Материалы для сварки и пайки: ключевые виды, характеристики и применение

Какие основные материалы используются для сварки и пайки. Как выбрать подходящие электроды, припои и флюсы. Каковы особенности применения различных сварочных и паяльных материалов.

Сварочные электроды: виды и области применения

Сварочные электроды являются одним из ключевых расходных материалов при выполнении сварочных работ. Они представляют собой металлические стержни с покрытием, которые плавятся в процессе сварки, обеспечивая образование сварного шва. Какие основные виды электродов применяются на практике?

Рутиловые электроды

Рутиловые электроды имеют покрытие на основе диоксида титана (рутила). Они отличаются следующими характеристиками:

• Универсальность применения
• Простота использования
• Хорошее формирование сварного шва
• Подходят для сварки во всех пространственных положениях

Рутиловые электроды широко применяются при сварке конструкционных сталей обычного качества и низколегированных сталей.

Основные электроды

Основные электроды содержат в покрытии значительное количество карбоната кальция. Их ключевые особенности:

• Обеспечивают высокую прочность и пластичность сварного соединения
• Хорошо подходят для сварки толстостенных конструкций
• Применяются для ответственных сварных соединений

Основные электроды используются при сварке низколегированных и легированных сталей, когда требуется высокое качество сварного шва.

Целлюлозные электроды

Целлюлозные электроды содержат в покрытии органические вещества. Их отличительные черты:

• Обеспечивают глубокое проплавление
• Подходят для сварки вертикальных швов сверху вниз
• Применяются для сварки трубопроводов

Целлюлозные электроды эффективны при сварке корневых проходов многослойных швов.

Припои для пайки: основные виды и характеристики

Припои являются ключевым материалом при выполнении паяльных работ. Они представляют собой металлические сплавы с температурой плавления ниже, чем у соединяемых материалов. Какие основные виды припоев применяются на практике?

Оловянно-свинцовые припои

Оловянно-свинцовые припои, например ПОС-61, ПОС-40, широко применяются в электротехнике и радиоэлектронике. Их характеристики:

• Низкая температура плавления (183-190°C)
• Хорошая смачиваемость поверхностей
• Доступная цена

Однако из-за содержания свинца их применение ограничивается в некоторых отраслях.

Бессвинцовые припои

Бессвинцовые припои, например SAC305 (олово-серебро-медь), становятся все более популярными. Их особенности:

• Экологичность
• Высокая прочность паяного соединения
• Устойчивость к термоциклированию

Бессвинцовые припои применяются в электронной промышленности, медицине, производстве бытовой техники.

Твердые припои

Твердые припои на основе серебра, меди, никеля применяются для пайки при высоких температурах. Их характеристики:

• Высокая температура плавления (выше 450°C)
• Обеспечивают прочное соединение
• Устойчивость к высоким температурам эксплуатации

Твердые припои используются в производстве теплообменников, инструментов, ювелирных изделий.

Флюсы для пайки: назначение и разновидности

Флюсы играют важную роль в процессе пайки, обеспечивая качественное соединение деталей. Какие функции выполняют флюсы и какие их виды применяются?

Назначение флюсов

Основные функции флюсов при пайке:

• Очистка поверхностей от оксидов
• Защита от окисления при нагреве
• Улучшение растекания припоя
• Снижение поверхностного натяжения припоя

Правильно подобранный флюс значительно повышает качество паяного соединения.

Канифольные флюсы

Канифольные флюсы широко применяются в электронике. Их особенности:

• Слабая активность
• Не требуют удаления после пайки
• Обеспечивают хорошую смачиваемость

Канифольные флюсы подходят для пайки печатных плат и электронных компонентов.

Активированные флюсы

Активированные флюсы содержат химически активные вещества. Их характеристики:

• Высокая активность
• Эффективно удаляют оксиды
• Требуют тщательной отмывки после пайки

Активированные флюсы применяются для пайки трудно паяемых металлов и сплавов.

Сварочная проволока: виды и области применения

Сварочная проволока является ключевым расходным материалом при полуавтоматической и автоматической сварке. Какие основные виды сварочной проволоки применяются на практике?

Омедненная сварочная проволока

Омедненная сварочная проволока широко используется при сварке углеродистых и низколегированных сталей. Ее особенности:

• Защита от коррозии
• Хорошая подача в механизмах подачи
• Стабильное горение дуги

Омедненная проволока применяется в строительстве, машиностроении, судостроении.

