Как сделать самодельный станок для резки пенопласта нихромовой проволокой. Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления. Как рассчитать параметры источника питания для нагрева нихромовой проволоки. Какие схемы подключения можно использовать.
Конструкция самодельного станка для резки пенопласта
Самодельный станок для резки пенопласта нихромовой проволокой состоит из следующих основных элементов:
- Основание из листа ДСП, фанеры или широкой доски размером около 40×60 см
- Две металлические стойки, закрепленные на основании
- Нихромовая проволока, натянутая между стойками
- Пружины для натяжения проволоки
- Регулировочные винты для изменения высоты проволоки
- Токоподводящие провода
- Источник питания для нагрева проволоки
Такая конструкция позволяет легко регулировать высоту расположения режущей проволоки и обеспечивает удобство при резке пенопласта различной толщины.
Выбор нихромовой проволоки для резки пенопласта
Для эффективной резки пенопласта рекомендуется использовать нихромовую проволоку следующих параметров:
- Диаметр 0,5-0,8 мм
- Длина около 50 см (зависит от размеров станка)
- Марка сплава Х20Н80 (80% никеля, 20% хрома)
Проволока такого диаметра позволяет выделить достаточное количество тепла для быстрой резки пенопласта любой плотности, сохраняя при этом механическую прочность. Оптимальная мощность нагрева составляет 1,5-2,5 Вт на сантиметр длины проволоки.
Расчет параметров источника питания для нагрева проволоки
Для расчета параметров источника питания необходимо определить:
- Требуемую мощность нагрева (Вт)
- Сопротивление нихромовой проволоки (Ом)
- Напряжение питания (В)
- Ток нагрузки (А)
Пример расчета для проволоки 0,8 мм длиной 50 см:
- Мощность: 2,5 Вт/см * 50 см = 125 Вт
- Сопротивление: 1,1 Ом
- Напряжение: √(125 Вт * 1,1 Ом) = 11,7 В
- Ток: 125 Вт / 11,7 В = 10,7 А
Таким образом, требуется источник питания 11,7 В, 10,7 А, мощностью 125 Вт.
Схемы подключения источника питания для нагрева проволоки
Существует несколько вариантов схем подключения источника питания для нагрева нихромовой проволоки:
1. Схема с использованием ЛАТРа
Простейший вариант — подключение через лабораторный автотрансформатор (ЛАТР). Позволяет плавно регулировать напряжение, но не имеет гальванической развязки с сетью.
2. Схема с ЛАТРом и понижающим трансформатором
Более безопасный вариант с гальванической развязкой. ЛАТР подключается к сетевой обмотке понижающего трансформатора, нихромовая проволока — к вторичной обмотке.
3. Схема с трансформатором с отводами
Простая и надежная схема. Требуется подобрать или изготовить трансформатор с нужными отводами на вторичной обмотке.
4. Схема с трансформатором и токоограничивающим конденсатором
Позволяет стабилизировать ток с помощью конденсатора в первичной обмотке трансформатора.
5. Схема с тиристорным регулятором мощности
Компактный вариант с плавной регулировкой мощности. Требует специальной схемы регулятора для работы с индуктивной нагрузкой.
Техника безопасности при работе со станком для резки пенопласта
При изготовлении и использовании самодельного станка для резки пенопласта необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
- Использовать источник питания с гальванической развязкой от сети
- Проверять отсутствие фазы на нихромовой проволоке
- Не прикасаться к нагретой проволоке
- Работать в хорошо вентилируемом помещении
- Использовать защитные очки и перчатки
- Не оставлять включенный станок без присмотра
Соблюдение этих простых правил позволит безопасно и эффективно работать с самодельным станком для резки пенопласта.
Советы по эксплуатации станка для резки пенопласта
Для получения качественного результата при резке пенопласта на самодельном станке рекомендуется:
- Подобрать оптимальную температуру нагрева проволоки опытным путем
- Двигать пенопласт медленно и равномерно
- Использовать направляющие для ровного реза
- Периодически очищать проволоку от налипшего пенопласта
- При частом использовании менять проволоку по мере износа
Следуя этим рекомендациям, вы сможете эффективно использовать самодельный станок для резки пенопласта в различных целях — от изготовления декоративных элементов до утепления стен.
Часто задаваемые вопросы о станках для резки пенопласта
Ниже приведены ответы на некоторые распространенные вопросы, возникающие при изготовлении и эксплуатации самодельных станков для резки пенопласта:
Можно ли использовать автомобильное зарядное устройство в качестве источника питания?
Теоретически возможно, если зарядное устройство имеет регулировку тока. Однако могут возникнуть сложности с автоматикой ЗУ. Нужно пробовать, начиная с минимального тока.
Как рассчитать параметры для станка с двумя режущими проволоками?
Какой максимальной толщины пенопласт можно резать на самодельном станке?
Теоретически ограничений по толщине нет, но на практике обычно режут листы до 10-15 см. Для больших толщин нужно увеличивать мощность нагрева проволоки.
Можно ли резать на станке другие материалы кроме пенопласта?
Да, можно резать пенополистирол, поролон, вспененный полиэтилен и другие подобные материалы. Главное — подобрать оптимальную температуру нагрева проволоки.
Самодельный станок для резки пенопласта – электрическая схема
Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.
Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.
В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.
Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.
Всего просмотров: 69383
При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность с организацией подачи питающего напряжения для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Это препятствие преодолимо, если разобраться в физике вопроса.
Конструкция станка
Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.
Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.
Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.
Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.
Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.
Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.
Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.
Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.
После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм2. Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм2. Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм2, соединенных параллельно.
После снятия изоляции с концов проводов на длину около 20 мм, медные проводники навиваются на струну нихромовой проволочки в месте ее крепления к пружине. Затем, удерживая нихромовую проволочку за петлю плоскогубцами, сделанная обвивка медного провода овивается свободным концом нихромовой в противоположную сторону.
Такой способ соединения токоподводящего медного провода с нихромовым проводом обеспечит большую площадь их контакта и исключит сильный нагрев в месте соединения при работе станка для резки пенопласта. Это подтвердила практика, после продолжительной резки пенопласта, полихлорвиниловая оболочка токоподводящего провода не оплавилась, медный провод в зоне соединения не изменил своего цвета.
Для возможности регулировки толщины резки пенопласта на приспособлении, отвод токоподводящих проводников сделан с петлей. Чтобы провода не мешали при работе, они пропущены через отверстия в основании и закреплены на обратной его стороне скобками. По углам основания прибиты такие же скобки в качестве ножек.
Токоподводящие провода резака, чтобы не запутывались, свиты между собой. На концах проводов для подключения к источнику питания, запаяны накидные клеммы.
Выбор нихромовой проволоки
Нихромовая проволока по внешнему виду мало чем отличается от стальной проволоки, но сделана она из сплава хрома и никеля. Наиболее распространена проволока марки Х20Н80, содержащая 20% хрома и 80% никеля. Однако в отличие от стальной или медной проволоки, нихромовая проволока имеет большее удельное сопротивление и выдерживает, сохраняя, высокую механическую прочность температуру нагрева до 1200˚С. Нихромовая проволока выпускается диаметром от 0,1 мм до 10 мм.
Нихромовая проволока широко используется в качестве нагревательных элементов в бытовых и промышленных изделиях, таких как электрический фен, утюг, электроплитка, лучевые обогреватели, паяльники, водонагреватели и даже в электрочайниках. И это далеко не полный перечень. Так называемые нагреватели типа ТЭН тоже изготовлены из нихромовой проволоки, только спираль размещена в металлической трубке, которая заполнена для изоляции и передаче тепла от спирали к стенкам трубки, кварцевым песком. Привел перечень приборов не случайно, просто из вышедшего из строя нагревательного элемента можно взять нихромовую проволоку для изготовления станка, конечно, если она не успела перегореть от долгой работы.
Резка пенопласта на станке заключается в расплавлении его по линии прохода, разогретой нихромовой проволоки. Температура плавления пенопласта составляет около 270˚С. Чтобы пенопласт плавился при соприкосновении с проволокой, температура ее должна быт в несколько раз больше, так как тепло будет расходоваться не только на плавление, но и за счет теплопроводности поглощаться самим пенопластом, снижая температуру проволоки. Количество поглощаемого пенопластом тепла будет напрямую зависеть от его плотности. Чем плотнее пенопласт, тем больше потребуется тепловой энергии.
Из вышесказанного следует, что в зависимости от плотности пенопласта для его резки необходимо выбирать проволоку соответствующего диаметра, чтобы нихромовая проволока не расплавилась от выделяющегося на ней тепла. Чем выше плотность пенопласта, тем большего диаметра должна быть нихромовая проволока. Стоит заметить, что резаком, на котором установлена проволока для резки плотного пенопласта с успехом будет резаться и неплотный, только продвигать его надо будет быстрее.
Длина нихромовой проволоки для резака выбирается исходя из размеров пластин пенопласта, предназначенного для резки, и от плотности пенопласта не зависит.
В результате продведенных экспериментов, было определено, что для эффективной резки пенопласта мощность, которую необходимо подавать на единицу длины проволоки должна быть в пределах 1,5-2,5 Вт на сантиметр длины проволоки, для такого режим работы лучше всего подходит нихромовая проволока диаметром 0,5-0,8 мм. Она позволяет выделить достаточное количество тепла для быстрой резки пенопласта любой плотности, сохраняя при этом свою механическую прочность. Поэтому для изготовления станка для резки пенопласта была использована нихромовая проволока диаметром 0,8 мм.
Расчет параметров источника электропитания
для нагрева проволоки
Надо отметить, что для разогрева нихромовой проволоки станка для резки пенопласта подойдет источник электропитания как переменного тока, так и постоянного.
С учетом того, что на сантиметре длины проволоки нужно выделять мощность не более 2,5 ватта и длине проволоки 50 см, можно рассчитать мощность источника электропитания. Для этого нужно умножить величину выделяемой мощности на длину проволоки. В результате получается, что для разогрева проволоки станка для резки пенопласт понадобится источник электропитания мощность 125 Вт.
Теперь необходимо определить величину напряжения источника электропитания. Для этого нужно знать сопротивление нихромовой проволоки.
Сопротивление проволоки можно рассчитать по удельному сопротивлению (сопротивлению одного метра проволоки). Удельное сопротивление проволоки из нихрома марки Х20Н80 приведено в таблице. Для других марок нихрома значения отличаются незначительно.
Как видно из таблицы, для проволоки диаметром 0,8 мм удельное сопротивление составляет 2,2 Ом, следовательно, нихромовая проволока длинной 50 см, которая была выбрана для станка резки пенопласта, будет иметь сопротивление 1,1 Ом. Если выбрать проволоку диаметром 0,5 мм, то сопротивление отрезка проволоки длиной 50 см составит 2,8 Ом.
Воспользовавшись преобразованными формулами законов Ома и Джоуля – Ленца, получим формулу для расчета величины питающего напряжения для станка резки пенопласта. Величина питающего напряжения будет равна корню из произведения величины потребляемой мощности и сопротивления проволоки. Для упрощения расчета предлагаю онлайн калькулятор. Он выполняет расчет исходя из того, что на сантиметр длины проволоки необходима мощность 2,5 Вт. Для того, чтобы узнать какой нужен источник питания достаточно ввести в соответствующие поля длину нихоромовой проволоки и ее сопротивление, выбранное из таблицы.
В результате расчетов определено, что для нагрева нихромовой проволоки изготовленного станка необходим источник питания переменного или постоянного тока, выдающий напряжение 11,7 В, и обеспечивающий ток нагрузки 10,7 А, мощностью 125 Вт.
При уменьшении или увеличении длины проволоки, напряжение источника питания необходимо будет пропорционально уменьшить или увеличить соответственно. При этом величина тока не изменится.
Выполненный расчет является оценочным, так как не учтено переходное сопротивление в точках соединения проводов и сопротивление токоподводящих проводников. Поэтому оптимальный режим нагрева проволоки в конечном итоге приходится устанавливать непосредственно при резке пенопласта на приспособлении.
Электрические схемы источника электропитания
Подать питающее напряжение на нихромовую нить станка для резки пенопласта можно с помощью нескольких схем.
Схема с использованием ЛАТР
Наиболее простым вариантом источника электропитания станка для резки пенопласта является автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но эта схема имеет существенный недостаток, не имеет гальванической развязки с питающей сетью, так как выход ЛАТРа непосредственно соединен с электросетью. Поэтому при использовании ЛАТРа необходимо его подключать таким образом, чтобы общий провод был подключен к нулевому проводу питающей сети.
Электрическая схема подключения нихромовой спирали к ЛАТРу.
Что такое ЛАТР и как он устроен
Промышленностью выпускаются лабораторные автотрансформаторы, которые принято называть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор регулируемый). Они подключаются непосредственно к бытовой электросети 220 В и в зависимости от типа ЛАТРа рассчитаны на различный ток нагрузки.
ЛАТР представляет собой тороидальный трансформатор с одной первичной обмоткой, по виткам которой при вращении расположенной сверху ручки, перемещается графитовое колесико, позволяющее снимать напряжение с любого участка обмотки. Таким способом на выходе ЛАТРа можно изменять напряжение от 0 до 240 В.
Провода к ЛАТРу подсоединяются с помощью клеммной колодки, на которой нарисована его электрическая схема и нанесены надписи «Сеть» и «Нагрузка». К клеммам «Сеть» подсоединяется шнур с вилкой, для подключения к бытовой сети. К клеммам «Нагрузка» подключается изделие, которое нужно запитать напряжением, отличным от бытовой электросети.
Внимание! Один из сетевых проводов, нижние клеммы на фото, соединен непосредственно с одним из проводов нагрузки. Таким образом, если на нижний вывод попадет фаза, то прикосновение к этой цепи может привести к поражению электрическим током.
Поэтому, в случае использования ЛАТРа для нагрева нихромовой проволоки станка резки пенопласта без развязывающего трансформатора, необходимо обязательно индикатором фазы проверить отсутствие фазы на общем проводе. Если на нем фаза, вынуть питающую ЛАТР вилку из розетки и, развернув ее на 180 градусов, опять вставить. Повторно проверить нижний провод на предмет наличия фазы.
Обычно на корпусе ЛАТРа имеется этикетка, на которой приводятся данные по его нагрузочной способности. На ЛАТРе, который изображен на фотографии, этикетка установлена непосредственно на регулировочной ручке.
Из этикетки следует, что это ЛАТР типа ЛОСН, выходное напряжение можно регулировать в диапазоне от 5 до 240 вольт, максимальный ток нагрузки составляет 2 А.
Если расчетный ток не превышает 8 А, то вполне можно запитать нихромовую проволоку через ЛАТР типа РНО 250-2.
Этот ЛАТР позволяет подключать нагрузку с током потребления до 8 А, но учитывая кратковременность работы приспособления для резки пенопласта, вполне выдержит ток нагрузки и 10 А.
Перед использованием ЛАТРа в качестве источника питания, необходимо проверить его работоспособность. Для этого нужно подключить к клеммам «Сеть» ЛАТРа сетевой шнур, а к клеммам «Нагрузка» мультиметр или стрелочный тестер, включенный в режим измерения переменного напряжения, на предел не менее 250 В. Установить ручку регулировки напряжения ЛАТРа в положение минимального напряжения. Вставить вилку в розетку.
Медленно поворачивая ручку ЛАТРа по часовой стрелке убедиться, что выходное напряжение увеличивается. Вернуть ручку ЛАТРа в нулевое положение. Вынуть вилку из сети и подключить провода, идущие от нихромовой нити к клеммам «Нагрузка». Вставить вилку сетевого шнура в розетку и индикатором фазы проверить отсутствие фазы на нихромовой проволоке. Разобравшись с фазой, можно, медленно поворачивая ручку ЛАТРа подать напряжение на нихромовую проволоку. При этом нужно учесть, что проволока нагревается постепенно, в течение нескольких секунд.
Внимание! Категорически запрещается прикасаться к проволоке рукой для проверки степени ее нагрева, когда на нее подано питающее напряжение! Температура проволоки очень высокая и можно получить ожог!
Когда проволока нагреется до чуть заметного свечения, можно приступать к резке пенопласта на станке.
Схема с использованием ЛАТР и понижающего трансформатора
Если величина тока, потребляемого нихромовой проволоки будет больше, чем может обеспечить ЛАТР, то придется дополнительно после него включить понижающий трансформатор по, ниже приведенной электрической схеме.
Как видите, в отличие от предыдущей схемы, к выходу ЛАТРа подключена сетевая обмотка силового трансформатора, нихромовая спираль подсоединена к вторичной выходной обмотке трансформатора. В этой схеме, благодаря развязывающему понижающему трансформатору, нихромовая спираль гальванически не связана с электрической сетью и поэтому безопасна для эксплуатации. В дополнение появилась возможность более плавной регулировки выходного напряжения и следовательно более точной установки температуры резки пенопласта на станке.
