Производство углеродных нанотрубок: Россия лидирует в мировой индустрии

Как развивается производство углеродных нанотрубок в России. Какие перспективы открываются перед этой инновационной отраслью. Какие преимущества дают нанотрубки различным материалам и изделиям. Как компания OCSiAl стала мировым лидером в этой сфере.

Углеродные нанотрубки — материал будущего

Углеродные нанотрубки представляют собой цилиндрические структуры диаметром от одного до нескольких десятков нанометров и длиной до нескольких сантиметров. Они обладают уникальными свойствами:

• Прочность в 100 раз выше, чем у стали
• Электропроводность в несколько раз выше, чем у меди
• Высокая теплопроводность
• Химическая и температурная стойкость
• Способность улучшать свойства других материалов при добавлении даже в малых количествах

Благодаря этим характеристикам углеродные нанотрубки находят применение во многих отраслях промышленности и считаются материалом будущего.

Российская компания OCSiAl — мировой лидер производства

Компания OCSiAl, основанная в 2010 году в России, сумела совершить прорыв в промышленном производстве одностенных углеродных нанотрубок. Благодаря разработанной технологии она смогла наладить их выпуск в промышленных масштабах и по доступной цене.

На сегодняшний день OCSiAl контролирует более 90% мирового рынка одностенных углеродных нанотрубок. Компания имеет производственные мощности в России и других странах, поставляет продукцию в 40 стран мира.

Преимущества одностенных нанотрубок

Одностенные углеродные нанотрубки, которые производит OCSiAl, имеют ряд преимуществ перед многостенными:

• Более высокая прочность и электропроводность
• Меньший вес
• Лучшая способность улучшать свойства материалов-носителей
• Отсутствие спутанности и агломерации

Это делает их более эффективными для применения в различных отраслях промышленности.

Области применения углеродных нанотрубок

Углеродные нанотрубки находят применение во многих сферах:

• Производство аккумуляторов и батарей
• Авиационная и космическая промышленность
• Автомобилестроение
• Производство композитных материалов
• Электроника
• Строительство
• Медицина

При добавлении даже небольшого количества нанотрубок материалы приобретают новые улучшенные свойства.

Перспективы развития рынка нанотрубок

Рынок углеродных нанотрубок активно развивается. По прогнозам аналитиков, к 2027 году его объем может достичь $5 млрд. Основными драйверами роста выступают:

• Развитие электротранспорта
• Потребность в новых композитных материалах
• Спрос со стороны электронной промышленности
• Применение в энергетике и хранении энергии

Это открывает большие перспективы для дальнейшего развития производства нанотрубок в России.

Технология производства углеродных нанотрубок

Компания OCSiAl использует уникальную технологию синтеза одностенных углеродных нанотрубок, основанную на методе химического осаждения из газовой фазы. Ключевые преимущества этой технологии:

• Возможность производства в промышленных масштабах
• Низкая себестоимость
• Высокое качество и чистота получаемого продукта
• Возможность контроля параметров нанотрубок

Это позволяет компании удерживать лидерство на мировом рынке.

Влияние нанотрубок на свойства материалов

Добавление даже небольшого количества углеродных нанотрубок способно значительно улучшить характеристики различных материалов:

• Повышение прочности пластиков в 1,5-2 раза
• Увеличение электропроводности полимеров
• Усиление прочности бетона на 50-100%
• Улучшение свойств резины и каучука
• Повышение емкости и срока службы аккумуляторов

Это открывает широкие возможности для создания новых инновационных материалов и изделий.

Какие преимущества дает использование нанотрубок в литий-ионных аккумуляторах?

Добавление углеродных нанотрубок в литий-ионные аккумуляторы позволяет значительно улучшить их характеристики:

• Увеличение удельной емкости на 20-30%
• Повышение скорости зарядки в 5-10 раз
• Увеличение срока службы в 2-4 раза
• Улучшение стабильности работы при низких температурах
• Снижение внутреннего сопротивления

Это делает нанотрубки очень перспективным материалом для производства аккумуляторов нового поколения, в том числе для электромобилей.

Инвестиционная привлекательность отрасли нанотрубок

Производство углеродных нанотрубок является одним из наиболее привлекательных направлений для инвестиций в России. Это обусловлено следующими факторами:

• Быстрорастущий мировой рынок с большим потенциалом
• Лидирующие позиции российских компаний в отрасли
• Наличие уникальных технологий и разработок
• Высокая добавленная стоимость продукции
• Поддержка со стороны государства

Инвестиции в эту сферу могут принести значительную отдачу в среднесрочной и долгосрочной перспективе.

Как оценивается стоимость компании OCSiAl?

Оценка стоимости компании OCSiAl постоянно растет:

• В 2019 году компания была оценена в $1 млрд и стала первым «единорогом» в реальном секторе экономики России
• К концу 2019 года оценка достигла $1,5 млрд
• Компания планирует достичь капитализации более $100 млрд в течение 10 лет

Такой рост стоимости обусловлен лидирующими позициями OCSiAl на быстрорастущем рынке нанотрубок и большим потенциалом этой технологии.

Экологические аспекты производства нанотрубок

Производство углеродных нанотрубок имеет ряд экологических преимуществ:

• Низкое энергопотребление по сравнению с традиционными технологиями
• Отсутствие вредных выбросов и отходов
• Возможность улучшения экологических характеристик других материалов
• Потенциал для создания более эффективных систем очистки воды и воздуха

Это делает нанотрубки перспективным материалом для «зеленых» технологий будущего.

Нанотрубки будущего: на чем зарабатывает первый русский «единорог»

Российская OCSiAl — мировой лидер в производстве графеновых нанотрубок. Последняя оценка компании — $1,5 млрд при выручке менее $15 млн. «РБК Инвестиции» разбирались в перспективах и рисках бизнеса для «единорога»

«Похоже, это первый « единорог  » не только в «Роснано», но и вообще в реальном секторе (material based) в России», — писал у себя в Facebook Анатолий Чубайс в мае 2019 года вскоре после того, как входящий в инвестиционный портфель «Роснано» производитель графеновых нанотрубок OCSiAl получил оценку в $1 млрд. Такая оценка сформировалась после того, как 0,5% компании за $5 млн приобрела инвестиционная группа A&NN миллиардера Александра Мамута.

Оценка в $1 млрд вызвала дискуссию, в которой участвовал и Чубайс. В качестве контраргументов тогдашнему главе «Роснано» указывали на то, что вывод об оценке компании делается на основе «единичной сделки на небольшую сумму с чисто российским инвестором».

Впрочем, через несколько месяцев Чубайс заявил, что в декабре 2019-го у компании состоялся очередной раунд привлечения финансирования, в ходе которого ее оценка достигла уже $1,5 млрд.

Рынок одностенных углеродных (или графеновых) нанотрубок значительно консолидирован, констатировала в 2019 году Transparency Market Research, причем более 90% на нем приходится на продукцию OCSiAl.

www.adv.rbc.ru

Сейчас основанная в 2010 году компания работает на рынках 40 стран, в ее штате — более 400 человек. Штаб-квартира OCSiAl находится в Люксембурге, ключевые офисы — в России, Китае, Европе и Америке. Основная часть продукции уходит на экспорт, из которого 85% приходится на азиатские страны, в первую очередь — на Китай, Японию и Корею.

Фото: OCSiAl

Графеновые (одностенные) нанотрубки — это свернутый в трубку слой графена толщиной в один атом углерода. Такие нанотрубки, обладающие повышенной электропроводностью и прочностью (выше стали), а также выдерживающие высокие температуры, добавляют в другие материалы, чтобы придать им новые свойства. Например, использование графеновых нанотрубок в литий-ионных батареях увеличивает срок службы аккумулятора в четыре раза. Добавление их в стекло, алюминий и ряд пластиков усиливает прочность изделий из них. Применение технологии при производстве текстиля для спецодежды придает материалам антистатические свойства, в силиконе с нанотрубками появляется проводимость и сохраняется цвет, в шинах улучшаются сцепление и износостойкость.

Фото: OCSiAl

По прогнозам Transparency Market Research, глобальный рынок одностенных углеродных нанотрубок в ближайшие годы будет расти в среднем в полтора раза в год. В 2018 году его оценка была на уровне $130 млн, в 2027-м, по прогнозам, достигнет $5 млрд. Основную часть спроса на нем формируют производители электроники, полупроводников, компании из энергетической и биомедицинской отраслей.

Азиатско-Тихоокеанский регион, по данным на 2018 год, занимал почти половину мирового рынка одностенных углеродных нанотрубок. Еще 40% приходилось на Европу. Среди крупных игроков, помимо OCSiAl — японские компании Meijo Nano Carbon, Zeon Nano Technology и британская Thomas Swan & Company.

По мнению руководителя группы «Квантовая спинтроника и низкоразмерные материалы» Российского квантового центра Александра Чернова, помимо применения одностенных углеродных нанотрубок в качестве элементов электронных устройств, перспективным может быть их использование в оптических элементах для лазеров. В этой сфере рынок может быть меньше по объемам, но преимущества таких нанотрубок здесь более заметны, говорит он. В менее наукоемких направлениях, например применении в качестве добавок для упрочнения, создания проводящих или гидрофобных (не вступающих во взаимодействие с водой) покрытий, у нанотрубок есть конкуренты, говорит Чернов.

Среди рисков для технологии углеродных нанотрубок эксперт называет включение их в список SIN (Substitute it Now! , «замените их сейчас») — базу данных химических веществ, которые могут быть юридически запрещены в соответствии с регламентом Евросоюза REACH, регулирующим производство и оборот химических веществ. Список ведет Международный химический секретариат (ChemSec).

Однако международное научное сообщество раскритиковало внесение углеродных нанотрубок в этот список, так как их возможный запрет был бы необоснован с точки зрения науки и нанес бы ущерб развитию инноваций. Соответствующая статья за авторством 39 ученых опубликована в научном журнале Nature.

Фото: OCSiAl

Открытие, благодаря которому можно в промышленных масштабах производить и использовать графеновые нанотрубки, сделал академик РАН Михаил Предтеченский. На основе его исследований компания может «выращивать» нанотрубки не в плоскости, а в объеме. Президент OCSiAl Юрий Коропачинский подчеркивает, что без этого открытия не было бы компании OCSiAl.

Основателями и ключевыми акционерами OCSiAl являются академик Михаил Предтеченский и бизнесмены Юрий Коропачинский, Олег Кириллов и Юрий Зельвенский. Как пояснил Юрий Коропачинский, одним из первых крупных частных инвесторов проекта стал основной акционер Экспобанка Игорь Ким. В сумме все пятеро владеют более 50% акций OCSiAl.

Всего акционерами компании являются более 25 физических и юридических лиц. 17,5% принадлежит госкорпорации «Роснано», которая вложила в проект более $20 млн.

«Мы с партнерами искали идею, способную коренным образом изменить уклад жизни людей. С 2006 года мы проанализировали 360 проектов, потратив на это $2 млн. В декабре 2009 года Михаил Предтеченский предложил нам «начать с конца» — придумать уникальный, никем в мире не производимый продукт и на его основе построить глобальную компанию. Так родилась идея создания технологии синтеза графеновых нанотрубок, то есть «материала будущего», — вспоминает Коропачинский.

Достижение компании OCSiAl в том, что она в 2014 году внедрила первую промышленную технологию синтеза графеновых нанотрубок — производство их в больших масштабах. Это сделало их использование экономические выгодным для различных производств.

Фото: OCSiAl

В 2013 году компания запустила первую промышленную установку синтеза нанотрубок в Академгородке Новосибирска. В 2014 году продукция компании под брендом TUBALL вышла на рынок. Главное производство и научно-исследовательская база компании, а также центр прототипирования материалов и технологий на базе графеновых нанотрубок находятся в Новосибирске. В 2019 году второй такой центр запущен в Шанхае. Третий открыт в Люксембурге в 2020 году.

Как говорит Александр Чернов, OCSiAl действительно смогла заявить о себе: «В научных кругах было выполнено большое число работ на основе материала их производства, охват аудитории высокий, это известный производитель. Однако многие зарубежные работы (судя по научным статьям) по-прежнему выполняются на материалах других производителей».

Совокупные производственные мощности OCSiAl на данный момент приближаются к 100 тоннам. Их хватит, чтобы изменить свойства более 100 тыс. тонн материалов для улучшения их качеств с учетом ультранизкой концентрации нанотрубок в основном составе, говорит Коропачинский.

Компания пока не вышла на прибыль. Как рассказал глава компании «РБК Инвестициям», выхода на точку безубыточности и дальнейшего получения прибыли компания ждет в 2022 году. По итогам 2019 года выручка OCSiAl составила $14 млн, говорил вице-президент компании Александр Зимняков. В том же году было синтезировано 23 тонны нанотрубок, средняя цена продажи составила $1,8 тыс. за килограмм. Компания за тот год продала только 35% от произведенного объема. Нанотрубки хранятся вечность, а спрос на них отложен из-за того, что материал новый и рынок только формируется, объясняет Коропачинский. По его словам, несмотря на общий спад активности на мировых рынках, в 2020 году OCSiAl удержал свои продажи на уровне 2019 года (точных цифр он не называет).

Сейчас в мире более распространено производство многостенных углеродных нанотрубок, говорит руководитель группы оценки рисков устойчивого развития АКРА Максим Худалов. «Они нацелены примерно на тот же сегмент, что и одностенные, но весят намного больше и их электропроводимые свойства гораздо хуже. Одностенные нанотрубки в этом смысле гораздо серьезнее меняют свойства материалов», — объясняет аналитик. Так как крупных производителей одностенных нанотрубок сейчас практически нет и в большей степени ими занимаются университеты и исследовательские институты, то компания OCSiAl является в этом сегменте почти монополистом, отмечает он. Сложности для одностенных углеродных нанотрубок заключаются в том, что их массовое внедрение может затянуться — на это нужно не менее пяти лет, считает эксперт.

Фото: OCSiAl

«Да, эта продукция обещает сумасшедшие достижения с точки зрения материаловедения. Но нужно понимать, что быстро такие вещи не случаются. Любое улучшение конструкции, материаловедческое внедрение требуют множества тестов. Никакой инженер не разрешит использование инновационного бетона с такими добавками на сложном сооружении, потому что, если оно рухнет, ему придется за это отвечать. До того как появится сертификация от госорганов как в России, так и за рубежом, ожидать, что рынок углеродных нанотрубок резко рванет вверх, наверное, не стоит», — рассуждает Худалов.

Основным драйвером роста продаж одностенных трубок OCSiAl считает замещение многостенных углеродных нанотрубок. Их сейчас глобальная экономика потребляет в объеме около 3 тыс. тонн в год. Производители графеновых нанотрубок рассчитывают на половину этого рынка, или на $50–100 млрд в год.

Однако, как и в случае других инноваций, сложнее всего отделить ранний рынок от основного. На раннем рынке темпы прироста были высокими — 25% в год. Но каков его реальный потенциал? Основные будущие потребители — это производители электромобилей. Однако эта часть рынка плохо предсказуема, считает аналитик ГК «Финам» Леонид Делицын.

Главным рынком для роста в компании называют электротранспорт, и в частности, производство литий-ионных батарей. Как раннее говорил Коропачинский, из 160 мировых производителей литий-ионных батарей компания работает со 140. Большинство контрактов защищены соглашениями о неразглашении.

По словам главы OCSiAl, краткосрочные цели компании — это выпуск совместных продуктов в области литий-ионных батарей, шин, покрытий и полимеров. В течение трех лет компания хочет вырасти в десять раз. В долгосрочной перспективе (следующие 25 лет), по мнению Юрия Коропачинского, компания будет мировым лидером в производстве и использовании графеновых нанотрубок. Через десять лет компания должна достичь капитализации  более $100 млрд, строит он прогнозы.

