Что такое погружной ультразвуковой излучатель. Как работает погружной ультразвуковой излучатель. Для чего применяются погружные ультразвуковые излучатели. Какие бывают типы и характеристики погружных ультразвуковых излучателей. Как выбрать погружной ультразвуковой излучатель.
Принцип работы погружного ультразвукового излучателя
Погружной ультразвуковой излучатель представляет собой устройство для генерации ультразвуковых колебаний в жидкости. Основные компоненты такого излучателя:
- Преобразователь (пьезоэлектрический или магнитострикционный) для преобразования электрических колебаний в механические
- Излучающая поверхность (диафрагма) для передачи колебаний в жидкость
- Герметичный корпус для защиты электрических компонентов
- Кабель для подключения к ультразвуковому генератору
Принцип работы погружного излучателя заключается в следующем:
- Ультразвуковой генератор вырабатывает электрические колебания высокой частоты (обычно 20-40 кГц)
- Эти колебания подаются на преобразователь излучателя
- Преобразователь трансформирует электрические колебания в механические вибрации той же частоты
- Вибрации передаются на излучающую поверхность
- Излучающая поверхность создает ультразвуковые колебания в окружающей жидкости
Таким образом, погружной излучатель позволяет вводить ультразвуковые колебания непосредственно в объем жидкости.
Области применения погружных ультразвуковых излучателей
Погружные ультразвуковые излучатели широко используются в различных отраслях промышленности и науки. Основные сферы применения:
- Ультразвуковая очистка деталей и изделий
- Интенсификация химических и физических процессов
- Дегазация и гомогенизация жидкостей
- Диспергирование и эмульгирование
- Ультразвуковая сварка пластмасс
- Обработка и модификация материалов
Рассмотрим некоторые применения более подробно.
Ультразвуковая очистка
Это одно из самых распространенных применений погружных излучателей. Ультразвуковые колебания в моющем растворе создают эффект кавитации — образования и схлопывания микропузырьков. Это оказывает мощное очищающее воздействие на поверхность деталей.
Преимущества ультразвуковой очистки:
- Высокая эффективность удаления загрязнений
- Возможность очистки труднодоступных мест
- Отсутствие механического воздействия на детали
- Сокращение времени очистки
Интенсификация химических процессов
Ультразвук позволяет значительно ускорить многие химические реакции за счет следующих эффектов:
- Кавитационное воздействие на реагенты
- Интенсивное перемешивание
- Активация молекул
- Разрушение поверхностных пленок
Это находит применение в синтезе наноматериалов, производстве полимеров, экстракции веществ и других процессах.
Типы погружных ультразвуковых излучателей
Существует два основных типа погружных ультразвуковых излучателей:
- Пьезоэлектрические
- Магнитострикционные
Пьезоэлектрические излучатели
Принцип действия основан на пьезоэлектрическом эффекте — деформации кристаллов под действием электрического поля. Преимущества:
- Высокий КПД (до 95%)
- Малые габариты и вес
- Возможность работы на высоких частотах
- Низкое тепловыделение
Недостатки:
- Чувствительность к перегреву
- Ограничения по мощности
Магнитострикционные излучатели
Используют эффект изменения размеров ферромагнитных материалов в магнитном поле. Преимущества:
- Высокая удельная мощность
- Надежность и долговечность
- Возможность работы при высоких температурах
Недостатки:
- Низкий КПД (до 50%)
- Большие габариты и вес
- Значительное тепловыделение
Характеристики погружных ультразвуковых излучателей
При выборе погружного ультразвукового излучателя следует учитывать следующие основные характеристики:
- Рабочая частота
- Выходная акустическая мощность
- Интенсивность ультразвука
- Размеры излучающей поверхности
- Материал корпуса
- Степень защиты
Рассмотрим некоторые из этих параметров подробнее.
Рабочая частота
Обычно используются частоты от 20 до 100 кГц. Выбор частоты зависит от применения:
- 20-40 кГц — для очистки, дегазации, диспергирования
- 40-100 кГц — для тонкой очистки, эмульгирования
Более низкие частоты обеспечивают большую мощность, но могут повреждать чувствительные детали.
Акустическая мощность
Определяет интенсивность ультразвукового воздействия. Типичные значения:
- Малые излучатели — 50-200 Вт
- Средние — 200-1000 Вт
- Мощные — 1-5 кВт и более
Выбор мощности зависит от объема обрабатываемой жидкости и требуемой интенсивности воздействия.
Как выбрать погружной ультразвуковой излучатель
При выборе погружного ультразвукового излучателя следует учитывать следующие факторы:
- Назначение и область применения
- Объем и тип обрабатываемой жидкости
- Требуемая интенсивность воздействия
- Условия эксплуатации (температура, агрессивность среды)
- Конструктивные ограничения
Рекомендации по выбору:
- Для очистки крупных деталей выбирайте низкочастотные (20-25 кГц) мощные излучатели
- Для тонкой очистки электроники используйте высокочастотные (40-80 кГц) маломощные излучатели
- Для работы с агрессивными средами выбирайте титановые излучатели
- Для больших объемов жидкости используйте несколько излучателей
Правильный выбор погружного ультразвукового излучателя позволит обеспечить эффективное решение поставленных задач.
Погружные ультразвуковые излучатели «НТК Солтек»
Использование ультразвуковых излучателей погружного типа позволяет производить процесс очистки ультразвуком в уже существующей ванне. Данное устройство позволяет ремонтировать и модернизировать любое оборудование без разбора, что экономит время и бюджет. Погружные пьезокерамические излучатели хорошо подходят для диагностики и устранения неполадок в ультразвуковых ваннах. Также очень просты в использовании.
Погружной ультразвуковой излучатель может монтироваться ко дну или стенкам ёмкости (ванны). Качество очистки определяется мощностью и количеством установленного оборудования. Ультразвуковой излучатель для ванны транслирует в погруженную среду ультразвуковые колебания и представляет собой водонепроницаемый блок с диафрагмой. Диафрагма же является частью корпуса, к которой крепятся пьезоэлектрические излучатели и электроды. По кабелям которые проводят высокочастотное электричество, сигнал передается от ультразвукового генератора к излучателям.
Так как требования к качеству поверхности продукции современной промышленности увеличивается, соответственно возрастает количество изделий, на которые надо наносить покрытия. Качество покрытия напрямую зависит от чистоты поверхности на которую оно наносится. Если изделие грязное, то адгезия будет не столь сильной, что приведет к отделению покрытия от поверхности. Направленный ультразвуковой излучатель, погруженный в емкость с жидким моющим раствором может очистить изделие от нанесенных смазок, охлаждающих жидкостей, СОЖ, налетов, механических загрязнений, мелкой стружки продуктов коррозии металла и накипей. Для улучшения эффективности очистки, требуется дополнительная агитация, кроме химической. Поэтому пьезокерамические излучатели погружного типа активизируют молекулы моющей среды с помощью ультразвуковых колебаний. Моделируя порции коротких гидростатических давлений, устройство повышает эффективность и качество очистки в ваннах, оснащенных погружными излучателями ультразвука. В данном процессе очистки, важно воздействовать не только на очищаемое изделие, но и на моющую жидкость, такой комплексный подход обеспечит гарантированный результат.
