Паяльный жир активный: состав, свойства, обзор видов, применение

Паяльный жир, его состав и применение в качестве активного и нейтрального флюса

Одним из важных показателей, во время проведения ремонта радио — и электроаппаратуры, является качественная пайка металлических деталей и узлов.

Для прочности неразъемного соединения, при монтаже бескорпусных радиодеталей, элементов из разного металла используют паяльный жир. Не являясь средством массового использования, он имеет определенный спрос среди профессионалов и начинающих паяльщиков.

Свойства и состав

В состав жировой паяльной смеси входит канифоль, технический вазелин, стеарин, хлорид цинка, высокоочищенная вода, хлорид аммония. Благодаря такой совокупности химических элементов жир для пайки, обеспечивает:

• хорошее смачивание деталей, растекание по шву припоя;
• качественное удаление ржавчины;
• понижение поверхностного натяжения расплавленного металла;
• сокращение времени при лужении контактов;
• при нагревании предохраняет металл от окисления.

Паяльный раствор, выполняющий сразу несколько функций, облегчает процесс пайки, делает его более удобным, безопасным.

Флюс, по своему температурному интервалу активности относится к низкотемпературным материалам, по природе растворения является водным, по механизму действия защитным. Наносить его модно с помощью палочки или кисточки.

Разновидности

Главным назначением пастообразного жира – это пайка контактов у поврежденных коррозией элементов радио-, электротехнических устройств.

Выбирается паяльный раствор, с учетом материала, из которого изготовлены соединительные детали, применяемого припоя и характера монтажа аппаратуры.

Продукт по своей консистенции и совокупности химических компонентов разделяют на два вида.

Первый – нейтральный. Паяльный материал, состав которого содержит стеарин и канифоль предназначен для удаления оксидов и соединения деталей электротехнической аппаратуры оловянно-свинцовым припоем.

Хорошо фиксируется на металлических контактах из меди, никеля, латуни, бронзы, дает возможность точно дозировать припой, улучшать его растекание, увеличивает скорость нанесения и количество мест паек.

При необходимости промывки легко удаляется изопропанолом, бензином « Калоша», специальной жидкостью для отмывания.

Второй – активный. Основой этого вида технического жира является вазелин и парафин. Он имеет высокую коррозийную активность.

Благодаря уникальному механизму действия, его можно использовать для пайки цветного металла и железа, сильно покрытого ржавчиной.

Остатки паяльного продукта удаляют в обязательном порядке природными растворителями. Способность вызывать коррозию не позволяет применять активный жир для пайки печатных плат.

Применение паяльного жира для получения качественного соединения элементов является одним из недорогих способов ремонта. Вся продукция производится по ГОСТу, имеет официальную гарантию изготовителя.

Поставляют его в полиэтиленовых банках с разным весом. Хранение материала, не зависимости от его вида, осуществляется в темном, прохладном месте, чтобы не допустить перегрева.

Как правильно пользоваться

При обработке жиром деталей и поверхности металла необходимо учитывать его отличительные свойства.

Паяльный раствор, представленный в виде вязкой массы, делает процесс пайки мягким за счет своей консистенции, где температура плавления паяльного нейтрального жира приблизительно равна температуре плавления припоя.

Это повышает степень равномерного растекания смеси по металлу. Для удобного нанесения жира используют спички, зубочистки, кисточки.

При работе с активным паяльным жиром, первое, что следует учитывать, это образующиеся химические испарения, негативно влияющие на дыхательные органы человека. Процесс соединения необходимо проводить под вытяжкой или в хорошо проветриваемом помещении.

Несмотря на это профессионалы данный вид жира считают самым лучшим. Паяльный раствор имеет хорошую текучесть, высокую степень схватывания, позволяет быстро проводить лужение контактов, деталей б. Смесь на жале паяльника медленно испаряется, не оставляет нагара.

Приобретая паяльный материал, для получения качественного соединения важно обращать внимание на ГОСТ, вес, тару, производителя.

Тара продукта должна быть прочной, не пропускающей воздух, создавать удобство быстрого нанесения жира на место пайки. Общая масса вещества должна составлять 20 г, что является стандартным весом для использования.

Для высококлассных специалистов паяльный материал выпускается в объеме до 0,5 кг. Популярные марки, которые пользуются большим спросом – это «Техноком», «ЕМ», Смолтехнохим».

Рецепты приготовления

Иногда, при ремонте электроприборов в домашних условиях, возникает крайняя необходимость в создании паяльной смеси своими руками. Сам процесс изготовления не требуется больших усилий и средств, главное иметь в наличии нужный материал и соблюдать последовательность действий.

Для получения нейтрального паяльного жира, необходимо канифоль поместить в емкость, довести до стадии расплавления. Затем, помешивая, добавить стеарин. Во время остывания массы можно определить ее вязкость. При быстром затвердении жира процедуру повторяют, добавляя стеарин до получения нужной консистенции.

Приготовление активной смеси в домашних условиях является процессом непростым, требующим точного процентного соотношения всех компонентов. Для жира необходимо:

• воды – 2%;
• технического вазелина – 10%;
• хлористого цинка – 10%;
• пасты ГОИ 54 – 78%.

В посуду из фарфора всыпают порошок из хлористого цинка, заливают водой и не спеша, аккуратно размешивают. В полученную массу добавляют технический вазелин. Все перемешивается до образования однородной жидкости.

В полученную эмульсию не большими порциями вводят пасту ГОИ. Готовую смесь тщательно размешивают для равномерного распределения всех компонентов, помещают в банку.

Полезные советы

Важным условием при ремонте аппаратуры с использованием паяльных смесей является стабильное качественное соединение деталей. Иногда, чаще всего у начинающих паяльщиков, получается брак при пайке контактных узлов.

Причиной этому может служить нарушение химического состава флюса, когда удельный вес превышает установленную норму, и в процессе действия вещество не всплывает на поверхность. Растворяясь в деталях, не лучшим образом на них влияет.

Чтобы избежать таких ситуаций, перед началом работы необходимо проверить паяльный жир на пригодность. Для этого смесь наносят на пластину основного металла, разогревают на небольшом огне.

Появившийся белый налет после испарения влаги, должен плавиться и плавно растекаться. Если жир собирается в шарики, это говорит о его непригодности.

Для проверки нейтральности смеси, приготовленной в домашних условиях, необходимо один грамм вещества нанести на бумагу.

В образовавшееся пятно ввести каплю кислотно – щелочного индикатора, который быстро проведет наглядное исследование. При правильной концентрации компонентов, вещество свой цвет не меняет.

для чего нужен, применение, состав

Специалисты по пайке применяют большое количество различных флюсов, которые обладают теми или иными преимуществами для конкретной разновидности процедур. Паяльный жир относится к одним из наиболее распространенных разновидностей, так как обладает отличными качествами применения, которые заметно выше, чем у обыкновенной канифоли. Управляться с данным флюсом не так комфортно, благодаря чему новички преимущественно отдают предпочтение другим видам дополнительных расходных материалов, но качество паяния с ним заметно повышается, что и обеспечивает уверенные позиции на рынке в течение многих лет.

Многие не знают, что такое паяльный жир и представляют, что это действительно обыкновенное вещество животного происхождения. На самом деле здесь имеется сложных химический состав, но по своей консистенции и некоторым свойствам вещество полностью соответствует обыкновенному жиру. Существует несколько разновидностей материала, применяемых для различных целей, так как некоторые из них подходят для использования в микросхемах, а другие нет. Главное, что плотность материала позволяет легко располагать его на самых различных поверхностях в нужных пропорциях, а эластичность обеспечивает принятие, под воздействием силы, любой формы. Данная продукция выпускается согласно ГОСТ 19113-84.

Разновидности паяльного жира

Существует два основных вида, на которые подразделяется жир для пайки. Это может быть:

• Нейтральный жир – обладает канифольно-стеариновой основой. Он легко устраняет практически любые возникшие загрязнения и пленки оксидов. Его применяют для различных видов пайки, в том числе и меди с низкотемпературными припоями. Благодаря своей универсальности, нейтральная разновидность получила широкое распространение как в быту, так и в промышленности. Субстанция обладает высоким уровнем густоты, что позволяет держаться ей на поверхности, благодаря чему обеспечивается точная дозировка.

Паяльный жир нейтральный

• Активный паяльный жир – обладает более сложной химической структурой. У него более высокие паяльные качества, чем у нейтрального, но при этом здесь же проявляется большая коррозийная активность. Если вы выбираете, чем паять микросхемы, то этот вариант лучше не брать. Он отлично справляется с сильно окисленными и корродированными деталями из любых марок металла.

Жир активный для пайки

Преимущества

• Применение паяльного жира обеспечивает более гладкое лужение и ровное растекание припоя;
• Материал обладает лучшими паяльными качествами, чем ближайшие конкуренты;
• Стоимость флюса является относительно невысокой, а также он доступен практически во всех местах;
• Вязкость материала обеспечивает легкую точность дозировки, а также сохранение формы при точном расположении на мелких деталях;
• При использовании практически не остается следов;
• Если после пайки жир остается на поверхности, то его легко убрать при помощи воды.

Недостатки

• Пайка паяльным жиром, особенно, если речь идет об активной разновидности, оказывает вред здоровью за счет химических испарений, которые находятся в составе;
• Во время работы практически все детали становятся жирными и требуют обязательной очистки, что может повредить тонким микросхемам;
• Сам контакт с данным флюсом оказывается не очень приятным в работе из-за запаха и консистенции.

Состав и физико-химические свойства паяльного жира

Состав паяльного жира зависит от того, к какой именно разновидности он относится. Самым простым является нейтральный, так как в нем имеется лишь канифольно-стеариновая основа. Активный паяльный жир состоит из следующих компонентов:

• Парафин;
• Вазелин;
• Вода деионизированная;
• Хлорид цинка;
• Хлорид амония.

Свойства флюса обеспечивают мягкость проведения самого процесса. Благодаря нему припой сам принимает подобную жиру форму и легко растекается по поверхности. В отличие от других флюсов, этот обеспечивает ровную поверхность растекшегося металла без деформированных участков. Это заметно еще во время лужения, так как пленка припоя накладывается на основной металл без бугорков и резких переходов одним легким движением.

Растворить паяльный жир можно в органических растворителях, что хорошо проходит при высоких температурах. Во время пайки он сам легко меняет свою структуру, становясь более податливым. Вязкость вещества перед самим процессом обеспечивает легкую подготовку и расположение флюса, а далее переход в жидко состояние при повышении температуры помогает лучшему растеканию

Особенности выбора

«Важно!

Хранение флюса такого типа, вне зависимости от разновидности, должно происходит в темных и прохладных местах, чтобы он не перегревался.»

Прежде чем выбирать, следует определиться для чего нужен паяльный жир, так как от этого зависит разновидность. Если вам требуется выполнять обыкновенные процедуры по пайке, не сталкиваясь с особенно сложными условиями и старыми деталями, то вполне подойдет обыкновенный нейтральный паяльный жир. Он безопаснее и проще в использовании, а также не вызывает коррозию на металле.

 

Если вам необходимо подготовить к спайке металлические изделия, которые давно были в эксплуатации и сильно пострадали от ржавчины и других типов загрязнения, то здесь уже желательно применять активный жир. Для стандартных процедур его не стоит выбирать, так как он дает большую вероятность возникновения коррозии на месте соединения. Чтобы этого не допустить, требуется тщательно очищать место спайки после процедуры, так как жир всегда оставляет следы.

 

Также стоит рассмотреть объемы и тару, в которых ведется поставка. Если вы решили использовать именно этот флюс и дискомфорт применения, а также небольшой риск возникновения коррозии, вас не пугает, то желательно брать объем побольше, так как это действительно качественное вещество, которое поможет улучшить качество пайки. Если вы берете ее для первого раза, то следует подобрать минимальный объем, который можно будет быстро использовать и понять, насколько она подходит лично для вас.

«Важно!

Следует брать жир для пайки только соответствующий принятым ГОСТам.»

Особенности применения и пайки

Многие люди, которые впервые сталкиваются с подобным веществом, задаются вопросом, как паять паяльным жиром. Здесь нет особых сложностей, так как сам процесс пайки очень поход на все остальные. В первую очередь нужно подготовить поверхность основного металла, чтобы она была максимально чистая.

Дальнейшим этапом идет лужение спаиваемых поверхностей. Для этого жало паяльника, макается во флюс и берется небольшое количество припоя.

Процесс лужения поверхностей

Поверхность пайки также должна быть покрыта жиром. Затем расплавленный припой покрывает тонким слоем всю поверхность, что позволяет защитить его тот повторного образования окислов и прочих налетов. Жировая пленка от такого флюса не образуется.

Расплавление паяльного жира

Затем детали соединяются между собой и на них накладывается более толстый слой припоя, который должен обволакивать полную площадь соединения с небольшим запасом. После этого нужно очистить поверхность при помощи.

Производители

Среди производителей на современном рынке можно встретить такие компании как:

• Техноком;
• ЕМ;
• Смолтехнохим.

