Что такое манометр и как он работает. Какие бывают виды манометров. Где применяются манометры в промышленности. Как выбрать подходящий манометр для конкретной задачи. На что обратить внимание при эксплуатации манометра.
Что такое манометр и для чего он нужен
Манометр — это прибор для измерения давления жидкостей и газов. Он позволяет контролировать давление в различных системах и технологических процессах.
Основные функции манометров:
- Измерение избыточного давления (выше атмосферного)
- Измерение вакуума (разрежения ниже атмосферного давления)
- Измерение абсолютного давления
- Измерение перепада давлений
Манометры широко применяются в промышленности, энергетике, нефтегазовой отрасли, ЖКХ и других сферах, где необходим контроль давления.
Основные виды и конструкции манометров
По принципу действия выделяют следующие основные типы манометров:
Деформационные манометры
Самый распространенный тип. В них измеряемое давление уравновешивается упругой деформацией чувствительного элемента (трубки, мембраны, сильфона). Деформация передается на стрелку прибора.
Жидкостные манометры
Основаны на уравновешивании давления столбом жидкости определенной высоты. Просты по устройству, но менее удобны в эксплуатации.
Электронные манометры
Используют электронные датчики давления и цифровую индикацию. Обеспечивают высокую точность и возможность дистанционной передачи показаний.
Как работает манометр: принцип действия
Рассмотрим принцип работы самого распространенного типа — трубчатого деформационного манометра:
- Измеряемое давление подается во внутреннюю полость изогнутой трубки (трубки Бурдона)
- Под действием давления трубка стремится распрямиться
- Свободный конец трубки через передаточный механизм связан со стрелкой
- При деформации трубки стрелка отклоняется, показывая величину давления на шкале
Такая простая и надежная конструкция обеспечивает высокую точность измерений в широком диапазоне давлений.
Области применения манометров в промышленности
Манометры находят применение практически во всех отраслях промышленности:
- Нефтегазовая отрасль — контроль давления в трубопроводах, резервуарах, скважинах
- Энергетика — измерение давления пара в котлах и турбинах
- Химическая промышленность — контроль давления в реакторах и емкостях
- Пищевая промышленность — измерение давления в автоклавах, пастеризаторах
- Машиностроение — контроль давления в гидравлических и пневматических системах
- ЖКХ — измерение давления воды в трубопроводах
Манометры позволяют обеспечить безопасность и эффективность технологических процессов в этих отраслях.
Как выбрать подходящий манометр
При выборе манометра нужно учитывать следующие факторы:
Диапазон измерений
Должен соответствовать реальному диапазону давлений в системе. Рабочее давление должно находиться в средней трети шкалы.
Класс точности
Определяет допустимую погрешность измерений. Для технологических процессов обычно достаточно класса 1,5 или 2,5.
Условия эксплуатации
Нужно учитывать температуру, влажность, наличие агрессивных сред, вибрации. От этого зависит выбор материалов.
Тип присоединения
Резьба штуцера должна соответствовать посадочному месту на оборудовании.
Дополнительные функции
Могут потребоваться электроконтакты, демпфирование, специальное исполнение корпуса.
Правила установки и эксплуатации манометров
Для обеспечения точных показаний и длительной службы манометров необходимо соблюдать следующие правила:
- Устанавливать манометр строго вертикально
- Использовать отводные трубки или охладители при высокой температуре среды
- Применять демпферы для гашения пульсаций давления
- Регулярно проводить поверку манометров
- Не допускать перегрузку выше верхнего предела измерений
- Оберегать прибор от ударов и вибраций
Соблюдение этих правил позволит обеспечить надежную работу манометров.
Современные тенденции в разработке манометров
Основные направления совершенствования манометров:
- Повышение точности измерений
- Расширение диапазона рабочих температур
- Применение новых конструкционных материалов
- Интеграция в системы автоматизации
- Разработка интеллектуальных манометров с функциями самодиагностики
- Миниатюризация приборов
Это позволяет создавать более совершенные приборы для решения сложных измерительных задач.