Погружной излучатель ультразвука для ванн можно сделать и своими руками. Для этого потребуется купить ультразвуковой излучатель для очистки деталей в комплекте с ультразвуковым генератором, произвести соединение всех компонентов по схеме работы направленного излучателя ультразвука. Статья по данной теме, а также о том, как сделать ультразвуковую ванну с применением погружных излучателей представлена ниже: https://stc-soltec.ru/stati/ultrazvukovaya-vanna-svoimi-rukami/
Помимо данной статьи в интернете много публикаций и видео-контента на тему о том, как можно сделать ультразвуковой излучатель собственноручно. Разумеется, такая возможность есть у людей с достаточными технической базой, знаниями и самое главное, временем. Поэтому отвечая на вопрос, что предпочтительнее для потребителя: покупка излучателя ультразвука или самостоятельная сборка своими руками, подавляющее большинство выбирает первый вариант.
Ультразвуковые компоненты и системы Weber Ultrasonics — Эколайн-Техно
Мы рады вам предоставить инновационные продукты от немецкой фирмы Weber в России! Наша компания являемся единственным поставщиком ультразвуковых систем Weber для моечных установок на территории РФ.
Ультразвуковые системы в 21-ом веке являются неотъемлемой частью моечных машин и способствуют увеличению качества очистки любой погружной моечной установки, от Авто-сервисов до «гигантов производственной промышленности. Компоненты и системы Weber при использовании в моечных установках не только улучшают многократно качество очистки деталей, но и соответствуют всем требованиям по качеству, экономичности, и скорости современных производственных процессов.
Weber Ultrasonics сочетает в себе технологическую компетентность с знаниями в области звуковой индустрии и предлагает инновационные решения в моечных комплексах.
Процесс очистки
Описание процесса ультразвуковой очистки
Применение ультразвука для механической очистки основано на возникновении под его воздействием в жидкости различных нелинейных эффектов.
К ним относится кавитация, акустические течения, звуковое давление. Основную роль играет кавитация. Её пузырьки, возникая и схлопываясь вблизи загрязнений, разрушают их. Этот эффект известен как кавитационная эрозия. Используемый для этих целей ультразвук имеет низкую частоту и повышенную мощность.
В лабораторных и производственных условиях для мытья мелких деталей и посуды применяются ультразвуковые ванны заполоненные растворителем (вода, спирт и т. п.). Иногда с их помощью от частиц земли моют даже корнеплоды (картофель, морковь, свекла и др.).
Ультразвуковая очистка — способ очистки поверхности твёрдых тел в моющих жидкостях, при котором в жидкость тем или иным способом вводятся ультразвуковые колебания. Применение ультразвука обычно значительно ускоряет процесс очистки и повышает его качество. Кроме того, во многих случаях удаётся заменить огнеопасные и токсичные растворители на более безопасные моющие вещества без потери качества очистки. Ультразвуковая очистка находит применение во многих отраслях промышленности[1], при ремонте машин и механизмов, в ювелирном и реставрационном деле, в медицине, в быту[2] и т.
д.
Очистка происходит за счёт совместного действия разных нелинейных эффектов, возникающих в жидкости под действием мощных ультразвуковых колебаний. Эти эффекты: кавитация, акустические течения, звуковое давление, звукокапиллярный эффект, из которых кавитация играет решающую роль. Кавитационные пузырьки, пульсируя и схлопываясь вблизи загрязнений, разрушают их. Этот эффект известен как кавитационная эрозия.
Для ультразвуковой очистки важен правильный подбор моющего раствора, с тем чтобы он эффективно растворял или эмульгировал загрязняющие вещества, при этом по возможности
не влияя на саму очищаемую поверхность. Последнее обстоятельство особенно важно, поскольку ультразвук обычно значительно ускоряет физико-химические процессы в жидкостях, и агрессивное моющее вещество может быстро повредить поверхность.
Ультразвуковую очистку не следует применять, когда кавитационная стойкость очищаемой поверхности меньше, чем стойкость загрязнения. Например, при удалении пригарных плёнок с алюминиевых деталей велика вероятность разрушения самих деталей.
Загрязнения
Загрязнения и воздействия на них
С точки зрения ультразвуковой очистки загрязнения различаются по трём признакам:
- Кавитационная стойкость, то есть способность выдерживать микроударные нагрузки.
- Прочность связи с очищаемой поверхностью, сопротивляемость к отслаиванию.
- Степень взаимодействия с моющей жидкостью, то есть способна ли и насколько способна эта жидкость растворять или эмульгировать загрязнение.
Кавитационно стойкие загрязнения хорошо поддаются ультразвуковой очистке только если они слабо связаны с поверхностью или взаимодействуют с моющим раствором. Таковы жировые загрязнения, которые хорошо отмываются в слабощелочных растворах. Покрытия из лака или краски, окалина, окисные плёнки обычно кавитационно стойки и хорошо связаны с поверхностью. Для ультразвуковой очистки от таких загрязнений нужны достаточно агрессивные растворы, потому что здесь возможно действие только по третьему из перечисленных признаков.
Кавитационно нестойкие загрязнения (пыль, пористая органика, продукты коррозии) относительно легко удаляются даже без применения специальных растворов.
При ультразвуковой очистке в качестве моющей жидкости применяют как простую воду, так и водные растворы моющих средств и органические растворители. Выбор средства определяется видом загрязнений и свойствами очищаемой поверхности (см. выше).
Устройства
Устройства для ультразвуковой очистки
Для ультразвуковой очистки нужна ёмкость с моющим раствором и источник механических колебаний ультразвуковой частоты, называемый ультразвуковым излучателем. В качестве излучателя может выступать поверхность ультразвукового преобразователя, корпус ёмкости и даже сама очищаемая деталь. В последних случаях ультразвуковой преобразователь прикрепляется, соответственно, к корпусу или к детали.
Ультразвуковой преобразователь преобразует подаваемые на него электрические колебания в механические такой же частоты. В большинстве установок используются частоты от 18 до 44 кГц с интенсивностью колебаний от 0,5 до 10 Вт/см².
Верхняя граница частотного диапазона обусловлена механизмом образования и разрушения кавитационных пузырьков: при очень большой частоте пузырьки не успевают захлопываться, что снижает микроударное действие кавитации. Преобразователи могут быть магнитострикционные или пьезокерамические. Первые отличаются бо́льшими размерами и массой, значительно более низким КПД, однако позволяют достигать большой мощности, порядка нескольких киловатт. Пьезокерамические преобразователи компактнее, легче, экономичнее, но мощность их, как правило, не так велика — до нескольких сотен ватт. Такая мощность, впрочем, достаточна для абсолютного большинства применений, учитывая, что в крупных установках используются сразу несколько излучателей. Наиболее известные устройства — это ультразвуковые ванны, установки специально предназначенные для ультразвуковой очистки. Преобразователи в таких ваннах как правило или встраиваются в отверстия в корпусе, или крепятся к корпусу, делая его излучателем, или помещаются внутрь в виде отдельных модулей.
Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки.