Порошковая проволока

Порошковая проволока представляет собой трубчатую конструкцию, заполненную порошкообразным наполнителем. Ее характеристики:

• Высокая производительность наплавки
• Возможность легирования металла шва
• Хорошее формирование сварного шва

Порошковая проволока эффективна при сварке толстостенных конструкций и в строительстве.

Алюминиевая сварочная проволока

Алюминиевая сварочная проволока применяется для сварки алюминия и его сплавов. Ее особенности:

• Низкая температура плавления
• Хорошая электропроводность
• Требует специальных механизмов подачи

Алюминиевая проволока используется в авиационной промышленности, производстве алюминиевых конструкций.

Неплавящиеся электроды: материалы и применение

Неплавящиеся электроды применяются при аргонодуговой сварке (TIG). Какие материалы используются для изготовления неплавящихся электродов и каковы их особенности?

Вольфрамовые электроды

Чистые вольфрамовые электроды применяются для сварки алюминия и магниевых сплавов. Их характеристики:

• Высокая температура плавления
• Стабильное горение дуги
• Относительно низкая стойкость

Чистые вольфрамовые электроды обеспечивают хорошее качество сварного шва на алюминиевых сплавах.

Лантанированные вольфрамовые электроды

Лантанированные электроды содержат оксид лантана. Их особенности:

• Высокая эмиссионная способность
• Длительный срок службы
• Стабильная дуга при низких токах

Лантанированные электроды эффективны при сварке нержавеющих сталей и цветных металлов.

Торированные вольфрамовые электроды

Торированные электроды содержат оксид тория. Их характеристики:

• Высокая термоэмиссионная способность
• Устойчивость к высоким токам
• Хорошая стабильность дуги

Торированные электроды применяются для сварки углеродистых, нержавеющих сталей и сплавов на никелевой основе.

Газы для сварки и резки: виды и особенности применения

Газы играют важную роль в процессах сварки и резки металлов. Какие основные виды газов применяются и каковы их особенности?

Аргон

Аргон широко используется при аргонодуговой сварке (TIG). Его характеристики:

• Инертность
• Стабильное горение дуги
• Хорошая защита сварочной ванны

Аргон применяется для сварки алюминия, титана, нержавеющих сталей.

Углекислый газ

Углекислый газ используется при полуавтоматической сварке (MIG/MAG). Его особенности:

• Низкая стоимость
• Хорошее проплавление
• Высокая производительность

CO2 эффективен при сварке углеродистых и низколегированных сталей.

Кислород

Кислород применяется при газовой сварке и резке металлов. Его характеристики:

• Высокая температура пламени
• Интенсивное окисление металла
• Эффективность при резке

Кислород в смеси с горючими газами обеспечивает высокую температуру пламени для сварки и резки.

Материалы для сварки и пайки

Сварочные электроды ОЗЛ-6

Сварочные электроды ОЗЛ-6 являются плавкими, предназначены для работ с высоколегированной сталью. Они получили широкое распространение в производственной отрасли, т.к. подходят для использования с большим количеством конструкционных сталей. Покрытие изделия позволяет отказаться от использования дополнительного флюса, ограничивая доступ кислорода в сварочную … Читать далее →

Припой Castolin 192 для пайки алюминия

Внутренняя часть припоя Castolin 192 для пайки алюминия представлена флюсом, что позволяет отказаться от применения вспомогательной присадки. Используется материал для соединения двух алюминиевых деталей или алюминия с медью. При этом между элементами должен оставаться зазор. Особенностью изделия является малая текучесть … Читать далее →

Оловянно-свинцовый припой ПОС 30 с канифолью

Припой ПОС 30 – это дополнительный материал, который положительно влияет на качество паяного шва при соединении деталей из металла. В его состав входит несколько компонентов, определяющих свойства присадки. Марка ПОС – это изделие без сурьмы (или с минимальным ее количеством), … Читать далее →

Оловянно-свинцовый припой ПОС 40 с канифолью

Пайка металлических элементов требует применения припоев, которые улучшают характеристики соединения. Для этого выбирают оптимальный вариант присадки для определенного типа металла. Припой учитывает основные эксплуатационные характеристики, что положительно сказывается на простоте пайки и качестве соединения. Припой ПОС 40 представляет собой присадку, … Читать далее →

Припой HTS-2000 для пайки алюминия

Припой HTS-2000 применяется при пайке деталей, изготовленных из алюминия. При этом соединение может осуществляться между элементами с одинаковым и разным физико-химическим строением. Производится данный материал в виде стержней, используется при работе с низкой температурой, и не требует применения флюса. Это … Читать далее →