Мощность трансформатора и напряжение на его вторичной обмотке берется на основании расчетов, выполненных по выше приведенной методике. Например, для предложенной конструкции станка для резки пенопласта, при диаметре нихромовой проволоки 0,8 мм и длине 50 см, источником электропитания послужил ЛАТР с выходным током 2 А с включенным после него понижающим трансформатором мощностью 150 Вт с напряжением на вторичной обмотке 12 В.
Схема с использованием понижающего трансформатора с отводами вторичной обмотки
Для электропитания нихромовой спирали резака для пенопласта можно применить трансформатор с отводами во вторичной обмотке. Это самый простой, надежный и безопасный вариант, особенно если станок для резки пенопласта будет использоваться регулярно. Ведь при резке пенопласта на приспособлении регулировать температуру нагрева нихромовой проволоки не нужно. Температура подбирается один раз при настройке станка. Поэтому подобрав нужное напряжение, провода от выводов нихромовой проволоки припаиваются к выводам вторичной обмотки трансформатора навсегда.
Несмотря на простоту и надежность этой схемы, стандартных готовых трансформаторов с отводами, да еще и на нужное напряжение нет. Придется найти подходящий трансформатор по напряжению и току на вторичной обмотке и отмотать лишние витки. Можно разобрать трансформатор и отмотав часть вторичной обмотки, намотать ее заново, но уже с отводами. Но эта работа требует знаний и опыта.
Схема с использованием понижающего трансформатора и токоограничивающего конденсатора
Установить стабильный выходной ток с вторичной обмотки трансформатора можно с помощью обыкновенных конденсаторов, включенных в первичную обмотку трансформатора.
Конденсатор должен быть рассчитан на напряжение не менее 300 В и иметь емкость, в зависимости от типа трансформатора и тока потребления нихромовой спиралью, порядка 50 мкФ. На таком принципе стабилизации тока на вторичной обмотке мной разработана Схема зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов. Трансформатор должен быть соответствующей мощности и иметь 10% запас по напряжению.
Схема с использованием понижающего трансформатора и тиристорного регулятора мощности
Еще одна, несколько необычная схема регулятора температуры нагрева нихромовой проволоки, с помощью тиристора. Она подобна регулировке с помощью ЛАТРа с трансформатором, но малогабаритная. Классическая схема тиристорного регулятора для этой схемы не подходит, так как искажает форму синусоидального тока.
Поэтому необходима специальная схема тиристорного регулятора, выдающая на выходе синусоидальный сигнал и рассчитанная на работу с индуктивной нагрузкой.
Возможно включение тиристорного регулятора также после вторичной обмотки трансформатора. В данном случае при выборе схемы регулятора следует учесть, что он должен быть рассчитан на ток, который необходим для разогрева нихромовой проволоки.
Схема с использованием любых электроприборов
Если ни одна из выше приведенных электрических схем разогрева нихромовой проволоки для приспособления резки пенопласта не может быть реализована, то предлагаю нестандартную схему ее разогрева.
При подключении любого электроприбора, он потребляет из электросети ток. Величина тока напрямую зависит от мощности электроприбора. Чем больше мощность, тем больше будет течь по проводам ток. Сопротивление куска нихромовой проволоки станка для резки пенопласта чуть больше сопротивления медных проводов и, следовательно, включение станка в разрыв одного из проводов электроприбора на работе его не скажется, а нихромовая проволока будет нагреваться. Этим и можно воспользоваться.
При использовании подключения станка для резки пенопласта по этой схеме, обязательно нужно проследить, чтобы нихромовой провод не был подключен непосредственно к фазному проводу электросети. Физически подключение лучше всего выполнить с помощью переходника, наподобие того, который описан для измерения силы тока потребления.
Подходят для работы в схеме электроприборы непрерывного действия, например обогреватель, пылесос. Оценить, какой ток потребляют электроприборы можно по таблице на странице сайта «Выбор сечения провода кабеля для электропроводки».
Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.
К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.
Николай 07.05.2014
Здравствуйте, уважаемый Александр Николаевич!
Меня интересует вопрос резки пенополистирола. Пересмотрев гору информации, остановился на Вашем сайте. У Вас собрана, пожалуй, самая полная и исчерпывающая информация по интересующему меня вопросу.
Хотел бы обратиться к Вам со своим вопросом. Возможно ли использование в качестве источника питания вместо ЛАТРа или понижающего трансформатора, автомобильного зарядного устройства (с регулятором зарядного тока) заводского изготовления?
Заранее благодарю за уделенное мне время! Спасибо за объёмный, информативный сайт! С уважением Николай!
Уважаемый Николай! Спасибо за добрые слова.
Технически вполне возможно. Зарядное устройство если у него имеется регулятор тока испортить, подключая нихромовую проволоку невозможно. Но тут могут возникнуть трудности. Если зарядное устройство имеет автоматику, то оно может просто не заработать, считая, что аккумулятор не подключен.
Нужно просто попробовать, предварительно установив в ЗУ минимальный ток заряда и подключить к его выходным клеммам требуемой длины и диаметра нихромовую нить. Включить ЗУ и понемногу увеличивать ток пока нить не разогреется до нужной температуры.
Если нить будет разогреваться, но температура не достигнет требуемой, значит, мощности ЗУ не хватает, либо недостаточной величины ток или не хватает напряжения. В случае если не хватает напряжения то, можно либо укоротить длину нити, если это возможно или взять нихром большего диаметра.
Здравствуйте, Александр Николаевич!
Прочитал довольно содержательную и полезную статью по изготовлению станка для резки пенопласта, очень благодарен Вам за предоставленную информацию!
У меня возник вопрос, как рассчитать параметры источника электропитания для нагрева сразу 2-х струн проволоки (для резки пенопласта сразу на несколько заданных размеров), проволока толщиной 1 мм и длина каждой струны 1,5 м и можно ли использовать для такого подключения (2-х струн одновременно) предложенную Вами схему подключения с использованием ЛАТРа и понижающего трансформатора?
Спасибо, с уважением Алексей!
Здравствуйте Алексей! Я рад, что статьи сайта приносят пользу людям. Спасибо за добрые слова.
Резать сразу двумя струнами можно используя один ЛАТР и один понижающий трансформатор. Нихромовую проволоку лучше не разрезать на две части, а сделать петлю, так ток будет меньше и контактов всего два. То есть нихромовая проволока закрепляется на стойке с пружиной, далее идет над столом на высоте первого реза, на противоположной стороне закрепляется на одной стойке на такой же высоте. Рядом можно установить вторую стойку, чтобы закрепить струну при повороте на следующей высоте. Далее струна возвращается в исходное место, и крепиться через пружину за еще одну стойку. Таким образом, общая длина струны составит 3 м.
По оценочному расчету для нагрева нихромовой проволоки диаметром 1 мм, длиной 3 м, понадобиться мощность 750 Вт (напряжение около 56 В и ток 13 А). При параллельном соединении двух отрезков по 1,5 м ток нужен будет 26 А при напряжении 28 В. Трансформатор понадобиться мощностью, как Вы уже поняли 750 Вт. ЛАТР понадобится на ток не менее 3 А.
Здравствуйте, Александр Николаевич!
Вопрос по станку для резки пенопласта и иже с ним. Могу ли я в качестве ЛАТРа использовать сварочный аппарат инверторного типа. Есть несколько видео в ЮТубе, где народ его применяет. Однако они устанавливают ток 40 А имея проволоку диаметром 0,9-1,0 мм.
У меня будет использоваться нихромовая проволока (диаметр прошу вас подсказать) длиной порядка 1,2 метра (для резки пенопласта шириной 1 метр).
Заранее благодарен за ответ и совет.
С уважением, Виктор.
Здравствуйте, Виктор!
Сварочный аппарат инверторного типа прекрасно обеспечит нагрев нихромовой нити для резки пенопласта. Но он не должен иметь функцию защиты от короткого замыкания AntiStik, или иметься возможность ее отключения, так как будет срабатывать защита и ток не потечет.
Диаметр проволоки нужно брать 0,9-1,0 мм, и если в инверторе нет возможности регулировать величину тока плавно, то придется, нагрев нити регулировать, подбирая ее длину.
Поэтому лучше всего взять инвертор без функции AntiStik и с возможностью плавной регулировки величины тока, например, сварочный аппарат инвертор РЕСАНТА САИ-160К.
Как сделать нихромовый резак, лобзик своими руками.
Простой электрический резак
Рассматривая, как сделать резак для пенопласта
, следует изучить конструкцию простейшего оборудования этого класса, которое работает от электричества. При этом потребуется подготовить тонкую гитарную струну и несколько батареек (например, от фонарика).
Принцип работы этого оборудования прост. Конструкция из батареек образует единый блок. К нему подсоединяют гитарную струну. При прохождении электрического тока по цепи, она будет нагреваться. Именно в таком состоянии струна сможет легко разрезать лист пенопласта.
При работе такого инструмента материал будет плавиться. Струна нагревается до 120 ºС и даже больше. При этом вполне можно разрезать несколько больших плит из пенопласта. Если же требуется выполнить большой объем работы этот вариант не подойдет. Быстро сядут батарейки. Придется предусмотреть вариант подключения системы в бытовую сеть.
Резак для линейного раскроя
Линейный резак для пенопласта своими руками
позволит создавать блоки из материала требуемых габаритов. Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости этим инструментом можно вырезать в пенопласте круги, треугольники или квадраты.
На поверхности стола вертикально устанавливаются две стойки. К ним крепят два изолятора. Между ними натягивается нихромовая нить. Этот сплав быстро нагревается, обеспечивая достаточную температуру для резки. Через одну из стоек пропускают свободно свисающий груз. К нити подсоединяют контакты от трансформатора.
Проходя по ток станет ее нагревать. Она будет натянутой все время благодаря свисающему с одной стороны грузу. Это необходимо, так как струна при нагреве может провисать. При желании конструкцию можно доработать, добавив в нее вместо груза пружину. Однако первоначальный вариант проще в исполнении.
Устройство для резки пенопласта своими руками
Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.
Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами
Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов
В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.
Как подобрать режущую проволоку
Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.
Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.
Расчет и подготовка электрической части
Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм — 125 В).Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.
Источники электроэнергии и схема подключения
Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.
При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.
Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения
, поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.
Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:
Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.
Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным
При этом внимание обращается не только на дизайн
Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ
Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки
С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы
Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки
Применение
Если вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.
Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.
Пенопласт применяется во многих строительных работах. Он обладает хорошей термоизоляцией. Однако это достаточно хрупкий и крошащийся материал. Поэтому при его резке применяется специальное оборудование. В противном случае края будут неровными, а сам материал потеряет свои теплоизоляционные качества на стыках.
В продаже представлено специальное оборудование. Однако резак для пенопласта
можно сделать и самостоятельно. Это значительно сэкономит средства семейного бюджета. Как создать разные варианты инструмента для резки пенопласта, будет интересно узнать каждому мастеру.
Как сделать самостоятельно
Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.
Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.
Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.
Поэтапное изготовление терморезака
Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:- Втулка.
Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить. - Выжигатель.
Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.
- Втулка.
Обратите внимание:
такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать
После того, как все выполнено можно подключить терморезак.
Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты
А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
Вставить втулку в лапку.
Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании
Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
Терморезка.
Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.
Возьмите на заметку:
нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.
- Работа прибора.
С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.
Особенности работы
Изучая, как самому сделать ручной резак по пенопласту
, необходимо также рассмотреть особенности функционирования подобного оборудования. Как уже было сказано выше, такой инструмент имеет струну. Она нагревается и расплавляет поверхность пенопласта.
Подобный материал достаточно плохо реагирует на нагрев
Поэтому важно выдерживать технологию проведения всего процесса. Раскрой при помощи раскаленной нити выполняется быстро
Это позволяет добиться высокого качества разреза.
Проверить уровень нагрева струны просто. Для этого на пробном куске пенопласта проводят тест. Если при погружении нити, на ней остаются длинные куски материала, она еще недостаточно разогрелась. Если же на струне вообще нет пенопласта, значит, температура слишком высока. В этом случае придется немного остудить инструмент. При правильном нагреве получается выполнять быстрый, точный раскрой.
Необходимые инструменты и материалы
Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов
В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:
- обычный острый нож;
- небольшая плита или ножовка;
- прочная струна;
- нож с термо эффектом;
- терморезак;
- резак с лазерным лучом.
У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.
Способы резки пенопласта своими руками с помощью нихрома
Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощные электроприбор, например электрическую лампочку 200Вт (потечет ток около 1А), далее обогреватель на 1кВт (1А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока станка для резки пенопласта не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.
резка нихромовой проволокой: вариант 1.
Простой аппарат для резки пенопласта можно собрать своими руками. Помимо нихромовой струны, понадобятся: понижающий трансформатор на 12 или 24 вольта, отрезок любой трубы, пружина для натяжки струны, небольшой столик. Самое сложное — найти нихром. Но здесь может выручить старый фен. Проволоку можно взять именно в нем. Принцип работы аппарата следующий: с помощью понижающего трансформатора нихром нагревается до определенной температуры, к нему подводят пенопласт, который, расплавляясь, режется. Таким способом можно получить различные фигурные изделия из этого материала.
Сборка аппарата проста: на столе нужно закрепить деревянный брусок, в котором просверлим отверстие и установим в нем отрезок трубы. В нее продеваем проволоку и с помощью пружины, закрепленной с обратной стороны стола, натягиваем проволоку из нихрома. Ее подсоединяем к трансформатору, а его — к электросети. Медленно продвигая кусок пенопласта рукой к проволоке, режем его.
резка нихромовой проволокой: вариант 2.
Для изготовления этого устройства понадобятся:
- Оргалит, в котором нужно будет сделать дырочки для перфорации (с помощью дрели и тонкого сверла).
- Пруток из алюминия длиной 0,5 м.
- Клей быстрой фиксации.
- Отрезки проводов с «крокодильчиками».
- Небольшие деревянные брусочки, толщиной 5-7 см.
- Лист картона.
- Скотч.
- Блок питания.
- Нихромовая проволока.
- Болт и 4 гайки.
Последовательность работ по сборке аппарата для резки пенопласта
Фактически это та же горячая струна, но доведенная до совершенства. Профессиональный инструмент позволяет добиться высокой скорости резки, возможно применение фигурных насадок.
Изготовление основы для аппарата. Она представляет собой квадратный кусок оргалита (длина ребра 40-45 см), который нужно закрепить с помощью саморезов или гвоздей к двум деревянным брускам. Они будут выполнять роль «ножек». Таким образом, получится довольно прочная подставка с перфорированной поверхностью. В одном из брусков нужно высверлить такое отверстие, чтобы в него прочно вошел приготовленный заранее алюминиевый пруток. Отмеряем на алюминиевом прутке 30 см и в этой точке сгибаем его под углом 90°. Вставляем пруток в высверленное в бруске отверстие. Находим на оргалите самую близко находящуюся к свободному концу прутка дырочку и отмечаем ее маркером. Алюминиевый прут с помощью ножниц для металла подрезаем таким образом, чтобы его кончик находился точно над помеченной дырочкой. Чтобы прут не вращался, через него и опору просверлим отверстие и вобьем туда гвоздь. Устанавливаем проволоку из нихрома. Первым делом накрутим на болт 2 гайки. Обернем вокруг него проволоку, завяжем ее и сверху накрутим еще 2 гайки. Их следует хорошенько затянуть. Положим болт с гайками на основу и зафиксируем на ней гайки с помощью клея
Важно сделать так, чтобы гайки не вращались
Обратим внимание на отверстие напротив кончика алюминиевого прута. Его мы помечали маркером
Проденем в него проволоку и, сделав петлю, накинем ее на пруток и затянем
Подключаем питание: с помощью «крокодильчиков» соединяем «+» с прутком из алюминия, а «-» — с болтом. На блоке питания нужно сделать такую регулировку, чтобы нихром нагревался не более чем на 100°. При работе с аппаратом нужно не забывать о безопасности рук.
Другие способы резки пенопласта
- резка пенопласта возможна с помощью болгарки и самого тонкого диска. Но в этом случае получить ровный край не удастся;
- возможна резка пенопласта с помощью острого ножа, но такой способ весьма затруднителен по причине выкрашивания материала;
- некоторые умельцы предлагают в резке пенопласта использовать пилки по дереву с мелкими зубцами. Но этот метод тоже является сомнительным;
- в магазинах строительных материалов можно купить специальный термонож для работ с пенопластом. Рабочая температура этого инструмента 600°, а скорость нагрева — не более 10 сек. Но это довольно дорогое приобретение. Поэтому, если вы не собираетесь открывать мастерскую по нарезке этого материала, проще и выгоднее собрать своими руками бесплатный самодельный станок.
Резак с металлической пластиной
Существует резак для пенопласта,
в конструкции которого применяется Для создания этого оборудования можно переделать паяльник. Подойдет оборудование мощностью 60 Вт. Из прибора вынимают нагревательный элемент. Вместо него сюда устанавливают пластину.
Одну сторону медной заготовки нужно подточить. Это позволит создавать разрез большей точности. Угол заточки не стоит делать слишком большим. Раскрой будет выполняться при помощи нагрева. Чтобы подобрать его требуемый уровень, придется поэкспериментировать на пробном куске пенопласта.
Этот способ также применяется мастерами различного уровня квалификации и профиля. При необходимости медную пластину можно заменить стальной заготовкой. Этот вариант потребует больше усилий при выполнении заточки. Зато при помощи такого инструмента можно резать и более плотные полимерные материалы.
Выбирая, какой резак для пенопласта
больше подойдет для работы мастера, следует учесть рекомендации профессиональных строителей. Чем больше объем выполняемых работ, тем сложнее будет конструкция. Простой резак на батарейках вполне подойдет для раскроя нескольких блоков. Однако для выполнения большого объема работ, следует отдать предпочтение сетевым разновидностям оборудования.
При раскрое пенопласт нагревается. В этот момент из него выделяются в окружающую среду небезопасные для здоровья человека вещества. Поэтому работу выполняют в хорошо проветриваемой комнате или на улице.
Чтобы не ошибиться с конфигурацией раскроя, следует перед началом действия наметить все линии карандашом. Это позволит избежать ошибок при резке. Эти несложные рекомендации позволят выполнять работу быстро, правильно и безопасно.
Рассмотрев, какие варианты резаков для пенопласта можно сделать своими руками, каждый мастер сможет подобрать лучший вариант для себя.
Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.
Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом
, нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.
Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:
- Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
- Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
- Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
- Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.
Как можно сделать нихромовый электролобзик или резак своими руками
Деревянные элементы декора присутствуют в домах каждого из нас. Иногда мы ходим в магазин, чтобы приобрести красивую деревянную рамку или шкатулку для дома или в качестве подарка любимым, друзьям и родственникам. Однако лучший подарок – это подарок изготовленный собственными руками, а чтобы изготовить красивую рамку или шкатулку нам понадобится резак или нихромовый электролобзик, который мы и сделаем прямо сейчас.
Посмотрите в ролике, как делается нихромовый резак:
Итак, для изготовления резака нам понадобится блок питания 12 вольт 5-10А (можно использовать компьютерный блок), нихромовая проволока с сечением 0.4-0.8 мм (можно разобрать проволочный резистор или тот же кипятильник, в котором используется нихромовая нить), два куска обрезанной ветки, из которых мы сделаем ручки, медный провод длиной в 1-1.5 м, а также два гвоздя или два отрезка жесткой проволоки.
Первым делом нужно позаботиться о ручках. Для этого необходимо вбить в куски ветки гвоздь или просунуть проволоку. Для удобства лучше использовать ветку от дерева мягкой породы. Когда проволока или гвоздь просунуты, следует взять круглогубцы и сделать колечки из торчащих частей проволоки, чтобы сама проволока, а также провода при скрутки не соскальзывали.
Следующим делом нужно взять любой желтый и черный провода от блока питания и соединить их с медным проводом, который в нашем резаке будет основным, не забывая о необходимости изоляции проводов.
При включении блока питания в розетку, он сразу не запустится. Если вы используете старые модели компьютерных блоков, то можно отдельно установить выключатель, соединив зеленый провод с любым из черных. С новыми моделями все гораздо легче: достаточно при помощи обычной скрепки закоротить те же два провода на долю секунды.
Пришло время самой ответственной части: подбор правильной длины нихромовой нити. Для того, чтобы это сделать, можно использовать специальную формулу, но есть и более простой метод, который известен, как метод тыка. Нужную длину нити можно определить намотав ее на деревянный брусок, подключить плюсовый провод к одному концу и постепенно приближать минусовый провод с другого конца пока нить не начнет краснеть.
Внимание!!! При неправильной длине нихромовой нити, может перегрузиться и выйти из строя блок питания, а также может быстро оборваться нить.
После вычисления длины нити, остается лишь отрезать ее лишнюю часть и намотать на два кольца двух ручек. На другие кольца следует намотать провод от блока питания.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Резка пенопласта в домашних условиях нихромовой проволокой
Необходимость в резке пенопласта в домашних условиях на тонкие листы у рыбаков возникает довольно часто. Связано это с изготовлением каких-то рыболовных пенопластовых поделок.
Для небольших изделий, таких, как рыболовные поплавки, самодельные мотыльницы, мотовила, толстый лист пенопласта можно разрезать в домашних условиях ножовкой вручную.
Причем, без выделения ядовитых паров, как при прогоне пенопластового листа в самодельном станке через нагретую нихромовую проволоку с понижающим электрическое напряжение трансформатором.
Но резка из пенопласта партии одинаковой толщины тонких листов, к примеру, для изготовления пенопластового ящика для зимней рыбалки без специального самодельного станка, приспособленного для резки пенопласта в домашних условиях нагретой нихромовой проволокой, — становится невыполнимой задачей.
На сайте выложен техпроцесс изготовления своими руками ящика для зимней рыбалки. Но перед тем, как короб раскроить и склеить, мне пришлось толстый лист пенопласта по предложенной в теме технологии сначала разрезать нихромовой проволокой на самодельном электрическом станке на сравнительно тонкие листы одинаковой толщины.
Представленные на фотографии выше самодельные поплавки и пенопластовые мотовила тоже изготовлены в домашних условиях из пенопласта, который сначала был подвержен резке по толщине.
Здесь же выложены четыре намотки нихромовой проволоки разной толщины, необходимые при изготовлении самодельного станка с режущей нагретой нитью накала.
Правда, для нагрева нихромовой проволоки понадобиться какое-то понижающее напряжение сети электрическое устройство, к которым относится трансформатор, ЛАТР или реостат с мощной намоткой, которой может оказаться тоже нихромовая проволока.
Для резки пенопласта в домашних условиях собирается (комплектуется) самодельный станок разового или стационарного применения, на котором, как правило, режут (с вытяжкой) пенопластовые листы одинаковой толщины.
Первый вариант станка — мой, ввиду того, что режу пенопласт на тонкие заготовки очень редко. К тому же всегда имею запас нужной толщины пенопластовых листов разной толщины, хранящихся на всякий случай.
У моего товарища в гараже похожий самодельный электрический станок с широкой столешницей стоит в неразобранном виде. Правда, он делает из пенопласта разные рыболовные поделки на продажу. В основном — это мотыльницы и разные конструкции поплавков.
У него же, при желании, можно разрезать раскаленной нихромовой проволокой стандартного размера листы на тонкие заготовки для изготовления рыболовного ящика.
Как видите, резка пенопласта в домашних условиях может принести и материальную выгоду.
Резка пенопласта на тонкие листы
Пластины пенопласта стандартной толщины рыбаки режут на сравнительно тонкие листы для изготовления в домашних условиях рыболовных снастей, поделок и приспособлений.
Это может быть самодельный, склеенный из сравнительно тонких пенопластовых листов кан для хранения малька. Пористый материал не даст промерзнуть воде зимой и слишком перегреться рыбкам летом.
Некоторые рыбаки в домашних условиях режут пенопластовые листы вдоль для изготовления легких термозащищенных ящиков для зимней рыбалки, из остатков которого можно сделать коробки для хранения приманок, не тонущие в воде мотовила лесок и поводков и еще множество необходимых на летней — зимней рыбалке приспособлений.
Мы резали в домашних условиях (в гараже) тонкие листы для стенок рыболовных ящиков из очень плотного пенопласта с размерами сторон 1000х1000х60 мм раскаленным нихромовым проводом толщиной 0,5 мм. При резке пенопласта таким толстым нагретым проводом у отрезанных тонких листов получается прочная оплавленная поверхность, не требующая чистовой механической обработки.
Для продольной резки пенопластового листа меньшего размера над столешницей самодельного электрического станка лучше натянуть нихромовую проволоку потоньше. Тогда экономится расходный материал и легче будет обрабатывать оплавленные стороны.
И, разумеется, при резке пенопласта разогретым нихромовым проводом в домашних условиях обязательно нужна (повторюсь) вытяжная вентиляция.
Домашняя резка пенопласта нагретой проволокой
Самодельное приспособление для резки пенопласта в домашних условиях разогретой нихромовой проволокой показано на фотографии. Здесь в качестве источника тока, предназначенного для разогрева нити накала, используется коробка выжигателя со ступенчатой регулировкой выходного электрического напряжения.
Нихромовая проволока натягивается между двух регулируемых по высоте стоек любой конструкции. Место установки стоек на снимке обозначено двумя овалами белого цвета.
Учитывая то, что выходная мощность самодельного электрического приспособления не велика, на станке можно резать пенопласт на тонкие листы шириной до полуметра. «Крокодилы» подключаются непосредственно к проволоке. Регулируя расстояние между ними, можно дополнительно плавно менять нагрев нити накала.
В результате горизонтальной резки пенопласта на самодельном станке получаются тонкие листы с оплавленными ровными и гладкими поверхностями, имеющими повышенную прочность. Как правило, дальнейшей чистовой обработки пенопластовых поверхностей не требуется.
Предложенная комплектация самодельного электрического станка для резки пенопласта подходит для изготовления в домашних условиях сравнительно небольших рыбацких поделок. Но для того, чтобы разрезать по толщине вдоль стандартный лист (1х1 м) устройство не подойдет.
Для этих целей понадобиться приспособление с более мощными электрическими источниками питания с большой площадью столешницы.
Понижающее напряжение для резки пенопласта
Самым простым понижающим напряжение сети электрическим устройством, пригодным для разогрева провода станка для резки пенопласта в домашних условиях, является ЛАТР, если его выходное напряжение можно регулировать, начиная от 0 вольт.
Но у населения в подавляющем большинстве случаев могли заваляться только ЛАТРы, когда-то применяемые для регулировки напряжения, подаваемого в цепь питания черно-белого телевизора. Подобные устройства позволяют регулировать выходное напряжение, начиная вольт от 180 в сторону увеличения.
Подобной конструкции понижающие электрическое напряжения трансформаторы для нагрева нихромового провода явно не подходят. Поэтому ниже даны альтернативные варианты изготовления станка для резки пенопласта в домашних условиях.
Проволока для домашней резки пенопласта
Самой распространенной нагревательной нитью, применяемой при резке пенопласта в домашних условиях, считается нихромовая проволока. Намотки разного диаметра провода из нихрома показаны на снимке.
Но если короткий отрезок нихромовой проволоки, пусть и имеющей высокое удельное сопротивление проходящему через нее электрическому току подключить непосредственно в сеть, то еще до того, как мы начнем резать пенопласт, провод сгорит.
Поэтому режущая часть самодельного станка — нихромовый провод — к пользовательской сети переменного тока подключают через различные понижающие электрическое напряжение устройства, регулируя тем самым нагрев нити накала, с помощью которой и производится резка пенопласта в домашних условиях.
Массивный лист пенопласта можно разрезать нагретой нихромовой проволокой вдоль на тонкие пластины.
Правда, у термического метода резки пенопласта есть и один недостаток, который особо проявляется именно в домашних условиях — пенопластовые материалы при плавлении раскаленным нихромовым проводом выделяются едкие пары не очень приятные по запаху и не совсем полезные для здоровья.
Поэтому при проведении такого рода работ желательно подключение вытяжной или сквозной вентиляция, что в домашних условиях осуществить практически невозможно.
Самодельный станок домашней резки пенопласта
Самодельный станок для домашней резки пенопласта нагретой нихромовой проволокой показан на чертеже. Пусть это будет понижающее напряжение электрическое устройство для выжигания по дереву.
Тогда в комплектующие самодельного станка, предназначенного для резки пенопласта в домашних условиях входят следующие основные элементы:
1. Шнур питания для подключения электрических цепей трансформатора к бытовой сети переменного напряжения.
2. Трансформатор, который можно установить в домашних условиях как непосредственно на столешнице самодельного станка для резки пенопласта, так и опустить на пол или закрепить скобами под столом устройства.
На лицевой панели с двух клемм силового понижающего трансформатора снимается электрическое напряжение, которое с помощью двух монтажных проводов (3) подается на нихромовую нить накала (9), натянутую примерно посредине столешницы.
Красным цветом на станке для резки пенопласта в домашних условиях показан участок нихромовой проволоки (9), который в этой схеме будет нагреваться. Этот же участок при резке пенопласта является рабочим.
Под цифрой 4 изображена столешница станка для резки пенопласта. Можно для самодельного стола в домашних условиях приспособить древесноволокнистую плиту.
5 — один из электрических изоляторов — роликов. Стойки в процессы работы устройства будут нагреваться, поэтому желательно использовать стеклянные или керамические изоляторы.
Под цифрой 6 показан второй ролик и алюминиевая петля, закрепленная в его пазу. Сквозь петлю пропущен нихромовый провод. Это место самодельного станка в увеличенном виде показано в левом верхнем углу рисунка.
Регулируя изгиб петли (вверх-вниз) можно выровнять над поверхностью стола положение нагретой нити накала. Благодаря чему, толщина отрезанного листа после прогона вдоль поверхности самодельного станка для резки пенопласта по всей площади получится одинаковой.
Одновременным подъемом или опусканием электрических изоляторов над столешницей станка для резки пенопласта (выкручивая или закручивая гайки на болте) можно регулировать толщину отрезаемых листов.
Гирькой 7 регулируется натяг нагретой нихромовой проволоки 9. Опущенная к грузу проволока нагреваться почти не будет, так как через нее не будет проходить ток.
8. Приготовленный для резки в домашних условиях на самодельном станке лист толстого пенопласта.
Крепление изоляторов станка для резки пенопласта
Предлагаю такой способ крепления электрических изоляторов на столешнице самодельного станка для резки пенопласта в домашних условиях.
В месте крепления керамических изоляторов сквозь противоположные кромки стола просверлите два отверстия под длинные болты. Резьба болтов должна проходить сквозь отверстия в роликах-изоляторах.
Накидываем на болты широкие металлические шайбы, заводим их снизу в просверленные отверстия, прижимаем намертво к верхней поверхности стола, накрутив на них до упора гайки. Гайки лучше утопить вровень с поверхностью стола в рассверленных для этого глухих отверстиях.
Далее для более надежного крепления электрических изоляторов на оба болта накручиваем еще по одной контрящей гайке, прогоняя их до верхней плоскости самодельного стола для резки пенопласта. Затем надеваем изоляторы и, если они непрочно сидят на резьбе болтов, то сверху прижимаем их тоже накрученными на болт гайками.
При такой компоновке электрических изоляторов на самодельном станке для резки пенопласта в домашних условиях появляется хорошая возможность регулировать высоту и параллельность нити накала над столом.
Выравнивание нити накала станка
Выравнивание нити накала над столешницей самодельного электрического станка для резки пенопласта в домашних условиях осуществляется с помощью прогона по резьбе гаек на стойках крепления изолирующих роликов. Этими же роликами осуществляется подъем нити накала над столешницей.
Но может получиться так, что нить накала станка для резки пенопласта будет слишком высоко выровнена над поверхностью стола.
Тогда на стол перед резкой пенопласта кладем нужной толщину доску или два параллельно расположенных одинаковых по высоте бруска. На доску укладываем приготовленный к резке лист пенопласта и продавливаем через него разогретую электричеством нить накала.
Разумеется, разогретый нихром всегда будет находиться в жестко закрепленном над столом для резки пенопласта положении. Двигать от себя мы будем пенопласт.
Электрическая схема станка для резки пенопласта
На соседнем рисунке показана электрическая схема самодельного станка для резки пенопласта в домашних условиях, где первичная обмотка трансформатора подключается к сети переменного тока.
Тр — это понижающий напряжение силовой трансформатор. Отводы с его вторичной обмотки подключаем к любому электрическому переключателю. Это могут быть и обычные контактные гнезда.
С общей клеммы переключателя заводим провод к одному из крайних контактов реостата R. В качестве регулирующего в электрической цепи ток устройства используем школьный реостат или мощный проволочный потенциометр, который крепим на лицевой панели коробки.
До подключения самодельного станка для резки пенопласта к бытовой электрической сети ползунок на реостате должен быть установлен на максимальное сопротивление.
Одна выходная клемма устройства электропитания станка для резки пенопласта в домашних условиях заводится от начала вторичной обмотки трансформатора. К другой выходной клемме следует подсоединить провод с ползунка потенциометра.
Возможно, в вашей электрической схеме электрического станка для резки пенопласта реостат окажется лишним. Попробуйте сначала подобрать нужное для нагрева проволоки напряжение различными комбинациями подключений обоих питающих проводов к различным гнездам.
Не знаю как сейчас, но раньше для работы в помещениях с неагрессивными средами безопасными считались устройства с выходными напряжениями до 36 вольт.
Вот вам и придется для своего самодельного станка для резки пенопласта в домашних условиях найти какое-то электрическое устройство и подключить его по предложенной выше схеме.
Возможно, подойдут электрические устройства для зарядки аккумуляторов и трансформаторы маломощных сварочных аппаратов. Главное, чтобы у них была возможность плавного (или ступенчатого) изменения выходного напряжения (тока).
Кроме того, вам ведь не всегда нужно резать на своем станке очень большие листы пенопласта. Их можно сначала нарезать по длине и ширине ножовкой, затем распластать вдоль разогретой нихромовой проволокой.
В заключение материала.
Разогрев включенной в электрическую схему станка для резки пенопласта нити накала с высоким сопротивление проходящему сквозь нее току зависит от толщины проволоки, наиболее ходовые диаметры которой находятся в пределах 0,2-0,5 мм. Увеличение диаметра нихромовой проволоки приведет к более интенсивному нагреву всей электрической цепи.
Самодельный станок для вертикальной резки пенопласта
Самодельный электрический станок для вертикальной резки пенопласта в домашних условиях (лобзик) может иметь следующий вид.
Над столом устанавливается кронштейн из металлической полосы, согнутой под углом 90 градусов. Вертикальная стойка кронштейна крепиться где угодно и как угодно, лишь бы вам было удобно работать, сидя за столом.
К возвышающейся над столом горизонтально согнутой полосе кронштейна крепиться изолятор (снизу полосы), к которому приматывается один из концов нагреваемого нихромового провода и сетевой электрический провод.
Другой конец нихромовой нити накала опускается вертикально и пропускается через отверстие, просверленное в столешнице станка для резки пенопласта.
Но так как материал стола при резке пенопласта на таком станке начнет подгорать, то нихромовую проволоку следует пропустить через металлическую втулку с миллиметровым отверстием. А втулку замуровать заподлицо с поверхностью стола.
Снизу (под столешницей) к пропущенному через втулку нагревательному электрическому проводу станка подсоединяется второй сетевой провод, к концу нихромового провода подвязывается груз.
Под сетевыми проводами станка для вертикальной резки пенопласта в домашних условиях здесь понимается электрическая подводка, идущая от понижающего напряжение устройства.
Принцип работы и электрическая схема станков для горизонтальной и вертикальной резки пенопласта остаются одними и теми же. Но на вертикальном станке-лобзике понадобиться только один изолятор.
* * *
Темы летней и зимней рыбалки
Донка из бутылки с сигнализатором поклевок
Удочка балалайка своими руками
Зимняя кормушка своими руками
Блесна из трубки своими руками
станок для резки пенопласта, пенополистирола за 30 минут из того, что есть в гараже
станок для резки пенопласта, пенополистирола за 30 минут.Сделать станок быстрее, чем резать вручную.
Появилась задача нарезать пенопласт полосками по 6 см по всему периметру дома.
Решил, что сделать станок будет быстрее чем ножовкой резать.
Да и ровнее будет.
Для этого понадобится:
-Основа. Я взял дверку от мебели(мне нужно узкие полоски). Вы можете взять и лист ОСБ если нужно резать в ширину.
-нихромовая проволока
-2 болта
-Шайбы 4шт
-гайки 3шт
-зарядное для автомобильного аккумулятора(любое с регулировкой тока)
Всё что нужно на фото
берем дверку от мебели(стенка в зале)
все зависит от задачи. Мне не было необходимости резать весь лист вдоль. Если такая необходимость есть, тогда берем основу побольше.
Сверлим отверстия по двум углам и закрепляем болты гайтами.
нихромовую проволоку можно взять от старой печки или старого утюга или на хозяйственном рынке продается ремкомплект для утюга в виде спирали из нихрома.
У меня был моток нихромовой проволоки в керамических изоляторах. Много лет пролежала в гараже.
один конец закрепляем через шайбу просто на скрутку.
на второй конец закрепляем через шайбу и пружину
пружину берем любую не жесткую какую найдете.
Лучше если витки пружины будут тонкими, чтобы хорошо заходила в витки резьбы болта.
Тогда удобно переставлять размер реза
Там где шайба ходит по болту болгаркой затачиваем внутреннее отверстие шайбы с одной стороны.
Чтобы тоже заходила в канавку резьбы.
будет удобно переставлять высоту реза и не будет сбиваться размер.
Иначе придется придумывать как закреплять на какой-то зажим.
Всё!!!
Теперь подключаем к зарядному устройству автомобильного аккумулятора и ставим 2 — 3 Ампера
Полярность +- разницы нет.
Ток будет небольшой. крепкого зажима не нужно. Достаточно просто набросить провода.
Как определить нужное количество ампер?
Все зависит от длины проволоки и её диаметра.
У всех будет по разному.
Правило такое нагреваться должна не до красна. Иначе быстро перегорит.
Но около того иначе будет медленно резать.
Все поймете при эксплуатации.
и режем
режем
режем
Лед и пламя — как я резал бутылки. Или нихром побеждает все. / Инструменты, материалы, секреты умельцев. / Самоделка.net — Сделай сам своими руками
Резка стеклянных бутылок нихромовой проволокой от неудачного опыта к совершенству.
Почитал вот тут статью про то, как режут бутылочное стекло при помощи физики. В двух словах — в опыте используются нитки, горючая смесь и емкость с водой. Я решил повторить этот опыт, просто для интереса. Наверно не добрал лабораторных занятий в школе и институте. )))
Хочу рассказать Вам о своих неудачах и удачных опытах, а также выводах которые я сделал — чем и как правильно резать бутылки и главное зачем…
В качестве основы для пропитки выбрал обычную тонкую бечевку, в качестве горючей жидкости керосин (он не так вспыхивает, да и под рукой оказалась бутылка с ним для заправки ламп)
Сначала хотел, как советуют налить в бутылку воду по линию среза, но потом попробовал — так она будет стоять вертикально, и огонь будет греть верх неравномерно, поэтому от этого отказался.
Первый опыт — неудачный.
Нитки пропитаны и намотаны, я поджигаю их, равномерно кручу бутылку, огонь движется вокруг нее по нитке. Грел секунд 30, затем кинул в бочку с водой (вода была буквально ледяной — все происходило на улице). Прозвучал долгожданный щелчок — бутылка лопнула.
Результат на фото, как видно края скола неровные:
Опыт повторял еще несколько раз с разными жидкостями и нитками и вывод неутешительный — добиться ровных сколов нереально. Прогрев происходит неравномерно т.к. заставить гореть нитку и греть стекло строго по линии трудно чрезвычайно…
Стал думать, чем можно заменить нитку чтобы равномерно прогреть бутылку по кругу…. и кажется придумал.
Раньше я занимался выжиганием по дереву с помощью нихромовой проволоки:
Устройство для этого нужно элементарное – рабочий режущий инструмент виден на фото.
Сразу предупрежу — все опыты проводите в перчатках – осторожнее с раскаленной нитью и электричеством. Используйте крепления и зажимы, чтобы не держать нить и одновременно экспериментировать. Проверено на личном опыте – ожоги от нити заживают долго )))
Конструкция прибора для резки стекла — трасформатор-источник питания, два провода, выключатель, нихромовая проволока-нить накаливания между контактами.
На одном проводе закреплен выключатель, к которому прикручено крепление с зажимом на болтике, закрепленном на куске пластика. Один конец нихромовой проволоки зажимаем в нем.
На конце другого конаца нихромовой нити делаем петельку за которую цепляем крючок из толстой проволоки можно в изоляции. За него будем держаться рукой.
Первый провод подводим к выключателю и от него ток по контакту течет к зажиму и нихромовой нити.
Конец второго просто наматываем перед петлей на другой конец нихромовой проволоки.
Нихромовую проволоку если ее у Вас нет, можно изъять из старых утюгов, нагревающихся приборов и т.д. – это обычная нить накаливания в них.
Также понадобится трансформатор преобразующий 220 в 30- 20 волт. Плюс диодный мост к нему т.е. выпрямитель для получения постоянного тока.
У меня трансформатор чуть усовершенствован к нему подключен мощный реостат, поэтому длину нихромовой проволоки я беру произвольную, какая есть, а затем регулирую напряжении от 5 до 35 вольт прокручивая ручку.
Если нет реостата, то для ориентации – нетолстая, толщиной в шелковую нитку, проволока длинной 50 см греется от 28 вольт до красна – как раз то, что надо для наших опытов.
Не беда если Вы чуть не угадаете с размером проволоки (но лучше брать всегда с запасом) – второй конец провода который наматываем перед петлей держателем можно двигать по всей длине нихромки и добиться того накала, который нужен.
Второй опыт с бутылкой и нихромовой нитью — успешный.
Прочно закрепляем один конец проволоки в тисках или просто вбив гвоздик в стену, второй с выключателем берем в руку.
Оборачиваем бутылку проволокой в нужном месте. Важно подровнять концы так, чтобы они не замыкались и между ними было минимальное расстояние в миллиметр, иначе проволока замкнет и перегорит. А также, чтобы срез был идеально ровным, следите, чтобы проволока оборачивалась ровным кругом без перекосов и волн.
Под закрепленную конструкцию ставим ведро с водой.
Начинаем резку — включаем ток одной рукой в которой держите выключатель. Второй рукой держите бутылку. Проволока накаляется до красна. Ждем 30 секунд или чуть дольше. Бутылка прогревается – можно даже заметить, как меняется цвет стекла.
Затем без суеты выключаем ток, ослабляем натяжение проволоки и опускаем бутылку в воду. Происходит щелчок и Вы получаете скол бутылки который почти идеален !
Сразу предупрежу, что легко режутся бутылки из под пива и вина т.е. более или менее тонкостенные.
Несколько раз пытался разрезать стекло на фирменных толстых бутылках из под водки – идет очень туго. Выход один – однозначно нужно дольше греть но результат не всегда гарантирован.
Вот фото разрезанных бутылок:
ВНИМАНИЕ сколы у бутылок острые как бритва, поэтому их нужно сточить.
Для этого берем обычный брусок для заточки ножей. Затем в перчатках, под водой (если не хотите чтобы мелкие осколки разлетелись повсюду) в той же емкости что уже использовали, стачиваем края по кругу.
Теперь о том зачем резать бутылки.
Чтобы сделать вот такую красоту:
Но это уже другая история…
(Просмотров 1 212 , в т.ч. 1 сегодня)
Как резать пенопласт в домашних условиях. Чем резать пенопласт, чтобы не крошился. Резка нихромовой проволокой
Чем выполнять резку пенопласта проще?
Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.
Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.
Самодельный терморезак для пенополистирола
Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.
1 Резка пенопласта
Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.
Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.
Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.
Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.
Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.
Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.
Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
к меню
2 Инструменты для резки
Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.
Пенополистирол состоит из мелких шариков и может крошиться
Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.
Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.
Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.
Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.
По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:
- Фирменные образцы;
- Самодельные образцы.
В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.
К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.
Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
к меню
2.1 Механическая резка
Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.
Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.
И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.
Пенопласт реально резать даже обычным лезвием
Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.
А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.
Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.
С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.
Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
к меню
2.2 Термическая резка
Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.
Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.
От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.
При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.
Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.
Специальная подставка для самодельного терморезака по пенопласту
Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.
Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.
Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.
2.3 Самодельный терморезак
Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.
Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.
Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.
Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.
Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.
Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
к меню
При осуществлении работ, связанных с утеплением дома, лучшего материала, чем пенопласт, вам не найти. Он популярен тем, что стоит недорого и является довольно неплохим теплоизолятором. Но когда вы приступили к работе, возникает естественный вопрос, как разрезать пенопласт и изготовить из него необходимые вам детали, чтобы линии отреза были ровные и имели необходимую вам конфигурацию.
Есть два вида пенопласта: твердый, или еще его называют жестким, и мягкий. Легче механической обработке (резке) поддается твердый вид пенопласта, поэтому он более популярен. Мягкие же виды пенопласта крошатся, и к ним надо применять особый режим. Нет также пенопластовых листов единой толщины, и из этого следует, что режимы резки будут разными и требующими индивидуального подхода для каждого случая. Мягкий вид можно резать любым острым тонким предметом, даже кредитной картой. Положите линейку или ровную рейку вдоль линии отреза и проведите по черте вашим режущим инструментом. Потом сместите пенопластовую плиту так, чтобы отрез совпал с краем стола, и прижимая ту часть плиты, что на столе, слегка нажмите на провисающую. Пенопласт разломается по линии отреза. Можно для резки пенопласта использовать зазубренный нож из кухонного набора. Чтобы удобней было работать, его надо натереть восковой или стеариновой свечой. Если вам нужно, чтобы пенопласт оставался чистым, то примените свечу из стеарина белого цвета. Пенопласт режьте равномерными длинными движениями, чтобы нож погружался всем лезвием. Для разрезания тонких листов пенопласта хорошо подойдет нож для резки бумаги с выдвигающимся лезвием. Этим ножом можно вырезать разные детали и фрагменты. Сначала сделайте надрез не на всю глубину, а потом равномерными движениями отрежьте необходимую вам деталь. Следите, чтобы лезвие вашего ножа было постоянно острым, потому что если оно тупое, то ровный надрез сделать не получится.Мы перечислили все основные способы резки пенопласта, все они хороши по-своему. Выбирайте сами, что вам более подходит.
При строительных и отделочных работах часто возникает вопрос, чем резать пенопласт и делать это так, чтобы материал не крошился.
Для этих целей используются специальные инструменты и приемы, которые выбираются в зависимости от размеров пенопластовой плиты .
В определенных ситуациях очень важно добиться точности реза. К решению этих задач нужно подходить взвешенно и последовательно.
Свойства пенопласта
Содержание:Этот уникальный по своим свойствам материал на 95 % состоит из воздуха. Благодаря такой структуре удельный вес пенопласта очень мал.
При необходимости резку материала можно произвести своими руками любым острым и твердым предметом.
Пенопласт обладает следующими свойствами:
- малый вес;
- низкая теплопроводность;
- доступная стоимость.
Его использование позволяет существенно уменьшить затраты на возведение объекта. Важно подчеркнуть, что материал не гниет и не поражается микроорганизмами.
Обладает высокими звукоизоляционными характеристиками. Чаще всего используется в качестве теплоизолятора.
Обладая широким спектром положительных свойств, пенопласт имеет и некоторые недостатки. Первое, что отмечают эксперты, материал не устойчив к воздействию открытого огня.
В такой ситуации в атмосферу выбрасываются токсичные соединения, которые очень вредны человеческому организму.
Еще одно свойство, которое относится к числу отрицательных, заключается в том, что пенопласт привлекает мышей.
Эти грызуны с большой скоростью проделывают норы в массиве пенопласта. Чтобы не допустить таких контактов, пенопласт следует надежно изолировать от внешних воздействий.
Инструменты и приспособления
В настоящее время пенопласт широко применяется в разных отраслях индустрии и строительстве. Его уникальные свойства позволяют создавать герметичные устройства для длительного хранения продуктов.
Домашние умельцы делают такие лари своими руками. При возведении жилых домов плиты пенопласта используют в качестве тепло- и звукоизоляции.
Материал очень хорошо подходит для упаковки сложных и хрупких приборов, которые готовятся к транспортировке.
В процессе использования стандартные плиты пенопласта приходится резать по конкретным размерам и шаблонам. Для этого можно задействовать самодельный станок или обойтись подручными инструментами.
Обойный нож
Повседневная практика показывает, что резка пенопласта в домашних условиях не вызывает у мастера особых затруднений.
Когда операцию нужно выполнить один или пару раз, то не стоит напрягаться – достаточно взять канцелярский нож со сменными лезвиями и разрезать лист на заданные кусочки. Лезвия нужно использовать острые. В этом случае отходов почти не бывает.
Таким способом легко и быстро выполняется резка листа толщиной до 5 мм. Если эта величина больше, то приходится использовать станок или другое приспособление.
В противном случае добиться ровности реза очень сложно. При этом образуется много отходов и пыли.
Когда обойного ножа под рукой не оказалось, не возбраняется резать плиту пилой-ножовкой. Работу можно в короткий срок выполнить своими руками.
Если у пилы крупный зуб, то опилок будет много, а поверхность реза – шероховатой. Чтобы избежать такого результата, желательно найти пилу с мелким зубом.
Можно воспользоваться полотном для резки металла. В этом случае пенопласт почти не крошится, но образуется мелкая пыль.
Режущий инструмент при работе с пенопластом выбирается в зависимости от поставленных задач и от производственных условий. Как правило, плиты пенопласта режут на балконе или в ванной комнате.
Резка электрическим лобзиком
Если в доме имеется электрический лобзик, то его можно использовать при острой необходимости для резки. В зависимости от модели длина лобзика достигает 10 см.
Из этого условия следует простой вывод, что толщина пенопластового листа не должна превышать этого значения.
Приступая к резке лобзиком, надо быть готовым к тому, что гладкость реза будет хуже, чем при работе ножом. Объем мусора тоже увеличится.
Главное преимущество резки лобзиком сводится к тому, что мастеру не приходится прилагать физических усилий. Однако чтобы выполнить резку лучше, можно воспользоваться другими инструментами.
