Самодельные насадки на дрель: Самодельные насадки / фрезы / расходники для гравера, дрели и бормашинки

Содержание

Самодельные насадки / фрезы / расходники для гравера, дрели и бормашинки

В статье будет затронута тема как сделать расходники своими руками. Не для кого не секрет, что китайские насадки очень низкого качества, а у фирменных цена кусается. Так что в некоторых случаях выгоднее будет сделать самому. Под катом вы увидите мои самодельные насадки и так же интересные решения из интернета.

Абразивные насадки

Лепестковый круг для гравера

Родные наждаки на резиновом барабане живут не долго, по этому нужно найти альтернативное решение. Из фанеры вырезаем окружность небольшого диаметра:

Придаём более ровную форму:

Делаем пропилы ножовкой по металлу:

В полученные прорези на эпоксидную смолу вклеиваем наждак:

Получаем:

Лепестковый круг для дрели

Насадка диаметром побольше. Чтоб не получилась «растопырка» как в предыдущем варианте, при склейке наждак нужно стянуть резинкой.

Это происходит из-за того, что основание ткани впитывает смолу из разреза и грубеет.

Готовая насадка:

Плюс лепестковых кругом в том, что они служат на порядок больше, чем обычный наждак на барабане такого же диаметра.

Наждак для дрели из роликов от магнитофона

В старых бобинных магнитофонах имеются большие резиновые ролики с металлической втулкой. На втулку сажаем болт, а на резину клеим наждак:

Отрезные круги для гравера

Тема довольна распространена, но всё же расскажу для полноты картины.

Берём тонкий отрезной диск для УШМ, циркуль с двумя иголками, шило, и ненужные ножницы:

1) Циркулем вычерчиваем окружности (слишком большие круги делать не стоит, работать ими неудобно. Оптимальный размер — чуть меньше стандартного круга) Следим за тем, что бы центр окружности находился посередине одного из квадратиков армирующей сетки.

2) Разрезаем ножницами диск на сектора, и потом вырезаем сами окружности, находящиеся в секторах. Для этой работы подойдут ножницы по металлу, но и обычными канцелярскими тоже можно делать, только они от этого сильнее тупятся, так что берём те ножницы, которые не жалко.

3) Лёгкими вращательными движениями шила начинаем поочерёдно с двух сторон проделывать отверстие. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру винта. Если отверстие будет немного больше, то его разобьёт.

4) Обтачиваем круг на малых оборотах об ненужный точильный камень:

И получаем армированные отрезные круги:

Изготовление таких кругов обходится гораздо дешевле, нежели их покупка. Так же они дольше служат чем покупные неармированные круги.

Насадка для декоративной шлифовки

В пробку вкручивается саморез без шляпки, а в основание приклеивается шайба. Кулачки патрона будут упираться в шайбу и не давать саморезу вкручиваться глубже.

Удобнее всего такую насадку использовать на сверлильном станке. Можно вкрутить вместо самореза в пробку насадку для войлоков:

Полировальная насадка для дрели

Ещё одна довольно распространённая тема. Войлок от валенка зажимается болтом с широкими шайбами. На войлок наносится полировальная паста, например паста ГОИ.

 

Далее следует несколько примеров абразивных насадок, взятых из интернета.

Шлифовальный барабан для дрели

 

Шлифовальный барабан для гравера

На токарном станке вытачивается металлический барабан  с прорезью, в которую заправляется край наджака, и он обматывается вокруг барабана. Фиксация происходит резинкой. Ту же конструкцию можно сделать и из фанеры, как показано в предыдущем варианте.

 

 

 

Шлифовальные цилиндры для гравера 

Товарищ Marshall предлагает делать цилиндры таким образом, цитирую:

Для того, чтобы сделать данный вид расходки нам понадобится: прочная, но как можно более тонкая ткань ( лучше Х/б ), шкурка нужной зернистости, а главное, трубочка подходящего диаметра, на которой и будут находиться цилиндры во время склеивания.

Итак, берем ткань и нарезаем ее длинными полосками шириной 12 мм. Потом эти полоски режем вразмер диамертра трубочки с нахлестом примерно 1-1.5 см., плотно натягиваем на трубку (чтобы они не болталис ) и склеиваем наши кусочки прямо на трубке с помощью обычного ПВА. Дальше задача чуть посложнее: надо правильно сделать трафарет, по которому будут в дальнейшем вырезаться сами шкурки. Трафарет показан на рисунке справа под трубкой. Делаем так: берем, отрезаем кусок шкурки такой же ширины, как и такань, но на 1 см длиннее. Прикладываем поверх наклееной ткани и отмечаем место, где должен быть стык двух торцов шкурок. После этого делаем необходимые геометрические действия: из точки должного стыка проводим поперек шкурки линию, с другого конца шкурки, на том же расстоянии делаем то же самое, после чего проводим в образовавшихся прямоугольниках диагонали и отрезаем по этим диагоналям кусочки шкурки. Теперь, когда вы прикладываете ваш трафарет поверх наклеенной на трубке ткани, вы получаете точное диагональное соединение торцов шкурки.

Теперь у вас есть трафарет, который можно обвести ручкой по контуру на оборотной стороне наждачки.

Далее совсем просто: клеим полоски ткани пока на трубке не закончится место. Далее по трафарету вырезаем кусочки шкурки и клеим поверх ткани тем же ПВА или лучше «Моментом».  Чтобы шкурка не развернулась до того, как она приклеится, надо ее прижать резиночкой или полоской изоленты. После высыхания может получиться так, что ваша поделка приклеилась к трубке, поэтому надо после нанесения клея пару раз в разное время повернуть заготовки вокруг своей оси. Также, чтобы из бежать приклеивания заготовки к трубке нельзя использовать супер — клей и трубка не должна быть деревянной.

 

Фрезы

Фреза из колёсика зажигалки для дрели или гравера

Если насадка будет использоваться в дрели, то сажаем колёсико на болт, если в гравере — вместо отрезного круга:

Такая фреза запросто режет дерево, пластик и мягкий металл.

Фреза для дрели из дюбеля

Стачиваем со шляпки  все лишние неровности. Отрезным кругом гравера делаем пропилы под углом и получаем фрезу:

Центрорез

Разновидность сверла и фрезы. Центрорезом удобно прорезать отверстия в материалах, имеющих малую толщину. В металлическом брусочке нужно высверлить сначала отверстия под сверло и резец, потом под прижимные винты и нарезать в них резьбу.

Если центрорез будет использоваться в дрели, то вместо сверла нужно установить металлический пруток. Резец делается из хвостовика сломанного сверла.

Так же им можно нарезать шайбочек, например из стеклотекстолита от распаянных плат:

Фреза из пробки

Одна книжка предлагает изготовить фрезу из пробки. На сколько это удачная идея я скачать не могу, так как сам не пробовал обрабатывать что либо такой фрезой. Думаю, что для очень мягких материалов подойдёт.

 

Пара конструкций фрез из интернета

Фреза из ножа электробритвы

Товарищи на форуме предлагают использовать нож электробритвы как фрезу. Но есть одна проблема — направление вращения ножа обратное, так что нужна дрель с реверсом.

Фреза из ножовочного полотна

Ну вот и всё!

Добавляйте в комментарии свои насадки и годные варианты из интернета.

 

 

 

 

надфиль, наждачные диск и лепестковая щётка

Внезапно делаем вот эти три насадки (боры, биты) для мини дрели (бормашины, Дремеля):

Многолепестковая наждачная щётка («ромашка») слева нужна для равномерного и шелковистого, (матового, «грубого») шлифования металла — очень нужная в хозяйстве штука.С её помощью можно обновить до состояния новой любую металлическую поверхность.

В качестве побочной информации, бормашинка у меня такая:

это советский моторчик на 24 вольта, достаточно длинный и узкий, чтобы не надо было вставлять его в трубку-рукоятку, плюс китайский цанговый патрон. Плюс самодельный регулируемый блок питания на КРЕН12А.

Итак, для начала делаем самоё простое, но, между прочим, мечта детства — электро-напильник (или ротационный надфиль):


Выковыриваем из зажигалки ролик (вращением которого выбиваем искры из кремния) и насаживаем его на какой-нибудь стержень. Желательно, чтобы у стержня на конце была резьба, чтобы ролик плотно застрял. Готово.

А теперь гвоздь программы,

видос этого действа и всего остального, что будет описано посредством текста и фоток далее.

Тут ещё нагло так хочу отметить, что все три эти инструмента (точнее как их сделать своими руками) я придумал совершенно самостоятельно и изготовил ещё 10 лет назад. Но сейчас увидел на Ютубе ролики последних 2-х лет, на которых народ делает это же (кроме «ромашки») и у них там восторженные комментарии, миллионы просмотров, блек-джек и шлюхи… Так меня теперь злость-досада заедает: мои видосы с гениальными идеями и реально полезными советами и поделками чё-та почти никто не смотрит, а ещё кто-то и дислайки ставит 😥 .

Подпишись! +1 в карму: LabaKraba (AmolonieX — тут по-английски или без слов вообще).

Для вырезания шлифовальных дисков из листа наждачной бумаги делаем панчер (дырокол) и циркулярный нож:


Дырокол — это две дощечки с просветом миллиметра два между ними и отверстием под сверло на 1.8 мм (нужно 2.0 мм, но в процессе изготовления отверстие немного разворотится). Задний конец сверла затачиваем, чтобы была острая кромка.

На тот конец сверла, на который будем давить, нужно надеть колпачок под палец, через бумажку, чтоб плотно закрепить.

Плюс пружинка для автоматизации.

Циркулярный нож — это просто произвольная железная пластинка с загнутыми и заточенными концами. В итоге, имеем:

Очень ровные и без мешающих отогнутых краёв (которые будут, если протыкать шилом) центральные отверстия получаются. Циркулярным ножом вырезать кружки быстро и достаточно ровно.

Ну, и хит программы — изготовление наждачных лепестковых щёток.

Берем втулку от катушки с нитками. На видео внешний диаметр этой трубочки был 12.6 мм, но, оказывается, они сильно варьируются в диаметре и вот на этой фотке другая, с диаметром ровно 12.9 мм, т. е. ровно то, что нужно. Наматываем на неё две полоски бумаги пересечённо с клеем между ними и получаем бумажную трубочку — основу для «ромашки» — которую режем на втулки (сверху-справа на фото).

Наклеиванием на эти втулки прочным столярным клеем лепестки наждачки 13 х 20 мм. Причём не ортогонально, как в продаваемых в магазине, а как бы внахлёст. Имеем:

Подписываем на нескольких лепестках зернистость. Готово. Лепестки иногда отлетают (см. крайний справа на фото выше), так что лучше использовать наждачку на тканевой основе. Плюс смачивать лепестки мыльной водой перед применением, иначе будут засаливаться (забиваться стружкой) и портить этими местами равномерность-шелковистость текстуры шлифуемого металла.

Тут некто может заметить, что похожие щётки (только с короткими лепестками) продают на Алиэкспрессе. Но я напоминаю, что я придумал, как их сделать (наклеивать лепестки по касательной к втулке, а не ортогонально) и сделал, ещё 10 лет назад, когда и Алиэкспресса-то не было.

На видео в конце показано, какая текстура получается на алюминиевой пластинке от применения этих 3-х щёток зернистости 40, 80, 500. Лучше всего 500 — прям такая приятная на ощупь матовая шелковистая фактура… Шлифовать нужно строго в одном направлении!


5 приспособлений которые можно сделать для дрели и расширить ее возможностей


Если ваш набор оборудования в мастерской ограничивается только дрелью и прочим базовым электроинструментом, можно собрать массу приспособлений, которые позволят с ее помощью делать намного больше, чем просто сверлить. Рассмотрим, как изготовить 5 таких конструкций, которые частично заменят разные станки и инструменты.

Фреза для изготовления черенков


Нужно взять отрезок трубы 7-10 см с внутренним диаметром равным желаемой толщине черенка. Сбоку на одинаковом уровне в ней просверливается 4 отверстия. Затем в направлении них нарезается 4 косых зуба.


Фреза вставляется в тиски. Затем берется брусок или палка, и зажимается в патроне дрели. После этого за счет ее оборотов заготовка прогоняется через фрезу. В результате съема лишнего дерева зубьями получится грубый черенок. Довести его до идеала можно отшлифовав наждачной бумагой.

Приспособление для зачистки ржавой наружной резьбы


Отрезок квадратной профильной трубы 20-30 мм разрезается по диагонали.

Полученный уголок вваривается внутрь обрезка большой трубы прямоугольного сечения.

Заготовка частично распускается вдоль пополам. Затем она приваривается на кусок полосы. По бокам от нее ввариваются гайки.


После этого в разрез заготовки вставляется кусок пильного полотна по металлу, с отверстиями по краям. Он притягивается к приваренным гайкам пружинами.

Теперь вставляя между уголком и полотном ржавую шпильку, и вращая ее шуруповертом, можно очищать резьбу от коррозии.


Производительная водяная помпа


Из полосы выгибается кольцо такого диаметра, чтобы оно плотно входило внутрь канализационной трубы 90 мм.


В его центре размещается втулка с отверстием 11 мм. Она вваривается в кольцо через 3 вставки из полосы.

Из этой же полосы делается 2 лопасти винта. Они привариваются к гайке М10. Должен получиться винт слегка меньший за внутренний диаметр трубы 90 мм.



На отрезок ПВХ трубы 90 мм надевается переходник под 60 мм. Затем вставляется кусок трубки 60 мм и тройник Последний закрывается заглушкой через вставку.

В заглушке просверливается отверстие 11 мм. Далее на шпильку М10 надевается втулка, вваренная в кольцо. Затем наворачивается 2 гайки для упора, и вплотную к ним накручивается винт.


Эта конструкция вставляется в соединенные трубы со стороны открытого края. Конец шпильки выводится через заглушку, и фиксируется парой гаек. На выход тройника надевается отрезок трубы 60 мм для излива. Теперь при подключении к приводной шпильке винта дрели, помпа будет качать воду.


Перекидная насадка для сверления и закручивания саморезов


В отрезке кругляка делается продольный широкий выпил, достаточный для вставки удлиненной торцевой головки. Цельная часть заготовки обтачивается под диаметр патрона дрели.




Заготовка просвечивается со стороны разреза вместе с торцевой головкой. Затем они соединяются осью.



В отрезке воротка для головок сверлится продольное и поперечное отверстие. В последнем нарезается резьба. В результате в воротке можно будет зажимать сверло. Этот переходник вставляется в одну часть головки, во вторую помещается бита.



Из расточенной изнутри гайки делается фиксатор. Для этого в ней сбоку просверливаются 2 отверстия. В них нарезается резьба, и вкручиваются болты.


Теперь при необходимости можно быстро поворачивать сверло или биту без необходимости разжимать матрон. Для этого достаточно просто отпускать и отодвигать фиксатор в сторону.



Циркулярный стол



В бруске со скругленным торцом сверлится отверстие ближе к краю. Затем в нем делается боковой выпил.

В него вкладывается короткий брусок. Детали стягиваются струбциной, и по линии их примыкания просверливается отверстие под корпус дрели в месте установки ручки.

Дополнительно заготовки просверливаются по бокам основного отверстия, и стягиваются болтами.


Из доски собирается часть короба циркулярки в виде уголка. К нему прикручивается саморезами короткая проушина из бруса. К ней прикрепляется болтом, ранее сделанное крепление дрели.

Далее подготавливается противоположная от проушины часть короба. В ней делается длинный пропил. Далее в торце крепления дрели просверливается отверстие. Боковая стенка короба прикручивается к подошве. Через пропил в ней, в держатель вкручивается шпилька с наживленной барашковой гайкой.

В держатель устанавливается дрель. Через переходник к ней подключается пильный диск.



С помощью пары петель на короб прикручивается столешница. Запустив дрель, нужно ее опустить, чтобы диск сделал под себя пропил. В результате получается циркулярка с возможностью регулировки высоты вылета диска. Это делается опусканием или подъемом бруска крепления дрели.


Смотрите видео


Как сделать насадку лобзик на дрель или шуруповерт

Для быстрого фигурного раскроя деревянных заготовок можно сделать насадку на дрель или шуруповерт. Она работает по типу лобзика, поэтому если такого инструмента пока нет, то его можно успешно заменить самоделкой.

Основные материалы:


  • удлиненные гайки М8 – 2 шт.;
  • болты М8 и М10;
  • гайки М10 – 2 шт.;
  • листовая сталь;
  • старый подшипник с внешним диаметром до 40 мм;
  • канализационная труба 50 мм;
  • деревянные заготовки;
  • хомут;
  • пилочка для лобзика;
  • пружина сжатия;
  • саморезы.

Процесс изготовления насадки


Удлиненные гайки соединяются шпилькой, затем ввариваются во внутреннюю обойму подшипника под углом.

Далее лицевая сторона подшипника заваривается накладкой из листовой стали. Заготовка зажимается в патроне дрели и слегка обтачивается на гранях.


Затем на дрель надевается канализационная труба.

Из дерева вытачивается 2 заглушка в трубу. Они просверливаются по центру, зажимаются болтами и обтачиваются.

В одной заготовке сверлится отверстие со смещением. В него запрессовывается металлическая втулка.


Далее вставляется длинный болт с разрезом с торца на глубину 30-35 мм.

На болт перед установкой надевается пружина. Со стороны среза на него накручиваются гайки со сточенными гранями.

В разрез болта вставляется пилочка от лобзика и расклинивается металлическими вставками. Затем полотно зажимается выкручиванием гаек.



Во второй заглушке сверлится более широкое смещенное отверстие, и она надевается поверх пилочки. Затем ее необходимо прикрутить к нижней заглушке саморезом.

