Самодельная плавильная печь: 8 идей как сделать плавильную печь своими руками

8 идей как сделать плавильную печь своими руками

Иногда нужно расплавить алюминий, медь или свинец и для этой цели удобнее всего использовать плавильные печи. В сегодняшнем обзоре рассмотрим интересные идеи от мастеров-самодельщиков.

Содержание

• 1 Самодельная печь для плавки алюминия в домашних условиях
  • 1.1 Основные этапы работ
  • 1.2 Видео по теме
• 2 Плавильная печь, которая работает на угле
  • 2.1 Основные этапы работ
  • 2.2 Использование плавильной печи
  • 2.3 Видео по теме
• 3 Мини плавильная печь для плавки алюминия, меди и свинца
  • 3.1 Основные этапы работ
  • 3.2 Видео по теме
• 4 Плавильная печь, которая работает на отработанном масле
  • 4.1 Основные этапы работ
  • 4.2 Видео по теме
• 5 Как сделать плавильную печь из фреоновых баллонов
  • 5.1 Основные этапы работ
  • 5.2 Видео по теме
• 6 Компактная плавильная печь из обычного старого ведра
  • 6. 1 Процесс изготовления плавильной печи
  • 6.2 Видео по теме
• 7 Как самому сделать тигель для плавки алюминия
  • 7.1 Основные этапы работ
  • 7.2 Видео
• 8 Самодельная печь для плавки стекла в домашних условиях
  • 8.1 Почему лучше использовать газовую печь, а не электрическую?
  • 8.2 Основные этапы работ
  • 8.3 Видео

Самодельная печь для плавки алюминия в домашних условиях

Рассказываем, как изготовить своими руками плавильную печь для плавки металла (свинца и алюминия) в домашних условиях. Идея принадлежит автору YouTube канала TheDacchio.

За основу самодельной конструкции автор использует металлическую бочку. Отрезаем от нее кусок нужного размера — нижнюю часть с дном. 

Читайте также: 7 интересных поделок из алюминия

В бочке необходимо просверлить отверстие для подачи воздуха внутрь печи. Далее автор приготовил раствор и залил его в бочку до уровня, где находится отверстие.

Рекомендуем также прочитать статью: как сделать солнечный концентратор из пивных алюминиевых банок.

Устанавливаем внутрь бочки пластиковое ведро. Между ведром и внутренней стенкой бочки вставляем стальную сетку, свернутую в рулон. Заполняем бочку раствором полностью. 

Читайте также: Как сделать багги своими руками — оригинальные конструкции и варианты с советами по созданию багги

Основные этапы работ

На следующем этапе автор приступил к изготовлению крышки печи. В качестве готовой формы используется кольцо от бочки. Заполняем его раствором и армируем сеткой. 

Читайте также: Как из самого обычного штангенциркуля сделать разметочный

Поскольку крышка тяжелая, имеет смысл сделать ее поворотной. Изготавливаем простейший шарнир из круглых стальных труб, привариваем детали к корпусу печи и крышке, после чего соединяем все вместе. 

К крышке дополнительно надо будет приварить ручку (можно сделать ее из куска круглой трубы).  В верхней части плавильной печи необходимо сделать пазы для установки тигля. 

Читайте также: 6 самодельных приспособлений для распила бревен

К основанию бочки приваривается крестовина из профильной трубы, к которой крепятся колесики. 

Насыпаем в печь угли, разжигаем их. Подключаем к отверстию в бочке воздуходувку, и добиваемся нужной температуры. Устанавливаем внутрь тигель с алюминием, и ждем, пока металл полностью не расплавится. 

Видео по теме

Как сделать печь для плавки алюминия в домашних условиях, подробно показано на видео ниже.

Fonderia per alluminio fai da te (Homemade aluminum foundry)

Плавильная печь, которая работает на угле

В домашних условиях самодельные плавильные печи чаще всего используются для плавки алюминия. Если вы хотите сделать себе такую печь, хотим поделиться с вами идеей автора YouTube канала Gianni Pirola Fai Da Te.

