Где находится предохранитель бензонасоса ВАЗ 2114. Как проверить реле топливного насоса. Какие признаки указывают на неисправность предохранителя или реле бензонасоса. Как заменить вышедшие из строя элементы.
Расположение предохранителя бензонасоса ВАЗ 2114
Предохранитель топливного насоса на ВАЗ 2114 располагается в монтажном блоке под капотом автомобиля. Точное его местонахождение:
- Откройте капот
- Найдите небольшой черный блок предохранителей на правой стороне моторного отсека
- Предохранитель бензонасоса находится в гнезде с маркировкой «fuel pump»
- Он рассчитан на силу тока 15 А
Зная расположение предохранителя, вы сможете быстро проверить его при возникновении проблем с подачей топлива.
Как найти реле бензонасоса на ВАЗ 2114
Реле топливного насоса ВАЗ 2114 находится под передней панелью со стороны пассажира. Чтобы добраться до него:
- Снимите боковую панель торпедо справа
- Найдите планку с тремя реле и тремя предохранителями
- Реле бензонасоса расположено посередине под номером 5
Рядом с реле также расположен предохранитель под номером 3.

Признаки неисправности предохранителя или реле бензонасоса
На проблемы с предохранителем или реле топливного насоса могут указывать следующие симптомы:
- Двигатель не заводится
- Внезапная остановка мотора во время движения
- Перебои в работе двигателя
- Отсутствие характерного гула работы бензонасоса при включении зажигания
При появлении таких признаков стоит в первую очередь проверить целостность предохранителя и исправность реле бензонасоса.
Как проверить предохранитель бензонасоса
Для проверки предохранителя топливного насоса выполните следующие действия:
- Извлеките предохранитель из гнезда
- Осмотрите его на предмет видимых повреждений или перегорания
- Проверьте целостность перемычки между контактами с помощью мультиметра
- При обнаружении неисправности замените предохранитель на новый с аналогичным номиналом
Проверка предохранителя — простая процедура, которую можно выполнить самостоятельно за несколько минут.
Проверка реле бензонасоса ВАЗ 2114
Чтобы проверить исправность реле топливного насоса, выполните следующие шаги:

- Снимите реле с посадочного места
- Подключите к выводам реле контрольную лампочку (до 0.25 А) или мультиметр
- Подайте напряжение 12 В на управляющие контакты реле
- Проверьте замыкание силовых контактов — лампочка должна загореться или мультиметр показать проводимость
- Если реле не срабатывает, замените его на исправное
Также можно проверить реле путем замены на заведомо рабочее. Если после замены проблема исчезла, значит, старое реле было неисправно.
Замена предохранителя и реле бензонасоса
Если в ходе проверки выявлена неисправность предохранителя или реле, их необходимо заменить. Процесс замены выглядит следующим образом:
Замена предохранителя:
- Извлеките перегоревший предохранитель из гнезда
- Вставьте на его место новый предохранитель с аналогичным номиналом (15 А)
- Проверьте надежность фиксации нового предохранителя
Замена реле:
- Аккуратно извлеките старое реле из колодки
- Вставьте на его место новое реле того же типа
- Убедитесь, что реле надежно зафиксировалось в разъеме
После замены проверьте работу топливного насоса, включив зажигание. Должен быть слышен характерный гул его работы.

Меры предосторожности при работе с электрооборудованием
При проверке и замене предохранителей и реле необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
- Отключите аккумулятор перед началом работ
- Используйте инструменты с изолированными рукоятками
- Не прикасайтесь к оголенным проводам и контактам
- Проводите работы в сухом месте
- При сомнениях обратитесь к специалисту
Соблюдение этих простых правил поможет избежать поражения электрическим током и повреждения электрооборудования автомобиля.
Возможные причины частого перегорания предохранителя бензонасоса
Если предохранитель топливного насоса часто выходит из строя, это может указывать на более серьезные проблемы в электрической системе автомобиля. Основные причины:
- Короткое замыкание в проводке бензонасоса
- Неисправность самого топливного насоса
- Повреждение изоляции проводов
- Попадание влаги в электрические соединения
- Неправильно подобранный номинал предохранителя
При частом перегорании предохранителя рекомендуется провести диагностику электрооборудования в автосервисе для выявления и устранения первопричины проблемы.

Профилактика проблем с электрикой бензонасоса
- Регулярно проверяйте состояние электропроводки
- Поддерживайте чистоту в моторном отсеке
- Избегайте попадания влаги на электрические компоненты
- Своевременно заменяйте изношенные детали топливной системы
- Используйте только качественное топливо
Соблюдение этих простых правил поможет продлить срок службы электрооборудования топливной системы и избежать неприятных сюрпризов на дороге.
ВАЗ 2114: бензонасос и его характеристики
Содержание:
- 1 Конструкция бензонасоса
- 2 Признаки выхода бензонасоса из строя и основные причины поломки
- 3 Доступ к бензонасосу и его демонтаж
- 4 Проверка контактов проводки и исправности электродвигателя
- 5 Проверка массы, реле и предохранителя
Бензонасос автомобиля ВАЗ 2114 представляет собой один из ключевых компонентов топливной системы двигателя. Предназначен для перекачки бензина к двигателю под давлением порядка 300 – 400 кПа (меньшее значение соответствует 1,5-литровому двигателю, большее – двигателю с рабочим объемом 1,6 л). Вне зависимости от применяемого типа и гарантий изготовителя его фактический срок службы может варьироваться в достаточно широких пределах, так как на него очень сильное влияние оказывает качество заливаемого в бак бензина.
С учетом этой особенности в процессе эксплуатации агрегат может выйти из строя и тогда возникает проблема его замены. В современных условиях данная процедура наиболее часто осуществляется в специализированной сервисной мастерской. Тем не менее, при наличии желания, времени и минимальных слесарных навыков эту процедуру вполне можно выполнить самостоятельно.
Конструкция бензонасоса
Бензонасос расположен непосредственно в топливном баке и приводится в действие электрическим приводом. Питание на электромотор подается от бортовой сети ВАЗ 2114. Ключевым компонентом насоса является мембрана, которая при работе электродвигателя совершает возвратно-поступательные движения.
Расположение бензонасоса
Агрегат постоянно омывается топливом даже при его минимальном уровне в баке. Такое конструктивное исполнение этой части топливной системы необходимо потому, что работающий электродвигатель очень сильно нагревается, а бензин берет на себя дополнительную функцию охлаждающей жидкости.
Признаки выхода бензонасоса из строя и основные причины поломки
Бензонасос становится главным подозреваемым на отказ в тех ситуациях, когда автомобиль внезапно глохнет прямо в процессе движения. При этом он может запуститься снова от стартера, но начинает издавать необычные звуки. На стоянке ВАЗ 2114 может начать запускаться через раз.
