Что такое флюс для пайки. Каковы основные свойства и функции флюса. Какие виды флюсов существуют. Как правильно выбрать и применять флюс при пайке. Почему флюс так важен для качественной пайки.
Что такое флюс для пайки и зачем он нужен
Флюс для пайки — это специальное вещество, которое используется в процессе пайки для улучшения качества паяного соединения. Основная задача флюса — очистить поверхности спаиваемых деталей от оксидной пленки и других загрязнений, а также защитить их от повторного окисления в процессе нагрева.
Зачем нужен флюс при пайке. Флюс выполняет несколько важных функций:
- Очищает поверхности от оксидов и загрязнений
- Защищает очищенный металл от повторного окисления при нагреве
- Улучшает растекание припоя по поверхности
- Способствует лучшему сцеплению припоя с металлом
- Снижает поверхностное натяжение расплавленного припоя
Без применения флюса качественная пайка большинства металлов невозможна. Флюс позволяет получить прочное и надежное паяное соединение.
Основные свойства и характеристики флюсов для пайки
Хороший флюс для пайки должен обладать следующими ключевыми свойствами:
- Хорошая смачивающая способность — флюс должен равномерно растекаться по поверхности металла
- Высокая активность — способность эффективно растворять оксиды
- Термическая стойкость — сохранение свойств при нагреве до температуры пайки
- Химическая инертность — отсутствие коррозионного воздействия на металл
- Легкое удаление остатков после пайки
Важной характеристикой флюса является его активность. Чем активнее флюс, тем лучше он очищает поверхность, но при этом возрастает риск коррозии. Поэтому выбор активности флюса зависит от материала спаиваемых деталей.
Виды и классификация флюсов для пайки
Существует несколько основных видов флюсов для пайки:
1. Канифольные флюсы
Изготавливаются на основе натуральной или синтетической канифоли. Наиболее распространенный вид флюса для электроники. Бывают жидкие, пастообразные и твердые.
2. Кислотные флюсы
Содержат активные кислоты (соляную, ортофосфорную и др.). Очень активные, применяются для пайки загрязненных поверхностей. Требуют тщательного удаления остатков после пайки.
3. Бескислотные флюсы
Не содержат активных кислот, менее агрессивны. Применяются для пайки легкоокисляемых металлов. Часто не требуют отмывки после пайки.
4. Водосмываемые флюсы
Легко удаляются водой после пайки. Удобны в применении, но могут вызывать коррозию при неполном удалении.
Как правильно выбрать флюс для пайки
При выборе флюса для пайки следует учитывать следующие факторы:
- Материал спаиваемых деталей
- Тип припоя
- Способ пайки (ручная, автоматическая)
- Требования к отмывке после пайки
- Условия эксплуатации изделия
Для ручной пайки электроники оптимальным выбором будут канифольные или слабоактивные бескислотные флюсы. Для пайки загрязненных поверхностей подойдут более активные кислотные составы. При пайке алюминия и его сплавов требуются специальные флюсы.
Технология применения флюса при пайке
Правильное применение флюса — важное условие качественной пайки. Основные этапы:
- Очистка и обезжиривание поверхностей
- Нанесение тонкого слоя флюса на места пайки
- Нагрев деталей до температуры плавления припоя
- Введение припоя в место пайки
- Удаление остатков флюса после пайки (при необходимости)
Не следует наносить избыточное количество флюса, так как это может привести к образованию пустот в паяном шве. Важно соблюдать температурный режим, рекомендованный для конкретного типа флюса.
Меры безопасности при работе с флюсами для пайки
При работе с флюсами необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
- Использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор)
- Работать в хорошо проветриваемом помещении
- Избегать попадания флюса на кожу и слизистые
- Не допускать перегрева флюса во избежание выделения вредных паров
- Соблюдать правила хранения и утилизации флюсов
Особую осторожность следует соблюдать при работе с кислотными флюсами, так как они могут вызывать химические ожоги.