Заглушки с полотном запрессовываются в трубу. Если они входят свободно, их необходимо подмотать скотчем. На трубе со стороны примыкания к дрели делаются продольные надпилы, и она затягивается хомутом. Теперь при вращении эксцентрика болт с пилочкой будет толкаться вперед, и сразу же возвращаться за счет пружины.


Далее из доски выпиливается направляющая подошва лобзика. С одного торца на ней вырезается клин, его вершина растачивается круглым напильником. Затем между рожками устанавливается болт с накрученными гайками и расположенными между ними двумя шайбами. Подошва прикручивается к заглушкам в трубе саморезами так, чтобы пилочка располагалась между шайбами.



Насадка-лобзик в работе:


Смотрите видео


Самодельная насадка на дрель для быстрой резки металла

Для быстрого раскроя жести и тонкой листовой стали можно сделать насадку ножницы по металлу для дрели. Себестоимость изготовления данного инструмента в разы ниже самых дешевых электроножниц, при этом надежность и ремонтопригодность подобной самоделки явно превосходит бюджетные фабричные аналоги.

Материалы:


  • подшипники D42-52, d20 – 2 шт.;
  • подшипник D25-32, d10-15;
  • толстостенная стальная труба с внутренним диаметром равным окружности больших подшипников;
  • стальной кругляк d25-30 мм;
  • листовая сталь 3-4 мм;
  • листовая сталь 2 мм;
  • болты М8 – 2 шт.;
  • гайки М8 – 3 шт.;
  • рукоятка для УШМ.


Изготовления насадки


В основании конструкции ножниц лежит эксцентриковый механизм. Для него нужно выточить на токарном станке из стального кругляка вал под установку 2-х больших подшипников.


С одной стороны на нем протачивается хвостовик для возможности его зажатия в патроне дрели. На втором конце вала нужно оставить утолщения, которое послужит ограничителем для подшипников.
К длинному валу, со стороны расширения диаметра, с небольшим смещением приваривается короткий вал соответствующий посадочному диаметру меньшего подшипника. В результате получается эксцентрик, на который устанавливаются подшипники.


Собранный механизм нужно запрессовать в отрезок трубы.


Она должна вмещать часть вала с подшипниками, хвостовик при этом остается снаружи. Если трубу с подходящим внутренним диаметром найти не удалось, ее можно частично расточить.
Далее нужно приварить к эксцентрику внутренние обоймы подшипников. Также приваривается внешняя обойма крайнего большого подшипника к трубе.

Из листовой стали вырезается заглушка и приваривается к торцу трубы со стороны малого подшипника.


Затем нужно вырезать полосу шириной 18-20 мм, проходящую через центр заглушки.

По краям полученного выреза приваривается 2 проушины из листовой стали.


На следующем этапе из толстой листовой стали вырезается подвижный нож для ножниц. С одной стороны в его торце делается вилка равная по ширине диаметру меньшего подшипника.

Заготовка примеряется между проушин на подшипник. Чтобы она могла двигаться при вращении эксцентрика, в трубе нужно будет сделать продольную проточку под нее. По результатам замеров просверливаются проушины и сам нож, после чего он обрезается под правильную форму.




Далее изготавливается второй фиксированный нижний нож. В отличие от первого на нем выводится спуск, и делается заточка.

Оба ножа в режущей части разогреваются докрасна и закаливаются в масле.


Ножи устанавливаются на место и поджимаются болтом через проушины.


Лезвие с заточкой приваривается к корпусу ножниц.


Для крепления ножниц нужно подобрать обрезок трубки с внутренним диаметром соответствующим окружности корпуса дрели в месте установки ее рукоятки. В нем делается отверстие, и приваривается гайка. При вкручивании в нее бота труба будет зажиматься на дрели.


Затем требуется соединить между собой ножницы и трубку, приварив к ним 2 полосы. Также с правой стороны на корпусе ножниц наваривается гайка М8 или М10 для установки рукоятки от УШМ.


В таком виде ножницы уже готовы к использованию.


Обратите внимание, что для их установки на дрели должен применяться патрон под ключ, поскольку быстрозажимному будут мешать полосы крепления адаптера.


Режут ножницы очень быстро.

Смотрите видео


Барабанные шлифовальные насадки для гравера своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
У многих мастеров в арсенале инструмента имеется гравер. Но этот инструмент необходимо обеспечивать шлифовальными насадками, а набор зачастую стоит как хороший диск для циркулярной пилы.

В данной статье, автор YouTube канала «The Small Workshop» расскажет Вам, как изготовить барабанные шлифовальные насадки самостоятельно, затратив на это минимум финансов.


Материалы.
— Наждачная бумага
— Деревянный кругляк небольших диаметров
— Клей ПВА
— Обрезок ДСП
— Стальной уголок
— Капроновая нить.

Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт
— Гравер
— Струбцины
— Циркулярная пила
— Стусло, ножовка, нож, линейка, карандаш.

Процесс изготовления.
Итак, автор подготовил несколько листов наждачной бумаги 60-й 120-й и 180-й гритности. Также понадобится деревянный кругляк различного диаметра.


Затем на обратной стороне наждачной бумаги ставит отметки с шагом 15 мм. Приложив линейку нарезает ровные полосы.

Используя в качестве подставки пару струбцин, укладывает на них кругляк. Наносит клей на него и на тыльную сторону полос наждачной бумаги. Сделав первый виток спирали, фиксирует его канцелярским зажимом, и наматывает полосу по спирали.

Когда первая полоса готова, плотно обматывает ее капроновой нитью. Так же формирует и следующие заготовки.

Клей высох. Теперь потребуется ножовка, и старое полотно. Новое об наждачную бумагу просто испортится. Сначала он отрезает ненужную часть заготовки.


Далее при помощи стусла нарезает цилиндры.

Для того, чтобы ровно просверлить отверстие в заготовках, потребуется специальное приспособление. В торце обрезка ДСП мастер делает два надреза под углом 45 градусов, получая V-образный паз.

Разрезает заготовку на две одинаковые части так, чтобы паз оказался на узкой стороне.