Подобное поведение двигателя может возникнуть также по иным причинам. Поэтому в обязательном порядке контролируются косвенные признаки. К таковым относятся
- отсутствие штатного давления в системе подачи топлива;
- двигатель начинает ощутимо дергаться из-за неправильной подачи бензина в цилиндры;
- двигатель начинает «рычать» на малых оборотах (правда, данный симптом идентичен как для начала отказа насоса, так и может быть обусловлен сильно загрязненным фильтром тонкой очистки топлива).
Наиболее часто в бензонасосе ВАЗ 2114 выходят из строя предохранитель, реле, электродвигатель, система контактов.
Доступ к бензонасосу и его демонтаж
Перед началом работ для устранения риска взрыва паров возникновения пожара нужно предварительно обязательно обесточить автомобиль, сняв с аккумулятора минусовую клемму. Бензин из бака полностью сливается. Работать необходимо с открытыми дверями для минимизации риска отравления парами бензина.
Демонтаж устройства
Для доступа к модулю топливного агрегата ВАЗ 2114 следует полностью снять или откинуть вперед подушку заднего ряда сидений, под которой на днище кузова находится люк квадратной формы, закрывающий бензонасос. Крышка люка крепится на двух болтах и закрывает сам агрегат.
Агрегат демонтируется при отключенных электрических проводах, затем с помощью двух ключей на 17 снимаются два топливных трубопровода и ключом на 10 выворачиваются восемь крепежных гаек. После этого бензонасос можно вынуть из топливного бака.
При извлечении насоса из бака и его монтаже на штатном рабочем месте следует соблюдать осторожность из-за малой механической прочности отдельных компонентов этого агрегата.
Проверка контактов проводки и исправности электродвигателя
Первое, что проверяется после отказа топливного насоса – это поступление напряжение питания на агрегат. Данная процедура осуществляется с помощью обычной 12-вольтовой лампочки-пробника. Лампочка подключается к положительному (серый и черный провода) и отрицательному контактам насоса, после чего включается зажигание. Загорание лампочки продолжительность от 3 до 5 секунд в этот момент свидетельствует об исправности проводки.
Напряжение на клеммах бензонасоса проверяется тестером и должно быть более 10 В. Падение ниже этой величины свидетельствует об окислении контактов и росте из сопротивления. Неисправность устраняется зачисткой. Проверяются оба контакта.
Проверка контактов Бензонасоса
Затем с помощью той же самой лампочки проверяется исправность электродвигателя. Для этого контакты импровизированного пробника подключаются уже прямо к его клеммам. Горящая лампочка при включенном зажигании и остановленном двигателе однозначно указывает на отказавший электромотор.
Проверка массы, реле и предохранителя
В ВАЗ 2114 контакт массы находится под панелью торпедо недалеко от рычага стояночного тормоза, что определяет высокие риски его повреждения. Хорошим признаком неисправности контакта является неработающий датчик уровня топлива. Нормальное состояние контакта восстанавливается после его очистки и установки на место.
Рядом с контактом массы находится реле R2 топливного насоса, используемого для создания нужного давления в бензосистеме при запуске двигателя. Из-за малой стоимости этого компонента при его отказе следует сразу же заменить на новое. Неисправность реле может быть выявлена простой перестановкой.
Где находится реле бензонасоса Ваз 21099 инжектор?
Реле включения топливного насоса находится в блоке реле, расположенном в правой задней части моторного отсека Оно используется для управления работой электрического топливного насоса.
Они вынесены в отдельный блок предохранителей и реле, который расположен под панелью приборов с правой стороны от водителя под вещевой полкой. Сверху блок защищен пластиковой крышкой, крепящейся на трех саморезах.
Данный предохранитель находится чуть ниже бардачка. В блоке из трёх предохранителей и реле нужно проверить самый правый предохранитель, который отвечает за бензонасос. Если предохранитель неисправен, его нужно заменить на новый, соблюдая ампераж.
Реле бензонасоса— находится под торпедой. Со стороны пасажира открываеи боковую панель, которая закрывет бороду на которой крепится магнитола, бортовик, управление отопителем. Видем планку с тремя реле и предохранителями.
Для проверки понадобится мультиметр или наличие контрольной лампочки не больше 0.25 А. Далее следует поочередно промерять напряжение на управляющих выводах устройства, параллельно фиксируя контакт на массу. Данный способ позволяет точно определить, нужна ли замена реле бензонасоса.
Если напряжение на клемме присутствует, замыкаем перемычкой клеммы 87 и 30, тем самым имитируем ситуацию срабатывания реле, как результат – должен запуститься и начать работать топливный насос.
Замеряем напряжение на бензонасосе при помощи мультиметра (тестера) либо 12-вольтной лампочки. Если прибор покажет, что напряжение на бензонасос ВАЗ 2109 поступает, проблема не в электрике. Значит, следует проверять топливную систему. Ну а в случае отсутствия напряжения не стоит беспокоиться о неисправности помпы.
Замеряем напряжение на бензонасосе при помощи мультиметра (тестера) либо 12-вольтной лампочки. Если прибор покажет, что напряжение на бензонасос ВАЗ 2109 поступает, проблема не в электрике. Значит, следует проверять топливную систему. Ну а в случае отсутствия напряжения не стоит беспокоиться о неисправности помпы.
На автомобилях ВАЗ – 2107, ВАЗ – 2109 и его модификациях, оно располагается на полке под бардачком или под ней. На автомобилях марки ВАЗ – 2110 и подобных под боковиной консоли отопителя, со стороны пассажира. На автомобилях марки ГАЗ, обычно находятся под капотом на передней стенке салона ближе к пассажирской стороне.
Реле зажигания на автомобилях ВАЗ 2108, 2109, 21099 установлено рядом с замком зажигания. Оно имеет на своем корпусе кронштейн, который одевается на шпильку под панелью приборов справа от водителя.
Находится предохранитель бензонасоса ваз 2114 в небольшом черном ящичке, расположенном на корпусе электронного блока управления. Он рассчитан на максимальную силу тока в 15 А, а его гнездо имеет маркировку fuel pump.
Реле бензонасоса расположено с левой стороны ног переднего пассажира, там, где расположено рядом три реле и три предохранителя. Реле бензонасоса находится ровно посередине под цифрой «5». Рядом, также расположен и предохранитель под цифрой «3».
Оно находится под панелью приборов, на левой стороне корпуса отопителя. У семейства 2110 – 12 1 , 5 L и 21114 , 21124 1 , 6 L все по-другому.
