Припой для пайки радиодеталей: выбор паяльника, припоя и флюсов — Производство и поставка электростанций, Бензиновые и дизельные генераторы от 1 до 100 кВт. Мини ТЭЦ на базе двигателя Стирлинга.

Как правильно выбрать паяльник для пайки радиодеталей. Какой припой лучше использовать для электроники. Какие бывают виды флюсов для пайки. Как правильно паять различные радиодетали и компоненты. Какие меры предосторожности нужно соблюдать при пайке.

Содержание

Что такое пайка и для чего она нужна

Пайка — это процесс соединения металлических деталей с помощью расплавленного припоя. При пайке радиодеталей и электронных компонентов припой обеспечивает не только механическое соединение, но и надежный электрический контакт между элементами схемы.

Основные задачи пайки в электронике:

Монтаж радиодеталей на печатные платы
Соединение проводов и кабелей
Ремонт электронных устройств
Изготовление прототипов схем

Качественная пайка обеспечивает надежность и долговечность работы электронных устройств. Поэтому важно правильно подобрать инструменты и материалы, а также освоить технику пайки.

Выбор паяльника для монтажа радиодеталей

Паяльник — основной инструмент для пайки. При выборе паяльника для монтажа радиодеталей нужно учитывать следующие характеристики:

Мощность

Для большинства работ по монтажу радиоэлементов подойдет паяльник мощностью 25-40 Вт. Более мощные паяльники (60-100 Вт) используются для пайки массивных деталей.

Форма и размер жала

Для точной пайки мелких деталей лучше выбирать паяльник с тонким коническим жалом. Для пайки проводов подойдет плоское широкое жало.

Регулировка температуры

Паяльные станции с регулировкой температуры позволяют подобрать оптимальный режим для пайки различных компонентов. Это снижает риск перегрева чувствительных деталей.

Удобство использования

Обратите внимание на эргономику рукоятки, длину шнура питания, наличие подставки. Это обеспечит комфортную работу.

Какой припой выбрать для пайки электроники

Припой — это легкоплавкий сплав, который обеспечивает соединение деталей при пайке. Для монтажа радиодеталей обычно используют оловянно-свинцовые припои.

Наиболее распространенные марки припоев для электроники:

ПОС-61 (61% олова, 39% свинца) — универсальный припой
ПОС-63 (63% олова) — для пайки печатных плат
ПОС-40 (40% олова) — для пайки проводов

Важные характеристики припоя:

Температура плавления (183-190°C для ПОС-61)
Наличие флюса внутри (канифоль)
Диаметр проволоки (0.5-1 мм для монтажа)

Для пайки чувствительных компонентов лучше использовать припои с низкой температурой плавления. Бессвинцовые припои экологичнее, но требуют более высокой температуры пайки.

Виды флюсов для пайки радиодеталей

Флюс — это вещество, которое очищает поверхность от оксидов и улучшает растекание припоя. Для пайки электронных компонентов используют следующие виды флюсов:

Канифольные флюсы

Канифоль — наиболее распространенный флюс для электроники. Не вызывает коррозии, легко очищается. Выпускается в виде порошка, пасты или жидкости.

Активированные флюсы

Содержат активные добавки для лучшей очистки поверхности. Требуют тщательного удаления остатков после пайки.

Синтетические флюсы

Не содержат канифоли, меньше дымят при пайке. Хорошо подходят для автоматизированного монтажа.

Водосмываемые флюсы

Легко удаляются водой после пайки. Удобны при ручном монтаже.

Выбор флюса зависит от типа паяемых деталей и требований к очистке платы после монтажа. Для большинства любительских работ подойдет обычный канифольный флюс.

Как правильно паять различные радиодетали

Техника пайки может отличаться в зависимости от типа компонентов. Рассмотрим основные правила пайки различных радиодеталей:

Пайка выводных компонентов (резисторы, конденсаторы)

1. Зачистите и облудите выводы детали

2. Вставьте деталь в отверстия платы

3. Подогрейте контактную площадку и вывод

4. Добавьте припой

5. Уберите паяльник, дайте остыть

Пайка микросхем в корпусах DIP

1. Установите микросхему в плату

2. Припаяйте два угловых вывода

3. Проверьте правильность установки

4. Припаяйте остальные выводы

Пайка SMD-компонентов

1. Нанесите паяльную пасту на контактные площадки

2. Установите компонент пинцетом

3. Нагрейте выводы горячим воздухом или паяльником

Пайка проводов

1. Зачистите и облудите концы проводов

2. Скрутите провода между собой

3. Нагрейте место соединения

4. Добавьте припой

5. Заизолируйте место пайки

При пайке любых компонентов важно не перегревать детали и использовать минимально необходимое количество припоя.

Меры предосторожности при пайке

Пайка связана с высокими температурами и вредными испарениями, поэтому необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

Работайте в хорошо проветриваемом помещении
Используйте защитные очки
Не прикасайтесь к горячим частям паяльника
Используйте подставку для паяльника
Мойте руки после работы с припоем
Не вдыхайте пары флюса
Храните припой и флюс в недоступном для детей месте

Соблюдение этих простых правил позволит безопасно выполнять монтаж электронных устройств в домашних условиях.