Современные тенденции в разработке флюсов для пайки
В настоящее время основные направления совершенствования флюсов для пайки включают:
- Разработку экологически безопасных составов
- Создание универсальных флюсов для различных металлов
- Улучшение смачивающей способности и активности
- Повышение термостойкости для высокотемпературной пайки
- Разработку флюсов, не требующих отмывки
Одна из важных тенденций — создание флюсов, совместимых с бессвинцовыми припоями, которые все шире применяются в электронике.
Припои и флюсы для пайки
Каталог оборудования/Припои и флюсы для пайки
Припой ЛОК59-1 ф2мм Cu59%,Sn1%,Si0.3%,Zn39% для пайки углеродистых сталей, чугуна, меди, медных и твердых сплавов
Припой ЛОК59-1 ф6мм Cu59%,Sn1%,Si0.3%,Zn39% для пайки углеродистых сталей, чугуна, меди, медных и твердых сплавов
Цены и остатки не указаны по техническим причинам.
Просим уточнить стоимость и наличие продукции у наших сотрудников.
Приносим извинение за неудобство.
ПОЧЕМУ ПАЙКА?
1. Пайка — испытанный метод
Пайка существует уже более 1000 лет. Паяные соединения используются в кондиционировании, холодильной промышленности, нагревательных устройствах, электронике и других отраслях промышленности очень давно. Паянные соединения продлевают срок службы оборудования, другие материалы, как, например, пластики, часто не могут выполнять аналогичные требования при тех же условиях.
Кроме того, при пайке, не получив сразу требуемый результат, Вы можете вновь нагреть и исправить соединение без разборки или полной переустановки соединяемых деталей.
При этом можно быть уверенным, что Вы используете наиболее надёжный способ соединения.
2. Пайка обеспечивает высокую прочность соединения
При надлежащей конструкции соединения и правильном выборе припоя, спаянные соединения будут прочнее, чем основной металл.
Факт : Инструменты из карбидов (в том числе карбидов вольфрама) — инструменты, работающие в наиболее жёстких условиях эксплуатации, должны выдерживать высокие ударные, вибрационные, сжимающие нагрузки. При этом карбидные сегменты в большинстве таких инструментов фиксируются именно методом пайки.
3. Эстетичность
Отличная капиллярность (способность материала заполнять пустоты), свойственная большинству припоев, в особенности серебросодержащих, обеспечивает получение практически невидимых швов в паяных соединениях. По этой причине пайка применяется там, где внешний вид изделий имеет первостепенное значение, например, ювелирные, декоративные изделия, производство очков, музыкальных инструментов.
4. Безопасность
Только пайка может обеспечить полностью герметичные соединения, гарантируя отсутствие утечек в швах, что особенно важно в установках с горючими, медицинскими газами, трубопроводах холодильной, климатической техники. Вот почему многие нормы требуют, чтобы такие соединения изготавливались только методом пайки.
5. Пайка гигиенична
Знаете ли Вы, что пластиковые трубы и соединения почти всегда содержат миллионы бактерий Легионелл, которые являются причиной Легионарной болезни?
Легионарная болезнь — это необычная и серьёзная форма пневмонии, вызываемая пападанием в организм с водой бактерий Легионелл.
Испытания показали, что концентрация бактерий в спаянных медных трубах намного меньше, а это означает большую безопасность для здоровья человека.
6. Пайка может применяться для соединения разнородных металлов и материалов
Применяя пайку, можно соединить практически все металлы, а также неметаллические материалы, такие как стекло или керамика.
Возможность соединять различные материалы в различном сочетании, а кроме того детали сложных форм облегчает разработку и производство новых изделий.
Всё больше и больше клиентов запрашивают материал для соединений типа Al-Cu. Процесс пайки алюминия с медью можно осуществить с помощью ряда материалов, подобных припоям Castolin 190 и 192.
7. Пайка может применяться для недорогих ремонтов, а также в крупносерийном производстве
Пайка — очень дешёвый процесс, требующий минимальных затрат на оборудование. Фактически за 20 Евро Вы можете начать пайку уже сейчас.
Пайка — идеальный процесс для серийного производства, поскольку применение паст, проволок, колец позволяет легко автоматизировать процесс. В большинстве случаев спаянное соединение стоит менее 0,05 Евро. В сравнении с альтернативными решениями пайка предпочтительнее не только по механическим, но и по экономическим показателям.