Для изготовления плавильной печи потребуется газовый баллон — желательно из-под пропана, так как у него толщина стенки металла составляет 3 мм.

Обратите внимание: в то время, как большинство самодельных плавильных печей работает на газе, данный вариант печи привлекателен тем, что работает на угле. Для кого-то это может быть важной характеристикой. 

Основные этапы работ

Если вы используете газовый пропановый баллон, то необходимо выкрутить вентиль и наполнить его водой, прежде чем резать.

В данном случае автор использовал емкость от пескоструйного аппарата, и поэтому все намного проще — не нужно делать лишнюю работу. 

В верхней части баллона с помощью болгарки необходимо сделать прорезь, после чего — приварить две петли. 

В качестве петель автор решил использовать два кусочка велосипедной цепи.  

Дальше прорезаем баллон по кругу — верхняя часть будет выступать в качестве крышки.

На следующем этапе приготавливаем раствор и заливаем небольшое количество на дно баллона.

Устанавливаем внутрь баллон от огнетушителя и наполняем его водой. После этого заливаем раствор между стенками огнетушителя и внутренними стенками баллона.  

После высыхания раствора аккуратно извлекаем огнетушитель.

Внутреннюю часть крышки тоже надо будет залить раствором, сделав предварительно армирование из толстой стальной проволоки. 

В нижней части баллона высверливаем отверстие и привариваем кусок круглой трубы (для подключения ветродуйки или вентилятора). 

Использование плавильной печи

Засыпаем внутрь емкости угли, поливаем их жидкостью для розжига и поджигаем с помощью газового баллончика с горелкой. 

Закрываем крышку. Подключаем к трубке шланг для подачи воздуха внутрь камеры сгорания.

Затем надо подождать некоторое время, пока внутри камеры наберется нужная температура. 

Устанавливаем внутрь печи тигель, изготовленный из старого огнетушителя. Заполняем его алюминиевыми заготовками. Когда алюминий расплавится, извлекаем тигель и заливаем жидкий металл в форму. 

Саму форму желательно поместить в воду — быстрее охладится. В итоге получается алюминиевый слиток. Ровный и аккуратный.  

Видео по теме

Подробнее о том, как сделать плавильную печь для плавки алюминия, вы можете посмотреть ниже — в авторском видеоролике. 

Make a Metal Foundry — Melting Ingots — Diy Tools

Мини плавильная печь для плавки алюминия, меди и свинца

В данном обзоре автор покажет, как сделать своими руками мощную мини плавильную печь, которая плавит алюминий, медь и свинец за считанные минуты.

Основой для самоделки послужит пропановый баллон. Первым делом необходимо открутить вентиль, потом заполнить баллон водой.

Срезаем верхнюю часть баллона. Далее вырезаем отверстие в центральной части крышки. Срезаем ручки. Болгаркой зачищаем места среза, чтобы убрать заусенцы.

Советуем также прочитать, как самостоятельно изготовить горн из шамотных кирпичей. В нем можно уже нагревать заготовки из стали до нужной температуры.

В крышке сверлим два отверстия для установки рым-болтов, за которые можно будет ее поднимать.

Также автор сверлит много других отверстий для установки обычных болтов. Однако на функциональность печи они никак не влияют — это для красоты (хотя, если честно, они больше мешают).

Основные этапы работ

На следующем этапе потребуется огнеупорный керамоволокнистый материал в виде мата. Вырезаем из него круг, который будет укладываться на дно.

В нем нужно вырезать отверстия под ножки подставки для тигеля. Далее отрезаем куски огнеупорного материала и вставляем их внутрь баллона. Всего потребуется сделать 3 слоя.

В нижней части баллона сверлим отверстие и привариваем муфту. В нее будет вставляться трубка, к которой подключена газовая горелка.

Готовим раствор из огнеупорного цемента и обмазываем внутренние стенки плавильной печи. Вырезаем круг теплоизоляционного материала и укладываем его внутрь крышки.

К верхней части крышки привариваем горловину. В нее тоже вставляем керамический огнеупорный материал. Обмазываем цементным раствором.

На последнем этапе останется только изготовить тигель. Для этого автор использует старый огнетушитель.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать мощную мини плавильную печь, смотрите на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Timber & Tea.

Make a Metal Foundry from a Propane Tank

Плавильная печь, которая работает на отработанном масле

Для плавки алюминия в домашних условиях используются плавильные печи. Они бывают разной конструкции. В сегодняшней статье расскажем, как сделать плавильную печь, которая работает на отработанном масле. 

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала Mr. DK DIY.

С целью удешевления конструкции для изготовления плавильной печи можно использовать различные б/у материалы, которые были под рукой. 

В данном случае автор использовал следующие материалы:

• профильная труба;
• листовой металл;
• круглая труба толстостенная;
• водопроводная труба;
• вентилятор от автомобильной печки;
• шаровой кран.  

Обратите внимание: в данной конструкции не предусмотрена камера для установки тигля. Но ее можно сделать отдельно из огнеупорных кирпичей. 

Основные этапы работ

Первым делом отрезаем кусок профильной трубы 60х60 мм. К одному из торцов профиля привариваем металлическую пластину. 

Дальше отрезаем кусок толстостенной круглой трубы. Высверливаем в нем много отверстий для подачи воздуха. Привариваем круглую трубу к торцу профтрубы, установив ее вертикально (отверстиями внутрь). 

В торце профиля, где приварена металлическая пластина, вырезаем квадратное отверстие, чтобы можно было установить вентилятор от автомобильной печки. 

В профильной трубе высверливаем отверстие. Ввариваем кусок металлической трубки. 

Отдельно изготавливаем опорную площадку, к которой привариваем маслоприёмник из водопроводной трубы.

Высверливаем в трубе отверстие, ввариваем резьбовое соединение и вкручиваем шаровой кран. Привариваем опорную площадку к профильной трубе.

 

Изготавливаем тигель из толстостенной трубы и устанавливаем его на «сопло» плавильной печи. По бокам укладываем огнеупорные кирпичи. Вентилятор подключаем к блоку питания. 

Плавильная печь готова к работе. Вливаем отработанное масло в маслоприёмник, открываем кран и регулируем подачу.

Разжигаем огонь, включаем вентилятор и можно приступать к плавке алюминия.

Видео по теме

Подробно о том, как изготовить самодельную плавильную печь, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. 

Making Homemade Waste Oil (Diesel) Burner Forge

Как сделать плавильную печь из фреоновых баллонов

В данном обзоре рассмотрим, как сделать ракетную плавильную печь из фреоновых баллонов и обрезков металла. Печку можно использовать как для плавки алюминия в тигеле, так и для приготовления пищи.

Чтобы сделать плавильную печь нам потребуется два фреоновых баллона. Обрезаем их до нужного размера и затем свариваем вместе.

В нижней части получившейся емкости делаем отверстие (прожигаем сваркой или высверливаем коронкой) и ввариваем кусок круглой трубы.

Возможно, вас также заинтересует похожая самоделка — кузнечный горн, который можно изготовить из пропанового баллона.

Из арматуры делаем ножки, и привариваем их снизу. Срезаем верхнюю часть, затем делаем по центру отверстие и ввариваем кусок трубы.

Основные этапы работ

На следующем этапе в стенке баллона вырезаем болгаркой отверстие, вставляем в него кусок квадратной профильной трубы (под углом) и обвариваем. Крышку надо будет прикрепить к баллону с помощью петли.

К отрезку круглой трубы в нижней части баллона крепим задвижку, сделанную из куска листового металла.

В стенке баллона прожигаем еще одно отверстие, вставляем трубу и обвариваем ее — через этот «туннель» будет нагнетаться воздух внутрь печи. Для этого на конце трубы устанавливается вентилятор.

Привариваем крышку к профильной трубе. Затем надо залить внутреннюю часть печи и крышки огнеупорным раствором (на основе шамотной глины или песчано-гипсовым). Снаружи красим жаростойкой краской.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать плавильную печь из фреоновых баллонов, смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала WILD ROOSTER.

Making Simple Metal Foundry/Rocket Stove From Scrap Gas Cylinder

Компактная плавильная печь из обычного старого ведра

Для плавки алюминия в домашних условиях достаточно будет самодельной плавильной печи. Основой для ее изготовления послужит старое металлическое ведро.

Первым делом подготавливаем само ведро — зачищаем его от ржавчины или старой краски (если имеется).

После этого готовим раствор и заполняем примерно до половины ведро. В раствор вставляем ведерко меньшего диаметра, чтобы сделать центральное отверстие.

В ведерко наливаем воду или просто ставим бутылку с водой, чтобы оно стояло на своем месте, и постукиваем молотком по металлическому ведру, вибрируя таким образом раствор.

Советуем также прочитать статью-обзор: как недорого получить много алюминия в домашних условиях.

После того, как хорошо провибрировали основную массу раствора, выкладываем в ведро оставшуюся часть раствора, и тоже вибрируем.

Процесс изготовления плавильной печи

На следующем этапе приступаем к изготовлению крышки плавильной печи. В подготовленную форму выкладываем раствор. По центру устанавливаем кусок пластиковой трубы, а по бокам — металлические ручки.

Пластиковую трубу автор предварительно обматывает стретч-пленкой, чтобы не прилипал раствор. Оставляем до полного застывания раствора.

Далее аккуратно вынимает из металлического ведра пластиковое ведерко. Крышку тоже достаем из формы.

В нижней части печи автор сверлит отверстие, в которое вставляет металлическую трубку для подачи воздуха внутрь камеры.

На последнем этапе останется только покрасить печь снаружи, и можно пользоваться. Читайте также: как своими руками сделать тигель для плавки алюминия.

Видео по теме

Процесс изготовления плавильной печи из обычного старого ведра показан на видео ниже. Самой идеей и ее реализацией поделился автор YouTube канала Tengu craft.

DIY Metal foundry The KoR style 溶鉱炉をアサヒキャスターで作る動画

Как самому сделать тигель для плавки алюминия

В данном обзоре из куска металлической трубы диаметром 145 мм с толщиной стенок 6 мм автор решил сделать тигель для плавки алюминия в домашних условиях.

Если вы занимаетесь переплавкой алюминия и изготовлением разных изделий из него, тигель однозначно пригодится.

Кстати, хотим порекомендовать обзор, как сделать топор-молоток из алюминия, который доступен по этой ссылке.

Первым делом необходимо будет отрезать кусок трубы нужного диаметра.

Автор решил попробовать сделать это на токарном станке, однако данный метод небезопасный. Поэтому лучше резать болгаркой или на отрезном станке.

Основные этапы работ

Далее из пластины толщиной 6-8 мм нужно вырезать диск, который приваривается потом к нижней части тигеля. Это будет дно.

Причем диаметр диска должен быть немного меньше, чем диаметр трубы, чтобы можно было нормально обварить.

Потом останется только приварить ручки по бокам и гайку в нижней части тигеля — это «зацепы» для кочерги.

Также необходимо будет приварить «клюв». Сварные швы автор зачищает болгаркой.

Видео

Подробно о том, как изготовить своими руками тигель для плавки алюминия, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Тигель для плавки алюминия своими руками

Самодельная печь для плавки стекла в домашних условиях

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельной печи, которая необходима для плавки стекла.

По сути, она представляет собой газовую муфельную печь. Сделать ее можно из подручных материалов.

