Пирометрист это. Пирометрист: незаменимый специалист в промышленности и энергетике

• качественное и профессиональное обучение рабочей профессии
• подготовка и переподготовка специалистов
• возможное последующее трудоустройство
• профессиональные программы обучения опытных педагогов

Подготовка предусматривает получение теоретических знаний и выполнение практических заданий. Это поможет сразу после окончания занятий приступить к работе. Возможна переподготовка специалистов, уже работающих в определенной сфере. Курс рабочей профессии Пирометрист в Уфе может проводиться в удобное время для учащегося. Мы гарантируем, что наша подготовка позволит вам повысить квалификацию для современного мира, которая будет приносить стабильный доход. Рабочая профессия сможет стать трамплином для достижения управляющей должности. Не забывайте, что все, даже самые богатые люди на планете, сначала выполняли черновую работу. Грамотный преподавательский состав нашей компании способен научить тонкостям выбранной профессии любого желающего.

Обучение по специальности Пирометрист в Елецке

Введение
Мы стремимся уважать информацию личного характера, касающуюся посетителей нашего сайта. В настоящей Политике конфиденциальности разъясняются некоторые из мер, которые мы предпринимаем для защиты Вашей частной жизни.

Конфиденциальность информации личного характера
«Информация личного характера» обозначает любую информацию, которая может быть использована для идентификации личности, например, фамилия или адрес электронной почты.

Использование информации частного характера.

Раскрытие информации частного характера.
Мы нанимаем другие компании или связаны с компаниями, которые по нашему поручению предоставляют услуги, такие как обработка и доставка информации, размещение информации на данном сайте, доставка содержания и услуг, предоставляемых настоящим сайтом, выполнение статистического анализа. Чтобы эти компании могли предоставлять эти услуги, мы можем сообщать им информацию личного характера, однако им будет разрешено получать только ту информацию личного характера, которая необходима им для предоставления услуг. Они обязаны соблюдать конфиденциальность этой информации, и им запрещено использовать ее в иных целях.

Мы можем использовать или раскрывать Ваши личные данные и по иным причинам, в том числе, если мы считаем, что это необходимо в целях выполнения требований закона или решений суда, для защиты наших прав или собственности, защиты личной безопасности пользователей нашего сайта или представителей широкой общественности, в целях расследования или принятия мер в отношении незаконной или предполагаемой незаконной деятельности, в связи с корпоративными сделками, такими как разукрупнение, слияние, консолидация, продажа активов или в маловероятном случае банкротства, или в иных целях в соответствии с Вашим согласием.

Мы не будем продавать, предоставлять на правах аренды или лизинга наши списки пользователей с адресами электронной почты третьим сторонам.

Доступ к информации личного характера.
Если после предоставления информации на данный сайт, Вы решите, что Вы не хотите, чтобы Ваша персональная информация использовалась в каких-либо целях, связавшись с нами по следующему адресу: [email protected]

Наша практика в отношении информации неличного характера. Мы можем собирать информацию неличного характера о Вашем посещении сайта, в том числе просматриваемые вами страницы, выбираемые вами ссылки, а также другие действия в связи с Вашим использованием нашего сайта. Кроме того, мы можем собирать определенную стандартную информацию, которую Ваш браузер направляет на любой посещаемый вами сайт, такую как Ваш IP-адрес, тип браузера и язык, время, проведенное на сайте, и адрес соответствующего веб-сайта.

Использование закладок (cookies).
Файл cookie — это небольшой текстовый файл, размещаемый на Вашем твердом диске нашим сервером. Cookies содержат информацию, которая позже может быть нами прочитана. Никакие данные, собранные нами таким путем, не могут быть использованы для идентификации посетителя сайта. Не могут cookies использоваться и для запуска программ или для заражения Вашего компьютера вирусами. Мы используем cookies в целях контроля использования нашего сайта, сбора информации неличного характера о наших пользователях, сохранения Ваших предпочтений и другой информации на Вашем компьютере с тем, чтобы сэкономить Ваше время за счет снятия необходимости многократно вводить одну и ту же информацию, а также в целях отображения Вашего персонализированного содержания в ходе Ваших последующих посещений нашего сайта. Эта информация также используется для статистических исследований, направленных на корректировку содержания в соответствии с предпочтениями пользователей.

Агрегированная информация.
Мы можем объединять в неидентифицируемом формате предоставляемую вами личную информацию и личную информацию, предоставляемую другими пользователями, создавая таким образом агрегированные данные. Мы планируем анализировать данные агрегированного характера в основном в целях отслеживания групповых тенденций. Мы не увязываем агрегированные данные о пользователях с информацией личного характера, поэтому агрегированные данные не могут использоваться для установления связи с вами или Вашей идентификации. Вместо фактических имен в процессе создания агрегированных данных и анализа мы будем использовать имена пользователей. В статистических целях и в целях отслеживания групповых тенденций анонимные агрегированные данные могут предоставляться другим компаниям, с которыми мы взаимодействуем.

Изменения, вносимые в настоящее Заявление о конфиденциальности.
Мы сохраняeм за собой право время от времени вносить изменения или дополнения в настоящую Политику конфиденциальности — частично или полностью. Мы призываем Вас периодически перечитывать нашу Политику конфиденциальности с тем, чтобы быть информированными относительно того, как мы защищаем Вашу личную информацию. С последним вариантом Политики конфиденциальности можно ознакомиться путем нажатия на гипертекстовую ссылку «Политика конфиденциальности», находящуюся в нижней части домашней страницы данного сайта. Во многих случаях, при внесении изменений в Политику конфиденциальности, мы также изменяем и дату, проставленную в начале текста Политики конфиденциальности, однако других уведомлений об изменениях мы можем вам не направлять. Однако, если речь идет о существенных изменениях, мы уведомим Вас, либо разместив предварительное заметное объявление о таких изменениях, либо непосредственно направив вам уведомление по электронной почте. Продолжение использования вами данного сайта и выход на него означает Ваше согласие с такими изменениями.