Флюс для пайки ПВ-209

Флюс ПВ-209Х используется для создания паяных соединений устойчивых к коррозии и конструкционных сталей, меди и сплавов на ее основе с применением припоев с преобладающим количеством серебра в составе при температуре 700-900 градусов. Основным сырьем для изготовления являются фтористые соли, состав … Читать далее →

Оловянно-свинцовый припой ПОС 61 с канифолью

Припой ПОС 61 применяется как присадочный материал, предназначенный для пайки двух деталей, которые изготовлены из металла. Также он используется для замоноличивания отверстий и трещин посредством накладывания нового слоя. Каждый металл имеет собственные особенности, которые необходимо учитывать при пайке. Это приводит … Читать далее →

Паяльный флюс ЛТИ-120

Паяльный флюс ЛТИ-120 – это один из материалов, используемых при работе с радиоэлектроникой. Состав флюсов такого рода может быть различным, сам материал имеет порошкообразное, пастообразное, жидкое состояние, органическое или неорганическое происхождение. ЛТИ-120 пользуется высоким спросом на современном рынке. [содержание] Назначение … Читать далее →

Расходные материалы для пайки, сварки

• sort_order&order=ASC»>Сортировка: По умолчанию
• Сортировка: Название (А — Я)
• Сортировка: Название (Я — А)
• Сортировка: Цена (низкая > высокая)
• Сортировка: Цена (высокая > низкая)
• Сортировка: Рейтинг (начиная с высокого)
• dynamics-shop.ru/brazing_welding/consumables_soldering_welding/?sort=rating&order=ASC»>Сортировка: Рейтинг (начиная с низкого)
• Сортировка: Код Товара (А — Я)
• Сортировка: Код Товара (Я — А)

• Показать: 15
• Показать: 25
• Показать: 50
• ru/brazing_welding/consumables_soldering_welding/?limit=75″>Показать: 75
• Показать: 100

• Сортировка: По умолчанию
• Сортировка: Название (А — Я)
• Сортировка: Название (Я — А)
• Сортировка: Цена (низкая > высокая)
• dynamics-shop.ru/brazing_welding/consumables_soldering_welding/?sort=p.price&order=DESC»>Сортировка: Цена (высокая > низкая)
• Сортировка: Рейтинг (начиная с высокого)
• Сортировка: Рейтинг (начиная с низкого)
• Сортировка: Код Товара (А — Я)
• Сортировка: Код Товара (Я — А)

ПопулярныйБонусные баллы: 60

WURTH 0987107 (0987. 107) Припой для пайки электронных компонентов № 10 I NR10-SN60/PB40-25..

ПопулярныйБонусные баллы: 80

WURTH 09871073 (0987.107.3) Мягкий припой бессвинцовый для пайки электронных компонентов № 10 I NR10..

ПопулярныйБонусные баллы: 45

WURTH 0987109 (0987.109) Припой для пайки электронных компонентов № 10 I NR10-SN60/PB40-250Г-D1,5Иде..

• WhatsApp

• Telegram

• Viber

  Viber

В чем разница между сваркой, пайкой и пайкой?

Сварка, пайка твердым припоем и пайка — все это методы соединения двух или более частей материала, в основном металлов. Основное различие между этими процессами заключается в температуре, используемой для создания соединения.

Сварка – для большинства процессов – включает плавление основных материалов для создания прочного соединения. Сварка может включать или не включать использование присадочных металлов или защитных газов.

 

Нажмите здесь , чтобы посмотреть наши последние технические подкасты на YouTube .

 

Пайка и пайка, по существу, одинаковы в том, что они плавят только присадочный металл (пайку или припой), а не основные материалы. Жидкий присадочный металл смачивает основные материалы за счет капиллярного действия. Когда жидкий присадочный металл затвердевает, он связывается с основными материалами, создавая соединение. Что отличает пайку от пайки, так это температура плавления присадочного металла; пайка более горячая.

Каждый процесс имеет свои преимущества и недостатки с точки зрения обработки и применения.

Сварка

Существует множество типов сварочных процессов, в том числе:

• Дуговая сварка
• Электронный луч
• Трение
• Лазер
• Сопротивление

Сварка используется для соединения большинства металлов, известных человечеству, но этот процесс широко используется для производства обычных материалов, таких как алюминий, сталь и титан. Сварные детали используются повсюду вокруг нас в повседневной жизни, например, в самолетах, мостах, зданиях, автомобилях и кораблях.

