Миканитовый нагреватель. Миканитовые нагреватели: виды, устройство и применение в промышленности

Что такое миканитовые нагреватели. Как устроены миканитовые нагреватели. Какие бывают виды миканитовых нагревателей. Где применяются миканитовые нагреватели в промышленности. Каковы преимущества и недостатки миканитовых нагревателей.

Что такое миканитовые нагреватели и как они устроены

Миканитовые нагреватели представляют собой плоские резистивные элементы, в которых тепло выделяется за счет высокого удельного сопротивления рабочих проводников. Основными компонентами конструкции миканитового нагревателя являются:

• Рабочее основание (подложка) — чаще всего керамическое, толщиной до 3 мм
• Изоляционное защитное покрытие из спрессованного миканита
• Резистивный проводящий элемент с высоким удельным сопротивлением

Миканит, используемый в качестве изоляционного материала, состоит из мельчайших чешуек слюды, смешанных со специальным вяжущим веществом. Он обладает отличными диэлектрическими свойствами, высокой теплопроводностью и устойчивостью к высоким температурам.

Основные виды миканитовых нагревателей

Миканитовые нагреватели классифицируются по нескольким основным признакам:

По материалу подложки:

• Керамические — способны работать при сверхвысоких температурах
• Металлические — для более низких температурных режимов
• Пластинчатые с миканитовой защитой — для средне- и низкотемпературного диапазона

По типу выводных контактов:

• Со шпильками
• С трехконтактной вилкой
• С клеммными колодками
• С защищенными проводами в термостойкой изоляции

По форме нагревательных элементов:

• Плоские
• Кольцевые
• Полукольцевые

Форма миканитового нагревателя выбирается в зависимости от конфигурации обогреваемой поверхности.

Где применяются миканитовые нагреватели в промышленности

Миканитовые нагреватели широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам:

• В литейном производстве — для обогрева элементов конструкций промышленных установок
• В переработке пластмасс — для нагрева экструдеров, машин для литья под давлением
• В лабораторном и медицинском оборудовании
• В пищевой промышленности
• В фармацевтической промышленности

Они особенно востребованы в ситуациях, когда нужно обеспечить равномерный нагрев ограниченных по размерам плоских или цилиндрических поверхностей.

Преимущества миканитовых нагревателей

Миканитовые нагреватели обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с другими типами нагревательных элементов:

• Равномерное распределение тепла по всей обогреваемой поверхности
• Высокая термостойкость — способность выдерживать температуры до 900°F (482°C)
• Возможность изготовления в различных формах под конкретные задачи
• Длительный срок эксплуатации
• Относительно невысокая стоимость
• Совместимость с системами термоконтроля

Недостатки миканитовых нагревателей

Несмотря на множество достоинств, миканитовые нагреватели имеют и некоторые недостатки:

• Эффективный нагрев только с одной стороны элемента
• Хрупкость миканитовой оболочки, требующая аккуратного обращения при монтаже
• Необходимость регулярного контроля состояния электрических контактов
• Низкая герметичность конструкции

Особенности монтажа и эксплуатации миканитовых нагревателей

Для обеспечения оптимальной работы и длительного срока службы миканитовых нагревателей следует соблюдать ряд правил при их установке и использовании:

1. Устанавливать нагреватель на чистую и ровную поверхность
2. Не превышать максимально допустимую температуру оболочки (900°F или 482°C)
3. Обеспечивать плотное прилегание нагревателя к обогреваемой поверхности
4. Регулярно проверять и при необходимости подтягивать крепежные элементы
5. Защищать нагреватель от попадания влаги и загрязняющих веществ
6. Не превышать рекомендуемые значения удельной мощности

Расчет параметров миканитового нагревателя

При выборе или проектировании миканитового нагревателя важно правильно рассчитать его основные параметры:

1. Определить требуемую мощность нагрева
2. Рассчитать площадь нагрева с учетом всех отверстий и зазоров
3. Выбрать оптимальную удельную мощность по графикам производителя
4. Учесть корректирующие коэффициенты для конкретных условий применения
5. Подобрать подходящий тип выводов и крепежных элементов

Правильный расчет обеспечит эффективную и безопасную работу нагревателя в течение длительного времени.