Связь с нами.
Если у Вас возникли какие-либо вопросы или предложения по поводу нашего положения о конфиденциальности, пожалуйста, свяжитесь с нами по следующему адресу: [email protected]

Курсы пирометриста | ИПОПБ

Пирометрист должен хорошо разбираться в материалах, которые используют для изготовления подобных приборов. Такими материалами бывают полупроводники, проводники, оптическое стекло, различные металлы и т.д. Также, пирометрист разбирается в свойствах теплоизоляционных, изоляционных, токопроводящих материалов и веществ, в основных функциях универсальных и специальных механизмов разной сложности. Кроме этого, на курсах пирометриста специалист изучает инструкции и методики проверяемых устройств и общие требования стандарта. В работе ему понадобятся знания в области электроники и радио, физики и механики, метрологии и оптики – это далеко не весь объем знаний, которыми должен обладать пирометрист, чтобы профессионально выполнять свою работу. Пирометр представляет собой очень удобный прибор, который нашел применение не только в промышленных условиях, но и в быту. Чаще всего работа пирометриста применяется в тепло- и электроэнергетике; металлообработке и металлургии; в военном, гражданском и промышленном строительстве; при проверке электрических приборов и оборудования; в пищевой отрасли хозяйства; при лабораторных работах и различных исследованиях; во время обследования двигателей, подшипниковых деталей и компьютерных элементов. На курсах пирометриста слушателей знакомят с тем, что есть мобильные и стационарные модели приборов, применяемых в качестве термодетекторов. Особенно выгодно их применение в рефрижераторной технике, при обследовании различных объектов инфраструктуры, для изучения специального оснащения, которое применяется в пожарных или охранных бригадах. Также, пирометры используют для контроля температурного режима транспортировки или хранения медикаментов, пищевых продуктов.

На курсах пирометриста выпускники получают второй разряд данной профессии. Это самый низкий разряд, однако, если специалист желает развиваться дальше, стремится достичь успехов в работе и повышения по должности, он может отучиться на таких же курсах пирометриста, где проводят специальную подготовку для повышения квалификации. Учиться на таких курсах можно до того времени, пока уровень знаний или навыков не достигнет необходимого для хорошей высокой должности. Ведь пирометрист может работать не только простым рабочим, но и достичь хороших результатов и стать начальником бригады, например. Основные навыки, которые приобретает специалист после приобретения второго разряда на курсах, такие – измерение температуры в нагревательных, сушильных или плавильных печах; измерение температуры жидкого металла при его разливе или выпуске, когда применяется переносной пирометр или другой контрольно-вычислительный аппарат; фиксация и регистрация данных по измеренной температуре, определение имеющегося отклонения от необходимого режима; регулирование работы прибора, а также, смена вышедших из строя кожухов; перевод измеренных данных температуры с одной измерительной шкалы прибора на другую, используя при этом специальные таблицы. Кроме профессиональных навыков, специалисты на курсах пирометриста получают важные знания, такие как – особенности работы измерительного прибора переносного типа, особенности применения и назначения пирометров и подобных приборов для контрольных и измерительных работ; температурный и технологический режимы работы сушильных, нагревательных и плавильных печей; температура, которая допускается в начале заливки горячего металла и в конце этого процесса; правила, которых следует придерживаться при регистрации данных об измерительных работах и наблюдениях; правила применения специальных таблиц, которые необходимы для перевода данных с прибора на прибор; методы замены некоторых деталей пирометра, которые вышли из строя.

Ирина Дружинина — выпускница ШАМТ

дистанционное обучение в Ногинске в ЦСО

Обучение по направлению: Пирометрист в Ногинске

Характеристика работ. Определение температуры в плавильных,нагревательных и сушильных печах, а также температуры металла при его выпуске иразливе при помощи переносных пирометрических и контрольно-измерительныхприборов. Регистрация замеров температуры и отклонений от заданноготехнологического режима. Регулирование приборов и смена сгоревших кожуховтермопар. Перевод замеров температуры с одной шкалы на другую при помощитаблиц.

Должен знать: принцип работы переносных пирометрическихприборов; назначение и условия применения пирометрических иконтрольно-измерительных приборов; технологический температурный режим работыплавильных, нагревательных и сушильных печей, допустимую температуру начала иокончания заливки жидкого металла; правила регистрации результатов наблюдения итемператур; правила пользования таблицами для перевода показаний замеровтемпературы с одной шкалы на другую; способ смены прогоревших кожухов утермопар.

§ 269. Пирометрист (3-йразряд)

Характеристика работ. Определение температуры в плавильных,нагревательных и сушильных печах при помощи стационарных пирометрических иконтрольно-измерительных приборов. Проверка правильности показаний приборов.Замер температуры закалочных ванн. Регулирование и текущий ремонтпирометрических приборов. Проверка термопар. Установка термопар на рабочемместе.

Должен знать: устройство и принцип работы стационарных ипереносных пирометрических и контрольно-измерительных приборов; основныепричины возникновения неисправностей в пирометрах и способы предотвращения иустранения их; порядок ведения записей и замеров температуры; температурныережимы плавки и разливки металла, термообработки и сушки; элементарные сведенияпо электротехнике.

