Что такое термопайка и в чем ее отличие от обычной стежки. Какие существуют виды термостежки. Где применяется термопайка в производстве. Каковы основные преимущества использования термостежки.
Что такое термопайка и ее основные особенности
Термопайка, также известная как термостежка, представляет собой технологию соединения нескольких слоев ткани или материалов с помощью термической обработки. В отличие от обычного стегания, при термопайке не используются нитки — слои соединяются за счет плавления и склеивания специальной термоклеевой прослойки под воздействием высокой температуры.
Основные особенности термопайки:
- Отсутствие видимых швов и строчек
- Высокая прочность соединения слоев
- Водонепроницаемость в местах соединения
- Возможность создания объемных рельефных узоров
- Сохранение эластичности материалов
Процесс термопайки осуществляется на специальном оборудовании — термопрессах или термопаечных машинах. Температура и давление подбираются в зависимости от типа соединяемых материалов.

Виды термостежки и их применение
Существует несколько основных видов термостежки, которые отличаются по типу узора и способу соединения слоев:
Ромбовидная термостежка
Это один из самых популярных видов термопайки. Материалы соединяются в виде ромбовидного узора разного размера — от мелких ромбов 2х2 см до крупных 5х5 см и более. Ромбовидная термостежка часто используется при производстве:
- Верхней одежды (куртки, пальто)
- Обуви (сапоги, ботинки)
- Сумок и аксессуаров
- Мебельной обивки
Квадратная термостежка
Узор в виде квадратов или прямоугольников. Применяется для изготовления:
- Стеганых одеял и покрывал
- Декоративных подушек
- Чехлов для мебели
Линейная термостежка
Материалы соединяются параллельными линиями. Этот вид термопайки часто используется при производстве:
- Спортивной одежды
- Спальных мешков
- Утепленных чехлов
Преимущества использования термопайки в производстве
Технология термопайки имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционным стеганием:
- Высокая скорость производства — процесс термопайки значительно быстрее, чем обычное стегание.
- Отсутствие расхода ниток — экономия на материалах.
- Водонепроницаемость швов — идеально для верхней одежды и обуви.
- Возможность работы с деликатными тканями без их повреждения.
- Создание сложных объемных узоров и фактур.
Благодаря этим преимуществам, термопайка активно применяется в легкой промышленности, производстве спортивных товаров, мебельном производстве и других отраслях.

Материалы, используемые для термопайки
Для создания качественной термостежки важен правильный подбор материалов. Наиболее часто используются следующие варианты:
Верхний слой:
- Плащевые ткани
- Трикотаж
- Флис
- Хлопковые ткани
Утеплитель:
- Синтепон
- Холлофайбер
- Изософт
- Шерстепон
Подкладочный слой:
- Подкладочная ткань
- Сетка
- Флис
Выбор материалов зависит от назначения готового изделия и требуемых характеристик. Например, для верхней одежды часто используется комбинация экокожи, синтепона и подкладочной ткани.
Технология процесса термопайки
Процесс термопайки состоит из нескольких основных этапов:
- Подготовка материалов — раскрой деталей нужного размера и формы.
- Укладка слоев — верхний слой, утеплитель, подкладка и термоклеевая прослойка укладываются в определенном порядке.
- Настройка оборудования — выставляются параметры температуры, давления и времени воздействия.
- Термическая обработка — материалы помещаются под пресс, где происходит их соединение под воздействием высокой температуры.
- Охлаждение и проверка качества — готовое изделие остывает и проходит контроль качества соединения слоев.
Важно точно соблюдать технологию и параметры процесса, чтобы получить качественную и прочную термостежку без дефектов.

Применение термопайки в различных отраслях
Технология термопайки нашла широкое применение в различных сферах производства:
Легкая промышленность:
- Производство верхней одежды (куртки, пальто, жилеты)
- Изготовление обуви (сапоги, ботинки)
- Создание аксессуаров (сумки, рюкзаки, кошельки)
Спортивная индустрия:
- Производство спортивной одежды и экипировки
- Изготовление спальных мешков и туристического снаряжения
- Создание спортивных аксессуаров (перчатки, шлемы)
Мебельное производство:
- Изготовление мягкой мебели
- Создание декоративных подушек и чехлов
- Производство матрасов
Автомобильная промышленность:
- Изготовление автомобильных чехлов
- Производство элементов внутренней отделки салона
Благодаря своим уникальным свойствам, термопайка продолжает находить новые сферы применения, расширяя возможности производства различных изделий.
Преимущества и недостатки термопайки по сравнению с традиционным стеганием
Как и любая технология, термопайка имеет свои сильные и слабые стороны по сравнению с традиционным методом стегания. Рассмотрим основные преимущества и недостатки:

Преимущества термопайки:
- Высокая скорость производства
- Отсутствие расхода ниток
- Водонепроницаемость швов
- Возможность создания сложных объемных узоров
- Сохранение эластичности материалов
- Прочное соединение слоев
Недостатки термопайки:
- Необходимость специального дорогостоящего оборудования
- Ограничения по типам используемых материалов
- Сложность ремонта в случае повреждения
- Возможность повреждения деликатных тканей при неправильных настройках
Несмотря на некоторые недостатки, преимущества термопайки делают ее предпочтительным выбором для многих производителей, особенно при крупносерийном производстве.
Экологичность и безопасность термопайки
В современном мире все большее значение приобретают вопросы экологичности и безопасности производственных процессов. Как же обстоят дела с термопайкой в этом аспекте?
Экологические аспекты:
- Отсутствие расхода ниток снижает количество отходов производства
- Возможность использования экологичных материалов (например, экокожи)
- Энергоэффективность процесса по сравнению с традиционным стеганием
Безопасность для потребителей:
- Отсутствие торчащих ниток и острых краев швов
- Возможность создания полностью герметичных изделий
- Использование гипоаллергенных материалов
При соблюдении технологии и использовании качественных материалов, термопайка является безопасным и экологичным методом производства.

Термопайка представляет собой инновационную технологию, которая продолжает развиваться и находить новые области применения. Ее преимущества делают ее привлекательным выбором для производителей, стремящихся к повышению эффективности и качества своей продукции.
Пенополистирол Пеноборд 100мм 1,25х0,6м Penoboard Термопайка Киев, …
Пенополистирол — материал, созданный еще в далекие 40-е, способом несколько отличным от производства пенопласта, а именно методом экструзии, то есть продавливанием вязкого материала через формовочное сопло в заданную форму и последующего пропаривания. Благодаря этому методу получается экструзионный пенополистирол, который состоит из того же материала что и пенопласт, а именно пенополистирола, но имеет более плотную структуру, что дает возможность рассчитывать на меньшее сжатие и использование в качестве подложки или утеплителя фундамента, цоколей, стен, полов. Экструдированный пенополистирол часто используют как утеплитель стен фасада, так как он имеет минимальную плотность 25 — 30 кг/м3, что значительно улучшает механическую стойкость поверхности от повреждений, а также хорошую адгезию с поверхностью фасадных материалов. Самые распространенные полистирол блоки имеют толщину от 1 до 10 см. Это незаменимый материал применимый для утепления откосов оконных проемов, до формирования сэндвича для теплых полов и наружного утепления стен.
В наших славянских погодных условиях тема утепления дома достаточно актуальна, из-за чего рано или поздно возникает потребность в приобретении теплоизоляционного материала. Среди огромнейшего ассортимента утеплителей, выгодно выделяется пенополистирол. Способ изготовления сего материала был запатентован еще в далеком 1928 году. Но это совсем не значит, что его состав и способ изготовления не претерпевал ряд модернизаций.
Что представляет собой пенополистирол?Пенополистирол – материал, созданный путем добавления газовых образований в полимерную массу полистирола, которые при нагревании набирают в объеме, заполняя пространство. На разновидность пенополистирола влияет тот самый газ, добавленный в процессе создания материала. К примеру, для пожаростойкого вида плит, используется углекислый газ, в свою очередь обычный наполняется природным газом.