Жир паяльный активный (20 грамм) ПМ, Россия

Идентификатор товара

199960

С этим товаром часто покупают

Жир паяльный нейтральный (20 грамм) ПМ, Россия Флюс для пайки радио- и электротехнических устройств, печатных плат	Паста НИСО (20 грамм) ПМ, Россия Активный флюс для пайки меди и ее сплавов легкоплавкими припоями	Паста паяльная (органическая активная) с ПОС-63 (30 грамм) ПМ, Россия Флюс-паста для пайки чёрных и цветных металлов. Не требует удаления остатков
35 р.	35 р.	250 р.
Флюс Тиноль (30 грамм) ПМ, Россия Безотмывочный флюс, предназначен для пайки горячим воздухом SMD компонентов	Флюс-паста ВТС (20 грамм) ПМ, Россия Пастообразное средство, предназначенное для пайки меди, серебра, золота и их сплавов	Бура (20 грамм) ПМ, Россия Средство для высокотемпературной пайки изделий из медных и никелевых сплавов, углеродистых сталей
100 р.	35 р.	35 р.
Канифоль сосновая (100 грамм) Solins Стекловидное аморфное вещество, применяемое в качестве флюса при пайке и лужении
70 р.

Паяльный жир, активный (20 г)

Описание товара Паяльный жир, активный (20 г)

Паяльный жир активный является активным флюсом, применяемым для паяния/лужения цветных/черных металлов, сталей разного вида, медных сплавов/латуни электрическим паяльниками.

Активный паяльный жир — особенности:

1. Универсален для спайки корродированных/сильно окисленных изделий (особенно в случаях, где обычная канифоль не справится). Флюс эффективно применяется в работе с медно-алюминиевыми соединениями с помощью мягко плавких припоев.
2. Относят к кислотосодержащим активным флюсам, удаляющим агрессивные вещества со спаиваемых поверхностей.
3. Обладает более эффективными паяльными качествами в отличие от жира нейтрального, однако вследствие своей высокой коррозионной активности теряет возможность паяния радиодеталей на печатные платы паяльником и нуждается в обязательной очистки.

Хим. состав паяльного жира активного: в качестве базы вазелин, хлорид аммония, вода деионизованная, хлорид цинка, парафин.

Флюс комфортно наносится на паяльные швы с помощью жесткой кисти. При этом он отменно держится на разнообразных металлических поверхностях и контактах в отличие от классических жидких флюсов-аналогов . Также имеется возможность точной дозировки в работе и быстрого нанесения его на рабочие зоны при паянии большого количества элементов. Таким образом, обеспечивается безопасный и удобный способ паяния и повышаются качество/скорость работы.

По окончанию спайки флюсовые остатки с легкостью удаляются:

• спиртом,
• изопропанолом,
• бензином,
• специальной отмывочной жидкостью ручным методом (смывка для плат)
• с применением ультразвуковой ванны.

В работе с жиром в случае попадания его на кожу нужно помыть кожу водой с мылом; хранится в герметичной таре в недоступных для детей местах подальше от источников тепла/прямого солнечного излучения.

Технические характеристики флюса:

• Флюс-гель для пайки черных и цветных металлов
• Тип: активный, кислотосодержащий
• Форма выдачи: вязкая смесь
• Вес: 20 гр

Паяльный жир АКТИВНЫЙ 20 гр Rexant 09-3670

Описание паяльного жира АКТИВНЫЙ 20 гр Rexant 09-3670

Жир активный применяется для пайки окисленных деталей из черных и цветных металлов припоями оловянно-свинцовой группы. Хорошо держится на металлических контактах, обеспечивая точное дозирование и высокую скорость нанесения на большое количество мест паек. Не требует промывки, а в случае необходимости легко удаляется изопропанолом или бензином Калоша. 

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!

1. Способы доставки

	до 100 кг	до 300 кг	до 500 кг**	Постаматы и ПВЗ  PickPoint
Москва	390 руб	500 руб	900 руб	200 руб
МО, область	390 руб*	500 руб*	900 руб*	200 руб
Регионы, РФ				450 руб
Самовывоз	Выдача товара до 20:00, Раменский район, Михайловская слобода, Старорязанская улица, д.4. (при оплате — резерв товара) Пункт выдачи по адресу: Москва, Рязанский проспект, д.79 (пн-вс с 09:00 до 20:00)

* каждый 1 км за МКАД дополнительно 30 руб

** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата

2. Способы оплаты

      Банковской картой онлайн на сайте             ЮMoney (Я.Деньги)

     Наличными курьеру                                                    QIWI кошелек

     Сбербанк-онлайн                                                           WebMoney

     Безналичный расчет

Вы можете вернуть товар, если был обнаружен производственный брак, дефекты и прочие повреждения. Срок возврата осуществляется в течение 14 дней с даты покупки товара. 

Возврат товара осуществляется в полном соответствии с законодательством РФ, включая Закон о Правах Потребителя.

Подробная информация о возратах и обмене

Жир паяльный нейтральный

Паяльный жир в основном относится к стандартным флюсам, которые используются непосредственно для спаивания. Такая разновидность считается немного специфическим веществом, из-за этого имеет отношение не к очень востребованным вариантам, однако часто используется в профессиональных сферах. Основным преимуществом считается то, что он значительно увеличивает качество процесса пайки, лужения и других различных соответствующих работ.

 Большинство начинающих пайщиков не имеют особого представления, как осуществляется процесс с использованием нейтрального жира для спаивания, из-за этого не применяют подобный вид флюса в своих процедурах. Но для многих новичков подобный способ является великолепным шансом произвести большого уровня качества соединение, не имея при этом необходимого опыта.

Нейтральный жир для спаивания не может нанести никакого вреда поверхности металла. Он весьма мягкий в использовании, из-за чего, он может применяться для деталей из тонкого металла и даже микросхем. Такую разновидность флюса можно приобрести в различных соответствующих магазинах. Такое вещество не имеет никакого отношения к животному происхождения, как некоторые считают, это особенный химический состав, который напоминает по своей консистенции жировые отложения.

Еще в нем присутствует наличие канифоли, которая также имеется в некоторых других разновидностях флюса. Он вязкий и весьма мягкий, благодаря этому, можно разложить его в большом количестве не опасаясь того, он может начать растекаться.

Отличия в особенностях жира для спаивания
 

Такая разновидность нейтрального флюса, великолепно подойдет для различных процедур с различными видами металла. Основным требованием является необходимость в подготовительных процедурах материала, как и во многих других процессах спаивания, поскольку с присутствием большого количества ржавчины вещество не справится. Для более затруднительных моментов, используется активный жир для спаивания.

Благодаря своим уникальным свойствам он может удалить разные загрязнения, такие как большое количество ржавчины, однако его не рекомендуется использовать в метах где присутствуют тонкие соединения из металла, поскольку наличие контактов на микросхемах вероятно всего будут испорчены из-за соприкосновения с ним, еще до того как начнется процесс спаивания. Он помогает удалить все имеющиеся загрязнения, окислы, пленки, а также увеличивает уровень пайки главных материалов.

Так же к еще одной способности нейтрального жира для спаивания можно отнести и его консистенцию. При воздействии на него необходимой температуры, можно произвести процесс его нанесения на поверхность довольно легко. Для нанесения требуется любой маленький твердый предмет, многие профессионалы для подобных процедур применяют простые спички.

Когда температура начинает воздействовать на жир, он понемногу расплавляется, тем самым становится более жидкого состояния. В связи с этим становится больше степень растекания материала, и припой лучше смачивается, а еще распределение происходит гораздо ровнее. В отличие от канифоли, слой припоя расходится по поверхности металла гораздо ровнее, и не оставляет никаких различных неровностей, заостренных углов и зазубрин. Применять жир для спаивания считается гораздо удобнее, поскольку он имеет очень поддающиеся свойства.

Когда возникает вопрос, в чем различие между нейтральным и активным жиром для спаивания, а еще особенностями в их поведении, следует обращать внимание не только на поведение данного материала, но и на его состав. Активный жир для спаивания содержит в себе наличие таких элементов, создающих весьма агрессивную среду, из-за чего может существенно испортиться главный металл, во время борьбы жира с окислами и с другими различными налетами.

Преимущества нейтрального жира для спаивания
 

• Благодаря нейтральному жиру для спаивания присутствует большая возможность в осуществлении соединения большого уровня качества, из-за высокого свойства спаивания;
 

• Во время обработки жиром значительно облегчается лужение контактом микросхем и поверхности материала;
 

• Становятся легче процедуры по зачистке в окончании процесса, поскольку, когда остаются небольшие части или небольшой слой материале его можно смыть водой;
 

• Подобный флюс считается весьма распространенным и легко доступным, а также обладает относительно невысокую себестоимость;
 

• При нагреве материал великолепно растекается, не оставляя никаких следов таких как, зазубрины, трещины и острые углы;
 

• Использование жира не может испортить главный материал и не подвергает его коррозии.

Недостатки нейтрального жира для спаивания
 

• Нет возможности справиться с трудными местами, где обильно присутствуют окислы;
 

• Подобные работы могут оказывать значительный вред для дыхательной системы человека, поскольку, когда происходит расплавление материала, под воздействием на него необходимой температуры, происходит негативное испарение, а в составе присутствуют разные химические элементы;
 

• В завершении процедуры, присутствуют частички жира на поверхности основного материала, из-за чего потребуется производить зачистку;
 

• Осуществление такой процедуры производится с малым комфортом, в отличие от применения остальных разновидностей флюса.

Состав и химическо-физические свойства
 

В составе нейтрального жира для спаивания присутствует наличие канифольной стеариновой основы. Состав такого материала существенно легче, в отличие от активного жира. Благодаря свойствам материала обеспечивается легкое и мягкое осуществление процедур. Тут осуществляется плавное растекание припоя по всей поверхности материала. В связи с чем, он образуется гораздо текучее по консистенции, и имеет возможность попадать во все существующие щели и неровности, из-за чего формируется более надежное соединение. Еще после процесса обработки нет различных бугорков, острых краев, которые могут образовываться после отрывания паяльника.

Следующим положительным свойством считается великолепная растворимость, поскольку он легко убирается с поверхности при помощи воды в окончании процесса, не говоря уже про остальные химические вещества. При воздействии комнатной температуры флюс становится вязким и поддающимся. Его можно с легкостью распределить по всем необходимым местам, а также применять для микросхем с тонкими местами. Если повышать температуру, то вначале он станет жидким, а потом начнет выгорать, после чего останется защищающая пленка, благодаря которой произойдет предотвращение появления различных окислов и других негативных образований.

Особенности выбора
 

После того как буду рассмотрены все нюансы в технологии использования подобного вида жира для спаивания, необходимо разобраться в особенностях его выбора. В начале, потребуется смотреть на то, по каким стандартам он изготавливался. Необходимо смотреть, какой именно ГОСТ помечен на упаковке, и присутствует ли он там вообще.

Поскольку множество изготовителей считают, что проще выпускать продукцию по своим стандартам, которая не дает никакого качества в процессе спаивания материалов. Это не обязательно обозначает, что подобный материал не будет пригодным для спаивания, или в его составе будут обнаружены какие-нибудь посторонние вкрапления. Просто уровень качества соединения с подобными видами будет не сильно большим, в отличие от изготовленных материалов по требуемым ГОСТам.

Затем необходимо обращать внимание на общий вес, который изображен на пачке. Нейтральный жир для спаивания в 20 граммовой упаковке считается стандартным вариантом, великолепно подходящим для проведения процедур в частных сферах. Для профессионалов, которые работают в промышленных или производственных сферах потребуются большие объемы, поскольку, когда человек привык к процессу спаивания подобным флюсом, то возвращаться к пайке при помощи канифоли или паяльной кислоты большинство не захочет. Здесь рекомендуется приобретать упаковку гораздо больше, которая может прослужить гораздо дольше. Чтобы материал не испортился, его требуется хранить в определенных местах.

Популярные марки и производители
 

На данный момент в современном магазине можно найти множество видов от производителей, занимающихся изготовлением нейтрального жира для спаивания. Более востребованными являются:

• Техником;
• ЕМ;
• Смолтехнохим.

Какова правильная температура паяльника для стандартного припоя 0,031 дюйма 60/40?

Какова правильная температура паяльника для стандартного припоя 0,031 дюйма 60/40?

Не существует правильной температуры паяльника только для данного типа припоя — температура паяльника должна быть установлена ​​как для компонента, так и для припоя.

При пайке компонентов для поверхностного монтажа достаточно небольшого наконечника и 600F (315C), чтобы быстро припаять соединение без перегрева компонента.

При пайке компонентов со сквозным отверстием, температура 700F (370C) полезна для нагнетания большего количества тепла в провод и металлическое отверстие для быстрой пайки.

Для вывода отрицательного конденсатора на сплошную заземляющую пластину радиатора потребуется большой толстый наконечник при гораздо более высокой температуре.

Однако я не контролирую свою температуру пайки, а просто поддерживаю ее на уровне 700F (370C). Я меняю наконечники в соответствии с тем, что я паяю, и размер наконечника действительно определяет, сколько тепла попадает в соединение за определенный период контакта.

Я думаю, вы обнаружите, что очень немногие паяльные работы действительно требуют от вас изменения температуры жала.

Имейте в виду, что в идеале паяльник нагревает стык настолько, что стык расплавляет припой, а не утюг. Таким образом, ожидается, что железо будет горячее, чем точка плавления припоя, так что все соединение быстро достигнет точки плавления припоя.

Чем быстрее вы нагреете соединение и запаяете его, тем меньше времени паяльник находится на стыке и, следовательно, меньше тепла передается компоненту.Это не имеет большого значения для многих пассивных или небольших компонентов, но оказывается, что в целом более высокая температура наконечника приводит к более быстрой пайке и меньшей вероятности повреждения паяемого компонента.