Как проверить качество пайки

После завершения монтажа необходимо проверить качество паяных соединений. Признаки хорошей пайки:

Гладкая блестящая поверхность припоя
Вогнутый мениск припоя
Отсутствие пустот и наплывов
Полное покрытие контактных площадок

Для проверки можно использовать:

Визуальный осмотр с помощью лупы
Прозвонку мультиметром
Рентгеновский контроль (для сложных плат)

При обнаружении дефектов необходимо выполнить перепайку соединения. Качественная пайка обеспечит надежную работу устройства.

Частые ошибки при пайке радиодеталей

Начинающие радиолюбители часто допускают следующие ошибки при пайке:

Перегрев компонентов
Использование слишком большого количества припоя
Недостаточный прогрев места пайки
Работа грязным жалом паяльника
Неправильный выбор мощности паяльника
Использование неподходящего флюса

Чтобы избежать этих ошибок, нужно тренироваться на ненужных деталях и внимательно следить за процессом пайки. С опытом приходит мастерство, позволяющее выполнять качественный монтаж даже сложных устройств.

Распайка радиодеталей на плате (припои, флюсы, методика)

Пайка детали на печатной плате производится прикосновением жала паяльника к контактной площадке и концу вывода детали в течении 2…3 секунд. При этом припой должен равномерно заполнить зазоры между выводами контактной площадки и закрыть монтажное отверстие. Не допускается проникновение припоя на обратную сторону платы, затекание под детали, отслаивание печатных проводников и замыкание соседних проводников. Закончив пайку, удаляют остатки флюса, проверяют качество и надежность монтажа.

Распайку радиодеталей на печатной плате производят по мере их установки или сразу установив их все и закрепив выводы подгибом. Транзисторы впаиваются в последнюю очередь. При этом необходимо соблюдать последовательность: вначале припаивается база, потом эмиттер и в конце коллектор. Выпаиваются транзисторы из платы при замене в обратной последовательности. Последними впаиваются детали, значения величин которых возможно придется подбирать. Обычно это резисторы в цепи базы или эмиттера транзистора. Эти детали на схемах обозначают звездочкой «*».

Во время пайки накапливающийся припой периодически счищается опусканием жала в канифоль. Процесс снятия припоя довольно трудоемок, поэтому лучше набирать незначительное его количество с последующим добавлением, если окажется недостаточно.

При пайке не следует долго нагревать выводы малогабаритных резисторов и конденсаторов. Место пайки не должно находиться от корпуса детали ближе 5…8 мм. Особенно чувствительны к нагреву транзисторы и диоды. Выводы транзисторов и диодов не должны быть короче 15 мм, чтобы они не вышли из строя из-за перегрева. Кроме этого следует применять для отвода тепла пинцет или плоскогубцы, зажимая вывод детали немного выше места пайки. Паять нужно быстро и уверенно.

Для получения паяных соединений используют припои — сплавы, температура плавления которых ниже, чем у соединяемых деталей. При пайке расплавляется только припой, в то время как основной металл остается твердым.

Припой смачивает основной металл и диффундирует в него, основной же металл частично растворяется в припое. В результате место соединения представляет собой тонкий промежуточный слой из частиц основного металла и припоя. После остывания в месте пайки образуется достаточно прочное механическое соединение и надежный электрический контакт. В процессе пайки используются флюсы, которые растворяют и удаляют окислы и загрязнения с поверхности спаиваемых металлов. Флюсы также защищают поверхность металла и расплавленный припой от окисления, улучшают текучесть припоя и смачиваемость соединяемых поверхностей.

В радиолюбительской практике обычно используются мягкие припои на основе сплавов олова и свинца с добавками кадмия, висмута и сурьмы. Температура плавления мягких припоев не превышает 300 °С. Припои, выпускаемые промышленностью, имеют маркировку, состоящую из букв и цифр. Первая буква П обозначает припой, а последующие буквы — составляющие его компоненты (О — олово, С — свинец, К — кадмий, В — висмут).

Стоящие после букв цифры показывают процент содержания олова в припое. Данные о некоторых припоях, которые могут быть использованы радиолюбителями для соединения деталей и узлов в радиоэлектронных устройствах методом пайки, приведены в табл. 7.1.

Таблица 7.1 Припои для пайки деталей радиоэлектронных конструкций

Тип припоя	Температураплавления, *С	Применение
Сплав Вуда	68	Для пайки деталей с температурой плавления 200’С и выше, а также лужение печатных плат
Сплав Розе	94	То же
ПОСВ-32-15-33	96	То же
ПОСВ-33	130	Лужение печатных плат и пайка выводов микросхем
ПОСК-50-18	145	То же
ПОС-61	190	Лужение печатных плат, пайки выводов радиодеталей и микросхем и получения шва повышенной прочности
ПОС-40	183. ..235	Для лужения и пайки кабельных изделий, а так же для токоведущих деталей из латуни, серебра, луженого никеля
ПОС-ЗО	256	Для пайки изделий из латуни и луженого железа

Для пайки радиоконструкций используют легкоплавкие припои ПОС-61 или в крайнем случае ПОС-40. ПОС-61 обычно используют для лужения печатных плат, пайки выводов дискретных элементов, деталей из меди и медных сплавов. В качестве флюса используют твердую канифоль. Перед пайкой выводы деталей необходимо облудить, то есть покрыть слоем припоя. Делается это обычно перед пайкой конструкции. Вывод зачищают ножом, кладут на канифоль и смачивают жидкой канифолью. Потом большую часть вывода (не ближе 10 мм от корпуса) опускают в расплавленный кусочек припоя и, поворачивая деталь, облу-живают вывод. Алогично облуживают монтажные провода.

Пайка печатных плат и радиодеталей, как правило, производится с использованием пассивных бескислотных флюСов. Некоторые характеристики флюсов, используемых при монтаже радиоэлектронной аппаратуры, приведены в табл. 7.2.

При использовании припоев пайка получается более надежной и аккуратной. Использование кислотных флюсов нежелательно. В их состав входят химически активные элементы и соединения (соляная кислота, хлористый цинк, бура и т. д.), которые всегда остаются в небольшом количестве на месте пайки и вызывают коррозию радиодеталей и соединительных проводников. К бескислотным флюсам относится канифоль. Часто радиолюбителями применяются жидкие флюсы: спиртовой раствор канифоли (25% канифоли и 75% этилового спирта), глицериново-канифольный флюс (6% канифоли, 16% глицерина и 78% этилового спирта), а также пастообразную смесь канифоли с глицерином.

Таблица 7.2 Некоторые типы флюсов для пайки

Состав флюса		Основные характеристики и область применения	Способ удаления остатков
Бескислотные флюсы	Канифоль	Применяется для пайки радио-и электромонтажных соединений легкоплавкими припоями	Протирка спиртом или бензином Б-70
Бескислотные флюсы	Флюс КЭ: канифоль — 15. ..28%. остальное этиловый спирт	Назначение то же, но более удобен при пайке труднодоступных мест	то же
Активированный флюс	Флюс ЛТИ-120: спирт этиловый 63…7 4%, канифоль — 20…25%, диэтиламин солянокислый — 1…2%	Пайка железа, стали, цинка, никеля, меди, оксидных деталей из медных сплавов без предварительной зачистки	то же

Предпочтительнее использовать светлые сорта канифоли. Не рекомендуется пользоваться канифолью, продающейся в музыкальных магазинах для натирания смычков. Эта канифоль содержит различного рода добавки, в частности известь, и не соответствует требованиям пайки. Жидкие флюсы удобны при пайке в труднодоступных местах, на которые флюс наносят кисточкой. Для пайки легкоплавкими припоями в качестве флюса можно использовать стеарин.

Жидкий флюс необходимо хранить в небольшой стеклянной баночке с крышкой, в которую плотно вставлена кисточка. Баночка открывается только в процессе работы при нанесении флюса на место пайки с помощью кисточки.

В процессе эксплуатации паяльника конец жала растворяется в припое и укорачивается, изменяет форму. В связи с этим его необходимо периодически зачищать напильником.

При пайке НЕОБХОДИМО ПОМНИТЬ, что выделяются вредные для здоровья пары олова и свинца. НЕЛЬЗЯ наклоняться над местом пайки и вдыхать испарения. Старайтесь работать у открытого окна, если это возможно. Чаще проветривайте помещение, в котором работаете.

После окончания радиомонтажных работ производят очистку монтажной платы от остатков флюса и припоя. Механическую прочность соединений проверяют пинцетом, осторожно и легонько потягивая выводы радиодеталей и соединений. При этом на губки пинцета следует надеть полихлорвиниловые трубочки, чтобы не повредить детали.

Проведя осмотр и проверку монтажа, места качественных соединений пайкой для защиты от атмосферных воздействий покрывают цветным прозрачным лаком. Гайки болтов и выходящую часть винтов покрывают красной нитрокраской, которая будет предохранять резьбовые соединения от саморазвинчивания. После окончания радиомонтажных работ обязательно вымойте руки.

Литература: В.М. Пестриков. Энциклопедия радиолюбителя.

Пайка радиодеталей, нюансы в монтаже радиоэлементов

Пайка радиодеталей позволяет собрать множество радиоэлементов в электронную схему определенного функционального назначения. Корректность по отношению к принципиальной схеме, аккуратность, последовательность в работе избавят Вас от необходимости еще раз переделывать то, что можно было сделать с первого раза.

При всей кажущейся новичку сложности — нет в процессе пайки радиодеталей ничего сложного, и при всей кажущейся самоуверенному новичку простоте – руку все-таки придется «набить».