Мотор можно проверить вольтметром или мультиметром в режиме «напряжение» в пределах от 0 до 20 Вольт. Оба щупа измерительного прибора надо подсоединить к клеммам питания бензонасоса. Затем, включить зажигание и посмотреть какой значение показывает прибор.
Подскажите на Camry 10 где находится реле бензонасоса ? Под капотом слева по ходу две коробки с предохранителями и релюшками. Вам в мЕньшую. Нужное реле в этой коробочке посередине.
Выхлопная система ВАЗ 2114, неисправности, ремонт выхлопной системы, полезные советы. Как отремонтировать выхлопную систему ваз 2114. Неисправности и ремонт выхлопной системы ваз 2114.
Каждая система автомобиля, вне зависимости от области ее применения, имеет большое значение для работоспособности автомобиля. Выхлопная система, несмотря на кажущуюся вторичность по сравнению с двигателем, оказывает свое влияние на эффективность системы сгорания топлива. Любой специалист скажет, что проходимость выхлопных газов – залог «здоровья» автомобильного мотора. И, наоборот, любые препятствия на пути продуктов, получаемых при сгорании топлива в цилиндрах двигателя, способны значительно снизить мощность автомобиля и даже поставить его в тупик. В результате всего вышеперечисленного знание всех особенностей выхлопной системы является важной составляющей безукоризненной эксплуатации автомобиля.
Устройство выхлопной системы 2114
Выхлопная система ВАЗ 2114 состоит из разных функциональных элементов. Раскладываясь в единую цепь, он сбалансированно поддерживает работу мотора в оптимальных режимах, контролируя при этом уровень шума, издаваемого силовым агрегатом, количество вредных выбросов, образующихся в процессе сгорания горючей смеси. , и при правильной настройке позволяет эффективно применять крутящий момент двигателя. На ВАЗ 2114 выхлопная система состоит из следующих частей:
- Выпускной коллектор. Крепится к головке блока цилиндров через прокладку и в первую очередь воспринимает чрезвычайно высокие динамические и тепловые нагрузки. Стандартный конечный коллектор изготовлен из толстого металла для улучшения температурного баланса и максимального нагрева на начальном уровне.
- Катализатор. Вынужденные меры. Устройство, жестко контролирующее количество выбросов CO2 в окружающую среду. При превышении допустимого уровня выбросов катализатор подает сообщение в ЭБУ, который, в свою очередь, корректирует состав смеси для достижения оптимального уровня вредных выбросов.
- Приемная труба глушителя. Принимает выхлопные газы, после чего передает их в резонатор.
- Резонатор. Металлический бак оснащен системой гашения колебаний. За счет нескольких «акустических зеркал», встроенных в корпус, снижается уровень шума, возникающего при сильном выхлопе.
- Глушитель. Так же как и резонатор, усиливает шумопоглощение выхлопной системы 2114. Глушитель расположен в конце выпускного тракта.
- Гофры. С помощью своей эластичной структуры подавляет вибрацию, которая передается от двигателя к выхлопной системе.
Глушитель ВАЗ 2114.
Отработавшие газы, выходящие из цилиндров двигателя, находятся под высоким давлением. В процессе их движения по градуировочной системе образуются звуковые волны, которые распространяются на более быстрые газы. Глушитель преобразует энергию звуковых волн в тепловую энергию, что позволяет добиться снижения уровня шума до заданного значения. Однако при использовании глушителя в системе выпуска образуется задний ход, приводящий к некоторому снижению мощности силового агрегата.
В глушителе применен ряд технологий снижения шума:
- Поглощение звуковых волн.
- Интерференционные звуковые волны.
- Изменить направление потока.
- Сужение (расширение) потока.
Современные автомобильные глушители принято делить на три типа — из алюминированной стали, нержавеющей стали и спортивные (прямоточные). Глушители на ВАЗ из очень прочной нержавеющей стали – один из самых популярных видов.
Столь большую распространенность среди автовладельцев они получили в результате простоты материала, из которого производятся глушители, а, следовательно, относительной дешевизны самого устройства. Этот тип глушителей фактически универсален, так как он подходит ко многим другим автомобильным маркам. И везде, на каком бы автомобиле не стояли глушители из нержавеющей стали, они эффективно и надежно выполняют свои функции.
Что касается приспособлений из алюминированной стали, то они стоят несколько дороже.
Направленные (спортивные) глушители в основном используются при технической доработке автомобиля для придания ему дополнительных скоростных характеристик. Такие устройства также изготавливаются из нержавеющей стали и применяются на транспортных средствах гоночного (спортивного) назначения.
Стингер ВАЗ 2114.
Среди владельцев автомобилей ВАЗ Stinger известен как производитель элементов тюнинга выхлопной системы. Компания начинала свой робот 12 лет назад с изготовления прямотоков для классических автомобилей, сегодня под своим брендом Stinger выпускает резонаторы, глушители, выпускные коллекторы и сопутствующие запчасти для ВАЗ и некоторых иномарок, в частности Kia, Daewoo, Гелли, Шевроле и другие.
Основное преимущество Stinger – долговечность. Все мы знаем, что обычные детали для выхлопной системы автомобиля ВАЗ изготавливаются не из самых качественных материалов, а срок их службы, как правило, не превышает четырех лет.
Stinger изготавливается из высококачественной нержавеющей стали, а также окрашивается порошковой краской. Стоит отметить, что при должном уходе он способен слушать в два, а то и в три раза дольше обычного.
Элементы выхлопной системы Stinger созданы из нержавеющей стали (08 пс). В качестве наполнителя применяется негорючая вата зарубежного производства. Специальный барьер с нержавеющей сеткой препятствует выдуванию наполнителя. Полная замена выхлопной системы 2114 способна добавить автомобилю несколько лошадиных сил и значительно улучшить динамику, что даст возможность оставить позади многие современные автомобили.
Владельцы ВАЗ 2114 могут выбирать между несколькими вариациями глушителей – серии FSA, Stinger Sport Series или Mute Series. Кроме того, предусмотрены различные дополнительные детали, такие как соединительный хомут, резиновые кольца и декоративные насадки.
Резонатор ВАЗ 2114.
Резонатор — элемент выхлопной системы, гасящий звуковые волны отработавших газов, которые вытягиваются из камеры сгорания. Конструкция, форма и размеры резонатора напрямую влияют на громкость работы силового агрегата. При поломке в этом элементе происходит нарушение всей выхлопной системы. В транспортном средстве становится шумно, а в салон проникает неприятный запах выхлопных газов.