Поэтому, если вы используете более высокие температуры наконечников, не оставляйте их на компонентах дольше, чем необходимо. Нанесите утюг, нанесите припой и удалите и то и другое — это займет всего секунду или, может быть, две для поверхностного монтажа и 1-3 секунды для детали со сквозным отверстием.

Обратите внимание, что я говорю о прототипах, любительских и разовых проектах.Если вы планируете окончательную сборку утюга, ремонт критических проектов и т. Д., То вам нужно подумать о том, что вы делаете, более внимательно, чем это общее практическое правило.

Пайка и пайка | Линде Газ

Максимальное повышение эффективности пайки и пайки с помощью схем подачи ацетилена и индивидуальных решений для горелок

Пайка / пайка — это процесс соединения, который включает использование присадочного материала с более низкой температурой плавления, чем соединяемые компоненты.Расплавленный наполнитель смачивает поверхности нагретых компонентов и втягивается в узкий зазор между ними. Наполнитель всегда имеет химический состав, отличный от состава соединяемых компонентов.
Процесс соединения называется пайкой, если присадочный материал плавится при 450 ° C или ниже. Напротив, термин пайка используется для температур плавления выше 450 ° C.
Пайка / пайка позволяет операторам соединять одинаковые или разные материалы, которые было бы трудно склеить при сварке MIG.Кроме того, можно соединять тонкие и термочувствительные компоненты.

Повышение производительности

Кислородное пламя используется для нагрева компонентов. Использование ацетилена в качестве топливного газа значительно увеличивает производительность пайки / пайки, особенно при использовании с лучшим в своем классе оборудованием. Мы предлагаем ряд горелок LINDOFLAMM ^® для оптимизации ваших операций пайки / пайки. Они легко адаптируются к мощности нагрева, необходимой для работы.Мы поддерживаем эти горелки рядом дополнительных услуг, включая консультации и помощь по проектированию и настройке вашей системы газоснабжения.

Преимущества:

• Быстрый нагрев соединяемых деталей

• Точная температура компонентов для достижения наилучших результатов

• Максимальная производительность с ацетиленом в качестве топливного газа

• Широкий выбор горелок, адаптированный к индивидуальным требованиям

• Индивидуальные решения для газоснабжения

что это такое и зачем они нужны.Классификация флюсов для пайки

Наверняка нет такого человека, который бы не столкнулся с тем, что он задается вопросом, как эффективно соединить оторванные металлические части, как бы это ни произошло механически, или посредством разрыва другого характера. При этом многие правдиво задаются вопросом, для чего нужен флюс при пайке, и каковы характеристики препаратов.

Определение и терминология

Чтобы понять, зачем нужен флюс при пайке, необходимо обратиться к первоисточникам и терминологии, которые наглядно раскроют картину.Флюсы — это стойкие и активные химические вещества, которые в процессе пайки обеспечивают очистку поверхности от образования загрязнений, а также оксидных пленок. В результате образуется поверхностное натяжение, в результате чего обеспечивается качественное растекание припоя. Кроме того, нужно понимать, зачем нужен паяльный флюс, это качественная защита рабочего места по обработке поверхности изделия от воздействия внешней рабочей среды окружающей среды.

Далее, основным принципом флюса является подготовка рабочего места для соединения изделий, которые должны будут соединить одну часть изделия с другой. При решении вопроса о том, почему для пайки используется флюс, мы руководствуемся некоторыми критериями:

• Для флюса температура плавления должна быть на порядок ниже, чем для припоя, это обязательное условие и требование высокой -качественное соединение товаров.
• Флюс не должен каким-либо образом взаимодействовать с припоем в процессе пайки.Если мы проводим технологические работы, то каждый компонент должен образовывать два независимых слоя, чтобы обеспечить качество соединения заготовок.
• Для газообразных характеристик флюса последний должен обеспечивать плавное растекание припоя по поверхности.
• Для жидкого флюса обязательным условием является отличная растекаемость и смачиваемость всех обрабатываемых продуктов.
• Флюс должен каким-либо образом разрушать и удалять неметаллические сформированные характеристики, сформированные на поверхности в виде пленки.
• Для всех паяных сплавов, а также всех металлов флюс должен иметь инертную природу и характеристику, указывающую на минимальный активный компонент.

Что может быть материалом для пайки

Процесс пайки и зачем нужна паяльная паста, будет подсказана одной из самых популярных технологий, где 10 граммов хлорида аммония и 30 граммов химического компонента хлорида цинка используется как компонент, который необходимо растворить в 60 миллиграммах водного раствора.

Таким же образом образуется вещество или паяльная жидкость, которую готовят из предварительно приготовленного консервированного вещества в виде соляной кислоты и металлического цинка.

• Фарфоровую посуду наполняем в равных частях соляной кислотой и порциями цинка.
• При наполнении цинком в кислоте выделяется кислород, в результате образуется готовый препарат хлорида цинка.
• После того, как выделение кислорода начнет замедляться, поместите стеклянную посуду в теплый водный раствор.
• В конце процесса жидкость должна быть слита там, где остается нерастворенный цинк, к которому необходимо добавить аммиачный компонент, представленный как 2 грамма аммония, в пересчете на 3 грамма порошка металлического цинка.

Сливать жидкость не обязательно, достаточно ее просушить или выпарить фрукты досуха теплой водой. В непосредственной части пайки можно добавить водный раствор в соотношении 1: 2 »

Характеристики флюсовых компонентов

Пусть вас не обманывает тот факт, что эта простейшая подготовка флюса подходит практически для всех металлических поверхностей.

Согласно ТУ и ГОСТу существует определенный критерий для лекарственных средств, который по степени эффективности можно разделить на 3 условные группы:

• Защитные или некоррозионные компоненты. Из-за невысокой активности препаратов такие вещества плохо очищают обрабатываемую поверхность. Обычно неагрессивные группы используются для медных сплавов, а также для медных групп с покрытием из кадмия, серебра или олова. По всем правилам этой группы все задействованные припои должны быть легкоплавкими.В эту группу входят традиционная канифоль, вазелин простой группы, а также древесные смолы, стеариновые и восковые компоненты.
• Слабая коррозионная группа. Для этой группы характерно растворение в спиртовых растворах, воде, а также в минеральных и органических веществах природного и искусственного происхождения, например, стеариновой кислоте, олеиновой кислоте, молочном и растительном жире … Канифоль добавляется во все материалы, которые играет антикоррозионную роль. В процессе пайки слабая группа эффективно разлагается, испаряется и выгорает под воздействием температуры.
• Сильная коррозионная группа. В этом классе используются фториды и хлориды группы металлов, а также сильнейшие неорганические кислоты. Этот тип флюса способен удалять стойкие группы пленок, характерных для цветных, а также черных металлов. Все исследуемые коррозионные материалы выпускаются как в виде жидких паст, так и в твердом состоянии.

Технический регламент

Единый государственный регламент, установленный для флюсов, используемых для сварочных работ, в данном случае применяется ГОСТ 9087-81.В радиоэлектронной промышленности также используется технический стандарт, имеющий собственную маркировку, это ГОСТ Р 56427-2015, который распространяется на бессвинцовые технологии. Кроме того, данный регламент разработан на основе ранее утвержденных и действующих регламентов, в частности:

• ГОСТ 17325-79 Пайка и лужение.
• ГОСТ Р 53429-2009 Платы печатные.
• ГОСТ 29137-91 Формовка выводов и установка электронных изделий на печатные платы.
• ГОСТ 23752-79 Платы печатные

Кроме того, существует ряд подзаконных нормативных актов, имеющих отраслевую структуру.

Заключение

При проведении работ, связанных с пайкой микросхем или соединением частей изделий, необходимо строго соблюдать требования техники безопасности. При проведении работ необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, по окончании технологического процесса необходимо тщательно проветрить помещение.Все операции производить только в защитных средствах, как для рук, так и для глаз и органов дыхания. В ряде отраслевых стандартов можно увидеть технические регламенты на маски и другие средства защиты. В домашних условиях пайку следует проводить только в проветриваемом помещении, после отделки необходимо вымыть руки с мылом и убрать все препараты из недоступного для детей места.

Видео: зачем нужен паяльный флюс?

ФЛЮСЫ Нейтральные флюсы : Канифоли и флюсы , приготовленные на его основе. Канифоль при пайке выполняет двойную роль: очищает поверхность от окислов и защищает ее от окисления. При температуре 150 C канифоль растворяет оксиды свинца, олова и меди, очищая их поверхности при пайке … Очень ценным свойством канифоли является то, что она в процессе пайки не подвергается коррозии поверхность. Канифоль применяется для пайки меди, латуни и бронзы.

Флюс спиртовой канифоль — (SKF, он же CE, FKE, FKSp) — простой и эффективный для пайки печатных плат и радиодеталей.Состав: спирт 60-70%, канифоль 30-40%, нейтральный, смывания не требует.

FCS — радиоустановка flux , для пайки частей радиоаппаратуры и печатных плат, смываемая водой. Остатки флюса легко удаляются водой или спиртовым раствором.

LTI 120 — flux радиомонтаж, нейтральный. Состав: этиловый спирт (66-73%), канифоль (20-25%), активаторы — анилин соляная кислота (3-7%), триэтаноламин (1-2%).Смывать остатки флюса не нужно; при желании легко смывается спиртом, ацетоном и т. д.

TAGS — радиомонтаж, глицерин. Для пайки элементов радиоустановки; а также для пайки углеродистой стали, никеля, меди и других цветных металлов легкоплавкими припоями (150-320 С). Моющийся. При пайке печатные платы имеют остаточное сопротивление. Требуется обязательное мытье водой или спиртом!

Активные флюсы:

паяльная кислота — для пайки углеродистых сталей , меди, никеля и их сплавов.Представляет собой водный раствор хлорида цинка (15-40%). На практике радиоустановщик не используется, так как он вызывает коррозию стыка и разрушение изоляции проводов.

ЗИЛ-1 — активный флюс для пайки стали, чугуна, чугуна с припоями с повышенным содержанием свинца. Диапазон температур пайки 180-400 C. Содержит хлорид цинка, хлорид олова, хлорид меди и соляную кислоту. Не применяется для пайки радиодеталей!

FIM — активный флюс без четок , лучше всего подходит для пайки нержавеющих сталей, в остальном аналог с кислотой для пайки … Состав: фосфорная кислота (плотность 1,7, 16%), этиловый спирт (3,7%), остальное — вода. Температурный диапазон пайки 290-350 ° С, после пайки обязательно промыть водой. В практике радиолюбителя он применим и при пайке нихрома .

MTC — активный флюс для пайки меди, серебра, золота и их сплавов. Он изготовлен на основе органических кислот, благодаря чему действует в основном на оксиды и примеси, а не на сам металл.Состав: технический вазелин 63%, триэтаноламин 6,3%, кислота салициловая 6,3%, спирт этиловый. Остатки флюса удалите, протерев деталь спиртом или ацетоном.

F38M — высокоактивный флюс … В отличие от большинства флюсов нихрома, констант, манганина, большинства нержавеющих сталей и медных сплавов (бронза, латунь). Остатки флюса легко смываются водой. Состав: фосфорная кислота, глицерин, этиленгликоль, диэтиламин соляная кислота.

Классификация импортных флюсов

Классификация флюсы импортные (канифоль — канифоль)

R (канифоль) представляет собой чистую канифоль в твердой форме или растворенную в спирте, этилацетате, метилэтилкетоне и подобных растворителях. Это наименее активная группа флюсов , поэтому она используется для пайки на свежих поверхностях или на поверхностях, которые были защищены от окисления во время хранения. В соответствии с рекомендациями отечественного отраслевого стандарта OST4GO.033.200, эта группа флюсов не требует удаления их остатков после пайки.

RMA (канифоль мягкоактивированная — канифоль слабоактивированная) — группа смолистых флюсов с различными комбинациями активаторов: органических кислот или их соединений. Эти флюсы обладают более высокой активностью, чем тип R. Предполагается, что в процессе пайки активаторы испаряются без остатка. Но очевидно, что процесс пайки должен гарантированно завершиться полным испарением активаторов.Такие гарантии дает только машина для пайки с автоматизацией температурно-временных процессов (температурный профиль пайки).

RA (канифоль активированная — канифоль активированная). Эта группа флюсов предназначена для промышленного производства изделий бытовой электроники. Несмотря на то, что этот вид флюса отличается более высокой активностью по сравнению с упомянутыми выше, в рекламе он преподносится как не требующий очистки. Поскольку его остатки якобы не проявляют видимой коррозионной активности.

SRA (канифоль суперактивированная — канифоль суперактивированная ). Эти флюсы созданы для нестандартной электроники. Их можно использовать для пайки никельсодержащих сплавов, нержавеющих сталей и таких материалов, как сплав Ковар. Флюсы тип SRA очень агрессивны и требуют тщательной очистки при любых обстоятельствах, поэтому их использование в электронике строго регулируется.