§ 270. Пирометрист (4-йразряд)

Характеристика работ. Определение температуры расплавленныхметаллов, солей, газовой среды и сжиженных газов при помощи оптических ирадиационных пирометров. Установка и наладка пирометрических приборов.Наблюдение, регулирование и контрольная проверка показаний пирометрическихмилливольтметров, самопишущих приборов, регуляторов автоматическихпотенциометров и мостов. Выбор метода измерения температуры заданной среды иподбор необходимой аппаратуры. Ремонт пирометрических приборов.

Должен знать: кинематические и электрические схемыпирометрических приборов; основы металловедения, электротехники и радиотехники;типы радиоламп, генераторов высокой частоты и электронных усилителей,применяемых в радиационных пирометрах; технологические температуры металлов,солей, газов на обслуживаемом участке.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Пирометрист» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция пирометриста, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Пирометрия — обзор | Темы ScienceDirect

2.1 Радиационные пирометры

Излюбленным методом измерения температуры пластин в быстродействующем термическом процессоре была ИК-пирометрия, поскольку она не требует контакта с пластинами и обеспечивает высокую точность. Пирометр определяет температуру пластины, отбирая часть теплового излучения. Однако пирометрия требует измерения коэффициента излучения пластины и подавления или компенсации паразитных отражений от нагревателя и кварцевых компонентов.

В ранних конструкциях пирометров для печей с ламповым обогревом использовался оптический порт в кварцевой изолирующей трубке для наблюдения за пластиной, при этом использовалась непрозрачность кварца на длине волны пирометра, чтобы блокировать отражения от ламп. Одна реализация метода работает около 3,5 мкм или 4,5 мкм, где кварц имеет минимальную поглощающую способность, и использует тонкий кварц в качестве смотрового окна. Другой метод работает на 2,7 мкм и использует кварц, легированный гидроксилом, за исключением смотрового окна, для поглощения излучения лампы. Для компенсации излучения кварцевой трубки используется отдельный детектор.Эти методы подходят для контроля стабильной и известной излучающей способности пассивной экранирующей пластины рядом с пластиной. Если на пластину смотреть прямо, то ее коэффициент излучения определяется независимо.

Логарифмическое соотношение между температурой и спектральной энергией излучения дает пирометрию, по сути, большую точность, чем более линейные альтернативы. Полупроводниковые диодные фотодетекторы и интерференционные фильтры используются в пирометрах излучения для обеспечения стабильной и линейной чувствительности к потоку фотонов.Трансимпедансные усилители используются для преобразования фототоков в сигналы напряжения. Используемые полупроводниковые материалы и их максимальная длина волны: кремний (до 1 мкм), InGaAs (до 2,4 мкм) и InAs (до 3,5 мкм). Кремниевые диоды используются в диапазоне 0,85–0,95 мкм, чтобы воспользоваться преимуществом сильного ИК-поглощения пластин и превосходной способности таких детекторов отношение сигнал / шум. Более длинные волны лучше соответствуют максимальным длинам волн излучения пластин (например, область, обозначенная буквой W на рис.4). Диоды с меньшей шириной запрещенной зоны, рассчитанные на работу за пределами 2 мкм, обычно устанавливаются на ступенях с термоэлектрическим охлаждением для увеличения внутреннего шунтирующего сопротивления и уменьшения шума цепи.

Пирометрия применяет закон излучения Планка, который для излучателя абсолютно черного тела дает спектральную яркость как

(1) LBB (λ) = c1π − 1λ − 5 [exp (c2 / λT) −1] −1

где c ₁ = 3,7415 × 10 ⁻¹⁶ Вт · м ⁻² и c ₂ = 1,4388 × 10 ⁻² мК.Спектральная яркость нагретого тела, такого как пластина, зависит также от коэффициента излучения, функции длины волны, температуры и угла относительно поверхности. Излучательная способность также зависит от поглощающей способности пластины, если ее толщина недостаточна для полного ослабления падающего излучения. Для целей ИК-пирометрии потенциально трудноразрешимая общая проблема решается с помощью значительно упрощенных предположений об оптических свойствах пластин. Средние значения берутся по телесному углу 2π для получения полусферических коэффициентов излучения ε (λ).Закон детального баланса Киркгофа расширен, чтобы приравнять полусферическую излучательную способность к поглощательной способности α (λ). Поглощающая способность, в свою очередь, вычисляется из полусферической отражательной способности, ρ (λ), и полусферической проницаемости, τ (λ), с учетом сохранения энергии, и дает результат

(2) ɛ (λ) = α (λ) = 1 − ρ (λ) −τ (λ)

Таким образом, предполагается, что спектральное излучение пластины равно

(3) L (λ) = ɛ (λ) LBB (λ)

Пирометр использует измерение L (λ) и свободно излучающую ε (λ) в его оптической полосе пропускания, чтобы найти T путем решения уравнения.(1). Излучательная способность обеих сторон пластин и поглощательная способность измеряются с помощью интегрирующих зеркал с обеих сторон для сбора отраженных и прошедших лучей для направленного падающего луча или оптического инверсного при полусферическом освещении. На практике полное полусферическое усреднение для ρ (λ) и τ (λ) часто заменяется конусом вокруг зеркальных направлений из-за близкой зеркальности поверхностей кремниевых пластин. Шероховатая задняя сторона пластин, где полугол конуса зеркальности обычно составляет 15 °, обычно ближе к зеркальному, а не к диффузному рассеиванию излучения.Пирометрию часто еще больше упрощают, работая при таких длинах волн, температурах или уровнях легирования кремния, где пропусканием через пластину можно пренебречь, т. Е. Где τ (λ) = 0. Это сводит проблему к поиску одного неизвестного параметра, либо отражательной способности, либо самой излучательной способности. Для пластин в отражающих корпусах эффективная излучательная способность увеличивается по сравнению со свободно излучающей излучательной способностью из-за отражений от изображений пластины. Комбинация трассировки лучей или общего моделирования с оптическими измерениями ex situ и in situ используется для вывода поправки камеры и вывода полусферического ε из двунаправленных измерений.Некоторые из методов пирометрии, обсуждаемых ниже, используют отражения камеры с выгодой.