Разметив центр цилиндра, мастер фиксирует две дощечки между собой, сдвинув их. Получается своеобразный кондуктор. И проверяет, насколько точно получится просверлить центральное отверстие.


Балансировка получилась просто идеальной, биений нет.


Так как заготовок придется сверлить много, он приклеивает стальной уголок, чтобы защитить кондуктор от сверла. Остается просверлить все заготовки, проверяя балансировку. Для меньших диаметров достаточно сдвинуть досточки относительно друг друга. Также автору пришлось заменить дремель на шуруповерт, его обороты для сверления слишком велики.

Теперь нужно изготовить вал, на который будут устанавливаться бочонки. Отрезает шляпку от дюбеля, и обтачивает хвостовик.

Далее срезает по длине бочонков.


И слегка затачивает кончик. Теперь можно накручивать цилиндры.

Балансировка получилась отличной, никаких биений, или вибраций нет.

Сначала он попробовал обработку древесины.

Затем немного зачистил ржавую профильную трубу. Все очень быстро и качественно.

Спасибо автору за простой способ изготовления барабанных насадок для гравера!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самодельные насадки для сверлильных станков | Home Guides

Сверлильные станки есть в большинстве деревообрабатывающих цехов, домашних магазинах или гаражах. Это простые инструменты, которые выполняют одну функцию и не имеют множества дополнительных функций. Обычно они используются только для сверления прямых отверстий в дереве, металле, пластике или практически любом другом материале. Вы можете сделать несколько простых приспособлений, чтобы упростить сверление и продлить срок службы вашего сверлильного станка.

Блоки для сверл

Отрежьте короткие блоки разной длины из палки 3/4 на 3/4 дюйма.Просверлите прямо через центр блоков один за другим, каждый с другим сверлом, и выключите дрель, но оставьте блоки прилипшими к сверлам. Затем вы можете использовать сверла с установленными на них блоками в качестве измерительного прибора. Сверло выйдет за нижнюю часть блока на заданное расстояние. Затем вы можете просверлить дерево до тех пор, пока блок не остановит сверло от погружения глубже. Помните, что блок всегда будет оставаться на бите. Если вы удалите блоки, они ослабнут, и вам нужно будет установить новые.

Измерительная планка

Прикрепите деревянную планку к столу сверлильного станка с одной стороны от точки, где сверло касается стола. Используйте карандаш и рулетку, чтобы отметить 1-дюймовые измерения на упоре слева и справа от центра сверла. Используйте упор для сверления последовательных отверстий на точном расстоянии друг от друга. Просверлите первое отверстие, переместите заготовку к следующему измеренному карандашом, просверлите отверстие и переместите заготовку столько раз, сколько необходимо.

Насадка для воздушного шланга

Одной из самых больших проблем при работе сверлильного станка является столкновение с опилками и стружкой из ранее просверленных отверстий. Мусор накапливается, попадает под заготовки или даже связывает сверло внутри отверстия. Чтобы предотвратить это, прикрепите воздушный шланг к деревянному забору с помощью стяжки или закрепите его прямо на столе сверлильного станка в пределах досягаемости руки. Сопло должно быть направлено прямо на то место, где сверло входит в древесину. Во время сверления вы можете протянуть руку и коснуться спускового крючка воздушного шланга, сдувая мусор, чтобы стол оставался чистым.

Накладка на стол

Накройте исходный стол сверлильного станка MDL или ДСП. MDL (ламинат средней плотности) — это очень гладкий ДСП с пластиковым покрытием. Это создает приятную поверхность для работы и защищает оригинальный стол от повреждений. Можно просверлить MDL в любом месте, а когда он износится, вы можете перевернуть его и использовать другую сторону или вырезать новый кусок. Если у вас нет доступа к MDL, прикрепите кусок ДСП к верхней части стола.Он работает так же, обеспечивая приятную поверхность для работы, а также защищает оригинальный стол.

Writer Bio

Специализируясь на мебели из твердых пород дерева, столярных изделиях, шкафах, обустройстве дома и архитектурных столярных изделиях, Уэйд Шэдди работал в домостроении с 1972 года. Шэдди также работал репортером и писателем в газетах, а также писал статьи для журнала Bicycling Magazine. . Шэдди начал публиковаться в различных журналах в 1992 году, а в 2008 году опубликовал роман «Темный каньон».

Роликовые конические насадки | Smith Bits Буровые долота для нефтяных и газовых скважин