Без очистки (не требует промывки).Эта группа специально создана для процессов, в которых невозможно использовать последующую промывку досок или это по каким-то причинам затруднено. Основное различие между этой группой — чрезвычайно небольшое количество флюса на плате в конце процесса пайки / Пайка алюминия. В нормальных условиях алюминий покрыт плотной оксидной пленкой, препятствующей пайке. Если снять эту пленку и защитить алюминиевую поверхность от окисления, то пайка происходит без труда.Лучше всего припаять чистым оловом или припоем, содержащим не менее 60% олова, удобно использовать обычный ПОС-61. Учтите высокую теплопроводность алюминия и возьмите паяльник достаточной мощности. Для пайки тонкого алюминия достаточно мощности паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желателен паяльник мощностью 90 Вт. Пайка без флюса На алюминий на месте пайка Наносится жидкое минеральное масло и поверхность алюминия под слоем масла очищается скребком или лезвием ножа для удаления оксидной пленки.Припой наносится хорошо нагретым паяльником. А еще лучше использовать оружейное масло; хорошее и удовлетворительное качество пайки достигается при использовании минерального масла для швейных машин и точных механизмов, вазелинового масла. При пайке алюминия толщиной 2 мм желательно предварительно нагреть место пайки паяльником перед нанесением масла. Проще всего использовать специальные флюсы .

F61A — флюс для пайки алюминия … Высокоактивный флюс на основе фторборатов, предназначен для лужения и пайки деталей и поверхностей из алюминия и его сплавов.Пайка проводится припоями группы олово-свинец с содержанием олова более 60% (а паять лучше всего чистым оловом) при температуре 250-350 градусов.

F-34 Флюс для пайки алюминия и другие легкие сплавы. Остатки удаляют водой. Flux средней активности и низкой кислотности остатков.

F-64 Флюс для пайки алюминия , другие легкие сплавы бериллиевой бронзы и т. Д. Остатки осторожно удалите водой. Flux повышенная активность. Алюминий даже не нужно очищать от плотной оксидной пленки. Известен также вариант пайки с использованием флюса , состоящего из 2-3 г иодида лития и 15-20 г стеариновой кислоты.

Флюсы — вещества, обеспечивающие удаление оксидов паяемых металлов, образующихся при нагреве, а также защиту металлов, очищаемых перед пайкой, от окисления. Флюсы также способствуют лучшему растеканию припоя во время пайки.

Флюсы выбираются в зависимости от свариваемых металлов или сплавов и используемого припоя, а также от типа сборочных и сборочных работ. Температура плавления флюса должна быть ниже точки плавления припоя.

По действию на металл флюсы разделяются на активные (кислотные), бескислотные, активированные, антикоррозионные и защитные.

Активные флюсы содержат соляную кислоту, хлорид, фторид металлов и др. Эти флюсы интенсивно растворяют оксидные пленки на поверхности металла, обеспечивая тем самым высокую механическую прочность соединения.Однако остаток флюса после пайки вызывает сильную коррозию соединения и основного металла.

При установке электрооборудования не допускается использование активных флюсов, так как со временем их остатки разъедают место пайки.

К бескислотным флюсам относятся канифоль и флюсы, приготовленные на ее основе с добавлением спирта, скипидара, глицерина. При пайке канифоль играет двоякую роль: очищает поверхность от оксидов и защищает ее от окисления. Канифоль при температуре 150 ° C растворяет оксиды свинца, олова и меди, очищая их поверхности при пайке.Очень ценным свойством канифоли является то, что ее использование в процессе пайки не вызывает коррозии поверхности. Канифоль используется для пайки меди, латуни и бронзы.

Флюсы активированные, приготовленные на основе канифоли с добавлением небольших количеств соляной кислоты или фосфатанилина, салициловой кислоты или соляного диэтиламина. Эти флюсы используются при пайке большинства металлов и сплавов (чугун, сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро), в том числе окисленные детали из медных сплавов без предварительной очистки.Активированные флюсы — это флюсы LTI, в состав которых входят этиловый спирт (66-73%), канифоль (20-25%), соляная кислота анилина (3-7%), триэтаноламин (1-2%). Flux LTI дает хорошие результаты при использовании оловянных припоев ПОС-5 и ПОС-10, обеспечивая повышенную прочность спая. Для пайки меди и медных сплавов, константана, серебра, платины и ее сплавов используются антикоррозионные флюсы. Они содержат фосфорную кислоту с добавлением различных органических соединений и растворителей. Некоторые антикоррозионные флюсы содержат органические кислоты.Остатки этих флюсов. Антикоррозийный флюс VTS состоит из 63% технического вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта. Оставшийся флюс удаляется протиранием детали спиртом или ацетоном.

Защитные флюсы защищают предварительно очищенную поверхность металла от окисления и не оказывают химического воздействия на металл. В эту группу входят неактивные материалы: воск, вазелин, оливковое масло, сахарная пудра и др.

Для пайки углеродистых сталей, чугуна, меди, медных сплавов в основном используют коричневый (тетраборат натрия), который представляет собой белый кристаллический порошок.Плавится при температуре 741 ° С.

Для пайки латунных деталей серебряными припоями с флюсом служит смесь 50% хлорида натрия (поваренная соль) и 50% хлорида кальция. Температура плавления 605 ° C.

Для пайки алюминия используются флюсы, у которых температура плавления ниже температуры плавления используемого припоя. Эти флюсы обычно содержат 30-50% хлорида калия.

Для пайки нержавеющих сталей, твердых и жаропрочных сплавов с медными, медно-цинковыми и медно-никелевыми припоями используется смесь 50 ° / об. Буры и 50% борной кислоты с добавлением хлорида цинка.

Для удаления остатков флюса после пайки используется горячая вода и щетка для волос.

, какие бывают типы, для каких целей они используются. Именно от них зависит качество и надежность пайки, а иногда возникают ситуации, когда паять без флюса металл (например, алюминий) вообще невозможно. Из тех флюсов, которые используются при пайке радиодеталей, наиболее распространенным и, конечно же, всем известным является флюс , канифоль .

Канифоль — это обычная камедь после дистилляции желтого или оранжевого цвета, полученная из хвойных пород.В советское время тем, кто по каким-то причинам не мог купить канифоль в магазине, предлагали собрать смолу с хвойных деревьев в лесу и нагреть ее в металлической емкости на медленном огне, не допуская возгорания, перелить в спичечные коробки или пластиковые банки. Эту смолу можно использовать для пайки. Флюсы используются для удаления оксидной пленки с поверхности паяемой детали. Их паяют паяльниками типа ЭПСН: окунают нагретый наконечник паяльника в канифоль, собирают припой на наконечнике и переносят этот припой на точку пайки.Если флюс жидкий, его наносят кистью, если флюс пастообразный, то наносят палочкой, а если в шприце, то выдавливают нужное количество к месту пайки.

На фото выше изображена банка канифоли, продаваемая в магазинах, которая, вероятно, была разлита аналогичным образом в жидком виде. Есть два типа флюсов: активный и нейтральный … В продаже в магазинах канифоль встречается не только в твердом виде, но и в виде специальной канифоли — геля в шприце.

По словам производителей, канифоль-гель также подходит для пайки SMD-деталей.

Оба типа флюсов, как активные, так и нейтральные, должны быть смыты после пайки с платы. Если на плате останутся следы нейтрального флюса, прибор может и будет работать нормально, здесь все зависит от проводимости флюса.

На рисунке изображена щетка для удаления следов флюса с плат. Если не смыть остатки активного флюса, после пайки им на плате остаются следы активных солей и других вредных веществ, которые со временем могут разъедать пайку или припаянный провод.В общем, рекомендую после пайки, когда есть возможность промыть точку пайки щеткой, смоченной техническим спиртом или ацетоном.

Недавно я промывал доски вместо спирта азептолином (просто потому, что он уже был куплен), жидкостью, которая продается в аптеках. Отличный результат и недорого. Содержит 92,5% этилового спирта и стоит всего 30 рублей за 100 миллилитров. Флакон хватает надолго. Широко применяется флюс на основе канифоли и спирта.Который называется спиртово-канифольным флюсом или сокращенно SCF .

Я часто использую тот, что на фото выше. Такой флюс легко приготовить самостоятельно, достаточно перемолоть канифоль в порошок, перелить в емкость, в которой она будет храниться, и залить техническим спиртом. Соотношение канифоли и спирта должно быть 3: 5. После этого ждем один-два дня, пока канифоль не растворится в спирте, и можно ее использовать.

На фото выше показаны две емкости для хранения флюса, которые я использую при пайке.Удобным в использовании, как емкость для флюса, оказался флакон с лаком для ногтей, так как он идет в комплекте с кисточкой. Предварительно перед использованием флакон необходимо промыть от следов лака ацетоном или растворителем. С помощью спиртово-канифольного флюса можно паять в местах, где ползать канифолью просто невозможно. Или те поверхности, которые канифоль «не берет». Например, с помощью СКФ можно припаять провода к клеммам аккумуляторов, к никелированной поверхности. Конечно, паяемую поверхность перед этим нужно будет механически очистить.на протравленных досках горячим способом.Для этого на плате СКФ замазываем дорожки, кистью наносим флюс.

Условно нейтральные флюсы включают нейтральный припой , фото показано выше. Но после пайки все же рекомендуется смыть его с платы. Продается в тех же банках с активным паяльным жиром :

Многие любят использовать флюс LTI-120 , который тоже нужно смывать, потому что при использовании на платах с цифровыми устройствами иногда наблюдается нестабильная работа.

Для пайки корпусов приборов из олова и других подобных материалов используют паяльную кислоту. Кислота паяльная — это тоже флюс, очень активный, намного более сильный, чем СКФ, но с ним нельзя паять радиодетали! Если припаивать радиодетали к плате кислотой, пайка будет выглядеть прочной и надежной, но место на плате, куда попала кислота, со временем обязательно разъест. Кроме того, кислота обладает высокой электропроводностью. Фотография бутылки с кислотой:

Существуют специальные флюсы для пайки стали и даже алюминия.Они относятся к высокоактивным флюсам, и их также нельзя использовать для пайки радиодеталей. Вообще радиодетали лучше паять, только нейтральными флюсами, тот же СКФ. Один из флюсов для пайки нержавеющей стали и алюминия показан на фото ниже:

В советское время, когда многие флюсы были в дефиците, в качестве активного флюса для пайки использовали таблетки ацетилсалициловой кислоты или, другими словами, аспирин. В этом случае вывод или часть, на которую нужно было нанести флюс, накладывалась на планшет и нагревалась паяльником.При этом запах был, по рассказам употребляющих, мягко говоря, неприятным, более того, вредным для здоровья.

Пищевая лимонная кислота также является сильным активным флюсом. Многие использовали его для лужения поврежденного негорючего жала паяльника. Такое жало долговечно в использовании, если его не слишком сильно перегревать.

Но если оставить паяльную станцию ​​или паяльник с регулятором на длительное время включенным при температуре жала 480 градусов (максимум), жало теряет свои свойства и припой перестает к нему прилипать.В этом случае, используя в качестве флюса лимонную кислоту, можно залудить поврежденное жало паяльника. После лужения жало необходимо тщательно промыть. В общем, после чего не основа на канифоли, после пайки необходимо промыть плату. Существуют специальные флюсы , не требующие очистки. для пайки SMD деталей.

Для пайки стали и чугуна также используется флюс Bura .

Для использования с флюсом Borax требуются специальные среднетемпературные припои.Также для пайки этим флюсом понадобится мощный паяльник в виде топора или аналогичный. Автор фотографии — AKV.

Флюс — это вещество, как органическое, так и неорганическое, которое удаляет оксиды припаянных проводников, снижает силу поверхностного натяжения, а также улучшает равномерность растекания расплавленного припоя. Помимо своего основного назначения, флюс может защищать контакт от воздействия окружающей среды, но следует отметить, что не все типы флюсов обладают этим свойством.

В зависимости от потребности флюс может быть в форме жидкости, порошка или пасты.

Также выпускаются паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом, и все современные припои представляют собой припойную трубку, внутри которой находится флюс-наполнитель.

По температурному режиму и диапазону активности флюсы можно разделить на низкотемпературные (до 450 градусов) и высокотемпературные (более 450 градусов).
Кроме того, флюс может быть водным или неводным.

По химическим свойствам все флюсы делятся на кислые (активные) и бескислотные. Кроме того, есть еще активированная и антикоррозионная защита.

Активные флюсы , в основном состоящие из соляной кислоты и хлоридов или фторидов металлов.
В качестве активного флюса издавна применяется аптечный препарат ацетилсалициловая кислота (аспирин).
Эти флюсы очень интенсивно растворяют окисленный слой на поверхности металла, и пайка сразу становится качественной и прочной, но остатки флюса после пайки в дальнейшем вызывают интенсивную коррозию соединения и основного металла.Поэтому рекомендуется смывать все остатки флюса, оставшиеся на месте пайки.

При пайке радиоэлектронных элементов использование активных флюсов не допускается, так как со временем их остатки все равно разъедают точки пайки тонких радиоэлементов.

Флюсы бескислотные , в основном канифоль и флюсы, приготовленные на ее основе с добавлением спирта, скипидара или глицерина.
В процессе пайки канифоль очищает поверхность от оксидов, а также защищает ее от окисления.Канифоль при температуре 150 градусов растворяет оксиды свинца, олова и меди, очищая их поверхность в процессе пайки, и паяное соединение становится блестящим и красивым. Но самое главное, в отличие от активных флюсов, канифольные флюсы не вызывают коррозии и коррозии металла.
С помощью канифольных флюсов спаиваются медь, бронза и латунь.

Флюсы активированные , в основном, кроме того, они состоят из канифоли, в которую добавлено небольшое количество соляной кислоты или фосфатанилина, салициловой кислоты или соляного диэтиламина.

Эти флюсы используются для пайки основных металлов и сплавов (чугун, сталь, нержавеющая высококачественная сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро), даже окисленных элементов из медных сплавов без предварительной зачистки. .

