках с ЧПУ: как выбрать правильный тип?

Преимущества лазерной резки с ЧПУ

Вот список некоторых преимуществ процесса лазерной резки с ЧПУ по сравнению с обычными процессами обработки с ЧПУ:

  1. Лазерная резка с ЧПУ позволяет получать более сложные конструкции и отверстия размером до 2 мм с высокой степенью точности и прецизионности.
  2. Лазерная резка с ЧПУ
  3. обеспечивает более чистые разрезы, устраняя необходимость в дополнительных операциях постобработки (или чистовой обработки).
  4. Лазерные станки с ЧПУ
  5. устраняют необходимость в нескольких режущих инструментах или специальных инструментах, например, в обычных фрезерных станках с ЧПУ.
  6. Бесконтактный характер процесса лазерной резки снижает риск деформации и загрязнения материала, что делает их идеальными для обработки компонентов, которые будут использоваться в медицинской промышленности.

Лазерная резка с ЧПУ: Gensun Precision Machining может помочь

Без сомнения, уникальный дизайн и преимущества станков для лазерной резки с ЧПУ делают их сегодня столь ценными в обрабатывающей промышленности.

Но то, что эти станки упрощают обработку, не означает, что процесс лазерной резки с ЧПУ менее сложен, чем обработка с ЧПУ. Поэтому, если вы хотите, чтобы ваш продукт был сделан правильно с первого раза, вы должны работать с механическим цехом высшего уровня, который имеет опыт точного и точного изготовления деталей с использованием лазерных резаков с ЧПУ.

Узнайте больше о наших услугах лазерной резки.

Лазерные головки для гравировки с ЧПУ ⁎ Лазерные системы, драйверы, модули, диоды

  • Гравировальные лазерные головки серии PLh4D-XT

    Все преимущества серии PLh4D-6W-Series унаследованы лазерными головками серии PLh4D-XT: универсальность, компактные размеры, скоростной драйвер.

    Кроме того, все аксессуары серии PLh4D-6W совместимы с серией PLh4D-XT.

    Гравировальные лазерные головки серии PLh4D-XT были созданы как серия специализированных лазерных головок для гравировки с очень высоким разрешением и резки материалов с ультратонкой линией.

  • Витрина лазерных проектов с ЧПУ для вдохновения

    Художественные работы, присланные клиентами, являются для нас источником лучшего вдохновения и мотивируют нас продолжать создавать и улучшать продукты. Они также являются отличным источником вдохновения для других. Именно они извлекают выгоду из плодов ваших талантов.

    Какие инструменты вы используете в своей работе? Какие материалы? Какие методы вы используете?

    Мы будем публиковать самые интересные материалы на нашем веб-сайте и в профилях социальных сетей — присылайте их нам по электронной почте.

  • Руководство покупателя по изделиям для лазерной гравировки и резки

    Начало работы с лазерной гравировкой? Здесь вы найдете всю необходимую информацию. Мы дадим вам советы и поможем выбрать лазерный гравер и резак, соответствующие вашим требованиям.

    Лазерные головки серии PLh4D предназначены для лазерной гравировки и лазерной резки в промышленности, сфере услуг и хобби. Лазерные граверы и резаки серии PLh4D могут быть установлены практически на любой фрезерный станок с ЧПУ и станок с ЧПУ.

  • Модернизация лазера для популярных станков с ЧПУ
    С нашим адаптером PLh4D-CNC, подключение к
    любой станок с ЧПУ простой и интуитивно понятный . Наши комплекты модернизации лазера ЧПУ работают со всеми типами сигналов модуляции, используемыми контроллерами ЧПУ: аналоговый 0–5 В или 0–10 В, сигнал шпинделя ШИМ, сигнал ТТЛ, обратный сигнал ТТЛ. Дополнительные входы включения позволяют интегрироваться в системы ЧПУ, которые используют сигналы управления безопасностью, такие как кнопки аварийного останова. Наши лазерные головки серии 6W представляют собой модули с потребляемой мощностью лазера 30 Вт, которые обеспечивают реальную оптическую мощность 6 Вт.
    Мы предлагаем комплекты лазерной модернизации для станков с ЧПУ, включая i2R, Avid, Workbee, LEAD, Axiom, Onefinity, Shapeoko, Stepcraft и X-Carve, а также другие фрезерные станки с ЧПУ с пошаговыми инструкциями по установке.

  • Высокопроизводительный промышленный лазер для обработки
    Высококачественные высокопроизводительные лазерные головки для популярных станков с ЧПУ и промышленных станков, облегчающие резку и гравировку.
    Модули лазерной гравировки PLh4D-15W с низким энергопотреблением менее 85 Вт помогают сократить эксплуатационные расходы вашего производственного предприятия.

    Упростите свою работу. Достигайте своих целей. Превзойти ожидания.

    Мы рады представить наш новый веб-сайт, посвященный оборудованию для лазерной гравировки. Ваш текущий логин и пароль учетной записи будут работать на обоих веб-сайтах.

CNC Laser Project Show for Inspiration
  • Дерево
  • Металл
  • Кожа
  • Текстиль
  • Керамика
  • Прочее

Что говорят наши клиенты?

Джим Ниб

Петтер Теланд

Питер Лидман

Тиран Даган

Адам Харэнжа

Крис Х.

Джеймс Вегнер

3

3

2 Ø

3

2 Ким Эс

Габриэль Прието

Брайан А.

Джо Ван Beckum Last Leg Woodworks.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *