Программирование плк сименс. Программирование ПЛК Siemens: основы, практики и особенности

Программирование контроллеров Siemens от компании Олниса

Заказать оборудование Siemens

Купить Программирование контроллеров Siemens в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Программирование контроллеров Siemens в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Программируемые контроллеры, выпускаемые корпорацией Siemens, делят на три группы по типу используемого ПО:

• LOGO!;
• Simatic Step 7;
• TIAPortal. 

Программирование Siemens LOGO!

Линейка контроллеров LOGO! предназначена для построения АСУ нижнего уровня. Введение рабочей программы реализуется одним из нескольких способов.

С экрана ПЛК 

Способ использует язык программирования FDB. Операции выполняются в последовательности:

• из имеющейся библиотеки функций выбирают те, которые необходимы для решения поставленной задачи;
• определяют привязки рабочих сигналов ко входам, выходам, модулям выполнения других операций управления;
• выставляют дополнительные рабочие параметры, если это необходимо.

Процесс требует специальных знаний, кроме случаем простых алгоритмов обработки информации. Оптимально выбирать контроллеры, у которых в ПО входят программы, максимально соответствующие конкретным требованиям управления. Процесс корректировки менее сложен, а потому более популярен у пользователей этого вида ПЛК Siemens. 

Использование карты памяти для программирования LOGO! 

В этом случае нужную управляющую программу можно заказать, например, у производителя. Её записывают на карту памяти, портом для которой снабжены все модели семейства. Копирование в контроллер производится либо автоматически при подаче питания на устройство, либо по запросу.

Программирование LOGO SOFT COMFORT 

Вариант предусматривает программирование контроллеров Siemens с ПК. После тестирования и отладки программу заливают в память контроллера через специальные кабели, входящие в специальный комплект Siemens LOGO! TD NEWS BOX.

Программирование контроллеров Siemens Step 7

Семейство содержит две группы ПЛК: S-200 начального уровня автоматизации и S-300, 400, которые осуществляет управление системами более высокого уровня. 

Программирование серии S-200 осуществляют посредством STEP 7 MicroWin. Отлаженную и прошедшую все тесты программу загружают в контроллер любым способом:

• прямым подключением кабелей PC/PPI;
• по промышленной связи EtherNet;
• через модем.

В двух последних случаях используют дополнительные модули коммуникации серии CP.

ПО Simatic Step 7 для программирование контроллеров Siemens серий 300 и 400 решает более сложные задачи управления, сам процесс создания софта включает несколько обязательных этапов:

В первую очередь определяют состав и настройки оборудования системы, способы его подключения и адреса. Полученную конфигурацию загружают в память контроллера.

выбирают один из доступных для Simatic языков. Это могут быть релейные диаграммы (LAD), функциональная блочная схема (FDB), список инструкций, или мнемокоды (STL). 

TIA Portal для программируемых контроллеров Siemens S7-1200, 1500 

Пакет программ TIA Portal (Step 7 v13) объединяет Step 7, WinCC и StartDrive — ПО для запуска приводов. Он также поддерживает программирование контроллеров Siemens S7 серий 300 и 400. 

Работа с TIA Portal происходит по тому же алгоритму, что и с Simatic Step 7, хотя более широкий функционал существенно расширяет области применения серий 1200/1500 — АСУ среднего и высокого уровня.

Компания «Олниса» предлагает своим клиентам приобрести по цене изготовителя программируемые контроллеры Siemens и программное обеспечение к ним с сохранением гарантий. Мы также оформим доставку заказанного товара по России и СНГ.

Программирование АСУТП с помощью ПЛК фирмы SIEMENS

Основой любой АСУТП является контроллер.

Программирование промышленных контроллеров это главная часть любой САУ, именно благодаря программному обеспечению, происходит распределение материальных, энергетических и информационных потоков в соответствии с заданным критерием.

Нам под силу решить задачи автоматизации:

• Частичной (применяется, когда вследствие невозможности или скоротечности человек не в состоянии проследить за производственным циклом). При этом программная среда берет на себя управление отдельными машинами или операциями. Это характерно для пищевой промышленности.
• Комплексной (подразумевает регулирование всем цехом или участком, функционирующим как единый комплекс), например на электростанциях.
• Полной, когда контроль за технологическими параметрами осуществляется как техническими средствами, так и людьми. Ярким примером может служить атомная энергетика.

Наша фирма разрабатывает САУ любой сложности и для любой индустрии, от химической, металлургической, до бурения и нефтегазодобычи.

Вы можете посмотреть наши работы в соответствующем разделе сайта.

Наши специалисты обучены и владеют в совершенстве способами программирования контроллеров SIEMENS и визуализации.

При разработке мы применяем:

• SIMATIC Step 7 для PLC SIEMENS 7-ой серии
• TIA PORTAL для S7-1200, S7-300, S7-400
• WinAC для S7-1500.

А так же оболочки для работы с PLC многих других производителей.

За многие годы деятельности нами реализованы различные САР, от локальных, с применением S7-200 и LOGO и текстовых панелей (OP-7, OP-17), до глобальных АСУ ТП целых предприятий.

Вне зависимости от масштабов, мы используем одинаковые принципы, итоговое ПО ориентировано на конкретные требования Вашего бизнеса, максимально просто, наглядно и информативно, отлажено, обеспечивает большой запас надежности, защиту от «человеческого фактора», легко интегрируемо в АСУТП верхнего уровня, возможность адаптации и интеграции в него новых элементов (в случае реконструкции, изменения тех процесса и т.п.).

Мы практикуем индивидуальный подход к нашим заказчикам, по этому, разрабатываемые нами продукты всегда наиболее удобны для конечного пользователя, интуитивно понятны.

Толерантность, гибкость и неизменное качество выполнения поставленной задачи позволяют нам реализовывать все наши проекты вовремя, с наибольшим комфортом и удовлетворенностью наших клиентов.

Наши высококлассные программисты и с радостью помогут Вам в написании программ для ПЛК и станций визуализации как SIEMENS, так и других производителей (Allen Bradley, Honywell, ABB, OMRON, Zenon, Ifix и многих других), Вы можете обратиться за более подробной информацией воспользовавшись формой обратной связи.

Промышленные контроллеры Siemens. Основы программирования.

Курс предназначен для специалистов в области эксплуатации, проектирования, программирования и внедрения систем автоматизации SIMATIC S7.

Курс обеспечивает необходимый базовый уровень знаний для практического программирования и обслуживания систем SIMATIC S7. Целью курса является составление структур, написание, документирование и запуск программ большого объема. Также в рамках курса выполняется изучение основных компонентов и характеристик SIMATIC S7,изучение STEP7-как инструментального программного комплекса, выполняется параметрирование модулей расширения,программирование функций и функциональных блоков.

Курс позволяет получить основные сведения о промышленных контроллерах SIMATIC S7, навыки программного конфигурирования и настройки параметров аппаратуры,а также её диагностики.

Создатели курса: Южный федеральный университет

Внешние ресурсы: Обучение проходит на платформе ЮФУ

Что я получу?

Дополнительные возможности

• Персональные онлайн-встречи с преподавателем 17 000 Р 13 900 Р

  Получите еженедельные консультации эксперта, помощь в преодолении сложностей курса и советы по применению к вашим личным кейсам. Гунина Елена Николаевна – к.э.н., доцент факультета управления, стаж преподавания по программам МВА, президентской программе переподготовки управленческих кадров, магистерским программам и программам обучения оценщиков (курс оценка стоимости бизнеса) более 15 лет

Требования к участникам

• Курс займет 2 недели, 72 часа

• Понимание основ мехатроники и робототехники

• Знания теоретических основ объектно-ориентированного и процедурного анализа Навыки проектирования и программирования

• Знания основных структур данных, методов их обработки и способы реализации

Программа курса

Неделя 1-2 Обзор контроллеров SIMATIC S7. STEP7-инструментальный программный комплекс для разработки, тестирования и документирования программ.

Неделя 3-5 Структура программы для контроллера.Типы программных блоков. Редактор блоков.Логические операции; работа с таймерами и счетчиками.

Неделя 6-7 Операции преобразования типов данных, арифметические операции, операции условных переходов. Символьная адресация.

Неделя 8-9 Использование функций и функциональных блоков с параметрами.Блоки данных и обработка данных.

Неделя 10-11 Использование блоков программных прерываний. Анализ системной информации и поиск ошибок.

Неделя 12-14 Программное конфигурирование и настройка параметров аппаратуры. Диагностика аппаратуры. Настройка параметров аналоговых модулей, обработка аналоговых сигналов. Обмен данными через MPI-интерфейс.

Вы подписаны на новости курса Отписаться

Как проходит обучение?

• Видеолекции
• Вебинары
• Контактные часы работы с преподавателем
• Практические занятия на платформе ЮФУ
• Сертификат ЮФУ, свидетельство о повышении квалификации (при наличии диплома)

Преподаватели

Мазалов А.А.

К.т.н.

Siemens PLC лучшие практики программирования

Полное Раскрытие:

1. Я был инженером-программистом в Rockwell Automation, работая с их A|B PLCs
2. Вам, вероятно, не понравится мой ответ

Проще говоря, программирование PLCs независимо от того, используете ли вы лестничную логику, Текст структуры, Список инструкций, последовательную блок-схему, FBD или непрерывную блок-схему, — это не то же самое, что программирование программного обеспечения на таких языках, как C++, Java, JavaScript и т. Д…

Проще говоря, нет ни одного набора «best practices», который подходит для каждого варианта использования. Причина этого в том, что в отличие от вашей стандартной разработки программного обеспечения, в которой вы можете применять такие принципы, как принципы SOLID, всегда облегчающие чтение, поддержку и расширение вашего кода. PLC программы связаны с очень реальным физическим процессом и физическим оборудованием. Часто то, что вы находите в отрасли, заключается в том, что каждый plant/manufacturer/facility устанавливает свой собственный набор лучших практик, учитывая потребности и процесс своих объектов.

Чтобы привести пример:

Сценарий 1: Логика, используемая для запуска процесса дистилляции для небольшой местной пивоварни, может включать подпрограммы или даже цикл. Они могут разрешить 5 или менее предупреждений в своем коде и разрешить несколько неиспользуемых тегов. Это совершенно нормально, потому что они делают пиво, процесс не критичен, плохая партия никого не убьет, и у них есть только 2 насоса, которые они используют для повторения логики. Поэтому, если есть проблема, требующая устранения неполадок, логика в подпрограммах или цикле не будет слишком большой головной болью.

Сценарий 2: Я-глобальная фармацевтическая компания, производящая 100 миллионов жизненно важных лекарств каждый год (скажем, инсулин). Теперь моя логика состоит в том, что у меня нет подпрограмм, нет циклов, у меня нулевая терпимость к ошибкам или предупреждениям и абсолютно нет неиспользуемых тегов. Почему, потому что я являюсь строго регулируемой отраслью, и если у них возникнут проблемы с одним из моих продуктов, люди могут умереть. Также почему нет подпрограмм или циклов, потому что я огромная компания с сотнями насосов, смесителей и т. Д… Когда одна из этих частей оборудования выходит из строя, я не хочу смотреть на какую-то ужасную циклическую логику, которая отвечает за логику сотен насосов. Я хочу взглянуть на один избранный фрагмент логики, который я могу быстро понять, исправить и восстановить свою линию.

Я уверен, что вы можете найти там несколько статей или курсов (например, тот, который вы уже прошли), в которых объясняются некоторые основные «лучшие практики», но в реальном мире вам нужно будет адаптировать свою логику к каждому отдельному сценарию, чтобы достичь наилучшего результата. Это мои скромные два цента по этому вопросу, желаю вам удачи!

Обучение программированию ПЛК Siemens

Для повышения производительности многие предприятия переходят на автоматический режим производства. При этом возникает необходимость в контроле и быстром реагировании на автоматический процесс в любой точке каждого технологического этапа. С этим легко справляется программируемый логический контроллер (PLC).

Наша компания производит набор на курсы программирования контроллеров Siemens. Что можно получить на этих курсах?

Что делает наше обучение качественным?

• проектированием систем автоматизации;
• установкой и наладкой оборудования;
• обслуживанием и ремонтом системы или отдельных элементов.

Наработки на предприятиях позволяют нам накапливать драгоценный опыт, который мы передаем нашим слушателям.

Какие знания можно у нас получить?

Поскольку у всех уровень знаний и опыта разный, в программу курса программирования Siemens включены следующие условные разделы:

1. Обзор аппаратных средств SIMATIC S7-1200.
2. Среда программирования: Создание и настройка проекта автоматизации, добавление устройств и сетей, Конфигурация оборудования.
3. Особенности программирования:
   1. Основные функции языков LAD, FBD.
   2. Обработка дискретных и аналоговых сигналов.
   3. Логические и числовые операции.
   4. Функции и функциональные блоки. Адресация и переменные. Блоки данных и Организационные блоки.
4. Связь с устройствами  HMI.  
5. Связь с децентрализованной периферией и преобразователями частоты.
6. Онлайн/оффлайн диагностика и отладка проекта.

При правильной настройке ПЛК работает автономно длительное время, обеспечивая безаварийный процесс автоматизации. По сути, контроллер является управляющим органом технологии производства, и на операторе лежит большая ответственность за весь процесс.

Выбор PLC и его запуск – сложная задача, без необходимых знаний вся работа может быть испорчена. Кроме того, во время производства иногда возникают нештатные ситуации, в которых необходимо быстро и грамотно принимать решения, поэтому на курсах программирования Сименс этому уделяется внимание. При рассмотрении таких задач используется не только учебный материал, но и многолетний опыт, приобретенный при устранении аварийных и других неполадок.

Наша задача — обучать персонал таким образом, чтобы он был готов справиться с любой поставленной задачей. Для этого у нас имеется специально подготовленная лаборатория, в которой учащиеся могут на практике осваивать те или иные решения.

Умение программировать PLC поможет вносить в технологический процесс необходимые изменения, включать и отключать то или иное оборудование, причем некоторые действия можно производить дистанционно. После прохождения обучения программированию Siemens обслуживающий персонал сможет свободно выполнять следующие действия:

• создавать новый проект и производить конфигурацию оборудования;
• вносить изменения в программу и создавать собственную программу с нуля;
• настраивать интерфейсы для подключения Siemens к программной среде;
• подбирать и настраивать модули расширения;
• производить диагностику ошибок и неисправностей.

