Что такое печатная плата. Какие бывают виды печатных плат. Из каких слоев состоит печатная плата. Как изготавливают печатные платы. Какие технологии применяются при производстве печатных плат.
Что такое печатная плата и для чего она нужна
Печатная плата — это пластина из диэлектрика, на поверхности и/или в объёме которой сформированы электропроводящие цепи электронной схемы. Она является основой любого современного электронного устройства и выполняет следующие ключевые функции:
- Механическое крепление электронных компонентов
- Электрическое соединение компонентов согласно принципиальной схеме
- Экранирование и защита электрической схемы
- Отвод тепла от нагревающихся элементов
Печатные платы пришли на смену навесному монтажу и позволили значительно уменьшить габариты электронных устройств, повысить их надежность и технологичность производства.
Основные типы печатных плат
В зависимости от количества проводящих слоев выделяют следующие основные типы печатных плат:
Односторонние печатные платы (ОПП)
Это самый простой тип печатных плат, где проводящий рисунок расположен только на одной стороне диэлектрического основания. Такие платы наиболее дешевы в производстве, но имеют ограниченные возможности трассировки.
Двусторонние печатные платы (ДПП)
Проводящий рисунок в таких платах расположен на обеих сторонах диэлектрика. Для соединения слоев используются металлизированные отверстия. ДПП позволяют реализовать более сложные схемы по сравнению с ОПП.
Многослойные печатные платы (МПП)
Содержат три и более слоев проводящего рисунка, разделенных слоями диэлектрика. МПП применяются для создания сложных высокоплотных электронных устройств.
Структура печатной платы
Современная печатная плата имеет сложную многослойную структуру, включающую следующие основные элементы:
- Диэлектрическое основание (стеклотекстолит, гетинакс и др.)
- Медные проводящие слои
- Паяльная маска
- Маркировочная краска (шелкография)
- Финишное покрытие контактных площадок
Рассмотрим подробнее назначение каждого из этих элементов.
Диэлектрическое основание
Это базовый материал платы, обеспечивающий механическую прочность и электрическую изоляцию проводящих слоев. Наиболее распространенные материалы:
- FR-4 (стеклотекстолит) — для большинства применений
- Гетинакс — для бюджетных решений
- Керамика — для высокочастотных плат
- Полиимид — для гибких и гибко-жестких плат
Проводящие слои
Обычно выполняются из медной фольги толщиной 18-70 мкм. Проводящий рисунок формируется методом травления. В многослойных платах количество проводящих слоев может достигать 32 и более.
Паяльная маска
Это защитное полимерное покрытие, наносимое на проводящие слои. Оно предохраняет дорожки от замыканий при пайке и внешних воздействий. Традиционный цвет маски — зеленый, но применяются также синий, красный, черный и другие цвета.
Маркировка (шелкография)
Надписи и обозначения, наносимые на поверхность платы для облегчения монтажа и отладки. Обычно выполняются белой краской.
Финишное покрытие
Защитное металлическое покрытие контактных площадок для обеспечения их паяемости. Наиболее распространенные типы:
- HASL (горячее лужение припоем)
- Иммерсионное золото
- Иммерсионное олово
- OSP (органическое защитное покрытие)
Технологии изготовления печатных плат
Производство печатных плат — сложный многоступенчатый процесс. Основные этапы изготовления многослойной печатной платы:
- Изготовление заготовок из фольгированного диэлектрика
- Сверление отверстий
- Металлизация отверстий
- Нанесение фоторезиста
- Экспонирование рисунка фотошаблона
- Проявление фоторезиста
- Травление меди
- Удаление фоторезиста
- Прессование слоев
- Сверление межслойных переходов
- Финишная металлизация
- Нанесение паяльной маски
- Нанесение маркировки
- Финишное покрытие контактных площадок
- Электрическое тестирование
Для изготовления печатных плат применяются различные технологии, основные из которых:
Субтрактивная технология
Основана на удалении (травлении) ненужных участков медной фольги. Наиболее распространена из-за простоты и дешевизны. Однако имеет ограничения по минимальной ширине проводников.
Аддитивная технология
Проводящий рисунок формируется путем химического осаждения меди на активированную поверхность диэлектрика. Позволяет получать более тонкие проводники, но технологически сложнее.
Полуаддитивная технология
Комбинирует субтрактивный и аддитивный методы. Применяется для изготовления плат с высокой плотностью монтажа.
Современные тенденции в технологии печатных плат
Основные направления развития технологии печатных плат:
- Увеличение плотности монтажа и уменьшение размеров элементов
- Применение новых материалов (например, жидкокристаллических полимеров)
- Внедрение технологий встраивания компонентов в печатные платы
- Развитие технологий 3D-MID (литых пластиковых оснований с металлизацией)
- Совершенствование методов тестирования и контроля качества
Таким образом, технология печатных плат продолжает активно развиваться, обеспечивая возможность создания все более сложных и миниатюрных электронных устройств.
Печатные платы. Основные понятия и терминология печатных плат
Что представляет из себя печатная плата?
Печатная плата или плата, представляет собой пластину или панель состоящее из одного или двух проводящих рисунков, расположенных на поверхности диэлектрического основания, или из системы проводящих рисунков, расположенных в объеме и на поверхности диэлектрического основания, соединенных между собой в соответствии с принципиальной электрической схемой, предназначенное для электрического соединения и механического крепления устанавливаемых на нем изделий электронной техники, квантовой электроники и электротехнических изделий — пассивных и активных электронных компонентов.
Самый простой печатной платой является плата, которая содержит медные проводники на одной из сторон печатной платы и связывает элементы проводящего рисунка только на одной из ее поверхностей. Такие платы известны как однослойные печатной платы или односторонние печатные платы (сокращенно — ОПП). На сегодняшний день, самые популярные в производстве и наиболее распространенные печатные платы, которые содержат два слоя, то есть, содержащие проводящий рисунок с обеих сторон платы – двухсторонни (двухслойные) печатные платы (сокращённо ДПП). Для соединения проводников между слоями используются сквозные монтажные и переходные металлизированные отверстия. Тем не менее, в зависимости от физической сложности конструкции печатной платы, когда разводка проводников на двусторонней плате становится слишком сложной, на производстве заказывается многослойные печатные платы (сокращённо МПП), где проводящий рисунок формируется не только на двух внешних сторонах платы, но и во внутренних слоях диэлектрика. В зависимости от сложности, многослойные печатные платы могут быть изготовлены из 4,6, ….24 или более слоев.
Для монтажа электронных компонентов на печатные платы, необходима технологическая операция — пайка, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных металлов путём введения между контактами деталей расплавленного металла — припоя, имеющего более низкую температуру плавления, чем материалы соединяемых деталей. Спаиваемые контакты деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате, припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение. Этот процесс можно сделать вручную или с помощью специализированной техники. Перед пайкой, компоненты размещаются на печатной плате выводами компонентов в сквозные отверстия платы и припаиваются к контактным площадкам и/или металлизированной внутренней поверхности отверстия – т.н. технология монтажа в отверстия (THT Through Hole Technology — технология монтажа в отверстия или др. словами — штыревой монтаж или DIP-монтаж).
Так же, все большее распространение, в особенности, в массовом и крупносерийном производстве, получила более прогрессивная технология поверхностного монтажа — также называемая ТМП (технология монтажа на поверхность) или SMT (surface mount technology) или SMD-технология (от surface mount device – прибор, монтируемый на поверхность). Основным ее отличием от «традиционной» технологии монтажа в отверстия является то, что компоненты монтируются и паяются на контактные площадки (англ. land), являющиеся частью проводящего рисунка на поверхности печатной платы. В технологии поверхностного монтажа, как правило, применяются два метода пайки: пайка оплавлением припойной пасты и пайка волной. Основное преимущество метода пайки волной – возможность одновременной пайки компонентов, монтируемых как на поверхность платы, так и в отверстия. При этом пайка волной является самым производительным методом пайки при монтаже в отверстия. Пайка оплавлением основана на применении специального технологического материала – паяльной пасты. Она содержит три основных составляющих: припой, флюс (активаторы) и органические наполнители. Паяльная паста наносится на контактные площадки либо с помощью дозатора, либо через трафарет, затем устанавливаются электронные компоненты выводами на паяльную пасту и далее, процесс оплавления припоя, содержащегося в паяльной пасте, выполняется в специальных печах путем нагрева печатной платы с компонентами.
Для избежания и/или предотвращения случайного короткого замыкания проводников из разных цепей в процессе пайки, производители печатных плат применяют защитную паяльную маску (англ. solder mask; она же «зеленка») – слой прочного полимерного материала, предназначенного для защиты проводников от попадания припоя и флюса при пайке, а также от перегрева. Паяльная маска закрывает проводники и оставляет открытыми контактные площадки и ножевые разъемы. Наиболее распространенные цвета паяльной маски, используемые в печатных платах — зеленый, затем красный и синий.
Следует иметь в виду, что паяльная маска не защищает плату от влаги в процессе эксплуатации платы и для влагозащиты используются специальные органические покрытия. В наиболее популярных программах систем автоматизированного проектирования печатных плат и электронных приборов (сокращённо САПР — CAM350, P-CAD, Protel DXP, SPECCTRA, OrCAD, Allegro , Expedition PCB, Genesis), как правило, существуют правила, связанные с паяльной маской. Эти правила определяют расстояние/отступ, которое необходимо соблюсти, между краем паяемой площадки и границей паяльной маски. Эта концепция иллюстрируется на рисунке 2 (а).
Рис 2. Расстояние от площадки до маски (а) и маркировка (b)
Шелкография или маркировка.
Маркировка (англ. Silkscreen, legend) является процессом, в котором производитель наносит информацию о электронных компонентах и которая способствует облегчить процесс сборки, проверки и ремонта. Как правило, маркировка наносится для обозначения контрольных точек, а также положения, ориентации и номинала электронных компонентов.
Также она может быть использована для любых целей конструктора печатных плат, например, указать название компании, инструкцию по настройке (это широко используется в старых материнских платах персональных компьютеров) и др. Маркировку можно наносить на обе стороны платы и ее, как правило, наносят методом сеткографии(шелкография) специальной краской (с термическим или УФ отверждением) белого, желтого или черного цвета. На рисунке 2 (b) показаны обозначение и область расположения компонентов, выполненные маркировкой белого цвета.
Структура слоев в САПР
Как уже отмечалось в начале этой статьи, печатные платы могут быть сделаны из нескольких слоев. Когда печатная плата разработана с помощью САПР, часто можно увидеть в структуре печатной платы несколько слоев, которые не соответствуют необходимым слоям с разводкой из проводящего материала (меди). Например, слои с маркировкой и паяльной маской являются непроводящими слоями. Наличие проводящих и непроводящих слоев может привести к путанице, так как производители используют термин слой, когда они имеют в виду только токопроводящие слои. С этого момента, мы будем использовать термин «слои» без «САПР», только когда речь идет о проводящих слоях. Если мы используем термин «слои САПР» мы имеем в виду все виды слоев, то есть проводящие и непроводящие слои.
Структура слоев в САПР:
1 — Top silkscreen — верхний слой маркировки (непроводящий)
2 — Top soldermask – верхний слой паяльной маски (непроводящий)
3 — Top paste mask – верхний слой паяльной пасты (непроводящий)
4 — Top Layer 1 – первый/верхний слой (проводящий)
5 — Substrate — базовый диэлектрик (непроводящий)
6 — Int Layer 2 – второй/внутренний слой (проводящий)
…
n — Bottom Layer n — нижний слой(проводящие)
n-1 — Substrate — базовый диэлектрик (непроводящий)
n +1 — Bottom paste mask — Нижний слой паяльной пасты (непроводящий)
n +2 — Bottom soldermask Нижний слой паяльной маски (непроводящий)
n +3 — Bottom silkscreen Нижний слой маркировки (непроводящий)
На рисунке 3. показаны три различных структур слоев. Оранжевый цвет подчеркивает проводящие слои в каждой структуре. Высота структуры или толщина печатной платы может варьироваться в зависимости от назначения, однако наиболее часто используется толщина 1,5мм.
Рис 3. Пример 3 различных структур печатных плат: 2-х слойная(а), 4-х слойная (b) и 6-и слойная(с)Типы корпусов электронных компонентов
Сегодня на рынке присутствует большое разнообразие типов корпусов электронных компонентов. Обычно, для одного пассивного или активного элемента существует несколько типов корпусов. Например, вы можете найти одну и ту же микросхему и в корпусе QFP (от англ. Quad Flat Package — семейство корпусов микросхем, имеющих планарные выводы, расположенные по всем четырём сторонам) и в корпусе LCC (от англ. Leadless Chip Carrier — представляет собой низкопрофильный квадратный керамический корпус с расположенными на его нижней части контактами).
