Термопара характеристики: Термопары. Типы, характеристики, конструкции, производство. Статья

Термопары, термопреобразователи сопротивления — выбор, подключение, установка. Низкая цена

В данной статье приведены основные технические характеристики термопреобразователей сопротивления, ГОСТ 6651-94 (Общие технические требования и методы испытаний) и преобразователей термоэлектрических (далее термопары), ГОСТ 6616-94 (Общие технические условия, а также рекомендации по правильному выбору термопреобразователей, их установке, подключению и обслуживанию. 

(Также см. статью: Что такое температура? Как правильно измерять температуру? Что выбрать: термосопротивление или термопару? Советы по применению.) 

Термины и определения

Термоэлектрический эффект — генерирование термоэлектродвижущей силы (термо-ЭДС), возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи. 

Термопара — два проводника из разнородных материалов, соединенных на одном конце и образующих часть устройства, использующего термоэлектрический эффект для измерения температуры.

Соединение при измерении (рабочий конец для термопар) — соединение, подлежащее воздействию температуры, которую необходимо измерить.

Соединение при контроле (свободный конец для термопары) — соединение термопары, находящееся при известной температуре, с которой сравнивают измеряемую температуру.

Длина монтажной части — 
для термопреобразователей сопротивления и термопар с неподвижным штуцером или фланцем — расстояние от рабочего конца защитной арматуры до опорной плоскости штуцера или фланца; 
для термопреобразователей сопротивления и термопар с подвижным штуцером или фланцем, а также без штуцера или фланца — расстояние от рабочего конца защитной арматуры до головки, а при отсутствии ее — до мест заделки выводных проводников. 

Длина наружной части — расстояние от опорной плоскости неподвижного штуцера или фланца до головки. 

Длина погружаемой части — расстояние от рабочего конца защитной арматуры до места возможной эксплуатации при температуре верхнего предела измерения.  

Диапазон измеряемых температур — интервал температур, в котором выполняется регламентируемая функция термопреобразователя по измерению. 

Рабочий диапазон — интервал температур, измеряемых конкретным термопреобразователем и находящийся внутри диапазона измеряемых температур. 

Номинальное значение температуры применения — наиболее вероятная температура эксплуатации, для которой нормируют показатели надежности и долговечности. 

Показатель тепловой инерции — время, необходимое для того, чтобы при внесении термометра сопротивления или термопары в среду с постоянной температурой разность температур среды и любой точки внесенного в нее преобразователя стала равной 0,37 того значения, которое будет в момент наступления регулярного теплового режима. 

Допуск — максимально допустимое отклонение от номинальной зависимости сопротивления (термопреобразователя сопротивления) или ЭДС (термопары) от температуры, выраженное в градусах Цельсия.  

Чувствительный элемент (ЧЭ) — элемент термопреобразователя, воспринимающий и преобразующий тепловую энергию в другой вид энергии для получения информации о температуре. 

Измерительный ток термопреобразователя сопротивления — ток, вызывающий изменение сопротивления термопреобразователя сопротивления при 0°С не более 0,1% его номинального значения.

 

Термопреобразователи сопротивления, основные технические характеристики

 

Тип ТС	Класс допуска	Допускаемое отклонение сопротивления от номинального значения при 0°С, %	Значение W100		Диапазон измеряемых температур, °С	Предел допускаемого отклонения сопротивления от НСХ, °С
			Номинальное	Наименьшее допускаемое
Платиновый (ТСП)	А	0,05	1,3850 1,3910	1,3845 1,3905	-220…+850	±(0,15 + 0,002 |t|)
	В	0,1	1,3850 1,3910	1,384 1,390	-220…+1100	±(0,3 + 0,005 |t|)
	С	0,2	1,3850 1,3910	1,3835 1,3995	-100…+300	±(0,6 + 0,008 |t|)
Медный (ТСМ)	А	0,05	1,4260 1,4280	1,4255 1,4275	-50…+120	±(0,15 + 0,002 |t|)
	В	0,1	1,4260 1,4280	1,4250 1,4270	-200…+200	±(0,25 + 0,0035 |t|)
	С	0,2	1,4260 1,4280	1,4240 1,4260	-200…+200	±(0,5 + 0,0065 |t|)

 

Схемы соединений внутренних проводников термопреобразователя сопротивления с ЧЭ и их условные обозначения

 

При использовании схемы 2 (двухпроводная схема) сопротивление соединительных проводов термопреобразователя сопротивления не должно превышать 0,1% номинального значения сопротивления термопреобразователя при 0°С.

В двухпроводной схеме к сопротивлению ЧЭ добавлено сопротивление соединительных проводников, что приводит к сдвигу характеристики при 0°С и уменьшению W100.

На практике эта проблема решается за счет измерительного прибора, к которому подключается термопреобразователь сопротивления, путем задания соответствующих корректировок по смещению и наклону характеристики.

Термопреобразователь с двухпроводной схемой подключения внутренних проводников может подключаться к прибору по трехпроводной схеме с использованием трехжильного кабеля.

При использовании термопреобразователей сопротивления с трехпроводной схемой подключения, прибор автоматически вычитает из сопротивления полной цепи сопротивление соединительных проводов. Сопротивление внутренних проводов и жил кабеля при этом должны быть между собой одинаковы.

Если входная электрическая схема прибора представляет собой мост, в одно плечо которого подключается термопреобразователь сопротивления, то достаточно, чтобы были одинаковы сопротивления двух проводов: 1 и 2.  

Мостовая схема подключения термопреобразователя сопротивления

термопреобразователя сопротивления

 

 

 

 

Наиболее точные термопреобразователи сопротивления имеют четырехпроводную схему подключения. Для этой схемы не требуется равенство в сопротивлениях проводников. Каждый конкретный тип термопреобразователя имеет свой более узкий по сравнению с приведенным в таблице основных характеристик диапазон измеряемой температуры. Это связано с технологией сборки термопреобразователя сопротивления и применяемыми при этом материалами.

Необходимо помнить, что для точного измерения температуры вся погружаемая часть термопреобразователя сопротивления должна находиться в измеряемой среде.