Резонатор глушителя напрямую влияет на мощность мотора. Чем быстрее он успевает вывести сгоревший газ из силового агрегата, тем быстрее мотор сжигает топливо, а, значит, и больше мощность. Однако, к сожалению, резонатор глушителя на ВАЗ 2114, как и на любых других марках автомобилей, постоянно подвергается воздействию высоких температур, в результате чего быстро изнашивается.
Неисправности выхлопной системы
На уровне эффективности выхлопной системы в целом, а также отдельных ее деталей свое влияние оказывают такие неблагоприятные технологические факторы:
- Развитие внешней и внутренней коррозии.
- Квадраты и царапины, нанесенные мелкими твердыми частицами дорожного полотна.
- Частое загрязнение.
- Частые удары, а также механические повреждения глушителя.
- Постоянная вибрация при работе силового агрегата.
- Резкие частые колебания температурных режимов — от охлаждения до быстрого нагрева.
Все рассмотренные факторы в той или иной степени влияют на работоспособность и недостатки выхлопного узла. При нарушении целостности газовый поток сразу же устремляется в образовавшийся свищ или разлив, который своим напором и скоростью расширяет ЧП.
И тут поломка дает о себе знать — выхлопные газы выходят не в ту точку, система начинает громко хлопать и «рычать», стучит глушитель. Эксплуатировать автомобиль в таких условиях становится фактически невозможно.
Имейте в виду, что помимо резкого и громкого хлопка, на работу самого силового агрегата способны повлиять и дефекты выхлопной системы 2114. Поэтому иногда приходится ремонтировать отдельные элементы системы, что позволит какое-то время обойтись без замены всего узла в целом.
Диагностика поломки, предшествующая восстановительным работам, облегчается тем, что появление дефектов сопровождается, как правило, неприятным сильным грохотом и скрежетом под днищем автомобиля. Автовладельцу остается внимательно осмотреть всю цепь и диагностировать характер и место неисправности. Чаще всего неисправность возникает в таких компонентах:
- Лямбда-зонд. Это электронный датчик, который анализирует состав устаревших газов, чтобы обеспечить оптимальное сгорание автомобильного топлива. Часто после ста тысяч километров автомобиля металлоанализаторы, входящие в состав датчика, способны терять свои рабочие свойства. При этом отработавший свой кислородный датчик, как правило, не ремонтируется — его просто меняют на новый.
- Гофр. Эластичный шланг этого элемента, принимая на себя вибрацию мотора, со временем растягивается от таких механических колебаний, что негативно сказывается на смягчении тряски.
При поломке старую гофру следует заменить на новую.
- Резонатор. Этот элемент выхлопной системы 2114 под воздействием высоких температур горения легковоспламеняющихся веществ способен систематически загораться. Зачастую это результат использования некачественного мелкозернистого изделия из нержавеющей стали. Лучший способ решить проблему – заменить сгоревший предмет на новый. Но можно принять временные меры – заварить место рефлога с помощью специального электрода.
- Соединительные прокладки. Симптом их поломки – возникновение сильной вибрации в выхлопной системе в глушителе двигателя. Для устранения громкого дребезжания зачастую достаточно просто заменить соединительные прокладки.
Ремонт выхлопа
Вся выхлопная система представляет собой комплекс сварных металлических элементов, для ремонта которых потребуются сварочные работы. Основная беда глушителя – образование сквозных отверстий в патрубках и корпусе.
Есть вариант временного ремонта повреждений с помощью специальной термостойкой повязки с эпоксидной смолой или холодной сваркой. Однако срок службы такого латана невелик.
Ремонтные работы начинаются со снятия части выхлопной системы, в которой зародился «взвод». Характерные места — резонатор или глушитель. Вне зависимости от причины образования свища, его лечат одним и тем же методом — перекрытием лат.
Для ремонта сегменты из листового металла должны быть подготовлены заранее. Сначала определяем размер ущерба. Места, где уже есть коррозия, необходимо удалить полностью, вырезав их угловой шлифовкой.
Полезно обработать внутренние поверхности специальным антикоррозийным составом. Затем вырежьте из листового металла фрагмент, который мог бы закрыть недостающий участок, правда, с некоторым запасом – 1-1,5 сантиметра. Далее следует зачистить место сварки и приветствовать защелку. Желательно использовать сварочный полуавтомат, который используется для сварки кузова. Важно, чтобы сварочный шов был ровным и цельным. Таким же образом устраняют места разломов и уклоны на патрубках.
ремонт глушителя
Меняем уплотнительные прокладки. В разных моделях автомобилей количество уплотнительных деталей в местах уплотнений несколько отличается. Для замены прокладки в глушителе необходимо демонтировать всю выхлопную систему или ее небольшой участок. Несмотря на незначительное количество креплений, демонтаж глушителя способен затянуть часы. Перед началом работы обработайте крепеж специальной жидкостью, например WD-40.
Процесс замены прокладки не представляет особой сложности. Следует удалить старый уплотнительный материал и очистить место соединения. Соседние плоскости двух элементов глушителя должны плотно соприкасаться друг с другом. При наличии мелких раковин на металлических фланцах используйте термостойкий герметик.
Ремонтируем трубу глушителя. В выхлопной системе автомобиля много патрубков. Они бывают прямыми и изогнутыми. Как правило, упражнения происходят в местах сгибания, что происходит по нескольким причинам:
- Выхлопные газы сильно воздействуют на изогнутую часть.
- При изгибе стенка трубы истончается.
Для устранения большого отверстия или трещин используйте сварочный аппарат. Иногда удается избежать демонтажа глушителя, если есть возможность добраться до места сварки снизу автомобиля. На проблемный участок приваривают стальную заплатку или накладывают сварочный шов.
Не редко происходит разгерметизация системы в месте соединения трубы с бачком или резонатором. В этом случае поврежденный участок придется разобрать с автомобиля и попытаться восстановить. Для этого вам потребуются: кусок листового металла, металлический стержень или отрезок проволоки, сварочный полуавтомат.
Сначала удаляем с элементов поврежденные коррозией участки и рыхлую ржавчину. Далее при помощи сварки труба прихватывается на прежнее место. Затем следует заполнить отверстия и щели отрезками проволоки или установить заплатку из листового металла.
замена глушителя
- В первую очередь WD-40 можно брызнуть на гайки крепления соединений глушителя, так как они, как правило, сильно ржавеют и затягивают его, в результате чего открутить такую резьбу достаточно проблематично.
- Далее ключом на 13 откручиваем гайки хомута. Используйте трещоточную ручку и головку, чтобы делать все максимально быстро и удобно.
- Вторую гайку открутить до конца, так как можно продавить хомут.
- Подрезание краев трубы плоской отверткой.
- Далее забить молотком глушитель от места соединения в сторону выхлопной трубы.
- В двух точках, где глушитель подвешен, снимите щипцы с шипами.
- На последнем этапе демонтажа необходимо снять глушитель снаружи, для чего крутим и откручиваем патрубок в разные стороны.
- Теперь установите новый глушитель в обратном порядке.
ремонт резонатора
Когда внешняя стенка резонатора лопнет, некоторое время можно восстановить предмет. Для этого в проблемную зону врезается тонкий и ржавый металл. Желательно сделать простой прямоугольный вырез, чтобы было легче подготовить заплату того же размера. Теперь прикладываем заплатку к резонатору и провариваем по периметру.
ремонт катализатора
При нарушении герметичности катализатора необходимо заменить этот элемент. При наличии помощника не редко удается заменить без демонтажа глушитель, для чего необходимо с помощью болгарки аккуратно вырезать катализатор. Далее наносим новый элемент на трубу и привариваем. Важно правильно подобрать сменный элемент, и не ошибиться при работе с болгарками.
Нормальная компрессия ваз 2114. Какая компрессия должна быть в двигателе (по моделям автомобилей)? Причины высокой компрессии в двигателе
Многие владельцы автомобилей ВАЗ не знают, насколько важно периодически измерять компрессию в цилиндрах двигателя, и не знают, что это такое. На самом деле, если компрессия не на высоте, это приводит к преждевременному износу двигателя. Соответственно возрастает риск его поломки, что однозначно приводит к дорогостоящему ремонту.
Что такое сжатие?
Компрессия — это давление в цилиндрах. Если уровень сжатия слишком низкий, это приводит к тому, что воздушно-топливная смесь занимает довольно большой объем в цилиндре, становится менее концентрированной и медленно воспламеняется.
За счет этого повышается уровень теплоотдачи и двигатель перегревается. Все понимают, насколько вреден перегрев двигателя. Если степень сжатия слишком высока, то топливно-воздушная смесь воспламеняется слишком быстро, потому что концентрация слишком высока. Смесь просто взрывается (этот процесс еще называют детонацией).
Из-за этого детали двигателя находятся под большим давлением, которое действует на них разрушительно. Попросту это означает, что продукты сгорания топливно-воздушной смеси «бьют» детали.
Также может возникнуть ситуация, когда уровень компрессии в цилиндрах сильно отличается. В этом случае зажигание в одном цилиндре происходит быстрее, чем в другом, из-за чего двигатель работает неравномерно. Возникает своеобразный дисбаланс между работой поршней и валов, что также негативно сказывается на их состоянии.
Как измерить компрессию?
Для измерения уровня компрессии в цилиндрах необходим специальный прибор-компрессометр. Это относительно недорого, как минимум в десять раз дешевле, чем ремонт двигателя.
При его выборе нужно обратить внимание на концевой выключатель, который подключается к двигателю — он может быть резиновым, а может быть резьбовым. Второй вариант предпочтительнее, так как с ним гораздо удобнее работать и измерить компрессию вполне возможно без посторонней помощи.
Лучше всего мерить компрессию «на горячую». Также необходимо, чтобы он был заряжен и отдавал на стартер номинальную мощность. Когда двигатель прогрет, выкрутите и снимите все свечи зажигания, а затем отсоедините провода от катушек зажигания.
После этого нужно отключить топливный насос, если он механический, то можно просто перекрыть подачу топлива или отсоединить шланги топливной системы. Если топливный насос электрический, выключите реле или извлеките предохранитель, чтобы отключить электропитание.
После этого нужно подключить компрессометр к одному из цилиндров и начать прокручивать стартер (если компрессометр не имеет резьбы на наконечнике, потребуется посторонняя помощь, чтобы удержать его на месте свечи).
Дроссельная заслонка должна быть полностью открыта, на этот момент стоит обратить особое внимание. Показания компрессометра начнут расти, и когда они достигнут максимума, это и будет уровень компрессии в цилиндре. Зафиксировав показания, необходимо переставить его на следующий цилиндр, измерить в нем уровень компрессии и так далее.
Какое должно быть сжатие?
Нормальный уровень компрессии для каждого двигателя индивидуален, но есть определенные нормы отклонения. Уровень компрессии в цилиндрах не должен отличаться более чем на 15% (имеется в виду максимальный уровень и минимальный).
Одним из важных факторов работоспособности двигателя внутреннего сгорания является компрессия в его цилиндрах, которая указывает на максимальное значение давления при холостом ходе прокрутки двигателя внутреннего сгорания. Отдельно взятые модели двигателей предполагают разную степень сжатия. Какая компрессия должна быть в бензиновых и дизельных двигателях, пойдет речь в статье ниже.
Что такое компрессия двигателя?
Среди автовладельцев компрессия считается диагностическим фактором, позволяющим оценить работу двигателя автомобиля и состояние поршневой группы. Степень сжатия – это давление в цилиндрах автомобиля, которое создает поршень в своей верхней точке, в конце такта сжатия. Единицы сжатия двигателя – атмосфера, бар, кг/см2 и МПа.
Высокая компрессия в цилиндрах защищает картер от чрезмерного попадания газов, поэтому все газы направляются на выполнение полезной работы. При этом снижается расход топлива и масла, соответственно повышается мощность и экономичность двигателя. При низкой компрессии падает мощность ДВС, ухудшается динамика автомобиля и увеличивается расход топлива.
Не очень опытные автовладельцы иногда путают понятие «компрессия» с понятием «степень сжатия», но, по сути, это разные вещи. Степень сжатия – это отношение объема цилиндра двигателя к объему камеры сгорания. Степень сжатия, в отличие от компрессии, является постоянной величиной и указывается производителем в документации. Компрессия же с течением времени изменяет свою величину из-за постепенного износа компонентов поршневой группы и, как следствие, снижения давления в цилиндре. Компрессия в двигателе автомобиля зависит от степени сжатия, это соотношение величин выводится в расчетных коэффициентах для каждого типа двигателя внутреннего сгорания.
Какой должна быть компрессия бензинового двигателя?
Рассмотрим подробнее показатели компрессии двигателя для некоторых моделей автомобилей. Стандартная формула определения компрессии выглядит так:
Компрессия = степень сжатия х х коэффициент
Степень сжатия указывается в технических документах двигателя внутреннего сгорания, при этом для каждой модели автомобиля степень сжатия своя. Коэффициент X также определяется отдельно для каждой группы двигателей, например, 4-тактные бензиновые двигатели с искровым зажиганием имеют коэффициент 1,2-1,3.