Конструкция
Как правило, резка пенопласта дома производится в незначительных объемах. Раскроить несколько листов материала своими руками можно с помощью стальной проволоки.
Для этого не придется конструировать самодельный аппарат, достаточно будет пригласить помощника. К отрезку стальной проволоки диаметром 0,5 мм с двух сторон надо надежно прикрепить ручки.
После чего этим инструментом нужно просто распилить лист пенопласта по нанесенной заранее разметке. В процессе пиления проволока нагревается и оплавляет кромки у плиты. В результате кромка получается гладкой и жесткой, а мусора не бывает.
Резка раскаленной струной
Занимаясь ремонтом старой квартиры или отделкой новой, приходится резать пенопласт в больших объемах. В таких ситуациях работать обойным ножом или электрическим лобзиком нерационально.
В настоящее время аппарат для резки пенопласта появился в продаже. У мастера появилась возможность выбрать оптимальный вариант в соответствии со своими соображениями.
Схема резака для пенопласта: 1 — нихромовая проволока (спираль от электроплитки), 2 — винт с гайкой и шайбой, 3 — ручка (текстолит S 4 мм), 4 — электрошнур, 5 — вилка, 6 — резиновая или хлорвиниловая трубка .
Важно подчеркнуть, что основным рабочим органом станка является нихромовая проволока, которая нагревается под воздействием электрического тока.
Многочисленные отзывы специалистов подтверждают, что на текущий момент самодельный станок с раскаленной проволокой лучше всего подходит для резки пенопласта.
Для сборки станка потребуются следующие элементы:
- понижающий трансформатор с выходным напряжением 12 – 24 В;
- проволока из нихрома или фехраля;
- реостат.
Чтобы подключить станок к сети, в дополнение к этому перечню понадобится медный провод. Специалистам известно, что проволоку не стоит нагревать до высокой температуры.
В этом случае пенопласт будет интенсивно плавиться, и рез окажется неровным. Достаточно, чтобы проволока слегка покраснела.
Технология резки
Перед тем как резать пенопласт, необходимо подготовить рабочее место. Прежде всего проверяется, исправен ли станок.
Следующим шагом нужно обеспечить достаточную освещенность рабочей зоны и вентиляцию, которая не вызывает сквозняков.
Затем наступает очередь выполнить разметку листа. Разметка выполняется в обязательном порядке, иначе рез с большой вероятностью окажется косым – практика это неоднократно доказывала.
Для разметки используются простой, остро заточенный карандаш и линейка. Линии на поверхности листа должны быть контрастными, чтобы их можно было рассмотреть сквозь стекла защитных очков.
Разметку при резке пенопласта можно не делать в одном случае – когда листы готовятся для теплоизоляции стен и кровель.
Поскольку количество листового пенопласта для этих целей всегда большое, то резка выполняется либо болгаркой, либо циркулярной пилой.
И тот, и другой способ предполагает использование жесткого шаблона. Станок с нихромовой проволокой здесь просто неуместен.
Причина проста – высоких требований к качеству кромок в процессе строительства не предъявляется. Главное, чтобы отформатированный лист пенопласта вставлялся в ячейку обрешетки.
Компании, которые специализируются на производстве пенопласта, всегда готовы проконсультировать заинтересованных лиц о способах резки этого материала.
В последнее десятилетие пенопласт широко используется при моделировании объектов и оформлении интерьеров.
Вырезать фасонные фигуры из пенопласта можно специальным ножом с нагревающимся лезвием. Устройство такого ножа похоже на конструкцию паяльника.
Этим инструментом для резки чаще всего пользуются дизайнеры интерьера и художники-модельеры.
Пенопласт сегодня широко используется в качестве звуко- и теплоизоляционного строительного материала, который в процессе работ приходится обрабатывать. Для того чтобы листы материала соответствовали габаритам поверхности, которая подвергается утеплению, их приходится кроить. Резка пенополистирола может быть произведена несколькими способами, один из которых вы можете применить в работе. Процесс раскроя требует определенного подхода по той причине, что пенопласт при неправильной резке может крошиться и ломаться.
Инструменты и материалы
Для работы понадобятся:
- пенопласт;
- линейка;
- карандаш.
Вернуться к оглавлению
Способы резки пенопласта
Раскрой пенополистирола может быть проведен обойным ножом. Этот инструмент не только обойдется дешевле, но и окажется бесшумным в работе, а резка будет осуществлена в короткие сроки. В качестве преимущества данного способа выступает минимальное количество мусора.
Перед началом резки нужно проверить, насколько нож остр. Эта характеристика инструмента позволит быстрее и качественнее произвести работы.
Пенопласт с большей толщиной сложнее резать, а использовать для резки нож, если толщина материала превышает 5 см, и вовсе не следует, так как это будет неэффективно.
Электролобзик тоже не позволит получить ровную линию реза, кроме того, будет много мусора.
Перед началом резки следует приобрести длинную пилочку: она позволит разрезать листы, толщина которых не превышает 10 см.
Раскрой пенополистирола предпочтительнее всего производить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Если для процесса вы предполагаете использовать обычный нож, перед началом его предстоит наточить. Затем лезвие следует подвергнуть нагреванию, только после этого можно приступать к резке. При этом резка материала станет сопровождаться плавлением края. Линия реза получится ровной, материал не станет сыпаться, а мусор будет образовываться в минимальных количествах.
Резку пенополистирола своими руками можно произвести и необычным способом, который предполагает использование раскаленной нихромовой проволоки. Однако перед началом придется немного потрудиться над созданием инструмента. Его можно изготовить из проволоки, пружины и трансформатора. Стол нужно установить под углом в 60°. Поперек ему предстоит натянуть проволоку, с одной стороны ее конец нужно укрепить как можно жестче, а с другой – конец должен быть укреплен через пружину. К концам проволоки нужно подсоединить провода трансформатора, который следует подпитать от электросети. После этого необходимо подать ток и уложить лист теплоизолятора на поверхность сверху проволоки. Так как стол имеет наклон, полотно теплоизолятора станет двигаться методом скольжения, поддаваясь влиянию своего веса.
Чтобы осуществлять резку, необходимо дождаться раскаливания проволоки до почти красного состояния, но не следует доводить ее до излишне сильного раскаливания. Если это допустить, разрез станет получаться излишне широким. В момент нагревания нихромовая проволока будет становиться длиннее. Это указывает на необходимость использования в конструкции сильной пружины. Она позволит откорректировать длину.
Резку можно произвести болгаркой, оснащенной диском по металлу. Применять при этом следует наиболее тонкий диск. Данный метод нельзя назвать самым комфортным. Кроме того, инструмент создает сильный шум, будет образовываться много мусора.
Пенопласт хорошо поддается обработке паяльником. Применение этого инструмента позволит произвести работы в самые короткие сроки. Конец паяльника предстоит расплющить с помощью молотка. После этого на него нужно надеть специальную деталь, выполненную из лезвия и стального колпака, взятого из перьевой ручки. Лезвие нужно установить на конце. Затем паяльник следует нагреть и можно начинать резать полотна.
Помимо того что из пенопласта можно сделать ровные полотна, их можно подвергнуть фигурной резке, придавая заготовкам разнообразные формы.
Если создать из пенопласта фигурные элементы, материал можно применить не только в качестве утеплителя, но и в роли декора любого помещения.
Пенопласт не боится окрашивания, именно поэтому его поверхность после раскроя можно покрыть краской. Каждый из вышеперечисленных способов резки имеет свои преимущества, однако стоит предпочесть тот, который будет для вас менее затруднительным.
Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.
Почему сложно резать пенопласт
Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.
Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:
- Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
- Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
- При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.
Совет! Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.
Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.
Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.
Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.
Технология, как правильно разрезать лист пенопласта
Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:
- С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
- Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
- Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
- Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
- Электролобзиком или болгаркой.
Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.
Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.
Схема резки пенопласта механическим способом
Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.
Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении — «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное — «на себя».
Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.
Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.
Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.
Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество — с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.
Термические способы порезки пенопласта
Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.
Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 о С.
Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.
Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.
Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.
Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.
Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.
Нарезка нихромовой нити по дереву. Питьевая нихромовая проволока
Деревянные элементы Декор присутствует в доме каждого из нас. Иногда мы идем в магазин, чтобы купить красивую деревянную раму Или миску для дома или в подарок любимым, друзьям и близким. Однако лучший подарок — это подарок, сделанный своими руками, а для изготовления красивой рамы или шкатулки нам понадобится резак или нихромовый электроловик, который мы и сделаем прямо сейчас.
Посмотрите на видео, как делается нихромовая фреза:
Итак, для изготовления фрезы нам понадобится блок питания на 12 вольт 5-10а (можно и компьютерный блок), нихром провод С сечением 0.4-0,8 мм (можно разобрать проволочный резистор или тот же котел, в котором используется нихромовая нить), два отрезка обрезанной ветки, из которых сделаем ручки, медная проволока длиной в 1-1,5 мм. м, а также два гвоздя или два отрезка жесткой проволоки.
В первую очередь нужно позаботиться о ручках. Для этого нужно вбить гвоздь на куски или повесить проволоку. Для удобства лучше использовать ветку от дерева мягких пород.Когда проволока или гвоздь засасываются, следует взять круглые ряды и сделать кольца из выступающих частей проволоки, чтобы сама проволока, а также проволока при скручивании не раскололась.
В следующем случае вам нужно взять любой желтый и черный провода от блока питания и соединить их из медного провода, который в нашем резаке будет основным, не забывая о необходимости изолировать провода.
При включении блока питания в розетку он не запускается сразу.Если вы используете старые модели компьютерных блоков, можно отдельно установить переключатель, соединяющий зеленый провод с любым из черных. С новыми моделями все намного проще: достаточно с помощью обычных зажимов за доли секунды укоротить те же два провода.
Пришло время самой ответственной части: подбор нужной длины нихромовой нити. Для этого можно использовать специальную формулу, но есть более простой метод, известный как метод тык.Правильную длину нити можно определить, намотав ее на деревянную парикмахерскую. Подключите плюсовой провод к одному концу и постепенно выводите минусовый провод с другого конца, пока нить не начнет краснеть.
Внимание !!! При неправильной длине нихромовой нити она может перегрузить и вывести из строя блок питания, а также может быстро оборвать нить.
После расчета длины нити остается только отрезать лишнюю часть и намотать два кольца из двух ручек.К остальным кольцам следует преследоваться от источника питания.
Все фото из статьи
Распил дерева своими руками для начинающих мастеров может представлять определенные трудности. Однако после небольшой теоретической подготовки, выбора подходящих инструментов и хотя бы минимальной практики проблемы обычно исчезают навсегда. Все-таки дерево довольно простое в обработке материалом, а потому с ним справится практически каждый.
В нашей статье мы расскажем о том, как выполняется обработка дерева для разных целей и какие приспособления используются.
Черновая распиловка
Ели мы говорим о распиловке деревянных деталей В большинстве случаев идет процесс распиловки. Этот прием используется максимально широко, начиная от переделки целых стволов в доску и брусья. желаемый размер И заканчивая подгонкой деталей под заданные габариты.
Процесс распиловки может выполняться с использованием различных инструментов:
| Тип инструмента | Принцип действия |
| Пила-нож |
|
| |
|
Примечание! Спиливание болгарского дерева (ручной шлифовальный станок) нежелательно, потому что этот инструмент не предназначен для таких работ. При использовании шлифовального или отрезного круга дерево загорится от трения, а пилораму можно либо переназначить, либо просто выхватить ручной инструмент — в любом случае травма может быть очень серьезной.
Конечно, здесь описаны только основные типы инструментов, применяемых для пиления, но этого будет достаточно, чтобы сориентироваться в общих принципах работы.
Чистовая
Резьба по дереву
При необходимости художественная обработка дерева может быть проведена с помощью самых простых инструментов. Так, на Западе популярным направлением прикладного искусства является вырезание деревянных фигурок обычным перфорированным ножом, а монументальные композиции мастера создавать и с помощью бензопил.
Для тех, кто не имеет возможности или желания использовать резьбу по дереву. Наброски орнаментов из обычной древесной древесины для создания прорези (пропила) деревянной резьбы и, поскольку материал относится к Paneur, освобождение трубы не всегда лучший вариант Работа.
Фанера — материал достаточно хрупкий, его легко сломать. Причем часто он режется с образованием безразмерных «лохмотьев» волокон по бокам сторон. Кроме того, для дерева логсик — не всегда резьба по дереву, контур — лучший инвентарь, особенно если нужно обработать несколько подобных деталей.Длина рабочей части выбирается из следующих соображений: нихром необходимо нагревать при подключении тока к темно-красному. При меньшей резьбе петуха степень нагрева дерева и фанеры будет затруднена, особенно эскизы деревянной резьбы скульптур, если доска имеет большую толщину.Если температура выше, пары дерева могут загореться. Практически вместо питьевой резьбы по дереву Очертание наличников в этом случае идет входящее горение.
Конструкция инструмента бывает 2-х видов: «Рыбалка» и «Лобзик». В первом случае инструмент состоит из провода определенной длины, к концам которого прикреплены выводы от вторичной обмотки трансформатора, кроме этого же конца монтируется резьба омского дерева, ручка из непроводящего материала и температуры материала (лучше дерева), во вторую — груза, величина и вес которого позволяют удерживать рабочую часть в напряжении.Кроме груза на второй конец рабочей части можно прикрепить ручку.
Второй вариант немного удобнее для работы и напоминает обычный лобзик — эскизы резьбы наличников по дереву; На рамку лобзика натянут нихром, но зажимы сделаны из непроводящего материала. Клеммы в этом случае крепятся к проводу на зажимы. На рисунке ниже показано, как можно натянуть нихром на раму лобзика с помощью специальной прижимной планки. Клеммы крепятся уже после вытягивания резьбы по дереву по эскизам чертежей.Доводить рабочую часть до состояния «звенящей струны», как это обычно делается с пилотом, не надо. Каркас лучше использовать гибкий, так как длину столешницы из нихрома можно вырезать по эскизу охотников, ее придется регулировать.
Длина провода в обоих случаях зависит от мощности используемого трансформатора. Если мощность 6 В достаточна для длины 100 мм, то потребуется более длинный кусок для большего напряжения. Применяется нихромовая резьба из дерева птиц, так как другой материал при небольшом диаметре проволоки не выдержит желаемого нагрева.
Нихром обычно берут диаметром от 0,3 мм до 1 мм (диаметр зависит от толщины режущего слоя материала).
Трансформатор можно использовать с питанием от 6 до 24В, источником трансформатора может быть старый телевизор, кинопоказ или другое оборудование.
В качестве кандидата на ручной джигсик можно использовать узкую нихромовую проволоку, прикрепленную к понижающему трансформатору. Такой макар, длина подбирается опытным путем на конкретном трансформаторе.Для удобства регулирования длины рабочей части или ее восстановления после разрыва желательно не отрезать сразу кусок нужной длины, а просто замкнуть несколько оборотов на один из контактов, на которые можно использовать болты. и орехи.
Кроме того, на резьбе в виде совы есть переключатель на проводе, идущем от трансформатора — для прерывания тока в цепи при переносе провода от одной деревянной нити на бумажном фрагменте бумаги на фрагменте чертежа к другому и когда провод (преувеличение) проволоки.
Движение при горении должно быть того же типа, что и при питье лобзика — вверх-вниз, но очень легкое, так как скорость резки отрезной проволоки намного выше, чем при питье.
Питьевая нихромовая проволока
Альтернатива Лобзике
Для тех, у кого нет возможности или желания воспользоваться обычным деревом. Для создания прорези (пропила) и в качестве материала используется фанер, замораживание трубы оказывается не всегда лучшим способом работы.Фанера — материал довольно хрупкий, его легко сломать. И часто пил с образованием неопрятных «лохмотьевых» волокон по краям разреза. К тому же и для дерева логсик — не всегда самый лучший инструмент, особенно если нужно обработать несколько одинаковых деталей.
В качестве альтернативы обычному ручному джиггеру можно использовать тонкую нихромовую проволоку, подключенную к понижающему трансформатору. Фактически вместо питья в этом случае получается жжение.
Инструменты для изготовления
Конструкция инструмента бывает двух видов: «Рыбалка» и «Лобзик». В первом случае инструмент состоит из провода определенной длины, к концам которого прикреплены выводы от вторичной обмотки трансформатора, дополнительно рукоятка из непроводящего материала и температуры материала прикреплена к одному конец (лучше дерева), ко второму — нагрузка, величина и вес которой позволяют сохранить рабочую часть натяжения. Вместо груза на второй конец рабочей части можно прикрепить ручку.
Второй вариант чуть более удобен для работы и напоминает обычное бревно — нихром натянут на рамку лобзика, но зажимы сделаны из токонепроводящего материала. Клеммы в этом случае крепятся на провод к зажимам. На рисунке ниже показано, как можно натянуть нихром на раму лобзика с помощью специальной прижимной планки. Клеммы присоединяются после натяжения. Доводить рабочую часть до состояния «звенящей струны», как это обычно делается с пилотом, не нужно.Каркас лучше использовать гибкий, так как длину рабочего места из нихрома, возможно, придется регулировать.
Длина провода в обоих случаях зависит от мощности используемого трансформатора. Если мощность 6 В достаточна для длины 100 мм, то потребуется более длинный кусок для большего напряжения. Нихром используется потому, что другой материал с небольшим диаметром проволоки не выдержит желаемого нагрева.
Нихром обычно берут диаметром от 0,3 мм до 1 мм (диаметр зависит от толщины режущего слоя материала).
Трансформатор можно использовать с питанием от 6 до 24В, источником трансформатора может быть старый телевизор, кинопоказ или другое оборудование.
Длина рабочей части выбирается из следующих соображений: нихром необходимо нагревать при подключении тока к темно-красному. При меньшей степени нагрева дерево и фанера будут стоять с трудом, особенно если доска имеет большую толщину. Если температура выше, пары дерева могут загореться. Таким образом, длина подбирается экспериментальным путем на конкретном трансформаторе.Для удобства регулирования длины рабочей части или ее восстановления после разрыва желательно не отрезать сразу кусок нужной длины, а просто замкнуть несколько оборотов на один из контактов, на которые можно использовать болты. и орехи.
Дополнительно нужен переключатель на проводе, идущем от трансформатора — для прерывания тока в цепи при переходе провода от одного фрагмента рисунка к другому и при разрыве провода).
Ниже приведен тип инструмента, его принципиальная схема и сам процесс прожига.
Основные принципы работы
Движения при горении должны быть того же типа, что и при питье лобзика — вверх-вниз, но очень легкие, так как скорость резки горячей проволоки намного выше, чем при питье.
Образец продукта, полученного этим методом.
Таким методом можно обрабатывать также стекло, пенопласт, пластик и другие материалы.
Настольный нож для пенополистирола
DIY: Настольный резак для пенополистиролаПодносы для мяса, которые вы покупаете в продуктовом магазине, картонные коробки для яиц, транспортировочный арахис и сотни других обычных предметов, которые вы используете каждый день, изготовлены из пенополистирола, также известного как пенополистирол или EPS.«Вы найдете EPS, который используется для упаковки электронных продуктов и защиты их от повреждений во время транспортировки, но, что удивительно, EPS также используется в строительстве. Большие« римские столбы », которые вы видите перед зданием, часто имеют сердцевину из EPS, которая покрытый химическим веществом для герметизации и повышения прочности, затем окружен бетоном, чтобы обеспечить стойкость к атмосферным воздействиям и долговечность колонны.
EPS можно разрезать практически любой формы с помощью ножа для пенополистирола. Эти резаки бывают самых разных конструкций, от резаков с компьютерным управлением до резаков настольного типа.Здесь мы собираемся построить стол для резки пенополистирола, используя резистивный провод, который сильно нагревается, когда через него пропускается электрический ток.
Первые соображения
Если прижать горячую проволоку к пенопласту, он плавится. Если проволока достаточно горячая, она делает чистый разрез и имеет тенденцию закрывать крошечные пузырьки в пене, когда она проходит. Существует несколько видов проволоки, известной как проволока сопротивления, которую можно использовать для резки пенополистирола. Сплавы нихром 60 и кантал специально разработаны для нагрева до более чем 2000 ° F (почти 1100 ° C), чего более чем достаточно для выполнения работы.Во многих случаях достаточно источника питания от 10 до 20 вольт (переменного или постоянного тока), чтобы нагреть провод до оранжевого свечения. Лучшим источником питания является регулируемый трансформатор, известный как Variac, потому что он позволяет вам регулировать ток и, следовательно, выделяемое тепло на нужном уровне. Можно использовать батареи, однако необходимы как минимум 12-вольтовые батареи и подходящие средства регулировки тока.
ПроводаNichrome 60 и Kanthal доступны в различных калибрах от 16AWG до 32AWG (американский калибр проводов).Они соответствуют диаметрам от 0,0508 дюйма (1,29032 мм) для 16AWG до 0,0050 дюйма (0,12700 мм), причем толщина последнего составляет примерно пять человеческих волос.
Более тонкая проволока имеет большее электрическое сопротивление на фут, чем толстая проволока, поэтому выбор проволоки правильного калибра для резки пенополистирола очень важен. Как правило, хорошо подходят провода от 20 до 32AWG.
Материалы и инструкции
Удовольствие от проектов DIY заключается в том, что вы можете использовать практически любой материал, который у вас есть под рукой, чтобы сделать этот резак для пенополистирола.
1. Резак для пенополистирола построен на доске разделочного стола. Вы можете использовать ламинированный стеллаж, фанеру (гладкой стороной вверх) или даже мазонит или колышек. Закрепите резиновую ножку на каждом углу на нижней стороне разделочной доски, чтобы она не скользила, когда вы проталкиваете пенополистирол через нихромовую проволоку. Вы можете нарисовать параллельные линии сетки поперек стола, чтобы ваша работа выровнялась при работе с пенопластом разного размера.
2. Направляющий блок в задней части разделочной доски служит направляющей, к которой при необходимости можно удерживать большие куски пенопласта.
3. L-образный кронштейн может быть изготовлен из:
Дерево. Его преимущество в том, что он непроводящий, с ним легко работать и он недорогой.
Труба ПВХ с коленом. Соединение деталей из ПВХ требует грунтовки и клея и может стоить на несколько долларов дороже, чем древесина.
В каждом случае вертикальный размер L-образного кронштейна определяет толщину пены, которую вы можете разрезать. Удлинение L-образного кронштейна ограничивает ширину пенопласта, который можно разрезать, прижимая его к направляющей.Поэтому примите во внимание размеры, которые вы ожидаете обрезать, и соответственно установите размер разделочной доски и L-образного кронштейна.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если вы используете дерево или ПВХ для изготовления L-образного кронштейна и хотите иметь большой вертикальный зазор — или очень большой горизонтальный вылет — вы можете построить такой кронштейн с натяжной проволокой, поддерживающей горизонтальный рычаг.
Вы можете установить L-образный кронштейн на направляющую доску, просверлив направляющую доску и L-образный кронштейн, а затем вставив длинный крепежный винт с барашковой гайкой в задней части L-образного кронштейна.Это позволяет наклонять всю L-образную скобу для выполнения разрезов под углом. Небольшой транспортир можно даже приклеить к задней части направляющей, чтобы «откалибровать» выбранный вами угол наклона. Сквозное отверстие в разделочной доске позволяет нихромовой проволоке свободно перемещаться при наклоне L-образного кронштейна. Просверлите начальное отверстие (сверло на ¼ дюйма), затем наклоните сверло вперед и назад, чтобы увеличить и удлинить отверстие до «паза».
Ваш источник питания может быть таким же простым, как зарядное устройство на 12 В, доступное в любом отделе розничной торговли электроникой.Он должен иметь мощность 1 А или лучше. В качестве альтернативы вы можете использовать модельный трансформатор поезда, который дает вам переменное напряжение и, следовательно, контроль температуры нихромовой проволоки.
Поскольку нихромовая проволока при нагревании растягивается, используйте небольшую пружину, чтобы прикрепить нихром к L-образному кронштейну. Пружина компенсирует провисание проволоки, удерживая ее натянутой при резке пенополистирола. Если вы используете дерево или ПВХ для L-образного кронштейна, просто установите шуруп для дерева или саморез (или рым-болт) в конец кронштейна, а затем прикрепите к нему пружину.
Нихромовая проволока может быть прикреплена под разделочной доской с помощью рым-болта или винта. Протяните проволоку через отверстие в столе, достаточно туго, чтобы растянуть пружину примерно на половину ее длины. Затем несколько раз оберните проволоку вокруг винта или рым-болта.
Убедитесь, что ваш источник питания ВЫКЛЮЧЕН. Подключите провода от источника питания с помощью зажимов типа «крокодил» непосредственно к нихромовому проводу (не к пружине или винту) на конце L-образного кронштейна; и в точке подключения под таблицей.Для аккуратной сборки используйте изоленту, чтобы закрепить провода на L-образном кронштейне. Под столом вы можете прикрепить провода источника питания к нижней части стола для резки, чтобы они не спутывались и не мешали вашей работе.
Наконец, чтобы нарезать пену круглой или даже конической формы, вы можете добавить небольшой кусок с вбитым в него гвоздем и направляющей на одном конце. Приложите направляющую к передней части стола, затем поместите кусок поролона, который вы хотите разрезать, на ноготь. Включите питание и сдвиньте всю деталь к горячей проволоке.Затем вы можете вращать пену вокруг ее центра (ногтя), чтобы вырезать почти идеальный круглый кусок. Наклоняя L-образный кронштейн, вы можете вырезать конические части.
Заключение
Создание резака для пенополистирола — это простой проект, который часто можно выполнить примерно за 10 долларов. Несколько кусочков найденного материала, дерево, труба из ПВХ, четыре резиновые ножки и разные крепежи — вместе с нихромовой проволокой — все, что нужно для изготовления резака. Убедитесь, что ваш блок питания нагревает нихромовый провод до точки, в которой он светится тускло-оранжевым.Продвигая пену через горячую проволоку, продолжайте надавливать на деталь. Если вы будете держать пену неподвижно слишком долго, вы прожигете круглое отверстие, а не получите чистый и гладкий срез.
Проволока сопротивления из нихрома 60 (NiCr)
Проволока сопротивления из нихрома 60 (NiCr)нихром 60 (NiCr60) Провод резистивного нагрева длиной 25, 50, 75 или 100 футов упакован в полиэтиленовый пакет
спиральный
Нихромовая проволока (сопротивление открытой катушки
Проволочные элементы — инфракрасные и воздушные технологические / канальные нагреватели)
5, 10 или 30 фунтов
катушки из нихрома или кантала
| Нихромовая проволока обычно используется в качестве резистивного нагревателя для резки пенопласта (пенополистирола,
полиуретан и др.) ткани и множество других материалов. Проволока нихром-60 (NiCr60
Тип
Сплав 675 Никель-Хром) |
Свойства сплава NiCr 60 типа 675: | |
| Коэффициенты удельного сопротивления: Температура 68F (20C), коэффициент 1.000 Температура 212F (100C), коэффициент 1.019 Температура 392F (200C), коэффициент 1.043 Температура 572F (300C), коэффициент 1.065 Температура 752F (400C), коэффициент 1.085 Температура 932F (500C), коэффициент 1.093 Температура 1112F ( 600C), коэффициент 1,110 Температура 1292F (700C), коэффициент 1,114 Температура 1472F (800C), коэффициент 1,123 Температура 1652F (900C), коэффициент 1,132 Температура 1832F (1000C), коэффициент 1,143 |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКУЩЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
OF NICHROME 60 ПРЯМОЙ ПРОВОД | ||||||||||
| AWG (Калибр) | Диаметр « | Темп. 400F Темп. 204C | 600 316 | 800 427 | 1000 538 | 1200 649 | 1400 760 | 1600 871 | 1800 982 | 2000F 1093C |
| 16 | .051 | 6,13 | 8,31 | 10,50 | 13,11 | 16,30 | 20,10 | 24,10 | 28,20 | 32,30 |
| 17 | .045 | 5,31 | 7,18 | 9,13 | 11,30 | 13,90 | 16,90 | 20,30 | 23,60 | 27.00 |
| 18 | .040 | 4,66 | 6,26 | 7,90 | 9,75 | 11,96 | 14,51 | 17,37 | 20,48 | 23,08 |
| 19 | .036 | 4,09 | 5,46 | 6,84 | 8,41 | 10,30 | 12.45 | 14,87 | 17,78 | 19,73 |
| 20 | .032 | 3,58 | 4,77 | 5,92 | 7,25 | 8,86 | 10,69 | 12,72 | 15,43 | 16,87 |
| 21 | .0285 | 3,14 | 4,16 | 5.13 | 6,26 | 7,63 | 9,17 | 10,88 | 13,40 | 14,40 |
| 22 | .0253 | 2,76 | 3,63 | 4,44 | 5,40 | 6,56 | 7,87 | 9,31 | 11,63 | 12,33 |
| 24 | 0,020 | 2.12 | 2,76 | 3,32 | 4,01 | 4,86 | 5,80 | 6,82 | 8,76 | 9,01 |
| 25 | 0179 | 1,84 | 2,42 | 2,90 | 3,44 | 4,15 | 4,97 | 5,86 | 6,96 | 7,72 |
Размер и приблизительный холод Сопротивления для общей мощности | ||||
| Вт при Рабочая Температура | NICHROME 60 Ом при 75 градусах | РЕКОМЕНДУЕТСЯ A.РАЗМЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ | ||
| 110-120 В | 220-240 В | 110-120 В | 220-240 В | |
| 200 | 59.050 | 236,20 | Макс. 25–29 | Макс. 28-32 |
| 250 | 47,240 | 188,96 | 24-28 | 27-31 |
| 300 | 39.366 | 157,46 | 24-28 | 27-31 |
| 350 | 33,742 | 134,97 | 23–27 | 26-30 |
| 400 | 29,525 | 118,10 | 22-26 | 25–29 |
| 450 | 26,244 | 104,98 | 20–24 | 23–27 |
| 500 | 23.620 | 94,479 | 20–24 | 23–27 |
| 550 | 21,472 | 85,889 | 19-23 | 22–26 |
| 600 | 19,683 | 79,730 | 19–23 | 22–26 |
| 650 | 18,170 | 72,679 | 19–23 | 22–26 |
| 700 | 16.871 | 67,486 | 18–22 | 21–25 |
| 750 | 15,745 | 62,982 | 18–22 | 21–25 |
| 800 | 14,762 | 59.055 | 18-22 | 21–25 |
| 850 | 13,894 | 55,577 | 17–21 | 20-24 |
| 900 | 13.122 | 52,487 | 17–21 | 20-24 |
| 950 | 12,431 | 49,726 | 17–21 | 20–24 |
| 1000 | 11,810 | 47,240 | 16-20 | 19–23 |
| 1050 | 11,247 | 44,989 | 16-20 | 19–23 |
| 1100 | 10.737 | 42,946 | 16-20 | 19–23 |
| 1150 | 10,270 | 41.078 | 15–19 | 18-22 |
| 1200 | 9,8418 | 39,367 | 15–19 | 18–22 |
| 1250 | 9,4479 | 37,792 | 14–18 | 17–21 |
| 1300 | 9.0845 | 36,338 | 14-18 | 17–21 |
| 1350 | 8,7480 | 35.992 | 13–17 | 16-20 |
| 1400 | 8,4356 | 34,743 | 13–17 | 16-20 |
| 1450 | 8,1449 | 32,579 | 12–16 | 15–19 |
| 1500 | 7.8732 | 31,493 | 12–16 | 15–19 |
Типовая схема «горячей проволоки»
** ВНИМАНИЕ: опасность поражения электрическим током
Нихромовый провод находится под напряжением. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы изолировать
нихромовая проволока от любого электрического проводника до подачи питания. Никогда не трогай
нихромовую проволоку при подаче питания.
Электрические расчеты для приложений с «горячей» проволокой:
Общая сила тока цепи из нихромовой проволоки не должна превышать сила тока регулятора переменного напряжения, питающего цепь.Как практическое правило не должно превышать 80% от общей номинальной силы тока переменной. контроль напряжения.
Закон Ома:
V = I x R Напряжение = Ток x Сопротивление (Ом)
I = V / R Ток = Напряжение / Сопротивление (Ом)
R = Сопротивление V / I (Ом) = Напряжение / Ток
Пример № 1:
Расчет необходимого сопротивления цепи «горячего провода».
Это приведет к настройке на полную шкалу (от 0 до 100%) при регулировке переменного напряжения 120 вольт, 15 ампер.
Максимальный рекомендуемый ток цепи = 15 ампер x.80 (80%) = 12 ампер
Максимальное управляющее напряжение = 120 вольт
Используя расчет сопротивления, приведенный выше R = V / I = 120 вольт / 12 ампер = 10
Ом
Пример № 2:
Используя результат из примера № 1, сколько нихромовой проволоки 21 калибра
потребуется для удовлетворения требований?
Из таблицы технических характеристик: Сопротивление нихромовой проволоки 21 калибра = 0,831 Ом / фут
Требуемая длина нихромовой проволоки = (Требуемое сопротивление цепи) / (Ом / фут
Wire)
Требуемая длина нихромового провода = 10 Ом /.831 Ом / фут = 12,034 фута
Пример № 3:
Из примера № 2 предположим, что вы хотите использовать только 6 футов
нихромовая проволока. Какая максимальная регулировка шкалы контроллера может
быть сделано без превышения регуляторов переменного напряжения 120 вольт
15 ампер рейтинг?
Регуляторы переменного напряжения имеют регулировку шкалы от 0 до 100% максимального управляющего напряжения. То есть установка 50% на 120 контроль напряжения приведет к выходу 120 x.50 (50%) = 60 вольт. Установка 30% на регуляторе 120 вольт будет в результате получается выход 120 x 0,30 (30%) = 36 вольт.