Почему лучше использовать газовую печь, а не электрическую?

Дело в том, что газовая муфельная печь экономичнее и быстрее прогревается. Однако если вы хотите использовать электрическую — это ваше право.

Самодельная печь, которую предлагает автор, — мобильная и легкая, а также отличается компактными размерами. Да и обойдется она относительно недорого, хотя на некоторые комплектующие придется раскошелиться.

Особенностью самодельной муфельной печи является возможность ее использования как в вертикальном, так и горизонтальном положении, что очень удобно.

Благодаря этому самодельную муфельную печь можно использовать не только для плавки стекла, но даже для плавки некоторых металлов — например, алюминия, бронзы или меди.

Основные этапы работ

Топка самодельной печи будет изготовлена из старого огнетушителя, а внешняя оболочка — из обычного жестяного ведра.

Первым делом нужно будет отрезать горловину огнетушителя — это будет дверца. Внутреннюю часть дверцы автор утепляет базальтовой ватой, после чего закрывает куском жести.

Дверца будет крепиться при помощи одного болта и пары гаек. Смотровое окно будет закрываться заслонкой из металла.

Сбоку огнетушителя вваривается патрубок под размер газовой горелки (ее можно купить или сделать самостоятельно). Помимо горелки, потребуется термопара и датчик контроля температуры.

Краску на огнетушителе нужно будет обжечь, после чего торцевую и боковые стенки автор заполняет базальтовой ватой.

Наружную часть огнетушителя надо зачистить и покрасить термостойкой краской.

Из старой выварки без дна автор сделал горизонтальную подставку. На этом процесс изготовления муфельной печи для плавки стекла можно считать завершенным.

Как работает печь, автор показывает на примере — расплавил в ней стеклянную бутылку, но не полностью, а всего лишь изменив ее первоначальную форму. Из этой заготовки в будущем автор планирует изготовить оригинальную стеклянную подставку.

Видео

Подробно о том, как своими руками сделать муфельную печь для плавки стекла в домашних условиях, смотрите на видео.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как сделать электрическую плавильную печь для алюминия

Для плавки цветных металлов и работы с керамикой удобно использовать электрическую печь с возможностью точной регулировки температуры. Это достаточно специфическое оборудование, предназначенное в основном для промышленного использования, поэтому имеет крайне высокую стоимость. В связи с этим ее лучше сделать самостоятельно. Это позволит не только сэкономить, но и получить более компактное оборудование, чем предлагается в продаже. Самодельная плавильная печь при использовании подходящего электрооборудования способна прогреваться до температуры +1300 градусов Цельсия.

Материалы:

• шамотные кирпичи – 8шт.;
  
• фехралевая проволока Х23Ю5Т 1 мм 18 м;
  
• стальная проволока;
  
• стальной цилиндрический бак;
  
• утеплитель;
  
• терморегулятор REX-C100 или аналог;
  
• термопара под необходимую температуру;
  
• твердотельное реле;
  
• керамические бочонки – 2 шт.;
  
• корпус от компьютерного блока питания;
  
• электропровод с вилкой.

Изготовление плавильной печи

Муфель плавильной печи изготовляется в виде бочонка. Для этого 6 шамотных кирпичей обрезаются болгаркой с алмазным кругом для получения клепок. Перед обрезкой на бумаге следует начертить шаблон для определения оптимального размера сегментов.

В идеале изготовить станину для крепления болгарки и сделать каретку для скольжения кирпича. В таком случае клепки получатся ровными и одинаковыми.

В качестве нагревающего элемента плавильной печи будет применяться самодельная спираль из фехралевой проволоки сечением 1 мм и длиной 18 м. При таких параметрах мощность ее нагрева составит 1,7 кВт. Чтобы спираль могла поместиться внутри муфеля, проволоку необходимо намотать на стержень диаметром 10 мм.