Как пройти обучение?

Подготовка производится двумя способами:

• дневное обучение;
• онлайн.

При выборе первого способа, если есть необходимость, мы поможем найти место для проживания учащегося. Преподаватели будут принимать личное участие в процессе обучения, что значительно увеличивает качество получения знаний. Кроме того, будет возможность посещать практические занятия, которые будут проходить в нашей лаборатории. Такие практические навыки пригодятся в будущем.

Другой способ подготовки по программе осуществляется через интернет.

Для записи можно воспользоваться телефоном, электронной почтой, либо подать заявку по форме, находящейся на сайте.

В любом случае наши организаторы свяжутся с вами и предоставят необходимую информацию.

Курсы обучения-программирование контроллеров Siemens: step 7 и SCADA WinCC

Перечень курсов обучения-программирования контроллеров Siemens: step 7 и SCADA WinCC

Оборудование немецкой компании Siemens широко используется в разных сферах промышленности, в особенности популярны ПЛК Siemens – программируемые логические контроллеры. Они необходимы для внедрения автоматизации технологических процессов на производстве независимо от отрасли деятельности. Программирование контроллеров осуществляется на основе собственного ПО: Simatic Step 7 для проектирования систем автоматизации технологических процессов и утилиты Simatic Manager, разработанных торговой маркой Siemens.

Чтобы всецело освоить программирование контроллеров, пройдите обучение у экспертов в направлении ПЛК. Инжиниринговая компания «ИНФОКОМ ЛТД» специализируется на программировании логических контроллеров на базе Siemens, поэтому проводит обучающие курсы для молодых специалистов или опытных программистов с целью повышения квалификации.

Мы – признанные лидеры на украинском рынке, хорошо известны за пределами Украины, работаем в сфере автоматизации промышленных, инфраструктурных объектов с 1996-го года с предприятиями в разных отраслях. В нашем послужном списке более 300 проектов, в том числе разработка беспилотных наземных транспортных средств (Lanos, SPARTAN) беспилотной турели ЛАСКА, создание ПО для биллинга заправочных станций UGV, программы UGV Driver Assistant.

Поэтому мы в силах дать достойные знания на экспертном уровне, научить практическим навыкам по программированию промышленных контроллеров других. Обучение Сименс направлено на широкую целевую аудиторию:

• менеджеров проектов по автоматизации технологических процессов
• специалистов по пуско-наладочным работам
• программистов по автоматизации
• технологов
• специалистов по проектированию, внедрению, настройке проектов на основе SIMATIC WinCC & WinCC flexible
• мастеров по установке, настройке, поддержке частотно-регулируемых электроприводов MICROMASTER, MIDIMASTER;
• сотрудников по программированию и обслуживанию станков с ЧПУ.

1. После окончания курса программист получит сертификат Siemens. Обучение ориентировано на получение теоретических знаний, получение практических навыков. В программе предусмотрены занятия по конфигурированию, настройке визуализации, составлению, отладке программ, настройке техники и прочим тематическим разделам.
2. Обучение проходит по учебным программам, разработанными Siemens AG на учебном оборудовании. Преподают курсы опытные инженеры, которые специализируются в разработке систем автоматизации, программировании, внедрении SIMATIC S7 и других направлениях.
3. Наши специалисты могут проводить обучение работе с микроконтроллерами с выездом к вам на предприятие. Для этого нужно минимум 5 человек в группе. В итоге вы сможете организовать максимально удобный формат учёбы для всех сотрудников компании.
4. У вас есть возможность выбрать конкретный курс. Мы предлагаем пройти базовую программу или выбрать курсы на основе индивидуальных пожеланий. Длительность занятий составляет от трёх до десяти дней в зависимости от выбранного направления. Так, слушатели осваивают программу «Программирование PLC SIMATIC S7-200» всего за 3 дня, а для получения сертификата по направлению «Инсталляция и обслуживание ЧПУ систем SINUMERIK 810D/ 840D» нужно 10 дней.

Ознакомьтесь подробнее с доступными курсами по программам и контроллерам Siemens на нашем сайте или проконсультируйтесь по возникшим вопросам с нашим менеджером. Пишите на электронную почту [email protected] или звоните по телефону +38 (061) 213-78-55.

Если вас интересует программирование логических контроллеров, вы работаете или планируете работать в сфере автоматизации производства, не упустите возможность расширить и закрепить свои навыки. Специалисты инжиниринговой компании «ИНФОКОМ ЛТД» уже обучили тысячи программистов, которые теперь ответственно и профессионально выполняют программирование промышленных контроллеров на базе оборудования Siemens.

Инжиниринговая компания «ИНФОКОМ ЛТД» гарантирует удобное и результативное обучение Step 7 на основе Siemens Simatic PLC, которое поможет менеджерам, технологам, программистам в разработке систем автоматизации технологических процессов!