А чтобы это было проще сделать немного теории и практических советов…

Что такое пайка

Пайка – это процесс соединения двух или более деталей посредством образования молекулярной связи между ними и более легкоплавким металлом – припоем.

Для соединения радиокомпонентов: диодов, конденсаторов, светодиодов используют обычно припой, состоящий из 61% олова и 39% свинца. Сплав свинца и олова в таком соотношении плавится при температуре 190^ОС, а маркируется как ПОС-61 (Припой Оловянно-Свинцовый, 61% олова)

Процентное соотношение содержания свинца и олова определяют тугоплавкость припоя. Большее содержание свинца – более высокая температура плавления.

ПОС-61 еще называют «третник» из-за 1/3 доли свинца в нем.

Припой в «удобном» для пайки виде можно приобрести в виде мотка тонкой трубочки, внутри которой находится флюс, то есть канифоль.

Существует несколько видов флюса для пайки различных металлов, но для монтажа радиодеталей обычно используется именно канифоль.

Предназначение флюса в освобождении поверхностей, которые будут спаиваться, от окислов, а также способствовать лучшему растеканию припоя по поверхности металла.

Инструмент

Пайка невозможна без паяльника. Они бывают разные, но нас сейчас интересует одно их отличие – мощность. Паяльник мощностью от 20 до 40 Вт оптимально подойдет для большинства радиотехнических работ.

Внимание! Большинство радиоэлементов очень чувствительны к чрезмерному перегреву. Поэтому время касания их паяльником необходимо свести к минимуму.

Подготовка деталей к пайке

Для качественной пайки деталей их выводы предварительно необходимо очистить и залудить. Луженый проводник или место спая – это гарантия получения качественного соединения.

Вариант 1. Проводник или вывод детали чистый без окислов

Берем на жало паяльника немного припоя, касаемся канифоли, легко проводим жалом по выводу, лежащему на деревянной дощечке (желательно). Результат – тонкий слой припоя на поверхности.

Вариант 2. Вывод детали или проводник окисленный

Кладем вывод на таблетку аспирина (она плавится) и прогреваем. Затем лудим обычным способом на дощечке.

Если на выводе или проводнике остались излишки припоя, его можно удалить. Располагаем вывод вертикально, нагреваем паяльником снизу, припой перетечет на жало паяльника.

Монтаж радиодеталей

Невозможно в рамках одной статьи осветить все нюансы монтажа или демонтажа радиодеталей. Поэтому мы рассмотрим несколько типичных примеров пайки радиоэлементов.

Пайка проводников

Например, при монтаже различных участков светодиодной ленты необходимо припаивать проводники к ней. Для RGB-ленты это четыре проводника, для светодиодной ленты монохромного свечения по два.

Технология действий при пайке светодиодной ленты такова:

отрезаем участок светодиодной ленты;

Внимание! Лента режется секциями по 3 светодиода необходимой длины по контактным площадкам!

лудим контактные площадки;

Внимание! Делайте это паяльником мощностью 25Вт с тонким жалом. Перегрев контактных площадок светодиодной ленты грозит выходом из строя «близ-сидящих» светодиодов: одного от перегрева, остальные 2 из секции «за компанию»!

Отрезаем проводники необходимой длины;
Зачищаем на 3-5 мм и лудим их на деревянной дощечке;
Прикладываем поочередно к контактным площадкам светодиодной ленты и жалом паяльника прогреваем место пайки.

Навесной монтаж деталей с выводами

К деталям с выводами мы можем отнести обычные резисторы, диоды,, конденсаторы и др.

При пайке радиодеталей навесным монтажом удобна такая технология:

зачищаем выводы;
лудим;
прикладываем выводы друг к другу, по возможности фиксируем пинцетом или скручиваем;
проглаживаем плоскостью жала паяльника с предварительно набранным припоем и флюсом;
убираем жало паяльника, сохраняя неподвижность деталей,
забираем пинцет после остывания места пайки.

Внимание! Процесс пайки должен быть быстротечным – детали боятся перегрева! В случае неудачной попытки (5-10 с) прогрева даем деталям возможность остыть. При пайке светодиодов, диодов желательно удерживать их пинцетом между местом пайки и корпусом. Пинцет в этом случае будет играть роль теплоотвода.

Монтаж элементов с выводами на печатную плату

подгибаем пинцетом или тонкими плоскогубцами выводы, например, диодов до совпадения их с необходимыми отверстиями.

Внимание! Нельзя гнуть выводы диодов, конденсаторов, светодиодов непосредственно у их корпуса – необходимо отступать 2-5 мм.

желательно залудить выводы диодов до вставки их на место пайки;
вставляем деталь на свое место на плате;
набрав на жало паяльника немного припоя и канифоли (жидкий флюс можно нанести кисточкой непосредственно на место пайки), прикасаемся плоскостью жала к выводу детали;
в нормальной ситуации припой фактически мгновенно перетечет с жала на контактную площадку платы;
забираем паяльник, место спая остывает чуть более секунды-двух;
выступающие выводы диодов откусываем кусачками;
после монтажа всех элементов (кроме реле, подстроечных резисторов, тумблеров, кнопок и прочей механики) протираем остатки флюса спиртом.

Интересно! Удаление остатков канифоли уменьшит риск нарушения электрического контакта места спая, так как входящая в состав канифоли абиетиновая кислота со временем приводит к окислению металла.

Монтаж smd компонентов без выводов

Примером монтажа SMD компонентов может служить размещение светодиодов на светодиодной ленте. Особенность подобных SMD элементов в том, что они не имеют выводов, а только контактные площадки на корпусе.

Осторожно! Перегрев таких элементов грозит их немедленным выходом из строя.

Пайка чипов, smd диодов, smd светодиодов и др. элементов происходит на подготовленные площадки на плате путем поочередного прогрева маломощным пальником каждой контактной площадки. Это несложно.

Сложнее безопасно демонтировать, например, SMD светодиод с платы. Он очень хрупкий, боится перегрева, контактные площадки SMD элемента легко отпадают, а припаян он на противоположных гранях. Задача – одновременно прогреть два контакта SMD светодиода.

Это может быть реализовано путем использования специально сделанного двойного жала паяльника (намотка из проволоки диаметром 1 мм на основное жало паяльника), для одновременного прогрева SMD светодиодов или диодов с двух сторон.

Демонтаж вздувшихся конденсаторов с материнской платы

Для демонтажа вздувшихся конденсаторов должна выполняться очень аккуратно – материнская плата многослойная, контактные дорожки очень тонкие. Паяльник ля выпаивания конденсаторов желательно использовать 40- ватный с заточенным до ширины 3 мм жалом.

Выводы конденсаторов выпаиваем поочередно:

прогреваем один, одновременно отгибая корпус конденсатора так, чтобы вывод немного сдвинулся;
прогреваем второй с аналогичными действиями;
вновь возвращаемся к первому и т.д.
Пайка исправных конденсаторов происходит в подготовленные посадочные отверстия. Для этого следует удалить из отверстий для ножек конденсаторов припой. Для этого контактную площадку нагреваем паяльником и вставляем в отверстие зубочистку. Затем вместо зубочистки вставляем швейную иглу (0,5 мм) и прогревая контактную площадку с другой стороны просовываем иголку, вращая ее, чтобы не прилипла.

Монтаж конденсаторов заканчивается установкой их на место с соблюдением полярности, прогревом контактов и откусыванием излишков.

Пусть эти несколько примеров монтажа радиоэлементов помогут Вам «стартануть» в занимательный мир радиоэлектроники.

Правила пайки антикварных радиоприемников

Техника восстановления

Автор: Джон Ловеринг

Паять просто.

..Если вы сделаете это правильно!

Примечание:
Ниже я ссылаюсь на пайку таких цепей, которые можно найти в старинных радиоприемники с помощью паяльного пистолета мощностью не менее 100 Вт. Паяльные карандаши и паяльники предназначены для пайки печатных плат.

Основные инструменты:

Паяльник — мощностью не менее 100 Вт. Маленькие паяльники или паяльные карандаши предназначены для пайка печатных плат… они не нагреваются до такой степени, чтобы работать с антикварными радиоприемниками.
Приспособления для пайки — инструменты с раздвоенными и изогнутыми концами, используемые для скручивания, поддевания и протыкания в процессе пайки. Устройство в крайнем левом углу фотографии «Инструменты для пайки» представляет собой «радиатор», используемый для отвода тепла от термочувствительных компонентов (маленьких конденсаторов, резисторов и т. д.). Синее устройство в крайнем правом углу — это припой. Вакуум… читайте ниже. Все они доступны в Radio Shack и у других поставщиков электронных компонентов.
Припой — 60% олова, 40% свинца и канифоли. Не используйте кислотный припой – он может вызвать коррозию!
Оплетка для отпайки (рис. 3) — Используется для удаления припоя с разбираемого соединения.


Паяльник	Вспомогательные инструменты для пайки	Оплетка для отпайки

Не допускается пайка цепей, на которые подается питание.

Процедура:

A. Первое, что нужно сделать, это подготовить жало паяльного пистолета, «залудив» его. (можно приобрести предварительно залуженные наконечники) Включите пистолет и, пока он прогревается (это займет всего несколько секунд), потрите поверхности наконечника наждачной шкуркой так, чтобы медная поверхность становится чистым и светлым. Когда наконечник пистолета приближается к рабочей температуре, цвет меди будет меняться. После этого снова быстро очистите наконечник и приложите к нему конец кусочка припоя. Припой должен мгновенно расплавиться и образовать чистый блестящий слой на меди. Нанесите ровно столько припоя, чтобы образовалось это покрытие. Если образовался комок, сотрите его толстой тряпкой или влажной губкой.