«Публичные компании с капитализацией от $10 млрд до $100 млрд, которые разрабатывают и производят новые материалы, существуют. Это, например, Applied Matherials, Du Pont, Dow, Arkema, акции которой обращаются в Париже. Как правило, однако, они производят очень широкий спектр материалов, и выручка сопоставима с капитализацией ( мультипликатор  P/S составляет довольно низкую величину от 1 до 2, хотя у Applied Matherials приближается к 6). Возможности получить компанией OCSiAl высокую выручку будут определяться спросом со стороны новых отраслей, в первую очередь — нового транспорта», — считает аналитик ГК «Финам» Леонид Делицын.

Больше новостей об инвестициях вы найдете в нашем аккаунте в Instagram

Стоимость компании на рынке, рассчитанная из количества акций компании, умноженного на их текущую цену. Капитализация фондового рынка – суммарная стоимость ценных бумаг, обращающихся на этом рынке. Расчетный показатель. Позволяет оценить уровень недооцененности или переоцененности активов рынком. Считается как отношение показателя, содержащего рыночную стоимость актива (капитализация, цена акции, стоимость бизнеса) с отчетным финансовым показателем (выручка, прибыль, EBITDA и др.). Недооцененность или переоцененность актива оценивается при сравнении значения мультипликатора с мультипликаторами конкурентов. Компания — стартап, получившая рыночную оценку от $1 млрд.

Производство углеродных нанотрубок —

1 min read

Углеродные нанотрубки (CNT) – это цилиндрические структуры диаметром от одного до нескольких десятков нанометров и длиной от нескольких микронов до нескольких сантиметров.

В зависимости от количества “стенок” различают нанотрубки одностенные (single wall CNT – атомы расположены в один слой) и многостенные (multi wall CNT – в несколько слоев).  

Упоминания о наблюдении различных структур углеродных нанотрубок встречаются в научной литературе с 1950-х годов, но настоящий бум в их исследовании начался в 1990-х, после вручения Нобелевской премии группе американских химиков за открытие фуллерена. Оказалось, что нанотрубки обладают совершенно уникальными характеристиками: их электро- и теплопроводность в несколько раз выше, чем у меди, они в сто раз прочнее стали, при этом обладают экстремальной химической и температурной стойкостью, но главное – это практически универсальная добавка (аддитив), способная передавать свои замечательные свойства в другие материалы-реципиенты – металлы, пластики и бетоны, существенно меняя и расширяя их функциональные характеристики. 

“CNT уже сейчас активно используются в качестве армирующей добавки в широком спектре материалов, где они выполняют роль, сходную с той, что играет стальная арматура в бетоне, – рассказывает М. Предтеченский. – Добавка одного процента CNT в алюминий позволяет получать материал со свойствами, близкими к стали; некоторые детали в автомобилях уже делают из такого материала. Мы вводим CNT в сотых долях процента от общего объема материала в различные пластики, и это не только обеспечивает их электропроводность, но и улучшает механические свойства… Уже сейчас на рынке продаются спортивные товары из таких композитов: велосипеды, горнолыжный инвентарь, клюшки, яхты, то есть те товары, где сочетание прочности и веса имеет принципиальное значение. Опыты с добавками долей процента углеродных нанотрубок в бетон показывают, что они увеличивают его прочность в полтора раза, а пенобетона – вдвое. Благодаря разнообразию уникальных свойств нанотрубок, ученые и инженеры уже предложили тысячи самых различных вариантов приложений этого материала в электронике, биотехнологии, материаловедении и других областях. Мы насчитали 16 тыс. патентов на применение CNT, зарегистрированных всего за последние несколько лет, причем количество патентов стремительно нарастает. Это говорит о высокой готовности производителей материалов использовать CNT”. 

Однако до недавнего времени существовало промышленное производство лишь многостенных нанотрубок, удельные характеристики которых в расчете на единицу массы на порядок хуже, чем у более легких одностенных.  

