Какие виды промышленных роботов существуют. Как применяются роботы-манипуляторы на производстве. Каковы основные преимущества использования промышленных роботов.
Виды промышленных роботов и их назначение
Промышленные роботы можно классифицировать по нескольким основным признакам:
По степени подвижности:
- 2-6 степеней подвижности. Чем больше степеней, тем точнее робот имитирует движения человеческой руки.
По типу выполняемых операций:
- Универсальные — могут выполнять различные задачи
- Специализированные — для конкретных операций (сварка, покраска, сборка и т.д.)
- Подъемно-транспортные — для перемещения грузов
По грузоподъемности:
- Легкие — до 10 кг
- Средние — до 200 кг
- Тяжелые — до 1000 кг
- Сверхтяжелые — более 1000 кг
Выбор конкретного типа робота зависит от задач и условий производства.
Применение роботов-манипуляторов в промышленности
Промышленные роботы-манипуляторы находят широкое применение во многих отраслях:
- Автомобилестроение — сварка, окраска, сборка
- Металлообработка — фрезерование, шлифовка, полировка
- Электроника — монтаж компонентов, тестирование плат
- Пищевая промышленность — упаковка, паллетирование
- Фармацевтика — дозирование, упаковка лекарств
- Логистика — сортировка, комплектация заказов
Роботы позволяют автоматизировать сложные, монотонные и опасные операции, повышая производительность и безопасность труда.
Преимущества использования промышленных роботов
Внедрение роботизированных систем дает ряд важных преимуществ:
- Повышение точности и качества выполнения операций
- Увеличение производительности и объемов выпуска
- Сокращение производственного цикла
- Возможность круглосуточной работы
- Снижение брака и отходов производства
- Улучшение условий труда для персонала
- Экономия на оплате труда в долгосрочной перспективе
Благодаря этим факторам роботизация позволяет повысить эффективность и конкурентоспособность производства.
Устройство и принцип работы робота-манипулятора
Типичный промышленный робот-манипулятор состоит из следующих основных компонентов:
- Манипуляционная система — «рука» робота с несколькими звеньями и шарнирами
- Рабочий орган — инструмент или захват на конце манипулятора
- Приводы — обеспечивают движение звеньев
- Система управления — контроллер и программное обеспечение
- Датчики — для обратной связи и позиционирования
Работа робота основана на программировании траектории движения манипулятора для выполнения заданных операций. Современные системы позволяют легко перепрограммировать робота под новые задачи.
Ведущие производители промышленных роботов
На мировом рынке промышленной робототехники выделяются несколько ключевых производителей:
- FANUC (Япония) — лидер по количеству установленных роботов
- ABB (Швейцария) — пионер в разработке промышленных роботов
- KUKA (Германия) — инновационные решения для Индустрии 4.0
- Yaskawa (Япония) — широкий модельный ряд для разных задач
- Universal Robots (Дания) — коллаборативные роботы для МСП
Выбор конкретного производителя зависит от специфики задач, бюджета и требований к технической поддержке.
Внедрение роботов на производстве: с чего начать
Процесс роботизации производства обычно включает следующие этапы:
- Анализ производственных процессов и выявление задач для автоматизации
- Выбор типа и модели робота под конкретные задачи
- Проектирование роботизированной ячейки или линии
- Поставка, монтаж и пусконаладка оборудования
- Программирование робота и отладка технологического процесса
- Обучение персонала работе с роботизированным комплексом
- Сервисное обслуживание в процессе эксплуатации
Для успешного внедрения важно привлечь опытного интегратора робототехнических систем, который поможет реализовать проект «под ключ».
Перспективы развития промышленной робототехники
Основные тренды в развитии промышленных роботов на ближайшие годы:
- Коллаборативные роботы для совместной работы с людьми
- Мобильные роботизированные платформы
- Интеграция искусственного интеллекта и машинного зрения
- Облачные технологии для удаленного управления
- Упрощение программирования и обучения роботов
- Снижение стоимости роботов для малого бизнеса
Эти инновации сделают промышленных роботов еще более доступными и эффективными для широкого круга предприятий.