Перспективы развития технологии миканитовых нагревателей

Технология производства миканитовых нагревателей продолжает совершенствоваться. Основные направления развития включают:

• Повышение максимальной рабочей температуры
• Улучшение теплопроводности и равномерности нагрева
• Разработка новых композитных материалов для изоляции
• Интеграция с системами умного контроля температуры
• Оптимизация конструкции для специфических промышленных применений

Эти усовершенствования позволят расширить сферу применения миканитовых нагревателей и повысить их эффективность в различных отраслях промышленности.

Миканитовые нагреватели. Виды и применение. Устройство

Выпускаемые промышленностью миканитовые нагреватели содержат в своей конструкции плоские резистивные элементы, в которых тепло выделяется за счет высокого удельного сопротивления рабочих проводников. Материал под названием «миканит» используется в этих изделиях в качестве изоляционного покрытия, обеспечивающего надежную защиту нагревающих элементов от пробоя и перегрева. Мельчайшие чешуйки слюды, составляющие основу защитной оболочки, относятся к диэлектрикам и отличаются не только хорошей теплопроводностью, но и устойчивостью к высоким температурам.

При их смешивании со специальным вяжущим веществом и после запрессовки в заранее подготовленные формы получаются термостойкие листовые заготовки. Они отличаются большим разнообразием возможных конфигураций и обладают прекрасными диэлектрическими свойствами.

Конструкция миканитового или слюдяного нагревателя включает в свой состав следующие основные элементы:

• Рабочее основание (подложка).
• Изоляционное защитное покрытие.
• Резистивный проводящий элемент.

Основание изделия чаще всего изготавливается из керамики (иногда для этого используются другие материалы, обладающие диэлектрическими свойствами). Его толщина, как правило, не превышает 3 мм, а конфигурация плоской заготовки при производстве выбирается произвольно.

Изоляционное покрытие выполняется из спрессованного миканита. Резистивный элемент представляет собой плоский проводник с высоким удельным сопротивлением, помещенный в миканитовую оболочку и нагревающийся при протекании по нему электрического тока. В такой конструкции он выполняет функцию источника тепловой энергии, располагающегося внутри оболочки нагревательного устройства.

Существуют миканитовые нагреватели, в которых слюдяной материал используется не только для изоляции рабочих проводников, но и в качестве защитного покрытия подложки. Изготавливаются методом трафаретной печати. При их производстве на пластинчатое основание с одной стороны наносится рисунок из специальной защитной пасты, после чего заготовка помещается в раствор едких химикатов. С их помощью незащищенные участки протравливаются, а покрытые пастой зоны образуют проводящую цепочку. После удаления защитной пасты полуфабрикат помещается в специальную печь, где после термической обработки превращается в нагревательный элемент с высоким удельным сопротивлением.

Разновидности плоских ТЭНов

Плоские нагреватели с миканитовым изолятором классифицируются по целому ряду признаков, основные из которых:

• Особенности конструкции (материал подложки, в частности).
• Тип выводных контактов.
• Форма обогревающих элементов.

Особенности конструкции

По типу материала, используемого при изготовлении подложки, миканитовые нагреватели подразделяются на керамические устройства, металлические приборы и пластинчатые изделия с защитой из миканита.

К достоинствам керамических ТЭНов относят возможность работать при сверхвысоких температурах. Их металлические аналоги предназначены для использования при значительно меньших температурных показателях. Пластинчатые нагреватели с миканитовой защитной оболочкой востребованы в ситуациях, когда нужно обогреть ограниченные по размерам площадки. По степени нагрева эти изделия относятся к ТЭНам среднего и низкотемпературного диапазона.

У плоских изделий со слюдяным изолятором тепло выделяется только с одной из сторон. Другая же выделяет совсем немного энергии и чаще всего используется для крепления термопары, управляющей процессом нагрева. При превышении температурой предельного показателя специальное реле отключает питающую цепь от источника напряжения 220 В.

