Приборы измерения давления: Приборы для измерения давления. Виды и работа. Применение

Приборы для измерения давления. Виды и работа. Применение

Характеристикой давления является сила, которая равномерно воздействует на единицу площади поверхности тела. Эта сила оказывает влияние на различные технологические процессы. Давление измеряется в паскалях. Один паскаль равен давлению силы в один ньютон на площадь поверхности в 1 м². Применяют приборы для измерения давления.

Виды и работа

Приборы для измерения давления, называются манометрами. В технике чаще всего приходится определять избыточное давление. Значительный интервал измеряемых величин давлений, особые условия измерения их во всевозможных технологических процессах обуславливает разнообразие видов манометров, которые имеют свои различия по конструктивным особенностям и по принципу работы.

Виды давления

• Атмосферное давление образуется атмосферой Земли.
• Вакуумметрическое давление – это давление, не достигающее величины атмосферного давления.
• Избыточное давление – это величина давления, превосходящая значение атмосферного давления.
• Абсолютное давление определяется от величины абсолютного нуля (вакуума).

Барометры

Барометром называют прибор, измеряющий давление воздуха в атмосфере. Существует несколько видов барометров.

Ртутный барометр действует на основе перемещения ртути в трубке по определенной шкале.

Жидкостный барометр работает по принципу уравновешивания жидкости давлением атмосферы.

Барометр-анероид работает на изменении размеров металлической герметичной коробки с вакуумом внутри, под действием давления атмосферы.

Электронный барометр является более современным прибором. Он преобразовывает параметры обычного анероида в цифровой сигнал, отображающийся на жидкокристаллическом дисплее.

 

Жидкостные манометры

В этих моделях приборов давление определяется высотой столба жидкости, которое выравнивает это давление. Жидкостные приборы для измерения давления чаще всего выполняют в виде 2-х стеклянных сосудов, соединенных между собой, в которые залита жидкость (вода, ртуть, спирт).

Рис-1

Один конец емкости соединен с измеряемой средой, а второй открыт. Под давлением среды жидкость перетекает из одного сосуда в другой до выравнивания давления. Разность уровней жидкости определяет избыточное давление. Такими приборами замеряют разность давлений и разрежение.

На рисунке 1а изображен 2-х трубный манометр, измеряющий вакуум, избыточное и атмосферное давление. Недостатком является значительная погрешность измерения давлений, имеющих пульсацию. Для таких случаев применяют 1-трубные манометры (рисунок 1б). В них один край сосуда большего размера. Чашка соединена с измеряемой полостью, давление которой передвигает жидкость в узкую часть сосуда.

При замере берется во внимание только высота жидкости в узком колене, так как жидкость изменяет свой уровень в чашке незначительно, и этим пренебрегают. Чтобы произвести замеры малых избыточных давлений используют 1-трубные микроманометры с трубкой, наклоненной под углом (рисунок 1в). Чем больше наклон трубки, тем точнее показания прибора, вследствие увеличения длины уровня жидкости.

Особой группой считаются приборы для измерения давления, в которых движение жидкости в емкости действует на чувствительный элемент – поплавок (1) на рисунке 2а, кольцо (3) (рисунок 2в) или колокол (2) (рисунок 2б), которые связаны со стрелкой, являющейся указателем давления.

Рис-2

Преимуществами таких приборов является дистанционная передача и их регистрация значений.

Деформационные манометры

В технической области приобрели популярность деформационные приборы для измерения давления. Их принцип работы заключается в деформации чувствительного элемента. Эта деформация появляется под действием давления. Упругий компонент связан со считывающим устройством, имеющим шкалу с градуировкой единицами давления.

Деформационные манометры делятся на:

• Пружинные.
• Сильфонные.
• Мембранные.

Рис-3

Пружинные манометры

В этих приборах чувствительным элементом является пружина, соединенная со стрелкой передаточным механизмом. Давление воздействует внутри трубки, сечение старается принять круглую форму, пружина (1) пытается раскручиваться, в результате стрелка передвигается по шкале (рисунок 3а).

Мембранные манометры

В этих приборах упругим компонентом является мембрана (2). Она прогибается под давлением, и воздействует на стрелку с помощью передаточного механизма. Мембрану изготавливают по типу коробки (3). Это увеличивает точность и чувствительность прибора из-за большего прогиба при равном давлении (рисунок 3б).

Сильфонные манометры

В приборах сильфонного типа (рисунок 3в) упругим элементом является сильфон (4), который выполнен в виде гофрированной тонкостенной трубки. В эту трубку воздействует давление. При этом сильфон увеличивается в длину и с помощью механизма передачи передвигает стрелку манометра.

Сильфонные и мембранные виды манометров используют для замеров незначительных избыточных давлений и вакуума, так как упругий компонент имеет небольшую жесткость. При применении таких приборов для измерения вакуума они получили название тягомеров. Прибор, измеряющий избыточное давление, является напоромером, для измерения избыточного давления и вакуума служат тягонапоромеры.

Приборы для измерения давления деформационного типа имеют преимущество в сравнении с жидкостными моделями. Они позволяют производить передачу показаний дистанционно и записывать их в автоматическом режиме.

Это происходит вследствие преобразования деформации упругого компонента в выходной сигнал электрического тока. Сигнал фиксируется приборами измерений, которые имеют градуировку по единицам давления. Такие приборы имеют название деформационно-электрических манометров. Широкое использование нашли тензометрические, дифференциально-трансформаторные и магнитомодуляционные преобразователи.

Дифференциально-трансформаторный преобразователь

Рис-4

Принципом работы такого преобразователя является изменение силы тока индукции в зависимости от величины давления.

Приборы с наличием такого преобразователя имеют трубчатую пружину (1), которая передвигает стальной сердечник (2) трансформатора, а не стрелку. В итоге изменяется сила индукционного тока, подающегося через усилитель (4) на измерительный прибор (3).

Магнитомодуляционные приборы для измерения давления

В таких приборах усилие преобразуется в сигнал электрического тока вследствие передвижения магнита, связанного с упругим компонентом. При движении магнит воздействует на магнитомодуляционный преобразователь.

Электрический сигнал усиливается в полупроводниковом усилителе и поступает на вторичные электроизмерительные устройства.

Тензометрические манометры

Преобразователи на основе тензометрического датчика работают на основе зависимости электрического сопротивления тензорезистора от величины деформации.

Рис-5

Тензодатчики (1) (рисунок 5) фиксируются на упругом элементе прибора. Электрический сигнал на выходе возникает вследствие изменения сопротивления тензорезистора, и фиксируется вторичными устройствами измерения.

Электроконтактные манометры

В схемах сигнализации, системах авторегулирования технологических процессов, приборах тепловой защиты популярными стали электроконтактные манометры. На рисунке изображена схема и вид прибора.

Рис-6

Упругим компонентом в приборе выступает трубчатая одновитковая пружина. Контакты (1) и (2) выполняются для любых отметок шкалы прибора, вращая винт в головке (3), которая находится на внешней стороне стекла.

При уменьшении давления и достижении его нижнего предела, стрелка (4) с помощью контакта (5) включит цепь лампы соответствующего цвета. При возрастании давления до верхнего предела, который задан контактом (2), стрелка замыкает цепь красной лампы контактом (5).

Классы точности

Измерительные манометры разделяют на два класса:

1. Образцовые.
2. Рабочие.

Образцовые приборы определяют погрешность показаний рабочих приборов, которые участвуют в технологии производства продукции.

Класс точности взаимосвязан с допустимой погрешностью, которая является величиной отклонения манометра от действительных величин. Точность прибора определяется процентным соотношением от максимально допустимой погрешности к номинальному значению. Чем больше процент, тем меньше точность прибора.

Образцовые манометры имеют точность намного выше рабочих моделей, так как они служат для оценки соответствия показаний рабочих моделей приборов. Образцовые манометры применяются в основном в условиях лаборатории, поэтому они изготавливаются без дополнительной защиты от внешней среды.

Пружинные манометры имеют 3 класса точности: 0,16, 0,25 и 0,4. Рабочие модели манометров имеют такие классы точности от 0,5 до 4.

Применение манометров

Приборы для измерения давления наиболее популярные приборы в различных отраслях промышленности при работе с жидким или газообразным сырьем.

Перечислим основные места использования приборы для измерения давления в:

• Газо- и нефтедобывающей промышленности.
• Теплотехнике для контроля давления энергоносителя в трубопроводах.
• Авиационной отрасли промышленности, автомобилестроении, сервисном обслуживании самолетов и автомобилей.
• Машиностроительной отрасли при применении гидромеханических и гидродинамических узлов.
• Медицинских устройствах и приборах.
• Железнодорожном оборудовании и транспорте.
• Химической отрасли промышленности для определения давления веществ в технологических процессах.
• Местах с применением пневматических механизмов и агрегатов.

Похожие темы:

Прибор для измерения давления – лучшее сочетание цены и качества

• Суперсовременная техника для более эффективного измерения давления.
• Цифровые манометры для высокоточного измерения всех основных типов давления.

Манометры от Testo: откройте для себя все разнообразие продукции

Где бы ни проводились замеры: манометры Testo

Давление наряду с температурой является одним из важнейших измеряемых параметров. Будь то абсолютное, дифференциальное или относительное давление – для любых требований в области измерения такого параметра, как давление, Testo найдет идеальный электронный или цифровой прибор для измерения давления.

Преимущества цифровых манометров Testo для пользователя

• Суперсовременная техника для более эффективного измерения давления.
• Цифровые манометры для высокоточного измерения всех основных типов давления.
• «Умные» манометры с практичным мобильным приложением: просто подключите измерительный прибор к смартфону/планшету. 
• Быстрое измерение давления даже в неблагоприятных окружающих условиях и на труднодоступных участках.

Манометры от Testo: откройте для себя все разнообразие продукции

Манометр абсолютного давления h4>

Компактный, удобный, практичный и при этом высокоточный.

Дифференциальный манометр h4>

Дополнительно измеряет объемный расход в воздуховодах систем вентиляции.

Манометрический коллектор h4>

Цифровой манометр, который также анализирует и сохраняет данные – оптимизирован для управления через мобильное приложение со смартфона/планшета.

Вакуумметр

h4>

Высокоточный манометр – для эффективного вакуумирования холодильных систем.

Манометр высокого давления h4>

Для пусконаладки, сервисного обслуживания и диагностики холодильных систем и систем вентиляции.

Цифровой барометр

h4>

Определите давление легко в секундах с помощью высококачественных цифровых барометров.
 

Логгер давления  h4>

 Подробный мониторинг давления и других величин.