виды промышленной робототехники в производстве – примеры применения
Содержание:
- Что представляет собой промышленная робототехника
- Что называют промышленными роботами
- Виды промышленных роботов
- Типы промышленных роботов по назначению
- Перспективы применения
- Основные преимущества использования промышленных роботов
- Производители промышленных роботов
- Fanuc
- Hanwha
- Kuka
- Universal Robots
- uFactory
- ABB
- Yaskawa
- Kawasaki
- Автомобильная промышленность
- Производство электроники
- Пищевая промышленность
- Сельское хозяйство
Автоматизация давно является неотъемлемой частью современного производства. Робототехника становится дешевле.
В частности, за последние десять лет цены на промышленные роботы понизились почти на 30%. А в следующее десятилетие прогнозируется спад цен на них еще на 20%. В 2020 году продажи производственных роботов увеличились на 15%. Соответственно, промышленные роботы активно приобретаются не только крупным, но и средним и малым бизнесом.
Каталог промышленных роботов
Что представляет собой промышленная робототехника
Это отрасль современного производства, которая занимается разработкой и производством промышленных роботов-манипуляторов и систем, направленных на автоматизацию производственных процессов и замену ручного труда механическим.
Первый промышленный робот Unimate был выпущен в Америке в 1954 году. Его изобрел основатель фирмы Unimation Джордж Девол. В 1961 году робот был запущен в массовое производство на предприятии General Motors. В 70-80-е годы 20 века робототехника продолжала развиваться дальше.
Что называют промышленными роботами
Промышленные роботы (ПР) представляют собой устройства, работающие по заданной программе и осуществляющие движение, перемещение и управление в рамках производственного процесса.
Виды промышленных роботов
Специалисты выделяют три основных вида промышленных роботов.
- Автоматические.
- Программные роботы – работают на основе циклической программы, которая заранее вводится в блок памяти. Это самые простые и дешевые представители автоматических роботизированных устройств.
- Адаптивные – благодаря встроенной системе датчиков и сенсоров могут переключать программу с учетом изменения внешних условий.
- Обучаемые – управляющая программа корректируется в зависимости от хода технологического процесса. Затем робот функционирует с учетом внесенных изменений.
- Интеллектуальные – последнее поколение устройств. Они имеют элементы искусственного интеллекта, поэтому могут сами анализировать окружающую среду и действовать с учетом полученных сведений.
- Манипуляторы или командные роботы. Управляются оператором дистанционно.
- Копирующие. Повторяют действия оператора.
- Полуавтоматические. Оператор задает движение основному органу, работа сочленений согласуется и корректируется системой управления.
- Автоматизированные. Автоматический режим работы чередуется с работой оператора.
- Супервизорные. Автоматически выполняют заданный цикл, но переход от одного этапа работы к другому осуществляется через команды оператора.
- Диалоговые. Работая в автоматическом режиме, в то же время взаимодействуют с оператором с помощью специального языка (например, голосовые команды).
По грузоподъемности:
- Легкие – до 10 кг.
- Средние – 11-200 кг.
- Тяжелые – 200 кг – 1 т.
- Сверхтяжелые – более 1 т.
По маневренности:
- Стационарные.
- Подвижные.
По способу установки:
- Встроенные.
- Подвесные.
- Напольные.
Промышленного робота выбирают в зависимости от условий его эксплуатации и от задач, которые ставит перед собой производитель.
Типы промышленных роботов по назначению
По назначению роботы условно делятся на несколько категорий.
Универсальные, то есть выполняющие различные виды операций.
Специальные. Они работают даже в неблагоприятных условиях или имеют особые функции.
Специализированные. Такие роботы предназначены для осуществления какого-либо одного вида деятельности: сборка, резка, сварка, покраска, паллетирование и пр. Рассмотрим некоторые из них.
- Роботы для паллетирования. Они используются для погрузочно-разгрузочных работ и укладки изделий в паллеты по определенным схемам. Это, например, роботы Fanuc серии M410 (работа со средними и тяжелыми грузами). Сюда же можно отнести KUKA KR QUANTEC PA Arctic – паллетоукладчик, работающий даже при минус 30 градусах.
- Роботы для сварки. К примеру, аппараты серии FANUC Arc Mate умеют паять и выполнять все виды сварки.
- Роботы для покраски. Они оснащаются распыляющими устройствами и успешно работают с лакокрасочными покрытиями разных типов (FANUC Paint).
Роботы-манипуляторы.