Преимущества сварки Включает:

• Обеспечивает более прочное соединение, чем пайка или пайка
• Производит сварные соединения, которые лучше подходят для высокотемпературных применений
• Возможность соединения тонких и толстых металлических профилей (в зависимости от типа процесса)

Недостатки сварки Включает:

• Увеличение термической деформации и остаточных напряжений в соединении по сравнению с пайкой и пайкой
• Требуется термообработка после обработки для снятия остаточного напряжения в соединении (в зависимости от применения и процесса)
• Возможность соединения только аналогичных базовых материалов (для большинства процессов, но не для всех)

Пайка

Припои плавятся под воздействием тепла паяльника с регулируемой температурой. Припой плавится при температуре ниже 450°С. Флюс используется при пайке для очистки металлических поверхностей, что облегчает стекание жидкого присадочного металла по основному материалу.

Основные материалы, подходящие для соединения пайкой, включают латунь, медь, железо, золото и серебро. Припои, используемые при пайке, когда-то были на основе свинца, однако в соответствии с правилами припои на основе свинца все чаще заменяются бессвинцовыми версиями, которые могут состоять из сурьмы, висмута, меди, индия, олова или серебра.

Пайка широко используется в электронной промышленности для выполнения электрических соединений, таких как соединение меди с печатными платами (PCB). Сантехники также используют этот процесс для соединения медных труб. Одним из ценных применений пайки является сборка ювелирных изделий.

Преимущества пайки Включает:

• Более низкие потребляемая мощность и температура обработки по сравнению со сваркой и пайкой
• Возможность соединения разнородных базовых материалов
• Возможность соединения тонкостенных деталей
• Имеющие минимальные термические деформации и остаточные напряжения в соединениях
• Не требует последующей термообработки

Недостатки пайки Включая:

• Обеспечивает более низкую прочность соединений по сравнению со сваркой и пайкой, что делает их нежелательными для несущих конструкций
• Невозможность объединения больших разделов
• Изготовление соединений, непригодных для применения при высоких температурах
• Флюсы могут содержать токсичные компоненты

Пайка

Пайка считается высокотемпературным вариантом пайки. Существует несколько вариантов пайки, в том числе пайка горелкой, вакуумная пайка, пайка в печи и индукционная пайка. Независимо от типа припой плавится при температуре выше 450°C, но всегда ниже температуры соединяемых основных материалов. Присадочный металл, нагретый немного выше точки плавления, защищен подходящей атмосферой, которая часто обеспечивается флюсом. Флюс, как и при пайке, также помогает очищать металлические поверхности.

Основные материалы, подходящие для пайки, включают алюминий, медь, золото, никель, серебро и сталь. Основные присадочные металлы, используемые при пайке, включают алюминий, кобальт, медь, золото, никель или серебро. Эти первичные присадочные металлы часто сплавляют с другими элементами для получения желаемых свойств и характеристик.

Пайка является коммерчески приемлемым процессом, используемым в самых разных отраслях промышленности, благодаря своей гибкости и высокой степени целостности соединений. Это делает его надежным в критических и некритических приложениях, и это один из наиболее широко используемых методов соединения.

Преимущества пайки Включают:

• Потребляемая мощность и температура обработки ниже, чем при сварке
• Изготовление соединений с минимальными термическими деформациями и остаточными напряжениями по сравнению со сваркой
• Не требует последующей термообработки
• Возможность соединения разнородных базовых материалов
• Создание более прочных соединений, чем пайка

Недостатки пайки Включает:

• Изготовление соединений с меньшей прочностью по сравнению со сваркой
• Изготовление соединений, которые не так хорошо подходят для высокотемпературных применений, как сварные швы
• Флюсы могут содержать токсичные компоненты

Свяжитесь с TWI

Пожалуйста, свяжитесь с TWI, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вам с вашими потребностями в области сварки, пайки и пайки.

[email protected]

Сварка и пайка — расходные материалы, оборудование и инструменты

Магазин Лучшие категории

Сварочные детали и расходные материалы

• Сварочные аксессуары
• Советы по сварке
• Расходные материалы для горелки MIG

Сварщики

• Сварщики МИГ
• Многопроцессорные сварочные аппараты
• Палочные сварщики

Сварочная защита

• Сварочные каски
• Сварочные экраны
• Аксессуары для сварочных шлемов

Присадочные металлы

• Сварочная проволока МИГ
• Дуговая сварка
• Сварочные электроды TIG

Резаки и регуляторы

• Факел и комплекты факелов
• Регуляторы
• Оборудование для газовой сварки

Припои и расходные материалы

• Аксессуары для пайки
• Паяльные инструменты
• Паяльники и аксессуары

Знаменитые бренды

Увидеть больше брендов

О сварке, пайке и пайке

Сварка и пайка не всегда легкая работа, поэтому мы стремимся максимально упростить процесс заказа.