B. Поверхности, подлежащие пайке, должны быть чистыми, без грязи и жира. Вместо стальной ваты рекомендуется использовать наждачную ткань или щетку из стекловолокна (можно приобрести в магазине Radio Shack). (Никогда не используйте стальную вату рядом с шасси, так как ее части могут застрять в цепи, что приведет к короткому замыканию, проблемам с магнитом динамика или заземлению пластин настроечного конденсатора). Если вы снимаете изоляцию с провода, очистите провод ножом. Убедитесь, что все следы изоляции удалены. Если провод многожильный, разделите жилы так, чтобы как можно больше из них было зачищено.

C. При подсоединении клеммы или другого провода лучше сначала выполнить надежное механическое соединение, зацепив или скрутив две части вместе. Не полагайтесь только на припой, чтобы скрепить их вместе … он почти всегда выйдет из строя … в конце концов.

D. Возьмите паяльник в одну руку и припой в другую и нанесите их на соединение проводов. Расплавьте припой наконечником паяльного пистолета так, чтобы и припой, и канифоль попали на провод. Держите паяльник на месте достаточно долго, чтобы расплавленная смесь проникла в соединение. Дайте припою немного закипеть, а затем снимите наконечник пистолета, стараясь не нарушить соединение, пока припой не затвердеет. ПРИМЕЧАНИЕ: Не делать нагревать соединение дольше, чем это необходимо, чтобы припой плавно растекся. Чрезмерное или продолжительное нагревание иногда может повредить такие компоненты, как резисторы или конденсаторы. Если вы не подадите достаточно тепла, соединение будет иметь слишком слабый поток припоя. Этот сустав в конечном итоге разовьет высокое сопротивление и вызовет проблемы.

E. При использовании паяльного пистолета лужение будет выгорать, а сама медь почернеет и подвергнется коррозии. Со временем на поверхности наконечника появятся небольшие ямки. Никогда не пренебрегайте очисткой корродированной поверхности, используя только тряпку или, если необходимо, наждачную шкурку. Влажная губка также очень удобна для протирания жала сразу после пайки. Это удалит покрытие и сделает кончик ярким и блестящим. Если на кончике есть ямки, вам, возможно, придется использовать напильник, чтобы сгладить его перед повторным лужением. Не снимайте больше металла, чем необходимо, во время заточки.

F. Что можно паять? — Латунь, медь, железо, сталь и цинк можно паять с помощью обычного паяльного пистолета и обычных флюсов. Алюминий нельзя паять, потому что он всегда покрыт естественной оксидной пленкой, которую трудно удалить. Не тратьте время на попытки припаять медные провода к алюминиевой панели; это просто не сработает.

G. Какова цель Flux? Использование простого припоя, как правило, не позволяет соединить соединение. Применение горячего наконечника вызывает образование оксида металла на его поверхности, и эта пленка, хотя и микроскопическая по толщине, препятствует прилипанию расплавленного припоя к материалу. Канифоль впитывает это защитное покрытие так же быстро, как оно образуется, и позволяет припою затекать в поры металла, обеспечивая хорошее герметичное соединение. Канифоль известна как «флюс» и не вызывает последующей коррозии.

H. Паять следует только в хорошо проветриваемом помещении. Пары свинцового припоя вредны, и следует приложить все усилия, чтобы свести к минимуму их вдыхание или вообще избегать его вдыхания. На рынке есть несколько новых бессвинцовых припоев… вы можете попробовать их, хотя многие из них требуют более высокой температуры для плавления.

I. Осторожно: Не допускайте попадания припоя внутрь корпуса или гнезда трубки. Удаляйте разливы и брызги пинцетом. Если этого не сделать, они могут вызвать короткое замыкание.

J. Распайка соединений : Если вы хотите удалить деталь, нагрейте соединение наконечником паяльного пистолета. Когда припой начнет плавиться, используйте отпаивающую оплетку, чтобы впитать расплавленный припой. После того, как припой остынет, отрежьте намокший конец отпаиваемой оплетки, чтобы он был готов к следующему использованию. У вас всегда должна быть неизолированная медная оплетка, контактирующая с припоем, который вы пытаетесь удалить. После того, как вы удалили весь припой, который вы можете использовать, используя этот метод, вы можете использовать вспомогательный инструмент для пайки с раздвоенными концами, чтобы освободить провод(а). Удалите все кусочки проволоки или припоя, которые попали в корпус. Еще один полезный инструмент — Пылесос для припоя (синее устройство на фото выше), который представляет собой просто цилиндрический «всасывающий насос», который можно использовать для «всасывания» расплавленного припоя. Есть несколько относительно недорогих моделей, доступных в Radio Shack и у других поставщиков.

Джон Ловеринг

Руководство по пайке Arduino | Документация Arduino

Изучите основы пайки — фундаментальный навык, которым должен обладать каждый мастер.