Меню
  • Характеристика
    • Вернуться в главное меню
    • Характеристика
    • Сейсмический
      • Вернуться к характеристикам
      • Все сейсмические
      • eNode Land Seismic Solution
      • Скважинная сейсморазведка
      • Платформа обнаружения и рынка данных GAIA
      • Рынок данных GAIA Xchange
      • Программное обеспечение Geosolutions
      • Многопользовательская библиотека данных
      • Дизайн и моделирование обследований
      • Обработка сейсмических данных
      • Сейсмическая съемка
      • Мультифизика
      • Сейсмическая характеристика коллектора
      • Решения для сейсмического бурения
    • Каротаж с поверхности и в скважине
      • Вернуться к характеристикам
      • Каротаж на поверхности и в скважине
      • Грязевой каротаж
      • Анализ шлама
      • Каротаж при бурении (LWD)
      • Каротаж необсаженных скважин на кабеле
      • Каротаж обсаженных скважин на кабеле
      • Цифровой сликлайн
    • Тестирование пласта
      • Вернуться к характеристикам
      • Испытания всех резервуаров
      • Очистить тестирование
      • Тестирование поверхности
      • Испытание скважинного коллектора
      • Тестирование обратного потока
      • Дизайн и интерпретация ГДИС
      • Отбор проб из коллектора
      • Беспроводная телеметрия Muzic
    • Анализ горных пород и флюидов
      • Вернуться к характеристикам
      • Анализ всех пород и флюидов
      • Лаборатории резервуаров
      • Анализ керна
      • Анализ жидкостей
      • Оборудование
      • Анализ скважинных флюидов
      • Анализ флюидов на скважине
    • Интерпретация и анализ
      • Вернуться к характеристикам
      • Все интерпретации и анализ
      • Производительность вживую
      • Программное обеспечение
      • Интерпретация и дизайн
      • Операции в реальном времени
  • Бурение
    • Вернуться в главное меню
    • Бурение
    • Буровые установки и оборудование
      • Вернуться к бурению
      • Все установки и оборудование
      • Буровое оборудование с регулируемым давлением
      • Услуги по бурению с регулируемым давлением
      • Оборудование для контроля давления
      • Буровое оборудование
      • Устьевые системы
      • Строительство ствола скважины
    • Забойные сборки
      • Вернуться к бурению
      • Все узлы забоя скважины
      • Свёрла
      • Направленное бурение
      • Ясы для бурения и ударные инструменты
      • Развертки и стабилизаторы
      • Специальные приложения для бурения
    • Буровые растворы и цементирование скважин
      • Вернуться к бурению
      • Все буровые растворы и цементирование скважин
      • Контроль твердых веществ
      • Буровые растворы
      • Цементирование скважин
    • Каротаж с поверхности и в скважине
      • Вернуться к бурению
      • Каротаж с поверхности и в скважине
      • Каротаж при бурении
      • Измерения при бурении
      • Грязевые каротажные услуги
  • Завершено
    • Вернуться в главное меню
    • Завершено
    • Заканчивание скважин
      • К завершению
      • Все законченные скважины
      • Программное обеспечение для заканчивания скважин
      • Пакеры
      • Интеллектуальное заканчивание
      • Заглушки и муфты для гидроразрыва
      • Постоянный мониторинг
      • Предохранительные клапаны
      • Вешалки для лайнера
      • Контроль песка
      • Многосторонние
      • Перфорация
      • Запорные клапаны
      • Комплектующие для завершения
    • Жидкости и инструменты
      • К завершению
      • Все жидкости и инструменты
      • Рассол прозрачный
      • Рабочий объем
      • Рабочие жидкости
      • Буровые растворы
      • Дробилки фильтрационной корки
      • Фильтрация
      • Контроль потери жидкости
      • Пакерные жидкости
      • Инструмент для очистки ствола скважины
    • Искусственный лифт
      • К завершению
      • Все искусственные подъемники
      • Оптимизация искусственного лифта
      • Электрические погружные насосы
      • Винтовые насосы
      • Горизонтальная насосная система REDA HPS
      • Штанговые насосы
      • Газлифт
      • Системы питания и кабели
    • Стимуляция
      • К завершению
      • Все стимуляции
      • OneStim
      • Оборудование для гидроразрыва и обратного потока
      • Услуги по ГРП
      • Услуги по подкислению
      • Управление водными ресурсами
      • Оптимизация стимуляции
    • Каротаж с поверхности и в скважине
      • К завершению
      • Каротаж с поверхности и в скважине
      • Грязевой каротаж
      • Каротаж необсаженных скважин на кабеле
      • Каротаж обсаженных скважин на кабеле
      • Slickline
      • Услуги регистрации ThruBit
      • Распределенные измерения
  • Производство
    • Вернуться в главное меню
    • Производство
    • Обработка и разделение
      • Возврат к производству
      • Вся обработка и разделение
      • Аудит для оптимизации
      • Производственные мощности
      • Решения для очистки воды для нефтепромыслов
      • Обработка масла
      • Очистка воды
      • Очистка газа
      • Управление твердыми частицами
      • Оперативная поддержка
      • Пилотные испытания процесса
    • Производственные системы
      • Возврат к производству
      • Все производственные системы
      • Искусственный лифт
      • Учет

Основы «Сделай сам»: основное руководство по сверлам

От развешивания картины до установки колоды — все сверла подходят для самостоятельного изготовления. Главный выбор сводится к тому, использовать аккумулятор или электричество.

Электродрели питаются от сети через шнур в основании и предназначены для более тяжелых условий эксплуатации, 500 Вт — хорошая модель начального уровня.

Аккумуляторные дрели просты в использовании и часто имеют две батареи плюс источник питания с быстрой зарядкой, с напряжением от 10,8 до 18,0 вольт, что идеально подходит для домашних мастеров.

Джессика Дойшер из Bosch говорит: «Благодаря литий-ионной технологии аккумуляторные дрели мощные, но компактные, поэтому их можно использовать где угодно.Имея 18-вольтные системы, можно использовать одну и ту же батарею для ряда электроинструментов, что увеличивает коэффициент гибкости ».

Использование аккумуляторных дрелей

Выберите сверло, затем возьмите сверло в одну руку, чтобы схватить и открыть патрон другой.

Вставьте сверло и убедитесь, что оно остается в центре при закручивании патрона.

Слегка нажмите на спусковой крючок, чтобы убедиться, что сверло вращается прямо и сверло заряжено.

Начинайте бурение или двигайтесь медленно, используя регулятор скорости на спусковом крючке для большей точности.

Шаг 1. Выберите диапазон скорости

Выберите низкую скорость для большей мощности при сверлении металла и пластика или заворачивания шурупов или высокую скорость для сверления отверстий в деревянных поверхностях.


Выберите низкую скорость, чтобы увеличить мощность при сверлении металла и пластика или заворачивании шурупов. Изображение: Стюарт Скотт
Шаг 2.Выберите настройку сцепления

Выберите меньшее значение для небольших шурупов и менее плотных материалов, таких как гипсокартон. Используйте более высокий крутящий момент для террасных досок и настройку сверления для просверливания отверстий.


Выберите меньшее значение для небольших винтов и менее плотного материала. Изображение: Стюарт Скотт
Шаг 3. Установите вперед или назад

Нажмите переключатель, чтобы контролировать направление патрона, вперед для сверления и забивки и назад, чтобы вывернуть винт или извлечь коронку.


Нажмите переключатель, чтобы контролировать направление патрона. Изображение: Стюарт Скотт
Увеличьте время автономной работы

«Лучший способ продлить время работы ваших аккумуляторных инструментов с литий-ионным питанием — это позволить инструменту выполнять работу», — говорит Уэйн Беквит, национальный менеджер по обучению Ryobi. «Приложение чрезмерного давления приводит к перегрузке двигателя и разряжает аккумулятор намного быстрее, чем если бы вы дали ему вращаться при гораздо меньшей нагрузке».