Где бы ни проводились замеры: манометры Testo

Измерение давления – учитывайте тип давления h3>

При измерении давления важен его тип. Такие понятия, как абсолютное давление, атмосферное давление или вакуум, часто вызывают недопонимание и могут стать причиной некорректных результатов – ведь способы измерения у них различаются! В промышленном оборудовании, системах отопления и кондиционирования применяются следующие типы давления:

• Абсолютное давление
• Избыточное давление

• Разрежение 
• Дифференциальное давление

---

Как повысить эффективность измерения давления: советы от специалистов Testo

Негерметичность на газо- и водопроводах может стать причиной несчастных случаев и ущерба, предотвратить которые позволяет регулярный контроль давления. Измерение давления также помогает избежать повреждения холодильных установок и вентиляционных систем, горелок и систем сжатого воздуха. Компания Testo для каждого случая предлагает идеальный прибор для измерения давления – и советы от профессионалов, призванные помочь вам еще быстрее и точнее измерять давление подходящим манометром:

1. Утечка в газопроводе? Уплотнения из пакли с годами могут терять герметичность. Поэтому требуется регулярная надлежащая проверка газопроводов специалистами. Во избежание аварий в результате утечек на газопроводах компания предлагает специальные приборы для измерения давления, позволяющие выполнять проверку систем без остановки их работы.
2. Измерение давления в агрессивных средах:
   Не каждый прибор для измерения давления подходит для использования в агрессивных средах, например хладагенте. При регулярном применении, например проверке и регулировке холодильных систем, мы рекомендуем в качестве манометра для измерения давления использовать электронный манометрический коллектор компании Testo с кислотоупорным керамическим сенсором давления.
3. Точность сенсора: Качество установленных в манометре сенсоров имеет решающее значение для точности результатов измерения. Используйте прибор для измерения давления с высокоточным сенсором. Так вы всегда можете быть уверены в абсолютной надежности проверки газовой системы и соблюдении граничных значений. Лидер рынка Testo предлагает манометры с сенсорами, не имеющими равных по точности.

Хотите измерять больше? Другие манометры Testo

---

Измерение давления – не единственная задача. Часто удобнее иметь многофункциональный измерительный прибор, который позволяет быстро и просто замерять все основные параметры, необходимые для рабочего процесса. Даже если манометр должен быть цифровым! В ассортименте Testo всегда найдется подходящий измерительный прибор для измерения давления и других важных параметров.

Прибор для измерения дифференциального давления

Дифференциальное давление – один из самых часто используемых параметров в системах кондиционирования и отопления. Дифференциальный манометр  Testo послужит оптимальным инструментом при решении всех основных задач. Например, при проверке фильтров в системе кондиционирования или измерении трубкой Пито на вентиляционном канале. При этом вы всегда можете рассчитывать на привлекательное соотношение цены и качества!

Прибор для измерения абсолютного давления

Абсолютное давление также относится к важным измеряемым параметрам в промышленности и технике. С манометром абсолютного давления Testo вы получаете не только высокоточные результаты измерения, но и простое управление, большой дисплей и надежную конструкцию. Откройте для себя широкий выбор совместимых принадлежностей и аксессуаров нашего производства!

Манометры для поиска утечек

Когда существует опасность утечки, не время для сложных и медленных приборов. Для тщательной локализации утечек вам требуется быстрый прибор для измерения давления. Детектор утечек Testo обладает высокой точностью и мгновенным быстродействием и совместим со всеми основными хладагентами. Важно: наши детекторы утечек просты в использовании даже при замерах на труднодоступных участках.

Манометры для измерения вакуума

Манометры Testo успешно зарекомендовали себя в деле вакуумирования холодильных установок. А со специальным вакуумметром вы также получаете доступ ко всем прочим параметрам, необходимым для выполнения ваших задач. Если вам требуется цифровой манометр, рекомендуем цифровой манометрический коллектор Testo или один из наших «умных» вакуумметров с поддержкой Bluetooth.

» + «

» + document.getElementById(«products_pressure_monitor_intro_module_2»).innerHTML + «

» + «»; document.getElementById(«products_pressure_monitor_intro_module_1»).style.display = «none»; document.getElementById(«products_pressure_monitor_intro_module_2»).style.display = «none»; document.getElementById(«products_pressure_monitor_intro_module_script»).style.display = «none»;

Классификация приборов для измерения давления

Классификация приборов для измерения давления

В зависимости от назначения приборы для измерения давления делятся на следующие основные группы: 

Манометры – для измерения избыточного давления. 
Вакуумметры – для измерения вакуумметрического давления (вакуума). 
Мановакуумметры – для измерения вакуумметрического и избыточного давлений. 
Барометры – для измерения атмосферного давления. 
Баровакуумметры – для измерения абсолютного давления. 
Дифференциальные манометры – для измерения разности давлений. 

По принципу действия все приборы для измерения давления можно разделить на: 

Жидкостные — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается весом столба жидкости, а изменение уровня жидкости в сообщающихся сосудах служит мерой давления, называются жидкостными. К этой группе относятся чашечные и U-образные манометры, дифманометры и др. 

Грузопоршневые — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается усилием, создаваемым калиброванными грузами, воздействующими на свободно передвигающийся в цилиндре поршень. 

Приборы с дистанционной передачей показаний — приборы, в которых используются изменения тех или иных электрических свойств вещества (электрического сопротивления проводников, электрической емкости, возникновение электрических зарядов на поверхности кристаллических минералов и др.) под действием измеряемого давления. К таким приборам относятся манганиновые манометры сопротивления, пьезоэлектрические манометры с применением кристаллов кварца, турмалина или сегнетовой соли, емкостные манометры, ионизационные манометры и др. 

Пружинные — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается силами упругости пружины, деформация которой служит мерой давления. Благодаря простоте конструкции и удобству пользования пружинные приборы получили широкое применение в технике. К этой группе относятся разнообразные приборы, отличающиеся по виду пружин: манометры с трубчатой пружиной, манометры с пластинчатой пружиной, манометры с коробчатой пружиной, манометры абсолютного давления (баровакуумметры), дифференциальные манометры. 

По метрологическому назначению измерительные приборы делятся на образцовые и рабочие. 
Образцовыми измерительными приборами называются приборы, предназначенные для поверки других измерительных приборов. Образцовые манометры имеют следующие классы точности: 

0,05; 0,2 — грузопоршневые манометры; 
0,16; 0,25; 0,4 — пружинные манометры.
Рабочими измерительными приборами называются все измерительные приборы, служащие для непосредственных измерений. Рабочие манометры имеют классы точности 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0. 

Классификация приборов давления

В зависимости от назначения приборы для измерения давления делятся на следующие основные группы:

• Манометры – для измерения избыточного давления.
• Вакуумметры – для измерения вакуумметрического давления (вакуума).
• Мановакуумметры – для измерения вакуумметрического и избыточного давлений.
• Барометры – для измерения атмосферного давления.
• Баровакуумметры – для измерения абсолютного давления.
• Дифференциальные манометры – для измерения разности давлений.

По принципу действия все приборы для измерения давления можно разделить на:

• Жидкостные — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается весом столба жидкости, а изменение уровня жидкости в сообщающихся сосудах служит мерой давления, называются жидкостными. К этой группе относятся чашечные и U-образные манометры, диффманометры и др.
  
• Грузопоршневые — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается усилием, создаваемым калиброванными грузами, воздействующими на свободно передвигающийся в цилиндре поршень.
  
• Приборы с дистанционной передачей показаний — приборы, в которых используются изменения тех или иных электрических свойств вещества (электрического сопротивления проводников, электрической емкости, возникновение электрических зарядов на поверхности кристаллических минералов и др.) под действием измеряемого давления. К таким приборам относятся манганиновые манометры сопротивления, пьезоэлектрические манометры с применением кристаллов кварца, турмалина или сегнетовой соли, емкостные манометры, ионизационные манометры и др.
  
• Пружинные — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается силами упругости пружины, деформация которой служит мерой давления. Благодаря простоте конструкции и удобству пользования пружинные приборы получили широкое применение в технике. К этой группе относятся разнообразные приборы, отличающиеся по виду пружин:
  

Манометры с трубчатой пружиной

Трубчатые пружины представляют собой кругообразно согнутые трубки с овальным поперечным сечением. Давление измеряемой среды воздействует на внутреннюю сторону этой трубки, в результате чего овальное поперечное сечение принимает почти круглую форму. В результате искривления пружинной трубки возникают напряжения в кольцах трубки, которые разгибают пружину. Незажатый конец пружины выполняет движение, пропорциональное величине давления. Движение передается посредством стрелочного механизма на шкалу. Для измерений давления до 60 или 100 кгс/см2 применяются, как правило, согнутые с углом витка около 270°, кругообразные пружины. Для измерений давления с более высокими значениями используются пружины с несколькими лежащими друг над другом витками и одинаковым витковым диаметром (винтовая пружина) или со спиралеобразными витками, лежащими в одной плоскости (плоская спиральная пружина).      

Манометры с пластинчатой пружиной

Пластинчатые пружины представляют собой тонкие гофрированные мембраны кругообразной формы, которые зажимаются или привариваются по краю между двумя фланцами и вступают в соприкосновение с измеряемой средой только с одной стороны. Вызванный в результате такого соприкосновения прогиб пропорционален величине давления. Движение передается посредством стрелочного механизма на шкалу. Пластинчатые пружины обладают сравнительно высоким перестановочным усилием. В результате кольцеобразного крепления пластинчатые пружины менее восприимчивы к вибрациям по сравнению с трубчатыми пружинами, однако погрешность показаний при изменениях температуры у них больше. Благодаря опорам для мембран достигается повышенная стойкость к перегрузкам. Покрытия или фольга, наносимые на поверхность пластинчатых пружин обеспечивают защиту от коррозийных измеряемых сред. Широкие соединительные отверстия или открытые соединительные фланцы, а также возможности по промывке делают пластинчатые пружины, особенно пригодными при работе с высоковязкими, загрязненными или кристаллизующимися веществами.

Манометры с коробчатой пружиной

Давление измеряемой среды воздействуют на внутреннюю сторону коробки, состоящей из двух кругообразных, гофрированных, герметично прилегающих друг к другу мембран. Возникающее под давлением поступательное движение пропорционально величине давления. Движение передается на шкалу с помощью стрелочного механизма. Манометры с коробчатой пружиной особенно пригодны для измерений давления газообразных сред. Защита от перегрузки возможна только в определенных границах. Для повышения чувствительности в манометре может устанавливаться ряд коробчатых пружин («пакет» коробчатых пружин).

