Проходной конденсатор чем заменить. Замена проходных конденсаторов магнетрона: пошаговое руководство

Как заменить проходные конденсаторы магнетрона микроволновой печи. Какие инструменты понадобятся для ремонта. Как правильно демонтировать старые и установить новые конденсаторы. Какие методы соединения использовать при отсутствии контактной сварки.

Содержание

Устройство и назначение проходных конденсаторов магнетрона

Проходные конденсаторы являются важным элементом фильтра питания магнетрона в микроволновой печи. Они выполняют следующие функции:

  • Фильтруют напряжение питания магнетрона, пропуская постоянную составляющую и блокируя переменную
  • Предотвращают проникновение высокочастотных помех в цепи питания
  • Служат изолятором между высоковольтными цепями магнетрона и корпусом

Конструктивно проходные конденсаторы размещаются в пластиковом корпусе с фланцем для крепления. Внутри корпуса находятся две обкладки конденсаторов — одна соединена с выводами питания, вторая с корпусом (землей).

Признаки неисправности проходных конденсаторов

Основные симптомы выхода из строя проходных конденсаторов магнетрона:


  • Микроволновая печь не нагревает продукты
  • Слышен громкий гул трансформатора при включении
  • Срабатывает защита и печь отключается
  • Видны следы прогара или оплавления на корпусе конденсаторов

Для точной диагностики необходимо провести измерения и визуальный осмотр после разборки магнетрона.

Необходимые инструменты и материалы для замены

Для выполнения ремонта потребуются:

  • Отвертки
  • Пассатижи
  • Бокорезы
  • Надфиль или наждачная бумага
  • Паяльник
  • Припой и флюс
  • Мультиметр
  • Новые проходные конденсаторы
  • Винты и гайки для крепления

При наличии — аппарат контактной сварки для соединения выводов.

Пошаговый процесс демонтажа старых конденсаторов

Последовательность действий при демонтаже:

  1. Снять крышку коробки фильтра магнетрона
  2. Отсоединить выводы катушек фильтра от выводов конденсаторов, перекусив их бокорезами
  3. Отогнуть крепежные лепестки фланца конденсаторов
  4. Извлечь конденсаторы из корпуса магнетрона

Важно соблюдать осторожность и не повредить другие элементы конструкции магнетрона при демонтаже.


Установка и подключение новых конденсаторов

Порядок установки новых проходных конденсаторов:

  1. Тщательно зачистить выводы катушек фильтра от эмали
  2. Установить новые конденсаторы на место
  3. Надежно закрепить фланец конденсаторов на корпусе магнетрона
  4. Соединить выводы конденсаторов с выводами катушек фильтра
  5. Закрыть крышку коробки фильтра

Наиболее ответственный этап — соединение выводов. Рассмотрим возможные способы.

Методы соединения выводов конденсаторов и катушек

При отсутствии аппарата контактной сварки можно использовать следующие способы:

Армированная пайка

  1. Выгнуть выводы катушек под прямым углом к выводам конденсаторов
  2. Обмотать место соединения зачищенным многожильным проводом
  3. Тщательно пропаять соединение с обильным применением флюса

Соединение с помощью коннекторов

  1. Расположить выводы катушек и конденсаторов встык
  2. Надеть на соединение металлические коннекторы с винтами
  3. Плотно затянуть винты
  4. Зафиксировать винты каплей термостойкого лака

Оба метода обеспечивают надежное соединение при правильном выполнении.


Проверка работоспособности после ремонта

После замены конденсаторов необходимо:

  • Провести визуальный осмотр всех соединений
  • Измерить сопротивление изоляции корпуса
  • Установить магнетрон в микроволновую печь
  • Проверить нагрев в рабочем режиме
  • Убедиться в отсутствии посторонних шумов

При успешной проверке микроволновая печь готова к дальнейшей эксплуатации.

Возможные проблемы при замене и их решение

Основные сложности, с которыми можно столкнуться при ремонте:

  • Повреждение выводов катушек при демонтаже — аккуратно укоротить и зачистить
  • Непрочное крепление фланца — использовать дополнительные винты
  • Окисление места пайки — тщательно зачищать перед пайкой, использовать активный флюс
  • Самооткручивание винтовых соединений — фиксировать термостойким лаком

При возникновении нестандартных проблем лучше обратиться к специалисту.

Меры безопасности при работе с магнетроном

Ремонт магнетрона требует соблюдения правил электробезопасности:

  • Полностью обесточить микроволновую печь перед разборкой
  • Не прикасаться к высоковольтным цепям
  • Использовать инструмент с изолированными ручками
  • Не включать магнетрон вне экранированного корпуса печи
  • Избегать механических повреждений керамических элементов

Ремонт должен выполняться только квалифицированным специалистом.



Замена проходных конденсаторов магнетрона | yourmicrowell.ru

Питание магнетрона, в микроволновой печи, осуществляется через встроенный фильтр, который состоит из двух катушек индуктивности и двух проходных конденсаторов. Данный фильтр предназначен для фильтрации напряжения питания магнетрона. Внешний вид и схема фильтра изображены на рисунке 1., а работает он приблизительно так же, как и сетевой фильтр.

Рисунок 1

Постоянная составляющая напряжения питания, свободно проходит через одну из обкладок конденсаторов и через катушки фильтра подается на выводы магнетрона, а переменная составляющая паразитных колебаний, задерживается катушками индуктивности и с помощью конденсаторов отфильтровывается на землю. Как показывает практика, благодаря высокому напряжению питания магнетрона, проходные конденсаторы часто выходят из строя. В этой статье поговорим о том, как в этом случае, такой дорогостоящий прибор как магнетрон, можно вернуть к жизни.

На теме определения неисправности конденсаторов, здесь останавливаться не будем, об этом можно почитать в статье «Неисправности магнетрона», рассмотрим только сам процесс замены проходных конденсаторов. Проходные конденсаторы магнетрона размещаются в пластиковом корпусе с фланцем для крепления (Рисунок 2 – правая часть). Проводники связанные с крайними (по схеме) обкладками конденсаторов, с одной стороны выведены под клеммы питания, а с другой под выводы для соединения с катушками фильтра. Вторая обкладка каждого конденсатора, внутри корпуса соединяется с фланцем крепления. Вся конструкция – является не разборной и дополнительно служит в качестве изолятора выводов питания магнетрона. Фланец крепления конденсаторов расположен внутри коробки фильтра, а крепится к ней посредством вытянутых заклепок и крепежных лепестков. Выводы конденсаторов и катушки фильтра соединены при помощи контактной сварки.

Рисунок 2

Любую операцию по замене неисправного элемента можно разделить на два этапа: демонтаж неисправного элемента и затем установка нового. Для демонтажа неисправных конденсаторов необходимо:

  1. Снять крышку коробки фильтра магнетрона.
  2. Отсоединить выводы катушек фильтра от выводов конденсаторов (Рисунок 2). Для этого воспользуйтесь бокорезами и откусите выводы катушек как можно ближе к месту контактной сварки.
  3. Отогнуть крепежные лепестки. Поддеть фланец крепления конденсаторов плоским, острым инструментом и разъединить клепочное соединение.
  4. Извлечь неисправные конденсаторы.

Вот и все, демонтаж завешен. Остается установить новую деталь.

Процесс монтажа будет несколько интереснее.

  1. Перед установкой исправных конденсаторов, тщательно зачистите выводы катушек фильтра (снимите эмаль с провода). Если вы взяли, в качестве донора конденсаторы со старого магнетрона, вышедшего из строя по другой причине, то удалите с выводов остатки контактной сварки и так же тщательно зачистите их при помощи надфиля или наждачной бумаги.
  2. Далее, нужно установить исправный элемент на свое место и надежно соединить фланец крепления конденсаторов с корпусом магнетрона. Если попытки закрепить фланец при помощи родного крепежа ни к чему хорошему не привели, попробуйте другой способ. Фланец можно расположить снаружи коробки фильтра и притянуть с помощью самореозов подходящей длины и диаметра, вкрутив их в отверстия от заклепок. Для этих целей можно так же применить обычные винты М3 с гайками. Расположение фланца относительно корпуса коробки фильтра (внутри или снаружи) на работу магнетрона никак не повлияет. Главное надежный контакт.
  3. Затем, выгибаем выводы катушек фильтра, накладываем их на выводы конденсаторов и соединяем их с помощью контактной сварки.
  4. Закрываем коробку фильтра крышкой. Все, магнетрон готов к работе.

Все просто, не правда ли? Но, просто наверное, только для счастливых обладателей аппаратов контактной сварки, а таких, я уверен меньшинство, среди читающих эту статью. Остальных, наверное, очень смущает третий пункт по монтажу. Действительно, надежно соединить конденсаторы с катушками без применения контактной сварки не так уж просто. Первое, что приходит в голову, это воспользоваться обычным паяльником и спаять выводы между собой. Такой способ соединения поможет, но очень не надолго. Дело в том, что при работе магнетрона, выделяется довольно много тепла. Греется и корпус магнетрона, и все элементы его конструкции, включая детали фильтра. Эта температура, конечно, не доходит до температуры плавления припоя (приблизительно 300 градусов  по С), но ее вполне достаточно для нарушения механической прочности пайки. После продолжительной работы печи припой размягчится, а далее даже самая не значительная вибрация, например, от работы вентилятора, закончит разрушительный процесс. Выводы отвалятся друг от друга, и печь снова перестанет работать.

Хочу предложить два способа решения этой проблемы. Оба способа не раз успешно применялись на практике. В первом случае, все же воспользуемся паяльником. Но, применим не просто пайку, а армированную пайку. Для этого, в третьем пункте по монтажу выполним следующие действия:

А) Выгибаем свободные выводы катушек фильтра, таким образом, что бы они пересеклись с выводами конденсаторов под прямым углом (или приблизительно так). Возможно для этого, вам придется отмотать один виток катушки. Это конечно несколько изменит параметры фильтра, но не критично. И те и другие выводы, перед этим должны быть тщательно зачищены.

Б) Берем не большой отрезок обычного, многожильного (обязательно многожильного!), монтажного провода. Очищаем его от изоляции. Затем, очищенным проводом приматываем выводы катушек фильтра к выводам конденсаторов крест на крест и делаем скрутку. Скрутка должна получиться по возможности как можно туже. С помощью бокорезов удаляем лишний провод.

В) Хорошо нагретым паяльником тщательно прогреваем место скрутки и заливаем припоем. Тщательность прогрева очень важна, расплавленный припой должен протечь практически между каждой жилкой монтажного провода и равномерно распределиться по всему месту пайки. Во время процесса пайки не жалейте флюса – канифоли. Если во время прогрева припой не растекается, а получается, что-то типа каши, то следует увеличить температуру жала паяльника или применить более мощный. Иначе соединение будет не надежным.

Рисунок 3

Должно получиться, что-то похожее на то, что изображено на рисунке 3 справа. Выглядит не очень эстетично, но вполне надежно. Кого волнует эстетическая сторона этого вопроса, тот при желании может обработать место пайки надфилем или напильником, придав соединению более привлекательный вид. Такой метод пайки позволяет немного увеличить теплоемкость соединения и значительно повысить его механическую прочность.

Во втором способе все намного проще. Паяльник откладываем в сторону и делаем следующее:

А) Так же как и в первом способе зачищаем выводы. Выгибаем выводы катушек, но теперь располагаем их встык с выводами конденсаторов.

Б) Берем два коннектора с винтами, такие как изображены на рисунке 4 слева или другие но, подходящие по внутреннему диаметру. Извлекаем их из изоляции.

В) Надеваем коннекторы одним концом на выводы конденсаторов, другим на выводы катушек. Затягиваем крепежные винты.

Рисунок 4

На выходе должно получиться так, как изображено на рисунке 4 справа. Для того, что бы избежать самопроизвольного раскручивания винтов коннекторов под воздействием вибрации во время работы печи, каждый винт стоит зафиксировать каплей термостойкого лака или краски. После выполнения пункта 4 по монтажу, процесс замены проходных конденсаторов можно считать завершенным. Как в первом, так и во втором случае, магнетрон готов к дальнейшей эксплуатации.

Конечно, кто-то может использовать и другие, может даже более удачные методы замены проходных конденсаторов. Но в этой статье, я просто поделился своим личным опытом. На практике, если честно, я преимущественно применял первый метод замены. Ни одна микроволновая печь, отремонтированная таким способом, назад не вернулась. Буду очень рад, если в этой статье вы найдете ответы на возникшие у вас вопросы. Удачи в ремонте Господа!

Замена проходного конденсатора на магнетроне

Приезжаю с дачи, а жена жалуется: печка адски гудит и не греет. Хм… Вот микроволновки еще не доводилось ремонтировать, ну да ладно!
Диагностика: разобрали, осмотрели, включили, гудит высоковольтный трансформатор (он один, большой, здоровый, будете у себя искать не ошибетесь). А чего он гудит? Его что-то «душит». А «душит» его тот, кого он питает, т.е. магнетрон! Отсоединяем магнетрон, включаем, не гудит, т.е. ему полегчало. Снимаем магнетрон и смотрим: т.н. «колпачок» в порядке, следов «пожара» нет… А хотя, стоп! Есть! Вот оно!

Смотрите также

Метки: ремонт свч, магнетрон, микроволновка

Комментарии 68

о! такая же фигня с микроволновкой! спасибо автор!

Черт, по-моему я «больную» тему поднял ))) Всем удачи в ремонте!

Подскажи, а нужна маркировка именно магнитрона или по маркировке печки можно найти? Просто мне в сервисном центре приговорили магнитрон на 9 т.р. Вот почитал и думаю-может и мне аналог подешевле найдется? Печь Панасоник NN-GS595A…

В оригинале у тебя стоит 2M261-M32 (900 Ватт), аналог 2M286-23GKH 1100 Ватт. Еще аналог показан как 2M236-M42 (900 Ватт). На всякий случай говорю: это — инверторная печь! Т.е. если уверен в диагнозе, то ищи любой из этих трех, какой дешевле. Однако у тебя может быть неисправна сама плата инвертора (F606YM300). Вот тут по нему все наглядно panasale.ru/magazin/produ…606ym300bp-blok-invertora

Огромное спасибо! Вернусь из отпуска, попробую оживить печку. Но думаю еще придется с вопросами обратиться 😉

Чем смогу — помогу

Замена проходного конденсатора имеет одну особенность — все соединения внутри «коробочки» — сварные! Пайка и просто скрутка не допускаются (очень высокие температуры), скручивание на разобранные клеммники не помогает. Люди мотают специальные трансформаторы для сварки меди графитовым электродом (щётки коллекторных двигателей, стержни от толстых батареек, угольный контакт троллейбусный). В общем, для самостоятельного ремонта один раз в пятилетку — слишком сложно, так что да — Ваш метод с подбором аналога значительно проще (тем более, что для замены самого конденсатора нужно найти другой магнетрон с целым конденсатором и сгоревшей остальной частью).

А у меня сам трансформатор сдох, высоковольтная в обрыве 🙁

пайка пос-90 живёт четвёртый год

Давно заглядывали внутрь?

после ремонта магнетрона туда не лазил

Замена проходного конденсатора имеет одну особенность — все соединения внутри «коробочки» — сварные! Пайка и просто скрутка не допускаются (очень высокие температуры), скручивание на разобранные клеммники не помогает. Люди мотают специальные трансформаторы для сварки меди графитовым электродом (щётки коллекторных двигателей, стержни от толстых батареек, угольный контакт троллейбусный). В общем, для самостоятельного ремонта один раз в пятилетку — слишком сложно, так что да — Ваш метод с подбором аналога значительно проще (тем более, что для замены самого конденсатора нужно найти другой магнетрон с целым конденсатором и сгоревшей остальной частью).

А у меня сам трансформатор сдох, высоковольтная в обрыве 🙁

Да, пайка там помрет моментально. А вот чем плох выход с клемниками я не понимаю. Правда если бы мне пришлось так делать, то я бы не морочился, подъехал бы к кузовщикам и «кэмпом» поставил бы две точки.

переходные сопротивления на клеммниках (кондёр — латунь — дроссель, возможно ещё латунь — магнетрон), на частотах потребления самого мангетрона будет очень ненадёжным местом.
«Кэмп» — это клещи точечной сварки? — тоже не получится, медь с медью, зажатая между медными электродами — не варится, нужен графитовый электрод для создания в точке контакта высокой температуры.

Дык в кэмп воткни грифель от строительного карандаша! Мы ж не танк варим. Точки поставить более чем хватит. Я грифелем варил цепочки от брелков, пряжку один раз и много раз прихватывал всякие экраны-радиаторы. Элементарно! Только аппаратик дорогой, «для дома» покупать накладно.

И танк, и плохо сваренный магнетрон — опасные штуковины 😉
А аппарат — да. дорогой, поэтому мотают отдельные сварочные трансформаторы именно под сварку меди. Они небольшие получаются, и при наличии деталей дома — весьма недороги

Замена проходного конденсатора имеет одну особенность — все соединения внутри «коробочки» — сварные! Пайка и просто скрутка не допускаются (очень высокие температуры), скручивание на разобранные клеммники не помогает. Люди мотают специальные трансформаторы для сварки меди графитовым электродом (щётки коллекторных двигателей, стержни от толстых батареек, угольный контакт троллейбусный). В общем, для самостоятельного ремонта один раз в пятилетку — слишком сложно, так что да — Ваш метод с подбором аналога значительно проще (тем более, что для замены самого конденсатора нужно найти другой магнетрон с целым конденсатором и сгоревшей остальной частью).

А у меня сам трансформатор сдох, высоковольтная в обрыве 🙁

А как именно он сдох ?

Жена решила прогреть листья капусты перед свёрткой голубцов 🤣🤣🤣

У меня все крутится и светится, но не греет. Наверное магнетрон умер.

та же история, крутится-вертится, но не греет

Замена проходных конденсаторов магнетрона

Питание магнетрона, в микроволновой печи, осуществляется через встроенный фильтр, который состоит из двух катушек индуктивности и двух проходных конденсаторов. Данный фильтр предназначен для фильтрации напряжения питания магнетрона. Внешний вид и схема фильтра изображены на рисунке 1., а работает он приблизительно так же, как и сетевой фильтр.

Постоянная составляющая напряжения питания, свободно проходит через одну из обкладок конденсаторов и через катушки фильтра подается на выводы магнетрона, а переменная составляющая паразитных колебаний, задерживается катушками индуктивности и с помощью конденсаторов отфильтровывается на землю. Как показывает практика, благодаря высокому напряжению питания магнетрона, проходные конденсаторы часто выходят из строя. В этой статье поговорим о том, как в этом случае, такой дорогостоящий прибор как магнетрон, можно вернуть к жизни.

На теме определения неисправности конденсаторов, здесь останавливаться не будем, об этом можно почитать в статье «Неисправности магнетрона», рассмотрим только сам процесс замены проходных конденсаторов. Проходные конденсаторы магнетрона размещаются в пластиковом корпусе с фланцем для крепления (Рисунок 2 – правая часть). Проводники связанные с крайними (по схеме) обкладками конденсаторов, с одной стороны выведены под клеммы питания, а с другой под выводы для соединения с катушками фильтра. Вторая обкладка каждого конденсатора, внутри корпуса соединяется с фланцем крепления. Вся конструкция – является не разборной и дополнительно служит в качестве изолятора выводов питания магнетрона. Фланец крепления конденсаторов расположен внутри коробки фильтра, а крепится к ней посредством вытянутых заклепок и крепежных лепестков. Выводы конденсаторов и катушки фильтра соединены при помощи контактной сварки.

Любую операцию по замене неисправного элемента можно разделить на два этапа: демонтаж неисправного элемента и затем установка нового. Для демонтажа неисправных конденсаторов необходимо:

  1. Снять крышку коробки фильтра магнетрона.
  2. Отсоединить выводы катушек фильтра от выводов конденсаторов (Рисунок 2). Для этого воспользуйтесь бокорезами и откусите выводы катушек как можно ближе к месту контактной сварки.
  3. Отогнуть крепежные лепестки. Поддеть фланец крепления конденсаторов плоским, острым инструментом и разъединить клепочное соединение.
  4. Извлечь неисправные конденсаторы.

Вот и все, демонтаж завешен. Остается установить новую деталь.

Процесс монтажа будет несколько интереснее.

  1. Перед установкой исправных конденсаторов, тщательно зачистите выводы катушек фильтра (снимите эмаль с провода). Если вы взяли, в качестве донора конденсаторы со старого магнетрона, вышедшего из строя по другой причине, то удалите с выводов остатки контактной сварки и так же тщательно зачистите их при помощи надфиля или наждачной бумаги.
  2. Далее, нужно установить исправный элемент на свое место и надежно соединить фланец крепления конденсаторов с корпусом магнетрона. Если попытки закрепить фланец при помощи родного крепежа ни к чему хорошему не привели, попробуйте другой способ. Фланец можно расположить снаружи коробки фильтра и притянуть с помощью самореозов подходящей длины и диаметра, вкрутив их в отверстия от заклепок. Для этих целей можно так же применить обычные винты М3 с гайками. Расположение фланца относительно корпуса коробки фильтра (внутри или снаружи) на работу магнетрона никак не повлияет. Главное надежный контакт.
  3. Затем, выгибаем выводы катушек фильтра, накладываем их на выводы конденсаторов и соединяем их с помощью контактной сварки.
  4. Закрываем коробку фильтра крышкой. Все, магнетрон готов к работе.

Все просто, не правда ли? Но, просто наверное, только для счастливых обладателей аппаратов контактной сварки, а таких, я уверен меньшинство, среди читающих эту статью. Остальных, наверное, очень смущает третий пункт по монтажу. Действительно, надежно соединить конденсаторы с катушками без применения контактной сварки не так уж просто. Первое, что приходит в голову, это воспользоваться обычным паяльником и спаять выводы между собой. Такой способ соединения поможет, но очень не надолго. Дело в том, что при работе магнетрона, выделяется довольно много тепла. Греется и корпус магнетрона, и все элементы его конструкции, включая детали фильтра. Эта температура, конечно, не доходит до температуры плавления припоя (приблизительно 300 градусов по С), но ее вполне достаточно для нарушения механической прочности пайки. После продолжительной работы печи припой размягчится, а далее даже самая не значительная вибрация, например, от работы вентилятора, закончит разрушительный процесс. Выводы отвалятся друг от друга, и печь снова перестанет работать.

Хочу предложить два способа решения этой проблемы. Оба способа не раз успешно применялись на практике. В первом случае, все же воспользуемся паяльником. Но, применим не просто пайку, а армированную пайку. Для этого, в третьем пункте по монтажу выполним следующие действия:

А) Выгибаем свободные выводы катушек фильтра, таким образом, что бы они пересеклись с выводами конденсаторов под прямым углом (или приблизительно так). Возможно для этого, вам придется отмотать один виток катушки. Это конечно несколько изменит параметры фильтра, но не критично. И те и другие выводы, перед этим должны быть тщательно зачищены.

Б) Берем не большой отрезок обычного, многожильного (обязательно многожильного!), монтажного провода. Очищаем его от изоляции. Затем, очищенным проводом приматываем выводы катушек фильтра к выводам конденсаторов крест на крест и делаем скрутку. Скрутка должна получиться по возможности как можно туже. С помощью бокорезов удаляем лишний провод.

В) Хорошо нагретым паяльником тщательно прогреваем место скрутки и заливаем припоем. Тщательность прогрева очень важна, расплавленный припой должен протечь практически между каждой жилкой монтажного провода и равномерно распределиться по всему месту пайки. Во время процесса пайки не жалейте флюса – канифоли. Если во время прогрева припой не растекается, а получается, что-то типа каши, то следует увеличить температуру жала паяльника или применить более мощный. Иначе соединение будет не надежным.

Должно получиться, что-то похожее на то, что изображено на рисунке 3 справа. Выглядит не очень эстетично, но вполне надежно. Кого волнует эстетическая сторона этого вопроса, тот при желании может обработать место пайки надфилем или напильником, придав соединению более привлекательный вид. Такой метод пайки позволяет немного увеличить теплоемкость соединения и значительно повысить его механическую прочность.

Во втором способе все намного проще. Паяльник откладываем в сторону и делаем следующее:

А) Так же как и в первом способе зачищаем выводы. Выгибаем выводы катушек, но теперь располагаем их встык с выводами конденсаторов.

Б) Берем два коннектора с винтами, такие как изображены на рисунке 4 слева или другие но, подходящие по внутреннему диаметру. Извлекаем их из изоляции.

В) Надеваем коннекторы одним концом на выводы конденсаторов, другим на выводы катушек. Затягиваем крепежные винты.

На выходе должно получиться так, как изображено на рисунке 4 справа. Для того, что бы избежать самопроизвольного раскручивания винтов коннекторов под воздействием вибрации во время работы печи, каждый винт стоит зафиксировать каплей термостойкого лака или краски. После выполнения пункта 4 по монтажу, процесс замены проходных конденсаторов можно считать завершенным. Как в первом, так и во втором случае, магнетрон готов к дальнейшей эксплуатации.

Конечно, кто-то может использовать и другие, может даже более удачные методы замены проходных конденсаторов. Но в этой статье, я просто поделился своим личным опытом. На практике, если честно, я преимущественно применял первый метод замены. Ни одна микроволновая печь, отремонтированная таким способом, назад не вернулась. Буду очень рад, если в этой статье вы найдете ответы на возникшие у вас вопросы. Удачи в ремонте Господа!

На СВЧ-печке пробит один из проходных конденсаторов, идущих к накалу магнетрона. Возможна ли работа без него, в смысле вообще их оба выкинуть. Просьба не пугать опасостью микроволнового излучения, печка не моя, а клиент не хочет слышать о замене магнетрона.

Они защищают накал от наведенного мощного СВЧ.
Всё конечно сильно зависит от расположения элементов, но сам факт того, что кондёр пробило, говорит о его нужности в этих цепях.

Когда-то менял на обычные в советской печке «Днепрянка 1».
Всё равно там ещё и дросселя стоят.

А проходные конденсаторы от старых телевизионных ПТК не подойдут?

На Днепрянке приходилось тоже менять, но там они отдельные, а здесь совмещены, попробую заказать сгоревщий магнетрон, но есть мнение, что можно бы и без них попробовать. И мне кажется не накал они защищают, а сеть от проникновения ВЧ-помех. От телевизоров вряд ли подойдут, рабочее напряжение примерно 4000 Вольт.

barsenal: Просьба не пугать опасостью микроволнового излучения

На работе микроволновки не отразится,может повысится немного уровень создаваемых помех и только.

да любой ставте с напряжением повыше ,без него тоже будет работать ,в последним случае возможны сбои электроной схемы (таймера )

Этого (сбоев схемы) данная модель СВЧ-печки (Daewoo) совершенно не боится, так как управление полностью механическое.

Ну так включайте без них , на всякий случай можно на провода накала одеть пару колечек феритовых или трубок

Форум про радио — сайт, посвященный обсуждению электроники, компьютеров и смежных тем.

Замена проходных конденсаторов магнетрона микроволновой печи (фото)

В этой статье мы произведем замену вышедших из строя проходных конденсаторов, в магнетроне использующимся в современных микроволновых печах.

Итак, для того чтобы осуществить замену конденсаторов нам необходимы следующие инструменты

  • Отвертка
  • Пасатижи
  • Кусачки
  • Надфиль
  • Сварочный аппарат (для цветных металлов)
  • Винты и гайки
  • Два магнетрона (один с исправными проходными конденсаторами)

Магнетроны и набор необходимых инструментов

Магнетроны

Магнетрон с пробитыми конденсаторами и магнетрон с исправными конденсаторами но с потерянной эмиссией

Снимаем крышку фильтра

Фильтр магнетрона

Отсоединяем конденсаторы от корпуса магнетрона и откусываем катушки фильтра

Вставляем исправный конденсатор на место неисправного и прикручиваем винтами

Следующий шаг — нам необходимо соединить выводы конденсатора с медными катушками фильтра.
Сделать это можно просто скрутив провода или приварить сварочным аппаратом.
У первого способа есть огромный минус: медь имеет свойство окисляться, что может привести к потере контакта.
Второй способ наиболее подходящий но не у каждого найдется сварочный аппарат.
Так как у нас сварочный аппарат имеется, то мы будем рассматривать именно второй способ.

«Найти видео или описание как самостоятельно сделать сварочный аппарат для цветных металлов, можно на просторах интернета задав соответствующий запрос поисковым системам«

Приступим

Привариваем выводы фильтра и конденсаторов

Устанавливаем магнетрон в микроволновую печь и проверяем работоспособность магнетрона

<

Ремонт магнетрона СВЧ печки закончен успешно.

Удачи в ремонте!


Если данная статья вам помогла или у вас есть вопросы, можете оставить свой отзыв воспользовавшись формой для отправки сообщений  ниже.
Если вы не хотите заморачиваться, можете ознакомиться с предоставляемыми нами услугами перейдя по ссылке — ремонту микроволновых печей в Киеве 

Трехвыводные проходные конденсаторы в цепях питания высокочастотных устройств. Большая энциклопедия нефти и газа

Увеличение рабочих частот цифровых интегральных схем является сейчас основной устойчивой тенденцией в электронике. Но наряду с увеличением частоты часто происходит и увеличение энергопотребления. Потому актуальна задача стабилизации питания высокочастотных узлов и снижение влияния их работы на остальную часть электронной схемы – так называемая развязка по питанию.

Обычно для этих целей используются многослойные керамические конденсаторы, монтируемые непосредственно в цепи питания высокочастотных узлов. Но на частотах свыше 10 МГц эффективность фильтрации пульсаций ими резко падает. Связано это с ростом импеданса конденсатора из-за наличия у него индуктивности и, соответственно, эквивалентного последовательного индуктивного сопротивления. Потому инженеры начали обвешивать высокочастотные микросхемы и узлы множеством соединенных параллельно керамических чип-конденсаторов, подобно гирляндам для новогодних елок. Об использовании выводных конденсаторов здесь не может идти речи из-за дополнительной индуктивности выводов.

Большинство производителей конденсаторов для решения этой проблемы выпускают специальные серии конденсаторов со сниженной эквивалентной последовательной индуктивностью (ESL). Для этих целей выводы конденсаторов располагают по длинной стороне (рис.1). При подобном исполнении удается снизить конструктивную индуктивность примерно вдвое.

Рис.1

Но даже этот уровень индуктивности не является достаточно низким для современных высокочастотных схем, зачастую работающих в диапазоне свыше 100 МГц. Да и емкость подобных конденсаторов у большинства производителей, ограниченная, обычно, номиналом в 0.2 мкФ, не позволяет добиться высокой эффективности подавления высокочастотных помех при их использовании в силовых цепях высокочастотных устройств.

Интересное решение в этой области предлагает японская фирма Murata. Ею разработана серия трехвыводных проходных конденсаторов высокой емкости и высокой нагрузочной способности, включающая исключительно компактные изделия размером 1.6´0.8 мм и емкостью в 1мкФ на основе диэлектрика X7R. Внешний вид этих изделий представлен на рис.1. Эквивалентная электрическая схема – на рис.2, а в таб.1 даны основные характеристики некоторых изделий данной серии.



Таб.1


Рис.2

Сравнение одного из конденсаторов новой серии NFM18PC105R с обычными многослойными керамическими конденсаторами и с конденсаторами с пониженной индуктивностью аналогичных емкостей, представлено на рис.3. Там показано примерно 10-кратное снижение импеданса у NFM18PC105R на высоких частотах, связанное с его сниженной конструктивной индуктивностью.



Рис.3

Примечание к рисунку: Так как конденсаторы с выводами по длинной стороне корпуса с размерами 1.6х0.8 на 1мкФ серийно не выпускаются, исследователи использовали для данного сравнения такой же конденсатор с размерами 2.0х1.25.

Известно, что при параллельном включении конденсаторов суммарная эффективная индуктивность подобной схемы уменьшается. На рис.4 представлены результаты сравнения одного и десяти параллельно включенных многослойных конденсаторов с одним трехвыводным конденсатором NFM18P. Как видно, один трехвыводной конденсатор заменяет по качеству фильтрации высокочастотных помех 10 обычных многослойных керамических.



Рис.4

Следует отдельно отметить высокую для номиналов 0.1-1.0мкФ стабильность емкости, благодаря диэлектрику X7R, использованному при производстве большинства представленных в таб.1 конденсаторов. Малые габариты, высокая нагрузочная способность – до 6А, исключительно низкий импеданс на частотах свыше 10 МГц делает использование этих изделий исключительно привлекательным во множестве высокочастотных схем, и безальтернативными в современных компактных устройствах, таких как переносные ВЧ/СВЧ передатчики, игровые приставки, карманные компьютеры.

Валерий Степуков

Керамические проходные конденсаторы обеспечивают надежную защиту от внутренних помех, а благодаря своей компактности и упрощенной конструкции монтажной платы очень удобны для использования в фильтрах электромагнитной совместимости (ЭМС).

Электромагнитные помехи, возникающие при работе различного электрооборудования, бывают двух видов — внешние и внутренние.

  • Внешние электромагнитные помехи — это помехи от различных внешних источников (например, радио, высоковольтного оборудования и других устройств). Специальные устройства обеспечивают защиту электрических систем от внешних помех, а в идеальном случае источник внешних помех тоже обеспечивается системой защиты от помех.
  • Внутренние электромагнитные помехи исходят от электронных компонентов, находящихся в одной или в соседних электрических цепях. В процессе работы антенны, процессоры, программные платы и другие устройства излучают электромагнитные волны, которые распространяются по печатным проводникам и накладываются на информационные сигналы, искажая их. Однако часто бывает, что исключить из электрической цепи источник помех невозможно, так как система не будет работать.

Фильтры ЭМС позволяют осуществить электрическую развязку источников помех и оборудования, которое нужно от этих помех защитить, не нарушая работоспособности системы. Они устраняют помехи, разряжая их сигналы на «землю». Фильтры ЭМС позволяют защитить электрооборудование как от внутренних, так и от внешних помех и предотвращают распространение помех по печатным проводникам.

Защита от электромагнитных помех обычно осуществляется с помощью пассивных компонентов. По мере ужесточения требований к ЭМС появляется необходимость в улучшении свойств ЭМС пассивных компонентов.

Фильтры ЭМС создаются на базе конденсаторов, а также LC- или RC-цепей. Фильтры на основе LC- и RC-цепей не всегда позволяют получить необходимое понижение уровня помех, имеют сложную конструкцию и требуют много места для монтажа. Фильтры на основе стандартных керамических конденсаторов тоже занимают много места и не дают достаточного снижения уровня помех в электрических цепях.

Проходные керамические конденсаторы позволяют создать надежную защиту от электромагнитных помех и идеально подходят для фильтров ЭМС. С их помощью можно осуществлять хорошую фильтрацию и понижение помех на радиочастотах, они имеют компактные размеры (0805 или 1206) и простую конструкцию.

Проходные конденсаторы изготавливаются из того же материала (COG, X7R), что и стандартные керамические конденсаторы, производятся по одинаковой технологии и имеют сходные технические преимущества: простоту работы, компактную конструкцию и широкий диапазон рабочих температур.

В отличие от стандартных, проходные конденсаторы имеют 3 полюса (4 внешних вывода). Между 1-м и 2-м полюсами этого конденсатора емкости нет (проходной конденсатор), а между 1-м и 3-м или 2-м и 3-м полюсами — есть. Базовая конструкция проходного конденсатора показана на рис. 1, а его графическое изображение — на схеме (рис. 2).

Схема работы такого конденсатора довольно проста. Сигнал вместе с наложенными на него помехами поступает на полюс 1 (вход) конденсатора. Помехи отфильтровываются с помощью емкости и разряжаются на «землю» через полюс 3 («земля»). Сигнал, очищенный от помех, выходит из конденсатора через полюс 2 (выход). Набор помехоподавляющих проходных конденсаторов показан на рис. 3. Наборы конденсаторов необходимо применять в случаях, когда к защищаемому фильтром ЭМС оборудованию подключается несколько линий связи. Использование наборов проходных конденсаторов позволяет снизить время на монтаж фильтра ЭМС и сэкономить место на печатной плате.

Стандартный конденсатор из материала X7R с типоразмером корпуса 1206 и номинальной емкостью 2,2 нФ дает максимальное вносимое затухание 36 дБ и имеет резонансную частоту около 120 МГц (рис. 6), в то время как проходной конденсатор из того же материала, с тем же типоразмером корпуса и емкостью вносит максимальное затухание 45 дБ, а его резонансная частота составляет примерно 280 МГц.

Аналогичная ситуация наблюдается и при большем значении номинальной емкости (рис. 7): вносимое затухание выше, однако резонансная частота снижается вследствие увеличения емкости.

С помощью проходных конденсаторов гашение этих помех может производиться непосредственно в линии. Проходной конденсатор можно устанавить прямо на линию связи. Все конденсаторы можно совместно подключить к «земле» (то есть «земля» у них будет общая), тогда для их установки на печатной плате потребуется меньше места. Пример подключения проходных конденсаторов к «земле» и линиям связи показан на рис. 9. Еще более выгодно и эффективно применять наборы проходных конденсаторов (рис. 10).

Проходные конденсаторы можно использовать и на пересекающихся проводниках (рис. 11).

Итак, проходные конденсаторы прекрасно подходят для использования в фильтрах ЭМС. Основные свойства этих конденсаторов:

  • низкие электрические потери;
  • значительное подавление помех;
  • работа на радиочастотах;
  • компактность;
  • широкий диапазон рабочих температур –40 … +125 С;
  • низкая стоимость по сравнению со сложными помехоподавляющими фильтрами на основе фильтрующих цепей.

Благодаря своим свойствам проходные керамические конденсаторы находят широкое применение в различных областях: автомобильной электронике, телекоммуникациях, персональных компьютерах, портативных компьютерах, промышленной электронике, мобильных телефонах и многих других.

Питание магнетрона, в микроволновой печи, осуществляется через встроенный фильтр, который состоит из двух катушек индуктивности и двух проходных конденсаторов. Данный фильтр предназначен для фильтрации напряжения питания магнетрона. Внешний вид и схема фильтра изображены на рисунке 1., а работает он приблизительно так же, как и .

Рисунок 1

На теме определения неисправности конденсаторов, здесь останавливаться не будем, об этом можно почитать в статье , рассмотрим только сам процесс замены проходных конденсаторов. Проходные конденсаторы магнетрона размещаются в пластиковом корпусе с фланцем для крепления (Рисунок 2 – правая часть). Проводники связанные с крайними (по схеме) обкладками конденсаторов, с одной стороны выведены под клеммы питания, а с другой под выводы для соединения с катушками фильтра. Вторая обкладка каждого конденсатора, внутри корпуса соединяется с фланцем крепления. Вся конструкция – является не разборной и дополнительно служит в качестве изолятора выводов питания магнетрона. Фланец крепления конденсаторов расположен внутри коробки фильтра, а крепится к ней посредством вытянутых заклепок и крепежных лепестков. Выводы конденсаторов и катушки фильтра соединены при помощи контактной сварки.


Рисунок 2

Любую операцию по замене неисправного элемента можно разделить на два этапа: демонтаж неисправного элемента и затем установка нового. Для демонтажа неисправных конденсаторов необходимо:

  1. Снять крышку коробки фильтра магнетрона.
  2. Отсоединить выводы катушек фильтра от выводов конденсаторов (Рисунок 2). Для этого воспользуйтесь бокорезами и откусите выводы катушек как можно ближе к месту контактной сварки.
  3. Отогнуть крепежные лепестки. Поддеть фланец крепления конденсаторов плоским, острым инструментом и разъединить клепочное соединение.
  4. Извлечь неисправные конденсаторы.

Вот и все, демонтаж завешен. Остается установить новую деталь.

Процесс монтажа будет несколько интереснее.

  1. Перед установкой исправных конденсаторов, тщательно зачистите выводы катушек фильтра (снимите эмаль с провода). Если вы взяли, в качестве донора конденсаторы со старого магнетрона, вышедшего из строя по другой причине, то удалите с выводов остатки контактной сварки и так же тщательно зачистите их при помощи надфиля или наждачной бумаги.
  2. Далее, нужно установить исправный элемент на свое место и надежно соединить фланец крепления конденсаторов с корпусом магнетрона. Если попытки закрепить фланец при помощи родного крепежа ни к чему хорошему не привели, попробуйте другой способ. Фланец можно расположить снаружи коробки фильтра и притянуть с помощью самореозов подходящей длины и диаметра, вкрутив их в отверстия от заклепок. Для этих целей можно так же применить обычные винты М3 с гайками. Расположение фланца относительно корпуса коробки фильтра (внутри или снаружи) на работу магнетрона никак не повлияет. Главное надежный контакт.
  3. Затем, выгибаем выводы катушек фильтра, накладываем их на выводы конденсаторов и соединяем их с помощью контактной сварки.
  4. Закрываем коробку фильтра крышкой. Все, магнетрон готов к работе.

Все просто, не правда ли? Но, просто наверное, только для счастливых обладателей аппаратов контактной сварки, а таких, я уверен меньшинство, среди читающих эту статью. Остальных, наверное, очень смущает третий пункт по монтажу. Действительно, надежно соединить конденсаторы с катушками без применения контактной сварки не так уж просто. Первое, что приходит в голову, это воспользоваться обычным паяльником и спаять выводы между собой. Такой способ соединения поможет, но очень не надолго. Дело в том, что при работе магнетрона, выделяется довольно много тепла. Греется и корпус магнетрона, и все элементы его конструкции, включая детали фильтра. Эта температура, конечно, не доходит до температуры плавления припоя (приблизительно 300 градусов по С), но ее вполне достаточно для нарушения механической прочности пайки. После продолжительной работы печи припой размягчится, а далее даже самая не значительная вибрация, например, от работы вентилятора, закончит разрушительный процесс. Выводы отвалятся друг от друга, и печь снова перестанет работать.

Хочу предложить два способа решения этой проблемы. Оба способа не раз успешно применялись на практике. В первом случае, все же воспользуемся паяльником. Но, применим не просто пайку, а армированную пайку. Для этого, в третьем пункте по монтажу выполним следующие действия:

А) Выгибаем свободные выводы катушек фильтра, таким образом, что бы они пересеклись с выводами конденсаторов под прямым углом (или приблизительно так). Возможно для этого, вам придется отмотать один виток катушки. Это конечно несколько изменит параметры фильтра, но не критично. И те и другие выводы, перед этим должны быть тщательно зачищены.

Б) Берем не большой отрезок обычного, многожильного (обязательно многожильного!), монтажного провода. Очищаем его от изоляции. Затем, очищенным проводом приматываем выводы катушек фильтра к выводам конденсаторов крест на крест и делаем скрутку. Скрутка должна получиться по возможности как можно туже. С помощью бокорезов удаляем лишний провод.

В) Хорошо нагретым паяльником тщательно прогреваем место скрутки и заливаем припоем. Тщательность прогрева очень важна, расплавленный припой должен протечь практически между каждой жилкой монтажного провода и равномерно распределиться по всему месту пайки. Во время процесса пайки не жалейте флюса – канифоли. Если во время прогрева припой не растекается, а получается, что-то типа каши, то следует увеличить температуру жала паяльника или применить более мощный. Иначе соединение будет не надежным.


Рисунок 3

Должно получиться, что-то похожее на то, что изображено на рисунке 3 справа. Выглядит не очень эстетично, но вполне надежно. Кого волнует эстетическая сторона этого вопроса, тот при желании может обработать место пайки надфилем или напильником, придав соединению более привлекательный вид. Такой метод пайки позволяет немного увеличить теплоемкость соединения и значительно повысить его механическую прочность.

Во втором способе все намного проще. Паяльник откладываем в сторону и делаем следующее:

А) Так же как и в первом способе зачищаем выводы. Выгибаем выводы катушек, но теперь располагаем их встык с выводами конденсаторов.

Б) Берем два коннектора с винтами, такие как изображены на рисунке 4 слева или другие но, подходящие по внутреннему диаметру. Извлекаем их из изоляции.

В) Надеваем коннекторы одним концом на выводы конденсаторов, другим на выводы катушек. Затягиваем крепежные винты.


Рисунок 4

На выходе должно получиться так, как изображено на рисунке 4 справа. Для того, что бы избежать самопроизвольного раскручивания винтов коннекторов под воздействием вибрации во время работы печи, каждый винт стоит зафиксировать каплей термостойкого лака или краски. После выполнения пункта 4 по монтажу, процесс замены проходных конденсаторов можно считать завершенным. Как в первом, так и во втором случае, магнетрон готов к дальнейшей эксплуатации.

Конечно, кто-то может использовать и другие, может даже более удачные методы замены проходных конденсаторов. Но в этой статье, я просто поделился своим личным опытом. На практике, если честно, я преимущественно применял первый метод замены. Ни одна микроволновая печь, отремонтированная таким способом, назад не вернулась. Буду очень рад, если в этой статье вы найдете ответы на возникшие у вас вопросы. Удачи в ремонте Господа!

Проходные конденсаторы – не новость в радиоэлектронной промышленности: они были открыты сразу за обычными двухобкладочными конденсаторами и находили применение в высокочастотных узлах ламповых устройств аппаратуры связи. Сегодня значение проходных конденсаторов представляется в новом ракурсе.

Увеличение рабочих частот цифровых интегральных схем является сейчас основной устойчивой тенденцией в электронике. Для уменьшения влияния помех на микросхемы устройства необходима стабилизация напряжения питания высокочастотных устройств и снижение влияния их работы на остальную часть электронного узла (развязка по питанию).

Обычно для таких целей используются многослойные керамические конденсаторы, монтируемые непосредственно в цепи питания высокочастотных узлов и рядом с многоцелевыми микросхемами. На частотах свыше 10 МГц эффективность фильтрации пульсаций резко падает из-за импеданса конденсатора (его внутренней индуктивности) – последовательного индуктивного сопротивления. И хотя специалисты-практики устанавливают чип-конденсаторы по питанию даже на частотах 2…3 ГГц и утверждают, что нет необходимости устанавливать сглаживающие конденсаторы на частотах свыше 10 МГц (якобы, таким эффектом можно пренебречь), речь идет об установке одного высокоэффективного проходного конденсатора вместо нескольких обычных чип конденсаторов. В случаях, когда источник питания удален от микросхем, работающих с сигналами высокой частоты, установка сглаживающих элементов необходима. Часто можно заметить на современных печатных платах «обвеску» микросхем, работающих на высокой частоте, многочисленными чип-конденсаторами, соединенными параллельно . Выводные (керамические, дисковые и подобные им) конденсаторы в данном случае применять нельзя из-за дополнительной индуктивности их выводов, существенно влияющей на подавление помех от высокочастотного узла. Особенно хорошо помеха и наводки хорошо фиксируются приборами при удалении электронного высокочастотного узла от источника питания.

Для решения этой проблемы производители конденсаторов выпускают специальные серии конденсаторов с максимально сниженной эквивалентной индуктивностью (ESL). При этом выводы таких чип конденсаторов располагаются по длинной стороне их корпуса, что позволяет снизить эквивалентную индуктивность примерно вдвое относительно тех типов, где выводы располагаются по коротким торцевым сторонам корпуса.

Однако, если устройство предназначено для работы в частотном диапазоне более 100 МГц, такого подхода недостаточно. Японская фирма«Murata» предложила свою разработку серии трехвыводных проходных конденсаторов высокой емкости. Это компактные чип-компоненты размерами 2,0×1,25 мм на основе диэлектрика X7R.

Сравнение конденсатора новой серии NFM18P с обычным многослойным керамическим конденсатором на практике показывает почти 10-кратное снижение импеданса у нового типа конденсатора на высоких частотах свыше 100 МГц, связанное со сниженной конструктивной индуктивностью.

Для примера приведу простой эксперимент, который можно повторить в любой оснащенной лаборатории. Нужен понадобятся источник питания, высокочастотный осциллограф и генератор с частотой 10 МГц, который можно собрать самостоятельно с микросхемой технологии КМОП. Подключим параллельно стабилизированному источнику питания с фиксированным постоянным напряжением 5 В любой генератор. Автор использовал генератор на микросхеме КР1561ЛЕ5, выдающий на выходе прямоугольные импульсы. Длина неэкранированных проводников от источника питания до генератора — 1м. Осциллографом зафиксируем уровень высокочастотных пульсаций на выводе питания микросхемы.

Амплитуда пульсаций составляет примерно 1 В, причем частота данной помехи соответствует частоте выходных импульсов генератора. Теперь подключим параллельно выводам питания микросхемы многослойный керамический конденсатор Murata MLCC 1206 X5R и снова взглянем на экран осциллографа. Помеха присутствует, но ее амплитуда уменьшилась до 0,65 В. Теперь вместо многослойного конденсатора с диэлектриком X5R включим проходной конденсатор NFM18PC105R (здесь проходной конденсатор включен в качестве фильтра) и замерим показания осциллографом в той же точке – непосредственно у выводов конденсатора, установленного вблизи микросхем. Уровень пульсаций сократился до 0,3 В. Примерно тот же эффект получается, если параллельно выводам питания (непосредственно у выводов микросхемы) установить 10 многослойных керамических конденсаторов марки MLCC 0201-2220 с диэлектриком X7R. Один трехвыводной конденсатор марки NFM18P заменяет по качеству фильтрации высокочастотных помех десять двухобкладочных (трехвыводных вывод от средней точки) многослойных конденсаторов. Причем, если есть возможность менять частоту генерации, можно убедиться, что с увеличением частоты высокочастотной помехи уровень пульсаций падает, и наоборот

Следует особо отметить высокую стабильность емкости конденсаторов в диапазоне 0,1-1 мкФ (благодаря рассмотренному типу диэлектрика). Малые габариты, высокая нагрузочная способность (ток до 6 А), низкий импеданс на частотах свыше 10 МГц делает использование проходных трехвыводных конденсаторов эффективным и привлекательным в высокочастотных узлах и практически пока безальтернативным в современных компактных устройствах, таких как портативные ВЧ/СВЧ-передатчики , радиостанции, игровые приставки, компьютеры и подобные им устройства.

В таблице приведены основные электрические характеристики некоторых изделий.

Таблица. Основные электрические характеристики трехвыводных проходных конденсаторов

Размер, мм

Емкость, мкФ

Диапазон рабочих температур, С

от -55 до +125

от -55 до +125

от -55 до +125

от -55 до +125

от -55 до +125

от -55 до +125

от -55 до +125

от -55 до +125

от -20 до+80

от -55 до +85

от -55 до +85

от -20 до+80

от -55 до +85

от -20 до+80

от -55 до +85

Подробные справочные данные по многослойным керамическим конденсаторам большой емкости можно найти в справочной литературе и на сайте фирмы Murata.

Керамические проходные конденсаторы обеспечивают надежную защиту от внутренних помех, а благодаря своей компактности и упрощенной конструкции монтажной платы очень удобны для использования в фильтрах электромагнитной совместимости (ЭМС).

Электромагнитные помехи, возникающие при работе различного электрооборудования, бывают двух видов — внешние и внутренние.

    Внешние электромагнитные помехи — это помехи от различных внешних источников (например, радио, высоковольтного оборудования и других устройств). Специальные устройства обеспечивают защиту электрических систем от внешних помех, а в идеальном случае источник внешних помех тоже обеспечивается системой защиты от помех.Внутренние электромагнитные помехи исходят от электронных компонентов, находящихся в одной или в соседних электрических цепях. В процессе работы антенны, процессоры, программные платы и другие устройства излучают электромагнитные волны, которые распространяются по печатным проводникам и накладываются на информационные сигналы, искажая их. Однако часто бывает, что исключить из электрической цепи источник помех невозможно, так как система не будет работать.

Фильтры ЭМС позволяют осуществить электрическую развязку источников помех и оборудования, которое нужно от этих помех защитить, не нарушая работоспособности системы. Они устраняют помехи, разряжая их сигналы на «землю». Фильтры ЭМС позволяют защитить электрооборудование как от внутренних, так и от внешних помех и предотвращают распространение помех по печатным проводникам.

Защита от электромагнитных помех обычно осуществляется с помощью пассивных компонентов. По мере ужесточения требований к ЭМС появляется необходимость в улучшении свойств ЭМС пассивных компонентов.

Фильтры ЭМС создаются на базе конденсаторов, а также LC- или RC-цепей. Фильтры на основе LC- и RC-цепей не всегда позволяют получить необходимое понижение уровня помех, имеют сложную конструкцию и требуют много места для монтажа. Фильтры на основе стандартных керамических конденсаторов тоже занимают много места и не дают достаточного снижения уровня помех в электрических цепях.

Проходные керамические конденсаторы позволяют создать надежную защиту от электромагнитных помех и идеально подходят для фильтров ЭМС. С их помощью можно осуществлять хорошую фильтрацию и понижение помех на радиочастотах, они имеют компактные размеры (0805 или 1206) и простую конструкцию.

Проходные конденсаторы изготавливаются из того же материала (COG, X7R), что и стандартные керамические конденсаторы, производятся по одинаковой технологии и имеют сходные технические преимущества: простоту работы, компактную конструкцию и широкий диапазон рабочих температур.

В отличие от стандартных, проходные конденсаторы имеют 3 полюса (4 внешних вывода). Между 1-м и 2-м полюсами этого конденсатора емкости нет (проходной конденсатор), а между 1-м и 3-м или 2-м и 3-м полюсами — есть. Базовая конструкция проходного конденсатора показана на рис. 1, а его графическое изображение — на схеме (рис. 2).

Схема работы такого конденсатора довольно проста. Сигнал вместе с наложенными на него помехами поступает на полюс 1 (вход) конденсатора. Помехи отфильтровываются с помощью емкости и разряжаются на «землю» через полюс 3 («земля»). Сигнал, очищенный от помех, выходит из конденсатора через полюс 2 (выход). Набор помехоподавляющих проходных конденсаторов показан на рис. 3. Наборы конденсаторов необходимо применять в случаях, когда к защищаемому фильтром ЭМС оборудованию подключается несколько линий связи. Использование наборов проходных конденсаторов позволяет снизить время на монтаж фильтра ЭМС и сэкономить место на печатной плате.

Стандартный конденсатор из материала X7R с типоразмером корпуса 1206 и номинальной емкостью 2,2 нФ дает максимальное вносимое затухание 36 дБ и имеет резонансную частоту около 120 МГц (рис. 6), в то время как проходной конденсатор из того же материала, с тем же типоразмером корпуса и емкостью вносит максимальное затухание 45 дБ, а его резонансная частота составляет примерно 280 МГц.

Аналогичная ситуация наблюдается и при большем значении номинальной емкости (рис. 7): вносимое затухание выше, однако резонансная частота снижается вследствие увеличения емкости.

Итак, проходные конденсаторы прекрасно подходят для использования в фильтрах ЭМС. Основные свойства этих конденсаторов:

    низкие электрические потери;значительное подавление помех;работа на радиочастотах;компактность;широкий диапазон рабочих температур -40 … +125 С;низкая стоимость по сравнению со сложными помехоподавляющими фильтрами на основе фильтрующих цепей.