Основы ПЛК Siemens и программирования в Simatic Step7

Программируемый логический контроллер (ПЛК), также называемый программируемым контроллером, — это название типа компьютера, обычно используемого в коммерческих и промышленных приложениях управления.

отличаются от офисных компьютеров типами задач, которые они выполняют, а также аппаратным и программным обеспечением, необходимым для выполнения этих задач. Хотя конкретные приложения сильно различаются, все ПЛК контролируют вводы и другие значения переменных, принимают решения на основе сохраненной программы и управляют выводами для автоматизации процесса или машины.

Основные элементы ПЛК включают модули или точки ввода, центральный процессор (ЦП), модули или точки вывода и устройство программирования. Тип модулей ввода или точек, используемых ПЛК, зависит от типов используемых устройств ввода. Некоторые входные модули или точки реагируют на цифровые входы, также называемые дискретными входами, которые либо включены, либо выключены. Другие модули или входы реагируют на аналоговые сигналы.

Эти аналоговые сигналы представляют состояние машины или процесса в виде диапазона значений напряжения или тока.Основная функция входной схемы ПЛК — преобразовывать сигналы, поступающие от этих различных переключателей и датчиков, в логические сигналы, которые могут использоваться ЦП. ЦП оценивает состояния входов, выходов и других переменных при выполнении сохраненной программы. Затем ЦП отправляет сигналы для обновления состояния выходов.

Модули вывода преобразуют управляющие сигналы от CPU в цифровые или аналоговые значения, которые могут использоваться для управления различными устройствами вывода. Устройство программирования используется для ввода и изменения программы ПЛК, для контроля и изменения сохраненных значений.После ввода программа и связанные с ней переменные сохраняются в CPU. В дополнение к этим основным элементам система ПЛК может также включать в себя какое-либо устройство интерфейса оператора для упрощения мониторинга машины или процесса.

До появления ПЛК многие задачи управления выполнялись контакторами, реле управления и другими электромеханическими устройствами. Это часто называют проводным управлением.

Необходимо было спроектировать принципиальные схемы, определить и установить электрические компоненты, а также составить списки проводки.Затем электрики подключили необходимые компоненты для выполнения конкретной задачи. Если произошла ошибка, провода нужно было правильно переподключить. Изменение функции или расширение системы потребовало значительных изменений компонентов и перенастройки проводки. Программное обеспечение SIMATIC — это универсальная среда для конфигурирования и программирования контроллеров SIMATIC, систем человеко-машинного интерфейса и систем управления технологическими процессами. Программное обеспечение SIMATIC с STEP 7 и многочисленными инструментами разработки поддерживает все фазы развертывания продукта, от конфигурации оборудования системы и параметризации модулей до обслуживания установленной системы.Программирование ПЛК может быть выполнено также с помощью Simatic Manager, который предоставляет возможность писать программы на трех языках программирования:

Релейная логика (LAD) — это язык программирования, используемый с ПЛК. Релейная логика включает функции программирования, которые отображаются графически, чтобы напоминать символы, используемые в схемах аппаратного управления.

Список инструкций (STL) — список инструкций. Этот редактор позволяет вам создавать программы, вводя мнемонические команды.В этом редакторе вы можете создавать программы, которые нельзя создать в редакторе LAD и FBD. Программирование на STL очень похоже на язык ассемблера, но более специфично.

Функциональная блок-схема (FBD) — функциональная блок-схема. Этот редактор отображает программу в виде обычных логических схем. Нет контактов, но есть эквивалентные функциональные блоки. В этом редакторе не используется термин «поток мощности», как в LAD, он выражает аналогичную концепцию потока управления через логические блоки FBD.

Этот пример покажет практический аспект программирования на шаге 7 с реальной существующей частью системы. Катушка пускателя двигателя (M) соединена последовательно с нормально разомкнутой кнопкой мгновенного пуска, нормально замкнутой кнопкой мгновенного останова и нормально замкнутыми контактами реле перегрузки (OL).

Приложение управления двигателем также может быть выполнено с помощью ПЛК.В следующем примере нормально разомкнутая кнопка пуска подключена к первому входу (I0.0), нормально замкнутая кнопка стопа подключена ко второму входу (I0.1), а нормально замкнутые контакты реле перегрузки. (часть пускателя двигателя) подключены к третьему входу (I0.2). Эти входы используются для управления нормально разомкнутыми контактами в цепочке релейной логики, запрограммированной в ПЛК.

Первоначально бит состояния I0.1 — это логическая 1, потому что нормально замкнутая (NC) кнопка останова замкнута.Бит состояния I0.2 — это логическая 1, потому что нормально замкнутые (NC) контакты реле перегрузки (OL) замкнуты. Бит состояния I0.0 — это логический 0, однако, потому что нормально разомкнутая кнопка пуска не была нажата.