Баровакуумметры – манометры абсолютного давления. Данные приборы используются для измерений давления независимо от колебаний атмосферного давления окружающей среды. В соответствии с различными сферами применения и диапазонами показаний, манометры для измерений абсолютного давления изготавливаются согласно принципам измерений и формам чувствительных элементов, которые применяются в манометрах для измерения относительного давления. Давление измеряемой среды определяется по отношению к базовому давлению, которое равняется абсолютному давлению с величиной 0 (=абсолютный вакуум). Это означает, что на стороне измерительного элемента, не соприкасающейся с измеряемой средой, должно присутствовать базовое давление. Присутствие базового давления при использовании соответствующей формы пружин достигается посредством вакуумирования и герметизации соответствующей измерительной камеры или облегающего корпуса. Передача движения измерительного элемента и индикация давления осуществляются аналогично выше описанным манометром относительного давления   

Дифференциальные манометры применяются для измерений разницы между двумя отдельными давлениями. Базовым давлением является то, которое присутствует на стороне, взятой за эталонную. В качестве чувствительных элементов используются пружины тех же форм, что и в манометрах относительного давления. Как правило, чувствительные элементы подвергаются воздействию давления с обеих сторон. Установленная таким образом разность давлений передается с помощью стрелочного механизма непосредственно на шкалу. Если измеряемые давления одинаковы, измеряемый элемент остается неподвижным и показания прибора отсутствуют. Измерение низких разностных давлений возможно даже при высоком статическом давлении. Защита от высоких перегрузок обеспечивается с помощью пластинчатых чувствительных элементов. При выборе манометра следует учитывать допустимое статическое (рабочее) давление, а также максимально допустимую перегрузку со стороны «+» и «-». Для преобразования деформации чувствительного элемента в показания стрелки используются принципы, аналогичные принципам действия манометров избыточного давления.
По метрологическому назначению измерительные приборы делятся на образцовые и рабочие.

• Образцовыми измерительными приборами называются приборы, предназначенные для поверки других измерительных приборов. Образцовые манометры имеют следующие классы точности:
  0,05; 0,2 — грузопоршневые манометры;
  0,16; 0,25; 0,4 — пружинные манометры.

• Рабочими измерительными приборами называются все измерительные приборы, служащие для непосредственных измерений. Рабочие манометры имеют классы точности 0,4; 06; 1; 1,5; 2,5; 4.

Измерение давления — WIKA Россия

Компания WIKA занимается производством приборов для измерения давления на протяжении многих лет. Более 60 лет мы производим механические манометры. На сегодняшний день мы признаны лидерами на мировом рынке технологий измерения температуры, измерения давления и калибровки. По всему миру используется около 600 миллионов измерительных приборов WIKA.

WIKA предлагает широкий ассортимент продукции для измерения давления:

Измерение давления электронными средствами

Электронные средства измерения давления осуществляют измерение посредством чувствительного элемента, который определяет измеряемое давление или изменение давления и преобразует его в электрический сигнал. Электрический сигнал представляет собой меру величины приложенного давления или изменения давления. WIKA предлагает вам измерительные приборы со всеми стандартными и доступными на рынке разновидностями сенсоров: металлические тонкопленочные, керамические толстопленочные и пьезорезистивные. Компания WIKA сама разрабатывает и производит все виды указанных сенсоров.

Измерение давления комбинированными средствами

Для контроля и мониторинга технических систем используются комбинированные средства измерения давления, представляющие собой механические измерительные приборы с электрическими выходными сигналами и/или переключающими контактами. Электронный выходной сигнал обеспечивает регистрацию, используемую в современных системах. Электрические цепи могут размыкаться и замыкаться при помощи переключающих контактов. Таким образом, возможно осуществлять не только мониторинг производственных объектов, но и их контроль посредством наблюдения за превышением предельных значений. Ассортимент продукции WIKA дополняют механические сигнализаторы давления.

Измерение давления механическими средствами

Механические средства измерения используются с измерительными элементами, которые упруго деформируются под воздействием давления, положительного или отрицательного относительно атмосферного давления (давления окружающей среды). В отличие от электронных средств измерения они не требуют электрического питания для работы. Кроме простоты их использования другим преимуществом является признанная надежность. WIKA предлагает вам механические средства измерения давления с диапазонами шкалы от 0 … 0,5 мбар до 0 … 7 000 бар.

Мембранные разделители

Ассортимент продукции WIKA также дополняется мембранными разделителями. Мембранный разделитель обеспечивает точное измерение давления в экстремальных условиях эксплуатации. У компании WIKA вы можете подобрать подходящую модель мембранного разделителя для каждого типа применения.

Свяжитесь с нами

Вам нужна дополнительная информация? Напишите нам:

Автомобильные приборы измерения давления.

Приборы измерения давления



Назначение и типы приборов для измерения давления

Современные автомобили оснащаются различными механизмами, системами и агрегатами, использующими в качестве рабочего тела жидкости и газы. Это могут быть различные гидравлические и пневматические устройства, функционирующие под действием сжатых жидкостей, масел, воздуха и газов, при этом основным параметром рабочего тела в таких устройствах является его давление, которое необходимо постоянно контролировать, а значит и измерять.

Приборы измерения давления (манометры) применяются в автомобиле для контроля давления:

• Масла в двигателе;
• Воздуха в пневматической тормозной системе;
• Масла в гидромеханической передаче;
• В централизованной системе подкачки воздуха.

Кроме того, в специализированных автомобилях, используемых, например, для размещения и перевозки подъемно-транспортного оборудования, могут применяться манометры для контроля давления масла в гидросистемах и пневмоприводах.

Эксплуатация автомобиля с неисправными приборами контроля, давления масла и воздуха запрещена, т.к. может привести к аварийным режимам.

Для экстренного привлечения внимания водителя во многих системах манометры дублируются сигнализатором аварийного давления.

Кроме того, к приборам, измеряющим давление, относятся и приборы для измерения разрежения – вакуумметры. В последние годы широко применяется прибор, контролирующий разрежение во впускном коллекторе – эконометр. Руководствуясь указаниями этого прибора, водитель имеет возможность выбора режима движения, соответствующего наименьшему расходу топлива.

По способу измерения манометры делятся на приборы прямого действия и электрические.
Приборы прямого действия бывают механические и жидкостные.
Механические приборы для измерения давления имеют чувствительный элемент и указатель, устанавливаемый на приборной панели. Контролируемая среда подводится к чувствительному элементу прибора по трубопроводу.
Жидкостные приборы прямого действия для измерения давления (ртутные, спиртовые барометры и т. п.) в конструкции автомобилей не используются.

Электрические манометры основаны на преобразовании неэлектрических величин в электрические, и содержат связанные между собой манометрический датчик, к которому подводится контролируемая среда, и указатель, располагаемый на щитке приборов или в зоне видимости водителя.

***

Манометры прямого действия

К приборам непосредственного (прямого) действия относятся манометры с плоской или овальной трубчатой пружиной.

Основной деталью манометра с трубчатой пружиной (рис. 1) является пружина 4, представляющая собой упругую плоскую или овальную трубку. Трубчатая пружина изогнута по окружности и представляет собой не полный виток. Один конец трубки впаян в штуцер 7, через который в отверстие поступает жидкость или воздух. Под действием давления жидкости или воздуха трубка распрямляется, а так как второй конец соединен с тягой 6, то через передаточный механизм, закрепленный в корпусе 1, приводится в движение стрелка 2 прибора.

Рис. 1. Манометр непосредственного (прямого) действия: 1 — корпус; 2 — стрелка; 3 — спиральная пружина; 4 — трубчатая пружина; 5 — трубчатый сектор; 6 — тяга; 7 — штуцер; 8 — подвижная плата; 9 — винт; 10 – трибка

При увеличении давления внутри трубки происходит ее деформация (по оси Y она увеличивается, а по оси X уменьшается). При этом длина наружной дуги А и внутренней дуги А1 стенок трубки практически не меняется. Вследствие этого кривизна дуги, по которой изогнута трубчатая пружина, уменьшается, и трубка разгибается. При этом ее свободный конец перемещается, передвигая стрелку прибора. Регулировка осуществляется с помощью подвижной платы 8 и винта 9.

В манометрах с трубчатой пружиной перевод стрелки 2 осуществляется трубчатым сектором 5 и трибкой 10. Пружина 3 на оси стрелки компенсирует влияние зазоров в передаточном механизме на показание прибора.

Эконометр, устанавливаемый на автомобилях (например, ВАЗ-2108, -2109), работает аналогично. Манометрическая трубчатая пружина в данном случае реагирует не на увеличение давления, а на уменьшение, т.е. сжимается. По положению стрелки в одной из трех зон шкалы эконометра водитель может оценивать экономичность выбранного режима движения, а также получать информацию о ряде неисправностей двигателя.
Если стрелка прибора находится слева, двигатель работает под увеличенной нагрузкой или с большим ускорением. При этом увеличивается расход топлива, и чтобы этого избежать водитель должен перейти на другую передачу или изменить режим движения, тем самым подобрав оптимальный режим работы двигателя.
Если стрелка находится справа, это указывает на оптимальный режим работы двигателя.
Колебания стрелки в левой зоне указывают на неисправные клапаны или неправильную регулировку системы зажигания. Если колебания в левой зоне и частично захватывают правую, это означает, что имеет место потеря компрессии в двигателе.

Недостатками манометров прямого действия является их чувствительность к вибрациям и невысокая перегрузочная способность. Кроме того, трубопроводы, подводящие контролируемую среду к приборам, имеют склонность к засорению и даже закупорке, что приводит к погрешностям в показаниях и отказам.
По этой причине дальнейшее развитие манометрических измерителей связано с использованием электрических устройств.

***

Термобиметаллический импульсный манометр

Термобиметаллический импульсный манометр состоит из датчика и указателя.
Датчик манометра (рис. 2) имеет мембрану 10, на центральную часть которой опирается выступом 11 упругая пластина 1 с контактом, соединенным с «массой».
В датчике размещена П-образная термобиметаллическая пластина, электрически изолированная от «массы». На рабочее плечо 2 пластины навита обмотка 3, один конец которой приварен к термобипластине, а второй присоединен к выводному зажиму 6 через упругий вывод 5. На конце рабочего плеча термобипластины установлен второй контакт 4.
При отсутствии давления под мембраной контакт 4 соединен с контактом на упругой пластине 1. Второе плечо термобиметаллической пластины закреплено на упругом держателе 7, положение которого вместе с биметаллической пластиной можно изменять поворотом рычага 8.

Рис. 2. Датчик термобиметаллического импульсного манометра: 1 — упругая пластина; 2 — рабочее плечо; 3 — обмотка; 4 — контакт; 5 — упругий вывод; 6 — выводной зажим; 7 — держатель; 8 — зубчатый сектор; 9 — место присоединения обмотки; 10 — мембрана; 11 — выступ	Рис. 3. Импульсный термобиметаллический указатель: 1 — обмотка; 2 — зажим; 3 — П-образная пластина; 4 — зубчатый сектор; 5 — рычаг; 6 — крючок; 7 — стрелка; 8 — регулировочный сектор

Указатель термобиметаллического импульсного манометра (рис. 3) состоит из П-образной термобиметаллической пластины 3, которая одним концом закреплена на регулировочном зубчатом секторе 8, а другим соединена со стрелкой 7.
На рабочее плечо термобиметаллической пластины 3 навита обмотка 1, включенная последовательно с обмоткой датчика. Оба конца этой обмотки выведены на зажимы 2 прибора.
Второе плечо пластины 3, так же, как и датчика, компенсирует изменения температуры окружающей среды. Рабочий конец термобиметаллической пластины указателя имеет крючок 6, зацепленный со стрелкой.