Отдельные модули ультразвуковых преобразователей (излучателей) могут встраиваться в технологические линии, где требуется быстрая и качественная очистка. Так, например, поступают для непрерывной очистки металлического проката и проволоки на разных стадиях их производства и использования.
SONIC DIGITAL
Звуковой Генератор Очистки SONIC DIGITAL
Технологии, функции, преимущества
Звуковой-цифровой генератор «HS2» поставляется с производимой мощностью до 2.000 W. Так же поставляется с удобными диновыми рельсами для установки в электронный шкаф установки, Генераторы сочетают в себе высокую степень эффективности, и совместимости с другими компонентами вашего оборудования. Эти решения делают звуковой-цифровой генератор HS2 совершенным устройством для монтажа в промышленных установках.
- Цифровое управление изменением частоты с 32-разрядным микроконтроллером
- Регулировка частоты от 10 до 100 % в шагах по 1 % и погружающийся (от 50 до 100%)
- Контроль частоты управление вентилятора
- Защита от работы всухую.
- Удобный интерфейс ввода/вывода
ЧАСТОТА И МОЩНОСТЬ
Значения для напряжения питания 230 В.
ВЕС И РАЗМЕРЫ
— 3.75 кг. — ДxШxВ: 385 x 169 x 89 mm
Ультразвуковой преобразователь
Стержневой ультразвуковой преобразователь
Преимущества:
- Запатентованная технология использования преобразователя в экстремальных условиях
- Сверхмощный преобразователь Sonopush Mono работает даже при температурах выше 95 °C в непрерывном режиме и дает на 20 % больше мощности чем любой аналог с такой же длиной колебаний
- Совместимость стержневого преобразователя со всеми генераторами серии Sonic Digital
Технологии, функции, преимущества
- один резонатор, одна точка крепления
- запатентованная конструкция резонатора
- изготовлен из прочной нержавеющей стали, титана-алюминиевого сплава или титана
- 360° осцилляции (работа преобразователя во все стороны «эффект 360»)
- Коэффициент Полезного Действия при 95 °C в двое больше
- устойчивость к давлению до 1 МПа
- защита от сухого пуска при использовании с генераторами Weber
- термостойкость до 95 °C-на 20% больше мощности
ЧАСТОТА И МОЩНОСТЬ
Размеры
ФИЛЬТР — Ультразвуковые ванны и погружные излучатели
Описание
Ультразвуковая ванна УЗВ-104
Ультразвуковая ванна УЗВ-109
Объем ультразвуковой ванны подбирается таким образом, чтобы объем очищаемых деталей был в пределах 30-70% от объема ванны. Очищаемые изделия при этом должны быть полностью погружены в моющий раствор.
По желанию Заказчика ультразвуковые ванны комплектуются нагревателями.
Моющая способность ультразвуковых ванн определяется удельной акустической мощностью W на единицу объема моющего раствора. Исследования, проведенный специалистами ГК «Ультра-Фильтр», показали, что процесс ультразвуковой очистки имеет пороговый характер. Для эффективной очистки необходимо обеспечить удельную акустическую мощность не менее 25-30 акустических Ватт на 1 л моющего раствора. Измерения акустической мощности проводились с помощью прибора APM-1, разработанного в ГНЦ РФ ФГУП «Акустический институт имени акад. Н.Н. Андреева», принцип работы которого основан на сравнительном калориметрическом методе (Маргулис И.
М., Маргулис М.А. Измерение акустической мощности при исследовании кавитационных процессов // Акустический журнал, 2005, Т.51, №5, С.698-708).
Одной из проблем, связанных с использованием известных ультразвуковых ванн, является тот факт, что акустическая мощность, вводимая в моющий раствор, сильно зависит как от уровня жидкости, так и от расположения в ванне загрязненных изделий. При разработке ультразвуковых ванн УЗВ эту проблему удалось решить. Акустические излучатели настраиваются таким образом, чтобы излучаемая акустическая мощность в жидкость была максимальна, при этом интенсивность звука слабо зависит от нагрузки.
Ультразвуковые ванны УЗВ сконструированы таким образом, чтобы обеспечить введение в моющий раствор не менее 30-40 акустических Ватт на 1 л раствора. Это позволяет гарантировать эффективное проведение процесса ультразвуковой очистки.
Технические характеристики ультразвуковых ванн*
| № | Наименование ванны | Полный/Рабочий объем ванны, л | Габариты емкости ДхШхВ, мм | Мощность генератора, Вт |
| 1 | УЗВ-101 | 1,3/1,0 | 150х135х65 | 100 |
| 2 | УЗВ-103 | 3,5/3,0 | 240х135х100 | 200 |
| 3 | УЗВ-104 | 4,5/4,0 | 240х135х150 | 260 |
| 4 | УЗВ-105 | 5,0/4,5 | 290х150х150 | 400 |
| 5 | УЗВ-106 | 7,0/6,0 | 290х150х150 | 600 |
| 6 | УЗВ-109 | 11,0/9,0 | 300х240х150 | 800 |
| 7 | УЗВ-112 | 14,0/12,0 | 300х240х150 | 800 |
| 8 | УЗВ-120 | 23/17 | 500х300х150 | 1200 |
| 9 | УЗВ-125 | 32/27 | 570х370х150 | 1200 |
*По заказу могут быть изготовлены ультразвуковые ванны любых типоразмеров
«Погружной» ультразвуковой излучатель
В некоторых случаях, выгодно проводить очистку в емкостях, уже имеющихся у потребителя.
Для этой цели разработаны специальные ультразвуковые преобразователи, которые мы назвали преобразователями «погружного» типа. Ультразвуковые преобразователи «погружного» типа представляют собой автономный, герметичный блок в котором монтируются 4, 6, 8 и более ультразвуковых преобразователей, которые могут размещаться в различных технологических емкостях. Причем, в технологической емкости может быть размещено несколько однотипных блоков, в зависимости от требуемой интенсивности ультразвукового поля и конфигурации обрабатываемых деталей. Электрический ультразвуковой генератор может быть установлен на расстоянии до 6 метров от технологической емкости.
Технические характеристики электрических ультразвуковых генераторов
| Мощность потребляемая, Вт | 400-1000 |
| Частота колебаний, кГц | 25 или 35 |
| Напряжение/частота питания, В/Гц | 220 / 50±1 |
Технические характеристики ультразвуковых излучателей
| Тип излучателя | ПП25. 4 | ПП25.6 | ПП25.8 | ПП35.10 |
| Длина /ширина / высота, мм | 250/150/90 | 250/150/90 | 500/150/90 | 825/320/90 |
| Акустическая мощность, Вт | 200 | 300 | 400 | 550 |
| Количество преобразователей, шт. | 4 | 6 | 8 | 11 |
| Рабочая частота, кГц | 25 | 25 | 25 | 35 |
| Преобразователь | Стенка ванны |
Ультразвуковой генератор и два «погружных» ультразвуковых преобразователя для оснащения моющей ванны объемом 90 литров.
cxema.org — Мощная ультразвуковая пушка своими руками
Несколько дней назад поступил очередной заказ.