Небольшая толщина таких ТЭНов позволяет использовать их при необходимости нагрева плоских поверхностей. Потребность в этих изделиях объясняется тем, что нуждающиеся в обогреве плоские детали в больших количествах встречаются в образцах промышленного оборудования.

Тип выводных контактов и форма изделия

Микатиновые нагреватели могут иметь различные исполнения, отличающиеся типом выводных контактов. Возможные варианты их оформления представлены ниже:

• Выводы в виде специальных шпилек.

• Особая вилка на 3 контакта (фото справа).

• Типовые клеммные колодки.
• Защищенные провода в термостойкой изоляции.

Форма миканитового обогревателя выбирается в зависимости от конфигурации обслуживаемой поверхности.

Области применения

Миканитовые нагреватели широко применяются для обогрева элементов конструкций, входящих в состав промышленных установок самого различного назначения. Кроме того, они востребованы при обработке материалов с применением следующих технологий:

• Метод экструзии.
• Отливка заготовок.
• Получение гранулированного сырья.
• При выполнении термопластических операций в специально предназначенных для этого аппаратах.

Помимо этого, такие устройства используются с целью прогрева поверхностей, нуждающихся в сравнительно тонких и плоских нагревателях (например, мраморных и гранитных опор). Чаще всего необходимость в них возникает в литейных производствах, а также при изготовлении специальных прессовочных механизмов и лабораторного (медицинского) оборудования.

В некоторых областях производственной деятельности востребованы кольцевые нагревательные конструкции с миканитовой защитой, состоящие из двух одинаковых половинок. Такие устройства чаще всего применяются для нагрева образцов промышленного оборудования цилиндрической или овальной формы (трубных заготовок, в частности).

Плюсы и минусы

Подобно большинству обогревающих приборов, миканитовые нагреватели имеют свои плюсы и минусы, отличающие их от аналогичных по назначению устройств.

Преимущества миканитовых нагревателей

Основные достоинства этих изделий это:

• Равномерность распределения тепла по всей обогреваемой поверхности.
• Способность выдерживать значительные по величине токи и высокие температуры (термостойкость).
• Возможность изготовления в востребованных для эксплуатации формах.
• Допустимость формирования кольцевых нагревательных систем.
• Длительные сроки эксплуатации.
• Сравнительная дешевизна миканитовых изделий.
• Допустимость работы таких нагревателей в комплекте с термопарой.

Минусы

К недостаткам нагревательных приборов с изоляцией из миканита традиционно относят:

• Возможность использования только одной обогревающей поверхности (вторая выделяет совсем небольшое количество тепла).
• Хрупкость слюдяной оболочки из миканита, требующая бережного отношения при монтаже устройства.
• Необходимость постоянного контроля за состоянием контактов в местах подключения к электросети 220 В.
• Низкая герметичность узлов в составе конструкции устройства.

Возможность изготовления изделий с произвольным числом крепежных отверстий можно отнести к положительным качествам этих нагревательных приборов. С другой стороны, их большое число уменьшает рабочую площадь и существенно снижает эффективность теплообмена.

К снижению теплообмена приводит и нарушение контакта в местах подключения проводов питания к нагревателю. Подобная неисправность обычно возникает в точках соединения проводников, через которые длительно протекают значительные по величине токи. По этой причине миканитовые нагреватели регулярно проверяются на предмет надежности контакта в подводящих ток колодках.

Отсутствие герметичности в кольцевых нагревателях из миканита особенно опасно в условиях повышенной влажности окружающего воздуха. При этом попадание небольших количеств влаги внутрь устройства, как правило, не приводит к его обязательному выходу из строя (пробою). В условиях повышенных температур маленькие капли воды просто испарятся, не причинив ему никакого вреда.

Похожие темы:

• Силиконовые нагреватели. Виды и особенности. Применение
• Инфракрасные обогреватели и нагреватели. Виды и устройство
• Электрические нагревательные элементы. Виды и устройство
• Паяльники. Виды и особенности. Как выбрать и устройство
• Сухие ТЭНы. Устройство и особенности. Виды и преимущества

Хомутовый керамический, миканитовый нагреватель.