При повышении давления под мембраной датчика упругая пластина с контактом поднимается и входит в контакт с термобиметаллической пластиной. Ток, проходящий по образовавшейся в следствия этого цепи, нагревает термобиметаллическую пластину указателя. Контакты датчика при нагревании рабочего плеча термобиметаллической пластины из-за ее изгиба размыкаются и прерывают ток до момента остывания пластины и последующего размыкания контактов.

При установившемся давлении в датчике происходит периодическое размыкание контактов. При этом время разогрева термобиметаллической пластины датчика, когда контакты замкнуты, зависит от степени ее деформации, т. е. от давления в датчике.
Время охлаждения пластины, когда контакты разомкнуты, зависит от степени нагрева пластины относительно температуры окружающей среды.

Чем выше давление в датчике, тем больше температура пластины указателя, так как время замкнутого состояния контактов датчика относительно времени разомкнутого состояния больше. Эффективный ток в обмотке указателя увеличивается, его термобиметаллическая пластина деформируется и перемещает стрелку по шкале.

***



Логометрический манометр

Логометрический манометр состоит из реостатного датчика и магнитоэлектрического указателя.

Реостатный датчик (рис. 4) логометрического манометра состоит из основания 1 со штуцером, на котором закреплена гофрированная мембрана 2 с помощью стального ранта 3, несущего на себе реостат 4 с передаточным механизмом. В центре мембраны установлен толкатель 11, на который опирается качалка 9 с регулировочными винтами 10. Качалка воздействует на ползунок 5 реостата, поворачивая его вокруг оси 6. Пружина 8 противодействует смещению ползунка.

Чтобы пульсации давления в контролируемой системе не вызывали колебаний ползунка по реостату, в канал штуцера датчика запрессован наконечник 12 со стержнем для очистки канала, который создает большое сопротивление потоку масла или воздуха и тем самым сглаживает влияние резких изменений давления на показания прибора.

При подаче масла или воздуха в датчик мембрана под давлением выгибается и через качалку и опорную площадку 7 двигает ползунок по реостату. При снижении давления мембрана под действием собственной упругости опускается, и возвратная пружина 8 сдвигает ползунок и детали рычажной передачи в исходное положение.

В качестве указателя логометрического манометра применяется магнитоэлектрический прибор (рис. 5, а), состоящий из двух пластмассовых полукаркасов 2 на которые намотаны три измерительные индукционные катушки 5, причем одна катушка расположена под углом 90˚ к двум другим. Постоянный магнит 3 установлен внутри каркаса на одной оси со стрелкой 6.

Магнит может поворачиваться, ориентируясь вдоль магнитных силовых линий результирующего вектора напряженности трех индукционных катушек.

Рис. 4. Реостатный датчик логометрического манометра: 1 — основание; 2 — мембрана; 3 — рант; 4 — реостат; 5 — ползунок; 6 — ось; 7 — опорная площадка; 8 — пружина; 9 — качалка; 10 — регулировочный винт, 11 — толкатель; 12 — наконечник	Рис. 5. Указатель логометрического манометра (а) и принципиальная схема его работы (б): 1 — экран; 2 — полукаркас; 3 — магнит; 4 — подпятник; 5 — индукционная катушка; 6 — стрелка; 7 — мостик; W1, W2, W3 — катушки; Rд — реостат датчика; Rтк — резистор компенсационный

В каркасе установлен подпятник 4 оси магнита и стрелки. Мостик 7 закреплен на каркасе и служит опорой шкалы прибора. Между мостиком и шайбой, закрепленной на оси магнита, а также в подшипник вводят кремнийорганическую жидкость, которая демпфирует колебания подвижной системы в условиях вибрации.
Для возврата подвижной системы в нулевое положение при включенном приборе используется миниатюрный магнит, находящийся между полукаркасами.
Для исключения воздействия на показания прибора посторонних магнитных полей и влияния полей индукционных катушек на показания других приборов собранный каркас размещают в цилиндрическом экране 1.

При включении датчика и указателя в цепь питания (рис. 5, б) ток проходит по индукционным катушкам W₁, W₂ и W₃ по реостату датчика Rд и термокомпесационному резистору Rтк. Изменение давления в контролируемой системе вызывает изменения сопротивления реостата датчика Rд, подключенного параллельно индукционной катушке W₁.
Ток, протекающий по индукционной катушке W₁, изменяет свое значение, что приводит к изменению величины вектора напряженности поля, создаваемого этой катушкой. Изменение величины сопротивления реостата Rд оказывает влияние на величину тока, протекающего по двум другим индукционным катушкам, но это влияние не соль существенное, как в случае с индукционной катушкой W₁. Изменение направления результирующего вектора напряженности вызывает отклонение магнита и стрелки манометра.

Логометрические автомобильные приборы в настоящее время вытесняют импульсные термобиметаллические, поскольку имеют ряд существенных преимуществ.
Датчики логометров не имеют размыкающих контактов, которые подвержены эрозионному износу и создают радиопомехи.
Логометрический указатель имеет больший угол перемещения стрелки, что дает возможность получить шкалу прибора с лучшей читаемостью.
В логометрическом указателе лучше компенсируются влияния изменения питающего напряжения и изменение температуры окружающей среды, так как векторы напряженности магнитных полей всех индукционных катушек изменяют свою величину практически пропорционально изменению питающего напряжения или температуры окружающей среды. Поэтому направление результирующего вектора напряженности, а значит, и положение стрелки прибора не зависят от этих внешних факторов.

***

Сигнализаторы падения давления

Применение на автомобиле манометра со стрелочным указателем давления часто недостаточно для обеспечения надежного контроля. Изменение давления за допустимые пределы может наступить неожиданно, и в этом случае сигнализатор давления в отличие от стрелочного прибора немедленно привлечет внимание водителя. В некоторых случаях в контролируемой системе вообще применяют только сигнализатор, не используя стрелочный прибор.
На автомобилях находят применение сигнализаторы аварийного (минимального) давления в системе смазывания, аварийного давления в пневмоприводе, в вакуумной системе открывания дверей и других рабочих системах автомобиля.

В качестве примера рассмотрим конструкцию датчика аварийного давления, применяемого на автомобилях ВАЗ и КамАЗ.
Датчик (рис. 6) имеет корпус 9 в виде полого штуцера, который внутри разделен на две полости диафрагмой 8 из тонкой полиэфирной пленки. В полость под диафрагмой поступает масло из системы смазки и поднимает её вместе с толкателем 6.

Рис. 6. Датчик аварийного падения давления: 1 и 7 — контакты; 2 — разъем; 3 — фильтр; 4 — изолятор; 5 — пружина; 6 — толкатель; 8 — мембрана; 9 — корпус

В полости над диафрагмой установлены неподвижный 7 и подвижной 1 контакты и пружина 5, противодействующая перемещению диафрагмы, которая выполняет роль чувствительного элемента датчика.
Сверху корпус закрыт изолятором 4 со штекерным разъемом 2, под которым установлен специальный фильтр 3, уравнивающий давление в надмембранной полости с внешним атмосферным.

При возникновении давления в поддиафрагменном пространстве датчика, сообщенном с контролируемой системой, диафрагма 8 выгибается и размыкает контакты 1 и 7; при падении давления контакты замыкаются, что приводит к включению контрольной лампочки на панели приборов.

***

Приборы измерения температуры



Главная страница

Дистанционное образование

Специальности

Учебные дисциплины

Олимпиады и тесты

Приборы КИП для измерения давления

Виды приборов КИП для измерения давления

Измерение давления — это один из главных видов измерений. Приборы КИП измерения давления используются в самых разных производственных процессах и нужны для учета расхода жидкостей, для контроля за температурой и плотностью сред.

Давление — это физическая величина, характеризующая напряжённое состояние среды (жидкой или газообразной. Давление возникает в результате действия силы на поверхность тела. Оно определяет термодинамическое состояние веществ.

По принципу действия приборы КИП контроля давления можно разделить на следующие группы:

• жидкостные приборы;
• пружинные приборы;
• поршневые приборы;
• электрические приборы.

Жидкостные приборы измерения давления рассчитаны на небольшое давление, так как увеличение диапазона измерения требует увеличения размеров прибора.

Пружинные приборы измерения давления используют деформацию пружины или диафрагмы. В качестве датчика в таких приборах могут использоваться пружина, сильфон или диафрагма.

Поршневые приборы измерения давления используют устройства, в которых давление уравновешивается действием поршня.

Электрические приборы измерения давления преобразуют значение давления жидкости или газа в электрическую величину с помощью индуктивных, емкостных, трансформаторных преобразователей или тензометрических датчиков.

Для контроля и измерения давления могут быть использованы приборы КИП:

• манометры;
• датчики давления;
• реле давления;
• контроллеры давления.

Типы измеряемого давления

Различают следующие виды давления:

• атмосферное давление,
• избыточное давление,
• вакуумметрическое давление,
• абсолютное давление.

Манометры — приборы измерения давления

Приборы для измерения давления часто называют манометрами. В зависимости от вида и значения измеряемого давления, используют разновидности манометров: барометры, вакуумметры и др.

Атмосферное давление (барометрическое), оказываемое атмосферой Земли, измеряют барометрами.

Избыточное давление, являющееся превышением давления среды над атмосферным, — манометрами, мановакууметрами, дифференциальными манометрами.

Вакуумметрическое давление (вакуум, разрежение), недостающее до атмосферного, — вакууметрами.

В жидкостных манометрах давление измеряется по высоте столба жидкости, уравновешивающего это давление. Приборы обычно выполняются в виде двух сообщающихся стеклянных сосудов, залитых рабочей жидкостью.

В технике более широко применяются деформационные манометры, принцип действия которых основан на деформации упругого чувствительного элемента, возникающей под влиянием измеряемого давления.

По виду упругого элемента различают следующие виды манометров:

• пружинные манометры;
• мембранные манометры;
• сильфонные манометры.

Электронные измерители и регистраторы давления

Измерители и регистраторы давления — это приборы КИП, которые предназначены для измерения и индикации давления сухого воздуха и азота в вакуумных системах лабораторного и промышленного назначения. Приборы является рабочим средством измерения и внесены в Государственный реестр средств измерений. Диапазон измерения давления зависит от подключенного первичного манометрического преобразователя.