Активированные флюсы — это флюсы LTI, которые включают этиловый спирт (66-73%), канифоль (20-25%), соляную кислоту анилина (3-7%), триэтаноламин (1-2%). Flux LTI дает отличные результаты при использовании оловянных припоев ПОС-5 и ПОС-10, обеспечивая завышенную прочность паяного соединения.

Антикоррозийные флюсы используются для пайки меди и медных сплавов, константана, серебра, платины и ее сплавов. Внутри них содержится фосфорная кислота с добавлением различных органических соединений и растворителей. Некоторые антикоррозионные флюсы содержат органические кислоты. Остатки этих флюсов не вызывают коррозии.

BTC-flux, например, состоит из них на 63%. вазелин, 6,3% триэтаноламин, 6,3% салициловая кислота и этиловый спирт.Остатки флюса удаляются протиранием детали спиртом или ацетоном.

Защитные флюсы защищают предварительно очищенную поверхность металла от окисления и не оказывают химического воздействия на сплав. В эту группу входят неактивные материалы: воск, вазелин, оливковое масло, сладкий порошок и т. Д.

Для пайки углеродистой стали и чугуна используется бура (тетраборат натрия), которая выглядит как белый кристаллический порошок.
Бура плавится при температуре — 741 ° C.

Для пайки латунных деталей серебряными припоями в качестве флюса использовали смесь 50% хлорида натрия (поваренная соль) и 50% хлорида кальция. Температура плавления смеси — 605 ° С.

Для пайки алюминия можно использовать флюсы, которые обычно содержат 30-50% хлорида калия.

Для пайки нержавеющей стали , твердых и жаропрочных сплавов, медно-цинковых и медно-никелевых припоев используется смесь 50% буры и 50% борной кислоты с добавлением хлорида цинка.

Активные флюсы смываются щеткой для волос или обычной зубной щеткой, теплой водой или спиртом.

Для пайки медных проводников, а часто именно такие используются в электротехнике и электронике, надежным средством подойдет «жидкая канифоль» в виде флюса.
Для тех, кто не в курсе, эта сосновая смола является экологически чистым продуктом.

Как сделать жидкую канифоль самостоятельно? №

1. Кристалл канифоли разбиваем на пыль, толкаем или оборачиваем тканью и постукиваем молотком.В больших масштабах некоторым умельцам удается использовать советскую ручную мясорубку. Средство не важно, главное добиться однородной мелкой пыли из кристаллов канифоли.

2. Вся пыль должна быть заполнена спиртом в соотношении 1: 1,5 (канифоль: спирт).
Это удобно делать, используя ту же бутылку алкоголя.
В аптеке можно купить спирт с салициловой кислотой, который сам по себе такой раствор может служить флюсом, и хотя процент салициловой кислоты очень мал, такой «спирт» будит лучший вариант для усиления желаемого. свойства флюса.
Затем налейте канифоль в половину бутылки со спиртом до тех пор, пока не появится желаемое соотношение компонентов, и убедитесь, что около 1/5 бутылки остается свободной!

3. Закрываем нашу бутылку (или другую емкость) и кладем в емкость с теплой водой (60-80С) при нагревании раствора начинаем энергично встряхивать раствор, чтобы он растворился в однородную массу. В горячей воде это получится намного лучше и быстрее.

Gold Wire — обзор

8.1 Структура и упаковка микроэлектронных устройств

Технология микроэлектронных микросхем претерпела значительные изменения за последние полвека. Сложность ИС и количество транзисторов на микросхему с годами постоянно увеличивались. На рис. 8.1 показана динамика количества транзисторов на чип, произведенная корпорацией Intel в соответствии с предсказанием закона Мура. Закон Мура, впервые представленный в 1965 году Гордоном Муром (одним из соучредителей Intel), а затем обновленный в 1975 году, предсказывает, что сложность ИС (т.е., количество транзисторов на микросхему) удваивается каждые 2 года. Одним из последних чипов Intel является двухъядерный процессор Intel Itanium 2 серии 9000 с более чем 1,7 миллиарда транзисторов на чип, что более чем в 200 раз превышает количество транзисторов десятилетием ранее. Однако со временем эта тенденция достигнет предела. Размеры полупроводников становятся все меньше, приближаясь к 32 и, в конечном итоге, к 22 нм [1,2]. Поскольку размер приближается к атомным масштабам, становится все труднее уместить большее количество транзисторов на микросхеме.

Рисунок 8.1. Количество транзисторов на микросхему по закону Мура (www.intel.com).

По мере того, как сложность полупроводников достигает своих физических пределов, акцент смещается в сторону улучшения дизайна упаковки, функциональной диверсификации и инновационных материалов. Сосредоточение внимания за пределами закона Мура привело к наступлению новой технологической эры, известной как «Больше, чем Мур» (MtM) [3–10].

Как показано на рис. 8.2, тенденция к миниатюризации транзисторов будет продолжать следовать закону Мура, уменьшаясь до размеров 32 и 22 нм и выходя за рамки дополнительных металлооксидных полупроводниковых устройств.Одновременно наблюдается вторая тенденция More than Moore, когда функциональная диверсификация компонентов увеличивается в одном пакете, включая микросхемы IC, датчики, пассивные элементы, MEMS, биочипы и т. Д. С функциональной диверсификацией взаимодействие электроники с людьми и окружающей средой получает дальнейшее развитие и « окружающий интеллект ». Третья тенденция — это системная интеграция и инновации в области упаковки, которые выигрывают от двух других тенденций, меньших транзисторов и более разнообразных устройств, и приводят к системам с более высокой стоимостью.

Рисунок 8.2. Закон Мура, подходы «Больше, чем Мур» в сочетании с системной интеграцией для разработки систем высокой ценности [1,8].

CMOS: Дополнительный металлооксидный полупроводник; CPU: Центральный процессор; MCM: многокристальный модуль; МЭМС: Микроэлектромеханические системы; RF: Радиочастота.

С исторической точки зрения, тенденция системной интеграции и миниатюризации началась в 1960-х годах с разработки микросхем на одном кристалле, известной как система на кристалле, как показано на рис.8.3. Уровень интеграции и процент миниатюризации с тех пор увеличились, чтобы включить как пассивные, так и активные компоненты и другие функционально разнообразные устройства, такие как MEMS, биочипы, датчики и радиочастотные (RF) устройства, все в одном пакете, известном как system-in -пакет (SiP). Развитию SiP способствовали такие инновации в области упаковки, как двухмерная упаковка (например, многочиповые модули) и трехмерная упаковка (например, укладка кристаллов).

Рисунок 8.3. Тенденции миниатюризации и интеграции ИС в 1960-х годах в системы в 2020-х [10].

IC: Микросхема; SiP: система в пакете; SoC: система на кристалле; SoP: Система на упаковке.

Ожидается, что системная интеграция и миниатюризация вырастут до еще более высокого уровня, называемого системой на упаковке (SoP), который, по прогнозам, произойдет к 2020-м годам [3,10]. Используя интеграцию SoP, упаковка второго уровня, которая традиционно включает печатные платы, разъемы, разъемы и устройства термического охлаждения, может эффективно исчезнуть и быть интегрирована в единый корпус вместе с микросхемами IC, пассивными устройствами, MEMS, датчиками, RF-устройствами и биочипами.

На рис. 8.4 показаны хронология и тенденции развития микроэлектронной упаковки. Помимо спроса на миниатюризацию, на эту тенденцию могут влиять другие факторы, такие как экологически чистые материалы и новые технологии. Ранние конструкции корпусов, такие как двухрядные корпуса и корпуса с малыми контурами (SOP), разработанные в 1970-х годах, были заменены решетчатыми матрицами (BGA), флип-чипами и корпусами масштаба микросхемы (CSP) в 1980-х и 1990-х годах. Пакеты, разработанные в 2000-х годах, включают SiP, включая трехмерную укладку кристаллов, пакет на уровне пластины ([1], iNEMI, www.inemi.org), который будет продолжать использоваться в 2010-х и даже 2020-х годах. Экологически чистая или «зеленая упаковка» по-прежнему будет неотъемлемой частью упаковочных материалов и дизайна. Пакеты 2010-х и 2020-х годов могут также включать новые пакеты устройств и SoP.

Рисунок 8.4. Тенденция в технологии упаковки и герметизации полупроводников.

μBGA: решетка из микрошариков; DIP: двухрядный корпус; LQFP: низкопрофильный плоский контейнер для четверок; МЭМС: Микроэлектромеханические системы; PCB: Печатная плата; PLCC: держатель микросхемы с пластиковыми выводами; QFP: четырехканальный плоский пакет; СОП: небольшой набросок пакета; TBGA: решетка из пластиковых шариков, автоматически склеенных лентой; TQFP: плоский плоский корпус с четырьмя пластинами; TSOP: Тонкая упаковка с мелкими контурами; WBGA: проволочная сетка из шариков.

В таблице 8.1 перечислены некоторые из проблем, которые могут возникнуть при создании корпусов микроэлектроники [1]. На рисунках 8.5 и 8.6 показаны тенденции требований к однокристальным устройствам и технологии упаковки на основе Международной дорожной карты технологий для полупроводников (ITRS) [1]. На рис. 8.5 показаны некоторые характеристики размеров и количества выводов одночиповых корпусов на следующие несколько лет. Ожидается, что половинный шаг динамической памяти с произвольным доступом (DRAM) сократится примерно до 10 нм к началу 2020-х годов со скоростью 3 нм в год.Ожидается, что размер чипа останется прежним или, в случае высокопроизводительного пакета, немного увеличится до 750 мм ² в 2020-х годах. Общий профиль упаковки должен быть уменьшен до 0,15 мм для недорогих / переносных упаковок в 2020-х годах. Согласно прогнозам, максимальное количество выводов в корпусе увеличится примерно до 5000 для недорогого устройства и почти до 9000 для высокопроизводительного устройства в 2020-х годах.

Таблица 8.1. Некоторые из проблем в будущей упаковке полупроводников [1]

905 905 Th86 9058 6

Проблемы	Проблемы
Масштабируемый корпус микросхемы на уровне пластины	• Штырь ввода / вывода для малого шага кристалла количество • Надежность паяных соединений и процесс очистки • Технологии утонения и обработки пластин • Компенсация несоответствия CTE для большой матрицы		Встроенные компоненты	• Недорогие встроенные пассивные элементы: R, L, C • Встроенные активные устройства • Встроенные компоненты межфланцевого уровня
• Работа с пластиной / матрицей для тонкой матрицы • Различные материалы носителя (органический, кремний, керамика, стекло, ламинат) ударные • Создание нового технологического процесса • Надежность и проверяемость • Различные активные устройства • Интеграция электрических и оптических интерфейсов
Малый зазор между микросхемой и подложкой	• Повышенная возможность подключения при низкой стоимости • • Улучшенная плоскостность и низкое коробление при более высоких температурах процесса • Низкое влагопоглощение Повышается за счет плотности в сердцевине подложки • Альтернативное покрытие для повышения надежности • т 9073 0 г совместим с бессвинцовым припоем (включая доработку при 260 ° C)
3D упаковка	• Управление температурой • Инструменты для проектирования и моделирования • Соединение пластины с пластиной • Сквозная пластина через структуру и через процесс заполнения • Разделение пластин TSV / кристалл • Тестирование die • Архитектура межсоединений без ударов
Гибкая системная упаковка	• Конформные недорогие органические подложки • Малая сборка Погрузочно-разгрузочные работы при низких затратах
Маленькая матрица с большим количеством контактных площадок и / или высокой плотностью мощности	• Может превышать возможности существующей технологии сборки и упаковки • Требуется новый припой / UBM с улучшенными возможностями плотности тока и более высокие рабочие температуры
Возможность проектирования на уровне системы для интеграции микросхем, пассивных элементов и подложек	• Оптимизация производительности, надежности и затрат для сложных систем • Сложный стандарты, необходимые для типов информации, управления качеством информации и структуры для перемещения информации • Встроенные пассивные элементы могут быть интегрированы в «выступы», а также в подложки
Новые типы устройств (органика, наноструктуры, биологические)	• Требования к упаковке органических устройств еще не определены (например,g., будут ли чипы выращивать свои собственные пакеты) • Для биологических интерфейсов потребуются новые типы интерфейсов

T _г : Температура стеклования; TSV: Через кремниевый переходник; УБМ: Под отбойником металл.

Рисунок 8.5. Тенденции в технологии однокристальных корпусов, основанные на требованиях ITRS для (a) размера шага ½, (b) размера кристалла, (c) минимального общего профиля корпуса и (d) максимального количества выводов [1].

ASIC: специализированная интегральная схема; DRAM: динамическая память с произвольным доступом; ITRS: Международная дорожная карта технологий для полупроводников; MPU: микропроцессорный блок.

Рисунок 8.6. Тенденции в технологии однокристальных корпусов, основанные на требованиях ITRS в отношении (а) максимальной мощности, (б) производительности на кристалле, (в) экстремально высоких рабочих температур и (г) максимальных температур перехода [1].

На рисунке 8.6 показаны выбранные рабочие и тепловые характеристики однокристальных корпусов [1]. Ожидается, что максимальная мощность приблизится к 2 Вт / мм ² для недорогих комплектов устройств в 2020-х годах. Ожидается, что к началу 2020-х годов производительность на кристалле достигнет чуть более 14 ГГц как для недорогих, так и для высокопроизводительных однокристальных корпусов.Ожидается, что экстремальные рабочие и максимальные температуры перехода для недорогих комплектов останутся неизменными на уровне 55 ° C и 125 ° C соответственно. Ожидается, что экстремальные рабочие температуры и максимальные температуры перехода для однокристальных корпусов, разработанных для суровых условий окружающей среды, выдержат экстремальные рабочие и максимальные температуры перехода 200 ° C и 220 ° C, соответственно.