“Многостенная трубка – это трубка, “свернутая” из графита, – объясняет Ю. Коропачинский, – а одностенная – из графена… Между ними такая же разница, как между алмазом и каменным углем, хотя и то и другое состоит из углерода”. 

Самый распространенный на сегодня способ получения CNT – это так называемая парофазная эпитаксия – метод каталитического осаждения из газовой фазы. Суть его в том, что наночастица катализатора (например, железа) помещается в газовую среду, содержащую углеводород с температурой около тысячи градусов, и это приводит к разложению углеводорода с выделением атомов углерода, которые оседают на поверхности инертной подложки. Этот метод позволяет выращивать относительно дешевые CNT, цена которых приближается к ста долларам за килограмм, но – только многостенные и, мягко говоря, не слишком хорошего качества. Дело в том, что многостенные CNT представляют собой клубки из туго переплетенных трубок размером около миллиметра, которые для получения более качественного материала надо еще “распутать”, что очень сложно и дорого. А в спутанном виде эти трубки не дают нужного эффекта, поэтому берут их неохотно. Так что ряд западных концернов, вложивших немалые средства в развитие этой технологии, были вынуждены свернуть работы и отказаться от расширения производства. 

Новосибирские же ученые нацелились на создание коммерчески приемлемой технологии синтеза именно одностенных углеродных нанотрубок (SWCNT), которые демонстрируют рекордную прочность и электропроводность и при этом не агломерированы, а раздельны.

Источник: Веселова Э.Ш. Трубный глас в будущее // Источник ЭКО. Всероссийский экономический журнал, №11, Ноябрь 2017, C.18-30 Дилемма инноватора Формационный этап инновационной волны ​Период ранней экономики (технологических инноваций) инновационной волны Период реального устойчивого роста инновационной экономики Этап локального гиперроста инновационной волны Период реструктуризации в инновационной волне Мировой инновационный индекс 2015 Инновации в Казахстане: текущее состояние и перспективы Элементы системы поддержки инновационного малого бизнеса

Tags: инновации нанобиоэкономика нанотехнологии

Производство углеродных нанотрубок в Канату

Производство углеродных нанотрубок в Канату — Канату перейти к содержанию

ГлавнаяУглеродные нанотрубкиПроизводство углеродных нанотрубок

Благодаря уникальному процессу Canatu мы можем производить множество различных видов углеродных нанотрубок. По мере дальнейшего развития нашего процесса мы будем еще больше контролировать производство и создавать еще больше возможностей. Наш уникальный процесс является секретом создания самых передовых углеродных нанотрубок для высокотехнологичных продуктов.

То, как мы производим Canatu CNT, наделяет его трансформационным потенциалом для продуктов, которые переопределяют отрасль сейчас и в будущем.

Существует несколько способов производства углеродных нанотрубок. За прошедшие годы мы усовершенствовали наш процесс, и он отлажен до такой степени, что мы можем гарантировать стабильное качество.

Сегодня Canatu производит продукцию для трех компаний автомобильной и одной полупроводниковой промышленности.

Одной из уникальных особенностей производства УНТ Canatu является то, что оно основано на сухом осаждении, а не на жидкой дисперсии. В результате получаются более чистые, длинные и практически бездефектные углеродные нанотрубки. В нашем процессе, описанном ниже, углеродные нанотрубки могут быть нанесены на любую подложку в атмосферных условиях.

Химическое осаждение из паровой фазы с плавающим катализатором

Одним из методов производства УНТ является химическое осаждение из паровой фазы с плавающим катализатором (FC-CVD). Контроль роста УНТ во время FC-CVD в массовом производстве является сложной задачей. Фактически, он замедлил распространение УНТ, несмотря на его замечательные свойства. Именно поэтому углеродные нанотрубки от поставщика могут сильно различаться от партии к партии. Канату преодолел эти барьеры.

Уникальный процесс Canatu обеспечивает постоянное качество самых передовых углеродных нанотрубок для высокотехнологичных решений.

