Приспособление для намотки трансформаторов. Как намотать трансформатор своими руками: пошаговая инструкция — Производство и поставка электростанций, Бензиновые и дизельные генераторы от 1 до 100 кВт. Мини ТЭЦ на базе двигателя Стирлинга.

Как правильно подготовить каркас для намотки трансформатора. Какие материалы лучше использовать для изоляции обмоток. Как намотать обмотки трансформатора ровно и аккуратно. Как собрать сердечник трансформатора после намотки.

Содержание

Подготовка каркаса для намотки трансформатора

Правильная подготовка каркаса — важный этап в изготовлении трансформатора. Каркас должен быть прочным, но при этом достаточно тонким, чтобы не занимать много места в окне сердечника.

Для изготовления каркаса подойдут следующие материалы:

Плотный картон (прессшпан)
Фибра
Текстолит
Гетинакс

Толщина материала для каркаса обычно составляет 0,5-2 мм в зависимости от размеров трансформатора. Каркас должен быть немного ниже высоты окна сердечника, чтобы пластины легко вставлялись.

Порядок изготовления каркаса:

Измерить размеры пластин сердечника
Начертить эскиз каркаса с размерами
Вырезать детали каркаса
Собрать каркас, склеив или соединив детали «в замок»

Скруглить углы и снять заусенцы
При необходимости пропитать каркас изолирующим составом

Готовый каркас нужно тщательно проверить на отсутствие дефектов и убедиться, что он подходит по размерам.

Подготовка изоляционных материалов для обмоток

Правильная изоляция между слоями и обмотками трансформатора критически важна для его надежной работы. Какие изоляционные материалы лучше использовать?

Изоляция между слоями обмотки:

Тонкая плотная бумага
Калька
Кабельная бумага
Конденсаторная бумага
Папиросная бумага

Изоляция между обмотками:

Лакоткань (лучший вариант)
Кабельная бумага
Оберточная бумага

Изоляционные прокладки нарезают полосами чуть шире расстояния между щечками каркаса. Края полос надрезают на 1,5-2 мм для лучшей укладки.

Для изоляции выводов и паек используют кембриковые или хлорвиниловые трубки и кусочки лакоткани.

Выбор провода для намотки трансформатора

От правильного выбора намоточного провода зависит качество и надежность работы трансформатора. Какие провода лучше использовать для разных обмоток?

Для силовых трансформаторов:

Сетевые и повышающие обмотки — провод ПЭ с эмалевой изоляцией
Обмотки накала ламп — провод ПЭ или ПБД (при диаметре 1,5-2,5 мм)

Для выводов обмоток:

Гибкий многожильный провод с эластичной изоляцией
Диаметр немного больше, чем у намоточного провода
Желательно использовать разноцветные провода для удобства

Выводные провода должны быть достаточной длины для свободного подключения. На концы толстых выводов надевают изоляционные трубки.

Процесс намотки обмоток трансформатора

Правильная техника намотки обеспечивает равномерную и плотную укладку витков. Как правильно наматывать обмотки трансформатора?

Подготовка к намотке:

Установить катушку с проводом на размоточное устройство
Закрепить каркас на намоточном станке
Подготовить изоляционные прокладки и выводные провода
Настроить счетчик оборотов или подготовить бумагу для подсчета

Процесс намотки:

Закрепить начало обмотки на каркасе
Наматывать провод виток к витку с натяжением
Равномерно передвигать руку, направляющую провод
Не доматывать 2-3 мм до края каркаса
После каждого слоя делать изоляционную прокладку
Закрепить конец обмотки

При намотке тонким проводом (менее 0,3 мм) допускается намотка «в навал», но с равномерной укладкой витков.

Особенности намотки разных типов обмоток

Разные обмотки трансформатора имеют свои особенности намотки. Как правильно наматывать различные типы обмоток?

Намотка тонких обмоток:

Возможна намотка «в навал»
Укладка витков должна быть равномерной
Каждый миллиметр толщины делать бумажную прокладку

Намотка толстых обмоток:

Наматывать строго виток к витку
После каждого слоя делать прокладку
Каждый следующий слой на 1-2 витка меньше
Пустоты заполнять шпагатом или нитками

Намотка симметричных обмоток:

Использовать каркас с перегородкой посередине
Наматывать половины обмотки по очереди
Учитывать направление намотки при соединении

При обрывах провода места соединений тщательно изолировать. Для тонких проводов можно применять сварку скруткой.

Сборка сердечника трансформатора

После намотки обмоток необходимо правильно собрать магнитопровод трансформатора. Как собрать сердечник трансформатора после намотки?

Порядок сборки сердечника:

Расположить каркас с обмотками выводами вниз
Уложить выводы, чтобы они не мешали сборке
Укладывать пластины поочередно слева и справа
При необходимости сделать воздушный зазор
Осторожно заполнять каркас пластинами до конца

Закрепить пластины стяжными шпильками или скобами

Для силовых трансформаторов пластины собирают без зазора. В выходных трансформаторах и дросселях часто делают воздушный зазор.

Проверка и испытание намотанного трансформатора

После сборки трансформатора необходимо провести его проверку и испытания. Как проверить правильность намотки трансформатора?

Этапы проверки трансформатора:

Проверка сопротивления и целостности обмоток
Проверка отсутствия замыканий между обмотками
Проверка коэффициента трансформации
Проверка полярности выводов обмоток
Испытание электрической прочности изоляции
Проверка работы под нагрузкой

При обнаружении дефектов необходимо устранить их причину. Только после успешного прохождения всех проверок трансформатор можно использовать в устройстве.

Как намотать трансформатор — Интерлавка

При постройке приемника, усилителя или другой радиоаппаратуры радиолюбителю приходится сталкиваться с работой по переделке старого или по изготовлению нового трансформатора. Радиолюбители, впервые приступающие к такой работе, часто не представляют себе достаточно ясно, как произвести намотку, какой подобрать материал и как испытать изготовленный трансформатор. Сведения по этим вопросам, почерпнутые из журнальных статей и книг, обычно бывают недостаточны, и радиолюбителю приходится большую часть работы делать, полагаясь на свою смекалку или прибегать к помощи и советам более опытного товарища. На этой странице будут даны рекомендации по самостоятельному изготовлению сетевыого трансформатора.

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ НАМОТКИ

На заводах при массовом серийном или поточном производстве трансформаторы обычно наматываются на специальных, часто автоматизированных станках. Радиолюбителям трудно, конечно, рассчитывать на специальный намоточный станок, и поэтому намотку трансформаторов оии производят обычно или непосредственно от руки, или с помощью простых намоточных приспособлений.

Рассмотрим, как можно из подручных материалов и при помощи обычных инструментов изготовить простые приспособления для намотки.
Простейшее такое приспособление показано на фиг. 1. Оно состоят из двух стоек / (или металлической скобы), укрепленных на доске 2, и оси 3 из толстого (диаметром 8—10 мм) металлического прутка, продетого сквозь отверстия в стойках и изогнутого на одном конце в виде рукоятки.
Для намотки провода на готовый каркас 4 изготовляют деревянную колодку 5, по размерам немного меньшую, чем окно каркаса. В колодке просверливают отверстие для насадки ее на ось. Каркас надевают на колодку, которая затем помещается на оси и закрепляется там шпилькой 5. Для того чтобы каркас не болтался и не съезжал с колодки, между ними надо вставить уплотняющий клин 7 из твердого картона или тонкой фанеры. Чтобы избежать при намотке осевого люфта, что очень важно для ровной укладки витков, на свободные участки оси между колодкой и стойками необходимо надеть отрезки трубок 8, которые можно изготовить из металлических листочков, обернув их вокруг оси 3.

Для снятия намотанного каркаса нужно вынуть шпильку 5 и вытащить ось 3.
Более удобное и надежное намоточное приспособление выполняется из ручной дрели / (фиг. 2), которую надо зажать в тиски 2 или прикрепить к столу так, чтобы ничто не мешало свободному вращению рукоятки дрели. В патрон дрели зажимается металлический прут 3, на который насаживают колодку с каркасом. Прут диаметром 4—6 мм лучше всего нарезать, и тогда колодку с каркасом можно зажимать между двумя гайками 4. В этом случае можно обойтись без колодки, зажимая каркас двумя щечками из фанеры или текстолита с отверстиями в центре.
В качестве намоточного приспособления удобно также использовать готовый станочек для текстильных шпулей, моталку для перемотки кинопленки, телефонный индуктор и пр. Особенно удобна моталка для кинопленки (после небольшой переделки), так как она сделана прочно и имеет мягкий безлюфтозый ход. Переделка ее заключается в замене короткого валика с замком для бобин с кинопленкой на длинную ось с резьбой и барашками для закрепления различных каркасов.

Не меньшее значение для намоточных работ, чем сам намоточный станок, имеет размоточное приспособление, на которое надевается катушка с проводом или каркас старого трансформатора, провод которого используется для новой намотки. Чтобы у разматываемого провода не портилась изоляция, а также чтобы не было толчков (что важно при рядовой укладке витков), провод должен итти совершенно равномерно.

Простейшее приспособление для размотки провода изображено на фиг. 3. Это обычный металлический пруток /, продетый в отверстия деревянных стоек 2, укрепленных на доске 3. Изготовление деревянной колодки для каркаса разматываемой катушки 4 в этом случае необязательно. Для того чтобы она не била и не прыгала при размотке, можно из толстого картона или бумаги свернутьнужного диаметра трубку 5, пропустить сквозь нее прут и достаточно плотно вставить ее в окно каркаса.

Лучше, однако, изготовить специальное размоточное приспособление, изображенное на фиг. 4. Из полосы мягкой стали или другого подходящего материала сгибается скоба /, которая крепится к доске 2 (или столу). В вертикальных стойках скобы делают отверстия (диаметром 5—6 мм) с нарезкой (резьба М-5 или М-6), в которые ввинчивают заточенные с концов на конус болтики 3. Из металлического прута диаметром 5—6 мм изготовляется нарезанная по всей длине шпилька 4, с торцов которой высверлены неглубокие отверстия (3—4 мм). Конусы и шпилька комплектуются соответствующими гайками (лучше барашками) 5 и щечками 6 для зажима катушки или каркаса с проводом.

Весьма важным в процессе намотки является возможность точного счета числа витков. Простой, но требующий особого внимания способ — это устный отсчет каждого оборота (пли через один оборот) ручки станка. Если обмотка должна содержать большое число витков, то удобнее, отсчитав сотню витков, делать отметку на бумаге (в виде палочки), суммируя затем все отметки. В станочке с шестеренчатой передачей учитывается при этом коэффициент передачи, который следует всегда помнить.
Гораздо лучше применение механического счетчика, в качестве которого можно приспособить велосипедный спидометр или счетный механизм от электросчетчика, водометра и т. д.
Сочленение счетчика со станком можно выполнить при помощи гибкого валика (куска толстостенной резиновой трубки), соединяющего ось счетчика с осью станка (фиг. 5,а). В этом случае каждый раз при установке нового каркаса приходится разъединять сочленение осей, снимая гибкий валик, и после установки нового каркаса надевать его вновь. Более удобный, но и более сложный способ сочленения заключается в том, что счетчик связывается со станком посредством пары одинаковых шестерен (фиг. 5,б). При этом способе счетчик сцеплен со станком все время.

КАРКАС

Каркас трансформатора (или дросселя) нужен для изоляции обмоток от сердечника и для удержания в порядке обмоток, изоляционных прокладок и выводов. Поэтому он должен быть изготовлен из достаточно прочного изоляционного материала. Вместе с тем он должен выполняться из достаточно тонкого материала, для того чтобы не занимать много места в окне сердечника. Обычно материалом для каркаса служат плотный картон (прессшпан), фибра, текстолит, гетинакс и т. п. В зависимости от размеров трансформатора или дросселя толщина листового материала для каркаса берется от 0,5 до 2,0 мм.
Для клейки картонного каркаса можно употреблять конторский универсальный клей или обычный столярный клей. Лучшим клеем, обладающим хорошей влагоустойчивостью, следует считать нитроклей (эмалит, геркулес). Гетинаксо-вые или текстолитовые каркасы обычно не склеиваются, а собираются «в замок».

По размерам сердечника определяются форма и размеры каркаса, после чего вычерчиваются, а затем нарезаются его детали. Если применяются трансформаторные пластины с просечкой среднего керна,то высоту каркаса делают на несколько миллиметров меньше высоты окна, чтобы без затруднений можно было вставлять пластины сердечника. Во избежание ошибок размеры пластин сердечника нужно тщательно измерить (если они неизвестны) и начертить на бумаге эскиз с размерами отдельных частей каркаса. Особенно важно согласование отдельных частей каркаса при сборке его «в замок». Соотношения размеров каркаса и пластин сердечника для разного типа пластин даны на фиг. 6.
Обычный каркас для трансформатора можно изготовить так. Сначала вырезают щечки каркаса и выкраивают гильзу с отворотами на торцевых сторонах согласно фиг. 7. Сделав надрезы в местах сгиба, выкройку свертывают в коробочку, причем сторона / склеивается со стороной 5. После этого обе щечки надеваются на гильзу. Затем нужно отогнуть отвороты гильзы и, раздвинув щечки на края гильзы, приклеить отвороты к наружным плоскостям щечек. В углы на наружной стороне щечек можно вклеить кусочки того же картона, из которого изготовлялась гильза каркаса. Если клей достаточно прочен и надежен, то гильзу можно делать без отворотов, приклеивая щечки непосредственно на краях гильзы.