В основном существует 3 больших семейств электронных корпусов:
Thru-Hole — корпуса для монтажа в отверстия, которые имеют контакты, предназначенные для сквозной установки через монтажные отверстие в печатной плате. Такие компоненты паяются на противоположной стороне платы, где был вставлен компонент. Как правило, эти компоненты смонтированы только на одной стороне печатной платы.
SMD / SMT — корпуса для поверхностного монтажа, которые паяются на одну сторону платы, где помещен компонент. Преимущество этого вида компоновки корпуса является то, что он может быть установлен на обе стороны печатной платы и кроме того, эти компоненты меньше чем корпуса для монтажа в отверстия и позволяют проектировать платы меньших габаритов и с более плотной разводкой проводников на печатных платах.
BGA (Ball Grid Array- массив шариков) -тип корпуса поверхностно-монтируемых интегральных микросхем). BGA выводы представляют собой, шарики из припоя, нанесённые на контактные площадки с обратной стороны микросхемы. Микросхему располагают на печатной плате и нагревают с помощью паяльной станции или инфракрасного источника, так что шарики начинают плавиться. Поверхностное натяжение заставляет расплавленный припой зафиксировать микросхему ровно над тем местом, где она должна находиться на плате. У BGA длина проводника очень мала, и определяется расстоянием между платой и микросхемой, таким образом, применение BGA позволяет увеличить диапазон рабочих частот и увеличить скорость обработки информации. Так же технология BGA имеет лучший тепловой контакт между микросхемой и платой, что в большинстве случаев избавляет от установки теплоотводов, поскольку тепло уходит от кристалла на плату более эффективно. Чаще всего BGA используется в компьютерных мобильных процессорах, чипсетах и современных графических процессорах.
Контактная площадка печатной платы (англ. land)
Контактная площадка печатной платы — часть проводящего рисунка печатной платы, используемая для электрического подсоединения устанавливаемых изделий электронной техники. Контактная площадка печатной платы представляет собой открытые от паяльной маски части медного проводника, куда и припаиваются выводы компонентов. Есть два типа площадок – контактные площадки монтажных отверстий для монтажа в отверстия и планарные площадки для поверхностного монтажа — SMD площадки. Иногда, SMD площадки с переходным отверстием очень похожи на площадки для монтажа в отверстия. На рисунке 4 представлены контактные площадки для 4х разных электронных компонентов. Восемь для IC1 и две для R1 SMD площадки, соответственно, а так же три площадки с отверстиями для Q1 и PW электронных компонентов.
Рис 4. Площадки для поверхностного монтажа (IC1, R1) и контактные площадки для монтажа в отверстия (Q1, PW).Медные проводники
Медные проводники используется для подключения двух точек на печатной плате -например, для подключения между двумя SMD площадками (рисунок 5.), или для подключения SMD площадки к площадке монтажного отверстия или для соединения двух переходных отверстия. Проводники могут иметь разную, рассчитанную ширину в зависимости от токов, протекающих через них. Так же, на высоких частотах, необходимо рассчитывать ширину проводников и зазоры между ними, так как сопротивление, емкость и индуктивность системы проводников зависит от их длинны, ширины и их взаимного расположения.
Рисунок 5. Соединение двумя проводниками двух SMD микросхем.Сквозные металлизированные переходные отверстие печатной платы
Когда надо соединить компонент, который находится на верхнем слое печатной платы с компонентом, который находится на нижнем слое, применяются сквозные металлизированные переходные отверстия, которые соединяют элементы проводящего рисунка на разных слоях печатной платы. Эти отверстия, позволяют току проходить сквозь печатную плату. На рисунке 6 показаны два проводника, которые начинаются на площадках компонентов на верхнем слое и заканчивается на площадках другого компонента на нижнем слое. Для каждого проводника установлено свое переходное отверстие, проводящее ток из верхнего слоя на нижний слой.
Рисунок 6. Соединение двух микросхем через проводники и переходные металлизированные отверстия на разных сторонах печатной платыНа рисунке 7 более детально дано представление о поперечном сечении 4-слойных печатных плат. Рисунок 7. Проводник из верхнего слоя, проходящий через печатную плату и продолжающий свой путь на нижнем слое.Здесь цветами обозначены следующие слои:зеленый — Верхняя и нижняя паяльная маска красный — Верхний проводящий слой фиолетовый — Второй слой — обычно этот слой используется в качестве питания или земли (то есть Vcc и Gnd) желтый -Третий слой – так же может использоваться в качестве питания или земли синий — Нижний проводящий слой На модели печатной платы, на рисунке 7 показан проводник (красный), который принадлежит к верхнему проводящему слою , и который проходит сквозь плату с помощью сквозного переходного отверстия, а затем продолжает свой путь по нижнему слою(синий).
«Глухое» металлизированное отверстие печатной платы
В HDI (High Density Interconnect — высокая плотность соединений) печатных платах, необходимо использовать более чем два слоя, как это показано на рисунке 7. Как правило, в многослойных конструкциях печатной платы, на которых устанавливаются много интегральных микросхем, используются отдельные слои для питания и земли (Vcc или GND), и таким образом, наружные сигнальные слои освобождаются от шин питания, что облегчает разводку сигнальных проводников. Также бывают случаи, что сигнальные проводники должны переходить от внешнего слоя (сверху или снизу) по наименьшему пути, что бы обеспечить необходимое волновое сопротивление, требования по гальванической развязке и заканчивая требованиями на устойчивость к электростатическому разряду. Для таких видов соединений используются глухие металлизированные отверстие (Blind via — «глухие» или «слепые»). Имеются в виду отверстия, соединяющие наружный слой с одним или несколькими внутренними, что позволяет сделать подключение минимальным по высоте. Глухое отверстие начинается на внешнем слое и заканчивается на внутреннем слое, поэтому оно имеет префикс «глухое».
Чтобы узнать, какое отверстие присутствует на плате, вы можете поместить печатную плату над источником света и посмотреть — если вы видите свет, идущий от источника через отверстие, то это переходное отверстие, в противном случае глухое.
Глухие переходные отверстия полезно использовать в конструкции платы, когда вы ограничены в размерах и имеете слишком мало места для размещения компонентов и разводки сигнальных проводников. Вы можете разместить электронные компоненты с обеих сторон и максимально увеличить пространство под разводку и другие компоненты. Если переходы сделаны через сквозные отверстие, а не глухие, понадобиться дополнительное пространство для отверстий т.к. отверстие занимает место с обеих сторон. В то же время глухие отверстия могут находиться под корпусом микросхемы – например для разводки больших и сложных BGA компонентов.
На рисунке 8 показаны три отверстия, которые являются частью четырехслойной печатной платы. Если смотреть слева направо, то первое мы увидим сквозное отверстие через все слои. Второе отверстие начинается в верхнем слое и заканчивается на втором внутреннем слое — глухое переходное отверстия L1-L2. Наконец, третье отверстие, начинается в нижнем слое и заканчивается в третьем слое, поэтому мы говорим, что это глухое переходное отверстия L3-L4.
Основным недостатком этого типа отверстия, является более высокая цена изготовления печатной платы с глухими отверстиями, по сравнению с альтернативными сквозными отверстиями.
Рис 8. Сравнение переходного сквозного отверстие и глухих переходных отверстий.
Скрытые переходные отверстия
Англ. Buried via — «скрытые», «погребенные», «встроенные». Эти переходные отверстия похожи на глухие, с той разницей, что они начинаются и заканчиваются на внутренних слоях. Если мы посмотрим на рисунок 9 слева направо, мы увидим, что первое отверстие сквозное через все слои. Второе представляет собой глухое переходное отверстия L1-L2, а последнее является, скрытое переходное отверстие L2-L3, которое начинается на втором слое и заканчивается на третьем слое.
Рисунок 9. Сравнение переходного сквозного отверстие, глухого отверстия и скрытого отверстия.
Технология изготовления глухих и скрытых переходных отверстий
Технология изготовления таких отверстий может быть различной, в зависимости от той конструкции, которую заложил разработчик, и в зависимости от возможностей завода-изготовителя. Мы будем выделять два основных вида:
- Отверстие сверлится в двусторонней заготовке ДПП, металлизируется, травиться и затем эта заготовка, по сути готовая двухслойная печатная плата, прессуется через препрег в составе многослойной заготовки печатной платы. Если эта заготовка находиться сверху «пирога» МПП, то мы получаем глухие отверстия, если в середине, то — скрытые переходные отверстия.
- Отверстие сверлится в спрессованной заготовке МПП, глубина сверления контролируется, что бы точно попасть в площадки внутренних слоев, и затем происходит металлизация отверстия. Таким образом мы получаем только глухие отверстия.
В сложных конструкциях МПП могут применяться комбинации вышеперечисленных видов отверстий – рисунок 10.
Рисунок 10. Пример типовой комбинации видов переходных отверстий.
Заметим, что применение глухих отверстий иногда может привести к удешевлению проекта в целом, за счет экономии на общем количестве слоев, лучшей трассируемости, уменьшения размера печатной платы, а также возможности применить компоненты с более мелким шагом. Однако в каждом конкретном случае решение об их применении следует принимать индивидуально и обоснованно. Однако не следует злоупотреблять сложностью и многообразием видов глухих и скрытых отверстий. Опыт показывает, что при выборе между добавлением в проект еще одного вида несквозных отверстий и добавлением еще одной пары слоев правильнее будет добавить пару слоев. В любом случае, конструкция МПП должна быть спроектирована с учетом того, как именно она будет реализована в производстве.
Финишные металлические защитные покрытия
Получение правильных и надежных паяных соединений в электронном оборудовании зависит от многих конструктивных и технологических факторов, включая должный уровень паяемости соединяемых элементов, таких как компоненты и печатные проводники. Для сохранения паяемости печатных плат до монтажа электронных компонентов, обеспечения плоскостности покрытия и для надежного монтажа паяных соединений необходимо защищать медную поверхность контактных площадок печатной платы от окисления, так называемым финишным металлическим защитным покрытием. При взгляде на разные печатные платы, можно заметить, что контактные площадки почти не когда не имеют цвет меди, зачастую и в основном это серебристые цвета, блестящий золотой или матовый серый. Эти цвета и определяют типы финишных металлических защитных покрытий.
Наиболее распространенным методом защиты паяемых поверхностей печатных плат является покрытие медных контактных площадок слоем серебристого сплава олово-свинеца (ПОС-63) — HASL. Большинство изготавливаемых печатных плат защищены методом HASL.
— Горячее лужение HASL — процесс горячего облуживания платы, методом погружения на ограниченное время в ванну с расплавленным припоем и при быстрой выемке обдувкой струей горячего воздуха, убирающей излишки припоя и выравнивающей покрытие. Это покрытие доминирует в течение нескольких последних лет, несмотря на его серьезные технические ограничения. Платы, выпущенные таким способом, хотя и хорошо сохраняют паяемость в течение всего периода хранения, непригодны для некоторых применений. Высокоинтегрированные элементы, используемые в SMT технологиях монтажа, требуют идеальной планарности (плоскостности) контактных площадок печатных плат. Традиционные покрытия HASL не соответствуют требованиям планарности. Технологии нанесения покрытий, соответствующие требованиям планарности, это наносимое химическими методами покрытия:
— иммерсионное золочение (Electroless Nickel / Immersion Gold — ENIG), представляющее собой тонкую золотую пленку, наносимую поверх подслоя никеля. Функция золота — обеспечивать хорошую паяемость и защищать никель от окисления, а сам никель служит барьером, предотвращающим взаимную диффузию золота и меди. Это покрытие гарантирует превосходную планарность контактных площадок без повреждения печатных плат, обеспечивает достаточную прочность паяных соединений, выполненных припоями на основе олова. Их главный недостаток — высокая себестоимость производства.
— иммерсионное олово (Immersion Tin — ISn) – серое матовое химическое покрытие, обеспечивающее высокую плоскостность печатных площадок платы и совместимое со всеми способами пайки, нежели ENIG. Процесс нанесения иммерсионного олова, схож с процессом нанесения иммерсионного золота. Иммерсионное олово обеспечивает хорошую паяемость после длительного хранения, которое обеспечивается введением подслоя органометалла в качестве барьера между медью контактных площадок и непосредственно оловом. Однако, платы, покрытые иммерсионным оловом, требуют осторожного обращения, должны хранится в вакуумной упаковке в шкафах сухого хранения и платы с этим покрытием не пригодны для производства клавиатур/сенсорных панелей.
При эксплуатации компьютеров, устройств с ножевыми разъемами, контакты ножевых разъемов, подвергаются трению при эксплуатации платы, поэтому, концевые контакты, гальваническим способом покрывают более толстым и более жестким слоем золота.
— Гальваническое золочение ножевых разъёмов (Gold Fingers) — покрытие семейства Ni/Au, толщина покрытия: 5 -6 Ni; 1,5 – 3 мкм Au. Покрытие наносится электрохимическим осаждением (гальваника) и используется в основном для нанесения на концевые контакты и ламели. Толстое, золотое покрытие имеет высокую механическую прочность, стойкость к истиранию и неблагоприятному воздействию окружающей среды. Незаменимо там, где важно обеспечить надежный и долговечный электрический контакт.