Кусок нихромовой проволоки калибра 21 калибр длиной 6 футов будет иметь общее сопротивление 0,831 Ом / фут x 6 футов = 4,986 Ом.
Напомним, что максимальная рекомендуемая сила тока составляет 15 ампер x 0,80 (80%) = 12.
амперы
Используя вычисленное выше напряжение V = IxR = 12 ампер x 4,986 Ом =
59,832 вольт
Какой процент настройки циферблата даст 59.832 вольт
выход?
% настройки шкалы = (требуемое напряжение / максимальное управляющее напряжение) x 100
% настройки шкалы = (59,832 вольт / 120 вольт) x 100 = 49,86%
Диск на контроллере можно регулировать от 0 до 49,86% без превышение номинального тока контроллера.
Пример № 4:
На основе приведенных выше примеров, какова максимальная оценка
температура, которую достигает нихромовый провод 21 калибра при 12 ампер?
Из таблицы технических характеристик:
Нихромовая проволока 21 калибра, калибр 10.88 ампер приведет к проводу
температура 1600F
Нихромовый провод 21 калибра при 13,40 А приведет к образованию провода
температура 1800F
Следовательно, мы можем ожидать, что температура провода упадет в пределах 1600F
и 1800F.
Мы можем оценить температуру примерно 1700F при 12 амперах.
| Товар ID | Каталожный номер | Описание | Кол-во | |
| MORTHRM10003 | ПИ-7 / 8-1 | Диаметр 7/8 дюйма.x 7/16 дюйма, керамический изолятор, 13/32 дюйма Отверстие | Пакет из 25 предметов | |
| MORTHRM10002 | ПИ-5 / 8-1 | Керамический изолятор диаметром 5/8 дюйма x 7/16 дюйма W, 1/4 дюйма Отверстие | Пакет из 25 предметов | |
| MORTHRM10001 | ПИ-3 / 4-1 | Керамический изолятор диаметром 3/4 дюйма x 3/8 дюйма W, 5/16 дюйма Отверстие | Пакет из 25 предметов |
| Товар ID | Каталожный номер | Описание | |
| TGGT (DFGL) Провод — Электропровод. Тефлоновая оплетка, оплетка из стекловолокна. | |||
| ПРОВОД HT10001 | 14GA TGGT Проволока | 14 калибр TGGT Электрический провод питания. 482 F (250C) | |
| ПРОВОД HT10002 | 12GA TGGT провод | Электрический силовой провод TGGT калибра 12. 482 F (250C) | |
| MG (HDL) Провод — Электрический провод (высокотемпературный) | |||
| ПРОВОД HT10003 | 14GA MG Провод | Провод электропитания MG 14 калибра.Высокая температура (842 град. F) | |
| ПРОВОД HT10004 | 12GA MG провод | Провод электропитания MG 12 калибра. Высокая температура (842 град. F) | |
Деталь # | Каталожный № / Описание | Кол. Акций | |
# 10 Клеммы с резьбовыми шпильками | |||
HTTERM10026 | 66636 HT2-5 (от 16 до 14 млрд лет.Диапазон проводов CMA Диапазон: 2.050-5.180) Размеры: W: .314, С: .295, L: .630, B: .177, E: .472, Д: .165 | 50 штук | |
HTTERM10027 | 66639 HT5.5-5 (диапазон проводов 12-10 Ga. Диапазон CMA: 5.180-13.100) Размеры: W: .374, С: .324, L: .767, B: .255, E: .579, Д: .220 | 50 штук | |
Шпилька 1/4 » Кольцевые клеммы | |||
| HTTERM10019 | 66637 (16-14 Ga.Проволока) | 50 штук | |
| HTTERM10031 | 66640 HT5.5-6 (проволока 12-10 Ga) | 50 штук | |
| Соединители для стыкового сращивания. Высокотемпературный неизолированный сплав сталь, никелированная. | Более Информация |
| HTTERM10021 | 66646 HTB2S (16-14 гг.Проволока) | 50 штук | |
| HTTERM10023 | 66647 HTB5.5S (проволока 12-10 Ga) | 50 штук |
| По желанию Органы управления: | |
| Пейн 18TBP-1-15 , вход 120 В переменного тока, переменное напряжение, твердотельное управление питанием, ВЫХОД 0-118 В переменного тока, 50/60 Гц, 15 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ AMP, 1.8 кВА при макс. НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ. R L (Ом) Минимальное сопротивление нагрузки = 8 (Для резистивных нагрузок a минимальное сопротивление нагрузки R L всегда определяется напряжением и текущий рейтинг вашего регулятора мощности. Разделение максимальной производительности напряжение (то есть входное напряжение) по номинальному току даст вам это стоимость. Закон Ома, E = I * R) | |
| Пейн 18TBP-2-15 , вход 240 В переменного тока, переменное напряжение, твердотельное управление питанием, выход 0-235 В переменного тока, 50/60 Гц (ТАКЖЕ ДЛЯ ВХОДА 220/230 В переменного тока), ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ НА 15 АМП, 3.6 кВА при макс. НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ. R L (Ом) Минимальное сопротивление нагрузки = 16 (для резистивных нагрузок a минимальное сопротивление нагрузки R L всегда определяется напряжением и текущий рейтинг вашего регулятора мощности. Разделение максимальной производительности напряжение (то есть входное напряжение) по номинальному току даст вам это стоимость. Закон Ома, E = I * R) | |
| Пейн 18TP-1-15 , 120 В переменного тока, вход 50/60 Гц, переменное напряжение, портативный твердотельный государственный регулятор мощности, однофазный, предохранитель на 15 ампер, вилка длиной 6 футов и шнур. | |
| Пейн 18TP-2-15 , вход 240 В переменного тока, переменное напряжение, портативный твердотельный регулятор мощности, однофазный, предохранитель 15 А, вилка длиной 6 футов и шнур. 3600 Вт при 240 В (максимальное номинальное напряжение) | |
| Код товара | Каталог # | Описание | |
| PAYNE10001 | 18ТБП-1-15 | Пэйн Инженерное дело, твердотельное реле 120 В Регулируемый регулятор мощности температуры.120 В переменного тока на входе, 0-118 В переменного тока на выходе, 50/60 Гц | |
| PAYNE10002 | 18ТБП-2-15 | Твердотельные накопители Payne Engineering Регулируемый регулятор мощности температуры. 240 В переменного тока на входе, 0-235 В переменного тока на выходе, 50/60 Гц (ТАКЖЕ ДЛЯ ВХОДА 220/230 В переменного тока) |
| PAYNE10003 | 18ТП-1-15 | 120 В переменного тока, предохранитель 15 А, вилка длиной 6 футов и шнур.Портативная твердотельная переменная Регулятор мощности температуры. Однофазный, вход 50/60 Гц. 1800 Вт при 120 В (максимальное номинальное напряжение) | |
| PAYNE10006 | 49C25-15 | Запасной предохранитель для блока управления 18ТП-1-15 (может быть добавлен в ваш заказ после выбрав элемент управления выше) |
|
| PAYNE10005 | 18ТП-2-15 | Регулировка переменного напряжения 240 В переменного тока.Портативный твердотельный источник питания контроль. Предохранитель на 15 ампер, вилка длиной 6 футов и шнур. Один этап. 3600 Вт при 240 В (максимальное номинальное напряжение) |
|
| Товар ID | Каталожный номер | Размер шпули (фут) | В ДЮЙМАХ | |||
| НОМИНАЛ | МИНИМУМ | МАКСИМУМ | ||||
| FIBSLEEV10045 | # 2 | 100 | 0.263 | 0,258 | 0,278 | |
| FIBSLEEV10046 | # 3/8 | 100 | 0,387 | 0,375 | 0,399 | |
| FIBSLEEV10047 | # 1/2 | 100 | 0,512 | 0.500 | 0,524 | |
| 10-32 Головка для обжима с резьбой | Резьба 10/32 x длина 1-3 / 8 дюймов |
| MORPARTS10002 | Обжимная головка 10-32 Резьбовая обжимная головка |
| IRTB10001 | TB1C / 1-полюсный керамический терминал Блок | |
| IRTB10002 | TB2J / 2-полюсный керамический терминал Блок | |
| IRTB10005 | TB4J / 4-полюсный керамический терминал Блок |
[На главную] [Вверх] [Нихромовая и канталовая проволока]
Мы Дистрибьютор промышленных, коммерческих и Жилые обогреватели и элементы управления. Всегда консультируйтесь инструкции производителя по установке для правильной установки продукты или системы, представленные на этом сайте. © Авторские права 1999-2019 Mor Electric Heating Assoc., Inc. MOR
ELECTRIC HEATING ASSOC., INC. |
Резка седла из пеноматериала с помощью приспособления для горячей проволоки
Я купил обивку сиденья из пеноматериала для изготовления подушек, но столкнулся с проблемой.Моя старая швейная машина вся замерзла от ржавчины или чего-то подобного. Получилось так тяжело, что единственный выход — рукой. Не то чтобы мотор был слабым, просто он никогда не должен был иметь такой большой крутящий момент. Смазал его, а потом через некоторое время он хорошо сдвинулся с мотором, но сильно заклинило резьбу. Не то чтобы это было необычным для этой машины при запуске после того, как она какое-то время не использовалась, но обычно у меня все получалось правильно. Я обнаружил, что некоторые элементы управления не соответствуют точной калибровке.Даже не то, что элементы управления можно откалибровать, может быть, или что-то погнулось внутри, требуя ремонта. Индикатор длины стежка не доходит до одной стороны показанной шкалы. Он действительно много пищал, прежде чем начал высвобождаться, так что, возможно, он в какой-то степени поврежден.
Поправляюсь с тем, что все прошло нормально, но, кажется, швы идут не совсем прямо, когда я кормлю прямо. Думаю, достаточно близко, так что, может быть, воспользуйся этой машиной. У меня есть другая, которой я никогда не пользовался, она была немного новее прежней японской марки, 60-х Classic Art Deco Turquoise и Chrome Kingston Synchro-Matic, по сравнению с машиной 70-х, Singer Touch & Sew Machine с пластиковым внешним корпусом белого цвета.) [электронная почта защищена] количество раздумий о том, как его использовать. Я пришил с помощью Kingston немного липучки к ремню для виндсерфинга, где крючковая сторона липучки была полностью изношена. Он также снова заклинило и, наконец, сломало иглу, но застежка-липучка пришивалась к какой-то очень толстой, примерно от 3 до 5 толщин ремня безопасности. Я знаю, что мне нужна специальная тяжелая швейная машина для парусов, но, может быть, позже?
Я сделал это, чтобы плыть по СЗ. Ветер, который был до дождливых дней, теперь был. Maverick’s для регулярного серфинга, я знаю, тоже появился совсем недавно.Просто обратите внимание на залив Тамалес у пляжа Диллон в устье залива, доходящего до залива Бодега, буруны могут быть большими. Я пошел туда, где был только ветер и ветровые волны. Maverick’s у Half Moon Bay происходил. На Youtube должны быть видео.
Высокие условия для серфинга на побережье Северной Калифорнии во вторник привлекли одних из самых талантливых серферов в Маверикс, где разбивались волны от 30 до 40 футов, недалеко от Пиллар-Пойнт.
Сан-Франциско.cbslocal.comПарусный спорт в заливе Тамалес прошел неплохо, и еще один участник пришел. Любознательный морской тюлень часто пялился на нас, когда его останавливали на мелководье для выхода или отдыха и регулировки такелажа. Во многих местах на Тихоокеанском побережье волны достигают 30 футов. Может быть, в некоторых прибрежных районах ламинария может быть истончена из-за действия волн, и я мог бы подумать в ветреные, но не огромные дни серфинга, пробивая маленькие буруны, чтобы выйти на плавание. Казалось бы, катание на лодке ограничено другим временем года или я занимаюсь парусным спортом в заливе, просто время с коротким световым днем затрудняет это.
У Youtube тоже было хорошее видео: 8 декабря 2020 Mavericks
Нихромовая проволока— Wiki — Scioly.org
| Нихром — это металл, который обычно формуют в виде проволоки или тонкой полосы. Это резистивный нагреватель, что означает, что при пропускании через него питания провод нагревается. Подсоединяя цепь с помощью нихромовой проволоки к батарее, можно быстро генерировать тепло, которое повлияет на биметаллические полосы, растопленную леску, зажечь веревку, зажечь свечи / спички и другие возможные применения. |
легко получить из бытовой техники, которая есть у вас дома, из комиссионных магазинов или в Интернете. Приборы могут иметь несколько размеров и могут иметь что-то менее похожее на провод, а больше на ленту (возможно, более подходящее название — тепловая лента, но использование аналогично, и оба будут рассматриваться как провод). Интернет-магазины обычно предлагают катушки с проволокой одного калибра и могут маркировать ее как проволоку для резки пенопласта. Вы также можете купить тепловую ленту и разобрать ее, но это дороже.
Фены
Тостеры
Покупка в Интернете
Нихромовая проволока продается в ряде магазинов для хобби. Его часто продают как проволоку для резки пенопласта.
Использование нихромовой проволоки связано с рядом проблем.
- Нихромовая проволока нагревается
- Вы не можете иметь его в прямом контакте с чем-либо, что может гореть или плавиться, если это не ваше намерение. Используйте фиксированные зажимы из крокодиловой кожи, чтобы удерживать его, или какой-либо другой способ зажима металла.
- Если провод остается включенным слишком долго, на него подается слишком большая мощность для используемой длины провода или и то, и другое, провод порвется, и вам придется его заменить.
- Нихромовая проволока потребляет много энергии
- Если вы не используете несколько батарей параллельно (или большую батарею), нихрена, вероятно, просто не будет работать. Вам необходимо либо увеличить мощность, либо использовать провод меньшей длины.
- Если оставить включенным, такое энергопотребление быстро разрядит ваши батареи. Если вам необходимо запустить машину с уже включенным нихромом, убедитесь, что вы включили ее только непосредственно перед запуском работы. Лучшая политика — сделать так, чтобы передача включала нихром либо в качестве одной из последних передач, либо одна из передач сразу после нее отключала нихром обратно.
Выбор нихромовой проволоки и трансформатора
Я рекомендую вам прочитать информацию о трансформаторе (Понимание трансформаторов), чтобы вы лучше понимали трансформаторы, если вы не знаком с ними.На странице «Дизайн источника питания» объясняется, как создать полную мощность. поставка для устройства для резки пенопласта с горячей проволокой после того, как вы выбрали проволоку и трансформатор.
На этой странице собрана информация о том, как выбрать оба нихромовая проволока и трансформатор для блока питания, потому что они идут вместе — один зависит от другого.
Измерение провода
Проволока измеряется калибром.Есть несколько различные эталоны манометров, поэтому обычно используется десятичное измерение вместо манометра. сейчас же. Для нихромовой проволоки и других цветных металлов используется американский стандарт калибра AWG. Калибр проводов, и это стандарт, который я использую на своем веб-сайте, но я также указываю десятичный дюймы. AWG такой же, как у стандарта B&S, Brown и Sharp. Этот стандарт также используется для медный и алюминиевый провод такого же калибра, какой используется для электропроводки в вашем доме.
Проволока из черных металлов, такая же, как и проволока из чугуна и нержавеющей стали. обычно используют калибр проволоки W&M, Washburn & Moen.
Сравнительная таблица размеров проводов различного калибра стандарты и дополнительную информацию о калибрах проводов и их происхождении можно найти здесь: http://www.sizes.com/materls/wire.htm. Еще одна полезная сравнительная таблица с десятичным эквивалентом, а не размером шкалы, как выше можно найти здесь: http: // www.dave-cushman.net/elect/wiregauge.html.
Чем больше калибр, тем больше размер провода. меньше. Калибр AWG 40 — это прекрасно, в то время как калибр AWG 14 почти такой же большой, как домашняя проволочная вешалка для одежды.
Какой размер провода мне использовать?
Вы можете использовать провода любого диаметра. Пена может be и режется проволокой размером от 40 калибра (0,003 дюйма) до 11 калибра (.091 » диам.). Самый распространенный размер — 26 калибра. Короткий кусок проволоки 40 калибра был используется с 9-вольтовой батареей для резки очень тонких (0,020 дюйма) и узких полосок пенопласта для прогулочные планеры для воздушного серфинга. Две батареи типа D могут привести в действие 4-дюймовый кусок нихромовой проволоки 32-го калибра в маленьком хобби. прошел резак для пенопласта.
Источник питания 12 В питает до 24 дюймов 26 калибр проволоки. Это будет включать почти все настольные резаки для пенопласта, которые являются наиболее обычный тип резака для пенопласта, и будет включать небольшие резаки для луковВот почему 26 калибра самый распространенный. Размеры от 24 до 30 также использовались для настольных моделей.