Подавление помех нагревателя и in situ Измерение коэффициента отражения или излучения легко адаптируются к процессорам с односторонним нагревом. Метод колпаковой печи, показанный на рис. 3, имеет рефлектометр в основании лифтовой колонны. Помимо кварцевой опорной конструкции, печь является почти идеальным поглотителем оптического излучения. Отражение модулированного ИК-излучения, направленного на заднюю сторону пластины, дает двунаправленную отражательную способность для оценки коэффициента излучения.Отражение излучения печи определяется как функция высоты до того, как пластина нагреется, а затем вычитается из сигнала детектора во время цикла нагрева, чтобы получить чистое тепловое излучение пластины.

В другом подходе используется отражательная пластина рядом с пластиной. Рисунок 5 иллюстрирует расположение. Экранирование по периметру блокирует излучение обогревателя. Пластина и ее изображение в отражателе образуют несовершенную полость черного тела. Оптоволоконный световод — сапфировый стержень диаметром 1-2 мм заканчивается на поверхности отражателя.Волокно направляет образец локального излучения к внешнему фотоприемнику. Эффективная излучательная способность, которая будет использоваться в уравнении. (3) увеличивается по сравнению со свободно излучающей излучательной способностью за счет внутренних отражений. Однако это значение меньше идеальной единицы, поскольку пластина не является идеальным отражателем, и часть излучения выходит на зонд. Простая одномерная модель дает эффективную излучательную способность в виде ε [1 − ρ _P (1 − ε)] ⁻¹ , где ρ _P — эффективная отражательная способность, определенная для пластины и зонда.Одновременные измерения двумя соседними датчиками с разными кольцевыми отверстиями для световодов и двумя соответствующими значениями ρ _P используются для экстраполяции к идеальному отражателю, где ρ _P = 1. Набор датчиков используется для отображения температуры на пластине с пространственным разрешением, которое масштабируется с шагом зазора. Накопление отложений на пластине отражателя, которое может вызвать дрейф значений ρ _P с течением времени, сдерживается потоком продувочного газа рядом с датчиком.С этим методом связаны схемы размещения аналогичных зондов в пластине нагревателя под пластиной.

Рисунок 5. Радиационный пирометр для измерения температуры пластины. Сапфировое оптическое волокно передает образец излучения, захваченного между горячей пластиной и отражающей пластиной, к головке фотодетектора. Непоказанная перегородка по периметру.

Камеры обработки, содержащие лампы, окружающие пластину, уже имеют встроенные осветители для определения коэффициента излучения. На рисунке 6 показано приложение для двустороннего нагрева лампы с помощью пирометра, состоящего из двух световодных датчиков.Диафрагма на датчике пластины ограничивает его обзор через кварцевую трубку до точки на пластине. Заостренный наконечник на датчике лампы, использующий принцип сжатия света, обеспечивает широкое внутреннее поле обзора. Лампы возбуждаются с периодической пульсационной модуляцией, например, в диапазоне 20–120 Гц, получаемой либо синхронно с линией питания, либо путем программирования источника питания лампы. Частота достаточно высока, чтобы температура пластины не колебалась. Сигнал модуляции в полупроводниковом датчике — это прямая мера излучения лампы, отраженного пластиной.Соответствующий сигнал в датчике лампы используется в качестве эталона. Таким образом, соотношение флуктуирующих сигналов от двух детекторов используется для определения эффективной отражательной способности in situ пластины . Передача через пластину учитывается путем фазового сдвига мощности ламп на другой стороне пластины и обнаружения сигналов, не совпадающих по фазе. Тепловое излучение пластины получается из сигнала датчика пластины путем вычитания составляющей отражения лампы, полученной как произведение коэффициента отражения и опорного сигнала датчика лампы.На рисунке 7 показаны результаты отжига, контролируемого пирометром с модуляцией пульсаций. Это тот случай, когда задняя сторона пластины содержит слой аморфного поликремния, который отжигается во время термического цикла. Показано, что излучательная способность динамически изменяется во время цикла нагрева. Для сравнения пунктирная кривая показывает ошибочные показания второго пассивного пирометра, который использует фиксированный коэффициент излучения для вычисления температуры. Расчет коэффициента излучения в этом методе прекращается после выключения ламп.

Рисунок 6. Пирометр с двумя датчиками для измерения коэффициента излучения и температуры пластины. В камере есть лампы с обеих сторон пластины и кварцевая изолирующая трубка. Пластинчатый датчик принимает излучение через узкую щель, которая закрывает прямой обзор ламп. Датчик лампы имеет заостренный наконечник для широкоугольного приема опорного излучения от ламп и пластин.

Рис. 7. Зависимость от времени температуры и излучательной способности при отжиге пластины с аморфным кремнием и пленками диоксида кремния.Trace T _CONTROL производится контрольным пирометром, который измеряет и корректирует излучательную способность. Пунктирная кривая T _FIXED — это ложный сигнал температуры от пассивного второго пирометра с фиксированной настройкой коэффициента излучения кремния.

Что такое пирометрия?