Покупатель хотел заказать мощную ультразвуковую пушку для борьбы с пьяной молодежью, для которых день начинается ночью, когда все нормальные люди спят. Недолго думая выбрал проверенную схему мощного ультразвукового излучателя. Сама пушка построена всего на одной микросхеме стандартной логике.
Подойдут буквально любые аналогичные микросхемы, содержащие 6 логических инверторов. В нашем случае применена микросхема CD4049 (HEF4049), которая успешно может быть заменена на отечественную — К561ЛН2, только нужно обратить внимание на цоколевку, поскольку К561ЛН2 отличается от использованной некоторыми выводами.
Поскольку схема достаточно простая, то может быть реализована на макетной плате или навесным образом. Усилитель собран на комплементарных парах КТ816/817, за счет применения этих ключей, мощность нашей пушки составляет 10-12 Ватт.
В качестве излучателя желательно использовать высокочастотные головки типа 10 ГДВ или импорт, не советуется использовать пьезоизлучатель.
Корпус — от китайского электронного трансформатора 10-50 ватт, пришлось переделывать, поскольку плата не вместилась.
За частоту отвечает конденсатор 1,5нФ (который потом заменил на 3,9 нФ, поскольку с указанным в схеме конденсатором нижняя грань частот ровна 20кГц, а с такой заменой частоту можно настроить в пределах 10-30кГц) и переменный резистор (в итоге, настройку делают вращением этого резистора).
Базовые резисторы можно заменить на 2.2кОм, которые являются более распространенными, чем те, которые указаны в схеме. Питается такой излучатель от стабилизированного блока питания на 5 Вольт с током 1 А (диапазон питающих напряжений 3,7-9 Вольт).
На транзисторах может наблюдаться тепловыделение, но оно не критично, поэтому нет нужды в дополнительных теплоотводах.
С уважением — АКА КАСЬЯН
Ультразвуковые моющие ванны — УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ТЕХНИКА — ИНЛАБ
Наше предприятие разрабатывает и изготавливает низкочастотные системы ультразвуковой очистки (мойки) с повышенным уровнем кавитации.
Ультразвуковая система предназначена для интенсивной очистки и обезжиривания различных деталей и изделий, а также для предстерилизационной очистки медицинского инструмента.
Ультразвуковая очистка (мойка) — одно из первых промышленных применений ультразвука. Объекты, которые необходимо очистить, помещаются в ванну с жидкостью, которая возбуждается ультразвуковыми преобразователями. Жидкость может представлять собой воду, растворитель, моющие средства, химические растворы различной концентрации.
Очистка объектов внутри ультразвуковой ванны происходит благодаря нескольким механизмам. Кавитация и движение жидкости, под воздействием радиационного давления, приводят к уносу частичек грязи с поверхности изделия. В некоторых случаях происходит обезжиривание поверхности. Кавитация — наиболее сильный механизм воздействия. Ударные волны, создаваемые кавитацией, способны очищать мельчайшие полости изделий, что невозможно осуществить другими методами.
В ассортименте выпускаемого нашим предприятием оборудования для ультразвуковой очистки:
- ультразвуковые ванны, изготовленные из нержавеющей стали или титана, стандартные и с заданными Заказчиком размерами
- погружные и встраиваемые ультразвуковые излучатели для использования в емкостях заказчика в комплекте с ультразвуковыми генераторами
Системы ультразвуковой очистки (ванны) выполнены на основе высокодобротных пьезоэлектрических или магнитострикционных преобразователях (излучателях).
Рабочая частота преобразователей составляет 22 кГц. Мощности единичных излучателей составляют от 150 до 5000 Вт.
Установки ультразвуковой очистки (ванны) оснащаются цифровым контроллером управления, включающим в себя таймер, систему управления нагревом и поддержанием заданной температуры моющей среды.
| Универсальная ультразвуковая ванна И100-3/2 с отдельно стоящим блоком управления и И100-3/2В с встроенным блоком управления | ||
| Технические характеристики: | ||
| внутренняя емкость, корпус, крепежные элементы, арматура блока ванны | из нержавеющей стали | |
| блок управления (ультразвуковой генератор, контроллер управления) | отдельно стоящий в приборном корпусе или встроенный | |
| габаритные размеры емкости, мм |
500х400х400 по заказу возможны другие размеры |
|
| мощность без системы нагрева, Вт | от 800 | |
| рабочая частота, кГц | 22±10% | |
| тип ультразвукового преобразователя (излучателя): | пьезоэлектрический | |
| цифровой программируемы контроллер с функциями таймера, управления системой нагрева и поддержания заданной температуры | ||
| дополнительные опции | крышка, корзины | |
| области применения | ультразвуковая очистка в промышленности, медицине | |
com/embed/R_evjMOkQNA»>
Ультразвуковые ванны типовые и под заказ
|
И100-3/1. Емкость 14 л. Блок управления отдельно стоящий, рабочая частота 22 кГц, мощность 300 Вт. И100-3/1М (с 2017 г.) Емкость 30 л. Блок управления втроенный, рабочая частота 30 кГц, мощность 1 кВт. И100-3/2. Емкость 80 л. Блок управления отдельно стоящий, рабочая частота 22 кГц, мощность 1600 Вт. И100-3/3. Емкость 40 л. Блок управления отдельно стоящий, рабочая частота 44 кГц, мощность 600 Вт. И100-4. Емкость 9 л. Блок управления отдельно стоящий, рабочая частота 22 кГц, моность 1600 Вт. Преобразователь — магнитострикционный. |
||
|
В установках ультразвуковой очистки применяются следующие виды ультразвуковых излучателей:
|
||
Типовой блок этой модели имеет следующие характеристики: рабочая частота — 22 кГц, мощность — до 2200 Вт, габаритные размеры — 660х150хh215 мм, комплектуется генератором И10-2.0;Примеры ультразвуковых ванн, выполненных под заказ:
В 2011 году для Института ядерной физики в Новосибирске изготовлена и смонтирована установка ультразвуковой очистки в агрессивной среде мощностью более 90 кВт. |
|
| В составе установки: | |
|
|
| Технические характеристики: | |
|
Ультразвуковая ванна 1200х1200х500 мм, оснащенная девятью магнитострикционными излучателями ПМС-6/22, была поставлена для ЗАО «Котлин-Новатор» в 2006 г. |
|
| Технические характеристики: | |
|
Ультразвуковой комплекс финишной очистки труб НКТ
| Комплекс предназначен для ультразвуковой финишной очистки труб НКТ перед проведением оптического, ультразвукового и других видов контроля. | |
| Состав комплекса: | |
|
|
| Технические характеристики: | |
Транспортная система в состав комплекса не входит. |
Ультразвуковой комплекс финишной очистки резьбовой части труб НКТ
| Комплекс предназначен для финишной очистки резьбовой части труб НКТ перед проведением оптического, ультразвукового и других видов контроля. | |
| Состав: | |
|
|
| Технические характеристики: | |
Транспортная система в состав комплекса не входит. |
С ценами и основными техническими параметрами ультразвуковых моющих ванн можно ознакомиться в разделе Цены (файл Установки ультразвуковой очистки)
Версия для печатиИзлучатели и приемники ультразвука
Излучатели и приемники ультразвука
Электромеханические излучатели и приемники УЗ используют явление пьезоэлектрического эффекта, сущность которого поясняет рис.