Рисунок 11. Примеры металлических защитных покрытий — олово-свинец, иммерсионное золочение, иммерсионное олово, гальваническое золочение ножевых разъёмов.
(c) pselectro.ru
Урок 2.1 — Печатная плата
Печатная плата
Печатная плата — пластина из диэлектрика, на поверхности и/или в объёме которой сформированы электропроводящие цепи электронной схемы. Печатная плата является основой любой современной радиолюбительской конструкции и предназначена для электрического и механического соединения различных электронных компонентов. Электронные компоненты на печатной плате соединяются своими выводами с элементами проводящего рисунка обычно пайкой. Цвет печатной платы может быть любой: зелёный (по умолчанию), синий, красный. чёрный, на другие характеристики платы он не влияет.
Печатная плата имеет две стороны. Условно их можно назвать лицевой стороной и стороной печатных проводников. В отличие от навесного монтажа, на печатной плате электропроводящий рисунок выполнен из фольги, целиком расположенной на твердой изолирующей основе. Печатная плата содержит монтажные отверстия и контактные площадки к которым и припаиваются выводы радиодеталей. Кроме того, в печатных платах имеются переходные отверстия для электрического соединения участков фольги, расположенных на разных слоях платы. С лицевой стороны наносится маркировка (вспомогательный рисунок и текст согласно конструкторской документации), чтобы можно было разобраться, куда и в какой полярности установить ту или иную деталь.
На картинках ниже показана одна и та же печатная плата с разных сторон.
В зависимости от количества слоёв с электропроводящим рисунком печатные платы подразделяют на:
- односторонние (ОПП): имеется только один слой фольги, наклеенной на одну сторону листа диэлектрика
- двухсторонние (ДПП): два слоя фольги
- многослойные (МПП): фольга не только на двух сторонах платы, но и во внутренних слоях диэлектрика. Многослойные печатные платы получаются склеиванием нескольких односторонних или двухсторонних плат
По свойствам материала основы:
Жёсткие
Гибкие
Печатные платы могут иметь свои особенности в связи с их назначением и требованиями к особым условиям эксплуатации (например, расширенный диапазон температур) или особенности применения (например, платы для приборов, работающих на высоких частотах).
Основой печатной платы служит диэлектрик, наиболее часто используются такие материалы, как стеклотекстолит, гетинакс.
Также основой печатных плат может служить металлическое основание, покрытое диэлектриком (например, анодированный алюминий), поверх диэлектрика наносится медная фольга дорожек. Такие печатные платы применяются в силовой электронике для эффективного теплоотвода от электронных компонентов. При этом металлическое основание платы крепится к радиатору.
В качестве материала для печатных плат, работающих в диапазоне СВЧ и при температурах до 260 °C, применяется фторопласт, армированный стеклотканью (например, ФАФ-4Д)[2], и керамика.
Гибкие платы делают из полиимидных материалов, таких как каптон.
Токопроводящие дорожки обычно покрыты слоем изолирующего лака (так называемой «маской»), и только контактные площадки открыты от маски и готовы к пайке. Контактные площадки подавляющего большинства плат Мастер Кит серебристые и блестящие, так как покрыты слоем олова, что защищает их от преждевременного окисления при длительном хранении. Такие платы легко паяются с помощью самого обычного припоя с каналом канифоли, и вам не потребуется приобретать дополнительно канифоль или флюс.
Если же вам встретится плата, контактные площадки которой не покрыты защитным слоем олова, а медные (характерного жёлтого цвета), то для снятия окислов и качественной пайки бывает необходимо применять канифоль и флюс. В запущенных случаях помогает шлифовка контактных площадок тонкой наждачной бумагой («нулёвкой»).
Иногда на печатной плате размещены отверстия для её крепежа в корпусе. Если таких отверстий не предусмотрено, можно самостоятельно просверлить их обычным сверлом в свободном от компонентов месте. Разумеется, нужно убедиться, что новое отверстие не нарушит какой-нибудь печатный проводник или контактную площадку.
Если печатная плата чуть-чуть не влезает в планируемый для её размещения корпус, плату можно подточить с торцов напильником. Но следите за тем, чтобы напильник не нарушил токопроводящие дорожки платы.
Испортить печатную плату сложно, но, если постараться, всё-таки возможно. Во-первых, не следует чрезмерно сильно сгибать её — плата может сломаться! И не допускайте перегрева платы при пайке! Хотя токопроводящие дорожки и контактные площадки из фольги приклеены к основе платы очень качественным клеем, устойчивым к воздействию высоких температур, чрезмерно долгое непрерывное воздействие (более нескольких секунд) горячего жала паяльника на контактную площадку может привести к её отрыву от основы. Если это всё же произошло, можно приклеить оторвавшуюся дорожку. Если же дорожка не просто отклеилась, а оторвалась, для восстановления целостности электрической цепи можно применить отрезок провода.
Промывать печатную плату от остатков паяльных материалов можно с помощью спиртового раствора (спирта).
Скачать урок в формате PDF
Плата электрическая (силовая) для Ariston ABS PW: PRO, PLT, BLU
Отправляем детали Почтой России!
Электронный блок управления. Устанавливается в круглые баки.
Цена:3100 Руб
Параметры для платежной системы для формирования чеков:
Ставка НДС:Предмет расчета:
Способ расчета:
Цена: 3100 Руб
| Артикул: | 65180047 |
| Тип: |
|
| Для водонагревателей: | |
| Установочный габарит: | 115х60мм |
| Производитель: | |
| Маркировка на плате: | TW 15006455-02 |
| Прочее: | |
| Напряжение: | |
| Производитель: | |
Описание товара
Плата электрическая (силовая) для Ariston ABS PW: PRO, PLT, BLU. Электронный блок управления. В комплекте пластиковая накладка и питающие провода. Устанавливается в круглые баки. Используется в водонагревателях: Ariston сери ABS PW. Маркировка на плате: TW 15006455-02, TFE 2P MEDI MAIN BOARD, 000355212101(6V1), 460130020604-WED1201021. Артикул: 65180047
Подходит для водонагревателей Ariston ABS PW: PRO, PLT, BLU следующих моделей:
| ABS BLU ECO PW 50 V ABS BLU ECO PW 80 V ABS BLU ECO PW 100 V ABS BLU ECO PW 30 V SLIM ABS BLU ECO PW 50 V SLIM ABS BLU ECO PW 65 V SLIM ABS BLU ECO PW 80 V SLIM ABS PLT PLUS PW 50 V ABS PLT PLUS PW 80 V ABS PLT PLUS PW 100 V ABS PLT PLUS PW 30 V SLIM ABS PLT PLUS PW 50 V SLIM ABS PLT PLUS PW 65 V SLIM | ABS PLT PLUS PW 80 V SLIM ABS PRO ECO INOX PW 50 V ABS PRO ECO INOX PW 80 V ABS PRO ECO INOX PW 100 V ABS PRO ECO INOX PW 30 V SLIM ABS PRO ECO INOX PW 50 V SLIM ABS PRO ECO INOX PW 65 V SLIM ABS PRO ECO INOX PW 80 V SLIM ABS PRO ECO PW 50 V ABS PRO ECO PW 80 V ABS PRO ECO PW 100 V ABS PRO ECO PW 120 V ABS PRO ECO PW 150 V | ABS PRO ECO PW 30 V SLIM ABS PRO ECO PW 50 V SLIM ABS PRO ECO PW 65 V SLIM ABS PRO ECO PW 80 V SLIM ABS PRO PLUS PW 50 V ABS PRO PLUS PW 80 V ABS PRO PLUS PW 100 V ABS PRO PLUS PW 30 V SLIM ABS PRO PLUS PW 50 V SLIM ABS PRO PLUS PW 65 V SLIM ABS PRO PLUS PW 80 V SLIM |
Интернет-магазин «Тэны-тут»
+7 (977) 257-58-44 [email protected]
Уважаемые покупатели! Информация на сайте «Teny-tut.ru» носит исключительно ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой статьей 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам. Все права на материалы, находящиеся на сайте «Teny-tut.ru», охраняются в соответствии с законодательством РФ, в том числе Законом об авторском праве и смежных правах. Любое использование материалов, в том числе фотографий с сайта, запрещено без письменного разрешения администрации «Teny-tut.ru».
Макетные платы: описание, подключение, схема, характеристики
Содержание:- Введение
- Макетные платы для монтажа в гнезда
- Сборка схемы на беспаечных макетных платах
- Макетные платы с монтажом радиодеталей посредством пайки
- Универсальные макетные платы для пайки
- Узкопрофильные макетные платы для пайки
- Комбинированные макетные платы для пайки
- Макетные платы для монтажа накруткой
- Самодельные макетные платы
Введение
При проектировании электронных устройств очень часто возникает потребность проверить работоспособность тех или иных узлов будущего проекта, а сборка прототипа позволит путём ряда экспериментов довести ваше изобретение до совершенства. Вполне очевидно, что на начальных этапах нет смысла с головой погружаться в процесс проектирования печатной платы для последующей сдачи её в производство. На этапе отладки, скорее всего, потребуются некоторые модификации и доработки, и если каждый раз переделывать печатную плату, то можно пробить немаленькую дыру в бюджете и быстро потерять интерес к своему изобретению.Чтобы облегчить жизнь разработчика электроники, были придуманы так называемые макетные платы. В зависимости от потребностей они делятся на три основных категории: для монтажа радиодеталей в гнёзда (беспаечные), для монтажа радиокомпонентов посредством пайки и для монтажа накруткой. Каждая из этих категорий имеет несколько подвидов, о которых будет рассказано в этой статье. Макетные платы позволяют быстро собрать прототип электронного устройства и также быстро его модифицировать без прикладывания особых усилий.
Макетные платы для монтажа в гнёзда
Данный вид макетных плат представляет собой пластиковую доску с множеством отверстий, в которые вставляются ножки радиодеталей. Каждое отверстие ведёт к самозажимному металлическому контакту. В свою очередь, эти контакты соединены между собой таким образом, чтобы образовывать сигнальные и питающие шины. На рисунке №1 показаны несколько вариантов подобных плат.
Рисунок №1 – варианты макетных плат для монтажа в гнёзда
На сегодняшний день радиомагазины предоставляют пользователю широкий ассортимент макетных плат разных размеров и цветовых гамм, что крайне положительно сказывается на их популярности. Вы всегда сможете подобрать для себя оптимальный вариант, обусловленный индивидуальными потребностями. Ведь где-то хватит и самой маленькой платки, а где-то необходим более серьёзный подход с множеством схемных узлов.На рисунке №2 показана внутренняя структура «беспаечной» макетной платы. Иллюстрация даст более детальное представление о способе крепления радиокомпонентов в самозажимных контактах.
Рисунок №2 – контакты беспаечной макетной платы.
При проектировании электронного макета следует учитывать схематехнику построения самой «беспаечной» платы, так как контакты внутри неё соединены особым образом, и неправильное понимание процессов может вызвать в будущем ряд неприятных моментов. Все «беспаечные» макетные платы, вне зависимости от их размеров, выполнены по одному стандарту. Отличие только может быть в присутствии или отсутствии отдельных контактов шины питания. Обычно, на маленьких макетках, подобные шины не предусмотрены. На рисунке №3 можно наглядно увидеть схему соединения самозажимных контактов под пластиковым покрытием платы.
Рисунок №3 – схема соединения контактов
Как видно из вышеприведенного рисунка, у данной платы имеется две группы питающих и две группы сигнальных линий. Сигнальные линии первой группы обозначены буквами A, B, C, D, E. Сигнальные линии второй группы обозначены буквами F, G, H, I, J. Каждая группа имеет по 31 сигнальной шине. Цифробуквенное обозначение удобно для быстрого ориентирования на макетных платах среднего и выше размеров. Например, ножка радиодетали, которая будет вставлена в отверстие по адресу 1А, будет доступна по адресам 1B, 1C, 1D и 1Е. А ножка, вставленная по адресу 1J, будет соединена с отверстиями 1I, 1H, 1G и 1F.Красными и синими линиями показаны шины питания. Например, к первой группе можно подключить питание 5В, а ко второй 3,3В. Обе питающие группы, как и сигнальные, между собой никак не связаны.
Где приобрести? Макетные платы купить можно в нашем магазине 3DIY с доставкой по России.
Сборка схемы на беспаечных макетных платах
Чтобы собрать мало-мальски рабочий макет, одних радиодеталей будет недостаточно. В большинстве случаев для соединения необходимых отверстий макетной платы используют различного рода перемычки. Некоторые радиолюбители для этих целей берут обычные куски проводов, а некоторые специально изготовленные перемычки для беспаечных макетных плат, которые выпускаются в большом ассортименте. Перемычки могут быть жёсткими или гибкими в зависимости от конкретной ситуации. На рисунке №4 показано несколько примеров.