Пирометрия — это процесс измерения температуры объекта путем измерения его инфракрасного излучения, и обычно предполагается, что он относится к операциям в условиях высоких температур.Для этого процесса используется инструмент, называемый пирометром, который представляет собой тип термометра, и существует несколько типов. Большинство современных пирометров не требуют физического контакта с измеряемым объектом, что делает их пригодными для измерения температуры очень горячих объектов.

Ранние пирометры использовали метод, называемый исчезающей нитью накала или яркостной пирометрией, для измерения температуры.Пирометр использовал нить накала известного состава и химических свойств для сравнения измеряемого объекта с нитью накала, которая светилась с определенной яркостью при достижении известной температуры. Эти устройства работали только при измерении объектов с отмеченной светимостью или яркостью. При определенных условиях они давали неточные результаты, поскольку светимость объекта при определенной температуре может варьироваться в зависимости от ряда факторов, таких как текстура или форма поверхности.

Поскольку этот прибор оказался менее чем удовлетворительным для некоторых применений, было разработано устройство, известное как двухцветный пирометр.Это устройство представляло собой два пирометра яркости, объединенных в одно устройство. Новый пирометр основывался на принципе физики, известном как закон Планка, для сравнения двух показаний одного объекта для определения его температуры. Хотя эти устройства были более точными, чем более ранние пирометры, они по-прежнему сталкивались с некоторыми из тех же проблем.

Современные пирометры еще больше продвинули науку и технологию пирометрии.Их часто называют пирометрами типа «наведи и стреляй», которые обеспечивают точные измерения температуры поверхности практически любого объекта. Они не требуют контакта с измеряемым объектом и дают результаты быстро и надежно.

Пирометрия находит множество применений как в быту, так и в промышленных процессах.Пирометры часто используются на литейных и других предприятиях для измерения температуры различных материалов, включая расплавленные металлы, газы и соляные ванны. В 2011 году недорогие портативные пирометры, также известные как инфракрасные термометры, становятся все более и более распространенными в медицинских учреждениях как средство простого и почти мгновенного измерения температуры пациента. Эти типы пирометров особенно популярны для использования у маленьких детей и младенцев, так как может быть трудно использовать более традиционные термометры, если ребенок или младенец отказывается сотрудничать.

«Многоволновая пирометрия для картографирования коэффициента излучения и точной поверхности», автор — М.Д. Мойнуддин Шуво

Аннотация

Точное измерение температуры поверхности в системах наплавки в порошковом слое (PBF) во время производства остается труднодостижимым по многим причинам, несмотря на важность знания температуры для улучшения качества деталей, управления процессом, повторяемости и воспроизводимости, возможностей моделирования и многого другого.Многоволновая (MW) пирометрия ранее использовалась для измерения внеосевых температур небольшой области (~ 2,6 мм в диаметре) в системе PBF с электронным пучком (EBPBF). Несмотря на то, что это небольшое измерение области затрудняет получение полной температурной карты слоя порошка, оно также позволяет проводить линейные (по оси) измерения температуры с помощью лазера для лазерных систем PBF (LPBF). Методика СВЧ-пирометрии определяет температуру, что позволяет рассчитывать коэффициенты излучения на различных длинах волн сенсора (в диапазоне от ~ 1080 нм до ~ 1650 нм) с использованием измеренных значений интенсивности.На излучательную способность поверхности влияют различные параметры, такие как температура, морфология поверхности, химический состав поверхности, длина волны прибора. В процессах PBF слой порошка подвергается различным температурам (предварительный нагрев, плавление, охлаждение) и морфологии поверхности (поверхность с металлическим порошком, поверхность с расплавленным металлом, затвердевшая поверхность для печати). Путем расчета спектральной излучательной способности материала в диапазоне температур можно получить карты излучательной способности. Эти карты коэффициента излучения могут работать как количественный инструмент для понимания изменения характеристик поверхности из-за влияющих параметров.Кроме того, значения коэффициента излучения различных материалов также требуются в качестве входных данных для устройств мониторинга, зависящих от коэффициента излучения, таких как инфракрасные (ИК) камеры.

В процессе печати PBF может быть обнаружена различная морфология поверхности, в том числе от высокотемпературной печатной поверхности до предварительно нагретых порошковых образцов. В этой работе был разработан метод, включающий экспериментальную установку, для определения карт коэффициента излучения в зависимости от трех различных морфологий поверхности металлических (чистых металлов и сплавов) напечатанных образцов, полированных образцов и порошков.Эти карты коэффициента излучения будут обсуждаться на основе изменения температуры и длины волны датчика. В разработку экспериментальной установки входят: разработка держателей образцов для размещения различных типов образцов; резистивные спиральные нагреватели; калибровка пирометра на той же оптической установке с черным телом при 1000 ° C; Блоки питания переменного и постоянного тока с системой регистрации данных; проверка установки с помощью анализа факторов обзора и тепловое моделирование интенсивности излучения различных поверхностей при высоких температурах.Часть проекта заключалась в том, чтобы понять принцип работы пирометра MW и выполнить успешную демонстрацию измерений температуры из файлов исходных данных пирометра с использованием собственного сценария MATLAB с точностью ± 1,5 ° C свыше 550 ° C и отклонение 0,27% от температуры, полученной пирометром.