Для размещения спирали в муфеле, нужно сделать 5 горизонтальных пазов в клепках. На одной из них между пазами делаются переходы, которые позволят закладывать проволоку соединяющую спираль. Концы нагревателя выводятся наружу сквозь отверстия в одном из кирпичей. Клепки собираются в бочонок и снаружи увязываются стальной проволокой заложенной в предварительно проделанные узкие пазы.

Полученный муфель помещается в имеющуюся в наличии цилиндрическую стальную емкость. Для этого на ее дно укладывается теплоизоляция, сверху сооружаются стальные опоры, на которые устанавливается 2 шамотные кирпичи. Поверх них располагается сам муфель. Пространство между бочонком и стенками емкости заполняется теплоизоляцией. Перед этим наружу выводятся концы спирали.

Снаружи емкости необходимо установить терморегулятор и твердотельное реле.

Это удобно сделать закрепив старый корпус от компьютерного блока питания.

Перед этим к терморегулятору подсоединяется термопара, подобранная специально под необходимую температуру. Нужно обратить внимание, что часто используемый для плавильных печей терморегулятор REX-C100 имеет три модификации, отличающиеся между собой по диапазону регулировки температуры. Если печка будет использоваться для работы с керамикой и сталью, то нужно брать вариант исполнения с регулировкой до +1300 градусов Цельсия. Обязательно нужно не забыть изолировать керамическими бочонками стенки отверстий в металлической емкости под вывод спирали.

В таком исполнение плавильная печь уже может использоваться для плавки алюминия. Без термоизолирующей крышки прогреваться до необходимых +660 градусов Цельсия она будет 1,5 часа, поэтому колпак лучше сделать. Предлагаемая конструкция печки является легко разбираемой. Это очень важно при отсутствии нормального теплоизолятора, когда применяется обычная минеральная вата, которую нужно менять после каждого использования плавильни. Возможность точной регулировки нагрева печки дает возможность работать не только с алюминием и керамикой, но и выполнять закалку и отпуск стальных изделий.

Смотрите видео

Плавильная печь — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 506 релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Учить больше. )

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

• Больше похоже на это

Самодельная плавильная печь для металла — мой сломанный скейтборд

Несмотря на то, что январь был напряженным, мне удалось много подумать и немного сделать. Множество идей продолжают загромождать этот мозг, и, наконец, пришло время заняться некоторыми из них.

Сейчас у меня нет хорошего рабочего места для моих проектов. Я наконец-то вычистил свой гараж, и, хотя я могу заставить его работать, он не утеплен, что делает пребывание в нем зимой не очень интересным.

Кроме того, теперь, когда я взрослый с ипотекой (мне хотелось бы думать, что у меня есть некоторая зрелость…), я планирую построить гараж побольше и получше. Несмотря на то, что мой внутренний экономист действительно хочет попытаться справиться с этим самостоятельно, мой текущий опыт экономии денег на том, что я делаю сам, не очень хорош. Следовательно, я буду сдавать его в аренду и строить для себя. Это сложный проект, который я хочу сделать правильно. Еще много постов об этом в будущем.

Тем временем я обнаружил, что хочу заняться плавкой металлов и литьем в песчаные формы. После некоторых поисков я нашел много людей, которые построили небольшие печи для плавки или ковки металлов. Есть странное удовлетворение, когда я смотрю видео на YouTube, где люди плавят металл.

Предостережение : Стоит отметить, что я не эксперт в этой области . Плавка металлов по своей сути опасна, и этот пост предназначен только для развлекательных целей. Если вы заинтересованы в литье в песчаные формы, обратитесь за информацией к эксперту по защитному снаряжению, оборудованию и безопасным процедурам плавки.

Как и в случае с этим и любым другим проектом, см. мой отказ от ответственности.

Фон

Хочу построить небольшую плавильную печь, чтобы попробовать свои силы в литье металла, щас пока только эксперименты с изготовлением декоративных приспособлений.