Рисунок №4 – виды перемычек для беспаечных макетных плат
При сборке макета схемы следует учитывать, что гибкие провода в некоторых случаях могут работать как антенны и создавать помехи. Это может стать причиной непонятных явлений, например таких, как внезапные артефакты на жидкокристаллическом дисплее или фантомный сброс микроконтроллера во время переключения реле. В общем, вариантов множество. Также, неясность в работу схемы может внести плохой контакт между радиодеталью и зажимным контактом макетной платы. Понимание этих моментов поможет избежать лишней траты времени на поиск непонятно чего непонятно где.Чтобы окончательно закрепить понимание принципов работы с беспаечной макетной платой, на рисунке №5 приведена небольшая электрическая схема с последующей сборкой её на макете.
Рисунок №5 – макет схемы мостового управления двигателем
Макетные платы с монтажом радиодеталей посредством пайки
Универсальные макетные платы для пайки Данный вид макетных плат зачастую представляет собой обычный кусок стеклотекстолита с насверленными отверстиями. Вокруг каждого такого отверстия расположена лужённая контактная площадка, к которой предполагается припаивать радиодетали или перемычки. Так как монтаж производится посредством пайки, то такие платы, по сути, являются одноразовыми. На них удобно собирать демонстрационные модели каких-либо проектов перед запуском основного производства. Примеры вышеуказанных плат приведены на рисунке №6.
Рисунок №6 – Макетные платы с монтажом посредством пайки
Как видно из вышеприведенного рисунка, все контактные площадки разделены между собой. Радиолюбитель сам решает, что и с чем будет соединено. Некоторые умельцы вообще предпочитают не заморачиваться изготовлением печатных плат, и пользуются только подобными макетками. При определённом навыке и аккуратности можно и здесь добиться неплохих результатов. В качестве примера, на рисунке №7 приведены два варианта организации токоведущих дорожек для макеток под пайку. Первый вариант быстрый, но выглядит так себе – на любителя. Второй вариант требует больше времени, но и результат налицо.
Рисунок №7 – Варианты исполнения токоведущих дорожек
Удобнее всего формировать токоведущие дорожки лужённым медным проводом, а в местах пересечения использовать изолированные перемычки.Узкопрофильные макетные платы для пайки Бывают случаи, когда в каком-либо узле схемы используется радиодеталь нестандартных размеров или с малым шагом между выводами. Это затрудняет быстрый доступ к её контактам и сводит на нет весь процесс быстрой макетной отладки. А если таких узлов требуется множество, то ситуация ещё больше усугубляется. Такими деталями могут быть процессоры, радио-модули, специализированные микросхемы и т.п. Очень непросто будет перекинуть проводки с одного вывода на другой при каких-либо изменениях в схеме. Чтобы облегчить работу с вышеуказанными компонентами, некоторые фирмы разрабатывают специализированные макетные платы под конкретный корпус радиодетали. На рисунке №8 приведён один из примеров для микросхемы в корпусе TQFP32.
Рисунок №8 – специализированная макетная плата под корпус TQFP32
Думаю, очевидно, что работать с такой платой будет намного приятнее, чем подпаиваться напрямую к микросхеме.Комбинированные макетные платы для пайки Такой подвид макетных плат удобно использовать, когда одна часть схемы всё-время идентичная (например, узел блока питания и т.п.), а другая – произвольная. Или возможен вариант для работы с микросхемами в разных корпусах. На просторах Интернета можно найти платы практически на все случаи жизни. Рисунок №9 наглядно отображает вышенаписанное.
Рисунок №9 – пример комбинированной макетной платы для пайки
Макетные платы для монтажа накруткой
Монтаж накруткой – это отдельный вид макетирования. Сами платы вместо отверстий имеют многочисленные штыревые контакты, на которые наматываются концы соединительных проводов. Главным правилам правильного монтажа таким способом является 7 оборотов оголённого участка провода вокруг штырька и полтора оборота изоляции. Наглядно этот процесс показан на рисунке №10.
Рисунок №10 – пример монтажа накруткой
Несмотря на кажущуюся примитивность данного способа, он может не уступать в надёжности паечному монтажу. Зачастую подобную работу выполняет автоматизированная система по указанным данным, а человек в дальнейшем корректирует соединения вручную. На рисунке №11 показан пример макетной платы с выполненным монтажом путём накрутки.
Рисунок №11 – макетная плата и монтаж накруткой
Самодельные макетные платы
Самодельные макетные платы сейчас явление довольно редкое. Эта тема широко была распространена ранее, когда подобную плату невозможно было купить в магазине, или они стоили заоблачных денег. Но и в наше время некоторые умельцы не изменяют дедовским традициям и штампуют свои макетки «на коленке». На рисунке №12 показано несколько примеров такого народного творчества.
Рисунок №12 – примеры самодельных макетных плат
Подведя итог можно сказать, что в плане макетирования следует придерживаться золотой середины, так как порой проще и быстрее изготовить печатную плату, а порой требуется вносить множество изменений и в таком случае без макетной платы никуда. То же касается и способа макетирования. Перед разработкой проекта следует определиться с видом платы и методом соединений при отладке будущего устройства.11 мифов о разработке и компоновке печатных плат
Печатные платы (PCB) уже много лет являются неотъемлемой частью электроники. С годами электронные устройства становятся все меньше и сложнее, как и печатные платы, необходимые для эффективного соединения компонентов. Поскольку робототехнику и электронику начинают изучать еще в начальной школе, искусство компоновки печатных плат становится все более значимым. Ниже рассмотрены 11 распространенных мифов о компоновке печатных плат.
Как только разработка электрической схемы завершена — работа закончена
Ничего подобного. Компоновка печатной платы из электрической схемы выглядит как простой двухэтапный процесс: разместите необходимые компоненты и подключите провода / дорожки к соответствующей точке на компонентах. Однако при переходе от схемы к готовой конструкции печатной платы, подходящей для прототипа или производства, необходимо учитывать множество факторов. Некоторые из них включают в себя физические конструктивные ограничения (размер и расположение деталей, ориентация деталей на противоположной стороне печатной платы), электрическое взаимодействие между сигналами различных значений, рассеяние тепла и искажение сигнала из-за длины провода / дорожки. Все это и многое другое все еще требует инженерного подхода для создания рабочего прототипа.
Макет печатной платы для прототипирования и производства аналогичны
В зависимости от цели вашего проекта, вы можете сделать совершенно разные варианты компоновки используемых компонентов. Для прототипа или проверки концепции, вы можете выбрать детали с монтажными отверстиями (промежуточные элементы которые позволят максимально быстро и просто собрать работающий прототип) для максимально возможного их количества. Они относительно недорогие и их легко припаять к вашей печатной плате.
Тем не менее, в производственном проекте вы хотите избежать использования деталей с монтажными отверстиями в пользу деталей для поверхностного монтажа. Промежуточные элементы дорого собирать, они объемны и могут значительно увеличить производственные затраты из-за увеличения размера платы, количества слоев, задержек с наличием компонентов и так далее. Кроме того, сокращение количества уникальных деталей в спецификации материалов — это еще один способ минимизировать себестоимость продукции.
Компоненты могут быть размещены практически в любом месте на печатной плате
Планирование компоновки вашей печатной платы в терминах модулей, аналогично вашей схеме, является гораздо более эффективным способом компоновки вашего дизайна. Компоненты, расположенные близко друг к другу на схеме, также должны находиться в непосредственной близости на макете. Большинству разработчиков нравится думать о дизайне с точки зрения модулей. Одной из распространенных ошибок в компоновке является игнорирование физической высоты компонента и его расположения относительно корпуса или соседних плат.
Распределение мощности не является критически важным элементом компоновки
Подача питания имеет решающее значение в производительности любой электрической цепи. Некоторые детали требуют гораздо большей мощности, а иногда и наличие источника бесперебойного питания, чем другие. Это должно быть учтено на ранних стадиях проектирования, иначе производительность пострадает.
Подавать питание на все различные компоненты на печатной плате можно несколькими способами. Но, независимо от метода, его необходимо спланировать так, чтобы подавать «правильный ток» на каждый компонент без создания дополнительного падения напряжения из-за лишних последовательно включенных с источником питания компонентов, создания более длинных дорожек или «подавления тока» с помощью размеров дорожек или исчезновения напряжения питания из-за плохого контакта токоведущих элементов (места контактов с плохо расположенными сквозными переходами, ограничивающая ток).
Стандартные настройки DRC применимы для всех конструкций
Наилучшая стратегия получения печатной платы, когда вы хотите и как хотите, с затратами, которые может позволить себе ваш проект, — это знать вашего производителя печатных плат и адаптировать настройки «в инструменте проектирования» для проверки правил разработки (DRC), когда это возможно. Работа с надежным производственным партнером (максимально используя его сильные стороны) максимизирует вероятность успеха проектирования печатных плат. То, что вы можете создать ее макет виртуально в специализированном программном обеспечении вовсе не означает, что каждый производитель печатных плат может создать ее реальный, физический, а не виртуальный, образец.
Другим инструментом, который экономит время и ненужные затраты для проекта, является анализ конструкции для производства (DFM) вашего готового проекта производителем до его изготовления. Если ваш производитель печатных плат вносит предложения по улучшению, возможно, стоит потратить немного усилий, чтобы изменить дизайн для обеспечения более надежного и экономичного продукта. Возможно, вы даже захотите остановить текущий производственный цикл и переделать дизайн, прежде чем продолжить. Хотя это звучит больно, но отзыв с рынка готовой продукции, выходящих из строя из-за производственных дефектов, вызванных недостатками конструкции, еще хуже.
Любой компонент, имеющийся в библиотеке, готов для размещения на макете
Не все компоненты библиотеки являются одинаковыми. Расхождения часто существуют между компонентами и техническими данными. Иногда это зависит от размера, назначения контактов или даже ориентации. На этапе макета все может выглядеть хорошо, но когда физическая часть не умещается в занимаемой площади, могут возникнуть задержки, связанные с изменениями размещения, а иногда и полной заменой компонентов. Потратьте дополнительное время, чтобы убедиться, что деталь соответствует спецификации. Помните, что для уничтожения проекта или существенного изменения его сроков выхода на рынок требуется всего один плохой компонент.
Группировка похожих компонентов в дизайне — хорошее использование пространства
Может показаться, что группирование похожих частей печатной платы в общую область является наилучшим использованием пространства, но, как мы уже обсуждали выше, эти части должны располагаться в относительной близости на схеме, ограничивая расстояние, на которое сигнал должен «путешествовать» и устранение ненужных «маршрутов» на печатной плате. Это особенно актуально для микроконтроллеров и их заглушек.
Минимизация длины дорожек от контроллера до заглушки устраняет шум от источника питания, создавая лучший результат. Иногда по схеме все разделительные конденсаторы группируются на одной стороне, вдали от выводов компонентов, которые они обслуживают. Вам нужно будет выполнить эту связь и разместить эти части логически, чтобы обеспечить правильную работу схемы.
Автоматическая маршрутизация макета печатной платы после размещения компонентов экономит время и деньги
В то время, как цель автоматического маршрутизатора заключается в том, чтобы максимально эффективно разместить электронные компоненты, выполнение алгоритма все же не на 100% надежно. Часто результаты полностью автоматической маршрутизации печатной платы могут соединить все необходимые точки, но это может привести к плохой конструкции с точки зрения электрики и технологичности. Проложите маршрут питания / земли, проложите любые критические сети; затем, если нужно, запустите авто-роутер. После завершения автогенерации вернитесь назад и посмотрите, сможете ли вы отредактировать плохо проложенные дорожки?
Все дорожки имеют одинаковую ширину
Дорожки печатной платы иногда имеют требования к сопротивлению, которые будут определять их ширину. Убедитесь, что эти требования учтены при их маршрутизации. Кроме того, текущая нагрузка на сеть должна учитываться перед разведением печатной платы. Дорожки с большой токовой нагрузкой должны иметь достаточно большой размер, чтобы выдерживать рабочий ток без перегрева. Для удобства можно использовать калькулятора ширины трассировки, которые сейчас есть в онлайн доступе и ими можно воспользоваться бесплатно.
Я провел все испытания печатной платы в среде разработке, а значит все выполнено отлично
Даже самые мощные инструменты анализа конструкции имеют ограничения по степени правил проектирования. Они просто не могут заменить хорошие инженерные практики. Примером являются пути возврата на землю. DRC может проверить, что они существуют, но не обязательно сможет определить размер, длину пути и геометрию трассы, чтобы высчитать наиболее оптимальный результат с точки зрения электротехники.
Теперь, когда разработка завершена, осталось только экспортировать файл из САПР и заказать печатную плату
К сожалению, в процессе экспортирования большинства инструментов есть подводные камни, которые могут привести к тому, что производитель печатных плат увидит один прототип, а вы увидите другой в инструменте проектирования (САПР или CAD). Проверьте выходные файлы перед отправкой их для изготовления.