Более сложным в изготовлении является сборный каркас, но зато он обладает большой прочностью и не требует склеивания. Детали сборного каркаса изображены на фиг. 8. Они изготовляются следующим образом. Размеры с эскиза путем разметки переносятся на лист материала (текстолита, гетинакса, фибры). Если материал не слишком толст, то детали вырезают ножницами. Затем напильником пропиливают в них пазы. В щечках /, после высверливания в них нескольких отверстий, выпиливают окна. После этого, разложив детали на столе, производят подгонку сторон 2 и 3 гильзы так, чтобы при сборке каркаса сошлись все пропилы и выступы «замка». При разметке и изготовлении деталей 2 у одной из них можно «замочную» часть сделать значительно больших размеров (контуры показаны пунктирам на фиг. для размещения на ней контактов или лепестков для подпайки выводов обмоток. Чтобы не спутать детали, их следует перед сборкой пронумеровать. Порядок сборки каркаса ясен из фиг. 9.

Сразу же после изготовления щечек лучше заранее насверлить в них «в запас» отверстия для выводов. При сборке каркаса или приклейке щечек необходимо учесть, с какой из сторон трансформатора (или с обеих) и на какой из сторон щечек будут сделаны выводы, чтобы правильно расположить стороны щечек, имеющие отверстия для выводов. Надо обратить внимание на то, чтобы стороны щечек с отверстиями в случае квадратного сечения сердечника не оказались закрытыми пластинами сердечника.
Готовый склеенный или собранный каркас нужно подготовить к намотке, для чего следует напильником скруглить углы гильзы и щечек, а также снять заусеницы. Полезно (но необязательно) промазать или пропитать каркас шеллаком, бакелитом и пр.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОКЛАДКИ

В ряде случаев между соседними рядами обмоток трансформатора образуется большое напряжение, и тогда прочность изоляции самого провода оказывается недостаточной. В таких случаях между рядами витков необходимо класть изоляционные прокладки из тонкой плотной бумаги, кальки, кабельной, конденсаторной или папиросной бумаги. Бумага должна быть ровной и при рассматривании на просвет в ней не должно быть видимых пор и проколов.
Изоляция между обмотками в трансформаторе должна быть еще лучше, чем* между рядами витков, и тем лучше, чем выше напряжение. Лучшая изоляция — лакоткань, но кроме нее, нужна еще и плотная кабельная или оберточная бумага, которые прокладываются также и с целью выравнивания поверхности для удобства намотки сверху следующей обмотки. Один слой лакоткани всегда желателен, однако ее можно заменить двумя-тремя слоями кальки или кабельной бумаги.
Измерив расстояние между щечками готового каркаса, можно приступить к заготовке изоляционных полос бумаги. Для того чтобы крайние витки обмотки не заваливались между краями полос и щечками, бумагу нарезают несколько более широкими полосами, чем расстояние между щёчками каркаса, а края на 1,5—2 мм надрезаются ножницами или просто загибаются. При намотке надрезанные или загнутые полосы закрывают крайние витки обмотки. Длина полос должна обеспечить перекрытие периметра намотки с нахлестом концов на 2—4 см.

Для изоляции выводов, мест паек и отводов обмоток применяются отрезки кембриковых или хлорвиниловых трубок и кусочков лакоткани.
Для затяжки и закрепления начала и конца толстых обмоток (накальных и выходных), заготавливают куски (10—15 см) киперной ленты или полоски, вырезанные из лакоткани и сложенные для прочности втрое, вчетверо.
Если наружный ряд обмотки близко подходит к сердечнику, то из тонкого листового текстолита или картона вырезают прямоугольные пластинки, которые вставляются между обмоткой и сердечником после сборки трансформатора.

НАМОТОЧНЫЕ И ВЫВОДНЫЕ ПРОВОДА

Обмотки трансформаторов, с которыми приходится иметь дело радиолюбителю, чаще всего выполняются проводом с эмалевой изоляцией марки ПЭ или ПЭЛ.
В силовых трансформаторах для сетевых и повышающих обмоток применяется исключительно провод ПЭ, а для обмоток накала ламп — тот же провод или, при большом диаметре (1,5—2,5 мм), провод с двойной бумажной изоляцией марки ПБД.
Выводы концов и отводы от обмоток, выполненных тонким проводом, делаются проводом несколько большего сечения, чем провод обмотки. Для них лучше брать гибкий многожильный провод с эластичной изоляцией (например, хлорвиниловой или резиновой). По возможности желательно брать провода с различной расцветкой, чтобы по ним можно было потом легко узнать любой вывод. Выводы от обметок, выполняемые толстым проводом, можно делать тем же проводом. На концы или отводы этих обмоток надо надеть кусочки тонкостенных изоляционных трубок. Выводные проводники должны быть такой длины, чтобы их можно было свободно присоединить к элементам схемы или к рас-шивочной планке (гребенке).

НАМОТКА

Катушка с проводом, предназначенным для очередной намотки, зажимается между съемными щечками нарезной шпильки размоточного устройства. Шпилька с катушкой устанавливается в конусах этого устройства (фиг. 4). В зависимости от диаметра провода регулируются нажим конусов и степень притормаживания разматываемой катушки.
Катушку необходимо зажимать так, чтобы она при размотке не била, так как от этого зависят успешность и легкость укладки провода виток к витку. Размоточное приспособление располагается впереди намоточного станка не ближе 1 м (дальше —лучше).
Подготовленный каркас трансформатора зажимается между двумя свободно насаженными на шпильке щечками. Шпилька затем вставляется в патрон дрели или зажимается на валу намоточного станка. Каркас, так же как и катушку с проводом, надо хорошо отцентровать, чтобы он при намотке равномерно вращался и не бил. Зажимные щетки нужно располагать таким образом, чтобы не закрыть ими отверстий для выводов в каркасе.
Устанавливать катушку с проводом на размоточном приспособлении и намоточный станок на столе надо так, как изображено на фиг. 10. Провод должен итти сверху катушки на верх каркаса трансформатора. Станок или дрель располагается над столом на такой высоте, чтобы между осью станка и плоскостью стола было расстояние 15—20 см\ тогда при намотке левую руку можно свободно положить на стол, не мешая вращению станка с каркасом.
Перед тем как приступить к намотке, надо приготовить изоляционные прокладки, выводные проводники, изоляционную трубку для .выводов, лист бумаги и карандаш для отметок при счете витков, если нет счетчика, ножницы для подрезки прокладок, кусочек мелкой наждачной бумаги для зачистки изоляции и разогретый паяльник для припайки выводов. Самому надо свободно сесть против стола (верстака) и поупражняться во взаимодействиях рук. Правой рукой надо вращать намоточный станок с таким расчетом, чтобы провод ложился на каркас сверху, а левой — придерживать и натягивать провод, направляя его движение так, чтобы он ложился равномерно виток к витку (для этого левую руку надо положить на стол под ось станка или приспособления, вытянув ее как можно дальше вперед). Чем дальше от каркаса направлять провод, тем точнее и легче укладывается провод.

Выверенный и закрепленный на станке или дрели каркас обертывают тонкой бумажной полоской. Чтобы полоска
держалась, ее можно слегка приклеить.
Выводной проводник или конец самого наматываемого провода обмотки можно закрепить двумя способами. Если провод тонкий, то вывод делают другим, гибким проводом. Такой вывод должен быть достаточно длинным, чтобы, пропустив его сквозь отверстие в каркасе, можно было обернуть им (одним оборотом) гильзу каркаса. К заранее зачищенному и залуженному на 2—3 мм кончику выводного проводника припаивают зачищенный конец наматываемого провода и, изолировав место спайки сложенным вдвое кусочком бумаги или лакоткани, начинают намотку (фиг. 11,а). Изолирующая накладка прижимается при намотке последующими витками (фиг. 11,6). Продетый в отверстие каркаса вывод надо несколько раз обернуть вокруг оси (шпильки) намоточного станка или привязать его к ней, чтобы при дальнейшей намотке он не выдернулся из каркаса. Для большей надежности выводы можно привязывать к гильзе несколькими витками крепкой нитки. Другой способ заключается в том, что выводной провод после пропуска его сквозь отверстия в щечке каркаса захватывается полоской прокладочной бумаги, край которой загибается под провод (фиг. 11,в). Затем полоска, которая должна иметь ширину каркаса, обертывается вокруг гильзы и прижимает выводной провод. Под полоску при этом (у конца выводного провода) нужно подложить изолирующую накладку, которая потом прикроет место спайки выводного и наматываемого проводов.
К выступающему из-под прокладки залуженному концу выводного провода, находящемуся у другой щечки каркаса, припаивают зачищенный кончик наматываемого провода и производят намотку. Изолирующая накладка при этом будет прижата первыми витками обмотки, а выводной конец— витками ее первого ряда (фиг. 11,г).

Намотку нужно производить сначала не спеша, приспосабливая руку так, чтобы провод шел и ложился виток к витку с некоторым натяжением. В процессе намотки данного ряда левую руку следует равномерно передвигать за укладкой витков, стараясь сохранять угол натяжения. Таким образом, последующие витки первого ряда прижимают предыдущие. К&ждый ряд надо на 2—3 мм не доматывать до щечки каркаса, чтобы предотвратить этим проваливание витков вдоль щечки. Особенно это важно при намотке высоковольтных обмоток (например, повышающей в силовом или анодной в выходном трансформаторах).
Перед началом намотки (когда заправлен и припаян первый вывод) счетчик оборотов нужно поставить на нуль или записать его показания. При отсутствии счетчика обороты считают про себя или вслух, причем каждая сотня оборотов отмечается на бумаге палочкой.
После намотки каждого ряда провод надо оставлять натянутым, чтобы во время наложения бумажной прокладки намотанная часть обмотки не распускалась. Для этого можно прижать провод к щечке каркаса бельевым зажимом. Прокладка должна закрывать весь ряд обмотки. Она склеивается или же временно (до удержания ее витками следующего ряда) прижимается к обмотке резиновым кольцом, которое можно изготовить из тонкой шнуровой резинки.
Последний вывод обмотки можно делать так же, как и первый. Перед намоткой последнего полного или неполного ряда этот выводной проводник вместе с бумажной прокладкой (фиг. 11,0) нужно уложить на каркасе и, обернув каркас полосой прокладки, прижать проводник резиновым кольцом. После намотки последнего ряда наматываемый провод обрезается и после зачистки припаивается к залуженному кончику выводного проводника (фиг. 11,д). Если выводной конец должен выходить из щечки, около которой кончается последний ряд обмотки, то заготовка выводного конца делается в виде петли (фиг. 11,е), которая укладывается на каркасе точно так же, как и обычный выводной проводник.
Отводы от части витков обмотки, наматываемой не слишком тонким проводом (от 0,3 мм и более), можно делать в виде петли тем же проводом (не обрезая его), как это показано на фиг. 12,а. Петля в этом случае пропускается через отверстие сложенной вдвое бумажной полоски, которая затягивается после прижатия ее к обмотке последующими витками (фиг. 12,6). Можно обойтись и без-бумажной полоски, если на петлеобразный отвод надеть изоляционную трубку. Отводы от обмотки, выполняемой тонким проводом (менее 0,3 мм), делаются обычно гибким выводным проводником, который припаивается к проводу, как показано на фиг. 12,в.