Хомутовый керамический, миканитовый нагреватель.

Хомутовые, плоухомутовые нагреватели зачастую называют просто тэнами. Используются для разогрева и поддержании в расплавленном виде полимер для дальнейшего его литья в пресформы или выдувание, для нагрева трубы экструдера. Хомутовые электронагреватели (ХН) применяются для нагрева пресс-форм, литейных форм, экструдеров, трубопроводов, клеевых машин и используются в качестве комплектующих изделий в промышленных установках.

Хомутовый ТЭНы делятся на две основных группы: миканитовые и керамические.

В нагревателях с изоляцией из миканита резистивная лента (1) обматывается вокруг сердечника (2) требуемой формы и укладывается в корпус из нержавеющей стали (3). Между сердечником и корпусом нагревателя прокладывается слой миканита (4), что обеспечивается полную электроизоляцию нагревателя. Затем нагревателю придается цилиндрическая форма и устанавливается контактный выход (5). Надежный контакт нагревателя с обогреваемой деталью обеспечивает хомут (6) с установленными на нем стяжными винтами.

Другие названия и обозначения ХН: Кольцевой ТЭН, ХН, ПХН (полукольцевой ХН), ПХНм (полукольцевой миканитовый), ХНк -хомутовый керамический, кольцевые нагреватели, хомутовые ХН, нагреватель полукольцо, нагревательный хомут.

Основные параметры хомутового нагревателя:

Рассмотрим такие параметры как материал изготовления, напряжение ХН, разъемы и выводы хомутового элемента и другое.

Температура работы

Температура работы влияет на материалы, использующиеся при изготовлении. При температурах 300 – 350ºС используются линейка специально подобранных типов слюдопластов, свыше 350ºС — техническая керамика.

Сила тока

Сила тока и напряжение влияет на способы изготовления (тип сердечника и его способы укладки), тип подвода питания (до 6А шпильки, гибкий вывод на коробе до 10А, вилка до 16А, клеммная колодка до 20А), а так же на изолирующие материалы (специально подобранная линейка изоляторов состоит из 7ми видов материалов). Наши разработки позволяют изготавливать нагреватели до с силой тока 20А на фазу. Напряжение от 12 вольт до 600 v, популярные 220в, 230в, 380в.

Максимальная мощность

Максимальная мощность ХН тесно взаимосвязана с его размерами. Чем больше мощность, тем больше площадь соприкосновения греющей поверхности, и на оборот. Рассчитывается исходя из удельной мощности (Вт/см2). Наши разработки, основанные на использовании качественных европейских материалов позволяют изготавливать кольцевые нагреватели с удельной мощностью до 3,5 Вт/см2 при использовании слюдопластов и до 6,5 при использовании технической керамики. Мы гарантируем, что ХН, изготовленный по таким параметрам прослужит как минимум 1 год. В случае превышения вышеуказанных параметров с согласованием заказчика гарантия не предоставляется.

Размеры ХН

Размеры НЭ определяют количество использованного материала для его изготовления и ограничиваются возможностями оборудования и изначальными размерами материалов. В нашем случае длина развертки хомутового нагревателя или его сегмента не должна превышать 1200 мм, а ширина 380 мм. Для плоского НЭ пределы 1200х600. В случае превышения размеров НЭ разбиваются на большее количество сегментов (нагревателей).

Отверстия и разъем кольцевых нагревателей

Отверстия в кольцевых нагревателей могут быть различных форм, размеров и назначений. При изготовлении нагревателя с отверстием изначально рассчитывается его местоположение в развертке ХН, исходя из этого создается сердечник специальной формы так, что бы при пробивке отверстия он не повредился. Отверстия пробиваются штампом или сверлятся специально изготовленным сверлом или коронкой определенной кунфигурации.

Разъем:

• разъем евро 3-х конт.
• разъем чайник
• кл. Колодка 2-х конт.10А
• кл.Колодка 2-х конт.20А
• кл. Колодка 2-х конт.30А
• металлорукав D4/6
• буса кер. 21шт/10см
• зажим металл.