По мере того, как возрастает потребность инженеров, изобретателей и любителей в создании печатных плат для своих проектов, растет и потребность в передаче знаний по компоновке печатных плат. Осознание мифов о компоновке и соответствующей их корректировке может уменьшить время выхода продукции на рынок и стоимость проекта, просто сократив объемы проектирования и дополнительно устраняя неисправности и инженерные оценки, которые были проделаны за долго до вас.
Небольшое видео об изготовлении печатных плат
Введение
При проектировании электронных устройств очень часто возникает потребность проверить работоспособность тех или иных узлов будущего проекта, а сборка прототипа позволит путём ряда экспериментов довести ваше изобретение до совершенства. Вполне очевидно, что на начальных этапах нет смысла с головой погружаться в процесс проектирования печатной платы для последующей сдачи её в производство. На этапе отладки, скорее всего, потребуются некоторые модификации и доработки, и если каждый раз переделывать печатную плату, то можно пробить немаленькую дыру в бюджете и быстро потерять интерес к своему изобретению.Чтобы облегчить жизнь разработчика электроники, были придуманы так называемые макетные платы. В зависимости от потребностей они делятся на три основных категории: для монтажа радиодеталей в гнёзда (беспаечные), для монтажа радиокомпонентов посредством пайки и для монтажа накруткой. Каждая из этих категорий имеет несколько подвидов, о которых будет рассказано в этой статье. Макетные платы позволяют быстро собрать прототип электронного устройства и также быстро его модифицировать без прикладывания особых усилий.
Макетные платы для монтажа в гнёзда
Данный вид макетных плат представляет собой пластиковую доску с множеством отверстий, в которые вставляются ножки радиодеталей. Каждое отверстие ведёт к самозажимному металлическому контакту. В свою очередь, эти контакты соединены между собой таким образом, чтобы образовывать сигнальные и питающие шины. На рисунке №1 показаны несколько вариантов подобных плат.
Рисунок №1 – варианты макетных плат для монтажа в гнёзда
На сегодняшний день радиомагазины предоставляют пользователю широкий ассортимент макетных плат разных размеров и цветовых гамм, что крайне положительно сказывается на их популярности. Вы всегда сможете подобрать для себя оптимальный вариант, обусловленный индивидуальными потребностями. Ведь где-то хватит и самой маленькой платки, а где-то необходим более серьёзный подход с множеством схемных узлов.На рисунке №2 показана внутренняя структура «беспаечной» макетной платы. Иллюстрация даст более детальное представление о способе крепления радиокомпонентов в самозажимных контактах.
Рисунок №2 – контакты беспаечной макетной платы.
При проектировании электронного макета следует учитывать схематехнику построения самой «беспаечной» платы, так как контакты внутри неё соединены особым образом, и неправильное понимание процессов может вызвать в будущем ряд неприятных моментов. Все «беспаечные» макетные платы, вне зависимости от их размеров, выполнены по одному стандарту. Отличие только может быть в присутствии или отсутствии отдельных контактов шины питания. Обычно, на маленьких макетках, подобные шины не предусмотрены. На рисунке №3 можно наглядно увидеть схему соединения самозажимных контактов под пластиковым покрытием платы.
Рисунок №3 – схема соединения контактов
Как видно из вышеприведенного рисунка, у данной платы имеется две группы питающих и две группы сигнальных линий. Сигнальные линии первой группы обозначены буквами A, B, C, D, E. Сигнальные линии второй группы обозначены буквами F, G, H, I, J. Каждая группа имеет по 31 сигнальной шине. Цифробуквенное обозначение удобно для быстрого ориентирования на макетных платах среднего и выше размеров. Например, ножка радиодетали, которая будет вставлена в отверстие по адресу 1А, будет доступна по адресам 1B, 1C, 1D и 1Е. А ножка, вставленная по адресу 1J, будет соединена с отверстиями 1I, 1H, 1G и 1F.Красными и синими линиями показаны шины питания. Например, к первой группе можно подключить питание 5В, а ко второй 3,3В. Обе питающие группы, как и сигнальные, между собой никак не связаны.
Где приобрести? Макетные платы купить можно в нашем магазине 3DIY с доставкой по России.
Сборка схемы на беспаечных макетных платах
Чтобы собрать мало-мальски рабочий макет, одних радиодеталей будет недостаточно. В большинстве случаев для соединения необходимых отверстий макетной платы используют различного рода перемычки. Некоторые радиолюбители для этих целей берут обычные куски проводов, а некоторые специально изготовленные перемычки для беспаечных макетных плат, которые выпускаются в большом ассортименте. Перемычки могут быть жёсткими или гибкими в зависимости от конкретной ситуации. На рисунке №4 показано несколько примеров.
Рисунок №4 – виды перемычек для беспаечных макетных плат
При сборке макета схемы следует учитывать, что гибкие провода в некоторых случаях могут работать как антенны и создавать помехи. Это может стать причиной непонятных явлений, например таких, как внезапные артефакты на жидкокристаллическом дисплее или фантомный сброс микроконтроллера во время переключения реле. В общем, вариантов множество. Также, неясность в работу схемы может внести плохой контакт между радиодеталью и зажимным контактом макетной платы. Понимание этих моментов поможет избежать лишней траты времени на поиск непонятно чего непонятно где.Чтобы окончательно закрепить понимание принципов работы с беспаечной макетной платой, на рисунке №5 приведена небольшая электрическая схема с последующей сборкой её на макете.
Рисунок №5 – макет схемы мостового управления двигателем
Макетные платы с монтажом радиодеталей посредством пайки
Универсальные макетные платы для пайки Данный вид макетных плат зачастую представляет собой обычный кусок стеклотекстолита с насверленными отверстиями. Вокруг каждого такого отверстия расположена лужённая контактная площадка, к которой предполагается припаивать радиодетали или перемычки. Так как монтаж производится посредством пайки, то такие платы, по сути, являются одноразовыми. На них удобно собирать демонстрационные модели каких-либо проектов перед запуском основного производства. Примеры вышеуказанных плат приведены на рисунке №6.
Рисунок №6 – Макетные платы с монтажом посредством пайки
Как видно из вышеприведенного рисунка, все контактные площадки разделены между собой. Радиолюбитель сам решает, что и с чем будет соединено. Некоторые умельцы вообще предпочитают не заморачиваться изготовлением печатных плат, и пользуются только подобными макетками. При определённом навыке и аккуратности можно и здесь добиться неплохих результатов. В качестве примера, на рисунке №7 приведены два варианта организации токоведущих дорожек для макеток под пайку. Первый вариант быстрый, но выглядит так себе – на любителя. Второй вариант требует больше времени, но и результат налицо.
Рисунок №7 – Варианты исполнения токоведущих дорожек
Удобнее всего формировать токоведущие дорожки лужённым медным проводом, а в местах пересечения использовать изолированные перемычки.Узкопрофильные макетные платы для пайки Бывают случаи, когда в каком-либо узле схемы используется радиодеталь нестандартных размеров или с малым шагом между выводами. Это затрудняет быстрый доступ к её контактам и сводит на нет весь процесс быстрой макетной отладки. А если таких узлов требуется множество, то ситуация ещё больше усугубляется. Такими деталями могут быть процессоры, радио-модули, специализированные микросхемы и т.п. Очень непросто будет перекинуть проводки с одного вывода на другой при каких-либо изменениях в схеме. Чтобы облегчить работу с вышеуказанными компонентами, некоторые фирмы разрабатывают специализированные макетные платы под конкретный корпус радиодетали. На рисунке №8 приведён один из примеров для микросхемы в корпусе TQFP32.
Рисунок №8 – специализированная макетная плата под корпус TQFP32
Думаю, очевидно, что работать с такой платой будет намного приятнее, чем подпаиваться напрямую к микросхеме.Комбинированные макетные платы для пайки Такой подвид макетных плат удобно использовать, когда одна часть схемы всё-время идентичная (например, узел блока питания и т.п.), а другая – произвольная. Или возможен вариант для работы с микросхемами в разных корпусах. На просторах Интернета можно найти платы практически на все случаи жизни. Рисунок №9 наглядно отображает вышенаписанное.
Рисунок №9 – пример комбинированной макетной платы для пайки
Макетные платы для монтажа накруткой
Монтаж накруткой – это отдельный вид макетирования. Сами платы вместо отверстий имеют многочисленные штыревые контакты, на которые наматываются концы соединительных проводов. Главным правилам правильного монтажа таким способом является 7 оборотов оголённого участка провода вокруг штырька и полтора оборота изоляции. Наглядно этот процесс показан на рисунке №10.
Рисунок №10 – пример монтажа накруткой
Несмотря на кажущуюся примитивность данного способа, он может не уступать в надёжности паечному монтажу. Зачастую подобную работу выполняет автоматизированная система по указанным данным, а человек в дальнейшем корректирует соединения вручную. На рисунке №11 показан пример макетной платы с выполненным монтажом путём накрутки.
Рисунок №11 – макетная плата и монтаж накруткой
Самодельные макетные платы
Самодельные макетные платы сейчас явление довольно редкое. Эта тема широко была распространена ранее, когда подобную плату невозможно было купить в магазине, или они стоили заоблачных денег. Но и в наше время некоторые умельцы не изменяют дедовским традициям и штампуют свои макетки «на коленке». На рисунке №12 показано несколько примеров такого народного творчества.
Рисунок №12 – примеры самодельных макетных плат
Подведя итог можно сказать, что в плане макетирования следует придерживаться золотой середины, так как порой проще и быстрее изготовить печатную плату, а порой требуется вносить множество изменений и в таком случае без макетной платы никуда. То же касается и способа макетирования. Перед разработкой проекта следует определиться с видом платы и методом соединений при отладке будущего устройства.11 мифов о разработке и компоновке печатных плат
Печатные платы (PCB) уже много лет являются неотъемлемой частью электроники. С годами электронные устройства становятся все меньше и сложнее, как и печатные платы, необходимые для эффективного соединения компонентов. Поскольку робототехнику и электронику начинают изучать еще в начальной школе, искусство компоновки печатных плат становится все более значимым. Ниже рассмотрены 11 распространенных мифов о компоновке печатных плат.
Как только разработка электрической схемы завершена — работа закончена
Ничего подобного. Компоновка печатной платы из электрической схемы выглядит как простой двухэтапный процесс: разместите необходимые компоненты и подключите провода / дорожки к соответствующей точке на компонентах. Однако при переходе от схемы к готовой конструкции печатной платы, подходящей для прототипа или производства, необходимо учитывать множество факторов. Некоторые из них включают в себя физические конструктивные ограничения (размер и расположение деталей, ориентация деталей на противоположной стороне печатной платы), электрическое взаимодействие между сигналами различных значений, рассеяние тепла и искажение сигнала из-за длины провода / дорожки. Все это и многое другое все еще требует инженерного подхода для создания рабочего прототипа.
Макет печатной платы для прототипирования и производства аналогичны
В зависимости от цели вашего проекта, вы можете сделать совершенно разные варианты компоновки используемых компонентов. Для прототипа или проверки концепции, вы можете выбрать детали с монтажными отверстиями (промежуточные элементы которые позволят максимально быстро и просто собрать работающий прототип) для максимально возможного их количества. Они относительно недорогие и их легко припаять к вашей печатной плате.
Тем не менее, в производственном проекте вы хотите избежать использования деталей с монтажными отверстиями в пользу деталей для поверхностного монтажа. Промежуточные элементы дорого собирать, они объемны и могут значительно увеличить производственные затраты из-за увеличения размера платы, количества слоев, задержек с наличием компонентов и так далее. Кроме того, сокращение количества уникальных деталей в спецификации материалов — это еще один способ минимизировать себестоимость продукции.
Компоненты могут быть размещены практически в любом месте на печатной плате
Планирование компоновки вашей печатной платы в терминах модулей, аналогично вашей схеме, является гораздо более эффективным способом компоновки вашего дизайна. Компоненты, расположенные близко друг к другу на схеме, также должны находиться в непосредственной близости на макете. Большинству разработчиков нравится думать о дизайне с точки зрения модулей. Одной из распространенных ошибок в компоновке является игнорирование физической высоты компонента и его расположения относительно корпуса или соседних плат.
Распределение мощности не является критически важным элементом компоновки
Подача питания имеет решающее значение в производительности любой электрической цепи. Некоторые детали требуют гораздо большей мощности, а иногда и наличие источника бесперебойного питания, чем другие. Это должно быть учтено на ранних стадиях проектирования, иначе производительность пострадает.
Подавать питание на все различные компоненты на печатной плате можно несколькими способами. Но, независимо от метода, его необходимо спланировать так, чтобы подавать «правильный ток» на каждый компонент без создания дополнительного падения напряжения из-за лишних последовательно включенных с источником питания компонентов, создания более длинных дорожек или «подавления тока» с помощью размеров дорожек или исчезновения напряжения питания из-за плохого контакта токоведущих элементов (места контактов с плохо расположенными сквозными переходами, ограничивающая ток).