Обычно разомкнутый выходной контакт Q0.0 также программируется в сети 1 как герметизирующий контакт. В этой простой сети для включения двигателя требуется подача питания на выходную катушку Q0.0. Когда кнопка Start нажата, CPU получает логическую 1 со входа I0.0. Это вызывает ошибку I0.0 контакт для закрытия. Все три входа теперь являются логической 1. ЦП отправляет логическую 1 на выход Q0.0. На пускатель двигателя подается напряжение, и двигатель запускается.

Бит состояния выхода для Q0.0 теперь равен 1. При следующем сканировании, когда нормально открытый контакт Q0.0 будет решен, контакт закроется, и выход Q0.0 останется включенным, даже если запуск кнопка отпущена.

При нажатии кнопки Стоп вход I0.1 отключается, контакт I0.1 размыкается, выходная катушка Q0.0 обесточивается, и двигатель выключается.

не только способны выполнять те же задачи, что и проводное управление, но также способны покрывать более широкий спектр сложных приложений. Кроме того, программа ПЛК и электронные линии связи заменяют большую часть соединительных проводов, необходимых для проводного управления.

Таким образом, проводное подключение, хотя оно все еще требуется для подключения полевых устройств, требует меньших затрат, поэтому исправление ошибок и изменение приложения намного проще.

Вот основные преимущества ПЛК:

• Меньший физический размер, чем у проводных решений;
• Легче и быстрее вносить изменения;
ПЛК
• имеют встроенные функции диагностики и блокировки;
• Диагностика доступна централизованно;
• Приложения могут быть немедленно задокументированы;
• Приложения можно дублировать быстрее и дешевле.

Евгений
Инженер по ПЛК

Siemens S7 Программирование ПЛК | DMC, Inc.

DMC успешно реализовала сотни проектных решений с использованием ПЛК Siemens. У нас большой опыт работы со всеми аспектами среды разработки SIMATIC. От начала вашего проекта на любом языке программирования IEC 61131-3, который соответствует вашим потребностям, через расширенное моделирование с помощью симулятора PLC-SIM и вплоть до ввода в эксплуатацию на вашем заводе, у нас есть опыт, чтобы завершить ваш проект в срок и в рамках бюджета. .

Опыт компании Siemens DMC

DMC является партнером Siemens по решениям с большим опытом работы со следующими технологиями:

Siemens Hardware Products

• S7-200
• S7-300
• S7-300F (Безопасность / отказоустойчивость)
• S7-300T (технологический процессор)
• S7-400
• S7-400H (резервирование / высокая доступность)
• S7-1200
• S7-1200F (Безопасность / отказоустойчивость)
• S7-1500
• S7-1500F (Безопасность / отказоустойчивость)
• S7-1500T (Технологический процессор)
• S7-1500R (Резервный ЦП)
• S7-1500H (высокая доступность)
• S5 и TI-505
• WinAC — RTX (управление на базе ПК)
• Беспроводная безопасность и сеть SCALANCE
• Серия продуктов SIMATIC IOT2000 (IOT2020 / 2040)

Программные продукты Siemens

В одной из крупнейших сертифицированных групп Siemens в США наши специалисты предоставляют следующие услуги:

У нас есть большая библиотека многоразового кода, которую мы можем добавить в ваш проект.Обратитесь в DMC, чтобы помочь вам разработать новую систему ПЛК Siemens, обновить старую систему или отладить и поддерживать текущую систему.

Портал Siemens TIA

Siemens TIA Portal — это универсальная платформа для программирования ПЛК и HMI. Масштабируемый от небольших систем с одним ПЛК до сложных многоузловых приложений, TIA Portal — это универсальное решение для любых задач промышленной автоматизации.

Используя открытую библиотеку DMC и нашу команду сертифицированных специалистов Siemens, мы предоставляем решения TIA Portal для всех систем Siemens.Узнайте больше о наших услугах по разработке портала TIA.

Услуги Siemens PCS7 и Siemens Distributed Control System (DCS)

Siemens SIMATIC PCS7 — это распределенная система управления (DCS), предназначенная для крупномасштабной промышленной автоматизации и производственных процессов на производственных и перерабатывающих предприятиях. Благодаря гибкой и масштабируемой архитектуре PCS7 можно легко интегрировать в существующую среду.

DMC работает команда сертифицированных профессионалов Siemens, которые владеют сложным программированием ПЛК и распределенными системами управления.Наша команда предлагает услуги Siemens PCS7 и Siemens DCS, такие как проектирование распределенных систем, управление процессами, мониторинг системы и операционная система предприятия.

Мы внедрили сотни систем ПЛК Siemens для клиентов в широком спектре отраслей, включая продукты питания и напитки, нефть и газ, упаковку и автомобилестроение.