АВТОР: Хосе Багур

ПОСЛЕДНЯЯ РЕДАКЦИЯ:

11.11.2022, 08:56

Обычно, когда мы работаем над созданием проектов электронных схем, мы используем макеты, особенно при прототипировании. Когда мы закончили этап прототипирования, нам часто нужно перенести наши проекты с макетной платы на специальную плату, например, на печатные платы (PCB), чтобы наш проект был безопасным и долгим. Именно в этих случаях нам нужно знать, как паять электронные детали или компоненты.

Пайка — это процесс, при котором две электронные части или компоненты соединяются вместе путем плавления припаяйте вокруг электрического и/или механического соединения между этими компонентами с помощью ручного инструмента, называемого паяльником . Припой создает прочную и постоянную электрическую и механическую связь между электронными компонентами после охлаждения.

Для освоения пайки нужна практика, много, но и хорошие инструменты. Давайте сначала поговорим об основных инструментах и материалах , которые нам понадобятся для начала пайки.

Инструменты для пайки

Паяльники и паяльные станции

Паяльник является основной частью портативного оборудования , используемого в процессе пайки. Паяльники нагреваются, чтобы расплавить припой вокруг электрических или механических соединений; по мере плавления припой затекает в пространство между двумя компонентами и вокруг них. После соединения припой оставляют охлаждаться и затвердевать, создавая постоянное и проводящее соединение; он может снова расплавиться в жидкой форме, если достаточно разогреть соединение. Процесс повторного нагрева и разделения ранее спаянного соединения называется 9.0011 распайка .

Паяльник Weller WP35 (источник: Weller®).

Паяльная станция — более продвинутый и профессиональный тип паяльника с отдельным блоком контроля температуры; паяльники обеспечивают только один фиксированный температурный режим, в то время как паяльные станции предлагают ряд конкретных температур. Паяльные станции обеспечивают гораздо более высокую степень точности при работе с температурно-критическими условиями.

Паяльная станция HAKKO® FX-888D (источник: HAKKO®).

Ручные паяльники мощностью от 15 Вт до 30 Вт — хорошее начало для начинающих.

Жала для паяльника

В настоящее время большинство паяльников имеют взаимозаменяемые и сменные жала , иногда также называемые битами . Существует множество различных типов и вариаций паяльных жал, каждое из которых используется для определенных целей и имеет определенные преимущества или недостатки при его использовании. Наиболее распространенными и стандартными жалами, используемыми в паяльниках, являются 9.0011 конический наконечник и долотовидный наконечник . Давайте поговорим об этих типах паяльных жал:

Коническое жало : тонкое, похожее на карандаш жало, которое может отводить тепло на меньшие участки, не воздействуя на окружающую среду. Этот наконечник представляет собой насадку стандартной формы для общего применения, но он также удобен для тонкой и точной электроники.
Наконечник долото : широкий и плоский наконечник, хорошо подходящий для пайки проводов, компонентов со сквозными отверстиями, компонентов для поверхностного монтажа и распайки.

Конические (слева) и долотообразные (справа) паяльные жала.

Найти лучший наконечник для пайки может быть непросто. Конических и долотообразных наконечников должно быть достаточно для пайки стандартных электронных компонентов для сквозного и поверхностного монтажа для начинающих.

Одной из наиболее серьезных причин проблем с пайкой является плохое обслуживание наконечника. Очень важно хорошо заботиться о паяльных наконечниках, чтобы увеличить их общий срок службы и уменьшить потребность в регулярной замене.

Латунь и обычные губки

Использование губки поможет содержать жала паяльника в чистоте, удаляя окисление (окисленные жала почернеют и не примут припой). Обычные влажные губки подходят для очистки жала паяльника, но они, как правило, сокращают срок службы жала из-за теплового удара. Кроме того, влажные губки временно снижают температуру наконечника при протирании.

Лучшей альтернативой являются латунные губки для очистки паяльных наконечников. Латунные губки лучше удаляют мусор из наконечников; у них меньший тепловой удар, и им не нужна вода, как обычным губкам.

Латунная губка для очистки паяльных наконечников.

Припой

Припой представляет собой металлический сплав , который плавится для создания постоянного соединения между электрическими частями или компонентами. Припой выпускается как в свинцовом, так и в бессвинцовом исполнении, а также разного диаметра; наиболее распространенными диаметрами являются 0,8 мм и 1,5 мм. Внутри ядра припоя материал, известный как флюс , помогает улучшить электрический контакт и механическую прочность припоя.

Припой обычно используется для пайки.

Для пайки электроники наиболее часто используется бессвинцовый припой со смоляным сердечником . Этот тип припоя состоит из олова и медного сплава. Припой со свинцовой канифолью также широко используется, но он становится менее популярным из-за проблем со здоровьем, связанных со свинцом.

При использовании припоя обязательно обеспечивайте достаточную вентиляцию и мойте руки после пайки.

Руки помощи

Рука помощи , также называемая «третьей рукой», представляет собой устройство, которое может помочь вам во время пайки, удерживая детали или компоненты, которые вы пытаетесь паять, оставляя ваши руки свободными для работы.

Рука помощи, также называемая третьей рукой.