Стандартные настройки DRC применимы для всех конструкций
Наилучшая стратегия получения печатной платы, когда вы хотите и как хотите, с затратами, которые может позволить себе ваш проект, — это знать вашего производителя печатных плат и адаптировать настройки «в инструменте проектирования» для проверки правил разработки (DRC), когда это возможно. Работа с надежным производственным партнером (максимально используя его сильные стороны) максимизирует вероятность успеха проектирования печатных плат. То, что вы можете создать ее макет виртуально в специализированном программном обеспечении вовсе не означает, что каждый производитель печатных плат может создать ее реальный, физический, а не виртуальный, образец.
Другим инструментом, который экономит время и ненужные затраты для проекта, является анализ конструкции для производства (DFM) вашего готового проекта производителем до его изготовления. Если ваш производитель печатных плат вносит предложения по улучшению, возможно, стоит потратить немного усилий, чтобы изменить дизайн для обеспечения более надежного и экономичного продукта. Возможно, вы даже захотите остановить текущий производственный цикл и переделать дизайн, прежде чем продолжить. Хотя это звучит больно, но отзыв с рынка готовой продукции, выходящих из строя из-за производственных дефектов, вызванных недостатками конструкции, еще хуже.
Любой компонент, имеющийся в библиотеке, готов для размещения на макете
Не все компоненты библиотеки являются одинаковыми. Расхождения часто существуют между компонентами и техническими данными. Иногда это зависит от размера, назначения контактов или даже ориентации. На этапе макета все может выглядеть хорошо, но когда физическая часть не умещается в занимаемой площади, могут возникнуть задержки, связанные с изменениями размещения, а иногда и полной заменой компонентов. Потратьте дополнительное время, чтобы убедиться, что деталь соответствует спецификации. Помните, что для уничтожения проекта или существенного изменения его сроков выхода на рынок требуется всего один плохой компонент.
Группировка похожих компонентов в дизайне — хорошее использование пространства
Может показаться, что группирование похожих частей печатной платы в общую область является наилучшим использованием пространства, но, как мы уже обсуждали выше, эти части должны располагаться в относительной близости на схеме, ограничивая расстояние, на которое сигнал должен «путешествовать» и устранение ненужных «маршрутов» на печатной плате. Это особенно актуально для микроконтроллеров и их заглушек.
Минимизация длины дорожек от контроллера до заглушки устраняет шум от источника питания, создавая лучший результат. Иногда по схеме все разделительные конденсаторы группируются на одной стороне, вдали от выводов компонентов, которые они обслуживают. Вам нужно будет выполнить эту связь и разместить эти части логически, чтобы обеспечить правильную работу схемы.
Автоматическая маршрутизация макета печатной платы после размещения компонентов экономит время и деньги
В то время, как цель автоматического маршрутизатора заключается в том, чтобы максимально эффективно разместить электронные компоненты, выполнение алгоритма все же не на 100% надежно. Часто результаты полностью автоматической маршрутизации печатной платы могут соединить все необходимые точки, но это может привести к плохой конструкции с точки зрения электрики и технологичности. Проложите маршрут питания / земли, проложите любые критические сети; затем, если нужно, запустите авто-роутер. После завершения автогенерации вернитесь назад и посмотрите, сможете ли вы отредактировать плохо проложенные дорожки?
Все дорожки имеют одинаковую ширину
Дорожки печатной платы иногда имеют требования к сопротивлению, которые будут определять их ширину. Убедитесь, что эти требования учтены при их маршрутизации. Кроме того, текущая нагрузка на сеть должна учитываться перед разведением печатной платы. Дорожки с большой токовой нагрузкой должны иметь достаточно большой размер, чтобы выдерживать рабочий ток без перегрева. Для удобства можно использовать калькулятора ширины трассировки, которые сейчас есть в онлайн доступе и ими можно воспользоваться бесплатно.
Я провел все испытания печатной платы в среде разработке, а значит все выполнено отлично
Даже самые мощные инструменты анализа конструкции имеют ограничения по степени правил проектирования. Они просто не могут заменить хорошие инженерные практики. Примером являются пути возврата на землю. DRC может проверить, что они существуют, но не обязательно сможет определить размер, длину пути и геометрию трассы, чтобы высчитать наиболее оптимальный результат с точки зрения электротехники.
Теперь, когда разработка завершена, осталось только экспортировать файл из САПР и заказать печатную плату
К сожалению, в процессе экспортирования большинства инструментов есть подводные камни, которые могут привести к тому, что производитель печатных плат увидит один прототип, а вы увидите другой в инструменте проектирования (САПР или CAD). Проверьте выходные файлы перед отправкой их для изготовления.
По мере того, как возрастает потребность инженеров, изобретателей и любителей в создании печатных плат для своих проектов, растет и потребность в передаче знаний по компоновке печатных плат. Осознание мифов о компоновке и соответствующей их корректировке может уменьшить время выхода продукции на рынок и стоимость проекта, просто сократив объемы проектирования и дополнительно устраняя неисправности и инженерные оценки, которые были проделаны за долго до вас.
Небольшое видео об изготовлении печатных плат
Экспертная комиссия по электромонтажным работам
Alert: |
| В статут Совета относительно требований к экзамену на получение лицензии (N.J.S.A. 45: 5A-9) были внесены поправки. Начиная с 17 декабря 2018 г. все кандидаты на экзамен должны продемонстрировать завершение четырехлетней программы обучения электричеству, аккредитованной и утвержденной Министерством труда США, с последующим проведением одного года в качестве подмастерья-электрика.В период с 17 декабря 2018 года по 17 декабря 2022 года Совет будет принимать каждый год работы в области электротехники, полученной до 17 декабря 2018 года, вместо одного года участия в программе ученичества по электрике, утвержденной и аккредитованной Министерством труда США. . Обратите внимание, термин «подмастерье» применительно к N.J.S.A. 45: 5A-9 не следует путать с «зарегистрированным квалифицированным подмастерьем», как это определено в N.J.A.C. 13: 31-5.1. * Совет занимается нормотворчеством для выполнения закона.* |
Этот совет лицензирует и регулирует работу подрядчиков по электротехнике; регистрирует квалифицированных электриков-подмастерьев; и отвечает за предоставление освобождений от лицензирования лицам или предприятиям, занимающимся телекоммуникационной проводкой в Нью-Джерси.
Назначение Правления:
- для защиты здоровья, безопасности и благополучия жителей Нью-Джерси;
- регулируют практику заключения электрических контрактов; и
- обеспечивают безопасное выполнение электрических контрактов.
Правление защищает общественность:
- , гарантируя, что все электрические подрядчики соответствуют опыту и образовательным требованиям Совета;
- путем расследования и судебного преследования подрядчиков по электричеству, которые нарушили Закон о лицензировании электрических подрядчиков 1962 года; и
- , требуя, чтобы все электрические подрядчики имели лицензию и действующее разрешение на ведение бизнеса, которое продлевается каждые три года.
Электрический щит: приложения и формы
Требования к лицензированию:- Лицензия электрика путем осмотра или подтверждения
Весь практический опыт должен быть задокументирован в форме «Аффидевит об опыте», предоставленной Правлением и заполненной подрядчиком по электрике, контролирующим выполненные работы.Электрики-подмастерья не могут иметь право подписи для компании.
Лицензия на экспертизу
Жилой Wireman
Требования к опыту
- 4000 часов опыта работы только в жилых помещениях не менее чем за 2 года
Подмастерье электрик
Требования к опыту
- 8000 часов опыта не менее чем за 4 года
- 4000 часов из которых должны быть на коммерческой / производственной работе
Требования к образованию
- 288 часов аудиторных занятий, необходимых для абитуриентов, зарегистрированных в качестве учеников 01.01.2011 или после этой даты
- Должен быть подтвержден транскрипцией или аналогичным заявлением
Старший электрик
Требования к опыту (ВЫБЕРИТЕ ОДИН)
- Дипломированный инженер-электрик аккредитованного колледжа или университета И 2000 часов опыта в строительстве не менее чем за 1 год, ИЛИ
- Выпускник электротехнической школы или местного колледжа И 8000 часов опыта не менее чем за 4 года, ИЛИ
- 2000 часов опыта, полученного не менее чем за 1 год в дополнение к требованиям JW, перечисленным выше
- Некоторые часы из которых должны быть при планировании и размещении
- Некоторые часы из которых должны быть под наблюдением * при наличии лицензии подмастерья-электрика
* Обратите внимание, что часы супервизии не будут применяться к общему количеству часов во избежание двойного кредита за работу, выполняемую совместно с супервизируемыми
Примечание. Невозможно перейти от ученика или домашнего проводника к мастеру, если вы используете опыт для получения лицензии мастера
.Одобренная лицензия
Все типы лицензий
- Подтверждаемая копия лицензии
- Подтверждаемая лицензия ДОЛЖНА быть активной, выдаваться и регулироваться государством, И получена в результате тестирования текущего кода NEC, используемого в Колорадо
- Подтверждение формы лицензии, заполненной выдавшим государственным советом для подтверждения лицензии
- Взаимное лицензирование электрика
Электротехническое управление штата Колорадо соблюдает устав Национального электротехнического взаимного альянса (NERA).Таким образом, Колорадо имеет взаимные лицензионные соглашения с электриком-подмастерьем со следующими штатами:
- Аляска
- Арканзас
- Айдахо
- Айова
- Миннесота
- Монтана
- Небраска
- Нью-Гэмпшир
- Нью-Мексико
- Северная Дакота
- Оклахома
- Южная Дакота
- Юта
- Вайоминг
В соответствии с уставом NERA, заявки на получение обратной лицензии подмастерья штата Колорадо необходимо подавать по адресу:
- Иметь сертификат подмастерья или сертификат мастера-электрика, который является действующим, действующим и с хорошей репутацией и позволяет человеку работать подмастерьем-электриком в государстве лицензирования
- Получили этот сертификат на государственном экзамене с проходным баллом от государства, выдавшего лицензию
- Иметь сертификат подмастерья или мастер-электрика не менее 1 года в государстве лицензирования
Электротехническое управление штата Колорадо выдаст сертификат без письменного экзамена, если заявитель на взаимность выполнил вышеуказанные требования и уплатил соответствующие сборы.Кандидатам не будет предоставлен ответный сертификат, если сертификат в государстве лицензирования был выдан дедушкой без сдачи государственного экзамена, как указано выше.
Электрики из штата Колорадо, подающие заявку на получение взаимной лицензии в государстве-участнике, должны связаться с этим штатом для получения конкретных требований и сборов.
- Требования к регистрации электрического подрядчика
Для выполнения контрактов на электроэнергию в штате Колорадо вы должны быть лицензированным подрядчиком по электротехнике, зарегистрированным в штате Колорадо:
- Держите или используйте лицензированного мастера-электрика в качестве ответственного лица в компании.
- Мастер-электрик и владелец компании (если это отдельные лица) должны подписать форму подтверждения ответственности. Выбранный мастер-электрик может быть ответственным лицом только в одной компании.
- Вы должны представить доказательства того, что вы соблюдаете законы о компенсации работникам и компенсации по безработице.
Чтобы узнать о местных требованиях, свяжитесь с администрацией города и / или округа в районе, в котором вы работаете.
Владельцы бизнеса, впервые открывшие свой бизнес, могут обратиться в Центр поддержки бизнеса штата Колорадо по телефону 303-592-5920.
Для получения информации о получении федерального идентификационного номера работодателя (FEIN) посетите веб-сайт IRS по адресу www.irs.gov/busshops.
- Держите или используйте лицензированного мастера-электрика в качестве ответственного лица в компании.
Электрики
- Лицензия
Электрик — Оригинальная лицензия по результатам экспертизы, подтверждения и взаимности (подать заявку онлайн)
Электрик — восстановить истекшую лицензию (подать заявку онлайн)Электрик — Повторно активировать неактивную лицензию
Электрик — изменить статус на неактивный
- Формы
Электротехнические организации
- Регистрация
- Формы
Сообщение из отдела: Отдел профессий и занятий в основном общается по электронной почте.Не забудьте указать свой текущий адрес электронной почты в своем заявлении, чтобы получать важную информацию о статусе и процессе рассмотрения вашего заявления.
Дополнительный период истечения срока действия лицензии для новых кандидатов: Всем новым кандидатам, получившим лицензию в течение 120 дней с даты предстоящего продления, будет выдана лицензия со следующей датой истечения срока действия.
Информация о продлении лицензии: Срок действия всех лицензий для электриков и подрядчиков истекает 30 сентября 2023 г. и продлевается каждые три года.Просмотрите дату истечения срока действия в своем онлайн-аккаунте. Обратите внимание, что продление открывается примерно за шесть недель до даты истечения срока.