Компания Canatu разработала специальный процесс FC-CVD для производства углеродных нанотрубок. Во время этого процесса частицы катализатора образуются в верхней части реактора. Эти частицы вместе с газом-носителем опускаются вниз к мембранному фильтру. Когда частицы катализатора проходят через реактор, углеродные нанотрубки растут на частицах катализатора, прежде чем попасть непосредственно на фильтр, образуя пленку УНТ. Преимущества этого метода включают в себя недорогой , легко масштабируемый и улучшенный контроль роста УНТ, тем самым обеспечивая оптимальную производительность пленки и мембраны .

Для пленок УНТ осажденные углеродные нанотрубки переносятся из собирающего фильтра на пластиковую подложку до химической функционализации. Химическая функционализация служит для улучшения проводимости и стабильности проводящих пленок, а также для повышения чувствительности и селективности электрохимических сенсоров.

Для отдельно стоящих мембран из УНТ осажденные углеродные нанотрубки переносятся на каркас перед последующей обработкой, которая служит для изменения или улучшения свойств. Например, для пленок EUV можно выполнить уплотнение, чтобы обеспечить лучшую адгезию углеродных нанотрубок к материалу каркаса. Заключительный этап производственного процесса как для пленок УНТ, так и для отдельно стоящих мембран УНТ включает проверку и тестирование конечного продукта перед отправкой утвержденных частей для упаковки.

Канату имеет 20-летний опыт производства углеродных нанотрубок методом FC-CVD и почти 10-летний опыт массового производства углеродных нанотрубок высочайшего качества для самых требовательных приложений.

Сухое осаждение в сравнении с влажным диспергированием

УНТ Canatu зарождаются в реакторе и осаждаются на подложку при комнатной температуре. Стадия диспергирования жидкости исключается. Наш уникальный сухой процесс приводит к получению более чистых, длинных и практически бездефектных углеродных нанотрубок, что приносит пользу приложениям, где точность и надежность имеют жизненно важное значение.

Откройте для себя отличия

Canatu имеет исключительно точный контроль над производством углеродных нанотрубок и структурой CNT. Это видно по тому, как Канату индустриализировал производство УНТ. Дополнительным подтверждением примечательности является то, что Canatu в настоящее время производит прозрачную проводящую пленку из УНТ, которая имеет наилучшее промышленно применимое отношение поверхностного сопротивления к оптической прозрачности, когда-либо наблюдаемое в пленках УНТ с поверхностным сопротивлением 35 Ом/кв.м при коэффициенте пропускания 90% .

Рекордная прозрачная проводящая пленка

В 2021 году Canatu установила мировой рекорд по коэффициенту пропускания и электропроводности прозрачной проводящей пленки из углеродных нанотрубок, производимой в промышленных масштабах. Это значительное достижение расширяет потенциальные области применения Canatu CNT и делает материал более доступным для автомобильных нагревателей ADAS и гибких сенсорных приложений.

Подробнее

Массовое производство в Финляндии

Прозрачные проводящие пленки и отдельно стоящие мембраны из УНТ производятся на новом заводе в Финляндии. Построенный для поддержки других производственных линий, завод включает в себя полностью автоматизированную линию по производству рулонной пленки CNT и чистые помещения для производства и исследований и разработок. Canatu имеет на своем заводе дополнительную линию по производству пленок и прототипов датчиков. Это позволяет быстро создавать образцы и мелкосерийное производство, чтобы поддерживать клиентов от первоначальной концепции до массовой разработки и на всем пути к массовому производству. Canatu занимается массовым производством CNT-пленок с 2015 года и недавно в 2021 году нарастила массовое производство отдельно стоящих мембран9.0003

Лучшей иллюстрацией производственного опыта и знаний Canatu является отсутствие возвратов в полевых условиях. Еще в 2015 году Canatu первоначально поставила полмиллиона сенсорных датчиков без каких-либо возвратов в рамках первого заказа компании на массовое производство прозрачного сенсорного контроллера.