Благодаря своим свойствам проходные керамические конденсаторы находят широкое применение в различных областях: автомобильной электронике, телекоммуникациях, персональных компьютерах, портативных компьютерах, промышленной электронике, мобильных телефонах и многих других.

Как проверить магнетрон в микроволновке —

Магнетрон в микроволновке: зачем нужен, как проверить и починить

Быстрый нагрев, который сделал микроволновую печь такой популярной, возможен благодаря магнетрону. Когда он ломается, выходит из строя вся печь. Если вы можете найти магнетрон в микроволновке, любознательны и любите проверять сервисные центры на честность и компетентность, то эта статья для вас.

Что такое магнетрон

Это генератор сверхвысокочастотного (СВЧ) излучения в печи. Электромагнитные волны, которые он излучает, нагревают продукты, приводя в движение молекулы воды в пище. Получается, что еда разогревается без теплового влияния извне. Поэтому рабочая температура в микроволновке не может превышать 100°С — точку кипения воды.

Как устроен

Тут можно вспомнить школьного физика, который справедливо говорил, что наука пригодится.

Принцип работы и схема этого электровакуумного диода напоминает обычную электрическую лампочку. Высокое напряжение подаётся к корпусу, который является катодом. Подключается питание, элементарные частицы — электроны — устремляются к аноду.

Из чего состоит анод? Медная гильза (цилиндр, трубка, лампа) с вакуумными секциями внутри и вольфрамовой нитью накала. По бокам расположены магниты, создающие магнитное поле и задающие спиралевидную траекторию движения частицам. Электроны, перемещаясь по резонатору с бешеной скоростью, возбуждают высокочастотные токи. Возникает мощный СВЧ-поток, который выходит в духовой шкаф через волновод (антенну). Защита устройства от перегревания обеспечивается алюминиевыми пластинами радиатора.

Если пища не греется, необходимо проверить магнетрон.

Основные неисправности

Во многих случаях магнетрон не поддаётся ремонту. Но прежде чем покупать новый, необходимо разобраться в причинах поломки. Возможно, удастся сэкономить, заменив всего одну деталь.

  1. Разгерметизация. Требуется замена прибора. Без вакуума работать не будет.
  2. Обрыв нити накала. Это как в лампочке — если перегорела, то навсегда.
  3. Прогорел колпачок на антенне. Можно отремонтировать.
  4. Вышла из строя магнитная система. Случается редко, но если лопнул верхний магнит, его можно заменить.
  5. Закончился срок службы. Если прибор износился, его лучше поменять.
  6. Нарушена ёмкость переходного конденсатора. Сервисные службы при такой поломке советуют замену всего магнетрона. Но, имея нужные инструменты, вы найдёте, чем заменить эту деталь.

Как видите, поправимых случаев мало, но они есть. Прежде чем начать ремонт, проверьте систему на работоспособность.

Диагностика

Внимание! Ни в коем случае не включайте в сеть прибор, который вы вытащили из корпуса печки! Это может нанести непоправимый вред вашему здоровью и окружающим. Перед тем как разобрать микроволновку, проверьте, как работает источник питания. Возможно, виновато слабое напряжение в электрической сети. Если питание соответствует норме, проведите тщательный осмотр с тестером.

Первая проверка на исправность — визуальная. Посмотрите, не сгорел ли колпачок антенны, нет ли деформации, пробоин, следов гари на корпусе, фильтре. Обратите внимание на целостность магнитов. Это поможет определить, где находится причина поломки. Если внешних признаков повреждения нет, можно прозвонить магнетрон мультиметром.

  • Включите тестер, установите режим 200 Ом. Прикоснитесь щупами к выводам. Целостная обмотка оказывает низкое сопротивление (приблизительно 0,5 Ом), вы услышите писк или звон.
  • Ничего не происходит — значит, оборвалась нить накала.

  • Чтобы прозвонить проходной конденсатор тестером, настройте самый большой режим измерения. Одним щупом прикоснитесь к любому из контактов, а вторым — к корпусу. Если всё в порядке — ничего не произойдёт, прибор покажет «∞» — бесконечность.

Заряд пробивает на корпус? Скорее всего, повреждена ёмкость конденсатора.

Важно! Применение специальных аппаратов для диагностики не всегда гарантирует точность данных.

Как починить в домашних условиях

Самостоятельно вы можете поменять такие детали:

  • колпачок антенны;
  • проходной конденсатор.

Замена колпачка

Эту деталь можно купить на любом радиорынке, сделать самостоятельно из подходящего по диаметру электролитического конденсатора или напёрстка. Как это сделать:

  1. Обесточьте печь, аккуратно снимите вилку питания.
  2. Отсоедините крепления, вытащите устройство.
  3. Проверьте колпачок. Если есть нагар, очистите мелкозернистой наждачной бумагой.
  4. Колпачок пробит током, сгорел — нужно заменить.
  5. Снимите его с антенны, проверьте её целостность. Если анод в порядке, прибор можно починить.
  6. Установите новую деталь, вставьте магнетрон на место.

Меняем конденсатор

  1. Снимите крышку фильтра.
  2. Откусите кусачками контакты дросселей.
  3. Сверлом (3 мм в диаметре) рассверлите отверстия вокруг конденсатора.
  4. Достаньте из корпуса фильтра.
  5. Отмотайте по одному витку у каждого дросселя. Это увеличит длину контакта.
  6. Зачистите контакты с помощью наждачной бумаги, ножа.
  7. Вставьте новый конденсатор в корпус фильтра на место старого, прикрутите болтами.
  8. Соедините контакты так, чтобы не прикасались к стенкам коробки.
  9. Закройте крышку.

Готово! Мы рассмотрели поломки, которые вы в состоянии исправить без вмешательства профессионалов. Но если магнетрон не подлежит ремонту, его нужно менять.

Как подобрать новый магнетрон

Прежде чем купить новый magnetron, изучите технические характеристики старого. На внешней стенке устройства есть этикетка с необходимой информацией: названием модели, мощностью, частотой, расположением клемм питания. Полную совместимость можно получить, выбирая модель, которая соответствует модели вашей СВЧ-печи. Потому что, если у вас «Самсунг » — то генератор марки LG не подойдёт по многим параметрам.

Проверка магнетрона в микроволновке — просто и понятно

Разогрев пищи в микроволновке осуществляется излучением, частота которого равна 2450 МГц, создаваемым магнетроном. Если после включения печи тарелка крутится, свет в камере горит, вентилятор работает, а еда остаётся холодной или греется неприлично долго — значит что-то не в порядке с этой лампой. Если знать, как проверить магнетрон в микроволновке, то можно обойтись без похода в мастерскую. Тем более что неисправной может оказаться какая-либо вспомогательная деталь в схеме магнетрона.

Как устроен магнетрон

На что способна микроволновка. Что такое магнетрон и Свч-энергия магнетрона? Магнетрон — это цэлектровакуумная лампа, выполняющая функции диода и состоящая из нескольких частей:

  1. Цилиндрического медного анода, поделённого на 10 частей.
  2. В центре размещён катод со встроенной нитью накала. Его задачей является создание потока электронов.
  3. По торцам размещаются кольцевые магниты, необходимые для создания магнитного поля, за счёт которого создаётся свч излучение.
  4. Излучение улавливается проволочной петлёй, соединённой с катодом и выводится из магнетрона с помощью излучающей антенны, направляясь по волноводу в камеру.

Во время работы магнетрон сильно греется, поэтому его корпус оснащается пластинчатым радиатором, обдуваемым вентилятором. Для защиты от перегрева в схему питания включен термопредохранитель.

Как устроен магнетрон, схема.

Возможные неисправности

Нарушение работоспособности магнетрона может возникнуть по следующим причинам:

  • Прогорел защитный колпачок и поэтому при работе искрит. Заменяется на любой целый, так как они одинаковы для всех магнетронов.
  • Перегорание нити накала.
  • Разгерметизация магнетрона вследствие перегрева.
  • Пробой высоковольтного диода.
  • Сгорел высоковольтный предохранитель.
  • Нет контакта в термопредохранителе.
  • Пробит высоковольтный конденсатор.

При всех неисправностях, кроме разгерметизации, возможен ремонт своими руками.

Измерение сопротивления омметром.

Определение неисправности

Чтобы узнать, почему не работает печь, нужно отключить её от розетки и снять крышку.

  1. Внимательно осматривается внутренность на предмет оплавления, обгорания, отпаявшихся проводов. Состояние высоковольтного предохранителя видно невооружённым взглядом. Предохранитель с оборванной нитью меняется на целый и если при опробовании печи опять перегорает, то поиск продолжается.
  2. Для дальнейшей диагностики потребуется мультиметр или тестер. Проверка начинается с печатной платы, на которой собрана схема питания магнетрона, состоящая из резисторов, диодов, конденсаторов, варисторов. Детали можно прозванивать по месту, без выпаивания.
  3. После чего тестером проверяют термопредохранитель. При нормальных контактах сопротивление равно нулю.
  4. Проверка высоковольтного конденсатора мультиметром возможна только на пробой. Если прибор покажет короткое замыкание — деталь заменяется. Так как некоторые типы конденсаторов имеют встроенные резисторы для разрядки, исправная ёмкость покажет сопротивление в 1 МОм, вместо бесконечности.
  5. Для проверки высоковольтного диода тестер не годится, поскольку у него мал диапазон измерения сопротивления. Чтобы правильно оценить состояние диода потребуется мегомметр со шкалой до 200 МОм. Но вряд ли он найдётся в домашней мастерской. Поэтому применяется метод диагностики с использованием двухпроводной домашней электросети с обязательным соблюдением правил безопасности. Один вывод диода подключается к сетевому проводу. Между вторым и другим проводником сети включается мультиметр для измерения постоянного напряжения в диапазоне до 250 В. Если диод цел, прибор покажет наличие выпрямленного напряжения. При пробое или обрыве стрелка останется на нуле. Для замены подойдёт любой высоковольтный диод с рабочим напряжением 5 кВ и током 0,7 А.
  6. Проверка магнетрона начинается с прозвонки накальной нити. Для этого измеряется сопротивление между его клеммами, которое у исправного накала составляет несколько Ом. Если тестер показывает бесконечность, это ещё не значит, что нить перегорела. Для полной уверенности проверяется, после снятия крышки, целостность соединений дросселей с клеммами магнетрона.
    Некоторые умельцы рекомендуют удалять дросселя. Делать это ни в коем случае нельзя, так как нарушается режим работы трансформатора, из-за чего возможно возгорание.
    После измерения сопротивления между выводами и корпусом можно судить о состоянии проходных конденсаторов. При бесконечности — всё нормально, при нуле — пробиты, а при наличии сопротивления — с утечкой тока. Неисправные конденсаторы откусываются кусачками и на их место припаиваются новые с ёмкостью не менее 2000 пФ.
  7. Если все элементы целы, но магнетронного излучения недостаточно для полноценного разогрева еды, значит, катод потерял эмиссию. Данная неисправность устраняется только заменой. При замене конденсаторов нельзя пользоваться обычным припоем, требуются тугоплавкие марки или компактный аппарат для контактной сварки.

На видео рассказ для чайников, как проверить магнетрон, всё очень доходчиво:

Замена магнетрона

Поскольку ремонт магнетрона не производится даже в хорошо оснащённых мастерских, придётся приобретать новый. Прежде чем извлечь магнетрон из микроволновки, необходимо пометить контакты разъёма, чтобы не перепутать их местами при установке новой детали. Если выводы подключить неправильно — магнетрон не будет работать.

Замену можно сделать самостоятельно, если хоть раз применял отвёртку по назначению и прозвонил пару диодов. Для этого не требуется специальных навыков и знания, как работает магнетрон. В случае невозможности найти определённый магнетрон для микроволновки, придётся применить подходящий аналог.

Его мощность должна быть равной или большей, чем у оригинала, а крепление и расположение разъёма совпадать. Устройство магнетрона у производителей одинаково, а конструкция может отличаться, поэтому нужно проследить, чтобы прилегание аналога к волноводу было плотным. Если теплопроводящая паста на термопредохранителе окажется засохшей — её заменяют свежей.

При покупке нового магнетрона необходимо, чтобы совпадала мощность, соответствовали контакты и отверстия для крепления. Если хотя бы одно из условий не совпадает — вы приобрели не годную вам деталь.

Полезные советы

Приведённые ниже несложные рекомендации помогут продлить срок службы магнетрона:

  • Если в микроволновке при включении что-то трещит и искрит — нужно перестать пользоваться печью и выяснить причину. Устранение неисправности обойдётся дешевле покупки новой детали. В данном случае виновником обычно оказывается прогорание колпачка, из-за этого СВЧ-печь искрит.
  • Необходимо постоянно следить за состоянием слюдяной накладки, защищающей выход волновода в камеру от попадания жира и крошек пищи. Если колпачок неисправен — слюда может оказаться прогоревшей, что приводит к выходу их строя магнетрона. Накладку следует держать в чистоте, так как попавший на неё жир обугливается под воздействием температуры и приобретает электропроводность. Взаимодействуя с излучением, он становится причиной искрения в камере.
  • При нестабильном напряжении, микроволновку лучше подключить через стабилизатор, так как даже незначительное падение негативно влияет на работу печи. Падает мощность, и ускоряется износ катода магнетрона. Например, при напряжении в сети 200 В мощность уменьшается вдвое.
  • У микроволновки много применений, поэтому в случае её неисправности нарушается привычный порядок вещей. Причиной поломки необязательно является магнетрон или схема его питания. Сначала следует проверить величину напряжения в месте подключения печи к сети и состояние слюдяной пластины.

Микроволновых печь — Диагностика и ремонт своими руками 4

Ремонт микроволновки своими руками, дело нехитрое, при условии если знаете где купить запчасти.

Микроволновая печь, вне зависимости от марки производителя, года выпуска — практически одинаковое. Соответственно запасные части взаимозаменямы. Главное правильно сделать диагностику поломки.

Приведенная таблица поможет в этом:

Устройство СВЧ печи:

Микроволновка состоит из довольно простых частей:

  1. камера нагрева пищи
  2. магнетрон
  3. волновод
  4. трансформатор
  5. блок управления

Камера и магнетрон соединяются между собой при помощи волновода. Помимо этого также в печи установлен трансформатор и его обмотка. Принцип работы следующий: при включении микроволновой печи в сеть, напряжение поступает на первичную обмотку трансформатора. Вместе с этим энергия также подводится к вторичной обмотке, отвечающей за нагревание катода. Обе обмотки очень хорошо изолированы. В микроволновой печи обычно все соединено последовательно. Начнем с цепи питания магнетрона. После снятия крышки, обратите внимание на трансформатор, рядом большой конденсатор и диод. Это схема формирования высокого напряжения для питания магнетрона. Ни в коем случае не суйте туда руки или отвертку. Мы полагаем, что конденсатор потихоньку разрядится, и если вилка извлечена из розетки, то удар током маловероятен.

Как это все работает:

Принципиальная электрическая схема СВЧ печи

типовая электрическая схема СВЧ печи

На первичную обмотку трансформатора поступает напряжение 220 В. Обычно она расположена снизу и намотана медным проводом, который может показаться оголенным. На самом деле он покрыт прозрачной изоляцией. Катушка эта расположена под вторичными обмотками. Вторичных обмоток две. Одна из них в буквальном смысле представляет собой несколько витков обычного провода, который не очень аккуратно намотан рядом с первичной. Это подогрев катода. Здесь 6,3 В переменного напряжения, которые помогают электронам покинуть поверхность. А вот выше в хорошей, добротной изоляции располагается высоковольтная обмотка. Здесь примерно 2 кВ, которые идут на выход. На выходе стоит конденсатор, который зашунтирован диодом. Получается, что отрицательная полуволна проходит на катод, а положительная заряжает емкость. На следующем полупериоде электрод уже окажется под удвоенным напряжением: снимаемым с трансформатора и разрядом конденсатора. В результате получается что-то порядка 4 кВ. Этого хватает, чтобы начать генерацию.

Поиск поломки

Поиск поломки в микроволновой печи осуществляется на основе «симптомов». Это позволяет постепенно исключить возможные причины и найти настоящую. Итак, если печь вовсе не включается, то стоит проверить следующие моменты:

  • Целостность сетевого шнура
  • Положение дверцы и систему ее закрытия
  • Состояние сетевого предохранителя и термореле

В первом случае ситуация элементарна — нет питания из-за повреждения сетевого шнура. Схожая ситуация бывает при повреждении розетки или ее перегрузке. В таком случае достаточно заменить этот элемент, с самой микроволновкой все в порядке. Далее стоит проверить работу и положение дверцы. Дело в том, что работа микроволновой печи при открытой дверце опасна для окружающих. Поэтому конструкция предусматривает возможность работы только при ее полном закрытии. Если же на дверце сломалась защелка, система блокировки или проверяющий элемент, то система защиты не даст запустить устройство. Последние моменты также касаются защитных систем печи. Предохранитель предотвращает поломку устройства из-за скачков напряжения в сети, а термореле обеспечивает полное отключение системы при открытой дверце. Оба могут выйти из строя, заменить их довольно просто. Также стоит проверить напряжение в сети и количество подключенных приборов в розетку. Микроволновка весьма требовательна к питанию, поэтому его незначительные отклонения могут помешать работе прибора.

Разборка микроволновой печи самостоятельно

Если же вышеперечисленные причины не подтвердились, то нужно разбирать устройство для поиска неполадок. Перед этим обязательно нужно выключить печь из сети и подождать пару минут.

На что стоит обращать при поиске поломок? Есть несколько основных элементов, часто выходящих со строя:

  • Предохранители
  • Конденсатор
  • Диод
  • Трансформатор
  • Магнетрон

Эти элементы напрямую задействованы в работе устройства и упоминались ранее. Для начала нужно проверить исправность предохранителей. Их поломку видно сразу, ведь при сгорании проводник внутри разрушается. Если же такого не произошло, то стоит искать далее. Для дальнейшей проверки нужно взять мультиметр, ведь внешне найти поломку на остальных деталях крайне трудно. Для проверки конденсатора нужно переключить устройство в режим омметра, после чего подключить к детали. Если сопротивление отсутствует, то деталь подлежит замене. Высоковольтный диод проверить тестером невозможно. Рекомендуется заменить его при поломке других деталей, ведь нередко удар приходится и по нему. Его проверку можно осуществить немного другим методом — подключив в сеть на пути к лампочке. Если лампочка горит слабо или мигает, то деталь исправна. Если же она ярко горит или же вовсе не включается, то диод подлежит замене. Важно соблюдать технику безопасности, ведь этот элемент способен держать заряд на протяжении долгого времени. Для разрядки исправного трансформатора понадобится несколько минут, а при поломке разряжающего резистора — гораздо дольше. Стоит разрядить его о корпус или вовсе не дотрагиваться, если отсутствует опыт работы с подобной техникой. Далее проводится проверка обмоток трансформатора.