Заключение: роль манометров в обеспечении безопасности
Манометры играют ключевую роль в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования, работающего под давлением. Они позволяют:
- Контролировать рабочие параметры в допустимых пределах
- Своевременно выявлять нарушения технологических режимов
- Предотвращать аварийные ситуации из-за превышения давления
- Оптимизировать работу оборудования
Правильный выбор, установка и обслуживание манометров — важное условие безопасной и эффективной работы промышленных предприятий.
Деформационные манометры
В этих приборах измеряемое давление или разрежение уравновешивается силами упругого противодействия различных чувствительных элементов, деформация которых, пропорциональная измеряемому параметру, через рычаги передается на стрелку или перо прибора. При снятии давления чувствительный элемент возвращается в первоначальное положение под воздействием упругой деформации.
Рисунок 1 — Деформационные манометры
Деформационные манометры нашли широкое применение в промышленности, что обусловлено простотой и надежностью конструкции, наглядностью показаний, малыми габаритами, высокой точностью и широкими пределами измерения. В качестве измерительных элементов деформационных манометров и измери-тельных преобразователей давления, разрежения и перепада давлений используют одновитковую трубчатую пружину (рис. 1а), сильфон (рис. 1б), мембранную коробку
(рис. 1в), многовитковую трубчатую пружину (рис. 1г), вялую мембрану (рис. 1д), жесткую мембрану (рис. 1е).
Рисунок 2 — Трубчатопружинный деформационный манометр
В трубчатопружинном манометре с одновитковой трубчатой пружиной
(рис. 2), получившем наибольшее распространение, чувствительным элементом является трубчатая пружина 2, представляющая собой полую трубку овального или эллиптического сечения, согнутую по дуге окружности на 180–270 град. Маленькая ось эллипса трубки располо-жена параллельно, а большая – перпендикулярно плоскости чертежа. Один конец трубчатой пружины жестко соединен с держателем 1, укрепленным винтами в круглом корпусе 3 манометра. Держатель имеет резьбовой ниппель, предназначенный для крепления при-бора на трубопроводе или аппарате, в котором измеряется давление. Свободный конец пружины поводком связан с передаточным механизмом 7 , состоящим из зубчатого сектора и сцепленной с ним шестеренки, на ось которой насажена
стрелка 4. Для устранения мертвого хода стрелки, вызванного люфтами в соединениях, пере-даточный механизм снабжен упругим спиральным волоском 5. Внутренний конец волоска крепится на оси стрелки, а внешний – на неподвижной плате механизма. Волосок постоянно прижимает шестеренки со стрелкой в направлении, противоположном перемещению звеньев механизма под действием давления, что устраняет влияние люфтов в соединениях, и стрелка прибора начинает двигаться одновременно с отклонением чувствительного элемента. Под действием давления среды, сообщающийся с внутренней полостью трубчатой пружины, последняя несколько распрямляется, свободный конец перемещается и тянет за собой поводок, который через передаточный механизм вызывает перемещение стрелки по шкале прибора. Раскручивание трубчатой пружины, согнутой по дуге окружности, обусловлено тем, что при подаче давления ее эллиптическое сечение стремиться перейти в круглое. При этом малая ось эллипса, расположенная в плоскости чертежа, увеличивается, и волокна пружины, находящиеся на радиусе r1, переходят на больший радиус r1′, а волокна, находящиеся на радиусе r2, переходят на меньший радиус r2′. Так как длина трубчатой пружины остается неизменной, а один конец ее жестко заделан в держателе, в пружине возникают внутренние напряжения, приводящие к ее раскручиванию и перемещению свободного конца. Последний и, следовательно, стрелка прибора перемещаются пропорционально изменению измеряемого давления, поэтому манометр имеет равномерную шкалу.
Манометры М-2/1 | ПК «Промтехмаш»
Манометр показывающий М-2/1 разработан для замеров избыточного давления неагpессивных по отношению к сталям и медным сплавам некристаллизующихся жидкостей, паров, газов, в том числе ацетилена и хладонов. Отметим, что данный манометр широко используется в пневматических системах и устройствах, например, в пневматических блоках управления ПБУ1, ПБУ2, ПБУ3, ПБУ9 и в устройствах осушки П-УОБ-2М.16, П-УОБ-2М.20.