Для наглядности приведем пример, как рассчитывается компрессия в 4-тактном двигателе ВАЗ по этой формуле. Степень сжатия автомобиля ВАЗ 2112, указанная в документах, равна 10,5. Подставляя в формулу искомые значения, получаем следующее:
Компрессия в двигателе ВАЗ 2112 = 10,5 х 1,2 = 12,6
Показатели компрессии в других моделях автомобилей ВАЗ при условии, что все системы и агрегаты хорошее состояние:
Компрессия в бензиновых двигателях некоторых других моделей автомобилей различных производителей, указанная в таблице ниже:
Величина компрессии в дизельном двигателе
Степень сжатия в дизельном ДВС значительно выше, чем в бензиновом двигателе, т.к. смесь в дизельных устройствах происходит от сжатия сильным давлением, а не от искры свечи. Топливо нагревается до температуры воспламенения при давлении примерно 35 кг/см2. Конечно, конечный показатель давления, достаточного для воспламенения дизельного топлива, зависит от некоторых условий, например температуры. окружающей среды или состояние самого двигателя. Но можно сделать очевидный вывод, что при снижении компрессии из-за износа поршней заводить автомобиль с дизелем становится все труднее.
Специалисты рассчитали величину компрессии дизеля, достаточную для его запуска в условиях разных температур наружного воздуха:
— 40 — двигатель заводится при температуре до -35;
— 36 — машина заведется в -30 градусов;
— 32 — заводится после длительного пребывания при температуре -25;
— 28 — топливо воспламеняется после длительного пребывания при -15;
— 25 — ДВС без проблем заводится в теплую среду и после длительной остановки при -15;
— 22-23 — неостывший двигатель заводится сразу, длительная стоянка возможна только в гараже при плюсовой температуре;
— меньше 18 — даже прогретый ДВС не заведется ни при каких условиях.
Данная градация будет надежной при запуске исправных двигателей, в автомобилях со всеми исправными системами. В случае неисправностей приведенные цифры могут не соответствовать действительности.
Величина компрессии в дизельном двигателе некоторых моделей автомобилей указана ниже:
Автомобиль | Сжатие кг/см2 |
Камаз ЕВРО-0 | 29-35 |
Камаз ЕВРО-1 | 29-35 |
Камаз ЕВРО-2 | 29-35 |
Камаз ЕВРО-3 | 32-37 |
Камаз ЕВРО-4 | 32-39 |
ЯМЗ 236 | 33-38 |
ЯМЗ 236 Турбо | 33-38 |
ЯМЗ 238 | 33-38 |
ЯМЗ 238 Турбо | 33-38 |
ЯМЗ 240 | 33-38 |
ЯМЗ 240 Турбо | 33-38 |
Д240-245(МТЗ80-82) | 24-32 |
ЧЕЛОВЕК Ф90/2000 | 30-38 |
Измерение компрессии двигателя
На степень сжатия сильно влияет техническое состояние двигателя и условия, при которых проводятся измерения, поэтому измерение компрессии всегда проводится в одном и том же режиме, одним и тем же способом. Обычно измерения проводят при следующих условиях:
— двигатель прогрет до рабочей температуры;
— открытая дроссельная заслонка;
— Перевернутые свечи во всех цилиндрах;
— провода низковольтные, отсоединенные от катушек;
— топливный шланг отсоединенный;
— заряженный аккумулятор;
— Хороший стартер.
Сам процесс измерения компрессии осуществляется с помощью компрессометра и свечного ключа. Компрессометр вставляется в отверстие от вывернутой свечи одновременно с пуском двигателя на холостом ходу и удерживается до тех пор, пока показания на шкале не перестанут увеличиваться. Такие манипуляции проводят со всеми цилиндрами двигателя.
Данные, полученные при измерении компрессии, обычно отличаются от цифр, заявленных на автомобиль в технической документации. Расхождение значений связано с износом поршневой группы, возникающим при штатной эксплуатации автомобиля. При увеличении износа деталей снижается компрессия в цилиндрах двигателя.
Конечно, при незначительном отклонении от цифр, заявленных производителем, владелец может продолжать использовать его без ремонта поршневой группы, допустимым считается отклонение до 10%. При увеличении разрыва значений узлы двигателя внутреннего сгорания считаются сильно изношенными.
Что делать при низкой компрессии двигателя?
В жизни многих автовладельцев наступает момент, когда они сталкиваются с проблемой низкой компрессии двигателя. Давление в цилиндрах ДВС может снижаться по следующим причинам:
— залегание в канавках поршня поршневых колец — наиболее частая причина снижения компрессии;
— трещина в перемычке одного из поршней;
— прогар поршня;
— деформация или прогар клапана;
— дефект кулачка распределительного вала;
— появление нагара из-за износа маслосъемных колпачков.
По этим причинам компрессия обычно происходит в одном цилиндре, и капитальный ремонт двигателя не требуется. В этих случаях достаточно замены деталей и очистки камеры сгорания от нагара.
При снижении компрессии одновременно во всех цилиндрах, скорее всего, нарушена герметичность камеры сгорания и требуется регулировка зазоров и газораспределительного механизма (ГРМ), что может привести к капитальному ремонту двигателя.
В дизельных двигателях наиболее частой причиной снижения компрессии является износ зеркала цилиндра. В то же время изношенная внутренняя поверхность цилиндра увеличивает зазор между ним и поршнем, и получается, что невозможно создать давление, необходимое для воспламенения смеси дизельного топлива и воздуха. Признаком снижения компрессии в дизеле является появление синего дыма из выхлопной трубы из-за неполного сгорания дизельного топлива при недостаточно высоких температурах
Иногда неисправности сторонних деталей могут привести к снижению давления в цилиндрах, например, плохое распыление топлива из-за неисправной форсунки. Так или иначе, своевременная замена или ремонт вышедших из строя деталей и агрегатов устранит проблемы низкой компрессии двигателя, а его мощность снова возрастет.
Со временем детали авто изнашиваются и не только ходовая часть, но и двигатель. Зачем нужна проверка компрессии в цилиндрах? Например, вы покупаете подержанный автомобиль, и чтобы узнать, в каком состоянии двигатель, лучше перестраховаться и проверить компрессию, чтобы через пару месяцев не пришлось делать капитальный ремонт. Свою десятку я взял когда ей было 5 лет, пробег к тому времени был уже не маленький (около 90,000). При осмотре машины со мной был специалист, который проверял компрессию в цилиндрах.
Если вы заметили, что двигатель не тянет, а вместе с этим повышенный расход топлива и масла, то вам следует провести диагностику двигателя. Определить причины недугов двигателя без разборки можно, если произвести замер компрессии в цилиндрах двигателя. Компрессия двигателя – это давление в цилиндрах в конце такта сжатия. Измеряется в кг/см2, барах, МПа или атмосферах. Когда компрессия ВАЗ высокая, то в картер двигателя будет пробиваться меньше газов и, следовательно, больше газов будет совершать полезную работу, а это положительно скажется на мощности двигателя. Таким образом, компрессия в двигателе влияет на приемистость, стабильность работы двигателя, расход бензина и масла. Низкая компрессия двигателя приведет к падению мощности двигателя, уменьшению максимальной скорости автомобиля, ухудшению динамики разгона, а также увеличению количества поглощаемого топлива и масла.
Теперь давайте посмотрим, как это делается. Сразу предупрежу, давление лучше проверять вдвоем, поэтому попросите кого-нибудь помочь вам.
Компрессия двигателя ВАЗ
Показатель стандартной компрессии ВАЗ 2110 можно рассчитать по формуле: Компрессия (кгс/см2) = степень сжатия * коэффициент Х модель двигателя. Коэффициент X зависит от типа двигателя и равен 1,2..1,3 для четырехтактных двигателей с искровым зажиганием; Например, компрессия ВАЗ 2112 = 10,5*1,2=12,6. Теперь разберемся, как измерить компрессию двигателя: Ход работы Для проведения работ нам потребуются: ✔ компрессометр ✔ свечной ключ
1. В первую очередь необходимо прогреть автомобиль до рабочей температуры и выключить зажигание 2. Затем необходимо сбросить давление в топливной системе. Для этого выньте предохранитель насоса и запустите двигатель, чтобы израсходовать остатки топлива в системе. Когда двигатель заглохнет, можно переходить к следующему шагу 3. Отсоединить провод от модуля зажигания.
Для 8 клапанов
для 16 клапанов
4. Снимите со всех свечей высоковольтные провода и выверните свечным ключом все 4 свечи. 5. Далее установите компрессометр в свечное отверстие одного из цилиндров.
для 8 клапанов
для 16 клапанов
Здесь вам понадобится помощник. Он должен сесть в машину и при полностью выжатой педали газа (полное открытие дроссельной заслонки) крутить стартер (заводить машину) в течение 5-10 секунд. Записываем показания прибора и таким же образом проверяем давление в остальных баллонах.
Нормальная компрессия двигателя ВАЗ 2110 должна быть не менее 1,0 МПа (10 бар) в каждом цилиндре, разница показателей между цилиндрами не должна превышать 0,1 МПа (1,0 бар).
На момент покупки машины у меня компрессия была 12 бар, что очень хороший показатель, сейчас правда не знаю сколько покажет компрессия, но с двигателем вроде проблем нет)) я надеюсь статья была вам полезна, спасибо!
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ НА САЙТЕГидрокомпенсатор (ГК) в двигателе ВАЗ 2112 21124/21126 является важнейшим узлом двигателя автомобиля. Их использование на двигателе ВАЗ-2112 позволяет не проводить периодическую проверку тепловых зазоров, как на… Плохо работает печка или слабо дует кондиционер? Вне зависимости от марки и модели автомобиля, с такой проблемой может столкнуться каждый. Часто причиной является забитый салонный фильтр. Рассмотрим как происходит замена салонного фильтра Гранта. Салон меняется… Основные узлы и детали ТНВД УТН-5 (ТНВД) двигателя Д-240 МТЗ 80, 82 это корпус насоса, плунжерные пары, кулачковый вал, клапана, регулятор. Неисправность или неправильная работа этих узлов приводит к нестабильной работе. На автомобиль ВАЗ 2114 (2115) устанавливаются двигатели объемом 1,5 и 1,6 литра (8 и 16 клапанов), поэтому производительность форсунок необходимо выбирать в зависимости по типу двигателя. Неправильный выбор может увеличить расход топлива или… |
Компрессия – это давление в цилиндрах двигателя, создаваемое в конце такта сжатия. Если компрессия слишком высокая, концентрация топливовоздушной смеси будет высокой, что вызовет быстрое воспламенение и взрывы. В результате двигатель начнет разрушаться.
Низкая компрессия снижает мощность двигателя, падает динамика, невозможно развивать максимальную скорость. Плюс заметно увеличивается расход топлива и масла.
При низком давлении (сжатии) воздушно-топливная смесь медленно воспламеняется, вызывая нагрев двигателя. Разрушительные последствия неизбежны, если проблему не исправить.
Причины неисправности
Существует ряд причин, по которым требуемый уровень компрессии может опускаться ниже установленных норм. Поэтому перед проверкой давления и проведением ремонта следует разобраться в возможных причинах неисправности.
- Прогорела прокладка блока цилиндров;
- Прогоревшие поршни или клапаны;
- Изношена цилиндропоршневая группа;
- Седла клапанов разрушены;
- В тарелке выпускного клапана образовалась трещина.
Производитель указывает нормальную степень сжатия и степень сжатия для каждого двигателя. При этом эти характеристики путают, считая их одними и теми же. Степень сжатия – это отношение общего объема цилиндра к объему камеры сгорания.
Для расчета оптимальной степени сжатия для двигателя используйте формулу:
Компрессия = Степень сжатия * К-фактор.
Для бензиновых двигателей коэффициент равен 1,2, для дизельных версий – 1,8.
Зачем проверять
Измерения проводятся при открытой и закрытой дроссельной заслонке. Каждый вариант проверки дает свои результаты и данные о состоянии двигателя.
Тест открытой заслонки определяет:
- Проблемы и повреждения на поверхностях цилиндров;
- Деформация, прогар клапанов;
- Залипание или закоксовывание поршневых колец.
Если проверить компрессию при закрытой заслонке, то можно узнать:
- Клапана застряли?
- Плотно ли прилегает к седлу клапана;
- При наличии гидротолкателя определяется наличие дефектов профиля кулачка распределительного вала.
Способы
Есть два основных способа, которыми можно проверить показания компрессии в двигателе.
Экзамен
Теперь можно переходить непосредственно к тесту.
- Прогрейте двигатель, доведя его до рабочей температуры, затем выключите зажигание.
- Выключите топливный насос. Если это механический насос, трубы отсоединяются и подача топлива перекрывается. В случае электрического бензонасоса просто отключите реле подачи топлива и вытащите предохранитель.
- Сбросьте давление внутри топливной системы.
- Запустите двигатель. Так двигатель сможет израсходовать все топливо, которое осталось в системе. Дождитесь полной остановки двигателя.
- Теперь продолжаем мерить компрессию.
- Отключить модуль зажигания.
- Отсоедините свечи зажигания от высоковольтных, затем специальным свечным ключом выкрутите их из патронов.
- Вставьте свечу в гнездо измерительного прибора. На каждом цилиндре, то есть при подключении прибора к каждому отверстию, замеры снимаются отдельно.
- Пригласить помощника. Его задача — сесть на место водителя и нажать на педаль газа, чтобы открыть дроссельную заслонку.
- При этом двигатель запускается на 5-10 сек.
- Вы снимаете показания со счетчика.
- По аналогичной методике следует произвести замеры на каждом цилиндре, сбросив показания предыдущего на приборе. Запишите полученные данные.
Для двигателей ВАЗ 2110 нормальная компрессия составляет 10 бар или 1,0 МПа в любом цилиндре. Допускается разница между показателями до 1 бар или 0,1 МПа, то есть нормальные данные 11-11-11-11 или 10-11-11-10 и аналогичные результаты испытаний. При отклонении от них следует искать причины проблемы.
Что влияет на ошибку
Измерения не всегда дают самый точный результат, так как на них влияют определенные факторы. В результате получаем ошибку.
Факторы, вызывающие неточные показания компрессии, могут включать:
- Не полностью открытая дроссельная заслонка. Вот почему так важно полностью выжать педаль газа;
- Грязный воздушный фильтр;
- Малый зазор между клапанами. Это приводит к снижению сжатия;
- Температура двигателя. Данные на холодном двигателе будут меньше, чем на горячем;
- Поврежденная или прогоревшая прокладка головки блока цилиндров;
- Наличие топлива в камере сгорания. Из-за этого показания будут меньше реальных. Поэтому важно выгнать все горючее на этапе подготовки;
- Отсутствие надлежащей герметичности обратного клапана манометра или компрессометра.
Использовать качественные, исправные измерительные приборы;
- Низкая частота вращения двигателя.
Также можно проверить компрессию на холодном двигателе. Тогда показания уменьшатся вдвое по сравнению с нормой, а нормальное отклонение будет уже не 1, а 0,5 бар.
Приведенная в статье методика и рекомендации по измерению компрессии в цилиндрах применимы к бензиновым карбюраторным двигателям автомобилей ВАЗ — 2108, 21081, 21083, 2109, 21091, 21099, 2101, 2106, 2105, 2107, 21021, 210213, 1111 и ряд подобных (Москвич, Иж, Волга…). Измерение компрессии на инжекторных двигателях имеет ряд особенностей и будет рассмотрено в отдельной статье.
Перед настройкой и регулировкой карбюратора своего автомобиля следует учитывать общее состояние двигателя, так как симптомы ряда его неисправностей могут ошибочно считаться симптомами неисправности карбюратора. Например, неустойчивый холостой ход или затрудненный запуск могут свидетельствовать не только о системной проблеме. холостого хода или карбюраторной системы запуска, но и о том, что у двигателя пробита прокладка головки блока цилиндров, изношена и т. д. После измерения компрессии мы более-менее точно определим состояние двигателя и выявим возможные неисправности в его работе. После их устранения можно будет смело регулировать карбюратор.
Инструменты и приспособления для измерения компрессии
2. Свечной ключ.
3. Ассистент.
Подготовительные работы
1. Прогреваем двигатель до рабочей температуры (80-90º ).
2. Снимите шланг подачи топлива с топливного насоса.
3. Выкручиваем все свечи зажигания, предварительно очистив их колодцы от грязи и мусора.
4. Вынимаем из крышки трамблера центральный бронепровод, вставляем в него свечу зажигания и ставим на двигатель.
5. Вкручиваем наконечник компрессометра в отверстие первого цилиндра, либо плотно прижимаем его к этому отверстию.
компрессометр, вставленный в свечное отверстие
Измерение компрессии в цилиндрах
1. Помощник, сидя в машине, нажимает до упора на педаль «газа» и, поворачивая ключ в замке зажигания, запускает стартер на 3-5 секунд.
2. Наблюдаем за показаниями компрессометра, фиксируем динамику их роста и максимальное значение. После фиксации сбросьте давление в устройстве, нажав кнопку сброса.
3. Повторяем операцию для каждого цилиндра, записываем или запоминаем измеренные показания.
Анализ показаний компрессометра
— Отличное давление (сжатие) — 12-13 кг/см2 (1,2-1,3 МПа)
— Давление нормальное — 10-11 кг/см2 (1,0-1,1 МПа)
— Требуется ремонт — 8-9 кг/см2 (0,8-0,9 МПа)
Подробный анализ показаний компрессометра после проверки компрессии см. После анализа можно самостоятельно с высокой степенью точности определить неисправность колец, поршней, цилиндров и клапанов двигателя.
Примечания и дополнения
Факторы, влияющие на погрешность измерения компрессии
Показания компрессометра будут ниже, если:
— Низкий заряд батареи.
— Неисправен стартер.
— Двигатель не прогрет.
— Зазоры клапанов не отрегулированы.
— Поступление бензина в цилиндры.
— Проведение замеров без нажатия на педаль газа.
Показания компрессометра будут выше, если:
— Избыточное масло попадает в цилиндры двигателя в результате износа маслосъемных колпачков, направляющих клапанов или ЦПГ.
Определение причин низкой компрессии в цилиндрах двигателя с помощью сжатого воздуха
Определяем такт сжатия в искомом цилиндре. Вставьте тонкую длинную отвертку (деревянную палочку, кусок проволоки…..) в свечное отверстие нужного цилиндра и держите ее рукой, упираясь в дно поршня. Прокручиваем коленвал за храповик (на двигателях 2101-2107) или большой шлицевой отверткой за зубья маховика в лючке на картере сцепления (2108. ..). При движении поршня вверх (такт сжатия) отвертка выйдет из свечного отверстия, опираясь на поршень снизу. Необходимо уловить момент, когда он перестанет двигаться вверх и начнет движение вниз вслед за выходящим поршнем (такт впуска). Этот момент будет верхней мертвой точкой при движении поршня, окончанием такта сжатия.
Вставляем шланг компрессора в свечное отверстие и подаем в цилиндр сжатый воздух под давлением 2-3 атмосферы. Откуда она будет выходить, определяем неисправность.
1. Из соседнего свечного отверстия или в расширительный бачок (бурлит) — прогорела прокладка ГБЦ.
2. От карбюратора — прогорел впускной клапан или не отрегулированы клапана.
3. Из глушителя — прогорел выпускной клапан Или клапана не отрегулированы.
4. От сапуна — износились кольца, прогорели поршни.
Определение причин низкой компрессии с помощью моторного масла
Залейте в цилиндр 10 кубов моторного масла и повторно измерьте компрессию. Показания компрессометра увеличились — неисправны или прикипели кольца, изношена цилиндропоршневая группа, остались прежними — прогорел клапан или прокладка ГБЦ.