В Таблице 8.2 приведена дорожная карта для упаковки «чип-подложка» и «подложка-плата» [1]. Общая тенденция — уменьшение размеров шага для различных методов склеивания.Ожидается, что размеры шага будут в диапазоне 10–85 мкм (или 0,01–0,085 мм) для различных технологий соединения чипа с подложкой в ​​2020-х годах. Ожидается, что размер шага соединения подложки с платой достигнет 0,5 мм или менее для различных BGA, CSP и квадроциклов к 2020-м годам, за исключением шага пластикового BGA, равного 0,65 мм.

Таблица 8.2. Дорожная карта технологии соединения чип-подложка и подложка-плата [1]

Год	2009	2010	2012	2014	2016	2018	2020	20582 20582
Склеивание стружки с подложкой
Проволочное соединение
Одинарное продольное (мкм)	35	35	30	30	25	25	30	25		25
Шаг клина (мкм)	20	20	20	20	20	20	20	20
									Обломок для обоих органическая и керамическая подложка) (мкм)	130	130	110	100	85	95	90	85
На ленте или пленке (мкм)	10	10	10	10	10	10	10	10
TAB (мкм)	35	3559 35	35	15	15	15
Соединение подложки с платой
Шаг шарика припоя BGA (мм)
Недорогой 905 и портативный 5	0,65	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
Себестоимость	0,65	0,65 9059 0,5	0,5	0,5 9059 0,5	0,5	90 0,5	0,5
Высокопроизводительный	0,8	0,8	0,65	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
	Hars90h 90.65	0,65	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
Шаг массива области CSP (мм)	0,2	0,2	0,190 0,190 0,190 0,1	0,1	0,1
Шаг выводов QFP (мм)	0,3	0,3	0,3	0,3	0,2	0,2	0,2	0,2	шаг шарика	)	0.8	0,65	0,65	0,65	0,65	0,65	0,65	0,65

BGA: массив шариковых сеток; CSP: пакет чип-масштаба; PQFP: пластиковый четырехъядерный плоский пакет; QFP: четырехканальный плоский пакет; ВКЛАДКА: Автоматическое склеивание лентой.

По мере уменьшения размеров шага склеивания для соединения микросхемы с подложкой или подложки с платой требования к герметизирующему материалу и технике герметизации становятся более строгими. Герметизирующий материал должен легко проходить через узкие пространства и небольшие выступы, а метод герметизации должен иметь более низкое давление для защиты и минимизации повреждений в хрупком соединительном узле.

Ожидается, что максимальное количество уложенных друг на друга кристаллов в CSP на уровне полупроводников увеличится до двенадцати уровней к началу 2020-х годов для микросхем памяти, как показано на рис. 8.7. Ожидается, что стандартные и беспроводные чипы останутся на трехуровневом стеке кристаллов в течение следующих нескольких лет.

Рисунок 8.7. Тенденция к максимальному количеству уложенных друг на друга кристаллов в пакете масштабирования кристалла на уровне пластины (CSP) [1].

В таблице 8.3 показаны некоторые из проблем, связанных с упаковочными материалами. Двумя общими проблемами, связанными с герметизирующими материалами, являются снижение напряжения на пластинчатых структурах с низким κ и совместимость с экологически чистыми бессвинцовыми материалами и обработкой.В частности, для герметиков задача состоит в том, чтобы свести к минимуму поглощение влаги для высокотемпературных бессвинцовых применений, а для недоливов — совместимость с характеристиками бессвинцового оплавления.

Таблица 8.3. Проблемы с упаковочными материалами [1]

Проблемы с

Проблемы с материалами
Проволочное соединение	• Материалы с шагом 25 и 16 мкм без развертки проволоки 3 Барьерные металлы для контактных площадок медной проволоки для уменьшения интерметаллидов (т.е.например, изолированный провод)
Заливки	• Возможность поддерживать шаг 100 на большой матрице • Уменьшить напряжение на матрице с низким κ 5 Совместимость с бессвинцовой температурой оплавления
Термические интерфейсы	• Повышенная теплопроводность • Улучшенная адгезия Повышенная адгезия
Свойства материалов	• База данных характеристик для частот выше 10 ГГц
Компаунд для формования	• пресс-форм для 9000 пакетов с низким профилем • Совместимость пластина с низким κ • Низкое влагопоглощение для высокотемпературных бессвинцовых применений • Формовочная масса для гибридного соединения проводов и перевернутого кристалла без подсыпки • Утечка затвора, связанная с накоплением заряда в безгалогенных формовочных смесях • Загрязнение металлическими частицами и углеродной сажей, вызывающие короткое замыкание и проблемы текучести сборки для межсоединений с мелким шагом
Бессвинцовые материалы для пайки флип-чипов	• Припой и UBM, которые поддерживают высокую плотность тока и предотвращают электромиграцию
Материал крепления штампа с низким напряжением	• Высокая температура перехода: T jt ; 200 ° C • Требуется компенсация несоответствия CTE с высокой теплопроводностью и электропроводностью
Жесткие органические субстраты Встроенные пассивные элементы	• 95 • Меньшие диэлектрические потери Более низкий CTE и более высокий T г по низкой цене • Улучшение высокочастотных характеристик диэлектриков с κ выше 1000 • Требуется высокая надежность и лучшая стабильность материалы резистора • Ферромагнетики для датчиков и приложений MEMS
Экологически чистые «зеленые» материалы Замена выступа припоя	• Соответствие экологическим нормам • Стоимость, надежность и производительность совместим с что из обычных материалов • Гибкость в соединении для выдерживания напряжения, связанного с CTE • Несоответствие в рабочем диапазоне
Пленка крепления штампа	Тонкие пластины предполагают комбинацию пленки для нарезки кубиков и пленки для прикрепления матрицы в едином пленочном материале. • Материалы слишком толстые, и удобство процесса еще не соответствует требованиям • Встроенная проводка в пленке для прикрепления кристаллов • Пленка, которую можно разделить путем вытягивания для штампа, разделенного с помощью лазера
Через кремний через материалы проблемы	• Низкая стоимость за счет пломбировочного материала и процесса (например.g., недорогой процесс посева и нанесения покрытия) • Тонкий несущий материал для обработки пластин и совместимый прикрепляющий материал

CTE: коэффициент теплового расширения; МЭМС: Микроэлектромеханические системы; T _г : Температура стеклования; УБМ: Под отбойником металл.

Техника компрессионного формования больше подходит для более тонких упаковок по сравнению с трансфертным формованием. При обычном компрессионном формовании блоки формовочного компаунда помещаются на сборку микросхемы ИС, нагреваются, а затем сжимаются.Сжатый расплавленный компаунд обтекает стружку, проволоку и выступы.

Towa Corp (Киото, Япония) и Apic Yamada Corp. (Нагано, Япония) представили новые формовочные машины, основанные на модифицированной технологии компрессионного формования [11]. Новые методы формования, представленные Това и Апиком Ямада, могут снизить давление формования до доли традиционных систем трансферного формования и хорошо подходят для более тонких и сложных SiP, упаковки на упаковке (PoP), упаковки на уровне пластин и прозрачных материалов. упаковка из смолы.

Towa Corp. разработала тип машины для компрессионного формования, называемый системой формования Flow Free Thin (FFT). В этой технике формования микросхемы ИС помещаются на плату, а сборка плата-микросхема погружается в расплавленную смолу в нижней форме, как показано на рис. 8.8. Затем герметизирующий материал затвердевает, и герметизированная упаковка удаляется. Преимущества метода формования БПФ:

Рисунок 8.8. Технология Flow Free Thin от Towa Corp. [11].

•

пониженное давление на стружку;

•

золотых проволок не разрушены и не разрезаны;

•

подходит для формования карт или упаковки на уровне пластин, которая включает одновременное формование нескольких десятков микросхем;

•

не требует затвора или бегунка, что снижает количество отходов, что особенно важно для герметизации светодиодов высокой яркости дорогими прозрачными смолами.

Apic Yamada Corp. (Нагано, Япония) разработала формовочную машину на основе жидкой смолы с использованием технологии литья под давлением с полостью под прямым давлением (CDIM). На рисунке 8.9 показан процесс CDIM. Машина для литья под давлением сначала впрыскивает подходящее количество жидкой смолы на картон. Затем верхняя форма давит на полость для стружки, и смола затвердевает. Преимущества CDIM

Рисунок 8.9. Технология прямого литья под давлением от Apic Yamada Corp.[11].

•

низкое горизонтальное давление при формовании;

•

эффективен для логических микросхем с использованием механически хрупких материалов с низким коэффициентом k;

•

подходит для микросхем с несколькими золотыми проволоками, что приводит к уменьшению развертки проволоки (т.е. менее 1% случаев для проволоки диаметром 25 мкм).

Пластиковые герметизирующие материалы, используемые в методах FFT и CDIM, должны иметь оптимальные свойства.Разработка оптимального содержания смолы часто является проблемой, особенно для более тонких корпусов IC, для которых требуются легко текучие смолы. Обычные пластиковые герметики обычно включают в себя различные материалы, такие как основной эпоксидный материал, и добавки, такие как наполнитель (то есть диоксид кремния) и смазки для форм. Уменьшение объема наполнителя приводит к лучшему стеканию смолы на стружку. Однако более низкое содержание наполнителя снижает коэффициент теплового расширения (КТР), что приводит к растрескиванию и разрушению. Производители пластикового герметика в сотрудничестве с производителями формовочных машин разработали пластиковый герметизирующий материал с оптимальной текучестью и термомеханическими свойствами, подходящий для методов FFT и CDIM.

Комплект жгута и звукоснимателя Kinman без пайки

Австралийские производители звукоснимателей, Kinman, заработали репутацию производителя, пожалуй, самого аутентично звучащего бесшумного звукоснимателя. Они специализируются на заменах Fender Strat, хотя они также предлагают их для Telecaster, и были сделаны некоторые интересные новые разработки.

Ключ к успеху звукоснимателей Kinman заключается в запатентованной конструкции многослойного хамбакера, который подавляет шум, но обеспечивает по существу тот же звук, что и звукосниматель с одной катушкой.Многие гитаристы не хотят менять звукосниматели из-за возможности пайки (или оплаты услуг гитарного техника, а также связанной с этим вероятности того, что ваша гитара может выйти из строя на несколько недель!). Крис Кинман очень элегантно решил эту проблему, разработав полный комплект датчика и управления, который устанавливается без пайки.

В комплект входят крошечные разъемы для подключения датчиков к пятипозиционному переключателю и миниатюрная клеммная колодка, которая подключается к готовой розетке.Горшки и переключатель поставляются с готовыми проводками, и есть даже слот для клеммной колодки для заземляющего провода, который идет к задней части тремоло или моста в сборе. Все, что вам нужно для выполнения работы, — это пара отверток, гаечные ключи для кастрюли и натяжных гаек и около часа вашего времени (включая восстановление, настройку и оптимизацию высоты захвата). Потребовалось три года разработки, прежде чем Крис был счастлив внести свое имя в систему, поэтому можете не сомневаться, что она работает очень хорошо!

Крис также разработал несколько вариантов переключения / микширования, регуляторы K7 и K9, чтобы расширить тональность инструмента.K7 предоставляет простой способ использовать регулятор нижнего тембра для плавного увеличения громкости шейного звукоснимателя, независимо от того, какие другие звукосниматели активны. Эта модификация, уже популярная среди стратовцев, увеличивает тональный диапазон. В более амбициозной системе K9 используется кнопочный переключатель, встроенный в нижний регулятор тембра, который переключает обычную схему переключения Strat (и Крис утверждает, что K9 предлагает более легкодоступные и удобные звуки, чем новое устройство переключения Fender S1) на новую систему, которая обеспечивает последовательную конфигурацию при переключении на комбинацию середины и шеи.Он обеспечивает приятный, резкий звук, не похожий на звук со звукоснимателя P90, а плавные переходы в шейном звукоснимателе делают доступным еще один звук. Специальная подвеска K9 также доступна для соответствующих моделей гитар G&L.

Звукосниматели, органы управления и жгут проводов прикреплены к одноразовой пластиковой пластине, поэтому вы просто откручиваете гайки и винты, вставляете всю стрелковую спичку в свою пластину для царапин, а затем переделываете гайки и винты. Вы получаете все необходимые ручки, гайки и шайбы как часть набора, а также высококачественные кастрюли, переключатели и розетку, и вы даже получаете новые ручки.Пикапы подключаются непосредственно к гнездам на селекторном переключателе, и после того, как кабель разъема пропущен через отверстие в корпусе, его разъемы соединяются с клеммной колодкой на регуляторе громкости. Это оставляет вам только провод заземления для подключения к клеммной колодке, и вы можете установить готовую скретч-пластину.