5.1.
Ярко выраженными пьезоэлектрическими свойствами обладают такие кристаллические диэлектрики, как кварц, сегнетова соль и др.
Излучатели ультразвука
Электромеханический УЗ-излучатель использует явление обратного пьезоэлектрического эффекта и состоит из следующих элементов (рис. 5.2):
Рис. 5.1.а — прямой пьезоэлектрический эффект:сжатие и растяжение пьезоэлектрической пластины приводит к возникновению разности потенциалов соответствующего знака;
б — обратный пьезоэлектрический эффект: в зависимости от знака разности потенциалов, приложенной к пьезоэлектрической пластинке, она сжимается или растягивается
Рис. 5.2.Ультразвуковой излучатель
1 — пластины из вещества с пьезоэлектрическими свойствами;
2 — электродов, нанесенных на ее поверхности в виде проводящих слоев;
3 — генератора, подающего на электроды переменное напряжение требуемой частоты.
При подаче на электроды (2) переменного напряжения от генератора (3) пластина (1) испытывает периодические растяжения и сжатия. Возникают вынужденные колебания, частота которых равна частоте изменения напряжения. Эти колебания передаются частицам окружающей среды, создавая механическую волну с соответствующей частотой. Амплитуда колебаний частиц среды вблизи излучателя равна амплитуде колебаний пластины.
К особенностям ультразвука относится возможность получения волн большой интенсивности даже при сравнительно небольших амплитудах колебаний, так как при данной амплитуде плотность
Рис. 5.3.Фокусировка ультразвукового пучка в воде плосковогнутой линзой из плексигласа (частота ультразвука 8 МГц)
потока энергии пропорциональна квадрату частоты (см. формулу 2.6). Предельная интенсивность излучения ультразвука определяется свойствами материала излучателей, а также особенностями условий их использования. Диапазон интенсивности при генерации УЗ в области УСЧ чрезвычайно широк: от 10-14 Вт/см2 до 0,1 Вт/см2.
Для многих целей необходимы значительно большие интенсивности, чем те, которые могут быть получены с поверхности излучателя. В этих случаях можно воспользоваться фокусировкой. На рисунке 5.3 показана фокусировка ультразвука линзой из плексигласа. Для получения очень больших интенсивностей УЗ используют более сложные методы фокусировки. Так, в фокусе параболоида, внутренние стенки которого выполнены из мозаики кварцевых пластинок или из пьезокерамики титанита бария, на частоте 0,5 МГц удается получать в воде интенсивности ультразвука до 105 Вт/см2.
Приемники ультразвука
Электромеханические УЗ-приемники (рис. 5.4) используют явление прямого пьезоэлектрического эффекта. В этом случае под действием УЗ-волны возникают колебания кристаллической пластины (1),
Рис. 5.4.Ультразвуковой приемник
в результате которых на электродах (2) возникает переменное напряжение, которое фиксируется регистрирующей системой (3).
В большинстве медицинских приборов генератор ультразвуковых волн одновременно используется и как их приемник.
Биофизическое действие УЗ
При действии ультразвука на биологические объекты в облучаемых органах и тканях на расстояниях, равных половине длины волны, могут возникать разности давлений от единиц до десятков атмосфер. Столь интенсивные воздействия приводят к разнообразным биологическим эффектам, физическая природа которых определяется совместным действием механических, тепловых и физикохимических явлений, сопутствующих распространению ультразвука в среде.
Разрушение микроорганизмов
Облучение ультразвуком с интенсивностью, превышающей порог кавитации, используют для разрушения имеющихся в жидкости бактерий и вирусов.
УЗ-терапия
Терапевтическое действие УЗ обусловлено механическим, тепловым, химическим факторами. Их совместное действие улучшает проницаемость мембран, расширяет кровеносные сосуды, улучшает обмен веществ, что способствует восстановлению равновесного состояния организма.
Дозированным пучком УЗ можно провести мягкий массаж сердца, легких и других органов и тканей.
В отоларингологии УЗ воздействует на барабанную перепонку, слизистую оболочку носа. Таким способом осуществляют реабилитацию хронического насморка, болезней гайморовых полостей.
ФОНОФОРЕЗ — введение с помощью УЗ в ткани через поры кожи лекарственных веществ. Этот метод аналогичен электрофорезу, однако, в отличие от электрического поля, УЗ-поле перемещает не только ионы, но и незаряженные частицы. Под действием УЗ увеличивается проницаемость клеточных мембран, что способствует проникновению лекарственных веществ в клетку, тогда как при электрофорезе лекарственные вещества концентрируются в основном между клетками.
АУТОГЕМОТЕРАПИЯ — внутримышечное введение человеку собственной крови, взятой из вены. Эта процедура оказывается более эффективной, если взятую кровь перед вливанием облучить УЗ.
УЗ-облучение повышает чувствительность клетки к воздействию химических веществ.
Это позволяет создавать менее вредные
вакцины, так как при их изготовлении можно использовать химические реактивы меньшей концентрации.
Предварительное воздействие УЗ усиливает действие γ- и СВЧоблучения на опухоли.
В фармацевтической промышленности ультразвук применяется для получения эмульсий и аэрозолей некоторых лекарственных веществ.
В физиотерапии УЗ используется для локального воздействия, осуществляемого с помощью соответствующего излучателя, контактно наложенного через мазевую основу на определенную область тела.
УЗ-хирургия
УЗ-хирургия подразделяется на две разновидности, одна из которых связана с воздействием на ткани собственно звуковых колебаний, вторая — с наложением УЗ-колебаний на хирургический инструмент.
Разрушение опухолей. Несколько излучателей, укрепленных на теле пациента, испускают пучки УЗ, фокусирующиеся на опухоли. Интенсивность каждого пучка недостаточна для повреждения здоровой ткани, но в том месте, где пучки сходятся, интенсивность возрастает и опухоль разрушается под действием кавитации и тепла.
В урологии с помощью механического действия УЗ дробят камни в мочевых путях и этим спасают больных от операций.
Сваривание мягких тканей. Если сложить два разрезанных кровеносных сосуда и прижать их друг к другу, то после облучения образуется сварной шов.
Сваривание костей (ультразвуковой остеосинтез). Область перелома заполняют измельченной костной тканью, смешанной с жидким полимером (циакрин), который под действием УЗ быстро полимеризуется. После облучения образуется прочный сварной шов, который постепенно рассасывается и заменяется костной тканью.
Наложение УЗ-колебаний на хирургические инструменты (скальпели, пилки, иглы) существенно снижает усилия резания, уменьшает болевые ощущения, оказывает кровоостанавливающее и стерилизующее действия. Амплитуда колебаний режущего инструмента при частоте 20-50 кГц составляет 10-50 мкм. УЗ-скальпели позволяют проводить операции в дыхательных органах без вскрытия грудной клетки,
операции в пищеводе и на кровеносных сосудах.
Вводя длинный и тонкий УЗ-скальпель в вену, можно разрушить холестериновые утолщения в сосуде.