Ниже видео, похожее на то, как я буду строить свою.

Вскоре я обнаружил, что при плавке металла нужно учитывать множество факторов, помимо типа металла, который вы хотите плавить.

Позже я, возможно, углублюсь в науку о плавке металлов и ожидаемых проблемах, но сейчас я просто перейду к тому, что строю.

План

План состоит в том, чтобы построить печь из небольшого мусорного бака. Основываясь на некоторых исследованиях, я выбрал дизайн, показанный ниже:

По сути, это будет печь, работающая на пропане, моя модель Sketchup не показывает линию пропана, идущую к резервуару с пропаном, она предназначена для размещения всего.

Если вы смотрели видео, то наверняка заметили, что после того, как он обложил свой мех шерстью, он сразу начал греться. Хотя это можно сделать и таким образом, керамическая вата обычно не служит так долго при повторных обжигах и начинает разрушаться. Тебе не нужна эта хрень в твоих легких.

Кроме того, керамическая вата служит изолятором. Чтобы эффективно нагреть тигель, нам нужна горячая поверхность или поверхность, которая может обеспечивать лучистое тепло для тигля. Мой план состоит в том, чтобы покрыть вату огнеупорным цементом, чтобы создать лицевую сторону и гарантировать, что керамическая вата выдержит несколько обжигов.

Бюджет

Моя любимая часть! Ничто не дается бесплатно, и если я чему-то и научился из своих прошлых начинаний, так это тому, что обычно я трачу больше на самостоятельные решения, а не просто покупаю то, что хочу. Но где в этом веселье? 🙂

Here’s the breakdown of what it’s cost so far:

908

Component/Tool	Cost	Percentage of Total
Trash Can	$   19.63	4.36%
Firebrick	$   45.90	10.18%
Rigidizer and Kiln Cement	$   71.14	15.78%
Burner	$   48.87	10.84%
Керамическая шерсть	$ 80,01	17,75%
Brush	$ 2,00	0,44%	30399309930930399309930931399309930931399309313193093131930931319309313193093131930931313131319. 0312	$   29.81	6.61%
Crucible Pouring Tool and Crucible Combo	$   84.35	18.72%
Crucible Tongs	$   16.00	3.55%
Pan for Dross	$ 4,00	0,89%
ГУФФИН КАНС	$ 4,00	0,89%
Подвигающий стержень (2 ′ стальной стадный1.77%
Dross Spoon	$      2.00	0.44%
Fasteners	$      5.00	1.11%
Non-Material Costs (Shipping)	$   30.00	6.66%
Итого	$ 450,71

Обратите внимание, что вышеперечисленное не включает в себя защитное снаряжение, которое может представлять собой защитную маску, сварочные перчатки и хорошие сварочные перчатки.

Есть более дешевый способ сделать это, используя другой изолятор вместо керамической ваты, однако я выбрал керамическую вату для простоты.

Как видите, не самый дешевый проект. Некоторые из моих расходов являются приблизительными, так как я потерял квитанции. Это вызывает у меня изжогу, так как я сторонник точной стоимости…

Это также не учитывает стоимость инструментов, я приобрел несколько новых инструментов в процессе, таких как тиски и набор плоскогубцев.

Сборка

Когда у вас есть все материалы, их сборка не займет много времени. Однако проблема заключается в отверждении печного цемента, который занимает очень много времени, если вы хотите, чтобы он прослужил и не треснул (подробнее об этом ниже).

Следует отметить, что при работе я использовал респиратор и латексные перчатки. с керамической ватой. Мерзкая штука, не хотелось дышать волокнами.

Очевидно, это должна быть моя аватарка на сайте знакомств…

Я использовал ведро как шаблон для вырезания керамической ваты для основы. У меня была керамическая вата толщиной 1″, поэтому я использовал 2 слоя для основания, боковых сторон и крышки.

Внутри тоже было 2 слоя. Я вырезал немного больше, легче обрезать этот материал, если он длинный, чем добавлять секции, если он слишком мал. Мой второй внутренний слой был слишком коротким, мне пришлось добавить секции, чтобы залатать его.

Затем я обрезал огнеупорный кирпич по размеру, чтобы положить его поверх основания. Я, должно быть, получил другой тип огнеупорного кирпича, чем другие, потому что многие люди указали, что резать кирпич относительно легко. Либо у меня неправильный тип огнеупорного кирпича, либо моя пила действительно отстой.

Далее я просверлил отверстие для горелки. Однако я напортачил с расположением и в итоге получил горелку прямо у основания печи. Это плохо по нескольким причинам, одна из которых заключается в том, что если тигель сломается, весь расплавленный металл попадет прямо в горелку. Кроме того, с точки зрения расхода газа и нагрева она должна быть немного выше, поэтому мне пришлось просверлить еще одну дыру и залатать первую. Подробнее об этом чуть позже.

Обратите внимание, что горелка не направлена ​​прямо в центр топки. В идеале мы хотим, чтобы оно касалось стены, чтобы пламя кружилось, нагревая стены и излучая тепло.

С крышкой я сделал 2 слоя и использовал большие шайбы, чтобы удерживать шерсть на месте. Я хотел быть эффективным с керамической ватой, которая у меня была, поэтому я залатал второй слой. Это выглядит не очень хорошо, и позже, когда я покрыл его цементом, это стало немного неприятно.

Кроме того, я хотел, чтобы застежки были длинными, чтобы они могли действовать как стойки, когда я снимаю крышку. Я должен был потратить немного больше времени на размещение, мне повезло, и они едва помещались в стенах печи.

Последняя часть — самая грязная часть, покрытие печным цементом. Перед нанесением покрытия на керамическую вату я распылил на керамическую вату отвердитель, так как я читал, что он помогает уплотнить вату и не дает волокнам отделяться во время покрытия. Я не уверен, что это было эффективно, я думаю, что шерсть была бы в порядке сама по себе. Кроме того, отвердитель вводил влагу в шерсть, что вызывало некоторые проблемы с растрескиванием во время отверждения.

Я проглотил его, чтобы убедиться, что каждая часть шерсти покрыта. Возможно, это было ошибкой, так как многие из них скопились в базе.

В процессе лечения я начал сталкиваться с проблемами. Я дал ему высохнуть при комнатной температуре в течение нескольких дней, затем я поместил внутрь нагревательную лампу мощностью 100 Вт, чтобы попытаться нагреть его несколько медленнее. Это оказалось ошибкой, в итоге я получил всевозможные трещины на крышке и основании.

Поскольку мне все равно пришлось делать новое отверстие для горелки, я вырезал новое отверстие и заново покрыл печь. Это выглядит не очень красиво, но, учитывая, что оно предназначено для разогрева, а не для эстетики, меня это не слишком беспокоит.

Теперь нужно подождать, пока печь затвердеет. Учитывая холодную погоду и то, что произошло в первый раз, я собираюсь немного подождать, пока цемент затвердеет. Скорее всего, я не начну таять до весны, когда потеплеет.

Тестирование оборудования

Мне потребовалось некоторое время, чтобы проверить горелку, и она дает хорошее пламя. Я думал о том, чтобы сделать это самостоятельно, однако после того, как я оценил материалы, покупка в Интернете стоила столько же.

Для этого вам понадобится регулятор на 30 фунтов на квадратный дюйм. Типичные регуляторы пропана для установок барбекю не имеют достаточно высокого давления, поэтому вам нужен регулятор, который допускает большее давление.

Я проверил выравнивание тигля внутри печи и немного обеспокоен тем, что между стенкой тигля и стенкой печи недостаточно места. Это может помешать кислороду подпитывать пламя горелки, поэтому мне, возможно, придется использовать тигель меньшего размера.