Пайка 101

Теперь, когда мы знаем об основных инструментах и материалах, используемых для пайки, давайте приступим к пайке. Прежде чем мы сможем начать, нам нужно подготовить жало паяльника с помощью лужения 9.0013 это с припоем, это всегда должно быть первым шагом. Лужение — это процесс, который помогает улучшить передачу тепла от паяльника к электронной части или компоненту, который мы хотим припаять; он также помогает защитить жало паяльника от окисления.

Давайте начнем с того, что убедимся, что наше паяльное жало правильно присоединено к нашему паяльнику, затем включим его и дадим ему нагреться. Если вы используете паяльную станцию, установите температуру на 400°C (или 752°F). Когда паяльник или паяльная станция нагреты и готовы:

Протрите паяльное жало обычной влажной губкой или латунной губкой. Целью этого является очистка наконечника путем удаления с него любого присутствующего окисления или мусора. После очистки жала паяльника следует подождать несколько секунд, чтобы оно снова нагрелось.
Прикоснитесь к припою жалом паяльника, нанесите небольшое количество припоя на жало, следя за тем, чтобы припой равномерно обтекал его.

Не забывайте лужить жало паяльника до и после каждой пайки. Лужение является хорошей практикой, которая может увеличить срок службы паяльного жала.

Пайка печатных плат

Теперь давайте припаяем резистор к печатной плате. Для этого процесса рекомендуется использовать руку помощи или другое зажимное приспособление, например, тиски. Начнем с крепления резистора к печатной плате. Вставьте резистор в отверстия на плате.

Резистор вмонтирован в печатную плату.

Затем переверните печатную плату и отогните ее выводы наружу на 45°.

Выводы резистора загнуты наружу на 45°.

Одновременно коснитесь медной площадки и одного из выводов резистора, удерживайте паяльник на месте, чтобы нагреть соединение , образованное площадкой и выводом резистора, в течение трех-четырех секунд.

Нагрев сустава в течение трех-четырех секунд.

Нанесите припой на соединение, удерживая паяльник на медной площадке и проводе резистора. Избегайте нанесения припоя непосредственно на жало паяльника; соединение должно быть достаточно горячим, чтобы расплавить припой.

Когда в соединении будет достаточно припоя, выньте паяльник и дайте ему остыть естественным образом. После остывания отрежьте лишний провод от вывода резистора. Избегайте плохих соединений, дуя на припой и не позволяя ему остыть естественным путем. Повторите этот процесс с другим выводом резистора и остальными компонентами схемы.

Хорошие паяные соединения гладкие, блестящие и имеют форму вулкана. В хороших паяных соединениях также достаточно припоя, чтобы покрыть все соединение, но не слишком много, чтобы он не пролился.

Проволока для пайки

Работа с электрическими цепями включает также работу с проводами; давайте научимся их паять. Для пайки проводов также рекомендуется использовать руку помощи или зажимное устройство другого типа:

Начнем с снятия изоляции с концов проводов, которые будем паять. Если провод многожильный, мы должны скрутить пряди пальцами.
Прикоснитесь жалом паяльника к концу одного провода, удерживайте паяльник на месте до нагрейте провод в течение трех-четырех секунд.
Удерживая паяльник на проводе, нанесите припой до полного покрытия . Повторите этот процесс на другом конце провода.
С двумя лужеными проводами, поместите их луженые концы друг на друга и нагрейте их паяльником. Это должно расплавить припой и покрыть их . При необходимости нанесите припой, чтобы оба провода были покрыты равномерно.
Выньте паяльник и дайте ему остыть и затвердеть естественным образом.

Используйте термоусадку для покрытия соединений между проводами.

Демонтаж

Что произойдет, если мы захотим удалить паяное соединение? Или если мы собираемся изменить его, чтобы исправить? Или как насчет удаления компонента с печатной платы. Паяные соединения можно легко удалить или заменить, повторно нагрев и разделив их; это называется распайка . Для распайки соединения нам понадобится демонтажная оплетка , также известная как припойный фитиль 9. 0013 .

Использование оплетки очень просто:

Поместите оплетку на верхнюю часть паяного соединения, чтобы удалить ее.
Нагрейте паяльную оплетку и место пайки жалом паяльника. Начинайте снимать оплетку припоя; вы увидите, что припой извлечен и удален.

Будьте осторожны при использовании оплетки для пайки, так как она нагревается.

Если у вас много припоя, использование оплетки для удаления припоя может оказаться не лучшим вариантом. В данном случае устройство под названием припой — лучший вариант. Присоска для припоя — это портативный механический пылесос, который всасывает горячий припой, как правило, нажатием кнопки.

Использовать присоску также просто:

Нажмите на плунжер присоски.
Нагрейте место пайки жалом паяльника, затем поместите наконечник присоски на горячее место пайки.
Нажмите кнопку всасывания припоя, чтобы всосать припой.

Протоэкраны Arduino®

Разработка пользовательских схем с платами Arduino® легко выполняется с помощью Proto Shields.