Термопары, основные технические характеристики

 

Тип термопары	Класс допуска	Диапазон измеряемых температур, °С	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С
Хромель-копелевый ХК (L)	2	-40…+300 +300…+800	±2,5 ±0,0075 |t|
	3	-200…-100 -100…+100	±0,015 |t| ±2,5
Хромель-алюмелевыый ХА (K)	1	-40…+375 +375…+1000	±1,5 ±0,004|t|
	2	-40…+333 +333…+1200	±2,5 ±0,0075 |t|
	3	-200…-167 -167…+40	±2,5 ±0,0075 |t|

Термопара хромель-алюмель ХА(K) обладает наиболее близкой к прямой термоэлектрической характеристикой. Термоэлектроды изготовлены из сплавов на никелевой основе. Хромель (НХ9,5) содержит 9…10%Сг; 0,6…1,2%Со; алюмель (НМцАК) — 1,6…2.4%Al, 0,85…1,5%Si, 1,8…2,7%Mn, 0.6…1.2%Со. Алюмель светлее и слабо притягивается магнитом; этим он отличается от более темного в отожженном состоянии совершенно немагнитного хромеля. Благодаря высокому содержанию никеля хромель и алюмель лучше других неблагородных металлов по стойкости к окислению. Учитывая почти линейную зависимость термо-ЭДС термопары хромель — алюмель от температуры в диапазоне 0…1000°С, ее часто применяют в терморегуляторах.

Термопара хромель-копель ХК(L) обладает большей термо-ЭДС, чем термопара ХА(K), но уступает по жаростойкости и линейности характеристики. Копель (МНМц 43-0,5) — серебристо-белый сплав на медной основе, содержит 42,5-44,0%(Ni+Со), 0,1-1,0%Mn. Даже в сухой атмосфере при комнатной температуре на его поверхности быстро образуется окисная пленка, в дальнейшем удовлетворительно предохраняющая сплав от дальнейшего окисления.

Номинальные статические характеристики термопар приведены в ГОСТ Р 8.585-2001.

Схемы включения

Рабочий конец термопары погружается в среду, температуру которой требуется измерить. Свободные концы подключаются к вторичному прибору. Если температура свободных концов постоянна и известна, то подключение может быть сделано медным проводом, а если не постоянна и неизвестна, то оно выполняется специальными удлинительными (компенсационными) проводами. В качестве последних используются два провода из различных материалов. Провода подбираются так, чтобы в паре между собой они имели такие же термоэлектрические свойства, как и рабочая термопара. При подсоединении к термопаре компенсационные провода удлиняют ее и дают возможность отвести холодный спай до измерительного прибора.

Удлинительные провода

Также смотрите кабели высокотемпературные и термопарные, соединители медные и термопарные, разъемы со склада. 

Стандартные удлинительные провода маркируются. При включении этих проводов в цепь термопар необходимо соблюдать полярность, иначе при измерениях возникает погрешность, равная удвоенной погрешности, которую старались устранить с помощью удлинительных проводов. Промышленность выпускает удлинительные провода в виде скомплектованного (двухжильного) кабеля с жилами различных цветов.

Основные характеристики термопар и удлинительных проводов

 

Термопара	Условное обозна-чение НСХ	Материал термоэлектрода		Материал удлинительного провода, марка и цвет оплетки		ТермоЭДС, мВ при t=100°С, t0=0°C	Сопро-тивление   1 м. Ом  для сечения, мм2
		положит.	отрицат.	положит.	отрицат.		1	2,5
Платинородий — платина	ПП (R, S)	Платинородий (90%Pt+10%Rh)	Платина	Медь П, красный   или розовый	Медно-никелевый (99,4%Сu  +0,6%Ni) зеленый	0,64 ± 0,03	0,05	2,5
Платинородий – платино-родий	ПР (B)	Платинородий (70%Pt+30%Rh)	Платинородий (94%Pt+6% Rh)	—	—	—	0,05	0,02
Хромель — алюмель	ХА (K)	Хромель (89%Ni+9,8% Cr+1% Fe+ 0,2% Mn)	Алюмель (94% Ni+2% Al+ 2,5% Mn+1% Si+ 0,5% Fe)	Медь М, красный или разовый	Константан (42%Ni+58%Cu), коричневый	4,10 ± 0,16	0,52	0,02
Хромель — копель	ХК (L)	To же	Копель (55%Cu+45%Ni+Co)	Хромель ХК, фиолетовый   или черный	Копель, желтый, оранжевый	6,95 ± 0,2	1,15	0,21
Железо — копель	ЖК	Железо	То же	Железо ЖК, белый	То же	5,57	0,60	0,46
Медь — копель	МК (M)	Медь	То же	Медь МК, красный или розовый	То же	4,76	0,50	0,24
Медь — константан	МКт (T)	Медь	Константан (42%Ni+58%Cu)	То же	Константан, коричневый или черный	4,10 ± 0,16	0,52	0,20
Вольфрам — рений- вольфрам — рений	ВР (A1, A2, A3)	Вольфрам-рений	Вольфрам-рений	То же	Медно  -никелевыи синий или  голубой	1,33 ± 0,03	0,20	0,21
Вольфрам — молибден	ВМ	Вольфрам	Молибден	То же	Медно- никелевыи  (99,7%Cu+ 0,3%Ni)	0,40 ± 0,03	0,05	0,04

В связи с высокой стоимостью термопарных кабелей по сравнению, например, с медными при значительной удаленности прибора от датчика более целесообразно в ряде случаев присоединение датчика к прибору осуществлять четырехжильным медным кабелем.

При этом две жилы кабеля подключаются к термоэлектродам термопары, а две — к термосопротивлению, контролирующему температуру свободных концов термопары. Как в этом случае, так и при подключении термопары непосредственно к зажимам прибора, необходимо обеспечить хороший тепловой контакт термосопротивления с выводами термопары.

При измерении температуры до +600°С более предпочтительным является использование термопары ХК(L), имеющей в 1,5…2 раза большую термо-ЭДС, чем ХА(K).

С другой стороны, для ТП ХК(L) не существует недорогого термокомпенсационного провода. Поэтому при большой удаленности датчика от прибора лучше применять ТП ХА(K) и удлинительный провод МК.

Сравнительные характеристики термопар и термопреобразователей сопротивления

В данной таблице приведены сравнительные эксплуатационные характеристики термопреобразователей сопротивления и термоэлектрических преобразователей («+» — преимущество, «-» — недостаток).

 

Тип преобразователя	Характеристики
	Диапазон измеряемой температуры	Точность измерения	Инерционность	Цена преобразователя	Цена подсоединения преобразователя
ТП	+	—	+	+	—
ТС	—	+	—	—	+

Также смотрите термопреобразователи сопротивления, термопары, датчики температуры с токовым выходом, чувствительные элементы нашего производства. А также кабели высокотемпературные и термопарные, соединители медные и термопарные, разъемы со склада. 

Читайте также статьи из разделов:
• Измерение температуры и влажности, датчики температуры и влажности
• Автономные регистраторы
• Автоматизация, приборы для автоматизации
• Медицинские приборы

---

ДТПХхх5 термопары с коммутационной головкой на основе КТМС EXIA

Термопары во взрывозащищенном исполнении в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении применяются для измерения температуры взрывоопасных смесей газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «Ех-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты. 

Искробезопасная цепь Ex i. Датчики с маркировкой 0Ех ia IIC T1…Т6 Ga Х 

Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси. Датчики температуры ОВЕН имеют уровень искрозащиты Ex ia (особо взрывобезопасный), что сохраняет условия безопасности даже в случае одновременных и независимых повреждений.

Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами:

• выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
• ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений;
• ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.

Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ОВЕН ИСКРА–ТП.02), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 (маркировка [Ex ia] IIC).

0	Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования
Ех	Знак соответствия стандартам взрывозащиты
ia	Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)
IIC	Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен)
Т1…Т6	Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице
Ga	Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты
Х	Особые условия эксплуатации датчиков

Температурный класс в маркировке взрывозащиты

Температура окружающей и контролируемой среды, не более	425 °С	275 °С	195 °С	130 °С	95 °С	80 °С

Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)

• Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности.
• Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя.
• Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.

Конструктивное исполнение коммутационных головок для ОВЕН ДТПХхх5 на основе КТМС

Материал головки	пластмассовая	металлическая	металлическая
Модели	275, 285, 295, 365	275, 285, 295, 365, 115–165, 225	115–165, 225 по заказу

Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру: 

• 200 °С – для клеммных головок из алюминиевого сплава
• 120 °С – для головок из полиамида

Конструктивные исполнения термопар на основе КТМС с коммутационной головкой с EXIA (модели ХХ5)

	275	D = 3 мм D = 4,5 мм	ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) диаметр КТМС 3,0 мм   ДТПK сталь AISI321 (-40…+800 °С) диаметр КТМС 3,0 мм диаметр КТМС 4,5 мм   сталь AISI310 (-40…+900 °С) диаметр КТМС 4,5 мм   сталь AISI316 (-40…+900 °С) диаметр КТМС 4,5 мм диаметр КТМС 3,0 мм   ДТПN сплав Nicrobell D (-40…+1250 °С) диаметр КТМС 4,5 мм   ДТПJ сталь AISI316 (-40…+600 °С) диаметр КТМС 3,0 мм диаметр КТМС 4,5 мм	60. ..30000 кратно 10
Подвижный штуцер	285	D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 22 мм
Подвижный штуцер	295	D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 22 мм
	365	D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 27 мм
	115	D = 20 мм Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм	ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40. ..+600 °С) Диаметр КТМС 3,0 мм   ДТПK сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) сталь 15Х25Т (-40…+1000 °С) сталь ХН45Ю (-40…+1100 °С) Диаметр КТМС 4,5 мм   ДТПN сталь ХН45Ю (-40…+1250 °С) сталь AISI310 (-40…+1100 °С) Диаметр КТМС 4,5 мм	L1, L2: 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	125	D = 20 мм Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм		250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
	135	D = 20 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм
	225	D = 20 мм Диаметр КТМС 4,5 мм	ДТПK сталь ХН45Ю (-40. ..+1100 °С) Диаметр КТМС 4,5 мм   ДТПN сталь ХН45Ю (-40…+1250 °С) Диаметр КТМС 4,5 мм
	145	D = 12 мм, D1 = 20 мм Диаметр КТМС 4,5 мм	ДТПK корунд CER795 (-40…+1100 °С) Диаметр КТМС 4,5 мм ДТПN корунд CER795 (-40…+1250 °С) Диаметр КТМС 4,5 мм
	155	D = 20 мм, D1 = 30 мм Диаметр КТМС 4,5 мм
	165	D = 20 мм, D1 = 30 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм		250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600

Для ДТП мод. 145, 155, 165:

• температура в зоне перехода от корундовой части к металлической не должна превышать 800 °С.

Связанные приборы

Специальный термопарный, термоэлектродный или компенсационный кабель (провод) используется для подключения термопары к прибору, благодаря чему уменьшается погрешность измерения.	Бобышки приварные предназначены для монтажа термопреобразователей, защитных гильз и датчиков уровня на месте эксплуатации. Бобышка устанавливается на объекте с применением сварки.
Гильзы защитные предназначены для установки термопреобразователей на объектах, обеспечивают их защиту от воздействия давления рабочей среды. Позволяют производить монтаж и замену датчиков температуры без нарушения герметизации системы.	Барьер искрозащиты ОВЕН ИСКРА устанавливается в электрической цепи, связывающей датчик, находящийся во взрывоопасной зоне, и вторичный преобразователь (прибор), расположенный во взрывобезопасной зоне. Барьер обеспечивает искрозащиту электрической цепи датчика путем ограничения значений напряжения и тока до искробезопасных.

Технические характеристики

Модификации

Материалы монтажных частей арматуры термопар

Документация

Конфигуратор

Сопутвующие товары

Статьи

Новости

Задать вопрос специалисту

Технический вопросПредложения/замечания по сайтуДругое

E-mail*

Компания

Телефон

Cообщение*

Добавить файлы

Опросный лист для выбора датчика температуры

Сравнение характеристик РДТ и термопар

Резистивные датчики температуры (РДТ) и термопары имеют собственное место в измерениях температур в промышленности. Знание их достоинств и недостатков поможет правильно выбрать датчик для конкретного применения.

Приблизительно 50 –60% всех измерений температуры в промышленности выполняются термопарами, 30 –40%— РДТ, а остальные измерения — другими датчиками, например, термисторами или оптическими пирометрами. В большинстве приложений лучшим выбором оказывается РДТ, поэтому их доля на рынке постоянно увеличивается.

В последние годы появилось множество других температурных датчиков, включая интеллектуальные датчики, например, волоконно-оптические. Интеллектуальные датчики, несомненно, займут свое место на рынке, но термопары и РДТ, как ожидается, не сдадут своих лидирующих позиций в промышленных процессах и останутся таковыми в обозримом б дущем.

За последние три десятилетия произошел большой прогресс в разработке и оснащении новой аппаратурой технологических процессов. Это касается появления интеллектуальных температурных датчиков, цифровой обработки аналоговых сигналов датчиков, обеспечения цифрового отображения показаний и компьютерного управления. Несмотря на все это, первичными элементами для измерения температур, как в самых обычных, так и в интеллектуальных температурных датчиках, по большей части, все еще остаются термопары или РДТ. Эти датчики используются более столетия, но за это время практически не изменились и все еще остаются лучшими инструментальными средствами для проведения температурных измерений в промышленности.

В принципе, можно использовать РДТ для измерений высоких температур (примерно до 1000 °C), но практически оказывается трудно обеспечить точность измерения, если температура превышает 400 °C. Точно так же термопары могут использоваться для измерения температур вплоть до 3000 °C, но получить достоверные данные при температурах выше 1000 °C крайне трудно. К счастью, в наиболее распространенных промышленных процессах температура редко превышает 200 или 400 °C, а здесь РДТ и термопары работают достаточно хорошо. Проблема измерения высоких температур заключается в ограниченных свойствах материалов, использующихся при производстве датчиков. Большинство материалов ухудшает свои свойства или даже изменяет их при воздействии высокой температуры. Например, изоляция датчиков обычно не может выдерживать температуры близкие к 1000 °C в течение любого существенного промежутка времени.

Уровень выходного сигнала и линейности

На рис.1 приведены уровни выходных сигналов типичного РДТ и термопары в зависимости от температуры. Как видно, термопары работают в большем температурном диапазоне, чем РДТ, а РДТ имеют больший относительный уровень выходного сигнала по сравнению с термопарами. Кроме того, РДТ более линеен, чем термопара.

Сравнение выходного сигнала РДТ с прямой линией в температурном диапазоне 0 –400 °C показано на рис.2. Этот график дополняется рис.3, на котором отображена разность между прямой линией и характеристической кривой РДТ. Наблюдается разница почти в 6 °C в центре температурного диапазона. Для сравнения на рис.4 показано типовое различие между характеристическими кривыми трех типов термопар и прямой в температурном диапазоне 0 –1000 °C.

Как видно, термопары K-типа наиболее линейны из всех трех типов в данном температурном диапазоне. Это обстоятельство является одной из причин, по которой они используются в промышленности более широко, чем термопары типов J и E. На рис.5 показан уровень выходного сигнала термопар K-, J-и E-типов как функция температуры.

РДТ может быть выполнен из платины, меди, никеля или из других металлов, которые имеют большой температурный коэффициент сопротивления. Никель имеет лучшую чувствительность, но он менее линеен. Медь имеет хорошую линейность, но работает в ограниченном температурном диапазоне. Сегодня почти все промышленные РДТ изготавливаются из платинового провода, но сорок лет назад из-за высокой стоимости платины предпочтение отдавалось меди и никелю. Дело в том, что стоимость самого датчика составляет малую часть от полной стоимости канала измерения температуры в промышленной системе, поэтому стоимость провода больше не является определяющим фактором при производстве промышленных РДТ. По этой причине в прошлом термопары использовались гораздо чаще, но сегодня различие в стоимости датчиков не существенно при построении системы управления промышленным объектом.

Саморазогрев РДТ

Как известно, РДТ — активный датчик. Чтобы измерить его сопротивление, необходимо пропустить через него маленький электрический ток (обычно не более 1 мА). Ток заставляет платиновый элемент РДТ нагреваться выше температуры среды, в которую он помещен. Величина нагрева пропорциональна квадрату протекающего тока (P=I
²R) и коэффициенту теплопередачи между чувствительным элементом РДТ и средой. Если РДТ находится в среде с плохой теплопередачей, например, в воздухе, он нагреется больше, чем если бы он находился в жидкости.

Выделение тепла на чувствительном элементе — одна из основных причин возникновения погрешности при проведении измерения температуры с помощью РДТ. Эти ошибки, называемые ошибками саморазогрева, свойственны абсолютно всем РДТ. Из-за саморазогрева РДТ не всегда будет лучшим датчиком при проведении измерений в средах с плохой теплопередачей типа газообразных носителей. В этих случаях лучше использовать термопары, при условии, что другие параметры процесса позволяют использовать их. Обычно ошибка саморазогрева РДТ составляет менее одной десятой градуса в жидкости, но она может превышать градус или даже больше в воздухе или газовых средах.

Неоднородность термопар

Во время эксплуатации у термопары могут появиться посторонние соединения по длине проводов в результате феномена холодного соединения металлов или температурной разницы между температурой самой термопары, непосредственно использующейся для измерения, и температурой подводящих проводов. Неоднородность проявляется как появление дополнительного температурного градиента, что приводит к возникновению ошибочного напряжения, положительного или отрицательного по отношению к действительному уровню, в зависимости от градиента температуры и местоположения неоднородности. В результате термопара может показать температуру, не соответствующую реальности, иногда даже противоположного знака, чем действительная.

Вибраации

Промышленный РДТ обычно сделан из тонкого платинового провода, намотанного вокруг оправки. Типичные габариты этой оправки: длина — 2 –4 см, диаметр — несколько миллиметров. Провода удлинения приварены непосредственно к платиновому проводу.

Вибрация, механический или тепловой удар могут повредить сварной шов, что иногда приводит к отказу РДТ. Поврежденное сварное соединение может также вызвать непериодические сбои в показаниях РДТ. То есть некоторое время датчик показывает положенные значения, затем его показания вдруг сдвигаются в одно или другое направление, а позже становятся снова нормальными. Это происходит в том случае, когда в сваренном шве образуются трещины и возникает спорадический контакт с чувствительным элементом.

К выходу из стоя могут также привести механические напряжения, которые платиновый провод испытывает при его намотке на оправку. На практике, после намотки РДТ для уменьшения механических напряжений его полезно отжечь, а уже потом откалибровать. Из-за плохой виброустойчивости РДТ, в тех случаях, когда по условиям техпроцесса датчик должен подвергаться вибрациям, механическим или тепловым ударам, лучше использовать термопары.

Помехоустойчивость

РДТ имеют лучшую помехоустойчивость по сравнению с термопарами, так как они имеют больший относительный уровень выходного сигнала, чем термопары, и их выходной сигал может быть легче усилен. В шумовой обстановке термопары могут работать подобно антенне, и их выходной сигнал может потонуть в наведенных шумах. Фильтрация помогает до тех пор, пока требования к времени отклика не превысят критические.

Время отклика

О термопарах часто думают, что у них время отклика лучше, чем у РДТ, но это не всегда так. Вообще, термопара в свободном пространстве может иметь более быстрое время отклика, чем РДТ. Но когда датчики используются в изолирующем термокорпусе, время отклика в большой степени зависит от воздушного промежутка между чувствительным элементом датчика и стенкой корпуса. В этом случае нет никаких причин полагать, что термопары быстрее, чем РДТ. Практический опыт показал, что корпусированные термопары зачастую медленнее, чем такие же РДТ.

Точность

Как известно, РДТ более точны, чем термопары. Но точно откалиброванная термопара может быть столь же точна, как и РДТ. Однако РДТ держит свою калибровку лучше и дольше, чем термопара. Кроме того, РДТ может быть дален из технологического процесса и повторно откалиброван, в то время как калибровка термопары обычно не может быть произведена после ее использования. Это происходит из-за того, что в процессе эксплуатации у термопары могут появиться неоднородности в проводах. Кроме того, если термопара была удалена из технологического процесса и повторно откалибрована, то любая неоднородность в проводах термопары может оказать существенное влияние на точность термопары.

Заключение

Итак, приведем сравнение важных рабочих характеристик РДТ итермопары. Каждая галочка показывает, какой датчик имеет лучшие характеристики в обозначенном параметре.

Характеристика	РДТ	Термопара
Точность	Ц
Высокие температуры		Ц
Линейность	Ц
Измерение в воздухе (газе)		Ц
Устойчивость к шумам	Ц
Устойчивость к вибрациям и ударам		Ц

Спецификации проводов термопары и допуски

Начать

---

Поиск товара

Уже знаете, какой продукт вам нужен? Введите номер детали ниже.

Настройка продукта

Создайте продукт и получите доступ к мгновенной информации о времени выполнения заказа, сводке атрибутов продукта и т. д.

Используйте Watlow SELECT® VISUAL DESIGNER™

Обзор продуктов

Просмотрите весь каталог продуктов Watlow.

Перейти

Поиск товара

Уже знаете, какой продукт вам нужен? Введите номер детали ниже.

Настройка продукта

Создайте продукт и получите доступ к мгновенной информации о времени выполнения заказа, сводке атрибутов продукта и т. д.

Используйте Watlow SELECT® VISUAL DESIGNER™

Обзор продуктов

Просмотрите весь каталог продуктов Watlow.

Перейти

---

Нужна помощь?

Найдите офис продаж или авторизованного дистрибьютора                           

Увеличьте срок службы вашего нагревателя

Watlow с помощью ASPYRE®

Узнать больше

Обзор продуктов

---

---

Нужна помощь?

Свяжитесь с нами

Увеличьте срок службы вашего нагревателя

Watlow с помощью ASPYRE®

Узнать больше

Отрасли, которые мы обслуживаем

---

---

Watlow предлагает отраслевые тепловые решения на различных рынках.

Ресурсы и поддержка

---

---

Руководства пользователя, спецификации, чертежи САПР и многое другое. Воспользуйтесь растущим набором калькуляторов, уравнений, справочных данных и многого другого от Watlow, чтобы помочь спроектировать свою тепловую систему.

Карьерные возможности

---

---

О Уотлоу

---

---

1. Дом
2. Ресурсы и поддержка
3. Инженерные инструменты
4. Справочные данные

Калибровка	Стандартные калибровочные точки ºF1
SERV-RITE® Проволока для термопар Стандартные температуры калибровки
Е Дж К Н Т	300, 500, 1000, 1600 200, 500, 1000, 1400 300, 500, 1000, 1600, 2000 300, 500, 1000, 1600, 2000 200, 500
SERV-RITE®Extension Wire Standard Калибровочные температуры
БХ СХ ЕХ ДЖС КХ	212, 400 200, 300, 400, 500 200, 400 200, 400 200, 300, 400
NX RX SX TX	200, 300, 400 400 400 200, 400
Калибровочные температуры XACTPAK® ​​
Б Е Дж К	1600, 2000, 22002, 27002 300, 500, 1000, 1600 200, 500, 1000, 1500 300, 500, 1000, 1600, 20002, 201302
Н Р С Т	300, 500, 1000, 1600, 20002, 22002 1000, 1500, 2000, 27002 1000, 1500, 2000, 27002 200, 500

1 Калибровка не выполняется, когда температура превышает номинальную изоляцию провода.

2 Эти температуры калибровки проверяются, если оболочка и изоляция рассчитаны на эту температуру.

---

Допуски начальной калибровки для эталонного соединения проводов и кабелей SERV-RITE 0°C (32°F)

Тип калибровки	Диапазон температур		Допуски1 (в зависимости от того, что больше)
	°С	°F	Стандартный	Специальный
Термопара проволочного типа
B E J K N R или S T	870…1700 0…900 0…750 0…1250 0…1250 0…1450 0…350	1598 до 3092 32 до 1652 32 до 1382 32 до 2282 32 до 2282 32 до 2642 32 до 662	±0,5 % ±1,7 ºC или ±0,5 % ±2,2 ºC или ±0,75 % ±2,2 ºC или ±0,75 % ±2,2 ºC или ±0,75 % ±1,5 ºC или ±0,25 % ±1,0 ºC или ± 0,75%	±1,0°С или ±0,4% ±1,1°С или ±0,4% ±1,1°С или ±0,4% ±1,1°С или ±0,4% ±0,6°С или ±0,1% ±0,5°С или ±0,4%
Тип удлинительного провода
EX ДЖС КХ НХ ТХ	от 0 до 200 от 0 до 200 от 0 до 200 от 0 до 200 от 0 до 100	от 32 до 392 от 32 до 392 от 32 до 392 от 32 до 392 от 32 до 212	±1,7°С ±2,2°С ±2,2°С ±2,2°С ±1,0°С	±1,0°С ±1,1°С ±1,1°С ±1,1°С ±0,5°С
Компенсирующий удлинитель
BX2 CX3 RX, SX4	от 0 до 200 от 0 до 870 от 0 до 200	32 до 3925 32 до 16005 32 до 3925	±3,7°С ±6,8°С ±5°С
Криогенный диапазон Проводного типа
Е6 К6 Т6	от -200 до 0 от -200 до 0 от -200 до 0	от -328 до 32 от -328 до 32 -328 до 32	±1,7ºC или ±1% ±2,2ºC или ±2% ±1,0ºC или ±1,5%	7

 

1. Если допуски указаны в процентах, проценты относятся к температуре, измеряемой в градусах Цельсия. Например, стандартный допуск типа J в диапазоне температур от 277 до 750 °C составляет ± 0,75 процента. Если измеряемая температура составляет 538 ºC, допуск составляет ± 0,75 процента от 538 ºC или ± 4,0 ºC. Чтобы определить допуск в градусах Фаренгейта, умножьте допуск в градусах Цельсия на 1,8.
2. Медный компенсирующий провод по сравнению с медным, пригодный для использования при температуре 100°C (212°F) с указанными максимальными отклонениями, но без значительных отклонений в диапазоне от 32 до 0-50°C (122°F). Компенсационная проволока из запатентованного сплава подходит для использования в диапазоне от 0 до 200ºC (от 32 до 392ºF) с допусками ±0,033 мВ (±3,7ºC5).
3. Не является символом ANSI.
4. Медь (+) по сравнению с медно-никелевым сплавом (-).
5. Из-за нелинейности кривых температура-ЭДС для типов B, CR и S погрешность, вносимая компенсационным проводом в систему термопары, будет переменной при выражении в градусах. Приведенные допуски в градусах C основаны на следующих температурах измеряемых спаев:

   Тип провода для измерения температуры соединения

   • BX Более 1000ºC (1832ºF)
   • SX Более 870ºC (1598ºF)
6. Термопары и материал для термопар обычно поставляются с соблюдением допусков, указанных в таблице для нормального указанного диапазона. Однако одни и те же материалы могут не подпадать под криогенные допуски во второй части таблицы. Если требуется, чтобы материалы соответствовали криогенным допускам, это должно быть указано в заказе на поставку. Обычно требуется подбор материалов. Допуски, указанные в этой таблице, не обязательно являются показателем точности измерения температуры при использовании после начального нагрева материалов.
7. Доступно мало информации, чтобы обосновать установление специальных допусков для криогенных температур. Ограниченный опыт предполагает следующие допуски для термопар типов E и T:
   • Тип E от -200 до 0ºC ±1,0ºC или ±0,5% (в зависимости от того, что больше)
   • Тип T от -200 до 0ºC ±0,5ºC или ±0,8% (в зависимости от того, что больше)

---

**Эти допуски даны только в качестве руководства для обсуждения между покупателем и поставщиком. Из-за характеристик материалов криогенные допуски для термопар типа J и специальные криогенные допуски для термопар типа K не указаны.

Датчики температуры Спецификации проводов термопар

Toggle Nav

Мой счет

• сравнить продукты 0

Поиск

Меню

Счет

Датчики температуры

Характеристики изоляции

Изоляция Код	Провод Изоляция Тип	Щит	Истирание Стойкость	Влагостойкость Стойкость	Изоляция Температура Номинальные параметры
ГГ	Оплетка из стекловолокна		Ярмарка	Ярмарка	900°F (482°C)
ГВт	Обертка из стекловолокна		Ярмарка	Ярмарка	900°F (482°C)
ХТГ	Керамическая оплетка, высокотемпературная		Бедный	Бедный	2200°F (1205°C)
КК	Каптон (плавкая лента)		Отлично	Отлично	500°F (260°C)
НН	Нейлон		Отлично	Отлично	350°F (176°C)
Вечер	Поливинилхлорид (ПВХ)	Майларовая дренажная линия	Хорошо	Отлично	221°F (105°C)
ФВ	Поливинилхлорид (ПВХ)		Хорошо	Отлично	221°F (105°C)
ТФ	Тефлон, TFE (плавкая лента)		Очень хорошо	Отлично	500°F (260°C)
ТТ	Тефлон, ФЭП		Очень хорошо	Отлично	400°F (204°C)
ВС	Стекловидное кварцевое волокно		Бедный	Бедный	1400°F (760°C)

Верхние пределы температуры для калибра проволоки термопары

Показаны пределы температуры для стандартных термопар, защищенных защитной трубкой с закрытым концом. Эти пределы предлагаются для непрерывного измерения температуры, когда тепловое ограничение изоляции не имеет значения. Для незащищенных термопар эти пределы должны быть уменьшены для эквивалентного срока службы.

Термопара Проволочный	ANSI Тип Символ	Калибр проволоки (AWG)
		8 калибр.	14 калибр.	20 калибр.	24 калибра.	30 калибр.
Медь — константан	Т		370°С (700°F)	260°C (500°F)	200°C (400°F)	150°C (300°F)
*Железо — константан	Дж	760°C (1400°F)	600°C (1100°F)	500°C (900°F)	370°C (700°F)	320°C (600°F)
Хромель™ — константан	Э	870°С (1600°F)	650°C (1200°F)	550°C (1000°F)	430°C (800°F)	430°C (800°F)
Хромель™ — *Алюмель™	К	370°C (700°F)	1100°C (2000°F)	1000°C (1800°F)	870°C (1600°F)	760°C (1400°F)
Никросил — Нисил	Н	1260°C (2300°F)	1100°C (2000°F)	1000°C (1800°F)	870°C (1600°F)	760°C (1400°F)
Платина-10% родий	С				1480°C (2700°F)
Патин-13% родий	Р				1480°C (2700°F)
Платина-30% против 6% родия	Б				1700°C (3100°F)
Вольфрам-26% Рений	WR†				2300°C (4200°F)
Вольфрам-3% против 25% рения	W3†				2300°C (4200°F)
Вольфрам-5% против 26% рения	W5†				2300°C (4200°F)
*Магнитный	™ Торговая марка Hoskins Mfg. Co.			† Не символ ANSI

Номинальное сопротивление термопары, Ом Двойной фут при 20°C (68°F)

Проволока Ga B & S	Размер проволоки диам.	Типы ANSI
		Дж	К	Т	Е	С	Р	Б
6	.162	.014	.023	.012	.027	.007	.007	.008
*7	.144	.021
8	. 128	.022	.036	.019	.044	.010	.010	.013
14	.064	.089	.147	.074	.176	.044	.044	.054
16	.050	.141	.232	.117	.277	.069	.069	.086
18	.040	.229	.377	.190	.450	.112	.113	.139
20	.032	.357	.588	.297	.702	.175	.178	.218
24	.020	.905	1,488	.745	1,778	.449	.453	.550
26	. 015	1.441	2,45	1,20	2,84	.701	.708	.875
28	.012	2,297	3,59	1,92	4,33	1,062	1,073	1,392
30	.010	3,65	6,02	2,94	7,19	1,794	1.813	2,213
36	.005	14,66	24.08	12.22	28,80	7.150	7.226	8.897

Американский Провод Калибр (AWG)	Размер ДИАМ. (дюймы)
7/0
6/0	0,5800
5/0	0,5165
4/0	0,4600
3/0	0,4096
2/0	0,3648
1/0	0,3249
1	0,2893
2	0,2576
3	0,2294
4	0,2043
5	0,1819
6	0,1620
7	0,1443
8	0,1285
9	0,1144
10	0,1019
11	0,0907
12	0,0808
13	0,0720
14	0,0641
15	0,0571
16	0,0508
17	0,0453
18	0,0403
19	0,0359
20	0,0320
21	0,0285
22	0,0253
23	0,0226
24	0,0201
25	0,0179
26	0,0159
27	0,0142
28	0,0126
29	0,0113
30	0,0100
31	0,00893
32	0,00795
33	0,00708
34	0,00630
35	0,00561
36	0,0500
37	0,00445
38	0,00396
39	0,00353
40	0,00314
41	0,00280
42	0,00249
43	0,00222
44	0,00198
45	0,00176
46	0,00157
47	0,00140
48	0,00124
49	0,00111
50	0,00099

Расчет станд. куб. футов в минуту.

кубических футов в минуту

фунтов на квадратный дюйм

°F

стандартных кубических футов в минуту

Рассчитайте требуемую электрическую мощность, скорость потока или температуру.

стандартных кубических футов в минуту

ΔT°F

Вт

Введите одно значение, чтобы вычислить другое.

Введите два значения, чтобы найти два других.

Ампер (I)

Вольт (E)

Вт (Вт)

Ом (R)

Введите одно значение, чтобы вычислить другое.

фунтов на квадратный дюйм

Бар

Введите два значения, чтобы найти третье.

Вт

Напряжение

Линейный ток

Рассчитайте общее сопротивление в омах параллельно включенных резисторов, введя значение каждого из них ниже.

Р1

Р2

Р3

Р4

Р5

Р6

Р7

Р8

Р9

Р10

Суммарное параллельное сопротивление

Рассчитайте сопротивление последовательно соединенных резисторов в омах, введя значение каждого из них.

Р1

Р2

Р3

Р4

Р5

Р6

Р7

Р8

Р9

Р10

Полное последовательное сопротивление

Термопары | Датчики температуры

Нажмите на картинку, чтобы увеличить

Термопары измеряют температуру на основе потенциала напряжения. Они состоят из двух разнородных электрических проводников, соединенных электрическими переходами. Когда переходы находятся при разных температурах, в результате термоэлектрического эффекта возникает зависящее от температуры напряжение, и вы можете интерпретировать это напряжение для измерения температуры.

Durex Industries производит надежные и прочные промышленные термопарные датчики. Термопары обеспечивают быструю реакцию на изменение температуры, что позволяет использовать их в большинстве приложений для измерения и контроля температуры. Мы готовы предоставить лучшие решения для термопарных датчиков температуры.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ЗАПРОС ЦЕНЫ

ПРИНЦИП РАБОТЫ ТЕРМОПАРОВЫХ ДАТЧИКОВ

Соединение термопары представляет собой одноточечное соединение между двумя разнородными металлами. Этот переход создает известный сигнал уровня милливольт, который изменяется при повышении или понижении температуры процесса. Сигнал в милливольтах используется в качестве входного сигнала измерения температуры для контроллера температуры.

В зависимости от диапазона рабочих температур, характеристик точности и совместимости материалов наши датчики доступны с термопарами типа K, термопарами типа J, термопарами типа E, термопарами типа T, термопарами типа S, термопарами типа R и другими разнородными металлами. комбинации. Durex Industries производит термопарные датчики температуры, которые могут быть спроектированы с заземленными или незаземленными переходами и размещены в изолированных материалах оболочки, которые предназначены для наилучшего соответствия форме в приложениях.

ВНИМАНИЕ ПРИ ВЫБОРЕ МЕЖДУ ЗАЗЕМЛЕННЫМИ И НЕЗАЗЕМЛЕННЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ

Заземленные спаи термопар физически касаются металлической оболочки датчика температуры и электрически заземлены. Это физическое соединение дает им более быстрое время отклика, но также может сделать их восприимчивыми к электрическим помехам. Эти паразитные напряжения могут мешать точности и контролю измерения.

Незаземленные спаи термопар, однако, не чувствительны к электрическим помехам, поскольку между ними и металлической оболочкой датчика температуры нет физического или электрического контакта. Однако отсутствие контакта сокращает время отклика на изменения температуры.

ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ С ТЕРМОПАРАМИ НА ЗАКАЗ

Durex Industries разрабатывает и производит качественные термопары на заказ уже более 40 лет. Наша команда инженеров поможет вам разработать датчик термопары, соответствующий вашим требованиям.

Спросите нас, как мы можем помочь вам с выпуском вашего OEM-продукта. Чтобы узнать больше о наших термопарных датчиках и о том, как Durex может вам помочь, свяжитесь с нами сегодня.

Если вам нужна помощь в выборе типа датчика температуры, подходящего для вашего приложения, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору элемента датчика температуры.

 

• Технические характеристики и опции
• Приложения
• Стандарты кодов проводов
• Тематические исследования
• загрузок

Термопары Спецификации и опции

Вернуться к началу

Компания Durex предлагает испытания при стандартных температурах для определения допусков начальной калибровки термопар. Все калибровочные тесты полностью прослеживаются до Национального института стандартов и технологий (NIST). Калибровка также доступна для температур применения, отличных от стандартных, в диапазоне от -100°F до 3000°F (-79°C до 1650°C) в зависимости от материала. Сертификаты предоставляются на все поверяемые изделия.

Калибровка термопары

Калибровка (термопара)	Доступные температуры	Применимые характеристики
Термопары типов E, J, K, T	от 32°F до 2300°F (от 0°C до 1250°C)	АСТМ Е 207 / АСТМ Е 220
Термопары типа R, S	от 32°F до 3000°F (от 0°C до 1649°C)	АСТМ Е 230 / МС 96.1 АНСИ
Термопары типов E, K, T	от -320°F и от -110°F до 23°F (от -196°C и от -79°C до 0°C)

Durex производит термопары со следующими вариантами калибровки.

Буква 9 ANSI0122	Код Durex и калибровка	Описание калибровки
Термопара типа E	E / Хромель П-Константан	Стандартные пределы от 32°F до 1652°F (от 0°C до 900°C) 1,7°C или 0,5% доп.
		Специальные пределы от 32°F до 1652°F (от 0°C до 900°C) 1,0°C или 0,4% доп.
Термопара типа J	Дж / железо — константан	Стандартные пределы от 32°F до 1382°F (от 0°C до 750°C) 2,2°C или 0,75% доп.
		Специальные пределы от 32°F до 1382°F (от 0°C до 750°C) 1,1°C или 0,4% доп.
Термопара типа K	К / Хромель П-Алюмель	Стандартные пределы от 32°F до 2282°F (от 0°C до 1250°C) 2,2°C или 0,75% доп.
		Специальные пределы от 32°F до 2282°F (от 0°C до 1250°C) 1,1°C или 0,4% доп.
Термопара типа T	T / Медь-Константан	Стандартные пределы от 32°F до 662°F (от 0°C до 350°C) 1,0°C или 0,75% доп.
		Специальные пределы от 32°F до 662°F (от 0°C до 350°C) 0,5°C или 0,4% доп.
Термопара типа R	R / Pt 13% родий-платина	Стандартные пределы от 32°F до 2642°F (от 0°C до 1450°C) 1,5°C или 0,25% доп.
		Специальные пределы от 32°F до 2642°F (от 0°C до 1450°C) 0,6°C или 0,1% доп.
Термопара типа S	S / Pt 10 % родий-платина	Стандартные пределы от 32°F до 2642°F (от 0°C до 1450°C) 1,5°C или 0,25% доп.
		Специальные пределы от 32°F до 2642°F (от 0°C до 1450°C) 0,6°C или 0,1% доп.

Характеристики диаметра оболочки термопары

Код оболочки	Т	Д	Вт	А	Б	В	С	Д	Е	Ф	Х
Диаметр оболочки	. 020″	0,032″	.040″	0,062″	.125″	.156″	.188″	.250″	.313″	.375″	.500″
Калибр проволоки	38	34	33	30	24	22	20	18	16	15	11
Максимальная длина	100′	150′	200′	400′	250′	200′	175′	100′	55′	40′	30′

Технические характеристики термопары

Оболочка — Допуски: Внешний диаметр ± 0,002 дюйма от номинального размера.

Отделка — светлый отжиг, 32 микродюйма или выше.

Изоляция — Оксид магния высокой чистоты является стандартным; Доступны оксид магния сверхвысокой чистоты и оксид алюминия.

Конфигурации — доступны диаметры оболочки от 0,020 до 0,500 дюйма. Двухпроводная (одноконтурная) и четырехпроводная (двухконтурная) конфигурации являются стандартными для большинства диаметров.

Формуемость — Минимальное количество радия: удвоенный диаметр оболочки для большинства материалов для термопар. Проконсультируйтесь с Durex Industries, если требуется специальное формование.

Свариваемость — Оболочка термопары может быть спаяна пайкой, пайкой или сваркой без потери сопротивления изоляции. Сварка специальных материалов оболочки заказчиком не рекомендуется.

Физические испытания

• Размеры и внешний вид
• Утечка гелия
• Радиографический (рентгеновский)
• Проникновение красителя
• Металлургический по ASTM E-2, E-3 и E-112
• Плотность уплотнения по RDT C2-IT

Электрические испытания

• Калибровка по ASTM E-220 в соответствии с NIST
• Сопротивление изоляции
• Сопротивление провода (Ом на петлю)
• Время отклика согласно RDT C2-3T
• Термоциклирование в соответствии с ASTM E-225

ASTM Testing — Материал термопары в защитной оболочке и термопары в защитной оболочке тестируются с использованием следующих спецификаций:

• ASTM E585     Стандартные спецификации для материалов термопар на основе металлов с оболочкой.
• ASTM E608     Стандартные спецификации для термопар из недрагоценных металлов с металлической оболочкой.
• ASTM E780 Стандартный метод измерения сопротивления изоляции материала термопары с оболочкой при комнатной температуре.
• ASTM E839 Стандартные методы испытаний термопар в оболочке и материала термопары в оболочке.

Сопротивление изоляции

Номинальный наружный диаметр оболочки	Прикладываемое напряжение постоянного тока (мин.)	Сопротивление изоляции, мегаом
Диаметр 0,030” и меньше	50	АСТМ Е 207 / АСТМ Е 220
Диаметр 0,030” и меньше	50	АСТМ Е 230 / МС 96.1 АНСИ
Диаметр 0,062 дюйма и больше	500	1000

Доступны пользовательские параметры. Свяжитесь с нами для технической помощи.

Применение термопар

Вернуться к началу

Датчики термопары используются в самых разных областях. Их можно использовать при криогенных температурах для плавки стали выше 1500°С.

Обычно промышленные термопары можно найти в:

• Обработка металлов (алюминий, сталь и другие металлы)
• Духовки, топки, печи для обжига
• Обработка пластмасс
• Обработка и приготовление пищи
• Химическая и нефтехимическая обработка
• Целлюлозно-бумажные комбинаты
• Электростанции
• Двигатели

Стандарты кодов проводов для термопар

Вернуться к началу

Цветовые коды были приняты различными национальными и международными агентствами по стандартизации для идентификации проводов и термопарных изделий. В Соединенных Штатах проволока для термопар обычно имеет коричневую общую оболочку. Для типов B, R и S цветовые коды относятся к обычно используемому компенсационному кабелю.