Поскольку узел переключателя немного глубже, чем у обычного Strat, для некоторых моделей (в частности, копий или нестандартных корпусов) может потребоваться дополнительная фрезеровка, как и у меня, хотя в примечаниях Кинмана говорится, что практически все подлинные Fender Strats имеют достаточную глубину полости для установки комплекта. без модификации.Если у вас нет фрезы, вы можете выполнить модификации, используя сверло для колонн и полудюймовое спиральное сверло для резки дерева (безопаснее всего сначала сточить центральный фиксирующий шип сверла, так как в противном случае это может быть достаточно долго, чтобы прорезать заднюю часть тела!). После того, как вы установили упоры на сверле с колонной так, чтобы сверло не могло подойти ближе чем на одну восьмую дюйма от задней части корпуса, потребуется всего пара минут, чтобы просверлить ряд неглубоких перекрывающихся отверстий. чтобы очистить заднюю часть переключателя.Минимальная глубина трассируемой области под коммутатором должна составлять 1,42 дюйма (36 мм).

Обвязка K7, по сути, дает вам семь возможных комбинаций звукоснимателей вместо обычных пяти, с дополнительной гибкостью, заключающейся в том, что вы можете добавить столько звукоснимателей к обычным комбинациям, сколько захотите, повернув регулятор нижнего тембра против часовой стрелки. Такой «обратный» подход к разводке потенциометров означает, что, когда все заполнено, вы получаете стандартные комбинации звукоснимателей Fender Strat. Тем не менее, те, кто предпочитает больше овердрайва, могут предпочесть ремни K9, так как его дополнительная комбинация среднего / бриджа обеспечивает более смелое звучание, которое хорошо реагирует на овердрайв.Эта опция имеет два тональных конденсатора, которые можно выбрать с помощью мини-ползункового переключателя, установленного сбоку от селекторного переключателя. Один вариант является стандартным, а другой — собственным регулятором тембра высокой четкости Kinman, который обеспечивает более удобные тональные параметры во всем своем диапазоне, а не просто убивает камень высокого уровня, как это делает обычный регулятор. Из двух дополнительных звуков, доступных в K9, вы найдете самый популярный вариант с селекторным переключателем звукоснимателей в его мостовом / среднем положении, где эти два звукоснимателя соединены последовательно, с шейным звукоснимателем, повернутым вниз (нижний регулятор тона полностью по часовой стрелке) .Возможность смешивать шейный звукосниматель с этой горячей комбинацией — вот что дает другой дополнительный звук. Элементы управления K9 доступны для любых наборов Kinman, но для наиболее агрессивных результатов Крис рекомендует свой набор Woodstock Plus.

Комплект K9, который у нас был для обзора, поставлялся с комплектом Traditional MkII, так как я хотел увидеть, насколько эти звукосниматели соответствуют звучанию винтажного Stratocaster. Установка была чрезвычайно простой, и, как и было обещано, не было никакой пайки, хотя в полостях корпуса было очень мало свободного места по сравнению со стандартными деталями Strat, и, поскольку я использовал импортный корпус для этих испытаний, мне также пришлось углубить полость управления под переключателем примерно на одну восьмую дюйма.Каждый звукосниматель поставляется с винтами и резиновыми трубками вместо пружин. Я предпочитаю винты и трубки, так как звукосниматель держится более надежно и лучше амортизирует вибрацию. Во время установки я также заметил, что Крис использовал последовательный резистор и конденсатор вокруг регулятора громкости, чтобы уменьшить количество высоких частот, которые вы теряете, когда уменьшаете громкость на обычном проводном инструменте.

По тональности звукосниматели очень близки к тому, что вы ожидаете от традиционного Fender Stratocaster, с большой ясностью и четкостью, дополненными отличительной полостью.Более того, у меня была пара собственных роскошных моделей Fender, оснащенных бесшумными звукоснимателями Fender, и для меня они звучат не так убедительно, как эти звукосниматели Kinman. Неуловимые два и четыре положения переключателя звучат в значительной степени правильно, и на самом деле в тоне нет ничего, что могло бы выдать тот факт, что это действительно замаскированные хамбакеры. Как и ожидалось, звук не такой жирный, как у Kinman’s Woodstock или Blues, но если вы хотите классический звук Strat, жир — не то, что вам нужно.Я раньше устанавливал звукосниматели Kinman на свои гитары, и они никогда не разочаровывали. Я даже установил пару черных Kinman Woodstocks на свой Parker Nightfly вместо обычных звукоснимателей с одной катушкой, и, помимо потери шума, я обнаружил, что тон немного изменился в лучшую сторону, хотя тон, конечно, субъективен. . Woodstocks имеет немного больший вес, чем традиционный набор MkII, рассмотренный здесь, и может быть более подходящим для рок-музыкантов.

Возможность задействовать шейный звукосниматель с помощью нижнего регулятора тембра означает, что вы можете активировать все три звукоснимателя одновременно или только два внешних звукоснимателя в дополнение к обычным комбинациям страта, и здесь есть несколько приятных тонов.Альтернативный тональный конденсатор Криса предлагает несколько интересных тональностей, которые не просто зависят от спада всех верхних частот. Эффект больше похож на перемещение резонансного пика звукоснимателей, поэтому, хотя тона меняются, вы все равно получаете полезную яркость даже при самых экстремальных настройках. Остается загадочная комбинация звукоснимателей серии K9, которая давала полезный звук для соло. При использовании традиционного набора звукоснимателей он не такой толстый, как звук обычного хамбакера, но он имеет больший авторитет, чем обычные варианты Strat, в то время как его сливочные высокие частоты предотвращают слишком грубый звук при добавлении овердрайва.Однако Крис говорит, что K9 с комплектом Woodstock Plus перенесет вас прямо на территорию P90.

Вы можете получить варианты подвесной системы K7 или K9 без пайки с любым из комплектов звукоснимателей Kinman Strat, а полную информацию и цены вы найдете на их веб-сайте (www.kinman.com). В настоящее время запчасти Kinman необходимо заказывать напрямую у Kinman в Австралии, но, поскольку вы покупаете напрямую, цены очень выгодны, особенно с учетом текущего обменного курса по отношению к австралийскому доллару. Цены начинаются от 260 долларов США за комплект из трех пикапов Traditional MkII, 89 долларов за K7 и 109 долларов за K9, плюс почтовые расходы.

Эту систему можно похвалить. Для начала, шума больше нет. Он также прост в установке, не требует пайки и не меняет внешний вид гитары (можно даже заказать звукосниматели без логотипов). Что наиболее важно, он очень эффективно улавливает исходный тон сингла и имеет несколько очень полезных дополнительных тонов. Серьезные пуристы могут сказать, что тон и динамический отклик звукоснимателя не совсем такие же, как у их звукоснимателей сингловых катушек, но у меня есть несколько схем, и я могу честно сказать, что все они в любом случае звучат по-разному, и для большинства пользователей любое изменение тона должно быть незначительно по сравнению с преимуществом предотвращения шума и гула.Эти звукосниматели ближе всего к истинному звуку сингла, чем все, что я слышал.

РЕЗЮМЕ

Это очень хорошая, простая в установке система с хорошим соотношением цены и качества. Он не только устраняет проблемы с шумом, но и подходит ближе, чем что-либо еще, к обеспечению подлинного звука сингла.

Кинман +61 7 3892 3423

www.kinman.com

Haynes ‘Fender Stratocaster Manual

Хейнс, создатель тех удобных руководств по ремонту, которые вы можете купить для своего автомобиля, объявил о выпуске справочника для Fender Stratocaster.Подзаголовок «Как купить, установить и установить самую популярную гитару в мире» объясняет содержание книги, а ее автор, Пол Балмер, является писателем, телеведущим и преподавателем, номинированным на премию BAFTA. Есть предисловие от Хэнка Марвина, а разделы включают исчерпывающее руководство для покупателей, а также подробную информацию обо всех 150 частях столь любимого топора с техническими советами от Джона Диггинса.

Охватывается не только настоящий Strat — есть информация о более чем 100 вариантах, включая Squier Affinity, наряду с общими интересными особенностями, раскрывающими захватывающие факты, такие как, почему Бадди Холли изменил свой звукосниматель во время записи «Пегги Сью».

Руководство Haynes Fender Stratocaster Manual за 17,99 фунтов стерлингов станет отличным рождественским подарком, и его уже нет в продаже.

www.haynes.co.uk

Устройства, которые могут создавать помехи для ИКД и кардиостимуляторов

Некоторые типы устройств и оборудования могут создавать помехи для имплантируемых кардиовертер-дефибрилляторов (ИКД) и кардиостимуляторов.

Электромагнитные волны, создаваемые такими устройствами, могут мешать правильному функционированию ИКД или кардиостимулятора. Постарайтесь избегать их или, по крайней мере, свести к минимуму свое воздействие на них.

Ваш врач может посоветовать вам, какие устройства и механизмы следует избегать. Но, в целом, помехи могут вызывать:

Противоугонные системы (также называемые электронным слежением за предметами или EAS)

Взаимодействие с системами EAS, такими как те, что можно найти в универмагах, вряд ли вызовет клинически значимые симптомы у большинства пациентов.

• Не задерживайтесь возле системы EAS дольше, чем необходимо.
• Имейте в виду, что системы EAS часто спрятаны или замаскированы возле выходов для таких предприятий, как розничные торговцы.
• Не опирайтесь на датчики системы.

Металлоискатели охранные

Взаимодействие с металлодетекторами вряд ли вызовет клинически значимые симптомы у большинства пациентов.

• Не стойте рядом с металлоискателем дольше, чем это необходимо.
• Не опирайтесь на структуру системы.
• Если необходимо сканирование с помощью портативного металлоискателя, сообщите сотрудникам службы безопасности, что у вас есть ИКД или кардиостимулятор, и запросите альтернативную форму проверки, например, осмотр.Если они настаивают на использовании портативного металлоискателя, попросите их не держать палочку рядом с вашим устройством дольше, чем это абсолютно необходимо.

См. Страницу с рекомендациями Управления транспортной безопасности (TSA) (ссылка открывается в новом окне) для тех, кто путешествует с имплантированными устройствами.

Сотовые телефоны

Беспроводная передача сигналов от антенн телефонов, доступных в США, представляет собой очень небольшой риск для ИКД и еще меньший риск для кардиостимуляторов.

• Технологии быстро меняются, поскольку Федеральная комиссия по связи (FCC) делает доступными новые беспроводные частоты.
• Новые мобильные телефоны, использующие эти новые частоты, могут сделать ИКД и кардиостимуляторы менее надежными. Индустрия беспроводной связи изучает такую ​​возможность.
• Держите мобильный телефон на расстоянии не менее шести дюймов от ИКД или кардиостимулятора, прикладывая его к уху, противоположному месту имплантации устройства. Не храните мобильный телефон в переднем нагрудном кармане.
• Держите рации (работающие от трех ватт или меньше) на расстоянии не менее шести дюймов от места имплантации кардиостимулятора или кардиостимулятора.
Гарнитуры
• Bluetooth® не мешают работе кардиостимуляторов и кардиостимуляторов.

MP3-плееры / наушники

MP3-плееры

, такие как iPod®, не представляют опасности для кардиостимуляторов или кардиостимуляторов. Однако наушники, используемые с MP3-плеерами, могут создавать помехи обоим устройствам. Большинство наушников MP3 содержат магнитный материал, который может мешать работе ICD и кардиостимуляторов. Как вкладыши, так и клипсы могут вызывать помехи. Итак, имейте в виду:

• Держите наушники на расстоянии не менее шести дюймов от кардиостимулятора или кардиостимулятора.
• Не позволяйте людям в наушниках класть голову вам на грудь.
• Не кладите наушники в нагрудный карман.
• Не надевайте наушники на шею так, чтобы они висели на груди.

Радио

Радиоприемники Citizen’s Band (или CB) и любительские радиолюбители не представляют опасности для кардиостимуляторов или почти не представляют ее. Но они могут повлиять на работу ИКД.

• Радиостанции CB или радиолюбители мощностью менее трех ватт должны находиться на расстоянии не менее шести дюймов от вашего ICD.
• CB и радиолюбители, работающие от трех до 15 Вт, должны находиться на расстоянии не менее 12 дюймов от вашего ICD.
• CB и радиолюбители, работающие на 15-30 Вт, должны находиться на расстоянии не менее двух футов от вашего устройства.

Энергетическое оборудование, оборудование для дуговой сварки и соединительные кабели

Следуйте инструкциям врача о нахождении рядом с таким оборудованием. В общем, держитесь на расстоянии не менее двух футов.

Магниты

Магнитные поля в магнитах в устройствах и оборудовании могут подавлять генераторы импульсов для ИКД и кардиостимуляторов.В частности, в ИКД магниты могут активировать переключатель, запрещающий ИКД подавать жизненно важные сигналы, например, разряды, спасающие жизнь.

Если у вас есть ИКД или кардиостимулятор, избегайте тесного или продолжительного контакта с магнитами или их магнитными полями. Держите магниты на расстоянии не менее шести дюймов от места имплантации устройства.

Конечно, вы не всегда можете знать, сталкивались ли вы с механизмами, в которых используется магнит. Лучше всего на всякий случай ошибиться: если вы чувствуете какие-либо помехи, отойдите от источника или выключите его, если это возможно.

Избегайте магнитотерапии, которая может потребовать от вас носить магнитные браслеты или ожерелья рядом с местом имплантации. Также избегайте магнитных наматрасников или магнитных подушек; оба могут мешать работе вашего ИКД или кардиостимулятора.

Стимуляторы Ab и электронные весы для жировой ткани

Оба устройства, вероятно, мешают работе ИКД или кардиостимулятора. Так что избегайте их, если у вас есть имплантированное устройство.