Выводы:

• Шпильки: закрытые коробом, на коробе радиально, на коробе тангенциально, на коробе по оси.
• Вилка 2х и 3х контактная: радиально, тангенциально, по оси.
• Кремниевая колодка: закрытая коробом.
• Термостойкий провод: с выводом в толщину, на коробе радиально, на коробе тангенциально, на коробе по оси.

Гарантия на
все изделия

1 год!

Надежная гарантия на ТЭНы, изготовленные в нашей компании

Гарантия на все изделия 1 год!

Весь товар сертифицирован. Мы также гарантируем, что тэны (тены), которые Вы заказали, не будут повреждены во время доставки. Если всё же это произошло, пожалуйста, верните заказ и мы обязательно обменяем его на новый тэн (нагреватель).

Чтобы Вы могли пользоваться нашими изделиями долго и они сохраняли свои первоначальные характеристики, необходимо соблюдать инструкцию по уходу (паспорт), которую Вы можете скачать здесь

Доставка

ТЭНов бесплатно!

Доставка по России, Белоруссии, Казахстану, Армении осуществляется транспортными компаниями «Деловые линии», «Автотрэйдинг», «ПЭК», «КИТ», «Энергия» «Пони экспресс», «Ратэк», «Грузбери», «Мэйджик», DHL. Курьерскими службами: «Курьер сервис экспресс».

Доставка ТЭНов осуществляется в города: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Омск, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Воронеж, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти, Ижевск, Барнаул, Иркутск, Ульяновск, Хабаровск, Владивосток, Ярославль, Махачкала, Томск, Оренбург, Кемерово, Новокузнецк, Рязань, Астрахань, Набережные, Челны, Пенза, Липецк, Киров и другие города России.

Пункт выдачи: Россия, Челябинск, посёлок Миасский, Первомайская улица, 1А

Слюдяные ленточные нагреватели | Ленточный нагреватель

Для обеспечения оптимальной производительности и эффективного нагрева с помощью слюдяных ленточных нагревателей Hi-Watt. Этот тип нагревателя сделан из слюды, которая является исключительным электрическим изолятором. Слюда обматывается проволокой, а затем сгибается в круг. Этот тип обогревателя обладает широким спектром преимуществ, в том числе высокой удельной мощностью, ожидаемым сроком службы и температурными характеристиками (до 900 градусов по Фаренгейту).

Hi-Watt с гордостью продает высококачественные нагреватели из слюдяной ленты таких брендов, как Backer Marathon. Слюдяные ленточные нагреватели Backer Marathon полностью спроектированы на компьютере и представлены в широком ассортименте моделей, что позволяет легко найти тот, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Строительство

Являясь надежным поставщиком ленточных нагревателей из слюды, мы сотрудничаем только с брендами, которые знаем и которым доверяем. Чтобы обеспечить лучшую производительность, Backer Marathon использует только самые высококачественные материалы, доступные на рынке.

Некоторые из основных характеристик ленточных нагревателей включают:

• Металлическая оболочка: Устойчива к окислению и выдерживает высокие температуры.
• Изоляция из слюды: обеспечивает исключительную влагостойкость и электрическую изоляцию, особенно при высоких температурах до 900 градусов.
• Зажимная лента из нержавеющей стали: Может поддерживать давление зажима даже при высоких температурах.
• Провод сопротивления: изготовлен из никеля и хрома и предназначен для обеспечения равномерного распределения тепла.
• Специальные варианты конструкции включают в себя расширяемые конструкции из двух частей и специальные вырезы.

Опции для нагревательных лент из слюды

Компания Hi-Watt знает, что у каждого клиента свои уникальные потребности. Вот почему мы предлагаем различные варианты заделки и зажима для всех конструкций ленточных нагревателей из слюды. Наши варианты заделки включают стекловолокно, оплетку из нержавеющей стали и пост-клемму, а наши варианты зажима включают хомуты, клинья, фланцы, подпружиненные и приварные бочкообразные гайки. Подробнее о каждом варианте читайте ниже.