- Традиционные. Это своеобразные робо-руки, работающие на сервоприводах. Движения ограничиваются размерами самой руки и инструмента, который закрепляется на ней. Они поворачиваются и совершают сложные движения по разнообразным траекториям. К ним относятся пневмоприсоски, захваты, распылители краски, роботы для 3D-печати, сварки.
- Дельта-роботы. Совершают быстрые и точные движения, поэтому служат для выполнения фасовочных и монтажных работ в фармацевтике, электронной и пищевой промышленности.
- Роботы типа SCARA. Их особенность: высокая точность и повторяемость, наряду с меньшей областью работы и степенью свободы. Соответственно, используются в производствах, где важна точность, а не большая зона доступа (комплектация изделий и пр. ).
).Роботы для обслуживания станков. Их основные функции – выемка деталей из станков с ЧПУ, загрузка материала, техническое обслуживание: замена инструментов, смазка. Могут обслуживать несколько станков.
Коллаборативные роботы (коботы). Работают вместе с людьми, и полностью безопасны для них. Легко настраиваются на разные виды работ, их можно быстро обучить выполнять новые задачи. На данный момент считаются лучшими промышленными роботами.
Каталог коллаборативных роботов
Перспективы применения
Как было сказано выше, робототехника становится все более и более дешевой и доступной, поскольку:
- Один робот заменяет несколько десятков человек.
- Он вырабатывает больше продукции.
- Окупает себя примерно за 12-15 лет.
Развитие этой отрасли идет по пути разработки искусственного интеллекта. Наиболее перспективные отрасли развития робототехники в России – это:
- Строительство.
- Обрабатывающая промышленность.
- Горнодобывающая промышленность.
- Сельское хозяйство.
Основные преимущества использования промышленных роботов
Эти устройства уже доказали свою эффективность. Благодаря им:
- Снижаются затраты, в том числе и на рабочую силу.
- Повышается точность изготовления.
- Уменьшается количество брака.
- Ускоряются производственные процессы.
- Экономится материал и электроэнергия.
- Снижается стоимость обработки.
- Ускоряется процесс перехода на другой проект.
Производители промышленных роботов
При покупке промышленного робота имеет смысл поинтересоваться его производителем. Можно выделить несколько компаний, известных во всем мире.
Fanuc
Каталог роботов Fanuc
Японская компания Fanuc – мировой лидер по производству промышленных роботов. По данным на 2018 год по всему миру было установлено 400 000 роботов производства Fanuc.
В ассортимент входят различные типа устройств: роботы для сварки, покраски, паллетирования, дельта-роботы.
В частности, разработанная компанией модель FANUC M-1iA отлично подходит для предприятий, занимающихся небольшими электронными устройствами. Ее основные характеристики: высокая точность, небольшая грузоподъемность, повышенная производительность, быстрая сборка деталей.
Hanwha
Hanwha – известный производитель коллаборативных роботов. Продукция этой южнокорейской фирмы используется в Азии, Европе и США. Кобаты (коллаборативные роботы) становятся все популярнее, т.к. они дешевле в обслуживании и просты в управлении.
Наибольшим спросом пользуется Hanwha HCR-5 cobot. Он применяется для изготовления электронных устройств, при обработке пластика, в пищевой, автомобильной и фармацевтической промышленности.
Kuka
Kuka выпускает промышленных роботов, выполняющих многосерийные задачи: паллетирование, погрузку, упаковку, сварку, сборку, обработку.
Более 80 тыс. роботов от этого производителя установлены по всему миру.
Например, роботы Kuka, выполняющие автоматическую дуговую сварку, используются на заводе Gestamp в Билефельде при производстве рам лестничного типа для автомобилей Volkswagen. Они обеспечивают надежность и высокую производительность.
Universal Robots
Universal Robots основана в 2005 году. Она производит гибких коллаборативных роботов небольшого размера. Первая модель — UR5 – была выпущена в 2008 году. Кобаты Universal Robots используются при сборке, паллетизации, упаковке, покраске, литье, сварке. Они совместимы со станками с ЧПУ.
К примеру, модель UR 10 со средней грузоподъемностью применяется при сварке, склейке, пайке деталей, совмещается с фармацевтическим, сельскохозяйственным и технологическим оборудованием. Может размещаться на столе.
uFactory
uFactory – китайский производитель, специализирующийся на выпуске настольных роботов для малого бизнеса и обучения.
Одна из последних разработок компании — uArm Swift Pro. Эта роботизированная рука предназначена для бытовых целей, в частности, для 3D-печати. На нее можно установить лазерный гравер, головки для печати, различные захваты. При необходимости аппарат легко перевести в обучающий режим.
ABB
ABB – швейцарская фирма, которая выпустила на сегодняшний день более 160 тысяч роботов. Они используются в пищевых и мебельных производствах, в фармакологии, электронике и пр.
Фирма АВВ – пионер на рынке робототехники. Именно она 40 лет назад произвела первого в мире электрического промышленного робота и первого в мире робота для покраски.
В России задействованы около 1,5 тыс. роботов этой фирмы. Например, они осуществляют контроль качества на предприятиях компании Novo Nordisk (Калужская область), автоматизируют производственные процессы завода «МолПродукт» (Московская область) и т.д.
Yaskawa
Эта одна из старейших японских фирм основана в 1915 году.
В 1977 году произвела первую серию собственных промышленных роботов MOTOMAN-L10. Они предназначены для покраски, сварки, резки, упаковки, сборки.
В 2007 компанией Yaskawa разработан самый быстрый робот для дуговой сварки — МОТОМАN SSA2000.
Kawasaki
Компания работает на рынке робототехники с 1969 года. Она специализируется на выпуске роботов для покраски, паллетирования, сварки. Высоко ценятся среди покупателей роботы для чистых помещений, двурукие, шарнирные. Они также подходят для работы в сложных условиях (агрессивные среды, высокие температуры).
Проблемы промышленных роботов и их решение
Основные проблемы среднего и малого бизнеса, ведущие к отказу от использования промышленных роботов:
- небольшой объем заказов;
- отсутствие узких специалистов, владеющих навыками программирования, или повышенная оплата за их труд;
- невозможность автоматизации каких-либо задач из-за отсутствия крупных серий;
- нехватка места в цеху или другом помещении.
Все эти вопросы легко решаются при помощи роботов нового поколения – коботов. Они:
- Могут работать с мелкими сериями или даже производить единичную продукцию.
- Имеют открытую архитектуру – это значительно увеличивает их потенциал.
- Быстро переключаются между операциями.
- Легко перенастраиваются на другие задачи.
- Безопасны, т.к. оснащены специальными датчиками, которые предотвращают столкновение с человеком.
- Не требуют много места или специального ограждения.
Применение промышленных роботов в различных отраслях промышленности
Промышленные роботы особенно активно применяются в тех отраслях промышленности, где необходима точность и быстрота действий. Они успешно заменяют людей при выполнении опасных или монотонных операций или при работе в агрессивных средах.
Автомобильная промышленность
На сегодняшний день это лидер по внедрению робототехники в производственные процессы.
Например, венгерская компания AUDI Hungary выпускает автомобили, используя роботы Fanuc. Роботы для лазерной и плазменной резки задействованы на заводах Renault во Франции.
Производство электроники
Компания ALNEA Sp. z.o.o. – известный производитель тестовых приборов – применяет KUKA KR 6 R900 для пайки печатных плат. В результате время выполнения заказов уменьшается в два раза.
Ряд предприятий использует шестиосевой робот-манипулятор Yaskawa Motoman Mh22 для сборки компьютерных жестких дисков.
Пищевая промышленность
Atria Scandinavia – шведская компания, которая выпускает вегетарианские продукты. Упаковкой, маркировкой и укладкой занимаются манипуляторы UR 10. Они обрабатывают более 200 позиций в час на каждой линии производства.
Сельское хозяйство
Некоторые роботы могут собирать урожай. Например, Agrobot SW6010 использует сенсоры и манипуляторы для обнаружения и сбора спелой клубники. В систему «Vegebot», которая предназначена для сбора салата, входит робот-манипулятор UR10 с шестью степенями свободы.
Заключение
В наше время между понятием «конкурентоспособность» и понятием «автоматизация» нередко ставится знак равенства. Современные роботы рентабельны даже для небольших организаций, поскольку улучшают условия труда, повышают производительность и качество выпускаемой продукции. Затраты на них быстро окупаются.
Таким образом, промышленные роботы с легкостью внедряются в любые производственные процессы, следовательно, их разработка и внедрение значительно расширяют возможности и перспективы робототехники.
Приобрести Робот манипулятор и задать свой вопрос, или сделать предложение, вы можете, связавшись с нами:
- По телефону: 8(800)775-86-69
- Электронной почте:[email protected]
- Или на нашем сайте: https://3dtool.ru/
Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :
Вступайте в наши группы в соц.сетях:
ВКонтакте
Промышленный робот — разновидности и их внедрение на производство
Промышленный робот — разновидности и их внедрение на производствоСтатьи
Оценить мой проект
Заказать сервис
Один из наиболее востребованных вариантов промышленного оборудования — робот-манипулятор.
Эти машины управляются дистанционно и являются неотъемлемым элементом многих технологических процессов, особенно тех, что опасны для человека или вредны для здоровья. Наиболее эффективны промышленные роботы-манипуляторы в составе автоматизированных производственных систем. Их использование позволяет повысить уровень качества и увеличить производительность выполняемых работ. Отличный выбор такого оборудования предлагает компания «ДС-Роботикс» в нашем каталоге.
Особенности и разновидности манипуляторов
Промышленные роботы-манипуляторы этого типа относятся к профессиональному оборудованию. Их конструкция позволяет имитировать движение руки человека. Отличительной чертой подобных устройств является их способность выполнять задачи, которые являются физически невозможными для человека.
Разработаны такие приспособления специально для модернизации производств и повышения экономической отдачи от них. Ещё одна причина роста их популярности — снижение или даже полное исключение производственных травм.
При этом непосредственное присутствие человека при выполнении операций не требуется. Работники предприятия могут удалённо управлять роботом.
Главное различие между такими устройствами заключается в дополнительном навесном оборудовании. В зависимости от сферы использования и технического задания, промышленный робот-манипулятор может быть оснащён следующими механизмами:
- захватами различных типов;
- сварочной головкой;
- фрезой;
- лазерным сканером и пр.
Преимущества промышленного робота-манипулятора
Преимущества использования оборудования данного типа очевидны: существенно повышается точность выполняемых операций, возрастает их безопасность, снижается количество брака. Помимо этого, робот выдерживает большие нагрузки в течение длительного времени. Человек так работать не может. Соответственно, рентабельность производства существенно возрастает. Поэтому промышленные роботы достаточно быстро окупают влажения на их покупку и внедрение.
Компания «ДС-Роботикс» рекомендует вам внедрить на своём предприятии эти дистанционно управляемые машины. Они являются незаменимыми помощниками во многих сферах промышленности. Благодаря их внедрению вы сможете повысить конкурентоспособность и сделать свой бизнес ещё более успешным. Наша компания занимается внедрением роботов от ведущих производителей — компаний Kuka и ABB — их роботы уже зарекомендовали себя как надежные помошники в любой отрасли промышленности.
Чтобы заменить человека на производстве, нужна его усовершенствованная копия – к такому выводу пришли инженеры, впервые создавшие робототехнику. Однажды это открытие стало настоящим техническим прорывом, а сегодня используется предприятиями едва ли не во всех отраслях производства.
Промышленный манипулятор – это тип робота, который по внешнему исполнению, функционалу подобен человеческой руке. Он может работать как самостоятельное устройство или являться составным элементом роботизированного комплекса.
Он управляется дистанционно, сводя к минимуму вовлеченность специалистов в физически сложную, монотонную механическую работу.ДС-РОБОТИКС предлагает широкий выбор производственных роботов манипуляторов? с которым можно ознакомиться в каталоге.
Устройство робота-манипулятораРоботизированная рука управляется при помощи программного обеспечения. Конструкция не подразумевает наличия гидравлики или пневматики – все процессы построены на электромеханике.
В структуру входит ряд компонентов.
- Рабочий орган – устройство, выполняющее технологические операции, воздействующее на объект манипулирования. Это инструмент (фреза, сварочная головка, лазерный сканер) или захватное устройство.
- Опорные конструкции – элементы, обеспечивающие прочность, жесткость фиксации. В зависимости от специфики робота, несущие конструкции могут представлять собой стойки, колонны или другие решения.
- Манипуляционная система – это сложный механизм с разомкнутой кинематической цепью, состоящий из большого количества звеньев. Служит для пространственной ориентации рабочего органа, его переноса к точке работы.
- Привод – компонент, который преобразует энергию в механическое движение. Действует согласно параметрам, заданным при помощи программного обеспечения. Привод, в свою очередь, состоит из энергоустановки, двигателей, передаточных механизмов.
- Система программного управления – это «ядро» автоматизированного помощника, позволяющее машине самостоятельно выполнять задачи без непосредственного участия человека. При помощи программирования оператор формирует управляющие сигналы, которые запускают выполнение операций.
Служит для пространственной ориентации рабочего органа, его переноса к точке работы.Система состоит из следующих элементов:
- пульта управления;
- запоминающего устройства; вычислительного устройства;
- блоков управления приводами манипулятора;
- технологического оборудования.
Разновидности роботов-манипуляторов
Классифицируют их по широкому диапазону признаков.
Приведем основные из них.
- По количеству осей:
- 4-осевые – применяются для фасовки и укладки продукции;
- 6-осевые – используются для прочих операций.
2. По степени подвижности: от 2 до 6 уровня. Чем выше параметр, тем более точно робот-манипулятор производит наклоны, сжатие, вращение – другими словами, имитирует движение человеческой руки.
3. По типу операций:
- универсальные – выполняют основные, а также вспомогательные задачи, робота можно быстро переориентировать на новый вид работы;
- подъемно-транспортные – перемещают объекты в пространстве;
- производственные – выполняют конкретные технологические задачи: покраску, сварку, резку, сортировку, сверление, гибку.
- По грузоподъемности:
- легкие – до 10 кг;
- средней грузоподъемности – до 200 кг;
- тяжелые – до 1 тонны;
- сверхтяжелые – более 1 тонны.
Автоматизированные устройства помогают повысить эффективность предприятий в различных сферах: металлургии, автомобилестроении, химической, пищевой, легкой промышленности – это далеко не все направления.
На мировом рынке существует большой выбор роботизированных комплексов. Новые технологии становятся все более доступными также для малого и среднего бизнеса. Приобретение промышленного манипулятора – это не расход, а инвестиция! Сферы применения в производстве разнообразны.
Почему стоит купить робота-манипулятора
Внедрение роботизированного манипулятора позволяет тысячам предприятий решать несколько важнейших задач:
- увеличивать объем выпуска продукции;
- повышать качество выпускаемых изделий, продуктов;
- сокращать производственный цикл за счет способности работать круглосуточно;
- освобождать сотрудников от выполнения физически обременительных и опасных для здоровья операций;
- автоматизировать монотонную работу.
ДС-РОБОТИКС уже много лет сотрудничает с лучшими компаниями, которые занимаются проектированием – это европейские производители KUKA, ABB. Купить манипулятор, подходящий для производства — легко, оставьте заявку, и мы свяжемся с вами.
Современные роботокомплексы, с одной стороны, представляют собой сложные высокотехнологичные системы, а с другой, они просты в эксплуатации. Не нужно быть программистом, чтобы научиться ставить перед машиной производственные задачи. Более того, многие управляются голосом! Всю самую сложную работу берем на себя: наши инженеры полностью подготовят машины к использованию, так что вашим сотрудникам останется задавать простые алгоритмы и контролировать качество работы.
Каждый клиент задается вопросом сколько стоит промышленный робот с установкой и обучением сотрудников, ответить сразу на этот вопрос невозможно. Необходимо учесть, что цена уникальна для каждого производства. Просто сообщите ДС-РОБОТИКС, какое оборудование вам необходимо, и мы подскажем выгодное решение.
Наши специалисты сопровождают каждый проект от поступления заявки до внедрения оборудования в работу производственного комплекса. Мы научим ваших сотрудников работать с новой техникой и обеспечим сервисное обслуживание.
Запрос на обратную связь
Укажите Ваше имя и телефон.
Мы с Вами обязательно свяжемся.
Ваше имя *
Телефон *
* обязательные поля
Согласие на обработку персональных данных в соответствии с Пользовательским соглашением
Спасибо за Ваше обращение!
Наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами.
Обзор продукции — манипуляторы Ergoflex мирового класса
Промышленный манипулятор ERGOFLEX представляет собой автономный гидравлический подъемный рычаг с ручным управлением, используемый для быстрой, удобной и точной обработки материалов.
Он намного быстрее, безопаснее, универсальнее и точнее, чем стреловой кран, и стоит лишь небольшую часть стоимости промышленного робота.
Промышленные манипуляторы ERGOFLEX могут выполнять множество задач по позиционированию и сборке, таких как загрузка заготовок в станки, извлечение стержней из ящиков, манипулирование большими листами стали или стекла и ряд других операций. Промышленные манипуляторы ERGOFLEX можно найти во многих компаниях по всему миру, выполняющих погрузочно-разгрузочные работы, которые ранее выполнялись вручную с помощью стреловых или мостовых кранов.
Ergoflex работает с нашими клиентами над разработкой индивидуальных решений для удовлетворения их потребностей в обработке материалов. Наш опыт и множество вариантов инструментов позволяют нам также часто предоставлять более экономичные полузаказные решения. Таким образом, какими бы ни были ваши потребности в погрузочно-разгрузочных работах, мы готовы, готовы и способны помочь предоставить идеальное решение.
Ergoflex MA — легкий и быстрый
Промышленный манипулятор Ergoflex серии MA представляет собой самую быструю, легкую и эффективную манипуляторную систему. Он может быть оснащен нашим стандартным набором инструментов на конце рукояти и имеет гидравлический привод. Его также можно установить на стационарной напольной стойке или подвесной тележке. Как правило, для него требуется больший зазор до потолка, и он имеет меньшую нецентральную грузоподъемность, чем серия Hydraulic MB. Максимальная грузоподъемность составляет 575 фунтов со смещением от центра 580 фут-фунтов.
Подробнее о промышленном манипуляторе Ergoflex серии MA
Ergoflex MB — для нецентральных нагрузок и низких потолков
Промышленный манипулятор Ergoflex серии MB представляет собой гибко настраиваемую систему манипулятора с гидравлическим приводом. Он может выдерживать небольшие зазоры между потолками и препятствиями и может выдерживать более высокие нагрузки вне центра, чем серия MA.
Он может быть оснащен нашим стандартным набором инструментов на конце руки. Его также можно установить на стационарной напольной стойке или подвесной тележке. Эта серия имеет самую высокую грузоподъемность до 1300 фунтов и 3685 футо-фунтов.
Подробнее о промышленном манипуляторе Ergoflex серии MB
Ergobalancer BA — для легкой балансировки и перемещения грузов
Модель Ergobalancer серии BA представляет собой балансировочный промышленный манипулятор с пневматическим приводом. Он имеет ту же конструкцию рычага, что и гидравлическая серия MA, но обладает функциями балансировки и «плавающего» груза. Он может быть оснащен нашим стандартным набором инструментов на конце руки. Его также можно установить на стационарной напольной стойке или подвесной тележке. Как правило, для него требуется больший зазор до потолка, и он имеет меньшую нецентральную грузоподъемность, чем серия Hydraulic MB. Максимальная грузоподъемность составляет 575 фунтов со смещением от центра 580 фут-фунтов.
Подробнее о пневматическом балансировочном промышленном манипуляторе Ergobalancer BA
Ergobalancer BB — для балансировки высоких, нецентральных нагрузок и низких потолков
Модель Ergobalancer серии BB представляет собой систему манипуляторов с пневматическим приводом, настраиваемую в широких пределах. Он может выдерживать небольшие зазоры между потолками и препятствиями и может выдерживать более высокие нагрузки вне центра, чем серия MA. Он может быть оснащен нашим стандартным набором инструментов на конце руки. Его также можно установить на стационарной напольной стойке или подвесной тележке. Эта серия имеет грузоподъемность до 575 фунтов и 3685 футо-фунтов.
Узнайте больше о системе манипулятора Ergobalancer BB с пневматическим приводом
Ergomove — гидравлическая система для тяжелых грузов
Ergomove представляет собой вертикальный подъемный цилиндр с гидравлическим приводом. Он может выдерживать высокие нагрузки (до 1500 фунтов) с максимальной грузоподъемностью 1150 футо-фунтов.
Обычно он монтируется с подвесной рельсовой системы, но может быть установлен с шарнирно-сочлененной стрелы. Он может быть оснащен нашим стандартным набором инструментов на конце руки.