Как проверить трансформатор микроволновки:

Нужно снять клеммы и поочередно проверить выводы устройства омметром. Сначала проверяется первичная обмотка, для которой норма варьируется от 2 до 4,5 Ом. Для вторичной обмотки пределами являются 140 и 350 Ом. Также стоит проверить накальную обмотку, присоединив клеммы, ведущие к магнетрону, к мультиметру. Норма здесь варьируется от 3,5 до 8 Ом. Все предыдущие тесты не дали результата, то проблема может заключаться в магнетроне. Для проверки магнетрона достаточно подсоединить тестер к его клеммам питания. Тестер переключается в режим омметра. Если сопротивление равняется 2-3 Омам, то это означает поломку устройства. Та же ситуация, если на тестере значится бесконечность. В обоих случаях устройство подлежит замене.

Разрушение колпачка на магнетроне

Разрушение колпачка на магнетроне

Нередки случаи поломки, связанные с разрушением колпачка на магнетроне. Тонкий алюминиевый корпус попросту не выдерживает нагрузок и разрушается под действием СВЧ волн. Такая проблема часто встречается в старых устройствах, возраст которых превышает несколько лет. Явными симптомами в таком случае является шум и искры в процессе работы устройства.Для проверки достаточно снять трансформатор, ведь колпачок расположен по направлению к пищевой камере. Если колпачок разрушен, то есть 2 варианта:

  • Замена колпачка
  • Переворот колпачка

Первый вариант приоритетен, достаточно заказать замену или отдать магнетрон на ремонт. Второй вариант считается временной альтернативой, позволяющей продлить жизнь устройства на неопределенный срок. Достаточно лишь прокрутить колпачок на 180 градусов вокруг оси, ведь нагрузка приходится лишь на одну половину.

Ремонт неисправностей микроволновки самостоятельно

Если проблема заключается в поломке одного из составляющих элементов печи, то наиболее простое и верное решение – его замена. Суть в том, что большинство деталей этого устройства не подлежит ремонту, а лишь полной замене на новую. Особенно это относится к предохранителям, диодам и конденсаторам — главным причинам выхода устройства из строя. Замена деталей осуществляется в несколько шагов:

  1. Микроволновка отключается от сети.
  2. Происходит разрядка трансформатора (5 минут).
  3. От дефектной детали отсоединяются клеммы, ее извлекают.
  4. Подключается работоспособная деталь на то же место.

При замене детали нужно учитывать два важных фактора. Первый из них — соответствие схеме. Важно помнить, что каждая деталь имеет свои характеристики, подобранные для работоспособности всей электрической схемы. Если после замены этот нюанс не учтен, то это приводит к новым поломкам. Это особенно касается трансформатора и конденсатора. Второй важный фактор — подключение детали. Необходимо правильно подключить замену, сохранив прежнее расположение клемм. Если подсоединить устройство в обратном порядке, то это может вывести его из строя, а также несколько других деталей в системе. Это позволит восстановить свою микроволновую печь в большинстве случаев. Если же поломка связана с электронной частью устройства, то стоит обратиться к профессионалам. Это обеспечит качественный ремонт и продлит работу устройства на долгий срок.

Как проверить магнетрон свч печки на исправность

Микроволновая печь составлена из множества деталей, активно дополняющих работу друг друга. Выход одной из строя ведёт к прекращению работы всех составляющих.

Одним из основных компонентов является магнетрон. При появлении неисправностей в работе микроволновки именно он проходит первоочередную проверку.

Назначение и устройство

Разогрев и приготовление пищи в микроволновке осуществляется за счёт излучения, которое выделяет магнетрон.

Справка. Магнетрон представляет собой электронную лампу, которая с помощью магнитного поля и электронов генерирует микроволны.

Скорость приготовления пищи зависит от мощности, которую может выделять данная лампа. Чем выше его мощность, тем выше будет расти скорость. Иными словами, магнетрон представляет собой основной элемент, исправность которого обеспечивает функциональность всей микроволновой печи.

Как устроен прибор

В конструкции важной детали СВЧ выделяют следующие составные части.

  • Антенна для излучения микроволн.
  • Цилиндр для изоляции антенны.
  • Магнитопровод, распределяющий магнитное поле.
  • Магниты для распределения потока.
  • Радиатор, предохраняющий элемент от перегрева.
  • Фильтр.

Как и любая деталь, магнетрон из-за частого использования может периодически выходить из строя. Об основных факторах прекращения работы и популярных способах проверки поговорим ниже.

Признаки неисправности

Выход из строя микроволновой печи становится настоящей проблемой для каждой хозяйки. Ведь микроволновка давно стала незаменимым помощником в процессе приготовления и подогрева блюд.

Основным признаки неисправности детали

  • Прекращение подогрева. Микроволновая печь работает, но не греет или подогрев проводится периодически.
  • Появление дыма и возникновение искрения внутри корпуса бытового прибора.
  • Возникновение оплавленных участков на внутренних стенках микроволновки.
  • Появление постороннего шума (гудение или жужжание) при включенном режиме.

Проявление любого из указанных факторов свидетельствует о возникновении неисправностей среди деталей микроволновой печи. Правильная диагностика и своевременный ремонт помогут быстро решить проблему.

Проверка магнетрона

Визуальная проверка

Для того чтобы узнать основные причины выхода из строя микроволновой печки, можно использовать несколько методов проверки магнетрона. Первый из них — визуальный.

В первую очередь необходимо проверить соответствующее поступление электричества, так как причина может быть в этом. Попробуйте подключить микроволновую печь в другую розетку.

Важно! Для стабильного использования СВЧ и предотвращения получения травм и избежания несчастных случаев рекомендуется использовать специальные переходники.

Если причина заключается не в подаче электроэнергии, необходимо осмотреть внутренний корпус микроволновки. Присутствие оплавленных или обгоревших участков говорит о неисправности магнетрона. Для точного установления причины рекомендуется осмотр всех компонентов детали.

Проверка отдельных частей

Чтобы провести проверку всех элементов, магнетрон необходимо извлечь из корпуса микроволновой печи. Для этого снимаем крышку заднего корпуса и находим нужную деталь. Она находится рядом с трансформатором. Для точной диагностики аккуратно извлекаем деталь из корпуса.

Важно: перед проведением процесса по изъятию магнетрона микроволновку необходимо обесточить.

Основной причиной прекращения работы чаще всего является сгоревший колпачок. Он выполняет функцию антенны для излучения микроволн и первым выходит из строя. Использовать в быту такой прибор дальше нельзя.

Следующим фактором прекращения работы является плавление пластиковой заглушки или слюдяной пластины. Она защищает волновод магнетрона от попадания частиц пищи и жира. При частом использовании и некачественном уходе за внутренним корпусом пластина начинает плавиться.

Волновод

Регулярное использование и отсутствие должного ухода за корпусом микроволновки могут стать основными причинами повреждения волновода. Он занимается выводом СВЧ-лучей от магнетрона в камеру бытового прибора. Отсутствие налёта и явных повреждений говорит о его исправности.

При выходе из строя магнитной системы деталь необходимо сменить на новую. Если же повреждён только верхний магнит (он может лопнуть), нужно провести только его замену.

Нить накала

Нити накала также могут стать причиной выхода из строя прибора. При осмотре заметны явные повреждения в результате перегорания нитей.

Разгерметизация

Возможной причиной прекращения функционирования оборудования может стать его разгерметизация. В сложившейся ситуации необходима замена магнетрона, так как без должного вакуума восстановить естественную работу магнетрона невозможно.

Справка: проводить ремонтные работы по замене магнетрона или его составляющих самостоятельно не рекомендуется. Лучше обратиться к профессионалам в специализированные сервисные центры.

Проверка мультиметром

Для проведения качественной и полной проверки специалисты рекомендуют использовать мультиметр. Тестером можно измерить постоянное и переменное напряжение, провести проверку диодов и установить точную причину неисправности микроволновой печи. Особо полезным данное устройство будет при отсутствии внешних признаков повреждений.

Выполнение проверки

  • Для проведения проверки необходимо включить измерительный прибор и установить начальное значение в 200 Ом.
  • Далее требуется подключить щупы к контактам магнетрона.
  • Оптимальное значение — 0.7-1 единиц. Отклонение от значений говорит о нарушении в работе инструмента.
  • Полное отсутствие каких-либо сдвигов и новых показателей свидетельствует о нарушениях в работе нитей накала. Главной причиной является их обрывание. Здесь потребуется помощь специалиста в проведении ремонтных работ.

Проверка конденсатора

С помощью мультиметра также можно проверить конденсатор. Он выполняет функции элемента питания при работе магнетрона. Поэтому выход его из строя может спровоцировать и прекращение функциональности самого магнетрона.

Суть проверки заключается в том, чтобы прозвонить конденсатор с помощью проверяющего устройства.

  • Для этого необходимо установить максимальные значения мультиметра.
  • Далее один щуп мультиметра подсоединить к контакту (использовать можно любой), а другим установить точное касание с корпусом конденсатора.
  • При исправном состоянии показатели должны остановить свои значения на отметке «бесконечность».
  • Любые отклонения говорят о выходе из строя. Если заряд пробивает корпус, значит, возникли повреждения в самой ёмкости конденсатора. Устройство нуждается в проведении ремонтных работ или замене.

Справка: использование измерительных аппаратов для проведения замеров показателей не всегда может гарантировать верно установленные значения и точность данных.

Заключение

Магнетрон — главная часть микроволновой печи. Правильный уход за устройством и своевременная диагностика возникших повреждений помогут продлить срок эксплуатации микроволновой печи.

Как проверить на исправность магнетрон СВЧ-печки

Если соблюдать все правила использования микроволновки (СВЧ-печки), она прослужит достаточно долгий срок. При несоблюдении этих правил, СВЧ-печь может выйти из строя. Как нам известно, ремонт любой радиоэлектронной техники не дешевый, а иногда вообще может превышать стоимость покупки нового устройства.

Причины поломки СВЧ-печей

Чаще всего при поломке СВЧ-печи сталкиваются с неисправностью магнетрона. Данный элемент устройства выходит из строя при перегрузке, когда рассеиваемая на нем мощность превышает норму. К такому результату обычно приводит использование посуды из металла или с его элементами при включении СВЧ-печи. Пустую микроволновку также не стоит включать. Несоблюдение этих простых инструкций и приводит к поломке, особенно если модель печи недорогая. В таких случаях поломки практически всегда неизбежна замена магнетрона и высоковольтного диода.

Может также сломаться пластиковая или слюдяная заглушка или прокладка, которая находится в рабочей камере микроволновки. Такая прокладка представляет собой прямоугольник 2,5 х 6 см , который служит разделительным элементом между волноводом и антенной магнетрона и между рабочей камерой. Такая заглушка защищает волновод и антенну магнетрона от попадания маленьких кусочков еды из рабочей камеры. Специалисты по ремонту настоятельно не рекомендуют заниматься ремонтом СВЧ-печи самостоятельно.

Казалось бы, диагностика повреждений простая и устранение поломки тоже, но стоит знать, что в электрической цепи магнетрона существует довольно немалое напряжение в несколько сотен вольт, и при самостоятельном ремонте можно получить ожоги электрическим током. Также магнетрон – это элемент, который генерирует и излучает сверхвысокую частоту, при ремонте есть риск получить облучение. Поэтому ремонт своими руками совсем небезопасен.

В статье разберем подробнее, как при четком соблюдении мер безопасности, диагностировать неисправность и устранить её, с последующей заменой элементов своими руками (магнетрона или высоковольтного диода). Таким образом, можно снизив затраты на ремонт привести наш кухонный прибор в рабочее состояние.

Это интересно! Духовой шкаф с функцией микроволновки

Цены на СВЧ-печи

Какие неисправности встречаются чаще всего?

Самых распространенных видов неисправности СВЧ-печи всего лишь два:

  • Неисправность, при которой нет нагрева рабочей камеры;
  • Снижение мощности прибора.

В случае, как с первой поломкой, магнетрон подлежит замене, вдобавок к этому на работоспособность стоит проверить также и высоковольтный диод. Когда магнетрон находится в неисправности, обычно вместе с ним может выйти из строя и диод.

Магнетрон даже в неисправном состоянии выглядит как новый, поэтому убедиться в его неисправности понадобиться более внимательно. Можно протестировать нить накала, но этого мало. Следует проверить звук, который издает при работе микроволновая печь. Можно положить внутрь рабочей камеры стакан, заполненный водой на 2/3. Если при работе слышится ровный звук, тогда микроволновка в исправном состоянии. В неисправном состоянии она будет издавать звук гудящего с натугой трансформатора и потрескивания. В случае неисправности не следует использовать печь.

Существует популярный тест, который поможет установить, качественно ли работает микроволновая печь. Для этого нам нужна стеклянная банка, наполненная водой, ёмкостью 1 литр. Наполненная емкость помещается в рабочую камеру микроволновки, предварительно нужно измерить с помощью цифрового градусника температуру воды в банке. Затем микроволновая печь включается на 1 минуту, по истечении которой банку нужно достать, перемешать в ней воду и вновь замерить температуру. По разнице между температурами до и после нагрева можно определить рабочую мощность и насколько она соответствует.

Как проверить магнетрон на неисправность своими руками?

При ремонте микроволновых печей создаются определенные проблемы и неудобства с диагностикой магнетрона, так как отсутствуют легкие методы его диагностики. Например, быстро проверить на неисправность магнетрон и элементы высоковольтного умножителя (в том числе и высоковольтный диод) можно с помощью прибора осциллографа, который должен быть в режиме измерения высоких напряжений.

Служит магнетрон в роли одного из диодов удвоителей напряжения . Данная функция позволит сделать проверку магнетрона как диода, при условии, что штатный диод существует и исправен . Получить интересующие нас данные о работоспособности, неисправностях и проблемах с режимом питания магнетрона можно, увидев с помощью осциллографа форму напряжения на его катоде.

Для этого необходим стандартный высоковольтный делитель, рассчитанный на 30 кВ. Также такой делитель можно сделать самостоятельно из трёх резисторов сопротивлением 33МОм и одного резистора сопротивлением 30кОм, который используется для подключения входа измерительного прибора. Заземление необходимо подсоединять к корпусу печи. На экране осциллографа, при включенной микроволновке, могут наблюдаться отрицательные полупериоды с импульсами 50 Гц, амплитудой 4 кВ. Форма, размер, периодичность и амплитуда импульсов зависит от составных компонентов источника питания.

По мере возрастания накаливания и его устойчивой работы в режиме активности, можно пронаблюдать начальный вход магнетрона в режим работы. Также можно выявить, какие диоды, резисторы и конденсаторы вышли из строя. Если магнетрон неисправен , то на экране осциллографа мы можем наблюдать синусоиду амплитудой 2 кВ.

Навыки по ремонту свч-печей можно получить, проведя описанный выше метод и контрольных измерений показателей на исправной печи, которые далее можно использовать как эталонные. Включив СВЧ-устройство через лабораторный автотрансформатор и снизив напряжение на 25%-30%, можно определить рабочее состояние магнетрона. Во время проведения измерений нужно брать в учет высокое напряжение и соблюдать технику безопасности.

Определяем работоспособность высоковольтного диода

Принцип работы высоковольтного диода лишь один, но разновидность типов диода очень большая. На плате устройства обычно диод обозначен символами DB 1, по типу он может иметь самые различные маркировки. Ознакомившись с информацией и характеристиками диода, можно заменить его аналогичным диодом с другой маркировкой, ведь у каждого производителя своя маркировка продукции.

Технические характеристики высоковольтного диода такие:

  • Максимальное напряжение 5 кВ;
  • Ток до 700мА.

Из-за таких характеристик нельзя прозвонить диод обычным мультиметром, так как максимальный предел измерения сопротивления 2МОм. При измерении показаний такой тестер в любом случае покажет «обрыв цепи». Напряжение отпирания для высоковольтного диода заряжает высоковольтную ёмкость до амплитудного значения . По сравнению с рабочим оно имеет очень маленький показатель . Диод запирается только тогда, когда полярность напряжения поменялась, в том случае общее напряжение на обмотке и ёмкости прикладывается к магнетрону .

Это интересно! Стандартные размеры микроволновки и правила выбора СВЧ

Способы диагностики высоковольтного диода

Неисправный высоковольтный диод можно проверить на пригодность двумя способами:

  • С помощью омметра, у которого предел измерения сопротивления составляет 200 МОм . Такой прибор предназначен для измерения показателей сопротивления изоляции кабелей;
  • Практическим методом при помощи цепи переменного напряжения от100 до 230 В.

Однако, используя данный метод проверки в домашних условиях, обязательно требуется соблюдать технику безопасности. Последовательно диод своим одним контактом подключается к электрической цепи 230 В через её проводник. Затем в режиме постоянного напряжения, используя диапазон напряжений 250 В, с помощью мультиметра снимают показания между проводником и контактом сети которые не подключены к цепи. Если напряжение присутствует, то тестер не покажет «короткое замыкание». Если есть «короткое замыкание» – значит, диод неисправен. Об уменьшении мощности микроволновой печи может свидетельствовать слабый нагрев продуктов питания либо увеличиваются временные затраты на разогрев. При наличии такой поломки замена магнетрона, скорее всего, не нужна.

Рассмотрим два способа диагностики проблемы:

  • Проверим на вид заглушку из пластика или слюды, которая располагается в рабочей камере СВЧ-печи. Она находится напротив волновода магнетрона. Такая заглушка защищает волновод магнетрона от попадания на него разогретой пищи из рабочей камеры. Так как заглушка ничем не защищена, очень часто она прогорает, чтобы обеспечить её дополнительную защиту следует покрасить заглушку сверху пищевой эмалью;
  • В розетке и в вилке микроволновой печи необходимо проверить напряжение. Даже маленькое уменьшение показателя напряжения питания может глобально влиять на мощность работы СВЧ-печи. При этом все показания печи остаются такими же, как и были раньше, и можно подумать, что неисправное устройство работает нормально. Если напряжение, используемое для питания, сократится до 200 В, мощность, которую выдает печь, сократится практически в 2 раза. Проходные ёмкости магнетрона меняются путем снятия крышки с его фильтра. Их общий провод с помощью отвёртки необходимо отделить от корпуса фильтра. Исправность конденсаторов можно проверить при помощи омметра.