Начало и конец обмоток из толстого провода выводятся непосредственно (без отдельных выводных проводов) через отверстия в щечках каркаса. На выходящие из каркаса концы нужно только надеть гибкие изоляционные трубки. Крепление концов обмотки производится с помощью узкой хлопчатобумажной ленты. Ленту складывают вдвое, образуя петлю, в которую пропускается первый выводной конец провода. Придерживая затем ленту рукой и намотав на нее туго 6—8 витков, петлю затягивают (фиг. 13,а). Так же закрепляется и второй выводной конец обмотки. Не домотав в этом случае 6—8 последних витков, на каркас кладут сложенную петлей ленту, наматывают последние витки, ко торые прижимают эту ленту к каркасу, и, пропустив в петлю конец обмотки, затягивают петлю (фиг. 13,6). Если обмотка из толстого провода содержит небольшое число витков (не более 10), то выводные концы можно закреплять лентой путем двусторонней затяжки, как показано на фиг. 13,в.
В многослойных обмотках из толстого провода после каждого ряда рекомендуется делать бумажные прокладки. Если каркас не особенно прочный, то каждый последующий ряд надо делать на один-два витка меньше, а пустоты между обмоткой и щечками каркаса заполнить потом шпагатом или нитками. Это важно в том случае, когда сверху еще будут другие обмотки.
При обрывах провода во время намотки или когда обмотка выполняется из отдельных кусков провода, концы проводов соединяют следующим образом. У проводов небольшого диаметра (до 0,3 мм) концы на 10—15 мм зачищают наждачной бумагой, аккуратно скручивают их и спаивают. Место соединения проводов затем изолируется кусочком прокладочной бумаги или лакоткани. Концы более толстых проводов обычно спаиваются без скрутки. Тонкие провода (0,1 мм и меньше) можно сваривать, скрутив концы на 10—15 мм (без зачистки изоляции) и помещая их затем в пламя спиртовки, газа или нескольких спичек. Соединение проводов в этом случае считается надежным, если на конце скрутки образуется небольшой шарик.
Обмотки из тонкого провода с числом витков в несколько тысяч можно наматывать не виток к витку, а «в навал». Однако укладывать витки следует равномерно, чтобы обмотка не имела бугров и провалов. Примерно через каждый миллиметр толщины такой намотки надо делать бумажные прокладки.
Для симметрирования двух обмоток или половин обмоток часто применяют каркасы, перегороженные посредине щечкой. Сначала наматывается одна половина обмотки, а затем каркас перевертывают на 180° и наматывается другая половина. Так как витки каждой половины обмотки будут при этом намотаны в разные стороны, то при последовательном включении половин нужно соединить их начала или концы. Выводы от обмоток в этом случае удобнее делать с противоположных сторон каркаса.
Обмотки трансформатора или дросселя можно выполнять и без каркаса. Намотка производится в основном так же, как и с каркасом, но прокладки между обмотками (или рядами) делают очень широкими (в три раза шире обмотки) .
По окончании намотки каждой секции выступающие края прокладки разрезают на углах ножницами или лезвием безопасной бритвы и, загибая их, закрывают намотанную секцию (фиг. 14). Торцевые стороны намотанных обмоток
нужно залить потом смолкой (от сухих элементов и бата!рей).

Снаружи, если верхний ряд витков последней обмотки намотан толстым проводом и выполнен достаточно аккуратно, катушку можно ничем не обертывать. Если же верхняя обмотка сделана из тонкого провода, да еще намотана не виток к витку, то катушку следует обернуть бумагой или дерматином.
Для того чтобы при монтаже трансформатора можно было легко разобраться в выводах и отводах, желательно применять разноцветные выводные проводники. Например, выводы сетевой обмотки трансформатора делать желтыми, начало и конец повышающей обмотки — красными, отвод от середины повышающей обмотки и провод от экрана — черными и т. д. Можно, конечно, применять и одноцветные выводные проводники, но тогда необходимо на каждый вывод надевать картонную бирку с соответствующим обозначением.

СБОРКА СЕРДЕЧНИКА И МОНТАЖ ВЫВОДОВ

Закончив намотку трансформатора, приступают к сборке его сердечника. Если выводы обмоток сделаны с одной стороны щечки каркаса, то он кладется на стол выводами вниз. Если же выводы сделаны с обеих сторон щечек, то каркас надо расположить так, чтобы внизу оказалось наибольшее число выводов и наиболее толстые из них; верхние же выводы надо сложить в несколько раз и привязать их временно к обмотке, чтобы они не мешали при сборке сердечника (фиг. 15,я). Это особенно важно при форме пластин сердечника с просечкой на среднем керне.
Пластины сердечника силового трансформатора собираются без зазора, в перекрышку (поочередно то слева, то справа), как показано на фиг. 15,6. Сердечники же выходных трансформаторов или дросселей фильтра часто собирают с воздушным зазором, вставляя пластины только с одной стороны (фиг. 15,е). Чтобы этот зазор оставался неизменным, в стык между пластинами и накладками сердечника вставляют полоску бумаги или картона. В пластинах с просечкой на среднем керне толщина зазора определяется толщиной просечки.
Если каркас не очень прочен, то заполнять его пластинами (особенно в конце сборки) надо очень осторожно, так как иначе можно острым краем среднего керна разрезать гильзу и повредить обмотку. Для предотвращения этого желательно в окно каркаса вставить и загнуть защитную полоску из мягкой стали (фиг. 15,6).

При сборке сердечника из пластин с просечкой среднего керна нужно применять вспомогательную направляющую пластинку (фиг. 15,г), вырезав ее, например, из одной пластины сердечника.
Окно каркаса заполняется возможно большим числом пластин. Если трансформатор был разобран и перематывался, то при его новой сборке надо использовать все вынутые раньше пластины. В процессе сборки сердечник следует несколько раз поджимать, просунув для этого в окно каркаса линейку или пруток. Последние пластины, если они входят туго, можно забить молотком, легко ударяя им через деревянную подкладку. После этого, поворачивая трансформатор разными сторонами и ставя его на ровную поверхность, надо легкими ударами молотка через деревянную подкладку подравнять сердечник.
Сердечник, после его сборки, должен быть хорошо стянут. Если в пластинах имеются отверстия, то он стягивается болтиками через накладные планки или угольники (фиг. 16,а и б). Вместе с этим> можно установить и щнток с лепестками для подпайки выводных концов обмоток.
Сердечник небольшого размера, собранный из пластин без отверстий, можно стянуть одной общей скобой, вырезанной из нетолстой мягкой стали (фиг. 16,в).

Очень удобно для крепления трансформатора и стягивания его сердечника использовать шасси, на котором трансформатор должен быть установлен. В шасси вырезают окно для прохода нижней части катушки с выводами, устанавливают трансформатор и стягивают сердечник болтиками через общую накладную рамку (фиг. 16,г). Выводные концы при этом соединяются с соответствующими участками схемы либо непосредственно, либо через установленный на шасси щиток с контактными лепестками.

ПРОСТЕЙШИЕ ИСПЫТАНИЯ

Трансформатор, после его намотки и сборки необходимо испытать.
Силовые трансформаторы испытываются путем включения первичной (сетевой) обмотки в электросеть.
Для проверки отсутствия коротких замыканий в обмотках трансформатора можно рекомендовать следующий простой способ. В сеть последовательно с первичной обмоткой / проверяемого трансформатора включается электрическая лампа Л (фиг. 17), рассчитанная на соответствующее напряжение сети. Для трансформаторов мощностью 50—100 вт берут лампу 15— 25 вт, а для трансформаторов 200—300 вт — лампу 50— 75 вт. При исправном трансформаторе лампа должна гореть примерно «в четверть накала». Если при этом замкнуть накоротко какую-либо из обмоток трансформатора, то лампа будет гореть почти полным накалом. Таким путем проверяются целость обмоток, правильность выводов и отсутствие короткозамкнутых витков в трансформаторе.

После этого, проследив за тем, чтобы выводы обмоток не были замкнуты, первичную обмотку трансформатора надо включить на один-два часа непосредственно в сеть (замкнув выключателем Вк лампу Л). В это время можно вольтметром измерить напряжение на всех обмотках трансформатора и убедиться в соответствии их величин с расчетными.
Кроме того, нужно испытать надежность изоляции между отдельными обмотками трансформатора. Для этого одним из выводных концов повышающей обмотки // надо поочередно коснуться каждого из выводов сетевой обмотки /. В этом случае напряжение повышающей обмотки совместно с напряжением сетевой обмотки будет действовать на изоляцию между этими обмотками. Таким же образом, прикасаясь выводным концом повышающей обмотки // к выводным концам других обмоток, испытывается изоляция и этих обмоток. Отсутствие искры или слабое искрение (за счет емкости между обмотками) при этом показывает достаточность изоляции между обмотками трансформатора.
Испытание трансформатора нужно производить внимательно, соблюдая осторожность, чтобы не попасть под высокое напряжение повышающей обмотки.
Другие виды трансформаторов (выходные и т. п.) с обмотками из достаточно большого числа витков испытываются таким же образом. Измеряя при этом напряжения на обмотках трансформатора, можно определить коэффициент трансформации.
Убедившись в результате испытания в исправности изготовленного трансформатора, последний можно считать готовым к установке и монтажу.

Программу для расчета трансформатора можно скачать здесь

§ 25. Намотчик катушек / КонсультантПлюс

3-й разряд

Характеристика работ. Намотка разнообразных типов и форм (цилиндрическая, пирамидальная, сотовая, шаговая, рядовая, бескаркасная и др.) проводами любых марок и диаметров на сложные катушки, каркасы, трансформаторы и другие детали. Бескаркасная намотка катушек с ручной укладкой провода с изолировкой каждого слоя обмотки и подгонкой сопротивления. Намотка потенциометров проводом на кольцевые, плоские и фигурные каркасы с подгонкой сопротивления и проверкой плавности изменения снимаемых характеристик тока.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими; правила и способы намотки различных типов катушек, каркасов, трансформаторов и других изделий, встречающихся в производстве радиоэлектронной аппаратуры; типы намоток и ТУ на намотку изготавливаемых изделий; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Автотрансформаторы круглые регулировочные — намотка.

2. Галеты импульсного трансформатора — намотка с изоляцией каждого четного витка лакотканью.

3. Галеты отклоняющей системы электронно-лучевой трубки телевизора — намотка на специальных автоматах и полуавтоматах.

4. Каркасы стеклоэпоксидные — намотка на приспособлении.

5. Катушки корректирующие — секционная тороидальная намотка с изоляцией стеклянной лентой.

6. Катушки крупногабаритные импульсных трансформаторов — намотка многослойная.

7. Катушки малогабаритные микрореле — намотка.

8. Катушки отклоняющей системы — тороидальная многослойная намотка.

9. Катушки реле симметричные для сложной аппаратуры и приборов — намотка.

10. Катушки реостатные для аппаратных щитов включения — намотка.

11. Катушки силовых и выходных трансформаторов с количеством обмоток более двух — намотка.

12. Катушки тороидальные — намотка с подгонкой величины индуктивности каждого отвода.

13. Катушки тороидальные — намотка типа «Универсаль».

14. Катушки трансформаторов высоковольтных, трансформаторов с количеством отводов в одной обмотке свыше трех при диаметре провода до 1,5 мм — комбинированная намотка.

15. Катушки трансформаторов для звуковых колонок, катушки фокусирующие 6-секционные, роторы и статоры индукционных фазовращателей — намотка.

16. Контуры стабилизирующие мультивибраторов строк — намотка секций типа «Универсаль».

17. Фильтры — намотка на автомате.

18. Трансформаторы импульсные — намотка на тороидальные сердечники.

Открыть полный текст документа

Подъяпольский А.Н. Как намотать трансформатор

При постройке приемника, усилителя или другой радиоаппаратуры радиолюбителю приходится сталкиваться с работой по переделке старого или по изготовлению нового трансформатора. Радиолюбители, впервые приступающие к такой работе, часто не представляют себе достаточно ясно, как произвести намотку, какой подобрать материал и как испытать изготовленный трансформатор. Сведения по этим вопросам, почерпнутые из журнальных статей и книг, обычно бывают недостаточны, и радиолюбителю приходится большую часть работы делать, полагаясь на свою смекалку, или прибегать к помощи и советам более опытного товарища.

Учитывая это, автором данной брошюры предпринята попытка дать в систематизированном виде необходимые указания по изготовлению маломощных трансформаторов и научить практическим приёмам их намотки в домашних условиях или в радиокружке.

Приспособление для намотки

На заводах при массовом серийном или поточном производстве трансформаторы обычно наматываются на специальных, часто автоматизированных станках. Радиолюбителям трудно, конечно, рассчитывать на специальный намоточный станок, и поэтому намотку трансформаторов они производят обычно или непосредственно от руки, или с помощью простых намоточных приспособлений.

Рассмотрим, как можно из подручных материалов и при помощи обычных инструментов изготовить простые приспособлении для намотки.

Простейшее такое приспособление показано на фиг. 1. Оно состоит из двух стоек 1 (или металлической скобы), укрепленных на доске 2, и оси 3 из толстого (диаметром 8-10 мм) металлического прутка, продетого сквозь отверстия в стойках и изогнутого на одном конце в виде рукоятки.

Для намотки провода на готовый каркас 4 изготовляют деревянную колодку 5, по размерам немного меньшую, чем окно каркаса. В колодке просверливают отверстие для насадки ее на ось. Каркас надевают на колодку, которая затем помещается на оси и закрепляется там шпилькой 6. Для того чтобы каркас не болтался и не съезжал с колодки, между ними надо вставить уплотняющий клин 7 из твердого картона или тонкой фанеры. Чтобы избежать при намотке осевого люфта, что очень важно для ровной укладки витков, на свободные участки оси между колодкой и стойками необходимо надеть отрезки трубок 8, которые можно изготовить из металлических листочков, обернув их вокруг оси 3.

…

ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Я совсем не собирался делать какое-то либо намоточное приспособление. Больше того, имел твёрдое намерение никогда в своей радиолюбительской практике не заниматься перемоткой трансформаторов. Даже только их вторичных обмоток. Ещё та «канитель»! Однако это случилось – трансформатор для блока питания на выходе давал напряжение и ток меньше того, что было нужно для проекта. А места на катушке транса было с избытком. Вот и соблазнился. Нашёл провод потолще и подлиньше и в течении всего двух выходных дней выполнил эту работку. Сколь раз трансформатор был разобран и собран, а вторичка наматывалась и сматывалась, пусть будет моей личной тайной. Главное всё получилось. Однако повторять подобное зарёкся – не мазохист. Но зарекаться наказуемо, и мне вновь предстояло «пересечь Рубикон». Тогда взял первую попавшуюся деревяшку и не мудрствуя лукаво сделал вот это.

Делал только на один раз, так, что вид — «как из под топора», это нормально. Длина основания 35 см (но 50 см будет лучше), ширина 12 см (а вот этот параметр будет, в большинстве случаев, вполне достаточен), толщина 1,5 см. Размер стоек: ширина 4 см, высота 10 см, крепятся к основанию двумя шурупами (диаметр 4-5 мм и длина не менее 40 мм) каждая. Сверху на стойках овальная канавка для вала (глубиной в половину диаметра) и полукруглый в одной половинке фиксатор вала, он же прижим. В какой-то степени можно регулировать натяжение наматываемого провода, а также в любой момент приостановить намотку – всё останется на месте (провод не ослабнет – витки не слетят). Очень полезная возможность – проверено. Затем нужно из проволоки диаметром 6мм сделать воротки. Размеры, как говориться, «по вкусу» (предлагаю длину гибов 170 х 60 х 30 мм). На валу нужна резьба М6 для возможности фиксации катушки на валу при помощи гаек, если без резьбы, то нужны стопоры (их лучше припаять к пластинам зажимающим катушку), после установки они фиксируются на валу винтами.

По размеру окна наматываемой катушки, для удержания её центра строго на оси вращения вала, нужны два квадрата (да хоть из толстого картона) с отверстиями 6мм по середине, а также втулка (например пластмассовая), в качестве распорки между ними, её длина равна длине наматываемой катушки.

В сборе это будет выглядеть так:

А готовый намоточный станок вот так:

Уверен, при повторении всё получиться лучше, ведь я «пилил» конструкцию «с нуля» и, позволю себе повториться, только на одно использование. А оно видишь, как обернулось – прижилось. Намотка вторички, на катушку трансформатора, занимает теперь не дни и часы, а можно сказать минуты. Всё получается с первого раза. Это всего лишь только приспособление и работают по прежнему руки его владельца (одна крутит, другая направляет), но это уже совсем другая работа и она даже может нравиться. С пожеланием успеха, Babay.

Форум по технологиям

Форум по обсуждению материала ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Станок для намотки трансформаторов и катушек

Очень часто при ремонте того или иного оборудования, особенно если в сборке имеется очень редкий трансформатор, возникают проблемы доступности этого элемента. Конечно же, можно заказать трансформатор у самого производителя.

Но вряд ли завод станет обслуживать одноразового клиента, да и еще с одним заказом. И для того, чтобы таких проблем не возникало, был создан станок им. Н. Филенко. Устройство довольно простое и достаточно функциональное. Согласитесь, любой мастер, да и начинающий радиолюбитель не отказался бы иметь в своей коллекции инструментов станок, который умеючи наматывает витки для трансформатора.

Особенности.

Станок позволяет мотать провода на каркасы с внутренним диаметров от 10 миллиметров, и даже на квадратные и прямоугольные каркасы размерами от 10 х 10 мм.

Макс. длина намотки составляет 180-200мм.

Макс. диаметр (т.е. диагональ квадратного каркаса) составляет 190-200мм.

Намотка может осуществляться в ручном режиме с использованием провода до 3.2мм, в режиме «полуавтоматической» намотки с использованием провода от 0.3 до 2.00 мм.

Режим полуавтоматической намотки предусматривает укладку и намотку слоя провода синхронно, с последующей ручной укладкой слоев изоляции и сменой направлений укладки проводов.

В станке, для укладки проводов разных диаметров, предусмотрен набор шкивов, которые легко менять, и которые позволяют выбрать около 27 разных шагов намотки с диапазоном от 0.31 до 1.0 мм, или же 57 шагов с диапазонами от 0.31 до 3.2 мм.

Устройство из-за своей большой массы не нуждается в креплениях к основанию.

Принцип работы станка довольно прост: вал, на котором устанавливается каркас трансформатора, соединен с валом, синхронно по которому и перемещается сам укладчик проводов. Во внутренней части втулки укладчика провода нарезана резьба. При вращении этого вала, втулка перемещается и тянет направляющее устройство для проводов.

Быстрота вращения вала зависит от размера шкивов, то есть от их диаметров, которые установлены на нижних и верхних валах, а быстрота перемещения самой втулки плюс ко всему и от шага резьбы укладчика. Вращение вала с самим каркасом можно осуществлять вручную, также можно приделать электродрель в качестве привода.

Детали и элементы.

Станина

Станина оборудования изготовлена из пары стальных листов. Основание станины выполнено из стали толщиной в 15 мм, боковины – 6 мм. Такая конструкция взята специально из соображения поверхностной устойчивости оборудования.

Перед закреплением боковины, станины укладываются вместе, и осуществляется сверление дырок одновременно на обоих боковинах. Далее, после этого станины устанавливаются на само основание и сваркой привариваются к нему.

В просверленные отверстия (кроме нижних) боковин вставляются втулки, а в остальные отверстия – подшипники. Эти элементы были взяты от 5-ти дюймового обычного дисковода. Для того чтобы подшипники и втулки не перемещались, их необходимо зафиксировать крышками.

Валы.

Верхний вал предназначен для крепления каркаса катушки. Изготовлен из прутка размером в 12 мм. (В станке абсолютно все валы подходят друг к другу по размерам их размеров, и взяты они от старых матричных принтеров, так как они произведены от закаленной стали, они хромированы и отшлифованы).

Серединный вал. На этот вал опирается устройство подачи проводов. Средний вал также изготовлен из вала с диаметром 12 мм. Здесь этот прут рекомендуется отполировать.

Нижний вал. Для нижнего вала рекомендуется изготовить также из прутка диаметром в 12 мм. Но в данном случае использовался вал 10х1,0 мм.

Втулки укладчика.

Длина втулки и длина 20 мм; внутренняя резьба должна быть такой же, как на нижнем вале, то есть М12х1,0 мм (а в оригинале составляет – М10х1,0 мм)

Шкивы

Шкивы станка выполнены по 3 канавкам разных диаметров в одном блоке. Диаметры были выбраны таким образом, чтобы наиболее оптимально перекрыть диапазон сечений проводов.

Комбинация шкивов дает возможность получить до 54 различных шагов намотки проводов. Канавки для пассика, в особенности их ширина, выбирается исходя из уже имеющихся пассиков, в данном варианте – 6-мм. Обратите внимание: Сумма толщины шкивов не должна быть более 20-ти мм. Если толщина больше, то необходимо будет увеличить саму длину левых хвостовиков верхнего и нижнего валов.

Табличка шагов.

В данной таблице указаны: колоны – диаметр ведомых шкивов; строки – диаметр ведущих шкивов; ячейки – шаги намотки.

Обратите внимание: Все параметры, приведенные в таблице, носят только ознакомительный характер, так как данные напрямую зависят от точности конструирования самих шкивов, диаметров пассика и шага резьбы на падающем валу. Рекомендуется, после изготовления станка уточнить показатели, осуществляя пробные намотки. Некоторая неточность при конструировании особо не окажет большого влияния на производительность, но все, же довести дело до ума советуем. Если же возникнет необходимость осуществить намотку более тонкими проводами, можно будет изготовить тройной шкив с диаметром в 12 / 16 / 20 мм. Дополнительное наличие таких шкивов позволит использовать и провода диаметров от 0,15 мм.

Укладчик проводов.

Укладчик выполнен из трех пластин, соединенные друг с другом винтами М4. Размер отверстий 20-ть мм. Отверстия в верхней части – 6 мм, выполнен для винта, регулирующий натяжения провода.

Внутренняя пластинка изготовлена из стали. В нижнюю дырочку приварите стальная втулка размером в 20-ть мм, и длиной в 20-ть мм, и с внутренней резьбой в 12х1,0. В верхнее отверстие вставьте фторопластовую втулку с диаметром в 20 мм, и внутр. диаметром – 12.5 мм. Размер самой втулки должен составлять 20 мм. После всего, пластины крепятся между собой двумя винтами, но на рисунке это не указано.

Между внешними пластинками вклеивается кожаный желобок, нужен он для того, чтобы выпрямлять и натягивать провод. Также для регулировки натяжения в верхнюю часть укладчика установлен винт, стягивающий верхние части внешних пластин. На заднюю часть станины установлен откидной кронштейн, куда крепится катушка с проводомами.

И наконец, сам привод. Здесь в качестве этого элемента использовалась обычная шестерня, к которой прикреплена рукоятка. Процесс намотки можно также автоматизировать, установив патрон обычного аккумуляторного шуруповерта.

Счётчик

На шестеренку верхнего вала можно закрепить магнит, а на правую боковину – геркон, выводы которых соединены с контактами калькулятора, а точнее с функцией «равно»

На последней фотке явно видно, что моток с проводами размещен на отдельном вале, а вас в свою очередь установлен на двух рычагах. Придумана такая конструкция из соображения экономия места при простое.

Работать на станке очень просто и интуитивно понятно. Рассмотрим некоторые особенности намотки.

Если укладка проводов производится слева направо, то пассик необходимо надеть «кольцом»

Если же справа на налево – «восьмеркой»

Если производится намотка в режиме полуавтомата, то на калькуляторе нажмите функции «1 + 1». Этот режим позволит с каждым оборотом вала прибавлять по единичке к вышеупомянутому выражению. При отмотке проводов просто выберите выражение «1 – 1», здесь счетчик будет работать аналогичным способом, но уже с вычетом.

Во время работы внимательно следите за укладкой. Как только провод достигнет противоположной щечки трансформатора, прижмите зажим и быстро измените положение пассика.

Ну вот, в принципе, и весь секрет.

Подъяпольский А. Н. — Как намотать трансформатор

А. Н. Подъяпольский — Как намотать трансформатор

Брошюра рассчитана на начинающего радиолюбителя и содержит практические сведения по намотке, сборке и простейшим испытаниям трансформаторов для маломощных усилителей и приемников.

При постройке приемника, усилителя или другой радиоаппаратуры радиолюбителю приходится сталкиваться с работой по переделке старого или по изготовлению нового трансформатора. Радиолюбители, впервые приступающие к такой работе, часто не представляют себе достаточно ясно, как произвести намотку, какой подобрать материал и как испытать изготовленный трансформатор. Сведения по этим вопросам, почерпнутые из журнальных статей и книг, обычно бывают, недостаточны, и радиолюбителю приходится большую часть работы делать, полагаясь на свою смекалку, или прибегать к помощи и советам более опытного товарища.

Учитывая это, автором данной брошюры предпринята попытка дать в систематизированном виде необходимые указания по изготовлению маломощных трансформаторов и научить практическим приемам их намотки в домашних условиях или в радиокружке.

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ для НАМОТКИ

На заводах при массовом серийном или поточном производстве трансформаторы обычно наматываются на специальных, часто автоматизированных станках. Радиолюбителям трудно, конечно, рассчитывать на специальный намоточный станок, и поэтому намотку трансформаторов они производят обычно или непосредственно от руки, или с помощью простых намоточных приспособлений.

Оно состоит из двух стоек (или металлической скобы), укрепленных на доске 2, и оси 3 из толстого (диаметром 8—10 мм) металлического прутка, продетого сквозь отверстия в стойках и изогнутого на одном конце в виде рукоятки. Для намотки провода на готовый каркас 4 изготовляют деревянную колодку 5, по размерам немного меньшую, чем окно каркаса. В колодке просверливают отверстие для насадки ее на ось. Каркас надевают на колодку, которая затем помещается на оси и закрепляется там шпилькой 6.

Для того чтобы каркас не болтался и не съезжал с колодки, между ними надо вставить уплотняющий клин 7 из твердого картона или тонкой фанеры. Чтобы избежать при намотке осевого люфта, что очень важно для ровной укладки витков, на свободные участки оси между колодкой и стойками необходимо надеть отрезки трубок 8, которые можно изготовить из металлических листочков, обернув их вокруг оси 3. Для снятия намотанного каркаса нужно вынуть шпильку б и вытащить ось 3.

Более удобное и надежное намоточное приспособление выполняется из ручной дрели (фиг. 2), которую надо зажать в тиски 2 или прикрепить к столу так, чтобы ничто не мешало свободному вращению рукоятки дрели. В патрон дрели зажимается металлический прут 5, на который насаживают колодку с каркасом. Прут диаметром 4-—6 мм лучше всего нарезать, и тогда колодку с каркасом можно зажимать между двумя ганками 4. В этом случае можно обойтись без колодки, зажимая каркас двумя щечками из фанеры или текстолита с отверстиями в центре.