Подробнее о вертикальном подъемном цилиндре Ergomove с гидравлическим приводом
Ergogrip — универсальные захваты
Захваты Ergogrip серии имеют модульную конструкцию, которую можно использовать со всеми нашими манипуляторами. Эти захваты обычно имеют гидравлический привод, мощные и компактные. Кроме того, они имеют длинный ход захвата и угловые или параллельные механизмы захвата. Они могут двигаться по гамма- и бета-осям и могут захватывать заготовку изнутри или снаружи. Губки захвата легко настраиваются для размещения заготовок заказчика.
Узнайте больше о серии захватов Ergogrip
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ВСЕХ НАШИХ ИНСТРУМЕНТОВ
Доступно множество аксессуаров для рук Ergoflex. Такие как специальные элементы управления, подпружиненные замки вращения, неограниченное вращение в инструментах, высокотемпературные версии и многое другое.
Ergoflex преуспевает в разработке специальных инструментов и рук для решения сложных задач заказчика, с которыми не может справиться стандартное оборудование.
Подробнее об аксессуарах Ergoflex
Промышленные манипуляторы — DALMEC- Промышленные манипуляторы и обработка материалов
- Главная
- Промышленные манипуляторы
Промышленные манипуляторы DALMEC обеспечивают эргономичное, безопасное и эффективное обращение с любым продуктом. Мы можем поднять любой продукт весом от 6 до 1500 кг, используя только сжатый воздух.
ПРОМЫШЛЕННЫЕ МАНИПУЛЯТОРЫ DALMEC С ЖЕСТКОЙ СОЕДИНЕННОЙ РУКОЙ
Промышленные манипуляторы DALMEC с жесткой шарнирной стрелой, оснащенные специальными захватными инструментами, подходят для манипулирования промышленными изделиями, центр масс которых смещен относительно вертикальной оси манипулятора. . Модульная конструкция спроектирована таким образом, чтобы противостоять скручиванию, вызванному этим напряжением.
PARTNER STANDARD
Версии PSC – PSF – PSS
Грузоподъемность 300 кг
Максимальный радиус подъема по вертикали 2900 мм
0 мм
33 03
Оси вращения 2
Несоосные нагрузки НЕТ
MICROPARTNER
Версии MIC – MIF – MIS
Грузоподъемность 125 кг
Вертикальный подъем макс. 90403 мм 28000 00 мм
Оси вращения 3
Несоосные нагрузки SI
PARTNER EQUO
900 PES 30 90EF –90 EF 2 Грузоподъемность 550 кг Радиус макс. 4000 мм
Вертикальный подъем 2450 мм
Оси вращения 3
Несоосные нагрузки SI
Вес 900 кг
Максимальный радиус 4500 мм
Вертикальный подъем 2200 мм
Оси вращения 3
Несоосные нагрузки SI
8
2
0089
Промышленные манипуляторы DALMEC с двойным кабелем, оснащенные простыми захватными инструментами, позволяют перемещать легкие грузы в невесомости по всей рабочей зоне. Захватный инструмент соединен с балансировочной группой двумя независимыми стальными тросами для обеспечения максимальной безопасности. Особая конструкция с двойным плечом и средним шарниром позволяет легко работать во всей рабочей зоне.
POSIVEL
Версии PVC – PVF – PVS
Максимальный вес 60 кг
Максимальный радиус 3400 мм
Вертикальный подъем 1700 мм
Оси вращения 3
Несоосные нагрузки НЕТ
Версии PFC – PFF – PFS
Максимальный вес 140 кг
Максимальный радиус 5000 мм
Вертикальный подъем 1800 мм
Оси вращения 3
Несоосные нагрузки НЕТ0014
Версии PPC – PPS
Максимальный вес 200 кг
Максимальный радиус 4500 мм
Вертикальный подъем 1900 мм 0003
ПОСИФИЛ САККИ
Версии PFC – PFF – PFS
Максимальный вес 50 кг
Максимальный радиус 5000 мм
Вертикальный подъем 1800 мм
Оси вращения 3
Несоосные нагрузки НЕТ
4000 мм
Захватный инструмент соединен с балансировочной группой двумя независимыми стальными тросами для обеспечения максимальной безопасности. Особая конструкция с двойным плечом и средним шарниром позволяет легко работать во всей рабочей зоне.