Манометр М 2/1 выпускается во всеклиматическом исполнении В 2 по ГОСТ 15150 и устойчивым к воздействию температуры от -60 до +80 °С и влажности по группе Д 3 ГОСТ 12997 и является восстанавливаемым изделием.
Параметр | Значение |
М-2/1 | |
Верхнее значение диапазона показаний, кгс/см² | 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40 |
Степень защищенности от воздействия окружающей среды по ГОСТ 14254 | IP40 |
Рабочий диапазон температуры окружающего воздуха, °С | -60…+80 |
Диаметр корпуса, мм | 60 |
Толщина корпуса, мм | 29 |
Резьба присоединительного штуцера | М12х1,5 |
Класс точности | 1,5; 2,5 |
Нормальное положение корпуса | Вертикальное |
Масса не более, кг | 0,14 |
Межповерочный интервал, лет | 1 |
Исполнение по устойчивости к внешним вибрационным воздействиям — вибропрочный, виброустойчивый | по VI ГОСТ 12997-84 |
Принцип работы манометра М-2/1
Конструкция манометра:
1 — манометрическая пружина;
2 — держатель;
3 — тяга;
4 — трубко-секторный механизм;
5 — стрелка;
6 — циферблат.
Действие манометра М-2/1 основано на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации манометрической пружины 1(см. рисунок слева). Один конец манометрической пружины впаян в держатель 2, а другой (свободный) при помощи наконечника и тяги 3 соединяется с передаточным тpубко-сектоpным механизмом 4. На оси трубки надета стрелка 5 для отсчета показаний по шкале циферблата 6. Во время регулировки манометра диапазон хода стрелки достигается изменением длины плеча поводка тpубко-сектоpного механизма, а линейность показаний — изменением длины тяги.
Подготовка манометра М2/1 к работе:
— манометр необходимо монтировать на объект путем ввинчивания его штуцера в гнездо при помощи гаечного ключа;
— прикладывать усилие к корпуса манометра не допускается;
— для уплотнения штуцера необходимо использовать кольцевую прокладку из фибры, фторопластовых материалов, красной меди, свинца;
— по окончании монтажа места соединений необходимо проверить на герметичность максимальным рабочим давлением по паспорту манометра.
Манометр М-2/1 следует подвергать следующими проверкам:
— первичной проверке при выпуске в обращение, после ремонта и настройки;
— периодичной проверке при эксплуатации и хранении;
— внеочередной и инспекционной проверке — в случаях, предусмотренных ПР 50.2.002.
Возможные неисправности и методы их устранения:
— при необходимости манометр подвергается текущему ремонту силами обслуживающего персонала;
— перечень возможных неисправностей и методы их устранения указаны в таблице ниже.
Наименование неисправности и внешнее проявление | Вероятная причина | Методы устранения (ремонта) |
1. Стрелка стоит неподвижно как при спаде давления, так и при его повышении | Засорился канал штуцера или подводящая магистраль | Прочистить канал штуцера и продуть подводящую магистраль |
2. Манометр не держит давления | 1. Негерметичность в месте соединений манометра с объектом 2. Негерметичность мест пайки пружины к держателю и наконечнику | 1. Заменить уплотнительную прокладку и затянуть штуцер гаечным ключом 2. Произвести подпайку мест негерметичности припоем ПОС 40 ГОСТ 21931 |
3. Показания манометра не соответствуют действительным значениям измеряемой величины | Нарушена регулировка | Произвести регулировку по давлению при плавном повышении давления от нуля до максимального рабочего давления (по паспортным данным манометра) стрелка должна совершить ход на 270° |
Перечень манометров и мановакуумметpов из данной серии:
М-1/1, МВ1/1, М-1/4, МВ1/4, М-3/1, МВ3/1, М-4/1, МВ-4/1.