Промышленные измерители давления и электронные регистраторы КИП имеют следующие возможности:

• универсальные входы прибора для подключения датчиков давления;
• индикация давления в паскалях или мм.рт.ст.
• цифровая фильтрация измеренного значения давления
• настройка прибора кнопками на лицевой панели или через интерфейс RS-485
• сохранение настроек измерителя давления при отключении питания прибора
• защита настроек прибора от несанкционированного доступа
• подключение к ПК через интерфейс RS-485
• сохранение измеренных значений
• трансляция измеренного давления

Измеритель давления — WIKA

Электронные приборы для измерения давления

Основу электронных приборов для измерения давления составляет датчик давления. Он преобразует параметр измерения давления в электронный сигнал. Преимущество электронных приборов для измерения давления заключается в отличных динамических характеристиках и низкой нагрузке на материал. Это дает им высокую устойчивость к нагрузкам и долгосрочную стабильность. Они доступны в очень маленьких размерах.

WIKA разрабатывает и производит все ведущие сенсорные технологии: керамические толстопленочные, металлические тонкие пленки и пьезорезистивные.

Мехатронные приборы для измерения давления

Электронные узлы или компоненты интегрированы в механические приборы для измерения давления. Измеренное давление отображается локально, однако, кроме того, прибор для измерения давления выдает электрический сигнал или имеет функцию электрического переключения. С помощью этих приборов измеренное значение также может быть надежно считано на месте при отказе источника питания или нарушении измерительного сигнала.

Комбинация механических измерительных приборов с различными сигналами и переключателями дает широкий спектр мехатронных средств измерения давления. В наших приборах для измерения давления мы используем новейшие сенсорные технологии, миллионы раз проверенные в автомобильной промышленности. Они работают без какого-либо механического контакта, следовательно, они износостойкие и абсолютно не влияют на прибор для измерения давления.

Механические приборы для измерения давления

Из-за своей прочности и простоты использования показывающие приборы для измерения давления получили широкое распространение.Их упругие прижимные элементы деформируются под действием давления. Измерительная система состоит из капсульного элемента, диафрагменного элемента или трубки Бурдона. Измерительные системы изготавливаются из медных сплавов, легированных сталей или, если требуется для конкретных измерительных задач, из специальных материалов. WIKA производит механические приборы для измерения давления с диапазоном шкалы от 0… 0,5 мбар до 0… 7000 бар с точностью индикации до 0,1%. Для измерения давления с высокими динамическими нагрузками или вибрацией в ассортименте WIKA вы найдете механические приборы для измерения давления с жидким наполнением.Благодаря их увлажнению они оптимально защищены от разрушения.

Мембранные разделители

WIKA поможет вам найти подходящее решение даже для самых требовательных измерительных задач. Мембранные разделители позволяют измерять давление в суровых условиях, таких как, например, коррозионные, высоковязкие или волокнистые среды, очень высокие температуры, неудобно расположенные места измерения, гигиенические нормы, а также токсичные среды или среды, вредные для окружающей среды.

Руководство инженера: приборы для измерения давления

Классификация средств измерения давления по конструкции и принципам работы

Четыре основных типа приборов для измерения давления:

1.Элементы колонны жидкости:

• Барометр
• Манометр — u-образная трубка, увеличивающая ножка, наклонная ножка

2. Калибр упругих элементов:
3. Электрические преобразователи:

• Тип сопротивления и индуктивности

4. Уравновешивающие устройства:

• Датчик собственного веса
• Калибр
• Колокол

БАРОМЕТР:

Барометр используется для измерения атмосферного давления.Атмосферное давление — это давление воздуха, окружающего землю, которое продолжает уменьшаться по мере удаления от поверхности земли.

Принцип работы:

Барометрическая жидкость уравновешивает атмосферное давление с вакуумом, а значение напора измеряется в абсолютных единицах.

Строительно-рабочий:

Барометр снабжен стеклянной трубкой, закрытой с одного конца и открытой с другого; длина трубки должна быть больше 76.2 см. трубка сначала полностью заполняется ртутью, а открытый конец временно закупоривается. Затем трубку переворачивают так, чтобы заглушенный конец опускали в ртутный поддон. Когда заглушка снимается, ртуть в трубке падает на определенное количество, создавая вакуум в верхней части трубки, после чего записывается «h». Показание «h» пропорционально атмосферному давлению, действующему на ртуть в поддоне. Обратите внимание, что это показание атмосферного давления выражается в абсолютных единицах.

Мы заявляли, что вакуум присутствует в верхней части трубки над ртутью, но на самом деле давление паров ртути действует на давление ртути. ’P’ кг / см2 определяется как P = 6.66 X 10 ^-3 ч

МАНОМЕТР:

Устройство, которое используется для определения перепада давления в трубопроводе, простое по конструкции, для расчета перепада давления применяется основной закон физики. Это стеклянная или металлическая трубка с U-образным изгибом и двумя ножками. Манометрические жидкости, такие как ртуть, четыреххлористый углерод и т. Д., где плотность должна быть выше, чем плотность жидкости, протекающей по трубе, манометрическая жидкость будет заполнена в трубке на это значение, две ветви соединены с точками, в которых нас интересует вычисление перепада давления , когда после этого жидкость, которая течет по трубе или трубке, войдет в обе ветви, давление на ногу будет отличаться, показывая отклонение высоты в манометрической жидкости.

U-образный манометр

Принцип: все манометры работают на эффекте гидростатического давления, создаваемого столбом жидкости.В манометре неизвестное давление определяется путем уравновешивания его с некоторым известным давлением или вакуумом.

Строительно-рабочий:

Манометр с U-образной трубкой состоит из стеклянной U-образной трубки, частично заполненной подходящей жидкостью, такой как вода, ртуть и т. Д., Одна из плеч или ножек манометра подключена к неизвестному штуцеру давления, который необходимо измерить, а другой — к другому штуцеру давления. или он остается открытым для атмосферы.

Когда существует разница давлений между двумя рукавами манометра, уровни жидкости в двух рукавах манометра, уровни жидкости в двух рукавах не совпадают.Эта разница уровней в двух плечах манометра представляет собой перепад давления (P1-P2). Уравнение статического баланса —

. h = перепад высот
ρ = массовая плотность жидкости манометра
Если жидкость над жидкостью манометра имеет заметную плотность, то уравнение статического баланса можно записать как:
h = перепад высот
ρm = массовая плотность манометрической жидкости
ρl = массовая плотность жидкости над манометрической жидкостью

НАКЛОННЫЙ МАНОМЕТР НОЖКИ:

Конструкция очень похожа на манометр с увеличенной опорой, за исключением того, что трубка малого диаметра наклонена к вертикальной оси.
При приложении давления P1 и P2 жидкость поднимается в трубке, уровень манометрической жидкости внутри трубки измеряется от нулевого уровня вдоль наклонной трубки, который представляет собой перепад давления (P1 — P2), уравнение статического баланса можно записать как

• P2-P1 = ρd sinα [1+ (A1 / A2)]

α = угол наклона наклонной стойки
d = измеренная разница высот

Преимущества:

• Из-за наклона ножки показания манометра усиливаются.Следовательно, его можно использовать для измерения низких давлений, которые не могут быть измерены другими манометрами.
• Уменьшая угол α, можно увеличить длину шкалы и, следовательно, чувствительность.

МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ:

Желаемые свойства хорошей манометрической жидкости должны иметь

• Низкую температуру замерзания
• Высокая температура кипения
• Характеристики несмачиваемости
• Низкое поверхностное натяжение
• Химически инертный
• Четко видимый интерфейс
• Способность сохранять плотность при различных температурах

МАНОМЕРТИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ НА ПРАКТИКЕ:

• Ртуть: Ртуть имеет низкую температуру замерзания (-38F) и высокую температуру кипения (675F), но она разъедает многие металлы, и она ядовита и дорога.

• Вода с красителями: красители снижают поверхностное натяжение чистой воды, что снижает капиллярный эффект в манометре.

• Бензол, керосин, CCl4, толуол и т. Д. Чтобы сделать CCl4 видимым, можно добавить несколько кристаллов йода.

Калибровка:

Манометр подвергается действию известного перепада давления, и отмечается соответствующая разница высот. Калибровочную кривую можно построить, построив график зависимости разницы высот от перепада давления.Эта кривая может использоваться для получения дифференциального давления при определенной разнице высот.

• Источники ошибок: Влияние температуры: повышение температуры вызывает уменьшение манометрической плотности жидкости, что влияет на калибровку, что приводит к ошибке.

• Капиллярный подъем: Чтобы избежать эффекта капиллярного подъема, диаметр трубки должен быть более 10 мм, иначе капиллярный подъем приведет к ошибке в показаниях давления.

• Форма мениска: У воды свободная поверхность вогнутая, а у безртутной поверхности — выпуклая.Уровень манометрической жидкости следует отмечать в центре мениска.

Преимущества и ограничения:

Достоинства:

• Простая недорогая конструкция
• Высокая точность и чувствительность
• Может использоваться для измерения низкого давления
• Требуемый диапазон можно получить, просто используя подходящие манометрические жидкости
• Диапазон давления манометров от 3 до 100 кПа.

Ограничения:

• Нет защиты от выхода за пределы диапазона
• Требуется большое пространство
• Непереносной
• Требуется выравнивание
• Конденсация контрольной жидкости влияет на показания.

ДАТЧИКИ УПРУГОГО ДАВЛЕНИЯ

Преобразователи — это устройство, преобразующее одну форму энергии в другую. Эти манометры имеют эластичный элемент, который преобразует сигнал давления в пропорциональное механическое смещение. В этой статье мы изучаем манометр Бурдона, манометр сильфона, манометр диафрагмы и манометр капсулы.

МАНОМЕТР БУРДОНА:

Принцип : Э. Бурдон представил трубку Бурдона в 1852 году как изогнутую или скрученную трубку, имеющую некруглое поперечное сечение; согласно теории Бурдона, трубка, имеющая внутреннее поперечное сечение, которое не является идеальным кругом, если изогнута или деформирована, имеет свойство изменяя свою форму с изменением внутреннего давления, это вызывает отклонение свободного конца трубки, которое можно принять за измерение изменения давления внутри нее.

Манометры Бурдона

Конструкция: Манометры Бурдона используют различные типы пружин Бурдона в виде С-образной трубки Бурдона, которая, если образована путем наматывания трубки, образует сегмент окружности с длиной дуги около 270 градусов. У спирального типа количество витков намотано в виде спирали вокруг общей оси. В спиральном типе количество витков намотано в виде спирали. На этих фигурах «P» обозначает направление приложения давления, а «T» обозначает перемещение наконечника для повышения давления

Мы изучаем С-образный калибр с трубкой Бурдона, поскольку он состоит из С-образной трубки Бурдона, наконечника, регулируемого звена, сегментов рычага, сектора, шестерни, пружины и указателя.Трубка Бурдона С-образной формы представляет собой тонкостенную трубку, имеющую некруглое или почти эллиптическое поперечное сечение, когда один конец трубки припаян или приварен к гнезду в основании, через которое давление подается внутри трубки, а другой конец — запломбирован наконечником. Регулируемое звено, сегментный сектор рычага или шестерня соединены с наконечником, который преобразует линейное движение наконечника в пропорциональное вращательное движение, которое передается стрелке, которая перемещается на шкале, откалиброванной по давлению. К шпинделю, на котором установлен сектор, подсоединена спиральная пружина, которая обеспечивает необходимое натяжение для зацепления сектора и шестерни, тем самым устраняя люфт.