Если проходные конденсаторы вывода накала неисправны, можно отсоединить старый конденсатор с помощью кусачек от платы, а затем припаять новые рабочие конденсаторы. Новые конденсаторы могут быть любые, но их ёмкость должна быть более 200пФ в зависимости от рабочих напряжений.

Для изоляции выводов емкостей нужно залить их эпоксидным клеем. Такое устранение поломки является не самым качественным и надежным, и может быть применен такой способ лишь в том случае, если нет другого выхода. В данном случае можно поступить с ремонтом иначе. Можно снять запчасти со старой микроволновки, которая была исправна. Таким образом, неисправность бытового устройства будет устранена.

Это интересно! Электропечь: выпечка в домашних условиях

В статье были рассмотрены методы ремонта СВЧ-печи своими руками, которые имеют смысл и позволяют сэкономить затраченное на проведение ремонта время и финансовые средства.

Свч микроволновка. Слюда, колпачки, конденсатор за 100 руб в Ростове-на-Дон

Продаю запчасти для ремонта СВЧ микроволновка печь
Все запчасти указаны на общем фото № 2

— СЛЮДА прокладка (слюдяная пластина). фото № 3
ЦЕНА — 2 р за 1 кв.см!! (от 250 — р )

— КОЛПАЧОК (разной формы) на магнетрон. ЦЕНА-350 р. Фото4

— КОНДЕНСАТОР ПРОХОДНОЙ на магнетрон. ЦЕНА-350 р. Фото5

1. Очень часто в СВЧ печках искрит. Фото 1
Это происходит при прогоревшей или старой слюде. СРОЧНО надо менять СЛЮДУ!!! Если не заменить слюду своевременно, то выйдет из строя дорогой магнетрон (стоит 1500 -2000р. )

Моя Работа по замене слюды стоит
— с выездом к Клиенту — 850 р;
— у меня на дому — 500 р.
Хотите сэкономить и купить за 250-350 р прокладку и поставить ее сами — приезжайте, забирайте и Замените слюду сами!!! Могут вырезать точно по размерам — привозите свою прогоревшую.

2. Часто в СВЧ печках прогорает колпачок магнетрона, печка искрит. Фото 1 Фото 4
Если не заменить колпачок своевременно, то выйдет из строя дорогой магнетрон (стоит 1500 -2000р). Обычно в мастерских в таких случаях обычно пытаются менять магнетрон на новый.
Работа по замене колпачка стоит :
— с выездом к Клиенту – 850 р
— у меня на дому – 500р
Если хотите потратить всего 850р за колпачок и его установку у меня (сэкономив при этом не менее 2000 р), то привозите Ваш старый магнетроном с неисправным колпачок , я заменю вам колпачок в Вашем присутствии

3. Часто в СВЧ печках прогорают проходные конденсаторы магнетрона. Фото 5
В мастерских в этом случае меняют магнетрон на новый. Работу замены конденсаторов я делаю у себя дома.
Привозите печку или только сам неисправный магнетрон с прогоревшими проходным конденсатором
Моя Работа по замене проходного конденсатора стоит (вместе со стоимостью конденсатора) у меня на дому — 850р
Если хотите потратить всего 850 р за замену проходного конденсатора (сэкономив при этом не менее 2000 р), то привозите Ваш старый магнетроном с неисправным проходным кондером, я заменю отремонтирую Ваш старый магнетрон и он прослужит еще долго в Вашей печке

Уточняйте наличие колпачков, проходных конденсаторов, слюды

Забрать слюду и колпачки и запчасти можно
1. Военвед (район Болгарстрой). В любое удобное для вас время до 23.00
2. Микрорайон Суворовский (военный городок) на Северном. Только одну слюду. Время согласовывать заранее
3. Работы по замене слюды, колпачков, конденсаторов у меня на дому: Военвед (район Болгарстрой) в удобное Вам время до 22.00

НЕИСПРАВНЫЕ и Б/У МИКРОВОЛНОВЫЕ ПЕЧИ ПОКУПАЮ (могу отремонтировать)

Пишите, звоните на телефон (не всегда включен)

Ростов-на-Дону | 4 декабря 2017, номер: 19346159, просмотры: 212

LG, Самсунг, Panasonic, Daewoo – как проверить колпачки, замена и ремонт

Магнетрон микроволновки – основная деталь любой СВЧ-печи, представляющая собой специальную вакуумную лампу для излучения. Без этого устройства ни одна печь LG, Daewoo, Panasonic или Самсунг не будет успешно работать. По данной причине владельцу микроволновой печи приходится внимательно изучать видео и практические рекомендации для самостоятельной проверки работоспособности вакуумной лампы и последующего ремонта или обращаться в сервисный центр для ее замены.

Основные сведения

Качественный магнетрон для микроволновки LG и других моделей всегда выполняется по специальной схеме. От этого во многом зависит, насколько успешно будет работать СВЧ-печь.

Антенна (штенгель) требуется для изучения микроволновой энергии. На антенну традиционно устанавливают металлический колпачок.

Антенну любой современной СВЧ-печи обязательно изолируют от корпуса с использованием керамического цилиндра, который должен отличаться высоким уровнем надежности. Внешний кожух и фланец представляют собой специальный магнитопровод, позволяющий правильно распределять магнитное поле. Для распределения используют кольцевые магниты.

 

Фланец требуется для надежного крепления магнетрона к микроволновке.

Радиатор – обязательная комплектующая часть любой современной СВЧ-печи. LG, Самсунг и другие современные производители знают, как успешно охлаждать магнетрон печи во время его работы. Оптимальный вариант – радиатор.

Коробка фильтра содержит в себе индуктивные выводы и проходные конденсаторы для создания высокочастотного фильтра, позволяющего держать под контролем СВЧ-излучение.

Надежность системы гарантирует металлическое кольцо.

От какой комплектующей зависит мощность микроволновой печи?

Внимательно изучая все СВЧ-печи LG, Самсунг и других брендов, можно обратить внимание на разницу мощности магнетрона. Любая современная микроволновка гарантирует оптимальную скорость приготовления еды только тогда, когда она обладает достойными комплектующими.

Большинство современных печей обладают номинальной мощностью 700-850 Вт. Ориентируясь на данный показатель, можно понять, насколько современным или устаревшим является магнетрон для микроволновки Самсунг. В любом случае Samsung, как и другие производители СВЧ-печей, старается предлагать мощные и надежные магнетроны для микроволновок.

Потеря работоспособности: как определить причину

Как проверить магнетрон в микроволновке? От результатов проведения мероприятия зависит, какими будут дальнейшие действия.

Какие поломки распространены? Как проводить проверку вакуумной лампы микроволновой печи?

Обрыв нити накала

В этом случае нужно воспользоваться обычным тестером, который предварительно переводят в режим сопротивления. Затем проверяют состояние клемм магнетрона микроволновки. Предварительно рекомендуется отсоединить одну клемму от цепи питания. Если нить накала неисправна, тестер покажет сопротивление от двух до трех Ом. Если произошел обрыв нити, прибор должен показать «бесконечность», потому что никакой реакции на прикосновение не последует.

Теперь нужно проверить, произошел ли полный обрыв. Для этого нужно снять крышку фильтра магнетрона микроволновки. Основная задача этого этапа – убедиться в надежности сварки всех комплектующих микроволновой печи. В большинстве случаев такие производители, как Panasonic, Daewoo, LG, Самсунг, стараются обеспечивать свою целевую аудиторию только качественной техникой, но если все-таки сварка оказалась недостаточной одна из катушек может оторваться от вывода проходного конденсатора или магнетрона.

Потеря эмиссии

В этом случае надо провести замену на исправное устройство. Перед заменой необходимо убедиться в наличии питающих напряжений.

Пробой проходных конденсаторов фильтра

В этом случае нужно проверить устройство тестером. Как можно убедиться в исправности или поломки конденсаторов? Исправность предусматривает наличие знака «бесконечности» в приборе. Наличие минимального сопротивления означает проблему: конденсатор пробит или происходит утечка. В любом случае требуется замена устройства – магнетрона или конденсатора.

Падение питающего напряжения

Обязательный этап – проверка питающего напряжения, от которого зависит, насколько полноценно может работать СВЧ-печь. Если в сети падает оптимальный номинал, прибор не будет работать на полную мощность, и в этом случае колпачки и другие комплектующие микроволновой печи не нужно поддавать проверке. Остается лишь дождаться устранения проблем с электрической сетью.

Как действовать?

Если проблемы с магнетроном микроволновки отмечаются по-прежнему, вам известно, как проверить состояние комплектующей. Изредка колпачки магнетрона микроволновки дают сбои, как и другие запчасти. В любом случае колпачки и другие комплектующие рекомендуется внимательно проверить перед дальнейшим использованием.

Если неисправность магнетрона микроволновки подтверждена, идеальный вариант – ремонт колпачков или другой детали в сервисном центре. Чем это обусловлено?

электромагнитные волны определяют функциональность микроволновой печи;

правильно проведенный ремонт гарантирует восстановление герметичности магнетрона;

ремонтные работы в большинстве случаев требуют минимальной оплаты.

Ремонт магнетрона микроволновки рекомендуется доверять только специалистам.

Это интересно:

Оценка высоковольтных вводов трансформатора является критической

Почему так важно понимать высоковольтные маслонаполненные трансформаторные вводы?

Высоковольтные силовые трансформаторы являются важным компонентом электросетевой инфраструктуры нашей страны. Вводы — наиболее ответственный компонент силового трансформатора. Градиент напряжения между заземляющим фланцем и центральным проводом высокого напряжения намного больше по сравнению с градиентами напряжения внутри трансформатора или внешних линий, входящих в трансформатор.В большинстве случаев, если изолятор выходит из строя катастрофически, трансформатор необходимо заменить или освободить от танка, чтобы убрать мусор из вышедшего из строя проходного изолятора. Стоимость больших силовых трансформаторов колеблется от нескольких сотен тысяч до более 5 миллионов долларов США, а время выполнения заказа — от нескольких месяцев до более года.

Основы маслонаполненных высоковольтных вводов

Проходные вводы представляют собой элементы интерфейса, через которые электрическая энергия проходит через барьер. Центральная жила обычно изготавливается из алюминия или меди и имеет надлежащие размеры, чтобы пропускать ток от одной стороны барьера к другой.Центральная жила содержится в системе изоляции, покрытой изолятором. Системы изоляции вводов на 26 кВ и ниже могут быть спроектированы с использованием твердых материалов, таких как фарфор, силикон или композит на основе смолы. Для вводов, рассчитанных на напряжение более 26 кВ, требуются слои проводящего материала или фольги, перемежаемые слоями бумаги, чтобы распределять напряжения напряжения и минимизировать большие градиенты напряжения. Слои проводников и изоляции образуют концентрические конденсаторы между барьером и центральной жилой.См. Рис. 1 ниже.

Сегодня пропитанные маслом бумажные вводы являются наиболее широко используемыми типами вводов для напряжений выше 26 кВ. В этой конструкции бумага обеспечивает каркас для удерживания изоляционного масла. Масло действует как основная изоляция и охлаждающая жидкость для проходного изолятора. Наружная оболочка обычно изготавливается из фарфора, но некоторые производители имеют конструкции с использованием других материалов из-за длительных сроков изготовления и сложности изготовления внешних фарфоровых оболочек.

Рисунок 1.Три изображения одного и того же ввода, переходящего от физического к электрическому.

Влага — враг проходного изолятора

Влага — худший враг проходного изолятора. По мере старения втулки прокладки теряют герметичность, тем самым создавая наиболее распространенный путь проникновения влаги во втулку. Если влага попадет внутрь проходного изолятора, это приведет к разрушению масляной и бумажной изоляционной системы. В результате этого разложения образуются различные полярные соединения и кислоты, которые разъедают бумагу.По мере разрушения бумаги образуется больше загрязнения. В какой-то момент два или более проводящих слоя сломаются и закорочатся. Когда это произойдет, оставшиеся концентрические конденсаторы будут иметь большее напряжение на каждом конденсаторе. Поскольку поломка не контролируется, а влага продолжает попадать во втулку, скорость образования загрязнений внутри втулки увеличивается. Это приводит к отказу других слоев. В какой-то момент происходит катастрофическая поломка втулки.Риск резко возрастает с возрастом и уровнем напряжения. Вводы с номинальным напряжением более 230 кВ и старше 25 лет относятся к категории самого высокого риска. Следующая категория более низкого риска включает вводы номиналом от 100 кВ до 230 кВ и старше 35 лет.

Хотя попадание влаги является основной причиной отказов вводов, хорошая новость заключается в том, что существуют способы оценки износа системы изоляции вводов. Проверка коэффициента мощности — это стандартный в отрасли метод отслеживания состояния вводов и определения его тенденций.Инфракрасный (ИК) и визуальный осмотр можно использовать для отслеживания состояния, когда трансформатор находится в сети. Отбор проб масла втулки может быть использован на втулках, подозреваемых в использовании втулок, относящихся к категории повышенного риска.

Проверка состояния ввода с помощью коэффициента мощности

Проходной ввод делится на две части. Самая внутренняя система изоляции состоит из нескольких концентрических конденсаторов, обычно называемых C1. Самая внешняя изоляционная система состоит всего из нескольких слоев и обозначается как C2.Основная цель этого раздела — предоставить возможность испытательной точки подключения для автономных электрических испытаний. Обычно C2 закорачивается крышкой колпачка во время работы проходного изолятора. См. Рис. 2 ниже. В редких случаях для вводов номиналом 69 кВ или выше эта точка используется для питания потенциального устройства. Это возможно, потому что C1 и C2 не подвержены влиянию внешних факторов, таких как башня втулки или стенки танка. Другими словами, проходной изолятор можно использовать в качестве достаточно точного конденсаторного делителя для питания потенциального устройства для измерения напряжения, подаваемого на проходной изолятор.На вводах, допускающих наличие внешнего потенциала, отвод называется потенциальным отводом. Отвод потенциала можно легко обнаружить, потому что это соединение типа шпильки, а не пружина. См. Рис. 3 ниже. В любом случае потенциальный отвод или испытательный отвод можно использовать для проверки коэффициента мощности в автономном режиме.

Рисунок 2. Фотография потенциального отвода.

Рис. 3. Отвод потенциала со шпилькой в ​​сравнении с контрольным отводом с пружиной.

Чтобы настроить ввод трансформатора для испытания, снимите только колпачок проходного изолятора с испытуемого ввода.Используйте кусок проволоки, чтобы связать все втулки высокой стороны вместе и связать все втулки нижней стороны вместе. Для трехобмоточного трансформатора свяжите вместе третичные вводы. Голый провод 12-го калибра отлично работает. Это снижает помехи, которые могут привести к ошибочным результатам тестирования.

Изоляция основной жилы C1 проверяется в режиме испытания незаземленных образцов (UST), как показано на Рис. 4 ниже. Ток проходит через высоковольтный провод к ответвителю. Здесь ток разделяется. Но только ток, который проходит через конденсатор C1, возвращается к испытательному источнику через измеритель.Следовательно, в этом режиме измеряется только C1.

Набор для проверки коэффициента мощности рассчитывает коэффициент мощности и значение емкости для каждого теста, что позволяет лучше понять состояние проходного изолятора. Коэффициент мощности указывает на степень загрязнения, в то время как значение емкости указывает на физические изменения в проводящих слоях. Увеличение коэффициента мощности указывает на степень загрязнения, а увеличение емкости указывает на то, были ли закорочены какие-либо слои с момента последнего испытания.Значения емкости, сообщаемые набором для проверки коэффициента мощности, часто упускаются из виду, но они являются основными индикаторами физических изменений внутри проходного изолятора.

Рисунок 4. Тестирование C1 в режиме UST.

Наружные слои изоляции проходного изолятора, обозначенные как C2, испытываются в режиме защиты, как показано на рис. 5. Ток проходит по высоковольтному выводу к отводу. Здесь ток разделяется. Но только ток, который проходит через конденсатор C2, возвращается к испытательному источнику через измеритель.Следовательно, в этой испытательной установке измеряется только C2.

Рисунок 5. Тестирование C2 в режиме охраны.

Проверка состояния втулки с помощью визуальных и инфракрасных методов

Низкий уровень масла является ключевым признаком утечки масла из втулки. Если масло выходит, значит, внутрь попадает влага. Хотя проверка коэффициента мощности — это один из инструментов в ящике для инструментов, они проводятся только раз в несколько лет. Визуальные осмотры, которые иногда называют обходными, часто используются для выявления признаков утечки масла или заметного изменения уровня масла со смотрового стекла или указателя уровня масла.Это не просто замечать что-то, но и знать, как действовать дальше.

Эта точка приводит к выполнению ИК-сканирования. Из-за потерь в трансформаторе, когда он находится под напряжением и несет нагрузку, масло горячее, чем его окружение. Тепло термически проходит от трансформатора к проходному изолятору, что обеспечивает температурный градиент, который можно увидеть с помощью ИК-камеры. На рис. 6 показан ввод трансформатора с нормальным уровнем масла.

Рис. 6. ИК-изображение, показывающее нормальный уровень масла.

ИК-изображение на рис. 7 показывает, что втулка справа заполнена маслом. На это указывает тепло, идущее от теплого бака трансформатора, заполненного маслом, вверх по проходному изолятору до самого верха. На шкале справа показан более яркий желтый цвет (более светлый оттенок в черно-белом цвете), имеющий температуру около 31 ° C, а втулка слева — сине-зеленая (более темный оттенок в черно-белом цвете), имеющая гораздо более низкую температуру. Более низкая температура объясняется отсутствием масла, которое обеспечивает хороший тепловой поток.Только в самой нижней части втулки слева видны какие-либо признаки проводимого тепла, что указывает на расположение уровня масла. Это было подтверждено сервисной мастерской Управления энергетики долины Теннесси (TVA) во время демонтажа проходного изолятора.

Рисунок 7. Две втулки — низкий уровень масла по сравнению с нормальным уровнем.

Не рекомендуется заправлять втулку после того, как она окажется ниже верхней металлической головки втулки. Как только уровень масла упадет ниже этой точки, слои бумаги больше не будут покрыты маслом.Частичный разряд начнется и съест бумагу, как термиты, пока втулка находится под напряжением. См. Правую часть рис. 8, где частичный разряд проходит через изоляцию. Ущерб необратим. Это станет очевидным при проверке коэффициента мощности, но если масло будет добавлено до проверки коэффициента мощности, результаты будут замаскированы. Обратитесь к Рис. 8, чтобы увидеть катастрофические результаты повторной заправки и последующего тестирования после обнаружения во втулке низкого уровня масла. Доказательства выявили этот факт при проведении анализа первопричин.