Карты коэффициента излучения при различных температурах и длинах волн датчика были изучены для образцов меди и инконеля 718. Результаты экспериментов обсуждаются с изображениями поверхности напечатанных и полированных образцов до и после эксперимента.Температура перехода, при которой поверхность начинает действовать как серое тело, была рассмотрена для всех морфологий, а также обсуждается картина интенсивности от низкой к высокой температуре. Как для образцов меди, так и для образцов Inconel 718, самые высокие значения излучательной способности были обнаружены для порошковых образцов, а самые низкие значения излучательной способности были обнаружены для отпечатанных образцов. Эта разница в значениях коэффициента излучения подтверждается предыдущей литературой, в которой более высокая пористость и шероховатость поверхности приводили к более высоким значениям коэффициента излучения.По результатам полированных медных образцов было найдено значение коэффициента излучения 0,033 при 552 ° C, которое увеличилось до 0,052 при 700 ° C. Для печатных образцов меди значения излучательной способности увеличивались с повышением температуры с 0,08 при 523 ° C до 0,106 при 664 ° C. Для медного порошка значение коэффициента излучения 0,307 было найдено при 490 ° C. Для обоих твердых образцов Inconel 718- как напечатанных, так и отполированных, значения излучательной способности имели тенденцию к увеличению с увеличением температуры до 700 ° C. Величины излучательной способности порошковых образцов имеют тенденцию к уменьшению с повышением температуры.Оба твердых образца показали переход от серого тела к поведению без серого тела при более высоких температурах по сравнению с порошковыми образцами. Переход от серого тела к не серому телу происходил при 797,1 ± 25,23 ° C для полированных образцов, 798,51 ± 17,63 ° C для напечатанных образцов и 588,29 ± 5,69 ° C для порошковых образцов. Как для полированных, так и для отпечатанных образцов стало очевидным поверхностное окисление, которое наблюдалось по характерному голубоватому цвету на поверхности образца при температуре выше 700 ° C. Однако поиск причин, лежащих в основе уровня окисления в химическом составе поверхности и его влиянии на излучательную способность, требует дальнейшего изучения и остается возможностью для будущей работы.

Преподавание пирометрии в наших технических школах | Пирометрия: доклады и обсуждение симпозиума по пирометрии, проведенного Американским институтом горных и металлургических инженеров на его заседании в Чикаго, сентябрь 1919 г.

Посетите NAP.edu/10766, чтобы получить дополнительную информацию об этой книге, купить ее в печатном виде или загрузить в виде бесплатного PDF-файла.

×

×

×

×

×

×

×

×

×

Ниже приведен неисправленный машинно-читаемый текст этой главы, предназначенный для предоставления нашим собственным поисковым системам и внешним системам богатого, репрезентативного для каждой главы текста каждой книги с возможностью поиска. Поскольку это НЕПРАВИЛЬНЫЙ материал, пожалуйста, рассматривайте следующий текст как полезный, но недостаточный прокси для авторитетных страниц книги.

Дом | FAR Associates

Практическая экспертная система многоволновой пирометрии

Вам необходим точный воспроизводимый пирометр для исследований, чтобы гарантировать стабильное качество продукции или для разработки новых продуктов, процессов и диагностики.Доступны все типы радиационных пирометров, но какой из них подходит для вашего применения? Пирометр яркости? Пирометр соотношения? Многоволновой пирометр? Как ты узнаешь? К счастью, мы здесь, чтобы ответить на эти вопросы и решить ваши проблемы.

До сих пор вам мало помогли в ответах на эти вопросы. Технические характеристики пирометра относятся к идеальным целям. До сих пор, когда вам приходилось проводить измерения в реальном мире, вы действовали сами по себе. Что такое коэффициент излучения (или относительный коэффициент излучения)? Меняется ли он в зависимости от состава, температуры, обработки или времени? ( Да, это так.) Окружающая среда мешает? (Да, еще раз!) Вам не нужно беспокоиться об ответах на эти вопросы; Ваш пирометр должен ответить им за вас! SpectroPyrometer делает именно это и многое другое. Если ваш пирометр этого не сделает, вы, к сожалению, пострадаете. Для производства это означает снижение урожайности и ухудшение качества; исследовать это означает упущенную возможность. В любой ситуации это просто означает неправильную температуру.

Теперь есть куда обратиться. Мы можем решить ваши температурные проблемы.Наша революционная многоволновая пирометр с экспертной системой SpectroPyrometer предоставит вам необходимую информацию о температуре точно и в режиме реального времени.

: наш SpectroPyrometer решает самые сложные проблемы

Многоволновой пирометр экспертной системы, который мы разработали, запатентовали и производим, не требует предварительных знаний о цели или окружающей среде. Никакой информации вводить не нужно. Вам не нужно знать коэффициент излучения или относительный коэффициент излучения; SpectroPyrometer расскажет вам, что это такое! Он может обойтись неполным, закрытым обзором цели.У SpectroPyrometers есть революционная и уникальная особенность — допуск, который говорит вам о точности каждого определения температуры! Это означает, что вы мгновенно узнаете качество каждого измерения. Никакой другой пирометр не может заявить об этом! Наш пирометр также отображает коэффициент излучения для каждого измерения. Это скажет вам, смотрите ли вы на металл или шлак, возможно, даже на то, какой сплав плавится. Вы узнаете, не загрязняется ли прицел или возникла проблема с наведением оптики.С нашими многоволновыми пирометрами экспертной системы вы можете решить свои проблемы раз и навсегда, так что вы можете не беспокоиться о температуре и делать то, что у вас получается лучше всего!

Что мы предлагаем

SpectroPyrometers для температур от 300 до 4000 ° C.

• Оптоволоконный доступ для сложных условий; включая армированные волокна для сред с повышенным риском
• Максимальная точность до 0,1% от показания;
• Энергонезависимое хранилище исходных данных и выходных значений температуры для последующего анализа.

Анализ измерения температуры на месте. Мы приедем к вам со всем необходимым оборудованием, чтобы решить ваши проблемы с измерением температуры.