8. Пайка проста
Чтобы обучить кого-либо, выполнению основных операций пайки требуется менее часа.
Лёгкость процесса позволяет компаниям быть более гибкими в выборе технологии производства, а также сокращает затраты на подготовку специалистов. Широкий ассортимент припоев Castolin, а также их высокое качество позволяют снизить требования к квалификации пайщика.
Уточните товарную группу
Фильтры
Припои, олово, масла для пайки
- Главная
- Каталог
- Электрика и освещение
- Средства для пайки
Фильтры
Фильтры
Сортировать
По умолчанию
-
По цене
По названию
Припой с канифолью ПОС-61 (1 мм; спираль; 1 метр) Rexant 09-3110
Артикул:
627810
Припой пруток Rexant ПОС-90 09-3591 (O8мм, L=420мм, 180±10гр)
Артикул:
618831
Бура для пайки 09-3655
Артикул:
604900
Графитовая смазка 09-3950
Артикул:
611499
Жало для импульсного паяльника Rexant 30 -130 Вт 12-9962
Артикул:
615785
Артикул:
614121
Кислота ортофосфорная универсальная 30 гр в пластиковом флаконе 09-3635
Артикул:
605196
Кислота паяльная 100 мл 09-3611
Артикул:
615804
Кислота паяльная 500 мл 09-3612
Артикул:
614136
Клей для пластмассы Дихлорэтан 09-3967
Артикул:
605195
Очиститель универсальный 100 мл 09-4101
Артикул:
614128
Паста ГОИ для полировки 09-3790
Артикул:
604475
Паста теплопроводная КПТ-8 09-3751
Артикул:
613551
Паяльный жир АКТИВНЫЙ 20 гр Rexant 09-3670
Артикул:
619347
Припой ПОС-61 с канифолью 1 м 09-3115
Артикул:
606620
Припой ПОС-61 с канифолью d0,8 1 м 09-3108
Артикул:
615803
Припой с канифолью 100 гр.
d=1. 0 мм (Sn60 Pb40 Flux 2. 2%) Rexant 09-3203
Артикул:
619337
Припой с канифолью 20 гр.d=1.0 мм (Sn60 Pb40 Flux 2.2%) Rexant 09-3103
Артикул:
616156
Припой с канифолью 0. 8мм Спираль 1 метр (Sn60 Pb40 Flux 2. 2%) блистер Rexant 09-3130
Артикул:
619339
Припой с канифолью 1. 0мм Спираль 1 метр (Sn60 Pb40 Flux 2. 2%) блистер Rexant 09-3140
Артикул:
619338
Припой с канифолью 2.0мм Спираль 1 метр (Sn60 Pb40 Flux 2. 2%) блистер Rexant 09-3150
Артикул:
619340
Припой-спираль в прозрачной капсуле 09-3101
Артикул:
604160
Силиконовое масло ПМС-1000 15 мл Rexant 09-3909
Артикул:
616160
Силиконовое масло ПМС-400 15 мл Rexant 09-3905
Артикул:
616159
Смазка Циатим-201 20 мл Rexant 09-3957
Артикул:
617190
Сосновая канифоль 09-3710
Артикул:
604220
Сосновая канифоль марки А 100 гр 09-3711
Артикул:
614122
Сосновая канифоль марки А 500 гр 09-3712
Артикул:
616157
Сплав Розе 50 гр 09-3490
Артикул:
614132
Технический жир
Артикул:
604221
Флюс для пайки алюминиевый Ф-61А 30 мл 09-3615
Артикул:
614138
Флюс для пайки ТАГС 30мл Rexant 09-3660 09-3660
Артикул:
619344
Флюс паяльный ЗИЛ-2 09-3630
Артикул:
615802
Флюс паяльный ЛТИ-120 09-3625
Артикул:
613554
Флюс спирто-канифольный 30 мл 09-3640
Артикул:
614137
Флюс-гель для пайки Активный 12 мл (шприц) Rexant 09-3680 09-3680
Артикул:
619341
Артикул:
619342
Флюс-гель для пайки Канифоль-гель Актив 12 мл (шприц) Rexant 09-3686 09-3686
Артикул:
619343
Флюс-гель для пайки Паяльная кислота 12 мл (шприц) Rexant 09-3688 09-3688
Артикул:
619345
Флюс для мягкого припоя с кисточкой Viega 100 г
Артикул:
814507
Показать еще 40 товаров
Заказать звонок
Наши телефоны
+7 (495) 155-14-52 8 (800) 200-14-05
Авторизация
Введите телефон или e-mail:
Забыли пароль? Регистрация
Войти в личный кабинет
E-mail:
Пароль:
Я принимаю условия пользовательского соглашения и правила обработки персональных данных
Забыли пароль? Регистрация
Войти в личный кабинет
Введите код из телефона или email:
Я принимаю условия пользовательского соглашения и правила обработки персональных данных
Забыли пароль? Регистрация
Мы используем cookie.
Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie и политикой обработки персональных данных.
Основы потока | Что такое Flux
«Что такое Flux? Для чего это нужно и зачем нам это нужно?» Над этими вопросами размышляют инженеры, техники и, как и ожидалось, сотрудники вашего отдела закупок. Флюс играет решающую роль в процессе пайки. Ваш процесс может быть частью изготовления или производства. Вы можете паять для ремонта или хобби. От радиаторов до аккумуляторов, от моделей до старинных автомобилей — пайка позволяет соединять металл с металлом при более низких температурах, чем пайка или сварка. Независимо от конечного применения, одно верно: вам нужен флюс для пайки. Это отличная многозадачность и выполняет множество ролей.
Назначение потока можно разбить на несколько частей. Во-первых, он должен эффективно распределяться по металлу , подлежащему пайке. Он должен очищать металлическую поверхность и содержать ее в чистоте до тех пор, пока расплавленный припой не достигнет ее.
Наконец, он должен способствовать растеканию припоя по поверхности металла. Эффективные составы флюсов предназначены для выполнения всех этих задач. Короче говоря, флюсы обычно представляют собой водные растворы, содержащие растворитель, активатор и смачивающий агент. Чтобы сделать короткий рассказ длинным…
Хороший флюс распределяется по металлической поверхности
Флюс, который правильно распределяется по поверхности, выглядит более плоским и покрывает большую площадь поверхности. Это известно как смачивание поверхности. Флюс, который не смачивает поверхность, останется там, где вы его нанесли, и не очистит другие области. Вещь во флюсе, которая позволяет ему эффективно распространяться, называется смачивающим агентом . Смачивающий агент также известен как поверхностно-активное вещество. Хороший смачивающий агент делает флюс более эффективным. В конечном итоге вы используете меньше флюса для пайки области, чем если бы не было смачивающего агента.
Меньший поток означает, что стоимость снижается, и это должно сделать всех счастливее. С другой стороны, чрезмерное нанесение флюса может привести к плохому контролю условий пайки, поскольку объем флюса будет варьироваться от детали к детали. Интенсивные применения обычно необходимы только в том случае, если состав флюса не соответствует требованиям для эффективного смачивания поверхности.
Хороший флюс очищает поверхность металла
Припои могут быть особыми. Они не будут прилипать к металлической поверхности, покрытой оксидами, маслом или грязью. Это основная причина, по которой большинство флюсов имеют кислотную природу. Специальные химические вещества, которые выполняют окончательную очистку поверхности перед пайкой, составляют пакет активаторов флюса . Сначала масла на поверхности проникают и эмульгируются смачивающим агентом. Затем он попадает под любую грязь или другой посторонний материал, чтобы помочь его поднять. Другими словами, это означает, что смачивающий агент смешивается с маслами, чтобы их было легче удалить, подобно тому, как моющее средство облегчает удаление жирных продуктов и масел с грязной сковороды.
Наконец, кислота удаляет оксиды, превращая их в растворимые соли металлов. Любые растворенные оксиды и грязь удаляются флюсом, освобождая место для расплавленного припоя. Это оставляет чистую металлическую поверхность, к которой припой может приклеиться.