Стерилизация. Губительное действие УЗ на микроорганизмы используется для стерилизации хирургических инструментов.
В ряде случаев ультразвук используют в сочетании с другими физическими воздействиями, например с криогенным, при хирургическом лечении гемангиом и рубцов.
УЗ-диагностика
Ультразвуковая диагностика — совокупность методов исследования здорового и больного организма человека, основанных на использовании ультразвука. Физической основой УЗ-диагностики является зависимость параметров распространения звука в биологических тканях (скорость звука, коэффициент затухания, волновое сопротивление) от вида ткани и ее состояния. УЗ-методы позволяют осуществить визуализацию внутренних структур организма, а также исследовать движение биологических объектов внутри организма. Основная особенность УЗ-диагностики — возможность получить информацию о мягких тканях, незначительно различающихся по плотности или упругости.
УЗ-метод исследования обладает высокой чувствительностью, может использоваться для обнаружения образований, не выявляемых с помощью рентгена, не требует применения контрастных веществ, безболезнен и не имеет противопоказаний.
Для диагностических целей используется УЗ частотой от 0,8 до 15 МГц. Низкие частоты применяются при исследовании глубоко расположенных объектов или при исследовании, проводимом через костную ткань, высокие — для визуализации объектов, близко расположенных к поверхности тела, для диагностики в офтальмологии, при исследовании поверхностно расположенных сосудов.
Наибольшее распространение в УЗ-диагностике получили эхолокационные методы, основанные на отражении или рассеянии импульсных УЗ-сигналов. В зависимости от способа получения и характера представления информации приборы для УЗ-диагностики разделяют на 3 группы: одномерные приборы с индикацией типа А; одномерные приборы с индикацией типа M; двумерные приборы с индикацией типа В.
При УЗ-диагностике с помощью прибора типа А излучатель, испускающий короткие (длительностью порядка 10-6 с) УЗ-импульсы, прикладывается к исследуемому участку тела через контактное вещество.
В паузах между импульсами прибор принимает импульсы, отраженные от различных неоднородностей в тканях. После усиления эти импульсы наблюдаются на экране электроннолучевой трубки в виде отклонений луча от горизонтальной линии. Полная картина отраженных импульсов называется одномерной эхограммой типа А.На рисунке 5.8 показана эхограмма, полученная при эхоскопии глаза.
Рис. 5.8.Эхоскопия глаза по А-методу:
1 — эхосигнал от передней поверхности роговицы; 2, 3 — эхосигналы от передней и задней поверхностей хрусталика; 4 — эхосигнал от сетчатки и структур заднего полюса глазного яблока
Эхограммы тканей различного типа отличаются друг от друга количеством импульсов и их амплитудой. Анализ эхограммы типа А во многих случаях позволяет получить дополнительные сведения о состоянии, глубине залегания и протяженности патологического участка.
Одномерные приборы с индикацией типа А применяются в неврологии, нейрохирургии, онкологии, акушерстве, офтальмологии и др.
областях медицины.
В приборах с индикацией типа M отраженные импульсы после усиления подаются на модулирующий электрод электронно-лучевой трубки и представляются в виде черточек, яркость которых связана с амплитудой импульса, а ширина — с его длительностью. Развертка этих черточек во времени дает картину отдельных отражающих структур. Этот тип индикации широко используется в кардиографии. УЗ-кардиограмма может быть зафиксирована при помощи электронно-лучевой трубки с памятью или на бумажной ленте самописца. Этим методом осуществляется запись движений элементов сердца, что позволяет определять стеноз митрального клапана, врожденные пороки сердца и др.
При использовании методов регистрации типов А и M преобразователь находится в фиксированном положении на теле пациента.
В случае индикации типа В преобразователь перемещается (осуществляет сканирование) вдоль поверхности тела, и на экране электронно-лучевой трубки фиксируется двумерная эхограмма, воспроизводящая поперечное сечение исследуемой области тела.
Разновидностью метода В является мультисканирование, при котором механическое перемещение датчика заменяется последовательным электрическим переключением ряда элементов, расположенных на одной линии. Мультисканирование позволяет наблюдать исследуемые сечения практически в реальном масштабе времени. Другой разновидностью метода В является секторное сканирование, при котором отсутствует движение эхозонда, а изменяется угол введения УЗ-луча.
УЗ-приборы с индикацией типа В используются в онкологии, акушерстве и гинекологии, урологии, отоларингологии, офтальмологии и др. Модификации приборов типа В с мультисканированием и секторным сканированием используют в кардиологии.
Все эхолокационные методы УЗ-диагностики позволяют так или иначе регистрировать внутри организма границы областей с различными волновыми сопротивлениями.
Новый метод УЗ-диагностики — реконструктивная (или вычислительная) томография — дает пространственное распределение параметров распространения звука: коэффициента затухания (аттенюационная модификация метода) или скорости звука (рефракционная модификация).
В этом методе исследуемое сечение объекта прозвучивается многократно в различных направлениях. Информация о координатах прозвучивания и об ответных сигналах обрабатывается на ЭВМ, в результате чего на дисплее отображается реконструированная томограмма.
В последнее время начал внедряться метод эластометрии для исследования тканей печени как в норме, так и при различных стадиях микроза. Суть метода такова. Датчик устанавливается перпендикулярно поверхности тела. При помощи вибратора, встроенного в датчик, создается низкочастотная звуковая механическая волна (ν = 50 Гц, А = 1 мм), скорость распространения которой по подлежащим тканям печени оценивается при помощи ультразвука с частотой ν = 3,5 МГц (по сути, осуществляется эхолокация). С использованием
модуль Е (эластичность) ткани. Для пациента проводится серия измерений (не менее 10) в межреберных промежутках в проекции положения печени. Анализ всех данных происходит автоматически, аппарат выдает количественную оценку эластичности (плотности), которая представляется как в числовом, так и в цветовом виде.
Для получения информации о движущихся структурах организма используются методы и приборы, работа которых основана на эффекте Доплера. Такие приборы содержат, как правило, два пьезоэлемента: излучатель УЗ, работающий в непрерывном режиме, и приемник отраженных сигналов. Измеряя доплеровский сдвиг частоты УЗ-волны, отраженной от подвижного объекта (например, от стенки сосуда), определяют скорость движения отражающего объекта (см. формулу 2.9). В наиболее совершенных приборах этого типа применяется импульсно-доплеровский (когерентный) способ локации, позволяющий выделить сигнал из определенной точки пространства.
Приборы с использованием эффекта Доплера применяются для диагностики заболеваний сердечно-сосудистой системы (определение
движения участков сердца и стенок сосудов), в акушерстве (исследование сердцебиения плода), для исследования кровотока и др.
Осуществляется исследование органов через пищевод, с которым они граничат.
Инфразвук и его источники
Инфразвук — упругие колебания и волны с частотами, лежащими ниже области слышимых человеком частот.