«Благодаря нашему хорошо контролируемому процессу уровень возвратов на местах остается нулевым, и мы продолжаем получать положительные отзывы от клиентов месяц за месяцем. Это конкретное доказательство того, что наша технология решает реальные потребности клиентов и отвечает строгим требованиям автомобильной промышленности»

Маркку Ламберг, вице-президент по клиентским проектам и цепочке поставок

Этот уровень согласованности и надежности оставался высоким на протяжении многих лет. К 2022 году Canatu поставила почти 1 миллион сенсорных датчиков с нулевой скоростью отклика.

Пожалуйста, разрешите маркетинговые файлы cookie для просмотра содержимого. Перейдите к одобрению маркетинговых файлов cookie с изображения коляски в нижней части экрана.

Свяжитесь с нашим специалистом по производству углеродных нанотрубок

Отправьте нам сообщение

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Сопутствующее содержание

Canatu CNT — наш продукт

Благодаря опыту мы добились стабильного качества и свойств углеродных нанотрубок, что дает Canatu CNT преобразующий потенциал. Погрузитесь глубоко в углеродные нанотрубки.

Свойства УНТ Canatu

Углеродные нанотрубки обладают уникальными механическими, электрическими, тепловыми, оптическими и химическими свойствами. УНТ обладают очень высокой прочностью на растяжение, высокой тепло- и электропроводностью, они очень гибкие и очень эластичные. Откройте для себя свойства CNT.

Варианты Canatu CNT

Основываясь на нашем опыте, мы разработали производственные и продуктовые платформы, которые дают нам масштабируемую основу для разработки разнообразных решений и приложений. Найдите основы.

Платформы продуктов Canatu CNT

Основываясь на нашем опыте, мы разработали производственные и продуктовые платформы, которые дают нам масштабируемую основу для разработки разнообразных решений и приложений. Найдите основы.

Новости углеродного века

Подробнее новости

Быстрое производство углеродных нанотрубок: обзор достижений в области контроля роста и морфологических манипуляций пламенного синтеза

Быстрое производство углеродных нанотрубок: обзор достижений в области контроля роста и морфологических манипуляций пламенного синтеза

Н. Хамза, ^акр М. Ф. Мохд Ясин, * ^ак М. З. Мохд Юсоп, ^корп. А. Саат ^ак и Н. А. Мохд Субха ^и

Принадлежности автора

* Соответствующие авторы

^и Лаборатория высокоскоростных реактивных потоков (HiREF), Технологический университет Малайзии, 81310 Джохор-Бару, Джохор, Малайзия
Электронная почта: mohdfairus@fkm. utm.my

^б Исследовательский центр передовых мембранных технологий, Технологический университет Малайзии, 81310 Джохор-Бару, Малайзия

^с Кафедра терможидкостей, Факультет машиностроения, Технологический университет Малайзии, 81310 Джохор-Бару, Джохор, Малайзия

^д Департамент материалов, производства и промышленной инженерии, факультет машиностроения, Технологический университет Малайзии, 81310 Джохор-Бару, Джохор, Малайзия

^и Кафедра управления и мехатроники, Факультет электротехники, Технологический университет Малайзии, 81310 Джохор-Бару, Малайзия

Аннотация

rsc.org/schema/rscart38″> Синтез углеродных нанотрубок с использованием пламени имеет огромный потенциал для крупномасштабного производства углеродных нанотрубок. Богатые углеродом и автотермические условия в среде пламени позволяют осуществлять быстрый и непрерывный одностадийный процесс синтеза углеродных нанотрубок, который является высокоэффективным с точки зрения энергии и затрат по сравнению с обычным методом осаждения углерода из паровой фазы. Несмотря на значительный потенциал, управление синтезом углеродных нанотрубок в пламени остается большой проблемой из-за физики горения, которая не позволяет независимо контролировать температуру пламени и состав газовой фазы. В настоящем обзоре выделен систематический анализ метода оптимизации каталитического роста углеродных нанотрубок в пламени с использованием различных комбинаций конфигураций пламени, каталитических материалов и типов топлива. Каталитические материалы добавляются в пламя в виде аэрозолей или на основе субстрата, что оказывает прямое влияние на рост, выход и морфологию углеродных нанотрубок.