Газовое оборудование и системы зажигания бензина

Компоненты систем зажигания газовых двигателей в некоторых случаях могут создавать помехи.Если у вас есть ICD, держитесь на расстоянии не менее 12 дюймов от системы зажигания автомобиля или другого газового оборудования.

Это не запрещает вам использовать ключ для запуска автомобиля — компоненты зажигания расположены достаточно далеко от передних сидений автомобиля. Обсудите с врачом, когда вам следует снова садиться за руль после операции на кардиостимуляторе или кардиостимуляторе.

Переносные автомобильные зарядные устройства

Если вы используете такое зарядное устройство, держите компоненты на расстоянии не менее 12 дюймов от места имплантации устройства.

Электрические ограждения и электрические системы содержания домашних животных

Электромагнитные поля, используемые такими системами, могут нарушить работу ИКД и кардиостимуляторов. Риск увеличивается по мере приближения к сигналам и времени, проведенного рядом с ними. Избегайте или ограничивайте воздействие таких систем.

Также избегайте или ограничивайте свое воздействие на коробки трансформаторов. Излучаемое ими электромагнитное поле может мешать работе ИКД и кардиостимуляторов.

Медицинские системы оповещения и подвески для обнаружения падения

Рекомендуется обратиться в службу поддержки вашего поставщика медицинских систем оповещения, чтобы узнать, не представляет ли их продукт опасность для вашего кардиостимулятора или ИКД.

Медицинские процедуры, которые могут представлять опасность

Некоторые медицинские, диагностические и косметические процедуры могут мешать работе вашего ИКД или кардиостимулятора. Особое беспокойство вызывают следующие:

Экстракорпоральная ударно-волновая литотрипсия (ЭУВЛ)

В неинвазивном лечении используются гидравлические удары для растворения камней в почках. Если у вас ICD , избегайте ESWL.

Многие пациенты с кардиостимуляторами могут иметь право на ДУВЛ при условии, что кардиостимулятор оценивается и перепрограммируется после лечения.После ЭУВЛ тем, у кого есть кардиостимуляторы, необходимо будет проконсультироваться со своим врачом в течение нескольких месяцев, чтобы убедиться, что кардиостимулятор продолжает работать должным образом.

Пациентам с определенными видами кардиостимуляторов, имплантированных в брюшную полость, следует избегать применения ESWL . Прежде чем рассматривать ESWL, обсудите процедуру со своим врачом, включая последствия для вашего имплантированного устройства.

Магнитно-резонансная томография (МРТ)

Магнитно-резонансная томография — это неинвазивный диагностический инструмент, в котором для получения изображений внутренних органов и функций используется мощный магнит.

ИКД и кардиостимуляторы

содержат металл, поэтому их нельзя размещать рядом с аппаратами МРТ. Сильное магнитное поле может нарушить работу имплантированных устройств.

Тем не менее, некоторые типы имплантированных устройств не препятствуют проведению МРТ. Или польза от МРТ может перевесить риски. Как всегда, поговорите со своим врачом о конкретных особенностях вашего имплантированного устройства.

Всегда сообщайте специалистам по визуализации, например специалистам по МРТ, о вашем имплантированном устройстве.

Радиочастотная абляция (RFA) или микроволновая абляция

Обе процедуры абляции используются для лечения аритмий. Оба используют длинную тонкую трубку, называемую катетером, для устранения аномальных электрических сигналов в сердце путем передачи энергии определенной части ткани сердца.

Если у вас есть ИКД, вам следует проконсультироваться с врачом о рисках абляции. Процедура может потребовать особых мер предосторожности для пациентов с ИКД.

Часто абляция выполняется до имплантации кардиостимулятора.Если процедура абляции оправдана, даже если у вас уже есть кардиостимулятор, ваш врач может оценить и перепрограммировать ваш кардиостимулятор после процедуры. Радиочастоты, используемые во время абляции, могут повлиять на работу кардиостимулятора. Исследования показали, что на большинство имплантированных кардиостимуляторов это не влияет.

Высокочастотная, коротковолновая или микроволновая диатермия

Эта медицинская процедура использует высокочастотные электромагнитные волны высокой интенсивности для физиотерапии. Такая терапия не рекомендуется людям с ИКД или кардиостимулятором. .

Электромагнитные волны, используемые в диатермии, могут мешать работе генератора импульсов любого устройства. Это может необратимо повредить имплантированное устройство.

Лечебное излучение

Используется, например, для лечения рака, может повредить схемы ИКД и кардиостимуляторов. Степень повреждения непредсказуема и может варьироваться в зависимости от системы, но риск возрастает с увеличением радиации.

Было показано, что ИКД

более чувствительны к помехам лучевой терапии, чем кардиостимуляторы.Если у вас есть ИКД и терапевтическое облучение по-прежнему оправдано, ваш имплантированный ИКД должен быть максимально защищен от радиации. Ваш ИКД может потребоваться переместить, если он находится непосредственно в целевом поле излучения.

Чрескожная электрическая стимуляция нервов (TENS)

В этой процедуре используются электрические сигналы для облегчения острой или хронической боли путем размещения медицинского устройства с электродами на коже и подключения его к генератору импульсов.

Если у вас есть ИКД, лечение TENS может быть приемлемым при соблюдении определенных мер предосторожности.TENS влияет на некоторые типы ICD, но не на другие. Примечание: TENS не рекомендуется использовать на торсе.

Что касается кардиостимуляторов, большинство исследований показали, что TENS редко подавляет биполярную стимуляцию. ЧЭНС может иногда ненадолго мешать униполярной стимуляции, но это можно решить, перепрограммировав генератор импульсов.

Компьютерная томография и компьютерная томография

Специализированные диагностические рентгеновские лучи, называемые компьютерной томографией (компьютерная томография) или компьютерной аксиальной томографией (компьютерная томография), позволяют получить несколько изображений участков внутри тела.Некоторые сканирующие устройства CT или CAT могут мешать работе ICD. Перед проведением компьютерной томографии или компьютерной томографии заранее обсудите меры предосторожности и рекомендации со своим врачом и специалистом по визуализации.

Рентгеновские лучи, такие как те, которые используются при компьютерной томографии или компьютерной томографии, не влияют на работу кардиостимуляторов. Тем не менее, всегда предупреждайте техников по визуализации, что вам имплантирован кардиостимулятор, прежде чем проходить компьютерную томографию или компьютерную томографию.

Электрокаутеризация

Эта процедура останавливает кровотечение во время операции. Если у вас есть ИКД, вы и ваш врач должны тщательно взвесить преимущества и риски.Процедура может быть приемлемой, если приняты определенные меры предосторожности.

Электролиз

Эта процедура удаляет нежелательные волосы на теле.

Если у вас есть ИКД, ваш врач может порекомендовать особые меры предосторожности перед проведением электролиза. Производитель вашего устройства также может дать рекомендации, которым важно следовать.

Пациенты

ИКД должны быть готовы предоставить справку от своего врача перед проведением электролиза.

Устройства с минимальным риском или без него

В целом бытовая техника и электроника не влияют на работу ИКД и кардиостимуляторов.В редких случаях некоторые из этих устройств могут блокировать работу кардиостимуляторов на один удар. Но нормальные сигналы кардиостимулятора быстро восстанавливаются.

Несмотря на то, что эти устройства могут представлять небольшой риск, все же старайтесь, чтобы все двигатели и антенны находились на расстоянии не менее шести дюймов от вашего ИКД или кардиостимулятора.

Бытовая техника и электроника

• Электробритвы
• Электрические одеяла
• Электрогрелки
• Электронные книги
• Электронные планшеты
• Микроволновые печи
• Кухонное оборудование, такое как миксеры, блендеры, тостеры и кофеварки
• Ионизированные воздушные фильтры
• Компьютеры
• AM / FM радио
• CD / DVD / VHS плееры и рекордеры
• ТВ-передатчики и пульты дистанционного управления
• Домашние беспроводные устройства, такие как модемы, маршрутизаторы и гарнитуры
• Беспроводные контроллеры для видеоигр
• телевизор и стереодинамики
• Беспроводная технология Bluetooth®, включая гарнитуры
• Фены для волос
• Утюги
• Ручной массажер для спины
• Электронные весы

Гаражное, торговое и газонное оборудование

• Открыватели гаражных ворот
• Триммеры для живой изгороди
• Триммеры для сорняков
• Воздуходувки
• Электрические газонокосилки
• Электродрели (включая аккумуляторные)
• Электропилы, фрезерные и шлифовальные машины
• Лазерные уровни
• Приборы для поиска шпилек
• Инструмент для легкой металлообработки (включая паяльники)
• Пульт дистанционного управления системой бесключевого доступа для автомобилей
• Фонари на батарейках
• Металлоискатели для отдыха
• GPS-устройств
• Радиоуправляемые игрушки и устройства

Оргтехника и электроника

• Компьютеры
• Принтеры и сканеры
• Копировальные аппараты
• Сканеры бейджей безопасности

Другие устройства с небольшим риском

• Фены салонного типа
• Солярии
• Джакузи
• Игровые автоматы казино
• Массажные кресла и массажные подушки
• Линии электропередач низкого напряжения (часто встречаются в жилых районах)

Медицинские процедуры с ограниченным риском

Некоторые медицинские процедуры разрешены для людей с ИКД или кардиостимуляторами.Тем не менее, не забудьте обсудить с врачом любые возможные риски, прежде чем проходить такое лечение.

В целом, следующие меры представляют ограниченный риск, если были приняты меры предосторожности:

• Монитор сердечного ритма
• Электрокардиограмма (ЭКГ или ЭКГ)
• Эхокардиограмма
• Иглоукалывание с электрическими раздражителями или без них
• Ультразвуковая диагностическая визуализация
• Гипербарическая кислородная терапия
• Наружная дефибрилляция, включая использование АВД
• Стереотаксис®
• Стоматологические ультразвуковые инструменты для удаления зубного камня, очистители и сверла (Примечание: некоторые пациенты могут почувствовать учащение ритма во время сверления зубов.)
• Диагностическое облучение (например, рентгеновское обследование и маммография)
• Электросудорожная терапия (например, при некоторых психических расстройствах)
• Таблетки для видеоэндоскопии для проглатывания
• Лазерная хирургия
• Эмиссионная томография домашних животных (ПЭТ-сканирование)
• Исследование плотности костей с помощью рентгеновских лучей, а также ультразвуковых исследований на пятке или руке
• Устройства для лечения апноэ во сне

Носите с собой идентификационную карту бумажника

Если у вас есть ИКД или кардиостимулятор, всегда носите с собой бумажник, который оповестит персонал службы экстренной помощи о вашем устройстве в случае потери трудоспособности.

Всегда сообщайте медицинским работникам, включая стоматологов и техников диагностической визуализации, что у вас есть имплантированное устройство. Также сообщите медсестре или врачу на рабочем месте, что у вас есть кардиостимулятор или кардиостимулятор.

Дерматит, раздражающий контакт: Служба охраны труда

Профессионального контактного дерматита, вызывающего раздражение, можно избежать, приняв следующие меры:

• личная гигиена
• замена менее вредным веществом
• ограждение процесса
• автоматизация рабочих процедур
• системы местной вытяжной вентиляции
• хорошее ведение домашнего хозяйства
• образование
• защитная одежда
• защитные кремы, очищающие средства для кожи
• удобные средства для мытья

Личная гигиена, включая мытье рук, жизненно важна для предотвращения контактного дерматита.Кроме того, рабочие должны знать, что чрезмерное воздействие одной только воды вызывает сухость (то есть удаляет кожный жир) и раздражение кожи. Этот эффект еще больше усиливается при добавлении мыла и моющих средств или после воздействия растворителей. Для очищения кожи рабочие должны использовать самое мягкое мыло. Для промышленной уборки следует использовать самое мягкое моющее средство. Чтобы удалить сложные масляные и жирные пятна на руках и руках, рабочие должны использовать безводное средство для мытья рук. Если безводные средства для мытья рук не удаляют сложные пятна, работникам следует использовать абразивное мыло.Безводные моющие средства для рук и абразивное мыло следует использовать экономно и только при необходимости.

Методы инженерного контроля включают в себя описание процессов для отделения рабочих от вредных веществ, которые они используют. Местные вытяжные системы должны использоваться там, где токсичные вещества могут попадать в рабочее помещение. По возможности неопасные вещества следует заменять опасными.

Может оказаться полезным даже изменение формы вещества. Например, гранулы обычно вызывают меньше раздражения, чем мелкий порошок.

Хорошее домашнее хозяйство включает в себя надлежащее хранение веществ, частую утилизацию отходов, быстрое удаление разливов и техническое обслуживание оборудования, чтобы на нем не было пыли, грязи и капель.

Работодатели должны информировать работников об опасностях веществ, которым они подвергаются, и о том, как их безопасно использовать.

Защитная одежда, такая как фартуки и перчатки, должна быть правильно выбрана для предотвращения контакта с кожей. Не вся защитная одежда сопротивляется воздействию всех веществ.Следует соблюдать спецификации производителя (например, тип материала, продолжительность воздействия / время контакта перчатки с химическим веществом). Защитные кремы используются в качестве замены защитной одежды, особенно когда нельзя безопасно использовать перчатки или рукава. Важно помнить, что они не обеспечивают такой защиты, как защитная одежда. Защитные кремы следует правильно выбирать для конкретных целей, чтобы гарантировать, что они обеспечивают защиту от типа используемого химического вещества и не вызывают проблем с раздражением кожи.