Электрощит: Новости | Отдел профессий и занятий
Приняты национальные правила электробезопасности
Государственное электрическое управление (Совет) приняло правила, которые вступили в силу сегодня, и с ними можно ознакомиться на веб-сайте Совета. Правила принимают Национальный электротехнический кодекс 2020 года.С вопросами обращайтесь в Государственный совет по электричеству по адресу [email protected].
Перемещение испытательной площадкиPSI
PSI перемещает испытательный центр Centennial, CO, который в настоящее время находится по адресу 12150 E. Briarwood Ave, Suite 125, Centennial, CO 80112 (ATLAS ID 5109) . Сайт останется по тому же адресу, но будет перемещен в другой люкс на 2 этаже, Suite 270 . Последний день тестирования Suite 125 запланирован на субботу, 26 октября.Затем 28-31 октября заведение будет закрыто для переезда и обустройства. PSI планирует повторно открыть для тестирования Suite 270 в пятницу, 1 ноября 2019 г.
Корректировка платы за электроэнергию / солнечную энергию
С 15 мая 2019 года Департамент регулирующих органов (DORA) увеличит сборы, взимаемые за разрешения на электроэнергию, на 35 процентов. Текущий закон штата требует, чтобы DORA установила размер платы за разрешения на уровне, который согласовывал бы доход от разрешений с затратами на программу.Государственный совет по электричеству, наряду с местными органами власти и высшими учебными заведениями, являются уполномоченными органами, которые могут проводить электрические проверки. В следующем году DORA проведет оценку разрешительных сборов, и в это время сборы могут быть скорректированы. DORA уведомит клиентов, прежде чем инициировать повышение комиссии.
Действующий закон штата также связывает государственные сборы за разрешение на использование электроэнергии с местными органами власти и сборами за проверку электричества в высших учебных заведениях. Это означает, что органы местного самоуправления и государственные высшие учебные заведения не могут взимать более 15 процентов от государственной пошлины за проведение проверки электромонтажных работ.
Однако 10 апреля 2019 года губернатор Джаред Полис подписал законопроект 19-1035, касающийся увеличения гибкости в установлении платы за электрические проверки, не проводимые государством. Новый закон штата, который вступает в силу 2 августа 2019 года, разделяет различные структуры сборов, а это означает, что структуры сборов Департамента регулирующих органов больше не будут влиять на местные органы власти и высшие учебные заведения. Законопроект также устанавливает новые требования к инспекциям органов местного самоуправления и высшего образования.
Если у вас есть вопросы, присылайте их по адресу [email protected].
Консультации для потребителей: будьте в курсе, прежде чем браться за ремонт дома, Builds
Строите новый дом? Делаете ремонт кухни или ванной или ремонтируете подвал? Нанять кого-нибудь, чтобы возглавить и выполнить ваш план?
Better Business Bureau (BBB), обслуживающее Большой Денвер и Центральный Колорадо, и Департамент регулирующих агентств (DORA) объединились во время Национальной недели защиты прав потребителей, чтобы дать полезный совет, чтобы снизить вероятность того, что проект вашей мечты превратится в кошмар.Вот несколько советов, которые стоит учесть!
Утвержденные поставщики CE и классы
Законопроект Сената 16-1073 о безопасности и обучении в электротехнической промышленности требует, чтобы любой лицензированный электрик, старший электрик или электромонтажник прошел 24 часа непрерывного курса обучения до продления своей лицензии. Этот закон заменяет предыдущую программу непрерывных компетенций и начинается с периода продления лицензии 2020 года.Все лицензиаты должны заполнить необходимые 24 часа до подачи заявки на продление. Только поставщики и классы, утвержденные Государственным советом по электричеству, будут допущены к зачетам на дополнительное образование. Полный список теперь доступен на веб-странице Электротехнического совета CE вместе с приложениями для тех, кто заинтересован в том, чтобы стать утвержденным поставщиком услуг, учителем или классом.
Take 5 to Get Wise — Краткие факты
Найдите сейчас пять минут, чтобы ознакомиться с важной информацией для потребителей, представленной в наших новых листовках.Воспользовавшись нашими советами, вы сможете сэкономить время и сэкономить головные боли в дальнейшем!
Разрешения и проверки для «Крошечных домов»
Растущая популярность «крошечного дома» влечет за собой ряд неразрешимых проблем для лиц, приобретающих такой дом с намерением проживать в штате Колорадо. В домах есть электрическая проводка, водопровод и трубопровод топливного газа, которые необходимо проверять одним из трех способов, перечисленных в приведенном ниже резюме.Крошечные дома, построенные в других штатах, не могут быть проверены в соответствии с требованиями закона Колорадо, поскольку сооружения уже покрыты, поэтому крошечные дома не имеют права на подключение к коммунальным услугам, таким как электричество, вода, канализация или топливный газ.
Сводка
Крошечные дома:
- — это устройства, которые обычно имеют площадь 400 квадратных футов или меньше и устанавливаются на колесной платформе для обеспечения мобильности.
- построены на заводе (в основном за пределами штата).
- содержат жилые помещения для приготовления пищи и сна.
- имеют уже установленную электропроводку и водопровод.
Пересмотренные законодательные акты штата Колорадо по электричеству и сантехнике требуют проведения проверок всех электрических, водопроводных и газовых трубопроводов. Эти проверки должны проводиться:
- Инспекторы Государственного электротехнического или сантехнического управления или
- Инспекторы органов местного самоуправления или Сертификат
- Отделом жилищного строительства в соответствии с 24-32-3311 Пересмотренными законодательными актами штата Колорадо, регулирующими производство / строительство передвижных домов (эти устройства имеют табличку с сертификационными данными HUD или FHA).
Любая конструкция, построенная без проверок №1 или №2 выше во время строительства и не сертифицированная согласно пункту 3 выше, не имеет права на получение разрешений на электричество, водопровод или газ, а также на проверки государственными или местными уполномоченными органами в соответствии с действующим законодательством штата.
Заключение
Все водопроводные системы, трубопроводы топливного газа и электрические установки должны быть проверены и сданы перед подключением любых инженерных сетей. Поскольку эти блоки уже закончены изнутри, что делает невозможным осмотр, Tiny Homes не имеют права на подключение к коммунальным службам.
Электрический щит: Информация для учеников | Отдел профессий и занятий
Онлайн-регистрация учеников
Использование онлайн-сервисов:
- Ученики должны создать новую учетную запись и зарегистрироваться в качестве ученика.
- Подрядчики могут искать существующих учеников, добавлять существующих учеников в свою регистрацию подрядчиков и удалять учеников из их регистрации после увольнения.
Регистрация учеников и увольнение
Закон требует, чтобы ученики регистрировались в Государственном электрическом совете.Как только ученик начинает работать на подрядчика по электрике, работодатель должен заполнить заявку на регистрацию ученика в Правлении в течение 30 дней. После первичной регистрации ученику выдается карточка с регистрационным номером. Это число останется неизменным при любых изменениях в работе. Ученик обязан иметь при себе карту во время работы в торговле. Невыполнение этого требования может повлечь дисциплинарное взыскание.
Работодатель также должен уведомить Совет в течение 30 дней о прекращении работы ученика в компании.Подрядчик может подать в правление либо заявление о регистрации, либо о расторжении договора через одно и то же заявление. Плата за уведомление Совета об увольнении ученика не взимается.
Электрические подрядчики несут ответственность за соблюдение закона в отношении требований к регистрации и лицензированию своих сотрудников. Обладатель лицензии жилого электромонтажника может работать без непосредственного надзора над проектами одно-, двух-, трех- и четырехквартирных домов. Тем не менее, лицензированный специалист по электромонтажу должен быть зарегистрирован в качестве ученика-электрика и находиться под наблюдением дипломированного мастера или мастера-электрика при выполнении коммерческих / промышленных работ или работе над жилым проектом, состоящим из более чем четырех семей (многоквартирных домов).Закон штата Колорадо требует, чтобы ученик-электрик находился под непосредственным надзором лицензированного электрика из штата Колорадо.
Электричество | Министерство труда и промышленности Миннесоты
По вопросам, связанным с лицензиями или повышением квалификации, обращайтесь по адресу [email protected].
Если у вас есть вопросы, связанные с электрическими кодами, посетите веб-страницу электрических кодов и стандартов.
Совет по электричеству принимает электрический кодекс с любыми поправками; принимает правила, регулирующие лицензирование или регистрацию электротехнической промышленности; и выдает окончательные интерпретации электрического кодекса.Правление включает 12 членов: 11 назначаются губернатором и один назначается комиссаром DLI.
Заседания совета директоров начинаются в 9 часов утра. Личные встречи проводиться не будут из-за текущего состояния штата Миннесота в условиях пандемии COVID-19. См. Статут Миннесоты 13D.021 для получения информации о требованиях к удаленным встречам. Встречи будут проводиться Webex. Просмотр инструкций Webex: интерактивные инструкции и возможность печати. Чтобы убедиться, что вы можете подключиться, попробуйте войти в систему как минимум за пять минут до начала встречи.Свяжитесь с Линди Логан по адресу [email protected] или 651-284-5912 для получения дополнительной информации, если вы не можете подключиться к собранию или быть добавленным в список рассылки уведомлений о собрании.
Если вы хотите обратиться к правлению во время открытой части собрания форума, пожалуйста, заполните форму запроса открытого форума и отправьте Линди Логан по адресу [email protected] по крайней мере за час до начала встреча.
13 июля 2021 г., 9:00, инструкции по собранию Webex
Материалы встречи
| Встречи 2021 | ||
|---|---|---|
| окт.12, 2021 | Повестка дня | минут |
| 13 июля 2021 г. | Повестка дня | Минут |
| 13 апреля 2021 г. | Повестка дня | минут |
| 12 января 2021 г. | Повестка дня | минут |
| 2020 встреч | ||
| 13 октября 2020 г. | Повестка дня | минут |
| 14 июля 2020 | Повестка дня | минут |
| | | |
| янв.14 февраля 2020 г. | Повестка дня | минут |
| Встречи 2019 | ||
| 8 октября 2019 г. | Повестка дня | минут |
| 9 июля 2019 | Повестка дня | минут |
| 9 апреля 2019 г. | Повестка дня | минут |
| 8 января 2019 г. | Повестка дня | минут |
Практика проведения зеленых встреч
Штат Миннесота стремится свести к минимуму воздействие этого события на окружающую среду, следуя практике экологических встреч.DLI сводит к минимуму воздействие своих мероприятий на окружающую среду, следуя практике экологических встреч. DLI рекомендует использовать электронные копии раздаточных материалов или распечатывать их на двухсторонней бумаге, не содержащей хлора, на 100% пост-потребительской бумаге.
Электроэнергетическое нормотворчество
Окончательные интерпретации, выпущенные Советом по электричеству
Назначение в правление
Лица, заинтересованные в назначении в Совет по электричеству, должны подавать заявление по мере появления вакансий, а уведомление о вакансии объявляется Государственным секретарем.Запросы можно отправлять по адресу [email protected].
Запрос на получение уведомлений о разбирательстве дела
DLI ведет список людей, которые зарегистрировались для получения уведомлений о процедурах агентских правил.
Консультативный совет по электробезопасности и лицензированию
Повестки дня, протоколы заседаний и медиафайлы заседаний Консультативного совета
Джозеф Марк Роуч, председатель совета директоров
Портленд, Техас
Срок действия истекает: 01.02.2023
Мастер-электрик
Стейси Майти
Хьюстон, Техас
Срок истекает: 01.02.2023
(Публичный член)
Джон Льюис
Буда, Техас
(Мастер-электрик)
Срок истекает 01.02.2021
Кристофер Басс
Нидерланды, Техас
(Подмастерье-электрик, связанный с организацией труда)
Срок полномочий истекает 01.02.2025
Джон А.Воробей
Остин, Техас
(Открытый член)
Срок действия истекает 01.02.2019
Маркус Лундегрин
Амарилло, Техас
(Подмастерье — Организация труда)
Срок истекает: 01.02.2027
Гэри Строуз
Хьюстон, Техас
(Подмастерье)
Срок истекает 01.02.2023
Трой Уэбб
Дир-Парк, Техас
(Мастер электрик)
Срок истекает 01.02.2025
Дэвид Уитмайр
Ирвинг, Техас
(Мастер электрик)
Срок истекает 01.02.2025
Прошлые заседания Консультативного совета по электробезопасности и лицензированию
Программа лицензирования электриков| Техас.gov
Подпишитесь на обновления по электронной почте
Будьте в курсе последних событий с помощью уведомлений по электронной почте. Получайте информацию об изменениях в законах и правилах, важных уведомлениях, предстоящих встречах и многом другом.
Подписаться
Новости и обновления программы
On The Level — июль 2021 г., издание
1 июля 2021 г.