Уэйн рекомендует проверить, что все аксессуары в хорошем состоянии и вы используете то, что подходит для работы.«Не используйте инструмент там, где он не предназначен, и если у вашей дрели есть редуктор, установите низкую передачу для закрепления винтов и высокую передачу для большинства бурений».

Типы аккумуляторов

LITHIUM-ION Эти аккумуляторы, также называемые литий-ионными, стоят дороже, но теряют до 5 раз в месяц, если не используются, поэтому их можно использовать в выходные. Они обеспечивают постоянную полную мощность до конца заряда. Аккумулятор лучше всего ставить в зарядное устройство, когда он использует 65% своей мощности.

NICKEL-CADMIUM Эти батареи, известные как Ni-Cd, теряют около 20 заряда в месяц, когда они не используются, и их зарядка занимает пару часов. Их выходная мощность уменьшается по мере того, как у них заканчивается мощность, но они полностью расходуют их перед зарядкой, поскольку они могут быть подвержены эффекту памяти, что снижает их способность полностью заряжаться.

Увеличение срока службы батареи

Литий-ионные аккумуляторы легче никель-кадмиевых, обладают большей долговечностью и дольше работают без потери мощности, но они могут быть повреждены из-за перегрева и чрезмерной разрядки.

Чтобы продлить срок службы батареи, никогда не запускайте дрель, пока батарея не разрядится, а вместо этого доливайте ее после интенсивного использования.

Избегайте работы при экстремальных температурах и делайте перерывы или меняйте батареи, чтобы избежать перегрева при их частом использовании.

Храните аккумулятор и зарядное устройство в прохладном сухом месте и извлеките аккумулятор из инструмента, если предполагается хранение в течение длительного времени.

Отвертки аккумуляторные

Использование аккумуляторной отвертки позволяет не затягивать винты вручную, а обратная функция предназначена для откручивания винтов.

Идеально подходят для работы в небольших помещениях, они эргономичны и легки для выполнения небольших работ, таких как сборка полки, установка ручки шкафа или установка стула.

У них наименьшая мощность в семействе дрелей: от 2,4 до 12,0 вольт, но некоторые модели могут закручивать более 100 винтов на одной зарядке.


Аккумуляторная отвертка — лучший инструмент для небольших работ, таких как закручивание ослабленных винтов. Изображение: Stuart

Электродрели

Откройте кулачки немного больше, чем выбранная коронка, используя ключ патрона.

Вставьте сверло в патрон рядом с канавками. Используйте ключ для патрона, чтобы повернуть втулку патрона и затянуть губки вокруг сверла.

Включите источник питания, затем нажмите спусковой переключатель, чтобы проверить, вращается ли долото прямо.

СОВЕТ Вставьте ключ во все три отверстия, чтобы обеспечить надежное и равномерное давление на сверло.

Шаг 1. Выберите диапазон скорости

Выберите низкую скорость для большей мощности при сверлении металла и пластика или заворачивания шурупов или высокую скорость для сверления отверстий в деревянных поверхностях.


Выберите низкую скорость, чтобы увеличить мощность при сверлении металла и пластика или заворачивании шурупов. Изображение: Стюарт Скотт Шаг 2. Установите вперед или назад

Выберите меньшее значение для небольших шурупов и менее плотных материалов, таких как гипсокартон. Используйте более высокий крутящий момент для террасных досок и настройку сверления для просверливания отверстий.


Выберите меньшее значение для небольших шурупов и менее плотных материалов, таких как гипсокартон. Изображение: Стюарт Скотт
Шаг 3.Выберите перфоратор или дрель

Нажмите переключатель, чтобы контролировать направление патрона, вперед для сверления и забивки и назад, чтобы вывернуть винт или извлечь коронку.


Нажмите переключатель для управления направлением патрона: вперед для сверления и забивания и назад для удаления винта. Изображение: Стюарт Скотт

Крепежные винты по дереву

Чтобы древесина не раскалывалась при закреплении шурупа, сначала просверлите пилотное отверстие, особенно если стык находится близко к краю.

ВЫБЕРИТЕ ВИНТ достаточной длины, чтобы надежно удерживать заготовки.

ВСТАВЬТЕ БИТУ , которая соответствует диаметру корпуса винта или стержня без резьбы.

УДЕРЖИВАЙТЕ СВЕРЛО под прямым углом к ​​дереву, чтобы отверстие было прямым.

УСТАНОВИТЕ СВЕРЛО на брус, включите сверло и слегка надавите, чтобы вставить сверло.

ЗАКРЕПИТЕ ВИНТ , заменив сверло на квадратную головку или отвертку с крестообразной головкой.

СОВЕТ Для отверстий более 40 мм протолкните сверло на треть и медленно вытащите его, чтобы удалить отходы, снова вдавив, чтобы закончить отверстие.

Винтовая таблица

Чтобы решить, какого размера отверстия сделать в мягкой древесине, разделите калибр шурупа на четыре для пилотного отверстия, а в качестве ориентировочной направляющей разделите калибр для отверстия с зазором пополам.

Делаем отверстия под саморезы

Хитрость в использовании шурупов заключается в том, чтобы сначала проделать отверстие немного меньше шурупа, чтобы он захватил древесину.

ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ПИЛОТА дает место для винта, чтобы снизить риск раскола, оставляя достаточно древесины для захвата резьбы.

ЗАЗОРНОЕ ОТВЕРСТИЕ образуется при плотном соединении древесины, как при стыковом соединении, и имеет такой же диаметр, как и стержень винта без резьбы.

ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ имеет тот же диаметр, что и головка винта, поэтому он находится заподлицо с поверхностью.

КОМБИНАЦИОННЫЕ БИТЫ делают все отверстия одним действием, но выбирают размер, соответствующий винту.