Варианты подключения

Поскольку электрические разъемы являются важным компонентом любой электрической системы, важно выбрать правильный. Вам нужно будет учитывать условия эксплуатации, любые ограничения по весу и стоимости, частоту использования обогревателя и многое другое. В настоящее время Hi-Watt предлагает четыре различных варианта разъемов/терминалов:

• Провод из стекловолокна: классифицируется как провод с температурой 550 градусов Цельсия.
• Оплетка из нержавеющей стали Кабелепровод из нержавеющей стали (бронированный кабель/шланг)
• Посттерминал: этот вариант концевого разъема позволяет навинчивать гайки или другие детали.

Варианты крепления слюдяного нагревателя:

Выберите правильное зажимное решение с помощью наших экспертов Hi-Watt. Мы предлагаем несколько вариантов зажима:

• Лента: Ленты имеют низкое тепловое расширение, то есть они затягиваются по всей окружности каменки, обеспечивая оптимальный контакт между рабочей поверхностью и каменкой.
• Приварные бочкообразные гайки: Мы предлагаем приварные бочкообразные гайки в качестве опции для любого свинцового или винтового соединения. Бочковые гайки особенно хорошо работают с нагревателями, имеющими вырезы или отверстия.
• Клин: Клинья оптимальны для нагревателей, которые размещаются в труднодоступных местах.
• Блокировка фланца: Как и цилиндрические гайки, фланцы хорошо подходят для нагревателей с несколькими отверстиями.
• Подпружиненный зажим: Этот тип зажима проще всего установить/подсоединить, и он гарантированно сохраняет герметичность в процессе запуска.

Варианты подключения и зажима обычного слюдяного нагревателя:

Плотность Вт

Максимально допустимая удельная мощность вашего обогревателя зависит от температуры бойлера. Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже для получения дополнительной информации.

Maximum Allowable Watt Density

Cylinder Temperature (Degrees Fahrenheit)	200 Degrees Fahrenheit	300 Degrees Fahrenheit	400 Degrees Fahrenheit	500 Degrees	600 градусов по Фаренгейту	700 градусов по Фаренгейту	800  градусов Fahrenheit
И.Д. 47	46	45	42	38	33	25
И. Д.20

Руководство по технике безопасности и производительности

Чтобы обеспечить оптимальную работу вашего ленточного нагревателя из слюды, мы рекомендуем следующие рекомендации:

1. Не превышайте максимальную температуру оболочки (900 градусов по Фаренгейту).
2. Убедитесь, что обогреватель установлен на гладкой плоской поверхности.
3. Не открывайте обогреватель во время установки.
4. Прежде чем включать нагреватель, убедитесь, что зажимная лента затянута как можно плотнее.
5. Убедитесь, что диаметр нагревателя подходит для вашего применения.
6. Подтяните хомуты после использования, когда они остынут.
7. Не превышайте крутящий момент в 20 ньютон-фунтов при использовании гаек посттерминала.
8. Разместите нагреватель в месте, максимально удаленном от загрязняющих веществ.
9. Избегайте попадания влаги на обогреватель.

Слюдяные ленточные нагреватели – тепловые и сенсорные технологии

Характеристики слюдяных ленточных нагревателей
Слюдяные ленточные нагреватели состоят из слюдяного сердечника, обмотанного проволокой. Затем сердцевину сгибают в круглую ленту. Выводы присоединяются до того, как будут прикреплены окончательные внешние оболочки для завершения нагревателя. Наши нагреватели Mica Band могут быть установлены непосредственно на цилиндрические нагреватели без необходимости первоначального снятия нагревателя. Требуется только один набор проводов или клемм. Наши полосы слюды собраны с полированной точностью.

Нажмите, чтобы увидеть множество вариантов:

Слюдяные ленточные нагреватели.

Если вы не нашли вариант, отвечающий вашим потребностям, позвоните нам для получения индивидуального решения:

513/228-0481 или отправьте свои вопросы по адресу: [email protected].

Слюдяные ленты Слюдяные ленты могут быть составлены во множество комбинаций и имеют конструкцию, аналогичную Thinband, за исключением следующего:

• Внутренняя металлическая полоса загибается по внешнему диаметру браслета.

  

• Выводы крепятся во время сборки основных слоев.