Рис. 8. Отказ трансформатора 500 кВ после повторной заливки ввода с очень низким уровнем масла.

Проверка состояния втулки с помощью отбора проб масла втулки

Наиболее инвазивным тестом является извлечение масла из втулки и отправка образца в лабораторию для анализа. Это рекомендуется только для вводов высшей категории риска. Как указывалось ранее, в категорию наивысшего риска входят вводы номиналом более 230 кВ и старше 25 лет. Вторая по величине категория — вводы номиналом от 100 кВ до 230 кВ и старше 35 лет.

Рекомендуемые тесты следующие (необходим размер образца масла — два шприца объемом 50 куб. См):

  • Анализ качества масла
  • Влажность
  • Межфазное натяжение (IFT)
  • Цвет
  • PCB
  • Растворенный газ в масле Анализ (DGA)
  • Окись углерода, двуокись углерода
  • Водород, метан, этан, этилен
  • Ацетилен

Критерии для продолжения работы следующие:

  • Влажность — должно быть менее 20 ppm.
  • DGA — Ацетилен должен быть менее 1 ppm.

TVA испытала 111 вводов на 500 кВ. Четыре втулки имели высокую влажность или содержание ацетилена более 1 ppm. Пять вводов содержали печатную плату более 500 ppm. Это дало старт программе TVA по замене вводов 500 кВ.

Заключение

Даже с новыми конструкциями вводов каждое коммунальное предприятие все еще имеет в эксплуатации тысячи высоковольтных маслонаполненных вводов. Отслеживание коэффициента мощности ввода, выполнение визуальных проверок и ИК-сканирование позволит отслеживать состояние ввода.Для вводов, относящихся к категории высокого риска, риск взятия пробы масла в изоляторе превышает риск взятия пробы масла. Используя эти инструменты, коммунальное предприятие будет иметь возможность планировать отключения, отслеживая состояние всех вводов в своем парке. Такой подход обеспечит большую безопасность энергосистемы и снизит общую стоимость владения наиболее дорогостоящим передающим активом.

Объяснение техобслуживания и испытаний высоковольтных вводов

Высоковольтные вводы на распределительных устройствах высокого напряжения.Фотография: Wikimedia

.

Основная функция проходного изолятора — обеспечить изолированный вход для проводника под напряжением в бак или камеру высоковольтного аппарата. Втулка также может служить опорой для других частей устройства, находящихся под напряжением.

Около 90% всех предотвратимых отказов проходных изоляторов вызвано попаданием влаги через негерметичные прокладки, трещины или уплотнения. Влага вызывает ухудшение изоляции проходного изолятора и может привести к взрывному выходу из строя, вызывая серьезное повреждение трансформатора и другого оборудования, а также создавая опасность для персонала.

Чтобы предотвратить электрические катастрофы и оптимизировать срок службы высоковольтных вводов, следующие процедуры профилактического обслуживания и испытаний должны выполняться через регулярные промежутки времени.

Визуальный осмотр высоковольтных вводов

Фарфоровые втулки следует регулярно проверять на наличие трещин и / или загрязнений. Если втулка повреждена или сильно загрязнена, ток утечки станет чрезмерным, иногда проявляясь в виде углеродного следа или «образования деревьев» на поверхности втулки.Если периодически не чистить втулки, может произойти пробой.

Фарфоровый корпус проходного изолятора на загрязненной подстанции 230 кВ Онтарио демонстрирует влияние многократных пробоев, вызванных загрязнением. Фотография: INMR

.

Тщательно осмотрите втулку на предмет утечек масла. Проверьте уровень масла во втулке, наблюдая за жидкостью через смотровое стекло или по указателю уровня масла. Если указатель уровня оснащен указателем, запишите его положение, так как уровень должен незначительно изменяться при изменении температуры.

Если уровень жидкости не меняется даже при широком диапазоне температур окружающей среды, датчик, скорее всего, застрял, и его следует проверить при следующем доступном отключении. Неисправный указатель манометра вместе с небольшой утечкой масла может привести к катастрофическому выходу из строя проходного изолятора, что приведет к повреждению аппаратуры и другого оборудования подстанции, расположенного поблизости.

Низкий уровень масла в втулке следует исправить, проверив крепежные болты на достаточный крутящий момент и проверив прокладку на предмет надлежащего сжатия.Если крутящий момент и сжатие правильные, утечка требует замены втулки. Очень важно установить правильный тип прокладки и обеспечить правильное сжатие.

Прокладки с плохим уплотнением будут пропускать воду и воздух в трансформатор. Фотография: ABB.

Прокладки с плохими уплотнениями, вероятно, также вызывают утечку воды и воздуха в трансформатор, и в этом случае необходимо получить образцы DGA для проверки высокого содержания воды и кислорода внутри основного резервуара.Если уровень масла низкий и нет признаков внешних утечек, внутренняя утечка может присутствовать вокруг нижнего уплотнения, ведущего в бак трансформатора.

Если возможно, повторно залейте втулку маслом того же типа и внимательно следите за тем, какой объем требуется для достижения надлежащего уровня. Втулки, требующие более 1 литра масла, должны быть помечены и заменены при следующем простое. Неисправные вводы следует отремонтировать на заводе, так как они не подлежат ремонту в полевых условиях.


Термографический контроль высоковольтных вводов

В дополнение к визуальному осмотру высоковольтные вводы следует проверять с помощью инфракрасной камеры .Если какие-либо втулки чрезмерно горячие при по сравнению с узлом с аналогичной нагрузкой, вероятно, соединение ненадежно.

Связанный: Инфракрасная термография для электрических распределительных систем

Инфракрасное обследование может выявить проблемы с подключением высоковольтных вводов. Фото: Fluke Corporation.

Нередко можно встретить проблемы с соединением в верхней части втулки; однако неисправное соединение внутри бака трансформатора также покажет более высокую температуру в верхней части проходного изолятора.Плохие соединения внутри трансформатора обычно показывают газы горячего металла, такие как этан и этилен, в образцах DGA.

Корона (ионизация воздуха) может быть видна на верхушках вводов в сумерках или ночью, особенно в периоды дождя, тумана, тумана или высокой влажности. Корона считается нормальным явлением в верхней части втулки; однако по мере нарастания загрязнения корона будет становиться все ниже и ниже.

Коронный прицел можно использовать для просмотра и фотографирования низких уровней короны в помещении при нормальном освещении и на улице в сумерках или ночью.Высокие уровни короны можно наблюдать на открытом воздухе в дневное время, если доступен темный фон, например, деревья, стены каньона, здания и т. Д. Такая проверка будет требоваться чаще в атмосфере, где на втулках появляются отложения солей и пыли.

Если коронный разряд кажется ниже, чем верхняя часть проходного изолятора, как можно быстрее визуально осмотрите, электрически проверьте и очистите проходной проход. Конструкция прицела короны предназначена в первую очередь для использования внутри помещений и ночью; его нельзя использовать на фоне голубого или облачного неба.


Методы очистки высоковольтных вводов

Если вводы периодически не чистить, при приближении коронного разряда к заземленному баку трансформатора может произойти замыкание фазы на землю, что может привести к разрушению ввода и длительному отключению.

Подробные инструкции по очистке и ремонту определенных поверхностей проходных изоляторов см. В документации производителя. Для разных втулок могут потребоваться разные растворители, протирочные материалы и методы очистки.

Очистка изоляторов высокого напряжения важна для поддержания работоспособности изолятора и срока службы изолятора. Фото: композитный изолятор

Волосные трещины на поверхности фарфора должны быть заделаны, поскольку скопившаяся грязь и влага могут проникнуть в трещину, что может привести к пробою. Эпоксидную смолу можно использовать для ремонта более крупных сколов, но для небольших трещин и сколов могут потребоваться другие методы ремонта.

Если изолятор проходного изолятора имеет большую стружку, которая уменьшает расстояние перекрытия, или имеет большую трещину полностью через изолятор, втулку следует немедленно заменить.Некоторые производители предлагают услуги по ремонту поврежденных втулок, которые невозможно отремонтировать в полевых условиях. Если у вас есть вопросы по ремонту, обратитесь к производителю ваших конкретных вводов.

В условиях высокой влажности и влажных помещений высококачественный силиконовый воск, нанесенный на фарфор, заставит воду образовывать шарики, а не сплошной лист, что снижает риск перекрытия.

Капли дождевой воды на поверхности изолятора высокого напряжения. Фото: Электропод (Flickr)

Очистка втулок может включать простое нанесение силиконового воска и протирание мягкой тканью.Для более стойких загрязнений могут потребоваться растворители, стальная мочалка и щетки. Для удаления солей и других водорастворимых отложений может потребоваться вода под высоким давлением. Пескоструйная очистка известнякового порошка сухим воздухом безопасно удалит оксиды металлов, химикаты, соляной кек и почти любые твердые загрязнения.

Другие материалы, которые, как известно, безопасно удаляют твердые загрязнения с высоковольтных вводов, включают гончарную глину, скорлупу грецкого ореха или ореха пекан или измельченную скорлупу кокосовых орехов. Очистка гранул от двуокиси углерода (CO 2 ) — более дорогая альтернатива, которая практически исключает очистку путем испарения.

Очистка измельченных кукурузных початков может использоваться для удаления мягких загрязнителей, таких как старые покрытия скопившейся смазки. Должен быть нанят компетентный, опытный подрядчик, и при использовании любой из этих обработок должен быть проведен тщательный письменный анализ производственных рисков (JHA).


Проверка коэффициента мощности высоковольтных вводов

Испытания коэффициента мощности изоляции используются для измерения диэлектрических потерь, которые связаны с влажностью, сухостью или повреждением высоковольтной изоляции.Ток утечки состоит из двух компонентов: резистивного тока и емкостного тока. На практике нет идеальной изоляции, но есть определенные потери, а общий ток опережает напряжение с фазовым углом менее 90 °.

Проверка коэффициента мощности — это средство измерения целостности электрической изоляции. Фото: Doble Engineering.

Высоковольтные вводы обычно снабжены отводом для контрольных измерений. На паспортной табличке ввода должны быть указаны емкость ответвления и коэффициент мощности изоляции C2, измеренные от ответвления до заземленного фланца.

Выполните испытания коэффициента мощности или коэффициента рассеяния на каждом вводе, оборудованном отводом коэффициента мощности / емкости. При отсутствии ответвителя коэффициента мощности / емкости следует использовать испытания с горячим воротником. Методы проверки коэффициента мощности в отношении процедуры выходят за рамки данной статьи, подробные методы проверки см. В литературе производителя.

Различные типы испытаний коэффициента мощности , применимые к высоковольтным вводам , могут включать:

  • Общий тест (от центрального проводника до фланца).
  • Испытание незаземленного образца или UST (центральный проводник к отводу, C1).
  • Испытание перевернутого UST (проводник от прикосновения к центру, C1).
  • Защита от холода (центральный проводник к фланцу).
  • Тест изоляции отводов (Отвод к фланцу, C2).
  • Альтернативный тест C2 : C1 и C2 параллельно.
  • Испытания воротника (внешнее крепление воротника к центральному проводнику).

Изучите значения коэффициента мощности и емкости проходного изолятора, которые отличаются от значений на паспортной табличке более чем на десять процентов.Испытания с горячей муфтой оцениваются на основе потерь миллиампер / милливатт, и результаты следует сравнивать со значениями аналогичных вводов.

Перед испытанием коэффициента мощности необходимо очистить вводы. Загрязнение изолирующей поверхности приведет к неточным результатам. Тестирование также может проводиться до и после очистки, чтобы оценить эффективность. Ведите точный учет результатов, чтобы можно было заказать замену заранее, прежде чем выводить высоковольтные вводы из эксплуатации.


Классификация конструкции проходного изолятора и тип

Высоковольтные вводы могут быть классифицированы по конструкции следующим образом:

Высоковольтные вводы доступны в различных классификациях и стилях.

Конденсатор Тип

Втулки конденсатора

обеспечивают большую диэлектрическую прочность и равномерный градиент напряжения. Эти вводы образуют конденсатор между токоведущим проводом и корпусом оборудования, имеющим потенциал земли.

  • Пропитанная маслом Бумажная изоляция с чередующимися проводящими (конденсаторными) слоями или пропитанная маслом бумажная изоляция, сплошная намотка с чередующимися слоями линованной бумаги.
  • Связанная смолой Бумажная изоляция с чередующимися проводящими (конденсаторными) слоями.

Тип без конденсатора

Используется как в системах низкого, так и высокого напряжения. В приложениях с низким напряжением только керамический кожух обеспечивает адекватную изоляцию проводника.

  • Твердая сердцевина или чередующиеся слои твердой и жидкой изоляции.
  • Твердая масса однородного изоляционного материала (например, твердого фарфора).
  • Заполнен газом.

Советы по обслуживанию втулки

Новые вводы следует испытывать вне их транспортировочного ящика, поскольку древесина не изолирует так же хорошо, как фарфор, и приведет к неточным показаниям коэффициента мощности.Результаты тестов следует сохранять в качестве базовых записей для сравнения с тестами в будущем.

Некоторые втулки имеют азотную подушку поверх масла, которая создает давление при расширении масла. Это горячее масло под давлением может внезапно вытечь из заливной пробки, если его вынуть при повышенной температуре, что вызовет опасность ожога.

Пробки маслозаливного отверстия нельзя открывать, если втулка имеет повышенную температуру. Всегда обращайтесь к руководству производителя, в котором указан температурный диапазон, при котором ввод может быть безопасно открыт.


Список литературы

Комментарии

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Есть ли у вас программа замены вводов трансформатора?

Большинство коммунальных предприятий сегодня работают с устаревшим парком трансформаторов, ожидаемый срок службы которых, хотя и значительный, может составлять от 10 до 20 лет. Однако с этими стареющими активами возникает проблема надежности компонентов. Чтобы трансформаторы могли соответствовать предполагаемому сроку службы, необходимо потратить деньги на замену или ремонт ключевых компонентов, таких как вводы и переключатели ответвлений.Однако трансформаторные вводы представляют наиболее значительный риск для безопасности и надежности из-за ряда факторов, в том числе:

  • Принятые правительством правила поэтапного отказа от оборудования, загрязненного ПХД, вынуждают многие коммунальные предприятия выводить из эксплуатации многие из своих старых активов станций. Из-за возраста, который мы наблюдаем, когда многие парки трансформаторов все еще работают, маслонаполненные вводы в винтажном стиле попадают в категорию высокого риска загрязнения ПХД (> 50 ppm ПХД). Некоторые коммунальные предприятия, отбирающие образцы масла для своих вводов, обнаруживают, что до 25% вводов трансформаторов и 35% вводов масляных выключателей имеют концентрацию ПХБ> 50 ppm.
  • Проблемные втулки из-за утечки масла и повышенных значений tanδ. Утечки масла представляют собой проблему для окружающей среды, поскольку требуют значительных затрат на очистку и ремонт или замену втулок. Повышенные значения tanδ являются предиктором нарушения изоляции и вероятности катастрофического отказа.
  • Общеизвестно, что во время сейсмического события маслонаполненные вводы сначала выходят из строя, что приводит к загрязнению и / или риску возгорания. Многие коммунальные предприятия приступили к программам замены, чтобы повысить сейсмостойкость своих старых трансформаторов, заменив маслонаполненные вводы на новые вводы с корпусом из силиконовой резины сухого типа.

Пример последствий выхода из строя ввода маслонаполненного трансформатора:

Втулка выходит из строя из-за внутренней неисправности, которая приводит к растрескиванию фарфорового корпуса, обнажая внутреннюю бумажную изоляцию ввода и масло

Последующее замыкание на землю вызывает волну давления внутри бака трансформатора, которая приводит к разрыву сварного шва нижнего уплотнения

Горящий материал из вышедшего из строя ввода воспламеняет горючие газы, образовавшиеся внутри бака трансформатора

Принимая во внимание эти факторы, многие коммунальные предприятия реализуют агрессивные программы по замене своих старых маслонаполненных изоляторов на новые втулки сухого типа.При участии в такой программе важно иметь поставщика, который может предоставить:

  • Технология проходных изоляторов сухого типа, зарекомендовавшая себя во всех экстремальных условиях эксплуатации.
  • Своевременные индивидуальные конструкции втулок для замены типа «как за аналогичный». С годами отраслевые стандарты изменились, и попытка привести в соответствие старые размеры с новыми втулками промышленного стандарта очень сложно.
  • Быстрые сроки выполнения заказа, поскольку требования к ежегодной программе замены вводов обычно определяются за несколько месяцев до запланированных полевых работ.

При выборе технологии ввода сухого типа для своей программы замены у вас есть выбор между двумя технологиями: RIP и RIF®. При выборе следует учитывать следующие различия между двумя технологиями:

  • В технологии изоляции RIP используется крепированная изоляционная бумага, высушенная при температуре и вакууме и пропитанная под вакуумом эпоксидной смолой. Технология изоляции RIF® не использует бумагу и состоит из стекловолокна, пропитанного эпоксидной смолой, намотанного между емкостными экранами.Производственный процесс не требует вакуумной сушки и вакуумной пропитки, что обеспечивает более простой, менее затратный и быстрый производственный процесс.
  • Уровень частичного разряда и коэффициент рассеяния вводов RIF® намного ниже, чем стандартные промышленные пределы, и остаются стабильными в течение всего срока службы вводов. Повторные испытания вводов после 7 лет эксплуатации показали, что частичный разряд, коэффициент диэлектрического рассеяния и емкость точно такие же, как и результаты стандартных испытаний на заводе, а в некоторых случаях и лучше.
  • Проходные изоляторы
  • RIF® оказались чрезвычайно надежными в ходе специальных лабораторных испытаний, которые показали, что вводы с поврежденной до 25% изоляции (преднамеренно поврежденными для испытания) могли оставаться под напряжением при рабочем напряжении до 5 месяцев до проведения испытания. остановился.
  • Для технологии RIP требуются специальные емкости длительного хранения, заполненные маслом для масляной части проходного изолятора. Это связано с опасениями по поводу попадания влаги в бумажную изоляцию ввода. Проходной изолятор RIF® не требует особых условий хранения и может быть оставлен в оригинальных ящиках до тех пор, пока он не понадобится.Нередко случается, что простои отменяются, а проекты по замене вводов откладываются, поэтому при принятии решений о закупке вводов необходимо учитывать долгосрочное хранение.