В качестве намоточного приспособления удобно также использовать готовый станочек для текстильных шпулей, моталку для перемотки кинопленки, телефонный индуктор и пр. Особенно удобна моталка для кинопланки (после небольшой переделки), так как она сделана прочно и имеет мягкий безлюфтозый ход. Переделка ее заключается в замене короткого валика с замком для бобин с кинопленкой на длинную ось с резьбой и барашками для закрепления различных каркасов.

Не меньшее значение для намоточных работ, чем сам намоточный станок, имеет размоточное приспособление, на которое надевается катушка с проводом или каркас старого трансформатора, провод которого используется для новой намотки. Чтобы у разматываемого провода не портилась изоляция, а также, чтобы не было толчков (что важно при рядовой укладке витков), провод должен идти совершенно равномерно.

Простейшее приспособление для размотки провода изображено на фиг. 3. Это обычный металлический пруток, продетый в отверстия деревянных стоек 2, укрепленных на доске 3. Изготовление деревянной колодки для каркаса разматываемой катушки 4 в этом случае необязательно. Для того чтобы она не била и не прыгала при размотке, можно из толстого кар гона или бумаги свернуть нужного диаметра трубку 5, пропустить сквозь нее прут и достаточно плотно вставить ее в окно каркаса. Лучше, однако, изготовить специальное размоточное приспособление, изображенное на фиг. 4. Из полосы мягкой стали или другого подходящего материала сгибается скоба, которая крепится к доске 2 (или столу). В вертикальных стойках скобы делают отверстия (диаметром 5—6 мм) с нарезкой (резьба М-5 или М-6), в которые ввинчивают заточенные с концов на конус болтики 3. Из металлического прута диаметром 5—6 мм изготовляется нарезанная по всей длине шпилька 4, с торцов которой высверлены неглубокие отверстия (3—4 мм). Конусы и шпилька комплектуются соответствующими гайками (лучше барашками) 5 и щечками 6 для зажима катушки или каркаса с проводом.

Весьма важным в процессе намотки является возможность точного счета числа витков. Простой, но требующий особого внимания способ — это устный отсчет каждого оборота (или через один оборот) ручки станка. Если обмотка должна содержать большое число витков, то удобнее, отсчитав сотню витков, делать отметку на бумаге (в виде палочки), суммируя затем все отметки. В станочке с шестеренчатой передачей учитывается при этом коэффициент передачи, который следует всегда помнить.

Гораздо лучше применение механического счетчика, в качестве которого можно приспособить велосипедный спидометр или счетный механизм от электросчетчика, водометра и т. д.

Сочленение счетчика со станком можно выполнить при помощи гибкого валика (куска толстостенной резиновой трубки), соединяющего ось счетчика с осью станка (фиг. 5а).

В этом случае каждый раз при установке нового каркаса приходится разъединять со-

членение осей, снимая гибкий валик, и после установки нового каркаса надевать его вновь. Более удобный, но и более сложный способ сочленения заключается в том, что счетчик связывается со станком посредством пары одинаковых шестерен (фиг. 5,6). При этом способе счетчик сцеплен со станком все время.

КАРКАС

Для клейки картонного каркаса можно употреблять конторский универсальный клей или обычный столярный клей. Лучшим клеем, обладающим хорошей влагоустойчивостью, следует считать нитроклей (эмалит, геркулес). Гетинаксовые или текстолитовые каркасы обычно не склеиваются, а собираются «в замок».

Обычный каркас для трансформатора можно изготовить так. Сначала вырезают щечки каркаса и выкраивают гильзу с отворотами на торцевых сторонах согласно фиг. 7. Сделав надрезы в местах сгиба, выкройку свертывают в коробочку, причем сторона 1 склеивается со стороной 5. После этого обе щечки надеваются на гильзу. Затем нужно отогнуть отвороты гильзы и, раздвинув щечки на края гильзы, приклеить отвороты к наружным плоскостям щечек. В углы на наружной стороне щечек можно вклеить кусочки того же картона, из которого изготовлялась гильза каркаса. Если клей достаточно прочен и надежен, то гильзу можно делать без отворотов, приклеивая щечки непосредственно на краях гильзы.

Более сложным в изготовлении является сборный каркас, но зато он обладает большой прочностью и не требует склеивания. Детали сборного каркаса изображены на фиг. 8.

Они изготовляются следующим образом. Размеры с эскиза путем разметки переносятся на лист материала (текстолита, гетинакса, фибры). Если материал не слишком толст, то детали вырезают ножницами. Затем напильником пропиливают в них пазы. В щечках /, после высверливания в них нескольких отверстий, выпиливают окна. После этого, разложив детали на столе, производят подгонку сторон 2 и 3 гильзы так, чтобы при сборке каркаса сошлись все пропилы и выступы «замка». При разметке и изготовлении деталей 2 у одной из них можно «замочную» часть сделать значительно больших размеров (контуры показаны пунктиром на фиг. 8) для размещения на ней контактов или лепестков для подпайки выводов обмоток. Чтобы не спутать детали, их следует перед сборкой пронумеровать. Порядок сборки каркаса ясен из фиг. 9.Сразу же после изготовления щечек лучше заранее насверлить в них «в запас» отверстия для выводов. При сборке каркаса или приклейке щечек необходимо учесть, с какой из сторон трансформатора (или с обеих) и на какой из сторон щечек будут сделаны выводы, чтобы правильно расположить стороны щечек, имеющие отверстия для выводов. Надо обратить внимание на то, чтобы стороны щечек с отверстиями в случае квадратного сечения сердечника не оказались закрытыми пластинами сердечника.

Готовый склеенный или собранный каркас нужно подготовить к намотке, для чего следует напильником скруглить углы гильзы и щечек, а также снять заусеницы. Полезно (но необязательно) промазать или пропитать каркас шеллаком, бакелитом и пр.

…

Технология намотки катушек трансформаторов сухого типа производства Триол

Корпорация Триол отказалась от применения китайских трансформаторов в пользу увеличения качества продукции и ее надежности. В рамках данной статьи мы хотим рассказать о процессе реализации трансформаторов сухого типа Триол, а именно о процессе намотки катушек. При изготовлении обмоток трансформаторов используются электроизоляционные материалы класса нагревостойкости H (180°С), а в качестве основного материала обмоток – медные шины. Применение данных решений позволяет улучшить массогабаритные показатели частотно-регулируемых приводов. Итак, в Триоле существует две отработанные технологии — отдельная посекционная намотка, когда происходит сварка пар колец, и непосредственная — на изоляционный цилиндр. Отдельная посекционная намотка

Намотка 1-го кольца секции

Первый этап процесса — подготовительный. В шпиндель станка устанавливается и фиксируется специальное приспособление для посекционной намотки катушек ВН или оправка для установки цилиндра, если требуется выполнить непосредственную намотку на цилиндр. При изготовлении секций обмотки производится установка провода в паз конструкции для намотки и выполняется намотка секции катушки. После намотки первой секции стягиваются витки при помощи кабельных стяжек. Затем выполняется разметка провода и, катушка отматывается на 0,5 оборота. Следующий шаг – выполнение перехода (с одного кольца катушки на следующее) с помощью оснастки для формования. Переходы изолируются липкой лентой NITOFLON 903UL с 50% перекрытием в несколько слоев.

Выполнение перехода между кольцами секции

Далее провод фиксируется при помощи струбцины и производится намотка одного витка. Провод, размещенный с двух сторон относительно перехода, изолируется при помощи ленты NITOFLON и армируется Миканитом, после чего выполняется намотка секции катушки. Затем оба кольца стягиваются при помощи кабельных стяжек. По окончании процесса секция извлекается из оснастки и укладывается на стеллаж. Сплошная намотка Процесс сплошной (непосредственной) намотки выполняется на цилиндр, установленный на оправку. При этом как секции, так и провод устанавливаются на специальный профиль I-образного сечения. Это необходимо для обеспечения зазора между цилиндром и катушкой. Также между каждым кольцом обмотки имеется зазор для охлаждения.

Сборка обмотки на цилиндре

Готовая обмотка спрессовывается с помощью оснастки и пропитывается лаком, а далее запекается. Это необходимо для улучшения механических, изоляционных и тепловых характеристик обмоток.

Обмотка, подготовленная к пропитке

До и после запекания проводятся испытания обмоток, при которых тестируется сопротивление обмотки и состояние изоляции. После осуществления всех необходимых испытаний оформляется протокол выпуска, где описываются все выпаленные операции.

Готовая обмотка

Далее происходит непосредственно сборка трансформаторов, о которой мы поговорим в следующей статье. Триол – высококачественные технологии для Вашего бизнеса! Машина для намотки катушек

: Введение, типы, принцип работы и процесс

Типы машины для намотки катушек

Введение в машину для намотки катушек

Машина для намотки катушек : Введение, типы, принцип работы и процесс: — Что касается электротехники, катушечная обмотка называется производством электромагнитных катушек. Эти катушки используются в качестве компонентов цепей, обеспечивающих магнитное поле двигателей, трансформаторов и генераторов, а также используются в производстве громкоговорителей и микрофонов.

Форма и размеры обмотки разработаны с учетом конкретных целей. Существуют такие параметры, как индуктивность, добротность, прочность изоляции и сила желаемого магнитного поля, которые сильно влияют на конструкцию обмоток катушки. Обмотки катушки делятся на различные группы в зависимости от типа и геометрии намотанной катушки. Массовое производство электромагнитных катушек опирается только на автоматизированное оборудование.

Типы машин для намотки катушек

На основе общего механизма работы машины для намотки катушек обычно бывают разных типов, а именно:После подробного изучения вы определенно сможете выбрать наиболее подходящую намоточную машину для выполнения ваших задач в соответствии с условиями вашего участка.

1. Ручной мотор для намотки катушек Ручной мотор для намотки катушек

Они называются типами мотальных машин, которые оказались очень полезными для небольших производств или мастерских, где потребность в намотке не слишком частая. Установки для намотки катушек с ручным управлением, как правило, управляются руками, и их также называют дающими точные результаты с точки зрения контуров катушек.

2. Линейная / тороидальная намоточная машина с ЧПУ Линейная / тороидальная намоточная машина с ЧПУ

Линейные / тороидальные намоточные машины с ЧПУ в основном используются в тех местах, где любой ищет автоматизированные решения для намотки индивидуальных одноразовых катушек или небольшие партии катушек, тогда вы должны выбрать намоточные станки с ЧПУ, которые могут быть лучшими для ваших целей.

3. Машина для намотки катушки якоря Машина для намотки катушки якоря

Это тип намоточных машин, которые хорошо подходят как для стандартных, так и для индивидуальных требований к обмотке катушки возбуждения якоря.Эти типы машин представляют собой гениально сконструированные устройства с крючковыми коммутаторами. Существуют различные намоточные устройства, которые также имеют возможность автоматической обрезки проволоки и зацепления.

4. Машина для намотки катушек трансформатора Машина для намотки катушек трансформатора

Машины для намотки катушек трансформатора известны своей гибкостью, прочностью и долговечностью, поскольку эти намоточные машины способны наматывать катушки различных размеров и форм для трансформаторы. Эти машины широко известны, поскольку они также могут приближаться к тем местам, которые недоступны из-за каких-либо условий на объекте.Вот как гибкость этой машины работает в реальном мире.

5. Машина для намотки катушек с потолочными вентиляторами Машина для намотки катушек с потолочными вентиляторами

Потолочные вентиляторы — это в основном широко известные электрические инструменты, которые широко используются во всем мире. Стартер, находящийся внутри, сгорает при чрезмерном использовании или из-за любой другой технической проблемы. Таким образом, чтобы перемотать его и отремонтировать, есть машина для намотки потолочного вентилятора, которая в этом случае в основном используется для намотки катушки.

Существуют различные типы намоточных машин с потолочными вентиляторами, которые указаны ниже:

A) Ручная намоточная машина с потолочными вентиляторами

Это типы вентиляторных намоточных машин, в которых процесс перемотки выполняется вручную или вручную .

B) Полуавтоматическая намоточная машина с потолочным вентилятором

Это называется методом намотки, при котором в процессе перемотки незначительно задействовано оборудование.

C) Полностью автоматическая намоточная машина с потолочным вентилятором

Это называется методом намотки, при котором весь процесс намотки выполняется с помощью машины.Это наиболее удобный тип, и он наиболее предпочтителен в промышленности.

Важность машины для намотки катушек

К трансформаторам относятся те, для которых требуются разные катушки с различными требованиями к обмотке. При намотке катушек трансформаторов необходимо учитывать различные факторы, такие как:

Количество витков
Обрезка проволоки
Зацепление проволоки
Размотка намотки
Натяжение проволоки
Перемещение

С помощью правильная машина для намотки катушек, это факторы, о которых можно позаботиться с точностью.Автоматические намоточные машины разработаны специально для того, чтобы избежать нежелательного обрыва провода или любых других сбоев. Будь то требования к обмотке катушек для средних или тяжелых условий эксплуатации, намотчики способны давать стабильные и безошибочные результаты. Трансформаторная промышленность дает преимущества от хорошо контролируемого рабочего механизма намотчиков катушек.