ВИНТ Для с длинной резьбой и параллельными сторонами требуется пилотное отверстие, а для конических винтов с хвостовиком без резьбы необходимы направляющие отверстия и отверстия с зазором.

СОВЕТ Используйте головку винта, чтобы проверить ширину потайного отверстия.


Хитрость при использовании шурупов состоит в том, чтобы сначала проделать отверстие немного меньше шурупа, чтобы он захватил древесину

Сверление ДСП

При сверлении листов ДСП или фанеры сверло имеет тенденцию к разрыву, проходя через нижнюю часть. Чтобы этого избежать, перед сверлением расположите обрезок под заготовкой, чтобы поддерживать сверло при выходе.


При сверлении листов ДСП или фанеры сверло имеет тенденцию к разрыву при прохождении через нижнюю часть

Как выбрать сверла

Гипсокартон

И гипсокартон, и деревянные шпильки за ним относительно легко просверлить, для чего требуется только базовое сверло на 10,8–14,4 В.

НАИЛУЧШАЯ БИТА — это поворотная насадка с коническим наконечником и спиральным валом для удаления отходов.Используйте диаметр, соответствующий калибру винта, при креплении к шпилькам, или соответствующий диаметр для крепежа, если используется анкер для полых стен, например, болт с рычагом.

СВЕРЛИТЬ ОТВЕРСТИЕ , используя более быструю передачу, если она доступна, и выбрать настройку сверления на муфте крутящего момента.


Лучше всего использовать вращающуюся коронку с коническим наконечником и спиральным валом для удаления отходов. Изображение: Thinkstock
Плитка

В ванной и прачечной часто требуется вешалка для полотенец, зеркало или мыльница, прикрепленная к кафельной стене.

НАИЛУЧШЕЕ НАПРАВЛЕНИЕ — это сверло с твердосплавным напылением для стекла и плитки, так как обычные сверла не проникают сквозь глазурь керамической плитки.

СВЕРЛИТЬ ОТВЕРСТИЕ используя малярную ленту, чтобы отметить место и предотвратить соскальзывание сверла с отметки. Выключите функцию молотка и используйте вспомогательную рукоятку, чтобы удерживать сверло обеими руками, замедляя движение, когда сверло выходит из задней части плитки.


Лучшая насадка для работы — это насадка для стекла и плитки с твердосплавными напайками.Изображение: Thinkstock
Стекло

Зеркало — это просто стекло с отражающей основой, поэтому для сверления отверстий в обоих используется один и тот же метод.

НАИЛУЧШАЯ Бита — это алмазная коронка, так как кусочки стекла и плитки имеют тенденцию схватываться и оставлять заметные сколы.

Просверлите отверстие , положив стекло на кусок фанеры. Чтобы сверло не блуждало, заклейте место отверстия картонной лентой и начинайте сверление очень медленно.Удалите картон, чтобы закончить сверление на средней скорости, приложив очень легкое давление, чтобы не растрескать стекло.


Лучшая коронка — алмазная коронка, поскольку кусочки стекла и плитки имеют тенденцию схватываться и могут оставлять заметные сколы. Изображение: Thinkstock

Кладка

Сверление в бетоне и кирпиче, называемое кладкой, требует удара молотком, чтобы сломать заполнитель или кирпич, и действия сверления для удаления отходов.

НАИЛУЧШАЯ СВЕРЛА — это сверло для различных конструкций или по камню. Оба имеют режущее лезвие из карбида вольфрама.

СВЕРЛИТЬ ОТВЕРСТИЕ , выбрав функцию молотка и взявшись за обе ручки. Используйте короткие очереди на низкой скорости, чтобы начать, затем сверлите на высокой скорости, прилагая большое усилие и перемещая сверло внутрь и наружу на ходу.

Металл

Ключом к сверлению металла является использование низких оборотов и охлаждение долота маслом.

THE BEST BIT — это спиральное сверло из быстрорежущей стали (HSS) для алюминия и стали или кобальтовое сверло для нержавеющей стали.

Просверлите отверстие , используя кернер, чтобы сделать ямку на поверхности, затем нанесите полоску замазки вокруг нее и залейте маслом, чтобы предотвратить перегрев. Если диаметр отверстия больше 6 мм, просверлите пилотные отверстия, начиная с отверстия 2 мм и постепенно увеличивая размер долота.


Лучшее сверло — это спиральное сверло из быстрорежущей стали (HSS) для алюминия и стали. Изображение: Thinkstock
Профнастил

Независимо от того, используете ли вы шурупы, гвозди или скрытую систему крепления для крепления досок настила из твердой древесины, просверливание направляющих отверстий очень важно.

НАИЛУЧШАЯ СВЕРЛА для работы — это отвертка диаметром 2,5 мм для шурупов для настила 10 г.

СВЕРЛИТЬ ОТВЕРСТИЯ из-за объема работы электродрелью, используя аккумуляторную дрель или ударную отвертку для закрепления винтов. Для ногтей проделайте отверстия на треть меньше диаметра ногтя.

TIP Для настила из обработанной сосны пилотные отверстия не требуются.


Лучшее сверло для этой работы — это спиральное сверло диаметром 2,5 мм для шурупов для настила 10 г

Специализированные биты


ЛОПАТЫЕ СВЕРЛА традиционно большие и плоские с точкой центрирования и используются для сверления широких отверстий в древесине.

СВЕРЛА ШНЕКА имеют одну прямозубую, радиальную режущую кромку и спиральную канавку для выполнения сверхглубоких отверстий и пазов

PLUG CUTTER BIT производит деревянные дюбели, которые затем можно использовать для скрытия крепежных деталей, таких как головки винтов

ЗАГЛУШКА имеет острие на кончике, предотвращающее смещение за отметку, точно совмещая отверстия под дюбели

FORSTNER BIT делает мелкие отверстия с плоским дном и имеет центральную шпильку для точного позиционирования

HOLESAWS с центрирующей коронкой 6 мм и зубьями из закаленной стали для прорезания больших отверстий в древесине и пластике

Эта статья впервые появилась в апрельском выпуске журнала Australian Handyman за 2013 год

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.