Аренда спектропирометра для следующих нужд:

• Краткосрочные проекты;
• Определение целевого коэффициента излучения;
• Характеристика воздействия окружающей среды;
• Инструмент оценки.

Оценка излучательной способности вашей цели. Здесь мы можем измерить вашу цель, чтобы получить спектральную излучательную способность как функцию температуры.Это может предупредить вас о характере проблем, с которыми вы столкнетесь при бесконтактном измерении температуры.

Калибровка пирометров, соответствующая требованиям NIST, от 300 до 3000 ° C.

• Доступно однодневное обслуживание.
• Мы соблюдаем стандарты ANSI / ASQC Q93-1987, ANSI / ASME NQA-1-1994 и MIL-STD-45662A.

Опыт измерения температуры

FAR находятся в эксплуатации более 15 лет. Это список некоторых материалов и областей применения, в которых наши пирометры помогли нашим клиентам:

• Производство, обработка и испытание металлов, в том числе:
  • Литье по выплавляемым моделям: вакуумная и воздушная плавка
  • Порошковая металлургия: спекание
  • Горячая прокатка
  • Металлическое напыление
  • Потоки заливки
  • Ванны и плавки
  • Электрошлаковое рафинирование
  • Индукционная плавка черепа
  • тугоплавкие металлы и нити
  • Сплавы экзотических металлов: оксиды с различной термической историей
  • Сварка
• Полупроводники
• Производство керамики и эксплуатационные испытания
• Горячее изостатическое прессование (HIPing)
• Производство и обработка стекла
• Рисунок волокна
• Производство и испытание осветительных приборов
• Химическое осаждение из паровой фазы / инфильтрация: (CVD / CVI)
• Углерод и углерод / производство и обработка углерода
• Поглощающая среда (отходящие газы или влияние технологической атмосферы)
• Сгорание
• Лазерное напыление
• Плазма
• Управление процессами
• Турбины
• Ракетные шлейфы
• Сверхвысокие температуры (более 3000 ° C / 5500 ° F)
• Производство в невесомости
• Сельское хозяйство / агрономия

Позвольте нам помочь вам улучшить ваш бизнес

В сегодняшней деловой среде имеет смысл приобретать необходимый опыт, если он доступен.Следовательно, мы сделали все, от телефонных консультаций до завершения программ метрологии температуры в различных отраслях промышленности. Мы диагностируем вашу проблему, предложим решение и поможем его применить. Мы добиваемся успеха там, где не сработала обычная пирометрия. Позвоните или напишите нам, и мы расскажем, чем можем помочь.

Пирометрия, отраслевые стандарты и исследования однородности температуры

В самом простом смысле пирометрия — это измерение температуры.С практической точки зрения, в сфере термической обработки этот термин также относится к оборудованию, стандартам и спецификациям, которые позволяют измерять температуры — в частности, высокие температуры, необходимые для изменения свойств детали для достижения желаемых металлургических результатов.

Для решения этих проблем лидеры отрасли разработали ряд систем и руководств, которые помогают обеспечить согласованность и качество. Одной из наиболее важных таких программ является Национальная программа аккредитации подрядчиков авиакосмической и оборонной промышленности (NADCAP).Сертификация NADCAP важна для любого бизнеса, который хочет выполнять работы по термообработке для аэрокосмической промышленности.

Для обеспечения единообразия измерения температуры в процессах термообработки NADCAP использует документ, известный как AMS 2750 (AMS = Aerospace Materials Specification). Важно отметить, что хотя NADCAP и AMS базируются в аэрокосмическом секторе, сертификация и спецификации применяются ко всей отрасли термообработки, а не только к аэрокосмической.

AMS 2750 охватывает все аспекты пирометрии при термообработке, в том числе:

• Контроллеры (калибровка, спецификации и требования к читаемости)
• Термопары (калибровка, применение и типы)
• Регистрирующие приборы (калибровка и точность)
• Требования к точности и допуски при приемке
• Процедуры калибровки
• Процедуры измерения температуры
• Частота занятий

Исследования однородности температуры

Одним из ключевых компонентов AMS 2750 является исследование однородности температуры (TUS).TUS проверяет классификацию вашей печи и ее квалифицированную рабочую зону, и это, в свою очередь, определяет ваш необходимый график текущих испытаний для поддержания соответствия AMS 2750. Классификация печи — ключевая информация, которую TUS будет использовать для определения необходимой частоты тестовых мероприятий. Класс печи определяется диапазоном однородности температуры в пределах квалифицированной рабочей зоны — проще говоря, в той области печи, которую вы будете использовать, насколько близко вы находитесь к желаемой температуре.Диапазон однородности температуры описывается как значение плюс / минус градусов, как показано на Рисунке 1. Так, например, если печь предназначена для работы при температуре 1900 ° F, а она находится в диапазоне от 1887 ° до 1913 °, она будет квалифицирована. как Класс 3. Классификация печи с более высоким номиналом означает, что печь может поддерживать температуру, близкую к заданной, без изменений.

Помимо классификации, AMS 2750 также использует тип приборов для определения графика обязательных испытаний печи.Пять типов КИП (A-E) четко определены в спецификации.

В совокупности классификация печи и тип КИП четко определяют график испытаний, необходимый для вашей печи для поддержания сертификации. Так, например (см. Рис. 2), печь класса 2 с оборудованием типа B должна проходить TUS ежемесячно, тогда как печь класса 5 с оборудованием типа B требует только TUS ежеквартально.

Однако успех AMS 2750 вознаграждает.Если печь успешно выполняет заданное количество TUS, интервал между испытаниями может быть увеличен. В вышеупомянутом примере, если бы печь класса 2 с типом приборов B должна была пройти четыре последовательных успешных TUS, требуемые для нее испытания растянулись бы от ежемесячного до ежеквартального.