Хороший флюс сохраняет металлическую поверхность чистой и свободной от оксидов.
Очень важно предотвратить повторное окисление очищенной поверхности до того, как припой потечет. Флюс и его пакет активатора очень усердно работали, чтобы сделать прозрачную поверхность, пригодную для пайки. Но кислород в воздухе, которым мы дышим, хочет восстановить красивый оксидный слой по всему металлу. То, как это делает пакет активатора , зависит от формулы. Некоторые из них неорганические по своей природе, другие основаны на канифоли, а третьи все еще являются органическими. Они работают, чтобы оставаться активными на протяжении всего процесса нагрева и поддерживать металл в чистоте. В большинстве случаев активатор оставляет след после завершения пайки.
Опять же, в зависимости от состава, этот остаток можно либо оставить, либо смыть после завершения пайки.
Хороший флюс способствует растеканию припоя по поверхности металла.
Так же, как флюс растекается по поверхности, припой также должен растекаться по поверхности. Хороший флюс снизит поверхностное натяжение между металлом и расплавленным припоем. Раньше поверхностно-активное вещество было смачивающим агентом, помогавшим распространению флюса. Теперь флюс является смачивающим агентом для припоя. Чем лучше флюс справляется с этим, тем лучше он работает в чем-то вроде теста на паяемость. Пакет активаторов «запускает» поток припоя путем травления поверхности, а поверхностно-активное вещество способствует продолжению потока припоя, смачивая поверхность. Эти действия можно начинать сразу после нанесения флюса, и лучше всего они работают в диапазоне температур пайки, указанном в спецификации флюса.
Со всеми этими разнообразными функциями, деталями и переменными ключом к надежной, эффективной и надежной пайке является правильный флюс.
Флюс должен соответствовать сплаву припоя, используемым температурам и методам нагрева, а также основным металлам, с которыми вы работаете.
Чтобы просмотреть различные флюсы, ознакомьтесь с нашими флюсами для промышленного применения, нашими флюсами для применения в электронике или даже с нашими уникальными флюсами для пайки алюминия.
Не знаете, куда падает ваше приложение? Не уверены, что вы вообще паяете? Конечно, но хотите больше общения в течение дня? Зайдите и свяжитесь с нами. Мы будем рады помочь вам.
Chemask® Отслаивающийся маскирующий припой
Chemask® Отслаивающийся маскирующий припой | Хемтроника13
- Особенности и преимущества
- Дополнительная информация
- Запросить образец
Запросить образец
Ваш запрос образца
Отслаивающаяся паяльная маска Chemask
*=обязательное поле
TDS
- Английский TDS
- Испанский TDS
REGS
- Политика в отношении конфликтных минералов
- Заявление ЕС о СОЗ
- Заявление TSCA PBT
- Заявление REACH ЕС
- Заявление RoHS2/3 ЕС
Паспорт безопасности
- CA — английский Паспорт безопасности
- CA — французский паспорт безопасности
- МХ паспорт безопасности
- Паспорт безопасности США
Chemask ® — быстро отверждаемый отслаивающийся маскирующий припой.
Он содержит натуральный латекс, в состав которого входят стойкие к высоким температурам соединения, защищающие области, свободные от компонентов, во время пайки волной припоя. Chemask ® может использоваться для защиты штифтов, штифтов, контактов и краевых соединений во время процессов конформного покрытия.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОНЯТЬ РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ МАСКИ
Особенности и преимущества
- Высыхает до отлипа за 30 минут
- Простота использования — достаточно снять высохший маскирующий агент Chemask®
- Латексный материал совместим с флюсовыми системами и устойчив к чистящим растворителям
- Натуральный латекс обладает превосходной прочностью и удлинением; может растягиваться в пять раз без разрыва
Применение
- Идеально подходит для защиты контактов во время пайки волной припоя
- Используется в качестве защитной маски во время процесса конформного покрытия переключателей, штырей, штырей, контактов и краевых соединений
Проведите пальцем, чтобы просмотреть кнопку «Добавить в корзину»
| Деталь № | Размер | шт. Похожие записи |
|---|