В нынешней ситуации с COVID-19 DMC все еще открыта для бизнеса. Мы можем предоставить полный спектр услуг удаленно, если работа на вашем объекте в настоящее время ограничена.

Как установить и начать работу с SiemensTIA Portal и S7-PLCSIM

Введение

Компания Siemens — один из основных игроков в области программирования ПЛК, и он очень высоко ценится в отрасли. С помощью Siemens TIA Portal программисты могут использовать новейшее программное обеспечение для интуитивно понятного кодирования небольших проектов в крупные проекты со всем остальным между ними.

В этом руководстве мы рассмотрим, как начать работу над проектом с помощью TIA Portal, от настройки ПЛК, который мы собираемся использовать, до добавления некоторых функций в программу.

Во-первых, важно отметить, что вам нужна действующая лицензия, чтобы начать программировать с помощью SiemensTIA Portal, а они стоят недешево. Обычно их покупают для конкретного проекта и соответственно используют лицензию. В случае Siemens сама лицензия поставляется на лицензионном USB-носителе.

Выбор лицензии Siemens Automation

Начните с открытия диспетчера лицензий Siemens Automation License Manager, чтобы перенести лицензию с лицензионной карты на ваш программатор. Выделен тот, который нам нужен для той версии TIA Portal, которую мы используем; V14 SP1.

Настройка портала TIA

Хорошо, давайте начнем и создадим новый проект. Откройте TIA Portal;

Когда он откроется, нажмите «Создать новый проект»;

Дайте ему имя, затем нажмите «Создать».

Вы должны увидеть что-то похожее на следующий экран;

Нажмите «Открыть проект», чтобы начать, а затем «Добавить новое устройство», чтобы добавить ПЛК в проект.

При выборе ПЛК необходимо учитывать несколько важных моментов. Во-первых, как мы собираемся подключиться к ПЛК? Кабель Ethernet быстро становится самым популярным способом подключения благодаря своей скорости и универсальности.

Префикс для ПЛК Siemens с Ethernet, называемый ProfiNET, — «PN». Если идентификатором ПЛК является ЦП 1511-1 PN, это означает, что это ЦП серии 1500, и у него есть 1 порт Ethernet, обозначенный 1 PN.

Цифра 11 в ЦП 1511 обозначает, сколько памяти имеет устройство, например, ЦП 1511 имеет 150 КБ рабочей памяти для программ и 1 МБ для данных, ЦП 1513 имеет ту же серию ЦП, но имеет 300 КБ оперативной памяти для программ и 1,5 МБ для данных.

Если идентификатор ПЛК — CPU 317-2 PN / DP, это означает, что это CPU серии 300 с 2 портами Ethernet и 1 соединением MPI или DP. В этом случае «17» в ЦП 317 указывает, что ЦП имеет 1 МБ рабочей памяти.

DP-соединение может использоваться для устройств Profibus для связи по сети ПЛК так же, как и с ProfiNET.Технология Profibus старше, а связь медленнее, чем ProfiNET, но сегодня она все еще широко используется в автоматизации.

Теперь для целей этого руководства не имеет большого значения, какой ПЛК мы используем, но мы собираемся выбрать CPU 1511-1 PN, как показано на снимке экрана ниже.

Когда мы нажимаем «OK», он добавляет ПЛК в наш проект и открывает представление устройств, чтобы мы могли, например, добавить другие устройства в архитектуру. , удаленный ввод / вывод или полевые устройства.

Теперь, когда мы выбрали наш ЦП, мы хотим добавить некоторый код. Это делается в разделе программных блоков, как показано на скриншоте ниже.

Если мы откроем наш главный блок [OB1], мы сможем увидеть пользовательский интерфейс и то, где мы можем начать писать наш код. Вы должны увидеть экран, аналогичный показанному ниже;

Программные блоки ПЛК Siemens

Есть несколько различных типов блоков, которые могут использоваться в ПЛК Сименс.Как видите, для нас уже есть «Main [OB1]». OB1 — это организационный блок, но есть и другие организационные блоки, которые выполняют другие функции при использовании в ПЛК.

Организационные блоки (OB) представляют собой интерфейс между операционной системой и пользовательской программой. Вызываемые операционной системой, они управляют циклическим и управляемым прерываниями выполнением программы, поведением при запуске ПЛК и обработкой ошибок. Вы можете запрограммировать организационные блоки для определения поведения ЦП.Организационные блоки определяют последовательность (стартовые события), в которой выполняются отдельные разделы программы. Вызов OB может прервать выполнение другого OB. Какому OB разрешено прерывать другой OB, зависит от его приоритета. OB с более высоким приоритетом могут прерывать OB с более низким приоритетом. Фоновый OB имеет самый низкий приоритет. Стартовые события, инициирующие вызов OB, известны как прерывания.