Необходимость выполнять меньшее количество TUS — огромное преимущество, которое может привести к:

• Снижение затрат на рабочую силу / материалы
• Увеличение производства / сокращение времени простоя
• Уменьшение времени, затрачиваемого на документирование процесса

TUS требует времени и организации, так как есть много предварительных условий перед выполнением TUS.Несмотря на то, что опрос может занять всего два часа, он включает в себя планирование и координацию, чтобы собрать все элементы на свои места. Все это время руководство и производство, вероятно, ждут этого драгоценного печного времени. Чтобы свести к минимуму это время простоя, оптимизируйте действия, связанные с TUS, чтобы создать эффективный процесс.

Например:

• Организуйте бумажную работу.
• Обеспечьте быстрый и легкий доступ к журналам обслуживания.
• Заранее подключите сборную стойку TUS.
• Сообщите даты калибровки оборудования.
• Разработайте метод быстрой отчетности для удобного просмотра и подтверждения.

В совокупности эти препараты могут сократить рабочий процесс на несколько часов. Если умножить количество печей, финансовая выгода очевидна.

Металлургия и однородность температуры

Существует множество аспектов термообработки, которые могут быть нарушены из-за того, что температуры не соответствуют целевым показателям, установленным инженерами-конструкторами для характеристик детали, например остаточный аустенит, глубина корпуса и низкая твердость.

Остаточный аустенит

Остаточный аустенит зависит от температуры аустенитизации, содержания сплава и закалочной среды. Остаточный аустенит может возникать, когда возникает серьезная проблема с однородностью в сочетании с более высокой, чем предполагалось, температурой печи. При повышении температуры аустенизации количество остаточного аустенита может увеличиваться. Хотя большинство обработок после закалки при температурах ниже нуля могут скрыть этот тип проблемы, существует множество производственных процессов, в которых делается попытка термической обработки стали без обработки при температуре ниже нуля, чтобы сэкономить время и деньги.В этих процессах равномерность температуры еще более критична.

Глубина корпуса

Образование гильзы и диффузия в сталь напрямую связаны с температурой. Когда фактическая температура внутри печи даже немного выше или ниже, чем допускают требования к однородности, это может существенно повлиять на глубину более длительных процессов.

Например, на рисунках 3 и 4 показан материал 8620 с циклом чуть более пяти часов.Желаемая и предполагаемая температура составляет 1750 ° F для фазы наддува и 1550 ° F во время диффузной фазы. На Рисунке 4 температура снижена всего на 50 ° F, что приводит к легкому корпусу из-за того, что углерод не диффундирует на желаемую глубину.

Низкая твердость

Во многих процессах снижены температуры аустенизации в попытке минимизировать искажения. Когда температура аустенизации снижается до значений, близких к температурам A3 или Acm, однородность температуры становится критической для предотвращения образования феррита или карбидов в микроструктуре.

Заключение

Понимание процесса TUS применительно к AMS 2750E позволит вам своевременно учитывать ваши требования и обязанности в качестве надежного термообработчика. Если вы знакомы со своим оборудованием и спецификациями, вы можете подготовиться к эффективному переходу, свести к минимуму время простоя и упростить процесс тестирования TUS. А если вы потратите время на документирование процесса для будущих опросов, вы сможете сэкономить время и деньги в долгосрочной перспективе, позволив себе выявлять проблемы до того, как их станет слишком поздно для предотвращения.

AMS 2750F от TEGAM

ЖЕНЕВА, Огайо, 23 ноября 2020 г.

TEGAM предлагает надежные и точные инструментальные решения для решения проблемы разрешения измерения температуры 0,1 градуса.

Только что выпущена последняя версия прибора AMS2750 Pyrometry . Версия F — это , полностью переписанная , поэтому стоит внимательно прочитать ее, чтобы увидеть, как изменения могут повлиять на ваши операции.В первом абзаце стандарта говорится, что «Требования к разрешающей способности записывающих приборов были обновлены…»

Давайте посмотрим, как обновленные требования повлияют на различные аспекты термообработки и испытаний в промышленных или исследовательских условиях.

Таблица 7 в AMS2750F определяет требования к точности для различных инструментов, используемых для управления, регистрации и калибровки систем термообработки. Существует четыре класса инструментов, которые могут иметь отношение к заводской эксплуатации, как показано в следующей таблице ниже:

типа «Контроль и запись» должны иметь разрешение не менее 0.1⁰. Кроме того, в разделе 3.2.2.2 указано, что первичные эталоны, вторичные эталоны и приборы для полевых испытаний также должны иметь разрешение 0,1⁰.

К счастью, TEGAM предлагает два стандартных прибора для измерения температуры, отвечающих этим требованиям, по разумным ценам.

Если вам необходимо откалибровать и контролировать свои системы термообработки, портативный калибратор температуры 945A может моделировать и измерять 14 типов термопар, включая популярные J, K и N.Кроме того, доступна опция калибровки AMS2750, которая предоставляет 6 задокументированных точек калибровки на указанных вами термопарах.

Для приложений, связанных только с мониторами, термометр для регистрации данных 931B отлично справляется с электронной записью температуры без необходимости приобретения какого-либо дополнительного программного обеспечения. Он будет напрямую записывать температуру в электронную таблицу Excel или любое другое программное обеспечение прямо из коробки!

Посетите раздел «Термометрия», чтобы просмотреть все наши приборы для измерения и регистрации температуры, или напишите нам по адресу sales @ tegam.