калибр от 16 до 11 используется для резки пенопласта. формы, такие как лепка, потому что они достаточно жесткие, чтобы держать форму, а не прямой. Для отрезка нихромовой проволоки 14 калибра 12 дюймов требуется всего 1,9 вольт, но почти 12 вольт. усилители. Проволока большего диаметра также используется для очень длинных фрез, например 8 или 10 футов.
Фактор напряжения
Все металлы расширяются при нагревании, поэтому нихромовая проволока при температура резки также увеличивается и увеличивается.Из-за этого какой-то метод Для резки пенопласта необходимо поддерживать натяжение проволоки. Это обычно выполняется либо с помощью пружинящей рамы, между которой протягивается проволока, либо с помощью пружины. использовал. Также возможно использование груза с тросом над шкивом. Натяжение проволоки также помогает удерживать ее в раздражении, поэтому при небольшом давлении режущая пена, проволока остается достаточно прямой, что необходимо для хорошего качества и равномерный крой.
Из-за необходимости натяжения проволока мельче То есть, меньшее натяжение может быть применено без разрыва или постоянного растяжения проволоки. Использование проволоки 40 калибра означает, что возможно очень небольшое натяжение, и будет труднее сохранить Проволока насмехается при резке. Чем длиннее проволока, тем большее давление необходимо приложить к проволоке, чтобы она оставалась прямой и насмехалась. Вот почему, как правило, чем длиннее проволока, тем она должна быть толще. Не существует стандарта длины и калибра поскольку теоретически можно использовать любой размер на любой длине при соответствующем напряжении и текущая мощность источника питания.
Зависимость датчика / тока / температуры
Температура прямого провода при комнатной температуре спокойный воздух можно рассчитать. Заданная температура приведет к определенному току протекает через проволоку определенного диаметра.Неважно, какой длины будет провод, данный ток, протекающий через провод, приведет к той же температуре. Для Например, провод 26 калибра с протекающим через него 2,1 ампера приведет к температуре 600 градусов по Фаренгейту. будь то 2 дюйма в длину или 200 дюймов в длину.
Чем больше диаметр, тем больше требуется тока нагреть до той же температуры. Например, только 0,31 ампера приведет к 600F в 40 калибр провода, но 11.Для провода 14 калибра требуется 6 ампер. Кроме того, чем больше диаметр проволоки, тем больше времени потребуется для достижения равновесной температуры.
Температура равновесия.
Причина, по которой прямой провод достигает заданной температуры и остается там в спокойном воздухе комнатной температуры — это то, что течение продолжает производить больше нагрейте, пока течет ток. В то же время тепло отводится от провода до окружающего воздуха.Чем горячее проволока, тем быстрее нагревается переведен прочь. Проволока достигает равновесной температуры, когда выделяемое тепло равно теплу, переданному прочь.
Если свернуть провод в тугую катушку, как в нагревателях, передача тепла от проволоки уменьшается, потому что в данном объеме проволоки больше воздуха, и проволока станет горячее.
Таким же образом провод контактирует с любым другим материал изменит скорость передачи тепла от проволоки.Если материал это находится в контакте с хорошим проводником тепла, например с медью, равновесная температура будет ниже, потому что тепло отводится быстрее. Если материал в контакт с плохим проводником тепла (изолятором) равновесная температура будет выше, потому что отводится меньше тепла. Эти ситуации приводят к сложным уравнения теплопередачи, которые нелегко решить. В этом случае экспериментирование Требуется найти правильный провод и напряжение для создания желаемой температуры.
При использовании в печах, печах и в закрытых отапливаемых областях провод сопротивления будет становиться все более горячим по мере того, как печь или печь нагреваются, если не изменять напряжение. В равновесная температура основана на температуре окружающего воздуха и будет довольно постоянная РАЗНИЦА температуры между проводом и температура воздуха. Итак, если вы начали с 28 футов 22 калибра проволока, которая была намотана таким образом, чтобы температура была вдвое выше, чем у прямой провод, это будет около 1200F (316C), разница в 1130F между температурой воздуха и провода, если температура воздуха в корпусе стартовал на 70F.Если бы провод при этом просто покраснел бы температура. К тому времени, когда вы достигнете 1400F (760C) воздух в помещении температура, температура провода будет 1400F плюс разница 1130F или 2530F. Проволока расплавится . Для печей и прочие высокотемпературные оболочки, калибр, тип, длина, катушка проводов размеры и приложенное напряжение должны быть тщательно спроектированы для ограничения температура проволоки при конечной достигнутой температуре воздуха должна быть хорошей ниже точки плавления, и прибор должен быть рассчитан на отключение при целевой температуре или ниже.Это нетривиальный дизайн процесс и обычно должен быть предоставлен инженеру, обученному теплоте перевод и электрическое проектирование.
Ток, создаваемый приложенным напряжением
Как упоминалось выше, не имеет значения, какой длины проволоки, определенный ток, протекающий через проволоку заданного диаметра, приведет к заданному температура на открытом воздухе. Так как же создается этот ток? Приложенное напряжение через два конца провода создают этот ток.Чем длиннее провод, тем больше напряжение требуется для создания такого же тока. Это связано с разницей в общее сопротивление провода разной длины.
Закон Ома
ЗаконОм необходим для определения силы тока и напряжение отношения. Закон об омах гласит:
В = ИК
В — напряжение в вольтах (традиционный E используется для напряжение и обозначает электродвижущую силу вместо В), I — ток в амперах, а R — сопротивление в Ом.Вы можете переставить формулу, чтобы найти текущий:
I = V / R
Из этого видно, что сопротивление растет, так же требуется напряжение, чтобы получить такой же ток. Сопротивление нихромовой проволоки указывается в омах на фут. Чем длиннее провод, тем большее сопротивление он имеет. чем длиннее провод, тем большее напряжение требуется для проталкивания тока через сопротивление провода.
Какой трансформатор мне нужен?
Мощность рассчитывается по формуле:
W = I
2 R или W = VIТрансформатор обычно измеряется в ваттах или вольт-амперах. Для небольших трансформаторов они по сути одинаковы и взаимозаменяемы. Вам нужно знать мощность, необходимую для нагреваемого провода, чтобы знать, какого размера будет трансформатор обязательный.Чтобы рассчитать это, вы сначала решаете, какой калибр вы будете использовать, и найдете Ом на фут сопротивления этого провода. Например, провод 26 калибра имеет сопротивление 2,67 Ом на фут. Если вы используете проволоку для резки пенопласта, нормальный желаемая температура составляет 600F. Чтобы обеспечить некоторую гибкость в температуре, цифра 800F. (Вы всегда можете выключить его, если у вас есть источник переменного напряжения). Вам также необходимо знать длину провода. Допустим, вы будете использовать 2 фута.Теперь вы можете рассчитать сопротивление, напряжение и требования к мощности.
I = 2,6 ампер (из температурной таблицы)
r = 2,67 Ом
R = RL = 2,67 X 2 = 5,34 Ом
В = IR = 2,6 X 5,34 = 13,9 В
P = VI = 13,9 X 2,6 = 36,1 Вт
I = ток в амперах
r = сопротивление на фут провода в Ом
R = общее сопротивление провода
L = длина провода в футах
P = мощность в ваттах
Значит, вам нужен трансформатор, способный потушить хотя бы 2.6 ампер с номинальной мощностью 36 Вт или более при выходном напряжении 13,9 В или более. В самое близкое, что вы можете найти с таким напряжением или выше, — 24 вольт. Вы можете использовать диммер, чтобы уменьшите напряжение (см. страницу с описанием блока питания). Вам нужно 2,6 ампера, чтобы вы необходимо умножить требуемые амперы на выходное напряжение, чтобы получить мощность в ваттах, 2,6 X 24 = 62,4 Вт или вольт-ампер. Ближайший к 62,4 Вт или более — 24 Вт. выходное напряжение, трансформатор 100 Вт.
Вы решили, что это слишком много, и хотите использовать 50 трансформатор ватт. Что ты можешь сделать? Понизить напряжение? Нет, это будет снизить температуру. Сделать провод короче? Может быть. Помните, что текущий требуется одинаково независимо от длины провода, и данный трансформатор ограничен определенное количество тока, протекающего по его обмоткам, независимо от напряжения. В мощность трансформатора ограничена его способностью передавать тепло.Жара измеряется в ваттах и определяется током и сопротивлением, поэтому, если ни одно из значений не изменится, Вт остается прежним. Если вы снизите первичное напряжение на трансформаторе, выходное напряжение также падает, но сопротивление обмоток не меняется, поэтому максимальный ток тоже не меняется. Укорочение провода не меняет текущее требование, но не меняет требования к напряжению.
Как выясняется, требование напряжения для 18 дюймов нихромовая проволока при 800F — 10.4 вольта, поэтому вместо выходного трансформатора 24 вольт, 12 вольт мощность, можно использовать трансформатор на 50 Вт. Текущая мощность составляет 50/12 = 4,1 ампер, значительно выше требуемых 2,6 ампер. Трансформатор на 12 вольт на 50 ватт имеет более тяжелый обмотка, чем выход 24 В, поэтому он может выдерживать удвоенный ток, но весь трансформатор намного меньше 100-ваттного трансформатора.
Трансформаторы — калибр и максимальная длина
Ниже приведены несколько примеров из 27 трансформеры ношу сейчас.Увидеть страница трансформатора, где каждый трансформатор имеет свой график. На графиках показана минимальная и максимальная длина каждого Трансформатор нагревается до 800F при использовании диммера для резки пеной. Для пластика При изгибе проволока должна быть горячее, поэтому максимальная длина будет короче. В нормальная температура резки пенопласта составляет 600F, но расчет на 800F дает некоторое пространство для корректирование. Все выходы, кроме одного, имеют двойное напряжение, поэтому более низкое напряжение обрабатывается более высоким. ток и, таким образом, расширяет диапазон до проводов большего диаметра, потому что допустимая сила тока удваивается, когда напряжение уменьшается вдвое.Чем выше напряжение, тем меньше калибр, но длиннее. провод. Диммеры не доводят до нуля вольт, они доходят примерно до 20%, так что есть минимальная длина провода, которую можно использовать.
| Этот трансформатор можно использовать с
короткие отрезки более жесткой проволоки для фигурной резки. | Этот трансформатор подходит большинству
настольные резаки для поролона и средние луки с использованием нихромовой проволоки |
Создание устройства для резки пены с горячей проволокой
Создание устройства для резки пенопласта с горячей проволокойРезаки для горячей проволоки работают за счет нагрева специальной проволоки до точка испарения пены, с которой он контактирует. Это техника, обычно используемая в промышленных масштабах, доступны для любого где от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов.Черт возьми, я с радостью продам тебе свой за небольшую часть этой суммы, но Вам, вероятно, следует знать, что покупка сопротивления обошлась мне всего в 4 доллара. проволока или нихр плюс, может быть, 15-20 долларов на складах лома Я уже имел. Я предоставляю читателю самим снабдить его источником питания. я Я использую питание от старого внешнего диска SCSI. Мой резак убегает от источник питания пять вольт и 25 см нихромовой проволоки потребляет около 900 мА или 4,5 Вт. Это на самом деле немного жарко, и я планирую построение цепи контроля температуры в ближайшее время.Я читал, что Ключом к успешной резке пенопласта горячей проволокой, очевидно, является круто «. После моего первоначального опыта я верю в это. Мой дизайн довольно прост и разбит на четыре части; основание, верх, челнок и режущий рычаг. Описание каждого предмета ниже. |
Шаттл
Итак, эта функция не является строго необходимой. Я добавил челнок, чтобы обеспечить переменный угол среза на резце. Когда я исследовали резаки для пены для дома, которые построили другие люди. казалось одной из главных особенностей, которую все хотели добавить к их дизайн.
Небольшой крючок, выходящий из основания стержня челнока, удерживает один конец нагретой проволоки. Шаттл движется к желаемому положение вдоль ходового винта. Регулировка положения челнока вдоль винта позволяет регулировать угол среза. Напомним из вашего Включите, что чем выше будет ваша опорная рука, тем выше будет ваш шаттл. необходимо двигаться, чтобы достичь желаемого угла среза. Для панели по умолчанию на моем например, резак высотой 20 см, максимальный угол среза всего 30 степени могут быть достигнуты.Это, конечно, можно увеличить, снизив режущий рычаг. С такой конструкцией легко иметь несколько сменные опоры разной высоты. | ||
Штанга приводится в движение ходовым винтом, а кусок стали стержень используется в качестве ориентира. Стержень удерживает резьбовой стержень от взяв на себя всю нагрузку. Наверное, перебор для этого приложение, но его просто добавить и обеспечивает шаттл продолжает работать без привязки. Я использовал резьбовой стержень 1/8 дюйма 24tpi и стальную ложу 3/16 дюйма. но только потому, что это было то, что у меня было в ящике для отходов. В нагрузки здесь настолько легкие, что любой прямой стальной стержень будет работать за направляющий или ходовой винт. В качестве предложения вам следует вероятно, ищите самый низкий TPI на ходовом винте, который вы можете найти. | ||
Винт, который вы видите врезанный в блок, используется для крепления заземляющий провод к шаттлу.Эта земля дополняет положительный клемма на опорном рычаге. |
База
Моя база была построена вокруг старой деревянной подставки для монитора. Симпатичный любая прочная деревянная основа должна работать с этим стилем дизайна. я рекомендую найти тот, который подойдет для предполагаемого источника питания так что ваш резак будет автономным.
Базовая верхняя часть
Основание обрезается по размеру, чтобы соответствовать основанию.Тогда четыре отверстия просверлены отверстия под пилотные отверстия в углах основания. Использовать винты с обратным присосом и скосите края отверстий так, чтобы торец винта находится заподлицо со столешницей. Поскольку опорный рычаг подходит с трением, когда отверстия для винтов были добавлены прикрепите верх и отметьте рычаг. Убедитесь, что вы слегка под обрезом измеренную отметку, затем несколько раз подпилите и Измерьте отверстие, чтобы получить плотную посадку с трением. Прорезь для нихромовой проволоки нужно измерить, пометить, и отрежьте после того, как волан будет закончен.Если у тебя нет стола пилой или фрезером, чтобы сделать этот разрез, вы можете разметить линию, а затем просверлить несколько раз вдоль этой линии, удаляя излишки материала с помощью файл. Это не идеально, но это то, что я сделал здесь, и если вы осторожно, это даст разумные результаты. |
Режущий рычаг
Основание руки находится на внешней стороне коробки с носком. проходит через верх, чтобы удерживаться на месте U-образным опорный блок.Я использовал паз и шип, чтобы быстро соединить два части руки вместе. Подпружиненный жирный шрифт установлен на рука обеспечивает натяжение проволоки. |
Нагретая проволока наматывается на винт натяжного устройства. клип. Затягивание винта фиксирует провод. Подпружиненный Болт в кронштейне ввинчивается в зажим, обеспечивающий натяжение. А шайба и используется под опорным рычагом для удержания пружины нагруженный болт и для использования при установке начального уровня натяжения на клип. |
Использование резака для пены
Так что мой друг Росс сразу предложил попробовать вырезать одну из этих деревянных моделей / игрушечных динозавров из мыло. Собственно предложил вырезать из пенопласта и затем попробуйте налить его в алюминий методом потери пены эти выходные. Росс известен такими крутыми и немного эксцентричные идеи. | ||
Поэтому я использовал упаковочную пену, в которой был поставлен монитор. пена на блоки достаточно мелкие, чтобы подавать на горячую проволоку резак для пенопласта с ножовкой. Эти блоки были тогда измерить, разметить и разрезать на листы пенопласта. После, я обозначил контур узора из различных частей а затем вырезал и собрал части.Общая время строительства составляло около 40 минут, и большую часть этого времени экспериментируем и играем. Другая голова могла быть построен с нуля примерно за половину времени. |
Использование резака для пены
Итак, как только мы начали вырезать Дино из пенопласта, мы быстро прожигал весь пенопласт, который у нас был рука.С тех пор, как я построил резак для поролона с горячей проволокой, Росс пенный самолет. Это была одна из его лучших идей. Имея нагретая проволока протянута параллельно плоскости, над которой пена перемещается, вы разрезаете лист пены одинаковой толщины с каждым проходом. Это позволяет разбить всю пену. материал, который идет в комплекте с современной бытовой электроникой и его в пригодный для использования склад. |
Hot Wire для резки пенопласта Ссылки для начала работы …
Хорошо, вот быстрый и грязный дизайн и другой с крутой идеей власти и еще один базовый дизайн.Все выглядят функционально, а первые два хороши идеи для продольного / направляющего забора; то, чего не хватает моему дизайну.
Этот сайт — отличный ресурс. Его страницы проведут вас через его горячая проволока сократить процесс исследования и проектирования пеноматериалов от начала до конца в изготовление высокоточных деталей из пенопласта для изготовления линейных подшипников. Особенно посмотрите на третий этап, где показан его станок для резки горячей проволоки с ЧПУ.
.