Ниже диапазона защита особенно необходима для манометров с частичным диапазоном (например, от 20 до 50 фунтов на квадратный дюйм).

Материал трубки Бурдона: пружина Бурдона может быть изготовлена ​​из любого металла или сплава, который проявляет удовлетворительные упругие свойства. Используемые материалы — латунь, фосфорная бронза, монель, бериллий, медь, нержавеющая сталь и т. Д.

Диапазон давления:

С-образная трубка	От 0 до 100 000 фунтов на кв. Дюйм
Манометрическое давление	От 0 до 12000 фунтов на кв. Дюйм
Абсолютное давление	От 0 до 100 фунтов на кв. Дюйм
Вакуум	От 0 до 30 минут рт. Ст.

Рабочий:

Когда жидкость под давлением, которую нужно измерить, входит в трубку Бурдона, ее поперечное сечение пытается стать все более круглым, что вызывает выпрямление трубки.Поскольку один конец трубки зафиксирован, выпрямление вызывает отклонение свободного конца, что называется перемещением наконечника. Величина хода наконечника для заданного повышения давления является функцией длины поперечного сечения толщины стенки трубки и модуля упругости материала трубки. Этот линейный ход наконечника направляется и усиливается регулируемым звеном и сегментным рычагом, а затем передается на сектор и шестерню. Сектор и шестерня преобразуют увеличенный ход наконечника в пропорциональное вращательное движение стрелки, соединенной с шестерней.Дефект стрелки можно увидеть на шкале, откалиброванной по давлению.

Спиральные и спиральные трубки Бурдона имеют много оборотов, поэтому движения верхних частей для изменения давления больше, чем у однооборотной С-образной трубки.
Измерение избыточного давления: , когда неизвестное давление подается внутри трубки Бурдона, а ее внешняя часть находится в атмосфере, показания будут в единицах измерения.
Измерение абсолютного давления: , когда неизвестное давление подается внутри трубки, а ее внешняя часть (корпус прибора) откачивается, тогда показания будут в абсолютных единицах.
Измерение вакуума: Процедура аналогична измерению манометрического давления. Вакуумметры Бурдона имеют низкую точность.
Калибровка:
Манометр Бурдона калибруется с помощью грузопоршневого манометра или путем сравнительной калибровки.

Преимущества, ограничения, применение:
Преимущества:
1. низкая стоимость и простая конструкция
2. широкий диапазон давления
3. высокая точность по сравнению с низкой стоимостью
Ограничения:
1.Низкий градиент пружины
2. Восприимчивость к ударам и вибрации
3. Материал трубки Бордон обладает некоторым гистерезисом в цикле давления, гистерезис может быть минимальным за счет надлежащей термообработки и использования подходящих материалов.

Манометр | инструмент | Britannica

Манометр , прибор для измерения состояния жидкости (жидкости или газа), которое определяется силой, которую жидкость будет оказывать в состоянии покоя на единицу площади, например фунты на квадратный дюйм или ньютоны. на квадратный сантиметр.

Показание манометра, которое представляет собой разницу между двумя давлениями, называется манометрическим давлением. Если меньшее из давлений — это давление атмосферы, полное или абсолютное давление является суммой манометрического и атмосферного давлений.

Простейшим устройством для измерения статического давления до 90 фунтов на квадратный дюйм (62 ньютонов на квадратный см) является манометр с U-образной трубкой (показан на рисунке), в котором один столб жидкости в трубке открыт для область высокого давления, а другой столбец — область низкого давления.Перепад давления обозначается разницей в уровнях между двумя столбцами жидкости и рассчитывается как разность уровней, умноженная на плотность жидкости. Чаще всего используются жидкости для манометров: ртуть, масло, спирт и вода.

Два типа манометров (слева) Манометр с U-образной трубкой, в котором перепад давления измеряется как разница h между показаниями высокого и низкого давления, умноженная на плотность жидкости в трубка.(Справа) Манометр с трубкой Бурдона, в котором спиральная трубка, сплющенная в показанном поперечном сечении и прикрепленная к неподвижному блоку, открыта для жидкости под давлением. Трубка слегка выпрямляется под давлением до степени, измеренной стрелкой.

Encyclopædia Britannica, Inc.

Манометр с трубкой Бурдона, изобретенный примерно в 1850 году, до сих пор остается одним из наиболее широко используемых инструментов для измерения давления жидкостей и газов всех видов, включая пар, воду и воздух до давлений. 100 000 фунтов на квадратный дюйм (70 000 ньютонов на квадратный см).Устройство (также изображенное на рисунке) состоит из плоской круглой трубы, свернутой по дуге окружности. Один конец припаян к центральному блоку и открыт для жидкости, давление которой необходимо измерить; другой конец запломбирован и соединен со шпинделем указателя. Когда давление внутри трубки превышает внешнее давление, трубка стремится выпрямиться, поворачивая указатель. Давление читается по круговой шкале.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.Подпишитесь сейчас

Металлические сильфоны и диафрагмы также используются в качестве чувствительных к давлению элементов. Из-за больших отклонений при небольших изменениях давления сильфонные инструменты особенно подходят для давлений ниже атмосферного. Две гофрированные диафрагмы, герметизированные по краям для образования вакуумированной капсулы, используются в барометрах-анероидах для измерения атмосферного давления ( см. Высотомер ).

В этих приборах используются механические соединения, поэтому они в первую очередь полезны для измерения статического давления или давлений, которые медленно меняются.Для быстро меняющихся давлений больше подходят электрические преобразователи давления, которые преобразуют давление в электрический сигнал. К ним относятся тензодатчики; подвижные контактные элементы сопротивления; индуктивность, сопротивление, емкостные и пьезоэлектрические устройства. Электромеханические преобразователи, которые используются в гидравлических контроллерах, где необходимы скорость и мощность, преобразуют изменения давления жидкости в электрические сигналы.

перечень приборов для измерения давления — Датчики давления — ПНПТранзистор

Если вы нашли список прибора для измерения давления , то вы попали в нужное место.Здесь будут показаны подробные функции всех устройств для измерения давления . Мы также увидим принцип работы и принцип действия прибора для измерения давления . Здесь мы увидим различных типов прибора для измерения давления .

Введение

Давление — это выражение силы, необходимой для предотвращения расширения жидкости, и обычно выражается в единицах силы на единицу площади. Датчик давления — это устройство для измерения давления газов или жидкостей.Датчик давления обычно действует как преобразователь; он генерирует сигнал в зависимости от приложенного давления.

Давление определяется как сила на единицу площади: P = Сила (F) / Площадь (A)

Давление играет важную роль в определении температуры кипения различных жидкостей.

Перечень приборов для измерения давления:

Для измерения давления используются разные преобразователи. Электрический датчик давления преобразует механическую силу в электрический сигнал, такой как трубка Бурдона, сильфон и диафрагма.Также можно назвать датчики давления типами. Список приборов для измерения давления (преобразователь давления):

1. Датчик давления упругий

• Манометр с трубкой Бурдона
• Манометр сильфонный,
• Манометр мембранный

2. Манометр Метод: манометр
3. Устройство для измерения вакуумного давления
4. Измерение давления с помощью уравновешивающих сил, создаваемых на известной площади измеренной силой

Прямые методы измерения давления : Здесь измеряется отклонение смещения, вызванное давлением, и оно соотносится с давлением.В эту категорию включены следующие устройства:
>> Спиральные трубки Бурдона
>> Плоские и гофрированные диафрагмы
>> Капсулы
>> Манометр
Косвенные или логические методы : В этих методах давление определяется путем измерения некоторые другие свойства, регулируемые давлением, включая объем и теплопроводность. В эту категорию включены следующие устройства:
>> Mcleod Gauge
>> Измерители теплопроводности
>> Ионизационные измерители
>> Радиоактивные вакуумметры

Итак, познакомимся со всеми приборами для измерения давления (датчиками давления) по порядку.

Датчик давления упругий

Эти преобразователи давления используются в системах измерения высокого давления. В большинстве устройств для измерения давления используются упругие элементы для измерения давления на первой ступени. Эти упругие элементы бывают многих типов и преобразуют давление в механическое смещение, которое позже преобразуется в электрическую форму с помощью вторичного преобразователя.

Датчики упругого давления:

>> Манометр с трубкой Бурдона

>> Манометр сильфонный

>> Манометр мембранный

Давайте подробно рассмотрим этот манометр.

Манометр с трубкой Бурдона

Трубка Бурдона работает по простому принципу: изогнутая трубка изменяет свою форму.

При приложении давления изнутри трубка выпрямляется и возвращается к своей первоначальной форме, когда давление сбрасывается. Наконечник трубки перемещается при изменении внутреннего давления и легко переводится стрелкой на шкалу. Обычно манометры Бурдона c-образной формы используются для измерения давления.

Трубки Бурдона

обычно выпускаются трех типов.Типы трубки Бурдона,

>> Трубка отягощения C-образной формы

>> Спиральная трубка для груза

>> Спиральная труба для шихты

Трубки Бурдона спирального типа

Спиральная трубка Бурдона делает несколько витков в одной плоскости вокруг неподвижного вала указателя. Когда трубка разматывается под действием технологического давления, свободный конец будет иметь большее смещение по сравнению с С-образной трубкой. Чем больше витков, тем больше будет смещение.

Для диапазонов низкого давления спираль изготовлена ​​из плоской овальной трубы, а круглая труба используется для диапазонов высокого давления. С помощью спиральной трубки Бурдона можно измерить такое же низкое давление, что и с помощью С-образной трубки Бурдона, но стоимость спирального манометра выше.

Цилиндрическая трубка Бурдона

Спиральная трубка Бурдона имеет несколько витков, намотанных в спираль.
Количество витков может варьироваться от двух или трех до целых двадцати.
Могут быть оснащены трансмиссионным механизмом или без него. При использовании от 2 до 3 обмоток диапазон измерения будет довольно небольшим, и потребуется передаточный механизм для усиления движения свободного конца.

Имея от 16 до 20 обмоток, становится возможным больший диапазон измерения без необходимости в передаточном механизме, потому что перемещение свободного конца само по себе достаточно велико.

ПРЕИМУЩЕСТВА трубки Бурдона

• Недорого
• Широкий рабочий диапазон
• Быстрый ответ
• Хорошая чувствительность
• Прямые измерения давления

НЕДОСТАТКИ трубки Бурдона

• Чувствительность к перепадам температуры
• Ограниченный срок службы при ударах и вибрации

Теперь мы увидим еще один диафрагменный манометр для измерения давления.

Манометр мембранный

Мембрана представляет собой гибкий диск, который может быть плоским или с концентрическими гофрами и изготовлен из листового металла с высокими допусками по размерам.
Мембрана может использоваться как средство изоляции технологических жидкостей или для приложений с высоким давлением.
Также используется для измерения давления с помощью электрических преобразователей (LVDT).

Мембранный манометр используется в качестве первичных преобразователей давления во многих устройствах измерения динамического давления.

Гофрированная конструкция помогает обеспечить линейный прогиб, а также увеличивает прочность элемента. Общая величина отклонения для данного перепада давления определяется следующими факторами

• Количество и глубина гофры
• Количество капсул
• Диаметр капсулы
• Толщина корпуса
• Характеристики материала

Преимущества мембранного манометра

• Подходит для низкого давления
• Недорого
• Широкий диапазон
• Надежный и проверенный
• Используется для измерения манометров, атмосферных и
• перепад давления

Манометр сильфонный

Манометр с сильфоном содержит упругий элемент, который представляет собой извилистый узел, который расширяется и сжимается в осевом направлении при изменении давления .
Давление, которое необходимо измерить, может быть приложено к внешней или внутренней стороне сильфона. однако на практике в большинстве измерительных устройств сильфона давление прикладывается к внешней стороне сильфона.

Другие типы датчиков давления:

Мы также можем классифицировать преобразователи по их работе и используемому материалу. Вот несколько типов датчиков давления:

• Датчики давления резистивные
• Давление Тип напряжения
• Емкостный тип
• Углеродная свая
• Пьезоэлектрический тип
• Фотоэлектрический тип
• Электромагнитный тип

Датчик давления резистивного типа

Преобразователь давления резистивного типа,

>> Датчик давления тензометрический

>> Датчик давления с подвижной спиралью

Теперь мы подробно узнали о тензометрическом датчике давления.Здесь мы знаем принцип работы, устройство и принцип работы тензометрического преобразователя давления тензометрический преобразователь давления .

Датчик давления тензометрический

Когда тензодатчик используется для измерения прогиба эластичной диафрагмы или трубки Бурдона, он становится составной частью датчика давления.

Датчики давления тензометрические широко используются. Тензодатчик используется для измерения смещения эластичной диафрагмы из-за разницы давлений на диафрагме.Эти устройства могут определять избыточное давление, если порт низкого давления остается открытым для атмосферы, или перепад давления, если он подключен к двум рабочим давлениям.

Датчик давления с манометром используется для узкого диапазона давления и для измерения перепада давления.

Вывод:

Надеюсь, вы найдете свой список устройств для измерения давления. Здесь мы показываем, какие преобразователи используются для измерения давления.Здесь мы увидели другой манометр для измерения механического давления. Манометр с трубкой Бурдона, сильфонный манометр, мембранный манометр используются для измерения механического давления.

Мы подробно рассмотрели принцип работы манометра с трубкой Бурдона, работу, типы рабочего давления и т. Д. Трубки Бурдона — это простое в использовании устройство для прямого измерения давления. Из других эластичных манометров мы видели сильфонный манометр и диафрагму.

Мы видели и другие типы датчиков давления.Мы ознакомились с принципом работы, конструкцией и применением тензометрического датчика давления.

Если у вас есть вопросы, связанные с датчиком давления, прокомментируйте. Я обязательно помогу тебе с твоим сомнением.

Продолжить чтение

Приборы для измерения давления — U-образный манометр, ртутный барометр и барометр-анероид

Приборы для измерения давления — U-образный манометр, ртутный барометр и барометр-анероид Главная || Дизельные двигатели || Котлы || Системы питания || Паровые турбины || Обработка топлива || Насосы || Холодильное оборудование ||

Приборы для измерения давления — U-образный манометр, ртутный барометр и барометр-анероид Судовое оборудование должно работать в пределах определенных желаемых параметров.Контрольно-измерительные приборы позволяют параметры давления, температуры и так, чтобы быть измеренным или отображенным по шкале. Средством контроля является также требуется, чтобы изменить или изменить отображаемые показания в соответствии с особые требования. Управление должно быть ручным, открытие или закрытие клапана, или автоматическое, при изменении системного параметра приводит к действиям, которые возвращают значение к желаемому без участия человека вовлеченность.align = «left»> align = «left»> align = «left»> Измерение давления

Измерение давления может производиться одним из двух возможных датумов, в зависимости от типа используемого инструмента.Абсолютное давление полное измерение с использованием нулевого давления в качестве исходного. Манометрическое давление — это измерение выше атмосферного давления, которое используется в качестве исходного. Следовательно, чтобы выразить манометрическое давление как абсолютное значение, необходимо добавить атмосферное давление.

Манометр

Манометр с U-образной трубкой показан на рисунке. Один конец подключен к источник давления; другой открыт для атмосферы. Жидкость в трубка может быть водяной или ртутной, и она будет расположена, как показано.

Рис. Манометр с U-образной трубкой

align = center> The превышение давления над атмосферным будет показано как разница в уровни жидкости; поэтому этот прибор измеряет манометрическое давление. это обычно используется для показаний низкого давления, например давления воздуха. Если применяются два разных давления в системе, этот прибор будет Измерьте перепад давления Рис. Барометр

Ртутный барометр представляет собой манометр с прямой трубкой.наполненный ртутью, а затем перевернутый в небольшой ванне с ртутью. Условия почти вакуума; существуют над столбом ртути, который поддерживается атмосферным давление, действующее на ртуть в емкости. Абсолютное прочтение при этом дано атмосферное давление.

Инжир: Анероид barometeralign = center> Барометр-анероид использует откачанный гофрированный цилиндр для обнаружения изменения атмосферного давления. Центр цилиндра имеет тенденцию к коллапсу, когда атмосферное давление увеличивается или поднимается весной при падении атмосферного давления.Серия связей передает движение к указателю, перемещающемуся по шкале.

Трубка Бурдона

Вероятно, это наиболее часто используемый прибор для измерения манометрического давления. прибор и показан на рисунке. Он состоит из трубы эллиптического сечения, имеющей С-образную форму и запаянной с одного конца. Запечатанный конец, который может двигаться свободно, имеет рычажное устройство, которое будет перемещать указатель над шкалой. Приложенное давление действует внутри трубы, входящей в через открытый конец, который фиксируется на месте.

Рис: Манометр с трубкой Бурдона, выравнивание = по центру> Давление внутри трубка приводит к изменению ее поперечного сечения и попытке выпрямления с результирующим движением свободного конца, который регистрируется как игла движение по шкале. Другое расположение трубы по спирали или Иногда используется спиральная форма, принцип действия которой заключается в такой же.

В то время как исходное или нулевое значение обычно атмосферное, для измерения показания давления, этот манометр может использоваться для считывания давления вакуума значения.

Рис: Манометр мембраны, выровнен по центру> Прочие устройства

Для измерения манометра или дифференциала могут использоваться диафрагмы или сильфоны. давления. Типичное расположение показано на рисунке выше. Движение диафрагмы или сильфона передается с помощью рычага на иглу или указатель дисплея.

Рис: Манометр сильфона, выровнен по центру> Пьезоэлектрический преобразователь давления представляет собой кристалл, который под давление, производит электрический ток, который изменяется в зависимости от давления.Затем этот ток подается на устройство, которое отображает его как давление. стоимость.

Связанная информация:

Приборы для измерения температуры — использование термометров, термопар, радиационного пирометра и термистора

Руководство по эксплуатации двухтактных дизельных двигателей

Устройство судовых котлов

Системы питания вспомогательных котлов и паровых турбин

Преобразование энергии в паровой турбине

Охлаждение грузовых и складских помещений

Устройство воздушного компрессора — принципы работы и руководство по эксплуатации

Обработка судового мазута

Судовой рулевой механизм

Использование насосов на борту

Система производства, снабжения и распределения электроэнергии

Производство дистиллированной воды

Принцип работы морского мусоросжигательного завода

Принцип работы и руководство сепаратора нефтесодержащих вод

Очистка сточных вод на борту

Паровые турбины и бортовые редукторы

Кожухотрубные охладители и пластинчатые охладители Принципы работы и руководство по эксплуатации

Судовое оборудование — Полезные теги

Судовые дизельные двигатели || Паровая установка || Система кондиционирования воздуха || Сжатый воздух || Судовые аккумуляторы || Грузовые рефрижераторы || Центробежный насос || Различные кулеры || Аварийное электроснабжение || Теплообменники выхлопных газов || Система подачи || Насос для откачки корма || Измерение расхода || Четырехтактные двигатели || Форсунка || Топливная система || Обработка мазута || Коробки передач || Губернатор || Судовой инсинератор || Фильтры масляные || Двигатель MAN B&W || Судовые конденсаторы || Сепаратор нефтесодержащих вод || Устройства защиты от превышения скорости || Поршень и поршневые кольца || Прогиб коленчатого вала || Судовые насосы || Различные хладагенты || Очистные сооружения || Винты || Электростанции || Система пускового воздуха || Паровые турбины || Рулевой механизм || Двигатель Sulzer || Зубчатая передача турбины || Турбокомпрессоры || Двухтактные двигатели || Операции UMS || Сухой док и капитальный ремонт || Критическое оборудование || Палубное оборудование и грузовые механизмы || Контрольно-измерительные приборы || Противопожарная защита || Безопасность в машинном отделении ||

Машинные отделения.com о принципах работы, конструкции и эксплуатации всей техники предметы на корабле, предназначенные в первую очередь для инженеров, работающих на борту, и тех, кто работает на берегу. По любым замечаниям, пожалуйста Свяжитесь с нами

Copyright © 2010-2016 Machinery Spaces.com Все права защищены.
Условия использования
Прочтите нашу политику конфиденциальности || Домашняя страница ||

Сколько типов манометров существует?

Манометры

Какие типы манометров?

07 сен, 2020 Новости

Устройства, которые используются для измерения давления, называются манометрами.Проще говоря, давление — это величина перпендикулярной силы, приложенной к единице площади поверхности. Исследователи разработали множество методов измерения давления. Чтобы правильно измерить давление, очень важно учитывать, по какой контрольной точке его измерять. Соответственно, оно подразделяется на «абсолютное», «манометрическое» или «дифференциальное» давление. Манометр может быть гидростатическим или механическим.

Манометры поршневого типа

или типа измеряют давление, сравнивая его с величиной гидростатической силы на единицу площади на дне столба жидкости.Другие виды манометров, например, использующие диафрагмы, трубки Бурдона или сильфоны, измеряют давление с помощью механических движений.