Принцип работы катушечной намоточной машины

Катушечная намоточная машина широко известна в наши дни, но в то же время необходимо знать, по какому принципу она работает.Итак, вот правильное описание принципов работы машины для намотки катушек, которое поможет вам лучше изучить вещи.

Введение

Установлены эффективные змеевики для минимизации материалов и объема, необходимых для данной цели. Отношение площади электрических проводников к предусмотренному пространству обмотки называется коэффициентом заполнения. Поскольку обнаружено, что круглые провода всегда имеют некоторый зазор вместе с проводами, которые имеют некоторое пространство, необходимое для изоляции внутри витков и слоев, коэффициент заполнения в большинстве случаев меньше единицы.Чтобы добиться более высоких коэффициентов заполнения, можно выбрать прямоугольную или плоскую проволоку.

Выполнена плотная упаковка проводов, которая уменьшает воздушное пространство и имеет высокий коэффициент заполнения. Это причина, по которой повышается КПД электрического устройства и улучшается теплопроводность обмотки. Для наилучшей укладки круглых проводов на многослойную обмотку провода в верхнем слое находятся в канавках нижнего слоя не менее чем на 300 градусов по окружности катушки.Провода, которые занимают плотную упаковку, называемую ортоциклической обмоткой. Противоположностью этому будет случайная проволочная структура в пространстве намотки, которая называется «дикая намотка».

Wild Winding Wild Winding

Wild Winding называется случайным размещением проводов, которое приводит к более широкому распределению, в результате чего длина провода на корпусе катушки и, как следствие, более широкому диапазону сопротивлений электрической катушки. Несмотря на различные недостатки, он широко используется в массовом производстве.Для него характерны низкие требования к технике и оператору, который может быть ранен на очень высокой скорости. Обмотки Wild в основном используются в катушках контакторов и реле, небольших трансформаторах, катушках зажигания, небольших электродвигателях и, как правило, в тех устройствах, которые используются с относительно небольшими сечениями проводов до 0,05 мм.

Спиральная обмотка Спиральная обмотка

Спиральная обмотка — это метод, при котором проволока размещается по спирали в каждом слое. Из-за того, что направление движения от слоя к слою меняется справа налево, обнаруживается, что провода пересекаются и оказываются внутри определенного зазора в слое под ним.Проволока, направляющая нижний слой, не существует. В случае, если количество слоев превышает определенный предел, структура не может поддерживаться, и также обнаруживается, что образуется бугристая намотка.

Ортоциклическая обмотка Ортоциклическая обмотка

Ортоциклическая обмотка относится к типу структуры обмотки, которая создает оптимальный коэффициент заполнения для круглых проводов. Обмотки верхнего слоя необходимо разместить в канавках нижнего слоя.

Наилучшее применение обнаруживается, когда оказывается, что обмотка параллельна фланцу катушки на большей части ее окружности. Как только обмотка будет размещена вокруг корпуса катушки, она встретится с предыдущим размещенным проводом, который должен сделать шаг с размером калибра провода. Это движение называется шагом извлечения. Установлено, что ступенька намотки занимает площадь до 60 градусов по окружности катушки для круглой катушки, которая занимает одну сторону прямоугольной катушки. Установлено, что площадь шага намотки зависит от калибра проволоки и геометрии катушки.

Процесс намотки

К настоящему времени принцип намотки катушки должен быть ясен, теперь нужно знать, что все процессы включают в процесс намотки. Итак, ниже приводится подробное объяснение процессов, которые участвуют в процессе намотки.

1. Линейная намотка: (процесс намотки) Линейная намотка

Метод линейной намотки называется тем методом, при котором обмотка производится с помощью намотки провода на вращающийся корпус катушки, компонент, катушку. устройство для переноски, намотки.Проволока вытягивается из подающего ролика, который содержит около 400 кг эмалированной медной проволоки. Проволока подается по направляющей трубе. Перед началом фактического процесса намотки провод монтируется так, чтобы закрепить или зажать устройства корпуса катушки или намоточного устройства.

За счет использования линейного движения направляющей трубки для проволоки компонент, который должен быть намотан, поворачивается таким образом, чтобы проволока распределялась по пространству намотки корпуса катушки. Вращательное движение вместе с движением укладки достигается с помощью двигателей, управляемых компьютером.Относительно одного поворота оси вращения и в зависимости от диаметра проволоки ось перемещения проволоки направляет трубу, которая соответственно перемещается.

Это обеспечивает скорость вращения до 30 000 об / мин, особенно при обработке тонкой проволоки. В зависимости от диаметра намотки скорость проволоки может достигать 30 м / с, что достигается в процессе намотки. Компоненты, которые необходимо ранить, устанавливаются на намоточных устройствах. Намоточные устройства соединены с ведомыми шпинделями, которые могут создавать вращательное движение.Поскольку ввод проволоки в зону намотки должен производиться как можно более равномерно, ось вращения вместе с осью перемещения работают синхронно в течение всего процесса намотки.

2. Намотка листовок: (процесс намотки) Намотка листовок

При методе намотки листовок намотка производится путем подачи проволоки через рулон или через сопло, которое прикреплено к листовке и которое вращается. на определенном расстоянии от катушки. Проволока подается при помощи вала флайера.Для намотки компонента, который необходимо намотать, его необходимо закрепить внутри области намотки флаера. Обязательно закрепите провод вне флаера на любом этапе намотки.

Фиксация проволоки обычно возможна с помощью метода последовательной намотки, который часто используется на поворотных делительно-поворотных столах. По периметру стола имеются зажимы для проволоки или изгибы проволоки, которые позволяют тянуть и фиксировать проволоку. Это всегда позволяет очень быстро заменять компоненты, что исключает необходимость отдельной укладки проволоки в зажим для проволоки на станке.

3. Технология намотки иглы: (процесс намотки) Технология намотки иглы

Технология намотки иглы используется для эффективного наматывания полюсных наконечников, которые расположены близко друг к другу, для электронного переключения нескольких трехфазных двигателей. Было обнаружено, что они покрыты изоляцией, которая непосредственно наматывается методом намотки иглы. Игла вместе с соплом, которое расположено под прямым углом к направлению движения, перемещается в подъемном движении, которое пропускает пакеты статора через канал паза в пределах двух соседних полюсов двигателя, чтобы опустить провод в желаемом месте. .Затем обнаруживается, что статор поворачивается в точке разворота на головке обмотки на один шаг зуба, так что предыдущий процесс может выполняться снова в обратном порядке.

Эта технология намотки позволяет реализовать особую структуру слоев. Недостатком является то, что между двумя соседними полюсами должен быть зазор размером не менее диаметра сопла. Диаметр сопла примерно в три раза больше диаметра намоточного провода. Следовательно, пространство между двумя соседними полюсами не может быть заполнено полностью.

4. Технология намотки тороидального сердечника: (Процесс намотки) Обмотка тороидального сердечника

Перед началом процесса намотки тороидальный / магнитный сердечник устанавливается в зажимное приспособление, которое может инициировать медленное вращательное движение сердечник вместе с тремя прорезиненными точками контакта.

Обнаружено, что проволочное накопительное кольцо или орбитальное колесо расположено под углом 90 ° к тороидальному сердечнику, который теперь можно открыть по окружности и ввести в центр тороидального сердечника.После этого проволока наматывается на кольцо для хранения проволоки, чтобы его можно было снова закрыть. Когда на аккумуляторе проводов присутствует необходимое количество, конец провода от аккумулятора проводов фиксируется на тороидальном сердечнике, который необходимо намотать.

При аналогичном вращении тороидального сердечника и проволочного накопительного кольца образуется обмотка, которая распределяется по окружности тороидального сердечника. После завершения необходимо снова открыть аккумулятор проволоки, чтобы можно было удалить готовый намотанный тороидальный сердечник.Поскольку начало и концы проволоки не всегда могут быть прикреплены к тороидальному сердечнику, тороидальные намоточные машины можно автоматизировать только частично.

Источник изображения: — iqsdirectory, semanticscholar

Обзор полностью автоматических многошпиндельных бобинных и трансформаторных намоточных машин с управлением от ПК.

	Эта намоточная машина с воздушными змеевиками с цифровым управлением представляет собой специальное решение для намотки склеенных горячим воздухом катушек без катушек — «воздушных змеевиков».Для этого автономного намоточного устройства с воздушным змеевиком требуется только электричество и сжатый воздух. Полностью автоматический режим работы обеспечивает эффективное крупносерийное производство воздушных змеевиков с использованием склеивания проволоки с термопластическим покрытием горячим воздухом с минимальными трудозатратами.
	4-х шпиндельный высокоскоростной автоматический станок для намотки катушек с усовершенствованным компьютерным управлением многоосных сервосистем, для намотки индуктивных устройств тонкой проволокой. Применения включают производство катушек зажигания, двигателей, реле, соленоидов и многих видов сенсорных катушек в средних и больших партиях.
	6-шпиндельный высокоскоростной автоматический станок для намотки катушек с усовершенствованным компьютерным управлением многоосных сервосистем, для намотки индуктивных устройств с помощью тонкой проволоки. Применения включают производство катушек зажигания, двигателей, реле, соленоидов и многих видов сенсорных катушек в средних и больших партиях.
	8-шпиндельный высокоскоростной автоматический станок для намотки катушек с усовершенствованным компьютерным управлением многоосных сервосистем, для намотки небольших индуктивных устройств с помощью тонкой проволоки.Применения включают производство катушек зажигания, двигателей, реле, соленоидов и многих видов сенсорных катушек в средних и больших партиях.
	12-шпиндельный высокоскоростной автоматический станок для намотки катушек с усовершенствованным компьютерным управлением многоосных сервосистем, для намотки небольших индуктивных устройств с помощью тонкой проволоки. Применения включают производство катушек зажигания, двигателей, реле, соленоидов и многих видов сенсорных катушек в средних и больших партиях.
	Диапазон принадлежностей, доступных для серии автоматических намоточных машин, в том числе пневматические кусачки для резки проволоки большего диаметра, системы челнока загрузки / выгрузки, устройства намотки (скручивания проволоки), стойки натяжителей и тележки для катушек с проволокой.
	Специальная машина для намотки плоской или профильной проволоки. Этот станок оптимизирован для производства катушек с краевой обмоткой для мощных индукторов, используемых в преобразователях постоянного тока и т. Д.
	Намоточная машина для специальных применений — при этой технологии наматываемый сердечник или каркас остается неподвижным, а направляющая для проволоки вращается вокруг продукта.
	Автоматическая намоточная машина с индуктором для стружки, оснащенная чашей для подачи ферритовой стружки, нарезкой проволоки на зажиме инструмента, направляющей над пусковой площадкой на феррите, сваркой, намоткой, направляющей над концевой площадкой, сваркой, обрезкой концевой проволоки, удалением феррита и выгрузкой.
	Примеры катушек, намотанных на наших полностью автоматических машинах, и рекомендации по выбору лучшего намоточного станка для их изготовления.

Электрическая машина для намотки фольги Преимущества и развитие

Электрическая машина для намотки фольги Для развития энергетики и экономии энергии трансформаторы, сварочные аппараты и другие обмотки требуют низких потерь и высокой производительности.Фольговые обмотки оказались идеальным типом на практике. В этом посте мы расскажем о преимуществах использования фольги, компонентах и характеристиках электрических фольгромоточных машин.

В настоящее время обмотки из фольги используются в основном для обмоток низкого напряжения силовых трансформаторов ниже 2500 кВА. Помимо низковольтных обмоток сухих трансформаторов, стали применяться их высоковольтные провода и электромагниты, электросварочные аппараты, индукционные катушки.

Преимущества использования фольги для замены нескольких обмоток:

1.Баланс ампер-витков катушек высокого и низкого напряжения может быть намного лучше, чем несколько параллельных обмоток. Следовательно, сопротивление короткому замыканию должно быть сильным.

2. Простая конструкция, удобство в механизированном производстве и низкая стоимость обработки.

3. малый размер. Скорость заполнения змеевика высокая.

4. низковольтное сопротивление постоянному току, легко балансируется.

5. Потери тоже должны быть небольшими.

Обмотка может быть намотана алюминиевой фольгой или медной фольгой с изоляционным слоем, а обмотка масляного трансформатора должна иметь торцевую изоляцию.Из-за разной мощности трансформатора лента из фольги может быть однослойной или двухслойной, изоляционная бумага может состоять из одного или нескольких слоев, а конечная изоляция может состоять из одного или нескольких слоев. Последовательный. Для обмотки низкого напряжения имеются два выводных провода. Катушка должна сохранять герметичность каждого витка в процессе намотки.