• Конструкция толще, чем у Thinband, и не позволяет гибко открывать ремешок на всю его длину.

• Слюдяные ленты доступны в виде полосок.

Возможности и преимущества слюдяной ленты:

• Температура оболочки работает до 900°F

• Удельная мощность до 45 Вт/дюйм² (7,0 Вт/см²)

• UL® Component Recognition доступен для приложений до 900°F для температуры оболочки.

• Зажимные хомуты обеспечивают эффективную теплопередачу.

• Легкая конструкция обеспечивает быстрый нагрев и быструю реакцию.

• Наши варианты дизайна обеспечивают удобство и защиту нагревателя.

Слюдяная лента Области применения: пластиковые экструдеры, машины для литья под давлением, экструдеры для выдувной пленки, контейнерные трубы, подогрев резервуаров, лаборатории, ресторанное оборудование, фармацевтическая промышленность, пищевая промышленность и другие области применения для нагрева цилиндров.

• Расчет безопасной максимальной мощности для вашего обогревателя

  Слюдяной ленточный нагреватель – Максимально допустимая мощность в ваттах

  
  Площадь обогрева x Максимальная плотность в ваттах:
  1.) Рассчитайте площадь обогрева слюдяного ленточного нагревателя. Вычтите ненагреваемую площадь из общей площади, контактирующей с цилиндром (3,14 x внутренний диаметр x ширина). Вычтите ненагреваемую площадь, вызванную отверстиями, щелями или слишком большими зазорами.
  2.) Определите максимальную удельную мощность обогревателя Mica Band по графику «Максимально допустимая удельная мощность». Примените необходимые корректирующие компоненты к вашему ленточному нагревателю:

  • Нагреватели шириной от 2 ¼” (57 мм) до 5 дюймов (127 мм): Умножьте удельную мощность на 0,8.
  • Цилиндры высокого расширения (алюминий или латунь): Уменьшите удельную мощность на 3 Вт/дюйм² (0,46 Вт/см²).
  • Нагреватели шириной 2 ¼’–5 дюймов , установленные на цилиндре с высоким коэффициентом расширения: уменьшите удельную мощность только на 3 Вт/дюйм² (0,46 Вт/см²).
  • Для стандартных поверхностей цилиндров , кроме гладкой обработанной поверхности: уменьшите удельную мощность на 3 Вт/дюйм² (0,46 Вт/см²).
  • Нагреватели, которые будут изолированы или закрыты : Обратитесь к производителю, чтобы узнать конкретную удельную мощность.

• Процедуры установки слюдяной ленты:

   

   

  Как и при любой установке, использующей электрические соединения, соблюдайте предельные меры предосторожности при обращении с компонентами продукта, чтобы предотвратить поражение электрическим током и последующие травмы.

  Прочтите полные инструкции перед началом установки:

  1.) Установите нагреватель Mica Band на чистую поверхность.
  2.) Установите зажимные хомуты и затягивайте до тех пор, пока винт нельзя будет затянуть дальше. Для обогревателей с несколькими ремнями попеременно затягивайте каждый ремень, пока не перестанет выполняться дополнительное затягивание.
  3.) Убедитесь, что нагреватель правильно установлен на корпусе – постучите по окружности нагревателя резиновым молотком. Эта мера обеспечивает окончательное прилегание нагревателя к цилиндру. Монтажники могут сделать дополнительные 1-2 оборота зажимного винта. Каждый винт должен иметь оптимальное значение крутящего момента, как указано в таблице «Характеристики момента затяжки хомута».

  
  4.) При установке клеммных наконечников затяните верхнюю гайку с усилием 12 дюйм-фунтов и удерживайте нижнюю гайку гаечным ключом, чтобы облегчить затяжку верхней гайки.
  5.) После первого прогрева машины рекомендуется снова затянуть зажимные ленты.

  Примечание: Повторная затяжка должна выполняться, когда нагреватели холодные. Если нагреватель ослабнет при нормальной работе и цикле, ремень можно снова затянуть. Хотя частое затягивание не рекомендуется, рекомендуется каждые три-четыре месяца проверять натяжение бинтов.