Манометры хорошо подходят для измерения трех различных типов давления.

1. Манометры абсолютного давления

A. Измерение абсолютного давления — Абсолютное давление измеряется относительно давления, которое существует в полном вакууме. Давление при полном вакууме равно нулю.Поэтому это давление называется «абсолютным».

B. Описание измерительных приборов — Типичный механический манометр абсолютного давления состоит из измерительной ячейки, разделенной диафрагмой. Одна часть прибора представляет собой камеру сравнения и представляет собой вакуум. Барометр, который представляет собой гидростатический манометр, также может использоваться для измерения абсолютного давления.

C. Приложения — Манометры абсолютного давления могут использоваться для измерения давления пара жидкостей, вакуумных реакторов, для проверки утечек в резервуарах и контурах, а также для измерения падения давления в вакуумных колоннах дистилляции, для контроля адиабатического давления насыщения метеорологами и для выполнения операций по перегонке в нефтеперерабатывающей промышленности.Манометры абсолютного давления также используются в вакуумных насосах и в пищевой промышленности. Барометры используются для измерения атмосферного давления.

2. Приборы для измерения избыточного давления

A. Измерение манометрического давления — Манометрическое давление измеряется относительно стандартного атмосферного давления на уровне моря (приблизительно 1013,25 мбар). Избыточное давление положительное, когда оно больше атмосферного, и отрицательное, когда оно меньше атмосферного.

B. Описание измерительных приборов — Наиболее часто используемым устройством для измерения манометрического давления является манометр с трубкой Бурдона. Это механическое устройство, состоящее из трубки С-образной формы, запаянной с одного конца. Запечатанный конец может свободно перемещать указатель по шкале в соответствии с приложенным давлением внутри трубки, проходя через открытый конец. Другие механические устройства, такие как диафрагмы и сильфоны, также могут измерять манометрическое давление . Среди гидростатических эффективен U-образный манометр.

C. Применения — Приборы для измерения избыточного давления — это наиболее широко используемые приборы для измерения давления в промышленных целях, особенно в энергетике, нефтеперерабатывающих заводах, химической, нефтехимической, фармацевтической, пищевой, холодильной, климатической и санитарной отраслях.

3. Манометры дифференциального давления

A. Измерение перепада давления — Дифференциальное давление — это только мера разницы между двумя показаниями давления.Он не предлагает никакой информации об уровнях давления в двух сравниваемых точках.

B. Описание измерительных приборов — Манометры дифференциального давления обычно являются механическими по своей природе. Основными типами манометров для измерения дифференциального давления являются манометры поршневого, мембранного типа и сильфонные манометры дифференциального давления. Каждый из них имеет специализированное применение в различных производственных процессах.

C. Приложения — Манометры дифференциального давления находят применение в различных отраслях промышленности для контроля фильтрации, уровня и расхода жидкости.Они используются на нефтеперерабатывающих заводах, а также на нефтехимических и химических заводах, электростанциях и в чистых помещениях.

Типы манометров в зависимости от использования

1. Коммерческие и промышленные манометры — Коммерческие манометры — это приборы для измерения давления общего назначения, обычно используемые в системах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха (HVAC) и охлаждения. Промышленный манометр подходит для производственных процессов, которые не блокируют систему давления.Промышленные манометры используются в обрабатывающей промышленности, OEM-приложениях, гидравлике, водоочистке и обратном осмотре.

2. Манометры технологического давления — В отраслях, где производственный процесс функционирует в экстремальных условиях, подвержен вибрациям, скачкам давления и коррозионной среде (например, в некоторых областях нефтехимической и другой химической промышленности), манометр технологического давления может быть безопасным использовал.

3. Манометры низкого давления — подходят для измерения давления жидкости и газа, при условии, что они не препятствуют его работе.Для процессов строительства заводов, пневматических систем и чистых помещений часто требуются манометры низкого давления.

4. Манометры для уплотнения — Эти манометры предназначены для герметизации потенциальных путей утечки и используются в различных промышленных приложениях для удовлетворения требований совместимости материалов, вязких сред, агрессивных химикатов, вибраций, санитарных и фармацевтических требований.

5. Высокоточные измерительные приборы — Эти измерительные приборы хорошо подходят для процессов, требующих точной калибровки, например, в испытательных лабораториях.

6. Дуплексные манометры — это тип манометра дифференциального давления, который может работать в экстремальных условиях и измерять разницу между двумя приложенными давлениями. Иногда это требуется в холодильной, топливной, химической и воздушной промышленности.

Выбор подходящего манометра

Такие факторы, как требуемый уровень точности, соответствующий размер шкалы для удобочитаемости, долговечность материала в соответствии с окружающей средой и условиями процесса, доступные варианты монтажа и диапазон давления, которое он может измерять, и тип давления, которое необходимо измерить, определяют тип манометра. право на использование.Если вы выберете производителя, который предоставляет вам широкий выбор датчиков, выбор подходящего будет несложным процессом.

Часто задаваемые вопросы о манометре

1. Что такое манометр?
A. Манометр — это прибор для измерения интенсивности жидкости.

2. Для чего используются манометры?
A. Манометр, прибор для измерения состояния текучей среды (жидкости или газа), которое определяется силой, которую текучая среда будет оказывать в состоянии покоя на единицу площади, например фунты на квадратный дюйм или ньютоны. на квадратный сантиметр.

3. Какие два типа давления?
A. Существует два основных типа давления: абсолютное и манометрическое.

Измеритель абсолютного давления для высокоточного измерения

Измерение абсолютного давления — это традиционный метод измерения давления в герметичной системе, например, при удалении воздуха из системы с помощью вакуумного насоса или откачке воздуха из холодильных систем или тепловых насосов.

Измерение абсолютного давления — ваши преимущества с Testo

• Компактная и прочная конструкция для защиты вакуума в измерительном датчике.
• Также для приложений в труднодоступных или агрессивных средах.
• Очень широкий спектр возможных применений, например, в управлении объектами, холодильной технике, кондиционировании воздуха и вентиляции, лабораториях и производственных процессах.

Какие манометры лучше измеряют абсолютное давление? Те, которые сделаны лидером рынка, Testo.

Измеритель абсолютного давления с фиксированными зондами h4>

Прочные высокоточные измерительные приборы для измерения абсолютного давления. Также подходит для измерения барометрической высоты.

Измеритель абсолютного давления с подключаемыми зондами h4>

Измерьте несколько параметров одним измерительным прибором. Просто прикрепите соответствующий зонд и измерьте даже самые маленькие давления с высокой точностью.

Зонды

h4>

Большой выбор дополнительных датчиков с датчиком абсолютного давления, которые были многократно опробованы и испытаны — для высокоточного измерения абсолютного давления даже в сложных условиях.

Разработано специально для вашего применения: измерение абсолютного давления для ввода в эксплуатацию, обслуживания и ремонта

Что следует знать об измерении абсолютного давления

В зависимости от области применения давление измеряется либо абсолютно, либо относительно.При этом каждое измеренное давление относится к опорному значению. При абсолютном давлении (обозначение: P абс) опорным значением является абсолютный вакуум (0 бар), который соответствует пустому пространству во Вселенной. Следовательно, абсолютное давление, которое не зависит от погоды или высоты, указывает на отличие от вакуума. Прибор для измерения абсолютного давления имеет три особенности:

1. Только одно шланговое соединение.
2. Показывает только положительные значения и не может быть обнулен.
3. Герметичный вакуум в датчике абсолютного давления (эталонное давление).

Измерение абсолютного давления — общие области применения в промышленности и технологиях

Наряду с температурой и влажностью давление является одним из наиболее важных и часто измеряемых физических параметров измерения. Измерение параметра абсолютного давления незаменимо во многих областях работы, связанных с теплотехникой, канализацией и качеством воздуха в помещениях и зданиях, а также в технологических процессах.Независимо от того, используется ли прибор для измерения абсолютного абсолютного давления или в сочетании с другими соответствующими параметрами измерения — в Testo вы найдете лучший прибор для измерения давления для любого применения:

1. Мониторинг качества воздуха в помещении:

Абсолютное давление — только одно из многие параметры измерения используются для надежного мониторинга качества воздуха в помещении. Рекомендуется использовать измерительные приборы, которые объединяют все важные измерения в одном устройстве, например:

Здесь вы найдете измеритель давления, подходящий для ваших задач.

2. Обнаружение утечек в системах кондиционирования и охлаждения:

Если есть подозрение на утечку, течеискатель быстро и надежно обнаружит утечку. Это означает, что вы можете немедленно восстановить охлаждающую способность и избежать повреждений системы.

3. Откачка охлаждающих систем и тепловых насосов:

Если при откачке системы удаляются посторонние газы, влажность и масла, необходимо также проверить абсолютное давление

testo 511 в карманном формате

Маленький и точный: измерительный прибор с датчиком абсолютного давления

Для инженеров с высокими требованиями к данным измерений testo 511 — это измеритель абсолютного давления первого выбора.Помимо абсолютного давления, этот удобный прибор также измеряет барометрическую высоту и вычисляет атмосферное атмосферное давление.

testo 511 в интернет-магазине h3>

Краткий обзор testo 511

• Высокая точность: измеряет абсолютное давление с точностью +/- 3 гПа.
• Большой диапазон измерения: от 300 до 1200 гПа.
• Поместится в любой карман: маленький, удобный и практичный.
• Универсальность: идеально подходит для компенсации абсолютного давления при измерениях расхода с помощью трубки Пито.
• В комплекте: также подходит для барометрических измерений (местная высота над уровнем моря и давление воздуха на уровне моря)

Дополнительные возможности измерения давления с Testo

Параметры давления — важные параметры измерения в холодильном оборудовании, кондиционировании воздуха и вентиляции. В дополнение к измерителю абсолютного давления Testo предлагает полный набор всех важных инструментов для измерения давления — для профессиональной и эффективной работы.

---

Приборы для измерения дифференциального давления

Всегда проверяйте, что вы используете правильный датчик давления. Потому что в противном случае ошибки измерения могут иметь серьезные последствия. Testo предлагает вам идеальный прибор для измерения давления для любых требований. Измерение перепада давления — один из наиболее распространенных параметров измерения в этом отношении, когда дело касается кондиционирования воздуха и отопления. Измеритель перепада давления Testo идеально подходит для измерения с помощью трубки Пито в вентиляционных каналах, проверки фильтров в системах кондиционирования воздуха и во многих других областях.Выберите подходящий инструмент из множества моделей инструментов и дополнительных принадлежностей.

---

Цифровые коллекторы

Хотите измерить не только абсолютное давление, но и все параметры, которые имеют отношение к вводу в эксплуатацию, обслуживанию и техническому обслуживанию тепловых насосов и холодильных систем? Цифровой коллектор означает, что в вашем распоряжении множество функций всего в одном прочном и удобном приборе.