Компонент для электрической машины для намотки фольги

Электромашина для намотки фольги — это намоточное устройство для намотки фольги, которое состоит из разматывателя фольги, устройства подачи фольги, устройства очистки фольги, включая очистку от заусенцев и пыли, центрирующую направляющую, устройство намотки, прессование рулонов намотки устройство, свинцовый стержень TIG, сварочное устройство, устройство для резки фольги, разматыватели изоляции слоев, устройства для заполнения кромок, панель управления PLC

Характеристика для электрической машины для намотки фольги

1.Машина использует саморазвитую исходную программу и рабочую программу, все производственные факторы, такие как обмотка, регулировка отклонения, контроль оборотов, отображение и т. Д. После математической операции системы управления ПЛК выдаются различные инструкции, реализованные различными системами.

Очень легко завершить массовое производство заготовки той же спецификации путем ввода операторами соответствующих рабочих параметров в интерфейс человек-машина с большим сенсорным экраном.

2. Все устройства могут управляться вручную с помощью кнопки управления, включая толчковый режим и рычажный механизм.

3. Система может хранить до 30 наборов данных катушки, очень удобна для работы и передачи. Счетчик может быть подсчитан вручную в соответствии с процессом намотки, когда только изоляция ветрового слоя, можно выбрать не подсчитывать.

4. Машина имеет функцию сетевой связи, простую для обновления системы и обновления и поддержки последующих программ автоматизации.

5. автоматическая регулировка отклонения.

Китай Индивидуальные намоточные машины для трансформаторов Litz Поставщики, производители — Прямая цена с завода

Машина для намотки и намотки катушек трансформатора
Специально для медной проволоки, которую нужно разрезать с помощью автоматического ножничного устройства
Например, трансформаторы с лицевым или трехслойным изоляционным проводом с обмоткой и лентой
Трансформаторы с отражающей лентой и краевой лентой.

Подробнее о продукте

Модель машины: JY0860BJ

1. Диапазон использования

Машина для намотки и намотки катушек трансформатора.

Специально для медной проволоки, которую нужно отрезать автоматическим ножницей. Например, трансформаторы с лицевым проводом или трехслойной изоляционной обмоткой и лентой.

Трансформаторы с отражающей лентой и маржей лентой.

2.Основная функция

-Автоматическая загрузка / разгрузка боббина, автоматическая намотка ведущей проволоки на шпульки, автоматическая намотка, автоматическое перемещение, автоматические ножницы или устройство автоматического лезвия для обрезки проволоки, автоматический зажим проволоки.

-Автоотражательная лента, авто изоляционная лента, автоматическая краевая лента.

— Рабочий язык: английский / китайский. Редактирование программы намотки в HMI.

3.Техническая спецификация

Расстояние между шпинделем

Модель станка	JY0860BJ
Ход поперечного вращения 7 3	509 3	<φ50 мм
Сечение провода	0.02 мм-0,30 мм (0,3-0,6 мм необходимо автоматическое ножничное устройство)
Источник воздуха	0,5-0,6 МПа
Количество шпинделя	8 09	45 、 60
Главный двигатель	Сервопривод 1,5 кВт
Электропитание	AC220V 9 17 50 Ход XYZ	X≤150 мм ； Y≤150 мм ； Z≤150 мм
Габаритные размеры машины	1300 мм × 1000 мм × 1500 мм

9000G вес
Положение оборачивания	0 ° ， 90 °, 135 °
Двигатель XYZ	сервопривод 200 Вт 9000 9
Скорость шпинделя	0-9000 об / мин

4.Стандартный упаковочный лист станка

Описание	Количество	Примечание
Корпус станка (обмотка + лента)		1 стандартный набор	Оснастка (приспособление для намотки + приспособление для ленты)	1 комплект	индивидуально
Натяжное устройство	8 шт.	0 8 шт.	1 комплект	стандарт
насадка	8 шт.	индивидуальный
0 стандарт
Английский язык HMI	1 шт.	Сборка на станке

5.Дополнительное устройство

-Автоматическое ножничное устройство или устройство с автоматическим ножом для обрезки ведущей проволоки.

6. Гарантия на один год

Машина для намотки трансформатора Reflex Taping Линия намотки катушки трансформатора

Вперед

Сопутствующие товары

Top PDF Проектирование автомата для намотки трансформатора

Автоматическая намоточная машина с использованием встроенной системы

Встроенная система выполняет больше функций в компьютере дизайна в режиме реального времени.Встроенный — это часть полного устройства, которое сочетает в себе как аппаратное, так и программное обеспечение. Универсальный компьютер, такой как персональный компьютер, спроектирован так, чтобы быть гибким и более удобным для удовлетворения широкого круга потребностей пользователя. В настоящее время встроенные системы управляют многими распространенными устройствами. Встроенные системы управляются основным процессором, которым может быть микроконтроллер или процессор. Поскольку встроенная система используется для конкретных задач, инженеры design могут оптимизировать ее, уменьшив размер и стоимость продукта или повысив надежность и производительность.Некоторые встраиваемые системы получают экономическую выгоду из-за массового производства. Встроенная система подходит как для портативных устройств, таких как цифровые часы, MP3-плееры и т. Д., Так и для непереносных устройств, таких как светофор, заводские контроллеры и т. Д. Благодаря автоматизации жизнь становится простой и легкой во всех аспектах. Автоматизация в основном используется для управления операционными системами и применима в промышленности, в самолетах и т. Д. Преимущество автоматизации используется для повышения качества, точности и точности.В настоящее время используются машины для намотки резьбы очень сложными и дорогостоящими. Таким образом, небольшие фабрики, на которых работают ткацкие станки , не могут закупить дорогостоящие станки для намотки нитей . Поэтому мы подумали об обновлении старых машин для намотки ниток , которые до сих пор используются на небольших заводах. Предлагаемая система предназначена для автоматизации резьбовых намоточных машин на малых производствах. В этом проекте нить наматывается автоматически без участия персонала.Как только режим по умолчанию или пользовательский режим установлен, поток начинает наматывать . Когда он достигает количества ниток, он автоматически останавливает двигатель. Когда машина находится в процессе, значение счетчика нити определяется датчиком приближения, а пьезодатчик определяет нарезание нити. В настоящее время во многих отраслях промышленности возникает одна из основных проблем, например, поддержание напряжения. Чтобы уменьшить проблему, мы предложили использовать датчик вибрации, который определяет уровень напряжения.Здесь zigbee используется как средство связи между машиной и пользователем. ZigBee и персональный компьютер (ПК) могут быть легко связаны через MAX RS232, который является последовательным портом связи.

9 Подробнее

CoilWinder намоточные машины для катушек и трансформаторы для намотки фольги и проволоки, wickelmaschinen.

Многие онлайн-каталоги ориентированы на один сегмент рынка или профиль аудитории.Здесь мы нацелены на «лучших в своем классе» для каждого из обслуживаемых рынков лидерами отрасли в своих областях. Найдите категорию, которая, по вашему мнению, наиболее соответствует содержанию вашего сайта или привлекает клиентов, которых вы хотите охватить. Введите заголовок и URL и отправьте в этот каталог.

Корпоративный бизнес

Интернет-каталог предприятий и центр Интернет-маркетинга в Интернете, предлагающие мощные возможности продвижения вашего бизнеса и веб-сайта.Увеличьте посещаемость вашего веб-сайта, разместив его в каталоге. Разделен на 7 основных групп, включая консалтинг, производство, интернет-услуги, специалистов, здравоохранение, фармацевтику, программное обеспечение и телекоммуникации, а также транспорт.

Бизнес-консалтинг

Как учреждение, Acuity была хорошим корпоративным спонсором аналитика бизнес-систем MA Business Systems Integration, Business Analyst Boston. Член справочника с 2005 года в разделе «Корпоративные услуги».

Категория: Аналитик бизнес-систем, Интеграция бизнес-систем, Бизнес-аналитик Бостон

Анита Коллинз, штат Массачусетс, предоставляет консультации по вопросам выхода на пенсию, коучинг при открытии нового бизнеса в качестве компании по обучению личному менеджменту и коучингу в сфере бизнес-консалтинга.

Категория: Пенсионный консалтинг, Коучинг при открытии нового бизнеса

Предлагает ряд услуг, включая маркетинговые коммуникации, копирайтинг веб-дизайна. Stray является членом справочника Business Consulting с 2011 года.

Категория: Маркетинговые коммуникации, Веб-дизайн Копирайтинг

Wicked Good Marketing Предлагает ряд услуг, включая специальные направления, включая маркетинговые коммуникации, копирайтинг веб-дизайна. Партнер по каталогу с 2011 года.

Категория: Маркетинговые коммуникации, Веб-дизайн Копирайтинг

Управление персоналом и обучение

Специализация на телемаркетинге, формировании спроса, развитии каналов

Категория: телемаркетинг, формирование спроса, развитие каналов

Строительство

ОТКРЫТЫМ

Транспорт и логистика

Для передвижения по оживленному мегаполису; автобусная компания, Массачусетс, Нью-Гэмпшир, Автобусные перевозки

Категория: Автобусная компания, Массачусетс, Нью-Гэмпшир, Автобусные перевозки

Бизнес-консалтинг

Категория: Пенсионный консалтинг, Коучинг при открытии нового бизнеса

Concierge Services, Inc. предлагает индивидуальных гидов по новым городам для ознакомления.

Категория: Корпоративные продажи

Предоставляя полный спектр бизнес-консалтинговых услуг, Ergoutreach был хорошим корпоративным спонсором совета MA Corporate Services. Старший член этого списка с 2003 года по вертикали корпоративных услуг.

Категория: Бизнес-консалтинг

Предоставляет и обслуживает законодательные некоммерческие организации Массачусетса, административные услуги по защите интересов некоммерческих организаций Массачусетса.Находится в группе «Корпоративные услуги», «Бизнес-консалтинг» в этом справочнике.

Категория: Законодательные некоммерческие организации Массачусетса, Услуги по административной защите Некоммерческие организации Массачусетс

Wicked Good Marketing предлагает широкий спектр услуг, включая такие специальности, как маркетинговые коммуникации, копирайтинг веб-дизайна. Партнер по каталогу с 2011 года.

Категория: Маркетинговые коммуникации, Веб-дизайн Копирайтинг

Предлагает услуги бизнес-консалтинга для бизнес-консалтинга.С 1997 года компания Affirmative Business Solutions внесена в каталог корпоративных услуг.

Категория: Бизнес-консалтинг

DBS является зарегистрированным участником вертикального рынка корпоративных услуг и обслуживает потребности региона. Посетите нас по адресу http://host.web-print-design.com/dbs, чтобы узнать, как мы ежедневно помогаем нашим клиентам.

Категория: Ипотечный провайдер

Компания Great Writing, производитель Great Writing и расположенная в Массачусетсе, оказывает услуги по доступному бизнес-консалтингу с 2001 года.

Категория: Бизнес-консалтинг

Shoe Design обеспечивает фантастическую ценность всех последних тенденций декорирования на рынке корпоративных услуг. Специализируется на дизайне обуви. Компания Shoe Design, расположенная в Нью-Хэмпшир, является поставщиком услуг по доступному бизнес-консультированию с 1999 года.

Категория: Бизнес-консалтинг

Категория: Маркетинговые коммуникации, Веб-дизайн Копирайтинг

Предлагает широкий спектр продуктов и услуг для рынков, включая веб-дизайн, веб-дизайн компании, SEO веб-дизайн. GrantCom Corporate с 1998 года является членом справочника Business Consulting.

Категория: Веб-дизайн, Компания веб-дизайна, Seo Веб-дизайн

Предлагает услуги бизнес-консалтинга по рекламному аудиту. С 2000 года Shain and Associates внесена в каталог корпоративных услуг.

Категория: Рекламный аудит

Управление персоналом и обучение

Доступные услуги по кадрам и обучению, которые предоставляют возможности для документации и обучения. Адаптация к вашим требованиям с помощью документации и обучения.

Категория: Персонал и обучение

MERA Sales Training стремится к укреплению отрасли корпоративных услуг посредством коллективной поддержки, услуг и лидерства в предоставлении обучения продажам и обучению обслуживанию клиентов.Компания MERA Sales Training, расположенная в Нью-Хэмпшир, является поставщиком доступных кадров и обучения с 2009 года.

Категория: Обучение продажам, Обучение работе с клиентами

Ведущий источник бизнес-консалтинга от World Tech Consultants.

Категория: Технологии Бизнес-консалтинг

Предлагает ряд независимых консалтинговых услуг по аутсорсингу человеческих ресурсов и размещен на рынке доступных кадров и обучения.

Категория: Независимый аутсорсинг человеческих ресурсов

Производитель специальности «Ведущие консультанты» для магистратуры, занимающейся персоналом и обучением.

Категория: Персонал и обучение

Sigma является зарегистрированным участником вертикального рынка корпоративных услуг и обслуживает потребности региона. Посетите нас по адресу http://host.web-print-design.com/Sigma, чтобы узнать, как мы ежедневно помогаем нашим клиентам.