Обычно за верхнюю границу инфразвукового диапазона принимают 16-20 Гц. Такое определение условно, поскольку при достаточной интенсивности слуховое восприятие возникает и на частотах в единицы Гц, хотя при этом исчезает тональный характер ощущения и делаются различимыми лишь отдельные циклы колебаний. Нижняя частотная граница инфразвука неопределенна; в настоящее время область его изучения простирается вниз примерно до 0,001 Гц.
Инфразвуковые волны распространяются в воздушной и водной средах, а также в земной коре (сейсмические волны). Основная особенность инфразвука, обусловленная его низкой частотой, — малое поглощение. При распространении в глубоком море и в атмосфере на уровне земли инфразвуковые волны частоты 10-20 Гц затухают на расстоянии 1000 км не более чем на несколько децибел. Известно, что звуки
извержений вулканов и атомных взрывов могут многократно обходить вокруг земного шара. Из-за большой длины волны мало и рассеяние инфразвука. В естественных средах заметное рассеяние создают лишь очень крупные объекты — холмы, горы, высокие здания.
Естественными источниками инфразвука являются метеорологические, сейсмические и вулканические явления. Инфразвук генерируется атмосферными и океаническими турбулентными флуктуациями давления, ветром, морскими волнами (в том числе и приливными), водопадами, землетрясениями, обвалами.
Источниками инфразвука, связанными с человеческой деятельностью, являются взрывы, орудийные выстрелы, ударные волны от сверхзвуковых самолетов, удары копров, работа реактивных двигателей и др. Инфразвук содержится в шуме двигателей и технологического оборудования. Вибрации зданий, создаваемые производственными и бытовыми возбудителями, как правило, содержат инфразвуковые компоненты. Существенный вклад в инфразвуковое загрязнение среды дают транспортные шумы. Например, легковые автомобили на скорости 100 км/ч создают инфразвук с уровнем интенсивности до 100 дБ. В моторном отделении крупных судов зарегистрированы инфразвуковые колебания, создаваемые работающими двигателями, с частотой 7-13 Гц и уровнем интенсивности 115 дБ.
На верхних этажах высотных зданий, особенно при сильном ветре, уровень интенсивности инфразвука достигает
100 дБ.
Инфразвук почти невозможно изолировать — на низких частотах все звукопоглощающие материалы практически полностью теряют свою эффективность.
Основные понятия и формулы. Таблицы
Таблица 5.1.Коэффициент поглощения и глубина полупоглощения на частоте 1 МГц
Таблица 5.2.Коэффициент отражения на границах различных тканей
5.9. Задачи
1.Отражение волн от мелких неоднородностей становится заметным, когда их размеры превосходят длину волны. Оценить минимальный размер d почечного камня, который может быть обнаружен методом УЗ-диагностики при частоте ν = 5 МГц. Скорость УЗ-волн v = 1500 м/с.
Решение
Найдем длину волны: λ = v/ν = 1500/(5*106) = 0,0003 м = 0,3 мм.
d > λ.
Ответ: d > 0,3 мм.
2.В некоторых физиотерапевтических процедурах используется ультразвук частоты ν = 800 кГц и интенсивности I = 1 Вт/см2. Найти амплитуду колебания молекул мягких тканей.
Решение
Интенсивность механических волн определяется формулой (2.6)
Плотность мягких тканей ρ « 1000 кг/м3.
круговая частота ω = 2πν ≈ 2х3,14х800х103 ≈ 5х106 с-1;
скорость ультразвука в мягких тканях ν ≈ 1500 м/с.
Необходим перевод интенсивности в СИ: I = 1 Вт/см2 = 104 Вт/м2.
Подставив численные значения в последнюю формулу, найдем:
Столь малое смещение молекул при прохождении ультразвука указывает на то, что его действие проявляется на клеточном уровне. Ответ: А = 0,023 мкм.
3.Стальные детали проверяют на качество ультразвуковым дефектоскопом.
На какой глубине h в детали обнаружена трещина и какова толщина d детали, если после излучения ультразвукового сигнала были получены два отраженных сигнала через 0,1 мс и 0,2 мс? Скорость распространения ультразвуковой волны в стали равна v = 5200 м/с.
Решение
2h = tv →h = tv/2. Ответ: h = 26 см; d = 52 см.
Излучатели и приемники ультразвука
Электромеханические излучатели и приемники УЗ используют явление пьезоэлектрического эффекта, сущность которого поясняет рис. 5.1.
Ярко выраженными пьезоэлектрическими свойствами обладают такие кристаллические диэлектрики, как кварц, сегнетова соль и др.
Излучатели ультразвука
Электромеханический УЗ-излучатель использует явление обратного пьезоэлектрического эффекта и состоит из следующих элементов (рис. 5.2):
Рис. 5.1.а — прямой пьезоэлектрический эффект:сжатие и растяжение пьезоэлектрической пластины приводит к возникновению разности потенциалов соответствующего знака;
б — обратный пьезоэлектрический эффект: в зависимости от знака разности потенциалов, приложенной к пьезоэлектрической пластинке, она сжимается или растягивается
Рис.
5.2.Ультразвуковой излучатель
1 — пластины из вещества с пьезоэлектрическими свойствами;
2 — электродов, нанесенных на ее поверхности в виде проводящих слоев;
3 — генератора, подающего на электроды переменное напряжение требуемой частоты.
При подаче на электроды (2) переменного напряжения от генератора (3) пластина (1) испытывает периодические растяжения и сжатия. Возникают вынужденные колебания, частота которых равна частоте изменения напряжения. Эти колебания передаются частицам окружающей среды, создавая механическую волну с соответствующей частотой. Амплитуда колебаний частиц среды вблизи излучателя равна амплитуде колебаний пластины.
К особенностям ультразвука относится возможность получения волн большой интенсивности даже при сравнительно небольших амплитудах колебаний, так как при данной амплитуде плотность
Рис. 5.3.Фокусировка ультразвукового пучка в воде плосковогнутой линзой из плексигласа (частота ультразвука 8 МГц)
потока энергии пропорциональна квадрату частоты (см.
формулу 2.6). Предельная интенсивность излучения ультразвука определяется свойствами материала излучателей, а также особенностями условий их использования. Диапазон интенсивности при генерации УЗ в области УСЧ чрезвычайно широк: от 10-14 Вт/см2 до 0,1 Вт/см2.
Для многих целей необходимы значительно большие интенсивности, чем те, которые могут быть получены с поверхности излучателя. В этих случаях можно воспользоваться фокусировкой. На рисунке 5.3 показана фокусировка ультразвука линзой из плексигласа. Для получения очень больших интенсивностей УЗ используют более сложные методы фокусировки. Так, в фокусе параболоида, внутренние стенки которого выполнены из мозаики кварцевых пластинок или из пьезокерамики титанита бария, на частоте 0,5 МГц удается получать в воде интенсивности ультразвука до 105 Вт/см2.
Приемники ультразвука
Электромеханические УЗ-приемники (рис.
5.4) используют явление прямого пьезоэлектрического эффекта. В этом случае под действием УЗ-волны возникают колебания кристаллической пластины (1),
Рис. 5.4.Ультразвуковой приемник
в результате которых на электродах (2) возникает переменное напряжение, которое фиксируется регистрирующей системой (3).
В большинстве медицинских приборов генератор ультразвуковых волн одновременно используется и как их приемник.