Далее у нас есть функциональные блоки и вызовы функций. Они оба очень похожи друг на друга в том, что вы можете создать в них свой собственный программный код, но главное отличие состоит в том, что функциональный блок или FB используется для программных подпрограмм, которые имеют внутреннюю память, тогда как вызов функции или FC, используется для программных процедур, имеющих временную память.

Функциональные блоки хранят свою внутреннюю память в блоке данных экземпляра. Это означает, что к нему можно получить доступ в другом месте в других подпрограммах ПЛК, используя адрес блока данных, и он не потеряет свою память. Вызов функции теряет свою память каждый цикл ПЛК. Для нескольких экземпляров или повторяющихся функций следует использовать функциональные блоки, чтобы сохранить память.

Блоки данных, как мы уже узнали, — это область, в которой мы можем хранить данные. Мы можем использовать эти сохраненные данные в наших программах, но по сути это просто списки.Мы можем определять различные типы данных в блоках данных и отображать в них данные. Разница между двумя типами блоков данных, экземплярным и глобальным, заключается в том, что в случае глобальных блоков данных FB, FC и OB могут читать и записывать данные, содержащиеся в блоке данных. Экземплярный DB назначается конкретному функциональному блоку, как мы уже узнали, и содержит локальные данные для этого назначенного FB. Это показано на изображении ниже.

Теперь, когда у нас есть представление о том, что делают разные типы блоков, мы не можем идти дальше и начинать кодировать нашу программу.

Запуск моделирования S7-PLCSIM

Когда наша программа будет готова к работе, следующим шагом будет ее загрузка в ПЛК или ее имитация. В отсутствие реального ПЛК Siemens предоставляет программу, которая может моделировать ПЛК и иметь возможность тестировать вашу программу. Здесь требуется программное обеспечение S7-PLCSIM, а для нашего тестового проекта — S7-PLCSIM версии 14.

Перед загрузкой моделирования вы увидите это окно. Нажмите «Загрузить», чтобы начать процесс.

Это окно S7-PLCSIM, в котором вы можете перевести моделируемый ПЛК в режим «Работа» или «Стоп» или сбросить память ПЛК с помощью «MRES».

Заключение

Итак, теперь у вас есть все инструменты, необходимые для начала программирования ПЛК Siemens. С помощью этих мощных контроллеров можно сделать так много всего. Мы рассмотрели различные типы блоков, которые можно использовать, как создать проект, а также как загрузить или смоделировать код. Теперь дело за вами. Что вы создадите в первую очередь ?!

Siemens: Руководство по выбору программного обеспечения

Что составляет TIA Portal?

Totally Integrated Automation (TIA) — это комплексная инженерная платформа, которая позволяет пользователям эффективно вводить в эксплуатацию, программировать и диагностировать аппаратное и программное обеспечение автоматизации Siemens в рамках единого программного интерфейса, который обеспечивает интегрированную диагностику системы, обмен данными и Другие особенности.По мере выпуска дополнительных версий к широкому спектру продуктов и опций, предлагаемых TIA Portal, добавляются недавно выпущенные аппаратные средства и обновленные функции программирования.

TIA Portal включает в себя несколько пакетов программного обеспечения для программирования различных компонентов автоматизации и приводов Siemens. Для всех перечисленных пакетов программного обеспечения доступны различные услуги поддержки (услуги обновления программного обеспечения [SUS], обновления лицензий, дополнительные функции и т. Д.). Начиная с TIA Portal V14 SP1, все программные пакеты TIA Portal также совместимы с 64-разрядной операционной системой Windows 10.Если у вас есть конкретные вопросы о приложении, не стесняйтесь обращаться в AWC по любым техническим вопросам или дополнительной помощи!

STEP 7 — Программное обеспечение для программирования ПЛК SIMATIC S7

«Руководство по стилю программирования» и «Руководство по программированию для SIMATIC S7-1200 / S7-1500» содержат советы, приемы и рекомендуемые лучшие практики для разработки проекта в TIA Portal.

* S7-PLCSIM (для моделирования ПЛК) и WinCC Basic (для конфигурирования базовых панелей SIMATIC) включены как в STEP 7 Professional, так и в STEP 7 Basic без дополнительных затрат.

** Если будут программироваться какие-либо другие платформы SIMATIC S7 в дополнение к S7-1200, потребуется STEP 7 Professional.

* ** Для S7-300 с процессорами FW

Программное обеспечение безопасности STEP 7 — дополнительный пакет для программирования отказоустойчивых ПЛК SIMATIC S7

Руководство по программированию безопасности с SIMATIC S7-1200 / S7-1500 предоставляет советы, приемы и рекомендуемые лучшие практики для разработки проекта в TIA Portal.

* Предыдущая установка соответствующей версии STEP 7 является предварительным условием для установки надстройки STEP 7 Safety.

** Если будут запрограммированы другие отказобезопасные CPU SIMATIC S7 в дополнение к S7-1200FC, потребуется STEP 7 Safety Advanced.