Экструдированный пенополистирол обладает рядом преимуществ, среди которых:Пенополистирол цена, которого является удовлетворительной, обладает следующими достоинствами:
— Низкая теплопроводность. Сравнивая материал с силикатным кирпичом, удалось выяснить забавную закономерность. Кирпичная стена двух метровой толщины, уступает по своим теплосберегательным характеристикам 11 см толщине пенополистирола.
— Влагостойкость. Благодаря данной характеристике материал сохраняет свою первозданную форму и не деформируется.
— Стойкость к перепадам температур. Материал уверенно переносит температурные колебания, составляющие от – 40 до +40 оС.
— Долговечность. В ходе ряда испытаний было установлено, что эксплуатационный период пенополистирола может составлять около 60 – 80 лет.
— Стойкость к размножению и формированию биологической среды (плесень, грибок). Утепление пенополистиролом – это надежный способ раз и навсегда забыть об образовании подобной неприятности.
— Экологическая безопасность. В состав материала входят безвредные нетоксичные компоненты.
— Легкость монтажа. Благодаря легкому весу, материал легко подавать на завышенные точки утепляемого объекта.
— Легкость транспортировки. Утеплитель удобно и компактно помещается в транспортное средство для его дальнейшей перевозки. А благодаря тому, что сейчас существует специальный клей для пенополистирола, утеплитель легко фиксируется к основанию без дополнительного сверления.
— Огнестойкость. Материал может воспламениться только в отдельных случаях, когда температура возгорания превышает показатель +490 оС. К сравнению температура горящей древесины практически в два раза ниже.
— Шумоизоляция. Использования пенополистирола достаточно актуально в многоэтажных помещениях, так как соседствующие квартиранты порой очень шумны. Трех сантиметровый слой изделия может снизить 25 дБ проникновения шума извне.
— Стойкость к воздействию химических веществ.
Где уместно использовать пенополистирол?Материал нашел своего потребителя при утеплении кровли и полов, водопроводных труб и стен. Для утепления водопроводов эксплуатируется специальный отформованный блочный пенополистирол, который очень удобен тем, что в процессе какой-либо ситуации (аварии, ремонте, осмотре) его определенный участок снимается и труба становится доступной.
В свое время лучший пенополистирол активно использовался при строительстве дорожных конструкций, как материал, снижающий вертикальные нагрузки, а также при защите транспортных путей от промерзания.
Если в вашем доме намечается ремонт, связанный с утеплением, рекомендуем пенополистирол купить в нашем интернет-магазине по доступной цене.
Стройматериалы — Домовой
Термостежка в Пскове: 102-товара: бесплатная доставка, скидка-53% [перейти]
Партнерская программаПомощь
Псков
Каталог
Каталог Товаров
Одежда и обувь
Одежда и обувь
Стройматериалы
Стройматериалы
Текстиль и кожа
Текстиль и кожа
Здоровье и красота
Здоровье и красота
Детские товары
Детские товары
Продукты и напитки
Продукты и напитки
Электротехника
Электротехника
Мебель и интерьер
Мебель и интерьер
Дом и сад
Дом и сад
Сельское хозяйство
Сельское хозяйство
Промышленность
Промышленность
Все категории
ВходИзбранное
Стежка термическая на синтепоне, 100 г/м2, ш. 150 см, белая, цена за пог.м Тип: стёжка, Цвет:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Стежка термическая на синтепоне, 100 г/м2, ш. 150 см, черная, цена за пог.м Тип: стёжка, Цвет:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка подклад-190Т/сп/синтепон-100 140±5см г/к василек Ромб-3,5см #100596 100%пэ уценка
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка Атлас Горох Тип ткани: атлас, Рисунок: горошек
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка «ромб большой 4х4см» черный (синтепон 100 г, 100% пэ подкладка 190Т) 150 см Тип:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка Атлас Тип ткани: атлас
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостёжка 5,5см.(поликоттон)2,2х2м. Кисея Тип: ткань, Производитель: Кисея, Назначение:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка «ромб малый 2х2см» 203 бежевый (синтепон 100г, 100%пэ подкладка 190Т) 150 см Тип:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка (бежевая) Цвет: бежевый
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостёжка 150х200 см. кисея Тип: ткань, Производитель: Кисея, Назначение: мебельная,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка «ромб малый 2х2см» Черный (синтепон 100 г, 100% пэ подкладка 190Т) 150 см Тип:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка из микрофибры «крупный ромб» (11х11см, синтепон 100 г, ткань 65 г) 1928-102210 светло-бежевый 280 см
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка Подкладочная Назначение: подкладочная
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка Атлас Тип ткани: атлас
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка «ромб большой 4х4см» 405 ярко-салатовый (синт. 100г, 100% пэ подкладка 190Т) 150 см
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка Атлас Горох Тип ткани: атлас, Рисунок: горошек
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка Атлас Горох Тип ткани: атлас, Рисунок: горошек
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка Атлас Тип ткани: атлас
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка «ромб большой 4х4см» белый (синтепон 100 г, 100% пэ подкладка 190Т) 150 см Тип:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостёжка 150х200 см. кисея Тип: ткань, Производитель: Кисея, Назначение: мебельная,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка на синтепонеТермостежка поликоттонполикоттон на синтепонеТермостежка подкладочная. Ткань для шитья и рукоделия, подклад на синтепоне размером 500х150 см. белая
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостёжка 150х200 см. кисея Тип: ткань, Производитель: Кисея, Назначение: мебельная,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка из перкали Mirtex «крупный ромб» (синтепон 100 г, ткань 120 г) теплый белый 300 см Тип:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка подклад-190Т/сп/синтепон-100 140±5см г/к серый Клетка-3,5см #100587 100%пэ уценка Тип:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка «ромб большой 4х4см» 714 персиковый (синтепон 100 г, 100% ПЭ подкладка 190Т) 150 см
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка «ромб большой 4х4см» 218 коричневый (синтепон 100г, 100% пэ подкладка 190Т) 150 см Тип:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка (подкладка 190Т+синтепон 100г/м²) черный Тип: синтепон, Цвет: черный, Состав: полиэстер
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Термостежка из поликоттона MirTex «крупный ромб» 6028-522210 бежево-песочный 280 см Тип: ткань,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 страница из 13
Текстиль и кожаТкани из натуральных и искусственных волоконПолотна промышленного назначенияТермостежка Термостежка
Теплопроводность припоев | Электроника Охлаждение
Пайка была основным методом создания механических и электрических соединений в электронике в течение многих лет и, вероятно, будет использоваться таким же образом в будущем. Хотя существует несколько физических свойств и характеристик припоев, представляющих интерес для сообщества электроников в целом, одним из наиболее важных физических свойств для инженера-теплотехника является теплопроводность.
Исторически сплавы олова (Sn) и свинца (Pb) были основными припоями. К тому времени, когда эта статья будет опубликована, 1 июля 2006 г. дата европейского соблюдения Директивы об ограничениях на использование опасных веществ (RoHS) уже будет пройдена, и электронное сообщество будет двигаться дальше по пути к отказу от использования свинца. Необходимость разработки бессвинцовых припоев привела к созданию нескольких сплавов-кандидатов, но получение данных о теплопроводности этих сплавов затруднено, особенно для хорошо задокументированных данных.
Необходимость последовательного создания продуктов привела к тому, что припои, используемые для крепления кристаллов, были классифицированы как припои для межсоединений первого уровня. Припои, используемые для крепления упакованных компонентов к печатным платам, классифицируются как межсоединения второго уровня и имеют более низкую температуру плавления, чем припои межсоединений первого уровня, так что упакованные детали могут быть присоединены без оплавления припоя для крепления кристалла.
Таблица 1. Теплопроводность припоев
В таблице 1 приведена теплопроводность нескольких припоев в порядке уменьшения температуры плавления. Припои, у которых указана только одна температура плавления, являются эвтектическими сплавами. В первом столбце перечислены составляющие элементы с процентным содержанием каждого элемента, указанным в скобках. Следует отметить, что элементы, составляющие до 5 % сплава, могут варьироваться до ± 0,2 %, а элементы, составляющие более 5 % сплава, могут варьироваться до ± 0,5 % [1].
Припои, указанные в верхней части таблицы, с высокой температурой плавления часто используются для крепления штампов в герметичных корпусах. Присоединение с помощью этих припоев с более высокой температурой плавления обычно требует использования материалов подложки с коэффициентом теплового расширения, близким к коэффициенту теплового расширения полупроводника, чтобы избежать чрезмерных напряжений при охлаждении сборки.
Кандидатом на замену оловянно-свинцового (SnPb) припоя является сплав олова (Sn), серебра (Ag) и меди (Cu), называемый SAC. Доступны несколько вариантов этого сплава, но проводимость для всех из них составляет примерно 60 Вт/мК при 25°C. Некоторые данные могут быть найдены с оговоркой, что это оценочное значение, но никаких подробностей о методе оценки не приводится. Следует отметить, что использование «правила смесей» для оценки теплопроводности припоя на основе чистой теплопроводности металлов входящих в его состав элементов может привести к значительным ошибкам. Например, теплопроводность припоя AuSn (80/20) составляет 57 Вт/мК, что ниже теплопроводности любого из исходных металлов золота (315 Вт/мК) или олова (66 Вт/мК). Последнее предостережение при использовании этих значений в тепловом моделировании заключается в том, что необходимо учитывать наличие пустот, если таковые имеются.
- IPC-J-STD-006 Руководство по методам испытаний, www.ipc.org.
- Кинг, Дж. А., «Справочник по материалам для гибридной микроэлектроники», Artec House, Норвуд, Массачусетс, 1988.
- Билек, Дж. и др., «Теплопроводность расплавленных бессвинцовых припоев», Европейский симпозиум по микроэлектронике и упаковке, июнь 2004 г., Чехия.
- Технический паспорт продукта AIM, www.aimsolder.com.
- Силиг К. и Сураски Д., «Статус бессвинцовых припоев», Материалы 50-й конференции IEEE 2000 по электронным компонентам и технологиям, май 2000 г., Лас-Вегас, Невада.
- Технический паспорт продукции Indium Corporation, www.indium.com.
Сборка печатной платы Видео о пайке | Сборка печатной платы
В этом видео о пайке сборки печатной платы от Z-AXIS из Фелпса, штат Нью-Йорк, рассматривается важность термического профилирования при пайке.
Измерение уникального теплового профиля для каждой сборки печатной платы (PCBA) во время подготовки к производству позволяет нам создать оптимальную программу для процесса пайки. Мы используем эту программу в производстве для достижения высокого качества и снижения количества дефектов припоя.
Стенограмма видео
Сегодня мы поговорим об использовании термопрофилирования при пайке.
Поскольку сборки печатных плат проходят через пайку оплавлением или припоем волной, каждая область платы должна достичь нужной температуры для пайки и оставаться там в течение нужного периода времени.
Нельзя нагревать плату слишком быстро, иначе можно получить брызги и шарики припоя. Нельзя нагревать слишком медленно, иначе флюс может высохнуть до того, как сформируется хороший паяный шов. Перегрев повреждает компоненты, а недостаточный нагрев приводит к плохой пайке.
Тепловой профиль печатной платы показывает изменение ее температуры во время пайки. На это влияет количество слоев: чем больше слоев, тем больше меди и больше поглощается тепла.
Различные участки одной и той же платы могут иметь разные профили: такие области с большим количеством меди нагреваются медленнее, чем такие области.
Вы можете оптимизировать настройки паяльной машины, чтобы получить правильный профиль для каждой платы. Для этого мы используем Datapaq — оборудование для сбора данных в теплозащитном корпусе. Температурные датчики из пакета Datapaq крепятся в нескольких местах к профилируемой плате. Там, где будут более крупные и тяжелые компоненты, мы добавляем соответствующую массу, чтобы имитировать локальное воздействие на нагрев.
Datapaq проходит паяльную печь с голой платой, все время записывая температуру платы. Когда он удален, он дает нам графики зависимости времени от температуры для различных областей платы. Мы анализируем эти графики, чтобы удостовериться:
- , что ни одна область платы не превышала максимальную номинальную температуру для компонентов
- , что мы не превышали максимальную скорость нагрева
- , что все области платы достигли нужной температуры и держал его в течение нужного количества времени для предварительного нагрева и оплавления, как указано в паспорте припоя.