Категория: Персонал и обучение

Поставщики услуг, связанных с кадрами и обучением, и находится в Массачусетсе для частных лиц и корпораций, предоставляющих услуги по развитию WBT. Обратитесь к Web Graduate, чтобы решить эти сложные детали транзакции.

Категория: Программное обеспечение для обучения через Интернет

Специализация на телемаркетинге, формировании спроса, развитии каналов

Категория: телемаркетинг, формирование спроса, развитие каналов

Категория: Персонал и обучение

Предлагает ряд услуг, включая обучение корпоративному лидерству. Power and Systems является членом справочника по кадрам и обучению с 2000 года.

Категория: Обучение корпоративному лидерству

Как учреждение Segway был хорошим корпоративным спонсором бизнеса по личному транспорту NH.Член справочника с 2004 года в разделе «Корпоративные услуги».

Категория: Личный транспорт Бизнес

Строительство

Предлагает широкий спектр продуктов и услуг для рынков, включая подрядчиков по электротехнике, Electric Dynamics, Массачусетс, строительство. EDI — Electrical Dynamics является членом Строительного каталога с 2000 года.

Категория: Электротехнический подрядчик, Электродинамика, Массачусетс, Строительство

Silverio Construction работает со средой электронного бизнеса, чтобы помочь банкам в реконструкции подвала Массачусетса, подрядчику по реконструкции подвала Массачусетс, реконструкции подвала в Бостоне, штат Массачусетс, в определении эффективной маркетинговой стратегии, закупок и развития на строительном рынке.

Категория: Реконструкция подвала, Массачусетс, Подрядчик по перестройке подвала, Массачусетс, Реконструкция подвала, Бостон, Массачусетс,

Строительная компания, которая разрабатывает, производит и смешивает гипсокартон и гипсокартон для рынка корпоративных услуг.

Категория: Гипсокартон, гипсокартон

Предоставляет клиентам полный спектр услуг по стрижке газонов в жилых домах. Посетите http://btompkins.net, чтобы воспользоваться нашими специальными тарифами сегодня.

Категория: Стрижка газонов в жилых домах

специализируется на льготных системах орошения. Tompkins Landscaping & Irrigation с 2015 года внесен в каталог строительства.

Категория: Системы орошения со скидкой

Tompkins Landscaping & Irrigation является надежным партнером фирм MA Construction с 2015 года, обеспечивая надежное управление ресурсами для участников корпоративных служб.

Категория: Квартира снегоуборочная

Поставщики услуг, связанных со строительством, и находится в Массачусетсе для корпораций, ищущих коммерческую уборку снега.Обратитесь к Tompkins Landscaping & Irrigation, чтобы решить эти сложные транзакционные детали.

Категория: Коммерческая уборка снега

Предоставляет и услуги разрешения на строительство, разрешения на строительство, экспедитора разрешений. Найдено в группе Корпоративные услуги, Строительство в этом каталоге.

Категория: Разрешения на строительство, Разрешение на строительство, Экспедитор разрешения

Как организация, Longchamps Electric была хорошим корпоративным спонсором заключения контрактов с NH в области электротехники.Член справочника с 2002 года в разделе «Корпоративные услуги».

Категория: Электротехнические работы

Dyal Compass предоставляет услуги по аренде и недвижимости, а также управление недвижимостью в регионе и источниках карта острова Киавах, аренда бухты на острове Киавах, гольф-курорт на острове Киавах, карта бухты на острове Киавах в качестве партнера сообщества.

Категория: Карта острова Киавах, Аренда бухты на острове Киава, Гольф-курорт острова Киава, Карта бухты на острове Киава

Дистрибьютор товарных запасов с мировыми торговыми мощностями и промышленными поставками, Interstate Electrical на рынке корпоративных услуг продает и обслуживает коммерческие электрические подрядные услуги в Массачусетсе и является членом с 1999 года.

Категория: Строительство

Транспорт и логистика

Базирующаяся в Массачусетсе компания Tompkins Landscaping & Irrigation предоставляет ирригационные системы для правительства как компания, владеющая и управляемая ветеранами.

Категория: Системы орошения для государственных органов

Специализируется на уборке снега. Tompkins Landscaping & Irrigation с 2015 года внесен в каталог транспорта и логистики.

Категория: Вывоз снега

Предоставляет и услуги по благоустройству территории, уборке снега.Находится в группе «Корпоративные услуги, транспорт и логистика» в этом каталоге.

Категория: Государственное озеленение, Вывоз снега

«Поставщики муниципальных услуг, связанных с уборкой снега», расположен в Массачусетсе для частных лиц и корпораций, ищущих коммерческие зимние услуги. Обратитесь к Tompkins Landscaping & Irrigation, чтобы решить эти сложные логистические детали.

Категория: Коммунальная снегоуборочная обработка

Узнайте, где можно получить дом мазут, мазут.С 2000 года компания McLaughlin Oil внесена в каталог «Транспорт и логистика».

Категория: Мазут для дома, мазут

Категория: Автобусная компания, Массачусетс, Нью-Гэмпшир, Автобусные перевозки

McLaughlin EconoMove Division предоставляет услуги краткосрочного хранения и недорогие услуги по переезду жилых помещений в региональном районе Нью-Гэмптона и поставляет грузчиков в Массачусетсе, перемещающихся в Массачусетсе, грузчиков в Нью-Гэмпшире, перемещающихся в Нью-Гэмпшир в качестве партнера по месту жительства.

Категория: Переезд в Массачусетс, Переезд в Массачусетс, Переезд в Нью-Гэмпшир, Переезд в Нью-Гэмпшир

Узнайте, где можно получить медицинскую логистику, медицинскую логистику. С 2008 года Национальная логистическая группа занесена в каталог «Транспорт и логистика».

Категория: Медицинская логистика, Логистика здравоохранения

Специализируйтесь на курьерах в Чикаго. World Courier Ground с 2006 года внесена в справочник транспорта и логистики.

Категория: Чикаго Курьер

World Courier Ground стремится укрепить отрасль корпоративных услуг посредством коллективной поддержки, услуг и лидерства в предоставлении курьерских услуг в Атланте. Компания World Courier Ground, расположенная в Род-Айленде, является поставщиком корпоративных перевозок и логистики с 2006 года.

Категория: Atlanta Courier

World Courier Ground предоставляет специализированные транспортные и логистические услуги. Специальности включают Курьера.Справочник партнера с 2006 года.

Категория: Курьер

Предоставляет полный спектр курьерских услуг в Сиэтле для клиентов, которым необходима доставка в тот же день, а также медицинские курьерские услуги и другие связанные услуги курьерской службы и доставки посылок. Посетите http://host.web-print-design.com/wcg/seattle/index.htm, чтобы воспользоваться нашими специальными тарифами сегодня.

Категория: Сиэтл Курьер

Продавец курьерской службы Сан-Франциско. Компания World Courier Ground, находящаяся в каталоге транспорта и логистики с 2006 года, стремится предоставлять услуги высочайшего качества и продавать продукцию высочайшего качества.

Категория: Курьер Сан-Франциско

World Courier Ground предлагает своим клиентам максимально возможное качество услуг курьерской службы Майами. Участник с 2006 года.

Категория: Курьер Майами

Категория: Бостон Курьер

World Courier Наземные курьерские и экспедиторские услуги для доставки внутри страны. Фирменные блюда включают курьера Портленда. Партнер по справочнику с 2004 года.

Категория: Portland Courier

McLaughlin Limousine является зарегистрированным участником вертикального рынка корпоративных услуг и обслуживает потребности региона.Посетите нас по адресу http://host.web-print-design.com/mclimo, чтобы узнать, как мы ежедневно помогаем нашим клиентам.

Категория: Транспорт и логистика

Являясь одной из частных корпораций по оказанию корпоративных услуг, McLaughlin Moving in Corporate Services обеспечивает корпоративную транспортировку выставочных экспонатов, перемещение офисных подразделений и другую логистическую поддержку. Член с 2010 года.

Категория: Транспорт и логистика

Меры предосторожности при использовании машины для намотки трансформатора — Знание

— 16 марта 2021 г. —

Меры предосторожности при использовании машины для намотки трансформатора

Машина для намотки трансформатора — это специальное оборудование, используемое для намотки катушек трансформатора.В процессе производства катушек трансформатора обмоточное оборудование разделяется в зависимости от уровня напряжения или мощности трансформатора. Имеются автоматические обмотки для намотки катушек высокого и низкого напряжения распределительных трансформаторов. Машина для намотки проволоки и намотки фольги. Существуют вертикальные намоточные машины и горизонтальные намоточные машины для намотки катушек больших силовых трансформаторов.

Машина для намотки трансформатора

Существует три основных меры предосторожности для правильного использования машины для намотки трансформатора, а именно:

1.Правильно установите параметры трансформаторной намоточной машины. Независимо от того, может ли намоточная машина нормально работать или нет, правильная настройка играет ключевую роль. Обмоточная машина трансформатора отличается от других намоточных машин, потому что это медленно работающее оборудование. Производственный процесс трансформатора определяет частый запуск и постоянную ротацию оборудования. Требования к крутящему моменту, параметры, которые необходимо установить для обычных трансформаторных обмоточных машин: Число витков — это число витков, которое необходимо оборудованию для работы в соответствии с производственным процессом.Оно делится на общее количество витков и количество витков, соответствующих каждому шагу. Настройка подходит. Обратите внимание, что общее количество витков равно сумме витков каждой последовательности шагов.

2. Правильная загрузка и разгрузка форм и формование. Намоточная машина может нормально работать только при правильном использовании формы для намотки. Правильная загрузка и разгрузка формы играет ключевую роль в формировании рулона. Процесс загрузки и разгрузки формы обычно состоит в том, чтобы сначала ослабить крепежное устройство, а затем удалить оборудование.Задняя бабка наперстка, наконец, используйте устройство переключения, чтобы снять катушку. При установке обратите внимание на то, чтобы сначала установить форму на фиксирующее устройство намоточной машины, отрегулировать заднюю бабку коуша так, чтобы она выдерживала намоточный стержень, и, наконец, зафиксируйте ее; Обмотка Нельзя ослаблять гильзу и оборудование должно находиться в остановленном состоянии, когда форма катушки изменяется во время производственного процесса. Только при правильном обращении можно лучше использовать эффективность оборудования.

3.Перед запуском внимательно проверьте оборудование, чтобы убедиться, что оно безопасно. Перед запуском машины внимательно проверьте оборудование машины для намотки трансформатора, чтобы убедиться, что части каждой части не ослаблены, изношены, повреждены и т. Д. Убедитесь, что шнур питания в хорошем состоянии и не может быть сломан или сломан.

Подготовка каркаса для намотки трансформатора

Порядок изготовления каркаса:

Подготовка изоляционных материалов для обмоток

Изоляция между слоями обмотки:

Изоляция между обмотками:

Выбор провода для намотки трансформатора

Для силовых трансформаторов:

Для выводов обмоток:

Процесс намотки обмоток трансформатора

Подготовка к намотке:

Процесс намотки:

Особенности намотки разных типов обмоток

Намотка тонких обмоток:

Намотка толстых обмоток:

Намотка симметричных обмоток:

Сборка сердечника трансформатора

Порядок сборки сердечника:

Проверка и испытание намотанного трансформатора

Этапы проверки трансформатора:

Как намотать трансформатор — Интерлавка

§ 25. Намотчик катушек / КонсультантПлюс

Подъяпольский А.Н. Как намотать трансформатор

Подъяпольский А.Н. Как намотать трансформатор

Приспособление для намотки

ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Станок для намотки трансформаторов и катушек

Подъяпольский А. Н. — Как намотать трансформатор

Технология намотки катушек трансформаторов сухого типа производства Триол

: Введение, типы, принцип работы и процесс

Обзор полностью автоматических многошпиндельных бобинных и трансформаторных намоточных машин с управлением от ПК.

Электрическая машина для намотки фольги Преимущества и развитие

Преимущества использования фольги для замены нескольких обмоток:

Компонент для электрической машины для намотки фольги

Китай Индивидуальные намоточные машины для трансформаторов Litz Поставщики, производители — Прямая цена с завода

7

3

3

Top PDF Проектирование автомата для намотки трансформатора

Автоматическая намоточная машина с использованием встроенной системы

CoilWinder намоточные машины для катушек и трансформаторы для намотки фольги и проволоки, wickelmaschinen.

Корпоративный бизнес

Бизнес-консалтинг

Управление персоналом и обучение

Строительство

Транспорт и логистика

Бизнес-консалтинг

Управление персоналом и обучение

Строительство

Транспорт и логистика

Меры предосторожности при использовании машины для намотки трансформатора — Знание

Похожие записи

Особенности питания кормящей мамы: что можно и нельзя есть при грудном вскармливании

Новорожденный какает слизью: причины появления слизи в кале грудничка

Гемангиома у новорожденных: причины, виды, лечение и профилактика

Добавить комментарий Отменить ответ