статей в июльском выпуске TDLR On The Level 2021 года включают:
- Комиссия принимает Национальный электротехнический кодекс 2020 г., задерживает выполнение раздела 210.8 (Ж)
- IHB прощается с Донной Липке
- Краткое изложение рекомендаций ASHRAE по эксплуатации HVAC в зданиях после COVID
- Последние отзыва лицензии
On The Level — это периодический информационный бюллетень, который предоставляет новости и информацию о программах TDLR, связанных со строительством. Пожалуйста, смотрите на странице «На уровне» архивы прошлых выпусков.
Информационный бюллетень ARC Flash № 23 — май 2021 г.
11 мая 2021 г.
TDLR Arc Flash предназначен для информирования лицензированных электриков, городских властей и потребителей по всему Техасу о программе лицензирования электриков TDLR и наших усилиях по обеспечению соблюдения законов и правил, связанных с Законом о электробезопасности и лицензировании штата Техас.
Прочтите последний информационный бюллетень ARC Flash
Обоснование экстренного принятия административных правил
20 мая 2021 г.
Техасская комиссия по лицензированию и регулированию приняла поправки к существующему правилу в чрезвычайном порядке в 16 Административного кодекса штата Техас, глава 73, §73.100 по программе «Электрики». Чрезвычайное правило вносит поправки в §73.100, помещая существующий текст правила в новый подраздел (a) и добавляя новый подраздел (b), чтобы указать, что соответствие разделу 210.8 (F) Национального электротехнического кодекса 2020 года не требуется до 1 января 2023 года.
Комиссия проголосовала за отсрочку даты вступления в силу требования NEC
202020 мая 2021 г.
Во вторник, 18 мая, Техасская комиссия по лицензированию и регулированию провела экстренное заседание в связи с неминуемой угрозой общественному здоровью и безопасности.Было обнаружено, что соблюдение раздела 210.8 (F) Национального электротехнического кодекса (NEC) 2020 года может помешать правильному функционированию некоторых типов систем кондиционирования и отопления. С приближением летней жары в Техасе вышедшие из строя или неисправные системы кондиционирования воздуха могут представлять опасность для здоровья и безопасности населения.
Чтобы помочь уменьшить эту угрозу, Комиссия проголосовала за внесение поправок в правила в программах Электрики и Подрядчики по кондиционированию и охлаждению, чтобы отложить дату вступления в силу Раздела 210.8 (F) NEC 2020 г. до 1 января 2023 г.
«Существует большая и растущая обеспокоенность заинтересованных сторон в области кондиционирования воздуха и охлаждения, подтвержденная анекдотическими и эмпирическими доказательствами, что добавление защиты GFCI к оборудованию кондиционирования воздуха и тепловому насосу, использующему технологию инвертора постоянного тока, может вызвать повторное срабатывание защиты цепи, заставляя системы фактически вышла из строя », — сказал Уильям Уэтерли, руководитель программы TDLR и главный инспектор по кондиционированию воздуха и охлаждению.«Чтобы защитить общественное здоровье и безопасность, сотрудники агентства незамедлительно приняли меры, чтобы этот вопрос был рассмотрен Комиссией по лицензированию и регулированию штата Техас».
В частности, были внесены поправки в правила: 16 Административного кодекса штата Техас (TAC), глава 73, §73.100 правил программы для электриков, и 16 TAC, глава 75, §75.100 правил подрядчиков по кондиционированию воздуха и охлаждению.
Поправки вступают в силу 20 мая 2021 г. и истекают через 120 дней, если они не будут продлены Комиссией.TDLR начал работу над созданием правил, не связанных с чрезвычайными ситуациями, чтобы внедрить это изменение на постоянной основе.
Что делает Раздел 210.8 (F) NEC 2020?
Раздел 210.8 (F) NEC 2020 требует, чтобы определенные наружные розетки для жилых домов, питаемые однофазными параллельными цепями с номинальным напряжением 150 вольт на землю или меньше, 50 ампер или меньше, имели защиту от замыкания на землю (GFCI). Правила чрезвычайного положения, принятые Комиссией, отменит это требование до 1 января 2023 года.
Почему это изменение?
Были широко распространены сообщения о том, что определенные типы блоков кондиционирования воздуха, подключенные к устройству GFCI, несовместимы с защитой GFCI, что приводит к срабатыванию устройства GFCI. Эта несовместимость представляет собой значительный риск для здоровья и безопасности всех техасцев, которые используют кондиционеры, особенно в летние месяцы.
Что означает это изменение для электриков и подрядчиков по кондиционированию и охлаждению?
Начиная с 20 мая 2021 года ни подрядчики, работающие с электричеством, ни подрядчики по кондиционированию воздуха и холодильному оборудованию, не будут обязаны соблюдать требования Раздела 210.8 (F) защиты GFCI для некоторых наружных розеток до 1 января 2023 г.
Установка, соответствующая нормам, с упором на надлежащее соединение оборудования с заземляющим проводом оборудования и с системой электрического заземления, обеспечит электробезопасность при возникновении неисправности, даже при подключении к обычному устройству защиты от перегрузки по току.
Уведомление о намерении пересмотреть
22 апреля 2021 г.
Департамент лицензирования и регулирования штата Техас (Департамент) пересматривает правила программы для электриков, указанные в разделе 16 Административного кодекса штата Техас, глава 73, на предмет повторного принятия, пересмотра или отмены.Этот пересмотр правил требуется каждые четыре года.
Уведомление о намерении пересмотреть было опубликовано в Техасском регистре 16 апреля 2021 года (46 TexReg 2589) как часть объединенного уведомления с несколькими другими главами правил, которые проходят одновременную проверку.
Департамент определит, продолжают ли существовать причины для принятия или повторного принятия этих правил, ответив на следующие вопросы для каждого правила:
- Устарело?
- Отражает ли он текущие правовые и политические соображения?
- Соответствует ли это действующим процедурам Департамента?
Департамент призывает всех, кто интересуется правилами программы «Электрики» в соответствии с главой 73, ознакомиться с Уведомлением о намерении пересмотреть и действующими правилами главы, размещенными на веб-сайте Департамента.
Комментарии могут быть отправлены в электронном виде на веб-сайте Департамента по адресу https://ga.tdlr.texas.gov:1443/form/gcerules (выберите соответствующее название главы для своего комментария).
Крайний срок подачи комментариев — 17 мая 2021 г.
Национальный электротехнический кодекс 2020 года вступил в силу 1 ноября 2020 года
1 ноября 2020 г.
Закон Техаса по электробезопасности и лицензированию требует, чтобы Департамент лицензирования и регулирования Техаса (TDLR) принял пересмотренный Национальный электротехнический кодекс (NEC) в качестве электротехнического кодекса штата Техас.30 июня 2020 года Техасская комиссия по лицензированию и регулированию, которая наблюдает за TDLR, приняла поправки к главе 73.100 административных правил для электриков и установила NEC 2020 в качестве «минимального стандарта» для всех электромонтажных работ в Техасе, подпадающих под действие Закона.
Глава 1305.201 Закона предоставляет муниципалитетам право вносить местные поправки в NEC 2020; однако любое предложение по изменению этих стандартов должно быть сделано в соответствии с NEC 90.4, в котором говорится, что « орган, обладающий юрисдикцией, может отказаться от конкретных требований настоящего Кодекса или разрешить альтернативные методы, если гарантировано, что эквивалентные цели могут быть достигнуты путем установления и поддержания эффективной безопасности».
Любые не освобожденные от налогообложения электромонтажные работы, начатые 1 ноября 2020 года или позднее, должны быть установлены в соответствии с NEC 2020 года. В целях пояснения «началом» электромонтажных работ считается день, когда электрик начинает установку электрических материалов или оборудования в пределах конструкции жилого или коммерческого здания. В пределах корпоративных границ муниципалитета электрики должны соблюдать требования городских разрешений и соблюдать любые поправки к местным кодексам.
С 1 ноября 2020 года все экзамены на получение государственных лицензий на электроэнергию будут проводиться на основе NEC 2020 года. Государственные электрические экзамены доступны через PSI, которая заключила контракт с TDLR на разработку, обслуживание и администрирование государственных экзаменов по лицензированию электриков.Кандидатам на лицензию важно ознакомиться с Информационным бюллетенем кандидата (CIB), который содержит подробную информацию об экзаменах и жизненно важен для понимания процесса.
Вопросы? Свяжитесь с TDLR по адресу [email protected] или позвоните по телефону 800-803-9202.
Обоснование принятия административных правил
30 июля 2020
Техасская комиссия по лицензированию и регулированию приняла поправки к правилам программы для электриков в 16 Административного кодекса штата Техас, глава 73, §73.100. Правило с внесенными в него поправками принимает Национальный электротехнический кодекс (NEC) 2020 г., вступающий в силу 1 ноября 2020 г.
Обоснование принятия было опубликовано 24 июля 2020 года в выпуске Texas Register (45 TexReg 5170). Обновленная глава правил будет доступна 1 августа 2020 г.
COVID-19: отказ от непрерывного образования
24 марта 2020
TDLR не требует дополнительного образования для всех индивидуальных лицензий, срок действия которых истекает в марте, апреле и мае 2020 года.Лицензиатам по-прежнему необходимо подать свои заявки на продление, уплатить необходимые сборы, и TDLR проверит их криминальное прошлое, но им не нужно будет проходить какое-либо дополнительное обучение, требуемое TDLR, в этом лицензионном цикле. (§51.405, Профессиональный кодекс)
Примечание. TDLR не уполномочен отказываться от требований к непрерывному обучению, предъявляемых удостоверяющим или удостоверяющим органом, кроме TDLR. Если сертифицирующая организация требует непрерывного образования для поддержания сертификации, а для получения лицензии в Техасе требуется сертификация, то это непрерывное образование необходимо завершить.Если сертифицирующая организация отказывается от продолжения обучения или позволяет завершить его с отсрочкой из-за COVID-19, вы можете следовать политике сертифицирующей организации.
Пожалуйста, проверьте веб-страницу TDLR COVID-19 для получения самой последней информации.
Проведение электрического осмотра в жилых помещениях
13 августа 2019
Узнайте больше о проведении электрических проверок в этом техническом документе, выпущенном Национальной ассоциацией противопожарной защиты.Подробнее (PDF)
Объем работ и услуг, утвержденный установщиками бытовой техники — Электрооборудование, относящееся к бассейну
8 января 2019
Департамент лицензирования и регулирования Техаса (TDLR) настоящим предоставляет дополнительные объемы работ и рекомендации по обслуживанию политическим подразделениям, держателям лицензий на установку бытовой техники (RAIL) и соответствующим заинтересованным сторонам в отношении рабочих настроек бассейна и спа.Владельцы лицензии RAIL могут:
- Установите, удалите или замените электрические устройства, связанные с бассейном, включая подводные фонари, прерыватель цепи замыкания на землю (GFCI), насосы, двигатели, нагреватели, системы автоматизации и соответствующее оборудование на «стороне нагрузки» центра управления. при сохранении соответствия Национальному электротехническому кодексу. Однако, если для системы требуется новая или модернизированная «линейная цепь», только лицензированный подрядчик по электрике с назначенным главным электриком может предложить выполнить эту работу.
- Установите или добавьте относящиеся к бассейну электрические устройства к существующему бассейну, которые не требуют увеличения силы тока или доступа к главной панели выключателя. Например, держатель RAIL может устанавливать солевые системы, таймеры или подобное автоматическое оборудование, двигатель с регулируемой скоростью, ультрафиолетовое или озоновое оборудование.
- Установите, удалите или замените связанные с бассейном электрические устройства, использующие постоянный или переменный ток.
Кроме того, продавец или производитель бытовой техники или лицо, уполномоченное дилером или производителем, могут выполнять техническое обслуживание и ремонт электрического устройства, относящегося к бассейну. Тем не менее, техническое обслуживание и ремонт могут выполняться с использованием только компонентов того же типа и мощности, что и исходные компоненты. [1]
Вышеуказанные услуги и объем работ, если они выполняются держателем RAIL, как указано, будут соответствовать требованиям TDLR и могут считаться приемлемыми для применимых государственных скидок, скидок поставщика или производителя, запрашиваемых потребителями.
[1] См. Закон о профессиях Техаса, § 1305.003 (a) (22).
Заседания Консультативного совета
Следующее собрание — 2 июля 2021 г.
Следующее заседание Консультативного совета по электробезопасности и лицензированию запланировано на , пятница, 2 июля 2021 г., , 13:00. Встреча будет проводиться в режиме видеоконференции, и ее можно будет просмотреть на странице TDLR на YouTube.Когда будут доступны повестка дня и отчеты сотрудников, они будут опубликованы в Интернете.
Предыдущая встреча — 10 ноября 2020 г.
Консультативный совет по электробезопасности и лицензированию провел встречу 10 ноября 2020 года с номером посредством видеоконференции. Повестка дня и отчеты сотрудников доступны в Интернете. Встреча была заархивирована и доступна на канале TDLR на YouTube.
.