Читайте также:
Погружной ультразвуковой преобразователь| Погружной ультразвуковой
Погружные ультразвуковые преобразователи представляют собой герметичные корпуса из нержавеющей стали, которые позволяют добавлять ультразвук к деталям, очищающим новые резервуары или добавляемым к существующим резервуарам, оборудованию и системам. Это дополнение обеспечивает равномерную прецизионную очистку поверхности детали за счет использования ультразвуковых частот для кавитации молекул водного раствора в резервуаре.
Погружной ультразвуковой очиститель Определение мощности преобразователя и размещение в резервуаре
Количество и размещение погружных датчиков ультразвуковой очистки в первую очередь определяется объемом жидкости в резервуаре, геометрической компоновкой существующего резервуара и размером загрузки деталей.В зависимости от размера резервуара и применения очистки деталей мощность ультразвука в ваттах на галлон или ватт на галлон может варьироваться от 30 до 100+ Вт / галлон.
Погружные ультразвуковые преобразователи могут быть установлены по бокам или на дне резервуаров для мойки / очистки деталей, в зависимости от их геометрии. В целом, боковой монтаж рекомендуется для резервуаров, где глубина более чем в два раза меньше наименьшей длины / ширины, а боковая установка ультразвукового устройства уменьшает оседание мусора и посторонних материалов на верхней части корпуса преобразователя, что снижает эффективность ультразвукового исследования. .
Нижний погружной блок ультразвукового преобразователя и генератор
Эти погружные ультразвуковые аппараты могут изготавливаться с частотой 25/28 кГц для трудноочищаемых деталей, таких как блоки двигателя и очистка пресс-форм, обожженных на угле, и с частотой 40 кГц для общей очистки деталей, включая прецизионно обработанные компоненты, в погружной моечной машине с перемешиванием или стационарно.
баки с металлическими стенками. Погружные материалы обычно не добавляют в резервуары на основе полипропилена, ПВХ, ПВДФ или другого пластика, поскольку пластик поглощает ультразвуковую энергию, тем самым уменьшая энергию кавитации, передаваемую на поверхность детали.
Боковой резервуар для погружного ультразвукового преобразователя
Общие области применения — преимущества погружных датчиков ультразвуковой очистки
- Падение ультразвукового оборудования в дополнение к существующим производственным линиям очистки (линии водной очистки, пассивация, линии нанесения покрытия или другие процессы отделки деталей, требующие перемешивания при очистке поверхности под микроскопом)
- Корпус из нержавеющей стали для тяжелых условий эксплуатации с полностью герметичными компонентами позволяет проводить точную ультразвуковую очистку в условиях, обычно слишком суровых для такой прецизионной электроники.
- Корпуса клапанов и коллекторы с небольшими внутренними частями, недоступными для очистки путем принудительного распыления или механического удаления
- Очистка деталей из нержавеющей стали медицинского аппарата
- Очистка аэрокосмических деталей
- Ультразвуковая очистка деталей от водорастворимых охлаждающих жидкостей для механической обработки, стружки, твердых частиц и смазочно-охлаждающих масел, составов для полировки, полировки и притирки, для удаления которых требуется механическая очистка поверхности.
- Общая мойка для технического обслуживания, производства, переделки и / или восстановления.
Общие конфигурации
Так как погружные ультразвуковые ящики чаще всего добавляются к существующим резервуарам из нержавеющей стали и других металлических оснований, ящики и ультразвуковая энергия предназначены для таких резервуаров. Мы можем легко изготовить наши погружные датчики для ультразвуковой очистки в резервуарах любой конфигурации, требуемых для вашего применения, с минимальными дополнительными ценами на нестандартные размеры или без них.
Погружной ультразвуковой преобразователь мощностью 600 Вт по лучшей цене
- Моя учетная запись
Нет товаров в корзине.
- Дом
- Ультразвуковой очиститель
- Цифровой ультразвуковой очиститель 40 кГц
- Цифровой ультразвуковой очиститель 80 кГц
- Цифровой ультразвуковой очиститель 120 кГц
- Двухчастотный цифровой ультразвуковой очиститель
- Цифровой ультразвуковой очиститель с регулируемой мощностью
- Механический ультразвуковой очиститель
- Погружной ультразвуковой преобразователь
- Промышленный ультразвуковой очиститель
- Ультразвуковой генератор
- Цифровой ультразвуковой генератор
- Цепь ультразвукового генератора
- [100-120V] Схема ультразвукового генератора и преобразователь
- [100–120 В и 200–240 В] Схема ультразвукового генератора и преобразователь
- [200–240 В] Схема и преобразователь ультразвукового генератора Цепь и преобразователь цифрового ультразвукового генератора
- Ультразвуковой преобразователь
- Пьезокерамика
- Пьезокерамические кольца
- Пьезокерамические диски
- Трубка пьезокерамическая
- Пьезокерамический цилиндр
- Пьезокерамический шар / полусфера
- Пьезокерамика квадратная / прямоугольная
- Посмотреть все
- Ультразвуковой увлажнитель
- Ультразвуковой дезинтегратор
- Ультразвуковой биодизельный реактор
- Ультразвуковая сварка
- О нас
- Ресурсный центр
- Ультразвуковое видео
- Наши реселлеры
- Часы выходных
- Блог компании
org/» typeof=»BreadcrumbList»>Погружной
Это руководство по выбору погружного датчика и инструмента поможет вам найти наиболее подходящий продукт для установок, где инструменты будут полностью погружены в воду или другой тип воды. жидкость.
Кроме того, вы найдете информацию, которая поможет вам с терминологией и параметрами спецификаций, используемых для определения погружных измерительных приборов со степенью защиты IP68.
Продукты
Измерительные приборы для постоянного погружения в скважины, водоемы, реки, прибрежные воды, океан и резервуары для хранения жидкостей.
Пресноводный
Датчики и инструменты для пресной воды для погружения в воду для мониторинга окружающей среды, водоснабжения, скважин, резервуаров и других приложений, включая погружение в чистую питьевую воду.
Сточные воды
Погружные датчики и приборы для очистки сточных вод для установки в системах очистки сточных вод, на свалках и других участках утилизации промышленных отходов.
Морская вода
Водонепроницаемые датчики и приборы из материалов, обладающих высокой коррозионной стойкостью к морской воде.
Химическая стойкость
Химически стойкие погружные датчики и инструменты для использования с едкими химическими веществами, такими как растворы кислот и щелочей.
Малая глубина
Зонды и приборы для измерения уровня низкого диапазона для измерения глубины рек, ручьев и уровня жидкости в небольших резервуарах для хранения.
Высокотемпературный
Погружные зонды и приборы с защитой от высоких температур с электроникой, корпусом и кабелем, предназначенные для погружения в горячие жидкости.
Искробезопасность
Сертифицированные искробезопасные датчики IP68 / NEMA 6X для погружения в резервуары на участках, где контрольно-измерительные приборы должны быть сертифицированы для использования во взрывоопасных зонах, содержащих летучие вещества, таких как нефтеперерабатывающие заводы, топливные склады, свалки и очистные сооружения.