ГА-63-НС4-4000ПБ | ФИТОК
Файлы САПР и коммерческие чертежи
Дом > Ресурсы > Файлы САПР и коммерческие чертежи > Другие > Манометры > Все манометры из нержавеющей стали, серия GA > ГА-63-НС4-4000ПБ
3D-чертежи
2D чертежи для продажи
Манометр серии GA полностью из нержавеющей стали, монтаж снизу, размер шкалы 63 мм, наружная резьба 1/4 NPT, двойная шкала, диапазон первичной шкалы от 0 до 4000 фунтов на кв. дюйм, диапазон вторичной шкалы от 0 до 250 бар
Скачать
Пожалуйста, оставьте нам сообщение, если загрузка недоступна
Технические характеристики
Название компании *
Это поле не может быть пустым
Имя *
Это поле не может быть пустым
Фамилия *
Это поле не может быть пустым
Телефон *
Это поле не может быть пустым
Email *
Это поле не может быть пустым
Country *
Please selectAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos IslandsColombiaComorosCongoDemocratic Republic of the CongoCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireThe Republic of CroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and Mcdonald IslandsHondurasHong Kong, ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKoreaDemocratic People’s Republic of KoreaKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaState of LibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacau, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsSaint Vincent and the GrenadinesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinePanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussiaRwandaSaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Pierre and MiquelonSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and The South Sandwich IslandsSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, ChinaTajikistanTanzaniaThailandTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited States Minor Outlying IslandsUnited StatesUruguayUS Virgin IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaSocialist Republic of VietnamWallis & Futuna IsWestern SaharaWestern SamoaYemenVatican City StateZambiaZimbabwe
Манометры — Обзор продукции
Что такое манометр?
Манометры – это приборы для измерения и отображения давления среды. Манометры — это приборы для измерения давления с упругими нажимными элементами, которые миллионы раз использовались в различных промышленных приложениях. В зависимости от области применения манометра в качестве элементов давления используются трубки Бурдона, мембранные элементы или капсульные элементы.
Какое давление измеряют манометры?
Манометры измеряют избыточное давление, абсолютное давление и дифференциальное давление. Кроме того, манометры WIKA можно использовать не только для измерения положительного манометрического давления, но и для измерения отрицательного манометрического давления.
Как работает манометр?
Манометры работают по-разному в зависимости от типа. В технике промышленных измерений используются два различных типа манометров — манометры с трубкой Бурдона и манометры с мембраной. Они имеют разные функциональные принципы и поэтому подходят для различных приложений. В манометрах с трубкой Бурдона давление измеряется трубкой Бурдона, передающей давление непосредственно на стрелку. Внутри корпуса имеется изогнутая трубка, в которую поступает среда, вызывающая растяжение трубки Бурдона. Это растяжение передается механизму через звено и зубчатый сегмент и отображается на циферблате в виде соответствующего отклонения.
Манометры с трубкой Бурдона могут использоваться различными способами и охватывают большинство областей применения. Однако, когда они достигают своих пределов, используются мембранные манометры. В мембранных манометрах давление передается через волнообразную диафрагму на звено. Затем это передает давление движению.
Из какого материала должен быть изготовлен мой манометр?
WIKA предлагает все распространенные формы корпусов. Для стандартных применений достаточно пластиковой версии с измерительной системой из медного сплава для нейтральных сред, таких как сжатый воздух, вода или масло. Для гидравлических применений мы рекомендуем прочный хромированный корпус с глицериновым наполнением, который гасит вибрацию измерительной системы и, таким образом, обеспечивает хорошую читаемость прибора. Для задач измерения в агрессивных, маловязких и некристаллизующихся веществах, даже в агрессивных средах, подходят варианты манометров из нержавеющей стали. Измерительная система также может быть покрыта специальным материалом, таким как PTFE, золото, Hastelloy и многими другими. Это защищает прибор от агрессивных сред.
Что означает класс точности манометра?
На циферблате манометра всегда находим указание класса точности. Класс точности манометра определяет допустимое отклонение показаний в процентах от значения полной шкалы. Для пластиковых корпусов это 4 % или 2,5 %, тогда как для инструментов из хромированной или нержавеющей стали это 1,6 % или 1,0 %. Для измерительных приборов класс точности составляет 0,6 %, 0,25 % или даже 0,1 %, в зависимости от используемого диапазона отображения. Что это значит на практике? При диапазоне измерения от 0 до 100 бар и классе точности 1,0 % допустимое отклонение составляет 1 бар во всем диапазоне измерения.
Калибровать измерительные приборы?
Мы калибруем и ремонтируем ваши измерительные приборы.