Таким образом, программа замены вводов предлагает коммунальному предприятию уникальную возможность повысить надежность своих трансформаторов при одновременном повышении безопасности и экологических характеристик за счет замены стареющих маслонаполненных вводов на новый тип сухой технологии.

Загрузите наши технические брошюры по вводам трансформатора RIF: Брошюра
по вводам IEEE
Брошюра по вводам IEC

Замена вводов трансформатора | Статьи

T&D Guardian

Силовые трансформаторы являются важнейшим активом для обеспечения непрерывного энергоснабжения и должны быть надежными и прочными как ключевые компоненты электрической сети.Силовые трансформаторы часто используются в течение десятилетий и поэтому подвержены неизбежному старению и износу. Выполнение рекомендованного технического обслуживания, а также общение с производителем оригинального оборудования (OEM) имеют основополагающее значение для обеспечения долгого срока службы этих важных активов.

Один из жизненно важных компонентов, который обычно заменяется в течение срока службы трансформатора, — это проходной изолятор. Втулки используются в трансформаторах в качестве средства передачи потенциала в бак и из него, и могут потребовать замены по таким причинам, как электрические проблемы, часто обнаруживаемые при изменении коэффициента мощности и емкости, физическое повреждение, неудовлетворительный анализ растворенного газа при заполнении маслом, нет масло в резервуаре из-за протечек и причин, связанных с изготовлением и конструкцией вводов.Отказ ввода может привести к катастрофическому и дорогостоящему отказу трансформатора, поэтому поддержание всех компонентов трансформатора в хорошем рабочем состоянии важно для поддержания и продления его срока службы. Безопасность всегда на первом месте, и владельцы трансформаторов обычно решают заменить ввод, когда возникают вопросы о состоянии этих компонентов.

Когда было принято решение о замене проходного изолятора, очень важно убедиться, что внутренняя геометрия трансформатора не изменится. На рисунке 1 показано типичное расположение вводов внутри и снаружи трансформатора. Трансформаторы сконструированы таким образом, чтобы поддерживать необходимые электрические зазоры, чтобы избежать диэлектрических разрядов, которые могут привести к сбоям. Эти минимальные расчетные зазоры между частями, находящимися под напряжением, и землей, или другими фазами необходимо учитывать, если внутренняя конфигурация изменяется из-за замены проходного изолятора. Всегда полезно связаться с производителем, чтобы оценить риски и рекомендуемые методы для этих видов работ.

Риски ниже при замене втулок их точным исходным типом, поскольку понятно, что геометрия останется прежней. Другие аспекты замены втулки, которые следует учитывать:

Когда по какой-либо причине втулка того же типа больше не доступна и необходимо выбрать замену, настоятельно рекомендуется работать вместе с производителем оригинального оборудования (OEM), чтобы убедиться, что втулка наиболее подходящая по форме. , соответствие и функция выбраны.У них будет доступ к частной информации, инженерным инструментам и обученному персоналу, который часто выполняет эти задачи. Помимо факторов, уже упомянутых выше, использование OEM обеспечит необходимое проектирование, обеспечение и установку новых прокладок, револьверных головок (если применимо) и необходимых внутренних соединительных адаптеров, используемых для сохранения допусков для зазоров внутри отдельных блоков. Рисунок 2 — это пример моделирования, выполненного заводским инженером, чтобы убедиться, что замена подойдет должным образом.В этом случае новая втулка ударялась о нижнюю часть башни, поэтому для ее вытягивания потребовался фланцевый переходник, и нижние соединения были удлинены.

% PDF-1.5 % 24 0 объект >>> эндобдж 71 0 объект > поток False11.08.542019-08-21T19: 17: 58.689Z Библиотека Adobe PDF 10.0.14b2bea0e6b7ea09d51d4f146975877ff877690fb754139Adobe InDesign CS6 (Windows) 2018-05-17T14: 52: 00.000-04: 002018-05-17.000Z15: 5618-05: 5618-05 : 48.000Zapplication / pdf2019-08-21T19: 22: 52.986Zxmp.id: 443BB8040F52E811B9EDC6D223F9BE4Cxmp.did: BB44638207206811822A995A06CCF942proof: pdfuuid: 1da600ec-6dae-4e76-b159-56ce1bed7b08xmp.iid: 433BB8040F52E811B9EDC6D223F9BE4Cxmp.did: BB44638207206811822A995A06CCF942defaultxmp.did: AEE3146F0F2068118083B4C6FAACD2C0

  • convertedAdobe InDesign CS6 (Windows ) 2018-05-07T11: 56: 48.000-04: 00от приложения / x-indesign к приложению / pdf /
  • Adobe PDF Library 10.0.1 ложь конечный поток эндобдж 21 0 объект > эндобдж 25 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Properties> / Shading> / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [0.0 0,0 612,0 792,0] / Тип / Страница >> эндобдж 1 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Shading> / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [0.0 0.0 612.0 792.0] / Type / Page >> эндобдж 7 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Shading> / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [0.0 0.0 612.0 792.0] / Type / Page >> эндобдж 15 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / TrimBox [0.0 0.0 612.0 792.0] / Type / Page >> эндобдж 16 0 объект > поток HUr6} W # iETLODON! )] ‘YVg = YG -DFiJ3vvBwX @ pT: wgħ / O: ̷, L] M03,? LC ݫ 6 Gv €: C 턭: (cD / 2> pFaO7,5E4eS> ~ {/ L0w.dUi / \

    Электрические конденсаторы в цепях переменного тока — Предотвращение инцидентов

    В этом месяце мы обсудим функции конденсатора в цепи переменного тока, включая заряд и разряд, приложения и соединения в силовых цепях, а также безопасность конденсаторов.

    Электрический конденсатор — это электрическое устройство, которое накапливает электричество или электрическую энергию и улучшает коэффициент мощности цепи переменного тока. Он состоит из трех основных частей. Две обычно представляют собой металлические пластины, разделенные и изолированные третьей частью, известной как диэлектрик.Заряд конденсатора зависит от размера и расстояния между проводящими пластинами, а также от типа изолирующей или диэлектрической среды между пластинами.

    Все конденсаторы, независимо от типа, обозначаются по их зарядной емкости. Для цепей электроприборов, таких как двигатели и разрядное освещение высокой интенсивности, конденсаторы обозначаются фарадом, единицей электрической емкости, названной в честь британского ученого Майкла Фарадея. В распределительной сети конденсаторы обозначаются в киловольт-амперах, реактивных, или кВАр, для простоты применения.Измерители потребления измеряют потребность в коэффициенте мощности в кВАр. Если нагрузка двигателя потребителя вызывает индуктивное напряжение 700 кВАр на линии, это можно исправить, подключив к линии емкостное напряжение 700 кВАр. Это не так просто, но идею вы поняли.

    Зарядка и разрядка конденсатора в цепи переменного тока
    Конденсатор немного похож на батарею. Хотя они работают совершенно по-разному, конденсаторы и аккумуляторы хранят электрическую энергию. Вы знаете, что батарея имеет две клеммы. Внутри батареи химические реакции производят электроны на одном выводе и поглощают электроны на другом.Конденсатор — гораздо более простое устройство, и он не может производить новые электроны — он только хранит их.

    Например, когда вы видите в небе молнию, вы видите огромный конденсатор. Одна пластина — это облако, другая пластина — это земля, а молния — это заряд, высвобождающийся между этими двумя пластинами. Очевидно, что в таком большом конденсаторе вы можете удерживать огромное количество заряда.

    Применения в цепях питания
    Конденсаторы должны применяться аккуратно и правильно.Как указывалось ранее, конденсатор предназначен для улучшения коэффициента мощности схемы. Конденсатор только корректирует коэффициент мощности конденсатора обратно в систему. Конденсаторы не влияют на коэффициент мощности между конденсатором и реактивной нагрузкой, вызывающей коэффициент мощности. Неправильно установленные конденсаторы могут обеспечивать больший реактивный ток, чем требуется нагрузке, что приводит к опережающему коэффициенту мощности и увеличению потерь вместо уменьшения. Именно поэтому конденсаторы находятся после тщательного изучения системы квалифицированными инженерами.

    Подключения в цепях питания
    Установка одного конденсатора или батареи конденсаторов является простой процедурой после определения правильного размера и места установки. Во многих отношениях конденсатор намного проще установить, чем трансформатор, потому что нет вторичных вводов, а конденсатор представляет собой герметичный блок. У одних агрегатов две втулки, у других — одна.

    Распределительные конденсаторы с двумя изолированными вводами обычно подключаются между фазами, но их можно соединить фазой с землей.Конденсаторы с одним изолированным вводом обычно соединяются фазой с изолированным вводом, а корпус — с землей. В подстанциях конденсаторы распределительного напряжения подключаются параллельно, разделяя фазные напряжения передачи. Они установлены на изолированной раме, которая является частью межсоединения, работающего при фазном напряжении передачи. Любой, кто работает с любым конденсатором, должен хорошо знать, как он подключен и при каком напряжении работает.

    Вам также следует знать о конденсаторах постоянной и переключаемой емкости.Эти термины просто относятся к способу подачи питания на конденсатор. Если он зафиксирован, проходной изолятор, подключенный к источнику, попадает непосредственно в плавкий вырез. Этот выключатель — единственное средство включения или выключения конденсатора. В случае переключаемого конденсатора проходной изолятор, подключенный к источнику, идет к переключающему устройству, включенному последовательно между плавким предохранителем и конденсатором. Назначение этого переключающего устройства — позволить конденсатору работать в то время, когда это больше всего необходимо.Существует множество типов элементов управления, которые определяют, должен ли конденсатор быть включен или выключен в зависимости от требований системы. Ниже приведены примеры средств контроля и то, для чего они чаще всего используются:
    • Контроль времени используется в областях, где известно, что нагрузка возникает через определенные промежутки времени либо из-за промышленного использования, либо из-за требований жилых помещений.
    • Текущее управление используется в областях, где нагрузка клиента является прерывистой и не всегда присутствует в одно и то же время дня.
    • Контроль температуры используется в областях, где сезонные изменения увеличивают индуктивную нагрузку на систему (например,г., кондиционер). В основном доступны два основных контроля температуры: включение при 85 градусах и выключение при 65 градусах или включение при 90 градусах и выключение при 70 градусах.
    • Контроль напряжения используется в областях, где нагрузка вызывает падение напряжения в системе, которое можно легко контролировать. Регуляторы напряжения также часто используются вместе с регуляторами времени, тока и температуры.
    • Ручное управление используется для более простого отключения переключаемого банка, который часто используется для сезонной нагрузки.

    Безопасность конденсаторов
    Хотя конденсаторы являются простыми устройствами, они чрезвычайно опасны после отключения от обслуживания, поскольку могут сохранять заряд.Они должны быть построены с резисторами утечки, которые снижают их напряжение до менее 50 вольт через пять минут. Однако никогда не принимайте ничего как должное. Обязательно подождите пять минут после отсоединения, а затем закоротите втулки перемычкой с помощью рукоятки для дробовика. Перед началом работы с любым конденсатором, установленным на опоре, всегда выполняйте эти процедуры, потому что конденсатор может удерживать заряд без каких-либо признаков того, что он это делает.

    При выводе конденсаторов из эксплуатации нельзя выделить следующие шаги:
    • Отключите от источника.
    • Подождите пять минут, чтобы разрядился.
    • Замкните накоротко вводы или, в случае конденсаторов с одним выводом, короткое замыкание между вводом и корпусом.
    • Сохраняйте соединение короткого замыкания на месте до тех пор, пока конденсатор не будет подключен для обслуживания.

    Об авторе: Джон Мортон, CUSP, начал свою карьеру в электротехнической промышленности в 1970 году в качестве землевладельца в компании Houston Lighting and Power, ныне известной как CenterPoint Energy. В 1997 году он принял должность инструктора по вопросам электротехники и связи в отделе распространения знаний Техасского университета A&M, а в 2004 году он занял свою нынешнюю должность директора по безопасности и обучению в Willbros T&D Services в Техасе.

    Осмотр и обслуживание конденсаторных батарей (рекомендуемые методы)

    Конденсаторные батареи действительно нуждаются в обслуживании…

    Конденсаторные батареи обычно требуют очень небольшого обслуживания, поскольку они являются статическим типом оборудования, но не обманывайте себя этим заявлением. Конденсаторы хорошо известны своей опасной реакцией, когда что-то идет не так.

    Осмотр и обслуживание конденсаторных батарей (рекомендуемые методы) — фото: NEPSI через Youtube

    При установке, проверке и техническом обслуживании конденсаторов следует соблюдать стандартные правила техники безопасности.Кроме того, существуют процедуры , уникальные для конденсаторных батарей , которые необходимо соблюдать для защиты полевых операторов и оборудования в соответствии с NESC — Национальным кодексом электробезопасности.

    Хорошо, давайте опишем восемь наиболее важных методов проверки и обслуживания конденсаторных батарей:


    1. Заземление и заземление

    После обесточивания конденсаторной батареи в блоках возникнет остаточный заряд. Поэтому подождите не менее 5 мин. , прежде чем приближаться к нему, чтобы дать достаточно времени внутренним разрядным резисторам в каждом конденсаторном блоке для рассеивания накопленной энергии.

    Эти резисторы предназначены для снижения напряжения на отдельных конденсаторных блоках до менее 50 В в течение 5 минут .

    Однако заземляющие провода должны быть подключены ко всем трем фазам, чтобы замкнуть и заземлить батарею конденсаторов . На более крупных подстанциях для выполнения этой функции можно использовать выключатели постоянного заземления.

    Даже после заземления рекомендуется замкнуть и заземлить отдельные конденсаторные блоки до того, как персонал вступит в контакт с ними, чтобы гарантировать отсутствие накопленной энергии.


    2. Выпуклые конденсаторные блоки

    Одним из видов отказа конденсаторных модулей является выпуклость . Чрезмерно выпуклые блоки указывают на чрезмерное внутреннее давление, вызванное перегревом и образованием газов из-за вероятного возникновения дуги. С этими агрегатами следует обращаться осторожно.

    При обращении с выпуклыми агрегатами следует проконсультироваться с производителем.

    Поврежденные конденсаторные блоки с внутренним предохранителем

    3.Утечка из конденсаторных блоков

    Другой вид отказа конденсаторной батареи — это утечка из-за выхода из строя банок. При обращении с вытекшей жидкостью избегайте контакта с кожей и примите меры для предотвращения попадания в чувствительные области, такие как глаза.

    Обращение с изоляционной жидкостью для конденсаторов и ее утилизация должны соответствовать государственным, федеральным и местным нормам.

    Некоторые конденсаторные блоки содержат горючую жидкость и требуют осторожного обращения .


    4.Повторное включение конденсаторных батарей

    При возврате в эксплуатацию убедитесь, что все заземляющие соединения, которые были установлены для целей технического обслуживания, удалены .

    Между обесточиванием конденсаторной батареи и повторным включением конденсаторной батареи должно пройти не менее 5 минут, чтобы дать достаточно времени для рассеивания накопленной энергии.

    Сгоревшие конденсаторы (фото предоставлено: Wenxia Sima, Mi Zou 1, Qing Yang, Ming Yang и Licheng Li)

    5. Первоначальные контрольные измерения и процедуры включения питания

    Во время первоначальной проверки перед включением конденсаторных батарей необходимо принять следующие меры :

    Мероприятие №1 — Проверить правильность механической сборки конденсаторных блоков, наличие зазоров в соответствии с электрическими нормами и целостность конструкции всех конденсаторных батарей.

    Мера № 2 — Может быть полезно измерить емкость батарей и сохранить результаты измерений в качестве эталонных данных для будущего сравнения.

    Мероприятие № 3 — Проверить электрические соединения на правильность установки и хороший электрический контакт. Убедитесь, что все клеммные соединения затянуты должным образом.

    Проверьте отдельные предохранители , чтобы убедиться, что они затянуты и имеют хороший контакт.

    Мероприятие №4 — Очистите все изоляторы, предохранители и втулки, чтобы предотвратить загрязнение фарфора, создающее опасность возгорания .Осмотрите все фарфоровые изоляторы на предмет трещин и разрывов.

    Мероприятие № 5 — Проверьте работу всех органов управления и выключателей нагрузки, отключения и заземления перед подачей питания на батареи конденсаторов.

    Мера № 6 — Перед подачей питания на батарею проверьте значения емкости каждой фазы и сравните их со значениями согласования, используемыми в настройках реле.

    Неуравновешенность емкостей не должна приводить к тому, что напряжение не должно превышать 110% от номинального напряжения на любом из блоков .

    Мероприятие № 7 — Сразу после подачи питания проверьте увеличение напряжения на клеммах и сравните его с расчетными значениями.

    Также измерьте и проверьте, находятся ли напряжение питания, фазные токи и кВАр конденсаторной батареи в допустимых пределах.

    Примерно через 8 часов после подачи питания, проведет визуальный осмотр банка на предмет перегоревших предохранителей, вздутых блоков и надлежащего баланса токов.


    6. Периодический осмотр, измерения и техническое обслуживание

    Необходимо периодически проверять батареи подстанции и распределительных конденсаторов и проводить электрические измерения.

    Частота проверки должна определяться местными условиями, такими как факторы окружающей среды и тип контроллера , используемого для включения и выключения конденсаторов.


    7. Визуальный осмотр

    Необходимо провести визуальный осмотр конденсаторной батареи на предмет перегоревших предохранителей конденсатора, утечек конденсаторных блоков, вздутых корпусов, обесцвеченных корпусов и разорванных корпусов.

    Во время такой проверки, проверяет землю на предмет пролитой диэлектрической жидкости , грязной изолирующей поверхности на изоляторах, признаков перегрева электрических соединений, разомкнутых переключателей и сработавших защитных устройств.

    Инфракрасная камера очень полезна для проверки оборудования подстанции на предмет перегрева стыков и поверхностей, и записи могут быть сохранены для использования в будущем. Установленные на опоре конденсаторные блоки следует проверять на предмет внешней коррозии.


    8. Физический осмотр и измерения

    Физический осмотр и измерения должны включать неплотные соединения, перегретые подводящие провода и неисправные трубки предохранителей.

    Предохранители следует проверить на предмет перегрева или других подобных повреждений.Защитные устройства должны быть проверены на предмет правильной настройки, включая положение трансформатора тока и трансформатора напряжения.

    Следует измерить емкость батареи и сравнить ее с предыдущими измерениями.

    Ссылки:

    1. Конденсаторы системы питания от Ramasamy Natarajan
    2. Проектирование подстанции / Руководство по применению — V AYADURAI BSC, C.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *